WO1990013165A1 - Piece electronique a fonction de securite - Google Patents

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WO1990013165A1
WO1990013165A1 PCT/JP1990/000524 JP9000524W WO9013165A1 WO 1990013165 A1 WO1990013165 A1 WO 1990013165A1 JP 9000524 W JP9000524 W JP 9000524W WO 9013165 A1 WO9013165 A1 WO 9013165A1
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metal element
low
heat
surge
point metal
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PCT/JP1990/000524
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Inventor
Atsushi Karasawa
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02HEMERGENCY PROTECTIVE CIRCUIT ARRANGEMENTS
    • H02H9/00Emergency protective circuit arrangements for limiting excess current or voltage without disconnection
    • H02H9/04Emergency protective circuit arrangements for limiting excess current or voltage without disconnection responsive to excess voltage
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02HEMERGENCY PROTECTIVE CIRCUIT ARRANGEMENTS
    • H02H9/00Emergency protective circuit arrangements for limiting excess current or voltage without disconnection
    • H02H9/04Emergency protective circuit arrangements for limiting excess current or voltage without disconnection responsive to excess voltage
    • H02H9/042Emergency protective circuit arrangements for limiting excess current or voltage without disconnection responsive to excess voltage comprising means to limit the absorbed power or indicate damaged over-voltage protection device
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H2085/0008Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive making use of heat shrinkable material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02Details
    • H01H85/38Means for extinguishing or suppressing arc
    • H01H2085/381Means for extinguishing or suppressing arc with insulating body insertable between the end contacts of the fusible element

Definitions

  • the present invention relates to an electronic component with a security function provided with an element for interrupting an overcurrent at a different time.
  • the surge absorber which is a surge voltage countermeasure component, is short-circuited when a failure such as deterioration occurs, and there is a danger of fire or other accidents due to overheating.
  • this type of surge absorber has a configuration as shown in Figs. 36 and 37.
  • 1 is a surge absorbing element
  • 2a and 2b are electrodes provided on both sides thereof.
  • Elastic lead wires 3 and 4 are connected to electrode 2a by low melting solder 5 and lead wire 6 is connected to electrode 2a by high melting solder (not shown).
  • the lead wires 3, 4, and 6 are connected and fixed to the gun contact terminals 8, 9, and 10 of the support 7, respectively.
  • the operation of the surge absorber configured as described above will be described below.
  • the surge absorber is used as shown in Fig. 37. . That is, connect the contacts 8 and 9 to the power supply 11 and connect them! ?
  • the F-wires 3 and 4 are separated from the electrode 2a to which they were connected, but the arc discharge between the electrode 2a and the distant lead wires 3 and 4 due to large current. Then, there was a problem that the surge absorbing element 1 was ignited without being able to completely shut off the surge absorbing element 1 from an overcurrent.
  • the present invention is intended to eliminate such a problem that, when such a continuous overcurrent flows into an electronic component, ignition or the like occurs. It is the purpose.
  • the present invention provides an electronic component, which is electrically connected in series with the electronic component, and has good heat conduction to the electronic component.
  • An electronic component with a security function is composed of the low-melting metal element brought into contact with the metal element in a suitable state, the electronic component and a heat-shrinkable insulating tube covering the outer periphery of the low-melting metal element. is there .
  • FIG. 1 is a front view showing a first embodiment of an electronic component with a security function of the present invention
  • FIG. 2 is a side view thereof
  • FIG. 3 is a sectional view thereof
  • FIG. FIG. 5 is a circuit diagram showing a usage example
  • FIG. 5 is a front view showing a second embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a side view thereof
  • FIG. 7 is a cross-sectional view thereof
  • FIG. 9 is a circuit diagram showing an example of use
  • FIG. 9 is a front view of an essential part of a third embodiment of the present invention
  • FIG. 10 is a front view of an essential part of a fourth embodiment of the present invention
  • FIG. 12 is a front view of a main part of a fifth embodiment of the present invention
  • FIG. 13 is a side view of the same
  • FIG. FIG. 15 is a side view of the sixth embodiment of the present invention
  • FIG. 15 is a side view thereof
  • FIG. 16 is a front view of a main portion of a seventh embodiment of the present invention
  • FIG. FIG. 18 is a side view
  • FIG. 19 is a main part front view of a ninth embodiment of the present invention
  • FIG. 20 is a side view thereof
  • FIG. The figure is a front view of a main part of a tenth embodiment of the present invention
  • FIG. 22 is a perspective view of the same
  • FIG. 23 is a front view of a main part of a first embodiment of the present invention
  • FIG. 23 is a front view of a main part of a first embodiment of the present invention
  • FIG. 23 is a front view of a main part of a first embodiment of the present invention
  • FIG. 25 is a front view of a main part of the 12th embodiment of the present invention
  • Fig. 25 is a perspective view of the same
  • Fig. 26 is a front view of a main part of the 13th embodiment of the present invention
  • FIG. 28 is a front view of an essential part of a 14th embodiment of the present invention
  • FIG. 29 is a side view of the same
  • FIG. 30 is an essential part of a 15th embodiment of the present invention.
  • FIG. 31 is a front view
  • FIG. 31 is a side view
  • FIG. 32 is a main part front view of the 16th embodiment of the present invention
  • FIG. 33 is a side view
  • FIG. 34 is a front view of a main part of the 17th embodiment of the present invention
  • Fig. 35 is the same side view il
  • Fig. 36 is a front view showing the structure of a conventional surge absorber
  • Fig. 37 Is a circuit diagram showing an example of use of the surge absorber
  • FIG. 38 is a side view showing the operation of the surge absorber.
  • FIG. 1 is a front view of a surge absorber with a security function used as a first embodiment of an electronic component with a security function of the present invention
  • FIG. 2 is a view of FIG. The side view from the direction of arrow ⁇
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line B—C ⁇ of FIG. 1, 2, and 3
  • reference numeral 21 denotes a service indicated in, for example, a U.S. patent, registered Nd3663458, ⁇ 4045374.
  • the electrodes 21.a 21b formed by, for example, silver paste baking are provided on the rain surface of the cylindrical element body. .
  • Electrodes 21a and 21b are made of high-melting solder (not shown), and are made of metal connection lead wires 21c and 21 made of electrically good conductors such as copper and brass. d is connected.
  • 22 is an insulator made of an inorganic nonmetallic material such as glass, for example, and coats a part or all of the surface of the surge absorbing element 21.
  • Reference numeral 23 denotes a low-melting-point metal element such as a eutectic solder wire of tin and lead. One end of the low-melting-point metal element 23 is connected to a connection lead wire 21c, and so on.
  • Connected. 25 has a heat resistance such that its diameter shrinks smaller than the diameter of the surge absorbing element 21 due to heat, for example, it is made of silicon.
  • Elements 23 are fixed around their outer circumference so that they come into close contact with each other.
  • 26 is a heat-resistant and flame-retardant material made of Polyphenylene Salfide, for example, and an insulative resin fixing part with excellent arc resistance.
  • connection lead wires 21 d and 24 are closely adhered and fixed by insert molding or the like.
  • 26a and 26b are a part of the insulating resin fixing part 26, and cover a part of the connection lead wires 21d and 24, respectively.
  • the creepage distance between the lead wires 21 d and 24 is secured.
  • 27 is a heat-resistant, flame-retardant, insulating resin-enclosed part with excellent arc resistance, for example, made of polystyrene sulfide.
  • the low melting point metal element 23 is prevented from being scattered by fusing and has a moisture-proof function because it is in close contact with the insulating resin fixing portion 26 by an ultrasonic welding method or the like. Yes.
  • FIG. 4 shows an example of using the surge absorber with security function for communication lines (telephone lines, etc.).
  • Reference numeral 28 denotes a signal source, which is a connection lead wire 2 1 d, of the surge absorber with security function.
  • connection lead wire 21 d Connected to 5.24. 29 is a protected circuit connected to the connected lead wires 21d and 24.
  • the operation start voltage (parity voltage) of the surge absorbing element 21 is equal to the peak value of the signal source 28 (the sum of the circuit voltage and the peak value of the ringer signal). Since a larger value is set, the resistance between the connection lead wire 21 d and the connection lead wire 24 is high and close to open.
  • the surge absorbing element 21 has a low resistance, and is connected between the connection lead line 21 d and the connection lead line 24. Is close to a short circuit, and the surge current flows between the connection lead wire 21 d and the connection lead wire 24 without flowing through the ⁇ -protected circuit 29, resulting in a surge current. Is absorbed.
  • such a communication line is close to a high-voltage line, and a continuous overvoltage (operation start voltage of the surge absorbing element 21) occurs due to contact of the high-voltage line. Is applied to this communication line, a continuous overcurrent flows through the surge absorbing element 21. Then, the value of this overcurrent is determined by the material and wire diameter.
  • the low melting point metal element 23 melts due to self-heating of the low melting point metal element 23 due to Joule heat. If the current is smaller than the maximum infusible current value, the surge absorbing element 21 gradually generates heat, and the insulating material 22 such as glass having good heat conductivity is used. This ripening is transmitted to the low melting point metal element 23,
  • the heat-shrinkable insulating tube 25 When the element 23 is melted, the heat-shrinkable insulating tube 25 simultaneously shrinks in the radial direction so that the molten low-melting-point metal element 23 becomes a heat-shrinkable insulating tube 25.
  • the metal element 23 is pushed out by a radial contraction force, and is separated into two parts with the heat-shrinkable insulating tube 25 interposed therebetween. That is, the overcurrent flowing through the surge absorbing element 21 is caused by the intervention of the heat-shrink insulating tube 25, which is an insulator, into the low-melting-point metal element 23. After the low-melting-point metal element 23 is separated, it is completely shut off without arc discharge, thus stopping the heat generation of the surge absorbing element 21 and preventing ignition. be able to .
  • Table 1 below shows the results when various overvoltages were applied to the surge absorber with security function according to the present embodiment.
  • the surge absorber with a security function has an effect of preventing the surge absorber 21 from firing due to continuous overcurrent. There is fruit.
  • FIG. 5 is a front view of a surge absorber with a security function according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a side view of the surge absorber of FIG. 5 from the direction of arrow D in FIG.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along a line EF of FIG.
  • the difference from the first embodiment is that a connection lead wire is drawn out from the connection point between the surge absorbing element 21 and the low melting point metal element 23 to have a three-terminal structure. .
  • reference numeral 21 denotes a surge absorbing element such as a varistor, which has electrodes 2 la and 2 lb formed on both flat surfaces of a columnar element. These electrodes 21 a and 21 b are connected to connection lead wires 21 c and 21 d, respectively.
  • Reference numeral 2 2 denotes an insulator made of an inorganic nonmetallic material such as glass, for example, which coats a part or all of the surface of the surge absorbing element 21.
  • Reference numeral 23 denotes a low melting point metal element, such as a eutectic solder wire of tin and lead, which is connected to one end of the low melting point metal element 23 and a connecting lead wire 21c and a low melting point.
  • Reference numeral 25 denotes a heat-shrinkable insulation tube whose diameter is smaller than the diameter of the surge absorbing element 21 due to ripening, and which covers the surface of the surge absorbing element 21.
  • the low melting point metal element 23 is fixed so as to cover the outer periphery of the insulating material 22 so that the surface of the insulating material 22 and the low melting point metal element 23 are in close contact with each other.
  • Reference numeral 30 denotes an insulating resin fixing portion having excellent heat resistance, flame retardancy, and arc resistance, for example, made of polyvinylene-sulfide.
  • connection lead wires 21c, 21d, 24 are tightly fixed by insert molding or the like.
  • 30 a, 30 b, and 30 c are fixed with insulating resin
  • 3 1 is, for example, a heat-resistant material made of Polyvinylene Salide. Flame retardant * Insulating resin enclosure with excellent arc resistance.
  • the low melting point metal element 23 is prevented from being scattered by fusing and has a moisture-proof function because it is closely adhered to the insulating resin fixing portion 30 by an ultrasonic welding method or the like.
  • 32 is an insulative coating material, which is insulated from the insulating resin fixing part 30 of the connection lead wire 21c excluding the connection part with the low melting point metal element 23. It is applied to the surface of the part surrounded by the conductive resin surrounding part 31.
  • FIG. 8 shows an example in which the surge absorber with security function is used for communication lines (telephone lines, etc.).
  • Reference numeral 28 denotes a signal line, which is connected to connection lead lines 2Id, 24 of the surge absorber with security function.
  • Reference numeral 29 denotes a protected circuit, which is connected to the connection lead wires 21c and 21d. Normally, conduction is established between the connection lead line 21 c and the connection lead line 24, and the operation start voltage (parister voltage) of the surge absorbing element 21 is changed to the signal source 2. It is set to a value larger than the peak value of 8 (sum of the peak value of the circuit voltage and the ringer signal).
  • connection between the connection lead wire 21 d and the connection lead wire 24 or the connection lead wire 21 c is in a state of being close to open due to high resistance. . Therefore, the operation is the same as that of the first embodiment, but the continuous overvoltage (more than the operation start voltage value of the surge absorbing element 21) due to the contact with the high-voltage line causes this operation.
  • the first implementation ⁇ 'As in the example the low melting point metal element 23 is blown and the connecting lead wire 21 c and the connecting lead wire 24 between the connecting lead wire 21 d and the connecting lead wire 2 d are connected. During 4, the discharge is released, and it is possible to prevent not only the surge absorbing element 21 but also the ignition of the protected circuit.
  • FIG. 9 is a structural diagram of a surge absorber with a security function according to a third embodiment of the present invention.
  • the difference from the first and second embodiments is that the two heat-shrinkable insulating tubes 34a and 34b are separated from each other at a predetermined interval.
  • Numeral 21 denotes a surge absorbing element such as, for example, a resistor, which is provided with electrodes 21a and 21b on both flat surfaces of a cylindrical element body, respectively.
  • gun contact wires 1c and 21d are connected to these electrodes 21a and 21b, respectively.
  • insulator 22 is an insulator made of an inorganic non-metallic material such as gas, for example, and partially or entirely coats the surface of the surge absorbing element 21.
  • . 235 is a low melting point metal element such as a eutectic hung wire of tin and lead, and one end of the low melting point metal element 23 and the connecting lead wire 24 are force shear 3 for example. 3a, etc., and the other end of the low melting point metal element 23 and the connecting lead 21c are connected, for example, by force shim 33b.
  • You. 34a and 34b are heat-shrinkable insulating tubes whose diameters shrink smaller than the diameter of the surge absorbing element 210 by heat.
  • the surface of the insulator 22 coating the surface of the absorbing element 21 and the low-melting metal element 23 should be tightly adhered to each other. And is fixed.
  • the connection lead wire is used in the same manner as in the first embodiment S and the second embodiment. 2 1 c, 21 d, 24 In many cases, it is used by being packaged with an insulating resin or the like except for the tip of the resin, but FIG. 9 does not show these.
  • the operation of the surge absorber with security function configured in this manner is the same as that of the first and second embodiments, but is different from the first and second embodiments.
  • the heat-shrinkable insulating tubes 34a and 34b are provided at a predetermined interval, so that the low-melting point metal element 23 has two blowout points.
  • FIG. 10 is a front view of a surge absorber with a security function according to a fourth embodiment of the present invention
  • FIG. 11 is a surge absorber with a security function according to the fourth embodiment
  • FIG. 2 is a side view of the absorber viewed from the G direction in FIG.
  • the difference from the first, second, and third embodiments is that a heat-shrinkable insulating tube 35 having an opening 35a on the outer peripheral surface is used.
  • reference numeral 21 denotes a surge absorbing element such as a varistor, which has electrodes 21 on both flat portions of a columnar element.
  • connection leads 21 c and 21 d are connected to these electrodes 21 a and 21 b, respectively.
  • Reference numeral 2 2 denotes an insulator made of an inorganic nonmetallic material such as glass, which coats a part or all of the surface of the surge absorbing element 21.
  • Reference numeral 23 denotes a low-melting metal element such as a eutectic solder wire of tin and lead. One end of the low-melting metal element 23 and the connecting lead wire 24 are, for example, force wires. 33a, etc., and the other end of the low melting point metal element 23 and the connecting lead 21c are, for example, a force shield. It is connected by 33b.
  • Reference numeral 3 5 denotes a heat-shrinkable tube whose diameter shrinks to be smaller than the diameter of the surge absorbing element 21 by heat, and an outer peripheral surface corresponding to the low-melting-point metal element 23.
  • An opening 35a is provided at the bottom. Therefore, the surface of the insulator 22 coating the surface of the surge absorbing element 21 with the heat-shrinkable insulating tube 35 and the surface of the low-melting metal element 2 When the outer peripheral surface is extended so that 3 comes into contact, the portion 3 5b and 35c divided into two by the opening 35a are the low melting point metal element 2. Will come into contact with 3.
  • a connection lead wire is provided in the same manner as in the first and second embodiments. In most cases, it is used with a casing such as insulating resin except for the tip of 21c, 21d and 24. 1 These are not shown in the figure.
  • the operation of the surge absorber with security function configured in this manner is the same as that of the first, second and third embodiments, but the first embodiment is similar to the first embodiment.
  • the low-melting metal element 23 is fixed at two points 35b and 35c of the heat-shrinkable insulating tube 35.
  • FIG. 12 is a front view of a surge absorber with a security function according to a fifth embodiment of the present invention
  • FIG. 13 is a surge absorber with a security function according to the fifth embodiment
  • FIG. 2 is a side view of the absorber viewed from the H direction in FIG.
  • the heat-shrinkable insulating tube 36 is provided with two openings 36a and 36b.
  • reference numeral 21 denotes a surge absorbing element such as a resistor
  • electrodes 21 a and 2 lb are provided on both flat portions of a columnar element.
  • the electrodes 21 a and 21 b are provided with connection leads 21 c and 21 d, respectively.
  • Reference numeral 2 2 denotes an insulator made of an inorganic nonmetallic material such as glass, for example, which coats a part or all of the surface of the surge absorbing element 21.
  • Reference numeral 23 denotes a low-melting metal element such as a eutectic solder wire of tin and lead. For example, one end of the low-melting metal element 23 and a tangential lead wire 24 are provided. The other end of the low-melting metal element 23 is connected to the connection lead wire 21c by, for example, a force shim 33b. It is.
  • Reference numeral 6 denotes a heat-shrinkable insulating tube which shrinks by heat to a diameter smaller than the diameter of the surge absorbing element 21 and has openings at two places on the outer peripheral surface. a and 36 b. Therefore, if the surface of the insulator 22 coating the surface of the surge absorbing element 21 and the outer periphery of the low melting point metal element 23 are covered, The parts 36 c, 36 d and 36 e divided into three parts by the parts 36 a and 36 b come into contact with the low melting point metal element 23. Further, in this embodiment, in order to prevent the low melting point metal element 23 from scattering and to prevent moisture from being melted during the fusing, the connection lead wire is used in the same manner as in the first and second embodiments.
  • FIG. 14 is a front view of a surge absorber with a security function according to a sixth embodiment of the present invention
  • FIG. 14 is a surge absorber with a security function according to the sixth embodiment.
  • FIG. 14 is a side view of the vessel as viewed from the direction I in FIG. The difference from the first and second embodiments is that a sagittal absorbing element is not a cylindrical varistor but a plate-like varistor is used. It is a point.
  • reference numeral 37 denotes a surge absorbing element such as a resistor, for example, a plate-like element having at least one pair of parallel opposite sides.
  • Electrodes 37a and 37b are provided on both planes of the element body, respectively, and lead wires 37c and 37d are connected to these electrodes 37a and 37b, respectively. Each is connected. Note that the corners of the body are chamfered. 22 is anaki inorganic non-metallic material such as glass, for example, which coats part or all of the surface of the surge absorbing element 37. .
  • Reference numeral 23 denotes a low-melting metal element such as a eutectic solder of tin and lead, and the unified lead wire 24 of the low-melting metal element 23 is caulked, for example. 3 3 a
  • connection lead wire 37c The other end of the low melting point metal element 23 and the connection lead wire 37c are connected by, for example, caulking 33b. . 25 is a heat-shrinkable insulating material whose inner circumference shrinks by heat to be smaller than the outer circumference passing through at least one pair of parallel opposite sides of the surge absorbing element 37.
  • the tube covers the outer peripheral surfaces of the surge absorbing element 37 and the low melting point metal element 23.
  • the connection lead wire is provided in the same manner as in the first and second embodiments.
  • the tip of 37 c, 37 d, and 24 is used with casing, such as insulating resin, except for the tip, but Figs. 14 and 1 5 These are not shown in the figure.
  • the operation of the surge absorber with security function configured in this way is the same as that of the first and second embodiments, but the first and second embodiments are similar. Compared with the method, the surge tolerance can be increased and the shape can be reduced. The reason is that the cylindrical varistor used in the first and second embodiments has a small length between the electrodes to secure a predetermined length of the low melting point metal element 23.
  • the length of the varistor must be larger than that of the plate-like varistor of this embodiment, and a material having a smaller varistor voltage per unit length must be used. I have to use it. This is because this material has a smaller surge withstand capability than a material having a large transistor voltage per unit length.
  • FIG. 16 is a front view of a surge absorber with a security function according to a seventh embodiment of the present invention.
  • the difference from the sixth embodiment is that the two heat-shrinkable insulating tubes 34a and 34b are separated from each other at a predetermined interval.
  • 3 7 is, for example, Electrodes 37a and 37b are provided on both flat parts of a plate-like element having at least one pair of parallel opposite sides by a surge absorbing element such as a lister.
  • the electrodes 37a and 37b are connected to these electrodes 37a and 37b, respectively, and are connected to lead wires 37c and 37d, respectively.
  • the corners of the body are chamfered.
  • 22 is an insulator made of an inorganic nonmetallic material such as glass, for example, and coats a part or all of the surface of the surge absorbing element 37.
  • 23 is a melting point metal element such as a eutectic solder wire of tin and lead, for example, and is connected to one end of the low melting point metal element 23.
  • the low-melting-point metal element 23 is connected to the other end of the low-melting metal element 23 by a force lead 33c, for example.
  • It is. 34a and 34b are shrunk by heat to a smaller extent than the inner circumference passing through at least one pair of parallel opposite sides of the surge absorbing element 37.
  • the outer surface of the insulator 22 coating the surface of the surge absorbing element 37 and the outer peripheral surface of the low-melting metal element 23 are specified. It is covered at intervals of. Further, in this embodiment, in order to prevent the low-melting metal element 23 from scattering at the time of fusing and to provide a moisture-proof effect, as in the case of the first and second embodiments, the connection line is underlined. c, 37d, 24 are often packaged with insulating resin, etc., excluding the tips, but these are shown in Fig. 16. I haven't.
  • the operation of the surge absorber with a security function configured in this way is the same as that of the sixth embodiment, but compared to the sixth embodiment, two heat-shrinkable insulation tubes are used. Since the low-melting point metal element 23 is blown out at two locations, the insulation distance is lengthened, which ensures more continuous operation. Overcurrent can be cut off. In addition, the time required for fusing is small. It can be improved.
  • FIG. 17 is a front view of a surge absorber with a security function according to an eighth embodiment of the present invention
  • FIG. 18 is a surge absorber with a security function according to the eighth embodiment. It is a side view of the absorber viewed from the J direction in Fig. 17.
  • the difference from the sixth and seventh embodiments is that a heat-shrinkable insulating tube 35 having an opening 35a in the outer peripheral surface is used.
  • reference numeral 37 denotes a surge absorbing element such as a varistor, having at least one pair of parallel opposite sides.
  • Electrodes 37a and 37b formed on both planes of the plate-like element are provided, and lead wires connected to these electrodes 37a and 37b, respectively.
  • 37c and 37d are connected respectively.
  • the corners of the body are chamfered.
  • 22 is an insulator made of an inorganic nonmetallic material such as glass, for example, and coats a part or all of the surface of the surge absorbing element 37.
  • Reference numeral 23 denotes a low-melting-point metal element such as a eutectic solder wire of tin and lead.
  • One end of the low-melting-point metal element 23 and the connecting lead wire 24 are, for example, a cash wire.
  • connection lead wire 37c for example, by force shear 33b.
  • 3 5 is a heat-shrinkable insulation whose inner circumference shrinks by heat to a degree smaller than the outer circumference passing through at least one pair of parallel opposite sides of the surge absorbing element 37.
  • the tube has an opening 35a at one location. For this reason, the outer periphery of the insulator 22 coating the surface of the cross section of one side of the opposite side without the electrode of the surge absorbing element 37 and the outer periphery of the low melting point metal element 23 are formed. When it is covered, the part 35b and the part divided into two by the opening 35a 35 c contacts the low melting point metal element 23.
  • connection lead wire is provided in the same manner as in the first and second embodiments.
  • the tip of 37c, 37d, and 24 is left in a case with insulating resin, etc., except for the tip, but Figs. 17 and 1 Figure 8 does not show these.
  • the operation of the surge absorber with a safety function configured in this way is the same as that of the sixth and seventh embodiments, but has a lower melting point than that of the sixth embodiment. Since the metal element 23 is in contact with the heat-shrinkable insulating tubes 35 at 35 b and 35 c, the low-melting metal element 23 has two blowout points.
  • FIG. 19 is a front view of a surge absorber with a security function according to a ninth embodiment of the present invention.
  • FIG. 20 is a service absorber with a security function according to the ninth embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a side view of the di-absorber viewed from the direction K in FIG.
  • the heat-shrinkable insulating tube .36 is provided with two joints 36a and 36b.
  • 37 is a surge absorbing element such as a resistor, for example: It is necessary to connect at least one pair of parallel opposite sides. Plate shape Electrodes 37a and 37b are provided on both planes of the element body, respectively, and these electrodes 37a and 37b and connecting lead wires 37c and 37d are provided. Each is connected. Also, the corners of the body are chamfered.
  • Reference numeral 23 denotes a low-melting metal element such as a eutectic solder wire of tin and lead.
  • One end of the low-melting metal element 23 and the connecting lead wire 24 are, for example, force wires. 33a, etc., and the other end of the low melting point metal element 23 and the connection lead wire 37c are connected, for example, by caulking 33b.
  • It is. 36 is such a heat shrinkage that its inner circumference shrinks less than the outer circumference passing through at least one pair of parallel opposite sides of the surge absorbing element 37 by heat. Insulation tubing, two openings 36 a,
  • the heat-shrinkable insulating tube 36 is used to coat the surface of the cross-section of one side of the opposite side without the electrodes of the surge absorbing element 37.
  • the portions 36 c and 36 d divided into three parts by the openings 36 a and 36.
  • 35 e contact the low melting point metal element 23.
  • the connection lead wire 3 is used in the same manner as in the first and second embodiments.
  • the ends of 7c, 37d, and 24 are left in a case with insulating resin or the like, except for the tip, but they are used in Figs. 19 and 20. These are not shown in the figure.
  • the operation of the surge absorber with security function configured in this way is the same as that of the eighth embodiment, but is different from that of the eighth embodiment in that the heat-shrinkable insulating tube 36 is used. Since two openings 36a and 36b are provided in the The melting point of the melting point metal element 23 becomes three places, and the insulation distance becomes longer, so that continuous overcurrent can be more reliably cut off. In addition, it is possible to reduce the variation in the time required for fusing.
  • FIG. 21 is a front view of a surge absorber with a security function according to a tenth embodiment of the present invention
  • FIG. 22 is a front view of a surge absorber with a security function according to the tenth embodiment of the present invention. It is a perspective view of a page absorber.
  • the surge absorber is not a columnar or plate-like varistor. This is the point of using a concentric cylindrical resistor.
  • reference numeral 38 denotes a surge absorbing element such as a resistor, for example.
  • Electrodes are provided on the outer surface and the inner surface of the concentric cylindrical element. 38a and 38b, respectively, and these electrodes 38a and 38b are connected to the connection lead wires 38c and 38d, respectively.
  • . 2 2 is an insulator made of an inorganic nonmetallic material such as gas, for example, and coats a part or all of the surface of the surge absorbing element 38.
  • Reference numeral 23 denotes a low-melting metal element such as a eutectic solder wire of tin and lead. One end of the low-melting metal element 23 and the connecting lead wire 24 are, for example, force wires. 33a, etc., connected to the other end of the low melting point metal element 23.
  • the gun lead wire 38c is connected, for example, by caulking 33b. It has been done.
  • Reference numeral 25 denotes a heat-shrinkable insulating tube whose diameter shrinks smaller than the outer diameter of the surge absorbing element 38 due to heat. It covers the surface of the insulator 22 coating the surface of the metal element and the outer peripheral surface of the low melting point metal element 23.
  • the low melting point metal element 23 is prevented from scattering at the time of fusing and has a moisture-proof effect. Therefore, as in the first and second embodiments, the casing is made of insulating resin or the like except for the ends of the connection lead wires 38c, 38d, and 24.
  • the surge absorber with security function configured in this way is the same as that of the first, second and sixth embodiments, but the first embodiment is similar to the first embodiment.
  • the second embodiment and the second embodiment it is possible to use a material having a large varistor voltage per unit length, thereby increasing the surge capacity.
  • the shape can be reduced.
  • Such an effect is the same as that of the sixth embodiment, except that the heat-shrinkable insulating tube 25 is wound around the paris body so that the heat-shrink insulation The shrinkage of the tube 25 is smooth, and the fusing time of the low melting point metal element 23 can be reduced.
  • FIG. 23 is a front view of a surge absorber with a security function according to the eleventh embodiment of the present invention.
  • the difference from the tenth embodiment is that two heat-shrinkable insulating tubes 34a and 34b are provided at predetermined intervals.
  • 38 is a surge absorbing element such as a resistor, for example.
  • Electrodes 38a and 38b are provided on the outer and inner surfaces of the concentric cylindrical body. The electrodes 38a and 38b are connected to the connection lead wires 38c and 38d, respectively.
  • Reference numeral 23 denotes a low-melting-point metal element such as a eutectic solder wire of tin and lead, which is connected to one end of the low-melting-point metal element 23 and a connecting lead wire 24. • are connected by, for example, force shims 33a, etc.
  • connection lead wire 38c The other end of 23 and the connection lead wire 38c are connected, for example, by force shear 33b.
  • 34 a and 34 b are heat-shrinkable such that their diameter shrinks by heat to be smaller than the outer diameter of the surge absorbing element 38.
  • the surface of the insulator 22 coating the surface of the laser absorbing element 38 and the outer periphery of the low melting point metal element 23 are covered with a predetermined gap.
  • the connection lead is provided in the same manner as in the first and second embodiments, in order to prevent the low melting point metal element 23 from scattering at the time of fusing and to prevent moisture.
  • Wires 38 c, 38 d, 2 4 10 Except for the tip, leaving it intact.
  • the surge absorber with security function configured in this way is the same as that of the tenth embodiment, but is different from that of the tenth embodiment in that it has two heat shrinkages. Since the insulating tubes 34a and 34b are used, the low melting point metal element 1523 has two fusing points, and the insulating distance becomes longer. It is possible to reliably cut off continuous overcurrent. In addition, before the fusing
  • FIG. 24 is a front view of a surge absorber with a security function according to the 12th embodiment of the present invention.
  • FIG. 25 is a front view of the surge absorber with the security function according to the embodiment of the present invention. It is a perspective view of a surge absorber.
  • the difference from the 10th and Lth embodiments is that a heat-shrinkable insulating tube 35 having an opening 35a is used.
  • Fig. 24 and Fig. 25 In Fig. 38, 38 is a surge absorbing element such as, for example, a par- sistor, and 25 concentric cylinder-shaped element bodies.
  • Electrodes 38a and 38b are placed on the outer and inner surfaces.
  • the electrodes 38a and 38b are connected to the connection lead wires 38c and 38d, respectively.
  • 2 2 is an insulator made of an inorganic non-metallic material such as glass, for example, and coats a part or all of the surface of the surge absorbing element 38.
  • Reference numeral 23 denotes a low-melting metal element such as a eutectic solder wire of tin and lead.
  • One end of the low-melting metal element 23 and a connecting lead wire 24 are, for example, a force-shrinking element.
  • Reference numeral 35 denotes a heat collector having an opening 35a at one location such that its diameter shrinks smaller than the outer diameter of the surge absorbing element 38 by heat.
  • the compression insulating tube covers the surface of the insulator 22 coating the surface of the surge absorbing element 38 and the outer periphery of the low melting point metal element 23. At this time, the portions 35b and 35c divided into two by the opening portion 35a are in contact with the low melting point metal element 23.
  • connection relay in the same manner as in the first embodiment and the second embodiment.
  • the lead wires 38 c, 38 d, 24 are often used with casings, such as insulating resin, except for the ends of the wires. These are not shown in Figure 25.
  • the operation of the surge absorber with a security function configured in this way is the same as that of the tenth and eleventh embodiments, but is smaller than that of the tenth embodiment. Since the low melting point metal element 23 is fixed at 35b and 35c at two points of the heat-shrinkable insulating tube 35, the low melting point metal element 23 is cut at two points.
  • These effects are the same as those of the first embodiment, but when compared with the first embodiment, when the two heat-shrinkable insulating tubes are fixed at a predetermined position. In contrast to the first embodiment, where the spacing is difficult to obtain, the present embodiment allows the spacing to be maintained by the apertures 35a, thus improving workability. Effects such as cost reduction can be obtained.
  • FIG. 26 is a front view of a surge absorber with a security function according to a thirteenth embodiment of the present invention
  • FIG. 27 is a front view of the surge absorber with a security function according to the thirteenth embodiment of the present invention. It is a perspective view of a page absorber. The difference from the first and second embodiments is that the heat-shrinkable insulating tube 36 has an opening.
  • 38 is a surge absorbing element such as a varistor, which is an outer surface and an inner surface of a concentric cylindrical element. And electrodes 38a and 38b, respectively, and lead wires 38c and 38d connected to these electrodes 38a and 38b, respectively. It is. 22 is an insulator made of an inorganic non-metallic material such as glass, for example, which coats a part or all of the surface of the surge absorbing element 38.
  • Reference numeral 23 denotes a low-melting metal element such as a eutectic solder wire of tin and lead, and one end of the low-melting metal element 23 and the connecting lead wire 24 are, for example, cascaded. The other end of the low-melting metal element 23 and the connecting lead wire 38c are connected by, for example, a force bar 33b.
  • Reference numeral 36 denotes a heat-shrinkable insulated tube that shrinks due to heat so that its diameter is smaller than the outer diameter of the surge absorbing element 38. Openings 36a and 36b are provided in the heat-shrinkable insulating tube 36.
  • the openings 36 a and 3 are formed.
  • the parts 36 c, 36 d, and 36 e divided into three parts by 6 b come into contact with the low-melting-point metal element 23.
  • the connection lead wire is provided in the same manner as in the first and second embodiments.
  • the tip of 38c, 38d, and 24 is packaged with insulating resin or the like except for the tip, but Figs. 26 and 2 7 These are not shown in the figure.
  • the operation of the surge absorber with security function configured in this way is similar to that of the 12th embodiment, but is different from that of the 12th embodiment in that the heat-shrinkable insulation tube is used. Since two openings 36a and 36b are provided in the valve 36, the low-melting point metal element 23 has three fusing points, resulting in a longer insulation distance. Thus, continuous overcurrent can be more reliably cut off. In addition, it is possible to reduce the variation in the time until fusing.
  • FIG. 28 is a front view of a surge absorber with a security function according to a 14th embodiment of the present invention
  • FIG. 29 is a service absorber with a security function according to the embodiment.
  • FIG. 2 is a side view of the di-absorber viewed from the L direction in FIG. 28.
  • the difference between the first embodiment, the second embodiment, the sixth embodiment and the tenth embodiment is that the surge absorbing element is not a resistor but a discharge gate. This is the point where a loop was used.
  • reference numeral 39 denotes a surge absorbing element using, for example, a discharge gap, and a connecting lead wire 39a and And 39b.
  • 23 is like a eutectic solder wire of tin and lead, for example. • It is a low melting point metal element and is connected to one end of this low melting point metal element 23.
  • the lead wire, .39b is connected by, for example, force shim 33a. , the other end of the low-melting-point metal element 2 3 connected Li - that is connected to mosquitoes if lead wire 2 4 even shea main 3 3 J b of t etc. to Tsu good.
  • the 0 connection lead is used in the same manner as in the first and second embodiments.
  • the tip of the wires 39a, 39b, and 24 is used for casing with insulating resin or the like, except for the ends of the wires. Figure 9 does not show these.
  • the operation of the surge absorber configured as described above and having a security function is similar to that of the first embodiment, the second embodiment, the sixth embodiment and the tenth embodiment. Although similar, 5 compared to these examples, the surge absorber is used as a surge absorbing element instead of a ballast, so that the surge is not used. Although the response speed to response becomes worse, it is possible to keep the residual voltage small.
  • FIG. FIG. 30 is a front view of a surge absorber with a security function according to the fifteenth embodiment 0 of the present invention.
  • FIG. 31 is a front view of a surge absorber with a security function according to the fifteenth embodiment. It is a side view of the surge absorber viewed from the M direction in Fig. 30. The difference from the 14th embodiment is that the two heat-shrinkable insulating tubes 34a and 34b are separated at a predetermined interval and have a 'W-digit'.
  • reference numeral 39 denotes a surge absorbing element using, for example, a discharge gear, and a connection lead.
  • Reference numeral 23 denotes a low-melting metal element such as a eutectic solder wire of tin and lead. One end of the low-melting metal element 23 and the connecting lead wire 39b are, for example, force.
  • the low-melting point metal element 23 is connected to the other end of the low melting point metal element 23 with the connection lead wire 24, for example, by a crimp 33b.
  • 34a and 34b are heat-shrinkable insulating tubes whose diameters are shrunk by heat to be smaller than the outer diameter of the surge absorbing element 38.
  • the outer circumference of the low-melting metal element 23 is covered at a predetermined interval so that the surface of the diabsorbing element 39 and the low melting point metal element 23 come into contact with each other.
  • the connection lead wire is provided in the same manner as in the first and second embodiments.
  • the tip of 39 a, 39 d, 24 is left and is used with a casing such as insulating resin. These are not shown in Figure 31.
  • the operation of the surge absorber with security function configured in this way is the same as that of the 14th embodiment, however, compared to the 14th embodiment, two heat-shrink insulators are used. Since the tubes 34a and 34b are used, the melting point of the low-melting metal element 23 is reduced to two places, and the insulation distance is increased to ensure more continuation. Overcurrent can be cut off. In addition, the time variation before fusing can be reduced.
  • FIG. 32 is a front view of a surge absorber with a security function according to a sixteenth embodiment of the present invention
  • FIG. 33 is a service absorber with a security function according to the sixteenth embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a side view of the di-absorber viewed from the N direction in FIG. 32. Difference from the 14th and 15th embodiments The point is that a heat-shrinkable insulating tube 35 having an opening 35a is used.
  • reference numeral 39 denotes a surge absorbing element using, for example, a discharge gap, and the connecting lead wire 39a and the connecting lead wire 39a.
  • Reference numeral 23 denotes a low-melting metal element such as a eutectic solder wire of tin and lead.
  • One end of the low-melting metal element 23 and the connecting lead wire 39b are, for example, copper.
  • the other end of the low melting point metal element 23 and the connection lead 24 are connected by, for example, a caulking 33b. ing .
  • a heat source 35 has an opening 35a at one location so that its diameter shrinks smaller than the outer diameter of the surge absorbing element 39 by heat.
  • a shrinkable insulating tube covers the surface of the surge absorbing element 39 and the outer periphery of the low-melting metal element 23, and is divided into two parts 35b by an opening 35a.
  • connection lead wire is used in the same manner as in the first and second embodiments. In most cases, it is used with a casing such as insulating resin except for the tip of 39 a, 39 d, and 24. However, Figs. 32 and 33 These are not shown in 3 ⁇ 4.
  • the operation of the security absorber with the function constructed in this manner is the same as that of the 14th and 15th embodiments, but is different from that of the 14th embodiment.
  • the low-melting metal element 23 Because the low-melting metal element 23 is brought into contact with the maturing shrink insulating tube 35 at two locations 35b and 35c, the low-melting metal element 23 has two fusing locations. As a result, the longer the absolute distance, the more reliably the continuous overcurrent can be cut off. In addition, it is possible to reduce the variation in the time required for fusing. These effects are similar to those of the fifteenth embodiment, but are similar to those of the fifteenth embodiment. Compared with the embodiment, when the two heat-shrinkable insulating tubes 34a and 34b are fixed at a predetermined interval, the 15th embodiment is difficult to keep the interval. On the other hand, in this embodiment, since the gap can be maintained by the opening 35a, the workability can be improved and the cost can be reduced.
  • FIG. 34 is a front view of a surge absorber with a security function according to a seventeenth embodiment of the present invention
  • FIG. 35 is a service absorber with a security function according to the seventeenth embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a side view of the di-absorber viewed from the 0 direction in FIG. The difference from the 16th embodiment is that two holes 36a and 36b are provided in the heat-shrinkable insulating tube 36.
  • reference numeral 39 denotes, for example, a surge absorbing element using a discharge gap, and a connecting lead wire 39a and the like. And 39b.
  • Reference numeral 23 denotes a low-melting metal element such as a eutectic solder wire of tin and lead.
  • a low-melting metal element such as a eutectic solder wire of tin and lead.
  • one end of the low-melting metal element 23 and the gun lead wire 39b are used. It is connected by caulking 33a, etc., and the other end of the low melting point metal element 23 and the connecting lead wire 24 are connected by caulking 33b, for example.
  • 36 is a heat-shrinkable tube whose diameter shrinks by heat to be smaller than the outer diameter of the surge absorbing element 39, and has two openings 36a, It has 36b.
  • the connection lead wire is used in the same manner as in the first and second embodiments.
  • 39 a, 39 d, 24 • In many cases, the tip is left to be used after being packaged with insulating resin or the like, but these are shown in Figs. 34 and 35. You're 5 -4
  • Openings 36a and 36b are provided at two places on the heat-sieving insulated tube 36, so that the low-melting point metal element 23 has three blowout places. The longer the insulation distance, the more reliably the continuous overcurrent can be cut off. In addition, it is possible to reduce the variation of the time until the fusing.
  • a surge absorbing element and a column-shaped or plate-shaped or concentric column-shaped varistor are used. Without being limited to these, it is also possible to use a series, parallel or parallel composite, such as a resistor, a resistor, a discharge gab, or a combination of these. .
  • glass which is one of inorganic non-metallic materials, was used as the insulating material that coats the surface of the “surge absorption” element. • The number of animals is not limited to these four. Further, a eutectic solder wire of tin and lead was used as the element 23, but the low-melting point metal element is not limited to this. Absent.
  • the number of apertures 36a and 36b is not limited.
  • the surge absorbing element is used as an electronic component that generates a short-circuit in the failure mode and generates heat.
  • the electronic component is used as an electronic component. May be resistors, capacitors, etc.
  • the electronic component is electrically connected in series with the electronic component, and the electronic component is brought into contact with the electronic component with good heat conduction.

Description

明 細 書
発明 の 名称
安全保障機能付電子部品
技術分野
本発明 は、 異 . 時 に過電流を遮断す る 要素を備 え た安全保障 機能付電子部品 に関す る も の で あ る 。
背景技術
近年、 電子機器の多機能化 に伴 い 、 家電機器, 情報機器, 通 信機器, 産業機器分野 な ど に お い て、 半導体素子を用 い た電子 ィヒ が推進 さ れ つ つ あ る 。 こ の 電子化 に 用 い ら れ る 半導体素子 は 、 静電気, 雷サ ー ジ電圧 な どの異常電圧 に対 し て き わ め て敏 感で あ り 、 そ の た め に電子機器の誤動作を招 い た り 、 ま た は破 壊 に い た る 場合 も 少な く な い 。 そ の た め 、 電子機器の信頼性を 確保、 向上 さ せ る 観点か ら も 、 こ れ ら 半導体素子 の サ ー ジ電圧 対策 は 極 め て重要で あ る 。
こ の サ ー ジ電圧対策部品で あ る サ ー ジ吸収器は劣化等の故障 時 に は短絡 し 、 過熱 に よ り 発火等の事故の危険性があ り 、 こ の 事故防止対策 と し て以前か ら 数多 く の提案がな さ れて い る 。
従来、 こ の種の サ ー ジ吸収器 は、 第 3 6 図, 第 3 7 図 に示す よ う な構成で あ っ た。 第 3 6 図, 第 3 7 図 に お い て、 1 は サ — ジ吸収素子、 2 a お よ び 2 b は そ の両面 に設 け ら れた電極で あ る 。 ま た弾性を有す る リ ー ド線 3 , 4 が低融点ハ ン ダ 5 で電極 2 a に接続 さ れ、 リ ー ド線 6 は高融点ハ ン ダ (図示せ ず) で電 極 2 b に接続 さ れて い る 。 さ ら に リ ー ド線 3 , 4 , 6 は支持体 7 の接銃端子 8 , 9 , 1 0 に そ れぞれ接続固定 さ れて い る 。 以上の よ う に構成さ れたサ ー ジ吸収器につ いて 、 以下そ の動 作につ いて説明す る ο こ のサ ー ジ吸収器は第 3 7 図の よ う に使 用 す る 。、すな わ ち、 接 子 8 , 9 を電源 1 1 に接続 し、 接!? c 端子 9 , - 1 0 を 保 回路 1 2 に接続す る 。 そ し て、 通常は接 続端子 8 , 1 0 簡は短絡、 接 ^ π端子 8 , 9 間は高抵抗で開放に 近い状態にな つ て い る た電源 ラ イ ン に サ ー ジ電圧が発生 し た場合は 、 サ ー ジ吸収素子 1 が低抵抗 と な り 接 子 8 , 9 間 が短絡に近い状態-に な ヽ サ ー ジ 流は被保護回路 1 2 を流れ ずに接続-端子 8 , 9 間を流れ、 サ ー ジ を吸収す る G し の回路に おいて、, 紘 的な-過電圧が イ ン に印加 さ れる と 、 継続的 な過電流がサ 一 ジ吸収素子 1 に流れ、 サ ー ジ吸収素子 1 が発熱 し て低融点ハ ン ダ 5 が溶け、 第 3 8 図 に示す よ う に、 弾性を有 す δ リ - ド線 3 , が矢印の よ う に電極 2 a か ら離れ、 サ ー ジ 吸収素子 1 および被保護回路 1 2 が電源 1 1 か ら遮断 さ れ る こ と と な る。 すなわ ち、 こ のサ ー ジ吸収器は安全保障機能付電子 aii' r6 c な つ て る のでめ - しか し :なが ら、 乙 . よ う な従来の構成では、 継続的な過電流 がサ ー ジ吸収素子 1 に流れた場合、 低融点ハ ン ダ 5 が溶融 し、
'i 一 F線 3 , 4 が接続さ れて いた電極 2 a か ら離れる が、 大電 の た め に電極 2 a と 離れた リ ー ド線 3 , 4 と の間で ア ー ク 放 電が起 こ り 過電流か ら サ 一 ジ吸収素子 1 を完全 に遮断で き ず に、 サ ー ジ吸収素子 1 が発火す る と い う 課題があ っ た。
発明の開示 - ·
そ こ で本発明は こ の よ う な継続的な過電流が電子部品に流入 さ れた時 に発火に至る等の問題が生ずる こ と を な く す こ と を 目 的 と す る も の で あ る 。
そ し て こ の 目 的を達成す る た め に本発明 は 、 電子部品 と 、 こ の電子部品 と 電気的 に直列に接続 さ れる と と も に 、 こ の電子部 品 に熱伝導が良好な状態で接触さ せ た低融点金属要素 と 、 上記 電子部品 と 上記低融点金属要素の外周 を覆 っ た熱収縮絶縁チ ュ ー ブ と で安全保障機能付電子部品を構成 し た も の で あ る 。
こ の構成に すれば、 継続的 な過電压が本発明の安全保障機能 付電子部品に 印加 さ れ、 継続的な過電流が電子部品に流れて異 常 に 発熱す る と 、 先ず そ の熱 に よ っ て低融点金属要素が溶融 し 、 次い で熱収縮絶縁チ ュ ー ブが収縮す る 。 そ し て こ の熱収縮 絶縁チ ュ 一 ブの収縮に よ つ て上記低融点金属要素が溶断 さ れ、 こ の結果的、 絶縁物 と し て の熱収縮絶縁チ ュ ー ブが上記低融点 金属要素に介入す る こ と に な る 。 こ の た め電子部品への過電流 の流入が完全 に遮断さ れ、 ま た熱収縮絶縁チ ュ ー ブの介在に よ り ア ー ク 放電 も防がれ、 こ れ に よ り 上記電子部品や従来の被保 護回路 (第 3 7 図の 1 2 ) の発火を防止す る こ と がで き る 。 図面の簡単な説明
第 1 図は本発明の安全保障機能付電子部品の第 1 の実施例を 示す正面図、 第 2 図は同側面図、 第 3 図は同断面図、 第 4 図は 同実施例 に よ る 使用例を示す回路図、 第 5 図は本発明 の第 2 の 実施例を示す正面図、 第 6 図は同側面図、 第 7 図は同断面図、 第 8 図は同実施例に よ る 使用例を示す回路図、 第 9 図は本発明 の第 3 の実施例の要部正面図、 第 1 0 図は本発明 の第 4 の実施 例の要部正面図、 第 1 1 図は同側面図、 第 1 2 図は本発明 の第 5 の実施例の要部正面図、 第 1 3 図は同側面図、 第 1 4 図は本 発明の第 6 の実施例の要部正面図、 第 1 5 図は同側面図、 第 1 6 図は本発明 の第 7 の実施例の要部正面図、 第 1 7 図は本発明 の第 8 の実施例の要部正面図、 第 1 8 図は同側面図、 第 1 9 図 は本発明の第 9 の実施例の要部正面図、 第 2 0 図は同側面図、 第 2 1 図は本発明の第 1 0 の実施例の要部正面図、 第 2 2 図は 同斜視図、 第 2 3 図は本発明 の第 1 1 の実施例の要部正面図、 第 2 4 Sは本発明の第 1 2 の実施例の要部正面図、 第 2 5 図は 同斜視図、 第 2 6 図は本発明の第 1 3 の実施例の要部正面図、 第 2 7 図は同斜視図、 第 2 8 図は本発明の第 1 4 の実施例の要 部正面図、 第 2 9 図は同側面図、 第 3 0 図は本発明の第 1 5 の 施例の要部正面図、 第 3 1 図は同側面図、 第 3 2 図は本発明 の第 1 6 の実施例の要部正面図、 第 3 3 図は同側面図、 第 3 4 図は本発明の第 1 7 の実施例の要部正面図、 第 3 5 図は同側面 il、 第 3 6 図は従来のサー ジ吸収器の構造を示す正面図、 第 3 7 図は同 サー ジ吸収器の使用例を示す回路図、 第 3 8 図は同 サ ー ジ吸収器の動作を示す側面図であ る 。
発明を実施す る の ,
第 1 図 は本発明 の安全保障機能付電子部品 の第 1 の 実施例 と し て'用 い た安全保障機能付サ一 ジ吸収器の正面図で あ り 、 第 2 図は第 1 図の矢印 Α の方向か ら の側面図、 第 3 図は第 2 図 の B — C } おけ る 断面図であ る 。 第 1 図, 第 2 図、 およ び第 3 図において、 2 1 は例え ば米国特許、 登録 Nd 3 6 6 3 4 5 8 , Να 4 0 4 5 3 7 4等に示さ れてい る サ ー ジ吸収素子で、 円柱状 の素体の雨平面部に、 銀ペ ー ス ト の焼付な どに よ っ て形成 さ れ た電極 2 1 .a 2 1 b を そ れぞれ具備 し て い る 。 こ れ ら の電極 2 1 a , 2 1 b に は高融点ハ ン ダ (図示せ ず) に よ っ て、 銅や 黄銅な どの電気的良導体か ら な る金属製の接続 リ 一 ド線 2 1 c , 2 1 d が接続 さ れて い る 。 2 2 は例え ばガ ラ ス の よ う な無機非 金属材料の絶縁物で、 サ ー ジ 吸収素子 2 1 の表面 の一部 も し く は全部 を コ ー テ ィ ン グ し て い る 。 2 3 は例 え ば錫, 鉛の共晶ハ ン ダ線の よ う な低融点金属要素で あ り 、 こ の低融点金属要素 2 3 の一端 と 接続 リ ー ド線 2 1 c 、 お よ び低融点金属要素 2 3 の他 端 と 銅 や黄銅 な どの電気的良導体か ら な る 金属製 の接続 リ ー ド 線 2 4 が レ ー ザな ど に よ る ハ ン ダ付 け等 に よ っ て接続 さ れて い る 。 2 5 は熱 に よ っ て そ の径がサ ー ジ吸収素子 2 1 の径 よ り も 小 さ く 収縮す る 、 例え ば シ リ コ ン を材質 と す る よ う な耐熱性 . 難燃性 ' 耐 ア ー ク 性 に優れた熱収縮絶縁チ ュ ー ブで、 サ ー ジ吸 収素子 2 1 の 表面を コ ー テ ィ ン グ し て い る 絶縁物 2 2 の表面 と 低融点金属要素 2 3 が密着す る よ う に そ れ ら の外周 を覆 い、 固 定 し て い る 。 2 6 は例 え ば ポ リ フ エ 二 レ ン ' サ ル フ ァ イ ド を材 質 と す る よ う な耐熱性 · 難燃性 . 耐 ア ー ク 性 に優れた絶緣性樹 脂固定部であ り 、 イ ン サ ー ト 成型等に よ り 接続 リ ー ド線 2 1 d , 2 4 を密着 し 固定 し て い る 。 2 6 a , 2 6 b は絶縁性樹脂固定 部 2 6 の一部分で あ り 、 接続 リ ー ド線 2 1 d , 2 4 の一部分を そ れ ぞれ覆 う こ と に よ っ て、 接続 リ ー ド線 2 1 d , 2 4 の 間の 沿面距離を確保 し て い る 。 2 7 は例え ばポ リ フ ヱ 二 レ ン · サ ル フ ア イ ド を材質 と す る よ う な耐熱性 ' 難燃性 ' 耐 ア ー ク 性に優 れた絶縁性樹脂包囲部で あ り 、 絶縁性樹脂固定部 2 6 と 超音波 溶着法等 に よ り 密着 さ れて お り 、 低融点金属要素 2 3 の溶断 に よ る 飛散を防止 し 、 かつ防湿の役割を果た し て い る 。 • 以上 の よ う に構成 さ れた安全保障機能付サ ー ジ吸収器 に つ い て、 以下そ の動作を説明 す る 。 第 4 図 は本安全保障機能付サ ー ジ吸収器を通信線 (電話回線等) に使用 し た例であ る 。 2 8 は信 号源で、 本安全保障機能付サ ー ジ吸収器の接続 リ ー ド線 2 1 d ,
5 . 2 4 に接続さ れ.、 2 9 は被保護回路で接続 リ ー ド線 2 1 d , 2 4 に接続 さ れて -い る 。 そ し て、 サ ー ジ吸収素子 2 1 の動作開始電 圧 ( パ リ .タ 電圧) は信号源 2 8 の ピ ー ク 値 (回路電圧 と リ ン ガ ー信号の ピ ー ク 値の和) よ り 大 き な値 に設定 し て あ る の で接 続 リ ー ド線 2 1 d と 接続 リ ー ド線 2 4 の間 は高抵抗で開放 に近
10 い状態 に な っ て い る 。 今、 こ の通信線 に サ ー ジ電圧 が発生 し た , 場合、 サ ー ジ吸収素子 2 1 は低抵抗と な り 、 接続 リ ー ド線 2 1 d と 接続 リ ー ド線 2 4 の間 は短絡 に近 い状態 に な り 、 サ ー ジ電流 : μ被保護回路 2 9 を流れずに 、 接続 リ ー ド線 2 1 d と 接続 リ ー ド線 2 4 の間 を流れ、 サ ー ジ は吸収 さ れ る 。
15 と こ ろ で、 こ の よ う な通信線は高圧線 と 近接 し て い る 場合が 多 ぐ 、 高圧線 の混触 に ょ り 継続的 な過電圧 (サ ー ジ吸収素子 2 1 の動作開始電圧値以上) が こ の通信線 に 印加 さ れた場合、 稱続的 な過電流がサ ー ジ吸収素子 2 1 に流れ る 。 そ し て こ の過 霉流の値がそ め材質 と 線径に よ っ て定ま る 低融点金属要素 2 3
20 の最大不溶断電流値 よ り 大 き い場合 は、 ジ ュ ー ル熱 に よ る 低融 点金属要素 2 3 の 自 己発熱 に よ っ て低融点金属要素 2 3 が溶融 Ψる 。 ま た最大不溶断電流値 よ り 小 さ い場合 に は サ ー ジ吸収素 子 2 1 は次第 に発熱 ! 、 熱伝導性の良 い ガ ラ ス の よ う な絶縁物 2 2 に よ っ て、 こ の熟が低融点金属要素 2 3 に伝わ り 、 低融点
25 金属要素 2 3 が溶融す る 。 ま た、 ど ち ら の場合で も 低融点金属
-- 要素 2 3 の溶融時 に は 、 同時 に熱収縮絶縁 チ ュ ー ブ 2 5 が径方 向 に 収縮 し て 、 溶融 し て い る 低融点金属要素 2 3 が熱収縮絶縁 チ ュ ー ブ 2 5 の径方向 への収縮力 に よ っ て外へ押 し 出 さ れ、 低 融点金属要素 2 3 は熱収縮絶縁 チ ュ ー ブ 2 5 を間 に は さ ん で 2 つ に 分離 さ れ る 。 す な わ ち 、 サ ー ジ 吸収素子 2 1 を流れて い た 過電流 は 、 絶縁物で あ る 熱収縮絶緣 チ ュ ー ブ 2 5 の低融点金属 要素 2 3 へ の 介入 に よ ", て 、 低融点金属要素 2 3 の 分離後 、 ア ー ク 放電す る こ と も な く 完全 に遮断 さ れ る 。 従 っ て 、 サ ー ジ 吸収素子 2 1 の発熱は止み、 発火を 防止す る こ と がで き る 。
下記第 1 表 に、 本実施例 に よ る 安全保障機能付サ ー ジ 吸収器 に 各種過電圧 を 印加 し た と き の結果を示す。 こ こ で、 サ ー ジ 吸 収素子 2 1 と し て動作開始電圧 (バ リ ス タ 電圧) が 3 6 0 ボ ル ト ( I = 1 m A ) の ス 夕 を 、 低融点金属要素 2 3 と し て融 点が 1 8 3 °C で線径が 0 . 3 誦 の半田線 を用 い た。
(第 1 表)
以上の よ う に本実施例 の安全保障機能付サ ー ジ 吸収器 は 、 継 続的 な 過電流 に よ る サ ー ジ吸収素子 2 1 の発火を 防止で き る 効 果があ る 。
次 に 、 本発明 の第 2 の実施例を、 第 5 図, 第 6 図、 お よ び第 7 図 に よ り 説明 す る 。 第 5 図 は本発明 の第 2 の実施例 に よ る 安 全保障機能付サ ー ジ吸収器の正面図で あ り 、 第 6 図 は第 5 図 の 矢印 D の方向 か ら の側面図、 第 7 図 は第 6 図の E — F に お け る 断面図 で あ る 。 第 1 の実施例 と の違 い は、 サ ー ジ 吸収素子 2 1 と 低融点金属要素 2 3 の接続点か ら 接続 リ 一 ド線を 引 き 出 し 3 端子構造 に し た点で あ る 。 第 7 図 に おい て、 2 1 は例 え ばバ リ ス タ の よ う な サ ー ジ吸収素子で、 円柱状の素体の両平面部 に形 威 れた電極 2 l a , 2 l b を そ れぞれ具備 し 、 こ れ ら の電極 2 1 a , 2 1 b に は接続 リ ー ド線 2 1 c , 2 1 d が接続 さ れて い る 。 2 2 は 例 え ば ガ ラ ス の よ う な 無機非金属 材料 の 絶縁物 で、 サ ー 'ジ吸収素子 2 1 の表面の一部 も し く は全部を コ ー テ ィ ン グ し て い る 。 2 3 は例え ば錫, 鉛 の共晶ハ ン ダ線の よ う な.低 融点金属要素で あ り 、 低融点金属要素 2 3 の一端 と 接続 リ 一 ド 線 2 1 c お よ び低融点金属要素 2 3 の他端 と 接続 リ ー ド線 2 4 が レ ー ザな ど に よ る ハ ン ダ付け等に よ っ て接続さ れて い る 。 2 5 は熟に よ っ て そ の径がサ ー ジ吸収素子 2 1 の径 よ り も 小 さ く 収 縮 す る 熱収縮絶縁 ヂユ ー ブで、 サ ー ジ 吸収素子 2 1 の 表面 を コ 一 テ ィ ン グ し て い る 絶縁物 2 2 の表面 と 低融点金属要素 2 3 が密着す る よ う に そ れ ら の外周 を覆 っ て固定 し て い る 。 3 0 は 例え ば ポ リ フ ヱ ニ レ ン · サ ル フ ア イ ド を材質 と す る よ う な耐熱 性 · 難燃性 · 耐ア ー ク 性 に優れた絶縁性樹脂固定部で あ り 、 ィ ン サ ー ト 成型等 に よ り 接続 リ ー ド線 2 1 c , 2 1 d , 2 4 を密 着 し 固定 し て い る 。 3 0 a , 3 0 b , 3 0 c は絶縁性樹脂固定 部 3 0 の一部分で あ り 、 接続 リ ー ド線 2 1 c , 2 1 d , 2 4 の 一部分を そ れぞれ覆 う こ と に よ っ て、 接続 リ ー ド線 2 1 d , 2 4 の間 お よ び接続 リ 一 ド 線 2 4 , 2 1 c の間 の沿面距離を確保 し て い る 。 3 1 は例え ば 、 ポ リ フ ヱ ニ レ ン ' サ ル フ ア イ ド を材質 と す る よ う な耐熱性 . 難燃性 * 耐 ア ー ク 性 に優れ た絶縁性樹脂 包囲部で あ り 、 絶縁性樹脂固定部 3 0 と 超音波溶着法等 に よ り 密着 さ れて お り 、 低融点金属要素 2 3 の溶断 に よ る 飛散 を防止 し 、 かつ 防湿の役割を果た し て い る 。 3 2 は絶緣 コ ー テ ィ ン グ 材で あ り 、 低融点金属要素 2 3 と の接続部分を除 い た接続 リ ― ド線 2 1 c の う ち 、 絶縁性樹脂固定部 3 0 と 絶縁性樹脂包囲部 3 1 に よ っ て 囲 ま れた部分の 表面に塗布 さ れて い る 。
以上 の よ う に構成 さ れた安全保障機能付サ 一 ジ 吸収器 に つ い て、 以下そ の動作を説明す る 。 第 8 図は本安全保障機能付サ ー ジ 吸収器を通信線 (電話回線等) に使用 し た例であ る 。 2 8 は信号 線で、 本安全保障機能付サー ジ吸収器の接続 リ ー ド線 2 I d , 2 4 に接続 さ れて い る 。 2 9 は被保護回路で、 接続 リ ー ド線 2 1 c , 2 1 d に接続 さ れて い る 。 そ し て、 通常は接続 リ ー ド線 2 1 c と 接続 リ ー ド線 2 4 の 間 は導通 し 、 サ ー ジ吸収素子 2 1 の動作 開始電圧 (パ リ ス タ 電圧) は信号源 2 8 の ピ ー ク 値 (回路電圧 と リ ン ガ ー 信号 の ピ ー ク 値 の和 ) よ り 大 き な 値 に 設定 し て あ る 。 こ の た め 、 接続 リ ー ド線 2 1 d と 接続 リ ー ド線 2 4 あ る い は接続 リ ー ド線 2 1 c の間 は高抵抗で開放 に近 い 状態 に な っ て い る 。 従 っ て、 そ の作用 は第 1 の実施例 と 同様で あ る が、 高圧 線 と の 混触 に よ り 継続的 な過電圧 (サ ー ジ吸収素子 2 1 の動作 開始電圧値以上) が こ の通信線 に 印加 さ れた場合、 第 1 の実施 · ' 例 と 同様 に低融点金属要素 2 3 が溶断 し接続 リ 一 ド線 2 1 c と '接続 リ ー ド線 2 4の間 と 接続 リ 一 ド線 2 1 d と接続 リ 一 ド線 2 4 の間 は餺放 と な り 、 サ ー ジ吸収素子 2 1 ばか り で な く 被保護回 路の発火 も 防-止す る こ と がで き る 。
5 次に 、 本発明 の第 3 の実施例 につ い て、 第 9 図 に よ り 説明 す る 。 第 9 図 は本発明 の第 3 の実施例 に よ る 安全保障機能付サ ー ジ吸収器の構造図で あ る 。 第 1 , 第 2 の実施例 と の違 い は 、 二 つ の熱収縮絶縁チ ュ ー ブ 3 4 a , 3 4 b を所定の 間隔 を お い て 分離 し て設 け た点で あ る 。 2 1 は例え ばパ リ ス タ の よ う な サ ー0 ジ吸収素子で、 円柱状 の素体の両平面部 に電極 2 1 a , 2 1 b を そ れ ぞれ具備 し て い る 。 ま た こ れ ら の電極 2 1 a , 2 1 b に は、 接銃 リ ー 線 1 c , 2 1 d が接続 さ れて い る 。 2 2 は例 え ば ガ ¾ス の よ う な無機非金属材料の絶縁物で、 サ ー ジ 吸収素 子 2 1 の表面の一部 も し く は全部を コ ー テ ィ ン グ して い る 。 2 35 は例え ば錫, 鉛の共晶ハ ン グ線の よ う な低融点金属要素で あ り 、 低融点金属要素 2 3 の一端 と 接続 リ 一 ド線 2 4 が例え ば 力 シ メ 3 3 a な どに よ っ て接続 さ れ、 低融点金属要素 2 3 の他端 と 接 続 リ ー ド線 2 1 c が例えば力 シ メ 3 3 b な どに よ っ て接続さ れて い る。 3 4 a , 3 4 b は熱に よ っ てそ の径がサ ー ジ吸収素子 2 10 の径 よ も 小 さ く 収縮す る よ う な熱収縮絶縁 チ ュ ー ブで'、 サ ー ジ吸収素子 2 1 の表面を コ ー テ ィ ン グ し て い る 絶縁物 2 2 の表 面 と 低融点金属要素 2 3 が密着す る よ う に 、 所定の間隔 を お い て そ ,れ ら を覆 い固定 し て い る 。 ま た 、 本実施例で は溶断 の 際 の 低融点金属要素 2 3 の飛散防止, 防湿効果の た め 、 第 1 の実施S 例, 第 2 .の実施例 と 同様に、 接続 リ ー ド線 2 1 c , 2 1 d , 2 4 の先端部 を残 し て絶縁樹脂な どで ケ 一 シ ン グ さ れて用 い ら れ る 場合が多 い が、 第 9 図 に は こ れ ら を示 し て い な い 。 こ の よ う に 構成 さ れた安全保障機能付サ ー ジ吸収器の作用 は第 1 の実施例 お よ び第 2 の 実施例 と 同様で あ る が、 第 1 の実施例お よ び第 2 の実施例 に比 べ、 熱収縮絶縁 チ ュ ー ブ 3 4 a , 3 4 b を所定間 隔 お い て設 け て い る た め、 低融点金属要素 2 3 の 溶断箇所が 2 箇所 と な り 、 絶縁距離が長 く な つ て 、 よ り 確実 に継続的 な過電 流 を遮断で き る 。 ま た 、 溶断す る ま で の 時間 の ば ら つ き を小 さ く す る こ と が で き る 。
次 に 、 本発明 の第 4 の実施例 に つ い て、 第 1 0 図、 お よ び第 1 1 図 に よ り 説明 す る 。 第 1 0 図 は本発明 の第 4 の実施例 に よ る 安全保障機能付サ ー ジ吸収器の正面図で あ り 、 第 1 1 図 は 同 実施例 に よ る 安全保障機能付サ ー ジ吸収器 を第 1 0 図 の G 方向 か ら 見 た側面図で あ る 。 第 1 , 第 2 、 お よ び第 3 の実施例 と の 違 い は、 外周面に開孔部 3 5 a を設けた熱収縮絶縁チ ュ ー ブ 3 5 を用 い た点で あ る 。 第 1 0 図 お よ び第 1 1 図 に お い て、 2 1 は 例 え ばバ リ ス タ の よ う な サ ー ジ吸収素子で、 円柱状 の素体の両 平面部 に電極 2 1 a, 2 l b を そ れぞれ具備 し 、 こ れ ら の電極 2 1 a , 2 1 b に は接続 リ ー ド線 2 1 c , 2 1 d がそ れぞれ接 続 さ れて い る 。 2 2 は例 え ばガ ラ ス の よ う な無機非金属材料の 絶縁物 で 、 サ ー ジ 吸収素子 2 1 の 表面 の一部 も し く は 全部 を コ ー テ ィ ン グ し て い る 。 2 3 は例 え ば錫, 鉛 の共晶ハ ン ダ線の よ う な低融点金属要素で あ り 、 低融点金属要素 2 3 の一端 と 接 続 リ ー ド線 2 4 が例え ば力 シ メ 3 3 a な ど に よ っ て接続 さ れ、 低融点金属要素 2 3 の他端 と 接続 リ 一 ド線 2 1 c が例 え ば 力 シ メ 3 3 b な どに よ っ て接続さ れて い る 。 3 5 は熱に よ っ て そ の径 がサ ー ジ吸収素子 2 1 の径よ り も 小さ く 収縮す る熱収縮絶緣チ ュ ー ブで、 低融点金属要素 2 3 に対応す る 外周面 に開口部 3 5 a を設 け て い る 。 し た が っ て 、 こ の 熱収縮絶縁 チ ュ ー ブ 3 5 で サ ー ジ 吸収素子 2 1 の表面を コ ー テ ィ ン グ し て い る 絶縁物 2 2 の 表面 と 低融点金属要素 2 3 が接触 す る よ う に そ の 外周 面 を ¾ つ た場合、 開孔部 3 5 a に よ り 2 つ に分割 さ れた部分 3 5 b お よ び 3 5 c が低融点金属要素 2 3 と 接触す る こ と と な る 。 ま た、 本実施例で は溶断の際の 低融点金属要素 2 3 の飛散防止, 防湿効果の た め 、 第 1 の実施例お よ び第 2 の実施例 と 同様 に、 接続 リ ー ド線 2 1 c , 2 1 d , 2 4 の先端部を残 し て絶縁樹脂 な ど で ケ 一 シ ン グ さ れて用 い ら れ る 場合が多 い が、 第 1 0 図お よ び第 1 1 図 に は こ れ ら を示 し て い な い。 こ の よ う に構成 さ れ た安全保障機能付サ ー ジ吸収器の作用 は第 1 の実施例, 第 2 の 実施例、 お よ び第 3 の実施例 と 同様で あ る が、 第 1 の実施例 お よ び第 2 の 実施例 に 比 べ、 低融点金属 要素 2 3 を 熱収縮絶縁 チ ュ ー ブ 3 5 の 3 5 b , 3 5 c の 2 箇所で固定 し て い る た め 、 低融点金属要素 2 3 の溶断箇所が 2 箇所 と な り 、 絶縁距離が長 ぐな つ て、 よ り 確実 に継続的 な過電流を遮断で き る 。 ま た、 溶 断す る ま で の時間 の ば ら つ き を小 さ く す る こ と がで き る 。 こ れ ら の効果は第 3 の実施例 と 同様で あ る が、 第 3 の 実施例 と 比べ る と 、 2 つ の熱収縮絶縁チ ュ ー ブ 3 4 a , 3 4 b を所定の間隔 で 固定 す る 際、 第 3 の 実施例 は そ の 間隔 が取 り に く い の に 対 し 、 本実施例 は開孔部 3 5 a に よ っ て間隔 が保持で き る の で、 作業性 の 向上, コ ス ト の低減 な ど の効果が得 ら れ る 。 次 に 、 本発明 の第 5 の実施例 に つ い て、 第 1 2 図、 お よ び第 1 3 図 に よ り 説明 す る 。 第 1 2 図 は本発明 の第 5 の実施例 に よ る 安全保障機能付サ ー ジ吸収器の正面図で あ り 、 第 1 3 図 は 同 実施例 に よ る 安全保障機能付サ ー ジ 吸収器を第 1 2 図 の H方向 か ら 見た側面図で あ る 。 第 4 の実施例 と の違 い は 、 熱収縮絶縁 チ ュ ー ブ 3 6 に開孔部 3 6 a , 3 6 b を 2 つ設 け た点で あ る 。 第 1 2 図およ び第 1 3 図において、 2 1 は例えばパ リ ス タ の よ う な サ ー ジ吸収素子で、 円柱状 の素体の両平面部 に電極 2 1 a , 2 l b を そ れ ぞれ具備 し て お り 、 こ れ ら の電極 2 1 a , 2 1 b に接続 リ ー ド線 2 1 c , 2 1 d がそ れぞれ接続 さ れて い る 。 2 2 は例 え ば ガ ラ ス の よ う な無機非金属材料の絶縁物 で、 サ ー ジ吸 収素子 2 1 の 表面 の 一部 も し く は 全部 を コ ー テ ィ ン グ し て い る 。 2 3 は例 え ば錫, 鉛の共晶ハ ン ダ線の よ う な低融点金属要 素で あ り 、 低融点金属要素 2 3 の一端 と 接統 リ ー ド線 2 4 が例 え ばカ シ メ 3 3 a な ど に よ っ て接続 さ れ、 低融点金属要素 2 3 の他端 と 接続 リ ー ド線 2 1 c が例えば力 シ メ 3 3 b な どに よ っ て 接続さ れて い る。 3 6 は熱に よ っ てそ の径がサ ー ジ吸収素子 2 1 の 径 よ り も 小 さ く 収縮す る 熱収縮絶縁チ ュ ー ブ で 、 外周 面の 2 箇所に開孔部 3 6 a , 3 6 b を有す る。 こ の た め 、 サ ー ジ吸収素 子 2 1 の表面 を コ ー テ ィ ン グ し て い る 絶縁物 2 2 の表面 と 低融 点金属要素 2 3 の外周 を覆 っ た場合、 開孔部 3 6 a およ び 3 6 b に よ り 3 つ に分割 さ れた部分 3 6 c , 3 6 d お よ び 3 6 e が低融 点金属要素 2 3 と 接触す る 。 ま た、 本実施例では溶断の際の低融 点金属要素 2 3 の飛散防止, 防湿効果の た め、 第 1 の実施例およ び第 2 の実施例 と 同様 に、 接続 リ ー ド線 2 1 c , 2 1 d , 2 4 の先端部を残 し て絶緣樹脂な どで ケ ー シ ン グ さ れて用 い ら れ る 場合が多 い が、 第 1 2 図およ び第 1 3 図 に は こ れ ら を示 し て い な い。 こ の よ う に構成 さ れた安全保障機能付サ ー ジ吸収器の作 用 は第 4 の実施例 と 同様で あ る が、 第 4 の実施例 に比べ、 熱収 縮鋒縁 チ ュ ー ブ 3 6 の 2 箇所 に開孔部 3 6 a , 3 6 b を設 け て い る た め、 低融点金属要素 2 3 の溶断箇所が 3 箇所 と な り 、 絶 緣 '距離が長 く な つ て 、 よ り 確実 に 継続的 な 過電流 を遮断 で き ¾ o ま た、 溶断す る ま で の時間の ば ら つ き を小 さ く す る こ と が で き る 。
次 に 、 本 明 の第 6 の実施例 に つ い て、 第 1 4 図、 お よ び第 1 5 図 に よ り 説明 す る 。 第 1 4 図 は本発明 の第 6 の実施例 に よ る 安全保障機能付サ ー ジ吸収器の正面図で あ り 、 第 1 4 図 は 同 実施例 よ る 安全保障機能付サ ー ジ吸収器を第 1 4 図 の I 方向 か ら 見た側面図で あ る 。 第 1 の実施例、 お よ び第 2 の実施例 と の違 い は、 サ ジ吸収素子 と し て 円柱状 の バ リ ス タ で は な < ヽ 板状 の パ リ ス タ を用 い た点で あ る 。 第 1 4 図お よ び第 1 5 図 に おいて、 3 7 は例えばパ リ ス タ の よ う なサ ー ジ吸収素子で、 少な く と も 1 組の平行な対辺を有す る 板状 の素体の両平面部 に電極 3 7 a , 3 7 b をそ れぞれ具備 し、 こ れ ら の電極 3 7 a , 3 7 b に接続 リ ー '線 3 7 c , 3 7 d がそ れぞれ接続 さ れて い る 。 な お、 素体の角 は面取 り がな さ れて い る 。 2 2 は例 え ば ガ ラ ス の よ う な無機非金属材料の絶緣物で、 サ ー ジ吸収素子 3 7 の表面 の 一部 も し く は 全部 を コ ー テ ィ ン グ し て い る 。 2 3 は 例 え ば 錫, 鉛の共晶 ハ ン ダ鎵 の よ う な低融点金属要素で あ り 、 低融点 金属要素 2 3 の 一嬙 接続 リ ー ド線 2 4 が例え ばカ シ メ 3 3 a
- .
■ ;- な ど に よ っ て接続 さ れ、 低融点金属要素 2 3 の他端 と 接続 リ ー ド 線 3 7 c が例 え ば カ シ メ 3 3 b な ど に よ っ て 接続 さ れ て い る 。 2 5 は熱 に よ っ て そ の 内周 がサ ー ジ吸収素子 3 7 の少な く と も 1 組 の平行 な対辺 を通 る 外周 よ り も 小 さ く 収縮す る よ う な 熱収縮絶縁 チ ュ ー ブ で 、 サ ー ジ吸収素子 3 7 と 低融点金属要素 2 3 の 外周面を覆 っ て い る 。 ま た 、 本実施例で は 溶断の 際の低 融点金属要素 2 3 の飛散防止, 防湿効果の た め 、 第 1 の 実施例 お よ び第 2 の 実施例 と 同様 に 、 接続 リ ー ド線 3 7 c , 3 7 d , 2 4 の先端部 を残 し て絶縁樹脂 な ど で ケ ー シ ン グ さ れて用 い ら れ る 場合が多 い が、 第 1 4 図 お よ び第 1 5 図 に は こ れ ら を示 し て い な い 。 こ の よ う に構成 さ れた安全保障機能付サ ー ジ 吸収器 の 作用 は第 1 の実施例, 第 2 の実施例 と 同様で あ る が、 第 1 の 実施例, 第 2 の実施例 と 比べ、 サ ー ジ耐量を大 き く す る こ と が で き 、 形状 を小 さ く す る こ と が で き る 。 な ぜ な ら 、 第 1 の実施 例, 第 2 の実施例で用 い た 円柱状の バ リ ス タ は、 低融点金属要 素 2 3 の所定 の長 さ を確保す る た め 、 電極間の長 さ を本実施例 の板状 の バ リ ス タ の そ れ よ り 大 き く し な け ればな ら ず、 単位長 さ 当 た り の バ リ ス タ 電圧 の 小 さ な 材料 を 用 い な け れ ば な ら な い 。 こ の材料 は、 単位長 さ 当 た り の パ リ ス タ 電圧 の大 き な材料 と 比べて、 サ ー ジ耐量が小 さ い か ら で あ る 。
次 に 、 本発明 の第 7 の実施例 に つ い て 、 第 1 6 図 に よ り 説明 す る 。 第 1 6 図 は本発明 の第 7 の実施例 に よ る 安全保障機能付 サ ー ジ 吸収器 の正面図で あ る 。 第 6 の実施例 と の違 い は 、 二つ の熱収縮絶縁 チ ュ ー ブ 3 4 a , 3 4 b を所定の間隔 を お い て、 分離 し て設 け た点で あ る 。 第 1 6 図 に お い て、 3 7 は例 え ばバ リ ス タ の よ う な サ ー ジ 吸収素子で、 少な く と も 1 組の平行な対 辺を有す る板状の素体の両平面部に電極 3 7 a , 3 7 b を そ れぞ れ具備 し 、 こ れ ら の電極 3 7 a , 3 7 b に接続 リ ー ド線 3 7 c , 3 7 d ザ'そ れぞれ接続 さ れて い る 。 ま た 、 素体の角 の面取 り が な さ れて い る 。 2 2 は例え ば ガ ラ ス の よ う な無機非金属材料 の 絶縁物 で サ ー ジ 吸収素子 3 7 の 表面 の一部 も し く は 全部 を コ ー テ ィ ン グ し て い る 。 2 3 は例え ば錫, 鉛の共晶ハ ン ダ線の よ-う な 融点金属要素で あ り 、 低融点金属要素 2 3 の 一端 と 接 続.リ 一 ド線 2 4 が例え ば力 シ メ 3 3 a な ど に よ っ て接続 さ れ、 低融点金属要素 2 3 の他端 と 接続 リ 一 ド線 3 7 c が例 え ば 力 シ メ 3 3 b な ど に よ っ て接続 さ れて い る 。 3 4 a , 3 4 b は熱 に よ っ て そ の 内周がサ ー ジ吸収素子 3 7 の少な く と も 1 組 の平行 な対辺 を通 る^周 よ り も 小 さ く 収縮す る よ う な熱収縮絶縁チ ュ ー ブで、 サ ー ジ吸収素子 3 7 の表面を コ ー テ ィ ン グ し て い る 絶- 縁物 2 2 と 低融点金属要素 2 3 の外周面を所定の 間隔 を お い て 覆 っ て い る 。 ま た、 本実施例では溶断の際の低融点金属要素 2 3 の飛散防止, 防湿効果の た め 、 第 1 の実施例お よ び第 2 の実施 と 同様に、 接続 リ ー'下線 3 7 c , 3 7 d , 2 4 の先端部を残 し て絶縁樹脂 な どでケ 一 シ ン グ さ れて用 い ら れ る 場合が多 い が、 第 1 6 図 に は こ れ ら を示 し て い な い 。 こ の よ う に構成 さ れた安 全保障機能付サ ー ジ吸収器の作用 は第 6 の実施例 と 同様で あ る が、 第 6 の実施例 に比べ、 二 つ の熱収縮絶縁チ ュ ー ブ 3 4 a , 3 4 b で茴定 し て い る た め、 低融点金属要素 2 3 の溶断箇所が 2 箇所 と な り 、 絶縁距離が長 く な つ て 、 よ り 確実 に継続的 な過 電流を遮断で き る。 ま た、 溶断す る ま で の時間の ば ら つ き を小 さ く す る こ と が で き る 。
次 に 、 本発明 の第 8 の実施例 に つ い て、 第 1 7 図、 お よ び第 1 8 図 に よ り 説明 す る '。 第 1 7 図 は本発明 の第 8 の実施例 に よ る 安全保障機能付サ ー ジ 吸収器の正面図で あ り 、 第 1 8 図 は 同 実施例 に よ る 安全保障機能付サ ー ジ吸収器 の第 1 7 図 の J 方向 か ら 見た側面図で あ る 。 第 6 , 第 7 の実施例 と の違 い は 、 外周 面 に開孔部 3 5 a を設 け た熱収縮絶縁 チ ュ ー ブ 3 5 を用 い た点 で あ る 。 第 1 7 図 お よ び第 1 8 図 に お い て 、 3 7 は例 え ばバ リ ス タ の よ う な サ ー ジ吸収素子で、 少 な く と も 1 組の平行 な対辺 を有す る板状の素体の両平面部に形成さ れた電極 3 7 a, 3 7 b を そ れぞれ具備 し 、 こ れ ら の電極 3 7 a , 3 7 b に接続 リ ー ド 線 3 7 c , 3 7 d がそ れぞれ接続 さ れて い る 。 ま た 、 素体の角 は面取 り がな さ れて い る 。 2 2 は例え ばガ ラ ス の よ う な無機非 金属材料の絶縁物で、 サ ー ジ 吸収素子 3 7 の表面 の一部 も し く は全部 を コ ー テ ィ ン グ し て い る 。 2 3 は例 え ば錫, 鉛 の共晶ハ ン ダ線 の よ う な低融点金属要素で あ り 、 低融点金属要素 2 3 の 一端 と 接続 リ ー ド線 2 4 が例 え ば カ シ メ 3 3 a な ど に よ っ て接 続 さ れ、 低融点金属要素 2 3 の他端 と 接続 リ 一 ド線 3 7 c が例 え ば 力 シ メ 3 3 b な ど に よ っ て接続 さ れ て い る 。 3 5 は 熱 に よ っ て そ の 内周 がサ ー ジ吸収素子 3 7 の少な く と も 1 組 の平行 な対辺 を通 る 外周 よ り も 小 さ く 収縮す る よ う な熱収縮絶縁チ ュ ー ブで、 1 箇所 に 開孔部 3 5 a を有す る 。 こ の た め サ ー ジ吸収 素子 3 7 の電極の な い上記対辺 の一辺 の断面 の表面を コ ー テ ィ ン グ し て い る 絶縁物 2 2 と 、 低融点金属要素 2 3 の外周 を覆 つ た 時、 開孔部 3 5 a に よ り 2 つ に分割 さ れた部分 3 5 b お よ び 3 5 c が低融点金属要素 2 3 と接触す る 。
ま た、 本実施例では溶断の際の低融点金属要素 2 3 の飛散防 止, 防湿効果のた め、 第 1 の実施例およ び第 2 の実施例 と 同様 に、 接続 リ ー ド線 3 7 c , 3 7 d , 2 4 の先端部を残 し て絶縁 樹脂な どでケ ー シ ン グさ れて用 い ら れ る場合が多 いが、 第 1 7 図およ び第 1 8 図に は こ れ ら を示 し て い な い。 こ の よ う に構成 . れた安全保獐機能付サ ー ジ吸収器の作用 は第 6 の実施例, 第 7 の実施例 と 同様であ る が、 第 6 の実施例に比べ、 低融点金属 要素 2 3 を熱収縮絶縁チ ュ ー ブ 3 5 の 3 5 b , 3 5 c の 2 箇所 を当接 さ せて い る た め、 低融点金属要素 2 3 の溶断箇所が 2 箇 所 な り 、 絶緣距離が長 く な つ て、 よ り 確実に維続的な過電流 を遮断で き る 。 ま た、 溶断す る ま で の時間の ば ら つ き を小さ く - ずる こ と がで き る 。 こ れ ら の効果は第 7 の実施例 と 同様であ る が、 第 7 の実施例^ 比べる と 、 熱収縮絶緣チ ュ ー ブ 3 5 を頃定 す る際、 第 7 の実施例は そ の間隔が取 り に く い の に対 し、 本実 施例は開孔部 3 5 a に よ っ て 3 5 b , 3 5 c の間隔が保持で き る の で、 作業性の向上、 コ ス 卜 の低減な どの効果が得 ら れ る 。 次に本発明の第 9 の実施例につ いて、 第 1 9 図、 およ び第 2 0 図に よ り 説明する。 第 1 9 図は本発明の第 9 の実施例 に よ る安 全保障機能付サ ー ジ吸収器の正面図であ り 、 第 2 0 図は同実施 例に よ る安全保障機能付サ ー ジ吸収器の第 1 9 図の K方向か ら 見た側面図であ る。 第 8 の実施例 と の違い は、 熱収縮絶縁チ ュ ー ブ .3 6 に閼 ¾部 3 6 a , 3 6 b を 2 つ設けた点であ る。 第 1 9 図お よ び第 2'.0 図 お い て、 3 7 は例 え ばパ リ ス タ の よ う な サ 一 ジ吸収素子で、 :少な く と も 1 組の平行な対辺を有す る板状 の素体 の両平面部 に電極 3 7 a , 3 7 b を そ れぞれ具備 し 、 こ れ ら の電極 3 7 a , 3 7 b と 接続 リ ー ド線 3 7 c , 3 7 d を そ れ ぞれ接続 し て い る 。 ま た、 素体の角 の面取 り が な さ れて い る 。
2 2 は例 え ば ガ ラ ス の よ う な無機非金属材料の絶緣物 で、 サ ー ジ吸収素子 3 7 の表面の一部 も し く は全部を コ 一 テ ィ ン グ し て い る 。 2 3 は例え ば錫, 鉛の共晶ハ ン ダ線の よ う な低融点金属要 素で あ り 、 低融点金属要素 2 3 の 一端 と 接続 リ 一 ド線 2 4 が例 え ば 力 シ メ 3 3 a な ど に よ っ て接続 さ れ、 低融点金属要素 2 3 の他端 と 接続 リ ー ド線 3 7 c が例 え ば カ シ メ 3 3 b な ど に よ つ て接続 さ れて い る 。 3 6 は熱 に よ っ て そ の 内周 がサ ー ジ 吸収素 子 3 7 の少な く と も 1 組の平行な対辺 を通 る 外周 よ り も 小 さ く 収縮す る よ う な熱収縮絶縁チ ュ ー ブで、 2箇所に開孔部 3 6 a ,
3 6 b を 有 す る 。 こ の た め こ の 熱収縮絶縁 チ ュ ー ブ 3 6 で 、 サ ー ジ 吸収素子 3 7 の電極の な い上記対辺 の一辺 の断面の表面 を コ ー テ ィ ン グ し て い る 絶縁物 2 2 と 、 低融点金属要素 2 3 の 外周 を覆 っ た場合、 開孔部 3 6 a お よ び 3 6 に よ り 3 つ に 分 割 さ れた部分 3 6 c , 3 6 d およ び 3 5 e が低融点金属要素 2 3 と 接触す る 。 ま た、 本実施例では溶断の際の低融点金属要素 2 3 の飛散防止, 防湿効果の た め 、 第 1 の実施例 お よ び第 2 の実施 例 と 同様 に 、 接続 リ ー ド線 3 7 c , 3 7 d , 2 4 の先端部 を残 し て 絶縁樹脂 な ど で ケ ー シ ン グ さ れ て 用 い ら れ る 場合 が多 い が、 第 1 9 図 お よ び第 2 0 図 に は こ れ ら を示 し て い な い 。 こ の よ う に構成 さ れた安全保障機能付サ ー ジ吸収器 の作用 は第 8 の 実施例 と 同様で あ る が、 第 8 の実施例 に比べ、 熱収縮絶縁チ ュ ー ブ 3 6 に 2 箇所開孔部 3 6 a , 3 6 b を設 けて い る た め 、 低 融点金属要素 2 3 の溶断箇所が 3 箇所 と な り 、 絶縁距離が長 く な っ て、 よ り 確実 に継続的 な過電流 を遮断で き る 。 ま た 、 溶断 す る ま で の時間の ば ら つ き を小 さ く す る こ と がで き る 。
次 に 、 本発明 の第 1 0 の実施例 に つ い て、 第 2 1 図、 お よ び 第 2 .2 図 に よ り 説明 す る 。 第 2 1 図 は本発明 の第 1 0 の 実施例 に よ る 安全保障機能付サ ー ジ 吸収器 の正面図で あ り 、 第 2 2 図 は 同莠施例 に よ る 安全保障機能付 サ ー ジ 吸収器 の 斜視図 で あ る 。 第 1 実施例, 第 2 の実施例お よ び第 6 の実施例 と の違 い は、 サ ー ジ吸収素子 と し て 円柱状あ る い は板状の バ リ ス タ で は な く 、 同心円 筒状の パ リ ス タ を用 い た点で あ る 。 第 2 1 図お よ び第 2 2図に おいて、 3 8 は例え ばパ リ ス タ の よ う な サ ー ジ吸収 素子で、 同心円筒状の素体の外側面, 内側面 に、 電極 3 8 a , 3 8 b を そ れ ぞれ具備 し 、 こ れ ら の電極 3 8 a , 3 8 b と 接続 リ ー ド線 3 8 c , 3 8 d がそ れぞれ接続 さ れて い る 。 2 2 は例 え.ば ガ スの よ う な無機非金属材料の絶縁物で、 サ ー ジ 吸収素 子 3 8 の表面の一部 も し く は全部を コ ー テ ィ ン グ し て い る 。 2 3 は 例 え ば錫, 鉛 の 共晶 ハ ン ダ線 の よ う な 低融点金属要素 で あ り 、 低融点金属要素 2 3 の一端 と 接続 リ ー ド線 2 4 が例 え ば力 シ メ 3 3 a な ど に よ っ て接続 さ れ、 低融点金属要素 2 3 の他端 と.接銃 リ ー ド線 3 8 c が例え ば カ シ メ 3 3 b な ど に よ っ て接続 さ れて い る 。 2 5 は熱 に よ っ て そ の 径がサ ー ジ吸収素子 3 8 の 外径 よ り も 小 さ く 収縮す る よ う な熱収縮絶縁チ ュ ー ブで 、 サ ー ジ吸収素子 3 8 の表面を コ ー テ ィ ン グ し て い る 絶縁物 2 2 の表 面 と 低融点金属要素 2 3 の外周面を覆 っ て い る 。 ま た 、 本実施 例で は溶断の 際の低融点金属要素 2 3 の飛散防止, 防湿効果 の た め 、 第 1 の実施例お よ び第 2 の実施例 と 同様 に 、 接続 リ ー ド 線 3 8 c , 3 8 d , 2 4 の先端部を残 し て絶縁樹脂 な どで ケ ー シ ン グ さ れて用 い ら れ る 場合 が多 い が、 第 2 1 図 お よ び第 2 2 図 に は こ れ ら を示 し て い な い 。 こ の よ う に構成 さ れた安全保障 機能付 サ ー ジ 吸収器の作用 は第 1 の実施例, 第 2 の実施例、 お よ び第 6 の実施例 と 同様で あ る が、 第 1 の実施例、 お よ び第 2 の 実施例 に比べ、 単位長 さ 当 た り の バ リ ス タ 電圧 の大 き な材料 を 用 い る こ と がで き 、 サ ー ジ耐量を大 き く す る こ と がで き 、 形 状 を小 さ く す る こ と が で き る 。 こ の よ う な効果は第 6 の 実施例 と 同 じ で あ る が、 熱収縮絶緣 チ ュ ー ブ 2 5 の巻かれ る パ リ ス 夕 素体が曲面状 な の で 、 上記熱収縮絶縁チ ュ ー ブ 2 5 の収縮が ス ム ー ズ で 、 低融点金属要素 2 3 の溶断時間 の ば ら つ き の 低減を 図 る こ と がで き る 。
次 に 、 本発明 の第 1 1 の実施例 に つ い て、 第 2 3 図 に よ り 説 明 す る 。 第 2 3 図 は本発明 の第 1 1 の実施例 に よ る 安全保障機 能付サ ー ジ吸収器の正面図で あ る 。 第 1 0 の実施例 と の 違 い は 2 つ の熱収縮絶縁チ ュ ー ブ 3 4 a, 3 4 b を所定の間隔をおいて 設 けた点であ る 。 第 2 3 図に おいて、 3 8 は例え ばパ リ ス タ の よ う な サ ー ジ吸収素子で、 同心円筒状の素体の外側面, 内側面に、 電極 3 8 a , 3 8 b を そ れぞれ具備 し 、 こ れ ら の電極 3 8 a, 3 8 b と 接続 リ 一 ド線 3 8 c , 3 8 d が そ れぞれ接続 さ れて い る 。 2 2 は例 え ばガ ラ ス の よ う な無機非金属材料 の絶縁物で、 サ ー ジ 吸収素子 3 8 の表面の一部 も し く は全部を コ ー テ ィ ン グ し て い る 。 2 3 は例 え ば錫, 鉛の共晶ハ ン ダ線の よ う な 低融点 金属要素であ り 、 低融点金属要素 2 3 の一端 と 接続 リ 一 ド線 2 4 • が例え ば力 シ メ 3 3 a な ど に よ っ て接続 さ れ、 低融点金属要素
2 3 の他端 と 接続 リ ー ド線 3 8 c が例え ば 力 シ メ 3 3 b な ど に よ っ て.接続 さ れて い る 。 3 4 a , 3 4 b は熱 に よ っ て そ の径が サ ー ジ吸収素子 3 8 の外径よ り も 小 さ く 収縮す る よ う な熱収縮 5 絶縁チ ュ ー ブで、 サ ー ジ吸収素子 3 8 の表面を コ ー テ ィ ン グ し て い る 絶緣物 2 2 の表面 と 低融点金属要素 2 3 の外周 を所定の 掘隔 を お い て覆 っ て い る 。 ま た、 本実施例で は溶断の際 の低融 点金属要素 2 3 の飛散防止, 防湿効果の た め 、 第 1 の実施例お よ び第 2 の実施例 と 同様に、 接続 リ ー ド線 3 8 c , 3 8 d , 2 4 10 先端部を残 し て絶.緣樹脂 な どで ケ ー シ ン グ さ れて用 い ら れ る 場合が多.いが、 第 2 8 図 に は こ れ ら を示 し て い な い。 こ の よ う に構成 さ れた安全保障機能付サ ー ジ吸収器の作用 は第 1 0 の実 '施例 と 同様で あ る が、 第 1 0 の実施例 と 比べ、 二つ の熱収縮絶 籙チ ュ 一 ブ 3 4 a , 3 4 b を用 い て い る た め、 低融点金属要素 15 2 3 の溶断箇所が 2 箇所 と な り 、 絶緣距離が長 く な つ て、 よ り 確実 に継続的 な過電流を遮断で き る 。 ま た 、 溶断す る ま で の 時
-も 間の ば ら つ き を小 さ く す る こ と がで き る 。
次に、 本発明の第 1 2 の実施例につ いて、 第 2 4 図、 およ び第 2 5 図に ifc り 説明-す る 。 第 2 4 図は本発明の第 1 2 の実施例に よ 20 る安全保障機能付サ ー ジ吸収器の正面図で あ り 、 第 2 5 図 は 同 実施'例 に よ る 安全保障機能付サ ー ジ吸収器 の斜視図 で あ る 。 第 1 0 , 第 L 実施例 との違い は、 開孔部 3 5 a を設 けた熱収縮 絶縁チ ュ ー ブ 3 5 を用 い た点で あ る 。 第 2 4 図お よ び第 2 5 図 ::に お い て,、 3 8 は例 え」ばパ リ ス タ の よ う な サ ー ジ 吸収素子で、 25 同心円 筒"状の素体の外.側面, 内側面 に、 電極 3 8 a , 3 8 b を そ れ ぞれ具備 し 、 こ れ ら の電極 3 8 a , 3 8 b と 接続 リ ー ド線 3 8 c , 3 8 d を そ れ ぞれ接続 し て い る 。 2 2 は例え ば ガ ラ ス の よ う な無機非金属材料の絶縁物で、 サ ー ジ吸収素子 3 8 の表 面の一部 も し く は全部 を コ ー テ ィ ン グ し て い る 。 2 3 は 例え ば 錫, 鉛 の共晶ハ ン ダ線の よ う な低融点金属要素で あ り 、 低融点 金属要素 2 3 の一端 と 接続 リ 一 ド線 2 4 が例 え ば 力 シ メ 3 3 a な ど に よ っ て接続 さ れ、 低融点金属要素 2 3 の他端 と 接続 リ ー ド 線 3 8 c が例 え ば 力 シ メ 3 3 b な ど に よ っ て 接続 さ れ て い る 。 3 5 は熱 に よ っ て そ の径がサ ー ジ吸収素子 3 8 の外径 よ り も 小 さ く 収縮す る よ う な、 1 箇所 に 開孔部 3 5 a を有す る 熱収 縮絶縁 チ ュ ー ブで、 サ ー ジ吸収素子 3 8 の表面を コ — テ ィ ン グ し て い る 絶縁物 2 2 の表面 と 低融点金属要素 2 3 の外周 を覆 っ て い る 。 こ の時、 開孔部 3 5 a に よ り 2 つ に分割 さ れた部分 3 5 b お よ び 3 5 c が低融点金属要素 2 3 と 接触 し て い る 。 ま た、 本 実施例 で は溶断の際の 低融点金属要素 2 3 の飛散防止, 防湿効 果 の た め 、 第 1 の 実施例 お よ び第 2 の 実施例 と 同 様 に 、 接続 リ ー ド 線 3 8 c , 3 8 d , 2 4 の先端部 を残 し て絶縁樹脂 な ど で ケ 一 シ ン グ さ れて用 い ら れ る 場合が多 い が、 第 2 4 図 お よ び 第 2 5 図 に は こ れ ら を示 し て い な い。 こ の よ う に構成 さ れた安 全保障機能付サ ー ジ吸収器 の作用 は第 1 0 の実施例, 第 1 1 の 実施例 と 同様で あ る が、 第 1 0 の実施例 に 比べ、 低融点金属要 素 2 3 を熱収縮絶縁 チ ュ ー ブ 3 5 の 2 箇所で 3 5 b , 3 5 c で 固定 し て い る た め、 低融点金属要素 2 3 の溶断箇所が 2 箇所 と な り 、 絶縁距離が長 く な つ て、 よ り 確実に継続的 な過電流を遮 断で き る 。 ま た、 溶断す る ま で の時間の ば ら つ き を小 さ く す る こ と がで き る 。 こ れ ら の 効果 は第 1 1 の 実施例 と 同 様 で あ る が、 第 1 1 の実施例 と 比べ る と 、 2 つ の熱収縮絶縁チ ュ ー ブを 所定の で固定す る 際、 第 1 1 の実施例 は そ の 間隔 が取 り に く い の に対 し 、 本実施例 は開孔部 3 5 a に よ っ て間隔 が保持で き る の で 、 作業性 の 向 上、 コ ス ト の 低減 な ど の 効果 が得 ら れ o
次 に本発明 の第 1 3 の実施例 に つ い て、 第 2 6 図、 お よ び第
2 7 図 に よ り 説明 す る 。 第 2 6 図 は本発明 の第 1 3 の実施例 に よ る 安全保障機能付サ ー ジ吸収器の正面図で あ り 、 第 2 7 図 は 同:実施例 に よ る 安全保障機能付サ ー ジ吸収器の斜視図で あ る 。 第 1 2 の実施例 と の違 い は、 熱収縮絶縁チ ュ ー ブ 3 6 に 開孔部
3 6 a , 3 6 b を 2 つ設 け た点で あ る 。 第 2 6 図 お よ び第 2 7 図 に お い て 、 ;3 8 は 例 え ば バ リ ス タ の よ う な サ ー ジ 吸収素子 で、 同心円筒状の素体の外側面, 内側面に、 電極 3 8 a , 3 8 b を そ れ ぞれ具備 し 、 こ れ ら の電極 3 8 a , 3 8 b に接続 リ ー ド 線 3 8 c , 3 8 d がそ れぞれ接続 さ れて い る 。 2 2 は例 え ば ガ ラ ス の よ う な無機非金属材料の絶縁物で、 サ ー ジ 吸収素子 3 8 の表面の「部 も し く は全部を コ ー テ ィ ン グ して い る。 2 3 は例え ば錫, 鉛-の共晶ハ ン ダ線の よ う な低融点金属要素であ り 、 低融点 金属要素 2 3 の一端 と 接続 リ ー ド線 2 4 が例え ば カ シ メ 3 3 a な ど に よ っ て接続 さ れ、 低融点金属要素 2 3 の他端 と 接続 リ ー ド 線 3 8 c が例 え ば 力 シ メ 3 3 b な ど に よ っ て 接続 さ れ て い る 。 3 6 は熱 に よ っ て そ の径がサ ー ジ吸収素子 3 8 の外径 よ り も 小さ く 収縮す る よ う な、 熱収縮絶縁 チ ュ ー ブで、 2 箇所 に 開 孔部 3 6 a , 3 6 b を有す る 。 熱収縮絶縁 チ ュ ー ブ 3 6 に よ り サ ー ジ 吸収素子 3 8 の表面を コ ー テ ィ ン グ し て い る 絶縁物 2 2 の 表面 と 低融点金属要素 2 3 の外周 を覆 う と 、 開孔部 3 6 a お よ び 3 6 b に よ り 3 つ に分割 さ れた部分 3 6 c , 3 6 d お よ び 3 6 e が低融点金属要素 2 3 と 接触す る。 ま た、 本実施例では溶 断の際の低融点金属要素 2 3 の飛散防止, 防湿効果の た め、 第 1 の実施例 お よ び第 2 の実施例 と 同様に、 接続 リ ー ド線 3 8 c , 3 8 d , 2 4 の先端部 を残 し て絶縁樹脂 な どで ケ ー シ ン グ さ れ て甩 い ら れ る 場合が多 い が、 第 2 6 図お よ び第 2 7 図 に は こ れ ら を示 し て い な い 。 こ の よ う に構成 さ れた安全保障機能付サ ー ジ 吸収器 の作用 は第 1 2 の実施例 と 同様で あ る が、 第 1 2 の実 施例 に比べ、 熱収縮絶縁チ ュ ー ブ 3 6 に 2 箇所の開孔部 3 6 a , 3 6 b を設 け て い る た め、 低融点金属要素 2 3 の溶断箇所が 3 箇所 と な り 、 絶緣距離が長 く な つ て、 よ り 確実 に継続的 な過電 流を遮断で き る 。 ま た 、 溶断す る ま で の時間の ば ら つ き を小 さ く す る こ と がで き る 。
次 に 、 本発明 の第 1 4 の実施例 に つ い て、 第 2 8 図、 お よ び 第 2 9 図 に よ り 説明 す る 。 第 2 8 図 は本発明 の第 1 4 の 実施例 に よ る 安全保障機能付 サ ー ジ 吸収器 の正面図で あ り 、 第 2 9 図 は 同実施例 に よ る 安全保障機能付サ ー ジ吸収器の第 2 8 図の L 方向 か ら 見た側面図で あ る 。 第 1 の実施例, 第 2 の実施例, 第 6 の実施例お よ び第 1 0 の実施例 と の違い は、 サ ー ジ 吸収素子 と して パ リ ス タ では な く 放電ギ ヤ ッ プを用 いた点で あ る 。 第 2 8 図、 お よ び第 2 9 図 に お い て、 3 9 は例 え ば放電ギ ャ ッ プを用 い た サ ー ジ吸収素子で あ り 、 接続 リ ー ド線 3 9 a お よ び 3 9 b を具備 し て い る 。 2 3 は例え ば錫, 鉛の共晶ハ ン ダ線の よ う な • 低融点金属要素で あ り 、 こ の低融点金属要素 2 3 の一端 と 接続 . 'リ ー ド線,. 3 9 b が例え ば力 シ メ 3 3 a な ど に よ つ て接続 さ れ、 低融点金属要素 2 3 の他端 と 接続 リ — ド線 2 4 が例え ばカ シ メ 3 3 J b な tど に よ っ て接続さ れて い る 。 2 5 は熱に よ っ て そ の径 5 がサ — ジ吸収素子 3 9 の径よ り も小 さ く 収縮す る よ う な、 熱収 絶縁チ ユ ー :フ' で 、 サ ー ジ吸収素子 3 9 の表面 と 低融点金属要 素 2. 3 が接触す る よ う に し て、 そ れ ら の外周 を覆 つ -し い る 。 ま た、 本実:施例では溶断の際の低融点金属要素 2 3 の飛散防止, 防湿効果の ため 、 第 : 1 実施例およ び第 2 の実施例 と 同様に、0 接続 リ ー ド線 3 9 a , 3 9 b , 2 4 の先端部を残 し て絶縁樹脂 な どで ケ ー シ ン グさ おて用 い ら れる場合が多 いが、 第 2 8 図お よ び第 2 9 図には こ れ ら を示 して い な い。 こ の よ う に構成 さ れ 安全保障機能付サ ー ジ吸収器の作用 は第 1 の実施例, 第 2 の ' 実施例 , 第 · 6 .の実施例およ び第 1 0 の実施例 と 同様で あ る が、5 こ れ ら の実施例に比べ、 サ ー ジ吸収素子 と し てバ リ ス 夕 で は な く 放電ギ ヤ…ッ プを用 いて い る た め、 サ ー ジ に対す る応答速度は , 悪 く な る も の の'、 残留電圧を小さ く 押 さ え る こ と が で き る 。
次に、 .本発明の第 1 5 の実施例につ いて、 第 3 0 図、 およ び 第 3 1 図に よ,り 説明す る 。 第 3 0 図は本発明 の第 1 5 の実施例0 :に よ る安全保障機能付サ ー ジ吸収器の正面図であ り 、 第 3 1 図 は同実施例に よ る安全保障機能付サ一 ジ吸収器 の第 3 0 図の M 方向か ら見た側面図で あ る 。 第 1 4 の実施例 と の違 い は 、 2 つ の熱収縮絶縁チ ュ ー ブ 3 4 a , 3 4 b を所定の間隔で分離 し て 'W けた ^であ る 。 第 3 0 図およ び第 3 1 図 に おい て、 3 9 は例5 え ば放電ギ ヤ.ッ ブを用 いたサ ー ジ吸収素子であ り 、 接続 リ ー ド 線 3 9 a およ び 3 9 b を具備 して い る 。 2 3 は例えば錫, 鉛の共 晶ハ ン ダ線の よ う な低融点金属要素で あ り 、 こ の低融点金属要 素 2 3 の一端 と 接続 リ ー ド線 3 9 b が例え ば力 シ メ 3 3 a な どに よ っ て接続 さ れ、 低融点金属要素 2 3 の他端 と接続 リ 一 ド線 2 4 が例 え ば カ シ メ 3 3 b な ど に よ っ て接続 さ れて い る 。 3 4 a , 3 4 b は熱 に よ っ て そ の径がサ ー ジ 吸収素子 3 8 の外径 よ り も 小 さ く 収縮す る よ う な熱収縮絶縁 チ ュ ー ブで、 サ ー ジ吸収素子 3 9 の 表面 と 低融点金属要素 2 3 が接触す る よ う に所定 の 間隔 を お い て そ れ ら の外周 を覆 っ て い る 。 ま た 、 本実施例で は溶断 の際 の 低融点金属要素 2 3 の飛散防止, 防湿効果の た め、 第 1 の実施例 お よ び第 2 の実施例 と 同様 に、 接続 リ ー ド線 3 9 a , 3 9 d , 2 4 の先端部を残 し て絶縁榭脂 な どで ケ ー シ ン グ さ れ て用 い ら れ る 場合が多 い が、 第 3 0 図お よ び第 3 1 図 に は こ れ ら を示 し て い な い。 こ の よ う に構成 さ れた安全保障機能付サ ー ジ 吸収器 の作用 は第 1 4 の実施例 と 同様で あ る が、 第 1 4 の実 施例 と 比べ、 2 つ の熱収縮絶縁チ ュ ー ブ 3 4 a , 3 4 b を用 い て い る た め、 低融点金属要素 2 3 の溶断箇所が 2 箇所 と な り 、 絶縁距離が長 く な っ て、 よ り 確実 に継続的 な過電流を遮断で き る 。 ま た 、 溶断す る ま での時間の ば ら つ き を小 さ く す る こ と が で き る 。
次 に 、 本発明 の第 1 6 の実施例 に つ い て、 第 3 2 図、 お よ び 第 3 3 図 に よ り 説明 す る 。 第 3 2 図 は本発明 の第 1 6 の実施例 に よ る 安全保障機能付サ ー ジ 吸収器 の正面図で あ り 、 第 3 3 図 は 同実施例 に よ る 安全保障機能付サ ー ジ吸収器 の第 3 2 図 の N 方向 か ら 見た 側面図で あ る 。 第 1 4 , 第 1 5 の実施例 と の違 い は 、 開孔部 3 5 a を設 け た熱収縮絶縁チ ュ ー ブ 3 5 を 用 い た点 で あ る 。 第 3 2 図お よ び第 3 3 図 に お い て、 3 9 は例え ば放電 ギ ヤ ッ プ を用 い た サ ー ジ吸収素子で あ り 、 接続 リ 一 ド線 3 9 a お よ び 3 9 b を具備 し て い る 。 2 3 は例え ば錫, 鉛の共晶ハ ン ダ線の よ う な低融点金属要素で あ り 、 こ の低融点金属要素 2 3 の一端 と 接続 リ ー ド線 3 9 b が例え ば カ シ メ 3 3 a な ど に よ つ て接続 さ れ、 低融点金属要素 2 3 の他端 と 接続 リ 一 ド線 2 4 が 例え ば カ シ メ 3 3 b な ど に よ っ て接続 さ れて い る 。 3 5 は熱 に ,よ っ て そ の 径がサ ー ジ 吸収素子 3 9 の外径 よ り も 小 さ く 収縮す る よ う な 、 1 箇所 に開孔部 3 5 a を有す る 熱収縮絶縁チ ュ ー ブ で、 サ ー ジ吸収素子 3 9 の表面 と 低融点金属要素 2 3 の外周 を 覆 い 、 開孔部 3 5 a に よ り 2 つ に分割 さ れた部分 3 5 b お よ び 3 5 c を低融点金属要素 2 3 と 接触 さ せて い る 。 ま た 、 本実施 例 で は溶断の際の低融点金属要素 2 3 の飛散防止, 防湿効果の た め、 第 1 の実施例お よ び第 2 の実施例 と 同様に 、 接続 リ ー ド 線 3 9 a , 3 9 d , 2 4 の先端部を残 し て絶縁樹脂 な ど で ケ ー シ ン グ されて 用 い ら れ る 場合が多 い が、 第 3 2 図お よ び第 3 3 ¾に は こ れ ら.を示 し て い な い。 こ の よ う に構成 さ れた安全保障 .機能付サ ー ジ 吸収器の作用 は第 1 4 の実施例, 第 1 5 の実施例 と 同様であ る が、 第 1 4 の実施例 に比べ、 低融点金属要素 2 3 に 熟収縮絶縁チ ュ ー ブ 3 5 の 2 箇所 3 5 b, 3 5 c を 当接 さ せ て い る た め、 低融点金属要素 2 3 の溶断箇所が 2 箇所 と な り 、 絶緣 距離が長 く な つ て、 よ り 確実 に継続的 な過電流を遮断で き る 。 ま た、 溶断す る ま で の時間 の ば ら つ き を小 さ く す る こ と がで き る 。 こ れ ら の効果 第 1 5 の実施例 と 同様で あ る が、 第 1 5 の 実施例 と 比べ る と 、 2 つ の熱収縮絶縁 チ ュ ー ブ 3 4 a , 3 4 b を所定 の間隔 で固定す る 際、 第 1 5 の実施例 は そ の間隔 が取 り に く い の に対 し 、 本実施例 は 開孔部 3 5 a に よ っ て間隔 が保持 で き る の で 、 作業性の 向上、 コ ス ト を低減す る こ と が で き る 。
次 に 、 本発明 の第 1 7 の実施例 に つ い て 、 第 3 4 図、 お よ び 第 3 5 図 に よ り 説明 す る 。 第 3 4 図 は本発明 の第 1 7 の 実施例 に よ る 安全保障機能付サ ー ジ 吸収器 の正面図で あ り 、 第 3 5 図 は 同実施例 に よ る 安全保障機能付サ ー ジ吸収器 の第 3 4 図 の 0 方向 か ら 見た側面図で あ る 。 第 1 6 の実施例 と の違い は 、 熱収 縮絶縁 チ ュ ー ブ 3 6 に 開孔部 3 6 a , 3 6 b を 2 つ 設 け た点で あ る 。 第 3 4 図 お よ び第 3 5 図 に お い て 、 3 9 は 例 え ば放電 ギ ヤ ッ プを用 い た サ ー ジ吸収素子で あ り 、 接続 リ 一 ド線 3 9 a お よ び 3 9 b を具備 し て い る 。 2 3 は例え ば錫, 鉛の共晶ハ ン ダ線の よ う な低融点金属要素で あ り 、 こ の低融点金属要素 2 3 の一端 と 接銃 リ ー ド線 3 9 b が例え ばカ シ メ 3 3 a な どに よ っ て 接続 さ れ、 低融点金属要素 2 3 の他端 と接続 リ 一 ド線 2 4 が例え ば カ シ メ 3 3 b な ど に よ っ て接続 さ れて い る 。 3 6 は熱 に よ つ て そ の 径がサ ー ジ吸収素子 3 9 の外径 よ り も 小 さ く 収縮す る 熱 収縮絶緣チ ュ ー ブで、 2 箇所に開孔部 3 6 a , 3 6 b を有す る 。 こ の た め熱収縮絶縁 チ ュ ー ブ で 、 サ ー ジ吸収素子 3 9 の 表面 と 低融点金属要素 2 3 の外周 を覆 う と 、 開孔部 3 6 a お よ び 3 6 b に よ り 3 つ に分割 さ れた部分 3 6 c , 3 6 d およ び 3 6 e が低融 点金属要素 2 3 と 接触す る 。 ま た、 本実施例では溶断の際の低融 点金属要素 2 3 の飛散防止, 防湿効果の た め、 第 1 の実施例 お よ び第 2 の実施例 と 同様に、 接続 リ ー ド線 3 9 a , 3 9 d , 2 4 • の 先端部を残 し て絶緣樹脂 な どで ケ ー シ ン グ さ れて用 い ら れ る 場合が多 い が、 第 3 4 図お よ び第 3 5 図 に は こ れ ら を示 し て い '5-4
な い。 こ の よ う に構成 さ れた安全保障機能付サ ー ジ吸収器の作 用 は第 1 6 の実施例 と 同様で あ る が、 第 1 6 の実施例 に 比べ、
5 熱収篩絶縁チ ュ ー ブ 3 6 の 2 箇所に開孔部 3 6 a , 3 6 b を設 け て い る 'た め 、 低融点金属 要素 2 3 の 溶断箇所 が 3 箇所 と な り 、 絶縁距離が長 く な つ て、 よ り 確実 に継続的 な過電流を遮断 で き る 。 ま た 、 溶断す る ま で の時間 の ば ら つ き を小 さ く す る こ と がで き る 。
10 な お、 以上説明 した本発明 の各実施例で は、 サ ー ジ吸収素子 と L て 円柱拔: , 板状、 あ る い は同心円柱状 の バ リ ス タ を用 い た がそ の形状お こ れ ら に 限定 さ れ る も の で は な く 、 ノ、 ' リ ス タ , 放 電 ギ ャ ッ ブ、 あ Ϊる い は こ れ ら の 直列 ま た は 並列複合体 で も 良 い。 ま た、」サ ー ジ吸収'素子の表面を コ ー テ ィ ン グ し て い る 絶縁 15 物 と し て、 無機非金属材料の 1 つ で あ る ガ ラ ス を 用 い た が、 絶 • 緣物 と して は こ れ 4こ 限定 さ れ る も の で は な い。 さ ら に低融点金 . ·属要素 2 3 と し て錫, 鉛の共晶ハ ン ダ線を用 いたが、 低融点金属 要素 と し て は こ れ,に限定 さ れ る も の で は な い。 さ ら に熱収縮絶 縁チ ュ ー ブ と し て シ 1 コ ン の熱収縮絶縁チ ュ ー ブを用 い た が、 20 熱収縮絶緣 'チ ュ ー ブ と し て は こ れ に 限定 さ れ る も の で は な い 。 . ま た、 本発明 の第 3 の実施例, 第 7 の実施例, 第 1 1 の実施例、 ' およ び第 1 5 の実'施例 に お い て、 熱収縮絶縁チ ュ ー ブ 3 4 a ,
3 4 b 'を 2 づ-南 い たが、 そ の数は限定 さ れな い。 さ ら に本発明 の第 5 の実施例, 第 の実施例, 第 1 3 の実施例、 お よ び第 1 7 25 - の 実施例 に お い 熱収縮絶縁 チ ュ ー ブ 3 6 に 2 つ の 開孔部
■ 3 6 a , 3 6 b を設 け て い る が、 そ の開孔部 3 6 a , 3 6 b の 数 に つ い て も 限定 さ れ な い。 さ ら に 、 本発明 の実施例で は、 故 障 モ ー ド が短絡 と な り 発熱す る よ う な電子部品 と し て サ ー ジ吸 収素子 を 用 い た が、 電子部品 と し て は抵抗体, コ ン デ ン サ な ど で も 良 い 。
産業上 の利用 可能性
以上 の よ う に本発明 に よ れば、 電子部品 と 、 こ の電子部品 と 電気的 に直列 に接続 さ れ る と と も に 、 こ の電子部品 に熱伝導が 良好 な状態で接触 さ せ た低融点金属要素 と 、 上記電子部品 と 上 記低融点金属要素の外周面を覆 っ た熱収縮絶縁 チ ュ ー ブ と を設 け た も の で あ る 。 こ の た め異常時 に上記電子部品が短絡 と な つ て加熱 し た場合、 先ず上記低融点金属要素が溶融 し 、 次 い で上 記熱収縮絶緣 チ ュ ー ブが収縮す る こ と に よ っ て、 上記低融点金 属要素を溶断 さ せ る 。 そ し て こ う な る と 絶縁物 と し て の上記.熱 収縮絶縁 チ ュ ー ブが上記低融点金属要素 に介入す る こ と に よ つ て過電流 を完全 に遮断で き る の で、 上記電子部品が発火 す る の を防止す る こ と がで き る 。 '
特 に 、 電子部品 と し て サ ー ジ吸収素子を用 い た場合、 高圧線 の混 な ど に よ る 回路電圧 の異常上昇、 幾多 の サ ー ジ吸収 に よ る サ ー ジ 吸収素子の劣化 に伴 う 動作開始電圧 の低下 な ど に よ つ て 、 サ ー ジ吸収素子の動作開始電圧 を上回 る よ う な継続的 な過 電圧が印加 さ れた場合 で も 、 上記低融点金属要素が溶融 し 、 次 い で上記熱収縮絶縁 チ ュ ー ブが収縮す る こ と に よ っ て 、 上記低 融点金属要素 を溶断 さ せ、 絶縁物 と し て の上記熱収縮絶縁チ ュ ー ブが上記低融点金属要素 に介入す る こ と に よ っ て過電流を完 全 に遮断 し、 上記サ ー ジ吸収素子お よ び被保護回路を回路か ら 開放 し 、 発火を防止す る こ と が で き る 。

Claims

請 求 の 範 囲
電子部品 と 、 こ の電子部品 と 電気的 に直列に接続 さ れ る と と も に、 こ の電子部品に熱伝導が良好な状態で接触さ せた 低融点金属要素 と 、 上記電子部品 と 上記低融点金属要素の 外周 を覆 っ た熱収縮絶縁チ ュ ー ブ と を備え た安全保障機能 付電子部品。
請求の範囲第 1 項に お い て、 少な く と も 2 つ以上の熱収縮 絶縁チ ュ ー ブで、 電子部品 と低融点金属要素の外周 を所定 の間隔をおいて覆 つ た安全保障機能付電子部品。
請求の範囲第 1 項におい て、 熱収縮絶縁チ ュ ー ブに開口部 を設けた安全保障機能付電子部品。
請求の範囲第 1 項に お い て、 電子部品 と 低融点金属要素 と 熱収縮絶縁チ ュ ー ブ ,外周 空間をおいて、 難燃性絶縁物 よ り な る ケ ー シ ン グ内 に収納 し た安全保障機能付電子部 α 請求の範囲第 1 項に おい て、 電子部品 と し て サ ー ジ吸収素 子を用 い てな る安全保障機能付電子部品。
請求の範囲第 5 項に おい て、 サ ー ジ吸収素子 と し て パ リ ス タ も し く は放電ギ ヤ ッ プ も し く は こ れ ら の複合体を用 いて な る安全保障機能付電子部品。
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