WO1998047689A1 - Eine temperierbohrung verschliessende schneckenspitze - Google Patents

Eine temperierbohrung verschliessende schneckenspitze Download PDF

Info

Publication number
WO1998047689A1
WO1998047689A1 PCT/EP1998/001087 EP9801087W WO9847689A1 WO 1998047689 A1 WO1998047689 A1 WO 1998047689A1 EP 9801087 W EP9801087 W EP 9801087W WO 9847689 A1 WO9847689 A1 WO 9847689A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
screw
temperature control
control channel
tip
extruder
Prior art date
Application number
PCT/EP1998/001087
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Robert Grimm
Stefan Nikolaus
Original Assignee
Krauss-Maffei Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krauss-Maffei Ag filed Critical Krauss-Maffei Ag
Priority to EP98913596A priority Critical patent/EP0914240A1/de
Priority to CN98800495XA priority patent/CN1081979C/zh
Priority to JP10544794A priority patent/JP2000512583A/ja
Publication of WO1998047689A1 publication Critical patent/WO1998047689A1/de
Priority to US09/215,835 priority patent/US6102560A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/80Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
    • B29C48/84Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders by heating or cooling the feeding screws
    • B29C48/845Heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/505Screws
    • B29C48/51Screws with internal flow passages, e.g. for molten material
    • B29C48/515Screws with internal flow passages, e.g. for molten material for auxiliary fluids, e.g. foaming agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/505Screws
    • B29C48/58Screws provided with seal ring elements, i.e. elements of generally circular and tapered shape for preventing the back flow of the melt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/80Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
    • B29C48/84Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders by heating or cooling the feeding screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Definitions

  • the invention relates to an extruder screw according to the preamble of the claim.
  • the screw tips to be attached to the front end of the extruder screw are equipped at the end facing away from the tip with a threaded part and with a cylindrical part in which ring grooves for receiving O-rings are formed.
  • a threaded part for screwing in such screw tips, only small forces can be applied to the cylindrical surface of the screw tip via frictional engagement.
  • high demands are made on the accuracy of the cylindrical surfaces of the screw part and screw tip in order to ensure the required sealing effect with the O-rings arranged in the cylindrical part.
  • the invention is therefore based on the object, in the case of an extruder screw of the type mentioned, to increase the effectiveness of the seal arranged between the screw part and the screw tip with less effort in fitting accuracy.
  • Fig. 1 shows the section through the front end of an extruder screw equipped with a screw tip according to the prior art
  • Fig. 2 shows the section through the front end of an extruder screw according to the invention.
  • 1 shows the front end of an extruder screw 1 which has a temperature-regulating bore 2 which is open to the front and in which a displacement tube for supplying and removing liquid temperature control medium is arranged.
  • the extruder screw 1 has an internal thread 3 and a mating surface 4 in the temperature-regulating bore 2 which is open towards the front.
  • the temperature control bore 2 is closed by screwing in a screw tip 5, which has two ring grooves in which O-rings 6 are chambered, which come to rest on the mating surface 4.
  • the ring grooves and the fitting surface 4 and the associated fitting surface at the screw tip 5 must be produced with very high accuracy. For screwing on the screw tip 5, moreover, only slight forces can be applied to the cylindrical surface 7 of the screw tip via frictional engagement.
  • FIG. 2 shows the front end of a tip of an extruder screw 11 designed according to the invention, in which a functional division into two comparatively simple components was carried out.
  • the temperature-regulating bore 12 which is open to the front, is closed with a screw plug 13, with which a hexagon 14 and a flange 15 for an axial seal 16 can produce a high screwing force and a correspondingly high contact pressure for the axial seal 16.
  • a securely sealed closure of the temperature control hole is created with a simple component.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Bei einer Extruderschnecke mit einer zu deren vorderem Ende führenden inneren Temperierbohrung zur Zu- und Abführung von fließfähigem Temperiermittel und mit einer die nach vorne offene Temperierbohrung verschließenden Schneckenspitze, die mit dem vorderen Ende der Extruderschnecke unter Zwischenanordnung mindestens einer Dichtung verschraubt ist, soll bei geringem Aufwand für die Paßgenauigkeit die Wirksamkeit der zwischen Schneckenteil und Schneckenspitze angeordneten Dichtung erhöht werden. Hierzu wird vorgeschlagen, daß die am vorderen Ende der Extruderschnecke (11) nach vorne offene Temperierbohrung (12) mittels einer Verschlußschraube (13) unter Zwischenlage einer Axialdichtung (16) verschlossen ist, wobei die Verschlußschraube (13) Ausformungen für den formschlüssigen Eingriff von Schraubwerkzeugen und ein Außengewinde (18) aufweist, auf das die Schneckenspitze (17) aufgeschraubt ist.

Description

EINE TEMPERIERBOHRUNG VERSCHLIESSENDE SCHNECKENSPITZE
Die Erfindung bezieht sich auf eine Extruderschnecke gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs.
Bei bekannten Extruderschnecken dieser Art sind die am vorderen Ende der Extruderschnecke anzubringenden Schneckenspitzen an dem der Spitze abgewandten Ende mit einem Gewindeteil und mit einem zylindrischen Teil ausgestattet in dem Ringnuten zur Aufnahme von O-Ringen ausgebildet sind. Zum Einschrauben derartiger Schneckenspitzen können nur geringe Kräfte über Reibschluß auf der zylindrischen Fläche der Schneckenspitze aufgebracht werden. Im weiteren sind hohe Anforderungen an die Genauigkeit der zylindrischen Flächen von Schneckenteil und Schneckenspitze zu stellen, um die erforderliche Dichtwirkung mit den im zylindrischen Teil angeordneten O-Ringen sicherzustellen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einer Extruderschnecke der genannten Art, bei geringerem Aufwand an Paßgenauigkeit die Wirksamkeit der zwischen Schneckenteil und Schneckenspitze angeordneten Dichtung zu erhöhen.
Ausführungsbeispiele nach dem Stand der Technik und nach der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 den Schnitt durch das vordere Ende einer mit einer Schneckenspitze ausgestatteten Extruderschnecke nach dem Stand der Technik und
Fig. 2 den Schnitt durch das vordere Ende einer Extruderschnecke nach der Erfindung. Die Fig. 1 zeigt das vordere Ende einer Extruderschnecke 1 die eine nach vorne offene Temperierbohrung 2 aufweist, in dem ein Verdrängerrohr zur Zu- und Abführung von flüssigem Temperiermittel angeordnet ist. In der nach vorne offenen Temperierbohrung 2 weist die Extruderschnecke 1 ein Innengewinde 3 und eine Passungsfläche 4 auf. Die Temperierbohrung 2 wird durch Einschrauben einer Schneckenspitze 5 verschlossen, die zwei Ringnuten aufweist, in denen O-Ringe 6 verkammert sind, die auf der Passungsfläche 4 zur Auflage kommen. Um bei den extrem hohen Druck- und Temperaturbelastungen, denen die O-Ringdichtungen im Extrusionsbetrieb standhalten müssen, die notwendige Dichtwirkung sicherzustellen, müssen die Ringnuten und die Passungsfläche 4 sowie die zugeordnete Passungsfläche an der Schneckenspitze 5 mit sehr hoher Genauigkeit hergestellt werden. Zum Anschrauben der Schneckenspitze 5 können überdies nur geringe Kräfte über Reibschluß auf der zylindrischen Fläche 7 der Schneckenspitze aufgebracht werden.
Die Fig. 2 zeigt das vordere Ende einer erfindungsgemäß ausgestalteten Spitze einer Extruderschnecke 11, bei der eine Funktionsaufteilung auf zwei verhältnismäßig einfach gestaltete Bauteile vorgenommen wurde.
Zum einen wird die nach vorne offene Temperierbohrung 12 mit einer Verschlußschraube 13 verschlossen, mit der mit Hilfe eines Sechskants 14 und eines Bordringes 15 für eine Axial dichtung 16 eine hohe Schraubkraft und eine dementsprechend hohe Anpreßkraft für die Axial dichtung 16 erzeugt werden kann. Es wird mit einem einfachen Bauteil ein sicher abgedichteter Verschluß der Temperierbohrung geschaffen.
Zum anderen wird die Spitze der Extruderschnecke 11 durch eine auf ein Außengewinde 18 an der Verschlußschraube 13 aufgeschraubte Schneckenspitze 17 gestaltet, die lediglich die Funktion erfüllen muß die Extruderschnecke 11 mit einer Spitze mit glatter Oberfläche abzuschließen.

Claims

Extruderschnecke
Patentanspruch
Extruderschnecke mit einer zu deren vorderem Ende führenden inneren Temperierbohrung zur Zu- und Abführung von fließfähigem Temperiermittel und mit einer die nach vorne offene Temperierbohrung verschließenden Schneckenspitze, die mit dem vorderen Ende der Extruderschnecke unter Zwischenanordnung mindestens einer Dichtung verschraubt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die am vorderen Ende der Extruderschnecke (11) nach vorne offene Temperierbohrung (12) mittels einer Verschlußschraube (13) unter Zwischenlage einer Axialdichtung (16) verschlossen ist, wobei die Verschlußschraube (13) Ausformungen für den formschlüssigen Eingriff von Schraubwerkzeugen und ein Außengewinde (18) aufweist, auf das die Schneckenspitze (17) aufgeschraubt ist.
PCT/EP1998/001087 1997-04-17 1998-02-26 Eine temperierbohrung verschliessende schneckenspitze WO1998047689A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP98913596A EP0914240A1 (de) 1997-04-17 1998-02-26 Eine temperierbohrung verschliessende schneckenspitze
CN98800495XA CN1081979C (zh) 1997-04-17 1998-02-26 具有封闭控温孔的螺杆尖的挤压机螺杆
JP10544794A JP2000512583A (ja) 1997-04-17 1998-02-26 温度制御孔を閉鎖するスクリュ先端
US09/215,835 US6102560A (en) 1997-04-17 1998-12-17 Screw tip for closing a temperature-control bore of an extruder screw

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19716127.8 1997-04-17
DE19716127A DE19716127C1 (de) 1997-04-17 1997-04-17 Extruderschnecke

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US09/215,835 Continuation US6102560A (en) 1997-04-17 1998-12-17 Screw tip for closing a temperature-control bore of an extruder screw

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1998047689A1 true WO1998047689A1 (de) 1998-10-29

Family

ID=7826832

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1998/001087 WO1998047689A1 (de) 1997-04-17 1998-02-26 Eine temperierbohrung verschliessende schneckenspitze

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6102560A (de)
EP (1) EP0914240A1 (de)
JP (1) JP2000512583A (de)
CN (1) CN1081979C (de)
CA (1) CA2258297A1 (de)
DE (1) DE19716127C1 (de)
WO (1) WO1998047689A1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6957953B2 (en) * 2003-02-20 2005-10-25 Graham Packaging Company, L.P. Reservoir reducing screw tip
US7246936B2 (en) * 2004-06-04 2007-07-24 Certainteed Corp. Dynamic mixer screw tip

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE846012C (de) * 1944-04-01 1952-08-07 Dynamit Nobel Ag Vorrichtung zur Herstellung von Pressmischungen aus haertbaren Kunststoff-Massen
GB979194A (en) * 1962-05-10 1965-01-01 Reifenhauser Gmbh Improvements in or relating to screw extruders
DE1267833B (de) * 1962-10-24 1968-05-09 Heinz Weber Dipl Ing Schnecke fuer einen Kunststoffextruder
DE2204055A1 (de) * 1971-01-29 1972-08-17 Ici Ltd Extruderschnecke aus Segmenten
DE2230771A1 (de) * 1972-06-23 1974-08-15 Stemp U Sender Tallafus Gmbh Temperatur-messeinrichtung
DE2311717A1 (de) * 1973-03-09 1974-09-19 Anger Kunststoff Verfahren zur temperierung von extruderschnecken und einrichtung zu dessen durchfuehrung
DE2340499B1 (de) * 1973-08-10 1975-01-02 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5600 Wuppertal Mehrteilige Schnecke für eine Schnekkenstrangpresse zur Verarbeitung von Kunststoffen
US4243629A (en) * 1978-03-29 1981-01-06 P.W.T. Plastic World Technology Limited Method and apparatus for the continuous extrusion and blowing of thin films of plastic material in particular rigid PVC
DE2924462A1 (de) * 1979-06-18 1981-01-22 Josef A Blach Materialbearbeitungswelle fuer maschinen zur bearbeitung fester, fluessiger, plastischer und/oder zaehviskoser materialien
US4697928A (en) * 1981-08-31 1987-10-06 Northern Lights Trust Of February 14, 1978 Modular mixing apparatus including interchangeable fluid processing means

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB657614A (en) * 1945-09-25 1951-09-26 U S Rubber Reclaiming Company Method and apparatus for treating rubber and the like
US2688770A (en) * 1951-05-04 1954-09-14 Western Electric Co Method of and apparatus for controlling the temperature of plastic material
US2622469A (en) * 1951-05-04 1952-12-23 Western Electric Co Method of and apparatus for controlling the temperature of plastic material
DE1729347A1 (de) * 1967-12-27 1971-08-05 Schloemann Ag Temperiereinrichtung fuer zur Verarbeitung von plastischen Massen vorgesehene Extruderschnecken
GB1318503A (en) * 1970-07-07 1973-05-31 Desma Werke Gmbh Conveying worm injection-moulding machine reverse-flow preventers
US3870451A (en) * 1973-04-30 1975-03-11 Beloit Corp Apparatus for extruding foamed thermoplastic material
DE3203762A1 (de) * 1982-02-04 1983-08-11 Krauss-Maffei AG, 8000 München Rueckstroemsperre
DE3247272A1 (de) * 1982-12-21 1984-06-28 Krauss-Maffei AG, 8000 München Rueckstroemsperre
JPS6260608A (ja) * 1985-09-10 1987-03-17 Idemitsu Petrochem Co Ltd スクリユ−装置
US4734240A (en) * 1986-01-24 1988-03-29 Hoechst Celanese Corporation Melt-extrusion of polymer which is capable of forming an anisotropic melt phase to form large shaped articles exhibiting improved polymeric orientation
JPH09300433A (ja) * 1996-05-20 1997-11-25 Kobe Steel Ltd 押出機用スクリュウ

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE846012C (de) * 1944-04-01 1952-08-07 Dynamit Nobel Ag Vorrichtung zur Herstellung von Pressmischungen aus haertbaren Kunststoff-Massen
GB979194A (en) * 1962-05-10 1965-01-01 Reifenhauser Gmbh Improvements in or relating to screw extruders
DE1267833B (de) * 1962-10-24 1968-05-09 Heinz Weber Dipl Ing Schnecke fuer einen Kunststoffextruder
DE2204055A1 (de) * 1971-01-29 1972-08-17 Ici Ltd Extruderschnecke aus Segmenten
DE2230771A1 (de) * 1972-06-23 1974-08-15 Stemp U Sender Tallafus Gmbh Temperatur-messeinrichtung
DE2311717A1 (de) * 1973-03-09 1974-09-19 Anger Kunststoff Verfahren zur temperierung von extruderschnecken und einrichtung zu dessen durchfuehrung
DE2340499B1 (de) * 1973-08-10 1975-01-02 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5600 Wuppertal Mehrteilige Schnecke für eine Schnekkenstrangpresse zur Verarbeitung von Kunststoffen
US4243629A (en) * 1978-03-29 1981-01-06 P.W.T. Plastic World Technology Limited Method and apparatus for the continuous extrusion and blowing of thin films of plastic material in particular rigid PVC
DE2924462A1 (de) * 1979-06-18 1981-01-22 Josef A Blach Materialbearbeitungswelle fuer maschinen zur bearbeitung fester, fluessiger, plastischer und/oder zaehviskoser materialien
US4697928A (en) * 1981-08-31 1987-10-06 Northern Lights Trust Of February 14, 1978 Modular mixing apparatus including interchangeable fluid processing means

Also Published As

Publication number Publication date
JP2000512583A (ja) 2000-09-26
EP0914240A1 (de) 1999-05-12
CN1081979C (zh) 2002-04-03
CA2258297A1 (en) 1998-10-29
CN1222880A (zh) 1999-07-14
DE19716127C1 (de) 1998-03-05
US6102560A (en) 2000-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3822445C2 (de)
DE2622396A1 (de) Spritzduese
DE2313983C2 (de) Einrichtung zur Steuerung und/oder Konditionierung eines Fluids mit mindestens einer Steuer- oder Konditioniervorrichtung
DE19716127C1 (de) Extruderschnecke
DE2717047B2 (de) Hochdruck-Membrantestzelle
EP0629802A1 (de) Druckausgeglichenes Druckbegrenzungsventil
EP0283673B1 (de) Druckmittel-Steuerventil
EP2026044B1 (de) Endstück für eine Dosiervorrichtung zum Dosieren eines Fluids
DE10000195C2 (de) Ventile für Flüssigkeiten und Gase
EP1484590A2 (de) Abdichtung eines Sensorelementes
EP0894194A1 (de) Einspritzvorrichtung
DE3641652C2 (de) Feindosierpumpe für Flüssigkeiten
EP0597819B1 (de) Dichtungselement
CH684938A5 (de) Dichtungsvorrichtung.
DE2441991A1 (de) Vorrichtung zur verbindung von stranggepressten heizkoerpergliedern mit heizmittelsammelrohren
DE1949198A1 (de) Drosselventil fuer druckmittelbetaetigte Steuergeraete
DE4107048C2 (de) Verbindung eines mit einem Außenprofil versehenen, rohrförmigen Anschlußstutzens mit einem Anschlußstück, Verfahren sowie Zwischenstück und Anschlußstück zur Herstellung der Verbindung und Verwendung der Verbindung
DE19818571A1 (de) Rohrverschraubung zur mediendichten Verbindung von Rohrendstücken
DE10021353C2 (de) Abdichtung für längsgeteilte Gehäuse
DE2835805A1 (de) Vorrichtung zur loesbaren verbindung einer spritzduese mit einem spritzzylinder
DE1536900C3 (de) Lösbare Befestigungseinrichtung für Filterkörper
DE3541754C2 (de)
DE923782C (de) Abdichtung fuer ein in einen Werkzeughalter eingesetztes, durch Fluessigkeit gekuehltes Ziehwerkzeug
DE3919316C2 (de)
EP1359317A1 (de) Verbindungsvorrichtung mit einer Spannmutter mit Rechts- und Linksgewinde

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 98800495.X

Country of ref document: CN

AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CA CN JP US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2258297

Country of ref document: CA

Ref document number: 2258297

Country of ref document: CA

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1998913596

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 1998 215835

Country of ref document: US

Date of ref document: 19981217

Kind code of ref document: A

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1998913596

Country of ref document: EP

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 1998913596

Country of ref document: EP