EP1545443A2 - Composition de vernis a ongles comprenant un polymere sequence - Google Patents

Composition de vernis a ongles comprenant un polymere sequence

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Publication number
EP1545443A2
EP1545443A2 EP03778378A EP03778378A EP1545443A2 EP 1545443 A2 EP1545443 A2 EP 1545443A2 EP 03778378 A EP03778378 A EP 03778378A EP 03778378 A EP03778378 A EP 03778378A EP 1545443 A2 EP1545443 A2 EP 1545443A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
equal
composition according
monomers
block
glass transition
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP03778378A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Philippe Ilekti
Bertrand Lion
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LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
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Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP1545443A2 publication Critical patent/EP1545443A2/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A61K2800/59—Mixtures
    • A61K2800/594—Mixtures of polymers

Definitions

  • Nail polish composition comprising a block polymer
  • the subject of the present invention is a nitrocellulose-free nail varnish comprising a block polymer.
  • the invention also relates to a method for making up or caring for the nails. These compositions can be applied to human nails or else to false nails.
  • compositions to be applied to the nail from. type nail polish or care base for nails in a solvent medium, usually comprise at least one polymer.
  • film-forming agent optionally a plasticizing agent, pigments, rheological agents and solvents.
  • Nitrocellulose is a film former commonly used in nail varnishes in a solvent medium to obtain shiny and good-hold compositions.
  • Nitrocellulose is a polymer made up of an assembly of nitrated anhydroglucose rings partly obtained by esterification of part of the free hydroxyl functions of a cellulose with nitric acid in the presence of sulfuric acid.
  • nitrocellulose still remains the main film-forming agent most used in solvent-based nail varnishes in formulations with optimized gloss and hold.
  • the formulations comprising nitrocelluloses have the following drawbacks:
  • plasticizers in these formulations is reflected, after filmification and drying, in particular by an evolution of the properties of the film over time, due both to a slow evaporation of the residual solvents contained in the film after drying and to a potential loss of part of the plasticizers, in particular by evaporation, resulting in hardening of the film over time and poor resistance to chipping.
  • nitrocellulose Certain known formulations comprising nitrocellulose have the disadvantage of yellowing on the nail over time.
  • manufacture of nitrocellulose, its transport and its incorporation into formulations pose safety problems, so much so that it is sought to replace it with other film formers.
  • the applicant has discovered a new way of formulating a nail varnish without nitrocellulose, and which has good gloss and hold properties.
  • This nail varnish also makes it possible to obtain a plasticization of the films without resorting to the addition of large quantities of external plasticizers, while maintaining a good level of hardness of the films and good resistance of the varnishes on the nail to impact and / or flaking and therefore an improvement in the resistance over time of the varnishes on the nail and / or their resistance to wear.
  • the subject of the invention is a nail varnish composition
  • a nail varnish composition comprising, in a cosmetically acceptable organic solvent, at least one linear ethylene film-forming block polymer, said composition being free of nitrocellulose, the block polymer being such that when 'It is present in sufficient quantity in the composition, the average gloss - at 20 ° of a deposit of said composition, once spread on a support, is greater than or equal to 50 out of 100.
  • the subject of the invention is also a composition of nail varnish comprising, in a cosmetically acceptable medium, at least one film-forming ethylenic polymer with a linear sequence as described below, said composition being free of nitrocellulose.
  • nitrocellulose is meant any nitro derivative of cellulose, in particular nitrocellulose.
  • film-forming polymer means a polymer capable of forming on its own or in the presence of an auxiliary film-forming agent, a continuous and adherent film on a support, in particular on keratin materials.
  • nitrocellulose-free composition means a composition containing less than 5%, preferably less than 3%, preferably less than 2%, preferably less than 1%, preferably less than 0.5%; preferably less than 0.1%, preferably less than 0.05% nitrocellulose.
  • the invention a also relates to a cosmetic make-up or non-therapeutic nail care process comprising the application to the nails of at least one layer of the nail varnish composition as defined above.
  • a nail varnish composition comprising at least one ethylene, linear, film-forming block polymer, said composition being free of nitrocellulose, in order to obtain a film, once spread on a support, of gloss at 20 ° greater than 50 out of 100, and incidentally which is of good behavior.
  • gloss is meant the gloss as it can be measured using a gloss meter, conventionally by the following method.
  • a layer lying between 50 ⁇ m and 150 ⁇ m in thickness of the composition is spread out using an automatic spreader.
  • the layer covers at least the white background of the card.
  • the deposit is left to dry for 24 hours at a temperature of 30 ° C., then the gloss is measured at 20 ° on the white background using a BYK GARDNER brand glossmeter and microTRI-GLOSS reference. This measurement (between 0 and 100) is repeated at least three times, and the average brightness is the average of the at least three measurements taken.
  • the average gloss of the composition measured at 20 ° is advantageously greater than or equal to 50 out of 100, better still, greater than or equal to 55, better still, greater than or equal to 60, better still, greater than or equal to 65, better still, greater than or equal to 70 or better still, greater than or equal to 75 out of 100, or even greater than or equal to 80 out of 100.
  • the average gloss of the composition, once spread on a support, measured at 60 ° is greater than or equal to 50, better still, greater than or equal to 60, better still, greater than or equal to 65, better still, greater or equal to 70, better still, greater than or equal to 75 * better still, greater than or equal to 80, better still, greater than or equal to 85 or better still, greater than or equal to 90 out of 100.
  • the average brightness at 60 ° is measured as follows.
  • the gloss can be measured using a gloss meter, in a conventional manner by the following method.
  • a layer lying between 50 ⁇ m and 150 ⁇ m in thickness of the composition is spread out using an automatic spreader.
  • the layer covers at least the white background of the card.
  • the deposit is left to dry for 24 hours at a temperature of 30 ° C., then the gloss is measured at 60 ° on the white background using a BYK GARDNER brand glossmeter and microTRI-GLOSS reference. .
  • This measurement (between 0 and 100) is repeated at least three times, and the average brightness is the average of the at least three measurements taken.
  • the gloss of the composition measured at 20 ° is preferably greater than or equal to 60, preferably 65, 70 or 75 out of 100, and / or the gloss of the composition measured at 60 ° is preferably greater than or equal to 80, 85 or 90 out of 100.
  • composition according to the present invention contains at least one block polymer.
  • block polymer is meant a polymer comprising at least 2 separate blocks, preferably at least 3 separate blocks.
  • the block polymer of the composition according to the invention is an ethylenic polymer.
  • ethylenic polymer is meant a polymer obtained by polymerization of monomers comprising ethylenic unsaturation.
  • the block polymer of the composition. according to the invention is a linear polymer.
  • a polymer with a non-linear structure is, for example, a polymer with a branched, star, grafted, or other structure.
  • the block polymer of the composition according to the invention is a film-forming polymer.
  • film-forming polymer is meant a polymer capable of forming on its own or in the presence of an auxiliary film-forming agent, a continuous and adherent film on a support, in particular on keratin materials.
  • the block polymer of the composition according to the invention is a non-elastomeric polymer.
  • non-elastomeric polymer is meant a polymer which, when subjected to a stress intended to stretch it (for example 30% relative to its initial length), does not return to a length substantially identical to its length initial when the constraint ceases.
  • non-elastomeric polymer is meant a polymer having an instantaneous recovery R ⁇ 50% and a delayed recovery R 2h ⁇ 70% after having undergone an extension of 30%.
  • R ⁇ is ⁇ 30%, and R 2h ⁇ 50%.
  • non-elastomeric nature of the polymer is determined according to the following protocol: A polymer film is prepared by casting a solution of the polymer in a teflon-coated matrix and then drying for 7 days in a controlled atmosphere at 23 ⁇ 5 ° C and 50 ⁇ 10
  • a film approximately 100 ⁇ m thick is then obtained from which are cut rectangular test pieces (for example with a punch) with a width of 15 mm and a length of 80 mm.
  • test piece is subjected to a tensile stress using a device sold under the reference Zwick, under the same temperature and humidity conditions as for drying.
  • the test pieces are drawn at a speed of 50 mm / min and the distance between the jaws is 50 mm, which corresponds to the initial length (l 0 ) of the test piece.
  • the instantaneous recovery Ri is determined as follows: - the test piece is stretched by 30% ( ⁇ max ), that is to say approximately 0.3 times its initial length (l 0 ) - the stress is relaxed by imposing a return speed equal to the traction speed, ie 50 mm / min and the residual elongation of the test piece is measured in percentage, after return to zero stress ( ⁇ j).
  • the instant recovery in% (R) is given by the following formula:
  • the residual elongation of the test piece is measured in percentage ( ⁇ 2r ⁇ ), 2 hours after return to the zero stress.
  • the delayed recovery in% (R 2h ) is given by the formula below:
  • a polymer according to an embodiment of the invention has an instant recovery R of 10% and a delayed recovery R 2h of 30%.
  • the block polymer of the composition according to the invention does not comprise a styrene unit.
  • polymer free of styrene unit is meant a polymer comprising less than 10%, preferably less than 5%, preferably less than 2%, more preferably less than 1% by weight i) of styrene unit of formula -CH ( C 6 H 5 ) -CH 2 - or ii) of substituted styrene unit, such as for example methylstyrene, chlorostyrene or chloromethylstyrene.
  • the block polymer of the composition according to the invention is derived from aliphatic ethylenic monomers.
  • aliphatic monomer is meant a monomer comprising no aromatic group.
  • the block polymer is an ethylenic polymer derived from aliphatic ethylenic monomers comprising a carbon carbon double bond and at least one ester group -COO- or amide -CONk
  • the ester group can be linked to one of the two carbons unsaturated by the carbon atom or the oxygen atom.
  • the amide group can be linked to one of the two carbons unsaturated by the carbon atom or the nitrogen atom.
  • the block polymer comprises at least a first block and at least a second block.
  • a sequence is meant one or more sequences. It is specified that in the foregoing and what follows the terms “first” and “second” sequences in no way condition the order of said sequences (or blocks) in the structure of the polymer.
  • the block polymer comprises at least a first block and at least a second block having different glass transition temperatures (Tg).
  • the first and second sequences can be linked together by an intermediate segment having a glass transition temperature comprised between the glass transition temperatures of the first and second sequences.
  • the block polymer comprises at least a first block and at least a second block linked together by an intermediate segment comprising at least one constituent monomer of the first block and at least one constituent monomer of the second block .
  • the intermediate block is essentially derived from monomers constituting the first block and the second block.
  • the intermediate segment comprising at least one constituent monomer of the first block and at least one constituent monomer of the second block of the polymer is a random polymer.
  • the block polymer comprises at least a first block and at least a second block which are incompatible in the organic liquid medium of the composition of the invention.
  • blocks incompatible with each other is meant that the mixture formed of the polymer corresponding to the first block and of the polymer corresponding to the second block is not miscible in the majority organic liquid by weight contained in the organic liquid medium of the composition, at room temperature (25 ° C) and atmospheric pressure (10 5 Pa), for a content of the polymer mixture greater than or equal to 5% by weight, relative to the total weight of the mixture (polymers and majority organic liquid), it being understood that: i) said polymers are present in the mixture in a content such that the respective weight ratio ranges from 10/90 to 90/10, and that ii). each of the polymers corresponding to the first and second blocks has an average molecular weight (by weight or in number) equal to that of the block polymer +/- 15%.
  • the organic liquid medium comprises a mixture of organic liquids
  • said mixture of polymers is immiscible in at least one of them.
  • the organic liquid medium comprises a single organic liquid
  • the latter obviously constitutes the majority liquid by weight.
  • organic liquid medium means a medium containing at least one organic liquid, that is to say, at least one organic compound liquid at room temperature
  • the majority of the liquid in the organic liquid medium is a volatile or non-volatile oil (fatty substance).
  • the organic liquid is cosmetically acceptable (tolerance, toxicology and feel acceptable).
  • the organic liquid medium is cosmetically acceptable, in the sense that it is compatible with keratin materials, such as oils or organic solvents commonly used in cosmetic compositions.
  • the majority of the liquid in the organic liquid medium is the solvent or one of the polymerization solvents for the block polymer as described below.
  • polymerization solvent is meant a solvent or a mixture of solvents.
  • the polymerization solvent can be chosen in particular from ethyl acetate, butyl acetate, alcohols such as isopropanol, ethanol, aliphatic alkanes such as isododecane and their mixtures.
  • the polymerization solvent is a mixture of butyl acetate and isopropanol, or isododecane.
  • the block polymer can be incorporated into the composition at a high dry matter content, typically more than 10%, more than 20% and more preferably more than 30% and more preferably more than 45% by weight. relative to the total weight of the composition while being easy to formulate.
  • the block polymer does not include silicon atoms in its backbone.
  • backbone means the main chain of the polymer, as opposed to the pendant side chains.
  • the polymer according to the invention is not water-soluble, that is to say that the polymer is not soluble in water or in a mixture of water and of linear or branched lower monoalcohols having from 2 to 5 carbon atoms such as ethanol, isopropanol or n-propanol, without modification of pH, with an active material content of at least 1% by weight, at room temperature (25 ° C).
  • the block polymer has a polydispersity index I greater than 2.
  • the block polymer used in the compositions according to the invention has a polydispersity index I greater than 2, for example ranging from 2 to 9, preferably greater than or equal to 2.5, for example ranging from 2.5 to 8 , and better greater than or equal to 2.8 and in particular, ranging from 2.8 to 6.
  • the polydispersity index I of the polymer is equal to the ratio of the average mass by weight
  • the average molar masses by weight (Mw) and by number (Mn) are determined by liquid chromatography by gel permeation (THF solvent, calibration curve established with linear polystyrene standards, refractometric detector).
  • the weight average mass (Mw) of the block polymer is preferably less than or equal to 300,000, for example it ranges from 35,000 to 200,000, and better still from 45,000 to 150,000.
  • the number average mass (Mn) of the block polymer is preferably less than or equal to 70,000, for example it ranges from 10,000 to 60,000, and better still from 12,000 to 50,000.
  • Each block or block of the block polymer is derived from one type of monomer or from several different types of monomer.
  • each block can consist of a homopolymer or a copolymer; this copolymer constituting the sequence can be in turn statistical or alternating.
  • the glass transition temperatures indicated for the first and second blocks can be theoretical Tg determined from the theoretical Tg of the constituent monomers of each of the blocks, which can be found in a reference manual such as the Polymer Handbook, 3 rd ed, 1989, John Wiley, according to the following relation, known as Fox's Law:
  • Tg indicated for the first and second sequences in the present application are theoretical Tg.
  • the difference between the glass transition temperatures of the first and second sequences is generally greater than 10 ° C, preferably greater than 20 ° C, and better still greater than 30 ° C.
  • the block polymer comprises at least a first block and at least a second block such that the first block can be chosen from: a) a block having a Tg greater than or equal to 40 ° C, b) a block having a Tg less than or equal to 20 ° C, c) a sequence having a Tg of between 20 and 40 ° C, and the second sequence can be chosen from a category a), b) or c) different from the first sequence.
  • the sequence having a Tg greater than or equal to 40 ° C has for example a Tg ranging from 40 to 150 ° C, preferably greater than or equal to 50 ° C, ranging for example from 50 ° C to 120 ° C, and better still greater or 1 equal to 60 ° C, ranging for example from 60 ° C to 120 ° C.
  • the block having a Tg greater than or equal to 40 ° C can be a homopolymer or a copolymer.
  • the block having a Tg greater than or equal to 40 ° C. can be derived in whole or in part from one or more monomers, which are such that the homopolymer prepared from these monomers at a glass transition temperature greater than or equal to 40 ° C.
  • this block is a homopolymer, it is derived from monomers, which are such that the homopolymers prepared from these monomers have glass transition temperatures greater than or equal to 40 ° C.
  • This first block can be a homopolymer, consisting of a single type of monomer (whose Tg of the corresponding homopolymer is greater than or equal to 40 ° C).
  • the first block is a copolymer
  • it may be derived in whole or in part from one or more monomers, the nature and concentration of which are chosen so that the Tg of the resulting copolymer is greater than or equal to 40 ° vs.
  • the copolymer can for example comprise: - monomers which are such that the homopolymers prepared from these monomers have Tg greater than or equal to 40 ° C, for example a Tg ranging from 40 to 150 ° C, preferably greater than or equal to 50 ° C, ranging for example from 50 ° C to 120 ° C, and better still greater than or equal to 60 ° C, ranging for example from 60 ° C to 120 ° C, and - monomers which are such ( s) that the homopolymers prepared from these monomers have Tg less than 40 ° C, chosen from monomers having a Tg of between 20 to 40 ° C and / or monomers having a Tg less than or equal to 20 ° C, for example a Tg ranging from -100 to 20 ° C, preferably less than 15 ° C, in particular ranging from - 80 ° C to 15 ° C and better still less than 10 ° C, for example ranging from -50 ° C to 0 ° C to,
  • the monomers whose homopolymers have a glass transition temperature greater than or equal to 40 ° C. are preferably chosen from the following monomers, also called main monomers:
  • - methacrylates of formula CH 2 C (CH 3 ) -COOR 1 in which R ⁇ represents an unsubstituted, linear or branched alkyl group containing from 1 to 4 carbon atoms, such as a methyl, ethyl or propyl group or isobutyl or R ⁇ represents a cycloalkyl group C to C 2 ⁇
  • R 7 and R 8 which are identical or different, each represent a hydrogen atom or a linear or branched C 1 to C 12 alkyl group, such as an n-butyl, t-butyl, isopropyl, isohexyl, isooctyl group, or isononyl; or R 7 represents H and R 8 represents a group 1, 1 -dimethyl-3-oxobutyI, and R 'denotes H or methyl.
  • monomers that may be mentioned include N-butylacrylamide, Nt-butylacrylamide, N-isopropylacrylamide, N, N-dimethylacrylamide and N, N-dibutylacrylamide,
  • Particularly preferred main monomers are methyl methacrylate, isobutyl (meth) acrylate, isobomyl (meth) acrylate and mixtures thereof.
  • the sequence having a Tg less than or equal to 20 ° C has for example a Tg ranging from -100 to 20 ° C, preferably less than or equal to 15 ° C, in particular ranging from -80 ° C to 15 ° C and better still or equal to 10 ° C, for example ranging from -50 ° C to 0 ° C.
  • the block having a Tg less than or equal to 20 ° C can be a homopolymer or a copolymer.
  • the block having a Tg less than or equal to 20 ° C. can be derived wholly or in part from one or more monomers, which are such that the homopolymer prepared from these monomers has a lower glass transition temperature or equal to 20 ° C.
  • this block is a homopolymer, it is derived from monomers, which are such that the homopolymers prepared from these monomers have glass transition temperatures less than or equal to 20 ° C.
  • This second block can be a homopolymer, consisting of a single type of monomer (whose Tg of the corresponding homopolymer is less than or equal to 20 ° C).
  • the block having a Tg of less than or equal to 20 ° C. is a copolymer, it may be derived wholly or in part from one or more monomers, the nature and concentration of which are chosen so that the Tg of the resulting copolymer is less than or equal to 20 ° C.
  • - one or more monomers whose corresponding homopolymer has a Tg less than or equal to 20 ° C, for example a Tg ranging from -100 ° C to 20 ° C, preferably less than 15 ° C, in particular ranging from - 80 ° C at 15 ° C and better still below 10 ° C, for example ranging from -50 ° C to 0 ° C and
  • one or more monomers whose corresponding homopolymer has a Tg greater than 20 ° C such as the monomers having a Tg greater than or equal to 40 ° C, for example a Tg ranging from 40 to 150 ° C, preferably greater than or equal to 50 ° C, ranging for example from 50 ° C to 120 ° C, and better still greater than or equal to 60 ° C, ranging for example from 60 ° C to 120 ° C and / or the monomers having a Tg of between 20 and 40 ° C, as described above.
  • the monomers having a Tg greater than or equal to 40 ° C for example a Tg ranging from 40 to 150 ° C, preferably greater than or equal to 50 ° C, ranging for example from 50 ° C to 120 ° C, and better still greater than or equal to 60 ° C, ranging for example from 60 ° C to 120 ° C and / or the monomers having a Tg of between 20 and 40 ° C, as described above.
  • the block having a Tg less than or equal to 20 ° C is a homopolymer.
  • the monomers whose homopolymer has a Tg of 20 ° C or less are preferably chosen from the following monomers, or main monomers:
  • R 3 representing a linear or branched unsubstituted C1 to C 12 alkyl group, with the exception of the tert-butyl group, in which there are optionally intercalated one or more heteroatoms chosen from O, N, S,
  • R 4 representing a linear or branched C 6 to C 2 unsubstituted alkyl group, in which there are optionally intercalated one or more heteroatoms chosen from 0, N and S;
  • R 5 -CO-O-CH CH 2 where R 5 represents a linear or branched C 4 to C ⁇ 2 alkyl group;
  • N-alkyl acrylamides such as N-octylacrylamide
  • the main monomers which are particularly preferred for the block having a Tg of less than or equal to 20 ° C. are alkyl acrylates, the alkyl chain of which comprises from 1 to 10 carbon atoms, with the exception of the tert-butyl group, such as methyl, isobutylacrylate, 2-ethylhexylacrylate and mixtures thereof.
  • the block which has a Tg of between 20 and 40 ° C can be a homopolymer or a copolymer.
  • the block having a Tg of between 20 and 40 ° C. can be derived wholly or in part from one or more monomers, which are such that the homopolymer prepared from these monomers has a glass transition temperature comprised between 20 and 40 ° C.
  • the block having a Tg of between 20 and 40 ° C can be derived in whole or in part from monomers which are such that the homopolymer corresponding to a Tg greater than or equal to 40 ° C and from monomers which are such ( s) that the corresponding homopolymer has a Tg less than or equal to 20 ° C.
  • this block is a homopolymer, it comes from monomers (or main monomer), which are such that the homopolymers prepared from these monomers have glass transition temperatures between 20 and 40 ° C.
  • This first block can be a homopolymer, consisting of a single type of monomer (the Tg of the corresponding homopolymer ranges from 20 ° C to 40 ° C).
  • the monomers whose homopolymer has a glass transition temperature of between 20 and 40 ° C. are preferably chosen from n-butyl methacrylate, cyclodecylacrylate, neopentylacrylate, Pisodecylacrylamide and their mixtures.
  • the block having a Tg of between 20 and 40 ° C is a copolymer, it comes in whole or in part from one or more monomers (or main monomer), the nature and concentration of which are chosen such that so that the Tg of the resulting copolymer is between 20 and 40 ° C.
  • the block having a Tg of between 20 and 40 ° C is a copolymer resulting in whole or in part:
  • Tg greater than or equal to 40 ° C
  • a Tg ranging from 40 ° C to 150 ° C, preferably greater than or equal to 50 ° C, ranging for example from 50 to 120 ° C, and better still greater than or equal to 60 ° C, ranging for example from 60 ° C to 120 ° C, as described above, and / or
  • - main monomers whose corresponding homopolymer has a Tg less than or equal to 20 ° C, for example a Tg ranging from -100 to 20 ° C, preferably less than or equal to 15 ° C, in particular ranging from -80 ° C at 15 ° C and better still less than or equal to 10 ° C, for example ranging from -50 ° C to 0 ° C, as described above, said monomers being chosen so that the Tg of the copolymer forming the first block is between 20 and 40 ° C.
  • Such main monomers are, for example, chosen from methyl methacrylate, isrycylate and isobornyl methacrylate, butylacrylate, 2-ethylhexylacrylate and mixtures thereof.
  • the proportion of the second block having a Tg less than or equal to 20 ° C. ranges from 10 to 85% by weight of the polymer, better from 20 to 70% and even better still from 20 to 50%.
  • each of the first and second blocks comprises at least one monomer chosen from acrylic acid, acrylic acid esters, (meth) acrylic acid, (meth) acrylic acid esters and their mixtures.
  • each of the first and second blocks is derived entirely from at least one monomer chosen from acrylic acid, esters of acrylic acid, (meth) acrylic acid, esters of (meth) acrylic acid and their mixtures.
  • Each of the blocks may nevertheless contain a minority proportion of at least one constituent monomer of the other block.
  • the first block can contain at least one constituent monomer of the second block and vice versa.
  • Each of the first and / or second block may (come) t include, in addition to the monomers indicated above, one or more other monomers called additional monomers, different from the main monomers mentioned above.
  • This additional monomer is for example chosen from: hydrophilic monomers such as:
  • ethylenically unsaturated monomers comprising at least one carboxylic or sulfonic acid function, for example: acrylic acid, methacrylic acid, crotonic acid, maleic anhydride, itaconic acid, fumaric acid, maleic acid, acrylamidopropanesulfonic acid, vinylbenzoic acid, vinylphosphoric acid and the salts thereof,
  • - ethylenically unsaturated monomers comprising at least one tertiary amine function such as 2-vinylpyridine, 4-vinylpyridine, dimethylaminoethyl methacrylate, diethylaminoethyl methacrylate, dimethylaminopropyl methacrylamide and the salts thereof ,
  • R 6 represents a linear or branched alkyl group containing from 1 to 4 carbon atoms, such as a methyl, ethyl, propyl or isobutyl group, said alkyl group being substituted by one or more substituents chosen from hydroxyl groups (such as 2-hydroxypropyl methacrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate) and halogen atoms (Cl, Br, I, F), such as trifluoroethyl methacrylate,
  • R 9 representing a linear or branched C 6 to C 12 alkyl group, in which there are optionally intercalated one or more heteroatoms chosen from 0, N and S, said alkyl group being substituted by one or more substituents chosen from hydroxyl groups and halogen atoms (Cl, Br, I, F);
  • R 10 representing a linear or branched C 12 -C 12 alkyl group substituted by one or more substituents chosen from hydroxyl groups and halogen atoms (Cl,
  • R 10 represents (CC 12 ) -O-POE (polyoxyethylene) alkyl with repetition of the oxyethylene unit from 5 to 30 times, for example methoxy-POE, or R 10 represents a polyoxyethylene group comprising from 5 to 30 ethylene oxide units
  • ethylenically unsaturated monomers comprising one or more silicon atoms such as methacryloxypropyl trimethoxy silane, methacryloxypropyl tris (trimethylsiloxy) silane, and mixtures thereof.
  • Particularly preferred additional monomers are acrylic acid, methacrylic acid, trifluoroethyl methacrylate and mixtures thereof.
  • each of the first and second blocks of the block polymer comprises at least one monomer chosen from esters of (meth) acrylic acid and optionally at least one additional monomer such as (meth) acrylic acid, and their mixtures.
  • each of the first and second blocks of the block polymer is derived entirely from at least one monomer chosen from esters of (meth) acrylic acid and optionally from at least one additional monomer such as (meth) acrylic acid, and mixtures thereof.
  • the block polymer is a non-silicone polymer, that is to say a polymer free of silicon atom.
  • This or these additional monomers generally represent (s) an amount less than or equal to 30% by weight, for example from 1 to 30% by weight, preferably from 5 to 20% by weight and, more preferably, from 7 to 15 % by weight of the total weight of the first and / or second sequences.
  • the block polymer can be obtained by radical polymerization in solution according to the following preparation process: part of the polymerization solvent is introduced into a suitable reactor and heated until reaching the temperature suitable for polymerization (typically between 60 and
  • the constituent monomers of the first block are introduced in the presence of part of the polymerization initiator, at the end of a time T corresponding to a maximum conversion rate of 90%, the constituent monomers of the second block and the other part of the initiator are introduced, the mixture is allowed to react for a time T '(ranging from 3 to 6 h) at the end of which the mixture is brought to room temperature, the polymer is obtained in solution in the polymerization solvent.
  • the block polymer comprises a first block having a Tg greater than or equal to 40 ° C, as described above in a) and a second block having a Tg less than or equal to 20 ° C, such that described above in b).
  • the first block having a Tg greater than or equal to 40 ° C is a copolymer derived from monomers which are such that the homopolymer prepared from these monomers has a glass transition temperature greater than or equal to 40 ° C, such than the monomers described above.
  • the second block having a Tg less than or equal to 20 ° C. is a homopolymer derived from monomers which are such that the homopolymer prepared from these monomers has a glass transition temperature less than or equal to 20 ° C. , such as the monomers described above.
  • the proportion of the block having a Tg greater than or equal to 40 ° C. ranges from 20 to 90% by weight of the polymer, better from 30 to 80% and even better still from 50 to 70%.
  • the proportion of the block having a Tg of less than or equal to 20 ° C. ranges from 5 to 75% by weight of the polymer, preferably from 15 to 50% and better still from 25 to 45%.
  • the polymer according to the invention can comprise:
  • a first sequence of Tg greater than or equal to 40 ° C for example having a Tg ranging from 70 to 110 ° C, which is a methyl methacrylate / acrylic acid copolymer,
  • the polymer according to the invention can comprise:
  • a first Tg sequence greater than or equal to 40 ° C for example ranging from 70 to 100 ° C, which is a methyl methacrylate / acrylic acid / trifluoroethyl methacrylate copolymer
  • a second Tg sequence less than or equal to 20 ° C for example ranging from 0 to 20 ° C, which is a methyl acrylate homopolymer and '
  • an intermediate block which is a random copolymer of methyl methacrylate / acrylic acid / methyl acrylate / trifluoroethyl methacrylate.
  • the. polymer according to the invention can comprise:
  • Tg less than or equal to 20 ° C, for example ranging from -85 to - 55 ° C, which is a homopolymer of 2-ethylhexyl acrylate and - an intermediate block which is a random copolymer acrylate isobornyl / isobutyl methacrylate / 2-ethylhexyl acrylate.
  • the polymer according to the invention can comprise:
  • Tg less than or equal to 20 ° C, for example ranging from -85 to - 55 ° C, which is a homopolymer of 2-ethylhexyl acrylate and
  • An intermediate block which is a random copolymer of isobornyl acrylate / methyl methacrylate / 2-ethylhexyl acrylate.
  • the polymer according to the invention can comprise:
  • Tg less than or equal to 20 ° C, for example ranging from -85 to - 55 ° C, which is a homopolymer of 2-ethylhexyl acrylate and
  • an intermediate block which is a random copolymer of isobornyl acrylate / isobornyl methacrylate / 2-ethylhexyl acrylate.
  • the polymer according to the invention can comprise: a first block of Tg greater than or equal to 40 ° C, for example ranging from 85 to 115 ° C, which is an isobornyl methacrylate / methacrylate copolymer isobutyl, a second sequence of Tg less than or equal to 20 ° C, for example ranging from -35 to -5 ° C, which is a homopolymer of isobutyl acrylate and
  • an intermediate block which is a random copolymer of isobornyl methacrylate / isobutyl methacrylate / isobutyl acrylate.
  • the polymer according to the invention can comprise:
  • Tg less than or equal to 20 ° C, for example ranging from -35 to -5 ° C, which is a homopolymer of isobutyl acrylate and
  • an intermediate block which is a random copolymer of isobornyl acrylate / isobornyl methacrylate / isobutyl acrylate.
  • the polymer according to the invention can comprise: a first sequence of Tg greater than or equal to 40 ° C, for example ranging from 60 to 90 ° C, which is an isobornyl acrylate / methacrylate copolymer isobutyl,
  • Tg less than or equal to 20 ° C, for example ranging from -35 to -5 ° C, which is a homopolymer of isobutyl acrylate and
  • an intermediate block which is a random copolymer of isobornyl acrylate / isobutyl methacrylate / isobutyl acrylate.
  • the mixture is kept for 3 hours at 90 ° C., then diluted with 105 g of butyl acetate and 45 g of isopropanol, then the whole is cooled.
  • a polymer comprising a first block or poly (methyl methacrylate / acrylic acid) block having a Tg of 100 ° C. a second block or poly methyl acrylate block having a Tg of 10 ° C. and an intermediate block which is a random polymer methyl methacrylate / acrylic acid / methyl polyacrylate.
  • This polymer has an average mass by weight of 52,000 and a number average mass by 18,000, ie a polydispersity index I of 2.89
  • the block polymer comprises a first block having a glass transition temperature (Tg) of between 20 and 40 ° C, in accordance with the sequences described in c) and a second block having a lower glass transition temperature or equal to 20 ° C, as described above in b) or a glass transition temperature greater than or equal to 40 ° C, as described in a) above.
  • Tg glass transition temperature
  • the proportion of the first block having a Tg of between 20 and 40 ° C ranges from 10 to 85% by weight of the polymer, better from 30 to 80% and even better still from 50 to 70%.
  • the second block is a block having a Tg greater than or equal to 40 ° C., it is preferably present in a proportion ranging from 10 to 85% by weight of the polymer, better from 20 to 70% and even better still from 30 to 70 %.
  • the second block is a block having a Tg less than or equal to 20 ° C.
  • it is preferably present in a proportion ranging from 10 to 85% by weight of the polymer, better from 20 to 70% and even better still from 20 to 50 %.
  • the first block having a Tg of between 20 and 40 ° C is a copolymer derived from monomers which are such that the homopolymer corresponding to a Tg greater than or equal to 40 ° C and from monomers which are such ( s) that the corresponding homopolymer has a Tg less than or equal to 20 ° C.
  • the second block having a Tg less than or equal to 20 ° C or having a Tg greater than or equal to 40 ° C is a homopolymer.
  • the block polymer can comprise: a first block of Tg of between 20 and 40 ° C, for example having a Tg of 25 to 39 ° C, which is a copolymer comprising at at least one methyl acrylate monomer, at least one methyl methacrylate monomer and at least one acrylic acid monomer,
  • an intermediate block comprising at least one methyl acrylate, methyl methacrylate monomer
  • an intermediate block comprising, with methyl methacrylate, at least one acrylic acid monomer and at least one methyl acrylate monomer.
  • the block polymer can comprise:
  • a first Tg block of between 20 and 40 ° C for example having a Tg of 21 to 39 ° C, which is a copolymer comprising isobornyl acrylate / isobutyl methacrylate / 2-ethylhexyl acrylate,
  • a second sequence of Tg less than or equal to 20 ° C for example ranging from -65 to - 35 ° C, which is a homopolymer of methyl methacrylate and
  • an intermediate block which is a random copolymer of isobornyl acrylate / isobutyl methacrylate / 2-ethylhexyl acrylate.
  • the block polymer can comprise:
  • a first Tg block of between 20 and 40 ° C for example having a Tg of 21 to 39 ° C, which is an isobomyl acrylate / methyl acrylate / acrylic acid copolymer
  • a second higher Tg block or equal to 40 ° C for example ranging from 85 to 115 ° C, which is an isobornyl acrylate homopolymer and an intermediate block which is a random copolymer of isobornyl acrylate / methyl acrylate / acrylic acid.
  • the polymers corresponding to this second embodiment can be produced as follows.
  • Example 2 Preparation of a poly (methyl methacrylate / methyl acrylate / acrylic acid) polymer
  • the mixture is kept for 3 hours at 90 ° C., then diluted with 105 g of butyl acetate and 45 g of isopropanol, then the whole is cooled.
  • the polymer obtained comprises a first poly block or block (methyl acrylate / methyl methacrylate / acrylic acid) having a Tg of 35 ° C. a second poly block or block (methyl methacrylate) having a Tg of 100 ° C. and a block intermediate which is a random polymer methyl methacrylate / acrylic acid / poly methyl acrylate.
  • compositions of the invention contain from 0.1 to 60% by weight, preferably from 0.5 to 50% by weight, and more preferably from 1 to 40% by weight of the block polymer according to the invention.
  • the cosmetic composition can comprise an organic solvent or a mixture of organic solvents.
  • the organic solvent can be chosen from: ketones liquid at room temperature such as methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, diisobutyl ketone, Pisophorone, cyclohexanone, acetone; - Alcohols liquid at room temperature such as ethanol, isopropanol, diacetone alcohol, 2-butoxyethanol, cyclohexanol; glycols which are liquid at room temperature such as ethylene glycol, propylene glycol, pentylene glycol, glycerol; propylene glycol ethers that are liquid at room temperature such as propylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monomethyl ether acetate, dipropylene glycol mono n-butyl ether; cyclic ethers such as ⁇ -butyrolactone; short chain esters (having 3 to 8 carbon atoms in total) such as ethy
  • the organic solvent medium has a polarity P ranging from 0.442 to 0.725.
  • the polarity is defined according to the solubility parameters according to the Hansen solubility space according to the following relation:
  • the polarity is determined from the solubility parameters of the mixture which are themselves determined from those of the compounds taken separately, according to the following relationships:
  • ⁇ dmel ⁇ xi ⁇ di
  • ⁇ pmel ⁇ xi ⁇ pi
  • ⁇ hmel ⁇ xi ⁇ hi
  • xi represents the volume fraction of compound i in the mixture.
  • organic solvent having a polarity ranging from 0.442 to 0.725 there may be mentioned in particular methyl acetate, isopropyl acetate, methoxypropyl acetate, butyl lactate, acetone, methyl ethyl ketone, diacetone alcohol, D-butyrolactone, tetrahydrofuran, propylene carbonate, ethyl 3-ethoxypropionate, dimethylsulfoxide, and mixtures thereof.
  • the organic solvent medium can represent from 10 to 95% by weight, relative to the total weight of the composition, preferably from 15% to 80% by weight, and better still from 20 to 60% by weight.
  • composition can comprise, in addition to the block polymer of the composition according to the invention, an additional polymer such as a film-forming polymer.
  • the film-forming polymer can be chosen in particular from cellulose polymers such as cellulose acetate, cellulose acetobutyrate, cellulose acetopropionate, ethyl cellulose, or alternatively polyurethanes, acrylic polymers, vinyl polymers , polyvinylbutyrals, alkyd resins, resins derived from aldehyde condensation products such as arylsulfonamide formaldehyde resins such as toluene sulfonamide formaldehyde resin, aryl sulfonamide epoxy resins.
  • toluene sulfonamide formaldehyde resin "Ketjentflex MS80” from the company AKZO or "Santolite MHP", “Santolite MS 80” from the company FA ⁇ ONNIER or “RESIMPOL 80” from the company PAN AMERICANA, the alkyd resin “BECKOSOL ODE 230-70-E” from the company DAINIPPON, the acrylic resin “ACRYLOID B66” from the company ROHM & HAAS, the polyurethane resin "TRIXENE PR 4127" from the company BAXENDEN.
  • the additional film-forming polymer may be present in the composition according to the invention in a content ranging from 0.1% to 60% by weight, relative to the total weight of the composition, preferably ranging from 2% to 40% by weight, and better from 5% to 25% by weight.
  • the composition can also comprise at least one plasticizing agent.
  • plasticizers such as: glycols and their derivatives such as diethylene glycol ethyl ether, diethylene glycol methyl ether, diethylene glycol butyl ether or diethylene glycol hexyl ether, ethylene glycol ethyl ether , ethylene glycol butyl ether, ethylene glycol hexyl ether; glycerol esters, propylene glycol derivatives and in particular propylene glycol phenyl ether, propylene glycol diacetate, dipropylene glycol butyl ether, tripropylene glycol butyl ether, propylene glycol methyl ether, dipropylene glycol ethyl ether, tripropylene glycol methyl ether and diethylene methyl ether glycol, propylene glycol butyl ether, esters of acids, in particular carboxylic acids, such as
  • the amount of plasticizer can be chosen by a person skilled in the art on the basis of his general knowledge, so as to obtain a composition having cosmetically acceptable properties.
  • the plasticizing agent is present in an amount of less than 20%, preferably less than 15% and better still less than 10%, even better still less than 5% by weight relative to the total weight of the composition.
  • the composition according to the invention is free of plasticizing agent.
  • composition according to the invention may also comprise one or more coloring materials chosen from water-soluble dyes, and pulverulent coloring materials such as pigments, nacres and flakes well known to those skilled in the art.
  • the coloring matters can be present, in the composition, in a content ranging from 0.01% to 50% by weight, relative to the weight of the composition, preferably from 0.01% to 30% by weight.
  • pigments should be understood to mean particles of any shape, white or colored, mineral or organic, insoluble in the physiological medium, intended to color the composition.
  • the pigments can be white or colored, mineral and / or organic.
  • mineral pigments mention may be made of titanium dioxide, optionally surface-treated, zirconium or cerium oxides, as well as oxides of zinc, iron (black, yellow or red) or chromium, violet of manganese, ultramarine blue, chromium hydrate and ferric blue, metallic powders such as aluminum powder, copper powder.
  • organic pigments mention may be made of carbon black, D & C type pigments, and lakes based on cochineal carmine, barium, strontium, calcium, aluminum.
  • the pearlescent pigments can be chosen from white pearlescent pigments such as mica coated with titanium or bismuth oxychloride, colored pearlescent pigments such as titanium mica coated with iron oxides, mica titanium coated with in particular blue ferric or chromium oxide, titanium mica coated with an organic pigment of the aforementioned type as well as pearlescent pigments based on bismuth oxychloride.
  • the water-soluble dyes are, for example, beet juice, methylene blue.
  • the composition according to the invention may also further comprise one or more fillers, in particular in a content ranging from 0.01% to 50% by weight, relative to the total weight of the composition, preferably ranging from 0.01 % to 30% by weight. By fillers, it is necessary to understand particles of any shape, colorless or white, mineral or synthetic, insoluble in the medium of the composition regardless of the temperature at which the composition is produced. These charges are used in particular to modify the rheology or the texture of the composition.
  • the fillers can be mineral or organic in any form, platelet, spherical or oblong, whatever the crystallographic form (for example sheet, cubic, hexagonal, orthoromic, etc.). Mention may be made of talc, mica, silica, kaolin, polyamide (Nylon®) (Orgasol® from Atochem), poly- ⁇ -alanine and polyethylene powders, powders of tetrafluoroethylene polymers (Teflon®) ), lauroyl-lysine, starch, boron nitride, polymeric hollow microspheres such as those of polyvinylidene chloride / acrylonitrile such as Expancel® (Nobel Industry), copolymers of acrylic acid (Polytrap® from Dow Corning) and silicone resin microbeads (Toshiba's Tospearls®, for example), elastomeric polyorganosiloxane particles, precipitated calcium carbonate, magnesium carbonate and hydro carbonate,
  • composition may further comprise other ingredients commonly used in cosmetic compositions.
  • ingredients can be chosen from spreading agents, wetting agents, dispersing agents, anti-foaming agents, preservatives, UV filters, active agents, surfactants, moisturizing agents, perfumes, neutralizers, stabilizers, antioxidants.
  • the present invention also relates to a cosmetic assembly comprising:
  • composition placed inside said compartment, the composition being in accordance with the invention.
  • the container can be in any suitable form. It can in particular be in the form of a bottle, a case or a tube.
  • the closure element may be in the form of a removable plug.
  • the container is preferably equipped with an applicator to allow the application of the product to the nails.
  • an applicator can be in the form of a brush consisting of at least one tuft of bristles.
  • the tuft of bristles can be implanted at the end of a rod carried by the closure element.
  • the bristles are oriented along the axis of the rod.
  • the bristles can be implanted by means of a staple, glued, or obtained from molding.
  • the applicator is in the form of a nozzle made of porous material, in particular open cell foam or felt.
  • the applicator may be in the form of a spatula, in particular made of elastomeric material.
  • the closure element can be coupled to the container by screwing.
  • the coupling between the closure element and the container is done other than by screwing, in particular via a bayonet mechanism or, by snap-fastening.
  • snap-fastening is meant in particular any system involving the crossing of a bead or a bead of material by elastic deformation of a portion, in particular of the closure element, then by return to the non-elastically stressed position of said portion after crossing the bead or cord.
  • the container is preferably made of glass. However, materials other than glass can be used. By way of example, mention may be made of certain thermoplastic materials, chosen in an appropriate manner to be compatible with the composition. Alternatively again, the container can be made of metal.

Description

Composition de vernis à ongles comprenant un polymère séquence
La présente invention a pour objet un vernis à ongles exempt de nitrocellulose comprenant un polymère séquence. L'invention a également pour objet un procédé de maquillage ou de soin des ongles. Ces compositions peuvent s'appliquer sur les ongles d'êtres humains ou bien encore sur des faux ongles.
Les compositions à appliquer sur l'ongle, de. type vernis à ongles ou base de soin pour ongles en milieu solvant, comprennent de manière usuelle, au moins un polymère. filmogène, éventuellement un agent plastifiant, des pigments, des agents rheologiques et des solvants.
La nitrocellulose est un filmogène couramment utilisé dans les vernis à ongles en milieu solvant pour obtenir des compositions brillantes et de bonne tenue. La nitrocellulose est un polymère constitué par un assemblage de cycles anhydroglucose nitrés en partie obtenu par estérifi cation d'une partie des fonctions hydroxyles libres d'une cellulose par l'acide nitrique en présence d'acide sulfurique.
Actuellement, la nitrocellulose resté encore le filmogène principal le plus utilisé dans les vernis à ongles à solvants dans des formulations à brillance et tenue optimisées. Toutefois, les formulations comprenant des nitrocelluloses présentent les inconvénients suivants :
- elles permettent d'obtenir des films avec un niveau de dureté et de brillance corrects, mais avec une tenue dans le temps non satisfaisante, due notamment à la mauvaise résistance du film à Pécaillage. - elles donnent des films durs qui manquent d'adhérence sur l'ongle. On peut remédier à cet inconvénient, en ajoutant des plastifiants mais, dans ce cas, il faut utiliser des quantités très importantes de plastifiants et de co-résines, de l'ordre de celle de la nitrocellulose. De plus, la présence de plastifiants dans ces formulations se traduit, après filmification et séchage, notamment par une évolution des propriétés du film dans le temps, due à la fois à une lente évaporation des solvants résiduels contenus dans le film après séchage et à une perte potentielle d'une partie des plastifiants, notamment par évaporation, d'où un durcissement du film dans le temps et une mauvaise résistance à l'écaillage.
Certaines formulations connues comprenant de la nitrocellulose présentent le désavantage de jaunir sur l'ongle au cours du temps. En outre, la fabrication de la nitrocellulose, son transport et son incorporation dans des formulations posent des problèmes de sécurité, si bien qu'on cherche à la substituer par d'autres filmogènes. Les recherches effectuées pour remplacer la nitrocellulose par d'autres agents filmogènes tels que des polyacryliques et des polyuréthanes dans les vernis à ongles, comme par exemple les dispersions aqueuses de polyuréthanes décrits dans le document EP0648485, n'ont pas donné de résultats satisfaisants notamment en termes de tenue et de résistance aux facteurs externes tels que l'eau ou les détergents.
La demande US2002/18759 décrit un copolymère acide acrylique/méthacrylate de butyle comme polymère filmogène permettant de substituer partiellement la nitrocellulose. Les vernis à ongles contenant ce polymère ne présente pas une tenue, en particulier une tenue de la brillance suffisante et nécessite l'ajout de plastifiants.
Le demandeur a découvert une nouvelle voie de formulation d'un vernis à ongles sans nitrocellulose, et qui présente de bonnes propriétés de brillance et de tenue.
Ce vernis à ongles permet également d'obtenir une plastification des films sans recourir à l'adjonction de grandes quantités de plastifiants externes, tout en maintenant un bon niveau de dureté des films et une bonne résistance des vernis sur l'ongle aux chocs et/ou à l'écaillage et donc une amélioration de la tenue dans le temps des vernis sur l'ongle et/ou leur résistance à l'usure.
De façon plus précise, l'invention a pour objet une composition de vernis à ongles comprenant, dans un solvant organique cosmétiquement acceptable, au moins un polymère séquence filmogène éthylénique linéaire, ladite composition étant exempte de nitrocellulose, le polymère séquence étant tel, que lorsqu'il est présent en quantité suffisante dans la composition, la brillance moyenne - à 20° d'un dépôt de ladite composition, une fois étalée sur un support, est supérieure ou égale à 50 sur 100.
L'invention a également pour objet une composition de vernis à ongles comprenant, dans un milieu cosmétiquement acceptable, au moins un polymère filmogène éthylénique séquence linéaire tel que décrit ci-après, ladite composition étant exempte de nitrocellulose.
Par "nitrocellulose", on entend tout dérivé nitré de la cellulose, en particulier la nitrocellulose. Selon la présente invention, on entend par. "polymère filmogène", un polymère apte à former à lui seul ou en présence d'un agent auxiliaire de filmification, un film continu et adhérent sur un support, notamment sur les matières kérati niques.
Par "composition exempte de nitrocellulose", en entend une composition contenant moins de 5%, de préférence moins de 3%, de préférence moins de 2%, de préférence moins de 1%, de préférence moins de 0,5%; de préférence moins de 0,1%, de préférence moins de 0,05% de nitrocellulose.
L'invention a . aussi pour objet un procédé cosmétique de maquillage ou de soin non thérapeutique des ongles comprenant l'application sur les ongles d'au moins une couche de la composition de vernis à ongles telle que définie ci-dessus.
L'invention a encore pour objet l'utilisation d'une composition de vernis à ongles comprenant au moins un polymère séquence éthylénique, linéaire, filmogène, ladite composition étant exempte de nitrocellulose, pour obtenir un film, une fois étalée sur un support, de brillance à 20° supérieure à 50 sur 100, et accessoirement qui soit de bonne tenue.
Brillance moyenne de la composition
Par « brillance moyenne », on désigne la brillance telle qu'elle peut être mesurée à l'aide d'un brillancemètre, de manière conventionnelle par la méthode suivante.
Sur une carte de contraste de marque LENETA et de référence FORM 1A PENOPAC, on étale une couche comprise entre 50 μm et 150 μm d'épaisseur de la composition à l'aide d'un étaleur automatique. La couche recouvre au moins le fond blanc de la carte. On laisse sécher le dépôt 24 heures à une température de 30°C, puis on procède à la mesure de la brillance à 20° sur le fond blanc à l'aide d'un brillancemètre de marque BYK GARDNER et de référence microTRI-GLOSS. Cette mesure (comprise entre 0 et 100) est répétée au moins trois fois, et la brillance moyenne est la moyenne des au moins trois mesures effectuées.
La brillance moyenne de la composition mesurée à 20° est avantageusement supérieure ou égale à 50 sur 100, mieux encore, supérieure ou égale à 55, mieux encore, supérieure ou égale à 60, mieux encore, supérieure ou égale à 65, mieux encore, supérieure ou égale à 70 ou mieux encore, supérieure ou égale à 75 sur 100, voire supérieure ou égale à 80 sur 100. De préférence, la brillance moyenne de la composition, une fois étalée sur un support, mesurée à 60° est supérieure ou égale à 50, mieux encore, supérieure ou égale à 60, mieux encore, supérieure ou égale à 65, mieux encore, supérieure ou égale à 70, mieux encore, supérieure ou égale à 75* mieux encore, supérieure ou égale à 80, mieux encore, supérieure ou égale à 85 ou mieux encore, supérieure ou égale à 90 sur 100.
On procède à la mesure de la brillance moyenne à 60° comme suit. La brillance peut être mesurée à l'aide d'un brillancemètre, de manière conventionnelle par la méthode suivante. Sur une parte de contraste de marque LENETA et de référence FORM 1A PENOPAC, on étale une couche comprise entre 50 μm et 150 μm d'épaisseur de la composition à l'aide d'un étaleur automatique. La couche recouvre au moins le fond blanc de la carte. On On laisse sécher le dépôt 24 heures à une température de 30°C, puis on procède à la mesure de la brillance à 60° sur le fond blanc à l'aide d'un brillancemètre de marque BYK GARDNER et de référence microTRI-GLOSS.
Cette mesure (comprise entre 0 et 100) est répétée au moins trois fois, et la brillance moyenne est la moyenne des au moins trois mesures effectuées.
Selon un mode de mise en œuvre, la brillance de la composition mesurée à 20° est de préférence supérieure ou égale à 60, de préférence 65, 70 ou 75 sur 100, et/ou la brillance de la composition mesurée à 60° est de préférence supérieure ou égale à 80, 85 ou 90 sur 100.
Polymère séquence :
La composition selon la présente invention contient au moins un polymère séquence. Par polymère "séquence", on entend un polymère comprenant au moins 2 séquences distinctes, de préférence au moins 3 séquences distinctes.
Selon un mode de réalisation, le polymère séquence de la composition selon l'invention est un polymère éthylénique. Par polymère "éthylénique", on entend un polymère obtenu par polymérisation de monomères comprenant une insaturation éthylénique.
Selon un mode de réalisation, le polymère séquence de la composition. selon l'invention est un polymère linéaire. Par opposition, un polymère à structure non linéaire est, par exemple, un polymère à structure ramifiée, en étoile, greffée, ou autre. Selon un mode de réalisation, le polymère séquence de la composition selon l'invention est un polymère filmogène. Par polymère "filmogène", on entend un polymère apte à former à lui seul ou en présence d'un agent auxiliaire de filmification, un film continu et adhérent sur un support, notamment sur les matières kératiniques.
Selon un mode de réalisation, le polymère séquence de la composition selon l'invention est un polymère non élastomère.
Par "polymère non élastomère", on entend un polymère qui, lorsqu'il est soumis à une contrainte visant à l'étirer (par exemple de 30% relativement à sa longueur initiale), ne revient pas à une longueur sensiblement identique à sa longueur initiale lorsque cesse la contrainte.
De manière plus spécifique, par "polymère non élastomère" on désigne un polymère ayant une recouvrance instantanée R < à 50% et une recouvrance retardée R2h < 70% après avoir subi un allongement de 30%. De préférence, R\ est < à 30 %, et R2h < 50 %.
Plus précisément, le caractère non élastomère du polymère est déterminé selon le protocole suivant : On prépare un film de polymère par coulage d'une solution du polymère dans une matrice téflonnée puis séchage pendant 7 jours dans une ambiance contrôlée à 23±5°C et 50±10
% d'humidité relative.
On obtient alors un film d'environ 100 μm d'épaisseur dans lequel sont découpées des eprouvettes rectangulaires (par exemple à Pemporte-pièce) d'une largeur de 15 mm et d'une longueur de 80 mm.
On impose à cet échantillon une sollicitation de traction à l'aide d'un appareil commercialisé sous la référence Zwick, dans les mêmes conditions de température et d'humidité que pour le séchage. Les eprouvettes sont étirées à une vitesse de 50 mm/min et la distance entre les mors est de 50 mm, ce qui correspond à la longueur initiale (l0) de l'éprouvette.
On détermine la recouvrance instantanée Ri de la manière suivante : - on étire l'éprouvette de 30 % (εmax) c'est-à-dire environ 0,3 fois sa longueur initiale (l0) - on relâche la contrainte en imposant une vitesse de retour égale à la vitesse de traction, soit 50 mm/min et on mesure l'allongement résiduel de l'éprouvette en pourcentage, après retour à contrainte nulle (εj). La recouvrance instantanée en % (R) est donnée par la formule ci-après:
Ri = (εmaχ- εi)/ εmax) x 100
Pour déterminer la recouvrance retardée, on mesure l'allongement résiduel de l'éprouvette en pourcentage (ε2rι), 2 heures après retour à la contrainte nulle.
La recouvrance retardée en % (R2h) est donnée par la formule ci-après:
A titre purement indicatif, un polymère selon un mode de réalisation de l'invention possède une recouvrance instantanée R de 10% et une recouvrance retardée R2h de 30%.
Selon un autre mode de réalisation, le polymère séquence de la composition selon l'invention ne comprend pas de motif styrène. Par polymère exempt de motif styrène, on entend un polymère comprenant moins de 10%, de préférence moins de 5%, de préférence moins de 2%, de préférence encore moins de 1% en poids i) de motif styrène de formule -CH(C6H5)-CH2- ou ii) de motif styrène substitué, comme par exemple le méthylstyrène, le chlorostyrène ou le chlorométhylstyrène.
Selon un mode de réalisation, le polymère séquence de la composition selon l'invention est issu de monomères éthyléniques aliphatiques. Par monomère aliphatique, on entend un monomère ne comprenant aucun groupe aromatique.
Selon un mode de réalisation, le polymère séquence est un polymère éthylénique issu de monomères éthyléniques aliphatiques comprenant une double liaison carbone carbone et au moins un groupement ester -COO- ou amide -CONk Le groupe ester peut être lié à un des deux carbones insaturés par l'atome de carbone ou l'atome d'oxygène. Le groupe amide peut être lié à un des deux carbones insaturés par l'atome de carbone ou l'atome d'azote.
Selon un mode de mise en oeuvre, le polymère séquence comprend au moins une première séquence et au moins une deuxième séquence.
Par "au moins" une séquence, on entend une ou plusieurs séquences. On précise que dans ce qui précède et ce qui suit les termes "première" et "deuxième" séquences ne conditionnent nullement l'ordre desdites séquences (ou blocs) dans la structure du polymère.
Selon un mode de mise en œuvre, le polymère séquence comprend au moins une première séquence et au moins une deuxième séquence ayant des températures de transition vitreuse (Tg) différentes.
Dans ce mode de mise en œuvre, les première et deuxième séquences peuvent être reliées entre elles par un segment intermédiaire ayant une température de transition vitreuse comprise entre les températures de transition vitreuse des première et deuxième séquences.
Selon un mode de mise en œuvre, le polymère séquence comprend au moins une première séquence et au moins une deuxième séquence reliées entre elles par un segment intermédiaire comprenant au moins un monomère constitutif de la première séquence et au moins un monomère constitutif de la deuxième séquence.
De préférence, la séquence intermédiaire est issue essentiellement de monomères constitutifs de la première séquence et de la deuxième séquence.
Par "essentiellement", on entend au moins à 85%, de préférence au moins à 90%, mieux à 95% et encore mieux à 100%.
Avantageusement, le segment intermédiaire comprenant au moins un monomère constitutif de la première séquence et au moins un monomère constitutif de la deuxième séquence du polymère est un polymère statistique.
Selon un mode de mise en œuvre, le polymère séquence comprend au moins une première séquence et au moins une deuxième séquence incompatibles dans le milieu liquide organique de la composition de l'invention.
Par "séquences incompatibles l'une avec l'autre", on entend que le mélange formé du polymère correspondant à la première séquence et du polymère correspondant à la deuxième séquence, n'est pas miscible dans le liquide organique majoritaire en poids contenu dans le milieu liquide organique de la composition, à température ambiante (25°C) et pression atmosphérique (105 Pa), pour une teneur du mélange de polymères supérieure ou égale à 5 % en poids, par rapport au poids total du mélange (polymères et liquide organique majoritaire), étant entendu que : i) lesdits polymères sont présents dans le mélange en une teneur telle que le rapport pondéral respectif va de 10/90 à 90/10, et que ii) . chacun des polymères correspondant au première et seconde séquences a une masse moléculaire moyenne (en poids ou en nombre) égale à celle du polymère séquence +/- 15%.
Dans le cas où le milieu liquide organique comprend un mélange de liquides organiques, dans l'hypothèse de deux ou plusieurs liquides présents en proportions massiques identiques, ledit mélange de polymères est non miscible dans au moins l'un d'entre eux.
Dans le cas où le milieu liquide organique comprend un seul liquide organique, ce dernier constitue bien évidemment le liquide majoritaire en poids.
Par "milieu liquide organique", on entend un milieu contenant au moins un liquide organique, c'est-à-dire, au moins un composé organique liquide à température ambiante
(25°C) et pression atmosphérique (105 Pa). Selon un mode de mise en œuvre, le liquide majoritaire du milieu liquide organique est une huile (corps gras) volatile ou non volatile. De préférence, le liquide organique est cosmétiquement acceptable (tolérance, toxicologie et toucher acceptables). Le milieu liquide organique est cosmétiquement acceptable, en ce sens qu'il est compatible avec les matières kératiniques, comme les huiles ou les solvants organiques couramment employés dans les compositions cosmétiques.
Selon un mode de mise en œuvre, le liquide majoritaire du milieu liquide organique est le solvant ou un des solvants de polymérisation du polymère séquence tels qu'ils sont décrits ci-après.
Par solvant de polymérisation, on entend un solvant ou un mélange de solvants. Le solvant de polymérisation peut être choisi notamment parmi l'acétate d'éthyle, l'acétate de butyle, les alcools tels que l'isopropanol, Péthanol, les alcanes aliphatiques tels que l'isododécane et leurs mélanges. De préférence, le solvant de polymérisation est un mélange acétate de butyle et isopropanol, ou l'isododécane.
De manière générale, le polymère séquence peut être incorporé dans la composition à une teneur élevée en matières sèche, typiquement supérieure à 10%, supérieure à 20% et de préférence encore supérieure à 30% et de préférence encore supérieure à 45% en poids par rapport au poids total de la composition tout en étant faciles à formuler.
De façon préférentielle, le polymère séquence ne comprend pas d'atomes de silicium dans son squelette. Par. "squelette", on entend la chaîne principale du polymère, par opposition aux chaînes latérales pendantes. De préférence, le polymère selon l'invention n'est pas hydrosoluble, c'est à dire que le polymère n'est pas soluble dans l'eau ou dans un mélange d'eau et de monoalcools inférieurs linéaires ou ramifiés ayant de 2 à 5 atomes de carbone comme Péthanol, l'isopropanol ou le n-propanol, sans modification de pH, à une teneur en matière active d'au moins 1% en poids, à température ambiante (25°C).
Selon un mode de mise en œuvre, le polymère séquence a un indice de polydispersité I supérieur à 2.
Avantageusement, le polymère séquence utilisé dans les compositions selon l'invention a un indice de polydispersité I supérieur à 2, par exemple allant de 2 à 9, de préférence supérieur ou égal à 2,5, par exemple allant de 2,5 à 8, et mieux supérieur ou égal à 2,8 et notamment, allant de 2,8 à 6.
L'indice de polydispersité I du polymère est égal au rapport de la masse moyenne en poids
Mw sur la masse moyenne en nombre Mn.
On détermine les masses molaires moyennes en poids (Mw) et en nombre (Mn) par chromatographie liquide par perméation de gel (solvant THF, courbe d'étalonnage établie avec des étalons de polystyrène linéaire, détecteur réfractométrique).
La masse moyenne en poids (Mw) du polymère séquence est de préférence inférieure ou égale à 300 000, elle va par exemple de 35 000 à 200 000, et mieux de 45 000 à 150 000.
La masse moyenne en nombre (Mn) du polymère séquence est de préférence inférieure ou égale à 70 000, elle va par exemple de 10 000 à 60 000, et mieux de 12 000 à 50 000.
Chaque séquence ou bloc du polymère séquence est issue d'un type de monomère ou de plusieurs types de monomères différents.
Cela signifie que chaque séquence peut être constituée d'un homopolymère ou d'un copolymère ; ce copolymère constituant la séquence pouvant être à son tour statistique ou alterné.
Les températures de transition vitreuse indiquées des première et deuxième séquences peuvent être des Tg théoriques déterminées à partir des Tg théoriques des monomères constitutifs de chacune des séquences, que l'on peut trouver dans un manuel de référence tel que le Polymer Handbook, 3rd ed, 1989, John Wiley, selon la relation suivante, dite Loi de Fox :
i to", étant la fraction massique du monomère i dans la séquence considérée et Tgi étant la température de transition vitreuse de l'homopolymère du monomère i.
Sauf indication contraire, les Tg indiquées pour les première et deuxième séquences dans la présente demande sont des Tg théoriques.
L'écart entre les températures de transition vitreuse des première et deuxième séquences est généralement supérieur à 10°C, de préférence supérieur à 20°C, et mieux supérieur à 30°C.
En particulier, le polymère séquence comprend au moins une première séquence et au moins une deuxième séquence telles que la première séquence peut être choisie parmi : a) une séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C, b) une séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C, c) une séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40°C, et la deuxième séquence peut être choisie dans une catégorie a), b) ou c) différente de la première séquence.
On entend désigner dans la présente invention, par l'expression : « compris entre ... et ... », un intervalle de valeurs dont les bornes mentionnées sont exclues, et « de ... à ... » et « allant de ... à ... », un intervalle de valeurs dont les bornes sont inclues.
a) Séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C
La séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C a par exemple une Tg allant de 40 à 150°C, de préférence supérieure ou égale à 50°C, allant par exemple de 50°C à 120 °C, et mieux supérieure ou1 égale à 60°C, allant par exemple de 60°C à 120°C .
La séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C peut être un homopolymère ou un copolymère. La séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C peut être issue en totalité ou en partie de un ou plusieurs monomères, qui sont tels que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une températures de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C.
Dans le cas où cette séquence est un homopolymère, elle est issue de monomères, qui sont tel(s) que les homopolymères préparés à partir de ces monomères ont des températures de transition vitreuse supérieures ou égales à 40°C. Cette première séquence peut être un homopolymère, constitué par un seul type de monomère (dont la Tg de l'homopolymère correspondant est supérieure ou égale à 40°C).
Dans le cas où la première séquence est un copolymère, elle peut être issue en totalité ou en partie de un ou de plusieurs monomères, dont la nature et la concentration sont choisies de façon que la Tg du copolymère résultant soit supérieure ou égale à 40°C. Le copolymère peut par exemple comprendre : - des monomères qui sont tel(s) que les homopolymères préparés à partir de ces monomères ont des Tg supérieures ou égales à 40°C, par exemple une Tg allant de 40 à 150 °C, de préférence supérieure ou égale à 50°C, allant par exemple de 50°C à 120°C, et mieux supérieure ou égale à 60°C, allant par exemple de 60°C à 120°C, et - des monomères qui sont tel(s) que les homopolymères préparés à partir de ces monomères ont des Tg inférieures à 40°C, choisis parmi les monomères ayant une Tg comprise entre 20 à 40°C et/ou les monomères ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C, par exemple une Tg allant de -100 à 20°C, de préférence inférieure à 15°C, notamment allant de - 80°C à 15°C et mieux inférieur à 10°C, par exemple allant de -50°C à 0°C à, tels que décrits plus loin, .
Les monomères dont les homopolymères ont une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C sont, de préférence, choisis parmi les monomères suivants, appelés aussi monomères principaux :
- les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR1 dans laquelle R^ représente un groupe alkyle non substitué, linéaire ou ramifié, contenant de 1 à 4 atomes de carbone, tel qu'un groupe méthyle, éthyle, propyle ou isobutyle ou R^ représente un groupe cycloalkyle C à C 2ι
- les acrylates de formule CH2 = CH-COOR2 dans laquelle R2 représente un groupe cycloalkyle en C4 à C12tel que Pacrylate d'isobornyle ou un groupe tertio butyle, les (méth)acrylamides de formule
où R7 et R8 identiques ou différents représentent chacun un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle en C1 à C12 linéaire ou ramifié, tel qu'un groupe n-butyle, t-butyle, isopropyle, isohexyle, isooctyle, ou isononyle ; ou R7 représente H et R8 représente un groupement 1 , 1 -diméthyl-3-oxobutyI, et R' désigne H ou méthyle. Comme exemple de monomères, on peut citer le N-butylacrylamide, le N-t-butylacrylamide, le N-isopropylacrylamide, le N,N-diméthylacrylamide et le N,N-dibutylacrylamide ,
- et leurs mélanges.
Des monomères principaux particulièrement préférés sont le méthacrylate de méthyle, le (méth)acrylate d'isobutyle, le (méth)acrylate d'isobomyle et leurs mélanges.
b) Séguence avant une Tg inférieure ou égale à 20°C
La séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C a par exemple une Tg allant de -100 à 20°C, de préférence inférieure ou égale à 15°C, notamment allant de -80°C à 15°C et mieux inférieure ou égale à 10°C, par exemple allant de -50°C à 0°C.
La séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C peut être un homopolymère ou un copolymère.
La séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C peut être issue en totalité ou en partie de un ou plusieurs monomères, qui sont tel(s) que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C. Dans le cas où cette séquence est un homopolymère, elle est issue de monomères, qui sont tel(s) que les homopolymères préparés à partir de ces monomères ont des températures de transition vitreuse inférieures ou égales à 20°C. Cette deuxième séquence peut être un homopolymère, constitué par un seul type de monomère (dont la Tg de l'homopolymère correspondant est inférieure ou égale à 20°C).
Dans le cas où la séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C est un copolymère, elle peut être issue en totalité ou en partie de un ou de plusieurs monomères, dont la nature et la concentration sont choisis de façon que la Tg du copolymère résultant soit inférieure ou égale à 20°C.
Elle peut par exemple comprendre
- un ou plusieurs monomères dont l'homopolymère correspondant a une Tg inférieure ou égale à 20°C, par exemple une Tg allant de -100°C à 20 °C, de préférence inférieure à 15°C, notamment allant de - 80°C à 15°C et mieux inférieur à 10°C, par exemple allant de -50°C à 0°C et
- un ou plusieurs monomères dont l'homopolymère correspondant a une Tg supérieure à 20°C, tels que les monomères ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C, par exemple une Tg allant de 40 à 150 °C, de préférence supérieure ou égale à 50°C, allant par exemple de 50°C à 120°C, et mieux supérieure ou égale à 60°C, allant par exemple de 60°C à 120°C et /ou les monomère ayant une Tg comprise entre 20 et 40°C, tels que décrits plus haut.
De préférence, la séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C est un homopolymère.
Les monomères dont l'homopolymère a une Tg inférieure ou égale à 20°C sont, de préférence, choisis parmi les monomères suivants, ou monomère principaux :
- les acrylates de formule CH2 = CHCOOR3,
R3 représentant un groupe alkyle non substitué en Ci à C12, linéaire ou ramifié, à l'exception dû groupe tertiobutyle, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi O, N, S,
- les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR4,
R4 représentant un groupe alkyle non substitué en C6 à C 2 linéaire ou ramifié, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N et S;
- les esters de vinyle de formule R5-CO-O-CH = CH2 où R5 représente un groupe alkyle en C4 à Cι2 linéaire ou ramifié ;
- les éthers de vinyle et d'alkyle en C4 à C12,
- les N-alkyl en C4 à C12 acrylamides, tels que le N-octylacrylamide,
- et leurs mélanges.
Les monomères principaux particulièrement préférés pour la séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C sont les acrylates d'alkyles dont la chaîne alkyle comprend de 1 à 10 , atomes de carbone, à l'exception du groupe tertiobutyle, tels que Pacrylate de méthyle, Pacrylate d'isobutyle, Pacrylate d'éthyl-2 hexyle et leurs mélanges.
c) Séquence avant une Tg comprise entre 20 et 40°C
La séquence qui a une Tg comprise entre 20 et 40°C peut être un homopolymère ou un copolymère.
La séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40°C peut être issue en totalité ou en partie de un ou de plusieurs monomères, qui sont tel(s) que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse comprise entre 20 et 40°C.
La séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40°C peut être issue en totalité ou en partie de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère correspondant a une Tg supérieure ou égale à 40°C et de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère correspondant a une Tg inférieure ou égale à 20°C.
Dans le cas où cette séquence est un homopolymère, elle est issue de monomères (ou monomère principaux), qui sont tel(s) que les homopolymères préparés à partir de ces monomères ont des températures de transition vitreuse comprises entre 20 et 40°C. Cette première séquence peut être un homopolymère, constitué par un seul type de monomère (dont la Tg de l'homopolymère correspondant va de 20°C à 40°C).
Les monomères dont l'homopolymère a une température de transition vitreuse comprise entre 20 et 40°C sont, de préférence, choisis parmi le methacrylate de n-butyle, Pacrylate de cyclodécyle, Pacrylate de néopentyle, Pisodécylacrylamide et leurs mélanges. Dans le cas où la séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40°C est un copolymère, elle est issue en totalité ou en partie de un ou de plusieurs monomères (ou monomère principaux), dont la nature et la concentration sont choisis de telle sorte que la Tg du copolymère résultant soit comprise entre 20 et 40°C.
Avantageusement, la séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40°C est un copolymère issue en totalité ou en partie :
- de monomères principaux dont l'homopolymère correspondant a une Tg supérieure ou égale à 40°C, par exemple une Tg allant de 40°C à 150°C, de préférence supérieure ou égale à 50°C, allant par exemple de 50 à 120°C, et mieux supérieure ou égale à 60°C, allant par exemple de 60°C à 120°C, tels que décrits plus haut, et/ou
- de monomères principaux dont l'homopolymère correspondant a une Tg inférieure ou égale à 20°C, par exemple une Tg allant de -100 à 20°C, de préférence inférieure ou égale à 15°C, notamment allant de -80°C à 15°C et mieux inférieure ou égale à 10°C, par exemple allant de -50°C à 0°C, tels que décrits plus haut, lesdits monomères étant choisis de telle sorte que la Tg du copolymère formant la première séquence est comprise entre 20 et 40°C.
De tels monomères principaux sont par exemple choisis parmi le methacrylate de méthyle, Pacrylate et le methacrylate d'isobornyle, Pacrylate de butyle, Pacrylate d'éthyl-2 hexyle et leurs mélanges.
De préférence, la proportion de la deuxième séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C va de 10 à 85% en poids du polymère, mieux de 20 à 70% et encore mieux de 20 à 50%.
De préférence, chacune des première et deuxième séquences comprend au moins un monomère choisi parmi l'acide acrylique, les esters d'acide acrylique, l'acide (méth)acrylique, les esters d'acide (méth)acrylique et leurs mélanges.
Avantageusement, chacune des première et deuxième séquences est issue en totalité d'au moins un monomère choisis parmi l'acide acrylique, les esters d'acide acrylique, l'acide (méth)acrylique, les esters d'acide (méth)acrylique et leurs mélanges.
Chacune des séquences peut néanmoins contenir en proportion minoritaire au moins un monomère constitutif de l'autre séquence. Ainsi la première séquence peut contenir au moins un monomère constitutif de la deuxième séquence et inversement.
Chacune des première et/ou deuxième séquence, peu(ven)t comprendre, outre les monomères indiqués ci-dessus, un ou plusieurs autres monomères appelés monomères additionnels, différents des monomères principaux cités précédemment.
La nature et la quantité de ce ou ces monomères additionnels sont choisies de manière à ce que la séquence dans laquelle ils se trouvent ait la température de transition vitreuse désirée.
Ce monomère additionnel est par exemple choisi parmi : les monomères hydrophiles tels que :
- les monomères à insaturation(s) éthylénique(s) comprenant au moins une fonction acide carboxylique ou sulfonique comme par exemple : l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide crotonique, l'anhydride maléique, l'acide itaconique, l'acide fumarique, l'acide maléique, l'acide acrylamidopropanesulfonique, l'acide vinylbenzoïque, l'acide vinylphosphorique et les sels de ceux-ci,
- les monomères à insaturation(s) éthylénique(s) comprenant au moins une fonction aminé tertiaire comme la 2-vinylpyridine, la 4-vinylpyridine, le methacrylate de diméthylaminoéthyle, le methacrylate de diéthylaminoéthyle, le diméthylaminopropyl méthacrylamide et les sels de ceux-ci,
- les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR6 dans laquelle R6 représente un groupe alkyle linéaire ou ramifié, contenant de 1 à 4 atomes de carbone, tel qu'un groupe méthyle, éthyle, propyle ou isobutyle, ledit groupe alkyle étant substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi les groupes hydroxyle (comme le methacrylate de 2-hydroxypropyle, le methacrylate de 2-hydroxyéthyle) et les atomes d'halogènes (Cl, Br, I, F), tel que le methacrylate de trifluoroéthyle,
- les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR9,
R9 représentant un groupe alkyle en C6 à C12 linéaire ou ramifié, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N et S, ledit groupe alkyle étant substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi les groupes hydroxyle et les atomes d'halogènes (Cl, Br, I, F) ;
- les acrylates de formule CH2 = CHCOOR10,
R10 représentant un groupe alkyle en C-, à C12 linéaire ou ramifié substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi les groupes hydroxyle et les atomes d'halogène (Cl,
Br, I et F), tel que Pacrylate de 2-hydroxypropyle et Pacrylate de 2-hydroxyéthyle, ou R10 représente un alkyle(C C12)-O-POE (polyoxyéthylène) avec répétition du motif oxyéthylène de 5 à 30 fois, par exemple méthoxy-POE, ou R10représente un groupement polyoxyéthylèné comprenant de 5 à 30 motifs d'oxyde d'éthylène
b) les monomères à insaturation éthylénique comprenant un ou plusieurs atomes de silicium tels que le méthacryloxypropyl triméthoxy silane, le méthacryloxypropyl tris ( triméthylsiloxy ) silane, - et leurs mélanges.
Des monomères additionnels particulièrement préférés sont l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, le methacrylate de trifluoroéthyle et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation, chacune des première et deuxième séquence du polymère séquence comprend au moins un monomère choisi parmi les esters d'acide (méth)acrylique et éventuellement au moins un monomère additionnel tel que l'acide (méth)acrylique, et de leurs mélanges.
Selon un autre mode de réalisation, chacune des première et deuxième séquence du polymère séquence est issue en totalité d'au moins un monomère choisi parmi les esters d'acide (méth)acrylique et éventuellement d'au moins un monomère additionnel tel que l'acide (méth)acrylique, et de leurs mélanges.
Selon un mode préféré de réalisation, le polymère séquence est un polymère non siliconé, c'est à dire un polymère exempt d'atome de silicium.
Ce ou ces monomères additionnels représente(nt) généralement une quantité inférieure ou égale à 30% en poids, par exemple de 1 à 30% en poids, de préférence de 5 à 20% en poids et, de préférence encore, de 7 à 15% en poids du poids total des première et/ou deuxième séquences.
Le polymère séquence peut être obtenu par polymérisation radicalaire en solution selon le procédé de préparation suivant : une partie du solvant de polymérisation est introduite dans un réacteur adapté et chauffée jusqu'à atteindre la température adéquate pour la polymérisation (typiquement entre 60 et
120°C), une fois cette température atteinte, les monomères constitutifs de la première séquence sont introduits en présence d'une partie de l'initiateur de polymérisation, au bout d'un temps T correspondant à un taux de conversion maximum de 90%, les monomères constitutifs de la deuxième séquence et l'autre partie de l'initiateur sont introduits, on laisse réagir le mélange pendant un temps T' ( allant de 3 à 6 h) au bout duquel le mélange est ramené à température ambiante, on obtient le polymère en solution dans le solvant de polymérisation.
Premier mode de réalisation
Selon un premier mode de réalisation, le polymère séquence comprend une première séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C, telle que décrite plus haut au a) et une deuxième séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C, telle que décrite plus haut au b).
De préférence, la première séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C est un copolymère issu de monomères qui sont tels que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C, tels que les monomère décrits plus haut. Avantageusement, la deuxième séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C est un homopolymère issu de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C, tels que les monomères décrits plus haut.
De préférence, la proportion de la séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C va de 20 à 90% en poids du polymère, mieux de 30 à 80% et encore mieux de 50 à 70%. De préférence, la proportion de la séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C va de 5 à 75% en poids du polymère, de préférence de 15 à 50% et mieux de 25 à 45%.
Ainsi, selon une première variante, le polymère selon l'invention peut comprendre :
- une première séquence de Tg supérieure ou égale à 40°C, par exemple ayant une Tg allant de 70 à 110°C, qui est un copolymère methacrylate de méthyle / acide acrylique,
- une deuxième séquence de Tg inférieure ou égale à 20°C, par exemple allant de 0 à 20°C, qui est un homopolymère d'acrylate de méthyle et - une séquence intermédiaire qui est un copolymère methacrylate de méthyle/acide acrylique/ acrylate de méthyle. Selon une seconde variante, le polymère selon l'invention peut comprendre :
- une première séquence de Tg supérieure ou égale à 40°C, par exemple allant de 70 à 100°C, qui est un copolymère methacrylate de méthyle/acide acrylique/méthacrylate de trifluoroéthyle, - une deuxième séquence de Tg inférieure ou égale à 20°C, par exemple allant de 0 à 20°C, qui est un homopolymère d'acrylate de méthyle et '
- une séquence intermédiaire qui est un copolymère statistique methacrylate de méthyl/acide acrylique/acrylate de méthyle/méthacrylate de trifluoroéthyle.
Selon une troisième variante, le. polymère selon l'invention peut comprendre :
- une première séquence de Tg supérieure ou égale à 40°C, par exemple allant de 85 à 115°C, qui est un copolymère acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle,
- une deuxième séquence de Tg inférieure ou égale à 20°C, par exemple allant de -85 à - 55°C, qui est un homopolymère d'acrylate d'éthyl-2 hexyle et - une séquence intermédiaire qui est un copolymère statistique acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle/acrylate d'éthyl-2 hexyle.
Selon une quatrième variante, le polymère selon l'invention peut comprendre :
- une première séquence de Tg supérieure ou égale à 40°C, par exemple allant de 85 à 115°C, qui est un copolymère acrylate d'isobornyle/méthacrylate de méthyle,
- une deuxième séquence de Tg inférieure ou égale à 20°C, par exemple allant de -85 à - 55°C, qui est un homopolymère d'acrylate d'éthyl-2 hexyle et
- une séquence intermédiaire qui est un copolymère statistique acrylate d'isobornyle/méthacrylate de méthyle/acrylate d'éthyl-2 hexyle.
Selon une cinquième variante, le polymère selon l'invention peut comprendre :
- une première séquence de Tg supérieure ou égale à 40°C, par exemple allant de 95 à 125°C, qui est un copolymère acrylate d'isobornyle / methacrylate d'isobornyle,
- une deuxième séquence de Tg inférieure ou égale à 20°C, par exemple allant de -85 à - 55°C, qui est un homopolymère d'acrylate d'éthyl-2 hexyle et
- une séquence intermédiaire qui est un copolymère statistique acrylate d'isobornyle/ methacrylate d'isobornyle/ acrylate d'éthyl-2 hexyle.
Selon une sixième variante, le polymère selon l'invention peut comprendre : - une première séquence de Tg supérieure ou égale à 40°C, par exemple allant de 85 à 115°C, qui est un copolymère methacrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle, - une deuxième séquence de Tg inférieure ou égale à 20°C, par exemple allant de -35 à - 5°C, qui est un homopolymère d'acrylate d'isobutyle et
- une séquence intermédiaire qui est un copolymère statistique methacrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle/acrylate d'isobutyle.
Selon une septième variante, le polymère selon l'invention peut comprendre :
- une première séquence de Tg supérieure ou égale à 40°C, par exemple allant de 95 à 125°C, qui est un copolymère acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobornyle,
- une deuxième séquence de Tg inférieure ou égale à 20°C, par exemple allant de -35 à - 5°C, qui est un homopolymère d'acrylate d'isobutyle et
- une séquence intermédiaire qui est un copolymère statistique acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobornyle/acrylate d'isobutyle.
Selon une huitième variante, le polymère selon l'invention peut comprendre : - une première séquence de Tg supérieure ou égale à 40°C, par exemple allant de 60 à 90°C, qui est un copolymère acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle,
- une deuxième séquence de Tg inférieure ou égale à 20°C, par exemple allant de -35 à - 5°C, qui est un homopolymère d'acrylate d'isobutyle et
- une séquence intermédiaire qui est un copolymère statistique acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle/acrylate d'isobutyle.
Les exemples qui suivent illustrent de manière non limitative des polymères correspondant à ce premier mode de réalisation. Les quantités sont exprimées en gramme.
Exemple 1 : Préparation d'un polymère de poly.méthacrylate de méthyle/acide acrylique/acrylate de méthyle)
100 g d'acétate de butyle sont introduits dans un réacteur de 1 litre, puis on augmente la température de façon à passer de la température ambiante (25°C) à 90°C en 1 heure. On ajoute ensuite, à 90°C et en 1 heure, 180 g de methacrylate de méthyle, 30 g d'acide acrylique, 40 g d'acétate de butyle, 70 g d'isopropanol et 1 ,8 g de 2.5- Bis(2- éthy!hexanoylperoxy)-2.5-diméthylhexane (Trigonox® 141 d'Akzo Nobel). Le mélange est maintenu 1 heure à 90°C. On introduit ensuite au mélange précédent, toujours à 90°C et en 1 heure, 90 g d'acrylate de méthyle, 70 g d'acétate de butyle, 20 g d'isopropanol et 1,2 g de 2.5- Bis(2- éthylhexanoylperoxy)-2.5-diméthylhexane.
Le mélange est maintenu 3 heures à 90°C, puis dilué par 105 g d'acétate de butyle et 45 g d'isopropanol, puis l'ensemble est refroidi.
On obtient une solution à 40% de matière active en polymère dans le mélange acétate de butyle / isopropanol.
On obtient un polymère comprenant une première séquence ou bloc poly (methacrylate de méthyle/acide acrylique) ayant une Tg de 100°C une deuxième séquence ou bloc polyacrylate de méthyle ayant une Tg de 10°C et une séquence intermédiaire qui est un polymère statistique methacrylate de méthyle/acide acrylique/polyacrylate de méthyle.
Ce polymère présente une masse moyenne en poids de 52000 et une masse moyenne en nombre de 18000, soit un indice de polydispersité I de 2,89
Second mode de réalisation
Selon un second mode de réalisation, le polymère séquence comprend une première séquence ayant une température de transition vitreuse (Tg) comprise entre 20 et 40°C, conforme aux séquences décrites au c) et une deuxième séquence ayant une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C, telle que décrite plus haut au b) ou une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C, telle que décrite au a) ci- dessus.
De préférence, la proportion de la première séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40°C va de 10 à 85% en poids du polymère, mieux de 30 à 80% et encore mieux de 50 à 70%.
Lorsque la deuxième séquence est une séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C, elle est de préférence présente en une proportion allant de 10 à 85% en poids du polymère, mieux de 20 à 70% et encore mieux de 30 à 70%.
Lorsque la deuxième séquence est une séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C, elle est de préférence présente en une proportion allant de 10 à 85% en poids du polymère, mieux de 20 à 70% et encore mieux de 20 à 50%. De préférence, la première séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40°C est un copolymère issu de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère correspondant a une Tg supérieure ou égale à 40°C et de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère correspondant a une Tg inférieure ou égale à 20°C. Avantageusement, la deuxième séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C ou ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C est un homopolymère.
Ainsi, selon première variante de ce second mode de réalisation, le polymère séquence peut comprendre : - une première séquence de Tg comprise entre 20 et 40°C, par exemple ayant une Tg de 25 à 39°C, qui est un copolymère comprenant au moins un monomère acrylate de méthyle, au moins un monomère methacrylate de méthyle et au moins un monomère acide acrylique,
- une deuxième séquence de Tg supérieure ou égale à 40°C, par exemple allant de 85 à 125°C, qui est un homopolymère composé de monomères methacrylate de méthyle et
- une séquence intermédiaire comprenant au moins un monomère acrylate de méthyle, methacrylate de méthyle et
- une séquence intermédiaire comprenant au methacrylate de méthyle, au moins un monomère acide acrylique et au moins un monomère acrylate de méthyle.
Selon seconde variante de ce second mode de réalisation, le polymère séquence peut comprendre :
- une première séquence de Tg comprise entre 20 et 40°C, par exemple ayant une Tg de 21 à 39°C, qui est un copolymère comprenant acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle/acrylate d'éthyl-2 hexyle,
- une deuxième séquence de Tg inférieure ou égale à 20°C, par exemple allant de -65 à - 35°C, qui est un homopolymère de methacrylate de méthyle et
- une séquence intermédiaire qui est un copolymère statistique acrylate d'isobornyle /methacrylate d'isobutyle/acrylate d'éthyl-2 hexyle.
Selon une troisième variante de ce second mode de réalisation, le polymère séquence peut comprendre :
- une première séquence de Tg comprise entre 20 et 40°C, par exemple ayant une Tg de 21 à 39°C, qui est un copolymère acrylate d'isobomyle/acrylate de méthyle/acide acrylique, - une deuxième séquence de Tg supérieure ou égale à 40°C, par exemple allant de 85 à 115°C, qui est un homopolymère d'acrylate d'isobornyle et - une séquence intermédiaire qui est un copolymère statistique acrylate d'isobornyle / acrylate de méthyle/acide acrylique.
A titre illustratif mais non limitatif les polymères correspondant à ce second mode de réalisation peuvent être réalisés comme suit.
Exemple 2 : Préparation d'un polymère de poly(méthacrylate de méthyle/acrylate de méthyle/acide acrylique)
100 g d'acétate de butyle sont introduits dans un réacteur de 1 litre, puis on augmente la température de façon à passer de la température ambiante (25°C) à 90°C en 1 heure. On ajoute ensuite, à 90°C et en 1 heure, 50,4 g de methacrylate de méthyle, 21 g d'acide acrylique, 138,6 g d'acrylate de méthyle, 40 g d'acétate de butyle, 70 g d'isopropanol et 1,8 g de 2.5-Bis(2-éthylhexanoylperoxy)-2.5-diméthylhexane (Trigonox® 141 d'Akzo Nobel). Le mélange est maintenu 1 heure à 90°C.
On introduit ensuite au mélange précédent, toujours à 90°C et en 1 heure, 90 g de methacrylate de méthyle, 70 g d'acétate de butyle, 20 g d'isopropanol et 1 ,2 g de 2.5-Bis(2- éthylhexanoylperoxy)-2.5-diméthylhexane.
Le mélange est maintenu 3 heures à 90°C, puis dilué par 105 g d'acétate de butyle et 45 g d'isopropanol, puis l'ensemble est refroidi.
On obtient une solution à 40% de matière active en polymère dans le mélange acétate de butyle / isopropanol.
Le polymère obtenu comprend une première séquence ou bloc poly(acrylate de méthyle/méthacrylate de méthyle/acide acrylique) ayant une Tg de 35°C une deuxième séquence ou bloc poly (methacrylate de méthyle ) ayant une Tg de 100°C et une séquence intermédiaire qui est un polymère statistique methacrylate de méthyle/acide acrylique/polyacrylate de méthyle.
Généralement, les compositions de l'invention contiennent de 0,1 à 60% en poids, de préférence de 0,5 à 50 % en poids, et de préférence encore de 1 à 40 % en poids du polymère séquence selon l'invention.
Milieu solvant
La composition cosmétique peut comprendre un solvant organique ou un mélange de solvants organiques. Le solvant organique peut être choisi parmi : les cétones liquides à température ambiante tels que méthyléthylcétone, méthylisobutylcétone, diisobutylcétone, Pisophorone, la cyclohexanone, l'acétone ; - les alcools liquides à température ambiante tels que l'éthanol, l'isopropanol, le diacétone alcool, le 2-butoxyéthanol, le cyclohexanol ; les glycols liquides à température ambiante tels que l'éthylène glycol, le propylène glycol, le pentylène glycol, le glyçérol ; les éthers de propylène glycol liquides à température ambiante tels que le monométhyléther de propylène glycol, l'acétate de monomethyl éther de propylène glycol, le mono n-butyl éther de dipropylène glycol ; les éthers cycliques tels que la γ-butyrolactone ; les esters à chaîne courte (ayant de 3 à 8 atomes de carbone au total) tels que l'acétate d'éthyle, l'acétate de méthyle, l'acétate de propyle, l'acétate d'isopropyl, l'acétate de n-butyle, l'acétate d'isopentyle, l'acétate de méthoxypropyle, le lactate de butyle ; les éthers liquides à température ambiante tels que le diéthyléther, le diméthyléther ou le dichlorodiéthyléther ; les alcanes liquides à température ambiante tels que le décane, Pheptane, le dodécane, le cyclohexane ; les alkyl sulfoxides tels que le diméthylsulfoxide ; les aldéhydes liquides à température ambiante tels que le benzaldéhyde, l'acétaldéhyde ; les composés hétérocycliques tels que le tétrahydrofuranne ; le carbonate de propylène, le 3-éthoxypropionate d'éthyle ; leurs mélanges.
De préférence, le milieu solvant organique présente une polarité P allant de 0,442 à 0,725.
La polarité est définie en fonction des paramètres de solubilité selon l'espace de solubilité de Hansen suivant la relation suivante:
P = V(δp2 + δh2)/δt
- δh caractérisant les forces d'interactions spécifiques (type liaisons hydrogène, acide/base, donneur/accepteur, etc..) ; - δp caractérisant les forces d'interactions de DEBYE entre dipôles permanents ainsi que les forces d'interactions de KEESOM entre dipôles induits et dipôles permanents.
- et δt = V(δp2 + δh2+ δd2), δd caractérisant les forces de dispersion de LONDON issues de la formation de dipôles induits lors des chocs moléculaires.
La définition et le calcul des paramètres de solubilité dans l'espace de solubilité tridimensionnel de HANSEN sont décrits dans l'article de C. M. HANSEN : "The three dimensionnal solubility parameters" J. Paint Technôl. 39, 105 (1967) ;
Lorsque le milieu solvant comprend un mélange de solvants, la polarité est déterminée à partir des paramètres de solubilité du mélange qui sont eux mêmes déterminés à partir de ceux des composés pris séparément, selon les relations suivantes :
δdmel = Σ xi δdi ; δpmel = Σ xi δpi et δhmel = Σ xi δhi
où xi représente la fraction volumique du composé i dans le mélange.
Comme solvant organique ayant une polarité allant de 0,442 à 0,725, on peut citer en particulier l'acétate de méthyle, l'acétate d'isopropyle, l'acétate de méthoxypropyle, le lactate de butyle, l'acétone, la methyléthylcétone, le diacétone alcool, la D-butyrolactone, le tetrahydrofuranne, le carbonate de propylène, le 3-éthoxypropionate d'éthyle, le diméthylsulfoxide, et leurs mélanges.
Le milieu solvant organique peut représenter de 10 à 95% en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence de 15% à 80% en poids, et mieux de 20 à 60% en poids.
Polymère filmogène additionnel
La composition peut comprendre, outre le polymère séquence de la composition selon l'invention, un polymère additionnel tel qu'un polymère filmogène.
Parmi les polymères filmogènes utilisables dans la composition de la présente invention, on peut citer les polymères synthétiques, de type radicalaire ou de type polycondensat, les polymères d'origine naturelle et leurs mélanges. Le polymère filmogène peut être choisi en particulier parmi les polymères cellulosiques tels que l'acétate de cellulose, l'acétobutyrate de cellulose, l'acétopropionate de cellulose, l'éthyl cellulose, ou bien encore les polyuréthanes, les polymères acryliques, les polymères vinyliques, les polyvinylbutyrals, les résines alkydes, les résines issues des produits de condensation d'aldéhyde tels que les résines arylsulfonamide formaldéhyde comme la résine toluène sulfonamide formaldéhyde, les résines aryl-sulfonamide époxy.
Comme polymère filmogène, on peut notamment utiliser les résine toluène sulfonamide formaldéhyde "Ketjentflex MS80" de la société AKZO ou "Santolite MHP", "Santolite MS 80" de la société FAÇONNIER ou "RESIMPOL 80" de la société PAN AMERICANA, la résine alkyde "BECKOSOL ODE 230-70-E" de la société DAINIPPON, la résine acrylique "ACRYLOID B66" de la société ROHM & HAAS, la résine polyuréthane "TRIXENE PR 4127" de la société BAXENDEN.
Le polymère filmogène additionnel peut être présent dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,1 % à 60 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 2 % à 40 % en poids, et mieux de 5 % à 25 % en poids.
Plastifiant
La composition peut comprendre, en outre, au moins un agent plastifiant. En particulier, on peut citer, seuls ou en mélange, les plastifiants usuels, tels que : les glycols et leurs dérivés tels que le diéthylène glycol éthyléther, le diéthylène glycol méthyléther, le diéthylène glycol butyléther ou encore le diéthylène glycol hexyléther, Péthylène glycol éthyléther, l'éthylène glycol butyléther, l'éthylène glycol hexyléther; les esters de glycérol, les dérivés de propylène glycol et en particulier le propylène glycol phényléther, le propylène glycol diacétate, le dipropylène glycol butyléther, le tripropylène glycol butyléther, le propylène glycol méthyléther, le dipropylène glycol éthyléther, le tripropylène glycol méthyléther et le diéthylène glycol méthyléther, le propylène glycol butyléther, des esters d'acides notamment carboxyliques, tels que des citrates, des phtalates, des adipates, des carbonates, des tartrates, des phosphates, des sébaçates, des dérivés oxyéthylénés tels que les huiles oxyéthylénées, notamment les huiles végétales telles que l'huile de ricin; leurs mélanges. La quantité de plastifiant peut être choisie par l'homme du métier sur la base de ses connaissances générales, de manière à obtenir une composition ayant des propriétés cosmétiquement acceptables. De préférence, l'agent plastifiant est présent en une quantité inférieure à 20%, de préférence inférieure à 15% et mieux inférieure à 10%, encore mieux inférieure à 5% en poids par rapport au poids total de la composition.
De préférence, la composition selon l'invention est exempte d'agent plastifiant.
Matière colorante
La composition selon l'invention peut en outre comprendre une ou des matières colorantes choisies parmi les colorants hydrosolubles, et les matières colorantes pulvérulentes comme les pigments, les nacres, et les paillettes bien connues de l'homme du métier. Les matières colorantes peuvent être présentes, dans la composition, en une teneur allant de 0,01 % à 50 % en poids, par rapport au poids de la composition, de préférence de 0,01 % à 30 % en poids.
Par pigments, il faut comprendre des particules de toute forme, blanches ou colorées, minérales ou organiques, insolubles dans le milieu physiologique, destinées à colorer la composition.
Par nacres, il faut comprendre des particules de toute forme irisées, notamment produites par certains mollusques dans leur coquille ou bien synthétisées.
Les pigments peuvent être blancs ou colorés, minéraux et/ou organiques. On peut citer, parmi les pigments minéraux, le dioxyde de titane, éventuellement traité en surface, les oxydes de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de zinc, de fer (noir, jaune ou rouge) ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique, les poudres métalliques comme la poudre d'aluminium, la poudre de cuivre. Parmi les pigments organiques, on peut citer le noir de carbone, les pigments de typé D & C, et les laques à base de carmin de cochenille, de baryum, strontium, calcium, aluminium. Les pigments nacrés peuvent être choisis parmi les pigments nacrés blancs tels que le mica recouvert de titane, ou d'oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica titane recouvert avec des oxydes de fer, le mica titane recouvert avec notamment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane recouvert avec un pigment organique du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth. Les colorants hydrosolubles sont par exemple le jus de betterave, le bleu de méthylène. La composition selon l'invention peut comprendre en outre, en outre une ou plusieurs charges, notamment en une teneur allant de 0,01 % à 50 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,01 % à 30 % en poids. Par charges, il faut comprendre des particules de toute forme, incolores ou blanches, minérales ou de synthèse, insolubles dans le milieu de la composition quelle que soit la température à laquelle la composition est fabriquée. Ces charges servent notamment à modifier la rhéologie ou la texture de la composition.
Les charges peuvent être minérales ou organiques de toute forme, plaquettaires, sphériques ou oblongues, quelle que soit la forme cristallographique ( par exemple feuillet, cubique, hexagonale, orthorom bique, etc). On peut citer le talc, le mica, la silice, le kaolin, les poudres de polyamide (Nylon®) (Orgasol® de chez Atochem), de poly-β-alanine et de polyéthylène, les poudres de polymères de tétrafluoroéthylène (Téflon®), la lauroyl-lysine, l'amidon, le nitrure de bore, les microsphères creuses polymériques telles que celles de chlorure de polyvinylidène/acrylonitrile comme l'Expancel® (Nobel Industrie), de copolymères d'acide acrylique (Polytrap® de la société Dow Corning) et les microbilles de résine de silicone (Tospearls® de Toshiba, par exemple), les particules de polyorganosiloxanes élastomères, le carbonate de calcium précipité, le carbonate et Phydro-carbonate de magnésium, l'hydroxyapatite, les microsphères de silice creuses (Silica Beads® de Maprecos), les microcapsules de verre ou de céramique, les savons métalliques dérivés d'acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, de préférence de 12 à 18 atomes de carbone, par exemple le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magnésium.
Autres Additifs
La composition peut comprendre, en outre, d'autres ingrédients utilisés couramment dans les compositions cosmétiques. De tels ingrédients peuvent être choisis parmi les agents d'étalement, les agents mouillants, les agents dispersants, les anti-mousses, les conservateurs, les filtres UV, les actifs, les tensioactifs, les agents hydratants, les parfums, les neutralisants, les stabilisants, les antioxydants.
Bien entendu l'homme du métier veillera à choisir ce ou ces éventuels composés complémentaires, et/ou leur quantité, de manière telles que les propriétés avantageuses de la composition selon l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l'adjonction envisagée. Bien entendu, l'homme du métier veillera à choisir ce ou ces éventuels composés complémentaires, et/ou leur quantité, de manière telle que les propriétés avantageuses de la composition pour l'utilisation selon l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l'adjonction envisagée.
La présente invention a également pour objet un ensemble cosmétique comprenant:
- un récipient délimitant au moins un compartiment, ledit récipient étant fermé par un élément de fermeture ; et
- une composition disposée à l'intérieur dudit compartiment, la composition étant conforme à l'invention.
Le récipient peut être sous toute forme adéquate. Il peut être notamment sous forme d'une bouteille, d'un étui ou d'un tube.
L'élément de fermeture peut être sous forme d'un bouchon amovible.
Le récipient est de préférence équipé d'un applicateur pour permettre l'application du produit sur les ongles. Un tel applicateur peut être sous forme d'un pinceau constitué d'au moins une touffe de poils. La touffe de poils peut être implantée à l'extrémité d'une tige portée par l'élément de fermeture. De préférence, les poils sont orientés selon l'axe de la tige. Les poils peuvent être implantés au moyen d'une agrafe, collés, ou obtenus de moulage.
Alternativement, l'applicateur se présente sous forme d'un embout en matériau poreux, notamment en mousse à cellules ouvertes ou en feutre.
Alternativement encore, l'applicateur peut être sous la forme d'une spatule, notamment en matériau élastomérique.
L'élément de fermeture peut être couplé au récipient par vissage. Alternativement, le couplage entre l'élément de fermeture et le récipient se fait autrement que par vissage, notamment via un mécanisme à baïonnette ou, par encliquetage. Par "encliquetage" on entend en particulier tout système impliquant le franchissement d'un bourrelet ou d'un cordon de matière par déformation élastique d'une portion, notamment de l'élément de fermeture, puis par retour en position non contrainte élastiquement de ladite portion après le franchissement du bourrelet ou du cordon. Le récipient est de préférence réalisé en verre. Toutefois, des matériaux autres que le verre peuvent être utilisés. A titre d'exemple, on citera certains matériaux thermoplastiques, choisis de manière adéquate pour être compatibles avec la composition. Alternativement encore, le récipient peut être en métal.
Les exemples qui suivent illustrent de manière non limitative l'invention.
Exemple 3 : Vernis à ongles
Polymère de l'exemple 1 23,8 g en MA
Acétate de Butyle 24,99 g
Isopropanol 1 0,71 g
Hexylène Glycol 2,5 g
DC RED 7 Lake 1 g Hectorite modifiée par du chlorure 1 ,3 g de stéaryl di méthyl benzyl ammonium (Bentone® 27V d'Elementis)
Exemple 4 : Vernis à ongles
Polymère de l'exemple 2 2 3,8 g en MA
Acétate de Butyle 24,99 g
Isopropanol 10,71 g
Hexylène Glycol ' 2,5 g DC RED 7 Lake 1 g
Hectorite modifiée par du chlorure 1 ,3 g de stéaryl di méthyl benzyl ammonium (Bentone® 27V d'Elementis)
Acétate d'éthyle qsp 100 g

Claims

REVENDICATIONS
1. Composition de vernis à ongles exempte de nitrocellulose caractérisée en ce qu'elle comprend, dans un milieu solvant organique cosmétiquement acceptable, au moins un polymère séquence éthylénique linéaire filmogène, ledit polymère séquence étant tel, que lorsqu'il est présent en quantité suffisante dans la composition, la brillance moyenne à 20° d'un dépôt de ladite composition, une fois, étalée sur un support, est supérieure ou égale à 50 sur 100.
2. Composition selon la revendication 1 , caractérisée en ce que le polymère séquence est non élastomère.
3. Composition selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le polymère séquence est exempt de motif styrène.
4. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère séquence est un polymère éthylénique issu de monomères éthyléniques aliphatiques comprenant une double liaison carbone carbone et au moins un groupement ester -COO- ou amide -CON-.
5. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le polymère séquence n'est pas soluble à une teneur en matière active d'au moins 1 % en poids dans l'eau ou dans un mélange d'eau et de monoalcools inférieurs linéaires ou ramifiés ayant de 2 à 5 atomes de carbone, sans modification de pH, à température ambiante (25°C).
6. - Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère séquence contient des première et deuxième séquences reliées entre elles par un segment intermédiaire comprenant au moins un monomère constitutif de la première séquence et au moins un monomère constitutif de la deuxième séquence.
7. - Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère séquence contient des première et deuxième séquences ayant des températures de transition vitreuse (Tg) différentes.
8. - Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les première et deuxième séquences sont reliées entre elles par un segment intermédiaire ayant une température de transition vitreuse comprise entre les températures de transition vitreuse des première et deuxième séquences.
9. - Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère séquence contient des première et deuxième séquences incompatibles dans ledit milieu liquide organique.
10. - Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère séquence a un indice de polydispersité I supérieur à 2.
11. - Composition selon la revendication 7, caractérisée en ce que. la première séquence du polymère est choisie parmi : a) une séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C, b) une séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C, c) une séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40°C, et la deuxième séquence est choisie dans une catégorie a), b) ou c) différente de la première séquence.
12. - Composition selon la revendication 11 , caractérisée en ce que la séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C est issue en totalité ou en partie de un ou plusieurs monomères, qui sont tels que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une températures de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C.
13. - Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère correspondant a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C sont choisis parmi les monomères suivants :
- les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR1 dans laquelle R-i représente un groupe alkyle non substitué, linéaire ou ramifié, contenant de 1 à 4 atomes de carbone, tel qu'un groupe méthyle, éthyle, propyle ou isobutyle ou R-\ représente un groupe cycloalkyle C4 à C12,
- les acrylates de formule CH2 = CH-COOR2 dans laquelle R2 représente un groupe cycloalkyle en C4 à C12tel que Pacrylate d'isobornyle ou un groupe tertio butyle,
- les (méth)acrylamides de formule : où R7 et R8 identiques ou différents représentent chacun un atome d'hydrogène ou un. groupe alkyle de 1 à 12 atomes de carbone linéaire ou ramifié, tel qu'un groupe n-butyle, t- butyle, isopropyle, isohexyle, isooctyle, ou isononyle ; ou R7 représente H et R8 représente un groupement 1 ,1-diηnéthyl-3-oxobutyl, et R' désigne H ou méthyle.
- et leurs mélanges. .
14. - Composition selon la revendication 12 ou 13, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère correspondant a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40° C sont choisis parmi le methacrylate de méthyle, le (méth)acrylate d'isobutyle, le (méth)acrylate d'isobornyle et leurs mélanges.
15. - Composition selon la revendication 11 , caractérisée en ce que la séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C est issue en totalité ou en partie de un ou plusieurs monomères, qui sont tel(s) que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C.
.1.6. - Composition selon la revendication 15, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère correspondant a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C sont choisis parmi les monomères suivants :
- les acrylates de formule CH2 = CHCOOR3,
R3 représentant un groupe alkyle non substitué en Ci à C-ι2ι linéaire ou ramifié, à l'exception du groupe tertiobutyle, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi O, N, S ; - les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR4, '
R4 représentant un groupe alkyle non substitué en C6 à Cι2 linéaire ou ramifié, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N et S;
- les esters de vinyle de formule R5-CO-O-CH = CH2 où R5 représente un groupe alkyle en C4 à C-ι2 linéaire ou ramifié ;
- les éthers de vinyle et d'alkyle en C à C 2,
- les N-alkyl en C4 à C12 acrylamides, tels que le N-octylacrylamide,
- et leurs mélanges.
17. - Composition selon la revendication 15 ou 16, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère correspondant a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C sont choisis parmi les acrylates d'alkyle dont la chaîne alkyle comprend de 1 à 10 atomes de carbone, à l'exception du groupe tertiobutyle.
18. - Composition selon la revendication 11 , caractérisée en ce que la séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40°C est issue en totalité ou en partie de un ou de plusieurs monomères, qui sont tel(s) que l'homopolymère préparés à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse comprise entre 20 et 40°C.
19. - Composition selon la revendication 11 , caractérisée en ce que la séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40°C est issue en totalité ou en partie de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère correspondant a une Tg supérieure ou égale à 40°C et de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère correspondant a une Tg inférieure ou égale à 20°C.
20. - Composition selon la revendication 18 ou 19, caractérisée en ce que la séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40°C est issue en totalité ou en partie de monomères choisis parmi le methacrylate de méthyle, Pacrylate et le methacrylate d'isobornyle, Pacrylate de butyle, Pacrylate d'éthyi-2 hexyle et leurs mélanges.
21. - Composition selon l'une des revendications 11 à 20, caractérisée en ce qu'elle comprend un polymère séquence comprenant au moins une première séquence et au moins une deuxième séquence, la première séquence ayant une température de transition vitreuse (Tg) supérieure ou égale à 40°C et la deuxième séquence ayant une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C.
22. - Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la première séquence est issue en totalité ou en partie de un ou plusieurs monomères, qui sont tels que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C.
23. - Composition selon la revendication 22, caractérisée en ce que la première séquence est un copolymère issu de monomères qui sont tels que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C.
24. - Composition selon la revendication 22 ou 23, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère correspondant a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C sont choisis parmi les monomères suivants :
- les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR1 dans laquelle Ri représente un groupe alkyle non substitué, linéaire ou ramifié, contenant de 1 à 4 atomes de carbone, tel qu'un groupe méthyle, éthyle, propyle ou isobutyle ou Ri représente un groupe cycloalkyle C4 à C12,
- les acrylates de formule CH2 = CH-COOR2 dans laquelle R2 représente un groupe cycloalkyle en C4 à C 2tel que Pacrylate d'isobornyle ou un groupe tertio butyle,
- les (méth)acrylamides de formule :
où R7 et R8 identiques ou différents représentent chacun un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle de 1 à 12 atomes de carbone linéaire ou ramifié, tel qu'un groupe n-butyle, t- butyle, isopropyle, isohexyle, isooctyle, ou isononyle ; ou R7 représente H et R8 représente un groupement 1 ,1-diméthyl-3-oxobutyl, et R' désigne H ou méthyle, - et leurs mélanges.
25. - Composition selon l'une des revendications 22 à 24, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère correspondant a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C sont choisis parmi le methacrylate de méthyle, le methacrylate d'isobutyle, le (méth)acrylate d'isobornyle et leurs mélanges.
26. - Composition selon l'une des revendications 22 à 25, caractérisée en ce que la proportion de la première séquence va de 20 à 90% en poids du polymère, mieux de 30 à 80% et encore mieux de 50 à 70%.
27. - Composition selon l'une des revendications à 21 à 26, caractérisée en ce que la deuxième séquence est issue en totalité ou en partie de un ou plusieurs monomères, qui sont tel(s) que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C.
28. - Composition selon l'une des revendications à 21 à 27, caractérisée en ce que la deuxième séquence est un homopolymère issu de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C.
29. - Composition selon la revendication 27 ou 28, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère correspondant a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C sont choisis parmi les monomères suivants :
- les acrylates de formule CH2 = CHCOOR3, R3 représentant un groupe alkyle non substitué en C1 à C12ι linéaire ou ramifié, à l'exception du groupe tertiobutyle, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi O, N, S ;
- les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR ,
R représentant un groupe alkyle non substitué en C6 à C12 linéaire ou ramifié, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N et S;
- les esters de vinyle de formule R5-CO-O-CH = CH2 où R5 représente un groupe alkyle en C4 à C12 linéaire ou ramifié ;
- les éthers de vinyle et d'alkyle en C à C12, - les N-alkyl en C4 à C12 acrylamides, tels que le N-octylacrylamide, et leurs mélanges.
30. - Composition selon l'une des revendications 27 à 29, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère correspondant a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C sont choisis parmi les acrylates d'alkyle dont la chaîne alkyle comprend de 1 à 10 atomes de carbone, à l'exception du groupe tertiobutyle.
31. - Composition selon l'une des revendications 21 à 30, caractérisée en ce que la proportion de la deuxième séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C va de 5 à 75% en poids du polymère, mieux de 15 à 50% et encore mieux de 25 à 45%.
32. - Composition selon l'une des revendications 11 à 20, caractérisée en ce qu'elle comprend un polymère séquence comprenant au moins une première séquence et au moins une deuxième séquence, la première séquence ayant une température de transition vitreuse (Tg) comprise entre 20 et 40°C et la deuxième séquence ayant une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C ou une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C. /
33. - Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la première séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40°C est issue en totalité ou en partie de un ou de plusieurs monomères, qui sont tel(s) que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse comprise entre 20 et 40°C.
34. - Composition selon la revendication 32 ou 33, caractérisée en ce que la première séquence ayant une Tg comprise entre 20. et 40°C est un copolymère issu de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère correspondant a une Tg supérieure ou égale à 40°C et de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère correspondant a une Tg inférieure ou égale à 20°C.
35. - Composition selon lune des revendications 32 à 34, caractérisée en ce que la première séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40°C est issue de monomères choisis parmi le methacrylate de méthyle, Pacrylate et le methacrylate d'isobornyle, Pacrylate de butyle, Pacrylate d'éthyl-2 hexyle et leurs mélanges.
36. - Composition selon l'une des revendications 32 à 35, caractérisée en ce que la proportion de la première séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40°C va de 10 à 85% en poids du polymère, mieux de 30 à 80% et encore mieux de 50 à 70%.
37- Composition selon l'une quelconque des revendications 32 à 35, caractérisée en ce que la deuxième séquence a une Tg supérieure ou égale à 40°C et est issue en totalité ou en partie de un ou plusieurs monomères, qui sont tels que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C.
38. - Composition selon l'une quelconque des revendications 32 à 37, caractérisée en ce que la deuxième séquence a une Tg supérieure ou égale à 40°C et est un homopolymère issu de monomères, qui sont tels que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C.
39. - Composition selon l'une des revendications 37 ou 38, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère correspondant a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C sont choisis parmi les monomères suivants : - les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR1 dans laquelle R^ représente un groupe alkyle non substitué, linéaire ou ramifié, contenant de 1 à 4 atomes de carbone, tel qu'un groupe méthyle, éthyle, propyle ou isobutyle ou R1 représente un groupe cycloalkyle C4 à C12,
- les acrylates de formule CH2 = CH-COOR2 dans laquelle R2 représente un groupe cycloalkyle en C4 à C 2tel que Pacrylate d'isobornyle ou un groupe tertio butyle,
- les (méth)acrylamides de formule :
où R7 et R8 identiques ou différents représentent chacun un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle de 1 à 12 atomes de carbone linéaire ou ramifié, tel qu'un groupe n-butyle, t- butyle, isopropyle, isohexyle, isooctyle, ou isononyle ; ou R7 représente H et R8 représente un groupement 1 ,1-diméthyl-3-oxobutyl, et R' désigne H ou méthyle, - et leurs mélanges.
40. - Compositionselon l'une des revendications 36 à 39, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère correspondant a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C sont choisis parmi le methacrylate de méthyle, le methacrylate d'isobutyle, le (méth)acrylate d'isobornyle et leurs mélanges.
41. - Composition selon l'une des revendications 37 à 40, caractérisée en ce que la proportion de la deuxième séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C va de 10 à 85%, de préférence de 20 à 70% et mieux de 30 à 70% en poids du. polymère.
42. - Composition selon l'une des revendications 32 à 41 , caractérisée en ce que la deuxième séquence a une Tg inférieure ou égale à 20°C et est issue en totalité ou en partie de un ou plusieurs monomères, qui sont tel(s) que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C.
43. - Composition selon l'une des revendications 32 à 41, caractérisée en ce que la deuxième séquence a une Tg inférieure ou égale à 20°C et est un homopolymère issu de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C
44. - Composition selon la revendication 42 ou 43, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère correspondant a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C sont choisis parmi les monomères suivants : - les acrylates de formule CH2 = CHCOOR3,
R3 représentant un groupe alkyle non substitué en Ci à C12, linéaire ou ramifié, à l'exception du groupe tertiobutyle, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi O, N, S ;
- les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR4, R4 représentant un groupe alkyle non substitué en C6 à C12 linéaire ou ramifié, dans lequel se trquve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N et S;
- les esters de vinyle de formule R5-CO-O-CH = CH2 où R5 représente un groupe alkyle en C4 à |2 linéaire ou ramifié ; - les éthers de vinyle et d'alkyle en C4 à C12,
- les N-alkyl en C4 à Cι2 acrylamides, tels que le N-octylacrylamide,
- et leurs mélanges.
45. - Composition selon l'une des revendications 42 à 44, caractérisée en ce que les monomères dont les homopolymères ont des températures de transition vitreuse inférieures ou égales à 20°C sont choisis parmi les acrylates d'alkyle dont la chaîne alkyle comprend de 1 à 10 atomes de carbone, à l'exception du groupe tertiobutyle.
46. - Composition selon l'une des revendications 42 à 45, caractérisée en ce que la proportion de la séquence ayant une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C va de 20 à 90% en poids du polymère, mieux de 30 à 80% et encore mieux de 50 à 70%.
47. - Composition selon l'une des revendications 5 à 8 ou n'importe laquelle des revendications précédentes qui en dépendent, caractérisée en ce que la première séquence et/ou la deuxième séquence comprend au moins un monomère additionnel.
48. - Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le monomère additionnel est choisi parmi les monomères hydrophiles, les monomères à insaturation éthylénique comprenant un ou plusieurs atomes de silicium et leurs mélanges.
49. - Composition selon la revendication 47 ou 48, caractérisée en ce que le monomère additionnel est choisi parmi : a) les monomères hydrophiles tels que :
- les monomères à insaturation(s) éthylénique(s) comprenant au moins une fonction acide carboxylique ou sulfonique comme par exemple : l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide crotonique, l'anhydride maléique, l'acide itaconique, l'acide fumarique, l'acide maléique, l'acide acrylamidopropanesulfoniqué, l'acide vinylbenzpïque, l'acide vinylphosphorique et les sels de ceux-ci,
- les monomères à insaturation(s) éthylénique(s) comprenant au moins une fonction aminé tertiaire comme la 2-vinylpyridine, la 4-vinylpyridine, le methacrylate de diméthylaminoéthyle, le methacrylate de diéthylaminoéthyle, le diméthylaminopropyl méthacrylamide et les sels de ceux-ci,
- les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOF_6 dans laquelle R6 représente un groupe alkyle linéaire ou ramifié, contenant de 1 à 4 atomes de carbone, tel qu'un groupe méthyle, éthyle, propyle ou isobutyle, ledit groupe alkyle étant substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi les groupes hydroxyle (comme le methacrylate de 2-hydroxypropyle, le methacrylate de 2-hydroxyéthyle) et les atomes d'halogènes (Cl, Br, I, F), tel que le methacrylate de trifluoroéthyle,
- les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR9, R9 représentant un groupe alkyle en C6 à C12 linéaire ou ramifié, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N et S, ledit groupe alkyle étant substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi les groupes hydroxyle et les atomes d'halogènes (Cl, Br, I, F) ;
- les acrylates de formule CH2 = CHCOOR10, R1o représentant un groupe alkyle en C-i à C12 linéaire ou ramifié substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi les groupes hydroxyle et les atomes d'halogène (Cl, Br, I et F), tel que Pacrylate de 2-hydroxypropyle et Pacrylate de 2-hydroxyéthyle, ou Rio représente un aikyle(C1-Cι2)-O-POE (polyoxyéthylène) avec répétition du motif oxyéthylène de 5 à 30 fois, par exemple méthoxy-POE, ou R10représente un groupement polyoxyéthylène comprenant de 5 à 30 motifs d'oxyde d'éthylène, et
b) les monomères à insaturation éthylénique comprenant un ou plusieurs atomes de silicium tels que le méthacryloxypropyl triméthoxy silane, le méthacryloxypropyl tris ( triméthylsiloxy ) silane, - et leurs mélanges.
50. - Composition selon l'une des revendications 47 ou 48, caractérisée en ce que chacune des première et deuxième séquence comprend au moins un monomère additionnel choisi parmi l'acide acrylique, l'acide (méth)acrylique, le methacrylate de trifluoroéthyle et leurs mélanges.
51. - Composition selon l'une des revendications 47 ou 48, caractérisée en ce que chacune des première et deuxième séquence comprend au moins un monomère choisi parmi les esters d'acide (méth)acrylique et éventuellement au moins un monomère additionnel tel que l'acide (méth)acrylique, et de leurs mélanges.
52. - Composition selon l'une des revendications 47 ou 48, caractérisée en ce que chacune des première et deuxième séquence est issue en totalité d'au moins un monomère choisi parmi les esters d'acide (méth)aerylique et éventuellement d'au moins un monomère additionnel tel que l'acide (méth)acrylique, et de leurs mélanges.
53. - Composition selon l'une des revendications 47 à 52, caractérisée en ce que le ou les monomères additionnel(s) représente(nt) de 1 à 30% en poids du poids total des première et/ou deuxième séquences.
54. - Composition selon la revendication 7 ou n'importe laquelle des revendications précédentes qui en dépendent, caractérisée en ce l'écart entre les températures de transition vitreuse (Tg) des première et deuxième séquences est supérieur à 10°C, mieux, supérieur à 20°C, de préférence supérieure à 30°C et mieux supérieure à 40°C.
55. - Composition selon la revendication 10, caractérisée en ce que le polymère séquence a un indice de polydispersité supérieur ou égal à 2,5, de préférence supérieure ou égal à 2,8.
56. - Composition selon la revendication 55, caractérisée en ce qu'il a un indice de polydispersité compris entre 2,8 et 6.
57. - Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère séquence a une masse moyenne en poids (Mw) est inférieure ou égale à 300 000.
58. - Composition selon la revendication 57, caractérisée en ce que la masse moyenne en poids (Mw) va de 35 000 à 200 000, et mieux de 45 000 à 150 000.
59. - Composition selon la revendication 58, caractérisée en ce que la masse moyenne en poids (Mn) est inférieure ou égale à 70 000.
60. - Composition selon l'une des revendications 57 à 59, dont la masse moyenne en poids (Mn) va de 10 000 à 60 000, et mieux de 12 000 à 50 000.
61. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend de 0,1 à 60 % en poids en matière active de polymère, de préférence de 5 % à 50% en poids, et de préférence encore de 10 à 40 % en poids.
62. - Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le milieu solvant organique comprend un solvant organique choisi parmi : les cétones liquides à température ambiante tels que les methyléthylcétone, méthylisobutylcétone, diisobutylcétone, Pisophorone, la cyclohexanone, l'acétone ; les alcools liquides à température ambiante tels que l'éthanol, l'isopropanol, le diacétone alcool, le 2-butoxyéthanol, le cyclohexanol ; les glycols liquides à température ambiante tels que l'éthylène glycol, le propylène glycol, le pentylène glycol, le glycérol ; - les éthers de propylène glycol liquides à température ambiante tels que le monométhyléther de propylène glycol, l'acétate de monomethyl éther de propylène glycol, le mono n-butyl éther de dipropylène glycol ; les éthers cycliques tels que la γ-butyrolactone ; les esters à chaîne courte (ayant de 3 à 8 atomes de carbone au total) tels que l'acétate d'éthyle, l'acétate de méthyle, l'acétate de propyle, l'acétate d'isopropyl, l'acétate de n-butyle, l'acétate d'isopentyle, l'acétate de méthoxypropyle, le lactate de butyle ; les éthers liquides à température ambiante tels que le diéthyléther, le diméthyléther ou le dichlorodiéthyléther ; les alcanes liquides à température ambiante tels que le décane, Pheptane, le dodécane, le cyclohexane ; les alkyl sulfoxides tels que le diméthylsulfoxide ; les aldéhydes liquides à température ambiante tels que le benzaldéhyde, Pacétaldéhyde ; les composés hétérocycliques tels que le tetrahydrofuranne ; le carbonate de propylène, le 3-éthoxypropionate d'éthyle ; - leurs mélanges.
63. - Composition selon la revendication 62, caractérisée en ce que le milieu solvant organique présente une polarité P allant de 0,442 à 0,725.
64. - Composition selon la revendication 62 ou 63, caractérisée en ce que le milieu solvant organique représente de 10 à 95% en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence de 15% à 80% en poids, et mieux de 20 à 60% en poids.
65. - Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend une matière colorante.
66. -Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la matière colorante est présent en une teneur allant de 0,01 % à 50 % en poids, par rapport au poids de la composition, de préférence de 0,01 % à 30 % en poids.
67. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce qu'elle contient un agent plastifiant présent en une quantité inférieure à 20%, de préférence inférieure à 15% et mieux inférieure à 10%, encore mieux inférieure à 5% en poids par rapport au poids total de la composition.
68. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la brillance moyenne de la composition mesurée à 20° est supérieure ou égale à 50 sur 100, mieux encore, supérieure ou égale à 55, mieux encore, supérieure ou égale à 60, mieux encore, supérieure ou égale à 65, mieux encore, supérieure ou égale à 70 ou mieux encore, supérieure ou égale à 75 sur 100, voire supérieure ou égale à 80 sur 100.
69. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la brillance moyenne de la composition, une fois étalée sur un support, mesurée à 60° est supérieure ou égale à 50, mieux encore, supérieure ou égale à 60, mieux encore, supérieure ou égale à 65, mieux encore, supérieure ou égale à 70, mieux encore, supérieure ou égale à 75, mieux encore, supérieure ou égale à 80, mieux encore, supérieure ou égale à 85 ou mieux encore, supérieure ou égale à 90 sur 100.
70. - Ensemble cosmétique comprenant : a) un récipient délimitant au moins un compartiment, ledit récipient étant fermé par un élément de fermeture ; et b) une composition disposée à l'intérieur dudit compartiment, la composition étant conforme à l'une quelconque des revendications qui précèdent.
71. - Ensemble cosmétique selon la revendication 70 caractérisé en ce que le récipient est formé, au moins pour partie, en verre.
72. Ensemble cosmétique selon la revendication 70, caractérisé en ce que le récipient est formé, au moins pour partie, en au moins un matériau autre que le verre.
73. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 70 à 72, caractérisé en ce que, en position fermée du récipient, l'élément de fermeture est vissé sur le récipient.
74. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 70 à 72, caractérisé en ce que, en position fermée du récipient, l'élément de fermeture est couplé au récipient autrement que par vissage, notamment par encliquetage.
75. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 70 à 74, caractérisé en ce qu'il comporte un applicateur sous forme d'un pinceau comprenant au moins une touffe de poils.
76. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 70 à 74, caractérisé en ce qu'il comporte un applicateur différent d'un pinceau.
77. Procédé cosmétique de maquillage ou de soin non thérapeutique des ongles comprenant l'application sur les ongles d'au moins une couche d'une composition de vernis à ongles selon l'une des revendications 1 à 69.
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