EP1614369A1 - Double-walled drawer frame - Google Patents

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EP1614369A1
EP1614369A1 EP20050012168 EP05012168A EP1614369A1 EP 1614369 A1 EP1614369 A1 EP 1614369A1 EP 20050012168 EP20050012168 EP 20050012168 EP 05012168 A EP05012168 A EP 05012168A EP 1614369 A1 EP1614369 A1 EP 1614369A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wall part
double
frame according
stop
wall
Prior art date
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Granted
Application number
EP20050012168
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German (de)
French (fr)
Other versions
EP1614369B1 (en
Inventor
Markus Bodingbauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Julius Blum GmbH
Original Assignee
Julius Blum GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Julius Blum GmbH filed Critical Julius Blum GmbH
Publication of EP1614369A1 publication Critical patent/EP1614369A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1614369B1 publication Critical patent/EP1614369B1/en
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/90—Constructional details of drawers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2210/00—General construction of drawers, guides and guide devices
    • A47B2210/02—Drawers with hollow lateral walls in two parts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/90—Constructional details of drawers
    • A47B88/919—Accessories or additional elements for drawers, e.g. drawer lighting
    • A47B88/925—Additional side walls mountable on existing side walls

Definitions

  • the present invention relates to a double-walled frame with a first and a second wall part, in particular drawer frame.
  • Frames are used, for example, as side guides and / or side borders for drawers and other pull-out systems, wherein the hollow-chamber frames are formed, for example, by two metal profiles.
  • the spacing of the two wall parts optically wider side boundaries of the drawer are created, which u. a. distinguished by an appealing appearance, low weight and a favorable running style.
  • the two profiles - which can be formed in addition to metal and plastic - are usually connected by mechanical fasteners releasably or permanently. Therefore, a suitable tool is required for assembly or disassembly of the two wall parts, wherein the use of fasteners or tools complicate the assembly process.
  • the exact positioning of the two wall parts to each other often designed as difficult because, for example, screws are performed by a wall part and must be screwed in a designated thread of the other wall part.
  • Object of the subject invention is therefore to propose a double-walled frame of the type mentioned, avoids the above-mentioned disadvantages of the prior art.
  • the object of the invention is achieved in that the two wall parts are connected to each other via a mechanical latching connection, the two wall parts are connected to each other via a mechanical latching connection, wherein the second wall part in the first wall part in a first position suspended, displaceable in Zargenlnaturescardi and in a second position can be latched, wherein the first and the second position are offset in a plane normal to the Zargenlteilsutter.
  • both wall parts of the frame can be assembled and separated again in a simple and rapid manner, without the need for fasteners or tools are required.
  • a preferred embodiment of the invention provides that the first wall part has a pivot bearing in the region of its upper longitudinal edge, in which the second Wall part suspended and is pivotable relative to the first wall part. Due to the arrangement of the pivot bearing both wall parts can be fixed to each other at their upper longitudinal edges to each other, wherein in this mounting state, a pivoting movement or a displacement in Zargenl Kunststoffsraum is possible.
  • the pivot bearing can basically be realized in various ways.
  • An embodiment of the invention provides that the pivot bearing has a substantially U-shaped form, wherein advantageously the pivot bearing is formed by a folded along its upper longitudinal edge portion.
  • a pivot bearing can be realized, which is simple, fast and inexpensive to produce, for example, in sheet metal bending process.
  • other pivot bearings are conceivable, which may include, for example, a along the upper longitudinal axis of the first wall part extending rail or locking groove, which allow a pivoting movement of the second wall part.
  • the first wall part preferably in the region of its lower longitudinal edge has a latching device, in which the second wall part can be latched.
  • the locking device is formed by a resilient and preferably profiled leg.
  • the second wall part can be latched into the latching device of the first wall part and displaceable in the longitudinal direction of the frame.
  • the displacement in Zargenlnaturescardi is limited by a stop formed on the first wall part or arranged stop, whereby the exact position of the wall parts is fixed to each other.
  • the stop of the first wall part by a - preferably bent - tab is formed.
  • the second wall part has a counter-stop, which cooperates in a first position with the stop of the first wall part. It may be expedient if the second wall part has two - preferably profiled - legs of different width, wherein the counter-stop is formed by the leg of greater width.
  • the second wall part has a slot-shaped opening whose narrowest width at the bottom of the opening Width of the stop corresponds.
  • the configuration may be such that in a second or latched position of the stop of the first wall part of the counter-stop of the second wall part can be disengaged and inserted into the slot-shaped opening. Conveniently, in the second or latched position, a positive connection of the two wall parts can be produced.
  • FIG. 1a-1f show cross-sectional views of the frame 3 consisting of a first wall part 1 and a second wall part 2 and enlarged detail views of the pivot bearing 4 and the locking device 5 in successive assembly steps.
  • the pivot bearing 4 has a substantially U-shaped in cross-section, which is formed by a bent portion along the upper longitudinal edge of the first wall part 1.
  • the upper portion 6 of the second wall part 2 is mounted in a first assembly step shown in FIG. 1a.
  • the upper portion 6 comprises a polygonal shaped portion which is keyed within the pivot bearing 4 and stabilized by two cooperating rabbets 7, 7 'with respect to dislocation.
  • the second wall part 2 can be pivoted after this Einitativorgang in the direction of the first wall part 1, as is illustrated in the illustrated figures.
  • the first wall part 1 has in the region of its lower longitudinal edge on a locking device 5, in which the second wall part 2 can be latched with its leg 8, as shown in Fig. 1e.
  • the latching device 5 is preferably formed by a profiled and resilient leg 9 of the first wall part 1 and a stop 10 designed or arranged for this purpose.
  • FIG. 1e shows the frame 3 with hinged second wall part 2 in the latching device 5 of the first wall part 1.
  • the second wall part 2 can be moved relative to the first wall part 1 in Zargenlhurscardi until the stop 10 of the first wall part 1 limits the displacement , This is made possible by a counter-stop 11, not shown in this figure, of the second wall part 2, which cooperates in a first position with the stop 10 of the first wall part 1.
  • Fig. 1f shows the cross-sectional view of the frame 3 in the fully engaged position.
  • the stop 10 of the first wall part 1 from the counter-stop 11 of the second wall part 2 is disengaged.
  • the snapping in of the two wall parts 1, 2 takes place by compressing the two wall parts 1, 2, wherein the connection preferably takes place in a form-fitting manner.
  • FIGS. 2a-2c show schematic perspective views of the frame 3 in successive assembly steps, each with enlarged and partially broken-up detail views.
  • the second wall part 2 is already hung in the longitudinal direction of the frame with its upper portion 6 in the pivot bearing of the first wall part 1, pivoted to this and locked in the locking device 5 of the first wall part 1.
  • the second wall part 2 can be moved relative to the first wall part 1 until the displacement in Zargenlteilscardi is limited by a formed on the first wall part 1 or stop 10, which cooperates with a counter-stop 11 of the second wall part 2 in a first position, as is shown in Fig. 2b.
  • the interaction of stop 10 and counter-stop 11, the two wall parts 1, 2 are optimally positioned to each other.
  • the second wall part 2 now preferably has a slot-shaped opening 12 whose narrowest width B at the bottom of the opening 12 substantially corresponds to the width B 1 of the stop 10.
  • Fig. 2c shows the frame 3 in a fully latched mounting state.
  • the stop 10 of the first wall part 1 from the counter-stop 11 of the second wall part 2 by squeezing the two wall parts 1, 2 was disengaged.
  • the stopper 10 fits substantially free of play in the opening 12 of the second wall part 2 and allows by this locking an exact and reliable connection of the two wall parts 1, 2. If the two wall parts 1, 2 are separated again, they can overcome the positive forces are pulled apart in a simple manner.
  • Fig. 3a-3d show enlarged and partially broken-up detail views of the frame 3 in successive assembly steps.
  • Fig. 3a shows the frame 3, the second wall part 2 has already been engaged on the leg 8 of the first wall part 1.
  • Fig. 3b shows the frame 3 after the displacement of the two wall parts 1, 2, wherein the stop 10 of the first wall part 1 with the counter-stop 11 of the second wall part 2 cooperates.
  • the two wall parts 1, 2 are now correctly positioned relative to each other and can be finally locked together by compressing the two wall parts 1, 2.
  • the stop 10 fits exactly in the bottom of the slot-shaped opening 10 to prevent displacement in the longitudinal direction of the two wall parts 1, 2 in the locked state, as shown in Fig. 3c.
  • the second wall part 2 has two profiled legs 8, 8 'whose width is different.
  • the counter-stop 11 is formed by the leg 8 'of greater width, which projects beyond the leg 8 by the difference in width ⁇ S.
  • Fig. 4a-4d show schematic cross-sectional views of an already latched frame 3, which is mounted along its upper edge in successive assembly steps in a railing 13.
  • the frame 3 can be additionally stabilized.
  • the Upper portion 6 of the second wall portion 2 is held by its polygonal shape and on the two cooperating rabbets 7, 7 'in the pivot bearing 4 of the first wall part 1.
  • an opening 14 for receiving the railing 13 is provided, which, as the following figures illustrate, is held by clamping within the upper portion 6.
  • FIGS. 5a-5c show various embodiments of drawers 15 with different double-walled frames 3 and 3 'according to the invention.
  • the drawers 15 have a front panel 16, a rear wall 17 and a drawer bottom 18 in a conventional manner.
  • the railing 13 is usually arranged between the rear wall 17 and front panel 16.
  • Fig. 5a shows an embodiment of a drawer 15, wherein the both sides of the drawer bottom 18 arranged frames 3 and 3 'are arranged at a distance below the rail 13.
  • Fig. 5b shows an embodiment of a drawer 15, wherein a side frame 3 is disposed above the rail 13 and the second side frame 3 'is locked by the mechanism shown in Figs. 4a-4d with the rail 13.
  • This frame 3 ' has louvers 19 in the form of elongated holes, which serve the improved air circulation in the drawer 15.
  • Fig. 5c shows a drawer 15 with a spaced from the rail 13 frame 3 and a frame 3 ', which is latched along its upper edge with a rail 13 and is substantially free of openings or louvers 19 is formed.
  • the invention is not limited to the examples shown, but includes or extends to all technical equivalents, which may fall within the scope of the following claims.
  • the position information selected in the description such as top, bottom, side, etc. related to the usual installation position or on the immediately described and illustrated figure and are to be transferred to a new position analogously to the new situation.
  • the present invention also includes measures which, for example, also have all conventional arrangements for supporting or fastening the drawer bottom 18.
  • devices are included, which serve the connection with the front panel 16 and the rear wall 17, which may for example have special adapters for attachment.
  • the frame 3 according to the invention can also be produced, for example, as a plastic frame, which can be easily produced by injection molding.
  • the frames are not just side boundaries of Drawer 15 suitable, but also include inner frames or Querzargen.
  • the frame 3 according to the invention is suitable for further areas of application, for example for wall parts in interior work.

Landscapes

  • Drawers Of Furniture (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

The double-walled drawer side comprises a first wall (1) with a top section (4) in the shape of an inverted U. The second wall (2) has top section (6) with an arrow-shaped top section which fits inside the U and allows the second wall to swivel until it is parallel to the first wall and snap fittings (8, 9) at their base engage to hold them in position.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine doppelwandige Zarge mit einem ersten und einem zweiten Wandteil, insbesondere Schubladenzarge.The present invention relates to a double-walled frame with a first and a second wall part, in particular drawer frame.

Zargen finden beispielsweise als Seitenführungen und/oder Seitenbegrenzungen für Schubladen und anderen Auszugssystemen Verwendung, wobei die Hohlkammerzargen beispielsweise durch zwei Metallprofile gebildet werden. Durch die Beabstandung der beiden Wandteile werden optisch breitere Seitenbegrenzungen der Schublade geschaffen, die sich u. a. durch ein ansprechendes Erscheinungsbild, geringes Gewicht und durch eine günstige Laufkultur auszeichnen. Die beiden Profile - die neben Metall auch aus Kunststoff gebildet werden können - werden üblicherweise durch mechanische Befestigungsmittel lösbar oder unlösbar miteinander verbunden. Für eine Montage bzw. Demontage der beiden Wandteile ist daher ein geeignetes Werkzeug erforderlich, wobei die Verwendung von Befestigungsmitteln bzw. Werkzeugen den Montageprozess erschweren. Außerdem gestaltet sich das exakte Positionieren der beiden Wandteile zueinander oft als schwierig, da beispielsweise Schrauben durch ein Wandteil durchgeführt werden und in einem dafür vorgesehenen Gewinde des anderen Wandteiles eingeschraubt werden müssen.Frames are used, for example, as side guides and / or side borders for drawers and other pull-out systems, wherein the hollow-chamber frames are formed, for example, by two metal profiles. The spacing of the two wall parts optically wider side boundaries of the drawer are created, which u. a. distinguished by an appealing appearance, low weight and a favorable running style. The two profiles - which can be formed in addition to metal and plastic - are usually connected by mechanical fasteners releasably or permanently. Therefore, a suitable tool is required for assembly or disassembly of the two wall parts, wherein the use of fasteners or tools complicate the assembly process. In addition, the exact positioning of the two wall parts to each other often designed as difficult because, for example, screws are performed by a wall part and must be screwed in a designated thread of the other wall part.

Aufgabe der gegenständlichen Erfindung ist es daher, eine doppelwandige Zarge der eingangs erwähnten Gattung vorzuschlagen, die oben genannte Nachteile des Standes der Technik vermeidet.Object of the subject invention is therefore to propose a double-walled frame of the type mentioned, avoids the above-mentioned disadvantages of the prior art.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die beiden Wandteile über eine mechanische Rastverbindung miteinander verbunden sind, die beiden Wandteile über eine mechanische Rastverbindung miteinander verbunden sind, wobei das zweite Wandteil in das erste Wandteil in eine erste Stellung einhängbar, in Zargenlängsrichtung verschiebbar und in eine zweite Stellung verrastbar ist, wobei die erste und die zweite Stellung in einer Ebene normal zur Zargenlängsrichtung versetzt sind.The object of the invention is achieved in that the two wall parts are connected to each other via a mechanical latching connection, the two wall parts are connected to each other via a mechanical latching connection, wherein the second wall part in the first wall part in a first position suspended, displaceable in Zargenlängsrichtung and in a second position can be latched, wherein the first and the second position are offset in a plane normal to the Zargenlängsrichtung.

Durch eine derartige Rastverbindung können beide Wandteile der Zarge in einfacher und rascher Art und Weise zusammengefügt und wieder getrennt werden, ohne dass hierfür Befestigungsmittel oder Werkzeuge erforderlich sind.By such a latching connection, both wall parts of the frame can be assembled and separated again in a simple and rapid manner, without the need for fasteners or tools are required.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass das erste Wandteil ein Schwenklager im Bereich seiner oberen Längskante aufweist, in welches das zweite Wandteil einhängbar und relativ zum ersten Wandteil schwenkbar ist. Durch die Anordnung des Schwenklagers können beide Wandteile an ihren oberen Längskanten zueinander fixiert werden, wobei in diesem Montagezustand eine Verschwenkbewegung bzw. eine Verschiebung in Zargenlängsrichtung möglich ist. Das Schwenklager kann grundsätzlich auf verschiedene Art und Weise realisiert werden. Eine Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass das Schwenklager eine im Wesentlichen U-förmige Gestalt aufweist, wobei vorteilhaft das Schwenklager durch einen entlang seiner oberen Längskante umgebogenen Abschnitt gebildet ist. Damit kann ein Schwenklager realisiert werden, welches beispielsweise im Blechbiegeprozess einfach, schnell und kostengünstig herzustellen ist. Selbstverständlich sind auch andere Schwenklager denkbar, die beispielsweise eine entlang der oberen Längsachse des ersten Wandteiles verlaufende Reling oder Rastnut umfassen können, die eine Verschwenkbewegung des zweiten Wandteiles erlauben.A preferred embodiment of the invention provides that the first wall part has a pivot bearing in the region of its upper longitudinal edge, in which the second Wall part suspended and is pivotable relative to the first wall part. Due to the arrangement of the pivot bearing both wall parts can be fixed to each other at their upper longitudinal edges to each other, wherein in this mounting state, a pivoting movement or a displacement in Zargenlängsrichtung is possible. The pivot bearing can basically be realized in various ways. An embodiment of the invention provides that the pivot bearing has a substantially U-shaped form, wherein advantageously the pivot bearing is formed by a folded along its upper longitudinal edge portion. Thus, a pivot bearing can be realized, which is simple, fast and inexpensive to produce, for example, in sheet metal bending process. Of course, other pivot bearings are conceivable, which may include, for example, a along the upper longitudinal axis of the first wall part extending rail or locking groove, which allow a pivoting movement of the second wall part.

Zur Fixierung des bereits eingehängten und verschwenkten zweiten Wandteiles am ersten Wandteil kann es zweckmäßig sein, wenn das erste Wandteil vorzugsweise im Bereich seiner unteren Längskante eine Rastvorrichtung aufweist, in die das zweite Wandteil einrastbar ist. Eine konstruktive einfache Variante der Erfindung sieht vor, dass die Rastvorrichtung durch einen federnden und vorzugsweise profilierten Schenkel gebildet ist.For fixing the already suspended and pivoted second wall part on the first wall part, it may be expedient if the first wall part preferably in the region of its lower longitudinal edge has a latching device, in which the second wall part can be latched. A constructive simple variant of the invention provides that the locking device is formed by a resilient and preferably profiled leg.

Zum relativen Verschieben der beiden Wandteile zueinander ist vorteilhafterweise das zweite Wandteil in die Rastvorrichtung des ersten Wandteiles einrastbar und in Zargenlängsrichtung verschiebbar. Zur präzisen Ausrichtung der beiden Wandteile ist in einem Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen, dass der Verschiebeweg in Zargenlängsrichtung durch einen am ersten Wandteil ausgebildeten oder angeordneten Anschlag begrenzt ist, wodurch die exakte Position der Wandteile zueinander festgelegt wird. Günstigerweise ist der Anschlag des ersten Wandteiles durch eine - vorzugsweise aufgebogene - Lasche gebildet. Analog zu dem Anschlag des ersten Wandteiles ist vorgesehen, dass das zweite Wandteil einen Gegenanschlag aufweist, der in einer ersten Stellung mit dem Anschlag des ersten Wandteiles zusammenwirkt. Dabei kann es zweckmäßig sein, wenn das zweite Wandteil zwei - vorzugsweise profilierte - Schenkel unterschiedlicher Breite aufweist, wobei der Gegenanschlag vom Schenkel größerer Breite gebildet ist.For relative displacement of the two wall parts to one another, advantageously, the second wall part can be latched into the latching device of the first wall part and displaceable in the longitudinal direction of the frame. For precise alignment of the two wall parts of the invention is provided in one embodiment, that the displacement in Zargenlängsrichtung is limited by a stop formed on the first wall part or arranged stop, whereby the exact position of the wall parts is fixed to each other. Conveniently, the stop of the first wall part by a - preferably bent - tab is formed. Analogous to the stop of the first wall part is provided that the second wall part has a counter-stop, which cooperates in a first position with the stop of the first wall part. It may be expedient if the second wall part has two - preferably profiled - legs of different width, wherein the counter-stop is formed by the leg of greater width.

Zur endgültigen Verrastung der beiden Wandteile ist es vorteilhaft, wenn das zweite Wandteil eine schlitzförmige Öffnung aufweist, dessen schmalste Breite am Boden der Öffnung der Breite des Anschlages entspricht. Dabei kann die Ausgestaltung so getroffen sein, dass in einer zweiten oder verrasteten Stellung der Anschlag des ersten Wandteiles vom Gegenanschlag des zweiten Wandteiles außer Eingriff bringbar ist und in die schlitzförmige Öffnung einsetzbar ist. Günstigerweise ist in der zweiten oder verrasteten Stellung eine formschlüssige Verbindung der beiden Wandteile herstellbar.For the final locking of the two wall parts, it is advantageous if the second wall part has a slot-shaped opening whose narrowest width at the bottom of the opening Width of the stop corresponds. In this case, the configuration may be such that in a second or latched position of the stop of the first wall part of the counter-stop of the second wall part can be disengaged and inserted into the slot-shaped opening. Conveniently, in the second or latched position, a positive connection of the two wall parts can be produced.

Der Zusammenbau einer doppelten Zarge ist durch folgende Schritte gekennzeichnet:

  • Einhängen des zweiten Wandteiles in dem Schwenklager des ersten Wandteiles,
  • Verschwenken des zweiten Wandteiles zum ersten Wandteil,
  • Einrasten des zweiten Wandteiles in die Rastvorrichtung des ersten Wandteiles,
  • Relatives Verschieben der beiden Wandteile in Zargenlängsrichtung bis der Anschlag den Verschiebeweg begrenzt, und
  • Verrasten beider Wandteile indem beide Wandteile zusammengedrückt werden.
The assembly of a double frame is characterized by the following steps:
  • Hooking the second wall part in the pivot bearing of the first wall part,
  • Pivoting of the second wall part to the first wall part,
  • Engaging the second wall part in the locking device of the first wall part,
  • Relative displacement of the two wall parts in Zargenlängsrichtung until the stop limits the displacement, and
  • Locking both wall parts by pressing both wall parts together.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im Folgenden näher erläutert. Darin zeigt bzw. zeigen:

Fig. 1a-1f
schematische Querschnittsdarstellungen der beiden Wandteile der Zarge in aufeinanderfolgenden Montageschritten,
Fig.2a-2c
schematische Perspektivansichten der Zarge in aufeinanderfolgenden Montageschritten,
Fig. 3a-3c
schematische bzw. perspektivische Detailansichten der Zarge in aufeinanderfolgenden Montageschritten,
Fig.4a-4d
schematische Querschnittsdarstellungen aufeinanderfolgender Montageschritte einer Zarge, die entlang ihrer Oberkante in eine Reling eingehängt wird, und
Fig.5a-5c
verschiedene Ausführungsformen von Schubkästen mit verschiedenen erfindungsgemäßen Zargen.
Further details and advantages of the present invention will be explained in more detail below with reference to the description of the figures with reference to the drawings. It shows or shows:
Fig. 1a-1f
schematic cross-sectional views of the two wall parts of the frame in successive assembly steps,
2a-2c
schematic perspective views of the frame in successive assembly steps,
Fig. 3a-3c
schematic or perspective detailed views of the frame in successive assembly steps,
4a-4d
schematic cross-sectional views of successive assembly steps of a frame, which is hung along its upper edge in a rail, and
5a-5c
various embodiments of drawers with different frames according to the invention.

Fig. 1a-1f zeigen Querschnittsdarstellungen der Zarge 3 bestehend aus einem ersten Wandteil 1 und einem zweiten Wandteil 2 sowie vergrößerte Detailansichten des Schwenklagers 4 und der Rastvorrichtung 5 in aufeinanderfolgenden Montageschritten. Das Schwenklager 4 weist im Querschnitt eine im Wesentlichen U-förmige Gestalt auf, die durch einen umgebogenen Abschnitt entlang der oberen Längskante des ersten Wandteiles 1 gebildet ist. In dieses Schwenklager 4 wird in einem ersten Montageschritt gemäß Fig. 1a der obere Abschnitt 6 des zweiten Wandteiles 2 eingehängt. Der obere Abschnitt 6 umfasst einen polygonal geformten Abschnitt, der sich innerhalb des Schwenklagers 4 verkeilt und durch zwei zusammenwirkende Fälze 7, 7' hinsichtlich einer Dislokation stabilisiert wird. Das zweite Wandteil 2 lässt sich nach diesem Einhängevorgang in Richtung des ersten Wandteiles 1 verschwenken, wie dies in den dargestellten Figuren verdeutlicht wird. Das erste Wandteil 1 weist im Bereich seiner unteren Längskante eine Rastvorrichtung 5 auf, in die das zweite Wandteil 2 mit seinem Schenkel 8 einrastbar ist, so wie es in Fig. 1e dargestellt ist. Die Rastvorrichtung 5 wird vorzugsweise von einem profilierten und federnden Schenkel 9 des ersten Wandteiles 1 und einem dazu ausgebildeten oder angeordneten Anschlag 10 gebildet.1a-1f show cross-sectional views of the frame 3 consisting of a first wall part 1 and a second wall part 2 and enlarged detail views of the pivot bearing 4 and the locking device 5 in successive assembly steps. The pivot bearing 4 has a substantially U-shaped in cross-section, which is formed by a bent portion along the upper longitudinal edge of the first wall part 1. In this pivot bearing 4, the upper portion 6 of the second wall part 2 is mounted in a first assembly step shown in FIG. 1a. The upper portion 6 comprises a polygonal shaped portion which is keyed within the pivot bearing 4 and stabilized by two cooperating rabbets 7, 7 'with respect to dislocation. The second wall part 2 can be pivoted after this Einhängevorgang in the direction of the first wall part 1, as is illustrated in the illustrated figures. The first wall part 1 has in the region of its lower longitudinal edge on a locking device 5, in which the second wall part 2 can be latched with its leg 8, as shown in Fig. 1e. The latching device 5 is preferably formed by a profiled and resilient leg 9 of the first wall part 1 and a stop 10 designed or arranged for this purpose.

Fig. 1e zeigt die Zarge 3 mit eingehängtem zweiten Wandteil 2 in der Rastvorrichtung 5 des ersten Wandteiles 1. In diesem Montagezustand kann das zweite Wandteil 2 relativ zum ersten Wandteil 1 in Zargenlängsrichtung verschoben werden, bis der Anschlag 10 des ersten Wandteiles 1 den Verschiebeweg begrenzt. Dies wird durch einen in dieser Figur nicht dargestellten Gegenanschlag 11 des zweiten Wandteiles 2 ermöglicht, der in einer ersten Stellung mit dem Anschlag 10 des ersten Wandteiles 1 zusammenwirkt.1e shows the frame 3 with hinged second wall part 2 in the latching device 5 of the first wall part 1. In this mounting state, the second wall part 2 can be moved relative to the first wall part 1 in Zargenlängsrichtung until the stop 10 of the first wall part 1 limits the displacement , This is made possible by a counter-stop 11, not shown in this figure, of the second wall part 2, which cooperates in a first position with the stop 10 of the first wall part 1.

Fig. 1f zeigt die Querschnittansicht der Zarge 3 in der vollständig eingerasteten Stellung. In dieser zweiten Stellung ist der Anschlag 10 des ersten Wandteiles 1 vom Gegenanschlag 11 des zweiten Wandteiles 2 außer Eingriff. Das Einschnappen der beiden Wandteile 1, 2 erfolgt durch Zusammendrücken der beiden Wandteile 1, 2, wobei die Verbindung vorzugsweise formschlüssig erfolgt.Fig. 1f shows the cross-sectional view of the frame 3 in the fully engaged position. In this second position, the stop 10 of the first wall part 1 from the counter-stop 11 of the second wall part 2 is disengaged. The snapping in of the two wall parts 1, 2 takes place by compressing the two wall parts 1, 2, wherein the connection preferably takes place in a form-fitting manner.

Fig. 2a-2c zeigen schematische Perspektivansichten der Zarge 3 in aufeinanderfolgenden Montageschritten mit jeweils vergrößerten und teilweise aufgebrochenen Detailansichten. Das zweite Wandteil 2 ist in Zargenlängsrichtung bereits mit seinem oberen Abschnitt 6 in das Schwenklager des ersten Wandteiles 1 eingehängt, zu diesem verschwenkt und in die Rastvorrichtung 5 des ersten Wandteiles 1 eingerastet. In diesem gezeigten Montagezustand kann das zweite Wandteil 2 relativ zum ersten Wandteil 1 verschoben werden, bis der Verschiebeweg in Zargenlängsrichtung durch einen am ersten Wandteil 1 ausgebildeten oder angeordneten Anschlag 10 begrenzt wird, der mit einem Gegenanschlag 11 des zweiten Wandteiles 2 in einer ersten Stellung zusammenwirkt, wie dies in Fig. 2b dargestellt ist. Durch das Zusammenwirken von Anschlag 10 und Gegenanschlag 11 können die beiden Wandteile 1, 2 optimal zueinander positioniert werden. Das zweite Wandteil 2 weist nun vorzugsweise eine schlitzförmige Öffnung 12 auf, dessen schmalste Breite B am Boden der Öffnung 12 im Wesentlichen der Breite B1 des Anschlages 10 entspricht.2a-2c show schematic perspective views of the frame 3 in successive assembly steps, each with enlarged and partially broken-up detail views. The second wall part 2 is already hung in the longitudinal direction of the frame with its upper portion 6 in the pivot bearing of the first wall part 1, pivoted to this and locked in the locking device 5 of the first wall part 1. In this shown Mounting state, the second wall part 2 can be moved relative to the first wall part 1 until the displacement in Zargenlängsrichtung is limited by a formed on the first wall part 1 or stop 10, which cooperates with a counter-stop 11 of the second wall part 2 in a first position, as is shown in Fig. 2b. The interaction of stop 10 and counter-stop 11, the two wall parts 1, 2 are optimally positioned to each other. The second wall part 2 now preferably has a slot-shaped opening 12 whose narrowest width B at the bottom of the opening 12 substantially corresponds to the width B 1 of the stop 10.

Fig. 2c zeigt die Zarge 3 in einem vollständig verrasteten Montagezustand. In dieser Stellung wurde der Anschlag 10 des ersten Wandteiles 1 vom Gegenanschlag 11 des zweiten Wandteiles 2 durch Zusammendrücken der beiden Wandteile 1, 2 außer Eingriff gebracht. Der Anschlag 10 fügt sich im Wesentlichen spielfrei in die Öffnung 12 des zweiten Wandteiles 2 ein und ermöglicht durch diese Verriegelung eine exakte und zuverlässige Verbindung der beiden Wandteile 1, 2. Sollten die beiden Wandteile 1, 2 wieder getrennt werden, so können diese unter Überwindung der formschlüssigen Kräfte in einfacher Weise auseinandergezogen werden.Fig. 2c shows the frame 3 in a fully latched mounting state. In this position, the stop 10 of the first wall part 1 from the counter-stop 11 of the second wall part 2 by squeezing the two wall parts 1, 2 was disengaged. The stopper 10 fits substantially free of play in the opening 12 of the second wall part 2 and allows by this locking an exact and reliable connection of the two wall parts 1, 2. If the two wall parts 1, 2 are separated again, they can overcome the positive forces are pulled apart in a simple manner.

Fig. 3a-3d zeigen vergrößerte und teilweise aufgebrochene Detailansichten der Zarge 3 in aufeinanderfolgenden Montageschritten. Fig. 3a zeigt die Zarge 3, deren zweiter Wandteil 2 bereits an dem Schenkel 8 des ersten Wandteiles 1 eingerastet wurde. Fig. 3b zeigt die Zarge 3 nach erfolgtem Verschiebeweg der beiden Wandteile 1, 2, wobei der Anschlag 10 des ersten Wandteiles 1 mit dem Gegenanschlag 11 des zweiten Wandteiles 2 zusammenwirkt. Die beiden Wandteile 1, 2 sind nun richtig zueinander positioniert und können durch Zusammendrücken der beiden Wandteile 1, 2 endgültig miteinander verrastet werden. Der Anschlag 10 passt genau in den Boden der schlitzförmigen Öffnung 10, um ein Verschieben in Längsrichtung der beiden Wandteile 1, 2 im verrasteten Zustand zu verhindern, so wie es in Fig. 3c dargestellt ist. In dieser Fig. ist auch erkennbar, dass das zweite Wandteil 2 zwei profilierte Schenkel 8, 8' aufweist, deren Breite unterschiedlich ausgebildet ist. Der Gegenanschlag 11 wird dabei vom Schenkel 8' größerer Breite gebildet, der den Schenkel 8 um die Differenzbreite ΔS überragt.Fig. 3a-3d show enlarged and partially broken-up detail views of the frame 3 in successive assembly steps. Fig. 3a shows the frame 3, the second wall part 2 has already been engaged on the leg 8 of the first wall part 1. Fig. 3b shows the frame 3 after the displacement of the two wall parts 1, 2, wherein the stop 10 of the first wall part 1 with the counter-stop 11 of the second wall part 2 cooperates. The two wall parts 1, 2 are now correctly positioned relative to each other and can be finally locked together by compressing the two wall parts 1, 2. The stop 10 fits exactly in the bottom of the slot-shaped opening 10 to prevent displacement in the longitudinal direction of the two wall parts 1, 2 in the locked state, as shown in Fig. 3c. In this figure, it can also be seen that the second wall part 2 has two profiled legs 8, 8 'whose width is different. The counter-stop 11 is formed by the leg 8 'of greater width, which projects beyond the leg 8 by the difference in width ΔS.

Fig. 4a-4d zeigen schematische Querschnittsdarstellungen einer bereits verrasteten Zarge 3, die entlang ihrer Oberkante in aufeinanderfolgenden Montageschritten in eine Reling 13 eingehängt wird. Durch die Reling 13 kann die Zarge 3 zusätzlich stabilisiert werden. Der obere Abschnitt 6 des zweiten Wandteiles 2 wird durch seine polygonale Form und über die zwei zusammenwirkenden Fälze 7, 7' in dem Schwenklager 4 des ersten Wandteiles 1 gehalten. Im Inneren des oberen Abschnitts 6 ist eine Öffnung 14 zur Aufnahme der Reling 13 vorgesehen, die, wie die nachfolgenden Figuren verdeutlichen, durch Klemmung innerhalb des oberen Abschnittes 6 gehalten ist. Durch Überwindung der wirkenden Klemmkräfte kann rasch und unkompliziert die Zarge 3 wieder von der Reling 13 entfernt werden.Fig. 4a-4d show schematic cross-sectional views of an already latched frame 3, which is mounted along its upper edge in successive assembly steps in a railing 13. By the railing 13, the frame 3 can be additionally stabilized. Of the Upper portion 6 of the second wall portion 2 is held by its polygonal shape and on the two cooperating rabbets 7, 7 'in the pivot bearing 4 of the first wall part 1. Inside the upper portion 6, an opening 14 for receiving the railing 13 is provided, which, as the following figures illustrate, is held by clamping within the upper portion 6. By overcoming the acting clamping forces can quickly and easily the frame 3 are removed from the railing 13 again.

Fig. 5a-5c zeigen verschiedene Ausführungsformen von Schubkästen 15 mit verschiedenen erfindungsgemäßen doppelwandigen Zargen 3 und 3'. Die Schubkästen 15 weisen in herkömmlicher Weise eine Frontblende 16, eine Rückwand 17 sowie einen Schubladenboden 18 auf. Die Reling 13 ist üblicherweise zwischen Rückwand 17 und Frontblende 16 angeordnet. Fig. 5a zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Schubkastens 15, wobei die beidseitig des Schubladenbodens 18 angeordneten Zargen 3 und 3' mit Abstand unter der Reling 13 angeordnet sind. Fig. 5b zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Schubkastens 15, wobei eine seitliche Zarge 3 über der Reling 13 angeordnet ist und die zweite seitliche Zarge 3' durch den in den Fig. 4a-4d gezeigten Mechanismus mit der Reling 13 verrastet ist. Diese Zarge 3' weist Luftschlitze 19 in Form von Langlöchern auf, die der verbesserten Luftzirkulation im Schubkasten 15 dienen. Fig. 5c zeigt einen Schubkasten 15 mit einer von der Reling 13 beabstandeten Zarge 3 und einer Zarge 3', die entlang ihrer oberen Kante mit einer Reling 13 verrastet ist und im Wesentlichen frei von Öffnungen bzw. Luftschlitzen 19 ausgebildet ist.FIGS. 5a-5c show various embodiments of drawers 15 with different double-walled frames 3 and 3 'according to the invention. The drawers 15 have a front panel 16, a rear wall 17 and a drawer bottom 18 in a conventional manner. The railing 13 is usually arranged between the rear wall 17 and front panel 16. Fig. 5a shows an embodiment of a drawer 15, wherein the both sides of the drawer bottom 18 arranged frames 3 and 3 'are arranged at a distance below the rail 13. Fig. 5b shows an embodiment of a drawer 15, wherein a side frame 3 is disposed above the rail 13 and the second side frame 3 'is locked by the mechanism shown in Figs. 4a-4d with the rail 13. This frame 3 'has louvers 19 in the form of elongated holes, which serve the improved air circulation in the drawer 15. Fig. 5c shows a drawer 15 with a spaced from the rail 13 frame 3 and a frame 3 ', which is latched along its upper edge with a rail 13 and is substantially free of openings or louvers 19 is formed.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die gezeigten Beispiele, sondern umfasst bzw. erstreckt sich auf alle technischen Äquivalente, welche in die Reichweite der nachfolgenden Ansprüche fallen können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die übliche Einbaulage bzw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen. Die vorliegende Erfindung umfasst selbstverständlich auch Maßnahmen, die beispielsweise auch alle herkömmlichen Anordnungen zur Auflage bzw. zur Befestigung des Schubladenbodens 18 aufweisen. Ebenso seien Vorrichtungen umfasst, die der Verbindung mit der Frontblende 16 bzw. der Rückwand 17 dienen, die beispielsweise spezielle Adapter zur Befestigung aufweisen können. Die erfindungsgemäße Zarge 3 kann beispielsweise auch als Kunststoffzarge gefertigt werden, die im Spritzgießverfahren einfach hergestellt werden kann. Die Zargen sind nicht nur als Seitenbegrenzungen von Schubkasten 15 geeignet, sondern umfassen auch innere Zargen bzw. Querzargen. Grundsätzlich ist die erfindungsgemäße Zarge 3 für weitere Anwendungsbereiche, beispielsweise für Wandteile im Innenausbau, geeignet.The invention is not limited to the examples shown, but includes or extends to all technical equivalents, which may fall within the scope of the following claims. Also, the position information selected in the description, such as top, bottom, side, etc. related to the usual installation position or on the immediately described and illustrated figure and are to be transferred to a new position analogously to the new situation. Of course, the present invention also includes measures which, for example, also have all conventional arrangements for supporting or fastening the drawer bottom 18. Likewise, devices are included, which serve the connection with the front panel 16 and the rear wall 17, which may for example have special adapters for attachment. The frame 3 according to the invention can also be produced, for example, as a plastic frame, which can be easily produced by injection molding. The frames are not just side boundaries of Drawer 15 suitable, but also include inner frames or Querzargen. In principle, the frame 3 according to the invention is suitable for further areas of application, for example for wall parts in interior work.

Claims (15)

Doppelwandige Zarge mit einem ersten und einem zweiten Wandteil, insbesondere Schubladenzarge, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Wandteile (1, 2) über eine mechanische Rastverbindung miteinander verbunden sind, wobei das zweite Wandteil (2) in das erste Wandteil (1) in eine erste Stellung einhängbar, in Zargenlängsrichtung verschiebbar und in eine zweite Stellung verrastbar ist, wobei die erste und die zweite Stellung in einer Ebene normal zur Zargenlängsrichtung versetzt sind.Double-walled frame with a first and a second wall part, in particular drawer frame, characterized in that the two wall parts (1, 2) via a mechanical latching connection are interconnected, wherein the second wall part (2) in the first wall part (1) in a first Suspended position, slidable in Zargenlängsrichtung and can be locked in a second position, wherein the first and the second position are offset in a plane normal to Zargenlängsrichtung. Doppelwandige Zarge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Wandteil (1) ein Schwenklager (4) im Bereich seiner oberen Längskante aufweist, in welches das zweite Wandteil (2) einhängbar und relativ zum ersten Wandteil (1) schwenkbar ist.Double-walled frame according to claim 1, characterized in that the first wall part (1) has a pivot bearing (4) in the region of its upper longitudinal edge, in which the second wall part (2) can be suspended and relative to the first wall part (1) is pivotable. Doppelwandige Zarge nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Schwenklager (4) eine im Wesentlichen U-förmige Gestalt aufweist.Double-walled frame according to claim 2, characterized in that the pivot bearing (4) has a substantially U-shaped form. Doppelwandige Zarge nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Schwenklager (4) durch einen entlang seiner oberen Längskante umgebogenen Abschnitt gebildet ist.Double-walled frame according to claim 2 or 3, characterized in that the pivot bearing (4) is formed by a folded along its upper longitudinal edge portion. Doppelwandige Zarge nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Wandteil (1) vorzugsweise im Bereich seiner unteren Längskante eine Rastvorrichtung (5) aufweist, in die das zweite Wandteil (2) einrastbar ist.Double-walled frame according to one of claims 1 to 4, characterized in that the first wall part (1) preferably in the region of its lower longitudinal edge has a latching device (5) into which the second wall part (2) can be latched. Doppelwandige Zarge nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastvorrichtung (5) durch einen federnden und vorzugsweise profilierten Schenkel (9) gebildet ist.Double-walled frame according to claim 5, characterized in that the latching device (5) by a resilient and preferably profiled leg (9) is formed. Doppelwandige Zarge nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Wandteil (2) in die Rastvorrichtung (5) des ersten Wandteiles (1) einrastbar und in Zargenlängsrichtung verschiebbar ist.Double-walled frame according to claim 5 or 6, characterized in that the second wall part (2) in the latching device (5) of the first wall part (1) can be latched and displaceable in Zargenlängsrichtung. Doppelwandige Zarge nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschiebeweg in Zargenlängsrichtung durch einen am ersten Wandteil (1) ausgebildeten oder angeordneten Anschlag (10) begrenzt ist.Double-walled frame according to claim 7, characterized in that the displacement in Zargenlängsrichtung by a on the first wall part (1) formed or arranged stop (10) is limited. Doppelwandige Zarge nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Wandteil (2) einen Gegenanschlag (11) aufweist, der in einer ersten Stellung mit dem Anschlag (10) des ersten Wandteiles (1) zusammenwirkt.Double-walled frame according to claim 8, characterized in that the second wall part (2) has a counter-stop (11) which cooperates in a first position with the stop (10) of the first wall part (1). Doppelwandige Zarge nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Wandteil (2) eine schlitzförmige Öffnung (12) aufweist, dessen schmalste Breite am Boden der Öffnung (12) der Breite des Anschlages (10) entspricht.Double-walled frame according to claim 8 or 9, characterized in that the second wall part (2) has a slot-shaped opening (12) whose narrowest width at the bottom of the opening (12) corresponds to the width of the stop (10). Doppelwandige Zarge nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass in einer zweiten oder verrasteten Stellung der Anschlag (10) des ersten Wandteiles (1) vom Gegenanschlag (11) des zweiten Wandteiles (2) außer Eingriff bringbar ist und in die schlitzförmige Öffnung (12) einsetzbar ist.Double-walled frame according to claim 10, characterized in that in a second or latched position of the stop (10) of the first wall part (1) from the counter-stop (11) of the second wall part (2) is disengageable and in the slot-shaped opening (12) can be used. Doppelwandige Zarge nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass in der zweiten oder verrasteten Stellung eine formschlüssige Verbindung der beiden Wandteile (1, 2) herstellbar ist.Double-walled frame according to claim 11, characterized in that in the second or latched position, a positive connection of the two wall parts (1, 2) can be produced. Doppelwandige Zarge nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (10) des ersten Wandteiles (1) durch eine - vorzugsweise aufgebogene - Lasche gebildet ist.Double-walled frame according to one of claims 8 to 12, characterized in that the stop (10) of the first wall part (1) by a - preferably bent - tab is formed. Doppelwandige Zarge nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Wandteil (2) zwei - vorzugsweise profilierte - Schenkel (8, 8') unterschiedlicher Breite aufweist, wobei der Gegenanschlag (11) vom Schenkel (8') größerer Breite gebildet ist.Double-walled frame according to one of claims 9 to 13, characterized in that the second wall part (2) has two - preferably profiled - legs (8, 8 ') of different width, wherein the counter-stop (11) from the leg (8') of greater width is formed. Verfahren zum Zusammenbau einer doppelwandigen Zarge nach einem der Ansprüche 1 bis 14, gekennzeichnet durch folgende Schritte: - Einhängen des zweiten Wandteiles (2) in dem Schwenklager (4) des ersten Wandteiles (1), - Verschwenken des zweiten Wandteiles (2) zum ersten Wandteil (1), - Einrasten des zweiten Wandteiles (2) in die Rastvorrichtung (4) des ersten Wandteiles (1), - Relatives Verschieben der beiden Wandteile (1, 2) in Zargenlängsrichtung bis der Anschlag (10) den Verschiebeweg begrenzt, und - Verrasten beider Wandteile (1, 2), indem beide Wandteile (1, 2) zusammengedrückt werden. Method for assembling a double-walled frame according to one of Claims 1 to 14, characterized by the following steps: - Mounting the second wall part (2) in the pivot bearing (4) of the first wall part (1), Pivoting the second wall part (2) to the first wall part (1), - Engaging the second wall part (2) in the latching device (4) of the first wall part (1), - Relative displacement of the two wall parts (1, 2) in Zargenlängsrichtung until the stop (10) limits the displacement, and - Locking both wall parts (1, 2) by both wall parts (1, 2) are compressed.
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