WO2005028093A1 - Device for adding at least one gas to a liquid - Google Patents

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WO2005028093A1
WO2005028093A1 PCT/EP2004/009331 EP2004009331W WO2005028093A1 WO 2005028093 A1 WO2005028093 A1 WO 2005028093A1 EP 2004009331 W EP2004009331 W EP 2004009331W WO 2005028093 A1 WO2005028093 A1 WO 2005028093A1
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perforated plate
perforations
flow
gas
perforated
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PCT/EP2004/009331
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Thomas Funk
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Thomas Funk
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/236—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/45—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/45—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
    • B01F25/452—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces
    • B01F25/4521—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through orifices in elements, e.g. flat plates or cylinders, which obstruct the whole diameter of the tube

Definitions

  • the invention relates to a device for enriching water or a water-containing liquid, for example beverages, with at least one gas or gas mixture, for example with carbon dioxide and / or with oxygen, the device comprising a mixing chamber for introducing the liquid and the gas or the gas mixtures, in which mixing chamber in the flow or flow direction of the media there is at least one perforated plate extending transversely to the flow direction, behind which an outlet for the enriched liquid and any remaining gas is provided.
  • a technically similar device of this type is known from DE 198 50 025 C2 and has proven itself to a certain extent.
  • a perforated plate serves as a perforated plate, it being necessary for several perforated plates of this type to be arranged one behind the other and for the hole or pore cross-sections to decrease in the flow direction from plate to plate.
  • the gas concentration in the water after passing through this device is not sufficient for some applications.
  • DE 198 51 360 A1 discloses a device in which a gas, for example carbon dioxide, is fed into a supply line for liquid, for example water or water-containing Liquid is introduced, after which the liquid and the gas are fed to a mixer which has a plurality of sieves in succession in the direction of flow. This is intended to introduce and mix the gas into the liquid.
  • a gas for example carbon dioxide
  • liquid for example water or water-containing Liquid
  • a comparable device is known from DE 200 22 286 U1, in which the screens each have a hole centrally in the middle, so that they can be individually pulled onto an adjusting rod in order to be able to set a desired length of the entire device.
  • a device for installation in waste water purification devices for supplying hoses, pipes and the like with gas is known, which is essentially formed from a base, for example a hollow body of any length, and a gas inlet opening and a connection selector .ent, which is connected to a gas supply line via a connecting element.
  • This is a device of a different type than that defined at the beginning.
  • the device defined at the outset is characterized in that the at least one perforated plate has perforations which flow or flow from one side to the other over at least part of its axial extent and part of the thickness of the perforated plate narrow or rejuvenate.
  • Tests have shown that such a nozzle-like lo- form compared to perforations with a constant cross-section over their entire length or compared to bores of constant diameter, the gas input can be increased considerably.
  • the flow path for the two media within the narrowing or tapering perforations these are brought together correspondingly more strongly and the liquid thereby absorbs more of the gas, for example carbon dioxide or oxygen.
  • the largest cross-sectional dimension of the perforations can be provided on the side opposite the flow on the surface of the perforated plate there. In addition to being relatively easy to manufacture, this also results in a better mixing effect of liquid and gas than if the tapering only begins at a distance from the surface of the perforated plate, which would also be possible -
  • the narrowing or tapering of the cross section of the perforations can extend over at least half of their axial extent.
  • the perforated plate is sufficiently thick, it can be provided that the perforations initially narrow or taper in the direction of flow and then run with a constant cross-section to the opposite surface of the perforated plate.
  • the perforations can narrow over the entire thickness of the perforated plate, and it is also expedient if the perforations are funnel-shaped down to the smallest cross section over the entire thickness of the perforated plate or over part of the thickness of the perforated plate rejuvenate.
  • the shape of the funnel represents a constant narrowing, which is particularly favorable in terms of flow technology.
  • the perforations can narrow evenly, i.e. with straight surface lines be provided, or the narrowing perforations can have convex and / or concave curved generatrices in the direction of flow, that is to say in longitudinal section the walls of the perforations are curved in one and / or other direction, and linear and curved wall regions can also be combined.
  • the cross section of at least some of the perforations can increase again from their smallest cross section, and the perforations can be designed like a diffuser on the rear side of the perforated plate in the direction of flow.
  • the perforations could have polygonal, for example quadrangular, pentagonal, hexagonal or octagonal, etc. cross-sections, it is particularly advantageous for the production if the perforations have a circular cross-section over at least part of their axial course, in particular are designed as bores which can get their tapering or narrowing shape with an appropriate form drill or milling cutter.
  • a further embodiment of the invention can provide that oblique or spiral or helical recesses or grooves or elevations are arranged in the walls of at least one or all of the perforations, which promote the formation of eddies within these perforations.
  • the introduction of the gas into the liquid within the respective perforation can be increased.
  • a particularly expedient embodiment of the invention for increasing the amount of gas introduced into the liquid can consist in that several perforated plates with perforations are provided one behind the other in the direction of flow, the cross-section of which is narrowed or tapered in the direction of flow. If necessary, perforated plates with perforations of constant cross section could also be combined with those whose perforations narrow in the direction of flow. The gas concentration in the liquid can thus be influenced and controlled by the choice of the number and spacing of the perforated plates.
  • At least one perforated plate of the plurality or all of the perforated plates can be detachably and / or exchangeably fastened within the mixing chamber.
  • the number of perforated plates can be changed, the amount of gas introduced into the liquid can also be influenced subsequently.
  • perforated plates with different sized perforations can be used in this way.
  • the edge of the perforated plate or perforated plates can be tightly connected to the inside of the mixing chamber, for example by a press fit. This avoids leaks and corresponding losses on the circumference of the perforated plates and it can be ensured that the liquid and the gas or gases flow exclusively through the perforations.
  • the mixing chamber has a circular cross section and the perforated plate (s) has a corresponding circular outline shape. This also simplifies the insertion of the perforated plate or perforated plate (s) inside the mixing chamber, with rapid dial somewhat projecting shoulders can be provided, on each of which a perforated plate can be supported.
  • the perforations can be distributed substantially uniformly over the surface of the respective perforated plate in order to make the best possible use of the surface for the entry of the gas into the liquid.
  • the perforations are arranged in perforated plates which are adjacent to one another in the direction of flow in different areas of these perforated plates, in particular in opposite halves.
  • the liquid and the gas or gases are first forced to flow through one area in the case of a perforated plate and, after leaving this perforated plate, to pass through at another point in the next perforated plate, so that an additional swirling and mixing with the corresponding one takes place between the two perforated plates additional absorption of gas in the liquid takes place.
  • a further expedient embodiment of the device according to the invention can consist in that the perforated plate, in particular for a device of large dimensions, has at least one or more openings distributed over its surface, each of which is equipped with a disc with narrowing perforations. With larger devices it is thus possible to determine the flow rate by the number of openings and the disks arranged therein.
  • a further embodiment is possible in that the perforated disks of the perforated plate can be exchangeable. This means that perforated discs with different numbers of holes or holes with different dimensions can be used. Furthermore, it is possible in this way that at least one of the perforations of the perforated plate can optionally be closed with a blind disk. This can also change the throughput and possibly increase the “dynamic pressure” in front of a perforated plate.
  • a premixing device for the liquid and the gas or gases can be provided in front of the first perforated plate in the flow direction.
  • the device and its individual parts can be made of metal.
  • the device is inexpensive to manufacture if the perforated plate (s) and / or the mixing chamber or the entire device are made of plastic. Above all, this allows shapes of perforations that would be very difficult to achieve with conventional metalworking methods.
  • a device is obtained with which water or water-containing or similar liquids, for example also beverages, can be mixed with gases without large containers, pumps, rotary machines and comparable complex mixers need. Intermediate tanks or pressure tanks in which the liquid and gas only mix or combine after many hours can also be avoided.
  • the control of the gas concentration can also be regulated by supplying the quantity of the gas introduced by means of a microprocessor in a predetermined ratio to the quantity of the liquid. If less liquid is supplied, correspondingly less gas is also introduced; on the other hand, if a lot of liquid is admitted into the device, a correspondingly large amount of gas is also supplied.
  • the flow can be directed from top to bottom or from bottom to top.
  • Fig. 1 is an exploded perspective view of a device according to the invention with a cylindrical mixing chamber, at least one perforated plate that can be used therein, an upper closure with inlet openings for liquid on the one hand and gas on the other hand, which closure can contain a premixing device, and a lower closure with an outlet for the enriched liquid .
  • 3 is an enlarged view of a perforated plate
  • 4 shows a longitudinal section through a partial area of the perforated plate with a funnel-shaped hole
  • FIG. 5 shows a representation corresponding to FIG. 4 with a different hole shape, in which a diffuser-like widening of the perforation is provided behind the funnel-shaped region, and
  • FIG. 7 shows a sectional illustration of the perforated plate in the region of a perforation, it being indicated that the wall of the perforation has spiral or helical depressions to promote the formation of eddies,
  • FIG. 8 shows a top view of the perforation according to FIG. 7,
  • FIG. 9 shows a perforated plate, in particular for a device of large dimensions according to the invention with several openings for inserting perforated disks and / or blind disks and
  • a device designated as a whole by 1 is used to enrich water or a water-containing liquid, for example beverages, with at least one gas or gas mixture, preferably with carbon dioxide and / or with oxygen.
  • the device 1 has a mixing chamber 2, into which the liquid and the gas or gas mixture — in the exemplary embodiment on the upper end face — can be introduced.
  • the device 1 is thus arranged vertically with its longitudinal center axis in the position of use and liquid and gas enter in the upper region and flow through the device 1 and the mixing chamber 2 from top to bottom.
  • the device 1 could also be arranged upside down and the flow directed from bottom to top.
  • the mixing chamber 2 Provided within the mixing chamber 2 in the flow or flow direction is at least one perforated plate 3 extending transversely to this direction, behind which an outlet 4 is provided in the lower area of the device 1 for the enriched liquid and any remaining gas.
  • the liquid inlet is designated 5 and the gas inlet 6.
  • the at least one perforated plate 3 which can be seen in FIGS. 1 and 2 and is clearly shown in FIGS. 3 and 10 has perforations 7 according to FIGS. 4 to 7, which at least in the flow or flow direction according to the arrow PF1 from one side to the other narrow or taper over part of their axial extent and part of the thickness of perforated plate 3. It can be seen that the largest cross-sectional dimension of the perforations 7 on the side facing the flow on the surface of the perforated plate 7 there is provided and the respective perforation 7 thus has a smaller cross section on the side facing away from the flow. Within the perforations 7, the flow rate of the liquid and the gas is increased due to the flow pressure and, at the same time, the mutual penetration of these different media is increased.
  • the narrowing or taper; the cross section of the perforations 7 can extend over at least half of their axial extent.
  • the perforations 7 can also taper over the entire thickness of the perforated plate 3 or they can run funnel-shaped over part of the thickness of the perforated plate 3 to a smallest cross section, which then extends until the exit of the Perforation 7 from perforated plate 3 remains the same (Fig. 4) -
  • FIGS. 5 and 7 show that within the thickness of the perforated plate 3, the cross section of at least part of the perforations 7 can increase again from their smallest cross section, so that the perforations 7 on the rear side of the perforated plate in the direction of flow or, in the exemplary embodiment, the lower side of the perforated plate 3 are designed like a diffuser, which can favor the absorption of gas into the liquid due to corresponding flow conditions.
  • the perforations in the region in which they narrow or taper have rectilinear surface lines, that is to say the longitudinal cuts through the corresponding perforations run in a straight line.
  • the narrowing or tapering does not run continuously and in a straight line, but with curved surface lines that could be convex and / or concave.
  • the perforations 7 can have a circular cross section over at least part of their course, expediently over their entire course, so that they can be designed as bores.
  • the entry of gas into the liquid can also be supported by the fact that at least one or all of the perforations 7 can be provided with oblique or spiral or helical recesses or grooves 8 or possibly also elevations in the walls, which promote vortex formation within the perforations 7.
  • Such perforations can be realized particularly easily if at least the perforated plate, but possibly also the entire device, are made of plastic.
  • a perforated plate 3 can be seen in FIGS. 1 and 2.
  • a single perforated plate of this type with the perforations 7 narrowing or tapering in the flow direction can suffice, for example, to introduce a sufficient amount of oxygen into water or into a water-containing liquid to be able to.
  • At least one or more or all of the perforated plates 3 can be detachably and / or exchangeably fastened within the mixing chamber 2. It is important that the perforated plate 3 or the perforated plates 3 are tightly connected with their edge 3a in the inside of the mixing chamber, for example by a press fit. 1, 2 and 3, a perforated plate 3 can be seen with a raised edge 3a, which allows a correspondingly good contact and pressure within the mixing chamber 2 with a correspondingly «tight fit.
  • the perforated disk 15 according to FIG. 10 could also be securely sealed and fixed as a perforated plate with a non-raised edge 3a within the mixing chamber 2, in particular if, as indicated in FIG. 2, it also applied to a shoulder 2a with its edge 3a is placed on the inside of the mixing chamber 2.
  • the mixing chamber 2 has a circular cross section and the perforated plates 3 are accordingly provided with a circular, matching outline shape.
  • a cylindrical shape of the mixing chamber 2 favors the flow directed from top to bottom.
  • the perforations 7 are distributed substantially uniformly over the surface of the respective perforated plate 3.
  • Such perforated plates 3 could then be arranged one behind the other within the mixing chamber 2 in such a way that the perforations of the perforated plate 3 adjacent in the flow direction are arranged below the non-perforated area of a perforated plate 3, so that there are additional deflections within the mixing chamber 2 between the perforated plates 3 result.
  • the fraction of the area of the perforated plate 3 with perforations 7 could also be selected differently and possibly also differently on the individual perforated plates 3.
  • FIG. 9 shows a modified perforated plate 13 which is to have a considerably larger dimension than the perforated plates according to FIGS. 1 to 3 and is accordingly intended for a device 1 of large dimension.
  • At least one of the openings 14 of the perforated plate 13 could be closed with a blind disk, the disks 15 also being interchangeable, so that the additions Order of such disks 15 and one or more dummy disks can optionally be changed subsequently.
  • a premixing device for the liquid and the gas can be seen in the flow direction in front of the perforated plate 3 shown, following the inlet 5 for the liquid and the inlet 6 for the gas or gas mixture.
  • the essential part of this premixing device is a bluff body 9, which fits with a threaded connector 10 into a central internal thread 11 of the upper end 12 of the mixing chamber 2 having the inlets 5 and 6.
  • this bluff body 9 On the outer edge of this bluff body 9, a truncated cone-shaped inclined surface 16 can be seen, which in the use position interacts with an analog annular circumferential inclined surface 17 arranged in the edge region of the mixing chamber 2 in the use position such that an annular gap remains free between these inclined surfaces 16 and 17, which also exists opposite the inside of the wall of the mixing chamber 2, so that the liquid and the gas above the bluff body 9 are in intensive contact with one another and premixed and can then enter the actual mixing chamber 2 through the mentioned annular gap.
  • the device 1 it is possible, in a simple manner, to mix these intensively with one another regardless of the amount of the liquid and the gases, and to significantly increase the gas concentration in a liquid.
  • the pressure and flow velocity can be influenced in a suitable manner, especially in front of the inlets 5 and 6, and is also known, for example, from DE 198 50 025 C2.
  • the device 1 serves to enrich liquids with a gas or gas mixtures, in particular with carbon dioxide and / or oxygen, and has a mixing chamber 2 into which the liquid and the gas or gases are introduced.
  • a perforated plate 3 extending transversely to the flow is provided behind the inlets 5 and 6, behind which further such perforated plates 3 can optionally follow at a distance, after which an outlet 4 of the mixing chamber 2 for the enriched one Liquid is provided. Since the perforations 7 in the or the perforated plates 3 narrow or taper in the direction of flow, there is an increased gas absorption of the liquid compared to bores which have a constant cross section.

Abstract

The invention relates to a device (1) for adding gas or a gas mixture, especially carbon dioxide and/or oxygen, to water or to a water-containing liquid. The inventive device comprises a mixing chamber (2) into which the liquid and the one or more gases are introduced. The device is provided with inlets (5) and (6) downstream of said mixing chamber in the direction of flow which is expediently directed from top to bottom and furthermore with a perforated plate (3) that extends at an angle to the direction of flow. Downstream of said perforated plate, optionally additional perforated plates (3) of the same kind can be mounted spaced apart therefrom and finally an outlet (4) of the mixing chamber (2) for the enriched liquid is provided. The perforations (7) in the one or more perforated plates (3) narrow or taper in the direction of flow so that the liquid takes up more gas as compared to bores that have a constant cross-section.

Description

Vorrichtung zum Anreichern einer Flüssigkeit mit wenigstens einem Gas Device for enriching a liquid with at least one gas
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anreichern von Wasser oder von einer wasserhaltigen Flüssigkeit, zum Beispiel von Getränken, mit wenigstens einem Gas oder Gasgemisch, beispiels- weise mit Kohlendioxid und/oder mit Sauerstoff, wobei die Vorrichtung eine Mischkammer zum Einleiten der Flüssigkeit und des Gases oder der Gasgemische aufweist, in welcher Mischkammer in Strömungs- oder Durchflussrichtung der Medien wenigstens eine sich quer zu der Strömungsrichtung erstreckende Lochplatte vorgesehen ist, hinter welcher ein Auslass für die angereicherte Flüssigkeit und eventuell vorhandenes restliches Gas vorgesehen ist.The invention relates to a device for enriching water or a water-containing liquid, for example beverages, with at least one gas or gas mixture, for example with carbon dioxide and / or with oxygen, the device comprising a mixing chamber for introducing the liquid and the gas or the gas mixtures, in which mixing chamber in the flow or flow direction of the media there is at least one perforated plate extending transversely to the flow direction, behind which an outlet for the enriched liquid and any remaining gas is provided.
Eine technisch ähnlich aufgebaute derartige Vorrichtung ist aus DE 198 50 025 C2 bekannt und hat sich in gewissem Umfang bewährt. Als Lochplatte dient dabei eine mit Bohrungen versehene Scheibe, wobei erforderlich ist, dass mehrere derartige gelochte Scheiben hintereinander angeordnet sind und die Lochoder Porenquerschnitte in Strömungsrichtung von Scheibe zu Scheibe abnehmen. Abgesehen von der entsprechend aufwendigen Herstellung mit jeweils unterschiedlich gestalteten Lochplatten ist dennoch die Gaskonzentration in dem Wasser nach dem Durchlaufen dieser Vorrichtung für manche Anwendungsfälle nicht ausreichend.A technically similar device of this type is known from DE 198 50 025 C2 and has proven itself to a certain extent. A perforated plate serves as a perforated plate, it being necessary for several perforated plates of this type to be arranged one behind the other and for the hole or pore cross-sections to decrease in the flow direction from plate to plate. Apart from the correspondingly complex production, each with differently designed perforated plates, the gas concentration in the water after passing through this device is not sufficient for some applications.
Aus DE 198 51 360 A1 ist eine Vorrichtung bekannt, bei welcher ein Gas, zum Beispiel Kohlendioxid, in eine Zuführleitung für Flüssigkeit, zum Beispiel Wasser oder wasserhaltige Flüssigkeit, eingeleitet wird, wonach die Flüssigkeit und das Gas einem Mischer zugeführt werden, der in Strömungsrichtung hintereinander mehrere Siebe aufweist. Dadurch soll das Gas in die Flüssigkeit eingebracht und eingemischt werden.DE 198 51 360 A1 discloses a device in which a gas, for example carbon dioxide, is fed into a supply line for liquid, for example water or water-containing Liquid is introduced, after which the liquid and the gas are fed to a mixer which has a plurality of sieves in succession in the direction of flow. This is intended to introduce and mix the gas into the liquid.
Aus DE 200 22 286 U1 ist eine vergleichbare Vorrichtung bekannt, bei welcher die Siebe zentral in der Mitte jeweils ein Loch aufweisen, damit sie einzeln auf eine Justierstange aufgezogen werden können, um eine gewünschte Länge der gesamten Vorrichtung einstellen zu können.A comparable device is known from DE 200 22 286 U1, in which the screens each have a hole centrally in the middle, so that they can be individually pulled onto an adjusting rod in order to be able to set a desired length of the entire device.
Aus DE 299 02 256 U1 ist eine Vorrichtung zur Installation in Abwasserreinigungseinrichtungen für die Versorgung von Schläuchen, Rohren und dergleichen mit Gas bekannt, die im wesentlichen aus einer Basis, zum Beispiel einem Hohlkörper beliebiger Länge , gebildet ist und eine Gaseintrittsöffnung sowie ein Anschlu.sselem.ent aufweist, das über ein Verbindungselement mit einer Gaszuführleitung verbunden ist. Dabei handelt es sich um eine Vorrichtung anderer Gattung, als sie eingangs definiert ist.From DE 299 02 256 U1 a device for installation in waste water purification devices for supplying hoses, pipes and the like with gas is known, which is essentially formed from a base, for example a hollow body of any length, and a gas inlet opening and a connection selector .ent, which is connected to a gas supply line via a connecting element. This is a device of a different type than that defined at the beginning.
Es besteht deshalb die Aufgabe, eine Vorrichtung der eingangs definierten Art zu schaffen, mit welcher bei vergleichsweise geringem Aufwand mehr Gas in eine Flüssigkeit eingetragen wer- den kann.There is therefore the task of creating a device of the type defined in the introduction with which more gas can be introduced into a liquid with comparatively little effort.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die eingangs definierte Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Lochplatte Lochungen aufweist, welche sich in Durchfluss- oder Strömungsriσhtung von der einen zu der anderen Seite hin wenigstens über einen Teil ihrer axialen Erstreckung und über einen Teil der Dicke der Lochplatte verengen oder verjüngen. Versuche haben gezeigt, dass durch eine solche düsenartige Lo- chungsform gegenüber Lochungen mit über ihre gesamte Länge gleichbleibendem Querschnitt oder gegenüber Bohrungen gleichbleibenden Durchmessers der Gaseintrag erheblich gesteigert werden kann . Durch die Verengung des Strδmungswegs für die bei- den Medien innerhalb der sich verengenden oder verjüngenden Lochungen werden diese entsprechend stärker zusammengeführt und somit nimmt die Flüssigkeit dadurch mehr von dem Gas, beispielsweise Kohlendioxid oder Sauerstoff, auf.To achieve this object, the device defined at the outset is characterized in that the at least one perforated plate has perforations which flow or flow from one side to the other over at least part of its axial extent and part of the thickness of the perforated plate narrow or rejuvenate. Tests have shown that such a nozzle-like lo- form compared to perforations with a constant cross-section over their entire length or compared to bores of constant diameter, the gas input can be increased considerably. By narrowing the flow path for the two media within the narrowing or tapering perforations, these are brought together correspondingly more strongly and the liquid thereby absorbs more of the gas, for example carbon dioxide or oxygen.
Die größte Querschnittsabmessung der Lochungen kann auf der der Strömung entgegengesetzten Seite an der dortigen Oberfläche der Lochplatte vorgesehen sein. Neben einer relativ einfachen Herstellbarkeit ergibt dies auch einen besseren Mischungseffekt von Flüssigkeit und Gas, als wenn die Verjüngung erst mit Ab- stand zu der Oberfläche der Lochplatte beginnt, was aber auch möglich wäre -The largest cross-sectional dimension of the perforations can be provided on the side opposite the flow on the surface of the perforated plate there. In addition to being relatively easy to manufacture, this also results in a better mixing effect of liquid and gas than if the tapering only begins at a distance from the surface of the perforated plate, which would also be possible -
Dabei kann die Verengung oder Verjüngung des Querschnitts der Lochungen über wenigstens die Hälfte ihrer axialen Erstreckung reichen. Vor allem bei einer genügend dicken Lochplatte kann also vorgesehen sein, dass sich die Lochungen in Strömungsrichtung zunächst verengen oder verjüngen und dann mit gleichbleibendem Querschnitt bis zu der entgegengesetzten Oberfläche der Lochplatte verlaufen.The narrowing or tapering of the cross section of the perforations can extend over at least half of their axial extent. In particular, if the perforated plate is sufficiently thick, it can be provided that the perforations initially narrow or taper in the direction of flow and then run with a constant cross-section to the opposite surface of the perforated plate.
Es ist aber auch möglich, dass sich die Lochungen über die gesamte Dicke der Lochplatte verengen und ferner ist es zweckmäßig, wenn sich, die Lochungen über die gesamte Dicke der Lochplatte oder über einen Teil der Dicke der Lochplatte trichter- förmig bis zu einem kleinsten Querschnitt verjüngen. Die Trichterform stellt eine stetige Verengung dar, die strömungstechnisch besonders günstig ist. Dabei können sich die Lochungen gleichmäßig verengen, also mit geradlinigen Mantellinien versehen sein, oder die sich verengenden Lochungen können in Strömungsrichtung konvex und/oder konkav gekrümmte Mantellinien aufweisen, das heißt im Längsschnitt sind die Wandungen der Lochungen in der einen und/oder anderen Richtung gekrümmt, wobei auch geradlinige und gekrümmte Wandbereiche kombiniert sein können.However, it is also possible for the perforations to narrow over the entire thickness of the perforated plate, and it is also expedient if the perforations are funnel-shaped down to the smallest cross section over the entire thickness of the perforated plate or over part of the thickness of the perforated plate rejuvenate. The shape of the funnel represents a constant narrowing, which is particularly favorable in terms of flow technology. The perforations can narrow evenly, i.e. with straight surface lines be provided, or the narrowing perforations can have convex and / or concave curved generatrices in the direction of flow, that is to say in longitudinal section the walls of the perforations are curved in one and / or other direction, and linear and curved wall regions can also be combined.
Innerhalb der Dicke der Lochplatte kann der Querschnitt wenigstens eines Teils der Lochungen von deren geringstem Quer- schnitt aus wieder zunehmen und die Lochungen können auf der in Strömungsrichtung hinteren Seite der Lochplatte diffusorartig ausgebildet sein. Dadurch kann ein Abreißen der Strömung beim Austreten aus der Lochplatte hinter der Lochung gemildert oder vermieden werden, wodurch eventuell ein Teil des aufgenommenen Gases wieder aus der Flüssigkeit abgegeben werden könnte.Within the thickness of the perforated plate, the cross section of at least some of the perforations can increase again from their smallest cross section, and the perforations can be designed like a diffuser on the rear side of the perforated plate in the direction of flow. As a result, a tearing off of the flow when exiting the perforated plate behind the perforation can be alleviated or avoided, as a result of which a part of the gas taken up could possibly be released again from the liquid.
Zwar könnten die Lochungen vieleckige, beispielsweise viereckige, fünfeckige, sechseckige oder achteckige usw. Querschnitte haben, jedoch ist es für die Herstellung besonders günstig, wenn die Lochungen über wenigstens einen Teil ihres axialen Verlaufs einen kreisrunden Querschnitt haben, insbesondere als Bohrungen ausgebildet sind, die mit einem entsprechenden Formbohrer oder Fräser ihre sich verjüngende oder verengende Form erhalten können.Although the perforations could have polygonal, for example quadrangular, pentagonal, hexagonal or octagonal, etc. cross-sections, it is particularly advantageous for the production if the perforations have a circular cross-section over at least part of their axial course, in particular are designed as bores which can get their tapering or narrowing shape with an appropriate form drill or milling cutter.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung kann vorsehen, dass in den Wandungen wenigstens einzelner oder aller Lochungen schräge oder spiralige oder schraubenlinienförmig verlaufende Vertiefungen oder Nuten oder Erhöhungen, die Wirbelbildung innerhalb dieser Lochungen fördernd, angeordnet sind. Dadurch kann die Einbringung des Gases in die Flüssigkeit innerhalb der jeweiligen Lochung noch verstärkt werden. Eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung zur Vergrößerung der in die Flüssigkeit eingetragenen Gasmenge kann darin bestehen, dass in Strömungsrichtung mit Abstand hintereinander mehrere Lochplatten mit Lochungen vorgesehen sind, de- ren Querschnitt sich in Strömungsrichtung verengt oder verjüngt. Gegebenenfalls könnten aber auch Lochplatten mit Lochungen gleichbleibenden Querschnitts mit solchen kombiniert sein, deren Lochungen sich in Strömungsrichtung verengen. Somit kann auch durch die Wahl der Zahl und der Abstände der Lochplatten die Gaskonzentration in der Flüssigkeit beeinflusst und gesteuert werden.A further embodiment of the invention can provide that oblique or spiral or helical recesses or grooves or elevations are arranged in the walls of at least one or all of the perforations, which promote the formation of eddies within these perforations. As a result, the introduction of the gas into the liquid within the respective perforation can be increased. A particularly expedient embodiment of the invention for increasing the amount of gas introduced into the liquid can consist in that several perforated plates with perforations are provided one behind the other in the direction of flow, the cross-section of which is narrowed or tapered in the direction of flow. If necessary, perforated plates with perforations of constant cross section could also be combined with those whose perforations narrow in the direction of flow. The gas concentration in the liquid can thus be influenced and controlled by the choice of the number and spacing of the perforated plates.
Wenigstens eine Lochplatte der mehreren oder alle Lochplatten können lösbar und/oder auswechselbar innerhalb der Mischkammer befestigt sein. Dadurch kann durch die Änderung der Anzahl der Lochplatten ebenfalls nachträglich noch Einfluss auf die Menge des in die Flüssigkeit eingetragenen Gases genommen werden. Darüber hinaus können auf diese Weise Lochplatten mit unterschiedlich bemessenen Lochungen wahlweise eingesetzt werden.At least one perforated plate of the plurality or all of the perforated plates can be detachably and / or exchangeably fastened within the mixing chamber. As a result, by changing the number of perforated plates, the amount of gas introduced into the liquid can also be influenced subsequently. In addition, perforated plates with different sized perforations can be used in this way.
Die Lochplatte oder Lochplatten können an der Innenseite der Mischkammer mit ihrem Rand dicht angeschlossen sein, beispielsweise durch einen Presssitz . Dadurch können Leckagen und entsprechende Verluste am Umfang der Lochplatten vermieden werden und es kann sichergestellt werden, dass die Flüssigkeit und das oder die Gase ausschließlich durch die Lochungen fließen .The edge of the perforated plate or perforated plates can be tightly connected to the inside of the mixing chamber, for example by a press fit. This avoids leaks and corresponding losses on the circumference of the perforated plates and it can be ensured that the liquid and the gas or gases flow exclusively through the perforations.
Für eine einfache Herstellung und für günstige Strömungsverhältnisse ist es zweckmäßig, wenn die Mischkammer einen kreis- runden Querschnitt hat und die Lochplatte (n) eine entsprechende kreisförmige Umrissform aufweist . Auch das Einfügen der Lochplatte oder der Lochplatte (n) im Inneren der Mischkairtmer wird dadurch vereinfacht , wobei innerhalb der Mischkammer auch ra- dial etwas vorspringende Absätze vorgesehen sein können, auf denen jeweils eine Lochplatte abgestützt werden kann.For simple manufacture and for favorable flow conditions, it is expedient if the mixing chamber has a circular cross section and the perforated plate (s) has a corresponding circular outline shape. This also simplifies the insertion of the perforated plate or perforated plate (s) inside the mixing chamber, with rapid dial somewhat projecting shoulders can be provided, on each of which a perforated plate can be supported.
Die Lochungen können im wesentlichen gleichmäßig auf die Fläche der jeweiligen Lochplatte verteilt sein, um deren Fläche bestmöglich für den Eintrag des Gases in die Flüssigkeit zu nutzen.The perforations can be distributed substantially uniformly over the surface of the respective perforated plate in order to make the best possible use of the surface for the entry of the gas into the liquid.
Es kann aber auch zweckmäßig sein, wenn die Lochungen in einander in Strömungsrichtung benachbarten Lochplatten in unter- schiedlichen Bereichen dieser Lochplatten, insbesondere in jeweils entgegengesetzten Hälften, angeordnet sind. Somit werden die Flüssigkeit und das oder die Gase gezwungen, zunächst bei einer Lochplatte durch den einen Bereich zu fließen und nach dem Verlassen dieser Lochplatte in der nächsten Lochplatte an einer anderen Stelle durchzutreten, so dass zwischen den beiden Lochplatten eine zusätzliche Verwirbelung und Vermischung mit entsprechender zusätzlicher Aufnahme von Gas in der Flüssigkeit erfolgt .However, it may also be expedient if the perforations are arranged in perforated plates which are adjacent to one another in the direction of flow in different areas of these perforated plates, in particular in opposite halves. Thus, the liquid and the gas or gases are first forced to flow through one area in the case of a perforated plate and, after leaving this perforated plate, to pass through at another point in the next perforated plate, so that an additional swirling and mixing with the corresponding one takes place between the two perforated plates additional absorption of gas in the liquid takes place.
Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann darin bestehen, dass die Lochplatte insbesondere für eine Vorrichtung großer Abmessung wenigstens einen oder mehrere auf ihrer Fläche verteilte Durchbrüche aufweist, die jeweils mit einer sich verengende Lochungen aufweisenden Scheibe bestückt sind. Somit ist bei größeren Vorrichtungen möglich, die Durchflussmenge durch die Zahl der Durchbrüche und die darin angeordneten Scheiben zu bestimmen.A further expedient embodiment of the device according to the invention can consist in that the perforated plate, in particular for a device of large dimensions, has at least one or more openings distributed over its surface, each of which is equipped with a disc with narrowing perforations. With larger devices it is thus possible to determine the flow rate by the number of openings and the disks arranged therein.
Dabei ist eine weitere Ausgestaltung dahingehend möglich, dass die gelochten Scheiben der Lochplatte auswechselbar sein können. Somit können wahlweise gelochte Scheiben mit unterschiedlich vielen oder unterschiedlich bemessenen Lochungen zum Einsatz kommen. Ferner ist es dadurch möglich, dass wenigstens einer der Durchbrüche der Lochplatte wahlweise mit einer Blindscheibe verschließbar ist. Auch dadurch kann die Durchlaufmenge verändert und der „Staudruck" vor einer Lochplatte eventuell verstärkt werden.A further embodiment is possible in that the perforated disks of the perforated plate can be exchangeable. This means that perforated discs with different numbers of holes or holes with different dimensions can be used. Furthermore, it is possible in this way that at least one of the perforations of the perforated plate can optionally be closed with a blind disk. This can also change the throughput and possibly increase the “dynamic pressure” in front of a perforated plate.
Um den Eintrag des Gases in die Flüssigkeit weiter zu begünstigen und gegebenenfalls die Anzahl der Lochplatten verkleinern zu können, kann vor der in Strömungsrichtung ersten Lochplatte eine Vormischeinrichtung für die Flüssigkeit und das oder die Gase vorgesehen sein.In order to further favor the entry of the gas into the liquid and, if necessary, to be able to reduce the number of perforated plates, a premixing device for the liquid and the gas or gases can be provided in front of the first perforated plate in the flow direction.
Die Vorrichtung und ihre Einzelteile können aus Metall gefertigt sein. Eine preiswerte Herstellung der Vorrichtung ergibt sich aber, wenn die Lochplatte (n) und/oder die Mischkammer oder die gesamte Vorrichtung aus Kunststoff bestehen. Dies erlaubt vor allem Formen der Lochungen, die mit üblichen Metallbearbeitungsmethoden nur sehr aufwendig erreichbar wären.The device and its individual parts can be made of metal. However, the device is inexpensive to manufacture if the perforated plate (s) and / or the mixing chamber or the entire device are made of plastic. Above all, this allows shapes of perforations that would be very difficult to achieve with conventional metalworking methods.
Vor allem bei Kombination einzelner oder mehrerer der vorbeschriebenen Merkmale und Maßnahmen ergibt sich eine Vorrichtung, mit welcher Wasser oder wasserhaltige oder ähnliche Flüs- sigkeiten, beispielsweise auch Getränke, mit Gasen gemischt werden können, ohne große Behälter, Pumpen, Rotationsmaschinen und vergleichbare aufwendige Mischer zu benötigen. Auch Zwischenbehälter oder Druckbehälter, in denen sich die Flüssigkeit und das Gas erst nach vielen Stunden miteinander vermischen oder verbinden, können vermieden werden. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es auf einfache Weise möglich, unabhängig von der jeweiligen Flüssigkeitsmenge Flüssigkeit und Gase zu mischen, wobei von 0,1ltr. bis zu 1.000 m3 in der Stunde und mehr - je nach Größe der Vorrichtung und Durchsatz an Medien - hergestellt werden können. Dabei kann auch die Steuerung der Gaskonzentration dadurch geregelt werden, dass die Menge des eingetragenen Gases mittels Mikroprozessor in einem vorgegebe- nen Verhältnis zu der Menge der Flüssigkeit zugeführt wird. Wird wenigr Flüssigkeit zugeführt, wird auch entsprechend wenig Gas eingeleitet, wird hingegen viel Flüssigkeit in die Vorrichtung eingelassen, wird auch entsprechend viel Gas zugeführt.Especially when combining one or more of the features and measures described above, a device is obtained with which water or water-containing or similar liquids, for example also beverages, can be mixed with gases without large containers, pumps, rotary machines and comparable complex mixers need. Intermediate tanks or pressure tanks in which the liquid and gas only mix or combine after many hours can also be avoided. With the device according to the invention, it is possible in a simple manner to mix liquid and gases independently of the respective amount of liquid, with from 0.1 liter. up to 1,000 m 3 per hour and more - depending on the size of the device and throughput of media - can be produced. The control of the gas concentration can also be regulated by supplying the quantity of the gas introduced by means of a microprocessor in a predetermined ratio to the quantity of the liquid. If less liquid is supplied, correspondingly less gas is also introduced; on the other hand, if a lot of liquid is admitted into the device, a correspondingly large amount of gas is also supplied.
Dabei kann bei vertikal angeordneter Vorrichtung die Strömung von oben nach unten oder von unten nach oben gerichtet sein.In the case of a vertically arranged device, the flow can be directed from top to bottom or from bottom to top.
Nachstehend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt in zum Teil schematisier- ter Darstellung:Exemplary embodiments of the invention are described in more detail below with reference to the drawing. It shows in a partially schematic representation:
Fig. 1 eine perspektivische Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer zylindrischen Mischkammer, wenigstens einer darin einsetzbaren Lochplatte, einem oberen Verschluss mit Eintrittsöffnungen für Flüssigkeit einerseits und Gas andererseits, welcher Verschluss eine Vormischeinrichtung enthalten kann, sowie einem unterem Abschluss mit einem Auslass für die angereicherte Flüssigkeit,Fig. 1 is an exploded perspective view of a device according to the invention with a cylindrical mixing chamber, at least one perforated plate that can be used therein, an upper closure with inlet openings for liquid on the one hand and gas on the other hand, which closure can contain a premixing device, and a lower closure with an outlet for the enriched liquid .
Fig. 2 wiederum in schaubildlicher Darstellung und dabei aufgebrochen den oberen Bereich der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei die Vormischeinrichtung der besseren Übersicht wegen außerhalb der Vorrichtung darge- stellt ist,2 again in a diagrammatic representation and thereby broken open the upper area of the device according to the invention, the premixing device being shown outside the device for the sake of a better overview,
Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung einer Lochplatte, Fig. 4 einen Längsschnitt durch einen Teilbereich der Lochplatte mit einem trichterförmig ausgebildeten Loch,3 is an enlarged view of a perforated plate, 4 shows a longitudinal section through a partial area of the perforated plate with a funnel-shaped hole,
Fig. 5 eine der Fig.4 entsprechende Darstellung mit einer anderen Lochform, bei welcher in Strömungsrichtung hinter dem trichterförmigen Bereich eine diffusorar- tige Erweiterung der Lochung vorgesehen ist, sowie5 shows a representation corresponding to FIG. 4 with a different hole shape, in which a diffuser-like widening of the perforation is provided behind the funnel-shaped region, and
Fig. 6 eine weitere Abwandlung der Lochform, bei welcher die in Strömungsrichtung vorgesehene Verengung oder Verjüngung sich praktisch über die gesamte Dicke der Lochplatte erstreckt,6 shows a further modification of the hole shape, in which the narrowing or tapering provided in the flow direction extends practically over the entire thickness of the perforated plate,
Fig. 7 eine Schnittdarstellung der Lochplatte im Bereich ei- ner Lochung, wobei angedeutet ist, dass die Wandung der Lochung spiralige oder schraubenlinienförmige Vertiefungen zur Förderung der Wirbelbildung aufweist,7 shows a sectional illustration of the perforated plate in the region of a perforation, it being indicated that the wall of the perforation has spiral or helical depressions to promote the formation of eddies,
Fig. 8 eine Draufsicht der Lochung gemäß Fig.7,8 shows a top view of the perforation according to FIG. 7,
Fig. 9 eine Lochplatte insbesondere für eine erfindungsgemäße Vorrichtung großer Abmessung mit mehreren Durchbrüchen zum Einsetzen von Lochungen aufweisenden Scheiben und/oder Blindscheiben sowie9 shows a perforated plate, in particular for a device of large dimensions according to the invention with several openings for inserting perforated disks and / or blind disks and
Fig. 10 eine Lochungen aufweisende Scheibe in vergrößertem Maßstab, die in einen Durchbruch der Lochplatte gemäß Fig.9 einsetzbar ist oder gleichzeitig eine abgewan- delte Lochplatte, die auch im Randbereich eine gleichbleibende Dicke und keinen hochstehenden Rand hat . Eine im ganzen mit 1 bezeichnete Vorrichtung dient zum Anreichern von Wasser oder von einer wasserhaltigen Flüssigkeit, zum Beispiel von Getränken, mit wenigstens einem Gas oder Gasgemisch, bevorzugt mit Kohlendioxid und/oder mit Sauerstoff.10 shows a perforated disc on an enlarged scale which can be inserted into an opening in the perforated plate according to FIG. 9 or at the same time a modified perforated plate which also has a constant thickness in the edge region and no upstanding edge. A device designated as a whole by 1 is used to enrich water or a water-containing liquid, for example beverages, with at least one gas or gas mixture, preferably with carbon dioxide and / or with oxygen.
Die Vorrichtung 1 weist dazu eine Mischkammer 2 auf, in welche die Flüssigkeit und das Gas oder Gasgemisch - im Ausführungsbeispiel an der oberen Stirnseite - eingeleitet werden kann.For this purpose, the device 1 has a mixing chamber 2, into which the liquid and the gas or gas mixture — in the exemplary embodiment on the upper end face — can be introduced.
Die Vorrichtung 1 ist also in Gebrauchsstellung mit ihrer Längsmittelachse vertikal angeordnet und Flüssigkeit und Gas treten im oberen Bereich ein und durchströmen die Vorrichtung 1 und die Mischkammer 2 von oben nach unten. Die Vorrichtung 1 könnte auch umgekehrt angeordnet und die Strömung von unten nach oben gerichtet sein.The device 1 is thus arranged vertically with its longitudinal center axis in the position of use and liquid and gas enter in the upper region and flow through the device 1 and the mixing chamber 2 from top to bottom. The device 1 could also be arranged upside down and the flow directed from bottom to top.
Innerhalb der Mischkammer 2 ist in Strömungs- oder Durchflussrichtung wenigstens eine quer zu dieser Richtung sich erstreckende Lochplatte 3 vorgesehen, hinter welcher im unteren Be- reich der Vorrichtung 1 ein Auslass 4 für die angereicherte Flüssigkeit und eventuell vorhandenes restliches Gas vorgesehen ist. In Fig.1 ist der Flüssigkeitseinlass mit 5 und der Gas- einlass mit 6 bezeichnet.Provided within the mixing chamber 2 in the flow or flow direction is at least one perforated plate 3 extending transversely to this direction, behind which an outlet 4 is provided in the lower area of the device 1 for the enriched liquid and any remaining gas. In FIG. 1 the liquid inlet is designated 5 and the gas inlet 6.
Die in den Figuren 1 und 2 erkennbare und in den Figuren 3 und 10 deutlich dargestellte wenigstens eine Lochplatte 3 weist gemäß Fig.4 bis 7 Lochungen 7 auf, welche sich in Durchflussoder Strömungsrichtung gemäß dem Pfeil PF1 von der einen zu der anderen Seite hin wenigstens über einen Teil ihrer axialen Erstreckung und über einen Teil der Dicke der Lochplatte 3 verengen oder verjüngen. Dabei erkennt man, dass die größte Querschnittsabmessung der Lochungen 7 auf der der Strömung zugewandten Seite an der dortigen Oberfläche der Lochplatte 7 vorgesehen ist und die jeweilige Lochung 7 also auf der der Strömung abgewandten Seite einen kleineren Querschnitt hat . Innerhalb der Lochungen 7 wird also die Strömungsgeschwindigkeit der Flüssigkeit und des Gases aufgrund des Strömungsdrucks vergrößert und gleichzeitig die gegenseitige Durchdringung dieser unterschiedlichen Medien verstärkt. In den Figuren 4 und 7 ist angedeutet, dass die Verengung oder Verjüngung; des Querschnitts der Lochungen 7 über wenigstens die Hälfte ihrer axialen Erstreckung reichen kann. Gemäß Fig.1 und insbesondere gemäß Fig.6 können sich die Lochungen 7 aber auch über die gesamte Dicke der Lochplatte 3 verjüngen oder sie können über einen Teil der Dicke der Lochplatte 3 trichterförmig bis zu einem kleinsten Querschnitt verlaufen, der dann bis zum Austritt der Lochung 7 aus der Lochplatte 3 gleich bleibt (Fig.4) -The at least one perforated plate 3 which can be seen in FIGS. 1 and 2 and is clearly shown in FIGS. 3 and 10 has perforations 7 according to FIGS. 4 to 7, which at least in the flow or flow direction according to the arrow PF1 from one side to the other narrow or taper over part of their axial extent and part of the thickness of perforated plate 3. It can be seen that the largest cross-sectional dimension of the perforations 7 on the side facing the flow on the surface of the perforated plate 7 there is provided and the respective perforation 7 thus has a smaller cross section on the side facing away from the flow. Within the perforations 7, the flow rate of the liquid and the gas is increased due to the flow pressure and, at the same time, the mutual penetration of these different media is increased. In Figures 4 and 7 it is indicated that the narrowing or taper; the cross section of the perforations 7 can extend over at least half of their axial extent. According to FIG. 1 and in particular according to FIG. 6, the perforations 7 can also taper over the entire thickness of the perforated plate 3 or they can run funnel-shaped over part of the thickness of the perforated plate 3 to a smallest cross section, which then extends until the exit of the Perforation 7 from perforated plate 3 remains the same (Fig. 4) -
Die Figuren 5 und 7 stellen dabei dar, dass innerhalb der Dicke der Lochplatte 3 der Querschnitt wenigstens eines Teils der Lochungen 7 von deren geringstem Querschnitt aus wieder zunehmen kann, so dass die Lochungen 7 auf der in Strömungsrichtung hinteren oder im Ausführungsbeispiel unteren Seite der Lochplatte 3 diffusorartig ausgebildet sind, was die Aufnahme von Gas in die Flüssigkeit aufgrund entsprechender Strömungsverhältnisse begünstigen kann.FIGS. 5 and 7 show that within the thickness of the perforated plate 3, the cross section of at least part of the perforations 7 can increase again from their smallest cross section, so that the perforations 7 on the rear side of the perforated plate in the direction of flow or, in the exemplary embodiment, the lower side of the perforated plate 3 are designed like a diffuser, which can favor the absorption of gas into the liquid due to corresponding flow conditions.
Dabei erkennt man außerdem in allen Ausführungsbeispielen, dass die Lochungen in dem Bereich, in welchem sie sich verengen oder verjüngen, geradlinige Mantellinien haben, das heißt die Längsschnitte durch die entsprechenden Lochungen verlaufen geradlinig. Es wäre aber auch denkbar, dass die Verengung oder Verjüngung nicht stetig und geradlinig, sondern mit gekrümmten Mantellinien verläuft, die konvex und/oder konkav gekrümmt sein könnten. Aus den Darstellungen gemäß Fig. 3 und 10 kann man entnehmen, dass die Lochungen 7 über wenigstens einen Teil ihres Verlaufs, zweckmäßigerweise über ihren gesamten Verlauf, einen kreisför- migen Querschnitt haben können, so dass sie als Bohrungen ausgebildet sein können.It can also be seen in all of the exemplary embodiments that the perforations in the region in which they narrow or taper have rectilinear surface lines, that is to say the longitudinal cuts through the corresponding perforations run in a straight line. However, it would also be conceivable that the narrowing or tapering does not run continuously and in a straight line, but with curved surface lines that could be convex and / or concave. 3 and 10 it can be seen that the perforations 7 can have a circular cross section over at least part of their course, expediently over their entire course, so that they can be designed as bores.
Gemäß Fig.7 und 8 kann der Eintrag von Gas in die Flüssigkeit auch noch dadurch unterstützt sein, dass in den Wandungen we- nigstens einzelner oder aller Lochungen 7 schräge oder spiralig oder schraubenlinienförmig verlaufende Vertiefungen oder Nuten 8 oder gegebenenfalls auch Erhöhungen angeordnet sein können, die die Wirbelbildung innerhalb der Lochungen 7 fördern.According to FIGS. 7 and 8, the entry of gas into the liquid can also be supported by the fact that at least one or all of the perforations 7 can be provided with oblique or spiral or helical recesses or grooves 8 or possibly also elevations in the walls, which promote vortex formation within the perforations 7.
Derartige Lochungen können besonders einfach realisiert werden, wenn zumindest die Lochplatte, gegebenenfalls aber auch die gesamte Vorrichtung aus Kunststoff bestehen.Such perforations can be realized particularly easily if at least the perforated plate, but possibly also the entire device, are made of plastic.
In Fig.1 und 2 erkennt man eine Lochplatte 3. Versuche haben gezeigt, dass schon eine einzige derartige Lochplatte mit den sich in Strömungsrichtung verengenden oder verjüngenden Lochungen 7 ausreichen kann, um zum Beispiel Sauerstoff in genügender Menge in Wasser oder in eine wasserhaltige Flüssigkeit eintragen zu können.A perforated plate 3 can be seen in FIGS. 1 and 2. Experiments have shown that a single perforated plate of this type with the perforations 7 narrowing or tapering in the flow direction can suffice, for example, to introduce a sufficient amount of oxygen into water or into a water-containing liquid to be able to.
Geht es jedoch in erster Linie darum, Kohlendioxid in Wasser oder eine wasserhaltige Flüssigkeit einzutragen, sind zweckmäßigerweise in Strömungsrichtung mit Abstand hintereinander, im Ausführungsbeispiel also untereinander mehrere Lochplatten 3 mit Lochungen 7 vorgesehen, wobei sich dann wiederum der Querschnitt der Lochungen in Strömungsrichtung verengt oder verjüngt. Eine derartige Vorrichtung 1 könnte also unterhalb der in Fig.2 erkennbaren Lochplatte 3 mit Abstand innerhalb der Mischkammer 2 weitere derartige Lochplatten 3 aufweisen. Die Strömung aus Flüssigkeit und Gas trifft dann nicht nur auf eine sich quer zur Strömungsrichtung Lochplatte 3, sondern gelangt nach dem Durchströmen der Lochungen 7 einer solchen ersten Lochplatte 3 zu einer weiteren, sich ebenfalls quer zur Strδ- mungsrichtung erstreckenden Lochplatte, durch deren sich in Strömungsrichtung erstreckende Lochungen 7 sie unter entsprechender Verwirbelung und Zunahme des Gaseintrags in die Flüssigkeit hindurchtreten kann, bis sie nach einer letzten Lochplatte 3 zu dem Auslass 4 gelangt.However, if it is primarily a question of introducing carbon dioxide into water or a water-containing liquid, it is expedient to provide a number of perforated plates 3 with perforations 7 one behind the other in the flow direction, in the exemplary embodiment thus one below the other, the cross section of the perforations then narrowing or tapering in the flow direction , Such a device 1 could therefore be below the perforated plate 3 shown in FIG Mixing chamber 2 have further such perforated plates 3. The flow of liquid and gas then not only meets a perforated plate 3 which extends transversely to the direction of flow, but, after flowing through the perforations 7 of such a first perforated plate 3, reaches a further perforated plate which likewise extends transversely to the direction of flow and through which perforated plate 3 Holes 7 extending in the direction of flow, with appropriate swirling and increasing gas input into the liquid, can pass through them until they reach outlet 4 after a last perforated plate 3.
Wenigstens eine oder mehrere oder alle Lochplatten 3 können lösbar und/oder auswechselbar innerhalb der Mischkammer 2 befestigt sein. Wichtig ist dabei, dass die Lochplatte 3 oder die Lochplatten 3 in der Innenseite der Mischkammer mit ihrem Rand 3a dicht angeschlossen sind, beispielsweise durch einen Presssitz. In den Fig.1, 2 und 3 erkennt man eine Lochplatte 3 mit einem erhöhten Rand 3a, der eine entsprechend gute Anlage und Pressung innerhalb der Mischkammer 2 mit einem entsprechend «dichten Sitz erlaubt.At least one or more or all of the perforated plates 3 can be detachably and / or exchangeably fastened within the mixing chamber 2. It is important that the perforated plate 3 or the perforated plates 3 are tightly connected with their edge 3a in the inside of the mixing chamber, for example by a press fit. 1, 2 and 3, a perforated plate 3 can be seen with a raised edge 3a, which allows a correspondingly good contact and pressure within the mixing chamber 2 with a correspondingly «tight fit.
Aber auch die Lochscheibe 15 gemäß Fig.10 könnte als Lochplatte mit einem nicht erhöhten Rand 3a innerhalb der Mischkammer 2 sicher abgedichtet und fixiert werden insbesondere dann, wenn sie, wie in Fig.2 angedeutet, gleichzeitig mit ihrem Rand 3a auf einen Absatz 2a an der Innenseite der Mischkammer 2 aufgelegt wird.However, the perforated disk 15 according to FIG. 10 could also be securely sealed and fixed as a perforated plate with a non-raised edge 3a within the mixing chamber 2, in particular if, as indicated in FIG. 2, it also applied to a shoulder 2a with its edge 3a is placed on the inside of the mixing chamber 2.
Im Ausführungsbeispiel hat die Mischkammer 2 einen kreisrunden Querschnitt und die Lochplatten 3 sind demgemäss mit einer kreisförmigen, dazu passenden Umrissform versehen. Eine solche Zylinderform der Mischkammer 2 begünstigt die von oben nach unten gerichtete Strömung. Gemäß den Figuren 1 bis 3 und 10 sind die Lochungen 7 im wesentlichen gleichmäßig auf die Fläche der jeweiligen Lochplatte 3 verteilt. Es wäre aber auch möglich, Lochplatten 3 vorzuse- hen, bei denen nur ein Bruchteil ihrer Fläche, beispielsweise die Hälfte, mit Lochungen 7 versehen ist. Solche Lochplatten 3 könnten dann innerhalb der Mischkammer 2 hintereinander derart angeordnet sein, dass in Strömungsrichtung unterhalb dem nichtgelochten Bereich einer Lochplatte 3 die Lochungen der in Strö- mungsrichtung benachbarten Lochplatte 3 angeordnet sind, so dass sich innerhalb der Mischkammer 2 zwischen den Lochplatten 3 zusätzliche Umlenkungen ergeben. Dabei könnte aber auch der Bruchteil der Fläche der Lochplatte 3 mit Lochungen 7 anders und gegebenenfalls auch an den einzelnen Lochplatten 3 ver- schieden gewählt sein.In the exemplary embodiment, the mixing chamber 2 has a circular cross section and the perforated plates 3 are accordingly provided with a circular, matching outline shape. Such a cylindrical shape of the mixing chamber 2 favors the flow directed from top to bottom. According to FIGS. 1 to 3 and 10, the perforations 7 are distributed substantially uniformly over the surface of the respective perforated plate 3. However, it would also be possible to provide perforated plates 3 in which only a fraction of their surface, for example half, is provided with perforations 7. Such perforated plates 3 could then be arranged one behind the other within the mixing chamber 2 in such a way that the perforations of the perforated plate 3 adjacent in the flow direction are arranged below the non-perforated area of a perforated plate 3, so that there are additional deflections within the mixing chamber 2 between the perforated plates 3 result. In this case, however, the fraction of the area of the perforated plate 3 with perforations 7 could also be selected differently and possibly also differently on the individual perforated plates 3.
In Fig.9 ist eine abgewandelte Lochplatte 13 dargestellt, die gegenüber den Lochplatten gemäß Fig.1 bis 3 eine erheblich größere Abmessung haben soll und demgemäss für eine Vorrichtung 1 großer Abmessung gedacht ist. Diese Lochplatte 13, die innerhalb einer Mischkammer 2 alleine oder ebenfalls mehrfach vorgesehen werden kann, weist auf ihrer Fläche verteilt Durchbrüche 14 auf, die jeweils mit einer sich verengende Lochungen aufweisenden Scheibe 15 verschlossen sein können, das heißt die in Fig. 10 dargestellte Lochplatte kann die erwähnte Scheibe 15 sein, die in einen Durchbruch 14 passt und dadurch die Lochplatte 13 für die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 geeignet macht .FIG. 9 shows a modified perforated plate 13 which is to have a considerably larger dimension than the perforated plates according to FIGS. 1 to 3 and is accordingly intended for a device 1 of large dimension. This perforated plate 13, which can be provided alone or also several times within a mixing chamber 2, has openings 14 distributed over its surface, which can each be closed with a disk 15 having narrowing perforations, that is to say the perforated plate shown in FIG. 10 be the mentioned disc 15, which fits into an opening 14 and thereby makes the perforated plate 13 suitable for the device 1 according to the invention.
Um dabei unterschiedliche Strömungsverhältnisse erzielen zu können, könnte aber wenigstens einer der Durchbrüche 14 der Lochplatte 13 mit einer Blindscheibe verschließbar sein, wobei die Scheiben 15 auch auswechselbar sein können, so dass die Zu- Ordnung solcher Scheiben 15 und von einer oder mehreren Blindscheiben nachträglich wahlweise geändert werden kann.In order to be able to achieve different flow conditions, at least one of the openings 14 of the perforated plate 13 could be closed with a blind disk, the disks 15 also being interchangeable, so that the additions Order of such disks 15 and one or more dummy disks can optionally be changed subsequently.
In Fig.1 und 2 erkennt man in Strömungsrichtung vor der darge- stellten Lochplatte 3 im Anschluss an den Einlass 5 für die Flüssigkeit und den Einlass 6 für das Gas oder Gasgemisch eine Vormischeinrichtung für die Flüssigkeit und das Gas. Der wesentliche Teil dieser Vormischeinrichtung ist ein Staukörper 9, der mit einem Gewindestutzen 10 in ein zentrales Innengewinde 11 des die Einlasse 5 und 6 aufweisenden oberen Abschlusses 12 der Mischkammer 2 passt. Am äußeren Rand dieses Staukörpers 9 erkennt man eine kegelstumpfförmige Schrägfläche 16, die mit einer innenseitig angeordneten analogen ringförmig umlaufenden Schrägfläche 17 im Randbereich der Mischkammer 2 oberhalb der oberen Lochplatte 3 in Gebrauchsstellung so zusammenwirkt, dass zwischen diesen Schrägflächen 16 und 17 ein Ringspalt frei bleibt, der auch gegenüber der Innenseite der Wandung der Mischkammer 2 besteht, so dass die Flüssigkeit und das Gas oberhalb des Staukörpers 9 intensiv miteinander in Berührung und vorgemischt werden und dann durch den erwähnten Ringspalt in die eigentliche Mischkammer 2 eintreten können.1 and 2, a premixing device for the liquid and the gas can be seen in the flow direction in front of the perforated plate 3 shown, following the inlet 5 for the liquid and the inlet 6 for the gas or gas mixture. The essential part of this premixing device is a bluff body 9, which fits with a threaded connector 10 into a central internal thread 11 of the upper end 12 of the mixing chamber 2 having the inlets 5 and 6. On the outer edge of this bluff body 9, a truncated cone-shaped inclined surface 16 can be seen, which in the use position interacts with an analog annular circumferential inclined surface 17 arranged in the edge region of the mixing chamber 2 in the use position such that an annular gap remains free between these inclined surfaces 16 and 17, which also exists opposite the inside of the wall of the mixing chamber 2, so that the liquid and the gas above the bluff body 9 are in intensive contact with one another and premixed and can then enter the actual mixing chamber 2 through the mentioned annular gap.
Mit der Vorrichtung 1 ist es möglich, auf einfache Art unabhängig von der Menge der Flüssigkeit und der Gase diese miteinan- der intensiv zu mischen und die Gaskonzentration in einer Flüssigkeit erheblich zu erhöhen. Dabei können Druck und Strömungsgeschwindigkeit vor allem vor den Einlassen 5 und 6 in geeigneter und beispielsweise auch aus DE 198 50 025 C2 bekannter Weise beeinflusst werden.With the device 1 it is possible, in a simple manner, to mix these intensively with one another regardless of the amount of the liquid and the gases, and to significantly increase the gas concentration in a liquid. The pressure and flow velocity can be influenced in a suitable manner, especially in front of the inlets 5 and 6, and is also known, for example, from DE 198 50 025 C2.
Die Vorrichtung 1 dient zum Anreichern von Flüssigkeiten mit einem Gas oder auch Gasgemischen, insbesondere mit Kohlendioxid und/oder Sauerstoff und weist eine Mischkammer 2 auf, in die die Flüssigkeit und das oder die Gase eingeleitet werden. In der zweckmäßigerweise von oben nach unten gerichteten Durchflussrichtung ist hinter den Einlassen 5 und 6 eine sich quer zu der Strömung erstreckende Lochplatte 3 vorgesehen, hinter welcher gegebenenfalls weitere derartige Lochplatten 3 mit Abstand folgen können, wonach schließlich ein Auslass 4 der Mischkainer 2 für die angereicherte Flüssigkeit vorgesehen ist. Da sich die Lochungen 7 in der oder den Lochplatten 3 in Strömungsrichtung verengen oder verjüngen, ergibt sich eine gegen- über Bohrungen gleichbleibenden Querschnitts verstärkte Gasaufnahme der Flüssigkeit. The device 1 serves to enrich liquids with a gas or gas mixtures, in particular with carbon dioxide and / or oxygen, and has a mixing chamber 2 into which the liquid and the gas or gases are introduced. In the flow direction, which is expediently directed from top to bottom, a perforated plate 3 extending transversely to the flow is provided behind the inlets 5 and 6, behind which further such perforated plates 3 can optionally follow at a distance, after which an outlet 4 of the mixing chamber 2 for the enriched one Liquid is provided. Since the perforations 7 in the or the perforated plates 3 narrow or taper in the direction of flow, there is an increased gas absorption of the liquid compared to bores which have a constant cross section.

Claims

Ansprüche Expectations
1. Vorrichtung (1) zum Anreichern von Wasser oder von einer wasserhaltigen Flüssigkeit, zum Beispiel von Getränken, mit wenigstens einem Gas oder Gasgemisch, beispielsweise mit Kohlendioxid und/oder mit Sauerstoff, wobei die Vorrichtung (1) eine Mischkammer (2) zum Einleiten der Flüssigkeit und des Gases oder der Gasgemische aufweist, in welcher Mischkammer in Stromungs- oder Durchflussrichtung wenigstens eine sich quer zu der Strömungsrichtung erstreckende Lochplatte (3) vorgesehen ist, hinter welcher ein Auslass (4) für die angereicherte Flüssigkeit und eventuell vorhandenes restliches Gas vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Lochplatte (3/13) Lochungen (7) aufweist, welche sich in Durchfluss- oder Strδmungsrichtung von der einen zu der anderen Seite hin wenigstens über einen Teil ihrer axialen Erstreckung und über einen Teil der Dicke der Lochplatte (3; 13) verengen oder verjüngen.1. Device (1) for enriching water or a water-containing liquid, for example beverages, with at least one gas or gas mixture, for example with carbon dioxide and / or with oxygen, the device (1) having a mixing chamber (2) for introducing of the liquid and the gas or the gas mixtures, in which mixing chamber at least one perforated plate (3) extending transversely to the flow direction is provided in the flow or flow direction, behind which an outlet (4) is provided for the enriched liquid and any remaining gas is characterized in that the at least one perforated plate (3/13) has perforations (7) which extend in the flow or flow direction from one side to the other over at least part of their axial extent and part of the thickness of the Narrow or taper the perforated plate (3; 13).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die größte Querschnittsabmessung der Lochungen (7) auf der der Strömung zugewandten Seite an der dortigen Oberfläche der Lochplatte (7) vorgesehen ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the largest cross-sectional dimension of the perforations (7) is provided on the side facing the flow on the surface of the perforated plate (7) there.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, dass die Verengung oder Verjüngung des Querschnitts der Lochungen (7) über wenigstens die Hälfte ihrer axialen Erstreckung reicht.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the narrowing or tapering of the cross section of the perforations (7) extends over at least half of their axial extent.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Lochungen (7) über die gesamte Dicke der Lochplatte (3; 13) oder über einen Teil der Dicke der Lochplatte (3; 13) trichterförmig bis zu einem kleinsten Querschnitt verjüngen.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the perforations (7) over the entire Taper the thickness of the perforated plate (3; 13) or over part of the thickness of the perforated plate (3; 13) to a smallest cross section.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Dicke der Lochplatte (3; 13) der Querschnitt wenigstens eines Teils der Lochungen (7) von deren geringstem Querschnitt aus wieder zunimmt und die Lochungen (7) auf der in Strömungsrichtung hinteren Seite der Lochplatte diffusorartig ausgebildet sind.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that within the thickness of the perforated plate (3; 13) the cross section of at least part of the perforations (7) increases again from their smallest cross section and the perforations (7) on the are designed like a diffuser in the direction of flow at the rear of the perforated plate.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Lochungen (7) über wenigstens einen Teil ihres Verlaufs einen kreisförmigen Querschnitt haben, insbesondere als Bohrungen ausgebildet sind.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the perforations (7) have a circular cross section over at least part of their course, in particular are designed as bores.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in den Wandungen wenigstens einzelner oder aller Lochungen (7) schräge oder spiralig oder schraubenlinienförmig verlaufende Vertiefungen oder Nuten (8) oder Erhöhungen, die Wirbelbildung innerhalb dieser Lochungen (7) fördernd, angeordnet sind.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the walls of at least individual or all perforations (7) oblique or spiral or helical recesses or grooves (8) or elevations, the vortex formation within these perforations (7) promoting are arranged.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in Strömungsrichtung mit Abstand hintereinander mehrere Lochplatten (3; 13) mit Lochungen (7) vorgesehen sind, deren Querschnitt sich in Strömungsrichtung verengt oder verjüngt.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that a plurality of perforated plates (3; 13) with perforations (7) are provided in the flow direction at a distance one behind the other, the cross section of which narrows or tapers in the flow direction.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Lochplatte (3; 13) oder mehrere oder alle Lochplatten (3; 13) lösbar und/oder aus- wechselbar innerhalb der Mischkammer (2) befestigt sind.Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that at least one perforated plate (3; 13) or several or all perforated plates (3; 13) are detachable and / or are exchangeably attached within the mixing chamber (2).
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Lochplatte (n) (3; 13) an der Innen- seite der Mischkammer (2) mit ihrem Rand (3a) dicht angeschlossen ist (sind) , beispielsweise durch einen Presssitz.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the perforated plate (s) (3; 13) on the inside of the mixing chamber (2) with its edge (3a) is (are) tightly connected, for example by a press fit.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischkammer (2) einen kreisrunden Querschnitt und die Lochplatte (n) (3; 13) eine kreisförmige Umrissform hat.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the mixing chamber (2) has a circular cross-section and the perforated plate (s) (3; 13) has a circular outline shape.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Lochungen (7) im wesentlichen gleichmäßig auf die Fläche der Lochplatte (3; 13) verteilt sind.12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the perforations (7) are distributed substantially uniformly over the surface of the perforated plate (3; 13).
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Lochungen (7) in benachbarten Lochplatten (3; 13) an unterschiedlichen Bereichen dieser Lochplatten (3; 13), insbesondere in jeweils entgegengesetzten Hälften, angeordnet sind.13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the perforations (7) in adjacent perforated plates (3; 13) are arranged on different areas of these perforated plates (3; 13), in particular in opposite halves.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Lochplatte (13) insbesondere für eine Vorrichtung (1) großer Abmessung wenigstens einen oder mehrere auf ihrer Fläche verteilte Durchbrüche (14) aufweist, die jeweils mit einer sich verengende Lochungen (7) aufweisenden Scheibe (15) bestückt sind.14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the perforated plate (13), in particular for a device (1) of large size, has at least one or more openings (14) distributed over its surface, each with a narrowing perforation (7) having disc (15) are equipped.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die gelochten Scheiben der Lochplatte (13) auswechselbar sind.15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the perforated discs of the perforated plate (13) are interchangeable are.
16. Vorrichtung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der Durchbrüche (14) der Loch- platte (13) wahlweise mit einer Blindscheibe verschließbar ist.16. The apparatus of claim 14 or 15, characterized in that at least one of the openings (14) of the perforated plate (13) can optionally be closed with a blind washer.
17. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vor der in Strömungsrichtung ersten Lochplatte (3; 13) eine Vormischeinrichtung für Flüssigkeit und Gas angeordnet ist .17. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a premixing device for liquid and gas is arranged in front of the first perforated plate (3; 13) in the direction of flow.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17 , dadurch gekennzeichnet, dass die Lochungen (7) sich gleichmäßig verengen, also im Verengungsbereich mit geradlinigen Mantellinien versehen sind oder dass die sich verengenden Lochungen konvex und/oder konkav gekrümmte Mantellinien aufweisen.18. Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the perforations (7) narrow evenly, that is, are provided in the narrowing area with straight surface lines or that the narrowing perforations have convex and / or concave curved surface lines.
19. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lochplatte (n) (3; 13) und/oder die Mischkammer (2) oder die gesamte Vorrichtung (1) aus Kunststoff bestehen.19. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the perforated plate (s) (3; 13) and / or the mixing chamber (2) or the entire device (1) consist of plastic.
20. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) vertikal angeordnet und die Strömung von oben nach unten oder von unten nach oben gerichtet ist. 20. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device (1) is arranged vertically and the flow is directed from top to bottom or from bottom to top.
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