EP1101231A1 - Elektrischer schalter - Google Patents

Elektrischer schalter

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Publication number
EP1101231A1
EP1101231A1 EP99963151A EP99963151A EP1101231A1 EP 1101231 A1 EP1101231 A1 EP 1101231A1 EP 99963151 A EP99963151 A EP 99963151A EP 99963151 A EP99963151 A EP 99963151A EP 1101231 A1 EP1101231 A1 EP 1101231A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spring
carriage
switching
slide
contact
Prior art date
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Granted
Application number
EP99963151A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1101231B1 (de
Inventor
Alois Schäffeler
Alfons Steidle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Marquardt GmbH
Original Assignee
Marquardt GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Marquardt GmbH filed Critical Marquardt GmbH
Publication of EP1101231A1 publication Critical patent/EP1101231A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1101231B1 publication Critical patent/EP1101231B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H15/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for actuation in opposite directions, e.g. slide switch
    • H01H15/02—Details
    • H01H15/06—Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H01H15/16—Driving mechanisms
    • H01H15/18—Driving mechanisms acting with snap action
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H19/00—Switches operated by an operating part which is rotatable about a longitudinal axis thereof and which is acted upon directly by a solid body external to the switch, e.g. by a hand
    • H01H19/54—Switches operated by an operating part which is rotatable about a longitudinal axis thereof and which is acted upon directly by a solid body external to the switch, e.g. by a hand the operating part having at least five or an unspecified number of operative positions
    • H01H19/60—Angularly-movable actuating part carrying no contacts
    • H01H19/635—Contacts actuated by rectilinearly-movable member linked to operating part, e.g. by pin and slot
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2300/00—Orthogonal indexing scheme relating to electric switches, relays, selectors or emergency protective devices covered by H01H
    • H01H2300/046—Orthogonal indexing scheme relating to electric switches, relays, selectors or emergency protective devices covered by H01H using snap closing mechanisms
    • H01H2300/048—Snap closing by latched movable contact, wherein the movable contact is held in a minimal distance from the fixed contact during first phase of closing sequence in which a closing spring is charged
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/02—Bases, casings, or covers
    • H01H9/06—Casing of switch constituted by a handle serving a purpose other than the actuation of the switch, e.g. by the handle of a vacuum cleaner

Definitions

  • On-position initially takes place gradually as the * switching contact approaches the fixed contact. Once the switching point has been overcome, the remaining distance between the switching contact and the fixed contact is covered with a snapping movement of the carriage. Since the snapping movement only takes place when covering this short distance, contact bouncing is largely ruled out. Further configurations of the invention are the subject matter of the dependent claims.
  • the elastic means is particularly preferred to form the elastic means as a combination of the first spring and another second spring located on the carriage.
  • the second spring When the carriage moves, the second spring generates an additional spring force, with the additional spring force acting counter to the direction of movement of the carriage up to the switchover point and in the direction of movement of the carriage when the switchover point is overcome, so that the second spring is thus supportive of the snapping movement of the carriage.
  • the carriage When switching from the on to the off position, the carriage initially remains immobile and the switching contact remains in contact with the fixed contact until the switching point is reached. When the switching point is overcome, the switching contact is suddenly separated from the fixed contact by the snapping movement of the carriage, so that any arcing that may occur is extinguished immediately. Destruction of the contacts, especially in DC operation, is thus effectively counteracted.
  • the second spring can be designed as a compression spring.
  • this compression spring is tensioned during the generation of the pressure point until the switching point is reached, so that a restoring force acts against the direction of movement of the carriage.
  • the switchover point is overcome, the compression spring relaxes, with a force acting in the direction of movement of the carriage.
  • the manual actuation can be transferred from the actuating element to the contact system by means of a slide.
  • the slide is operatively connected to both the carriage and the actuating member by the action of the second spring.
  • the slider is movably arranged in a guide on the carriage. Two lugs associated with the carriage are located on the slide, with the lugs interacting with the guide on the one hand and one lug each acting on one end of the second spring on the other.
  • a receptacle in the form of a rectangular chamber for the second spring is located on the carriage.
  • the guide for the slider connects to the mount on both sides.
  • the receptacle has openings for guidance, such that the respective attachment located on the slider can be inserted into the receptacle to act on the associated end of the second spring.
  • a stop * can be arranged at the base on the slide, with this stop interacting with a corresponding stop on the receptacle, for example with the chamber wall located at the transition between the guide and the receptacle.
  • there is play between the two corresponding stops such that when the slide is actuated, the second spring is first acted upon and, after overcoming the play of movement, the carriage can be moved from one position towards the other position by means of the associated corresponding projections.
  • This play of movement supports the sequence of movements when switching, in particular with regard to the snapping movement and the sudden contact separation when switching from the on to the off position.
  • the first spring is designed as a leaf spring with a resilient leg.
  • the leaf spring is arranged approximately parallel to the plane of movement of the carriage.
  • An approximately V-shaped cam is located at the end of the resilient leg, with the V-shaped cam interacting with a corresponding attachment of the switching point link located on an inner wall of the housing for the switch.
  • the leaf spring is expediently designed in the shape of a bow with two resilient legs in the manner of a U.
  • a support for the leaf spring is arranged on the carriage, the support being at the opposite end of a part of the guide from the socket.
  • a further third spring which is designed as a compression spring, can be arranged on the slide.
  • One end of the third spring rests against a slide-fixed stop and the other end of the third spring against a housing-fixed stop.
  • a restoring force is effective when the slide is actuated, this restoring force also serving to reset the actuating member as soon as the manual action on the actuating member has ended.
  • a type of rectangular chamber can be located on the slide to accommodate the third spring. Then it makes sense that the slide-fixed stop is formed by a wall of the chamber, while the housing-fixed stop protrudes into the chamber.
  • the switching contact itself is also provided with a compression spring, so that in the on position the switching contact can be applied to the fixed contact by means of spring pressure.
  • the first and second springs are located on one side of the carriage, while the switching contact with its compression spring is arranged on the opposite, other side of the carriage.
  • the first and second springs are located on the side of the slide facing the slide, and the switching contact with its compression spring is located on the side of the slide facing away from the slide.
  • the first spring should have a spring constant such that that exerted at the switching point - 7 -
  • Spring force of the first spring is at least as large as the sum of the spring forces exerted by the compression springs on all switching contacts. This ensures instantaneous contact separation at the switching point when switching from the on to the off position. Furthermore, it is expedient to form the base of the switching point setting asymmetrically with flanks of different gradients. The steeper flank faces the off position and the flatter flank faces the on position. This ensures, on the one hand, that when switching from the off to the on position, the already mentioned creeping contact approach takes place until the switching point is reached. On the other hand, it is also ensured that, in cooperation with the force of the compression spring on the switching contact, a contact separation when switching from the on to the off position before the switching point is reached is excluded.
  • the advantages achieved by the invention are, in particular, that bouncing of the contacts when switching from the off to the setting is largely avoided.
  • the contacts When switching back from the on to the off position, the contacts open quickly and abruptly, which reduces contact wear. In this way, the contact service life is extended compared to previous switches.
  • the switch according to the invention is therefore also suitable for switching large switching capacities.
  • the moving parts of the switch have less friction than before. As a result, there is less wear and the service life of the switch is further increased.
  • the switch according to the invention also has a smaller hysteresis between the on and the off position than the previous switch. This gives the user a smoother shift feel.
  • the switch has a small number of parts, which are simple and inexpensive parts.
  • the switch is easy to install.
  • the switch according to the invention can therefore be produced inexpensively.
  • Fig. 2 shows the underside of the carriage of the switch as an individual part
  • 3 shows a longitudinal section along the line 3-3 from* FIG. 1 through the switch
  • Fig. 4 is a section along line 4-4 of Fig. 3;
  • FIG. 5 shows the switch in the off position according to a view as in FIG.
  • FIG. 6 shows the switch as in FIG. 5 in the on position
  • Fig. 7 shows the switch as in Fig. 5 during the
  • Fig. 8 shows the switch as in Fig. 5 during the
  • an electrical switch 1 can be seen in a schematic exploded view, which is used in power tools.
  • the power tools can be drills, angle grinders or the like.
  • the switch 1 is suitable for powerful electric tools that are operated with direct current.
  • the switch 1 has a housing consisting of a base 3 and a cover 4 2.
  • a base 3 is at least - 10 -
  • a fixed contact 5 arranged. Present are a total of vie? Fixed contacts 5 arranged so that two current paths can be connected to the switch 1. The fixed contacts 5 are located on electrical connections 6 with which the leads in the power tool to the electrical switch 1 can be connected. In the housing 2 there is a carriage 7, on the underside of which, visible in FIG. 2, at least one switching contact 8 is arranged. In the present case, the switch 1 has two switching contacts 8 for the two current paths.
  • An actuating member 9 is arranged on the cover 3 of the switch 1, with the aid of which the carriage 7 can be moved between two positions. In one position, namely the first position or off position shown in FIG. 5, the switching contact 8 is removed from the fixed contact 5, so that the switch 1 is switched off. In the other position, namely the second position or setting shown in FIG. 6, the switching contact 8 rests against the fixed contact 5, with which the switch 1 is switched on. As can be seen clearly in FIG. 6, it is preferable to design the switching contact 8 in the manner of a contact bridge which bridges two associated fixed contacts 5 in the second position.
  • An elastic means which is designed as a first spring 10 arranged on the carriage 7 in the manner of a pressure point spring, interacts with the carriage 7 .
  • a switching point backdrop 11 In the cover 4 there is a switching point backdrop 11, as can be seen in more detail in FIG.
  • the first spring 10 now acts on the movement of the carriage 7 caused by actuation of the actuating member 9 with the relative to the carriage 7 fixed - 11 -
  • Switching point backdrop 11 in the sense of a pressure point generation * together in such a way that a spring force is effective against the direction of movement of the carriage 7 up to the switching point reached when the pressure point is overcome. After the switching point has been overcome, the stored spring energy of the first spring 10 is released, so that the carriage 7 can be switched between the two positions with a kind of snapping movement.
  • a further, second spring 12 is arranged on the carriage 7 and generates an additional spring force when the carriage 7 is switched over or moved.
  • This additional spring force acts against the direction of movement of the carriage 7 up to the switching point.
  • this additional spring force then acts in the direction of movement of the carriage 7. This supports the snapping movement of the carriage 7.
  • the second spring 12 is designed as a compression spring. When switching over or when moving the carriage 7 from one position, the second spring 12 is tensioned during the generation of the pressure point until the switching point is reached. As a result, a restoring force acts against the - 12 -
  • a slide 13 is used to transmit the actuation of the actuating member 9 to the carriage 7 , the slide 13 being in operative connection with the actuating member 9 in order to act on the second spring 12 .
  • the slider 13 is movably arranged in a guide 14 on the carriage 7 .
  • the projections 15, 15' interact with the guide 14, so that the slider 13 is guided in the direction of movement of the carriage 7. In each case one projection 15, 15' acts on one end of the second spring 12.
  • the receptacle 16 is designed in the manner of a rectangular chamber.
  • the guide 14 for the slide 13 connects to the receptacle 16 on both sides.
  • the receptacle 16 has openings 17 on both sides for the guide 14, so that the respective projection 15, 15' located on the slide 13 can be inserted into the receptacle 16 to act on the associated end of the second spring 12.
  • a stop 18, 18' is arranged on the slide 13, specifically one stop 18, 18' on each projection 15, 15'.
  • the stop 18, 18' interacts with a corresponding stop 19, 19' on the receptacle 16.
  • the stop 19, 19' can be the chamber wall located at the transition between the guide 14 and the receptacle 16. There is play between the two corresponding stops 18, 19 and 18', 19', such that when the slide 13 is actuated, the second spring 12 is first acted on and only after the play of movement has been overcome does the carriage 7 move from one position to Direction to the other position is movable.
  • the first spring 10 is designed as a leaf spring with a resilient leg 20, as can be seen in more detail in FIG.
  • the leaf spring 10 is arranged approximately parallel to the plane of movement of the carriage 7 .
  • a roughly V-shaped cam 21 is located at the end of the resilient leg 20 .
  • the V-shaped cam 21 interacts with a corresponding projection 22 on the switching point gate 11 .
  • the projection 22 is located on an inner wall of the housing 2 for the switch 1 and that on the cover 4.
  • the leaf spring 10 is preferably U-shaped with two resilient legs 20, 20'. Each resilient leg 20, 20' interacts with a switching point link 11, 11' on the two opposite inner walls of the housing 2.
  • a holder 23 for the leaf spring 10 is arranged on the carriage 7 for attachment.
  • Bracket 23 is located at the end of a portion of guide 14 opposite receptacle 16 . This allows the base of the U-shaped leaf spring 10 to be inserted into the holder 23 .
  • a further third spring 24 which can be seen in FIG. 3 and is designed as a compression spring, can be arranged on the slide 13.
  • One end of the third spring 24 rests against a slide-fixed stop 25 and the other end of the third spring 24 against a stop 26 fixed to the housing.
  • a restoring force becomes effective when the slide 13 is actuated.
  • a type of rectangular chamber 27, shown in FIG. The stop 26 fixed to the housing is fastened to the cover 4 and protrudes into the chamber 27, as can again be seen in FIG.
  • the switching contact 8 is provided with a compression spring 28 .
  • the switching contact 8 can be applied to the fixed contact 5 by means of spring pressure. While the first spring 10 and the second spring 12 are located on one side of the carriage 7, namely on the side of the carriage 7 facing the slide 13, the switching contact 8 together with the compression spring 28 is on the opposite other side of the carriage 7, specifically arranged on the side of the carriage 7 facing away from the slide 13 . - 15 -
  • the first spring 10 is preferably selected with such a spring constant that the spring force of the first spring 10 exerted at the switching point is at least as great as the sum of the spring forces exerted by the compression springs 28 on all switching contacts 8 .
  • the extension 22 of the switching point gate 11, 11' is designed asymmetrically.
  • the flat flank 29 faces the first position shown in FIG. 5, in which the switching contact 8 is removed from the fixed contact 5 .
  • the steep flank 29' faces the position shown in FIG.
  • the actuating member 9 is manually actuated by the user to switch it on.
  • the slider 13 acts with its approach 15 first on the left end of the second spring 12, which is tensioned.
  • the stop 18 on the attachment 15 engages the corresponding stop 19 of the receptacle 16 and moves the carriage 7 to the right in the direction of the on position. Due to the flat flank 29 (see FIG. 4) and the opposite spring force of the first spring 10, this movement takes place gradually until the switching point is reached, as can be seen in FIG. After the switching point has been exceeded, the energy stored in the first and second springs 10, 12 is suddenly released and the slide 7 is moved - 16 -
  • the invention is not limited to the embodiment described and illustrated. Rather, it also includes all professional developments within the scope of the inventive idea.
  • the switch according to the invention can not only be used in power tools, but can also be used in electrical gardening equipment, electrical household appliances or the like.
  • the invention relates to an electric switch (1) which can, in particular, be used in electric tools such as drills, angle grinders or the like.
  • the switch (1) comprises an operating element (9), at least one flxed contact (5) and at least one switching contact.
  • the switching contact is arranged on a slide (7) which can be moved between two positions by the operating element (9). In one position, the switching contact is removed from the fixed contact (5), and in the other position, the switching contact rests on the fixed contact (5).
  • An elastic means interacts with the slide (7) so that the slide (7) can be shifted between both positions with a snap movement.
  • the elastic means is constructed as a first spring (10), said spring being arranged on the slide (7), in the manner of a pressure point spring.
  • the first spring (10) interacts with a switching point connecting member to produce a pressure point, said member being stationary in relation to the slide (7).
  • the spring interacts with said switching point connecting member in such a way that a spring force contrary to a direction of movement of the slide (7) is effective up to the change-over point which is reached when the pressure point is exceeded.
  • the invention relates to an electrical switch (1), which is used in particular in power tools such as drills, angle grinders or the like. is usable.
  • the switch (1) has an actuating member (9), at least one fixed contact (5) and at least one switching contact.
  • the switching contact is arranged on a carriage (7) which can be moved between two positions by means of the actuating member (9). In one position the switching contact is away from the fixed contact (5) and in the other position the switching contact is on the fixed contact (5).
  • An elastic means interacts with the carriage (7), so that the carriage (7) can be switched between the two positions with a kind of snapping movement.
  • the elastic means is designed as a first spring (10) arranged on the carriage (7) in the manner of a pressure point spring.
  • the first spring (10) interacts with a switching point gate that is fixed relative to the carriage (7) in order to generate a pressure point in such a way that a spring force is exerted counter to the direction of movement of the carriage (7) up to the point when the pressure point is overcome switching point is effective.
  • the elastic means is designed as a first spring (10) arranged on the carriage (7) in the manner of a pressure point spring, and in that the first spring (10 ) during movement of the carriage (7) with a relative to the carriage (7) fixed switching point setting (11, 11 ') in the sense of a
  • Pressure point generation interacts in such a way that a spring force is effective counter to the direction of movement of the carriage (7) up to the switching point reached when the pressure point is overcome.
  • the second spring (12) is designed as a compression spring, and that preferably the second spring (12) is tensioned when switching from one position during the pressure point generation until the switching point is reached, such that a restoring force acts against the direction of movement of the carriage (7), and when the switchover point is overcome, the second spring (12) relaxes so that a force acts in the direction of movement of the carriage (7).
  • the carriage (7) has a receptacle (16), in particular in the manner of a rectangular chamber, for the second spring (12) that is preferably located on both sides of the guide (14) for the slide (13).
  • the receptacle (16) adjoins, and that more preferably the receptacle (16) has openings (17) on both sides for the guide (14), such that the respective projection (15, 15') located on the slide (13) can act on the associated End of the second spring (12) can be inserted into the receptacle (16).
  • a stop (18, 18'), in particular a stop (18, 18') is arranged on each extension (15, 15') on the slide (13), the stop (18, 18' ) cooperates with a corresponding stop (19, 19') on the seat (16), the corresponding stop (19, 19') being in particular the one located at the transition between the guide (14) and the seat (16). chamber wall, and that there is preferably a play of movement between the two corresponding stops (18, 19, 18', 19') such that when the slide (13) is actuated, the second spring (12) is first acted on and then after overcoming it the movement of the carriage (7) is movable from one position towards the other position.
  • the first spring (10) as leaf spring is formed with a resilient leg (20): that preferably the leaf spring (10) is arranged approximately parallel to the plane of movement of the carriage (7), that more preferably an approximately V-shaped cam (21) at the end of the resilient leg ( 20) is located, and that even more preferably the V-shaped cam (21) interacts with a corresponding projection (22) on the switching point link (11), with the projection (22) in particular being on an inner wall of the housing (2) for the Switch (1) is located.
  • the leaf spring (10) is U-shaped with two resilient legs (20, 20'), in particular in the manner of a U, with each resilient leg (20, 20') interacts with a switching point link (11, 11') on the two opposite inner walls of the housing (2), and that more preferably a holder (23) for the leaf spring (10) is arranged on the carriage (7), with even more preferably the Holder (23) is located at the end of a part of the guide (14) opposite the receptacle (16), so that in particular the base of the U-shaped leaf spring (10) is inserted into the holder (23).
  • a further third spring (24) which is in particular designed as a compression spring, is arranged on the slide (13), preferably one end of the third spring (24).
  • a slider fixed stop (25) and the other end of the third spring (24) rests against a stop (26) fixed to the housing, in such a way that a restoring force is effective when the slide (13) is actuated, and that more preferably a kind of rectangular chamber (27) on the slide (13) for receiving of the third spring (24), in particular the slide-fixed stop (25) being formed by a wall of the chamber (27) and the housing-fixed stop (26) protruding into the chamber (27).
  • the switching contact (8) is provided with a compression spring (28) so that the switching contact (8) can be applied to the fixed contact (5) by means of spring pressure, and that preferably the first spring (10) and second spring ( 12) on one side of the carriage (7) and the switching contact (8) on the opposite other side of the carriage (7), in particular the first and second springs (10, 12) on the side of the carriage facing the slide (13). (7) and the switching contact (8) on the slide (13) facing away from the carriage (7), are located.
  • the first spring (10) has such a spring constant that the spring force of the first spring (10) exerted at the switching point is at least as great as the sum of the spring forces exerted by the compression springs

Abstract

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Schalter (1), der insbesondere in Elektrowerkzeugen, wie Bohrmaschinen, Winkelschleifern o.dgl. verwendbar ist. Der Schalter (1) besitzt ein Betätigungsorgan (9), wenigstens einen Festkontakt (5) und wenigstens einen Schaltkontakt. Der Schaltkontakt ist an einem mittels des Betätigungsorgans (9) zwischen zwei Stellungen bewegbaren Schlitten (7) angeordnet. In der einen Stellung ist der Schaltkontakt vom Festkontakt (5) entfernt und in der anderen Stellung liegt der Schaltkontakt am Festkontakt (5) an. Mit dem Schlitten (7) wirkt ein elastisches Mittel zusammen, so dass der Schlitten (7) mit einer Art von Schnappbewegung zwischen den beiden Stellungen umschaltbar ist. Das elastische Mittel ist als eine am Schlitten (7) angeordnete erste Feder (10) in der Art einer Druckpunktfeder ausgebildet. Die erste Feder (10) wirkt bei Bewegung des Schlittens (7) mit einer gegenüber dem Schlitten (7) feststehenden Schaltpunktkulisse im Sinne einer Druckpunkterzeugung derart zusammen, dass eine Federkraft entgegen der Bewegungsrichtung des Schlittens (7) bis zu dem bei Überwindung des Druckpunkts erreichten Umschaltpunkt wirksam ist.

Description

Ein-Stellung zunächst schleichend unter Annäherung des * Schaltkontakts an den Festkontakt erfolgt. Ist der Umschaltpunkt überwunden, so wird der nunmehr noch vorhandene restliche Abstand zwischen dem Schaltkontakt und dem Festkontakt mit einer Schnappbewegung des Schlittens zurückgelegt . Da die Schnappbewegung lediglich beim Zurücklegen dieser geringeren Strecke erfolgt, ist ein Kontaktprellen weitgehend ausgeschlossen. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche .
Besonders bevorzugt ist, das elastische Mittel als Kombination aus der ersten Feder und einer am Schlitten befindlichen weiteren zweiten Feder auszubilden. Die zweite Feder erzeugt bei Bewegung des Schlittens eine weitere Federkraft, wobei die weitere Federkraft bis zum Umschaltpunkt entgegen der Bewegungsrichtung des Schlittens und bei Überwindung des Umschaltpunkts in Bewegungsrichtung des Schlittens wirkt, so daß die zweite Feder somit unterstützend bei der Schnappbewegung des Schlittens ist. Beim Umschalten von der Ein- in die Aus-Stellung bleibt der Schlitten zunächst unbeweglich und damit bleibt der Schaltkontakt am Festkontakt anliegend bis der Umschaltpunkt erreicht ist . Bei Überwindung des Umschaltpunktes erfolgt dann eine schlagartige Trennung des Schaltkontakts vom Festkontakt durch die Schnappbewegung des Schlittens, so daß gegebenenfalls auftretende Lichtbögen unmittelbar erlöschen. Einer Zerstörung der Kontakte, insbesondere im Gleichstrombetrieb, wird somit wirkungsvoll begegnet. - 4 -
Die zweite Feder kann als Druckfeder ausgebildet sein. Bei * Bewegung des Schlittens aus der einen Stellung wird diese Druckfeder während der Druckpunkterzeugung bis zum Erreichen des Umschaltpunkts gespannt, so daß eine Rückstellkraft entgegen der Bewegungsrichtung des Schlittens wirkt . Bei Überwinden des Umschaltpunkts erfolgt dann eine Entspannung der Druckfeder, wobei eine Kraft in Bewegungsrichtung des Schlittens wirkt .
Die Übertragung der manuellen Betätigung vom Betätigungsorgan auf das Kontaktsystem kann mittels eines Schiebers erfolgen. Hierzu steht der Schieber durch Einwirkung auf die zweite Feder sowohl mit dem Schlitten als auch mit dem Betätigungsorgan in Wirkverbindung. Der Schieber ist bewegbar in einer Führung am Schlitten angeordnet . Zwei dem Schlitten zugeordnete Ansätze befinden sich am Schieber, wobei zum einen die Ansätze mit der Führung zusammenwirken und zum anderen jeweils ein Ansatz auf ein Ende der zweiten Feder einwirkt .
In weiterer Ausgestaltung ist am Schlitten eine Aufnahme in der Art einer rechteckförmigen Kammer für die zweite Feder befindlich. Die Führung für den Schieber schließt beidseitig an die Aufnahme an. An diesen beiden Seiten besitzt die Aufnahme Öffnungen zur Führung, derart daß der jeweilige am Schieber befindliche Ansatz zur Einwirkung auf das zugeordnete Ende der zweiten Feder in die Aufnahme einführbar ist. - 5 -
Weiter kann beim Ansatz am Schieber jeweils ein Anschlag * angeordnet sein, wobei dieser Anschlag mit einem korrespondierenden Anschlag an der Aufnahme, beispielsweise mit der am Übergang zwischen der Führung und der Aufnahme befindlichen Kammerwand, zusammenwirkt. Bevorzugterweise ist ein Bewegungsspiel zwischen den beiden korrespondierenden Anschlägen vorhanden, derart daß bei Betätigung des Schiebers zunächst eine Einwirkung auf die zweite Feder erfolgt und nach Überwindung des Bewegungsspiels der Schlitten mittels der zugeordneten korrespondierenden Ansätze aus der einen Stellung in Richtung zur anderen Stellung bewegbar ist. Dieses Bewegungsspiel unterstützt den Bewegungsablauf beim Umschalten, insbesondere im Hinblick auf die Schnappbewegung sowie die schlagartige Kontakttrennung beim Umschalten von der Ein- in die Aus-Stellung.
In einer weiteren Ausgestaltung ist die erste Feder als Blattfeder mit einem federnden Schenkel ausgebildet. Die Blattfeder ist ungefähr parallel zur Bewegungsebene des Schlittens angeordnet. Ein in etwa V-förmiger Nocken ist am Ende des federnden Schenkels befindlich, wobei der V-förmige Nocken mit einem an einer Innenwand des Gehäuses für den Schalter befindlichen, korrespondierenden Ansatz der Schaltpunktkulisse zusammenwirkt . Zweckmäßigerweise ist die Blattfeder bügeiförmig mit zwei federnden Schenkeln in der Art eines U's ausgebildet. Eine Halterung für die Blattfeder ist am Schlitten angeordnet, wobei die Halterung an dem der Aufnahme gegenüberliegenden Ende eines Teils der Führung befindlich ist. Somit kann die Basis der U-fδrmigen - 6 -
Blattfeder zur Befestigung in die Halterung eingesteckt * werden.
Schließlich kann eine weitere dritte Feder, die als Druckfeder ausgebildet ist, am Schieber angeordnet sein. Ein Ende der dritten Feder liegt an einem schieberfesten Anschlag und das andere Ende der dritten Feder an einem gehäusefesten Anschlag an. Dadurch ist eine Rückstellkraft bei Betätigung des Schiebers wirksam, wobei diese Rückstellkraft gleichzeitig zur Rückstellung des Betätigungsorgans dient, sobald die manuelle Einwirkung auf das Betätigungsorgan beendet ist . Zur Aufnahme der dritten Feder kann eine Art rechteckförmige Kammer am Schieber befindlich sein. Dann bietet es sich an, daß der schieberfeste Anschlag von einer Wand der Kammer gebildet ist, während der gehäusefeste Anschlag in die Kammer hineinragt.
Der Schaltkontakt selbst ist ebenfalls mit einer Druckfeder versehen, so daß in der Ein-Stellung der Schaltkontakt mittels Federdruck am Festkontakt anlegbar ist. Dabei sind die erste und zweite Feder auf der einen Seite des Schlittens befindlich, während der Schaltkontakt mit seiner Druckfeder auf der gegenüberliegenden, anderen Seite des Schlittens angeordnet ist. Insbesondere befinden sich die erste sowie die zweite Feder auf der dem Schieber zugewandten Seite des Schlittens und der Schaltkontakt mit seiner Druckfeder an der dem Schieber abgewandten Seite des Schlittens .
Zweckmäßigerweise sollte die erste Feder eine derartige Federkonstante besitzen, daß die im Umschaltpunkt ausgeübte - 7 -
Federkraft der ersten Feder wenigstens so groß wie die Summe der Federkräfte ist, die von den Druckfedern an sämtlichen Schaltkontakten ausgeübt werden. Dies gewährleistet eine sofortige Kontakttrennung im Umschaltpunkt beim Umschalten von der Ein- in die Aus-Stellung. Weiterhin ist es zweckmäßig den Ansatz der Schaltpunktkulisse asymmetrisch mit Flanken unterschiedlicher Steigungen auszubilden. Dabei ist die steilere Flanke der Aus-Stellung und die flachere Flanke der Ein-Stellung zugewandt. Dadurch wird zum einen gewährleistet, daß beim Umschalten von der Aus- in die Ein-Stellung zunächst die bereits erwähnte schleichende Kontaktannäherung bis zum Erreichen des Umschaltpunkts erfolgt . Zum anderen ist auch sichergestellt, daß in Zusammenwirken mit der Kraft der Druckfeder am Schaltkontakt eine Kontakttrennung beim Umschalten von der Ein- in die Aus-Stellung vor Erreichen des Umschaltpunkts ausgeschlossen ist.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß ein Prellen der Kontakte beim Schalten von der Aus- in die Einstellung weitgehend vermieden ist. Beim Rückschalten von der Ein- in die Aus-Stellung wird ein schnelles, schlagartiges Öffnen der Kontakte erzielt, was den Kontaktabbrand reduziert. Somit wird eine Verlängerung der Kontaktlebensdauer gegenüber bisherigen Schalter erzielt .
Insbesondere bei Verwendung des Schalters zum Schalten von Gleichstrom wird ein eventuell auftretender Lichtbogen sofort zum Erlöschen gebracht . Eine Zerstörung der Kontakte durch Lichtbogeneinwirkung ist somit wirksam verhindert. Der - 8 -
erfindungsgemäße Schalter eignet sich daher auch zum Schalten großer Schaltleistungen.
Die beweglichen Teile des Schalters weisen weniger Reibung als bisher auf. Dadurch ist der Verschleiß geringer und die Lebensdauer des Schalters wird weiter gesteigert .
Vorteilhafterweise besitzt der erfindungsgemäße Schalter auch eine kleinere Hysterese zwischen der Ein- und der Aus- Stellung als der bisherige Schalter. Der Benutzer erhält dadurch eine gleichmäßigeres Schaltgefühl .
Des weiteren besitzt der Schalter eine geringe Teilezahl, wobei es sich um einfache und kostengünstige Teile handelt. Zudem läßt sich der Schalter einfach montieren. Der erfindungsgemäße Schalter ist damit kostengünstig herzustellen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung mit verschiedenen Weiterbildungen ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen
Fig. 1 einen elektrischen Schalter in perspektivischer Explosionsdarstellung,
Fig. 2 die Unterseite des Schlittens des Schalters als Einzelteil, Fig. 3 einen Längsschnitt entlang der Linie 3-3 aus* Fig. 1 durch den Schalter,
Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie 4-4 aus Fig. 3,
Fig. 5 den Schalter in Aus-Stellung entsprechend einer Ansicht wie in Fig. 4, wobei jedoch an sich verdeckt liegende, funktionelle Teile sichtbar dargestellt sind,
Fig. 6 den Schalter wie in Fig. 5 in Ein-Stellung,
Fig. 7 den Schalter wie in Fig. 5 während des
Umschaltens von der Aus- in die Ein-Stellung und
Fig. 8 den Schalter wie in Fig. 5 während des
Umschaltens von der Ein- in die Aus-Stellung.
In Fig. 1 ist in schematischer Explosionsdarstellung ein elektrischer Schalter 1 zu sehen, der in Elektrowerkzeugen verwendet wird. Es kann sich bei den Elektrowerkzeugen um Bohrmaschinen, Winkelschleifer o. dgl. handeln. Insbesondere ist der Schalter 1 für leistungsstarke Elektrowerkzeuge geeignet, die mit Gleichstrom betrieben werden.
Der Schalter 1 besitzt ein aus einem Sockel 3 und einem Deckel 4 bestehendes Gehäuse 2. Im Sockel 3 ist wenigstens - 10 -
ein Festkontakt 5 angeordnet. Vorliegend sind insgesamt vie? Festkontakte 5 angeordnet, so daß zwei Strompfade mit dem Schalter 1 geschaltet werden können. Die Festkontakte 5 befinden sich an elektrischen Anschlüssen 6, mit denen die Zuleitungen im Elektrowerkzeug zum elektrischen Schalter 1 verbindbar sind. Im Gehäuse 2 befindet sich ein Schlitten 7, an dessen in Fig. 2 sichtbarer Unterseite wenigstens ein Schaltkontakt 8 angeordnet ist. Vorliegend besitzt der Schalter 1 zwei Schaltkontakte 8 für die beiden Strompfade.
Am Deckel 3 des Schalters 1 ist ein Betätigungsorgan 9 angeordnet, mit dessen Hilfe der Schlitten 7 zwischen zwei Stellungen bewegbar ist. In der einen Stellung, nämlich der in Fig. 5 gezeigten ersten Stellung oder Aus-Stellung, ist der Schaltkontakt 8 vom Festkontakt 5 entfernt, so daß der Schalter 1 ausgeschaltet ist. In der anderen Stellung, nämlich der in Fig. 6 gezeigten zweiten Stellung oder Einstellung, liegt der Schaltkontakt 8 am Festkontakt 5 an, womit der Schalter 1 eingeschaltet ist. Bevorzugt ist es, wie man gut in Fig. 6 erkennt, den Schaltkontakt 8 in der Art einer Kontaktbrücke auszubilden, die in der zweiten Stellung jeweils zwei zugeordnete Festkontakte 5 überbrückt.
Mit dem Schlitten 7 wirkt ein elastisches Mittel zusammen, das als eine am Schlitten 7 angeordnete erste Feder 10 in der Art einer Druckpunktfeder ausgebildet ist . Im Deckel 4 befindet sich eine Schaltpunktkulisse 11, wie näher aus Fig. 4 hervorgeht. Die erste Feder 10 wirkt nun bei der durch Betätigung des Betätigungsorgans 9 bewirkten Bewegung des Schlittens 7 mit der gegenüber dem Schlitten 7 feststehenden - 11 -
Schaltpunktkulisse 11 im Sinne einer Druckpunkterzeugung * derart zusammen, daä eine Federkraft entgegen der Bewegungsrichtung des Schlittens 7 bis zu dem bei Überwindung des Druckpunkts erreichten Umschaltpunkt wirksam ist. Nach Überwindung des Umschaltpunkts wird die gespeicherte Federenergie der ersten Feder 10 frei, so daß der Schlitten 7 mit einer Art von Schnappbewegung zwischen den beiden Stellungen umschaltbar ist .
Im folgenden sollen verschiedene Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Schalters 1 näher beschrieben werden.
Wie in Fig. 1 zu sehen ist, ist am Schlitten 7 eine weitere, zweite Feder 12 angeordnet, die beim Umschalten bzw. bei Bewegung des Schlittens 7 eine zusätzliche Federkraft erzeugt. Diese zusätzliche Federkraft wirkt bis zum Umschaltpunkt entgegen der Bewegungsrichtung des Schlittens 7. Bei Überwindung des Umschaltpunkts wirkt diese weitere Federkraft dann in Bewegungsrichtung des Schlittens 7. Dadurch wird eine Unterstützung der Schnappbewegung des Schlittens 7 erreicht. Es ist besonders bevorzugt, das mit dem Schlitten 7 zusammenwirkende elastische Mittel als eine derartige Kombination aus der ersten Feder 10 und der zweiten Feder 12 auszubilden.
Die zweite Feder 12 ist als Druckfeder ausgebildet. Beim Umschalten bzw. bei Bewegung des Schlittens 7 aus der einen Stellung wird die zweite Feder 12 während der Druckpunkterzeugung bis zum Erreichen des Umschaltpunkts gespannt. Dadurch wirkt eine Rückstellkraft entgegen der - 12 -
Bewegungsrichtung des Schlittens 7. Anschließend erfolgt bei Überwinden des Umsehaltpunkts eine Entspannung der zweiten Feder 12, derart daß eine Kraft in Bewegungsrichtung des Schlittens 7 wirkt . Diese Kraft bewirkt eine Überführung des Schlittens 7 mit einer Art von Schnappbewegung oder auch eine Unterstützung der Schnappbewegung aufgrund der ersten Feder 10 in die andere Stellung.
Zur Übertragung der Betätigung des Betätigungsorgans 9 auf den Schlitten 7 dient ein Schieber 13, wobei der Schieber 13 zur Einwirkung auf die zweite Feder 12 mit dem Betätigungsorgan 9 in Wirkverbindung steht . Der Schieber 13 ist in einer Führung 14 am Schlitten 7 bewegbar angeordnet. Am Schieber 13 sind zwei dem Schlitten 7 zugeordnete Ansätze 15, 15' befindlich, wie man anhand von Fig. 3 sieht. Die Ansätze 15, 15' wirken mit der Führung 14 zusammen, so daß der Schieber 13 in Bewegungsrichtung des Schlittens 7 geführt ist. Jeweils ein Ansatz 15, 15' wirkt auf ein Ende der zweiten Feder 12 ein.
Für die zweite Feder 12 befindet sich am Schlitten 7 eine Aufnahme 16. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, ist die Aufnahme 16 in der Art einer rechteckfδrmigen Kammer ausgestaltet. Die Führung 14 für den Schieber 13 schließt beidseitig an die Aufnahme 16 an. Weiter besitzt die Aufnahme 16 an beiden Seiten Öffnungen 17 zur Führung 14, so daß der jeweilige am Schieber 13 befindliche Ansatz 15, 15' zur Einwirkung auf das zugeordnete Ende der zweiten Feder 12 in die Aufnahme 16 einführbar ist . - 13 -
Am Schieber 13 ist ein Anschlag 18, 18' und zwar jeweils ein Anschlag 18, 18' an jedem Ansatz 15, 15' angeordnet. Der Anschlag 18, 18 'wirkt mit einem korrespondierenden Anschlag 19, 19' an der Aufnahme 16 zusammen. Bei dem Anschlag 19, 19' kann es sich um die am Übergang zwischen der Führung 14 und der Aufnahme 16 befindliche Kammerwand handeln. Zwischen den beiden korrespondierenden Anschlägen 18, 19 bzw. 18', 19' ist ein Bewegungsspiel vorhanden, derart daß bei Betätigung des Schiebers 13 zunächst eine Einwirkung auf die zweite Feder 12 erfolgt und erst nach Überwindung des Bewegungsspiels der Schlitten 7 aus der einen Stellung in Richtung zur anderen Stellung bewegbar ist .
In einer Ausgestaltung ist die erste Feder 10 als Blattfeder mit einem federnden Schenkel 20 ausgebildet, wie näher in Fig. 4 zu sehen ist. Die Blattfeder 10 ist ungefähr parallel zur Bewegungsebene des Schlittens 7 angeordnet. Ein in etwa V-förmiger Nocken 21 ist am Ende des federnden Schenkels 20 befindlich. Der V-förmige Nocken 21 wirkt mit einem korrespondierenden Ansatz 22 an der Schaltpunktkulisse 11 zusammen. Der Ansatz 22 ist an einer Innenwand des Gehäuses 2 für den Schalter 1 und zwar am Deckel 4 befindlich.
Wie weiter aus Fig. 4 hervorgeht, ist die Blattfeder 10 bevorzugterweise bügeiförmig mit zwei federnden Schenkeln 20, 20' in der Art eines U's ausgebildet. Dabei wirkt jeder federnde Schenkel 20, 20' mit einer Schaltpunktkulisse 11, 11 ' an den beiden einander gegenüberliegenden Innenwänden des Gehäuses 2 zusammen. Zur Befestigung ist eine Halterung 23 für die Blattfeder 10 am Schlitten 7 angeordnet. Die - 14 -
Halterung 23 ist an dem der Aufnahme 16 gegenüberliegenden * Ende eines Teils der Führung 14 befindlich. Dadurch kann die Basis der U-förmigen Blattfeder 10 in die Halterung 23 eingesteckt werden.
Am Schieber 13 kann schließlich noch eine weitere dritte Feder 24, die in Fig. 3 zu sehen ist und als Druckfeder ausgebildet ist, angeordnet sein. Das eine Ende der dritten Feder 24 liegt an einem schieberfesten Anschlag 25 und das andere Ende der dritten Feder 24 an einem gehäusefesten Anschlag 26 an. Dadurch wird eine Rückstellkraft bei Betätigung des Schiebers 13 wirksam. Zweckmäßigerweise ist eine in Fig. 1 gezeigte, Art von rechteckförmiger Kammer 27 am Schieber 13 zur Aufnahme der dritten Feder 24 befindlich, wobei der Schieberfeste Anschlag 25 von einer Wand der Kammer 27 gebildet ist. Der gehäusefeste Anschlag 26 ist am Deckel 4 befestigt und ragt in die Kammer 27 hinein, wie wiederum der Fig. 3 zu entnehmen ist.
Wie insbesondere aus Fig. 2 zu entnehmen ist, ist der Schaltkontakt 8 mit einer Druckfeder 28 versehen. Dadurch ist der Schaltkontakt 8 mittels Federdruck am Festkontakt 5 anlegbar. Während die erste Feder 10 und die zweite Feder 12 auf der einen Seite des Schlittens 7 befindlich sind, und zwar auf der dem Schieber 13 zugewandten Seite des Schlittens 7, ist der Schaltkontakt 8 mitsamt der Druckfeder 28 auf der gegenüberliegenden anderen Seite des Schlittens 7, und zwar an der dem Schieber 13 abgewandten Seite des Schlittens 7 angeordnet . - 15 -
Bevorzugterweise wird die erste Feder 10 mit einer derartigen Federkonstante gewählt, daß die im Umschaltpunkt ausgeübte Federkraft der ersten Feder 10 wenigstens so groß wie die Summe der Federkräfte ist, die von den Druckfedern 28 an sämtlichen Schaltkontakten 8 ausgeübt werden. Schließlich ist es zweckmäßig, wie anhand von Fig. 4 zu sehen ist, daß der Ansatz 22 der Schaltpunktkulisse 11, 11' asymmetrisch ausgebildet ist. Die flache Flanke 29 ist der in Fig. 5 gezeigten ersten Stellung, in der der Schaltkontakt 8 vom Festkontakt 5 entfernt ist, zugewandt. Die steile Flanke 29' ist der in Fig. 6 gezeigten Stellung, in der der Schaltkontakt 8 am Festkontakt 5 anliegt, zugewandt.
Nachfolgend soll noch der Schaltvorgang des Schalters 1 beim Umschalten näher erläutert werden.
Befindet sich der Schalter 1 in der Aus-Stellung nach Fig. 5, so wird zum Einschalten das Betätigungsorgan 9 vom Benutzer manuell betätigt. Dabei wirkt der Schieber 13 mit seinem Ansatz 15 zunächst auf das linke Ende der zweiten Feder 12 ein, womit diese gespannt wird. Nach Zurücklegen des Bewegungsspiels greift der Anschlag 18 am Ansatz 15 am korrespondierenden Anschlag 19 der Aufnahme 16 an und bewegt den Schlitten 7 nach rechts in Richtung zur Ein-Stellung. Diese Bewegung erfolgt aufgrund der flachen Flanke 29 (siehe Fig. 4) und der entgegengesetzten Federkraft der ersten Feder 10 schleichend bis zum Erreichen des Umschaltpunkts, wie in Fig. 7 zu sehen ist. Nach Überschreiten des Umschaltpunkts wird die in der ersten und zweiten Feder 10, 12 gespeicherte Energie schlagartig freigesetzt und der Schlitten 7 bewegt - 16 -
sich schnappend nach rechts. Dabei wird die in Fig. 6 * gezeigte Ein-Stellung erreicht, wobei die Druckfeder 28 (siehe Fig. 3) aufgrund der Anlage des Schaltkontakts 8 am Festkontakt 5 gespannt ist .
Zum Ausschalten läßt der Benutzer das Betätigungsorgan 9 los, so daß dieses vom Schieber 13 aufgrund der Rückstellkraft der dritten Feder 24 (siehe Fig. 3) zurückgestellt wird. Bei der Rückstellbewegung des Schiebers 13 wirkt der Ansatz 15' zunächst auf das rechte Ende der zweiten Feder 12 ein und spannt die zweite Feder 12 unter Ausnützung des Bewegungsspiels. Dabei bleibt der Schlitten 7 in einer Art von Freilauf unbeweglich und die in Fig. 6 gezeigte Einstellung zwischen Schaltkontakt 8 und Festkontakt 5 bleibt erhalten. Anschließend greift der Anschlag 18' des Ansatzes 15' am korrespondierenden Anschlag 19' an, wobei der Schlitten 7 aufgrund der steilen Flanke 29' (siehe Fig. 4) und der entgegengesetzten Federkraft der ersten Feder 10 sich allenfalls geringfügig nach links in Richtung zur Aus- Stellung bewegt . Aufgrund der Federkraft der sich entspannenden Druckfeder 28 (siehe Fig. 3) am Schaltkontakt 8 bleibt jedoch der Schaltkontakt 8 am Festkontakt 5 anliegend und die Ein-Stellung bleibt somit bis zum Erreichen des Umschaltpunkts erhalten, wie in Fig. 8 zu sehen ist. Nach Überschreiten des Umschaltpunkts wird wiederum die in der ersten und zweiten Feder 10, 12 gespeicherte Energie schlagartig freigesetzt und der Schlitten 7 bewegt sich dann schnappend nach links, wobei der Schaltkontakt 8 schlagartig vom Festkontakt 5 getrennt wird und die in Fig. 5 gezeigte Aus-Stellung erreicht wird. - 17 -
Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene und dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Sie umfaßt vielmehr auch alle fachmännischen Weiterbildungen im Rahmen des Erfindungsgedankens. So kann der erfindungsgemäße Schalter nicht nur in Elektrowerkzeugen eingesetzt werden, sondern kann auch in elektrischen Gartengeräten, elektrischen Haushaltsgeräten o. dgl. Verwendung finden.
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: elektrischer Schalter : Gehäuse : Sockel : Deckel : Festkontakt : elektrischer Anschluß : Schlitten : Schaltkontakt : Betätigungsorgan erste Feder / Blattfeder , 11': Schaltpunktkulisse zweite Feder : Schieber : Führung , 15': Ansatz (am Schieber) : Aufnahme : Öffnung (an Aufnahme) , 18': Anschlag (am Ansatz) , 19': Anschlag (an Aufnahme) , 20': Schenkel (von erster Feder) : Nocken : Ansatz (an Schaltpunktkulisse) : Halterung : dritte Feder : schieberfester Anschlag : gehäusefester Anschlag : Kammer (für dritte Feder) : Druckfeder (für Schaltkontakt) , 29': Flanke (am Ansatz der Schaltpunktkulisse) Internationales Büro
INTERNATIONALE ANMELDUNG VERÖFFENTLICHT NACH DEM VERTRAG ÜBER DIE
INTERNATIONALE ZUSAMMENARBEIT AUF DEM GEBIET DES PATENTWESENS (PCT)
(51) Internationale Patentklassifikation (11) Internationale Veröffentlichungsnurnmer: WO 00/07201 H01H 15/18 AI
(43) Internationales
Veröffentlichungsdatum : 10. Februar 2000 (10.02.00)
(21) Internationales Aktenzeichen: PCT/DE99/02151 (81) Bestimmungsstaaten: CN, JP, US, europäisches Patent (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU,
(22) Internationales Anmeldedatum: 9. Juli 1999 (09.07.99) MC, NL, PT, SE).
(30) Prioritätsdaten: Veröffentlicht
198 33 296.3 24. Juli 1998 (24.07.98) DE Mit internationalem Recherchenbericht.
Vor Ablauf der ßr Änderungen der Ansprüche zugelassenen
Frist; Veröffentlichung wird wiederholt falls Änderungen
(71) Anmelder (ßr alle Bestimmungsstaaten ausser US): MAR- eintreffen.
QUARDT GMBH [DE/DE]; Schloßstrasse 16, D-78604 Rietheim-Weilheim (DE).
(72) Erfinder; und
(75) Erfinder/Anmelder (nur ßr US): SCHÄFFELER,
Alois [DE/DE]; Rottweiler Strasse 34, D-78549 Spaichingen (DE). STEIDLE, Alfons [DE/DE]; Graf-v.-Staufenberg-Strasse 29, D-78549 Spaichingen (DE).
(74) Anwälte: OTTEN, Herbert usw.; Karlstrasse 8, D-88212 Ravensburg (DE).
(54) Title: ELECTRIC SWITCH
(54) Bezeichnung: ELEKTRISCHER SCHALTER
(57) Abstract
The invention relates to an electric switch (1) which can, in particular, be used in electric tools such as drills, angle grinders or the like. The switch (1) comprises an actuating element (9), at least one flxed contact (5) and at least one switching contact. The switching contact is arranged on a slide (7) which can be moved between two positions by the actuating element (9). In one position, the switching contact is removed from the fixed contact (5), and in the other position, the switching contact rests on the fixed contact (5). An elastic means interacts with the slide (7) so that the slide (7) can be shifted between both positions with a snap movement. The elastic means is constructed as a first spring (10), said spring being arranged on the slide (7), in the manner of a pressure point spring. When the slide (7) moves, the first spring (10) interacts with a switching point connecting member to produce a pressure point, said member being stationary in relation to the slide (7). The spring interacts with said switching point connecting member in such a way that a spring force contrary to a direction of movement of the slide (7) is effective up to the change-over point which is reached when the pressure point is exceeded.
(57) Zusammenfassung
Die Erfindung betrifft einen elektrischen Schalter (1), der insbesondere in Elektrowerkzeugen, wie Bohrmaschinen, Winkelschleifern o.dgl. verwendbar ist. Der Schalter (1) besitzt ein Betätigungsorgan (9), wenigstens einen Festkontakt (5) und wenigstens einen Schaltkontakt. Der Schaltkontakt ist an einem mittels des Betätigungsorgans (9) zwischen zwei Stellungen bewegbaren Schlitten (7) angeordnet. In der einen Stellung ist der Schaltkontakt vom Festkontakt (5) entfernt und in der anderen Stellung liegt der Schaltkontakt am Festkontakt (5) an. Mit dem Schlitten (7) wirkt ein elastisches Mittel zusammen, so dass der Schlitten (7) mit einer Art von Schnappbewegung zwischen den beiden Stellungen umschaltbar ist. Das elastische Mittel ist als eine am Schlitten (7) angeordnete erste Feder (10) in der Art einer Druckpunktfeder ausgebildet. Die erste Feder (10) wirkt bei Bewegung des Schlittens (7) mit einer gegenüber dem Schlitten (7) feststehenden Schaltpunktkulisse im Sinne einer Druckpunkterzeugung derart zusammen, dass eine Federkraft entgegen der Bewegungsrichtung des Schlittens (7) bis zu dem bei Überwindung des Druckpunkts erreichten Umschaltpunkt wirksam ist.
LEDIGLICH ZUR INFORMATION
Codes zur Identifizierung von PCT- Vertragsstaaten auf den Kopfbogen der Schriften, die internationale Anmeldungen gemass dem
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AL Albanien ES Spanien LS Lesotho SI Slowenien
AM Armenien FI Finnland LT Litauen SK Slowakei
AT Österreich FR Frankreich LU Luxemburg SN Senegal
AU Australien GA Gabun LV Lettland SZ Swasiland
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BA Bosnien-Herzegowina GE Georgien MD Republik Moldau TG Togo
BB Barbados GH Ghana MG Madagaskar TJ Tadschikistan
BE Belgien GN Guinea MK Die ehemalige jugoslawische TM Turkmenistan
BF Burkina Faso GR Griechenland Republik Mazedonien TR Türkei
BG Bulgarien HU Ungarn ML Mali TT Trinidad und Tobago
BJ Benin IE Irland MN Mongolei UA Ukraine
BR Brasilien I Israel MR Mauretanien UG Uganda
BY Belarus IS Island MW Malawi US Vereinigte Staaten von
CA Kanada IT Italien MX Mexiko Amerika
CF Zentralafrikanische Republik JP Japan NE Niger uz Usbekistan
CG Kongo KE Kenia NL Niederlande VN Vietnam
CH Schweiz KG Kirgisistan NO Norwegen YU Jugoslawien
CI Cβte d'Ivoire KP Demokratische Volksrepublik NZ Neuseeland zw Zimbabwe
CM Kamerun Korea PL Polen
CN China KR Republik Korea PT Portugal
CU Kuba KZ Kasachstan RO Rumänien
CZ Tschechische Republik LC St Lucia RU Russische Föderation
DE Deutschland LI Liechtenstein SD Sudan
DK Dänemark LK Sri Lanka SE Schweden
EE Estland LR Liberia SG Singapur Patentansprüche :
1. Elektrischer Schalter, insbesondere für Elektrowerkzeuge, wie Bohrmaschinen, Winkelschleifer o. dgl., mit einem Betätigungsorgan (9) , mit wenigstens einem Festkontakt (5) , mit einem wenigstens einen Schaltkontakt
(8) , insbesondere in der Art einer Kontaktbrücke tragenden, mittels des Betätigungsorgans (9) zwischen zwei Stellungen bewegbaren Schlitten (7) , wobei in der einen Stellung der Schaltkontakt (8) vom Festkontakt (5) entfernt ist und in der anderen Stellung der Schaltkontakt (8) am Festkontakt (5) anliegt, und mit einem mit dem Schlitten (7) zusammenwirkenden elastischen Mittel, so daß der Schlitten
(7) mit einer Art von Schnappbewegung zwischen den beiden Stellungen umschaltbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Mittel als eine am Schlitten (7) angeordnete erste Feder (10) in der Art einer Druckpunktfeder ausgebildet ist, und daß die erste Feder (10) bei Bewegung des Schlittens (7) mit einer gegenüber dem Schlitten (7) feststehenden Schaltpunktkulisse (11, 11') im Sinne einer
Druckpunkterzeugung derart zusammenwirkt, daß eine Federkraft entgegen der Bewegungsrichtung des Schlittens (7) bis zu dem bei Überwindung des Druckpunkts erreichten Umschaltpunkt wirksam ist .
2. Elektrischer Schalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Schlitten (7) eine weitere zweite Feder (12) angeordnet ist, die beim Umschalten eine weitere Federkraft erzeugt, wobei vorzugsweise die weitere Federkraft bis zum Umschaltpunkt entgegen der Bewegungsrichtung des Schlittens (7) und bei Überwindung des Umschaltpunkts in Bewegungsrichtung des Schlittens (7) wirkt .
3. Elektrischer Schalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Feder (12) als Druckfeder ausgebildet ist, und daß vorzugsweise die zweite Feder (12) beim Umschalten aus der einen Stellung während der Druckpunkterzeugung bis zum Erreichen des Umschaltpunkts gespannt wird, derart daß eine Rückstellkraft entgegen der Bewegungsrichtung des Schlittens (7) wirkt, sowie bei Überwinden des Umschaltpunkts eine Entspannung der zweiten Feder (12) erfolgt, derart daß eine Kraft in Bewegungsrichtung des Schlittens (7) wirkt.
4. Elektrischer Schalter nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schieber (13) sowohl mit dem Schlitten (7) , insbesondere zur Einwirkung auf die zweite Feder (12) , als auch mit dem Betätigungsorgan (9) in Wirkverbindung steht, daß vorzugsweise der Schieber (13) in einer Führung (14) am Schlitten (7) bewegbar angeordnet ist, daß weiter vorzugsweise zwei dem Schlitten (7) zugeordnete Ansätze (15, 15') am Schieber (13) befindlich sind, wobei insbesondere die Ansätze (15, 15') mit der Führung (14) zusammenwirken, und daß noch weiter vorzugsweise jeweils ein Ansatz (15, 15') auf ein Ende der zweiten Feder (12) einwirkt . 5. Elektrischer Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß am Schlitten (7) eine Aufnahme (16) , insbesondere in der Art einer rechteckfδrmigen Kammer, für die zweite Feder (12) befindlich ist, daß vorzugsweise die Führung (14) für den Schieber (13) beidseitig an die Aufnahme (16) anschließt, und daß weiter vorzugsweise die Aufnahme (16) beidseitig Öffnungen (17) zur Führung (14) besitzt, derart daß der jeweilige am Schieber (13) befindliche Ansatz (15, 15') zur Einwirkung auf das zugeordnete Ende der zweiten Feder (12) in die Aufnahme (16) einführbar ist.
6. Elektrischer Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis
5, dadurch gekennzeichnet, daß am Schieber (13) ein Anschlag (18, 18'), insbesondere jeweils ein Anschlag (18, 18') an jedem Ansatz (15, 15') angeordnet ist, wobei der Anschlag (18, 18') mit einem korrespondierenden Anschlag (19, 19') an der Aufnahme (16) zusammenwirkt, wobei es sich bei dem korrespondierenden Anschlag (19, 19') insbesondere um die am Übergang zwischen der Führung (14) und der Aufnahme (16) befindliche Kammerwand handelt, und daß vorzugsweise ein Bewegungsspiel zwischen den beiden korrespondierenden Anschlägen (18, 19, 18', 19') vorhanden ist, derart daß bei Betätigung des Schiebers (13) zunächst eine Einwirkung auf die zweite Feder (12) erfolgt und nach Überwindung des Bewegungsspiels der Schlitten (7) aus der einen Stellung in Richtung zur anderen Stellung bewegbar ist .
7. Elektrischer Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Feder (10) als Blattfeder mit einem federnden Schenkel (20) ausgebildet ist:, daß vorzugsweise die Blattfeder (10) ungefähr parallel zur Bewegungsebene des Schlittens (7) angeordnet ist, daß weiter vorzugsweise ein in etwa V-förmiger Nocken (21) am Ende des federnden Schenkels (20) befindlich ist, und daß noch weiter vorzugsweise der V-förmige Nocken (21) mit einem korrespondierenden Ansatz (22) an der Schaltpunktkulisse (11) zusammenwirkt, wobei insbesondere der Ansatz (22) an einer Innenwand des Gehäuses (2) für den Schalter (1) befindlich ist.
8. Elektrischer Schalter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfeder (10) bügeiförmig mit zwei federnden Schenkeln (20, 20') , insbesondere in der Art eines U's, ausgebildet ist, wobei vorzugsweise jeder federnde Schenkel (20, 20') mit einer Schaltpunktkulisse (11, 11') an den beiden einander gegenüberliegenden Innenwänden des Gehäuses (2) zusammenwirkt, und daß weiter vorzugsweise eine Halterung (23) für die Blattfeder (10) am Schlitten (7) angeordnet ist, wobei noch weiter vorzugsweise die Halterung (23) an dem der Aufnahme (16) gegenüberliegenden Ende eines Teils der Führung (14) befindlich ist, so daß insbesondere die Basis der U-fδrmigen Blattfeder (10) in die Halterung (23) eingesteckt ist.
9. Elektrischer Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine weitere dritte Feder (24) , die insbesondere als Druckfeder ausgebildet ist, am Schieber (13) angeordnet ist, wobei vorzugsweise ein Ende der dritten Feder (24) an einem Schieberfesten Anschlag (25) und das andere Ende der dritten Feder (24) an einem gehäusefesten Anschlag (26) anliegt, derart daß eine Rückstellkraft bei Betätigung des Schiebers (13) wirksam ist, und daß weiter vorzugsweise eine Art rechteckförmige Kammer (27) am Schieber (13) zur Aufnahme der dritten Feder (24) befindlich ist, wobei insbesondere der schieberfeste Anschlag (25) von einer Wand der Kammer (27) gebildet ist sowie der gehäusefeste Anschlag (26) in die Kammer (27) hineinragt.
10. Elektrischer Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis
9, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaltkontakt (8) mit einer Druckfeder (28) versehen ist, so daß der Schaltkontakt (8) mittels Federdruck am Festkontakt (5) anlegbar ist, und daß vorzugsweise die erste Feder (10) und zweite Feder (12) auf der einen Seite des Schlittens (7) und der Schaltkontakt (8) auf der gegenüberliegenden anderen Seite des Schlittens (7) , insbesondere die erste und zweite Feder (10, 12) auf der dem Schieber (13) zugewandten Seite des Schlittens (7) und der Schaltkontakt (8) an der dem Schieber (13) abgewandten Seite des Schlittens (7) , befindlich sind.
11. Elektrischer Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis
10, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Feder (10) eine derartige Federkonstante besitzt, daß die im Umschaltpunkt ausgeübte Federkraft der ersten Feder (10) wenigstens so groß wie die Summe der Federkräfte ist, die von den Druckfedern
(28) an sämtlichen Sehaltkontakten (8) ausgeübt werden, und daß vorzugsweise der Ansatz (22) der Schaltpunktkulisse (11, 11') asymmetrisch mit Flanken (29, 29') unterschiedlicher Steigungen ausgebildet ist, wobei die flache Flanke (29) der einen Stellung, in der der Schaltkontakt (8) vom Festkontakt (5) entfernt ist, und die steile Flanke (29') der anderen Stellung, in der der Schaltkontakt (8) am Festkgntakt (5) anliegt, zugewandt ist.

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