DE19545184A1 - Gamma radiation transmission testing method for container - Google Patents

Gamma radiation transmission testing method for container

Info

Publication number
DE19545184A1
DE19545184A1 DE1995145184 DE19545184A DE19545184A1 DE 19545184 A1 DE19545184 A1 DE 19545184A1 DE 1995145184 DE1995145184 DE 1995145184 DE 19545184 A DE19545184 A DE 19545184A DE 19545184 A1 DE19545184 A1 DE 19545184A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
hollow body
radiation source
gamma radiation
radiation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE1995145184
Other languages
German (de)
Inventor
Volkmar Dipl Ing Weis
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE1995145184 priority Critical patent/DE19545184A1/en
Publication of DE19545184A1 publication Critical patent/DE19545184A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N23/00Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00
    • G01N23/02Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by transmitting the radiation through the material

Abstract

The method places a deformable hollow body in a fluid-filled container. The hollow body e.g. a balloon-type rubber tube is held in a fixed position where it receives pressurised gas until it expands enough to touch the inner wall of the container. This expansion cuts off the fluid flow along the path formed by the gamma radiation between a radiation source and a detector. The radiation source fits inside the hollow body. The radiation source is e.g. iridium 192 or cobalt 60. The fluid is normally water.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vor­ richtung zur Durchstrahlungsprüfung eines Behälters mit einer Gammastrahlung.The invention relates to a method and a front Direction for radiographic testing of a container with a Gamma radiation.

Die in kerntechnischen Anlagen befindlichen Anlagenteile, beispielsweise Behälter oder Rohrleitungen , müssen regelmä­ ßig mit Methoden der zerstörungsfreien Werkstoffprüfung auf das Vorhandensein eventueller Fehler untersucht werden. Eine solche Methode, mit der vor allen Dingen Wanddickenschwächun­ gen nachgewiesen werden können, ist auch die Durchstrahlungs­ prüfung, bei der die zu untersuchende Wand mit einer Gammastrahlung durchstrahlt wird und die von einem Detektor empfangene Strahlungsintensität oder Strahlungsdosis gemessen wird. Bei solchen Messungen ist eine zwischen Strahlungs­ quelle und Wand befindliche Wasservorlaufstrecke störend, da aufgrund der Streuung der Gammastrahlen an den Wassermolekü­ len unscharfe und kaum aufzuwertende Aufnahmen entstehen. Um diese Nachteile zu vermeiden, wurde deshalb der Behälter- oder Rohrleitungsbereich in der Umgebung der zu prüfenden Stelle mit Hilfe von Dichtstopfen vom übrigen Behälter- bzw. Rohrleitungsbereich abgetrennt und entleert.The parts of the plant located in nuclear plants, for example containers or pipelines, have to be checked regularly with methods of non-destructive material testing the presence of any errors are examined. A such a method, with which the wall thickness is weakened above all radiography can also be detected test in which the wall to be examined with a Gamma radiation is shone through and by a detector received radiation intensity or radiation dose measured becomes. With such measurements there is one between radiation source and wall located water supply line disturbing, because due to the scattering of the gamma rays on the water molecule len blurry and hardly upgradeable recordings. Around To avoid these disadvantages, the container or pipeline area in the vicinity of the test Place with the help of sealing plugs from the rest of the container or Pipe area separated and emptied.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde ein Verfahren k zur Durchstrahlungsprüfung eines Behälters mit einer Gammastrahlung anzugeben, bei dem ein vorheriges Entleeren des Behälters und der angeschlossenen Leitungssysteme nicht mehr erforderlich ist. Außerdem liegt der Erfindung die Auf­ gabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfah­ rens anzugeben. The invention is based on the object of a method k for radiographic testing of a container with a Specify gamma radiation at which prior emptying the container and the connected pipe systems not more is needed. In addition, the invention is based on based on a device for performing the procedure rens to indicate.  

Die erstgenannte Aufgabe wird gelöst mit den Merkmalen des Patentanspruches 1. Die zweitgenannte Aufgabe wird gelöst mit den Merkmalen des Patentanspruches 4.The first-mentioned task is solved with the characteristics of Claim 1. The second task is solved with the features of claim 4.

Bei dem Verfahren zur Durchstrahlungsprüfung eines Behälters mit einer Gammastrahlung, wird gemäß der Erfindung ein dehn­ barer Hohlkörper in den mit einem flüssigen Medium gefluteten Behälter eingebracht und an einer vorgegebenen Position im Behälter mit einem Druckgas beaufschlagt, bis der Hohlkörper durch Ausdehnung seines Volumens die Innenwand des Behälters berührt, so daß das auf der von der Gammastrahlung zwischen einer Strahlenquelle und einem Detektor zurückzulegenden Weg­ strecke befindliches flüssiges Medium verdrängt wird.In the procedure for radiographic testing of a container with a gamma radiation, a stretch according to the invention hollow body in the flooded with a liquid medium Containers introduced and at a predetermined position in the Pressurized container pressurized gas until the hollow body by expanding its volume, the inner wall of the container touched so that on the of the gamma radiation between a radiation source and a path to be covered distance liquid medium is displaced.

Durch diese Maßnahme ist ein Entleeren des Behälters vor der Durchstrahlungsprüfung nicht mehr erforderlich.By this measure, the container is emptied before Radiographic testing is no longer required.

Die Strahlenquelle kann dabei im Innenraum des Hohlkörpers oder bei einem rohrförmigen Behälter außerhalb des Behälters angeordnet werden.The radiation source can be in the interior of the hollow body or in the case of a tubular container outside the container to be ordered.

Die Vorrichtung zur Durchstrahlungsprüfung eines Behälters mit einer Gammastrahlung, enthält gemäß der Erfindung einen in den mit einem flüssigen Medium gefluteten Behälter ein­ bringbaren dehnbaren Hohlkörper, der mit seinem Innenraum an eine druckgasführende Leitung angeschlossen ist.The device for radiographic testing of a container with a gamma radiation, contains according to the invention into the container flooded with a liquid medium bringable stretchable hollow body that with its interior a line carrying compressed gas is connected.

Vorzugsweise ist als Hohlkörper eine auf ein Anschlußstück der Leitung aufgeschobene gummielastische Blase vorgesehen.Preferably, the hollow body is on a connector rubber-elastic bladder pushed onto the line.

Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf die Ausfüh­ rungsbeispiele der Zeichnung verwiesen, in deren Fig. 1 bis 4 die Funktionsweise einer Vorrichtung gemäß der Erfin­ dung schematisch veranschaulicht ist.To further explain the invention, reference is made to the exemplary embodiments of the drawing, in the FIGS . 1 to 4 of which the functioning of a device according to the invention is schematically illustrated.

Gemäß Fig. 1 wird in einen Behälter 2, im Beispiel ein rohr­ förmiger Behälter oder ein Rohr, mit Hilfe eines in der Figur nicht dargestellten Manipulators, beispielsweise ein in dem Rohr 2 selbsttätig fortbewegbares Fahrzeug, ein dehnbarer Hohlkörper 4 eingebracht, dessen Innenraum 6 an eine Druck­ gasleitung 8 angeschlossen. Der dehnbare Hohlkörper 4 ist im Ausführungsbeispiel eine ballonartige Gummiblase, die mit ei­ ner Öffnung über die Druckgasleitung 8 geschoben und dort mit Hilfe eines Klemmringes 10 gegen Verrutschen gesichert ist. In der Figur ist der Hohlkörper 4 im drucklosen Zustand dar­ gestellt, so daß sich in diesem Zustand zwischen dem Hohlkör­ per 4 und der Rohrwand eine Flüssigkeit 12, in der Regel Was­ ser, befindet.According to Fig. 1 in the example a tubular container or a tube, with the aid of a manipulator not shown in the figure, for example an automatically fortbewegbares in the tube 2 vehicle, an expandable hollow body 4 is in a container 2, is introduced, the interior 6 of a pressure gas line 8 connected. The expandable hollow body 4 is a balloon-like rubber bubble in the embodiment, which is pushed with egg ner opening over the compressed gas line 8 and is secured there by means of a clamping ring 10 against slipping. In the figure, the hollow body 4 is provided in the depressurized state, so that in this state between the hollow body by 4 and the tube wall, a liquid 12 , as a rule what is water.

Für die Durchstrahlungsprüfung wird gemäß Fig. 2 der Innenraum 6 des Hohlkörpers 4 mit Druckgas beaufschlagt, bis er sich soweit ausdehnt, daß er die Innenwand des Behälters 2, im Ausführungsbeispiel ein Rohr, an der zu prüfenden Stelle, im Beispiel eine Schweißnaht 14, berührt und in der Umgebung der zu prüfenden Stelle 14 einen Bereich erzeugt, der von Flüs­ sigkeit frei ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel legt sich der Hohlkörper 4 an den gesamten Umfang der Schweißnaht 14 an.For radiographic examination Figure 2, the interior is in accordance with. The hollow body 4 is pressurized gas 6 until it extent expands, that, at the test site, in the example a weld 14, contacts the inner wall of the container 2, in the exemplary embodiment a tube and in the vicinity of the point to be tested 14 generates an area which is free of liquid. In the exemplary embodiment shown, the hollow body 4 lies against the entire circumference of the weld seam 14 .

In Fig. 3 ist eine Prüfsituation dargestellt, bei der eine Strahlenquelle 20, beispielsweise 192 Ir oder 60 Co, im In­ nern des Hohlkörpers 4 am Ende der Druckgasleitung 8 angeord­ net und auf der Mittenachse 22 des rohrförmigen Behälters 2 positioniert wird. Die Strahlenquelle 20 kann beispielsweise für die Dauer der Messung durch Druckluft an die Meßposition am Ende der Druckgasleitung 8 in eine dort befindliche geeig­ nete Aufnahmevorrichtung befördert werden. Die Ausrichtung auf die Mittenachse 22 erfolgt durch geeignete am Manipulator angeordnete Zustelleinrichtungen.In Fig. 3, a test situation is shown in which a radiation source 20 , for example 192 Ir or 60 Co, in the interior of the hollow body 4 at the end of the pressurized gas line 8 angeord net and is positioned on the central axis 22 of the tubular container 2 . The radiation source 20 can be transported, for example, for the duration of the measurement by compressed air to the measuring position at the end of the compressed gas line 8 in a suitable receiving device located there. The alignment with the center axis 22 is carried out by suitable infeed devices arranged on the manipulator.

Außerhalb des Behälters 2 ist ein Strahlungsdetektor 24, im Ausführungsbeispiel ein den rohrförmigen Behälter 2 ringför­ mig umgebender Röntgenfilm, angeordnet. Outside the container 2 , a radiation detector 24 is arranged , in the exemplary embodiment a X-ray film surrounding the tubular container 2 ring-shaped.

Anstelle der vorstehend erläuterten Zentralaufnahmetechnik, bei der eine Strahlenquelle im Innern des Behälters positio­ niert werden muß, ist auch eine Prüftechnik möglich, bei der entsprechend Fig. 4 die Strahlenquelle 20 außerhalb des Be­ hälters 2 positioniert wird und um den Behälter 2 herumgefah­ ren wird, so daß die von der Strahlenquelle 20 emittierten Gammastrahlen die Behälterwand vor Erreichen des Detektors 24 zweimal durchlaufen müssen. Diese Technik ist insbesondere für rohrförmige Behälter oder Rohre geeignet.Instead of the above-described central recording technique in which a radiation source in the interior of the container must be defined positio, also testing is possible in accordance with FIG. 4, the radiation source 20 is positioned outside the Be hälters 2 and is ren to the container 2 herumgefah, so that the gamma rays emitted by the radiation source 20 have to pass through the container wall twice before reaching the detector 24 . This technique is particularly suitable for tubular containers or pipes.

Sowohl bei der Aufnahmetechnik gemäß Fig. 3 als auch bei der Aufnahmetechnik gemäß Fig. 4 muß sichergestellt sein, daß der dehnbare Hohlkörper 4 Wasser aus dem Raumwinkelbereich verdrängt, den der Strahlungsdetektor 24 von der Strahlen­ quelle 20 aus gesehen einnimmt, so daß die von der Gammastrahlung zwischen der Strahlenquelle 20 und dem Detek­ tor 24 zurückzulegende Wegstrecke praktisch flüssigkeitsfrei ist. Dies kann durch entsprechende Dimensionierung des Hohl­ körpers 4 und der Füllgasmenge erreicht werden.Both in the recording technology according to FIG. 3 and in the recording technology according to FIG. 4, it must be ensured that the expandable hollow body 4 displaces water from the solid angle range, which the radiation detector 24 occupies from the radiation source 20 , so that the of the Gamma radiation between the radiation source 20 and the detector 24 to be covered is practically liquid-free. This can be achieved by appropriate dimensioning of the hollow body 4 and the amount of fill gas.

Claims (6)

1. Verfahren zur Durchstrahlungsprüfung eines Behälters (2) mit einer Gammastrahlung, bei dem ein dehnbarer Hohlkörper (4) in den mit einem flüssigen Medium (12) gefluteten Behäl­ ter (2) eingebracht und an einer vorgegebenen Position im Be­ hälter (2) mit einem Druckgas beaufschlagt wird bis der Hohl­ körper (4) durch Ausdehnung seines Volumens die Innenwand des Behälters (2) berührt, so daß das auf der von der Gammastrah­ lung zwischen einer Strahlenquelle (20) und einem Detektor (24) zurückzulegenden Wegstrecke befindliches flüssiges Medi­ um (12) verdrängt wird.1. A method for radiographic testing of a container ( 2 ) with a gamma radiation, in which an expandable hollow body ( 4 ) in the with a liquid medium ( 12 ) flooded container ter ( 2 ) and at a predetermined position in the container ( 2 ) with a pressurized gas is applied until the hollow body ( 4 ) touches the inner wall of the container ( 2 ) by expanding its volume, so that the liquid medium located on the path to be covered by the gamma radiation between a radiation source ( 20 ) and a detector ( 24 ) is displaced by ( 12 ). 2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die Strahlenquelle (20) im Innenraum (6) des Hohlkörpers (4) angeordnet wird.2. The method according to claim 1, wherein the radiation source ( 20 ) in the interior ( 6 ) of the hollow body ( 4 ) is arranged. 3. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die Strahlenquelle (20) außerhalb des Rohres (2) angeordnet wird.3. The method of claim 1, wherein the radiation source ( 20 ) outside the tube ( 2 ) is arranged. 4. Vorrichtung zur Durchstrahlungsprüfung eines mit einem flüssigen Medium (12) gefluteten Rohres (2) mit einer Gammastrahlung, mit einem in den Behälter (2) einbringbaren dehnbaren Hohlkörper (4), der mit seinem Innenraum (6) an ei­ ne Druckgas führende Leitung (8) angeschlossen ist.4. Apparatus for radiographic testing of a tube ( 2 ) flooded with a liquid medium ( 12 ) with a gamma radiation, with an expandable hollow body ( 4 ) that can be inserted into the container ( 2 ), the interior ( 6 ) of which leads to a compressed gas line ( 8 ) is connected. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, bei der als Hohlkörper (4) eine auf ein Anschlußstück der Leitung (8) aufgeschobene gum­ mielastische Blase vorgesehen ist.5. The device according to claim 4, in which as a hollow body ( 4 ) on a connecting piece of the line ( 8 ) pushed rubber elastic bubble is provided. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, mit einer in den In­ nenraum (6) des Hohlkörpers (4) einbringbaren Strahlenquelle (20)6. The device according to claim 4 or 5, with an in the interior ( 6 ) of the hollow body ( 4 ) can be introduced radiation source ( 20 )
DE1995145184 1995-12-04 1995-12-04 Gamma radiation transmission testing method for container Ceased DE19545184A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995145184 DE19545184A1 (en) 1995-12-04 1995-12-04 Gamma radiation transmission testing method for container

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995145184 DE19545184A1 (en) 1995-12-04 1995-12-04 Gamma radiation transmission testing method for container

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19545184A1 true DE19545184A1 (en) 1997-02-27

Family

ID=7779137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1995145184 Ceased DE19545184A1 (en) 1995-12-04 1995-12-04 Gamma radiation transmission testing method for container

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19545184A1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2750517A (en) * 1953-12-21 1956-06-12 Wilhelm M Baum Method of handling radio-active materials
FR1587922A (en) * 1968-09-25 1970-04-03
US3673407A (en) * 1969-02-19 1972-06-27 George C Wiswell Jr Radiographic apparatus for underwater inspection of wooden pilings

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2750517A (en) * 1953-12-21 1956-06-12 Wilhelm M Baum Method of handling radio-active materials
FR1587922A (en) * 1968-09-25 1970-04-03
US3673407A (en) * 1969-02-19 1972-06-27 George C Wiswell Jr Radiographic apparatus for underwater inspection of wooden pilings

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP-Abstr. 63-96543 (A) in Pat.Abstr. of JP P-756, Sept. 8, 1988, Vol. 12/No. 334 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1850127B1 (en) Method and device for ultrasonic testing a welded seam on the inner surface of a reactor pressure container
KR910005070B1 (en) Nuclear fuel rod end plug weld inspection
DE69817560T2 (en) Leak detection in a pipeline with a back extrapolation of the pressure drop rate
DE20122897U1 (en) Sensor and device for measuring the flow velocity and / or the flow of a fluid
KR200476377Y1 (en) guide tube for transmitting radiation resouce with a radiation shielding function
DE19819066A1 (en) Test method for non-contact detection of irregularities in the wall thickness of inaccessible metallic pipes
DE19545383B4 (en) A method for locating a leak on a domestic connection pipe of a drinking water supply network and arrangement for leak detection using the method
DE19506167A1 (en) Determining inner geometry of component, e.g. vacuum tube
DE2613799C2 (en) Procedure for setting up ultrasonic testing systems
DE4135153A1 (en) Test appts. for internal monitoring of pipe - has conventional bubble seal at one end of tested section of pipe, and test cushion with camera at other end
DE19545184A1 (en) Gamma radiation transmission testing method for container
DE2042576A1 (en) Method and device for testing the tightness of objects
DE19747551C2 (en) Test device and method for condition detection and diagnosis of cavities such as pipes or channels
DE3710443C2 (en)
DE2641367C2 (en) Process for the continuous non-destructive testing of longitudinal or spiral seam welded pipes
DE102008022602A1 (en) Duct system with testing device
DE102012014129A1 (en) Method for leakage testing of enclosed space, particularly interior space, of vehicle, involves pressurizing enclosed space with test gas, and measuring concentration of test gas by test probe in test area of enclosed space
DE19740276C1 (en) Pressure tester
DE19641888A1 (en) Internal ultrasonic inspection manipulator
DE3305005A1 (en) Method and apparatus for determining the temperature distribution along a length
DE3818853A1 (en) Apparatus for the non-destructive testing of pipelines
DE19724116C2 (en) Method and device for correcting incorrect measured values from flowmeters as a result of a faulty inflow
EP2090875A2 (en) Method for testing the sealing of a packer unit in a pipe
DE19703143C1 (en) Packing system for testing waste or sewage pipe sealing
DE3537775A1 (en) Device for locating leaks in a pipeline

Legal Events

Date Code Title Description
OAV Applicant agreed to the publication of the unexamined application as to paragraph 31 lit. 2 z1
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection