WO2008128502A2 - Apparatus for the production of three-dimensional objects - Google Patents
Apparatus for the production of three-dimensional objects Download PDFInfo
- Publication number
- WO2008128502A2 WO2008128502A2 PCT/DE2008/000554 DE2008000554W WO2008128502A2 WO 2008128502 A2 WO2008128502 A2 WO 2008128502A2 DE 2008000554 W DE2008000554 W DE 2008000554W WO 2008128502 A2 WO2008128502 A2 WO 2008128502A2
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- building
- container
- housing
- suction
- handling area
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/10—Processes of additive manufacturing
- B29C64/141—Processes of additive manufacturing using only solid materials
- B29C64/153—Processes of additive manufacturing using only solid materials using layers of powder being selectively joined, e.g. by selective laser sintering or melting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/20—Direct sintering or melting
- B22F10/28—Powder bed fusion, e.g. selective laser melting [SLM] or electron beam melting [EBM]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/30—Process control
- B22F10/32—Process control of the atmosphere, e.g. composition or pressure in a building chamber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
- B22F12/22—Driving means
- B22F12/224—Driving means for motion along a direction within the plane of a layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
- B22F12/38—Housings, e.g. machine housings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
- B22F12/90—Means for process control, e.g. cameras or sensors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Definitions
- a conveyor is arranged on the input side has a manually engageable by engaging in the handling area conveyor element and the output side at least temporarily with at least one storage and / or dosing of the device connected and / or disposed above a storage or dosing, which is disposed within the inert gas atmosphere.
- a conveyor within the protective gas atmosphere can be used, on the one hand, to selectively remove powder from a storage container via the input side of the conveyor and to supply it to the dosing container in a simple manner.
- Cover to provide at least one cover at least one
Abstract
The invention relates to an apparatus (1) for producing three-dimensional objects (2) by successively compacting layers of a structural material (8), which can be compacted using radiation, at the points corresponding to the respective cross-section of the object (2). Said apparatus (1) comprises a housing, a mounting container (4) which is accommodated therein and inside which a supporting device is arranged for supporting the object (2) by means of a support (6), an applicator (7) for applying layers of the structural material (8) to the supporting device (5) or a previously formed layer, a metering device (9) for feeding the structural material (8), and a radiation device (10) for irradiating layers of the structural material (8) at the points corresponding to the respective cross-section of the object (2). The housing (3) of the apparatus (1) has a housing section (I), inside which the mounting container (4) is located during the construction process. A removing station (12) and a handling zone (11) are provided. A conveying mechanism (13) is disposed within the protective gas atmosphere sealed by means of the housing (3) of the apparatus (1), including the handling zone (11). Said conveying mechanism (13) is equipped with a conveying element (14) at the feeding end (E) while being at least temporarily connected to at least one metering or storage container (15, 16) of the apparatus and/or being positioned above a metering or storage container (15, 16) located within the protective gas atmosphere at the discharge end (A). The conveying element (14) of the conveying mechanism (13) can be manually or indirectly, by means of a control device (35) that penetrates a wall (37) of the handling zone (11), guided by intervening in the handling zone (11).
Description
BESCHREIBUNG DESCRIPTION
Vorrichtung zum Herstellen von dreidimensionalen ObjektenDevice for producing three-dimensional objects
Die Erfindung/Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von dreidimensionalen Objekten durch aufeinanderfolgendes Verfestigen von Schichten eines mittels Strahlung verfestigbaren Aufbaumaterials an den dem jeweiligen Querschnitt des Objektes entsprechenden Stellen, mit einem Gehäuse, einem darin untergebrachten Baubehälter, in welchem eine Tragevorrichtung zum Tragen des Objektes mit einem Träger angeordnet ist, einer Aufbringvorrichtung zum Aufbringen von Schichten des Aufbaumaterials auf die Tragevorrichtung oder eine zuvor gebildete Schicht. Ferner weist die Vorrichtung eine Dosiereinrichtung zur Zuführung des Aufbaumaterials und eine Bestrahlungsvorrichtung zum Bestrahlen von Schichten des Aufbaumaterials an den dem jeweiligen Querschnitt des Objektes entsprechenden Stellen auf. Das Gehäuse der Vorrichtung ist mit einem Gehäuseabschnitt, in dem sich der Baubehälter während des Bauprozesses befindet, sowie mit einer Entnahmestation und einem Handhabungsbereich versehen.The invention / innovation relates to an apparatus for producing three-dimensional objects by successively solidifying layers of a radiation-hardenable building material at the respective cross-section of the object corresponding locations, with a housing, a building container housed therein, in which a carrying device for supporting the object with a carrier, an applicator for applying layers of the building material to the support device or a previously formed layer. Furthermore, the apparatus has a metering device for supplying the building material and an irradiation device for irradiating layers of the building material at the locations corresponding to the respective cross section of the object. The housing of the device is provided with a housing portion in which the construction container is located during the construction process, as well as with a removal station and a handling area.
Aus dem Stand der Technik sind Vorrichtungen zum Herstellen von dreidimensionalen Objekten durch aufeinanderfolgendes Verfestigen von Metallpulver mittelsDevices for producing three-dimensional objects by successive solidification of metal powder by means of the prior art
Laserstrahlung bekannt. Derartige Vorrichtungen können - wie aus derLaser radiation known. Such devices can - as from
Offenlegungsschrift DE 10 2004 057 866 Al bekannt - mehrere Gehäuseabschnitte aufweisen, wobei ein erster Gehäuseabschnitt einen Bauraum aufnimmt, während ein weiterer Gehäuseabschnitt als Entnahmestation ausgebildet ist. Darüber hinaus ist beschrieben, daß über der Entnahmeöffnung eine Glove-Box aufgesetzt werden kann, wodurch sowohl im ersten als auch im zweiten Gehäuseabschnitt einePublication DE 10 2004 057 866 Al known - have a plurality of housing sections, wherein a first housing portion receives a space, while a further housing portion is designed as a removal station. In addition, it is described that a glove box can be placed over the removal opening, whereby both in the first and in the second housing section a
Schutzgasatmosphäre aufrechterhalten werden kann.Protective gas atmosphere can be maintained.
Der Erfindung/Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Herstellen von dreidimensionalen Objekten mit den Merkmalen des Oberbegriffs des AnspruchesThe invention / innovation is based on the object, an apparatus for producing three-dimensional objects with the features of the preamble of the claim
1 derart weiterzubilden, daß ein einfaches, schnelles und sicheres Pulverhandling innerhalb der Fertigungsmaschine, d.h. innerhalb eines mit Schutzgas gefüllten Raumes ermöglicht wird. Darüber hinaus ist es Aufgabe der Erfindung eine einfache1 such that a simple, fast and safe powder handling within the production machine, i. is allowed within a space filled with protective gas. In addition, it is an object of the invention a simple
Umbestückung des Baumaterials zu ermöglichen und dem Bediener einer derartigen Maschine dabei einen hohen Bedienkomfort einzuräumen. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst, vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung
ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 - 34.To allow refitting of the building material and give the operator of such a machine thereby a high ease of use. This object is solved by the features of claim 1, advantageous developments of the invention emerge from the dependent claims 2-34.
Als Kern der Erfindung/Neuerung wird es angesehen, daß in der durch das Gehäuse der Vorrichtung einschließlich des Handhabungsbereichs abgedichteten Schutzgasatmosphäre eine Fördereinrichtung angeordnet ist, die eingangsseitig ein durch Eingriff in den Handhabungsbereich manuell fuhrbares Förderelement aufweist und die ausgangsseitig zumindest temporär mit wenigstens einem Vorrats- und/oder Dosierbehälter der Vorrichtung verbunden und/oder oberhalb eines Vorrats- oder Dosierbehälters angeordnet ist, der innerhalb der Schutzgasatmosphäre angeordnet ist. Eine derartige Fördereinrichtung innerhalb der Schutzgasatmosphäre kann einerseits dazu verwendet werden, um über die Eingangsseite der Fördereinrichtung gezielt Pulver aus einem Vorratsbehälter zu entnehmen und auf einfache Weise dem Dosierbehälter zuzuführen. Auf der anderen Seite kann die Eingangsseite der Fördereinrichtung zum komfortablen Entfernen von Baumaterialrückständen von der Tragevorrichtung bzw. von den nach dem Bauprozeß an dem Objekt liegenden oder anhaftenden Baumaterialresten verwendet werden. Das über die Fördereinrichtung gesammelte Baumaterial kann entweder über eine abgeschlossene Verbindung oder durch Anordnen der Ausgangsseite der Fördereinrichtung oberhalb eines Vorrats- oder Dosierbehälters in diesen gefordert werden. Dabei befindet sich das Baumaterial stets innerhalb einer Schutzgasatmosphäre.As a core of the invention / innovation, it is considered that in the sealed by the housing of the device including the handling area a conveyor is arranged on the input side has a manually engageable by engaging in the handling area conveyor element and the output side at least temporarily with at least one storage and / or dosing of the device connected and / or disposed above a storage or dosing, which is disposed within the inert gas atmosphere. Such a conveyor within the protective gas atmosphere can be used, on the one hand, to selectively remove powder from a storage container via the input side of the conveyor and to supply it to the dosing container in a simple manner. On the other hand, the entrance side of the conveyor may be used to conveniently remove building material residues from the support or building material residues left over or adhering to the object after the building process. The building material collected via the conveyor can be required either via a closed connection or by arranging the output side of the conveyor above a storage or dosing container in this. In this case, the building material is always within a protective gas atmosphere.
Der Handhabungsbereich kann sowohl ein maschinelles Förderelement, als auch eine Glove-Box umfassen. Insbesondere die Verwendung einer Glove-Box ermöglicht es der Bedienperson, auf unproblematische Weise unmittelbar manuell in den Handhabungsbereich einzugreifen und dabei die Schutzgasatmosphäre nicht negativ zu beeinflussen. Auch ist die Verwendung von außerhalb des Handhabungsbereiches bedienbaren Bedienvorrichtungen zur Führung des Förderelementes, wie beispielsweise Greifarmen, allein für sich oder in Kombination mit einer Glove-Box für den Handhabungsbereich sinnvoll, da dies eine vorteilhafte Ausgestaltung einer Mensch- Maschine-Schnittstelle ohne negative Beeinflussung der Schutzgasatmosphäre und ohne eine Kontamination des Maschinenbedieners ermöglicht.The handling area can comprise both a machine conveying element and a glove box. In particular, the use of a glove box allows the operator to intervene in an unproblematic way directly manually in the handling area and not negatively affect the inert gas atmosphere. The use of operable outside of the handling area operating devices for guiding the conveying element, such as gripping arms, alone or in combination with a glove box for the handling area makes sense, as this is an advantageous embodiment of a human-machine interface without adversely affecting the Inert gas atmosphere and without contamination of the machine operator allows.
Gerade im Hinblick auf immer feiner werdendes Verarbeitungsmaterial ist der Gesundheitsschutz des Maschinenbedieners durch dessen Isolierung vor dem Pulver ein großer Vorteil.
Besonders vorteilhaft hat sich erwiesen, die Fördereinrichtung als Absaugeinrichtung und/oder das Förderelement als Absaugelement auszubilden. Insbesondere das Absaugen ermöglicht ein einfaches Handling des Baumaterials, so kann über ein beispielsweise manuell über den Baubereich eines fertiggestellten Objektes geführtes Absaugelement, das am Objekt anhaftende oder aufliegende restliche Baumaterial leicht abgesaugt und in einen Vorrats- oder Dosierbehälter gefördert werden. Vor allem bei einem in seiner Dimensionierung klein ausgebildeten Absaugelement wird es ermöglicht auch in schwer zugänglichen Bereichen eines fertiggestellten Objektes dortiges Restbaumaterial zu entfernen.Especially with regard to ever finer processing material is the health of the operator by its isolation from the powder a great advantage. It has proven particularly advantageous to design the conveyor as a suction device and / or the conveyor element as a suction element. In particular, the suction allows easy handling of the building material, it can be easily sucked off and transported into a storage or dosing through a for example, manually passed over the construction of a finished object suction, adhering to the object or resting residual building material. Especially with a dimensioning small trained suction it is possible even in hard to reach areas of a finished object there to remove residual building material.
Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, im Bereich des Handhabungsbereiches oder eines daran angrenzenden Gehäuseabschnittes eine Entnahmeschleuse anzuordnen, die nach einem Entnahmevorgang mit Schutzgas befüllbar ist. So ist es z.B. möglich, das fertiggestellte auf dem Träger befindliche Objekt aus einem ersten Gehäuseabschnitt in einen zweiten Gehäuseabschnitt (Handhabungsbereich) zu überfuhren von dem aus das Objekt von dem restlichen Baumaterial befreit werden kann und durch den Eingriff einer Bedienperson über die Glove-Box oder einer maschinellen Fördereinrichtung in eine im Nahbereich des Handhabungsbereiches angeordnete Entnahmeschleuse eingebracht werden kann. Durch die Entnahmeschleuse kann das fertige Bauobjekt ohne Beeinflussung der Inertgasatmosphäre der restlichen Vorrichtung aus dieser entnommen werden. Auch wird durch die Entnahmeschleuse das kontaminationsfreie Arbeiten unterstützt, da die Bedienperson lediglich das bereits vom Restpulver befreite, fertige Bauteil entnehmen muß.It has proved to be particularly advantageous to arrange a removal lock in the area of the handling area or an adjacent housing section, which can be filled with inert gas after a removal operation. So it is e.g. it is possible to transfer the completed object located on the support from a first housing section into a second housing section (handling area) from which the object can be freed from the remaining building material and through the intervention of an operator via the glove box or a machine conveyor a removal lock arranged in the vicinity of the handling area can be introduced. By the removal lock the finished building object can be removed without influencing the inert gas atmosphere of the rest of the device from this. Also, the removal lock the contamination-free work is supported because the operator only has to remove the already freed from the residual powder, finished component.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Schleusenkammer und/oder der Handhabungsbereich mit einer elektronischen Verriegelung derart versehen, daß eine Öffnung ausschließlich nach Abschluß des Bauvorganges erfolgen kann. Dadurch soll verhindert werden, daß während des Bauprozesses eventuelle Fehler, die aus einer Fehlbedienung der Schleusenkammer resultieren könnten, von vornherein ausgeschlossen werden.According to an advantageous embodiment of the invention, the lock chamber and / or the handling area is provided with an electronic latch such that an opening can be made only after completion of the construction process. This is to prevent that during the construction process any errors that could result from incorrect operation of the lock chamber are excluded from the outset.
Um die in der Vorrichtung eingeschlossene Inertgasatmosphäre in einem definierten Qualitätsbereich halten zu können, ist es von Vorteil innerhalb des Gehäuses einen Rest O2 Analysator anzuordnen, der einen Start des Bauvorganges solange unterbindet, bis innerhalb der Inertgasatmosphäre der Rest O2 Gehalt unter einem vorgebbaren Schwellenwert abgesunken ist.
- A -In order to be able to keep the inert gas atmosphere enclosed in the device within a defined quality range, it is advantageous to arrange a residual O 2 analyzer within the housing which prevents a start of the building process until, within the inert gas atmosphere, the residual O 2 content is below a predefinable threshold value has dropped. - A -
Im weiteren wird vorgeschlagen eine Mehrzahl von Vorratsbehältern innerhalb der Schutzgasatmosphäre anzuordnen, deren Inhalt entweder unmittelbar oder durch die Fördereinrichtung in die Dosierkammer überfuhrbar ist. Durch die Mehrzahl der Vorratsbehälter ist es möglich sowohl in seiner Partikelgröße, als auch in seiner Materialzusammensetzung unterschiedliches Baumaterial ohne Beeinflussung der Schutzgasatmosphäre der Vorrichtung in eine Dosierkammer zu überfuhren, dies kann entweder händisch über die Glove-Box geschehen, als auch über spezielle maschinelle Fördereinrichtungen, insbesondere einer Absaugeinrichtung, deren Endbereich entsprechend Baumaterial zu einer Dosierkammer transportiert. Es wäre auch denkbar, in einem ersten Vorratsbehälter neues unbenutztes Baumaterial zu lagern und in einem weiteren Vorratsbehälter bereits verwendetes aus einem vorhergehenden Bauprozeß abgesaugtes nicht verbackenes Baumaterial zu lagern und mittels einer Fördereinrichtung mit zwei Eingängen ein gezieltes Mischverhältnis aus bereits schon mal verwendeten Baumaterial und „frischem" Baumaterial aus den Vorratsbehältern abzusaugen und diese in eine Dosierkammer zu überfuhren, um homogene Materialeigenschaften des Baumaterials zu erreichen, trotz der Verwendung von bereits verwendetem Baumaterial.Furthermore, it is proposed to arrange a plurality of storage containers within the inert gas atmosphere, the contents of which can be überfuhrbar either directly or through the conveyor into the dosing. By the majority of the storage container, it is possible in both its particle size, as well as in its material composition different building material without affecting the inert gas atmosphere of the device in a metering over, this can be done either manually via the glove box, as well as special mechanical conveyors, in particular a suction device whose end area transports building material to a metering chamber. It would also be conceivable to store in a first reservoir new unused building material and already stored in a further reservoir from a previous building process sucked non-baked building material and by means of a conveyor with two inputs a targeted mixing ratio of already used building material and "fresh "Siphon building material from the storage containers and to transfer them into a metering chamber in order to achieve homogeneous material properties of the building material, despite the use of already used building material.
In einer bevorzugten Ausfuhrungsform besteht das Baumaterial aus pulverartigem Material und ist innerhalb einer Mehrzahl von Vorratsbehältern gelagert, wobei in unterschiedlichen Vorratsbehältern unterschiedliche Baumaterialien bevorratet sind. Zur besseren Befüllung der Vorratsbehälter ist es zweckmäßig, diese mit abnehmbarenIn a preferred embodiment, the building material consists of pulverulent material and is stored within a plurality of storage containers, wherein different building materials are stored in different storage containers. For better filling of the reservoir, it is expedient, this with removable
Abdeckhauben zu versehen, wobei wenigstens eine Abdeckhaube zumindest eineCover to provide at least one cover at least one
Öffnung aufweist, die mit einem an der Ausgangsseite der Fördereinrichtung angeordneten Abfuhrschlauchende korrespondiert. Dies ermöglicht es, dieHas opening corresponding to a arranged on the output side of the conveyor Abfuhrschlauchende. This allows the
Vorratsbehälter schnell zu befüllen, ohne eine Verwirbelung in dem übrigen Raum desTo fill reservoir quickly, without a swirl in the rest of the room
Handhabungsbereiches zu erzeugen.Create handling area.
Ferner hat es sich als günstig erwiesen, wenn die Absaugeinrichtung als Zyklon ausgebildet ist. Mit der Verwendung eines Fliehkraftabscheiders als wesentlichen Bestandteil der Absaugeinrichtung wird es ermöglicht auf einfache Weise eine Absonderung der in den Absauggut enthaltenen festen oder gegebenenfalls flüssigen Partikeln zu erreichen.Furthermore, it has proved to be advantageous if the suction device is designed as a cyclone. With the use of a centrifugal separator as an essential part of the suction device, it is possible in a simple manner to achieve a separation of the solid or optionally liquid particles contained in the Absauggut.
Gemäß weiterer Ausgestaltungen der Erfindung ist das manuell führbare Absaugelement als Sauglanze ausgebildet. Eine derartige Sauglanze kann schlank
gebaut sein und neben der Absaugung simultan oder versetzt zu dieser den Absaugbereich mit einem Gasstrom beaufschlagen. Dies wird dadurch erreicht, daß die Sauglanze mit beispielsweise einer Düse nahe ihrer Absaugöffhung versehen ist. Durch das von der Sauglanze ausströmende Gas kann eine lokale Verwirbelung im Absaugbereich erreicht werden, bei der das Baumaterial aufgewirbelt wird und damit leichter durch die Absaugöffnung der Sauglanze vom Absaugbereich abfuhrbar ist.According to further embodiments of the invention, the manually feasible suction is designed as a suction lance. Such a suction lance can be slim be built and next to the suction simultaneously or offset to this act on the suction with a gas stream. This is achieved in that the suction lance is provided with, for example, a nozzle near its Absaugöffhung. By the effluent from the suction lance gas local turbulence in the suction can be achieved in which the building material is fluidized and thus easier by the suction opening of the suction lance from the suction can be deduced.
Bevorzugt ist an der Ausgangsseite der Fördereinrichtung eine Siebeinrichtung angeordnet, die beispielsweise mit einem Rüttelsieb ausgestattet ist. Dabei kann das Filtrat des Rüttelsiebs in einem separaten Behälter gesammelt werden. Die Siebeinrichtung dient dazu das abgeförderte Baumaterial zu klassieren und dem aus der Fördereinrichtung wieder in den Bauprozeß zugeführten Baumaterial eine definierte maximale Korngröße zuzuordnen. Es soll somit vermieden werden, daß teilweise verbackenes Baumaterial (Klumpen) nicht wieder in einen Dosier- oder Vorratsbehälter gefördert wird.Preferably, a screening device is arranged on the output side of the conveyor, which is equipped for example with a vibrating screen. The filtrate of Rüttelsiebs can be collected in a separate container. The sieve device serves to classify the excavated building material and to assign a defined maximum grain size to the construction material supplied from the conveyor back into the building process. It should thus be avoided that partially baked building material (lumps) is not promoted back into a dosing or storage tank.
Im Zusammenhang mit der Verwendung eines Zyklons für die Fördereinrichtung hat es sich als vorteilhaft erwiesen, ein Entleermodul an der Ausgangsseite des Zyklons anzuordnen, in dem angesaugtes Material gesammelt und phasenweise entleert wird. Dies birgt den Vorteil, daß nicht konstant geringe Mengen an abgesaugtem und durch den Zyklon gefördertes Material in die Vorrats- und Dosierbehälter transportiert wird und damit in den Dosier- und Vorratsbehältern eine gewisse konstante Verwirbelung erzeugt, sondern phasenweise eine größere Menge an abgesaugtem Material Dosier- und Vorratsbehälter zurückgeführt wird, wodurch die Verwirbelungen zeitlich begrenzt werden.In connection with the use of a cyclone for the conveyor, it has proven to be advantageous to arrange an emptying module on the output side of the cyclone, is collected in the sucked material and phase-emptied. This has the advantage that not constantly small amounts of aspirated and conveyed by the cyclone material is transported into the storage and dosing and thus generates a certain constant turbulence in the dosing and storage containers, but phasing a larger amount of abgesaugtem material metering and reservoir is returned, whereby the turbulence is limited in time.
Eine weitere vorteilhafte Maßnahme ist es, die Fördereinrichtung an oder in einer Deckplatte des Handhabungsbereichs anzuordnen. Durch die Fixierung der Fördereinrichtung an oder in einer Deckplatte des Handhabungsbereiches werden störende Fixierungselemente im unteren Bereich des Handhabungsbereichs, der für das Handling des Baumaterials entscheidend ist, vermieden. Eine weitere vorteilhafte bauliche Maßnahme ist es, das Antriebselement der Fördereinrichtung außerhalb der Schutzgasatmosphäre anzuordnen.A further advantageous measure is to arrange the conveyor on or in a cover plate of the handling area. By fixing the conveyor on or in a cover plate of the handling area disturbing fixing elements in the lower part of the handling area, which is crucial for the handling of the building material, avoided. Another advantageous structural measure is to arrange the drive element of the conveyor outside the inert gas atmosphere.
Im Sinne einer Zusatzfunktion kann es vorgesehen sein, daß der erste Gehäuseabschnitt, in dem sich der Baubehälter während des Bauprozesses befindet, von einem zweiten
Gehäuseabschnitt durch eine gasdichte Wandung trennbar ist, die zum Überfuhren des Baubehälters vom ersten Gehäuseabschnitt in den zweiten Gehäuseabschnitt geöffnet werden kann, wobei an dem zweiten Gehäuseabschnitt der Handhabungsbereich angeordnet ist. Diese zumindest in einer Endlage gasdichte mobile Wandung kann in an sich bekannter Weise bewegt und/oder geteilt und wieder zusammengefugt werden.In the sense of an additional function, it may be provided that the first housing section, in which the building container is located during the building process, of a second Housing section can be separated by a gas-tight wall, which can be opened to overflow of the building container from the first housing section in the second housing section, wherein disposed on the second housing portion of the handling area. This at least in one end position gas-tight mobile wall can be moved in a conventional manner and / or shared and reassembled.
Darüber hinaus kann es vorteilhaft sein, im ersten Gehäuseabschnitt eine vom zweiten Gehäuseabschnitt unterschiedliche Schutzgasatmosphäre vorzufinden. Dies wird dadurch erreicht werden, daß die beiden Gehäuseabschnitte derart voneinander gasdicht trennbar sind und gegebenenfalls über entsprechende Schleusenabschnitte an ihren Schnittstellen verfügen.In addition, it may be advantageous to find in the first housing section a different from the second housing portion inert gas atmosphere. This will be achieved in that the two housing sections are so separated from each other gas-tight and optionally have appropriate lock sections at their interfaces.
Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der Dosierbehälter zusammen mit dem Baubehälter in den Entnahmebereich verfahrbar ist. Durch die Kopplung des Dosierbehälters mit dem Baubehälter - beispielsweise als Modul - und die gemeinsame Anordnung zumindest in einer Endlage beispielsweise in der Entnahmeposition kann auf einfache Weise von der Bedienperson sowohl der Dosierbehälter, als auch der Baubehälter von dem Restbaumaterial befreit werden. Dies läßt sich dadurch weiter verbessern, daß das Förderelement der Fördereinrichtung zur Entleerung des Dosierbehälters ausgebildet ist. Eine gezielte Ausbildung des Förderelementes zur Entleerung des Dosierbehälters wäre beispielsweise eine im Falle einer Absaugeinrichtung eine zur Entleerung des Dosierbehälters temporär zuschaltbare, verstärkte Absaugleistung des Förderelementes bzw. der Sauglanze, die es ermöglicht innerhalb kürzester Zeit auch größere Mengen an Baumaterial aus einem Dosierbehälter - da in diesem in der Regel größere Mengen an Baumaterial bevorratet sind - abzutransportieren.It has proved to be advantageous if the metering container can be moved together with the construction container in the removal area. By coupling the dosing with the building container - for example as a module - and the common arrangement, at least in an end position, for example, in the removal position can be easily freed from the residual material by the operator both the dosing, as well as the building container. This can be further improved in that the conveying element of the conveyor is designed for emptying the dosing. A specific design of the conveying element for emptying the dosing would be, for example, in the case of a suction for emptying the dosing temporarily switchable, increased suction of the conveyor element or the suction lance, which allows within a very short time and larger amounts of building material from a dosing - da in these are usually stored in larger quantities of building material - to be transported away.
Die Handhabung von dem beispielsweise pulverartigen Baumaterial im Bereich der Vorratsbehälter läßt sich dadurch positiv beeinflussen, daß im Öffhungsbereich der Vorratsbehälter durch Vibrationselemente anregbare Rampen angeordnet sind. Im Öffhungsbereich der Vorratsbehälter liegendes Baumaterial wird zum einen durch die schiefe Ebene der Rampe, als auch durch deren Vibration eine zusätzliche Beförderung von Baumaterial in die Vorratsbehälter ermöglicht.The handling of, for example, powdery building material in the reservoir can be positively influenced by the fact that in the Öffhungsbereich the reservoir are arranged by vibratory stimulable ramps. In the Öffhungsbereich the reservoir lying building material is made possible on the one hand by the inclined plane of the ramp, as well as by the vibration of an additional transport of building material into the reservoir.
Die Bewegung des Baubehälters im ersten und im zweiten Gehäuseabschnitt und wieder zurück geschieht vorzugsweise automatisch.
Um die Effizienz der erfindungsgemäßen Vorrichtung weiter zu erhöhen, ist es von Vorteil, einen dritten Gehäuseabschnitt vorzusehen, in dem zumindest temporär ein zweiter Baubehälter angeordnet ist, der vorübergehend in den Entnahmebereich überfuhrt werden kann. Damit wird es ermöglicht, beispielsweise innerhalb einer Vorrichtung zwei Baubereiche und einen Entnahmebereich anzuordnen, wobei der Entnahmebereich sowohl zur Entnahme von fertigen Bauteilen des ersten als auch des dritten Gehäuseabschnittes verwendet werden kann. Da der Bauprozeß im Vergleich zu dem Entnahmeprozeß mehr Zeit benötigt, kann mit der beispielhaften Vorrichtung in einem ersten Gehäuseabschnitt ein erstes Objekt gebaut werden, während ein weiteres Objekt, das aus der im dritten Gehäuseabschnitt aufgebaut wurde, im zweiten Gehäuseabschnitt entnommen werden kann.The movement of the building container in the first and in the second housing section and back again preferably takes place automatically. In order to further increase the efficiency of the device according to the invention, it is advantageous to provide a third housing section in which at least temporarily a second construction container is arranged, which can temporarily be transferred into the removal region. This makes it possible, for example, to arrange two construction areas and one removal area within a device, wherein the removal area can be used both for removing finished components of the first and the third housing section. Since the construction process takes more time compared to the removal process, a first object can be built with the example device in a first housing section, while another object constructed from the one in the third housing section can be removed in the second housing section.
Darüber hinaus ist es vorteilhaft, wenn der Handhabungsbereich und/oder die Scanneinheit der Bestrahlungsvorrichtung auf einer gemeinsamen oder gesonderten Schiebeführung der Bestrahlungsvorrichtung über dem/den Baubehälter(n) verfahrbar angeordnet ist. Somit ist es möglich, ohne den Baubehälter bewegen zu müssen, das in ihm aufgebaute Objekt durch Fortbewegen der Scannereinheit und anschließendem Anordnen des Handhabungsbereiches das Objekt durch den Handhabungsbereich zu bearbeiten, von Restmaterial zu befreien und/oder über eine Schleuse aus der Vorrichtung zu entnehmen.Moreover, it is advantageous for the handling area and / or the scanning unit of the irradiation device to be arranged movably on a common or separate sliding guide of the irradiation device above the building container (s). Thus, it is possible, without having to move the building container, to process the object built up in it by moving the scanner unit and then arranging the handling area through the handling area, freeing it of residual material and / or removing it from the device via a lock.
Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, die Vorrichtung mit einem Faserlaser und/oder einem Scheibenlaser zu betreiben, wobei der Laser vorzugsweise über Glasfaserkabel zumindest abschnittsweise geführt wird. Durch die Führung des Lasers über Glasfaserkabel wird in der Konstruktion und Anordnung der verschiedenen Komponenten der Vorrichtung mehr Gestaltungsfreiheit eingeräumt, da beispielsweise der Laser an einem beliebigen Ort angeordnet und der von ihm ausgesendete Strahl über das Glasfaserkabel geleitet werden kann.It has proved to be expedient to operate the device with a fiber laser and / or a disk laser, wherein the laser is preferably guided over fiber optic cable at least in sections. By guiding the laser via fiber optic cable, more design freedom is granted in the construction and arrangement of the various components of the device, since, for example, the laser can be arranged at any location and the beam emitted by it can be conducted via the fiber optic cable.
Die wesentlichen Komponenten der Vorrichtung sind nahezu beliebig mehrfach vorsehbar, so kann beispielsweise die Vorrichtung wenigstens zwei Handhabungsbereiche und/oder wenigstens zwei Scanneinheiten aufweisen. Dadurch wird es ermöglicht, mehrere Bauprozesse und/oder mehrere Bearbeitungs- bzw. Entnahmephasen gleichzeitig auszufuhren. Besonders vorteilhaft ist dies dann, wenn die wenigstens zwei Handhabungsbereiche und/oder die wenigstens zwei Scanneinheiten relativ zu den Baubehältern drehbar gelagert sind, quasi nach Art eines Revolvers über
den Baubehältern rotieren.The essential components of the device can be provided in almost any number of ways, for example the device can have at least two handling areas and / or at least two scanning units. This makes it possible to carry out several construction processes and / or several processing or extraction phases simultaneously. This is particularly advantageous when the at least two handling areas and / or the at least two scanning units are rotatably mounted relative to the building containers, virtually in the manner of a revolver rotate the building containers.
Um den Aufbauprozeß noch sicherer ablaufen zu lassen, ist es von Vorteil, wenn der erste, zweite und/oder dritte Gehäuseabschnitt mit einer Druckausgleichseinrichtung versehen ist, die vorzugsweise mit Inertgas gespeist wird. Mit derartigen Druckausgleichseinrichtungen kann den beispielsweise durch eine Absaugeinrichtung (Zyklon) verursachten Druckunterschieden entgegengewirkt werden und damit eine „ruhigere" abgeschlossene Atmosphäre erreicht werden.To make the build process even safer, it is advantageous if the first, second and / or third housing section is provided with a pressure compensation device, which is preferably fed with inert gas. With such pressure compensation devices, for example, by a suction device (cyclone) caused pressure differences can be counteracted and thus a "quieter" sealed atmosphere can be achieved.
Die Erfindung wird anhand von Ausfuhrungsbeispielen in den Zeichnungsfiguren näher erläutert. Diese zeigenThe invention will be explained in more detail with reference to exemplary embodiments in the drawing figures. These show
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung der Vorrichtung mit zweiFig. 1 is a perspective view of the device with two
Gehäuseabschnitten, wobei ein Gehäuseabschnitt geöffnet dargestellt ist;Housing sections, wherein a housing portion is shown open;
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung gemäß Fig. 1 mit abgeschlossenem zweiten Gehäuseabschnitt;FIG. 2 is a perspective view according to FIG. 1 with a closed second housing section; FIG.
Fig. 3 eine Vollschnittdarstellung des freien Endbereiches einer Sauglanze;Fig. 3 is a full sectional view of the free end portion of a suction lance;
Fig. 4 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung mit drei Gehäuseabschnitten;4 shows a schematic representation of a device with three housing sections;
Fig. 5 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung mit bewegbarenFig. 5 is a schematic representation of a device with movable
Vorrichtungskomponenten;Device components;
Fig. 6 eine schematische Darstellung des Handhabungsbereiches mit Handschuhen und Bedienvorrichtung.Fig. 6 is a schematic representation of the handling area with gloves and operating device.
Die Vorrichtung 1 zum Herstellen eines dreidimensionalen Objektes 2 weist ein Gehäuse 3, mit einem darin untergebrachten Baubehälter 4, in welchem eineThe device 1 for producing a three-dimensional object 2 comprises a housing 3, with a housing container 4 accommodated therein, in which a
Tragevorrichtung 5 zum Tragen des Objektes 2 mit einem Träger 6 angeordnet ist, auf.Carrying device 5 is arranged for carrying the object 2 with a carrier 6, on.
Ferner umfaßt die Vorrichtung eine Aufbringvorrichtung 7 zum Aufbringen vonFurthermore, the device comprises an applicator 7 for applying
Schichten des Aufbaumaterials auf die Tragevorrichtung 5 oder eine zuvor gebildeteLayers of building material on the support device 5 or a previously formed
Schicht, eine Dosiereinrichtung 9 zur Zufuhrung des Aufbaumaterials 8 und einer Bestrahlungsvorrichtung 10 zum Verfestigen des Aufbaumaterials, um das entsprechende Objekt schichtweise aufzubauen.
Die Aufbringvorrichtung 7 kann als Berührungsbeschichter (nicht dargestellt), der berührend das Baumaterial 8 aus der Dosiereinrichtung 9 auf die Baufläche aufbringt oder als Siebbeschichter, der das Baumaterial ähnlich eines Puderzuckerstreuers auf die Baufläche aufbringt, ausgebildet sein.Layer, a metering device 9 for supplying the building material 8 and an irradiation device 10 for solidifying the building material to construct the corresponding object in layers. The application device 7 can be designed as a contact coater (not shown), which touchingly applies the building material 8 from the metering device 9 to the construction surface or as a screen coater, which applies the building material to the construction surface in a manner similar to a powdered sugar spreader.
In einer bevorzugten Ausfuhrungsform gemäß Zeichnungsfigur 1 unterteilt sich die Vorrichtung in zwei Gehäuseabschnitte A5B- In dem ersten Gehäuseabschnitt A befindet sich der Baubehälter 4 während des Bauprozesses. In einem weiteren Gehäuseabschnitt B ist ein Handhabungsbereich 11 vorgesehen und in dessen Reichweite eine Entnahmestation 12 angeordnet. Der Handhabungsbereich 11 befindet sich unter Schutzgasatmosphäre (vgl. hierzu Zeichnungsfigur 2). Insbesondere aus Zeichnungsfigur 1 ist innerhalb des Handhabungsbereiches 11 eine Fördereinrichtung 13 angeordnet, die eingangsseitig E ein durch Eingriff in den Handhabungsbereich 11 manuell führbares Förderelement 14 aufweist und ausgangsseitig A zumindest, wie dargestellt, temporär mit dem Dosierbehälter 15 in Wirkverbindung steht und folglich das über die Eingangsseite E der Fördereinrichtung 13 aus einem Vorratsbehälter 16 aufgenommene Baumaterial 8 in einen Dosierbehälter 15 transportiert werden kann.In a preferred embodiment according to drawing figure 1, the device is divided into two housing sections A 5 B- In the first housing section A is the building container 4 during the construction process. In a further housing section B, a handling area 11 is provided and arranged in the range of a removal station 12. The handling area 11 is under a protective gas atmosphere (cf., for this purpose, FIG. 2). In particular, from drawing figure 1 within the handling area 11, a conveyor 13 is arranged on the input side E by engaging in the handling area 11 manually feasible conveyor element 14 and output side A at least, as shown, is temporarily in operative connection with the dosing 15 and thus the over Input side E of the conveyor 13 taken from a reservoir 16 building material 8 can be transported in a dosing 15.
In der bevorzugten Ausfuhrungsform ist die Fördereinrichtung 13 als Absaugeinrichtung 17 und das Förderelement 14 als Absaugelement 18 ausgebildet. Die Absaugeinrichtung 17 ist als Zyklon 19 ausgebildet und umfaßt ferner einen VakuumfÖrderer 20 sowie diverse Filterelemente.In the preferred embodiment, the conveyor 13 is designed as a suction device 17 and the conveying element 14 as a suction element 18. The suction device 17 is formed as a cyclone 19 and further includes a vacuum conveyor 20 and various filter elements.
In Zeichnungsfigur 2 ist der Handhabungsbereich 11 abgedeckt und umfaßt eine Glove- Box 21 sowie eine Entnahmeschleuse 22, die Bestandteil der Entnahmestation 12 sind und mit Schutzgas befüllt sind. Die in Zeichnungsfigur 1 dargestellte Vorrichtung 1 weist zwei Vorratsbehälter 16 auf, die innerhalb der Schutzgasatmosphäre angeordnet sind. Deren Inhalt kann entweder unmittelbar per Hand bzw. Handschuh durch dieIn drawing figure 2, the handling area 11 is covered and comprises a glove box 21 and a removal lock 22, which are part of the removal station 12 and are filled with protective gas. The device 1 shown in drawing figure 1 has two reservoirs 16 which are arranged within the protective gas atmosphere. Their contents can be either directly by hand or glove through the
Glove-Box, durch über die Glove-Box bediente Hilfsmittel oder aber durch die Fördereinrichtung 13 in die Dosierkammer 15 überfuhrt werden.Glove box, by means of the glove box operated aids or else by the conveyor 13 into the dosing 15 überfuhrt.
Das Absaugelement 18 ist vorzugsweise als Sauglanze 23 ausgebildet, die in unmittelbarer Nähe an ihrer Absaugöffhung 24 Belüftungsdüsen 25 aufweist, mit denen der Absaugbereich 26 beaufschlagbar ist und lokal begrenzt Aufbaumaterial 8 aufgewirbelt und schließlich abgesaugt werden kann. Hierbei ist zu beachten, daß der Volumenstrom des Absaugens zumindest gleich oder größer dem Volumenstrom des
aus der Sauglanze tretenden Gases ist. Um zu gewährleisten, daß innerhalb der Innertgasatmosphäre der Rest O2 Gehalt bei einem vorgebbaren Schwellenwert liegt, wird ein Rest O2-Analysator 28 innerhalb der Vorrichtung 1 angeordnet. Ferner ist die Fördereinrichtung 13 zumindest Bereichsweise über Befestigungsmittel 21 oder direkt am Außengehäuse in der Vorrichtung 1 befestigt.The suction element 18 is preferably designed as a suction lance 23 which has in the immediate vicinity of its Absaugöffhung 24 ventilation nozzles 25, with which the suction region 26 can be acted upon and localized building material 8 swirled up and finally sucked. It should be noted that the volume flow of the suction at least equal to or greater than the flow rate of is out of the suction lance gas. In order to ensure that the residual O 2 content within the inert gas atmosphere is within a predefinable threshold value, a residue O 2 analyzer 28 is arranged within the device 1. Furthermore, the conveyor 13 is at least partially secured via fastening means 21 or directly on the outer housing in the device 1.
Die Antriebselemente (beispielsweise Vakuumförderer 20) der Fördereinrichtung 13 sind außerhalb der Schutzgasatmosphäre angeordnet. In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Dosierbehälter 15 zusammen mit dem Träger 6 oder dem Baubehälter 4 als eine Baueinheit 34 ausgebildet, der in den Entnahmebereich 12 verfahrbar ist.The drive elements (for example vacuum conveyor 20) of the conveyor 13 are arranged outside the protective gas atmosphere. In a preferred embodiment, the metering container 15 is formed together with the carrier 6 or the building container 4 as a structural unit 34 which is movable in the removal region 12.
Im Öffnungsbereich 30 der Vorratsbehälter 16 sind schräg zum Innenbereich des Vorratsbehälters 16 abfallende Rampen 33 angeordnet, die zusätzlich durch Vibrationselemente bewegbar sind.In the opening region 30 of the reservoir 16 sloping ramps 33 are arranged obliquely to the inner region of the reservoir 16, which are additionally movable by vibration elements.
In einer weitergehenden Ausführungsform gemäß Zeichnungsfigur 4 weißt die Vorrichtung 1 drei Gehäuseabschnitte I, II, III und zwei Baubehälter 4, 4' auf, wobei ein Gehäuseabschnitt II als Entnahmebereich 12 agiert und die restlichen Gehäuseabschnitte I, III jeweils zum Aufbau der Objekte 2 dienen.In a further embodiment according to drawing figure 4, the device 1 has three housing sections I, II, III and two building containers 4, 4 ', wherein a housing section II acts as a removal area 12 and the remaining housing sections I, III each serve to construct the objects 2.
Die in Zeichnungsfigur 5 dargestellte Vorrichtung 1 weist eine Schiebeführung 32 auf, auf der gemeinsam oder auf einer weiteren Schiebeführung 32 der Handhabungsbereich 11 und/oder die Scannereinheit 33 (Laser, Scanner, gegebenenfalls Aufbringvorrichtung 7) über dem bzw. den Baubehälter(n) 4, 4' verfahrbar angeordnet sind. Neben der linearen Verschiebbarkeit sind auch rotierende Lösungen, beispielsweise ein Revolverprinzip, als zur Erfindung gehörend anzusehen.The apparatus 1 shown in FIG. 5 has a sliding guide 32 on which the handling area 11 and / or the scanner unit 33 (laser, scanner, optionally applying device 7) together or on a further sliding guide 32 above the building container (s) 4 , 4 'are arranged movable. In addition to the linear displaceability and rotating solutions, such as a turret principle to be considered as belonging to the invention.
Der Handhabungsbereich 11 ist in Zeichnungsfigur 6 sowohl mit einem Handschuh 36 als auch mit einer die Wand 37 des Gehäuses 3 durchgreifende Bedienvorrichtung 35, in Form eines mechanischen Greifers 38, dargestellt. Es ist sowohl möglich, lediglich Handschuhe 36 einer Glove-Box 21, als auch nur eine Bedienvorrichtung 35 zur Handhabung des Förderelementes 14 vorzusehen. Die Bedienvorrichtung 35 wird von außerhalb des Gehäuses 3 entweder manuell oder computergesteuert bedient.
BEZUGSZEICHENLISTEThe handling area 11 is shown in FIG. 6 both with a glove 36 and with an operating device 35, which passes through the wall 37 of the housing 3, in the form of a mechanical gripper 38. It is both possible to provide only gloves 36 of a glove box 21, as well as only one operating device 35 for handling the conveying element 14. The operating device 35 is operated from outside the housing 3 either manually or computer-controlled. LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Vorrichtung1 device
2 Objekt2 object
3 Gehäuse3 housing
4, 4' Baubehälter4, 4 'construction container
5 Tragevorrichtung5 carrying device
6 Träger6 carriers
7 Aufbringvorrichtung7 application device
8 Aufbaumaterial8 construction material
9 Dosiereinrichtung9 metering device
10 Bestrahlungsvorrichtung10 irradiation device
11 Handhabungsbereich11 handling area
12 Entnahmestation12 removal station
13 Fördereinrichtung13 conveyor
14 Förderelement14 conveying element
15 Dosierbehälter15 dosing tank
16 Vorratsbehälter16 reservoir
17 Absaugeinrichtung17 suction device
18 Absaugelement18 suction
19 Zyklon19 cyclone
20 Vakuumförderer20 vacuum conveyors
21 Glove-Box21 glove box
22 Entnahmeschleuse22 withdrawal lock
23 Sauglanze23 suction lance
24 Absaugöffnung24 suction opening
25 Belüftungsdüsen25 air vents
26 Absaugbereich26 suction area
27 Gasstrom27 gas flow
28 O2-Analysator28 O2 analyzer
29 Befestigungsmittel29 fasteners
30 Öffhungsbereich30 opening area
31 Rampen31 ramps
32 Schiebefuhrung32 sliding guide
33 Scannereinheit33 scanner unit
34 Baueinheit34 unit
35 Bedienvorrichtung35 operating device
36 Handschuh von 2136 glove of 21
37 Wand von 337 wall of 3
38 Greifer38 grippers
1,1I5III Gehäuseabschnitt1,1I 5 III housing section
E Eingang von 13E entrance of 13
A Ausgang von 13
A output of 13
Claims
1. Vorrichtung (1) zum Herstellen von dreidimensionalen Objekten (2) durch aufeinanderfolgendes Verfestigen von Schichten eines mittels Strahlung verfestigbaren Aufbaumaterials (8) an den dem jeweiligen Querschnitt desDevice (1) for producing three - dimensional objects (2) by successively solidifying layers of a radiation - hardenable building material (8) to the respective cross section of the
Objektes (2) entsprechenden Stellen, mit einem Gehäuse (3), einem darin untergebrachten Baubehälter (4), in welchem eine Tragevorrichtung zum Tragen des Objektes (2) mit einem Träger (6) angeordnet ist, einer AufbringvorrichtungObject (2) corresponding points, with a housing (3), a building container housed therein (4), in which a carrying device for supporting the object (2) with a support (6) is arranged, an applicator
(7) zum Aufbringen von Schichten des Aufbaumaterials (8) auf die Tragevorrichtung (5) oder eine zuvor gebildete Schicht, einer Dosiereinrichtung(7) for applying layers of the building material (8) on the support device (5) or a previously formed layer, a metering device
(9) zur Zuführung des Aufbaumaterials (8) und einer Bestrahlungsvorrichtung(9) for supplying the building material (8) and an irradiation device
(10) zum Bestrahlen von Schichten des Aufbaumaterials (8) an den dem jeweiligen Querschnitt des Objektes (2) entsprechenden Stellen, wobei das Gehäuse (3) der Vorrichtung (1) einen Gehäuseabschnitt (I) aufweist, in dem sich der Baubehälter (4) während des Bauprozesses befindet, sowie eine(10) for irradiating layers of the building material (8) at the locations corresponding to the respective cross section of the object (2), the housing (3) of the device (1) having a housing section (I) in which the building container (4 ) during the construction process, as well as a
Entnahmestation (12) und ein Handhabungsbereich (11) vorgesehen sind,Removal station (12) and a handling area (11) are provided,
dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that
in der durch das Gehäuse (3) der Vorrichtung (1) einschließlich desin the through the housing (3) of the device (1) including the
Handhabungsbereichs (11) abgedichteten Schutzgasatmosphäre eine Fördereinrichtung (13) angeordnet ist, die eingangsseitig (E) ein durch Eingriff in den Handhabungsbereich (11) manuell oder mittelbar, durch eine eine Wand (37) des Handhabungsbereichs (11) durchgreifende Bedienvorrichtung (35), führbares Förderelement (14) aufweist und die ausgangsseitig (A) zumindest temporär mit wenigstens einem Dosier- oder Vorratsbehälter (15, 16) der Vorrichtung verbunden und/oder oberhalb eines Dosier- oder Vorratsbehälters (15, 16) angeordnet ist, der innerhalb der Schutzgasatmosphäre angeordnet ist.Arranged on the input side (E) by an intervention in the handling area (11) manually or indirectly, by a one wall (37) of the handling area (11) by cross-control device (35), having feasible conveying element (14) and the output side (A) at least temporarily connected to at least one metering or storage container (15, 16) of the device and / or above a dosing or storage container (15, 16) is arranged within the inert gas atmosphere is arranged.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,2. Apparatus according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that
der Handhabungsbereich (11) eine Glove-Box (21) umfaßt.the handling area (11) comprises a glove box (21).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that
die Fördereinrichtung (13) als Absaugeinrichtung (17) und/oder das Förderelement (14) als Absaugelement (18) ausgebildet ist.the conveying device (13) is designed as a suction device (17) and / or the conveying element (14) as a suction element (18).
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 3,4. Device according to one of claims 1 - 3,
dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that
im Bereich des Handhabungsbereichs (11) oder eines daran angrenzenden Gehäuseabschnittes (I, II) eine Entnahmeschleuse (22) angeordnet ist, die nach einem Entnahmevorgang mit Schutzgas befüllbar ist.in the region of the handling area (11) or an adjacent housing section (I, II), a removal lock (22) is arranged, which can be filled with protective gas after a removal operation.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,5. Device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that
eine Mehrzahl von Vorratsbehältern (16) innerhalb der Schutzgasatmosphäre angeordnet ist, deren Inhalt entweder unmittelbar oder durch diea plurality of storage containers (16) is arranged within the protective gas atmosphere, the contents of which either directly or through the
Fördereinrichtung (13) in die Dosierkammer (15) überfuhrbar ist.Conveying device (13) in the metering chamber (15) is überfuhrbar.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 - 5,6. Device according to one of claims 3 - 5,
dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that
die Absaugeinrichtung (17) als Zyklon (19) ausgebildet ist.the suction device (17) is designed as a cyclone (19).
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 - 6,7. Device according to one of claims 3 - 6,
dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that
das manuell fuhrbare Absaugelement (18) als Sauglanze (23) ausgebildet ist.the manually rotatable suction element (18) is designed as a suction lance (23).
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß8. Apparatus according to claim 7, characterized in that
mit der Sauglanze (23), simultan oder versetzt zu der Absaugung, ein Absaugbereich (26) mit einem Gasstrom (27) beaufschlagbar ist.with the suction lance (23), simultaneously or offset from the suction, a suction region (26) with a gas stream (27) can be acted upon.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,9. Device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that
ausgangsseitig (A) an der Fördereinrichtung (13) eine Siebeinrichtung angeordnet ist.On the output side (A) on the conveyor (13) a screening device is arranged.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9,10. Apparatus according to claim 9,
dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that
die Siebeinrichtung mit einem Rüttelsieb ausgestattet ist.the screening device is equipped with a vibrating screen.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10,11. The device according to claim 10,
dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that
das Filtrat des Rüttelsiebs in einem separaten Behälter gesammelt wird.the filtrate of the vibrating screen is collected in a separate container.
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,12. Device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that
die Fördereinrichtung (13) ein Entleermodul umfaßt, in dem angesaugtes Material (8) gesammelt und phasenweise entleert wird.the conveyor (13) comprises an emptying module, is collected in the sucked material (8) and phase-emptied.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 - 12,13. Device according to one of claims 2 - 12,
dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that
die Entnahmeschleuse (22) an einer der Wandungen des Handhabungsbereichs (11) angeordnet ist und das fertiggestellte Objekt (2) manuell und/oder automatisch in die Entnahmeschleuse (22) überfuhrbar ist.the removal lock (22) on one of the walls of the handling area (11) is arranged and the finished object (2) manually and / or automatically in the removal lock (22) can be überfuhrbar.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 - 13,14. Device according to one of claims 2 - 13,
dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that
die Entnahmeschleuse (22) und/oder der Handhabungsbereich (11) mit einer elektronischen Verriegelung derart versehen ist, daß eine Öffnung ausschließlich nach Abschluß eines Bauvorganges erfolgen kann.the removal lock (22) and / or the handling area (11) is provided with an electronic lock such that an opening can be made only after completion of a construction process.
15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,15. Device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that
innerhalb des Gehäuses (3) ein Rest O2-Analysator (28) angeordnet ist, der einen Start des Bauvorganges solange unterbindet, bis innerhalb der Inertgasatmosphäre der Rest O2 Gehalt unter einen vorgebbaren Schwellwert abgesunken ist.within the housing (3) a residual O 2 analyzer (28) is arranged, which inhibits a start of the construction process until, within the inert gas atmosphere, the residual O 2 content has dropped below a predefinable threshold value.
16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,16. Device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that
die Fördereinrichtung (13) an oder in einer Deckplatte des Handhabungsbereichs (11) angeordnet ist.the conveyor (13) is arranged on or in a cover plate of the handling area (11).
17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,17. Device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that
Antriebselemente (20) der Fördereinrichtung (13) außerhalb der Schutzgasatmosphäre angeordnet sind.Drive elements (20) of the conveyor (13) are arranged outside the protective gas atmosphere.
18. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,18. Device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, daß der erste Gehäuseabschnitt (I) in dem sich der Baubehälter (4) während des Bauprozesses befindet, von einem zweiten Gehäuseabschnitt (II) durch eine gasdichte Wandung trennbar ist, die zum Überfuhren des Baubehälters vom ersten Gehäuseabschnitt (I) in den zweiten Gehäuseabschnitt (II) geöffnet werden kann, wobei an dem zweiten Gehäuseabschnitt (II) der Handhabungsbereich (11) angeordnet ist.characterized in that the first housing section (I) in which the building container (4) is located during the building process is separable from a second housing section (II) by a gas-tight wall, which is used to transfer the building container from the first housing section (I) into the second housing section (II ) can be opened, wherein on the second housing portion (II) of the handling area (11) is arranged.
19. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,19. Device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, daβcharacterized in that
im ersten Gehäuseabschnitt (I) eine vom zweiten Gehäuseabschnitt (II) unterschiedliche Schutzgasatmosphäre einstellbar ist.in the first housing section (I) a different from the second housing section (II) inert gas atmosphere is adjustable.
20. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,20. Device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that
der Dosierbehälter (15) zusammen mit dem Baubehälter (4) in den Entnahmebereich (12) verfahrbar ist.the metering container (15) together with the building container (4) in the removal area (12) is movable.
21. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,21. Device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that
das Förderelement (14) der Fördereinrichtung (13) zur Entleerung des Dosierbehälters (15) ausgebildet ist.the conveying element (14) of the conveying device (13) is designed for emptying the metering container (15).
22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 - 21,22. Device according to one of claims 5 - 21,
dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that
innerhalb der Mehrzahl der Vorratsbehälter (16) unterschiedliche pulverartige Baumaterialien (8) angeordnet sind.within the plurality of reservoir (16) different powdery building materials (8) are arranged.
23. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß23. Device according to one of the preceding claims, characterized in that
die Vorratsbehälter (16) mit Abdeckhauben abdeckbar sind, wobei wenigstens eine Abdeckhaube zumindest eine Öffnung aufweist, die mit einem an der Ausgangsseite (A) der Fördereinrichtung (14) angeordneten Abführschlauchende korrespondiert.the storage containers (16) can be covered with covering hoods, wherein at least one covering hood has at least one opening which corresponds to a discharge hose end arranged on the outlet side (A) of the conveying device (14).
24. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,24. Device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that
im Öffnungsbereich (30) der Vorratsbehälter (16) durch Vibrationselemente anregbare Rampen (31) angeordnet sind.in the opening region (30) of the reservoir (16) by means of vibration elements can be excited ramps (31) are arranged.
25. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,25. Device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that
der Baubehälter (4) in den zweiten Gehäuseabschnitt (II) automatisch überführbar ist.the building container (4) in the second housing section (II) is automatically transferred.
26. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,26. Device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that
ein dritter Gehäuseabschnitt (III) vorgesehen ist, in dem zumindest temporär ein zweiter Baubehälter (4') angeordnet ist, der temporär in den Entnahmebereich (12, II) überführbar ist.a third housing section (III) is provided, in which at least temporarily a second building container (4 ') is arranged, which is temporarily in the removal area (12, II) can be transferred.
27. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,27. Device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that
Handhabungsbereich (11) und/oder Scannereinheit (33) der Bestrahlungs- Vorrichtung auf einer gemeinsamen oder gesonderten Schiebeführung (32) derHandling area (11) and / or scanner unit (33) of the irradiation device on a common or separate sliding guide (32) of
Bestrahlungsvorrichtung über dem/den Baubehälter(n) (4, 4') verfahrbar angeordnet sind.Irradiation device on the / the building container (s) (4, 4 ') movable are arranged.
28. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,28. Device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that
die Vorrichtung mit einem Faserlaser und/oder Scheibenlaser betrieben wird.the device is operated with a fiber laser and / or disk laser.
29. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,29. Device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that
der Laser über Glasfaserkabel zumindest abschnittsweise geführt wird.the laser is guided over fiber optic cable at least in sections.
30. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,30. Device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that
die Vorrichtung wenigstens zwei Handhabungsbereiche (11) und/oder wenigstens zwei Scannereinheiten (33) aufweist.the device has at least two handling areas (11) and / or at least two scanner units (33).
31. Vorrichtung nach Anspruch 30,31. The device according to claim 30,
dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that
die wenigstens zwei Handhabungsbereiche (11) und/oder die wenigstens zwei Scannereinheiten (33) relativ zu den Baubehältern drehbar gelagert sind.the at least two handling areas (11) and / or the at least two scanner units (33) are rotatably mounted relative to the building containers.
32. Vorrichtung nach Anspruch 30 oder 31 ,32. Apparatus according to claim 30 or 31,
dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that
der/die Handhabungsbereich(e) (11) und/oder die Scannereinheit(en) (33) nach Art eines Revolvers über den Baubehältern (4, 4') verfahrbar sind. the handling area (s) (11) and / or the scanner unit (s) (33) can be moved in the manner of a revolver over the building containers (4, 4 ').
33. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,33. Device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that
der erste, zweite und/oder dritte Gehäusebereich (I, II, III) mit einerthe first, second and / or third housing portion (I, II, III) having a
Druckausgleichseinrichtung versehen ist.Pressure equalization device is provided.
34. Vorrichtung nach Anspruch 33 ,34. Apparatus according to claim 33,
dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that
die Druckausgleichseinrichtung mit Inertgas gespeist wird. the pressure compensation device is supplied with inert gas.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007018601A DE102007018601B4 (en) | 2007-04-18 | 2007-04-18 | Device for producing three-dimensional objects |
DE102007018601.2 | 2007-04-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2008128502A2 true WO2008128502A2 (en) | 2008-10-30 |
WO2008128502A3 WO2008128502A3 (en) | 2009-01-22 |
Family
ID=39777341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/DE2008/000554 WO2008128502A2 (en) | 2007-04-18 | 2008-04-02 | Apparatus for the production of three-dimensional objects |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102007018601B4 (en) |
WO (1) | WO2008128502A2 (en) |
Cited By (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011023714A1 (en) | 2009-08-25 | 2011-03-03 | Bego Medical Gmbh | Device and method for generative production |
DE202011003443U1 (en) | 2011-03-02 | 2011-12-23 | Bego Medical Gmbh | Device for the generative production of three-dimensional components |
US8524142B2 (en) | 2009-08-25 | 2013-09-03 | Bego Medical Gmbh | Apparatus and process for continuous generative production |
WO2015071183A1 (en) * | 2013-11-15 | 2015-05-21 | Eos Gmbh Electro Optical Systems | Device for producing a three-dimensional object in layers |
CN106141187A (en) * | 2016-09-21 | 2016-11-23 | 韶关学院 | The fusing of a kind of selective laser increases material manufacture with quantitatively to powder device and using method |
US9573225B2 (en) | 2014-06-20 | 2017-02-21 | Velo3D, Inc. | Apparatuses, systems and methods for three-dimensional printing |
CN106541134A (en) * | 2016-10-25 | 2017-03-29 | 西安交通大学 | Melt equipment in a kind of glove box type selective laser based on vacuum anaerobic environment |
US9662840B1 (en) | 2015-11-06 | 2017-05-30 | Velo3D, Inc. | Adept three-dimensional printing |
WO2017194274A1 (en) * | 2016-05-09 | 2017-11-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Device with hatch for additive manufacturing |
CN107430638A (en) * | 2015-06-15 | 2017-12-01 | Cl产权管理有限公司 | For the equipment for manufacturing three-dimensional body and affiliated method |
US9919360B2 (en) | 2016-02-18 | 2018-03-20 | Velo3D, Inc. | Accurate three-dimensional printing |
US9962767B2 (en) | 2015-12-10 | 2018-05-08 | Velo3D, Inc. | Apparatuses for three-dimensional printing |
US20180126649A1 (en) | 2016-11-07 | 2018-05-10 | Velo3D, Inc. | Gas flow in three-dimensional printing |
KR20180113581A (en) * | 2016-05-12 | 2018-10-16 | 휴렛-팩커드 디벨롭먼트 컴퍼니, 엘.피. | Unpacking of 3D printed objects |
US10144176B1 (en) | 2018-01-15 | 2018-12-04 | Velo3D, Inc. | Three-dimensional printing systems and methods of their use |
CN108941559A (en) * | 2018-07-27 | 2018-12-07 | 广东汉邦激光科技有限公司 | The assembly method of the moulding cylinder of 3D printer and 3D printer |
US10252336B2 (en) | 2016-06-29 | 2019-04-09 | Velo3D, Inc. | Three-dimensional printing and three-dimensional printers |
US10272525B1 (en) | 2017-12-27 | 2019-04-30 | Velo3D, Inc. | Three-dimensional printing systems and methods of their use |
US10315252B2 (en) | 2017-03-02 | 2019-06-11 | Velo3D, Inc. | Three-dimensional printing of three-dimensional objects |
US10449696B2 (en) | 2017-03-28 | 2019-10-22 | Velo3D, Inc. | Material manipulation in three-dimensional printing |
US10611092B2 (en) | 2017-01-05 | 2020-04-07 | Velo3D, Inc. | Optics in three-dimensional printing |
WO2020232500A1 (en) * | 2019-05-20 | 2020-11-26 | AmPro Innovations Pty Ltd | An additive manufacturing installation |
US20210331251A1 (en) * | 2018-05-03 | 2021-10-28 | Dmg Mori Additive Gmbh | Laser machine tool with transporting device |
US11691343B2 (en) | 2016-06-29 | 2023-07-04 | Velo3D, Inc. | Three-dimensional printing and three-dimensional printers |
Families Citing this family (60)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2231352B1 (en) | 2008-01-03 | 2013-10-16 | Arcam Ab | Method and apparatus for producing three-dimensional objects |
EP2454039B1 (en) | 2009-07-15 | 2014-09-03 | Arcam Ab | Method for producing three-dimensional objects |
WO2013098054A1 (en) | 2011-12-28 | 2013-07-04 | Arcam Ab | Method and apparatus for detecting defects in freeform fabrication |
US9079248B2 (en) | 2011-12-28 | 2015-07-14 | Arcam Ab | Method and apparatus for increasing the resolution in additively manufactured three-dimensional articles |
EP2797707B1 (en) | 2011-12-28 | 2021-02-24 | Arcam Ab | Method and apparatus for manufacturing porous three-dimensional articles |
US8915728B2 (en) | 2012-01-27 | 2014-12-23 | United Technologies Corporation | Multi-dimensional component build system and process |
WO2013159811A1 (en) * | 2012-04-24 | 2013-10-31 | Arcam Ab | Safety protection method and apparatus for additive manufacturing device |
US9126167B2 (en) | 2012-05-11 | 2015-09-08 | Arcam Ab | Powder distribution in additive manufacturing |
WO2014071968A1 (en) | 2012-11-06 | 2014-05-15 | Arcam Ab | Powder pre-processing for additive manufacturing |
WO2014095200A1 (en) | 2012-12-17 | 2014-06-26 | Arcam Ab | Additive manufacturing method and apparatus |
DE112013006029T5 (en) | 2012-12-17 | 2015-09-17 | Arcam Ab | Method and device for additive manufacturing |
DE102013000511A1 (en) | 2013-01-15 | 2014-07-17 | Cl Schutzrechtsverwaltungs Gmbh | Device for producing three-dimensional objects |
US9550207B2 (en) | 2013-04-18 | 2017-01-24 | Arcam Ab | Method and apparatus for additive manufacturing |
US9676031B2 (en) | 2013-04-23 | 2017-06-13 | Arcam Ab | Method and apparatus for forming a three-dimensional article |
US9415443B2 (en) | 2013-05-23 | 2016-08-16 | Arcam Ab | Method and apparatus for additive manufacturing |
US9468973B2 (en) | 2013-06-28 | 2016-10-18 | Arcam Ab | Method and apparatus for additive manufacturing |
DE102013215748A1 (en) * | 2013-08-09 | 2015-02-12 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Suction of powder and other material from a powder platform or from a powder bed on a powder platform |
US9505057B2 (en) | 2013-09-06 | 2016-11-29 | Arcam Ab | Powder distribution in additive manufacturing of three-dimensional articles |
US9676032B2 (en) | 2013-09-20 | 2017-06-13 | Arcam Ab | Method for additive manufacturing |
US10434572B2 (en) | 2013-12-19 | 2019-10-08 | Arcam Ab | Method for additive manufacturing |
US9802253B2 (en) | 2013-12-16 | 2017-10-31 | Arcam Ab | Additive manufacturing of three-dimensional articles |
US10130993B2 (en) | 2013-12-18 | 2018-11-20 | Arcam Ab | Additive manufacturing of three-dimensional articles |
US9789563B2 (en) | 2013-12-20 | 2017-10-17 | Arcam Ab | Method for additive manufacturing |
US9789541B2 (en) | 2014-03-07 | 2017-10-17 | Arcam Ab | Method for additive manufacturing of three-dimensional articles |
CN103895232A (en) * | 2014-03-24 | 2014-07-02 | 苏州大业三维打印技术有限公司 | Material cleaning separator for selective laser sintering |
US20150283613A1 (en) | 2014-04-02 | 2015-10-08 | Arcam Ab | Method for fusing a workpiece |
US9341467B2 (en) | 2014-08-20 | 2016-05-17 | Arcam Ab | Energy beam position verification |
US20160167303A1 (en) | 2014-12-15 | 2016-06-16 | Arcam Ab | Slicing method |
US9721755B2 (en) | 2015-01-21 | 2017-08-01 | Arcam Ab | Method and device for characterizing an electron beam |
US11014161B2 (en) | 2015-04-21 | 2021-05-25 | Arcam Ab | Method for additive manufacturing |
DE102015106219A1 (en) | 2015-04-22 | 2016-10-27 | Cl Schutzrechtsverwaltungs Gmbh | Device for producing three-dimensional objects by successively solidifying layers |
DE102015213165A1 (en) * | 2015-07-14 | 2017-01-19 | Matthias Fockele | Molded article manufacturing apparatus comprising a powder recovery device with a centrifugal separator |
US10807187B2 (en) | 2015-09-24 | 2020-10-20 | Arcam Ab | X-ray calibration standard object |
US10583483B2 (en) | 2015-10-15 | 2020-03-10 | Arcam Ab | Method and apparatus for producing a three-dimensional article |
US10525531B2 (en) | 2015-11-17 | 2020-01-07 | Arcam Ab | Additive manufacturing of three-dimensional articles |
US10610930B2 (en) | 2015-11-18 | 2020-04-07 | Arcam Ab | Additive manufacturing of three-dimensional articles |
US11247274B2 (en) | 2016-03-11 | 2022-02-15 | Arcam Ab | Method and apparatus for forming a three-dimensional article |
DE102016104677A1 (en) | 2016-03-14 | 2017-09-14 | Cl Schutzrechtsverwaltungs Gmbh | Plant for the additive production of three-dimensional objects |
DE102016105097A1 (en) * | 2016-03-18 | 2017-09-21 | Cl Schutzrechtsverwaltungs Gmbh | Device for the additive production of a three-dimensional object |
US11325191B2 (en) | 2016-05-24 | 2022-05-10 | Arcam Ab | Method for additive manufacturing |
US10549348B2 (en) | 2016-05-24 | 2020-02-04 | Arcam Ab | Method for additive manufacturing |
US10525547B2 (en) | 2016-06-01 | 2020-01-07 | Arcam Ab | Additive manufacturing of three-dimensional articles |
US10792757B2 (en) | 2016-10-25 | 2020-10-06 | Arcam Ab | Method and apparatus for additive manufacturing |
DE102016121773A1 (en) * | 2016-11-14 | 2018-05-17 | Cl Schutzrechtsverwaltungs Gmbh | Unpacking device for unpacking an additively produced three-dimensional object from the surrounding building material |
DE102016121775A1 (en) | 2016-11-14 | 2018-05-17 | Cl Schutzrechtsverwaltungs Gmbh | Unpacking device for unpacking an additive produced three-dimensional object from the surrounding building material |
US10987752B2 (en) | 2016-12-21 | 2021-04-27 | Arcam Ab | Additive manufacturing of three-dimensional articles |
US11059123B2 (en) | 2017-04-28 | 2021-07-13 | Arcam Ab | Additive manufacturing of three-dimensional articles |
US11292062B2 (en) | 2017-05-30 | 2022-04-05 | Arcam Ab | Method and device for producing three-dimensional objects |
US11185926B2 (en) | 2017-09-29 | 2021-11-30 | Arcam Ab | Method and apparatus for additive manufacturing |
US10529070B2 (en) | 2017-11-10 | 2020-01-07 | Arcam Ab | Method and apparatus for detecting electron beam source filament wear |
US10821721B2 (en) | 2017-11-27 | 2020-11-03 | Arcam Ab | Method for analysing a build layer |
US11072117B2 (en) | 2017-11-27 | 2021-07-27 | Arcam Ab | Platform device |
US11517975B2 (en) | 2017-12-22 | 2022-12-06 | Arcam Ab | Enhanced electron beam generation |
US11458682B2 (en) | 2018-02-27 | 2022-10-04 | Arcam Ab | Compact build tank for an additive manufacturing apparatus |
US11267051B2 (en) | 2018-02-27 | 2022-03-08 | Arcam Ab | Build tank for an additive manufacturing apparatus |
US11400519B2 (en) | 2018-03-29 | 2022-08-02 | Arcam Ab | Method and device for distributing powder material |
DE102018119993A1 (en) * | 2018-08-16 | 2020-02-20 | Eos Gmbh Electro Optical Systems | Unpacking device for additively manufactured products |
DE102020104381A1 (en) | 2020-02-19 | 2021-08-19 | Pro-Beam Gmbh & Co. Kgaa | Electron beam system and process for additive manufacturing of a workpiece |
GB202018817D0 (en) | 2020-11-30 | 2021-01-13 | Renishaw Plc | Powder bed fusion apparatus and methods |
DE102021204781A1 (en) | 2021-05-11 | 2022-11-17 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Attachment device for a depowdering system for 3D printed components |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5837960A (en) * | 1995-08-14 | 1998-11-17 | The Regents Of The University Of California | Laser production of articles from powders |
DE10342883A1 (en) * | 2003-09-15 | 2005-05-04 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh | Method and device for producing a three-dimensional molded body |
DE102004041633A1 (en) * | 2004-08-27 | 2006-03-02 | Fockele, Matthias, Dr. | Device for the production of moldings |
DE102004057866A1 (en) * | 2004-11-30 | 2006-06-14 | Concept Laser Gmbh | Housing for working chamber for rapid prototyping by sintering layers of powdered material includes a lower unloading position accessible from above |
DE102005014483A1 (en) * | 2005-03-30 | 2006-10-05 | Fockele, Matthias, Dr. | Device for manufacture of objects by layer-wise constructing from powder-form material has sub-systems of irradiating unit allocated to respective sections of building field on base arrangement |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19530296B4 (en) * | 1995-08-17 | 2004-01-29 | Eos Gmbh Electro Optical Systems | Device for producing an object in layers |
DE19937260B4 (en) * | 1999-08-06 | 2006-07-27 | Eos Gmbh Electro Optical Systems | Method and device for producing a three-dimensional object |
DE19952998B4 (en) * | 1999-11-04 | 2004-04-15 | Exner, Horst, Prof. Dr.-Ing. | Device for the direct production of bodies in the layer structure of pulverulent substances |
US8062020B2 (en) * | 2003-02-25 | 2011-11-22 | Panasonic Electric Works Co., Ltd. | Three dimensional structure producing device and producing method |
DE20318721U1 (en) * | 2003-12-03 | 2005-04-21 | Fockele, Matthias, Dr. | Rapid prototyping assembly has a carrier, within a housing, where powder layers are built up in succession to be melted or sintered, with a side door at the process zone housing for horizontal access into the zone |
WO2006121797A2 (en) * | 2005-05-06 | 2006-11-16 | The Ex One Company | Solid free-form fabrication apparatuses and methods |
-
2007
- 2007-04-18 DE DE102007018601A patent/DE102007018601B4/en active Active
-
2008
- 2008-04-02 WO PCT/DE2008/000554 patent/WO2008128502A2/en active Application Filing
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5837960A (en) * | 1995-08-14 | 1998-11-17 | The Regents Of The University Of California | Laser production of articles from powders |
DE10342883A1 (en) * | 2003-09-15 | 2005-05-04 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh | Method and device for producing a three-dimensional molded body |
DE102004041633A1 (en) * | 2004-08-27 | 2006-03-02 | Fockele, Matthias, Dr. | Device for the production of moldings |
DE102004057866A1 (en) * | 2004-11-30 | 2006-06-14 | Concept Laser Gmbh | Housing for working chamber for rapid prototyping by sintering layers of powdered material includes a lower unloading position accessible from above |
DE102005014483A1 (en) * | 2005-03-30 | 2006-10-05 | Fockele, Matthias, Dr. | Device for manufacture of objects by layer-wise constructing from powder-form material has sub-systems of irradiating unit allocated to respective sections of building field on base arrangement |
Cited By (58)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8524142B2 (en) | 2009-08-25 | 2013-09-03 | Bego Medical Gmbh | Apparatus and process for continuous generative production |
US9067360B2 (en) | 2009-08-25 | 2015-06-30 | Bego Medical Gmbh | Device and method for generative production |
WO2011023714A1 (en) | 2009-08-25 | 2011-03-03 | Bego Medical Gmbh | Device and method for generative production |
DE202011003443U1 (en) | 2011-03-02 | 2011-12-23 | Bego Medical Gmbh | Device for the generative production of three-dimensional components |
WO2012076205A1 (en) | 2011-03-02 | 2012-06-14 | Bego Medical Gmbh | Device and method for the generative production of three-dimensional elements |
US11440251B2 (en) | 2011-03-02 | 2022-09-13 | Bego Medical Gmbh | Device for the generative manufacturing of three-dimensional components |
EP3900916A2 (en) | 2011-03-02 | 2021-10-27 | BEGO Medical GmbH | Method and device for the generative production of threedimensional components |
US10548695B2 (en) | 2011-03-02 | 2020-02-04 | Bego Medical Gmbh | Device for the generative manufacturing of three-dimensional components |
EP3456513A1 (en) | 2011-03-02 | 2019-03-20 | BEGO Medical GmbH | Device for the generative production of three-dimensional components |
EP3068605B1 (en) | 2013-11-15 | 2018-02-28 | EOS GmbH Electro Optical Systems | Device for producing a three-dimensional object in layers |
WO2015071183A1 (en) * | 2013-11-15 | 2015-05-21 | Eos Gmbh Electro Optical Systems | Device for producing a three-dimensional object in layers |
US10583482B2 (en) | 2013-11-15 | 2020-03-10 | Eos Gmbh Electro Optical Systems | Device for producing a three-dimensional object in layers |
US10195693B2 (en) | 2014-06-20 | 2019-02-05 | Vel03D, Inc. | Apparatuses, systems and methods for three-dimensional printing |
US10493564B2 (en) | 2014-06-20 | 2019-12-03 | Velo3D, Inc. | Apparatuses, systems and methods for three-dimensional printing |
US9821411B2 (en) | 2014-06-20 | 2017-11-21 | Velo3D, Inc. | Apparatuses, systems and methods for three-dimensional printing |
US10507549B2 (en) | 2014-06-20 | 2019-12-17 | Velo3D, Inc. | Apparatuses, systems and methods for three-dimensional printing |
US9586290B2 (en) | 2014-06-20 | 2017-03-07 | Velo3D, Inc. | Systems for three-dimensional printing |
US9573225B2 (en) | 2014-06-20 | 2017-02-21 | Velo3D, Inc. | Apparatuses, systems and methods for three-dimensional printing |
CN107430638A (en) * | 2015-06-15 | 2017-12-01 | Cl产权管理有限公司 | For the equipment for manufacturing three-dimensional body and affiliated method |
US9676145B2 (en) | 2015-11-06 | 2017-06-13 | Velo3D, Inc. | Adept three-dimensional printing |
US10065270B2 (en) | 2015-11-06 | 2018-09-04 | Velo3D, Inc. | Three-dimensional printing in real time |
US10357957B2 (en) | 2015-11-06 | 2019-07-23 | Velo3D, Inc. | Adept three-dimensional printing |
US9662840B1 (en) | 2015-11-06 | 2017-05-30 | Velo3D, Inc. | Adept three-dimensional printing |
US10688722B2 (en) | 2015-12-10 | 2020-06-23 | Velo3D, Inc. | Skillful three-dimensional printing |
US10071422B2 (en) | 2015-12-10 | 2018-09-11 | Velo3D, Inc. | Skillful three-dimensional printing |
US10286603B2 (en) | 2015-12-10 | 2019-05-14 | Velo3D, Inc. | Skillful three-dimensional printing |
US10183330B2 (en) | 2015-12-10 | 2019-01-22 | Vel03D, Inc. | Skillful three-dimensional printing |
US9962767B2 (en) | 2015-12-10 | 2018-05-08 | Velo3D, Inc. | Apparatuses for three-dimensional printing |
US10207454B2 (en) | 2015-12-10 | 2019-02-19 | Velo3D, Inc. | Systems for three-dimensional printing |
US9931697B2 (en) | 2016-02-18 | 2018-04-03 | Velo3D, Inc. | Accurate three-dimensional printing |
US10252335B2 (en) | 2016-02-18 | 2019-04-09 | Vel03D, Inc. | Accurate three-dimensional printing |
US9919360B2 (en) | 2016-02-18 | 2018-03-20 | Velo3D, Inc. | Accurate three-dimensional printing |
US10434573B2 (en) | 2016-02-18 | 2019-10-08 | Velo3D, Inc. | Accurate three-dimensional printing |
US10703045B2 (en) | 2016-05-09 | 2020-07-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Device with hatch for additive manufacturing |
CN109153077A (en) * | 2016-05-09 | 2019-01-04 | 西门子股份公司 | The equipment with gate for increasing material manufacturing |
WO2017194274A1 (en) * | 2016-05-09 | 2017-11-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Device with hatch for additive manufacturing |
KR20180113581A (en) * | 2016-05-12 | 2018-10-16 | 휴렛-팩커드 디벨롭먼트 컴퍼니, 엘.피. | Unpacking of 3D printed objects |
KR102182752B1 (en) * | 2016-05-12 | 2020-11-26 | 휴렛-팩커드 디벨롭먼트 컴퍼니, 엘.피. | Unpacking of 3D printed objects |
US10286452B2 (en) | 2016-06-29 | 2019-05-14 | Velo3D, Inc. | Three-dimensional printing and three-dimensional printers |
US11691343B2 (en) | 2016-06-29 | 2023-07-04 | Velo3D, Inc. | Three-dimensional printing and three-dimensional printers |
US10252336B2 (en) | 2016-06-29 | 2019-04-09 | Velo3D, Inc. | Three-dimensional printing and three-dimensional printers |
US10259044B2 (en) | 2016-06-29 | 2019-04-16 | Velo3D, Inc. | Three-dimensional printing and three-dimensional printers |
CN106141187A (en) * | 2016-09-21 | 2016-11-23 | 韶关学院 | The fusing of a kind of selective laser increases material manufacture with quantitatively to powder device and using method |
CN106541134A (en) * | 2016-10-25 | 2017-03-29 | 西安交通大学 | Melt equipment in a kind of glove box type selective laser based on vacuum anaerobic environment |
US20180126649A1 (en) | 2016-11-07 | 2018-05-10 | Velo3D, Inc. | Gas flow in three-dimensional printing |
US10661341B2 (en) | 2016-11-07 | 2020-05-26 | Velo3D, Inc. | Gas flow in three-dimensional printing |
US10611092B2 (en) | 2017-01-05 | 2020-04-07 | Velo3D, Inc. | Optics in three-dimensional printing |
US10315252B2 (en) | 2017-03-02 | 2019-06-11 | Velo3D, Inc. | Three-dimensional printing of three-dimensional objects |
US10369629B2 (en) | 2017-03-02 | 2019-08-06 | Veo3D, Inc. | Three-dimensional printing of three-dimensional objects |
US10888925B2 (en) | 2017-03-02 | 2021-01-12 | Velo3D, Inc. | Three-dimensional printing of three-dimensional objects |
US10442003B2 (en) | 2017-03-02 | 2019-10-15 | Velo3D, Inc. | Three-dimensional printing of three-dimensional objects |
US10357829B2 (en) | 2017-03-02 | 2019-07-23 | Velo3D, Inc. | Three-dimensional printing of three-dimensional objects |
US10449696B2 (en) | 2017-03-28 | 2019-10-22 | Velo3D, Inc. | Material manipulation in three-dimensional printing |
US10272525B1 (en) | 2017-12-27 | 2019-04-30 | Velo3D, Inc. | Three-dimensional printing systems and methods of their use |
US10144176B1 (en) | 2018-01-15 | 2018-12-04 | Velo3D, Inc. | Three-dimensional printing systems and methods of their use |
US20210331251A1 (en) * | 2018-05-03 | 2021-10-28 | Dmg Mori Additive Gmbh | Laser machine tool with transporting device |
CN108941559A (en) * | 2018-07-27 | 2018-12-07 | 广东汉邦激光科技有限公司 | The assembly method of the moulding cylinder of 3D printer and 3D printer |
WO2020232500A1 (en) * | 2019-05-20 | 2020-11-26 | AmPro Innovations Pty Ltd | An additive manufacturing installation |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2008128502A3 (en) | 2009-01-22 |
DE102007018601B4 (en) | 2013-05-23 |
DE102007018601A1 (en) | 2008-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102007018601B4 (en) | Device for producing three-dimensional objects | |
EP3377303B1 (en) | Device for producing moulded bodies by location-selective solidifying of material powder | |
DE10158169B4 (en) | Device for producing and / or processing components made of powder particles | |
EP1839781B1 (en) | Device for manufacturing objects by layered construction using a powdery substance | |
EP3036088B1 (en) | Method and device for unpacking a component | |
DE3131565C2 (en) | Booth for spray coating objects with powder | |
EP2516067B1 (en) | System for the surface treatment of objects | |
DE102009029765A1 (en) | Apparatus for producing a three-dimensional object by sequential selective solidification of layers of a building material, comprises a construction chamber arranged in a construction space, a coating device, and an irradiation device | |
WO2014090207A1 (en) | Cleaning device for removing powder adhering to components or models | |
EP3328619B1 (en) | Method and device for producing a three-dimensional object | |
DE102015215270A1 (en) | Three-dimensional printer | |
EP3746234A1 (en) | Device and method for handling 3d powder printing elements | |
DE102012014838A1 (en) | Device e.g. laser fusion machine, used to produce three-dimensional objects by solidifying layers of build-up material, comprises building and metering chambers, irradiation device, discharge device, process chamber and powder separator | |
DE102015010390B4 (en) | Plant for additive manufacturing of three-dimensional structures | |
EP3017933B1 (en) | Device for laser buildup welding for the additive manufacture of three-dimensional objects | |
DE102015109846A1 (en) | Filter system for a PBLS system | |
EP2150138B1 (en) | Emptying magazine and transfer mechanism for a hopper emptying apparatus, and hopper emptying apparatus | |
DE202020004634U1 (en) | Device for post-processing at least one object produced with an additive manufacturing process | |
EP3718692B1 (en) | Method and device for finishing workpieces | |
DE2935773C2 (en) | ||
DE4023117C2 (en) | ||
EP3789184B1 (en) | Unpacking device for unpacking objects produced using 3d printing | |
DE2911802A1 (en) | METHOD FOR EMPTYING A POWDERED MELAMINE CONTAINING ISO CONTAINER, CONTAINER AND FUNNEL FOR CARRYING OUT THE METHOD | |
EP1686866A2 (en) | Handling device for a container used in the tobacco industry | |
EP4035785B1 (en) | Method and device for treating components |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 08748728 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A2 |
|
122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 08748728 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A2 |