EP2817854A1 - Verbindung eines ersten metallischen bauteils mit einem umhüllten zweiten metallischen bauteil - Google Patents

Verbindung eines ersten metallischen bauteils mit einem umhüllten zweiten metallischen bauteil

Info

Publication number
EP2817854A1
EP2817854A1 EP13705742.8A EP13705742A EP2817854A1 EP 2817854 A1 EP2817854 A1 EP 2817854A1 EP 13705742 A EP13705742 A EP 13705742A EP 2817854 A1 EP2817854 A1 EP 2817854A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
metallic component
connection
jacket
cable
insulating material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP13705742.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2817854B1 (de
Inventor
Daniel BECHSTEIN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kromberg and Schubert GmbH and Co KG
Original Assignee
Kromberg and Schubert GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kromberg and Schubert GmbH and Co KG filed Critical Kromberg and Schubert GmbH and Co KG
Publication of EP2817854A1 publication Critical patent/EP2817854A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2817854B1 publication Critical patent/EP2817854B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/28—Coupling parts carrying pins, blades or analogous contacts and secured only to wire or cable
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/02—Soldered or welded connections
    • H01R4/023—Soldered or welded connections between cables or wires and terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/58—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
    • H01R4/62—Connections between conductors of different materials; Connections between or with aluminium or steel-core aluminium conductors
    • H01R4/625—Soldered or welded connections
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/005—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for making dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof connection, coupling, or casing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/11—End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
    • H01R11/12—End pieces terminating in an eye, hook, or fork
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/7005—Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
    • H01R12/7011—Locking or fixing a connector to a PCB
    • H01R12/707—Soldering or welding
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2103/00—Two poles
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/26—Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/70—Insulation of connections
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
    • H01R43/0207—Ultrasonic-, H.F.-, cold- or impact welding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49204—Contact or terminal manufacturing
    • Y10T29/49208—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts
    • Y10T29/4921—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts with bonding
    • Y10T29/49211—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts with bonding of fused material
    • Y10T29/49213—Metal

Definitions

  • the invention relates to a compound of a first metallic component with a coated second metallic component according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a method for producing such a compound according to the preamble of claim X.
  • the first metallic component may, for example a component consisting of copper, wherein the second metallic component is an aluminum component.
  • the cable ends are garnished with copper or other metal cable lugs that allow attachment of the cable. For example, in the motor vehicle such cables are exposed to extreme loads, in particular temperature changes, vibration stresses and moisture.
  • EP 0 361 194 A2 discloses a method for encasing electrical and electronic components or subassemblies, in which an intermediate layer of an elastic plastic and then an outer cladding layer of a mechanically and chemically stable plastic are first applied to the mechanically sensitive regions.
  • both the outer cladding layer and the intermediate layer are produced by injection molding a molding compound in an injection mold.
  • components to be encapsulated are exposed to relatively high pressure and temperature stresses.
  • DE 10 2004 062 457 A1 discloses a water-absorbing composition with suppressed corrosivity in a swollen state relative to copper, its use in cable sheathing and a sheathed cable.
  • the invention has for its object to provide an improved connection between components consisting of different metals.
  • Figure 1 is a plan view of a ready-made cable
  • Figure 2 is a side view of a ready-made cable
  • Figure 3 is a longitudinal section through the cable shown in Figure 1;
  • FIG. 4 shows a cross section through the cable shown in Figure 1.
  • connection according to the invention will be explained below with reference to the drawing by way of example with reference to an exemplary embodiment in the form of a cable assembled with a cable lug.
  • FIG. 1 shows a plan view of the cable 1 assembled with a cable lug 2.
  • FIG. 2 shows the cable shown in FIG. 1 in a side view.
  • the first metallic component of the preferably made of copper or a copper compound cable lug 2 which is preferably covered with a contact layer consisting of NiP, which is not shown in detail in the drawing.
  • the second metallic component in the sense of the invention is a cable 1, which comprises a conductor 1.1 of aluminum covered by a jacket 1.2.
  • the metallic components 1 and 2 are connected to one another via a welded connection, preferably produced by ultrasonic welding.
  • the weld is covered by a jacket made of insulating material 3, which partially encloses the jacket 1.2 of the cable 1 and the cable lug 2.
  • FIG. 3 shows a longitudinal section through the prefabricated cable 1 shown in FIG.
  • FIG. 4 shows a cross section through the prefabricated cable 1 shown in FIG.
  • the cable 1 is made of aluminum and is surrounded by a jacket 1.2 consisting of a polyorganosiloxane (HTV silicone).
  • the cable lug 2 is made of copper, which is covered with a contact layer of NiP of about 0.3 to about 5 microns thick, in particular 0.5 to 3 microns thick.
  • the conductor 1.1 made of aluminum is uncovered by removal of the silicone sheath 1.2.
  • the connection between the cable lug 2 and the aluminum cable 1 is preferably carried out by ultrasonic welding.
  • the silicone sheath 1.2 of the cable 1 is first cleaned by means of pulp and isopropanol. Subsequently, a surface activation of the cable 1 takes place in the connection region and the cable lug 2 in an isolated atmosphere plasma. Subsequently, the connection region is overmolded with polyorganosiloxane (2k-LSR, liquid silicone, 2 components), which is subsequently crosslinked at a temperature of about 160 ° C. to about 210 ° C., in particular at a temperature of about 170 ° C. to about 210 ° C. becomes.
  • polyorganosiloxane (2k-LSR, liquid silicone, 2 components

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verbindung zwischen einem ersten metallischen Bauteil und einem von einem Mantel umhüllten zweiten metallischen Bauteil. Das erste und das zweite metallische Bauteil sind durch eine Schweißverbindung miteinander verbunden. Jeweils ein Teilbereich des ersten metallischen Bauelements und ein mindestens einen Abschnitt des Mantels umfassender Teilbereich des zweiten metallischen Bauelements sind von einer aufgebrachten Isolierstoffschicht umfasst.

Description

    Verbindung eines ersten metallischen Bauteils mit einem umhüllten zweiten metallischen Bauteil
  • Stand der Technik
  • Die Erfindung betrifft eine Verbindung eines ersten metallischen Bauteils mit einem umhüllten zweiten metallischen Bauteil nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Verbindung nach dem Oberbegriff des Anspruchs X. Bei dem ersten metallischen Bauteil kann es sich beispielsweise um ein aus Kupfer bestehendes Bauteil, bei dem zweiten metallischen Bauteil um ein aus Aluminium bestehendes Bauteil handeln. Aus Gründen der Kostenreduzierung und Gewichtseinsparung werden vermehrt aus Aluminium bestehende Kabel im Fahrzeugbau eingesetzt. Üblicherweise sind die Kabelenden mit aus Kupfer oder anderen Metallen bestehenden Kabelschuhen garniert, die eine Befestigung der Kabel ermöglichen. Beispielsweise im Kraftfahrzeug sind derartige Kabel extremen Belastungen ausgesetzt, wie insbesondere Temperaturwechseln, Schwingungsbeanspruchungen und Feuchtigkeitseinflüssen.
  • Wird der Zutritt von Feuchtigkeit zu der üblicherweise durch Schweißen hergestellten Verbindung zwischen den genannten Bauteilen zugelassen, dann ist eine rasche Korrosion des Aluminiums zu befürchten, die die Festigkeit des Kabels und damit die Betriebssicherheit des gesamten Bordnetzes nachteilig beeinflusst.
  • Zwar wurde schon versucht, die Verbindungsstelle zwischen den Bauteilen mittels Schrumpfschlauch und/oder Schrumpfschlauch-Butylstreifendichtungen bzw. durch eine Umspritzung mit Polymeren feuchtigkeitsfest abzudichten. Diese bekannten Dichtsysteme können jedoch den für den Einsatz in der Praxis geforderten Temperaturbereich zwischen etwa -40°C und etwa + 230°C nicht abdecken und versagen daher. Abträglich für eine gute Dichtwirkung sind auch die sehr unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten der eingesetzten Werkstoffe.
  • Aus DE 34 42 131 A1 ist ein Verfahren zum Umhüllen von mikroelektrischen Hybrid-Halbleiterschaltungen oder von mikroelektronischen Halbleiterbauelementen bekannt, bei welchem die auf einem Substrat befindlichen Bauelemente mit einer weichen, siegelfähigen Kunststoffschicht übergossen, mit einer Kunststoff-Metall-Verbundfolie abgedeckt und anschließend mit Kunstharz verkapselt werden. Bei diesem relativ aufwändigen Verfahren wird als weiche siegelfähige Kunststoffschicht beispielsweise ein niederviskoses, flüssiges Elastomer aufgebracht. Auf diese Schicht wird dann eine Kunststoff-Metall-Verbundfolie aufgelegt und mit einem Hohlstempel angepresst. Für das anschließende Vergießen bzw. Verkapseln wird dann ein Kunstharz, insbesondere ein hochgefülltes Epoxidharz verwendet.
  • Aus EP 0 361 194 A2 ist ein Verfahren zum Umhüllen von elektrischen und elektronischen Bauelementen oder Baugruppen bekannt, bei welchem zunächst auf die mechanisch empfindlichen Bereiche eine Zwischenschicht aus einem elastischen Kunststoff und dann eine äußere Umhüllungsschicht aus einem mechanisch und chemisch stabilen Kunststoff aufgebracht werden. Dabei werden sowohl die äußere Umhüllungsschicht als auch die Zwischenschicht durch Spritzgießen einer Formmasse in einem Spritzgießwerkzeug hergestellt. Bei dem Spritzgießprozess werden zu kapselnde Bauelemente jedoch relativ hohen Druck- und Temperaturbelastungen ausgesetzt.
  • Aus DE 10 2004 062 457 A1 ist eine wasserabsorbierende Zusammensetzung mit unterdrückter Korrosivität in gequollenem Zustand gegenüber Kupfer, deren Verwendung in Kabelummantelungen sowie ein ummanteltes Kabel, bekannt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Verbindung zwischen aus unterschiedlichen Metallen bestehenden Bauteilen bereitzustellen.
  • Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 angegebene Erfindung gelöst.
  • Ein vorteilhaftes Verfahren für die Herstellung einer derartigen Verbindung geht aus Anspruch x hervor.
  • Vorteile der Erfindung
  • Umfangreiche Praxistest haben erwiesen, dass die erfindungsgemäß ausgestaltete Verbindung Temperaturwechselbeanspruchungen in einem Temperaturbereich zwischen etwa -40°C und + 190 °C, bei starker mechanischer Schwingungsbelastung und hoher Feuchtigkeit über lange Zeit standhält. Selbst wenn die Verbindung über viele Stunden einer Dauertemperatur von etwa 180 °C und Temperaturspitzen bis etwa 230 °C ausgesetzt wurde, konnte kein Ausfall der Verbindung festgestellt werden. Es ist daher zu erwarten, dass bei Einsatz der erfindungsgemäß ausgestalteten Verbindung die Betriebssicherheit weiter deutlich verbessert werden kann.
  • Weitere Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung.
  • Zeichnung
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend unter Bezug auf die Zeichnung näher erläutert.
  • Es zeigen:
  • Figur 1 eine Aufsicht auf ein konfektioniertes Kabel;
  • Figur 2 eine Seitenansicht eines konfektionierten Kabels;
  • Figur 3 einen Längsschnitt durch das in Figur 1 dargestellte Kabel;
  • Figur 4 einen Querschnitt durch das in Figur 1 dargestellte Kabel.
  • Beschreibung des Ausführungsbeispiels
  • Die erfindungsgemäße Verbindung wird im Folgenden unter Bezug auf die Zeichnung beispielhaft anhand eines Ausführungsbeispiels in Gestalt eines mit einem Kabelschuh konfektionierten Kabels erläutert.
  • Figur 1 zeigt dabei eine Aufsicht auf das mit einem Kabelschuh 2 konfektionierte Kabel 1. Figur 2 zeigt das in Figur 1 dargestellte Kabel in einer Seitenansicht. Dabei ist das erste metallische Bauelement der vorzugsweise aus Kupfer oder einer Kupferverbindung bestehende Kabelschuh 2, der vorzugsweise mit einer aus NiP bestehenden Kontaktschicht bedeckt ist, die in der Zeichnung nicht detailliert dargestellt ist. Das zweite metallische Bauelement im Sinne der Erfindung ist ein Kabel 1, das ein von einem Mantel 1.2 umhüllten Leiter 1.1 aus Aluminium umfasst. Die metallischen Komponenten 1 und 2 sind über eine vorzugsweise durch Ultraschallschweißen hergestellte Schweißverbindung miteinander verbunden. Die Schweißstelle ist von einem Mantel aus Isolierstoff 3 umfasst, der streckenweise auch den Mantel 1.2 des Kabels 1 und den Kabelschuh 2 umschließt.
  • Figur 3 zeigt einen Längsschnitt durch das in Figur 1 dargestellte konfektionierte Kabel 1.
  • Figur 4 zeigt einen Querschnitt durch das in Figur 1 dargestellte konfektionierte Kabel 1.
  • Im Folgenden wird ein vorteilhaftes Verfahren für die Herstellung der erfindungsgemäßen Verbindung beispielhaft anhand der Herstellung eines Kabels 1 mit Kabelschuh 2 beschrieben. Das Kabel 1 besteht aus Aluminium und ist mit einem aus einem Polyorganosiloxan (HTV Silikon) bestehenden Mantel 1.2 umgeben. Der Kabelschuh 2 besteht aus Kupfer, das mit einer Kontaktschicht aus NiP von etwa 0,3 bis etwa 5 µm Dicke, insbesondere 0,5 bis 3 µm Dicke, bedeckt ist. In dem Verbindungsbereich wird durch Entfernung des Silikonmantels 1.2 der aus Aluminium bestehende Leiter 1.1 freigelegt. Die Verbindung zwischen dem Kabelschuh 2 und dem Aluminiumkabel 1 erfolgt vorzugsweise durch Ultraschallschweißen. Der Silikonmantel 1.2 des Kabels 1 wird zunächst mittels Zellstoff und Isopropanol gereinigt. Anschließend erfolgt eine Oberflächenaktivierung des Kabels 1 in dem Verbindungsbereich und des Kabelschuhs 2 in einem isolierten Atmosphärenplasma. Anschließend wird der Verbindungsbereich mit Polyorganosiloxan (2k-LSR, Flüssigsilikon, 2 Komponenten) umspritzt, dass anschließend bei einer Temperatur von etwa 160°C bis etwa 210 °C, insbesondere bei einer Temperatur von etwa 170 °C bis etwa 210 °C, vernetzt wird.
  • Nachfolgende Untersuchungen der Verbindungsstelle haben gezeigt, dass das aufgebrachte 2k-Silikon (LSR) sich mit dem 1k-Silikon (HTV) des Kabelmantels verbunden hat und vorteilhaft eine dauerfeste feuchtigkeitsdichte Verbindung eingegangen ist. Auch zwischen der NiP-Schicht des Kabelschuhs und dem aufgebrachten 2k-Silikon wurde nach Vernetzung eine außerordentlich feste feuchtigkeitsundurchlässige Verbindung festgestellt.

Claims (7)

  1. Verbindung zwischen einem ersten metallischen Bauteil und einem von einem Mantel umhüllten zweiten metallischen Bauteil, dadurch gekennzeichnet, dass das erste und das zweite metallische Bauteil durch eine Schweißverbindung miteinander verbunden sind und dass jeweils ein Teilbereich des ersten metallischen Bauelements und ein mindestens einen Abschnitt des Mantels umfassender Teilbereich des zweiten metallischen Bauelements von einer aufgebrachten Isolierstoffschicht umfasst sind.
  2. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolierstoffschicht aufgespritzt und durch Hitzeeinwirkung vernetzt ist.
  3. Verbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste metallische Bauteil aus Kupfer und dass das zweite metallische Bauteil aus Aluminium besteht.
  4. Verbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf das erste metallische Bauteil eine Kontaktschicht aus NiP aufgebracht ist.
  5. Verbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel des zweiten metallischen Bauteils aus einem Polyorganosiloxan (HTV Silikon) besteht.
  6. Verbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die aufgebrachte Isolierstoffschicht aus einem Polyorganosiloxan (LSR = Liquid Silicone Rubber) besteht.
  7. Verfahren für die Herstellung einer Verbindung zwischen einem ersten metallischen Bauteil und einem von einem Mantel umhüllten zweiten metallischen Bauteil, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte: a) Das erste metallische Bauelement wird mit einer Kontaktschicht bedeckt; b) Ein stückweise von seinem Mantel befreites Endstück des zweiten metallischen Bauteils wird durch eine Schweißverbindung mit dem ersten metallischen Bauteil verbunden; c) Ein später mit einem Isolierstoff zu umspritzender Teilbereich des Mantels des Kabels wird mit Isopropanol gereinigt; d) Der Verbindungsbereich zwischen dem ersten und dem zweiten metallischen Bauteil und der zu umspritzende Teilbereich des Mantels des Kabels werden einem isolierten Atmosphärenplasma ausgesetzt; e) Der Verbindungsbereich und wenigstens ein Teilbereich des Mantels des Kabels wird mit einem Isolierstoff umspritzt; f) Der Isolierstoff wird durch Erhitzen vernetzt.
EP13705742.8A 2012-02-26 2013-02-06 Verbindung eines ersten metallischen bauteils mit einem umhüllten zweiten metallischen bauteil Active EP2817854B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012003537 2012-02-26
DE102012007870A DE102012007870A1 (de) 2012-02-26 2012-04-18 Verbindung eines ersten metallischen Bauteils mit einem umhüllten zweiten metallischen Bauteil
PCT/EP2013/052271 WO2013124151A1 (de) 2012-02-26 2013-02-06 Verbindung eines ersten metallischen bauteils mit einem umhüllten zweiten metallischen bauteil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2817854A1 true EP2817854A1 (de) 2014-12-31
EP2817854B1 EP2817854B1 (de) 2019-07-31

Family

ID=47355493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP13705742.8A Active EP2817854B1 (de) 2012-02-26 2013-02-06 Verbindung eines ersten metallischen bauteils mit einem umhüllten zweiten metallischen bauteil

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9312647B2 (de)
EP (1) EP2817854B1 (de)
JP (1) JP2015508219A (de)
KR (1) KR20140127900A (de)
CN (1) CN203312468U (de)
BR (1) BR112014012722A8 (de)
DE (2) DE102012007870A1 (de)
RU (1) RU2014135921A (de)
WO (1) WO2013124151A1 (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012252900A (ja) * 2011-06-03 2012-12-20 Yazaki Corp 接続端子及び接続端子の製造方法
FR3000619A1 (fr) * 2013-07-01 2014-07-04 Leoni Wiring Systems France Organe de raccordement de conducteurs sur une borne unique
EP2899810A1 (de) 2014-01-24 2015-07-29 Intercable GmbH Kabelschuh
DE112014006286A5 (de) * 2014-04-10 2016-12-22 Kromberg & Schubert Gmbh Metallisches Bauteil und Herstellungsverfahren für ein metallisches Bauteil
DE102014009467A1 (de) * 2014-06-30 2015-12-31 Auto-Kabel Management Gmbh Elektrische Verbindung, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung eines Schutzlacks
JP6645329B2 (ja) * 2016-04-13 2020-02-14 株式会社オートネットワーク技術研究所 モールド部付電線
DE102017113837B3 (de) 2017-06-22 2018-03-29 Lisa Dräxlmaier GmbH Verfahren zum abdichten eines fügebereichs einer elektrischen verbindungsanordnung und elektrische verbindungsanordnung
EP3579344A1 (de) * 2018-06-07 2019-12-11 Gebauer & Griller Kabelwerke Gesellschaft m.b.H. Verfahren zur umspritzung von kabelschuhen mit komplexen geometrien

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3442131A1 (de) 1984-11-17 1986-05-22 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8012 Ottobrunn Verfahren zum einkapseln von mikroelektronischen halbleiter- und schichtschaltungen
JPS6261205A (ja) * 1985-09-11 1987-03-17 矢崎総業株式会社 高圧給電用コ−ドおよびその製造方法
EP0361194A3 (de) 1988-09-30 1991-06-12 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Umhüllen von elektrischen oder elektronischen Bauelementen oder Baugruppen und Umhüllung für elektrische oder elektronische Bauelemente oder Baugruppen
US6666732B1 (en) * 2001-05-21 2003-12-23 John E. Endacott Terminal connector
JP2003297447A (ja) * 2002-04-05 2003-10-17 Furukawa Electric Co Ltd:The 接続端子装置
JP3795898B2 (ja) * 2003-06-20 2006-07-12 アルプス電気株式会社 接続装置
FR2879751B1 (fr) 2004-12-20 2007-02-23 Johnson Controls Tech Co Dispositif de mesure d'un courant circulant dans un cable
DE102004062457A1 (de) 2004-12-20 2005-11-17 Basf Ag Wasserabsorbierende Zusammensetzungen mit unterdrückter Korrosivität in gequollenem Zustand gegenüber Kupfer
JP2007012329A (ja) * 2005-06-28 2007-01-18 Hitachi Cable Ltd 接続端子、接続端子付きアルミケーブル、超音波溶接方法、および超音波接続装置
DE102006031839B4 (de) * 2006-07-07 2009-09-03 Auto-Kabel Management Gmbh Elektrisches Kontaktelement
DE102008051323A1 (de) * 2008-09-03 2010-03-04 Adensis Gmbh Verbindung eines Aluminiumteils mit einem Kupferteil
US20140327957A1 (en) * 2012-02-16 2014-11-06 Brian John Conolly Closed Cell Materials

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2013124151A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
BR112014012722A8 (pt) 2017-06-20
EP2817854B1 (de) 2019-07-31
WO2013124151A1 (de) 2013-08-29
RU2014135921A (ru) 2016-04-20
BR112014012722A2 (pt) 2017-06-13
CN203312468U (zh) 2013-11-27
DE102012007870A1 (de) 2013-08-29
US9312647B2 (en) 2016-04-12
JP2015508219A (ja) 2015-03-16
DE202012008242U1 (de) 2012-11-09
KR20140127900A (ko) 2014-11-04
US20140370763A1 (en) 2014-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2817854B1 (de) Verbindung eines ersten metallischen bauteils mit einem umhüllten zweiten metallischen bauteil
DE112012005149B4 (de) Elektrokabel mit Kabelschuh und Herstellungsverfahren
EP1091623B1 (de) Heizleiter mit einem Anschlusselement und/oder einem Abschlusselement sowie ein Verfahren zur Herstellung desselben
EP2182602B1 (de) Vorrichtung für eine Verbindungungsstelle zwischen zwei elektrischen Hochspannungskabeln
DE2746870C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Freiluft-Verbundisolatoren
DE112008003375T5 (de) Wasserabdichtverfahren für einen Draht und Draht, welcher ein wasserdichtes Teil aufweist, welches durch das Wasserabdichtverfahren gebildet ist
DE102008022908A1 (de) Anschlußdose, Verwendungen einer Anschlußdose und Verfahren
DE112015003249T5 (de) Wärmeschrumpfbares Rohr, wärmeschrumpfbarer Deckel und Verfahren zur Erzeugung einer Wasserresistenz bei einem elektrischen Drahtbündel
EP1505135B1 (de) Verbindung
EP2706549A1 (de) Umgossener Leistungsschalter und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102013215365A1 (de) Elektrische Getriebesteuervorrichtung und Herstellungsverfahren
WO2022043372A1 (de) Kabelverbindung umfassend einen an einem freiende eines elektrischen leiters mittels eines schrumpfschlauchs verbundenes kontaktteil sowie herstellungsverfahren dafür
EP3479664A1 (de) Verfahren zum herstellen einer steuergeräteeinheit, insbesondere für ein fahrzeug, und steuergeräteinheit, insbesondere für ein fahrzeug
EP3014706B1 (de) Elektrische verbindungsanordnung
WO2016016342A1 (de) Gehäuse mit einem dichtkörper, dichtkörper für das gehäuse und verfahren zur herstellung des dichtkörpers
JP4103978B2 (ja) 気密電線の製造方法
DE102006012615A1 (de) Umhülltes Bauelement und Verfahren zu dessen Herstellung
EP3466224A1 (de) Stanzgitteranordnung für ein getriebesteuermodul mit durch eine gekapselte drahtbondverbindung verbundenen cu- und al-stanzgittern
DE2741547C2 (de) Streckentrennerisolator
WO2015154807A1 (de) Metallisches bauteil und herstellungsverfahren für ein metallisches bauteil
DE102015117020A1 (de) Schweißverbinder
DE102020203528A1 (de) Elektrische Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen einer elektrischen Vorrichtung
EP3206268B1 (de) Verfahren zum feuchtigkeitsdichten abdichten eines elektrischen kupplungsteils
DE102019205280A1 (de) Bordnetz-Baugruppe und Verfahren zur Herstellung einer Bordnetz-Baugruppe
DE202020005038U1 (de) Isoliertes elektrisch leitfähiges Element

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20140409

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20160322

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: H01R 13/52 20060101AFI20190124BHEP

Ipc: H01R 12/70 20110101ALI20190124BHEP

Ipc: H01R 11/12 20060101ALI20190124BHEP

Ipc: H01R 4/70 20060101ALI20190124BHEP

Ipc: H01R 4/62 20060101ALI20190124BHEP

Ipc: H01R 4/02 20060101ALI20190124BHEP

Ipc: H01R 43/02 20060101ALI20190124BHEP

Ipc: H01R 24/28 20110101ALI20190124BHEP

Ipc: H01R 43/00 20060101ALI20190124BHEP

Ipc: H01R 103/00 20060101ALI20190124BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20190222

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502013013260

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1161931

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20190815

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20190731

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191031

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191031

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191202

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191130

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200224

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502013013260

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG2D Information on lapse in contracting state deleted

Ref country code: IS

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191030

26N No opposition filed

Effective date: 20200603

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20200206

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20200229

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200206

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200229

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200229

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200206

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200229

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200206

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200229

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20210222

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1161931

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20220206

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220206

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230523

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20230424

Year of fee payment: 11