CN1950658A - 使用微波的减压干燥方法及其装置 - Google Patents

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Abstract

本发明具有放入对象物(11)的腔(13)、与腔(13)连接，对腔(13)内进行减压的减压泵(22)、向腔(13)内的对象物(11)照射微波的微波照射构件(12)、从外部向腔(13)内导入气体，使腔(13)内产生气流的气流发生构件、以及这些的控制构件(35)，对处于腔(13)内的对象物(11)，使其在减压状态并且使周围产生气流的状态下，照射进行开关的微波，对对象物(11)在不足其变质温度的温度进行干燥。

Description

使用微波的减压干燥方法及其装置
技术领域
本发明涉及对因温度而变质(除了实质上的成分的变化，还包括变形等)的对象物照射微波，进行减压干燥的方法及其装置。
背景技术
以往，扇贝的干贝或鲍鱼等的食材是进行3个月左右的日晒烘干来干燥的。另外，用于健康食品或方便食品的干燥蔬菜是通过将生的蔬菜粉碎，直接或与水混合，用100-200℃进行干燥制造出的。再有，在日本国特开平7-208862号公报中，公开了将被干燥物(对象物)放入耐压容器内，通过对耐压容器内进行减压的同时，对被干燥物照射微波来加热被干燥物中的水分子进行干燥的减压下的电磁波加热式干燥机。
但是，在通过日晒烘干来干燥食材的情况下，存在着由于产生霉菌等而导致有效利用率恶化以及人工费的增大的问题。另外，若用高温干燥蔬菜等，则存在着维生素等分解的问题。再有，在日本国特开平7-208862号公报所记载的发明中，虽然可以通过减压利用低温进行干燥，但因为连续向被干燥物照射微波，所以给予了被干燥物大量的热，被干燥物变质，在某些情况下，存在有可能产生烧焦等的问题。
特别是在食品的情况下，若用微波干燥，则虽然能在短时间内进行干燥，但即使是比较低的温度，也存在由于加热导致蛋白质或淀粉变质，其成分改变的问题。另外，若使用微波干燥洗涤物，则存在温度过高，布料或是被损坏或是收缩的问题。在木材的情况下，还存在内部的纤维素变质，不能发挥木材本来的性能的情况。再有，在电子机器等的加热干燥中，存在着元件或材料因温度而变质或变形，机器本身损坏的情况。
发明内容
本发明就是鉴于相关的情况，以提供一种能在短时间，以不使对象物变质的低温度进行干燥的使用微波的减压干燥方法及其装置。
遵循上述目的的有关本发明的使用微波的减压干燥方法是将对象物放入连接着减压泵的腔内，在该腔内为减压状态下，向上述对象物照射微波来进行的减压干燥方法，a)上述腔内的减压为小于等于与上述对象物的变质温度相对应的饱和蒸汽压，b)从上述腔的外部向该腔内供给气体，c)对上述微波进行开关处理，在将上述对象物的温度保持在不足上述对象物的变质温度的状态下，进行对象物的干燥。
遵循上述目的的有关本发明的使用微波的减压干燥装置，具有腔、减压泵、微波照射构件、气流发生构件、控制构件，该腔放入对象物；该减压泵与上述腔连接，对上述腔内进行减压；该微波照射构件向上述腔内的上述对象物照射微波；该气流发生构件从上述腔的外部向该腔内供给气体，使上述腔内产生气流；该控制构件以预定的周期，从上述微波照射构件照射上述微波，进行上述微波的开关处理，以便使上述对象物的温度不足该对象物的变质温度。
附图说明
图1是有关本发明的第一实施例的使用微波的减压干燥装置的说明图。
图2是该减压干燥装置的主要部位的说明图。
图3是有关本发明的第二实施例的使用微波的减压干燥装置的说明图。
图4是有关本发明的第二实施例的变形例的使用微波的减压干燥装置的说明图。
图5是有关本发明的第三实施例的使用微波的减压干燥装置的说明图。
图6是表示处于减压开始站、微波加热站以及压力回复站的带盖托盘周围的机器配置的剖视图。
图7是带盖托盘的一部分的俯视剖视图。
图8是该减压干燥装置的各带盖托盘的配置图。
图9是有关本发明的第三实施例的变形例的使用微波的减压干燥装置的说明图。
图10(A)、(B)分别是表示处于减压开始站、微波加热站以及压力回复站的带盖托盘周围的机器配置的正剖视图、侧剖视图。
图11是有关本发明的第三实施例的另外的变形例的使用微波的减压干燥装置的说明图。
图12是有关本发明的第四实施例的使用微波的减压干燥装置的说明图。
图13是表示在使用微波的减压干燥装置中，由于腔内的压力的不同所造成的干燥时间和对象物的含水率的关系的图表。
图14是表示由于向腔内的气体的供给量的不同所造成的干燥时间和对象物的含水率的关系的图表。
图15是表示由于微波的照射方法的不同所造成的干燥时间和对象物的含水率的关系的图表。
图16是表示由于微波干燥和暖风干燥所造成的干燥时间和对象物的含水率的关系的图表。
图17(A)、(B)分别是表示在试验例(微波干燥)以及比较例(暖风干燥)中所干燥的对象物从表面到内部的含水率分布的图表。
图18(A)、(B)分别是表示在使用微波进行干燥的对象物的干燥前后的表面组织的说明图，(C)是表示在比较例中的干燥后的对象物的表面组织的说明图。
具体实施方式
参照图1以及图2，就有关本发明的第一实施例的使用微波的减压干燥装置10进行说明。
减压干燥装置10具有作为向对象物(例如，扇贝的干贝)11照射微波的微波照射构件的一个例子的微波炉12。在微波炉12内配置着放入对象物11的腔13。腔13由板玻璃14和载置于板玻璃14上的吊钟型的玻璃容器15构成，腔13是通过对腔13内减压而被封闭。
另外，在作为对象物选择食品的情况下，除了扇贝的干贝以外，例如还有由鲍鱼、鱼以及香菇等的1或2种以上构成的干货的原料、成为干果的原料的水果、用于健康食品或方便食品等的蔬菜、成为动物的饲料的从市场等运出的蔬菜碎屑以及鱼的杂碎等的食品废弃物，在进行食品的干燥的情况下的变质温度为食品的成分，例如蛋白质、淀粉或维生素类等的变性温度(或分解温度)。
另外，作为对象物，也可以是清洗后的衣服、木材、表面设有液晶蒸镀膜的玻璃、安装着清洗后的电子部件的电子基板、或作为绝缘体用于电容器等的电子部件的纸等因热而变形的物品。衣服的变质温度是衣服的布料或是损伤或是收缩的温度。在木材以及玻璃的情况下，变质温度是木材以及玻璃破裂或产生畸变的温度，电子基板的变质温度为或是电子部件损坏或是电子基板变形的温度，纸的变质温度是纸变形的温度。
另外，通过使用该减压干燥装置10，还能够不引起变质(组成的破坏，烧焦)或变形地对污水污泥、畜产粪便等的污泥物以及涂装后的涂料等进行干燥。
微波炉12可以通过设置在微波炉12内的作为微波发生元件的一个例子的未图示出的磁控管，产生频率为2450MHz(2.45GHz)的微波。微波是指波长的范围大约为1-30cm，频率的范围为1000MHz-30GHz的电磁波的总称，除了用于雷达或电话、电视的中继等以外，对物质的分子构造的研究具有重要的作用，具有能透过玻璃以及纸等，但被金属反射，容易被水等吸收的性质。
通过微波炉12，对对象物11照射由磁控管产生的微波，使对象物11中的水分子振动，仅对水升温，使之蒸发，干燥对象物11。在通过微波进行的干燥中，因为能够使水的移动方向和热的移动方向一致，都是从对象物11的内部向外部，所以干燥效率好。另外，作为微波照射构件，还可以使用导波管或天线等。
在测定腔13内的对象物11的温度的情况下，因为在热电对或热敏电阻等的电子式的温度计中测量困难，所以例如适合使用于在高频或高电压等的环境中也能够进行测定的荧光式的光纤温度计(下面简称温度计)16、17，通过温度计16、17，分别测定对象物11的表面以及内部的温度。在玻璃容器15的上部，设置分别插入温度计16、17的传感器18、19的贯穿孔20、21，和安装着与对腔13内进行减压的减压泵(例如真空泵)22连接的减压用管23的气体排出口24，以及使空气(气体的一个例子)进入腔13内的气体引入口25。作为从气体引入口25引入的气体(运载气体)，有空气或氮等，通过运载气体，可以将因微波的照射而蒸发的水排出到腔13的外部。象这样，通过除去腔13内的水，由于可以降低腔13内的湿度，所以促进了干燥。
温度计16、17在微波炉12的外部，具有与直接测定对象物11的温度的传感器18、19分别连接的温度计控制部26、27。传感器18、19分别具有传感器部28、29和被覆盖的光纤电缆(下面称为电缆)30、31，该传感器部28、29在内部具有在前端粘结着未图示出的荧光物质(例如镁荧光体)的薄膜的光纤。电缆30、31分别连接着温度计控制部26、27和传感器部28、29。另外，在微波炉12上设置用于使与配置在外部的温度计控制部26、27连接的电缆30、31通过的贯穿孔32、33。
对象物11的温度测定是通过使闪光从温度计控制部26、27分别通过光纤，碰到传感器部28、29的荧光物质，而测定与温度相应地变化的荧光亮度的衰减(即，荧光弛豫时间)来进行的。传感器部28、29使用能分别配置在对象物11的表面以及内部的针式传感器。温度计控制部26、27分别与保存所测定的数据的测量站34连接。
另外，在测量站34上连接着作为控制构件的一个例子的电脑35，该控制构件解析保存在测量站34的数据，同时根据所解析的温度计16、17的测定值来开关微波炉12的微波的照射。电脑35在所分析的数据达到不足对象物11的变性温度的特定温度A的情况下，控制微波炉12停止微波的照射，在停止微波后，在达到与腔13内的压力对应的饱和蒸汽压温度附近或比其高的特定温度B(例如30℃)的情况下，控制微波炉12进行向对象物11照射微波的温度控制。在这里，因为对象物11是扇贝的干贝，所以使特定温度A为不足作为其变性温度的42℃左右的40℃。
另外，在将腔13内和减压泵22连接的减压用管23上，在微波炉12和减压泵22之间，从上游(微波炉侧)依次安装压力传感器36、开闭阀37、真空罐38以及压力调整阀39。压力传感器36借助放大器40与测量站34连接，在测量站34上保持由压力传感器36测定的每个规定时间的压力值。在真空罐38上连接着水银气压表41，测定真空罐38内的压力。在微波炉12上设置减压用管23通过的贯穿孔42。
再有，在玻璃容器15的气体引入口25上，连接着将微波炉12的外部的空气向腔13内供给的吸气用管43，在吸气用管43的另一端部，连接着配置在微波炉12的外部的流量计44。在微波炉12上设置着吸气用管43通过的贯穿孔45，在吸气用管43上设置着流量调整阀46。因为腔13内被减压泵22减压，所以若打开流量调整阀46，则微波炉12的外部的空气借助吸气用管43供给到腔13内，被供给的空气在对象物11的周围产生气流。通过该气流，促进了对象物11的干燥。具有吸气用管43、流量计44、入口呈向外气开放的流量调整阀46以及减压泵22而构成气流产生构件，通过减压泵22，对腔13内进行减压，据此，通过流量计44以及流量调整阀46的外气被吸入腔13内。在这里，在考虑减压泵22的能力的基础上，调整流量调整阀46，使腔13内的压力在与特定温度A对应的饱和蒸汽压以下(在下面的实施例中也同样)。
另外，为了将腔13内的空气保持在减压状态，通过压力调整阀39、流量调整阀46，分别调整由减压泵22吸引的腔13内的空气和从吸气用管43供给的空气。因微波的照射而蒸发的腔13内的水可以从气体排出口24借助减压用管23排出到腔13的外部。象这样，通过除去腔13内的水，可以降低腔13内的湿度，可以进一步促进干燥。
在这里，在设置于玻璃容器15上的贯穿孔20、21、气体排出口24、气体引入口25以及设置于微波炉12上的贯穿孔32、33、42、45上，设置未图示出的O形环或密封用树脂等，进行密封(堵缝)。因为贯穿孔20、21、气体排出口24、气体引入口25被密封，所以通过对腔13内进行减压，板玻璃14和玻璃容器15贴紧，可以封闭腔13内。另外，也可以在板玻璃14和玻璃容器15的接触面上涂抹油脂等使其贴紧。
接着，对使用减压干燥装置10的对象物11的减压干燥方法进行说明。首先，在对象物11的表面以及内部分别设置温度计16、17的传感器部28、29，将对象物11载置在腔13内。接着，或是通过减压泵22吸引腔13内的空气，或是在通过减压泵22吸引腔13内的空气的同时，打开流量调整阀46，从气体引入口25，将外部的空气向腔13内供给。据此，将腔13内保持在特定温度A的饱和蒸汽压以下，例如50-150mmHg(6.7-20.0kPa)的减压状态。因为腔13内被减压，所以水的蒸发温度下降，能够用低温干燥对象物11。在这里，因为对象物11为扇贝的干贝，使特定温度A为不足扇贝的干贝，即对象物11的变性温度(42℃左右)的40℃，所以通过减压泵22减压，以便使其成为作为特定温度A的饱和蒸汽压的7.376kPa以下。
一面通过温度计16、17测定对象物11的表面以及内部的温度，一面使微波炉12的微波发生元件发生微波，对对象物11照射微波并加热。对象物11通过微波的照射，使对象物11中的水分子振动，产生热，通过该热，对象物11中的水蒸发。
在通过微波炉12向对象物11照射微波，使对象物11的表面或内部的温度，即、温度计16、17的测定值的任意一个达到40℃的情况下，通过来自电脑35的信号，停止微波炉12的微波的照射。据此，因为对象物11没有被加热到变性温度以上，所以能够不使对象物11变性地进行干燥。
对象物11由于因微波的照射而蒸发的水的潜热而被冷却，温度降低。在温度计16、17所测定的对象物11的温度的测定值的任意一个达到与腔13内的压力对应的蒸汽压温度附近或比它高的特定温度B(例如30℃)的情况下，根据来自电脑35的信号，打开微波炉12，再次向对象物11照射微波，加热对象物11。
进行基于开关处理的温度控制，干燥对象物11，该开关处理反复进行在向对象物11照射微波，达到特定温度A的情况下，停止微波的照射的工序，和在由于因微波的照射而蒸发的水的潜热，对象物11的温度下降，达到特定温度B的情况下再次照射微波的工序。象这样，因为通过脉冲式地加热对象物11，在对象物11的表面的水蒸发后，对象物11的内部的水能够移动到表面，所以干燥效率好。
另外，一面将腔13内的空气保持在减压状态，一面打开流量调整阀46，使空气从气体引入口25进入腔13内，在对象物11的周围产生气流，据此，能够促进对象物11的干燥。另外，腔13内放出的从对象物11蒸发的水，能够从气体排出口24排出到腔13的外部，此时，因为腔13内的湿度降低，所以能进一步促进对象物11的干燥。
另外，从腔13向减压泵22供给的气体也由于微波的开关控制，而使温度不会上升，因为通过气流发生构件向腔内送入气体，所以排出气体的相对湿度在95％以下，能够延长减压泵22的寿命。
参照图3，对有关本发明的第二实施例的使用微波的减压干燥装置50进行说明。另外，对于与上述的减压干燥装置10相同的构成要素标注相同的符号，省略其详细说明(在下面的实施例中也同样)。
减压干燥装置50具有配置在壳体51内的可密封的圆筒形的腔52。在腔52上安装着向其内侧照射微波的作为微波照射构件的一个例子的微波发生元件53。
另外，减压干燥装置50具有作为未图示的控制构件的一个例子的电脑，该控制构件对微波的照射时间进行控制，以便以预定的周期，从微波发生元件53照射微波，使对象物(扇贝的干贝)11的温度不超过不足对象物11的变性温度(变质温度)的特定温度A(40℃)。
另外，为了对配置在内部的对象物11适当地搅拌，腔52被设置成使其轴心相对于垂直轴例如倾斜30度。壳体51上面开放，在其上面设置着投入对象物11的门54。另外，设置着开闭腔52的未图示出的盖。另外，也可以在门54的内侧，形成在关闭了门54时封闭腔52的盖部。
另外，在腔52内，放入1或2个以上的对象物11的上部开放的圆筒形的干燥容器55被设置成使其轴心与腔52的轴心吻合。在干燥容器55的侧面设置着网孔，该网孔具有对象物11不能通过的大小的开口。另外，在干燥容器55的下部的外周面上设置大直径的齿轮56。设置与该齿轮56啮合的小直径的驱动齿轮57，该驱动齿轮57借助旋转轴58与马达59连结。
旋转轴58和马达59的马达旋转轴60被配置成直角，旋转轴58的基端以及马达59的马达旋转轴60的前端分别安装着螺旋齿轮61、62。据此，成为通过对马达59旋转驱动，干燥容器55以低速旋转的构造。
再有，在腔52的下部设置气体排出口63，气体排出口63借助排气用管64，与对腔52内进行减压的减压泵(例如，真空泵)65连结。在排气用管64上，从上游侧(腔52侧)开始，连接着压力调整阀66和冷凝器67，该冷凝器67使腔52内产生的水分冷凝并对其储存，使水不会进入减压泵65。
另外，在腔52的上部，设置安装着吸气用管68的气体引入口69，该吸气用管68将壳体51外的空气(气体的一个例子)引入腔52内。在吸气用管68的途中设置流量调整阀70，调整引入腔52内的空气的流量。
另外，吸气用管68的下游侧端部被安装成相对于圆筒状的腔52的外周成为切线方向，来自气体引入口69的空气相对于腔52的侧壁沿实质切线方向流入，能够在放入了对象物11的干燥容器55的周围形成旋转流α(即、气流)。具有吸气用管68以及流量调整阀70而构成气流发生构件。因为通过该气流发生构件产生的旋转流α从干燥容器55的网孔进入干燥容器55内，与对象物11接触，所以能够促进对象物11的干燥。另外，在腔52内，从对象物11蒸发的水能够与旋转流α一起从气体排出口63被排出的腔52的外部，此时，因为腔52内的湿度下降，所以能够进一步促进对象物11的干燥。
接着，对使用有关本发明的第二实施例的减压干燥装置50的对象物11的减压干燥方法进行详细说明。另外，省略与上述实施例相同的作用、效果的说明。
首先，在将多个对象物11放入干燥容器55内，盖上腔52，封闭腔52后，关闭门54。通过减压泵65吸引腔52内的空气，同时，打开流量调整阀70，从气体引入口69向腔52内供给外部的空气，使腔52内减压到例如50-150mmHg(6.7-20.0kPa，具体地说是7.376kPa)。由减压泵65吸引的空气的量通过压力调整阀66调整，进入腔52内的空气的量通过流量调整阀70调整。
为了加热对象物11，通过电脑控制微波发生元件53，周期地开关，从微波发生元件53照射微波，脉冲式地急速加热对象物11，即，进行所谓基于时间控制地干燥。干燥对象物11时的特定温度A不足作为蛋白质的变性温度42℃左右，例如为40℃。另外，使微波开关的周期是照射微波的时间a(开)以及不照射微波的时间b(关)的周期，预先通过试验得出对象物11不超过特定温度A的照射时间a以及停止时间b。据此，因为对象物11被加热到不足其变性温度，所以能够不使对象物11变性地进行干燥。
在停止针对对象物11的微波时，通过微波的照射，对象物11被加热到特定温度A，通过蒸发的对象物11中的水的潜热被冷却，对象物11的温度下降，在经过了停止时间b后，再次照射微波，将对象物11加热到特定温度A，进行干燥。照射时间a因对象物而不同，例如为0.5秒钟-几分钟，最好是1-数秒钟，停止时间b与照射时间a相同或不同均可。因为通过脉冲式地急速加热对象物11，在对象物11的表面蒸发后，对象物11的内部的水移动到表面，所以干燥效率好。
另外，因为从气体排出口63排出的水与通过了腔52内的旋转流α一起被冷凝器67冷凝，所以没有进入减压泵65，能够延长减压泵65的寿命。另外，因为通过马达59，使对象物11旋转，所以还可以提高干燥效率。若使此时的干燥容器55的旋转方向为相反于旋转流α的旋转方向，则由于空气容易与对象物11接触，所以更好。
参照图4，对有关本发明的第二实施例的变形例的使用微波的减压干燥装置71进行说明。
减压干燥装置71具有被封闭的圆筒形的腔72。在腔72上借助导波管73，安装着微波发生机构74，该微波发生机构74具有未图示出的微波发生元件。通过微波发生机构74以及导波管73，构成微波照射构件。另外，在腔72的上部，具有未图示出的封闭盖，为能够运入进行干燥的对象物，运出干燥后的对象物的构造。另外，在腔72上设置载置对象物的托盘等是自由的。
腔72设有构成气流产生构件的一部分，将气体从腔72的外部导入的气体引入口75(最好设置流量调整阀)，和借助减压用管76，将腔72内减压到例如50-150mmHg的减压泵77。另外，在腔72上安装测定腔72内的压力以及温度的压力计78、温度计79。再有，减压干燥装置71设有控制构件79a，该控制构件79a解析来自压力计78以及温度计79的数据，一面将腔72内的温度，即，腔72内的对象物的温度维持在不足对象物的变性温度，一面进行微波发生元件以及减压泵77的开关控制。据此，因为对象物被加热到不足其变性温度，所以能够不使对象物变性地进行干燥。
参照图5-图8，对有关本发明的第三实施例的使用微波的减压干燥装置80进行说明。
减压干燥装置80具有多个例如18个作为放入对象物11的腔的一个例子的带盖托盘81。如图6以及图7所示，带盖托盘81是由反射微波的材料，例如金属(具体地说是不锈钢)形成的，具有载置对象物11的托盘主体82，和由微波通过的材料，例如石英玻璃形成，并覆盖托盘主体82的上部的半球状的盖83。
带盖托盘81其盖83可通过未图示出的开闭机构开闭。另外，在托盘主体82的底部，设置减压配管连接口84和气体导入配管连接口85。在该减压配管连接口84和气体导入配管连接口85上，分别设置总是关闭的带开闭阀的阴型耦合器(管连结件)86、87。
如图5-图8所示，减压干燥装置80具有传送机91，该传送机91具有等间隔配置的成对的2条循环轨道(下面简称轨道)88、89，以及跨在该成对的轨道88、89上配置，并遍及轨道88、89的全长，以连结状态配置的18台的台车90。带盖托盘81被分别固定在台车90上，该带盖托盘81通过传送机91按照每个一定距离(轨道的全长÷台车数)间歇地移动的方式进行运送。即，传送机91具有18个停止位置，带盖托盘81在各停止位置依次停止。
台车90具有载置带盖托盘81的板状的台车主体92、设置在安装于台车主体92的前后的两根车轴93的两端，并在轨道88、89上行走的4个车轮94。另外，在台车主体92的前后，设置与相邻的台车90连结的连结部95、96。在连结部95、96上，分别设置插入连结销97的轴孔98，台车90可在轨道88、89上顺畅地行走。另外，在传送机91上设置间歇地运送台车90的未图示出的驱动装置。该驱动装置既可以搭载在台车90上，也可以是由设置在轨道88、89之间的缸等构成的规定长度的运送装置。
在这里，上述传送机91如图8所示，具有从运入传送机99将对象物11运入带盖托盘81的运入站A，将从运入传送机99运送的对象物11载置在位于运入站A的盖83打开的状态下的托盘主体82上。
在运入站A的行进方向下游侧，设置封闭站B，具有4个停止位置，将盖83覆盖在托盘主体82上。另外，在该实施例中，使用4个位置，但也可以在1或2个左右的停止位置进行所有的关盖动作。
在封闭站B的行进方向下游侧，设置减压开始站C。在该减压开始站C中，如图6所示(另外，没有设置微波发生元件106)，在传送机91的下部，设置着与减压泵100连接，并通过升降机构101升降的阳型耦合器102，和与导入外气的流量调整阀103连结，并通过升降机构104升降的阳型耦合器105。阳型耦合器102、105在分别通过升降机构101、104上升时，与上述的阴型耦合器86、87合体。另外，在这些阳型耦合器102、105通过升降机构101、104下降的情况下，从阴型耦合器86、87分离，此时，阴型耦合器86、87关闭。据此，当带盖托盘81在减压开始站C临时停止时，带盖托盘81内的空气被减压。此时，也可以根据需要，打开流量调整阀103，使内部产生气流。
另外，具有流量调整阀103、阴型耦合器87以及阳型耦合器105、气体导入配管连接口85以及减压泵100，从而构成气流发生构件。另外，在图6中，84a、84b分别表示减压用配管，85a、85b表示送风配管，在减压用配管84a、84b的中间，设置带断流阀的耦合器(阴型以及阳型耦合器86、102)，在送风配管85a、85b的中间，设置带断流阀的耦合器(阴型以及阳型耦合器87、105)。再有，因为各个耦合器通过升降机构101、104进行连接以及分离，所以可以使用没有在耦合器自身上设置防脱用的环等的耦合器。
在减压开始站C的行进方向下游侧，设置具有7个停止位置的微波加热站D。在减压开始站C中，带盖托盘81内被减压到某种程度，使阳型耦合器102、105下降，与阴型耦合器86、87分离的带盖托盘81被运入该微波加热站D。在各个7个停止位置，如图6所示，在下部具有与减压泵100连接，并通过升降机构101升降的阳型耦合器102，和与导入外气的流量调整阀103连结，并通过升降机构104升降的阳型耦合器105。在该微波加热站D中，在对带盖托盘81内进行了减压的状态下，使气流发生构件动作，使对象物11的周围产生气流，同时，在搭载在台车90上的带盖托盘81在各停止位置移动的情况下，使升降机构101、104升降，进行阳型耦合器102、105和阴型耦合器86、87的连结以及分离。
在微波加热站D，在处于各停止位置的带盖托盘81的上方，有作为微波照射构件的一个例子的微波发生元件106。另外，在微波加热站D上，设置防止由微波发生元件106发生的电磁波向外部泄漏的壳体107。
在这里，作为微波的控制构件，以预定的周期进行微波的开关，使放入带盖托盘81内的对象物11的温度不足变质温度。另外，在实际的操作时，在同一环境下，对对象物11进行实验(例如，可以使用与实施例1相同或经过改进的装置)，测定照射了微波的对象物11的温度，确定开关的周期、微波的电力，以便对象物11的温度维持在规定范围(例如，特定温度A和B之间)。
收纳着在微波加热站D结束了规定的干燥处理的对象物11的带盖托盘81向压力回复站E移动。在压力回复站E的下部，设置图6(没有设置微波发生元件106、减压泵100、升降机构101以及阳型耦合器102)所示的带流量调整阀103的阳型耦合器105以及使其升降的升降机构104，能够借助流量调整阀103，使空气从外部进入带盖托盘81内。
此后，带盖托盘81被运入开放站F，盖83被打开，被间歇地送到运出站G，托盘主体82上的干燥了的对象物11借助运出传送机108被运出。另外，也可以在运出站G设置随着台车90的动作，向外部引导对象物11的导向器109。
据此，因为带盖托盘81已空，所以移动到运入准备站H，进行托盘主体82的清扫，移动到运入站A。反复这些台车90的间歇运送作业，连续干燥多个对象物11。
参照图9以及图10(A)、(B)，对有关本发明的第三实施例的变形例的使用微波的减压干燥装置80a进行说明。
减压干燥装置80a具有带盖托盘81，该带盖托盘81在底部设置着减压配管连接口84和气体导入配管连接口85，并具有托盘主体82和盖83。18台带盖托盘81安装在链条传送机(传送机的一个例子)91a上，如图8所示，具有运入站A、封闭站B、减压开始站C、微波加热站D、压力回复站E、开放站F、运出站G以及运入准备站H。
在气体导入配管连接口85上，安装着在前部具有流量调整阀87a的送风配管85a。在减压配管连接口84上，安装着具有开闭阀(电磁阀)86a的减压用配管84a。设置在18台带盖托盘81的托盘主体82上的减压用配管84a的前部分别与循环的挠性管95a连接。再有，挠性管95a借助泵用管96a以及未图示出的旋转接头，与减压泵100a连接。由于旋转接头，即使带盖托盘81旋转移动，泵用管96a也不会缠在一起。
另外，在泵用管96a上，还平行地设置着用于开关设置在各托盘主体82上的开闭阀86a的信号线(未图示出)，该信号线借助上述旋转接头，连接在与减压泵100a相邻地设置的控制机构100b上，通过来自控制构件100b的信号，打开与处于减压开始站C、微波加热站D的带盖托盘81连接的开闭阀86a，对内部减压，再有，使外部空气从气体导入配管连接口85进入。
微波加热站D的壳体107a与上述的减压干燥装置80的壳体107不同，内侧的下部侧面为开放，与随着链条传送机91a的运送而移动的带盖托盘81连接的泵用管96a以及与其并列设置的信号线能够顺畅地移动。
另外，在控制机构100b上，根据程序，除进行上述开闭阀86a的开关控制外，还产生进行链条传送机91a的驱动、带盖托盘81的盖83的开闭、微波发生元件106的开关控制的信号。另外，由于在各站A-H的动作基本与减压干燥装置80相同，故省略详细说明。
参照图11，对有关本发明的第三实施例的另外的变形例的使用微波的减压干燥装置110进行说明。
减压干燥装置110其传送机111的台车112为环型的平板状，在台车112上，以规定间隔安装着多个例如8个带盖托盘81。减压干燥装置110按照运入站a、封闭以及减压站b、微波加热站c、压力回复站d、开放站e、以及运出对象物11的运出站f的顺序被分割。
在运入站a中，对象物11从运入传送机99被运入带盖托盘81，在封闭以及减压站b中，关闭了带盖托盘81的盖83后，被封闭的带盖托盘81内的空气由减压泵100(参照图6)被吸引。在微波加热站c中，将被减压的带盖托盘81运入内部具有未图示出的微波发生元件的壳体113内，对带盖托盘81内减压，同时，一面产生气流，一面从未图示出的微波发生元件照射微波，干燥对象物11。在压力回复站d中，使从壳体113出来的带盖托盘81内的压力为大气压，在开放站e中，打开带盖托盘81的盖83，在运出站f中，将带盖托盘81内的已干燥的对象物11运出到运出传送机108中。在这里，带盖托盘81在微波加热站配置3个，在其以外的站上各配置1个。
参照图12，对有关本发明的第四实施例的使用微波的减压干燥装置120进行说明。
减压干燥装置120具有运送对象物11的滚柱传送机(传送机的一个例子。下面简称[传送机])121、设置着在减压状态下，对由传送机121运送的对象物11照射微波的微波发生元件122的微波干燥室(腔的一个例子)123、配置在微波干燥室123的上游侧的初步减压室124、配置在微波干燥室123的下游侧的压力回复室125。
为了使对象物11从传送机121的上游侧通过被连接的初步减压室124、微波干燥室123以及压力回复室125，同时，分别封闭初步减压室124、微波干燥室123以及压力回复室125，在初步减压室124的上游侧入口、初步减压室124以及微波干燥室123之间、微波干燥室123以及压力回复室125之间、压力回复室125的下游侧入口分别设置门126-129。
初步减压室124、微波干燥室123以及压力回复室125在传送机121的行进方向的长度为例如能够在传送机121上以规定间隔分别配置被载置1个、3个、1个对象物11的长度。另外，在初步减压室124、微波干燥室123以及压力回复室125上分别连接未图示出的减压泵。再有，在微波干燥室123中，以规定间隔，设置多个例如3个微波发生元件122、从外部将气体(例如空气)导入微波干燥室123内的未图示出的气体引入口、搅拌微波干燥室123内的气体，使对象物11的周围产生气流的风扇130。
再有，减压干燥装置120通过未图示出的作为控制构件的一个例子的电脑，进行微波的开关处理，以便以预定的周期，从微波发生元件122照射微波，使对象物11的温度不足对象物11的变质温度。另外，电脑除了进行微波的开关处理以外，还进行传送机121的运送速度的控制、门126-129的开闭的控制、风扇130的动作的控制、减压泵的动作的控制。另外，传送机121从上游侧开始按照门126的上游侧的运送站A、初步减压室124内的减压站B、微波干燥室123内的加热站C、压力回复室125内的压力回复站D、以及门129的下游侧的运出站E的顺序被分割，在各个站，传送机121能够独立动作。
接着，对使用了减压干燥装置120的对象物11的减压干燥方法进行说明。首先，至少关闭门127、128，通过减压泵，对微波干燥室123减压。另外，微波干燥室123最好总是处于减压状态。接着，打开门126，使运送站A以及减压站B的传送机121动作，在将对象物11运送到初步减压室124后，关闭门126，通过减压泵，对初步减压室124内减压。
在初步减压室124减压到规定压力后，打开门127，使减压站B以及加热站C的传送机121动作，向微波干燥室123内运送对象物11。在将对象物11运送到微波干燥室123后，关闭门127，使微波干燥室123成为封闭状态。从微波发生元件122向对象物11照射微波，同时，借助气体引入口，将气体从外部导入微波干燥室123内，使风扇130动作，使对象物11的周围产生气流，干燥对象物11。
在通过微波干燥室123干燥对象物11的过程中，在关闭了门129的状态下，通过减压泵，将压力回复室125内减压到规定压力。在微波干燥室123内结束了对象物11的干燥后，打开门128，使加热站C以及压力回复站D的传送机121动作，向压力回复室125运送对象物11，关闭门128。再有，在停止压力回复室125的减压泵的动作，使压力回复室125内的压力回复到常压(大气压)附近后，打开门129，使压力回复站D以及运出站E的传送机121动作，向运出站E运出对象物11。在将对象物11从压力回复室125运出后，最好关闭门129，对压力回复室125进行减压。
反复这些动作，能够通过减压干燥装置120干燥对象物11。另外，在上述的说明中，是针对1个对象物11进行了说明，但也可以通过传送机121，以规定的间隔连续运送对象物11进行干燥。另外，作为传送机，使用了滚柱传送机，但也可以使用能够一面封闭微波干燥室123、初步减压室124以及压力回复室125，一面运送对象物的皮带传送机或链条传送机。
(试验例1)
使用应用了有关本发明的第一实施例的减压干燥方法的减压干燥装置10，以扇贝的干贝为对象物11，照射微波进行干燥。关闭减压干燥装置10的流量调整阀46，同时，打开开闭阀37以及压力调整阀39，通过减压泵22，将腔13内减压到50、100以及150mmHg，使特定温度A为40℃，使特定温度B为30℃，在各个压力下，脉冲式地加热对象物11进行干燥，测定在规定时间的对象物11的含水率。另外，所谓含水率是指对象物中的水的重量(g)除以对象物完全干燥时的重量(g-dry)后的值(下面也相同)。如图13所示，存在腔13内的压力越低(50mmHg)，对象物中的减水率越大的倾向。
(试验例2)
使用减压干燥装置10，以扇贝的干贝为对象物11，照射微波进行干燥。关闭减压干燥装置10的流量调整阀46，同时，打开开闭阀37以及压力调整阀39，通过减压泵22，将腔13内减压到50mmHg，使向腔13内供给的空气(气体的一个例子)的流量为0、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0升/分，使特定温度A为40℃，使特定温度B为30℃，在各个流量下，脉冲式地加热对象物11进行干燥，测定在规定时间的对象物的含水率。另外，流量为0升/分时与试验例1相同。如图14所示，虽然向腔13内供给了空气，但干燥效率变好。另外，在向腔13内供给的空气的流量为1.0以及1.5升/分的情况下，效果更好。
(试验例3)
使用减压干燥装置10，以扇贝的干贝为对象物11，照射微波进行干燥。打开减压干燥装置10的流量调整阀46，同时，打开开闭阀37以及压力调整阀39，通过减压泵22，将腔13内减压到50mmHg，使向腔13内供给的空气的流量为1.0升/分，脉冲式地加热对象物11进行干燥(与试验例2的空气流量为1.0升/分的情况相同)。将按照同样的条件进行连续加热、干燥的情况作为比较例，测定在规定时间的对象物的含水率。如图15所示，在连续照射微波的情况下，与脉冲式地照射的情况相比，干燥时间长，使用的电力量也增多。另外，因为是连续地照射微波，所以对象物的温度升高到80-150℃，对象物变成黑色。
(试验例4)
使用减压干燥装置10，以扇贝的干贝为对象物11，照射微波进行干燥。打开减压干燥装置10的流量调整阀46，同时，打开开闭阀37以及压力调整阀39，通过减压泵22，将腔13内减压到50mmHg，使向腔13内供给的空气的流量为1.0升/分，脉冲式地加热对象物11进行干燥(与试验例2的空气流量为1.0升/分的情况相同)。另外，作为比较例，是使用通过向放入有对象物的腔吹入暖风来进行干燥的干燥机，干燥对象物。在这里，吹入的暖风的温度为40℃，其流量为1.0升/分。使腔向大气开放，使腔内的压力为大气压。如图16所示可知，本发明的减压干燥方法与基于暖风干燥的干燥方法相比，干燥速度快。
另外，在试验例4中，在干燥对象物11时，将对象物11的表面以及内部的含水率，从对象物11的一方的表面到另一方的表面(其截面)九等分，总共在10个点分别在每个规定时间进行测定。如图17(A)所示可知，对象物11其表面以及内部被均匀地干燥。在以同样的条件测定了含水率的基于暖风干燥的比较例中，如图17(B)所示可知，在对象物11的表面附近被干燥，但在内部，干燥没有太多进展。
再有，在试验例4中，观察在干燥对象物11后的对象物11的表面组织的结果是，从分别表示干燥前后的对象物的表层截面的组织的图18(A)以及(B)可知，对象物11的表面组织在干燥前后实质上没有变化，即使是在干燥后，对象物11的表面组织也没有收缩，确保了水分的流路。据此可知，在本发明的减压干燥装置及其方法中，干燥速度快。但是，如图18(C)所示可知，在比较例的基于暖风的干燥方法中，对象物11的表面组织收缩，变密，不能确保水分路径，对象物11内部的水分难以出来，干燥速度慢。
上面，对本发明的实施例进行了说明，但本发明并非受到这些实施例的限制，在不改变发明的主旨的范围内能够进行变更，例如，在将上述的各实施例或变形例的一部分或全部组合而构成的情况下，也能够应用本发明。
例如，在上述实施例中，也可以在腔内设置搅拌内部的气体的风扇。另外，微波也可以通过导波管或天线等的微波照射构件照射。
产业上利用的可能性
本发明的使用微波的减压干燥方法及其装置因为是以预定的周期，使微波开关，一面将与减压泵连接并被减压的腔内的对象物的上限温度抑制在特定温度A以下，一面进行脉冲式的急速加热，进行干燥，所以能够在不足变质温度的短时间干燥对象物。
另外，根据本发明，能够在不使对象物变质的状态下进行急速干燥，能够容易地制造食品(例如贝肉、蔬菜、水果、肉类、鱼)的干燥食品，另外，在应用到洗涤物的情况下，能够不损伤布料地在短时间进行干燥。而且，在应用到木材、电子机器等的干燥的情况下，能够不破坏内部地进行急速干燥处理。

Claims (9)

1.一种使用微波的减压干燥方法，该减压干燥方法是将对象物放入连接着减压泵的腔内，在该腔内为减压状态下，向上述对象物照射微波来进行的，其特征在于，
a)上述腔内的减压为小于等于与上述对象物的变质温度相对应的饱和蒸汽压，
b)从上述腔的外部向该腔内供给气体，
c)对上述微波进行开关处理，在将上述对象物的温度保持在不足上述对象物的变质温度的状态下，进行干燥。
2.如权利要求1所述的使用微波的减压干燥方法，其特征在于，上述微波的开关处理是以预定的周期进行的。
3.如权利要求1所述的使用微波的减压干燥方法，其特征在于，上述微波的开关处理是通过在达到不足上述对象物的变质温度的特定温度A的情况下，使上述微波的照射为关，在停止上述微波的照射后，在达到与已经减压的上述腔内的压力对应的饱和蒸汽压温度附近或比它高的特定温度B的情况下，使上述微波的照射为开来进行的。
4.如权利要求1至3中的任一项所述的使用微波的减压干燥方法，其特征在于，上述对象物为食品，上述变质温度是该食品的成分的变性温度。
5.如权利要求1至3中的任一项所述的使用微波的减压干燥方法，其特征在于，上述对象物是因热而变形的物品，上述变质温度是该物品的变形温度。
6.一种使用微波的减压干燥装置，其特征在于，具有腔、减压泵、微波照射构件、气流发生构件、控制构件，
该腔放入对象物；
该减压泵与上述腔连接，对上述腔内进行减压；
该微波照射构件向上述腔内的上述对象物照射微波；
该气流发生构件从上述腔的外部向该腔内供给气体，使上述腔内产生气流；
该控制构件以预定的周期，从上述微波照射构件照射上述微波，进行上述微波的开关处理，以便使上述对象物的温度不足该对象物的变质温度。
7.如权利要求6所述的使用微波的减压干燥装置，其特征在于，上述腔是被传送机间歇地运送的带盖的托盘，
在上述带盖的托盘上，设有减压配管连接口以及气体导入配管连接口，该减压配管连接口连接着与上述减压泵连结的减压用配管；该气体导入配管连接口连接着成为上述气流发生构件的一部分的送风配管。
8.如权利要求7所述的使用微波的减压干燥装置，其特征在于，在上述减压用配管以及上述送风配管的途中，分别设置带有可分离的断流阀的耦合器。
9.如权利要求6所述的使用微波的减压干燥装置，其特征在于，上述对象物被传送机运入以及运出上述腔内，在上述腔的上游侧以及下游侧具有初步减压室以及压力回复室。
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