EP3196373A1 - Dry wall and sealing device for sealing a gap in dry wall - Google Patents
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- EP3196373A1 EP3196373A1 EP16152551.4A EP16152551A EP3196373A1 EP 3196373 A1 EP3196373 A1 EP 3196373A1 EP 16152551 A EP16152551 A EP 16152551A EP 3196373 A1 EP3196373 A1 EP 3196373A1
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Definitions
- the invention relates to drywall for placement in rooms, and more particularly to means for sealing a joint between a drywall and a terminal component, such as e.g. a ceiling, a floor or a solid wall.
- Connection profiles for drywall are used to connect the drywall to a connection component, such as a wall. a ceiling, a floor and / or a solid wall used.
- a connection component such as a wall. a ceiling, a floor and / or a solid wall used.
- Such a connection profile generally has an approximately U-shaped cross-section, the base surface of which is mounted parallel to the attachment surface of the attachment component, so that its limb surfaces project from the relevant attachment surface.
- drywall panels such as e.g. Plasterboard, to be fixed.
- connection profile is attached to the connection component, wherein the drywall panels are attached to the legs of the connection profile at a defined distance from the connection component.
- sealing of the drywall in the region of a joint between the drywall and the connection component for example by either a suitable sealant is introduced or filled the gap with mineral wool and provided on the surface with a sealing layer. In both cases, this hinders the gap in the fugue Drywall and connection component material is the movement of the drywall relatively strong. In order to achieve sufficient movement absorption, therefore, a relatively large joint width must be selected, which can be sealed only with increased effort.
- the sealing of the joint with a sealant is an additional step, which can be done only after the assembly of the drywall and also requires a two-sided access to the finished drywall.
- this approach is prone to error as the user must manually dose the amount of sealing material to adequately seal the joint.
- the width of the joint must be selected according to the material and properties of the sealant used. In particular, it must be ensured with an expansion of the joint that the sealant adheres sufficiently strong to the ground and can absorb the resulting tensile forces. Otherwise, there is a risk of cracking or detachment of the sealant from the connection component. In the case of a reduction in the joint width, the sealing compound can only be compressed to a limited extent due to its material properties, and there is a risk that it will be pushed out when the joint is dimensioned incorrectly.
- U-shaped connection profiles are known in which a fire protection in the form of an intumescent sealing strip is realized on outer surfaces of the leg sections. Due to the thickness of the sealing strip attached drywall on the sealing strip and thus seal the edge region of the drywall from. Since the drywall panels are attached to the leg portions of the connection profile, the thickness of the sealing strip can not be chosen arbitrarily high, otherwise there may be an undesirable kinking / breaking of the drywall panels. Due to the limited thickness of the sealing strip its temperature insulation effect is limited and it comes cold side in case of fire on the sealing strip to a temperature exceeded.
- intumescent materials are relatively expensive.
- intumescent materials are relatively stiff, so that unevenness of the drywall or the terminal component can be compensated only bad and leaks can occur.
- connection profile for a drywall known, in which a seal of the joints between drywall and terminal component is done by an intumescent strip.
- a joint sealing tape is known, which is placed and fixed to the edge of a drywall and covers the joint between the drywall and the terminal component.
- the seal is achieved by attaching the joint sealing tape so that it bears against the connection component.
- the joint sealing tape is deformed out of the plane, so that it can absorb movements of the drywall board.
- the joint sealing tape is made of refractory and deformable material.
- One idea of the above drywall is to arrange a band-shaped seal means such that a cavity is formed between a leg portion of a terminal profile, an end of a drywall plate facing the terminal member, the terminal member, and the seal portion of the seal means.
- a cavity By forming the cavity creates a heat-insulating air cushion, with a good insulation is reached and in case of fire, the temperature rise can be minimized on the cold side. In particular, cold temperature overshoot and associated spontaneous combustion can be prevented.
- the sealing device can be reliably positioned on the terminal profile, so that a dense cavity is formed.
- the sealing device can be mounted in a simple manner and thus has a low susceptibility to errors.
- a sealing device for a drywall wherein the sealing device is elongate in a direction of extension and transversely thereto a holding portion, a sealing portion and a positioning portion, wherein the sealing portion is provided on at least one side with an intumescent material or contains an ablative fire protection additive , where as additives both individual compounds and a mixture of several compounds can be used.
- the intumescent material may be an intumescent foam, an intumescent coating or an intumescent strip.
- the sealing device may be provided in the region of the sealing portion with an intumescent material, so that when exposed to heat, the cavity is completely or partially filled by the forming intumescent material.
- the thermal insulation of the cavity can be improved in case of fire by an expansion of the intumescent material.
- the sealing device is provided in the region of the sealing portion with kinks to form a plurality of mutually tiltable segments of the sealing portion, of which at least one inclined or transverse to the extension of the leg portion of the profile piece. This allows a recording of relative movements between the drywall and the terminal component.
- the sealing device can be provided with three kinks in the region of the sealing section, so that two segments of the sealing section, which can be tilted relative to one another, form a V-shape or a V-like shape. This allows a particularly low-power absorption of relative movements between the drywall and the terminal component.
- V-shape or the V-like shape of the segments of the sealing portion may point in the direction of the leg portion or in a direction opposite thereto.
- the positioning portion of the sealing device may be provided with a sealing element to seal a gap between the positioning portion and the drywall plate.
- a projecting stop element in particular in the direction of the cavity projecting bead can be provided.
- the installation of the sealing device on the connection profile can be significantly simplified.
- the sealing device may be provided with kinks in the region of the sealing portion in order to form a plurality of mutually tiltable segments of the sealing portion.
- a use of a flat sealing device for a drywall on a connection component is provided, in particular a ceiling, a floor or a solid wall.
- the drywall has a connection profile and a drywall, wherein the connection profile has a profile piece extending in an extension direction with a U-shaped cross section.
- the cross-section of the profile piece has a base portion with opposite edges to the extension direction, projecting from the opposite edges leg portions, and wherein the drywall is attached to an outer surface of a leg portion of the U-shaped cross section of the profile piece, so that this protrudes transversely from the terminal component.
- the sealing device extends in the extension direction and has transversely thereto a holding section for positioning between the base section and the connecting device, a sealing section and a positioning section for positioning on an outer side of the drywall board.
- the sealing means may be arranged to form a cavity between an edge of the drywall, the terminal member, the leg portion of the terminal profile, and the sealing portion.
- FIG. 1 shows a cross-sectional view of a terminal portion A of a drywall 1 to a terminal component 2.
- the terminal component 2 may be a portion of a floor, a ceiling or a solid wall of a building.
- the drywall 1 is provided with a connection profile which has a profile piece 3.
- the profile piece 3 has a substantially U-shaped cross section and extends like a rail along the extension direction (in the drawing plane) of the drywall 1 in the connection area A.
- the profile piece 3 is usually formed from a metallic material (sheet material), in particular from a metal sheet one or several punching operations and a subsequent bending process made.
- the U-shaped profile piece 3 has a base section 31 and two leg sections 32 protruding from the base section 31.
- the profile piece 3 is suitably fixed to the terminal component 2 with an outer surface of the base portion 31.
- a core element 4 which corresponds to a support member of the drywall and may be formed with an insulating and / or insulating material.
- the core element 4 can be fastened by means of screws to one or both leg sections 32 of the profile piece 3, so that an edge region of the core element 4 extends between the leg sections 32.
- the screw connection of the core element 4 takes place by fixing with screws through corresponding fastening openings 33 in the leg sections 32 of the profile piece 3.
- profile pieces 3 are provided with regular slots which are arranged distributed along the extension direction of the profile piece 3.
- drywall panels 6 which are applied in a suitable manner by screws.
- drywall panels 6 are known and are usually formed from a gypsum board composite material.
- the drywall panels 6 are arranged at a distance from the terminal component 2, so that a joint 7 is formed over the entire extent of the drywall 6 along the terminal component 2.
- a sealing device 10 is furthermore provided, which extends substantially along the extension direction of the profile piece 3.
- the band-shaped sealing device 10 serves to form a cavity in the region of the joint 7 between the edge of the drywall 6 and the terminal component 2 and the leg portion 32 of the connection profile.
- the sealing device 10 is preferably formed of a sheet material having a thickness of between 1 and 3 mm.
- the sealing device 10 may be formed from a fire-retardant, refractory and heat-resistant material.
- Suitable materials for the sealing device 10 include materials such as film, paper, nonwoven, fiber composite material, plastic, metallic materials or the like, in particular a film in question.
- the sealing device 10 has a holding portion 10a, which extends in the assembled state at least partially between the terminal component 2 and the base portion 31 of the connection profile. Adjoining the holding section 10a on one or both sides of the holding section 10a is a sealing section 10b, which merges further with a positioning section 10c.
- the positioning portion 10c is used to position the sealing device 10 on an outer side of the edge region of the drywall 6 and then attach or attach to the drywall 6, in particular by tacking, but also by gluing or the use of positive and non-positive means.
- the sealing portion 10b has a cross-sectional geometry to form a cavity 11 with the leg portion 32 of the profile piece 3 and an end face of the drywall plate 6.
- the cavity 11 provides thermal insulation and prevents hot flue gases or flames acting directly on the profile piece 3 in the event of fire.
- the positioning section 10c may further be provided with a sealing element 12 in order to prevent flue gases from penetrating into the cavity 11 through a gap between the drywall plate 6 and the sealing device 10.
- the sealing member 12 is disposed on an inner surface of the positioning portion 10c.
- the inner surface of the positioning portion 10c corresponds to the surface facing the drywall plate 6 in the assembled state.
- the material of the sealing member 12 may include a PU foam, mineral wool or the like, so that a reliable sealing of a possible gap between the drywall panel 6 and the positioning portion 10c of the sealing device 10 is achieved.
- the holding portion 10a is formed with a width which is greater than the width of the base portion 31 of the profile piece 3, and the sealing portion 10b has a plurality of kinks, in the embodiment shown three kinks 10d to form segments 10e and a relative movement of the drywall plate 6 to the terminal component 2 by movements of the segments 10e of the sealing portion 10b to accommodate the kinks 10d.
- at least two contiguous segments 10e are provided, which are aligned obliquely or transversely to the direction of extension of the leg portions 32.
- the segments 10e of the seal section 10b formed between the kinks 10d move relative to one another.
- a particularly low-power absorption of relative movements between the drywall panel 6 and the terminal component 2 can be ensured.
- At least two of the segments 10e may now form a V-shape or a V-like shape in cross-section, which with respect to the formed cavity 11 inwardly (right side in FIG. 1 ) or to the outside (left side in FIG. 1 ).
- FIG. 2 a further embodiment is shown, in which also by a sealing portion 10b, a cavity 11 is formed.
- the seal portion 10b has only one kink 10d, so that the segments respectively represent the extensions of the holding portion 10a and the positioning portion 10c.
- the drywall panel 6 slides along the sealing device (10), in particular on the sealing element 12.
- a stopper member 13 projecting toward the seal portion 10b e.g. be formed in the form of a bead or the like to achieve optimal positioning of the sealing device 10 prior to assembly of the drywall panel 6. This ensures that the sealing device 10 extends substantially parallel to the extension direction of the connection profile 3 or the drywall 1.
- the sealing device 10 can be configured by buckling the sealing portion 10b at the kink point 10d so that it can be easily mounted by flush fitting of the end of the sealing portion 10b on the profile piece 3, i. Kink point 10d serves as a positioning and assembly aid.
- the sealing device 10 extends substantially parallel to the extension direction of the connection profile 3 or the drywall 1.
- the sealing device 10 may be provided with an intumescent material 14 in the region of the sealing section 10b, so that in case of fire the cavity 11 is filled by the forming intumescent material and thereby an additional sealing and insulation is achieved, or contain an ablative fire protection additive as additives both individual compounds and a mixture of several compounds can be used.
- the intumescent material may be an intumescent foam, an intumescent coating or an intumescent strip.
- An intumescent material is generally understood to mean a material which, under the action of heat, for example in the event of a fire, inflates and forms an insulating layer of flame-retardant material.
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Trockenbauwand (1) zur Anbringung an einem Anschlussbauelement (2), insbesondere einer Raumdecke, eines Fußbodens oder einer Massivwand, umfassend: - ein Anschlussprofil, das ein sich in einer Erstreckungsrichtung erstreckendes Profilstück (3) mit einem U-förmigen Querschnitt aufweist, wobei der Querschnitt des Profilstücks (3) einen Basisabschnitt (31) mit quer zur Erstreckungsrichtung gegenüberliegenden Kanten aufweist, wobei von den gegenüberliegenden Kanten Schenkelabschnitte (32) abstehen, - mindestens eine Trockenbauplatte (6), die an einer Außenfläche eines Schenkelabschnitts (32) des U-förmigen Querschnitts des Profilstücks (3) befestigt ist, so dass diese quer von dem Anschlussbauelement (2) absteht; und - mindestens eine flächige Dichtungseinrichtung (10), die sich in Erstreckungsrichtung erstreckt und quer dazu einen Halteabschnitt (10a) zur Positionierung zwischen dem Basisabschnitt (31) und dem Anschlussbauelement (2), einen Dichtungsabschnitt (10b) und einen Positionierungsabschnitt (10c) zur Positionierung an einer Außenseite der Trockenbauplatte (6) aufweist, wobei die Dichtungseinrichtung (10) so angeordnet ist, dass ein Hohlraum (11) zwischen einer Kante der Trockenbauplatte (6), dem Anschlussbauelement (2), dem Schenkelabschnitt (32) des Anschlussprofils und dem Dichtungsabschnitt (10b) ausgebildet wird.The invention relates to a drywall (1) for attachment to a connection component (2), in particular a ceiling, a floor or a solid wall, comprising: - A connection profile having a extending in a direction of extension profile piece (3) having a U-shaped cross-section, wherein the cross section of the profile piece (3) has a base portion (31) opposite to the direction of extension edges, wherein of the opposite edges leg portions (32) stick out, - At least one drywall (6) which is fixed to an outer surface of a leg portion (32) of the U-shaped cross-section of the profile piece (3) so that it projects transversely from the terminal component (2); and - At least one planar sealing device (10) extending in the extension direction and transversely thereto a holding portion (10a) for positioning between the base portion (31) and the terminal component (2), a sealing portion (10b) and a positioning portion (10c) for positioning on an outer side of the drywall (6), wherein the sealing device (10) is arranged so that a cavity (11) between an edge of the drywall (6), the terminal component (2), the leg portion (32) of the connection profile and the Seal portion (10 b) is formed.
Description
Die Erfindung betrifft Trockenbauwände zum Einbringen in Räumen, und insbesondere Maßnahmen zum Abdichten einer Anschlussfuge zwischen einer Trockenbauwand und einem Anschlussbauelement, wie z.B. einer Raumdecke, eines Fußbodens oder einer Massivwand.The invention relates to drywall for placement in rooms, and more particularly to means for sealing a joint between a drywall and a terminal component, such as e.g. a ceiling, a floor or a solid wall.
Anschlussprofile für Trockenbauwände werden zur Verbindung der Trockenbauwand mit einem Anschlussbauteil, wie z.B. einer Raumdecke, einem Fußboden und/oder einer Massivwand verwendet. Ein solches Anschlussprofil weist in der Regel einen etwa U-förmigen Querschnitt auf, dessen Basisfläche parallel zur Befestigungsfläche des Anschlussbauteils angebracht wird, so dass deren Schenkelflächen von der betreffenden Anschlussfläche abstehen. An die Schenkelflächen des Anschlussprofils können Trockenbauplatten, wie z.B. Gipskartonplatten, befestigt werden.Connection profiles for drywall are used to connect the drywall to a connection component, such as a wall. a ceiling, a floor and / or a solid wall used. Such a connection profile generally has an approximately U-shaped cross-section, the base surface of which is mounted parallel to the attachment surface of the attachment component, so that its limb surfaces project from the relevant attachment surface. To the leg surfaces of the connection profile drywall panels, such as e.g. Plasterboard, to be fixed.
Im Allgemeinen wird das Anschlussprofil an das Anschlussbauteil angebracht, wobei die Trockenbauplatten mit einem definierten Abstand zum Anschlussbauteil an den Schenkeln des Anschlussprofils angebracht sind. Üblicherweise erfolgt die Abdichtung der Trockenbauwand im Bereich einer Fuge zwischen der Trockenbauplatte und dem Anschlussbauteil, z.B. indem entweder eine geeignete Dichtmasse eingebracht wird oder die Fuge mit Mineralwolle gefüllt und an der Oberfläche mit einer abdichtenden Schicht versehen wird. In beiden Fällen behindert das in der Fuge zwischen Trockenbauwand und Anschlussbauteil befindliche Material die Bewegung der Trockenbauplatte relativ stark. Zur Erzielung einer ausreichenden Bewegungsaufnahme muss daher eine verhältnismäßig große Fugenbreite gewählt werden, die sich nur mit erhöhtem Aufwand abdichten lässt.In general, the connection profile is attached to the connection component, wherein the drywall panels are attached to the legs of the connection profile at a defined distance from the connection component. Typically, the sealing of the drywall in the region of a joint between the drywall and the connection component, for example by either a suitable sealant is introduced or filled the gap with mineral wool and provided on the surface with a sealing layer. In both cases, this hinders the gap in the fugue Drywall and connection component material is the movement of the drywall relatively strong. In order to achieve sufficient movement absorption, therefore, a relatively large joint width must be selected, which can be sealed only with increased effort.
Weiterhin stellt die Abdichtung der Fuge mit einer Dichtmasse einen zusätzlichen Arbeitsschritt dar, der erst nach der Montage der Trockenbauplatten erfolgen kann und zudem einen beidseitigen Zugang zu der fertiggestellten Trockenbauwand erfordert. Darüber hinaus ist diese Vorgehensweise fehleranfällig, da der Anwender manuell die Menge an Dichtmaterial dosieren muss, um die Fuge ausreichend abzudichten.Furthermore, the sealing of the joint with a sealant is an additional step, which can be done only after the assembly of the drywall and also requires a two-sided access to the finished drywall. In addition, this approach is prone to error as the user must manually dose the amount of sealing material to adequately seal the joint.
Darüber hinaus muss aufgrund des begrenzten Dehn- und Komprimiervermögen der Dichtungsmasse von ca. maximal ± 25% die Breite der Fuge entsprechend dem Material und den Eigenschaften der verwendeten Dichtungsmasse gewählt werden. Insbesondere muss bei einer Ausdehnung der Fuge gewährleistet sein, dass die Dichtmasse ausreichend stark am Untergrund haftet und die entstehenden Zugkräfte aufnehmen kann. Andernfalls besteht eine Gefahr der Rissbildung oder des Ablösens der Dichtungsmasse vom Anschlussbauteil. Im Fall einer Verringerung der Fugenbreite kann die Dichtungsmasse aufgrund ihrer Materialeigenschaften nur begrenzt komprimiert werden, und es besteht die Gefahr, dass diese bei falsch dimensionierter Fuge herausgedrückt wird.In addition, due to the limited expansion and compression capability of the sealant of about a maximum of ± 25%, the width of the joint must be selected according to the material and properties of the sealant used. In particular, it must be ensured with an expansion of the joint that the sealant adheres sufficiently strong to the ground and can absorb the resulting tensile forces. Otherwise, there is a risk of cracking or detachment of the sealant from the connection component. In the case of a reduction in the joint width, the sealing compound can only be compressed to a limited extent due to its material properties, and there is a risk that it will be pushed out when the joint is dimensioned incorrectly.
Zum Abdichten der Fugen existieren einige weitere Lösungen, insbesondere Fugenschnüre oder Fugensprays, die ähnliche Nachteile haben.To seal the joints, there are some other solutions, in particular joint cords or joint sprays, which have similar disadvantages.
Weiterhin sind U-förmige Anschlussprofile bekannt, bei denen ein Brandschutz in Form eines intumeszierenden Dichtstreifens an Außenflächen der Schenkelabschnitte realisiert ist. Durch die Dicke des Dichtstreifens liegen daran befestigte Trockenbauplatten auf dem Dichtstreifen auf und dichten somit den Randbereich der Trockenbauplatten ab. Da die Trockenbauplatten an den Schenkelabschnitten des Anschlussprofils angebracht werden, kann die Dicke des Dichtstreifens nicht beliebig hoch gewählt werden, da es sonst zu einem unerwünschten Abknicken/Brechen der Trockenbauplatten kommen kann. Aufgrund der eingeschränkten Dicke des Dichtstreifens ist dessen Temperaturisolationswirkung begrenzt und es kommt kaltseitig im Brandfall auf dem Dichtstreifen zu einer Temperaturüberschreitung.Furthermore, U-shaped connection profiles are known in which a fire protection in the form of an intumescent sealing strip is realized on outer surfaces of the leg sections. Due to the thickness of the sealing strip attached drywall on the sealing strip and thus seal the edge region of the drywall from. Since the drywall panels are attached to the leg portions of the connection profile, the thickness of the sealing strip can not be chosen arbitrarily high, otherwise there may be an undesirable kinking / breaking of the drywall panels. Due to the limited thickness of the sealing strip its temperature insulation effect is limited and it comes cold side in case of fire on the sealing strip to a temperature exceeded.
Darüber hinaus ist die Herstellung von intumeszierenden Materialien relativ teuer. Zudem sind intumeszierende Materialien relativ steif, so dass Unebenheiten der Trockenbauplatten bzw. des Anschlussbauelements nur schlecht ausgeglichen werden können und Undichtigkeiten auftreten können.In addition, the production of intumescent materials is relatively expensive. In addition, intumescent materials are relatively stiff, so that unevenness of the drywall or the terminal component can be compensated only bad and leaks can occur.
Es ist beispielsweise aus der
Aus der Druckschrift
Um eine ausreichende Feuerbeständigkeit und Rauchdichtigkeit zu erhalten, muss jedoch das Fugendichtband nach seiner Montage noch beschichtet werden.In order to obtain sufficient fire resistance and smoke tightness, however, the joint sealing tape must still be coated after its assembly.
Aus der Druckschrift
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Dichtungseinrichtung zur Abdichtung einer Fuge zwischen einer Trockenbauplatte und einem Anschlussbauelement, wie z.B. einer Raumdecke, eines Fußbodens und/oder Massivwand zur Verfügung zu stellen, mit der eine verbesserte Abdichtung und ein verbesserter Brandschutz gewährleistet werden kann.It is an object of the present invention to provide a sealing device for sealing a joint between a drywall and a connection component, such as a ceiling, a floor and / or solid wall, with which an improved seal and improved fire protection can be ensured.
Diese Aufgabe wird durch die Dichtungseinrichtung für eine Trockenbauwand gemäß Anspruch 1 sowie eine Trockenbauwand gemäß dem nebengeordneten Anspruch gelöst.This object is achieved by the sealing device for a drywall according to claim 1 and a drywall according to the independent claim.
Weitere Ausgestaltungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.Further embodiments are specified in the dependent claims.
Gemäß einem ersten Aspekt ist eine Trockenbauwand zur Anbringung an einem Anschlussbauelement, insbesondere einer Raumdecke, eines Fußbodens oder einer Massivwand, vorgesehen, umfassend:
- ein Anschlussprofil, das ein sich in einer Erstreckungsrichtung erstreckendes Profilstück mit einem U-förmigen Querschnitt aufweist, wobei der Querschnitt des Profilstücks einen Basisabschnitt mit quer zur Erstreckungsrichtung gegenüberliegenden Kanten aufweist, wobei von den gegenüberliegenden Kanten Schenkelabschnitte abstehen,
- mindestens eine Trockenbauplatte, die an einer Außenfläche eines Schenkelabschnitts des U-förmigen Querschnitts des Profilstücks befestigt ist, so dass diese quer von dem Anschlussbauelement absteht; und
- mindestens eine flächige Dichtungseinrichtung, die sich in Erstreckungsrichtung erstreckt und quer dazu einen Halteabschnitt zur Positionierung zwischen dem Basisabschnitt und dem Anschlussbauelement, einen Dichtungsabschnitt und einen Positionierungsabschnitt zur Positionierung an einer Außenseite der Trockenbauplatte aufweist, wobei die Dichtungseinrichtung so angeordnet ist, dass ein Hohlraum zwischen einer Kante der Trockenbauplatte, dem Anschlussbauelement, dem Schenkelabschnitt des Anschlussprofils und dem Dichtungsabschnitt ausgebildet wird.
- a connection profile which has a profile piece extending in an extension direction and having a U-shaped cross section, the cross section of the profile piece having a base section with edges lying transversely to the extension direction, leg sections projecting from the opposite edges,
- at least one drywall panel attached to an outer surface of a leg portion of the U-shaped cross section of the profile piece so as to project transversely from the terminal component; and
- at least one planar sealing device extending in the extension direction and transversely to a holding portion for positioning between the base portion and the terminal component, a sealing portion and a positioning portion for positioning on an outer side of the drywall, wherein the sealing means is arranged so that a cavity between a Edge of the drywall, the terminal component, the leg portion of the connection profile and the sealing portion is formed.
Eine Idee der obigen Trockenbauwand besteht darin, eine bandförmige Dichtungseinrichtung so anzuordnen, dass zwischen einem Schenkelabschnitt eines Anschlussprofils, einem dem Anschlussbauelement zugewandten Ende einer Trockenbauplatte, dem Anschlussbauelement und dem Dichtungsabschnitt der Dichtungseinrichtung ein Hohlraum ausgebildet wird. Durch das Ausbilden des Hohlraums entsteht ein wärmeisolierendes Luftpolster, mit dem eine gute Isolation erreicht wird und im Brandfall der Temperaturanstieg auf der Kaltseite minimiert werden kann. Insbesondere kann dadurch kaltseitig eine Temperaturüberschreitung und eine damit verbundene Selbstentzündung verhindert werden.One idea of the above drywall is to arrange a band-shaped seal means such that a cavity is formed between a leg portion of a terminal profile, an end of a drywall plate facing the terminal member, the terminal member, and the seal portion of the seal means. By forming the cavity creates a heat-insulating air cushion, with a good insulation is reached and in case of fire, the temperature rise can be minimized on the cold side. In particular, cold temperature overshoot and associated spontaneous combustion can be prevented.
Durch das Vorsehen des Halteabschnitts und des Positionierungsabschnitts lässt sich die Dichtungseinrichtung zuverlässig an dem Anschlussprofil positionieren, so dass ein dichter Hohlraum ausgebildet wird.By providing the holding portion and the positioning portion, the sealing device can be reliably positioned on the terminal profile, so that a dense cavity is formed.
Zusätzlich können Bewegungen der Trockenbauplatten relativ zum Anschlussbauelement aufgenommen werden, ohne dass dies zu einem Öffnen des Hohlraums führt. Zudem ist die Dichtungseinrichtung in einfacher Weise montierbar und weist dadurch eine geringe Fehleranfälligkeit auf.In addition, movements of the drywall panels relative to the terminal component can be accommodated without this leading to an opening of the cavity. In addition, the sealing device can be mounted in a simple manner and thus has a low susceptibility to errors.
Gemäß einem weiteren Aspekt ist eine Dichtungseinrichtung für eine Trockenbauwand vorgesehen, wobei die Dichtungseinrichtung in einer Erstreckungsrichtung länglich ist und quer dazu einen Halteabschnitt, einen Dichtungsabschnitt und einen Positionierungsabschnitt aufweist, wobei der Dichtungsabschnitt mindestens einseitig mit einem intumeszierenden Material versehen ist oder ein ablativ wirkendes Brandschutzadditiv enthält, wobei als Additive sowohl einzelne Verbindungen als auch ein Gemisch von mehreren Verbindungen verwendet werden kann. Das intumeszierende Material kann ein intumeszierender Schaum, eine intumeszierende Beschichtung oder ein intumeszierender Streifen ist sein.According to a further aspect, a sealing device for a drywall is provided, wherein the sealing device is elongate in a direction of extension and transversely thereto a holding portion, a sealing portion and a positioning portion, wherein the sealing portion is provided on at least one side with an intumescent material or contains an ablative fire protection additive , where as additives both individual compounds and a mixture of several compounds can be used. The intumescent material may be an intumescent foam, an intumescent coating or an intumescent strip.
Somit kann die Dichtungseinrichtung im Bereich des Dichtungsabschnitts mit einem intumeszierenden Material versehen sein, so dass bei Wärmeeinwirkung der Hohlraum durch das sich ausbildende intumeszierende Material vollständig oder teilweise ausgefüllt wird. Dadurch kann im Brandfall durch eine Ausdehnung des intumeszierenden Materials die Wärmeisolierung des Hohlraums verbessert werden.Thus, the sealing device may be provided in the region of the sealing portion with an intumescent material, so that when exposed to heat, the cavity is completely or partially filled by the forming intumescent material. As a result, the thermal insulation of the cavity can be improved in case of fire by an expansion of the intumescent material.
Es kann vorgesehen sein, dass die Dichtungseinrichtung im Bereich des Dichtungsabschnitts mit Knickstellen versehen ist, um mehrere gegeneinander verkippbare Segmente des Dichtungsabschnitts auszubilden, von denen mindestens eines geneigt oder quer zur Erstreckung des Schenkelabschnitts des Profilstücks verläuft. Dies ermöglicht eine Aufnahme von Relativbewegungen zwischen der Trockenbauplatte und dem Anschlussbauelement.It can be provided that the sealing device is provided in the region of the sealing portion with kinks to form a plurality of mutually tiltable segments of the sealing portion, of which at least one inclined or transverse to the extension of the leg portion of the profile piece. This allows a recording of relative movements between the drywall and the terminal component.
Insbesondere kann die Dichtungseinrichtung im Bereich des Dichtungsabschnitts mit drei Knickstellen versehen ist, so dass zwei gegeneinander verkippbare Segmente des Dichtungsabschnitts eine V-Form oder eine V-ähnliche Form ausbilden. Dies ermöglicht eine besonders kraftarme Aufnahme von Relativbewegungen zwischen der Trockenbauplatte und dem Anschlussbauelement.In particular, the sealing device can be provided with three kinks in the region of the sealing section, so that two segments of the sealing section, which can be tilted relative to one another, form a V-shape or a V-like shape. This allows a particularly low-power absorption of relative movements between the drywall and the terminal component.
Weiterhin kann die V-Form oder die V-ähnliche Form der Segmente des Dichtungsabschnitts in Richtung des Schenkelabschnitts oder in einer dazu entgegengesetzten Richtung weisen.Furthermore, the V-shape or the V-like shape of the segments of the sealing portion may point in the direction of the leg portion or in a direction opposite thereto.
Gemäß einer Ausführungsform kann der Positionierungsabschnitt der Dichtungseinrichtung mit einem Dichtelement versehen sein, um einen Spalt dem Positionierungsabschnitt und der Trockenbauplatte abzudichten.According to one embodiment, the positioning portion of the sealing device may be provided with a sealing element to seal a gap between the positioning portion and the drywall plate.
Weiterhin kann zwischen dem Halteabschnitt und dem Dichtungsabschnitt ein hervorstehendes Anschlagselement, insbesondere in Richtung des Hohlraums abstehende Sicke vorgesehen sein. Dadurch kann die Montage der Dichtungseinrichtung an dem Anschlussprofil deutlich vereinfacht werden.Furthermore, between the holding portion and the sealing portion a projecting stop element, in particular in the direction of the cavity projecting bead can be provided. As a result, the installation of the sealing device on the connection profile can be significantly simplified.
Weiterhin kann die Dichtungseinrichtung im Bereich des Dichtungsabschnitts mit Knickstellen versehen sein, um mehrere gegeneinander verkippbare Segmente des Dichtungsabschnitts auszubilden.Furthermore, the sealing device may be provided with kinks in the region of the sealing portion in order to form a plurality of mutually tiltable segments of the sealing portion.
Gemäß einem weiteren Aspekt ist eine Verwendung einer flächigen Dichtungseinrichtung für eine Trockenbauwand an einem Anschlussbauelement vorgesehen, insbesondere einer Raumdecke, eines Fußbodens oder einer Massivwand. Die Trockenbauwand weist ein Anschlussprofil und eine Trockenbauplatte auf, wobei das Anschlussprofil ein sich in einer Erstreckungsrichtung erstreckendes Profilstück mit einem U-förmigen Querschnitt aufweist. Der Querschnitt des Profilstücks weist einen Basisabschnitt mit quer zur Erstreckungsrichtung gegenüberliegenden Kanten auf, wobei von den gegenüberliegenden Kanten Schenkelabschnitte abstehen, und wobei die Trockenbauplatte an einer Außenfläche eines Schenkelabschnitts des U-förmigen Querschnitts des Profilstücks befestigt ist, so dass diese quer von dem Anschlussbauelement absteht. Die Dichtungseinrichtung erstreckt sich in Erstreckungsrichtung und weist quer dazu einen Halteabschnitt zur Positionierung zwischen dem Basisabschnitt und dem Anschlussbauelement, einen Dichtungsabschnitt und einen Positionierungsabschnitt zur Positionierung an einer Außenseite der Trockenbauplatte auf. Die Dichtungseinrichtung kann so angeordnet werden, dass ein Hohlraum zwischen einer Kante der Trockenbauplatte, dem Anschlussbauelement, dem Schenkelabschnitt des Anschlussprofils und dem Dichtungsabschnitt ausgebildet wird.According to a further aspect, a use of a flat sealing device for a drywall on a connection component is provided, in particular a ceiling, a floor or a solid wall. The drywall has a connection profile and a drywall, wherein the connection profile has a profile piece extending in an extension direction with a U-shaped cross section. The cross-section of the profile piece has a base portion with opposite edges to the extension direction, projecting from the opposite edges leg portions, and wherein the drywall is attached to an outer surface of a leg portion of the U-shaped cross section of the profile piece, so that this protrudes transversely from the terminal component. The sealing device extends in the extension direction and has transversely thereto a holding section for positioning between the base section and the connecting device, a sealing section and a positioning section for positioning on an outer side of the drywall board. The sealing means may be arranged to form a cavity between an edge of the drywall, the terminal member, the leg portion of the terminal profile, and the sealing portion.
Ausführungsformen werden nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Querschnittsdarstellung durch einen Randabschnitt einer Trockenbauwand mit einer Dichtungseinrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform; und
- Fig. 2
- eine Querschnittsdarstellung durch einen Randbereich einer Trockenbauwand mit einer Dichtungseinrichtung gemäß einer weiteren Ausführungsform.
- Fig. 1
- a cross-sectional view through an edge portion of a drywall with a sealing device according to a first embodiment; and
- Fig. 2
- a cross-sectional view through an edge region of a drywall with a sealing device according to another embodiment.
Im Anschlussbereich A ist die Trockenbauwand 1 mit einem Anschlussprofil versehen, das ein Profilstück 3 aufweist. Das Profilstück 3 weist einen im Wesentlichen U-förmigen Querschnitt auf und erstreckt sich schienenartig entlang der Erstreckungsrichtung (in die Zeichenebene) der Trockenbauwand 1 im Anschlussbereich A. Das Profilstück 3 ist üblicherweise aus einem metallischen Material (Blechmaterial) ausgebildet, insbesondere aus einem Metallblech durch ein oder mehrere Stanzvorgänge und einen anschließenden Biegeprozess hergestellt. Das U-förmige Profilstück 3 weist dadurch einen Basisabschnitt 31 und zwei von dem Basisabschnitt 31 abstehende Schenkelabschnitte 32 auf. Das Profilstück 3 wird in geeigneter Weise mit einer Außenfläche des Basisabschnitts 31 an dem Anschlussbauelement 2 befestigt.In the connection area A, the drywall 1 is provided with a connection profile which has a
Zwischen den Schenkelabschnitten 32 kann von der Innenfläche des Basisabschnitts 31 beabstandet ein Kernelement 4 angeordnet sein, das einem Trägerelement der Trockenbauwand entspricht und mit einem Dämm- und/oder Isolationsmaterial ausgebildet sein kann. Das Kernelement 4 kann mit Hilfe von Schrauben an einer oder beiden Schenkelabschnitte 32 des Profilstücks 3 befestigt sein, so dass ein Randbereich des Kernelements 4 zwischen die Schenkelabschnitte 32 reicht. Die Schraubverbindung des Kernelements 4 erfolgt durch eine Fixierung mit Schrauben durch entsprechende Befestigungsöffnungen 33 in den Schenkelabschnitten 32 des Profilstücks 3.Between the
Üblicherweise werden derartige Profilstücke 3 mit regelmäßigen Schlitzen versehen, die verteilt entlang der Erstreckungsrichtung des Profilstücks 3 angeordnet sind.Usually
An die Schenkelabschnitte 32 des Profilstücks 3 schließen sich Trockenbauplatten 6 an, die in geeigneter Weise durch Schrauben aufgebracht sind. Derartige Trockenbauplatten 6 sind bekannt und werden üblicherweise aus einem Gips-Karton-Verbundmaterial ausgebildet. Die Trockenbauplatten 6 sind mit einem Abstand von dem Anschlussbauelement 2 angeordnet, so dass sich über die gesamte Erstreckung der Trockenbauwand 6 entlang des Anschlussbauelements 2 eine Fuge 7 ausbildet.To the
Durch die Fuge 7 können im Brandfall Rauchgase und Flammen in Kontakt mit dem Profilstück 3 gelangen und dadurch eine Erwärmung des Profilstücks 3 bewirken. Durch das Metallmaterial des Profilstücks 3 kann es dadurch zu einer Erhöhung der Temperatur auf der dem Brand abgewandten Seite des Profilstücks 3 kommen. Insbesondere kann sich aufgrund der Wärmeleitung durch das Material des Profilstücks 3 bzw. durchdringende Rauchgase die Temperatur auf der dem Brand abgewandten Seite so weit erhöhen, dass es zu einer kritischen Temperaturüberschreitung kommen kann.Through the joint 7, in the event of fire, flue gases and flames can come into contact with the
In der in
Die Dichtungseinrichtung 10 ist vorzugsweise aus einem flächigen Material mit einer Dicke von zwischen 1 und 3 mm ausgebildet. Insbesondere kann die Dichtungseinrichtung 10 aus einem brandhemmenden, feuerfesten und hitzebeständigen Material ausgebildet sein. Als geeignete Materialien für die Dichtungseinrichtung 10 kommen Materialien wie Folie, Papier, Vlies, Faserverbundmaterial, Kunststoff, metallische Materialien oder dergleichen, insbesondere eine Folie, infrage.The sealing
Bezogen auf ihren Querschnitt weist die Dichtungseinrichtung 10 einen Halteabschnitt 10a auf, der sich im montierten Zustand zumindest teilweise zwischen dem Anschlussbauelement 2 und dem Basisabschnitt 31 des Anschlussprofils erstreckt. An den Halteabschnitt 10a schließt sich einseitig oder beidseitig des Halteabschnitt 10a ein Dichtungsabschnitt 10b an, der im weiteren Verlauf in einen Positionierungsabschnitt 10c übergeht. Der Positionierungsabschnitt 10c dient dazu, an einer Außenseite des Randbereichs der Trockenbauplatte 6 die Dichtungseinrichtung 10 zu positionieren und anschließend an der Trockenbauplatte 6 anzubringen oder zu befestigen, insbesondere durch Tackern, aber auch durch Kleben oder die Anwendung von form- und kraftschlüssigen Mitteln. Der Dichtungsabschnitt 10b weist eine Querschnittsgeometrie auf, um mit dem Schenkelabschnitt 32 des Profilstücks 3 und einer Stirnfläche der Trockenbauplatte 6 einen Hohlraum 11 auszubilden. Der Hohlraum 11 bietet eine Wärmedämmung und verhindert, dass im Brandfall heiße Rauchgase oder Flammen unmittelbar auf das Profilstück 3 einwirken.Based on its cross section, the sealing
Um eine Rauchdichtigkeit für den Brandfall zu erreichen, kann der Positionierungsabschnitt 10c weiterhin mit einem Dichtelement 12 versehen sein, um im montierten Zustand zu verhindern, dass Rauchgase durch einen Zwischenraum zwischen der Trockenbauplatte 6 und der Dichtungseinrichtung 10 in den Hohlraum 11 eindringen können.In order to achieve smokeproofness in the event of fire, the positioning section 10c may further be provided with a sealing
Das Dichtelement 12 ist an einer Innenfläche des Positionierungsabschnitts 10c angeordnet. Die Innenfläche des Positionierungsabschnitts 10c entspricht der im montierten Zustand in Richtung der Trockenbauplatte 6 weisenden Fläche. Das Material des Dichtelements 12 kann ein PU-Schaum, Mineralwolle oder dergleichen enthalten, so dass eine zuverlässige Abdichtung eines möglichen Spalts zwischen der Trockenbauplatte 6 und dem Positionierungsabschnitt 10c der Dichtungseinrichtung 10 erreicht wird.The sealing
Bei der Ausführungsform der
Bei einer Bewegung der Trockenbauplatte 6 relativ zum Anschlussbauelement 2 bewegen sich die zwischen den Knickstellen 10d ausgebildeten Segmente 10e des Dichtungsabschnitts 10b relativ zueinander. Durch Vorsehen von spitzen Winkeln zwischen den Segmenten 10e im montierten Zustand kann eine besonders kraftarme Aufnahme von Relativbewegungen zwischen der Trockenbauplatte 6 und dem Anschlussbauelement 2 gewährleistet werden.When the drywall plate 6 moves relative to the
Mindestens zwei der Segmente 10e können nun eine V-Form oder eine V-ähnliche Form im Querschnitt ausbilden, die bezüglich des ausgebildeten Hohlraums 11 sich nach innen (rechte Seite in
In
Um die relative Bewegung der Trockenbauplatte 6 bezüglich des Anschlussbauelements 2 aufnehmen, gleitet die Trockenbauplatte 6 an der Dichtungseinrichtung (10), insbesondere am Dichtelement 12, entlang.In order to receive the relative movement of the drywall panel 6 with respect to the
Für den Bereich des Übergangs zwischen dem Halteabschnitt 10a zu dem Dichtungsabschnitt 10b kann ein in Richtung des Dichtungsabschnitts 10b hervorstehendes Anschlagselement 13, z.B. in Form einer Sicke oder dergleichen ausgebildet sein, um vor Montage der Trockenbauplatte 6 eine optimale Positionierung der Dichtungseinrichtung 10 zu erzielen. Dadurch wird gewährleistet, dass die Dichtungseinrichtung 10 sich im Wesentlichen parallel zur Erstreckungsrichtung des Anschlussprofils 3 bzw. der Trockenbauwand 1 erstreckt.For the region of transition between the holding portion 10a and the sealing portion 10b, a
Alternativ ist es auch möglich, dass die Dichtungseinrichtung 10 durch ein Einknicken des Dichtungsabschnitts 10b an der Knickstelle 10d so konfiguriert werden kann, dass sie durch bündiges Anlegen des Endes des Dichtungsabschnitts 10b am Profilstück 3 leicht montiert werden kann, d.h. Knickstelle 10d dient als Positionierungs- und Montagehilfe.Alternatively, it is also possible that the sealing
für den Bereich des Übergangs zwischen dem Halteabschnitt 10a zu dem Dichtungsabschnitt 10b in Richtung des Dichtungsabschnitts 10b hervorstehendes Anschlagselement 13, z.B. in Form einer Sicke oder dergleichen ausgebildet sein, um beim Einsetzen des Halteabschnitts 10a der Dichtungseinrichtung 10 zwischen das Anschlussprofil 3 und das Anschlussbauelement 2 eine vereinfachte Positionierung bei der Montage der Trockenbauwand 1 zu erreichen. Dadurch wird gewährleistet, dass die Dichtungseinrichtung 10 sich im Wesentlichen parallel zur Erstreckungsrichtung des Anschlussprofils 3 bzw. der Trockenbauwand 1 erstreckt.for the region of transition between the holding portion 10a to the sealing portion 10b in the direction of the sealing portion 10b projecting
Sowohl bei der Ausführungsform der
Claims (11)
wobei die Dichtungseinrichtung (10) so angeordnet wird, dass ein Hohlraum (11) zwischen einer Kante der Trockenbauplatte (6), dem Anschlussbauelement (2), dem Schenkelabschnitt (32) des Anschlussprofils und dem Dichtungsabschnitt (10b) ausgebildet wird.Use of a planar sealing device (10) for a drywall on a connection component (2), in particular a ceiling, a floor or a solid wall, wherein the drywall has a connection profile and a drywall (6), wherein the connection profile extending in a direction of extension profile piece (3) having a U-shaped cross section, wherein the cross section of the profile piece (3) has a base portion (31) having opposite edges transverse to the extension direction, wherein from the opposite edges leg portions (32) protrude, and wherein the drywall (6) is attached to an outer surface of a leg portion (32) of the U-shaped cross section of the profile piece (3) so that it protrudes transversely from the terminal component (2), wherein the sealing means (10) extends in the extension direction and transverse thereto a holding portion (10a ) for positioning between the base portion (31) and the terminal component (2), a sealing portion (10b) and a positioning portion (10c) for positioning on an outer side of the drywall panel (6),
wherein the sealing means (10) is arranged to form a cavity (11) between an edge of the drywall panel (6), the terminal member (2), the leg portion (32) of the terminal profile and the sealing portion (10b).
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