EP3141348A1

EP3141348A1 - Driving device powered by combustion gas with valve member

Info

Publication number: EP3141348A1
Application number: EP15185079.9A
Authority: EP
Inventors: Dominik Schmidt; Tilo Dittrich; Peter Bruggmueller; Norbert Heeb
Original assignee: Hilti AG
Current assignee: Hilti AG
Priority date: 2015-09-14
Filing date: 2015-09-14
Publication date: 2017-03-15
Also published as: CN108025426A; EP3349945B1; WO2017045971A1; US20190001474A1; CN108025426B; EP3349945A1; US10759032B2

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Eintreibgerät, umfassend einen in einem Zylinder (3) geführten Eintreibkolben (4) zum Eintreiben eines Nagelglieds in ein Werkstück, eine an dem Eintreibkolben (4) angeordnete Brennkammer (2), die mit einem zündfähigen Gasgemisch befüllbar ist, ein Aufladungsglied (6) zur Erzielung eines Überdrucks des Gasgemisches, und ein Tastglied (18, 22) zur Erkennung eines Anpressens des Eintreibgerätes auf ein Werkstück, wobei die Brennkammer (2) über ein Ventilglied (15) mit einem Außenraum verbunden ist, wobei das Ventilglied (15) in Abhängigkeit von einer Position des Tastglieds (18, 22) angesteuert ist, so dass im Fall einer Nichtzündung der Überdruck des Gasgemisches nach einem Absetzen des Eintreibgerätes über das Ventilglied (15) entweichen kann.The invention relates to a tacker comprising a driving piston (4) guided in a cylinder (3) for driving a nail member into a workpiece, a combustion chamber (2) arranged on the driving piston (4) and capable of being filled with an ignitable gas mixture, a charging member (6) for achieving an overpressure of the gas mixture, and a feeler member (18, 22) for detecting a pressing of the tacker on a workpiece, wherein the combustion chamber (2) via a valve member (15) is connected to an outer space, wherein the valve member ( 15) as a function of a position of the feeler member (18, 22) is driven, so that in the case of non-ignition of the excess pressure of the gas mixture after settling of the tacking device on the valve member (15) can escape.

Description

Die Erfindung betrifft ein Eintreibgerät, insbesondere ein handgeführtes Eintreibgerät, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a tacker, in particular a hand-held tacker, according to the preamble of claim 1.

WO 2009/140728 A1 beschreibt ein brenngasbetriebenes Eintreibgerät zum Eintreiben eines Nagels in ein Werkstück, bei dem eine Brennkammer mit einem Brenngas beschickt wird, wobei nach einem Zündvorgang ein Eintreibkolben gegen den Nagel beschleunigt wird. Das Brenngas kann durch kombinierte Maßnahmen mittels eines Ventilators sowie dem Hub des Eintreibkolbens auf einen Überdruck aufgeladen werden, um eine Vergrößerung der Eintreibenergie zu erzielen. WO 2009/140728 A1 describes a fuel gas operated driving tool for driving a nail into a workpiece in which a combustion chamber is charged with a fuel gas, wherein after a firing process, a driving piston is accelerated against the nail. The fuel gas can be charged by combined action by means of a fan and the stroke of the drive piston to an overpressure to achieve an increase in the driving energy.

US 8,091,751 B2 beschreibt ein brenngasbetriebenes Eintreibgerät, bei dem das Brenngas mittels eines elektrischen Kompressors auf einen Überdruck aufgeladen werden kann. Eine Brennkammer des Gerätes umfasst mehrere zueinander bewegbare Brennkammerteile und wird mittels eines Andruckgestänges geschlossen, wenn das Eintreibgerät gegen ein Werkstück angepresst wird. US 8,091,751 B2 describes a fuel gas operated tacker, in which the fuel gas can be charged by means of an electric compressor to an overpressure. A combustion chamber of the device comprises a plurality of mutually movable combustion chamber parts and is closed by means of a Andruckgestänges when the tacker is pressed against a workpiece.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Eintreibgerät anzugeben, das eine hohe Betriebssicherheit aufweist.It is the object of the invention to provide a tacker that has a high reliability.

Diese Aufgabe wird für ein eingangs genanntes Eintreibgerät erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Durch das Vorsehen des Ventilgliedes kann auch eine aufgeladene, unter Überdruck stehende Brennklammer kontrolliert und sicher entleert werden, falls keine Zündung erfolgt ist.This object is achieved according to the invention for a drive-in device mentioned above with the characterizing features of claim 1. By providing the valve member, a charged, pressurized fuel clamp can be controlled and safely emptied, if no ignition is done.

Allgemein bevorzugt öffnet das Ventilglied automatisch, wenn das Eintreibgerät von dem Werkstück abgesetzt wird.Generally preferred, the valve member opens automatically when the tacker is dropped from the workpiece.

Das Ausbleiben der Zündung des Gemisches kann dabei beliebige Ursachen haben, zum Beispiel ein willentliches Abbrechen des Setzvorgangs durch die Bedienperson oder auch eine Betriebsstörung.The failure of the ignition of the mixture can have any cause, for example, a voluntary cancellation of the setting process by the operator or even a malfunction.

Unter einem Überdruck des Brenngasgemisches im Sinne der Erfindung wird ein mittels des Aufladegliedes erhöhter Druck zur Steigerung der Eintreibenergie verstanden. Auch bei herkömmlichen Geräten liegt der Druck des Brenngasgemisches meist etwas oberhalb eines Umgebungsdrucks, da das unter Druck stehende Brenngas zu der unter Atmosphärendruck stehenden Luft in der Brennkammer hinzugefügt wird. Dabei handelt es sich nur um eine geringe Druckerhöhung. Ein Überdruck im Sinne der Erfindung liegt bevorzugt um wenigstens 100 mbar, besonders bevorzugt um wenigstens 200 mbar über dem Atmosphärendruck.Under an overpressure of the fuel gas mixture in the context of the invention, an increased by means of the Aufladegliedes pressure to increase the driving energy is understood. Even with conventional devices, the pressure of the fuel gas mixture is usually slightly above an ambient pressure, since the pressurized fuel gas is added to the air under atmospheric pressure in the combustion chamber. This is only a slight increase in pressure. An overpressure according to the invention is preferably at least 100 mbar, more preferably at least 200 mbar above atmospheric pressure.

Ein Aufladeglied kann im Sinne der Erfindung jedes Mittel sein, das zumindest den Luftanteil des Brenngasgemisches gezielt über den Atmosphärendruck anhebt. Insbesondere kann es sich um einen elektrischen Kompressor handeln.A Aufladeglied can be within the meaning of the invention, any means that raises at least the air content of the fuel gas mixture targeted above the atmospheric pressure. In particular, it may be an electric compressor.

Ein Ventilglied im Sinne der Erfindung versperrt bzw. öffnet ansteuerbar eine Verbindung zwischen der Brennkammer und einem Außenraum. Im Sinne der Erfindung wird unter dem Ventilglied nicht ein bewegbares Brennkammerteil verstanden, durch dessen Verlagerung die Brennkammer erst gebildet wird.A valve member according to the invention blocks or opens a controllable connection between the combustion chamber and an outer space. For the purposes of the invention, the valve member is not understood to mean a movable combustion chamber part, by means of which displacement the combustion chamber is first formed.

Unter einem Tastglied im Sinne der Erfindung wird jedes mechanische, elektromechanische, opto-elektronische oder sonstige Bauteil verstanden, mittels dessen ein angepresster Zustand des Eintreibgerätes feststellbar ist. Es kann sich bei dem Tastglied zum Beispiel um ein bewegliches Gestänge, einen elektrischen Schalter, einen optischen Sensor oder sonstiges handeln.Under a feeler member in the context of the invention, any mechanical, electro-mechanical, opto-electronic or other component understood by means of which a pressed-state of the tacker is detected. For example, the sensing element may be a movable linkage, an electrical switch, an optical sensor, or otherwise.

Erfindungsgemäß steht das Tastglied mit dem Ventilglied so in Verbindung, dass das Ventilglied in Abhängigkeit von einer Position des Tastglieds angesteuert ist. Im Fall einer Nichtzündung des Gasgemisches kann ein Absetzen des Eintreibgerätes über das Tastglied festgestellt werden, und das unter Überdruck stehende Brenngasgemisch kann über das Ventilglied entweichen.According to the invention, the feeler member is in communication with the valve member such that the valve member is driven in response to a position of the feeler member. In the case of non-ignition of the gas mixture settling of the tacker can be determined via the sensing element, and the pressurized fuel gas mixture can escape via the valve member.

Bei einer allgemein vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung umfasst die Brennkammer zumindest zwei zueinander bewegbare Brennkammerteile, wobei die Brennkammerteile nur in einem angepressten Zustand des Eintreibgerätes zu der geschlossenen Brennkammer kombiniert sind. Geräte solcher Bauart sind allgemein bekannt und weisen konstruktionsbedingt eine hohe Sicherheit gegen ein ungewolltes oder missbräuchliches Auslösen auf. Allerdings zeigt sich bei Aufladung solcher herkömmlichen Geräte mit Überdruck, dass eine automatische Öffnung oder auch ein Kollabieren der Brennkammer beim Absetzen des Gerätes gestört sein kann, wenn keine Zündung erfolgt war. Dies liegt grundsätzlich daran, dass eine solche Brennkammer große Dichtflächen und Dichtungssysteme aufweist, auf denen entsprechend hohe Kräfte durch den Überdruck wirken. Lösungen, bei denen eine größere Federkraft einer Rückstellfeder entsprechend dem Überdruck vorgesehen wird, sind wegen der erforderlichen größeren Anpresskraft durch die Bedienperson unkomfortabel. Das erfindungsgemäße, zusätzliche Ventilglied erlaubt eine weitgehend herkömmliche Konstruktion der Brennkammer, da der Überdruck zunächst gezielt reduziert wird, wonach eine Öffnung oder ein Kollabieren der Brennkammer bei geringen Federkräften erfolgt.In a generally advantageous embodiment of the invention, the combustion chamber comprises at least two mutually movable combustion chamber parts, wherein the combustion chamber parts are combined only in a pressed state of the tacker to the closed combustion chamber. Devices of this type are generally known and, by design, have a high degree of safety against unwanted or abusive tripping. However, when charging such conventional devices with overpressure that automatic opening or collapse of the combustion chamber may be disturbed when discontinuing the device, if no ignition was done. This is fundamentally because such a combustion chamber has large sealing surfaces and sealing systems on which act correspondingly high forces due to the pressure. Solutions in which a greater spring force of a return spring is provided according to the overpressure, are uncomfortable because of the required greater contact pressure by the operator. The additional valve member according to the invention allows a largely conventional construction of the combustion chamber, since the overpressure is initially deliberately reduced, after which an opening or a collapse of the combustion chamber takes place at low spring forces.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist es dabei vorgesehen, dass die Brennkammerteile in dem geschlossenen Zustand über ein selbstverstärkendes Dichtungssystem gasdicht abgeschlossen sind. Bei einem solchen System steigen die Anpresskräfte der Dichtungen mit dem in der Brennkammer vorliegenden Druck, so dass ein maximaler Überdruck im Prinzip beliebig und unabhängig von der Kraft einer Andruckfeder oder Ähnlichem gewählt werden kann.In a particularly preferred embodiment, it is provided that the combustion chamber parts are closed gas-tight in the closed state via a self-reinforcing sealing system. In such a system, the pressing forces of the seals increase with the pressure present in the combustion chamber, so that a maximum overpressure can in principle be chosen arbitrarily and independently of the force of a pressure spring or the like.

Bei einer bevorzugten Detailgestaltung der Erfindung werden dabei die Brennkammerteile über ein Andruckgestänge zueinander bewegt, wobei das Tastglied zusätzlich zu dem Andruckgestänge vorgesehen ist. Dies erlaubt eine zuverlässige Ansteuerung des Ventilgliedes beim Absetzen des Eintreibgerätes unabhängig von dem gewählten Überdruck und dessen Auswirkung auf das Andruckgestänge. Bei anderen Ausführungsformen kann das Ventilglied aber auch unmittelbar durch das Andruckgestänge angesteuert werden.In a preferred detailed embodiment of the invention while the combustion chamber parts are moved to each other via a Andruckgestänge, wherein the feeler is provided in addition to the Andruckgestänge. This allows a reliable control of the valve member when discontinuing the tacker regardless of the selected pressure and its effect on the Andruckgestänge. In other embodiments, the valve member can also be controlled directly by the Andruckgestänge.

Allgemein vorteilhaft ist es vorgesehen, dass das Ventilglied bezüglich des Überdrucks kraftarm ausgebildet ist. Bevorzugt wird dies auf einfache Weise erreicht, indem ein Ventilstempel des Ventilglieds eine Bewegungsrichtung aufweist, die quer zu einer Wirkungsrichtung des Überdrucks des Gasgemisches verläuft. Unter einer kraftarmen Ausbildung ist vorliegend jede Ventilanordnung zu verstehen, bei der ein betriebsüblicher Überdruck eine erforderliche Stellkraft des Ventilglieds allenfalls unwesentlich verändert.Generally, it is provided that the valve member is designed to be low-force with respect to the overpressure. This is preferably achieved in a simple manner in that a valve stamper of the valve member has a direction of movement which runs transversely to a direction of action of the overpressure of the gas mixture. Under a poor arm Training is presently understood to mean any valve arrangement in which a standard operating pressure changes a required actuating force of the valve member at most insignificantly.

Bei einer ersten möglichen Ausführungsform ist das Ventilglied mechanisch unmittelbar mit dem Tastglied verbunden, so dass eine Bewegung des Tastgliedes eine Verstellung des Ventils bewirkt. Dies erlaubt eine einfache Realisierung und eine hohe Sicherheit gegen Betriebsstörungen zum Beispiel einer Steuerelektronik.In a first possible embodiment, the valve member is mechanically directly connected to the feeler member, so that a movement of the feeler member causes an adjustment of the valve. This allows a simple implementation and a high level of security against operational disturbances, for example control electronics.

Bei einer zweiten möglichen Ausführungsform kann das Ventilglied über einen elektrischen Aktuator verstellbar sein. Bevorzugt ist der Aktuator dabei mit einer elektronischen Steuereinheit des Eintreibgerätes verbunden. Bei einer solchen Ausführungsform kann das Tastglied zum Beispiel als elektrischer Schalter oder Sensor ausgebildet sein, wodurch insgesamt Baugewicht gespart wird. Zudem erlaubt eine solche Lösung eine universelle Ansteuerung des Ventilglieds als Sicherheitsmittel.In a second possible embodiment, the valve member may be adjustable via an electric actuator. Preferably, the actuator is connected to an electronic control unit of the tacker. In such an embodiment, the sensing element may be formed, for example, as an electrical switch or sensor, whereby a total of construction weight is saved. In addition, such a solution allows a universal control of the valve member as a security agent.

Bei einer konstruktiv einfachen und allgemein bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfasst das Aufladungsglied einen elektrischen Kompressor. Alternativ kann es sich bei dem Aufladungsglied aber auch um einen handbetätigten Kompressor, einen Vorrats-Druckluftspeicher oder Ähnliches handeln. Bevorzugt ist das Aufladungsglied in das Setzgerät integriert. Alternativ kann das Aufladungsglied vom übrigen Setzgerät getrennt sein.In a structurally simple and generally preferred embodiment of the invention, the charging member comprises an electric compressor. Alternatively, however, the charging member may also be a hand-operated compressor, a reservoir compressed air reservoir or the like. Preferably, the charging member is integrated in the setting device. Alternatively, the charging member may be separate from the rest of the setting tool.

Bei einer allgemein vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung treibt das über das Ventilglied entweichende Gasgemisch einen Generator an, um mechanische Druckenergie teilweise in elektrische Energie umzuwandeln. Die mechanische Energie des aufgeladenen Gases geht bei einem Abbruch des Setzvorgangs somit nicht vollständig verloren, sondern kann zum Teil in einen Akku des Gerätes rückgeführt werden. In bevorzugter Weiterbildung ist dabei der Generator durch Änderung der Betriebsart des Aufladegliedes ausgebildet. Hierdurch können zusätzliche Bauteile eingespart werden.In a generally advantageous development of the invention, the gas mixture escaping via the valve member drives a generator in order to partially convert mechanical pressure energy into electrical energy. The mechanical energy of the charged gas is thus not completely lost in a discontinuation of the setting process, but can be partly returned to a battery of the device. In a preferred embodiment, the generator is formed by changing the operating mode of the Aufladegliedes. As a result, additional components can be saved.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispielen sowie aus den abhängigen Ansprüchen.Further advantages and features of the invention will become apparent from the embodiments described below and from the dependent claims.

Nachfolgend werden zwei bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben und anhand der anliegenden Zeichnungen näher erläutert.

Fig. 1: zeigt eine schematische Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Eintreibgerätes eines ersten Ausführungsbeispiels mit mechanisch angesteuertem Ventilglied in einem ersten Betriebszustand.
Fig. 2: zeigt das Eintreibgerät aus Fig. 1 in einem zweiten Betriebszustand.
Fig. 3: zeigt eine schematische Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Eintreibgerätes eines zweiten Ausführungsbeispiels mit elektrisch angesteuertem Ventilglied.

Hereinafter, two preferred embodiments of the invention will be described and explained in more detail with reference to the accompanying drawings.

Fig. 1: shows a schematic sectional view of a Eintreibgerätes invention of a first embodiment with mechanically controlled valve member in a first operating state.
Fig. 2: shows the tacker Fig. 1 in a second operating state.
Fig. 3: shows a schematic sectional view of a Eintreibgerätes invention of a second embodiment with electrically controlled valve member.

Das Eintreibgerät aus Fig. 1 ist ein handgeführtes Gerät, umfassend ein Gehäuse 1 und eine darin aufgenommene Brennkammer 2 mit einer Brennkammerwand. An die Brennkammer 2 grenzt ein Zylinder 3 mit einem darin geführten Eintreibkolben 4 an.The tacker off Fig. 1 is a hand-held device, comprising a housing 1 and a combustion chamber 2 received therein with a combustion chamber wall. Adjacent to the combustion chamber 2 is a cylinder 3 with a guided therein driving piston 4.

Eine Sicherheitsmechanik des Gerätes umfasst ein Andruckgestänge mit einer Aufsetzhülse 5, die auf ein Werkstück (nicht dargestellt) aufgesetzt wird und gegen den Druck einer Feder (nicht dargestellt) eingedrückt wird. Nur in diesem Zustand kann ein Eintreibvorgang durch Zünden eines Brenngases in der Brennkammer 2 ausgelöst werden. Die Brennkammer 2 besteht dabei aus mehreren zueinander bewegbaren Brennkammerteilen (nicht dargestellt), die erst nach dem Eindrücken der Aufsetzhülse 5 über das Andruckgestänge zu einem geschlossenen Raum zur Aufnahme eines zündfähigen Brenngasgemisches kombiniert sind. Solche Bauarten von Brennkammern mit dem Ziel einer Sicherheitsverbesserung sind allgemein bekannt, zum Beispiel aus den eingangs genannten Druckschriften. In den vorliegenden schematischen Zeichnungen wurde daher auf die detaillierte Darstellung dieser Sicherheitsmechanik verzichtet.A safety mechanism of the device comprises a Andruckgestänge with a Aufsetzhülse 5, which is placed on a workpiece (not shown) and against the pressure of a spring (not shown) is pressed. Only in this state, a driving operation can be triggered by igniting a fuel gas in the combustion chamber 2. The combustion chamber 2 consists of several mutually movable combustion chamber parts (not shown), which are combined only after pressing the attachment sleeve 5 via the Andruckgestänge to a closed space for receiving an ignitable fuel gas mixture. Such types of combustion chambers with the aim of improving safety are generally known, for example from the publications mentioned above. In the present schematic drawings, therefore, the detailed description of this safety mechanism has been omitted.

Ein zündfähiges Brenngasgemisch wird vorliegend mittels eines Aufladeglieds 6 und eines Brenngasspeichers 7 in die Brennkammer 2 eingebracht. Das Aufladeglied 6 ist als von einem Akku 8 versorgter, elektrischer Kompressor 9 ausgebildet. Das Brenngas wird über ein Dosierventil 10 von dem Brenngasspeicher in die komprimierte Luft stromabwärts des Kompressors 9 eingebracht, wonach der Strom des Brenngasgemisches über eine Zuleitung in die Brennkammer 2 eintritt.An ignitable fuel gas mixture is introduced in the present case by means of a Aufladeglieds 6 and a fuel gas storage 7 in the combustion chamber 2. The charging member 6 is designed as supplied by a battery 8, electric compressor 9. The fuel gas is introduced via a metering valve 10 from the fuel gas storage in the compressed air downstream of the compressor 9, after which the flow of the fuel gas mixture via a feed line enters the combustion chamber 2.

Bei beladener Brennkammer kann über einen handbetätigten Trigger 11 eine Zündung des Brenngasgemisches ausgelöst werden, so dass der Eintreibkolben 4 vorgetrieben wird und über einen Eintreibstößel 12 ein Nagelglied (nicht dargestellt) aus einem Magazin 13 in das Werkstück eintreibt. Die Abgase des gezündeten und expandierten Brenngases können zum Ende des Weges des Eintreibkolbens über Auslassöffnungen 14 in den Außenraum eintreten.When loaded combustion chamber can be triggered by a manually operated trigger 11 ignition of the fuel gas mixture, so that the driving piston 4 is driven and a Eintreibstößel 12 a nail member (not shown) from a magazine 13 in the Drives workpiece. The exhaust gases of the ignited and expanded fuel gas may enter the outer space via outlet openings 14 at the end of the travel of the drive piston.

Eine Rückstellung des Eintreibkolbens 4 nach dem Eintreibvorgang erfolgt auf herkömmliche Weise, zum Beispiel mittels einer Rückstellfeder.A provision of the driving piston 4 after the driving operation is carried out in a conventional manner, for example by means of a return spring.

Im vorliegenden Beispiel sind die Brennkammerteile im aufgesetzten Zustand des Gerätes mittels eines Dichtungssystems so abgedichtet, dass eine Druckerhöhung in der Brennkammer 2 zu einer Erhöhung der auf die Dichtungen wirkenden Kräfte führt (selbstverstärkendes Dichtungssystem). Bei entsprechendem Überdruck durch die Beladung mittels des Aufladegliedes 6 reicht eine federgetriebene Rückstellkraft der Aufsetzhülse nicht mehr aus, die Brennkammer zu öffnen (bzw. bei entsprechender Bauart zu kollabieren). Dies führt dazu, dass bei Nichtauslösen des Setzvorgangs und Absetzen des Eintreibgerätes die Brennkammer im beladenen Zustand verbleiben würde.In the present example, the combustion chamber parts are sealed in the attached state of the device by means of a sealing system so that an increase in pressure in the combustion chamber 2 leads to an increase in the forces acting on the seals forces (self-reinforcing sealing system). At a corresponding overpressure by the loading by means of the Aufladegliedes 6 a spring-driven restoring force of the attachment sleeve is no longer sufficient to open the combustion chamber (or to collapse with the appropriate design). As a result, the combustion chamber would remain in the loaded state if the setting process is not triggered and the tacker is set down.

Zum Abbau des Überdrucks in der Brennkammer ist erfindungsgemäß ein Ventilglied 15 vorgesehen, dass die Brennkammer 2 mit dem Außenraum verbindet. Das Ventilglied 15 hat einen Ventilschieber 16, der sich quer zu einer Druckrichtung bzw. Ausströmungsrichtung des Brenngasgemisches bewegt. Hierdurch ist ein Widerstand des Ventilschiebers kaum abhängig von der Größe des Überdrucks in der Brennkammer 2.To reduce the overpressure in the combustion chamber, a valve member 15 is provided according to the invention, that the combustion chamber 2 connects to the outside space. The valve member 15 has a valve spool 16 which moves transversely to a pressure direction or outflow direction of the fuel gas mixture. As a result, a resistance of the valve spool is hardly dependent on the magnitude of the overpressure in the combustion chamber 2.

Der Ventilschieber 16 ist über ein mechanisches Gestänge 17 mit einem Tastglied 18 verbunden. Das Tastglied 18 befindet sich im Bereich der Aufsetzhülse 5 und ist in der schematischen Zeichnung als eindrückbare Tastspitze dargestellt.The valve slide 16 is connected via a mechanical linkage 17 with a feeler member 18. The feeler member 18 is located in the region of the attachment sleeve 5 and is shown in the schematic drawing as a depressable probe tip.

Das Gestänge 17 ist über eine Feder 19 kraftbeaufschlagt, so dass das Tastglied 18 im nicht aufgesetzten Zustand des Eintreibgerätes nach vorne verschoben ist und das Ventilglied 15 sich in einem geöffneten Zustand befindet (siehe Fig. 2).The linkage 17 is subjected to a force by means of a spring 19, so that the feeler member 18 is displaced forward in the non-attached state of the tacking device and the valve member 15 is in an open state (see Fig. 2 ).

Wenn das Eintreibgerät auf das Werkstück aufgesetzt ist, wird das Tastglied 18 gegen den Federdruck eingeschoben. Der Ventilschieber 16 wird dabei über das Gestänge 17 versetzt und das Ventilglied 15 wird geschlossen. Die Ventilfunktion ist in den Zeichnungen durch überdeckende bzw. versetzte Öffnungen in dem Ventilschieber 16 und in der Brennkammerwand dargestellt.When the tacker is mounted on the workpiece, the feeler member 18 is inserted against the spring pressure. The valve spool 16 is displaced via the rod 17 and the valve member 15 is closed. The valve function is illustrated in the drawings by overlapping orifices in the valve spool 16 and in the combustion chamber wall.

In dem in Fig. 1 gezeigten, aufgesetzten Zustand des Eintreibgerätes wird die Brennkammer 2 mit der Brenngasmischung unter Überdruck beaufschlagt. Aufsetzhülse 5 und Tastglied 18 sind eingeschoben.In the in Fig. 1 shown, mounted state of the tacker, the combustion chamber 2 is pressurized with the fuel gas mixture under pressure. Attachment sleeve 5 and probe member 18 are inserted.

Wird das Gerät nun ohne ein Auslösen von dem Werkstück abgesetzt, so verbleibt die Aufsetzhülse 5 zunächst in ihrer Position, da die Brennkammerteile sich nicht verschieben können. Das Tastglied 18 fährt dagegen aufgrund der Federkraft der Feder 19 vor, so dass über das Gestänge 17 das Ventilglied 15 geöffnet wird. Auf diese Weise kann das Brenngasgemisch entweichen und der Überdruck in der Brennkammer 2 abgebaut werden (Zwischenzustand gemäß Fig. 2).If the device is now discontinued without triggering from the workpiece, the attachment sleeve 5 initially remains in its position, since the combustion chamber parts can not move. By contrast, the feeler member 18 advances due to the spring force of the spring 19, so that the valve member 15 is opened via the rod 17. In this way, the fuel gas mixture can escape and the overpressure in the combustion chamber 2 are reduced (intermediate state according to FIG Fig. 2 ).

Nach einem Abbau des Überdrucks können die Brennkammerteile durch angreifende Federkräfte bewegt werden, so dass auch die Aufsetzhülse wieder in die vordere Position verlagert wird (nicht dargestellt).After a reduction of the overpressure, the combustion chamber parts can be moved by acting spring forces, so that the attachment sleeve is also moved back into the front position (not shown).

Es versteht sich, dass das erfindungsgemäße Ventilglied auch dann eine vorteilhafte Weiterentwicklung und ein Sicherheitsgewinn darstellt, wenn das Dichtungssystem der Brennkammer nicht als selbstverstärkend ausgelegt ist oder wenn die rückstellende Federkraft der Brennkammerteile auch zu einem Öffnen unter Überdruck ausgelegt sind. Eine Betriebsstörung in Verbindung mit einer aufgeladenen Brennkammer kann hierdurch zuverlässig vermieden werden.It is understood that the valve member according to the invention also represents an advantageous development and a safety gain, if the sealing system of the combustion chamber is not designed as self-reinforcing or if the restoring spring force of the combustion chamber parts are designed to open under pressure. A malfunction in connection with a charged combustion chamber can thereby be reliably avoided.

Fig. 3 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem im Unterschied zu dem ersten Ausführungsbeispiel eine elektrische Betätigung des Ventilgliedes 15 erfolgt. Fig. 3 shows a second embodiment of the invention, in which, in contrast to the first embodiment, an electrical actuation of the valve member 15 takes place.

Hierzu hat das Ventilglied 15 einen elektrischen Aktuator 20, der mit einer elektronischen Steuereinheit 21 verbunden ist. Das Tastglied ist als ein elektrischer Tastschalter 22 am Ende der Aufsetzhülse 5 ausgebildet. Der Tastschalter 22 ist ebenfalls mit der Steuereinheit 21 verbunden.For this purpose, the valve member 15 has an electric actuator 20 which is connected to an electronic control unit 21. The feeler is designed as an electrical pushbutton 22 at the end of the attachment sleeve 5. The key switch 22 is also connected to the control unit 21.

Als weitere Ausgestaltung hat das Eintreibgerät einen manuell bedienbaren Schalter 23, der sich gut erreichbar am Gehäuse 1 des Eintreibgerätes befindet.As a further embodiment, the tacker has a manually operable switch 23, which is easily accessible on the housing 1 of the tacker.

Ein solcherart gestaltetes Ventilglied kann zum Beispiel als stromlos offen ausgelegt sein, um ein Maximum an Sicherheit zu gewährleisten. Eine Öffnung des geschlossenen Ventilgliedes des vorliegenden Beispiels erfolgt im Betrieb dann, wenn das Tastglied 22 nicht auf einem Werkstück aufsitzt. Eine Öffnung erfolgt aber auch dann, wenn der manuell bedienbare Schalter 23 gedrückt wird. Hierdurch kann die Bedienperson die Brennkammer jederzeit entladen bzw. sich über den entladenen Zustand des Gerätes vergewissern.Such a designed valve member may be designed, for example, as normally open to ensure maximum safety. An opening of the closed valve member of the present example is in operation when the feeler member 22 is not seated on a workpiece. However, an opening also takes place when the manually operated switch 23 is pressed. As a result, the operator can unload the combustion chamber at any time or make sure about the discharged state of the device.

Claims

A tacker comprising
a driving piston (4) guided in a cylinder (3) for driving a nail member into a workpiece,
a combustion chamber (2) arranged on the driving piston (4) and capable of being filled with an ignitable gas mixture,
a charging member (6) for obtaining an overpressure of the gas mixture, and
a feeler member (18, 22) for detecting a pressing of the tacker on a workpiece;
characterized,
that the combustion chamber (2) via a valve member (15) is connected to an exterior space, wherein the valve member (15) depending on a position of the probe element (18, 22) is driven, so that in the event of non-ignition of the overpressure of the gas mixture through the valve member (15) can escape.

A tacker according to claim 1, characterized in that the combustion chamber (2) comprises at least two mutually movable combustion chamber parts, wherein the combustion chamber parts are combined only in a pressed state of the tacker to the closed combustion chamber.

A tacker according to claim 2, characterized in that the combustion chamber parts are closed gas-tight in the closed state via a self-reinforcing sealing system.

A tacker according to one of claims 2 or 3, characterized in that the combustion chamber parts are moved relative to one another via a pressure linkage (5), the feeler link (18, 22) being provided in addition to the pressure linkage (5).

A tacker according to one of the preceding claims, characterized in that the valve member (15) is formed with low force with respect to the overpressure, wherein in particular a valve stem (16) of the valve member (15) has a direction of movement which extends transversely to a direction of action of the overpressure of the gas mixture.

A tacker according to one of the preceding claims, characterized in that the valve member (15) is mechanically directly connected to the feeler member (18), so that a movement of the feeler member (18) causes an adjustment of the valve member (15).

A tacker according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the valve member (15) via an electric actuator (20) is adjustable, wherein in particular the actuator (20) is connected to an electronic control unit (21) of the tacker.

A tacker according to one of the preceding claims, characterized in that the charging member (6) comprises an electric compressor (9).

A tacker according to one of the preceding claims, characterized in that the gas mixture escaping via the valve member (15) drives a generator (6) in order to partially convert mechanical pressure energy into electrical energy.

A tacker according to claim 9, characterized in that the generator (6) by changing the operating mode of the Aufladegliedes (6) is formed.