WO2010000887A1 - Reusable stretch fabrics for medical barrier applications - Google Patents

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WO2010000887A1
WO2010000887A1 PCT/ES2008/070133 ES2008070133W WO2010000887A1 WO 2010000887 A1 WO2010000887 A1 WO 2010000887A1 ES 2008070133 W ES2008070133 W ES 2008070133W WO 2010000887 A1 WO2010000887 A1 WO 2010000887A1
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Pablo Verdu
Supriyo Das
Angels Valldeperas
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Dow Global Technologies Inc.
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Definitions

  • Conviene destacar que en estas secadoras pueden existir puntos calientes, a causa de los cuales los productos pueden estar sometidos a iss superiores a 204 0 C (400 0 F).
  • Otro aspecto del presente invento includeye batas u otros articulos fabricados con el tejido barrera estirable.
  • Fibra significa un material en el cual Ia relaci ⁇ n entre longitud y diametro es mayor que aproximadêt 10.
  • Filamento continuo normalmente se define como aquel que tiene un diametro de fibra individual superior a 15 denier (17 dtex), generalmente mayor que 30 denier (33 dtex).
  • Fibra microdenier sol noir se define como una fibra multifilamentos de menos de aproximadêt 0,9 denier (1 dtex) por filamento.
  • Fibra "no elastica” o "dura” significa una fibra que no es elastica conforme a
  • Si el primer hilo es Ia fibra elastica monofilamento preferida o una fibra elastica multifilamentos, tendra un recuento que oscilara entre H y 200 dtex, preferiblemente desde 40 a 156 dtex y, especialmente, desde 70 a 156 dtex, determinado por los metodos industriales estandar conocidos para los expertos en Ia materia.
  • Losies sinteticos includeyen varietiess de poliester, nailon, polipropileno y mezclas de estos.
  • El hilo de poliester includeye possibilitiess como tereftalato de polietileno (PET), tereftalato de polibutileno (PBT) y tereftalato de poli(trimetileno) (PTT).
  • El nailon includeye Nylon 6 y Nylon 6,6.
  • El polipropileno includeye polipropileno homopolimero, polipropileno copolimero estadistico, polipropileno modificado para impactos, copolimeros bloque de olefina o copolimeros de olefina multibloque estadisticos, como los descritos en WO 2005/090427, WO 2005/090426 y WO 2005/090425, homopolimeros o copolimeros con os funcionales y elast ⁇ meros y plast ⁇ meros a base de propileno, como los descritos en WO03/040442, y en Ia solicitud de patente estadounidense 60/709688 presentada el 19 de agosto de 2005 (todos los cuales se incorporan aqui por referenda en su totalidad).
  • El segundo hilo tiene un recuento que oscila desde 22 hasta 500 dtex, preferiblemente de 50 a 400 dtex, aunque Io mas preferible es de 75 a 350 dtex, determinado por los metodos industriales estandar conocidos para los expertos en Ia materia.
  • El sustrato tejido del presente invento constant aproximad noir de un 60% a un 98% en peso, preferiblemente un 70 a un 96 % en peso, del sustrato tejido.
  • Es preferible que estos acabados se apliquen al sustrato tejido antes de fijar Ia membrana pero, en algunas circunstancias, puede ser posible tratar el tejido estirable con Ia barrera montada.
  • E f T JEI + E] donde E m es el crecimiento en Ia direcci ⁇ n de Ia maquina y E c es el crecimiento en Ia direcci ⁇ n transversal. La elongaci ⁇ n total del tejido (E f ) se calcula de acuerdo con Ia formula:.—.
  • Estos are se tejieron en una estructura asargada 2/2 tejida en un telar de espadin.
  • El sustrato tejido se someti ⁇ despues a restregado y relajaci ⁇ n en una lavadora al ancho con cuatro camaras a 55 0 C, 55 0 C, 75 0 C y 95 0 C.
  • estiraje, trama 21% (conforme a ASTM6614)

Abstract

Barrier stretch fabrics suitable for use in reusable medical or surgical products which are to be washed disinfected and sterilized prior to each use are disclosed. The fabrics include a fabric substrate comprising an elastic crosslinked polyolefin fiber and a membrane which is laminated or otherwise attached to the fabric substrate. The membrane is impermeable to liquids under a pressure of at least 20 centimeters of water (0.284 pounds- force/sq. inch). The barrier stretch fabrics are characterized by having a stretch of at least 18% in at least one direction with growth of ± 5% or lower.

Description

TELAS ESTIRABLES REUTILIZABLES PARA APLICACIONES DE BARRERA
MEDICA
El presente invento se refiere a mejoras de los tejidos empleados en Ia fabricaciόn de batas quirύrgicas y otros productos textiles utilizados en intervenciones quirύrgicas o medicas, asi como en otros usos con requisitos funcionales parecidos.
Las batas que visten los cirujanos y otras personas presentes en un quirόfano durante una intervenciόn quirύrgica estan disenadas por un lado para proporcionar protecciόn a las personas que las llevan de liquidos como Ia sangre y otros fluidos corporales, asi como de otros liquidos, como Ia soluciόn salina, empleados durante Ia operaciόn. Dichos liquidos no deben penetrar el tejido de Ia bata durante los procedimientos quirύrgicos en los cuales se prevea que una cierta cantidad de liquidos pueda entrar en contacto con Ia bata.
Por consiguiente, Ia bata y, de forma mas especifica, el tejido de Ia bata, debe cumplir preferiblemente una funciόn de barrera. No obstante, tambien es deseable que Ia bata sea cόmoda para Ia persona que Ia lleva. La comodidad es importante porque aumenta Ia resistencia de Ia persona que Ia viste durante los prolongados procedimientos medicos, Io cual les permite mantener Ia concentraciόn en Ia tarea que realizan sin distracciones causadas por Ia bata. La comodidad que proporciona una bata depende de varios factores, como su rigidez, si es transpirable y su capacidad para estirarse con los movimientos del usuario.
Las batas quirύrgicas actuales pueden clasificarse en lineas generales como desechables o reutilizables. Las batas desechables son para un solo uso y despues se desechan. Las batas de este tipo normalmente se fabrican con telas no tejidas, que tienen un precio hasta cierto punto moderado, Io cual permite una fabricaciόn relativamente econόmica para un solo uso, pero su inconveniente es que son mas incόmodas. Es decir, el tejido de una bata quirύrgica desechable da una sensaciόn o "tacto" que no es agradable y puede distraer al realizar una intervenciόn quirύrgica o participar en ella.
Las batas reutilizables son para varios usos, Io cual requiere su lavado y secado y Ia correspondiente esterilizaciόn despues de cada uso. Un ciclo habitual de lavado/esterilizaciόn en un hospital para estos productos medicos/quirύrgicos reutilizables normalmente consta de Io siguiente: un enjuague inicial, en el cual los productos se empapan en agua a 32-38 0C (90-100 0F) durante un tiempo de tres a cinco minutos. Despues los productos se sumergen en un bano alcalino (con un pH mayor de 10) a 49-60 0C (120- 140 0F) durante tres o cinco minutos, para ablandar Ia suciedad. A continuaciόn, los productos se introducen en un bano con detergente a una temperatura de aproximadamente 71 0C (160 0F) durante aproximadamente de 15 a 18 minutos. Despues se someten a uno o varios aclarados a temperaturas que se pueden disminuir progresivamente desde 60 0C (140 0F) hasta Ia temperatura ambiente. Por ultimo, se sumergen en un bano desinfectante con acido peracetico a 40 o 50 0C, con un pH ajustado entre 4 o 5, y en el cual tambien puede utilizarse un agente suavizante. Pueden seguir uno o mas banos de aclarado. Los productos se someten a agitaciόn mecanica en algunos o en todos estos banos. Asimismo, despues de cada bano, se realiza un ciclo de extracciόn (centrifugado) que disminuye al minimo el liquido transportado al proceso siguiente. El producto se neutraliza antes de Ia operaciόn de secado.
Despues los productos se secan en una secadora a una temperatura media de 71 0C (160 0F). Los tiempos de secado habituales para estos productos son del orden de 20 a 40 minutos. Conviene destacar que en estas secadoras pueden existir puntos calientes, a causa de los cuales los productos pueden estar sometidos a temperaturas superiores a 204 0C (400 0F). Despues del secado, los productos se introducen en un autoclave, donde se esterilizan con vapor a presiόn y a una temperatura de aproximadamente 121 0C (249 0F), durante un tiempo minimo de 20 minutos.
Las batas reutilizables normalmente se fabrican con un tejido textil, de estructura tejida o de punto. Las primeras batas quirύrgicas se fabricaban con hilo de algodόn de tejido tupido. Estas batas normalmente eran mas cόmodas de vestir, pero Ia barrera de protecciόn que proporcionaban al usuario era minima.
Para proporcionar un cierto grado de propiedades de barrera, las batas quirύrgicas como las divulgadas en Ia patente US 4,822,667 se fabrican de hilados total o parcialmente de fibra sintetica de poliester. Estas telas hiladas podian llevar un acabado hidrόfobo para cumplir, aunque fuera parcialmente, los requisitos de barrera de las batas quirύrgicas. Estos materiales ademas tenian un tacto parecido a una tela 100% de algodόn, aunque no incluian fibras estirables para aumentar Ia comodidad, probablemente porque las fibras de ese tipo se consideraban excesivamente fragiles para las duras condiciones de los ciclo s de esterilizaciόn. Ademas, si bien estos tejidos barrera proporcionaban una importante protecciόn para prevenir los ataques causados por sangre, etc., al aumentar Ia conciencia sobre los efectos potencialmente mortales de algunos microorganismos como el virus de Ia inmunodeficiencia humana (VIH) transportados por los fluidos corporales, hoy se demanda un mayor grado de protecciόn. En EP 0507760 se divulga un tejido barrera que incluye una membrana impermeable a los liquidos unida a un sustrato tejido de hilos de poliester de tejido tupido. Si bien estos tejidos proporcionan mejores propiedades de barrera, ello se consigue a expensas de Ia comodidad.
La comodidad de estos tejidos aumentaria si Ia tela fuera mas elastica, de tal forma que las batas pudieran estirarse al moverse el usuario, pero a Ia vez se retrajeran a su forma original sin dar de si. Esta elasticidad normalmente se integra en los tejidos mediante el uso de poliuretano segmentado o fibras naturales, aunque estas fibras se deteriorarian rapidamente al exponerlas a las duras condiciones de los ciclos de esterilizaciόn y, sobre todo, por Ia exposiciόn repetida a dichas condiciones.
Por tanto, es deseable proporcionar una tela estirable que sea impermeable a los liquidos y que pueda lavarse y esterilizarse para multiples usos. En un aspecto, el presente invento cumple estos objetivos al proporcionar un tejido barrera estirable para uso en productos medicos o quirύrgicos reutilizables que deban someterse a lavado, desinfecciόn y esterilizaciόn antes de cada uso. Dicho tejido consta de un sustrato tejido compuesto por una fibra de poliolefina entrecruzada elastica; y una membrana laminada o unida de otra forma al sustrato tejido. La membrana es impermeable a los liquidos a una presiόn de por Io menos 100 centimetros de agua (1,422 libras-fuerza/pulgada cuadrada). El tejido puede describirse como poseedor de una elasticidad de por Io menos un 18% en al menos una direcciόn, con un crecimiento del 2,9% o menos.
Otro aspecto del presente invento incluye batas u otros articulos fabricados con el tejido barrera estirable.
DESCRIPCION DETALLADA DEL INVENTO En esta solicitud de patente, los terminos siguientes se consideraran con el significado explicado a continuaciόn:
"Fibra" significa un material en el cual Ia relaciόn entre longitud y diametro es mayor que aproximadamente 10. La fibra normalmente se clasifica en funciόn de su diametro. Filamento continuo normalmente se define como aquel que tiene un diametro de fibra individual superior a 15 denier (17 dtex), generalmente mayor que 30 denier (33 dtex). Fibra de denier fino normalmente se refiere una fibra cuyo diametro es menor de aproximadamente 15 denier. Fibra microdenier solamente se define como una fibra multifilamentos de menos de aproximadamente 0,9 denier (1 dtex) por filamento.
"Filamento continuo" o "fibra monofilamento" significa una hebra ύnica continua de material de longitud indefinida (es decir, no predeterminada), a diferencia de una "fibra cortada", que es una hebra discontinua de material de longitud defϊnida (es decir, una hebra cortada o dividida de otra manera en segmentos de una longitud predeterminada). El termino "hilo" denomina tanto a una fibra monofilamento como a varias fibras trenzadas o unidas de otra manera para formar una hebra continua.
Una "fibra elastica" es aquella que recupera por Io menos un 50%, o preferiblemente aproximadamente un 60%, o incluso mejor un 70%, de su longitud estirada despues del primer tirόn y despues del cuarto a un esfuerzo del 100% (el doble de longitud).
Una forma adecuada para realizar este ensayo se basa en el test del International Bureau for
Standardization of Manmade Fibers, BISFA 1998, capitulo 7, opciόn A. En este test, Ia fibra se coloca entre abrazaderas separadas 4 pulgadas entre si, que despues se separan a un regimen de aproximadamente 20 pulgadas por minuto, hasta alcanzar una distancia de ocho pulgadas, y despues se deja que se recupere inmediatamente. Es preferible que los articulos textiles elasticos del presente invento tengan un alto porcentaje de recuperaciόn elastica (es decir, un bajo porcentaje de deformaciόn permanente) despues de Ia aplicaciόn de una fuerza de deformaciόn. Los "materiales elasticos" tambien se conocen en el sector como
"elastόmeros" y "elastomericos". A los efectos de este invento, un "tejido elastico" es aquel que contiene fibra elastica.
Fibra "no elastica" o "dura" significa una fibra que no es elastica conforme a
Ia defmiciόn anterior. Debe tenerse en cuenta que, a pesar de Ia denominaciόn de "no elasticas", estas fibras no son necesariamente rigidas y pueden tener una cierta capacidad para estirarse cuando se les aplica una fuerza de deformaciόn y tambien pueden exhibir una cierta medida de recuperaciόn cuando se deja de aplicar Ia fuerza de deformaciόn despues del estiraje.
"Hilo nύcleo" se refiere a un hilo fabricado torciendo fibras alrededor de un nύcleo, que es otro filamento o un hilado anterior, con Io cual se oculta el nύcleo al menos parcialmente. El termino "elongation" aplicado a una tela significa Ia medida en que Ia tela se alarga cuando se Ie aplica una carga durante una cantidad de tiempo determinada, expresada como porcentaje de Ia longitud initial del tejido. La elongaciόn se mide mientras Ia carga sigue aplicada, y se determina mediante un procedimiento de "estiraje de tejido" defmido en ASTM 6614.
El termino "crecimiento" aplicado a los tejidos del presente invento se refiere a los cambios de dimensiones del tejido sometido a condiciones de esfuerzo prolongado, medidos una vez finalizada Ia aplicaciόn de Ia carga y determinados de acuerdo con el procedimiento de "crecimiento del tejido" definido en Ia misma norma ASTM 6614. Los tejidos barrera del presente invento constan de un sustrato tejido y una membrana impermeable a los liquidos. El sustrato del presente invento se compone de aproximadamente un 6% a un 40% en peso de un primer hilo, que es elastico y esta compuesto por una fibra de poliolefina entrecruzada de 11 a 200 dtex. Se prefieren las fibras a base de polietileno y polipropileno, siendo las preferidas las fibras a base de polietileno. Es preferible que las fibras de poliolefina esten formadas por una olefina primaria, como etileno o polipropileno, asi como una alfaolefina C2-C20 adicional como copolimero. Para los copolimeros de etileno, el comonόmero es preferiblemente 1-buteno, 1-hexeno o 1-octeno, siendo normalmente el preferido para muchas aplicaciones el 1-octeno. El primer hilo puede tener una microestructura aleatoria, de bloque o pseudo bloque (como los copolimeros bloque de etileno-alfaolefina segmentados que se mencionan, por ejemplo, en WO
2005/090427, WO 2005/090425 y WO 2005/090426, cada uno de los cuales se incorpora aqui por referencia en su totalidad). El primer hilo tambien puede estar compuesto por varias poliolefinas.
El primer hilo puede estar entrecruzado por Ia aplicaciόn de cualquier tecnologia apropiada, como entrecruzado UV por haz de electrones o entrecruzado por silanos. El nivel de entrecruzado puede oscilar entre un 10 y aproximadamente un 100%. El nivel de entrecruzado de los materiales de polietileno se determina facilmente como el porcentaje insoluble en una extracciόn Soxhlet en xileno hirviendo de acuerdo con ASTM D- 2765. El primer hilo del presente invento esta compuesto preferiblemente por una poliolefina, cuyo punto de fusion se determina por calorimetria diferencial de barrido (DSC) desde aproximadamente 30 0C hasta unos 170 0C, preferiblemente desde 40 0C hasta 150 0C, siendo el intervalo preferente de 45 0C a 140 0C.
El primer hilo tambien puede contener uno o mas aditivos, como es conocido en Ia industria. Estos aditivos pueden ser antioxidantes, pigmentos o tintes, modificadores del coeficiente de fricciόn o ayudas de procesamiento.
Para el primer hilo se prefϊeren en particular fibras fabricadas con polimeros de etileno entrecruzado ramificado homogeneamente. Estas fibras se describen en US 6,437,014, (que se incorpora aqui por referencia en su totalidad) y se conocen genericamente como lastol. Estas fibras las fabrica The Dow Chemical Company con el nombre comercial DOW XLA™.
Es preferible que el primer hilo sea una fibra monofϊlamento, pero el hilo puede ser multifϊlamentos o un hilo cubierto como un hilo nύcleo, donde Ia fibra elastica forma el nύcleo y un hilo duro (por ejemplo, de poliester) envuelve el nύcleo.
Si el primer hilo es Ia fibra elastica monofilamento preferida o una fibra elastica multifilamentos, tendra un recuento que oscilara entre H y 200 dtex, preferiblemente desde 40 a 156 dtex y, especialmente, desde 70 a 156 dtex, determinado por los metodos industriales estandar conocidos para los expertos en Ia materia. El tejido del presente invento estara formado por aproximadamente un 2% a un 40% en peso del primer hilo, preferiblemente de 4 a 30%. Este porcentaje en peso se basa en el contenido total de todos los hilos elasticos, si se utilizan varios tipos de hilos elasticos como "primer" hilo.
El sustrato tejido del presente invento tambien esta formado por uno o varios hilos adicionales, que pueden contener fibras sinteticas y/o naturales. Las fibras sinteticas incluyen materiales de celulosa como algodόn, lino, ramio, rayόn, viscosilla y canamo, asi como otros materiales como lana, seda o mohair, aunque estos materiales no son los preferidos a causa del duro tratamiento de esterilizaciόn al que seran sometidos. Los materiales sinteticos incluyen materiales de poliester, nailon, polipropileno y mezclas de estos. El hilo de poliester incluye materiales como tereftalato de polietileno (PET), tereftalato de polibutileno (PBT) y tereftalato de poli(trimetileno) (PTT). El nailon incluye Nylon 6 y Nylon 6,6. El polipropileno incluye polipropileno homopolimero, polipropileno copolimero estadistico, polipropileno modificado para impactos, copolimeros bloque de olefina o copolimeros de olefina multibloque estadisticos, como los descritos en WO 2005/090427, WO 2005/090426 y WO 2005/090425, homopolimeros o copolimeros con grupos funcionales y elastόmeros y plastόmeros a base de propileno, como los descritos en WO03/040442, y en Ia solicitud de patente estadounidense 60/709688 presentada el 19 de agosto de 2005 (todos los cuales se incorporan aqui por referenda en su totalidad). El hilo adicional puede tratarse favorablemente para dotarle de propiedades biocidas, como Ia fibra de poliester T350 Bioactive disponible de Trevira GmbH. Los hilos adicionales tambien pueden incluir favorablemente incluir filamentos o fibras antiestaticas como fibras de carbono o metalicas.
El hilo adicional puede ser piano o un hilo de multiples filamentos texturizados o hilo de fibra cortada. Fibras "texturizadas" son aquellas fibras que se someten a un torcimiento mecanico con una tecnica conocida por los especialistas del sector. Este torcimiento mecanico imparte a Ia fibra una pequena cantidad de elasticidad.
El segundo hilo tiene un recuento que oscila desde 22 hasta 500 dtex, preferiblemente de 50 a 400 dtex, aunque Io mas preferible es de 75 a 350 dtex, determinado por los metodos industriales estandar conocidos para los expertos en Ia materia. El sustrato tejido del presente invento constant aproximadamente de un 60% a un 98% en peso, preferiblemente un 70 a un 96 % en peso, del sustrato tejido. Este porcentaje en peso esta basado en el contenido total de hilos no elasticos utilizados en el hilo "adicional". Se sobreentiende que pueden utilizarse varios tipos de hilo no elastico.
Los sustratos tejidos del presente invento pueden fabricarse de cualquier manera apropiada, incluidos los metodos de tejido y punto. Los sustratos textiles tejidos normalmente son los preferidos, y Ia fibra elastica puede utilizarse en Ia direcciόn de urdimbre o trama (o en las dos).
Los sustratos tejidos del presente invento puede someterse a diversos acabados, como blanqueo, tintura, mercerizado, lavado a Ia piedra, suavizado, etc. Es preferible que estos acabados se apliquen al sustrato tejido antes de fijar Ia membrana pero, en algunas circunstancias, puede ser posible tratar el tejido estirable con Ia barrera montada.
Los tejidos barrera estirables del presente invento tambien constan de una membrana impermeable a los liquidos que se une al sustrato tejido. La membrana puede ser cualquier material adecuado impermeable a los liquidos, que pueda unirse firmemente al sustrato tejido, y que pueda aguantar en las duras condiciones de los ciclos de esterilizaciόn. Algunos materiales adecuados son materiales de poliuretano, como los que vende EIf- Atochem con el nombre Pebax™, y polimeros de silicona, como los de EP 0 507 760. En material de Ia membrana debe seleccionarse de tal forma que asegure su impermeabilidad a los liquidos a una presiόn de como minimo 20 centimetros de agua (0,284 libras fuerza/pulgada cuadrada), siendo mas preferible por Io menos 100 centimetros de agua (1,422 libras fuerza/pulgadas cuadradas) conforme a Ia norma EN 20811. Como saben los expertos en Ia materia, pueden conseguirse membranas mas impermeables con Ia selecciόn correcta de una o varias membranas de poros mas pequenos y/o aumentando el espesor de Ia capa o capas de membranas. En algunas aplicaciones, el material preferible para Ia membrana barrera puede ser el poliuretano.
Las membranas deben tener un grosor suficiente para asegurar que permanezcan impermeables a los liquidos, pero ser Io suficientemente delgadas para que las estructuras textiles permanezcan fiexibles. Lo ideal es que las membranas tengan un grosor que oscile entre 25 y 100 micras, preferiblemente de 30 a 50 micras.
Las membranas se unen al sustrato tejido. Para este efecto pueden utilizarse varias tecnicas conocidas, como laminaciόn por un proceso de fusion caliente de 1000 puntos, o bien Ia membrana se puede aplicar como un revestimiento del sustrato tejido. El metodo seleccionado para fijar Ia membrana debe asegurar que Ia membrana unida no muestre una separaciόn visible despues de 75 ciclos de lavado y esterilizaciόn como los descritos anteriormente.
Tambien se contempla que los tejidos barrera estirables del presente invento puedan constar de dos o mas sustratos tejidos y dos o mas membranas. Una estructura que presenta particulares ventajas puede constar de tres capas, con un sustrato textil tejido situado entre un sustrato tejido de punto y una membrana. El efecto de barrera tambien puede obtenerse con un acabado superficial como capas de poliuretano transpirable aplicadas por impregnaciόn en Mar y almohadillado o un compuesto a base de poliuretano de 1000 puntos aplicado mediante tecnologia de impresiόn.
Los tejidos barrera estirables del presente invento se caracterizan por tener un estiraje o elongaciόn minimos de 18% por Io menos en una direcciόn, preferiblemente un 20% y mas preferible todavia un 22%. Si se desea, los tejidos estirables del presente invento pueden incluir fibra elastica en las direcciones de urdimbre y trama, en las cuales estos tejidos se caracterizan por un estiraje o elongaciόn minimos de 18%, preferiblemente como minimo un 20% y mas preferible todavia un 22% en las dos direcciones (Ef) calculado con
Ef = TJEI + E] donde Em es el crecimiento en Ia direcciόn de Ia maquina y Ec es el crecimiento en Ia direcciόn transversal. La elongaciόn total del tejido (Ef) se calcula de acuerdo con Ia formula:.—.
Los tejidos barrera estirables tambien pueden caracterizarse por presentar un crecimiento en cualquier direcciόn de ±5%, preferiblemente menos de ±3% o mas preferible todavia menos de ±2,5%. El crecimiento total preferible (por ejemplo, el crecimiento total
(Gf) se calcula como \Gm2 + Gc2 donde Gm es el crecimiento en Ia direcciόn de Ia maquina y Gc es el crecimiento en Ia direcciόn transversal) es menor de 5%, preferiblemente menor del ±3%, o mas preferible todavia menor de ±2,5%. Cualquier persona que trabaje en este sector entendera facilmente que cuanto mas bajo sea el valor absoluto del crecimiento, mejor para reducir Ia tendencia del tejido a dar de si.
Los tejidos barrera estirables deben poder soportar muchos ciclos de lavado, desinfecciόn y esterilizaciόn. Preferiblemente, el tejido barrera estirable permanece impermeable a los liquidos como minimo a una presiόn de 1 ,422 libras fuerza por pulgada cuadrada y mantiene un estiraje por Io menos en una direcciόn de 18% o mas, con un crecimiento en una direcciόn de ±5% o menos despues de 50 o mas ciclos de lavado y esterilizaciόn, preferiblemente 75 ciclos o mas.
Aunque el usuario final puede variar el proceso concreto de lavado y esterilizaciόn como considere oportuno, para averiguar si un tejido o prenda determinados cumplen este aspecto del invento, el ciclo de lavado y esterilizaciόn debe ser por Io menos tan estricto como el proceso siguiente: Lavado a 60 0C durante 30 minutos, desinfecciόn con acido peracetico en una dosis de 0,2 g/kg de tejido a 45 0C durante 10 minutos, esterilizaciόn en autoclave a 121 0C durante 20 minutos, y secado a 70 0C durante 60 minutos.
Las telas barrera estirables del presente invento pueden utilizarse para fabricar batas quirύrgicas, prendas para sala blanca, prendas para Ia industria de elaboraciόn de alimentos y cualquier otra aplicaciόn donde se necesite un efecto barrera para liquidos y bacterias. EJEMPLO
Se fabricό un sustrato tejido con un hilo nύcleo compuesto por un nύcleo de copolimero de etileno/alfaolefina entrecruzado de 140 denier, comercializado por Dow Chemical Company como fibra Dow XLA™, y un revestimiento 100% de algodόn. La fibra del nύcleo se sometiό a estiramiento cinco veces durante el recubrimiento y el recuento resultante de hilo fue de 32 Nm. Este hilo nύcleo se utilizό como hilo de trama para el sustrato tejido. El hilo de urdimbre para el sustrato es fibra de poliester bioactivo cortada e hilada por anillos a 40 Nm (Ia fibra puede obtenerse de Trevira GmbH como TREVIRA T350 BIOACTIVE). Estos materiales se tejieron en una estructura asargada 2/2 tejida en un telar de espadin. El tejido crudo se flameό a 100 m/minuto con un tiempo de residencia inferior a 1 segundo. El sustrato tejido se sometiό despues a restregado y relajaciόn en una lavadora al ancho con cuatro camaras a 55 0C, 55 0C, 75 0C y 95 0C. Despues el sustrato se relajό para permitirle adquirir el estiraje maximo. Posteriormente se secό el tejido a 130 0C en una rama tensora. A continuaciόn, el sustrato se blanqueό y mercerizό. Al acabar el proceso de mercerizado, el sustrato tejido se lavό en 6 tanques para neutralizar y quitar el NaOH a 90° C durante un tiempo de residencia inferior a 2 minutos. Posteriormente el sustrato se secό y fijό al calor a 190 0C en una rama tensora. El sustrato tejido resultante tenia una densidad de urdimbre de 42 hilos/cm y una densidad de trama de 27 pasadas/cm (determinada conforme a UNE -EN 1049-2). Despues, el sustrato acabado de tejido se laminό con un material de laminados de tipo de membrana de poliuretano de fusion en caliente transpirable estandar, disponible industrialmente. El laminado se aplicό mediante el proceso de fusion en caliente de 1000 puntos y Ia membrana resultante tenia un grosor aproximado de 35 micras. La composiciόn general del sustrato tejido es de 55% de fibra de poliester, 41% de fibra de algodόn y 4% de fibra de lastol, con un peso final despues del laminado de 230 g/m2 (determinado conforme a UNE 40339), un ancho de 150 cm (determinado conforme a ASTM D3774-96) y una elongaciόn de 21% en Ia direcciόn de trama y un crecimiento de 2,9%. La elongaciόn y el crecimiento se midieron de acuerdo con el procedimiento explicado en ASTM D6614
El tejido barrera estirable resultante se sometiό posteriormente 75 ciclos de Io siguiente: 1) Lavado a 60 0C durante 30 minutos, desinfecciόn con acido peracetico en una concentraciόn de 0,2 mg/kg de tejido a 45 0C durante 10 minutos, esterilizaciόn en autoclave a 121 0C durante 20 minutos, y secado a 70 0C durante 60 minutos. Despues de 75 ciclos, el tejido barrera estirable consiguiό los resultados siguientes:
Resistencia a Ia penetraciόn bacteriana, prueba en hύmedo: 6 BI (medido conforme a ISO/DIS 22612:2004). Resistencia a Ia penetraciόn bacteriana, prueba en seco: 0,2 Log(lO) ufc (medido conforme a ISO/DIS 22610:2004).
Resistencia a Ia penetraciόn de liquidos: 32 cm H2O (conforme a EN20811) Generaciόn de particulas: 3,40 Log(lO) recuento de hilas (medido conforme a UNE EN ISO 9073-10:2005)
Resistencia al estallido (en seco): 590 kPa (medido conforme a UNE EN ISO 13938-1) Resistencia al estallido (en hύmedo): 640 kPa (medido conforme a UNE EN
ISO 13938-1) Resistencia a Ia tracciόn, trama (en seco): 263 N (conforme a UNE EN
ISO29073-3)
Resistencia a Ia tracciόn, trama (en hύmedo): 268 N (conforme a UNE EN ISO29073-3)
Estiraje, trama: 21% (conforme a ASTM6614)
Crecimiento, trama: 2,9% (conforme a ASTM6614)

Claims

REIVINDICACIONES :
1. Un tejido barrera estirable adecuado para uso en productos medicos o quirύrgicos reutilizables que deban lavarse, desinfectarse y esterilizarse antes de cada uso, comprendiendo dicho tejido: a. un sustrato tejido que comprende una fibra de poliolefina entrecruzada elastica; y b. una membrana laminada o unida de otra forma al sustrato tejido, que es impermeable a los liquidos a una presiόn de por Io menos 20 centimetros de agua (0,284 libras-fuerza/pulgada cuadrada); en el que el tejido barrera estirable se caracteriza por poseer una elasticidad de por Io menos un 18% en al menos una direcciόn con un crecimiento del ±5% o menor.
2. El tejido barrera estirable de Ia reivindicaciόn 1 en el cual Ia membrana es impermeable a los liquidos a una presiόn de por Io menos 100 centimetros de agua.
3. El tejido barrera estirable de Ia reivindicaciόn 1 en el cual el sustrato tejido comprende fibra natural o sintetica ademas de Ia fibra de poliolefina entrecruzada elastica.
4. El tejido barrera estirable de Ia reivindicaciόn 1 en el cual el tejido comprende una fibra de poliester biocida.
5. El tejido barrera estirable de Ia reivindicaciόn 1 en el cual el sustrato tejido es un tejido y en el cual el hilo de trama es un hilo nύcleo en el cual el nύcleo es Ia fibra de poliolefina entrecruzada elastica.
6. El tejido barrera estirable de Ia reivindicaciόn 1 en el cual Ia membrana es una membrana a base de poliuretano.
7. El tejido barrera estirable de Ia reivindicaciόn 1 en el cual Ia membrana se lamina en el sustrato tejido mediante un proceso de fusion en caliente de 1000 puntos.
8. El tejido barrera estirable de Ia reivindicaciόn 1 en el cual Ia membrana tiene un grosor de 35 micras o superior.
9. El tejido barrera estirable de Ia reivindicaciόn 1 en el cual Ia membrana es una membrana a base de silicona.
10. El tejido barrera estirable de Ia reivindicaciόn 1 en el cual el estiraje en cualquier direcciόn es superior al 20%.
11. El tejido barrera estirable de Ia reivindicaciόn 1 en el cual el crecimiento en cualquier direcciόn es inferior al ±3%.
12. El tejido barrera estirable de Ia reivindicaciόn 1 en el cual dicho tejido se caracteriza ademas por permanecer impermeable a los liquidos a una presiόn de por Io menos 0,284 libras fuerza por pulgada cuadrada y un estiraje de 18% o superior con un crecimiento de 2,9% o inferior despues de 50 o mas ciclos de lavado y esterilizaciόn.
13. El tejido barrera estirable de Ia reivindicaciόn 12 en el cual cada ciclo de lavado y esterilizaciόn comprende un lavado a 60 0C durante 30 minutos, desinfecciόn con acido peracetico en una dosis de 0,2 g/kg de tejido a 45 0C durante 10 minutos, esterilizaciόn en autoclave a 121 0C durante 20 minutos, y secado a 70 0C durante 60 minutos.
14. El tejido barrera estirable de Ia reivindicaciόn 12 en el cual dicho tejido se caracteriza ademas por permanecer impermeable a los liquidos a una presiόn de por Io menos 0,284 libras por pulgada cuadrada y un estiraje de 18% o superior con un crecimiento de ±3% o inferior despues de 75 o mas ciclos de lavado y esterilizaciόn.
15. El tejido barrera estirable de Ia reivindicaciόn 1 en el cual el tejido tiene una resistencia a Ia penetraciόn bacteriana (prueba en hύmedo) de 6 BI o mayor, medida conforme a ISO/DIS 22612:2004.
16. El tejido barrera estirable de Ia reivindicaciόn 1 en el cual el tejido tiene una resistencia a Ia penetraciόn bacteriana (prueba en seco) de 0,2 Log(lO) ufc o mayor medida conforme a ISO/DIS 22610:2004.
17. El tejido barrera estirable de Ia reivindicaciόn 1 en el cual el tejido tiene una resistencia al estallido en seco de 500 kPa o mayor medida conforme a UNE EN ISO 13938-1.
18. El tejido barrera estirable de Ia reivindicaciόn 1 en el cual el tejido tiene una resistencia al estallido en hύmedo de 600 kPa o mayor medida conforme a UNE EN ISO 13938-1.
19. El tejido barrera estirable de Ia reivindicaciόn 1 en el cual el tejido tiene una resistencia a Ia tracciόn en trama en seco de 250 N o mayor medida conforme a UNE EN ISO29073-3.
20. El tejido barrera estirable de Ia reivindicaciόn 1 en el cual el tejido tiene una resistencia a Ia tracciόn en trama en hύmedo de 250 N o mayor medida conforme a UNE EN ISO29073-3.
21. El tejido barrera estirable de Ia reivindicaciόn 1 en el cual el tejido tiene una generaciόn de particulas inferior a un recuento de hilas de 3,50 Log(lO) medido conforme a UNE EN ISO 9073-10:2005.
22. Una bata medica compuesta por el tejido de Ia reivindicaciόn 1.
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