EP1234911A2 - Moisture cross direction profile - Google Patents

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EP1234911A2
EP1234911A2 EP01124927A EP01124927A EP1234911A2 EP 1234911 A2 EP1234911 A2 EP 1234911A2 EP 01124927 A EP01124927 A EP 01124927A EP 01124927 A EP01124927 A EP 01124927A EP 1234911 A2 EP1234911 A2 EP 1234911A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
water
sections
fibrous web
web
belt
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP01124927A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1234911A3 (en
Inventor
Joachim Dr. Grabscheid
Ulrich Begemann
Oswald Satzger
Wolfgang Mayer
Ralf Rziha
Wolfgang Dr. Bamberger
Georg Dr. Kleiser
Thomas RÜHL
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Paper Patent GmbH filed Critical Voith Paper Patent GmbH
Publication of EP1234911A2 publication Critical patent/EP1234911A2/en
Publication of EP1234911A3 publication Critical patent/EP1234911A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/003—Indicating or regulating the moisture content of the layer
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses

Definitions

  • the invention relates to a method and associated measuring arrangements for detection of disturbances in the moisture cross profile of a paper, cardboard, tissue or one other fibrous web in machines for producing the same, the fibrous web led by at least one water-permeable tape and that of Tape released water is collected and discharged.
  • the aim is to make fibrous webs as flat as possible
  • To create a cross-moisture profile because an even distribution of moisture forms a basis for web properties that are as constant as possible across the surface, such as printability, curl, Represents gloss and the like.
  • inductive measuring units have been developed, for example. This are however too expensive and especially when the fibrous web between two bands is too imprecise.
  • the object of the invention is therefore to be as simple and relatively accurate as possible Possibility to determine disturbances in the moisture cross profile of a fibrous web to accomplish.
  • the object with respect to the method was achieved in that the water is collected from several separate sections and the amount of water collected in each section is measured per unit of time, whereby the sections transverse to the direction of web travel only over a portion of the fibrous web extend.
  • the sections should be separated from each other be assigned to separate sections of the fibrous web. Moreover the sections should also cover the entire width for a comprehensive impression cover the fibrous web.
  • the sections can be offset in the direction of web travel or be arranged side by side.
  • the measurement results of the the sections of water collected by at least one moisture cross-profile correction unit influencing control or regulating unit are supplied.
  • the moisture cross profile correction unit should be sufficient in order to design a control loop Dimensions must be arranged before the detection of the moisture cross profile.
  • the method is particularly suitable in cases in which the fibrous web is on both sides is guided by one band and preferably both bands water permeable are executed. It is advantageous if the water released is both Tapes from sections are collected and measured.
  • the roller for example a press roller or guide roller it is possible for the roller to have a water collecting device running transversely to the web running direction in the form of a tub, gutter or the like with several, the water collecting device in sections arranged side by side transversely to the web running direction to assign dividing partitions, the one removed from the sections Amount of water per unit of time is recorded by a measuring unit.
  • Another form of implementation of the method results when the belt has a Suction device running transversely to the web running direction is guided. It is characteristic that the suction device in the form of a pipe suction device, suction box or Similar several, the suction device in the cross direction of the web next to each other has arranged dividing dividing walls, which from the sections discharged amount of water per unit of time is recorded by a measuring unit. If the fibrous web is guided on both sides by a water-permeable belt, a sectioned suction device should also be assigned to both belts.
  • Flow meters are particularly suitable as a measuring unit.
  • a control unit or Control unit for at least one moisture cross profile correction unit can be connected.
  • Moisture cross profile correction units are particularly suitable in zones Spray or spray pipes for moistening or crosswise to the web running direction Suction cup for drainage of known design. Suitable for cross-section moisture correction the zonally controllable conditioning devices of the tapes, above all of the press felt.
  • the measuring method and the associated measuring arrangements can advantageously in Shaper of a paper machine for sheet formation and / or in the press section of a Paper machine can be used for dewatering the fibrous web.
  • the permeable Bands are mostly in the former as a forming wire and in the press section formed as a press felt.
  • the fibrous web 1 is in the measuring range on both sides of each performed a water-permeable tape 2, which is the detection of the moisture cross profile makes the fibrous web 1 very difficult with conventional means.
  • the water released from the tape 2 according to the general measuring method caught and dissipated. This is done according to the invention such that the water of several, separated from each other and side by side transversely to the web running direction 4 Arranged sections 3 and the amount of water collected each section 3 is measured per unit of time.
  • Figure 1 shows a possible measuring arrangement in which the fibrous web 1 with a water-absorbing press felt 16 on both sides by one of two press rollers 11 formed nip is performed.
  • An example of this is the detection of a belt 2 in the form of the upper press felts 16 delivered amount of water shown. This is done using a water collector 8 in the form of a trough which the upper press roller 11 at the outlet of Press nip is assigned. The water collecting device 8 takes that from Volume 2 delivered to the upper press roller 11 and thrown off from there on.
  • the water collecting device 8 is gem. Figure 2 over partitions 9 in several sections 3 arranged side by side divided. Furthermore, the amount of water discharged from each section 3 by a measuring unit 10 in the form of a Flow meter detected.
  • a large amount of water in a section 3 indicates a low moisture content in the corresponding section of the fibrous web 1 and vice versa. This results from the assumption that the fibrous web 1 at the beginning of the paper machine has a flat moisture cross profile.
  • the measurement results with regard to the amounts of water collected by the sections 3 are transmitted to a control and regulating unit 6. From there it can Moisture cross profile can be influenced via moisture cross profile correction units 5.
  • the upper press felt 16 is guided away and the only one Continuation of the fibrous web 1 on the lower press felt 16.
  • a moisture cross profile correction unit 5 Opposite the side of the fibrous web 1 facing the lower press felt 16 there is a moisture cross profile correction unit 5 in the form of in zones across to Web direction 4 controllable spray tube 13 for water vapor.
  • This spray tube 13 is influenced by the control and regulating unit 6 and serves to moisten the too dry sections of the fibrous web 1.
  • the vacuumed roller divided into several zones arranged next to each other across the web running direction 4, whose vacuum can be controlled separately. This allows zone-by-zone control of the Drainage of the fibrous web 1 through the forming wire 15.
  • the forming wire 15 then passes the fibrous web 1 to the upper press felt 16 of the press nip.
  • FIG. 3 shows the common deflection of the fibrous web 1 with one on each side water-permeable tape 2 in the form of a press felt 16. This is from the wrapped roller 7 picked up and thrown by it again Water is collected by a sectioned water collecting device 8. Here too the amount of water collected by the sections 3 is measured.
  • FIG 4 shows a measuring arrangement in a former, the fibrous web 1 on both sides guided by a water-permeable band 2 in the form of a forming wire 15 becomes.
  • a band 2 is sectioned on a partition 9 Suction device 12 passed.
  • the negative pressure prevailing in sections 3 causes the fibrous web 1 to be dewatered by the corresponding belt 2 therethrough.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und dazugehörige Meßanordnungen zur Erfassung von Störungen des Feuchtequerprofils einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn (1) in Maschinen zur Herstellung derselben, wobei die Faserstoffbahn (1) von zumindest einem wasserdurchlässigen Band (2) geführt und das vom Band (2) abgegebene Wasser aufgefangen und abgeführt wird. Eine besonders einfache und relativ genaue Lösung ergibt sich dabei dadurch, daß das Wasser von mehreren, voneinander getrennten Sektionen (3) aufgefangen und die aufgefangene Wassermenge jeder Sektion (3) pro Zeiteinheit gemessen wird, wobei sich die Sektionen (3) quer zur Bahnlaufrichtung (4) jeweils nur über einen Teilabschnitt der Faserstoffbahn (1) erstrecken. <IMAGE>The invention relates to a method and associated measuring arrangements for detecting disturbances in the moisture cross profile of a paper, cardboard, tissue or other fibrous web (1) in machines for producing the same, the fibrous web (1) being supported by at least one water-permeable band (2). guided and the water released from the belt (2) is collected and discharged. A particularly simple and relatively precise solution is obtained by collecting the water from several separate sections (3) and measuring the amount of water collected from each section (3) per unit of time, the sections (3) being transverse to the web direction ( 4) each extend only over a section of the fibrous web (1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie dazugehörige Meßanordnungen zur Erfassung von Störungen des Feuchtequerprofils einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn in Maschinen zur Herstellung derselben, wobei die Faserstoffbahn von zumindest einem wasserdurchlässigen Band geführt und das vom Band abgegebene Wasser aufgefangen und abgeführt wird.The invention relates to a method and associated measuring arrangements for detection of disturbances in the moisture cross profile of a paper, cardboard, tissue or one other fibrous web in machines for producing the same, the fibrous web led by at least one water-permeable tape and that of Tape released water is collected and discharged.

Im allgemeinen ist es das Ziel, Faserstoffbahnen mit einem möglichst ebenen Feuchtequerprofil herzustellen, weil eine gleichmäßige Feuchteverteilung eine Basis für möglichst konstante Bahneigenschaften über die Fläche wie Bedruckbarkeit, Rollneigung, Glanz und ähnliches darstellt.In general, the aim is to make fibrous webs as flat as possible To create a cross-moisture profile because an even distribution of moisture forms a basis for web properties that are as constant as possible across the surface, such as printability, curl, Represents gloss and the like.

Da der Herstellungsprozess jedoch fast immer mit Unregelmäßigkeiten hinsichtlich des Feuchtequerprofils verbunden ist, wird die Faserstoffbahn in den entsprechenden Zonen befeuchtet und entwässert. Eine gute Feuchtequerprofilkorrektur erfordert jedoch auch möglichst genaue Kenntnisse über das aktuelle Feuchtequerprofil der Faserstoffbahn.However, since the manufacturing process almost always involves irregularities of the moisture cross profile is connected, the fibrous web in the corresponding Zones humidified and drained. However, a good moisture cross profile correction requires also the most accurate knowledge possible of the current moisture cross profile of the fibrous web.

Hierzu sind beispielsweise induktiv arbeitende Meßeinheiten entwickelt worden. Diese sind jedoch zu aufwendig und insbesondere dann, wenn die Faserstoffbahn zwischen zwei Bändern geführt wird, zu ungenau.For this purpose, inductive measuring units have been developed, for example. This are however too expensive and especially when the fibrous web between two bands is too imprecise.

Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine möglichst einfache und relativ genaue Möglichkeit zur Bestimmung von Störungen des Feuchtequerprofils einer Faserstoffbahn zu schaffen.The object of the invention is therefore to be as simple and relatively accurate as possible Possibility to determine disturbances in the moisture cross profile of a fibrous web to accomplish.

Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe hinsichtlich des Verfahrens dadurch gelöst, daß das Wasser von mehreren, voneinander getrennten Sektionen aufgefangen und die aufgefangene Wassermenge jeder Sektion pro Zeiteinheit gemessen wird, wobei sich die Sektionen quer zur Bahnlaufrichtung jeweils nur über einen Teilabschnitt der Faserstoffbahn erstrecken.According to the invention the object with respect to the method was achieved in that the water is collected from several separate sections and the amount of water collected in each section is measured per unit of time, whereby the sections transverse to the direction of web travel only over a portion of the fibrous web extend.

Bei dieser indirekten Messung können aus der aufgefangenen Wassermenge pro Zeiteinheit Rückschlüsse auf den Feuchtegehalt in dem entsprechenden Teilabschnitt der Faserstoffbahn, aber auch durch einen Vergleich zwischen den Sektionen auf das Feuchtequerprofil der Faserstoffbahn gezogen werden.With this indirect measurement, the amount of water collected per Time unit conclusions on the moisture content in the corresponding subsection the fibrous web, but also by comparing the sections on the Moisture cross profile of the fibrous web are drawn.

Um Verfälschungen der Meßwerte zu vermeiden, sollten die Sektionen jeweils voneinander getrennten Teilabschnitten der Faserstoffbahn zugeordnet werden. Außerdem sollten die Sektionen für einen umfassenden Eindruck auch die gesamte Breite der Faserstoffbahn überdecken. Die Sektionen können dabei in Bahnlaufrichtung versetzt oder aber nebeneinander angeordnet sein.In order to avoid falsification of the measured values, the sections should be separated from each other be assigned to separate sections of the fibrous web. Moreover The sections should also cover the entire width for a comprehensive impression cover the fibrous web. The sections can be offset in the direction of web travel or be arranged side by side.

Im Interesse des gewünschten Feuchtequerprofils sollten die Meßergebnisse der von den Sektionen aufgefangenen Wassermengen einer, zumindest eine Feuchtequerprofilkorrektureinheit beeinflussende Steuer-oder Regeleinheit zugeführt werden. Zur Gestaltung eines Regelkreises sollte die Feuchtequerprofilkorrektureinheit in ausreichendem Maße vor der Erfassung des Feuchtequerprofils angeordnet sein.In the interest of the desired moisture cross profile, the measurement results of the the sections of water collected by at least one moisture cross-profile correction unit influencing control or regulating unit are supplied. The moisture cross profile correction unit should be sufficient in order to design a control loop Dimensions must be arranged before the detection of the moisture cross profile.

Besonders geeignet ist das Verfahren in Fällen, bei denen die Faserstoffbahn beidseitig von je einem Band geführt wird und vorzugsweise beide Bänder wasserdurchlässig ausgeführt sind. Dabei ist es von Vorteil, wenn das abgegebene Wasser beider Bänder von Sektionen aufgefangen und gemessen wird.The method is particularly suitable in cases in which the fibrous web is on both sides is guided by one band and preferably both bands water permeable are executed. It is advantageous if the water released is both Tapes from sections are collected and measured.

Zur Umsetzung des erfindungsgemäßen Meßverfahrens gibt es mehrere mögliche Meßanordnungen, die auch gleichzeitig in einer Maschine zur Herstellung der Faserstoffbahn eingesetzt werden können.There are several possible ways of implementing the measuring method according to the invention Measuring arrangements, which are also used simultaneously in a machine for producing the fibrous web can be used.

Insbesondere dann, wenn das Band gemeinsam mit der außen liegenden Faserstoffbahn eine Walze, beispielsweise eine Press- oder Leitwalze teilweise umschlingt, ist es möglich, der Walze eine quer zur Bahnlaufrichtung verlaufende Wasserauffangvorrichtung in Form einer Wanne, Rinne oder ähnlichem mit mehreren, die Wasserauffangvorrichtung in quer zur Bahnlaufrichtung nebeneinander angeordnete Sektionen teilenden Zwischenwänden zuzuordnen, wobei die aus den Sektionen abgeführte Wassermenge pro Zeiteinheit von einer Messeinheit erfaßt wird.Especially when the tape is together with the outside fibrous web is partially wrapped around a roller, for example a press roller or guide roller it is possible for the roller to have a water collecting device running transversely to the web running direction in the form of a tub, gutter or the like with several, the water collecting device in sections arranged side by side transversely to the web running direction to assign dividing partitions, the one removed from the sections Amount of water per unit of time is recorded by a measuring unit.

Unabhängig von der Umschlingung einer Walze ist es jedoch dann, wenn die Faserstoffbahn gemeinsam mit dem Band durch einen, von zwei Presswalzen gebildeten Preßspalt geführt wird, zur Realisierung des Verfahrens möglich, der mit dem Band in Kontakt kommenden Presswalze eine quer zur Bahnlaufrichtung verlaufende Wasserauffangvorrichtung in Form einer Wanne, Rinne oder ähnlichem mit mehreren, die Wasserauffangvorrichtung in quer zur Bahnlaufrichtung nebeneinander angeordnete Sektionen teilenden Zwischenwänden zuzuordnen, wobei auch hier die aus den Sektionen abgeführte Wassermenge pro Zeiteinheit von einer Messeinheit erfaßt wird.Regardless of the wrapping of a roller, however, it is when the fibrous web together with the belt by one, formed by two press rolls Press nip is performed to implement the method possible with the belt coming into contact with a pressing roller, a water collecting device running transversely to the web running direction in the form of a tub, gutter or the like with several Water collecting device in side by side arranged transversely to the web running direction Allocate sections dividing partitions, here also from the sections discharged amount of water per unit of time is recorded by a measuring unit.

Falls die Faserstoffbahn gemeinsam mit beidseitig je einem wasserdurchlässigen Band durch den Preßspalt läuft, sollten vorzugsweise beiden Presswalzen jeweils eine sektionierte Wasserauffangvorrichtung zugeordnet werden.If the fibrous web together with a water-permeable one on both sides Belt runs through the press nip, should preferably both press rollers each a sectioned water collection device can be assigned.

Ein andere Realisierungsform des Verfahrens ergibt sich, wenn das Band über eine quer zur Bahnlaufrichtung verlaufende Saugvorrichtung geführt wird. Dabei ist kennzeichnend, daß die Saugvorrichtung in Form eines Rohrsaugers, Saugkastens oder ähnlichem mehrere, die Saugvorrichtung in quer zur Bahnlaufrichtung nebeneinander angeordnete Sektionen teilende Zwischenwände besitzt, wobei die aus den Sektionen abgeführte Wassermenge pro Zeiteinheit von einer Messeinheit erfaßt wird. Falls die Faserstoffbahn beidseitig von je einem wasserdurchlässigen Band geführt wird, so sollte auch beiden Bänder eine sektionierte Saugvorrichtung zugeordnet werden.Another form of implementation of the method results when the belt has a Suction device running transversely to the web running direction is guided. It is characteristic that the suction device in the form of a pipe suction device, suction box or Similar several, the suction device in the cross direction of the web next to each other has arranged dividing dividing walls, which from the sections discharged amount of water per unit of time is recorded by a measuring unit. If the fibrous web is guided on both sides by a water-permeable belt, a sectioned suction device should also be assigned to both belts.

Als Messeinheit eignen sich insbesondere Durchflußmesser. Zur Beeinflussung des Feuchtequerprofils der Faserstoffbahn sollten die Meßeinheiten mit einer Steuer-oder Regeleinheit für wenigstens eine Feuchtequerprofilkorrektureinheit verbunden sein.Flow meters are particularly suitable as a measuring unit. To influence the Moisture cross profile of the fibrous web should be measured with a control unit or Control unit for at least one moisture cross profile correction unit can be connected.

Als Feuchtequerprofilkorrektureinheiten eignen sich dabei insbesondere in Zonen quer zur Bahnlaufrichtung steuerbare Spritz- oder Sprührohre zur Befeuchtung oder Sauger zur Entwässerung bekannter Ausführung. Zur Feuchtequerprofilkorrektur eignen sich auch die zonal steuerbaren Konditioniereinrichtungen der Bänder, vor allem des Preßfilzes.Moisture cross profile correction units are particularly suitable in zones Spray or spray pipes for moistening or crosswise to the web running direction Suction cup for drainage of known design. Suitable for cross-section moisture correction the zonally controllable conditioning devices of the tapes, above all of the press felt.

Das Meßverfahren bzw. die dazugehörigen Meßanordnungen können mit Vorteil im Former einer Papiermaschine zur Blattbildung und/oder in der Pressenpartie einer Papiermaschine zur Entwässerung der Faserstoffbahn eingesetzt werden. Die wasserdurchlässigen Bänder sind dabei im Former meist als Formersieb und in der Pressenpartie als Preßfilz ausgebildet.The measuring method and the associated measuring arrangements can advantageously in Shaper of a paper machine for sheet formation and / or in the press section of a Paper machine can be used for dewatering the fibrous web. The permeable Bands are mostly in the former as a forming wire and in the press section formed as a press felt.

Nachfolgend soll die Erfindung an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In der beigefügten Zeichnung zeigt:

  • Figur 1: einen schematischen Querschnitt durch einen Teil des Formers und der Pressenpartie einer Papiermaschine,
  • Figur 2: einen Preßspalt mit Meßanordnung,
  • Figur 3: eine Bahnumlenkung mit Meßanordnung und
  • Figur 4: eine Saugvorrichtung 12 mit Meßanordnung.
    • The invention will be explained in more detail below using several exemplary embodiments. The attached drawing shows:
  • FIG. 1: a schematic cross section through part of the former and the press section of a paper machine,
  • FIG. 2: a press nip with measuring arrangement,
  • Figure 3: a web deflection with measuring arrangement and
  • Figure 4: a suction device 12 with a measuring arrangement.

    • Bei allen Ausführungen wird die Faserstoffbahn 1 im Meßbereich beidseitig von je einem wasserdurchlässigen Band 2 geführt, was die Erfassung des Feuchtequerprofils der Faserstoffbahn 1 mit herkömmlichen Mitteln sehr schwer macht.In all versions, the fibrous web 1 is in the measuring range on both sides of each performed a water-permeable tape 2, which is the detection of the moisture cross profile makes the fibrous web 1 very difficult with conventional means.

    Zur indirekten Bestimmung von Störungen des Feuchtequerprofils der Faserstoffbahn 1 wird gemäß dem allgemeinen Meßverfahren das vom Band 2 abgegebene Wasser aufgefangen und abgeführt. Dies erfolgt erfindungsgemäß derart, daß das Wasser von mehreren, voneinander getrennten und quer zur Bahnlaufrichtung 4 nebeneinander angeordneten Sektionen 3 aufgefangen und dabei die aufgefangene Wassermenge jeder Sektion 3 pro Zeiteinheit gemessen wird.For the indirect determination of disturbances in the moisture cross profile of the fibrous web 1 is the water released from the tape 2 according to the general measuring method caught and dissipated. This is done according to the invention such that the water of several, separated from each other and side by side transversely to the web running direction 4 Arranged sections 3 and the amount of water collected each section 3 is measured per unit of time.

    Da sich die Sektionen 3 nicht überschneiden und über die gesamte Breite der Faserstoffbahn 1 erstrecken, ergibt die Auswertung der von den Sektionen 3 abgeführten Wassermengen eine relativ genaues Abbild vom aktuellen Feuchtequerprofil der Faserstoffbahn 1.Since the sections 3 do not overlap and over the entire width of the fibrous web 1 extend, results in the evaluation of those removed from the sections 3 Amounts of water provide a relatively accurate representation of the current moisture cross profile of the fibrous web 1.

    Figur 1 zeigt hierzu eine mögliche Meßanordnung, bei der die Faserstoffbahn 1 mit beidseitig je einem wasseraufnehmenden Preßfilz 16 durch einen, von zwei Presswalzen 11 gebildeten Preßspalt geführt wird.Figure 1 shows a possible measuring arrangement in which the fibrous web 1 with a water-absorbing press felt 16 on both sides by one of two press rollers 11 formed nip is performed.

    Beispielhaft wird hier die Erfassung der von einem Band 2 in Form des oberen Preßfilze 16 abgegebenen Wassermenge gezeigt. Dies erfolgt durch eine Wasserauffangvorrichtung 8 in Form einer Rinne, welche der oberen Presswalze 11 am Auslauf des Preßspaltes zugeordnet ist. Die Wasserauffangvorrichtung 8 nimmt dabei das vom Band 2 an die obere Presswalze 11 abgegebene und von dort abgeschleuderte Wasser auf.An example of this is the detection of a belt 2 in the form of the upper press felts 16 delivered amount of water shown. This is done using a water collector 8 in the form of a trough which the upper press roller 11 at the outlet of Press nip is assigned. The water collecting device 8 takes that from Volume 2 delivered to the upper press roller 11 and thrown off from there on.

    Die Wasserauffangvorrichtung 8 ist hierzu gem. Figur 2 über Zwischenwände 9 in mehrere, nebeneinander angeordnete Sektionen 3 unterteilt. Des weiteren wird die aus jeder Sektion 3 abgeführte Wassermenge von einer Messeinheit 10 in Form eines Durchflußmessers erfaßt.The water collecting device 8 is gem. Figure 2 over partitions 9 in several sections 3 arranged side by side divided. Furthermore, the amount of water discharged from each section 3 by a measuring unit 10 in the form of a Flow meter detected.

    Ein großer Wasseranfall in einer Sektion 3 deutet auf einen geringen Feuchtegehalt in dem entsprechenden Teilabschnitt der Faserstoffbahn 1 hin und umgekehrt. Dies resultiert aus der Annahme, daß die Faserstoffbahn 1 am Beginn der Papiermaschine ein ebenes Feuchtequerprofil besitzt.A large amount of water in a section 3 indicates a low moisture content in the corresponding section of the fibrous web 1 and vice versa. This results from the assumption that the fibrous web 1 at the beginning of the paper machine has a flat moisture cross profile.

    Die Meßergebnisse bezüglich der von den Sektionen 3 aufgefangenen Wassermengen werden an eine Steuer-und Regeleinheit 6 übermittelt. Von dort aus kann das Feuchtequerprofil über Feuchtequerprofilkorrektureinheiten 5 beeinflußt werden.The measurement results with regard to the amounts of water collected by the sections 3 are transmitted to a control and regulating unit 6. From there it can Moisture cross profile can be influenced via moisture cross profile correction units 5.

    Nachdem Preßspalt erfolgt die Wegführung des oberen Preßfilzes 16 und die alleinige Weiterführung der Faserstoffbahn 1 am unteren Preßfilz 16.After the press nip, the upper press felt 16 is guided away and the only one Continuation of the fibrous web 1 on the lower press felt 16.

    Gegenüber der, dem unteren Preßfilz 16 zugewandten Seite der Faserstoffbahn 1 befindet sich eine Feuchtequerprofilkorrektureinheit 5 in Form eines in Zonen quer zur Bahnlaufrichtung 4 steuerbaren Sprührohres 13 für Wasserdampf. Dieses Sprührohr 13 wird von der Steuer- und Regeleinheit 6 beeinflußt und dient der Befeuchtung der zu trockenen Teilabschnitte der Faserstoffbahn1.Opposite the side of the fibrous web 1 facing the lower press felt 16 there is a moisture cross profile correction unit 5 in the form of in zones across to Web direction 4 controllable spray tube 13 for water vapor. This spray tube 13 is influenced by the control and regulating unit 6 and serves to moisten the too dry sections of the fibrous web 1.

    Im, dem Preßspalt der Pressenpartie vorgelagerten Former befindet sich ebenfalls eine Feuchtequerprofilkorrektureinheit 5 in Form eines Sauger 14, spez. einer, vom Formersieb 15 umschlungenen und besaugten Walze. Dabei ist die besaugte Walze in mehrere, quer zur Bahnlaufrichtung 4 nebeneinander angeordnete Zonen unterteilt, deren Vakuum separat steuerbar ist. Dies erlaubt die zonenweise Steuerung der Entwässerung der Faserstoffbahn 1 durch das Formersieb 15 hindurch.There is also a former in the press nip of the press section a moisture cross profile correction unit 5 in the form of a sucker 14, spec. one from Forming wire 15 wrapped and vacuumed roller. Here is the vacuumed roller divided into several zones arranged next to each other across the web running direction 4, whose vacuum can be controlled separately. This allows zone-by-zone control of the Drainage of the fibrous web 1 through the forming wire 15.

    Durch die Kopplung mit der Steuer-und Regeleinheit 6 ermöglicht dieser Sauger 14 den Aufbau eines Regelkreises in der Form, daß die feuchten Teilabschnitte der Faserstoffbahn 1 stärker besaugt werden als die übrigen.Coupling with the control and regulating unit 6 enables this suction device 14 the construction of a control loop in the form that the wet sections of the fibrous web 1 are vacuumed more than the others.

    Das Formersieb 15 übergibt die Faserstoffbahn 1 anschließend an den oberen Preßfilz 16 des Preßspaltes.The forming wire 15 then passes the fibrous web 1 to the upper press felt 16 of the press nip.

    Figur 3 zeigt die gemeinsame Umlenkung der Faserstoffbahn 1 mit beidseitig je einem wasserdurchlässigen Band 2 in Form eines Preßfilzes 16. Dabei wird das von der umschlungenen Walze 7 aufgenommene und von ihr wieder abgeschleuderte Wasser von einer sektionierten Wasserauffangvorrichtung 8 aufgefangen. Auch hier erfolgt die Messung der, von den Sektionen 3 aufgefangenen Wassermenge. FIG. 3 shows the common deflection of the fibrous web 1 with one on each side water-permeable tape 2 in the form of a press felt 16. This is from the wrapped roller 7 picked up and thrown by it again Water is collected by a sectioned water collecting device 8. Here too the amount of water collected by the sections 3 is measured.

    Figur 4 zeigt eine Meßanordnung in einem Former, wobei die Faserstoffbahn 1 beidseitig von je einem wasserdurchlässigen Band 2 in Form eines Formersiebes 15 geführt wird. Beispielhaft wird ein Band 2 an einer über Zwischenwände 9 sektionierten Saugvorrichtung 12 vorbeigeführt. Der in den Sektionen 3 herrschende Unterdruck bewirkt eine Entwässerung der Faserstoffbahn 1 durch das entsprechende Band 2 hindurch. Dies bedeutet, daß ein großer Wasseranfall in einer Sektion 3 auf einen geringeren Feuchtegehalt im entsprechenden Teilabschnitt der Faserstoffbahn 1 schließen läßt. Dies setzt natürlich ein annähernd gleiches Vakuum in den Sektionen 3 voraus.Figure 4 shows a measuring arrangement in a former, the fibrous web 1 on both sides guided by a water-permeable band 2 in the form of a forming wire 15 becomes. As an example, a band 2 is sectioned on a partition 9 Suction device 12 passed. The negative pressure prevailing in sections 3 causes the fibrous web 1 to be dewatered by the corresponding belt 2 therethrough. This means that a large amount of water in a section 3 on one lower moisture content in the corresponding section of the fibrous web 1 lets close. Of course, this creates an almost identical vacuum in the sections 3 ahead.

    Claims (16)

    Verfahren zur Erfassung von Störungen des Feuchtequerprofils einer Papier-, Karton-, Tissue-oder einer anderen Faserstoffbahn (1) in Maschinen zur Herstellung derselben, wobei die Faserstoffbahn (1) von zumindest einem wasserdurchlässigen Band (2) geführt und das vom Band (2) abgegebene Wasser aufgefangen und abgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass
    das Wasser von mehreren, voneinander getrennten Sektionen (3) aufgefangen und die aufgefangene Wassermenge jeder Sektion (3) pro Zeiteinheit gemessen wird, wobei sich die Sektionen (3) quer zur Bahnlaufrichtung (4) jeweils nur über einen Teilabschnitt der Faserstoffbahn (1) erstrecken.    Method for detecting disturbances in the moisture cross profile of a paper, cardboard, tissue or other fibrous web (1) in machines for producing the same, the fibrous web (1) being guided by at least one water-permeable band (2) and being carried by the band (2 ) water is collected and discharged, characterized in that
    the water is collected from several separate sections (3) and the amount of water collected from each section (3) is measured per unit of time, the sections (3) extending transversely to the web running direction (4) each only over a portion of the fibrous web (1) ,         Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Sektionen (3) jeweils voneinander getrennten Teilabschnitten der Faserstoffbahn (1) zugeordnet sind.    A method according to claim 1, characterized in that
    the sections (3) are each assigned separate sections of the fibrous web (1).         Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Sektionen (3) die gesamte Breite der Faserstoffbahn (1) überdecken.    A method according to claim 1 or 2, characterized in that
    the sections (3) cover the entire width of the fibrous web (1).         Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Meßergebnisse der von den Sektionen (3) aufgefangen Wassermengen einer, zumindest eine Feuchtequerprofilkorrektureinheit (5) beeinflussende Steuer- oder Regeleinheit (6) zugeführt werden.    Method according to one of the preceding claims, characterized in that
    the measurement results of the water quantities collected by the sections (3) are fed to a control or regulating unit (6) influencing at least one moisture cross-profile correction unit (5).         Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Faserstoffbahn (1) beidseitig von je einem Band (2) geführt wird und vorzugsweise beide Bänder (2) wasserdurchlässig ausgeführt sind.     Method according to one of the preceding claims, characterized in that
    the fibrous web (1) is guided on both sides by a band (2) and preferably both bands (2) are water-permeable.         Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass
    das abgegebene Wasser beider Bänder (2) von Sektionen (3) aufgefangen und gemessen wird.    A method according to claim 5, characterized in that
    the water released from both belts (2) is collected by sections (3) and measured.         Meßanordnung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche bei der das Band (2) eine Walze (7) umschlingt, dadurch gekennzeichnet, dass
    der Walze (7) eine quer zur Bahnlaufrichtung (4) verlaufende Wasserauffangvorrichtung (8) in Form einer Wanne, Rinne oder ähnlichem mit mehreren, die Wasserauffangvorrichtung (8) in quer zur Bahnlaufrichtung (4) nebeneinander angeordnete Sektionen (3) teilenden Zwischenwänden (9) zugeordnet ist, wobei die aus den Sektionen (3) abgeführte Wassermenge pro Zeiteinheit von einer Messeinheit (10) erfaßt wird.    Measuring arrangement for carrying out the method according to one of the preceding claims, in which the belt (2) wraps around a roller (7), characterized in that
    the roller (7) has a water collecting device (8) running transversely to the web running direction (4) in the form of a trough, gutter or the like with several intermediate walls (9) dividing the water collecting device (8) in sections (3) arranged next to one another transversely to the web running direction (4) ) is assigned, the amount of water discharged from the sections (3) per unit of time being recorded by a measuring unit (10).         Meßanordnung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6 bei der die Faserstoffbahn (1) gemeinsam mit dem Band (2) durch einen von zwei Presswalzen (11) gebildeten Preßspalt geführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass
    der mit dem Band (2) in Kontakt kommenden Presswalze (11) eine quer zur Bahnlaufrichtung (4) verlaufende Wasserauffangvorrichtung (8) in Form einer Wanne, Rinne oder ähnlichem mit mehreren, die Wasserauffangvorrichtung (8) in quer zur Bahnlaufrichtung (4) nebeneinander angeordnete Sektionen (3) teilenden Zwischenwänden (9) zugeordnet ist, wobei die aus den Sektionen (3) abgeführte Wassermenge pro Zeiteinheit von einer Messeinheit (10) erfaßt wird.    Measuring arrangement for carrying out the method according to one of claims 1 to 6, in which the fibrous web (1) together with the belt (2) is passed through a press nip formed by two press rolls (11), characterized in that
    the press roller (11) coming into contact with the belt (2) has a water collecting device (8) running transversely to the web running direction (4) in the form of a trough, trough or the like with several, the water collecting device (8) in a direction transverse to the web running direction (4) side by side arranged sections (3) is assigned to partition walls (9), the amount of water discharged from the sections (3) per unit of time being recorded by a measuring unit (10).         Meßanordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Faserstoffbahn (1) gemeinsam mit beidseitig je einem wasserdurchlässigen Band (2) durch den Preßspalt läuft und vorzugsweise beiden Presswalzen (11) jeweils eine sektionierte Wasserauffangvorrichtung (8) zugeordnet ist.    Measuring arrangement according to claim 8, characterized in that
    the fibrous web (1) runs through the press nip together with a water-permeable band (2) on both sides and preferably a sectioned water collecting device (8) is assigned to each of the two press rolls (11).         Meßanordnung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei der das Band (2) über eine quer zur Bahnlaufrichtung (4) verlaufende Saugvorrichtung (12) geführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Saugvorrichtung (12) in Form eines Rohrsaugers, Saugkastens oder ähnlichem mehrere, die Saugvorrichtung (12) in quer zur Bahnlaufrichtung (4) nebeneinander angeordnete Sektionen (3) teilende Zwischenwände (9) besitzt, wobei die aus den Sektionen (3) abgeführte Wassermenge pro Zeiteinheit von einer Messeinheit (10) erfaßt wird.    Measuring arrangement for carrying out the method according to one of claims 1 to 6, in which the belt (2) is guided over a suction device (12) running transversely to the web running direction (4), characterized in that
    the suction device (12) in the form of a pipe suction device, suction box or the like has a plurality of intermediate walls (9) dividing the suction device (12) into sections (3) arranged next to one another transversely to the web running direction (4), the amount of water discharged from the sections (3) per unit of time is detected by a measuring unit (10).         Meßanordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Faserstoffbahn (1) beidseitig von je einem wasserdurchlässigen Band (2) geführt wird und vorzugsweise beiden Bändern (2) eine sektionierte Saugvorrichtung (12) zugeordnet ist.    Measuring arrangement according to claim 10, characterized in that
    the fibrous web (1) is guided on both sides by a water-permeable belt (2) and a sectioned suction device (12) is preferably assigned to both belts (2).         Meßanordnung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Meßeinheiten (10) als Durchflußmesser ausgebildet sind.    Measuring arrangement according to one of claims 7 to 11, characterized in that
    the measuring units (10) are designed as flow meters.         Meßanordnung nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Messeinheiten (10) mit einer Steuer- oder Regeleinheit (6) für wenigstens eine Feuchtequerprofilkorrektureinheit (5) verbunden sind.    Measuring arrangement according to one of claims 7 to 12, characterized in that
    the measuring units (10) are connected to a control or regulating unit (6) for at least one moisture cross-profile correction unit (5).         Meßanordnung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Feuchtequerprofilkorrektureinheit (5) als in Zonen quer zur Bahnlaufrichtung (4) steuerbares Spritzrohr oder Sprührohr (13) zur Befeuchtung oder als Sauger (14) zur Entwässerung ausgebildet ist.    Measuring arrangement according to claim 13, characterized in that
    the moisture cross profile correction unit (5) is designed as a spray tube or spray tube (13) which can be controlled in zones transverse to the web running direction (4) for moistening or as a suction device (14) for dewatering.         Anwendung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6 im Former einer Papiermaschine zur Blattbildung, dadurch gekennzeichnet, dass das Band (2) als Formersieb (15) ausgebildet ist. Application of the method according to one of claims 1 to 6 in the former of a paper machine for sheet formation, characterized in that the belt (2) is designed as a forming wire (15). Anwendung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6 in der Pressenpartie einer Papiermaschine zur Entwässerung, dadurch gekennzeichnet, dass das Band (2) als Preßfilz (16) ausgebildet ist.Application of the method according to one of claims 1 to 6 in the press section of a paper machine for dewatering, characterized in that the belt (2) is designed as a press felt (16).
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