EP0747129A1

EP0747129A1 - Spray gun

Info

Publication number: EP0747129A1
Application number: EP96108884A
Authority: EP
Inventors: Frederick Habbe
Original assignee: Hansa-Technik GmbH
Current assignee: Hansa-Technik GmbH
Priority date: 1995-06-06
Filing date: 1996-06-03
Publication date: 1996-12-11
Also published as: DE29509281U1; JPH091002A

Abstract

The operating lever (6) pivots about a pin which lies at right angles to the centreline (14) of the spray gun housing. the lever incorporates a first cam face (15) with which the valve stem (16) of the air inlet valve (3) is pushed down. The operating lever further incorporates a second cam face (17) which faces away from the jet (10) and which acts against a third cam (18) which is attached to the jet needle. Movement of the second cam against the cam or the needle, moves the needle away from the jet opening.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spritzpistole mit einem Ventil zum Steuern der Gaszufuhr, mit einer mit einem Vorrat des zu versprühenden Materials verbundenen Düse und einer darin verschiebbar angeordneten Düsennadel, wobei mit einem Bedienungshebel das Ventil zu öffnen und die Düsennadel in eine Sprühstellung zurückbewegbar ist.The invention relates to a spray gun with a valve for controlling the gas supply, with a nozzle connected to a supply of the material to be sprayed and a nozzle needle displaceably arranged therein, wherein the valve can be opened with an operating lever and the nozzle needle can be moved back into a spray position.

Bei solchen Spritzpistolen, mit denen z.B. Farbe für Beschriftungszwecke und dergleichen aufgesprüht werden kann, muß zunächst die Gaszufuhr geöffnet werden, indem der Ventilteller oder ein entsprechender Teil des die Gaszufuhr steuernden Ventils heruntergedrückt wird. Anschließend wird dann die Düsennadel zurückgezogen, so daß sich die Düse öffnet und Farbe durch das nunmehr ausströmende Gas mitgerissen und wie gewünscht versprüht wird.In such spray guns, with which e.g. Paint can be sprayed for labeling purposes and the like, the gas supply must first be opened by pressing down the valve plate or a corresponding part of the valve controlling the gas supply. Then the nozzle needle is then withdrawn so that the nozzle opens and paint is entrained by the now flowing gas and sprayed as desired.

Um diesen Funktionsablauf zu ermöglichen, ist es bekannt, an einem mit dem Ventilteller oder anderen Verschlußelement des Ventils verbundenen Teil einen Bedienungshebel anzubringen, der um eine Querachse der Spritzpistole schwenkbar ist und außerdem zusammen mit dem Verschlußglied des Ventils heruntergedrückt werden kann. Drückt man daher den Bedienungshebel nach unten, so wird das Gasventil geöffnet. Das anschließende Zurückziehen der Düsennadel wird dann dadurch bewirkt, daß man den Bedienungshebel zusätzlich nach hinten zieht. Dadurch drückt er mit einer hinteren Fläche gegen einen Anschlag, der mit der Düsennadel verbunden ist, wodurch die Düsennadel gegen die Kraft einer Rückstellfeder zurückgezogen wird.In order to enable this functional sequence, it is known to attach an operating lever to a part connected to the valve plate or other closure element of the valve, which can be pivoted about a transverse axis of the spray gun and also together can be pressed down with the closure member of the valve. If you therefore press the control lever down, the gas valve is opened. The subsequent retraction of the nozzle needle is then effected by additionally pulling the operating lever backwards. As a result, it presses with a rear surface against a stop which is connected to the nozzle needle, as a result of which the nozzle needle is withdrawn against the force of a return spring.

Der Nachteil dieser vorbekannten Spritzpistole besteht darin, daß gleichzeitig ein Druck nach unten ausgeübt werden muß, um das Ventil gegen die Kraft seiner Rückstellfeder offenzuhalten, und Druck nach hinten ausgeübt werden muß, um die Düsennadel entgegen der Federkraft in der offenen Stellung zu halten. Dabei ist es sehr schwierig, wegen der beiden auszuübenden Kräfte (Drücken und nach hinten Ziehen), den Sprühvorgang entsprechend kontrolliert und sauber durchzuführen.The disadvantage of this known spray gun is that at the same time a pressure must be exerted downwards in order to keep the valve open against the force of its return spring and pressure must be exerted backwards in order to keep the nozzle needle in the open position against the spring force. It is very difficult, because of the two forces to be exerted (pushing and pulling backwards), to carry out the spraying process properly and cleanly.

Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung einer Spritzpistole, mit der Ventil und Düsennadel genau dosiert und auch über längere Zeit ermüdungsfrei betätigt werden können.The object of the invention is to provide a spray gun with which the valve and nozzle needle can be precisely metered and can also be operated without fatigue over a long period of time.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß der Bedienungshebel an einer mit dem Gehäuse verbundenen, sich quer zur Längsausdehnung desselben erstreckenden Achse schwenkbar angebracht ist und eine erste Nockenfläche zum Niederdrücken einer Ventilstange des Ventils und eine von der Düse weggerichtete zweite Nockenfläche aufweist, die mit einer dritten mit der Düsennadel verbundenen Nockenfläche zusammenwirkt.The solution according to the invention is that the operating lever is pivotally mounted on an axis connected to the housing and extends transversely to the longitudinal extent of the same and has a first cam surface for depressing a valve rod of the valve and a second cam surface facing away from the nozzle and having a third interacts with the cam surface connected to the nozzle needle.

Der Bedienungshebel ist nicht wie beim Stand der Technik an einem mit dem Verschlußelement des Ventils verbundenen Teil schwenkbar befestigt und muß heruntergedrückt werden, um das Ventil zu öffnen. Er ist vielmehr mit dem Gehäuse verbunden und braucht (und kann) nicht mehr heruntergedrückt werden. Er muß vielmehr nur nach hinten gezogen werden und drückt dann mit seiner ersten Nockenfläche auf eine Stange, die mit dem Verschlußglied des Ventils verbunden ist, so daß das Ventil geöffnet wird. Anschließend kommt, wenn der Bedienungshebel weiter nach hinten gezogen bzw. gekippt wird, die zweite Nockenfläche in Berührung mit einer dritten Nockenfläche, die mit der Düsennadel verbunden ist. Bei weiterem Ziehen nach hinten wird daher die Düsennadel aus der geschlossenen in die offene Stellung gezogen, so daß der Sprühvorgang begonnen werden kann.The operating lever is not pivotally attached to a part connected to the closure element of the valve, as in the prior art, and must be pressed down in order to open the valve. Rather, it is connected to the housing and no longer needs (and cannot) be pressed down. Rather, it only has to be pulled backwards and then presses with its first cam surface onto a rod which is connected to the closure member of the valve, so that the valve opens becomes. Then, when the operating lever is pulled back or tilted, the second cam surface comes into contact with a third cam surface which is connected to the nozzle needle. With further pulling to the rear, the nozzle needle is therefore pulled from the closed to the open position so that the spraying process can be started.

Zum Sprühen muß also nur der Bedienungshebel allmählich nach hinten gezogen werden; eine Bewegung in zwei Richtungen (Drücken und gleichzeitiges Ziehen wie beim Stand der Technik) ist nicht erforderlich, so daß auch weniger geübte Bedienungspersonen schnell zufriedenstellende Ergebnisse erzielen. Insbesondere braucht die Bedienungsperson nicht den Bedienungshebel dauernd herunterzudrücken, was schnell zu Ermüdungen führt.To spray, the control lever only has to be pulled back gradually; two-way movement (pushing and pulling as in the prior art) is not required so that even less experienced operators can quickly achieve satisfactory results. In particular, the operator does not need to continuously depress the operating lever, which quickly leads to fatigue.

Wenn die Achse die Form eines Querstegs hat, an dem der Bedienungshebel mit einem hakenförmigen Vorsprung lose angehakt ist, wird die Montage und Demontage erheblich vereinfacht.If the axis is in the form of a crosspiece on which the operating lever is loosely hooked with a hook-shaped projection, assembly and disassembly are considerably simplified.

Wenn die dritte Nockenfläche eine gratförmige Erhöhung aufweist und die zweite Nockenfläche eine von der ebenen Form abweichende Form hat, so hat man die Möglichkeit, verschiedene Übersetzungsverhältnisse zwischen dem Schwenkwinkel des Bedienungshebels und dem Öffnungsweg der Düsennadel durch geeignete Konstruktion der zweiten Nockenfläche zu erreichen. Es ist hier ohne weiteres eine Übersetzung von bis zu 1:10 möglich. Dabei ist es auch ohne weiteres möglich, einen nichtlinearen Zusammenhang zwischen Schwenkwinkel und Öffnungsweg der Düsennadel zu erhalten.If the third cam surface has a burr-shaped elevation and the second cam surface has a shape deviating from the flat shape, it is possible to achieve different transmission ratios between the pivoting angle of the operating lever and the opening path of the nozzle needle by suitable construction of the second cam surface. A translation of up to 1:10 is easily possible here. It is also easily possible to obtain a non-linear relationship between the swivel angle and the opening path of the nozzle needle.

Der vorbekannte Bedienungshebel hat einen im wesentlichen tellerförmigen Kopf, mit dem er gut heruntergedrückt werden kann, um das Ventil zu öffnen. Zieht man den Hebel aber anschließend nach hinten, um die Düse zu öffnen, so muß man an der Schmalkante des Tellers angreifen, was schmerzhaft, im günstigsten Falle aber sehr unangenehm ist. Ähnliche Probleme werden vermieden, wenn der Bedienungshebel an seinem äußeren Ende mit einer im wesentlichen kugelförmigen Verdickung versehen ist. Auch nachdem der Hebel schon einen gewissen Weg verschwenkt ist, ist der Angriffspunkt am Bedienungshebel immer noch kugelförmig und hat keine mehr oder weniger scharfe Kante wie bei der Spritzpistole des Standes der Technik.The known operating lever has a substantially plate-shaped head, with which it can be pressed down well to open the valve. If you then pull the lever backwards to open the nozzle, you have to grip the narrow edge of the plate, which is painful, but in the best case very uncomfortable. Similar problems are avoided if the operating lever is provided with a substantially spherical thickening at its outer end. Even after the lever has been pivoted a certain way, the point of attack is still spherical on the operating lever and has no more or less sharp edge as in the spray gun of the prior art.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer vorteilhaften Ausführungsform unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beispielsweise beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1: in einem Querschnitt eine erfindungsgemäße Spritzpistole; und
Fig. 2: in einem ähnlichen Querschnitt wie in Fig. 1 eine Spritzpistole des Standes der Technik.

The invention is described below using an advantageous embodiment with reference to the accompanying drawings, for example. Show it:

Fig. 1: in a cross section an inventive spray gun; and
Fig. 2: in a cross section similar to that in FIG. 1, a spray gun of the prior art.

Es soll zunächst in Verbindung mit Fig. 2 der Stand der Technik beschrieben werden. Der Spritzpistole 1 wird über einen Schlauchanschluß 2 Druckgas zugeführt, das auf ein Ventil 3 trifft, das normalerweise verschlossen ist. Der Ventilteller 4 oder ein sonstiges Verschlußglied des Ventils 3 wird durch eine Druckfeder 5 in die geschlossene Stellung vorgespannt. Das Ventil 3 kann geöffnet werden, indem auf einen Bedienungshebel 6 ein nach unten gerichteter Druck ausgeübt wird. Zu diesem Zweck ist der Bedienungshebel 6 bei 7 schwenkbar an einem mit dem Ventilteller 4 verbundenen Teil befestigt, das durch Niederdrücken des Hebels 6 nach unten gedrückt wird, so daß sich das Ventil 3 öffnet und Gas in die Spritzpistole 1 strömen kann. Anschließend wird dann der Hebel 6 nach hinten verschwenkt und drückt dabei auf einen Vorsprung 8, der mit der Düsennadel 9 einer Düse 10 verbunden und durch eine Druckfeder 11 zur Düse 10 hin vorgespannt ist. Wird der Bedienungshebel 6 nach hinten geschwenkt, so wird die Düsennadel 9 zurückgezogen, so daß das Druckgas Farbe oder dergleichen aus einem Vorratsbehälter 12 mit sich reißen und vorn durch die Düse 10 versprühen kann. Der Hebel 6 weist einen im wesentlichen tellerförmigen Kopf 13 auf, der zunächst nach unten gedrückt werden muß, um das Ventil 3 zu öffnen und anschließend nach hinten gezogen werden muß, um die Düsennadel 9 in die geöffnete Stellung zu ziehen.The prior art will first be described in connection with FIG. 2. The spray gun 1 is supplied with compressed gas via a hose connection 2, which hits a valve 3 which is normally closed. The valve plate 4 or another closure member of the valve 3 is biased by a compression spring 5 in the closed position. The valve 3 can be opened by exerting a downward pressure on an operating lever 6. For this purpose, the operating lever 6 is pivotally attached at 7 to a part connected to the valve plate 4, which is pressed down by depressing the lever 6, so that the valve 3 opens and gas can flow into the spray gun 1. Subsequently, the lever 6 is then pivoted backwards and presses on a projection 8 which is connected to the nozzle needle 9 of a nozzle 10 and is biased towards the nozzle 10 by a compression spring 11. If the operating lever 6 is pivoted backward, the nozzle needle 9 is withdrawn so that the compressed gas or the like can tear paint or the like from a storage container 12 and spray it through the nozzle 10 at the front. The lever 6 has a substantially plate-shaped head 13, which must first be pressed down to open the valve 3 and then must be pulled back to pull the nozzle needle 9 into the open position.

Die erfindungsgemäße Spritzpistole ist in Fig. 1 gezeigt. Bei dieser Spritzpistole ist der Bedienungshebel 6 mit einem hakenförmigen Vorsprung 20 an einem mit dem Gehäuse der Spritzpistole 1 verbundenen Quersteg 14 schwenkbar und lose angehakt. Der Hebel 6 weist eine untere Nockenfläche 15 auf, die eine mit dem Ventilteller 4 verbundene Ventilstange 16 niederdrückt, wenn der Hebel 6 nach hinten gezogen wird. Dadurch wird das Ventil 3 geöffnet. Anschließend bei noch weiterem Verschwenken des Hebels 6 kommt eine hintere Nocken-fläche 17 in Berührung mit einer Nockenfläche 18 eines Vorsprunges 8, der mit der Düsennadel 9 verbunden ist, wodurch die Düse geöffnet wird. Am äußeren Ende ist der Bedienungshebel 6 mit einem kugelförmigen Kopf 19 versehen, mit dem im Gegensatz zur Spritzpistole des Standes der Technik verhindert wird, daß man nach Verschwenken des Hebels 6 um einen gewissen Winkel an einem verhältnismäßig scharfkantigen Rand eines tellerförmigen Elementes angreifen und dort Druck ausüben muß.The spray gun according to the invention is shown in FIG. 1. In the case of this spray gun, the operating lever 6 can be pivoted and loosely hooked onto a cross bar 14 connected to the housing of the spray gun 1 with a hook-shaped projection 20. The lever 6 has a lower cam surface 15, which depresses a valve rod 16 connected to the valve plate 4 when the lever 6 is pulled backwards. This opens valve 3. Then, when the lever 6 is pivoted still further, a rear cam surface 17 comes into contact with a cam surface 18 of a projection 8, which is connected to the nozzle needle 9, whereby the nozzle is opened. At the outer end of the operating lever 6 is provided with a spherical head 19, which, in contrast to the spray gun of the prior art, prevents one from engaging after swiveling the lever 6 by a certain angle on a relatively sharp-edged edge of a plate-shaped element and applying pressure there must exercise.

Claims

Spray gun with a valve for controlling the gas supply, with a nozzle connected to a supply of the material to be sprayed and a nozzle needle displaceably arranged therein, wherein the valve can be opened with an operating lever and the nozzle needle can be moved back into a spray position, characterized in that the operating lever (6) is pivotally attached to an axis (14) connected to the housing and extends transversely to the longitudinal extent thereof, and a first cam surface (15) for depressing a valve rod (16) of the valve (3) and one of the nozzle (10) has away-facing second cam surface (17) which interacts with a third cam surface (18) connected to the nozzle needle (9).

Spray gun according to Claim 1, characterized in that the axis has the shape of a crosspiece (14) on which the operating lever (6) is loosely hooked with a hook-shaped projection (20).

Spray gun according to claim 1 or 2, characterized in that the third cam surface (18) has a burr-shaped elevation and the second cam surface (17) has a shape which deviates from the flat shape.

Spray gun according to one of claims 1 to 3, characterized in that the operating lever (6) is provided at its outer end with a substantially spherical thickening (19).