WO1999011435A1

WO1999011435A1 - Gabarit pour collage par presse permettant de presser des materiaux en plaques verticales ou horizontales et procede permettant d'utiliser ledit gabarit pour coller des materiaux en plaques verticales sur des materiaux en plaques horizontales

Info

Publication number: WO1999011435A1
Application number: PCT/JP1998/003353
Authority: WO
Inventors: Yakuzo Tanizaki; Seigi Suzuki; Shigeyuki Nishiura
Original assignee: Du Pont-Mrc Co., Ltd.
Priority date: 1997-09-03
Filing date: 1998-07-28
Publication date: 1999-03-11
Also published as: JP3782555B2; US6408920B1; CN1269742A; KR20010023458A; AU8358798A; JP2000024940A

Description

明細書水平板材に対する垂直板材の圧着治具と同治具を用いた水平板材に対する垂直板材の接着方法技術分野

本発明は、水平板材の端縁に沿って垂直板材を圧着するための圧着治具と、同治具を用いた水平板材に対する垂直板材の接着方法とに関し、例えば、人造大理石製のシステムキッチンカウンターや洗面カウン夕一を製造するにあたって、長尺な水平板材からなるカウンタ一板材に、長尺板材からなる前垂れ板材ゃ背立て板材を垂直方向に接着する際に使用される圧着治具、並びに同治具を用いたカウンター板材に対する前垂れ板材ゃ背立て板材の接着方法に関する。背景技術

近年、一般家庭、飲食店、ホテルなどにおいて、各種のカウン夕一に人造大理石が多用されるようになってきている。人造大理石製のキツチンカウンターや洗面カウンターなどの前垂れや背立ては、シート状の原板から前垂れ板材ゃ背立て板材を別途に切り出し、力ゥンター板材に接着して形成されている。従来の接着方法は図 4〜図 7に示すように、力ゥンタ一板材 1 ' の全長にわたって前垂れ板材 2 'や背立て板材 3 ' をほぼ均一な力で圧着できるように、接着面に接着剤を流して位置決め接合させた後、その全長にわたって手作業でクランプやハタガネなどの固定具 1 5を約 1 0 cm間隔で締め付けて固定している。

しかしながら、上述のようにクランプやハタガネで固定する方法では、クランプやハタガネを締めつける際に板材同士がずれ易く、所定の角度及び位置で接着するには作業者の熟練が必要となる。また手作業によるため、たとえ熟練者であっても常に一定の仕上がりとすることは不可能である。更には、数多くのクランプやハタガネを必要とし、その着脱にも多大の時間を費やすことが多い。発明の開示

そこで本発明は、従来、手作業でクランプやハタガネを締めつけて固定していた圧着作業を作業者の熟練を必要とせず、かつ短時間で前垂れ板材ゃ背立て板材とカウンター板材との圧着を可能とする圧着治具と、同治具を使用して常に一定の状態で美麗に仕上げることのできる接着方法とを提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、本発明は、長尺の水平板材及び同じく長尺の垂直板材間の位置決め手段を有する作業台又はその周辺部材にセッ卜され、前記各板材同士をその端縁に沿って圧着固定するための圧着治具であって、前記各板材を長さ方向に沿って圧着するための 1以上の押圧部材と、前記押圧部材を押圧方向に作動させる作動手段と、同作動手段の起動 ·停止手段と、を備えてなることを特徴とする水平板材に対する垂直板材の圧着治具を主要な構成としている。

前記作動手段として流体圧シリンダを採用することができ、或いは、前記作動手段にシリンダ型空気ばね又は磁石ばねを使用することもできる。

前記作動手段は前記板材の長さ方向に複数配されてなることが好ましレ更にその場合には、前記押圧部材は複数からなり、各押圧部材は複数の前記作動手段のそれぞれに取り付けられている。或いは、前記押圧部材は複数からなり、各押圧部材は複数の前記作動手段のうちの幾つかに連結して取り付けられていてもよく、更には、前記押圧部材は単一からなり、複数の前記作動手段の全てに連結して取り付けられてなる場合もある。

また、複数の前記作動手段のうち、長さ方向中央に配された前記作動手段を最初に作動させ、次いで、その両側に配された前記作動手段を順次その両端側に向けて作動する作動制御手段を備えてなることが好ましい。

更に、本発明は、長尺の水平板材の端縁に沿って同じく長尺の垂直板材を圧着して接着する接着方法において、上述したいずれかの圧着治具を使用して接着することを特徴とする接着方法をも他の主要な構成としている。

前記板材が人造大理石からなり、前記垂直板材はカウン夕一用背立て板材及び/又は前垂れ板材である場合に、前記前垂れを水平方向に 6 Kg /cm²以上の力で、前記背立てを水平方向に 1 Kg/cm²以上の力と垂直方向に 7 Kg/cm²以上の力とで、それぞれ独立的に押圧することが好ましい。更に、前記前垂れ板材を 4本/ m以上の間隔で配された前記作動手段の作動により水平方向に押圧し、前記背立て板材を 3本 Z m以上の間隔で配された前記作動手段の作動により水平方向に押圧すると共に、 4本 Z m以上の間隔で配された前記作動手段の作動により垂直方向に押圧することが好ましい。

例えばキッチンカウンターのカウンター板材に、上記前垂れ板材及び背立て板材を接着してキッチンカウンターを組み付ける際には、先ず作業台及びその周辺に上述の圧着治具をセッ卜すると共に前記カウンター板材を作業台に載置し、同カウンター板材に前記前垂れ板材及び背立て板材を各板材の接着面に接着材を塗布した状態で載置する。その後、本発明の圧着治具の作動部材を作動させ、押圧部材により前記カウンター板材に対して前記前垂れ板材及び背立て板材を押圧する。このとき、前記作動部材の作動により各板材が前記作業台の位置決め手段に押しつけられて所定の位置に確実に位置決め保持されるため、板材同士が互いにズレることがない。しかも手作業の場合のように押圧力にバラツキがなく長手方向に沿って一定の押圧力で圧着されるため、常に一定した形態に美麗に仕上がり、また、多数の固定具を固定することもないため作業時間が大幅に短縮され、作業効率の向上を図ることができる。図面の簡単な説明

図 1は、本発明の接着方法による接着作業を示す説明図である。図 2は、本発明の圧着装置を含む前垂れ板材の接着作業を示す説明図である。

図 3は、本発明の圧着装置を含む背立て板材の接着作業を示す説明図である。

図 4は、従来のカウン夕一板材に背立て板材を接着する作業方法を示す説明図である。

図 5は、図 4の側面からの図である。

図 6は、従来のカウン夕一板材に前垂れ板材を接着する他の作業方法を示す説明図である。

図 7は、図 6の側面からの図である。発明を実施するための最良の形態

以下、本発明を実施するための最良の形態について、図示実施例を参照して詳細に説明する。

図 1は、本発明の接着方法による接着手順を概略的に示す説明図であり、図 2及び図 3は本発明の圧着治具の一部を含む部分説明図である。本実施例では、システムキッチンの人造大理石を使ったキッチンカウンターの製作を例示するが、本発明は他の材質、例えば木材、天然大理石、一般の合成樹脂板材などの組付けにも適用される。

符号 1はシステムキッチンのキッチンカウンタ一用のカウンタ一板材であり、符号 2は同カウン夕一用の前垂れ板材、符号 3及び 4は同カウンタ一用の第 1及び第 2背立て板材である。これらの板材は全て人造大理石（登録商標：デュポンコーリアン ·カメオホワイト）からなり、前記前垂れ板材 2と第 1及び第 2背立て板材 3， 4とは、長さ 2 7 5 0 m m、幅 7 6 0 mm、厚み 1 3 mmのシートからそれぞれ所定の寸法に切り出されたものである。第 1背立て板材 3は長尺の角材からなり、第 2 背立て板材 4は同長の板材からなる。

前記カウンター板材 1の前端 1 aには、同前端縁 1 aの端面を前記前垂れ板材 2の裏面上端縁に沿って当接させ、前記前垂れ板材 2を下方に向けて直角に接着する。一方、前記カウンター板材 1の後端 1 bには、同カウンター板材 1の上角部が前記第 1背立て板材 3の前後幅寸法よりも 0〜 2 mm小さな幅寸法で浅く切り欠かれて段部 1 cに形成されており、前記段部 1 cには前記第 1背立て板材 3がその下端を係合させた状態で垂直に接着される。更に、第 2背立て板材 4の裏面が前記第 1背立て板材 3の後端面と面合わせされた状態で、第 1背立て板材 3の上面に上方から接着され、システムキッチンのキッチンカウン夕一が組み付けられる。

この組み付けに使用される本発明の圧着治具は、前記カウンタ一板材 1に対する前記前垂れ板材 2及び第 1及び第 2背立て板材 3 , 4の位置決め手段を有する作業台 1 0又はその周辺にセットされる。前記圧着治具は前記前垂れ板材 2及び第 1及び第 2背立て板材 3， 4の長さに略等しい長さをもつフレームを有し、そのフレームには前記前垂れ板材 2及び第 1及び第 2背立て板材 3， 4をカウン夕一板材 1の長さ方向に沿つて圧着するためにそれぞれに配された複数の押圧部材が保持されている。更に、前記押圧部材を作動する複数の作動手段と、同作動手段の起動 •停止手段とを備え、複数の前記作動手段のうち、長さ方向中央に配された前記作動手段を最初に作動させ、次いで、その両側に配された前記作動手段を順次その両端側に向けて作動する作動制御手段を更に備えている。

前記カウン夕一板材 1に前記前垂れ板材 2と第 1及び第 2背立て板材 3 , 4を接着するには、まず、本発明の前記圧着治具を作業台 1 0及びその周辺にセッ卜すると共に、前記作業台 1 0に前記カウン夕一板材 1 を載置する。このとき、前記作業台 1 0の上面には、前記前垂れ板材 2 の上下寸法からカウン夕一板材 1の厚み寸法を引いた高さ寸法になるように、複数の支持台 1 1を重ねて載置して高さを調節する。前記作業台 1 0はその端縁部に同作業台 1 0の上面と垂直に延設された本発明の位置決め手段である縦壁部 1 0 aを備えている。前記支持台 1 1の上面にカウンター板材 1を、その後端 1 bが前記縦壁部 1 0 aに対向する方向で載置する。その後、前記前垂れ板材 2を図 5のようにその上端縁を前記カウンター板材 1の前端 1 aから離れる方向に傾斜させて立たせる。このとき、前記カウンタ一板材 1の前端 1 aの端面と前記前垂れ板材 2 の裏面との間には V字状の間隙 Aが形成される。この間隙 Aの部分に人造大理石用の瞬間接着剤ァロンアルファ（東亜合成製）を、前記カウンター板材 1及び前垂れ板材 2の全長にわたって塗布する。

一方、第 1背立て板材 3はその下端面に、第 2背立て板材 4は下端面にそれぞれ全長にわたって前記接着剤を塗布して、前記第 1背立て板材 3を前記カウンター板材 1の段部 1 aに載置し、更に前記第 2背立て板材 4を前記第 1背立て板材 3の後端上縁に沿って載置する。その状態で、圧着治具の起動手段であるレバーを操作して本発明の作動手段である第 1〜第 3エアシリンダ 5〜 7を作動させる。

前記第 1エアシリンダ 5は前記前垂れ板材 2の長さ方向に沿って複数本（本実施例では 1 1本）配されており、同前垂れ板材 2の前面を後方に向けて図 1の X 1方向に押圧する。前記第 2エアシリンダ 6も前記背立て板材 3， 4の長さ方向に沿って複数本（本実施例では 6本）設けられ、前記第 2背立て板材 3の前面を後方に向けて X 2方向に押圧すると共に、前記第 3エアシリンダ 7も前記背立て板材 3， 4の長さ方向に沿つて複数本（本実施例では 1 1本）配されて、前記第 2背立て板材 3の上端縁を下方に向けて Y方向に押圧する。

1 1本の第 1エアシリンダ 5は中央の 1本の第 1エアシリンダ 5が独立し、更に他の第 1エアシリンダ 5は 2本 1組となって、それぞれ中央の第 1エアシリンダ 5と 5組の第 1エアシリンダ 5のそれぞれのビストンロッド 5 aの先端に、本発明の押圧部材である計 6個の押えブロック 5 cがそれぞれ取り付けられている。 6本の第 2エアシリンダ 6は 2本 1組となって、そのピストンロッド 6 aの先端に、計 3個の押えブロック 6 cがそれぞれ取り付けられている。前記押えブロック 5 c， 6 cは断面コ字状をなしており、更に、前記押えブロック 5 c， 6 cの端面にはゴムパッド 5 b， 6 bが装着されており、そのため前記板材 1〜4に前記ブロック 5 c， 6 cが当接した際にそれらの板材 1〜 4を傷つけることがない。また、 1 1本の第 3エアシリンダ 7は中央部及びその隣り合う部分に分けられ、その分けられた中央部の複数の第 3エアシリンダ 7群と、隣り合う部分の複数の各第 3エアシリンダ 7群ごとの各ピストンロッド 7 aの端面に、それぞれ押圧部材としての 3本のゴムパッド Ί bが装着されている。

複数の前記第 1エアシリンダ 5は断面コ字状をなすフレーム 8に、そのピストンロッド 5 aを挿通させて固着されており、前記ビストンロッド 5 aの伸縮にともない、前記押えブロック 5 c及びゴムパッド 5 bが前記フレーム 8の内部を摺動し、同フレーム 8の開口部分から挿脱される。一方、第 2及び第 3エアシリンダ 7 , 8は互いに直交する方向に作動されるよう、フレーム 9に固着されている。

なお、本実施例では前記押圧部材が複数の作動手段を連結して取り付けられているが、 1の作動手段に対して 1の押圧部材を取り付けることもでき、更には複数の作動手段の全てを単一の長尺な押圧部材で連結して取り付けることもできる。

本実施例では前記前垂れ板材 2及び背立て板材 3， 4をカウンター板材 1に押しつける際に、前記作動手段としてエアシリンダ 5〜 7を利用しているが、この他にも油圧シリンダを使用することができ、また、前記作動手段としてシリンダ型空気ばね又は磁石ばねを使用することもでさる。

本実施例では、前記第 1エアシリンダ 5のエアー圧を 6 kg/cm²に、第 2エアシリンダ 6のエア一圧を 1 kg/cm²に、更に前記第 3エアシリンダ 7のエアー圧を 7 kg/cm²に設定した。このように、本実施例の圧着治具を用いれば、押圧部材の押圧力を任意の値に設定し、長尺な板材の全長にわたつて均一に押圧することが可能となる。

先ず、起動手段により前記第 1エアシリンダ 5を作動して、前記前垂れ板材 2を後方へ押圧すると、前記カウンター板材 1が後方へ移動して縦壁部 1 0 aに押しつけられて確実に位置決めされ、前記縦壁部 1 0 a との間で前記カウンター板材 1と前垂れ板材 2とが互いに強力に圧着される。

更に、上述したように前記第 1背立て板材 3が係合載置されている前記カウンター板材 1に形成された段部 1 cは、その前後幅寸法が前記第 1背立て板材 3の前後幅寸法よりも 0〜 2 mm程度小さいため、前記第 1背立て板材 3の後端縁が前記カウンタ一板材 1の後端縁からわずかに突出することになる。そのため、前記カウン夕一板材 1の後方への移動に伴い、同カウン夕一板材 1の段部 1 cに係合載置されている第 1背立て板材 3が前記縦壁部 1 0 aに当接して強力に押圧され、前記段部 1 c に圧着される。

また、前記第 1エアシリンダ 5に次いで作動された第 2エアシリンダ一 6により前記第 2背立て板材 4が前記縦壁部 1 0 aに向けて押しつけられ、前記第 1背立て板材 3の後端面と前記第 2背立て板材 4の後面とが面一になるよう確実に位置決めされる。その状態で、前記第 2エアシリンダ 6とほぼ同時に作動された前記第 3エアシリンダ 7により、前記第 2背立て板材 4が下方へ向けて押圧され、前記第 1及び第 2背立て板材 3， 4が前記カウンター板材 1に圧着される。

なお、本実施例では図 7に示すように、前記縦壁部 1 0 aの前面には、前記カウンター板材 1及び第 1背立て板材 3の接着面と、前記第 1背立て板材 3及び第 2背立て板材 4の接着面とに相当する高さ位置に、凹溝部 1 0 bが形成されており、前記接着面から流出した過剰の接着剤を収容することができる。

また、前記カウン夕一板材 1の長手方向に沿って配された複数の前記第 1〜第 3エアシリンダ 5〜 7は、図示せぬ前記作動制御手段により前記長手方向の中央に配されたエアシリンダ群が最初に作動され、次いで、その両側に配されたエアシリンダ群が順次その両端側に向けて作動されて、最後に両端に配されたエアシリンダ群が作動される。

以上に説明した本発明の圧着治具を用いて、本発明の接着方法により接着する場合に、前記カウンタ一板材 1、前垂れ板材 2、及び背立て板材 3， 4に接着剤を塗布し、互いに圧着させて接着するまでの作業が 2 分で完了した。これに対して従来のような手作業によりハンドクランプを使用した方法で圧着した場合には 7分 3 0秒を要し、本発明の圧着治具及び接着方法を採用することにより、作業時間が大幅に短縮され、作業効率が向上した。

以上、説明したように、本発明の圧着治具を利用することにより、作業時間が約 1ノ 4と大幅に短縮され、作業効率の向上を図ることができる。また、その仕上がりについてみても、板材同士の位置決めが確実になされるため、ズレが生じることもなく、しかも、手作業の場合のように押圧力にバラツキがなく長手方向に沿って一定の押圧力で圧着されるため、常に一定した形態に美麗に仕上がる。

Claims

請求の範囲

1 . 長尺の水平板材及び同じく長尺の垂直板材間の位置決め手段を有する作業台又はその周辺部材にセットされ、前記各板材同士をその端縁に沿って圧着固定するための圧着治具であって、

前記各板材を長さ方向に沿って圧着するための 1以上の押圧部材と、前記押圧部材を押圧方向に作動させる作動手段と、

同作動手段の起動 ·停止手段と、

を備えてなることを特徴とする水平板材に対する垂直板材の圧着治具。

2 . 前記作動手段が流体圧シリンダである請求項 1記載の圧着治具。

3 . 前記作動手段がシリンダ型空気ばね又は磁石ばねである請求項 1記載の圧着治具。

4 . 前記作動手段は前記板材の長さ方向に複数配されてなる請求項 1〜 3のいずれかに記載の圧着治具。

5 . 前記押圧部材は複数からなり、各押圧部材は複数の前記作動手段のそれぞれに取り付けられてなる請求項 4記載の圧着治具。

6 . 前記押圧部材は複数からなり、各押圧部材は複数の前記作動手段のうちの幾つかに連結して取り付けられてなる請求項 4記載の圧着治具。

7 . 前記押圧部材は単一からなり、複数の前記作動手段の全てに連結して取り付けられてなる請求項 4記載の圧着治具。

8 . 複数の前記作動手段のうち、長さ方向中央に配された前記作動手段を最初に作動させ、次いで、その両側に配された前記作動手段を順次その両端側に向けて作動する作動制御手段を備えてなる請求項 5〜 7のいずれかに記載の圧着治具。

9 . 長尺の水平板材の端縁に沿って同じく長尺の垂直板材を圧着して接着する接着方法において、請求項 1〜 8のいずれかの圧着治具を使用して接着することを特徴とする接着方法。

1 0 . 前記板材が人造大理石からなり、前記垂直板材はカウンタ一用背立て板材及び Z又は前垂れ板材である請求項 9記載の接着方法。

1 1 . 前記前垂れを水平方向に 6 Kg/cm²以上の力で、前記背立てを水平方向に 1 Kg/cm²以上の力と垂直方向に 7 Kg/cm²以上の力とで、それぞれ独立的に押圧する請求項 1 0記載の接着方法。

1 2 . 前記前垂れ板材を 4本 Zm以上の間隔で配された前記作動手段の作動により水平方向に押圧する請求項 1 0又は 1 1記載の接着方法。

1 3 . 前記背立て板材を 3本/ m以上の間隔で配された前記作動手段の作動により水平方向に押圧すると共に、 4本/ m以上の間隔で配された前記作動手段の作動により垂直方向に押圧する請求項 1 0又は 1 1記載の接着方法。