WO2006003060A1 - Objektiv mit kfz-tauglicher dichtungskonfiguration - Google Patents

Objektiv mit kfz-tauglicher dichtungskonfiguration Download PDF

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WO2006003060A1
WO2006003060A1 PCT/EP2005/052363 EP2005052363W WO2006003060A1 WO 2006003060 A1 WO2006003060 A1 WO 2006003060A1 EP 2005052363 W EP2005052363 W EP 2005052363W WO 2006003060 A1 WO2006003060 A1 WO 2006003060A1
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lens
spacer ring
lenses
ring
tube
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PCT/EP2005/052363
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English (en)
French (fr)
Inventor
Uwe Apel
Christian Hoellt
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
    • G02B7/02—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
    • G02B7/026—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses using retaining rings or springs

Definitions

  • Camera module under normal vehicle climate conditions can on the one hand to
  • Moisture condensation can often be observed when a high relative humidity has been established inside the camera module for a relatively long time at higher temperatures and the camera module is then set within a short time
  • optical receiving units are designed airtight.
  • the penetration of moisture as a result of the materials used for many materials not arbitrarily small water vapor permeability can be absorbed by the use of absorber agents, such as zeolite.
  • absorber agents such as zeolite.
  • sealing rings such as O-rings made of different materials, conceivable and represents a sensible approach to dense structure dar. Sealing rings, which are made of elastomers, for example, offer the advantage over gluing, that a rework is possible. Furthermore, the risk of contamination in sealing rings does not exist.
  • Lens stack required, the guidance of the individual lenses must not be affected by oblique sealing rings.
  • a disadvantage of a resting on a front surface seal is an impairment of the free beam diameter, since the edge thickness of the front lens can not be arbitrarily reduced.
  • a waterproof camera is known.
  • the waterproof camera is equipped with a camera body which includes a front part and a rear part. Inside the camera body, a lens stack is included. Within the lens stack, a cavity is formed behind the front lens. A wide-angle lens is within this
  • the front lens of the lens stack is provided at the opening of the lens stack and is also used as a seal.
  • a projection on the edge of the lens stack is caulked on the lens side by means of thermal joining.
  • An O-ring is provided between the outer periphery of the lens and the peripheral surface of an inner wall for the lens stack for sealing the annular gap therebetween. Further, another O-ring is placed between the outer peripheral surface of the edge portion of the lens stack and the inner peripheral surface of the edge portion of the front camera body to seal the space therebetween.
  • a camera recessed into a wellbore or buried tube comprises a tubular body made of thermally insulating material. At the opposite ends of the tubular body are a front lens group and a rear lens group. The opposing lens groups at the front and at the rear end are thermally against each other insulated, wherein a vacuum chamber is formed in the tubular body, which extends substantially along the optical path of the light.
  • a lens for an optical Aufhahme can be constructed cost-effectively with a densely insertable front lens even taking into account the usual manufacturing tolerances in terms of mechanical dimensions of the items.
  • Front lens and is embedded in this subsequent second lens. Together with the spacer rings, a sealing ring is used, so that both a defined compression for sealing two surfaces and an accurate adjustment of the desired distance between the lenses within the lens stack can be achieved.
  • the sealing ring integrated in the spacer ring is not directly under the vorschra ⁇ bring réelle in the proposed design of the lens, so that a strain or a local overstretching of the sealing ring is not given.
  • the guidance or centering of the front lens through the wall of the tube remains guaranteed.
  • FIG. 1 shows the cross section through a lens stack of an inventively proposed lens
  • Figure 2 is an illustration of the sealing area in an enlarged scale.
  • FIG. 1 shows an objective in whose tube 1 a lens stack 7 is embedded.
  • the tube 1 comprises a threaded portion 2, in which a Vorschraubbring 17 is screwed.
  • the Vorschraübring 17 includes an external thread 18 complementary to the threaded portion 2 and fixes a first lens 8 (front lens) of the
  • the lens stack 7, which is received in the tube 1, includes the already mentioned first lens 8 (front lens), an underlying second lens 9, a further third lens 10 and a fourth lens 11th
  • the fourth lens 11 is on the underside of the tube 1 an aperture 29 occlusive, inserted into the tube 1. Above the fourth lens 11 is an aperture ring 4, which may be provided with a matched to the optical application profiling 5.
  • the diaphragm ring 4 comprises on its upper side a plane surface 26 on which a third lens 10 rests flat.
  • On the third lens 10 is a second, convex and concave lens 9 on. The second lens 9 and the third lens 10 are guided within a first receptacle 6 of the tube 1 centered by a first centering surface 27 guided.
  • the tube 1 comprises a second receptacle 19.
  • the first lens 8 front lens
  • the front lens 8 has a convex curvature 20.
  • this is fixed by a fixing edge 16 of the Vorschraubrings 17.
  • the first lens 8 front lens
  • the first lens 8 is placed on a recessed in a cavity 25 between the first lens 8 and the top of the second lens 9 spacer ring 12.
  • the 12 which is preferably made of a metallic material, comprises a ring-shaped attachment 13.
  • the ring attachment 13 has a first contact surface 14, in which a sealing ring 24 is inserted.
  • the sealing ring 24 rests on the one hand on the first contact surface 14 of the ring attachment 13, on the other hand on the second centering surface 28 of the second receptacle 19 on the upper side of the spacer ring 12.
  • the spacer ring 12 in turn is supported by a support edge 23 on the convexly curved side of the second lens 9.
  • Reference numeral 29 is designated.
  • the sealing ring 24 received on the spacer ring 12 were arranged, for example, between the pre-screw ring 17, the first lens 8 (front lens) and the tube 1, the lens thicknesses would result in the lens stack 7 as a result of the production scattering a strong variation of the achievable compression of the sealing ring 24. Due to the low realizable cross sections of the sealing rings is at expected production scattering of the lenses made of glass 8, 9, 10 and 11 whose tight installation is not guaranteed.
  • Fig. 1 In the proposed according to the invention, shown in Fig. 1 interpretation of the sealing ring is not directly under the réellefanenden Vorschraubring 17, so that the risk of distortion or a local overstretching is eliminated.
  • the guidance or centering of the first lens 8 (front lens) in the second receptacle 19 on the second centering surface 28 is ensured.
  • the passing through the first lens 8 (front lens) free beam diameter can be larger, which can reduce the harmful vignetting.
  • the intensity in the image plane is usually not homogeneous, but has a drop which is proportional to cos 4 ⁇ towards the edge. With ⁇ , the field angle is denoted, measured against the optical axis.
  • the incidence of the radiation intensity towards the edge of the image can decrease more sharply than specified by the relationship cos 4 ⁇ .
  • This additional shading towards the edge is indicated by the above term vignetting.
  • a sealing material could be molded directly to the spacer ring 12 and used instead of the seal ring 24 shown in Fig. 1 after sealing.
  • the spacer ring 12 shown in the illustration of FIG. 1 is located on the one hand with his
  • the first lens 8 (front lens) rests with its concavely curved top on the one hand on the top of the ring attachment 13 and on the other hand compresses the elastic material of the sealing ring 24. Since this in the form of a cage formed by the top of
  • the elastic material be it a sealing ring 24, be it a molded sealing material, contacted at installation of the concave back of the first lens 8 (front lens) directly , so that even with slight tightening of the Vorschraubrings 17 forms a very effective seal.
  • the inventively proposed solution can simultaneously seal two surfaces which are oriented at right angles to each other in the tube 1.
  • the inventively proposed solution can in an advantageous
  • FIG. 2 shows a representation of the field of view on an enlarged scale.
  • the illustration according to the figure can be taken that the spacer ring 12 rests with its support edge 23 on the second lens 9.
  • the second lens 9 is in turn received in the tube 1.
  • the ring attachment 13 of the spacer ring 12 fixes the sealing ring 24, which rests on the one hand on the first contact surface 14 of the ring attachment 13 and on the other hand rests on the top of the spacer ring 12.
  • both a first sealing surface 32 and a second sealing surface 33 which extend at right angles to each other, are sealed.
  • both the gap between the first lens 8 (front lens) and the second centering surface 28 in the tube 1 can be sealed, as well as the gap between the inside of the first lens 8 (front lens). This ensures that along the outer edge of the first lens 8 (front lens) and the second centering surface 28 of the tube 1 no ambient air and moisture in the cavity 25 receiving the spacer ring 12 can penetrate (see illustration of FIG.

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine optische Aufnahmeeinheit mit einem Objektiv, welches einen Linsenstapel (7) aufweist. Der Linsenstapel (7) umfasst mehrere Linsen (8, 9, 10, 11), die in einen Tubus (1) eingelassen sind. Der Linsenstapel (7) umfasst einen ein Dichtmaterial oder ein Dichtelement (24) aufnehmenden Distanzring (12), der sich federnd an einer der Linsen (8, 9, 10, 11) im Tubus (1) abstützt.

Description

24.05.05
ROBERT BOSCH GMBH, 70442 Stuttgart
Objektiv mit Kfz-tauglicher Dichtungskonfiguration
Technisches Gebiet
Kommen Kameramodule im Kfz-Betrieb zum Einsatz, so sind diese neben hohen mechanischen Beanspruchungen auch großen Temperaturschwankungen sowie
Feuchtigkeitseinflüssen ausgesetzt. Der Einsatz eines nicht vollständig dicht ausgelegten
Kameramoduls unter fahrzeugüblichen Klimäbedingungen kann einerseits zur
Taubildung im optischen Pfad und andererseits zu einer Beeinträchtigung der Bildqualität führen. Eine Auskondensation der Feuchtigkeit ist häufig dann zu beobachten, wenn sich im Inneren des Kamera-Moduls über längere Zeit bei höheren Temperaturen eine hohe relative Luftfeuchtigkeit eingestellt hat und das Kamera-Modul dann innerhalb kurzer
Zeit abgekühlt wird.
Stand der Technik
Üblicherweise werden aus einem Objektiv und einem Sensorchip aufgebaute optische Aufhahmeeinheiten luftdicht ausgelegt. Das Eindringen von Feuchtigkeit als Folge der für viele eingesetzte Materialien nicht beliebig kleinen Wasserdampfdurchlässigkeit kann durch den Einsatz von Absorbermitteln, wie z.B. Zeolith, aufgefangen werden. Neben dem Einkleben der FronÜinse eines Linsenstapels ist der Einsatz von Dichtringen, so z.B. von O-Ringen aus verschiedenen Materialien, denkbar und stellt einen sinnvollen Ansatz zum dichten Aufbau dar. Dichtringe, die z.B. aus Elastomeren gefertigt sind, bieten gegenüber dem Kleben den Vorteil, dass eine Nacharbeit möglich ist. Ferner existiert das Risiko von Verschmutzungen bei Dichtringen nicht. Damit die Abdichtung bei Verwendung eines Dichtringes sicher gewährleistet ist, wird durch die Verschraubung eine definierte Kompression des Dichlringes erzeugt. Bedingt durch die Fertigungsstreuungen der Aufbauhöhen innerhalb eines Linsenstapels, der mehrere Linsen umfassen kann, ist eine über alle Exemplare gleich bleibende Kompression nicht gewährleistet, falls die Klemmung eines Dichtrings zwischen der vordersten Linsenfläche und einem Anlagemaß im Tubus des Objektivs wie z.B. einer Ringfläche erfolgt Darüber hinaus muss gewährleistet sein, dass der Dichtring nicht ungleichmäßig geklemmt wird, was z.B. durch lokale Überdehnung beim Verschrauben während der Montage auftreten kann. Für Objektive in den eingangs erwähnten Applikationsfällen ist es wichtig, die Anordnung der Einzellinsen mit möglichst kleinen Abweichungen zu erreichen, um die geforderte Bildqualität sicherzustellen. Damit ist eine gute Führung der Einzellinsen eines
Linsenstapels erforderlich, die Führung der Einzellinsen darf nicht durch schief liegende Dichtringe beeinträchtigt werden. Von Nachteil bei einer auf einer Frontfläche aufliegenden Dichtung ist eine Beeinträchtigung des freien Strahldurchmessers, da die Randdicke der Frontlinse nicht beliebig reduziert werden kann.
Aus JP 2002 090603 A ist eine wasserdichte Kamera bekannt. Die wasserdichte Kamera ist mit einem Kameragehäuse ausgestattet, welches einen vorderen Teil und einen rückwärtigen Teil umfasst. Innerhalb des Kameragehäuses ist ein Linsenstapel aufgenommen. Innerhalb des Linsenstapels ist hinter der Frontlinse ein Hohlraum gebildet. Eine eine Weitwinkelaufnahme ermöglichende Linse ist innerhalb dieses
Hohlraums platziert. Die Frontlinse des Linsenstapels ist an der Öffnung des Linsenstapels vorgesehen und wird zudem als Dichtung eingesetzt. Ein Vorsprung an der Kante des Linsenstapels ist auf der Linsenseite mittels thermischem Fügen verstemmt. Ein O-Ring ist zwischen die äußere Peripherie der Linse und der Umfangsfläche einer inneren Wandung für den Linsenstapel zur Abdichtung des Ringspaltes zwischen diesen vorgesehen. Ferner wird ein weiterer O-Ring zwischen der äußeren Umfangsfläche des Kantenteils des Linsenstapels und der inneren Umfangsfläche des Kantenteils des vorderen Kameragehäuses platziert, um den Freiraum zwischen diesen zu versiegeln.
Aus US 5,519,543 ist ein optisches System für eine Inspektionseinrichtung bekannt. Eine in eine Erdbohrung oder ein in der Erde verlegtes Rohr hinablassbare Kamera umfasst einen röhrenförmigen Körper, der aus thermisch isolierendem Material besteht. An den einander gegenüber liegenden Enden des röhrenförmigen Körpers befindet sich eine Frontlinsengruppe und eine rückwärtige Linsengruppe. Die einander gegenüber liegenden Linsengruppen am vorderen und am rückwärtigen Ende sind thermisch gegeneinander isoliert, wobei eine Vakuumkammer im röhrenförmigen Körper ausgebildet ist, die sich im Wesentlichen entlang des optischen Weges des Lichts erstreckt.
Darstellung der Erfindung
Durch die erfindungsgemäß vorgeschlagene Ausführung eines Objektivs für eine optische Aufhahmeeinrichtung lassen sich auch unter Berücksichtigung der üblichen Fertigungstoleranzen hinsichtlich der mechanischen Abmessungen der Einzelteile diese kostengünstig mit einer dicht einsetzbaren Frontlinse aufbauen. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, einen Distanzring in den Linsenstapel zu integrieren, der zwischen der
Frontlinse und der sich an diese anschließenden zweiten Linse eingelassen ist. Gemeinsam mit den Distanzringen wird ein Dichtring eingesetzt, so dass sowohl eine definierte Kompression zur Abdichtung zweier Flächen als auch eine genaue Einstellung des Sollabstands zwischen den Linsen innerhalb des Linsenstapels erreicht werden kann.
Der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Lösung folgend, lässt sich durch die Positionierung eines Distanzringes mit in diesem integriertem Dichtring unterhalb der Frontlinse eines Linsenstapels beim Verschrauben der Frontlinse mittels eines Vorschraubringes eine definierte Kompression aufbringen. Durch die erfindungsgemäß vorgeschlagene Lösung wird der Einfluss von fertigungsbedingt auftretenden Streuungen auf die Kompression begrenzt und zwar auf diejenigen Toleranzen, die bei der Fertigung des Distanzrings und des Tubus' auftreten. Es lassen sich jedoch die Toleranzen aller einzelnen Linsendicken und Distanzringdicken sowie die Längenstreuung des Tubus' durch die erfindungsgemäß vorgeschlagene Lösung ausgleichen.
Durch die erfindungsgemäß vorgeschlagene Integration eines Distanzrings, der des weiteren eine Dichtringaufhahme bildet, lässt sich eine Beeinträchtigung des freien Strahldurchmessers vermeiden, der dadurch vorgegeben ist, dass die Randdicke der Frontlinse nicht beliebig reduziert werden kann.
Der in den Distanzring integrierte Dichtring liegt bei der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Auslegung des Objektivs nicht direkt unter dem aufzudrehenden Vorschraύbring, so dass eine Verspannung bzw. eine lokale Überdehnung des Dichtrings nicht gegeben ist. Die Führung bzw. Zentrierung der Frontlinse durch die Ihnenwandung des Tubus bleibt nach wie vor gewährleistet. Zudem lässt sich durch die Frontiinse die korrekte Lage des Dichtrings und des Distanzrings visuell überprüfen und die Handhabung in der Montage erheblich leichter.
Anstelle der Integration eines in den Distanzring einzulegen Elastomerrings kann alternativ das Anspritzen eines Dichtmaterials direkt an den Metallring vorgesehen werden.
Zeichnung
Anhand der Zeichnung wird die erfϊndungsgemäß vorgeschlagene Lösung nachstehend detaillierter beschrieben.
Es zeigt:
Figur 1 den Querschnitt durch einen Linsenstapel eines erfindungsgemäß vorgeschlagenen Objektivs, und
Figur 2 eine Darstellung des Dichtbereichs in vergrößertem Maßstab.
Ausfuhrungsvarianten
Figur 1 ist ein Objektiv zu entnehmen, in dessen Tubus 1 ein Linsenstapel 7 eingelassen ist. Der Tubus 1 umfasst einen Gewindeabschnitt 2, in welchem ein Vorschraübring 17 eingeschraubt wird. Der Vorschraübring 17 umfasst ein zum Gewindeabschnitt 2 komplementäres Außengewinde 18 und fixiert eine erste Linse 8 (Frontlinse) des
Linsenstapels 7 im Objektiv 1. Der Linsenstapel 7, der in den Tubus 1 aufgenommen ist, umfassl die bereits erwähnte erste Linse 8 (Frontlinse), eine darunter liegende zweite Linse 9, eine weitere dritte Linse 10 sowie eine vierte Linse 11.
Die vierte Linse 11 ist an der Unterseite des Tubus 1 eine Apertur 29 verschließend, in den Tubus 1 eingelassen. Oberhalb der vierten Linse 11 befindet sich ein Blendenring 4, der mit einer auf den optischen Anwendungszweck abgestimmten Profilierung 5 versehen sein kann. Der Blendenring 4 umfasst an seiner Oberseite eine Planfläche 26, auf der eine dritte Linse 10 plan aufliegt. Auf der dritten Linse 10 liegt eine zweite, konvex und konkav gewölbte Linse 9 auf. Die zweite Linse 9 und die dritte Linse 10 sind innerhalb einer ersten Aufnahme 6 des Tubus 1 durch eine erste Zentrierfläche 27 zentriert, gefuhrt.
Darüber hinaus umfasst der Tubus 1 eine zweite Aufnahme 19. In die zweite Aufnahme 19, die durch zweite Zentrierflächen 28 begrenzt wird, ist die erste Linse 8 (Frontlinse) eingelassen. Die Frontlinse 8 weist eine konvexe Wölbung 20 auf. In den Randbereichen der konvex gewölbten Außenseite der ersten Linse 8 ist diese von einer Fixierkante 16 des Vorschraubrings 17 fixiert. Mittels des Vorschraubrings 17 wird die erste Linse 8 (Frontlinse) an einen in einem Hohlraum 25 zwischen der ersten Linse 8 und der Oberseite der zweiten Linse 9 eingelassenen Distanzring 12 angestellt. Der Distanzring
12, der bevorzugt aus einem metallischen Material gefertigt wird, umfasst einen ringförmig verlaufenden Aufsatz 13. Der Ringaufsatz 13 weist eine erste Anlagefläche 14 auf, in welche ein Dichtring 24 eingelassen ist. Der Dichtring 24 liegt einerseits an der ersten Anlagefläche 14 des Ringaufsatzes 13 an, andererseits an der zweiten Zentrierfläche 28 der zweiten Aufnahme 19 auf der Oberseite des Distanzrings 12 auf.
Der Distanzring 12 seinerseits stützt sich mit einer Auflagekante 23 an der konvex gekrümmten Seite der zweiten Linse 9 ab.
Der Vollständigkeit halber sei erwähnt, dass die Mantelfläche des Tubus 1 mit Bezugszeichen 30 und die Apertur des Tubus, in welcher die vierte Linse 11 liegt, mit
Bezugszeichen 29 bezeichnet ist.
Durch den Distanzring zwischen der ersten Linse 8 (Frontlinse) und der zweiten Linse 9 und den Einsatz eines Dichfrings 12, kann sowohl eine definierte Kompression zur Abdichtung zweier Flächen als auch eine genaue Einstellung des Sollabstands zwischen den Linsen 8, 9 des Linsenstapels 7 erreicht werden. Mittels des Distanzrings 12 wird der Abstand zwischen der ersten Linse 8 und der zweiten Linse 9 genau definiert. Bezug nehmend auf den in Fig. 1 dargestellten Linsenstapel 7, der aus vier Linsen und einem Blendenring aufgebaut ist, addieren sich, beginnend mit der zuerst in den Tubus 1 eingelegten vierten Linse 11, die Dickentoleranzen des Blendenrings 4, der dritten Linse
10, der zweiten Linse 9 sowie der ersten Linse 8. Wäre der am Distanzring 12 aufgenommene Dichtring 24 z.B. zwischen dem Vorschraubring 17, der ersten Linse 8 (Frontlinse) und dem Tubus 1 angeordnet, so ergäbe sich infolge der Fertigungsstreuung der Linsendicken im Linsenstapel 7 eine starke Variation der erreichbaren Kompression des Dichtrings 24. Infolge der geringen realisierbaren Querschnitte der Dichtringe ist bei zu erwartenden Fertigungsstreuung der aus Glas gefertigten Linsen 8, 9, 10 und 11 deren dichter Einbau nicht sichergestellt.
Bei der erfindungsgemäß vorgeschlagenen, in Fig. 1 dargestellten Auslegung liegt der Dichtring nicht direkt unter dem aufzudrehenden Vorschraubring 17, so dass die Gefahr einer Verspannung bzw. einer lokalen Überdehnung eliminiert ist. Die Führung bzw. Zentrierung der ersten Linse 8 (Frontlinse) in der zweiten Aufnahme 19 an der zweiten Zentrierfläche 28 bleibt gewährleistet. Der durch die erste Linse 8 (Frontlinse) durchtretende freie Strahldurchmesser kann größer werden, wodurch sich die abträgliche Vignettierung reduzieren lässt. Die Intensität in der Bildebene ist üblicherweise nicht homogen, sondern weist einen Abfall auf, der proportional zu cos4 φ zum Rand hin verläuft. Mit φ ist dabei der Feldwinkel bezeichnet, gemessen gegen die optische Achse. Wird der Strahlengang im Objektiv durch eine weitere Blende zusätzlich zur Aperturblende (Blendenring 4) eingegrenzt, kann der Einfall der Strahlungsintensität zum Bildrand hin stärker abfallen als durch die Beziehung cos4 φ vorgegeben ist. Diese zusätzliche Abschattung zum Rand hin wird durch den oben stehenden Begriff Vignettierung bezeichnet. Ist die erste Linse 8 (Frontlinse) mittels des Vorschraubrings 17 im Tubus 1 befestigt, kann durch diese die korrekte Position sowohl des Distanzrings 12 als auch des Dichtrings 24 im Tubus 1 visuell kontrolliert werden.
Anstelle des in Fig. 1 am Distanzring 12 aufgenommenen Dichtrings 24, könnte auch ein Dichtmaterial direkt an den Distanzring 12 angespritzt werden und anstelle des in Fig. 1 dargestellten Dichtrings 24 nach Abdichtung eingesetzt werden.
Der in der Darstellung gemäß Fig. 1 dargestellte Distanzring 12 liegt einerseits mit seiner
Auflagekante 23 auf der konvex gewölbten Oberseite der zweiten Linse 9 auf und stützt sich andererseits an der zweiten Zentrierfläche 28 der zweiten Aufnahme 19 ab. Die erste Linse 8 (Frontlinse) liegt mit ihrer konkav gekrümmten Oberseite einerseits auf der Oberseite des Ringaufsatzes 13 auf und komprimiert andererseits das elastische Material des Dichtrings 24. Da dies in Form eines Käfigs, gebildet durch die Oberseite des
Distanzrings 12 die erste Anlagefläche 14 sowie die zweite Zentrierfläche 28 der zweiten Aufnahme 19, gefangen ist, wird das elastische Material, sei es ein Dichtring 24, sei es ein gespritztes Dichtmaterial, bei Anlage der konkaven Rückseite der ersten Linse 8 (Frontlinse) direkt kontaktiert, so dass sich eine selbst bei leichtem Anziehen des Vorschraubrings 17 eine sehr wirksame Dichtung bildet. Dabei ist sichergestellt, dass die erste Linse 8 (Fronllinse) sowie die zweite Linse 9, die dritte Linse 10 sowie die vierte Linse 11 an den Zentrierflächen 27 bzw. 28 der ersten Aufnahme 6 und der zweiten Aufnahme 19 zentriert sind. Durch die erfindungsgemäß vorgeschlagene Lösung lassen sich gleichzeitig zwei Flächen abdichten, die im rechten Winkel zueinander im Tubus 1 orientiert sind. Durch die erfindungsgemäß vorgeschlagene Lösung kann in vorteilhafter
Weise sichergestellt werden, dass keine Umgebungsluft, die über den Spalt zwischen der ersten Linse 8 (Frontlinse) und dem Tubus 1 eindringen kann und von dort in den Hohlraum 25 vordringt.
Aus der Darstellung gemäß Figur 2 geht eine Darstellung des Sichtbereichs in vergrößertem Maßstab hervor.
Der Darstellung gemäß Figur ist entnehmbar, dass der Distanzring 12 mit seiner Auflagekante 23 auf der zweiten Linse 9 aufliegt. Die zweite Linse 9 ist ihrerseits im Tubus 1 aufgenommen. Der Ringaufsatz 13 des Distanzrings 12 fixiert den Dichtring 24, der einerseits an der ersten Anlagefläche 14 des Ringaufsatzes 13 anliegt und andererseits auf der Oberseite des Distanzrings 12 aufliegt. Durch den Dichtring 24 können sowohl eine erste Dichtfläche 32 als auch eine zweite Dichtfläche 33, die rechtwinklig zueinander verlaufen, abgedichtet werden. Durch die Verformung des Distanzrings 25, der innerhalb eines Käfigs des Distanzrings 12 aufgenommen ist, kann sowohl der Spalt zwischen den ersten Linse 8 (Frontlinse) und der zweiten Zentrierfläche 28 im Tubus 1 abgedichtet werden, als auch der Spalt zwischen der Innenseite der ersten Linse 8 (Frontlinse). Dadurch ist sichergestellt, dass entlang des Außenrands der ersten Linse 8 (Frontlinse) und der zweiten Zentrierfläche 28 des Tubus' 1 keine Umgebungsluft und keine Feuchtigkeit in den den Distanzring 12 aufnehmenden Hohlraum 25 (vgl. Darstellung gemäß Fig. 1) eindringen können.

Claims

Patentansprüche
1. Optische Aufiiahmeeinheit mit einem Objektiv, welches einen Linsenstapel (7) aufweist, der eine oder mehrere Linsen (8, 9, 10, 11) umfasst, die in einen Tubus (1) eingelassen sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Linsenstapel (7) einen ein Dichtmaterial oder ein Dichtelement (24) aufnehmenden Distanzring (12) umfasst, der sich an einer der Linsen (8, 9, 10, 11) des Liπsenstapels (7) abstützt und sowohl gegen eine erste Linse (8) als auch den Tubus 1 abdichtet.
2. Optische Aumahmeeinheit gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Distanzring (12) in einem Hohlraum (25) des Tubus (1) oberhalb einer der Linsen (9,
10, 11) des Linsenstapels (7) angeordnet ist.
3. Optische Aumahmeeinheit gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Distanzring (12) einen Ringaufsatz (13) aufweist, der mit einer Zentrierfläche (28) des Tubus (1) einen Käfig für das Dichtmaterial oder das Dichtelement (24) bildet.
4. Optische Aumahmeeinheit gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Distanzring (12) einen federnden Abschnitt (31) zur Anlage an einer der Linsen (9, 10, 11) des Linsenstapels (7) aufweist.
5. Optische Aufnahmeeinheit gemäß Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Distanzring (12) an einer konvex gekrümmten Seite einer der Linsen (9) des Linsenstapels (7) abstützt.
6. Optische Aufiiahmeeinheit gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Distanzring (12) an einer konkav gekrümmten Seite einer der Linsen des Linsenstapels (7) abstützt.
7. Optische Aufhahmeeinheit gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringaufsatz (13) des Distanzrings (12) eine Auflage (15) aufweist, an welcher die erste Linse (8) bei Anziehen eines Vorschraubrings (17) und Kontaktierung des Dichtmalerials oder des Dichtelements (2) anliegt.
8. Optische Aufhahmeeinheit gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die unterhalb des Distanzrings (12) angeordneten Linsen (9, 10, 11) des Linsenstapels (7) durch die Federzunge (31) an ihre Anlageflächen im Tubus (1) angestellt werden.
9. Optische Aumahmeeinheit gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Tubus (1) eine erste Aufnahme (6) und eine zweite Aufnahme (19) aufweist, die jeweils durch Zentrierflächen (27, 28) begrenzt sind.
10. Optische Aufhahmeeinheit gemäß einem oder mehrerer Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass diese Bestandteil einer in ein Fahrzeug integrierten Kamera ist.
PCT/EP2005/052363 2004-07-02 2005-05-24 Objektiv mit kfz-tauglicher dichtungskonfiguration WO2006003060A1 (de)

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US11/631,431 US7715126B2 (en) 2004-07-02 2005-05-24 Compound lens having a sealing configuration suitable for motor vehicles

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DE102004032179A DE102004032179A1 (de) 2004-07-02 2004-07-02 Objektiv mit Kfz-tauglicher Dichtungskonfiguration

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