EP0344792A2 - Pipeting apparatus - Google Patents

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EP0344792A2
EP0344792A2 EP89109965A EP89109965A EP0344792A2 EP 0344792 A2 EP0344792 A2 EP 0344792A2 EP 89109965 A EP89109965 A EP 89109965A EP 89109965 A EP89109965 A EP 89109965A EP 0344792 A2 EP0344792 A2 EP 0344792A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
piston
push button
pipette
handle
pipetting device
Prior art date
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Granted
Application number
EP89109965A
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German (de)
French (fr)
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EP0344792A3 (en
EP0344792B1 (en
Inventor
Adolf Martin Hirschmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Glasgeratebau Hirschmann
Original Assignee
Glasgeratebau Hirschmann
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Filing date
Publication date
Application filed by Glasgeratebau Hirschmann filed Critical Glasgeratebau Hirschmann
Priority to AT89109965T priority Critical patent/ATE83174T1/en
Publication of EP0344792A2 publication Critical patent/EP0344792A2/en
Publication of EP0344792A3 publication Critical patent/EP0344792A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0344792B1 publication Critical patent/EP0344792B1/en
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B01L3/02—Burettes; Pipettes
    • B01L3/021—Pipettes, i.e. with only one conduit for withdrawing and redistributing liquids
    • B01L3/0217—Pipettes, i.e. with only one conduit for withdrawing and redistributing liquids of the plunger pump type

Definitions

  • the invention relates to a pipetting device according to the preamble of claim 1.
  • Such a pipetting device is known from DE-PS 914 790 and from DE-PS 698 619. It is used to draw liquid into a pipette and then to push it out of the pipette.
  • the object of the invention is to improve the pipetting device specified at the outset.
  • this object is achieved by the characterizing features of claim 1.
  • the housing-fixed sealing ring In the idle state, the housing-fixed sealing ring is in contact with the first area of the piston; the sealing ring therefore seals.
  • the piston is moved by pressing the push button in the guide in the handle. This engages the second area of the piston. Because this second area of the piston in the Diameter is smaller than the diameter of the sealing ring, air can flow through the annular gap between the seal and the second region of the piston into the outflow space and thus into the pipette holder connected to the outflow space. As a result, the pressure equalization caused by this allows the liquid sucked into the pipette to be expressed. It is therefore possible to squeeze out the liquid in the pipette by simply pressing a button.
  • the outflow speed can be controlled in a simple manner.
  • the annular gap between the sealing ring fixed to the housing and the second region of the piston increases, so that the air flow rate increases in the same way.
  • the rate at which the liquid flows out of the pipette can thus be influenced by the extent to which the push button is actuated.
  • the second region of the piston is conical, it can be produced in a particularly simple manner. Furthermore, the increase in the annular gap area between the sealing ring fixed to the housing and the second region of the piston is linear with respect to the path of the piston, which results in particularly simple handling.
  • a third area adjoining the second area is preferably provided on the piston, in which the diameter initially increases in the direction of the push button until it is the same size as the diameter of the sealing ring and then remains the same.
  • the piston can therefore first of all lower be pressed until the beginning of the third area lies against the housing-fixed sealing ring. At this point, the further movement of the piston in the direction of the handle is opposed by a tactile resistance that can be felt as a “pressure point”. In this position, the connection to the outflow chamber is closed again, so that the amount of liquid in the pipette is not changed further, so the process of squeezing liquid out of the pipette is interrupted.
  • the piston diameter remains the same, that is, the same size as the diameter of the sealing ring fixed to the housing. If the push button is pressed down further, the outflow chamber remains sealed. If the plunger is depressed further, the volume of the plunger penetrating into the outflow chamber is reduced, as a result of which the residual liquid in the pipette is blown out by this pressure effect.
  • the piston therefore works in this third area as a pressure piston.
  • the piston is preferably spring-loaded.
  • a compression spring can be arranged between a stop on the piston and a stop on the housing.
  • the piston can be mounted in a bore in the push button.
  • the push button is preferably mounted in a bore in the handle.
  • the push button at its end facing the handle has a collar which can be brought into contact with the end face of the bore in the handle, so that the movement of the push button and thus of the piston in the direction away from the handle is limited.
  • the push button is in its rest position in contact with the handle. After depressing the push button and then releasing it, the push button returns to this position.
  • the piston preferably has a continuous vent hole penetrating the piston transversely. This vent hole preferably extends into the third area. If the piston is moved beyond the second area, no pressure can build up through this vent hole, in which the atmospheric pressure prevails. The piston therefore only acts as a pressure piston when the vent hole has completely passed through the sealing ring, that is to say when the seal is in contact with the third area of the piston which has the same diameter.
  • a second piston is mounted for longitudinal displacement, which is provided with a second push button and through which a suction chamber provided in the housing can be controlled, that the suction chamber is connected to the pipette holder via a suction valve and that the suction chamber is connected to a pressure valve.
  • the suction chamber is opened by actuating the second push button and thus the second piston.
  • the suction valve is opened and the pressure valve is closed.
  • the suction space connected to the pipette holder is thus enlarged so that liquid is sucked into the pipette.
  • the second piston is preferably spring-loaded.
  • the spring can be a second compression spring which is arranged between a stop on the second piston and a stop on the housing.
  • the second piston is preferably mounted in a bore of the second push button.
  • the second push button can be mounted in a hole in the handle.
  • the second push button preferably has a collar on its end facing the handle, which can be brought into contact with the end face of the bore in the handle.
  • the pipetting device shown in FIG. 1 has a handle (pistol grip) 1, in which a pipette holder 17 is attached, which enables different types of pipettes 19 to be held.
  • a hydrophobic sterile filter 18 is interposed to prevent the ingress of liquid via the pipette holder 17 in the pistol grip 1.
  • a cone 11 is arranged in the handle 1, through which the connection to the pipette holder 17 is established.
  • a push button 8a is mounted so as to be longitudinally displaceable, the outer end of which pushes out of the handle.
  • the push button 8a carries a collar which, in the rest position shown in FIG. 1, lies against the inner end of the guide bore in the handle.
  • the push button 8a in turn has an inner bore in which the piston 6 is mounted.
  • the piston 6 passes through a sealing ring 13a fixed to the housing.
  • the housing block 2 connected to the handle 1 there is one with the piston 6 coaxial bore.
  • This consists of an area 41 facing the push button, with a larger diameter 41 and a smaller area 42; the latter forms the outflow space 43.
  • the disk 3 lies against a shoulder; this disc 3 is fixed in the bore 41.
  • the disk 3 carries the housing-fixed sealing ring 13a on the inside.
  • This sealing ring 13a is delimited on one side by a shoulder of the disk 3, while there is a locking ring 20 on the other side. A groove is thus formed between the shoulder of the disk 3 and the locking ring 20, in which the sealing ring 13a lies.
  • the piston 6 At its end facing away from the push button 8a, the piston 6 has a first region 44 which corresponds to the diameter of the sealing ring 13a. If this first area 44 of the piston 6 is located in the area of the sealing ring 13a, the outflow space 43 is sealed. A second region 45 adjoins the first region 44 of the piston 6, in which the diameter decreases in the direction of the push button 8a. This second area 45 is conical.
  • the second region 45 of the piston 6 reaches the region of the seal 13a fixed to the housing.
  • An annular gap is then opened between the seal 13a fixed to the housing and the second region 45 of the piston 6. This annular gap is larger the further the piston 6 is moved to the right. Accordingly, a connection between the area of the bore 41 and the outflow space 43 is opened.
  • a third area 46 adjoins the second area 45 of the piston 6, in which the diameter initially increases in the direction of the push button 8a until it is the same size as the diameter of the sealing ring 13a. So if the third region 46 of the piston 6 with the housing-fixed seal 13a in Intervention occurs, the outflow chamber 43 is sealed again.
  • a continuous ventilation bore 21 is provided which penetrates the piston 6 transversely. This extends into the third area 46 of the piston 6.
  • the outflow space 43 is connected by the hose line 16 to a connection of the cone 11.
  • the pushbutton 8a there is a bore which is larger in diameter and adjoins the bore which receives the piston 6.
  • a compression spring 7a bears on the shoulder between the two bores mentioned, the other end of which is supported on the disk 3 fixed to the housing.
  • the push button 8a and thus the piston 6 is thus spring-loaded.
  • pushbutton 8a and piston 6 assume the position shown in FIG. 3.
  • the sealing ring 13a fixed to the housing seals the outflow space 43 in that it bears against the first region 44 of the piston 6.
  • the piston 6 can then be moved by pressing the pushbutton 8a against the force of the spring 7a.
  • a second push button 8 is also mounted to be longitudinally displaceable.
  • the second push button 8 likewise has a collar at its end facing the handle 1, which can be brought into contact with the inner end of the bore in the handle 1.
  • the second piston 5 is mounted in the second push button 8.
  • the second piston 5 passes through a housing-fixed seal 13.
  • the seal 13 is located on the inner surface of a disc, which is on a shoulder in a Bore is fixed in the housing body 2.
  • the seal 13 is located in a groove which is formed on the one hand by an inwardly facing shoulder of the disc and on the other hand by a ring connected to the disc.
  • the last-mentioned ring simultaneously forms the stop fixed to the housing for the spring 7, the other end of which is supported on the second push button 8.
  • the piston 5 On the side facing away from the push button 8 of the disk carrying the seal 13, the piston 5 is connected to the piston disk 4, which carries the seal 12 on its outer circumference.
  • the piston disc 4 is guided in the housing bore 51.
  • This suction chamber is connected to the second connection of the cone 11 via the hose line 15 and a bore in the housing body 2. Both connections of the cone 11 are in turn connected to the pipette holder 17 and thus to the pipette 19.
  • the suction valve 14 is arranged between the hose line 15 and the bore in the housing body 2 leading to the suction chamber. Furthermore, the discharge valve 14a is connected to the suction chamber.
  • the pipetting device works as follows: During the suction movement, by pressing the second push button 8 via the cylinder-piston unit 51, 4, 5, a negative pressure is generated in the suction space between the seals 13 and 12, which opens the suction valve 14 and at the same time closes the discharge valve 14a .
  • the negative pressure causes the liquid to be sucked into the pipette 19 via the hose connection 15 and the cone 11.
  • the pipette can therefore be filled by pressing the second push button 8 several times. Since the negative pressure is already generated when the second push button 8 is pressed in via the cylinder-piston unit 4, it is possible to draw in a defined volume of liquid while the second push button 8 is being pushed in.
  • the vent hole 21 cannot build up any excess pressure in the transition area 22 between the second area 45 and the third area 46 and also at the beginning of this third area 46, which could lead to a pressure surge.
  • the piston 6 is pressed beyond the end of the second region 45, the diameter initially increases in the region 22 of the piston 6.
  • the seal 13a seals again. A pressure surge could occur here if the vent hole 21 were not present.
  • the vent hole 21 extends somewhat into the third area 46 of the piston 6. Only after this vent hole 21 has completely passed through the seal 13 a does the above-described pressure effect of the third region 46 begin. Through the vent hole 21 a defined start of the action of the piston as a pressure piston is also defined. A pressure surge is prevented.
  • the push button 8a can be connected in one piece to the piston 6. The same applies to the second push button 8 and the second piston 5.

Abstract

A pipetting apparatus consists of a housing with a handle (1) and a pipette holder (17) for a pipette (19). A suction device serves for drawing a liquid into the pipette (19). A further device, by means of which the reduced pressure on the apparatus side is brought back to atmospheric pressure, serves for discharging a liquid drawn in from the pipette. To improve such a pipetting apparatus, a piston (6) provided with a press button (8a) for discharging a liquid is guided for longitudinal movement in the handle (1). The piston (6) passes through a sealing ring integral with the housing. On the side of the press button (8a) away from the sealing ring, an outflow space (43) connected to the pipette holder (17) is provided in the housing (1, 2). At its end away from the press button (8a), the piston (6) has a first region corresponding to the diameter of the sealing ring and an adjoining second region in which the diameter decreases in the direction of the press button (8a) (Figure 1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Pipettiergerät nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a pipetting device according to the preamble of claim 1.

Ein derartiges Pipettiergerät ist aus der DE-PS 914 790 und aus der DE-PS 698 619 bekannt. Es dient dazu, Flüssigkeit in eine Pipette einzusaugen und anschließend wieder aus der Pipette herauszudrücken.Such a pipetting device is known from DE-PS 914 790 and from DE-PS 698 619. It is used to draw liquid into a pipette and then to push it out of the pipette.

Aus der US-PS 46 24 147 ist ein Pipettiergerät bekannt, das zwei Druckknöpfe aufweist. Der eine Druckknopf dient zum Ansaugen einer Flüssigkeit, der andere zum Ausstoßen der Flüssigkeit.From US-PS 46 24 147 a pipetting device is known which has two push buttons. One push button is used to suck in a liquid, the other to eject the liquid.

Aufgabe der Erfindung ist es, das eingangs angegebene Pipettier­gerät zu verbessern.The object of the invention is to improve the pipetting device specified at the outset.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Im Ruhezustand befindet sich der gehäusefeste Dichtungsring in Anlage mit dem ersten Bereich des Kolbens; der Dichtungsring dichtet also ab. Zum Ausstoßen der in die Pipette eingesaugten Flüssigkeit wird der Kolben durch einen Druck auf den Druckknopf in der Führung in dem Handgriff bewegt. Hierdurch gelangt der zweite Bereich des Kolbens in Eingriff. Weil dieser zweite Bereich des Kolbens im Durchmesser kleiner ist als der Durchmesser des Dichtungsringes, kann Luft durch den ringförmigen Spalt zwischen der Dichtung und dem zweiten Bereich des Kolbens in den Abströmraum und damit in die mit dem Abströmraum verbundene Pipettenaufnahme strömen. Durch den dadurch bewirkten Druckausgleich kann folglich die in die Pipette eingesaugte Flüssigkeit ausgedrückt werden. Es ist also möglich, durch eine einfache manuelle Druckknopfbetätigung die in der Pipette befindliche Flüssigkeit auszudrücken.According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 1. In the idle state, the housing-fixed sealing ring is in contact with the first area of the piston; the sealing ring therefore seals. To expel the liquid sucked into the pipette, the piston is moved by pressing the push button in the guide in the handle. This engages the second area of the piston. Because this second area of the piston in the Diameter is smaller than the diameter of the sealing ring, air can flow through the annular gap between the seal and the second region of the piston into the outflow space and thus into the pipette holder connected to the outflow space. As a result, the pressure equalization caused by this allows the liquid sucked into the pipette to be expressed. It is therefore possible to squeeze out the liquid in the pipette by simply pressing a button.

Dadurch, daß der Durchmesser des zweiten Bereichs des Kolbens in Richtung auf den Druckknopf abnimmt, kann die Ausströmgeschwin­digkeit auf einfache Weise gesteuert werden. Mit zunehmendem Kolbenweg wird der Ringspalt zwischen dem gehäusefesten Dich­tungsring und dem zweiten Bereich des Kolbens größer, so daß in gleicher Weise die Luft-Strömungsgeschwindigkeit zunimmt. Durch das Ausmaß der Betätigung des Druckknopfes kann also die Ge­schwindigkeit des Ausströmens der Flüssigkeit aus der Pipette beeinflußt werden.Because the diameter of the second region of the piston decreases in the direction of the push button, the outflow speed can be controlled in a simple manner. With increasing piston travel, the annular gap between the sealing ring fixed to the housing and the second region of the piston increases, so that the air flow rate increases in the same way. The rate at which the liquid flows out of the pipette can thus be influenced by the extent to which the push button is actuated.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen be­schrieben.Advantageous further developments are described in the subclaims.

Wenn der zweite Bereich des Kolbens konisch ausgebildet ist, kann er auf besonders einfache Weise hergestellt werden. Darüber­hinaus ist dadurch die Zunahme der Ringspalt-Fläche zwischen dem gehäusefesten Dichtungsring und dem zweiten Bereich des Kolbens in Bezug auf den Weg des Kolbens linear, was eine besonders ein­fache Handhabung mit sich bringt.If the second region of the piston is conical, it can be produced in a particularly simple manner. Furthermore, the increase in the annular gap area between the sealing ring fixed to the housing and the second region of the piston is linear with respect to the path of the piston, which results in particularly simple handling.

Vorzugsweise ist an dem Kolben ein an den zweiten Bereich an­schließender dritter Bereich vorgesehen, in dem der Durchmesser in Richtung auf den Druckknopf zunächst ansteigt, bis er genauso groß ist wie der Durchmesser des Dichtungsringes und anschlies­send gleichbleibt. Der Kolben kann also zunächst einmal nieder­ gedrückt werden, bis der Beginn des dritten Bereichs an dem gehäusefesten Dichtungsring anliegt. An diesem Punkt wird der weiteren Bewegung des Kolbens in Richtung auf den Handgriff ein fühlbarer Widerstand entgegengesetzt, der als "Druckpunkt" fühl­bar ist. In dieser Stellung wird die Verbindung zu dem Abström­raum wieder geschlossen, so daß die Flüssigkeitsmenge in der Pipette nicht weiter verändert wird, der Vorgang des Ausdrückens von Flüssigkeit aus der Pipette also unterbrochen wird. In dem sich anschließenden Bereich des Kolbens bleibt der Kolbendurch­messer gleich groß, also genauso groß wie der Durchmesser des gehäusefesten Dichtungsrings. Bei einem weiteren Niederdrücken des Druckknopfes bleibt der Abströmraum also abgedichtet. Wenn der Kolben weiter niedergedrückt wird, wird also durch das Vor­dringen des Kolbens in den Abströmraum dessen Volumen verklei­nert, wodurch der in der Pipette vorhandene Flüssigkeitsrest durch diese Druckwirkung ausgeblasen wird. Der Kolben arbeitet in diesem dritten Bereich demzufolge als Druckkolben.A third area adjoining the second area is preferably provided on the piston, in which the diameter initially increases in the direction of the push button until it is the same size as the diameter of the sealing ring and then remains the same. The piston can therefore first of all lower be pressed until the beginning of the third area lies against the housing-fixed sealing ring. At this point, the further movement of the piston in the direction of the handle is opposed by a tactile resistance that can be felt as a “pressure point”. In this position, the connection to the outflow chamber is closed again, so that the amount of liquid in the pipette is not changed further, so the process of squeezing liquid out of the pipette is interrupted. In the adjoining area of the piston, the piston diameter remains the same, that is, the same size as the diameter of the sealing ring fixed to the housing. If the push button is pressed down further, the outflow chamber remains sealed. If the plunger is depressed further, the volume of the plunger penetrating into the outflow chamber is reduced, as a result of which the residual liquid in the pipette is blown out by this pressure effect. The piston therefore works in this third area as a pressure piston.

Vorzugsweise ist der Kolben federbelastet. Hierzu kann zwischen einem Anschlag am Kolben und einem Anschlag am Gehäuse eine Druckfeder angeordnet sein.The piston is preferably spring-loaded. For this purpose, a compression spring can be arranged between a stop on the piston and a stop on the housing.

Der Kolben kann in einer Bohrung des Druckknopfes gelagert sein. Vorzugsweise ist der Druckknopf in einer Bohrung des Handgriffs gelagert. Hierzu ist es zweckmäßig, daß der Druckknopf an seinem dem Handgriff zugewandten Ende einen Bund aufweist, der mit der Endfläche der Bohrung im Handgriff in Anlage bringbar ist, so daß die Bewegung des Druckknopfes und damit des Kolbens in Rich­tung vom Handgriff weg begrenzt ist. Im Zusammenwirken mit der Druckfeder befindet sich also der Druckknopf in seiner Ruhe­stellung in Anlage mit dem Handgriff. Nach dem Niederdrücken des Druckknopfes und anschließendem Loslassen nimmt der Druckknopf wieder diese Stellung ein.The piston can be mounted in a bore in the push button. The push button is preferably mounted in a bore in the handle. For this purpose, it is expedient that the push button at its end facing the handle has a collar which can be brought into contact with the end face of the bore in the handle, so that the movement of the push button and thus of the piston in the direction away from the handle is limited. In cooperation with the compression spring, the push button is in its rest position in contact with the handle. After depressing the push button and then releasing it, the push button returns to this position.

Vorzugsweise weist der Kolben an dem dem Druckknopf zugewandten Ende des zweiten Bereiches eine den Kolben quer durchsetzende, durchgehende Entlüftungsbohrung auf. Diese Entlüftungsbohrung reicht vorzugsweise in den dritten Bereich hinein. Wenn der Kolben über den zweiten Bereich hinaus bewegt wird, kann sich durch diese Entlüftungsbohrung, in der der Atmosphärendruck herrscht, kein Druck aufbauen. Der Kolben wirkt also erst dann als Druckkolben, wenn die Entlüftungsbohrung den Dichtungsring vollständig durchschritten hat, wenn also die Dichtung an dem dritten, im Durchmesser gleichbleibenden, Bereich des Kolbens anliegt.At the end of the second region facing the push button, the piston preferably has a continuous vent hole penetrating the piston transversely. This vent hole preferably extends into the third area. If the piston is moved beyond the second area, no pressure can build up through this vent hole, in which the atmospheric pressure prevails. The piston therefore only acts as a pressure piston when the vent hole has completely passed through the sealing ring, that is to say when the seal is in contact with the third area of the piston which has the same diameter.

Eine weitere Lösung der obengenannten Aufgabe besteht darin, daß in dem Handgriff ein zweiter Kolben längsverschieblich gelagert ist, der mit einem zweiten Druckknopf versehen ist und durch den ein in dem Gehäuse vorgesehener Saugraum aufsteuerbar ist, daß der Saugraum über ein Saugventil mit der Pipettenaufnahme verbunden ist und daß der Saugraum mit einem Druckventil verbunden ist. Durch eine Betätigung des zweiten Druckknopfes und damit des zweiten Kolbens wird also der Saugraum aufge­steuert. Gleichzeitig wird das Saugventil geöffnet und das Druck­ventil geschlossen. Der mit der Pipettenaufnahme verbundene Saug­raum wird also vergrößert, so daß Flüssigkeit in die Pipette ein­gesaugt wird.Another solution to the above problem is that in the handle a second piston is mounted for longitudinal displacement, which is provided with a second push button and through which a suction chamber provided in the housing can be controlled, that the suction chamber is connected to the pipette holder via a suction valve and that the suction chamber is connected to a pressure valve. The suction chamber is opened by actuating the second push button and thus the second piston. At the same time, the suction valve is opened and the pressure valve is closed. The suction space connected to the pipette holder is thus enlarged so that liquid is sucked into the pipette.

Vorzugsweise ist der zweite Kolben federbelastet. Die Feder kann eine zweite Druckfeder sein, die zwischen einem Anschlag an dem zweiten Kolben und einem Anschlag am Gehäuse angeordnet ist. Vor­zugsweise ist der zweite Kolben in einer Bohrung des zweiten Druckknopfes gelagert. Der zweite Druckknopf kann in einer Boh­rung des Handgriffs gelagert sein. Vorzugsweise weist der zweite Druckknopf an seinem dem Handgriff zugewandten Ende einen Bund auf, der mit der Endfläche der Bohrung im Handgriff in Anlage bringbar ist.The second piston is preferably spring-loaded. The spring can be a second compression spring which is arranged between a stop on the second piston and a stop on the housing. The second piston is preferably mounted in a bore of the second push button. The second push button can be mounted in a hole in the handle. The second push button preferably has a collar on its end facing the handle, which can be brought into contact with the end face of the bore in the handle.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der beigefügten Zeichnungen im einzelnen erläutert. In den Zeichnungen zeigt

  • Fig. 1 eine Seitenansicht des Pipettiergerätes, teil­weise eim Schnitt,
  • Fig. 2 einen Schnitt durch den Handgriff des in Fig. 1 gezeigten Pipettiergerätes und
  • Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit "X" der Fig. 1.
An embodiment of the invention is explained below with reference to the accompanying drawings. In the drawings shows
  • 1 is a side view of the pipetting device, partly in section,
  • Fig. 2 shows a section through the handle of the pipetting device shown in Fig. 1 and
  • 3 is an enlarged view of the detail "X" of FIG. 1st

Das in Fig. 1 gezeigte Pipettiergerät besitzt einen Handgriff (Pistolengriff) 1, in dem eine Pipettenaufnahme 17 angebracht ist, welche die Aufnahme von verschiedenartigen Pipetten 19 ermöglicht. Zur Verhinderung von eindringender Flüssigkeit über die Pipettenaufnahme 17 in dem Pistolengriff 1 ist ein Hydro­phober Sterilfilter 18 zwischengeschaltet.The pipetting device shown in FIG. 1 has a handle (pistol grip) 1, in which a pipette holder 17 is attached, which enables different types of pipettes 19 to be held. A hydrophobic sterile filter 18 is interposed to prevent the ingress of liquid via the pipette holder 17 in the pistol grip 1.

In dem Handgriff 1 ist ein Konus 11 angeordnet, durch den die Verbindung mit der Pipettenaufnahme 17 hergestellt wird. In einer Bohrung des Handgriffs 1 ist ein Druckknopf 8a längsver­schieblich gelagert, der mit seinem äußeren Ende außen aus dem Handgriff herausragt. Am inneren Ende trägt der Druckknopf 8a einen Bund, der in der in Fig. 1 gezeigten Ruhelage am inneren Ende der Führungsbohrung in dem Handgriff anliegt. Der Druck­knopf 8a besitzt seinerseits eine innere Bohrung, in der der Kolben 6 gelagert ist.A cone 11 is arranged in the handle 1, through which the connection to the pipette holder 17 is established. In a bore of the handle 1, a push button 8a is mounted so as to be longitudinally displaceable, the outer end of which pushes out of the handle. At the inner end, the push button 8a carries a collar which, in the rest position shown in FIG. 1, lies against the inner end of the guide bore in the handle. The push button 8a in turn has an inner bore in which the piston 6 is mounted.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich, durchsetzt der Kolben 6 einen gehäusefesten Dichtungsring 13a. In dem mit dem Handgriff 1 verbundenen Gehäuseblock 2 befindet sich eine mit dem Kolben 6 koaxiale Bohrung. Diese besteht aus einem dem Druckknopf zuge­wandten, im Durchmesser größeren Bereich 41 und einem im Durch­messer kleineren Bereich 42; letzterer bildet den Abströmraum 43. Am Ende des ersten, im Durchmesser größeren Bereichs 41 liegt die Scheibe 3 an einem Absatz an; diese Scheibe 3 ist in der Bohrung 41 befestigt. Die Scheibe 3 trägt innen den gehäuse­festen Dichtungsring 13a. Dieser Dichtungsring 13a wird auf einer Seite von einem Absatz der Scheibe 3 begrenzt, während sich auf der anderen Seite ein Sicherungsring 20 befindet. Zwi­schen dem Absatz der Scheibe 3 und dem Sicherungsring 20 wird also eine Nut gebildet, in der der Dichtungsring 13a liegt.3, the piston 6 passes through a sealing ring 13a fixed to the housing. In the housing block 2 connected to the handle 1 there is one with the piston 6 coaxial bore. This consists of an area 41 facing the push button, with a larger diameter 41 and a smaller area 42; the latter forms the outflow space 43. At the end of the first region 41, which has a larger diameter, the disk 3 lies against a shoulder; this disc 3 is fixed in the bore 41. The disk 3 carries the housing-fixed sealing ring 13a on the inside. This sealing ring 13a is delimited on one side by a shoulder of the disk 3, while there is a locking ring 20 on the other side. A groove is thus formed between the shoulder of the disk 3 and the locking ring 20, in which the sealing ring 13a lies.

Der Kolben 6 weist an seinem dem Druckknopf 8a abgewandten Ende einen ersten, dem Durchmesser des Dichtungsringes 13a entspre­chenden Bereich 44 auf. Wenn sich also dieser erste Bereich 44 des Kolbens 6 im Bereich des Dichtungringes 13a befindet, wird der Abströmraum 43 abgedichtet. An den ersten Bereich 44 des Kolbens 6 schließt sich ein zweiter Bereich 45 an, in dem der Durchmesser in Richtung auf den Druckknopf 8a abnimmt. Dieser zweite Bereich 45 ist konisch ausgestaltet. Wenn also der Kolben 6 aus der in Fig. 3 gezeigten Stellung nach rechts bewegt wird, gelangt der zweite Bereich 45 des Kolbens 6 in den Bereich der gehäusefesten Dichtung 13a. Es wird dann ein Ringspalt zwischen der gehäusefesten Dichtung 13a und dem zweiten Bereich 45 des Kolbens 6 aufgesteuert. Dieser Ringspalt ist umso größer, je weiter der Kolben 6 nach rechts bewegt wird. Es wird demzufolge eine Verbindung zwischen dem Bereich der Bohrung 41 und dem Abströmraum 43 aufgesteuert.At its end facing away from the push button 8a, the piston 6 has a first region 44 which corresponds to the diameter of the sealing ring 13a. If this first area 44 of the piston 6 is located in the area of the sealing ring 13a, the outflow space 43 is sealed. A second region 45 adjoins the first region 44 of the piston 6, in which the diameter decreases in the direction of the push button 8a. This second area 45 is conical. Thus, when the piston 6 is moved to the right from the position shown in FIG. 3, the second region 45 of the piston 6 reaches the region of the seal 13a fixed to the housing. An annular gap is then opened between the seal 13a fixed to the housing and the second region 45 of the piston 6. This annular gap is larger the further the piston 6 is moved to the right. Accordingly, a connection between the area of the bore 41 and the outflow space 43 is opened.

An den zweiten Bereich 45 des Kolbens 6 schließt sich ein dritter Bereich 46 an, in dem der Durchmesser in Richtung auf den Druckknopf 8a zunächst ansteigt, bis er genauso groß ist wie der Durchmesser des Dichtungsrings 13a. Wenn also der dritte Be­reich 46 des Kolbens 6 mit der gehäusefesten Dichtung 13a in Eingriff gelangt, wird der Abströmraum 43 wieder abgedichtet.A third area 46 adjoins the second area 45 of the piston 6, in which the diameter initially increases in the direction of the push button 8a until it is the same size as the diameter of the sealing ring 13a. So if the third region 46 of the piston 6 with the housing-fixed seal 13a in Intervention occurs, the outflow chamber 43 is sealed again.

An dem dem Druckknopf 8a zugewandten Ende des zweiten Bereichs 45 ist eine den Kolben 6 quer durchsetzende, durchgehende Ent­lüftungsbohrung 21 vorgesehen. Diese reicht in den dritten Bereich 46 des Kolbens 6 hinein.At the end of the second region 45 facing the pushbutton 8a, a continuous ventilation bore 21 is provided which penetrates the piston 6 transversely. This extends into the third area 46 of the piston 6.

Wie aus Fig. 1 zu sehen, ist der Abströmraum 43 durch die Schlauchleitung 16 mit einem Anschluß des Konus 11 verbunden. Auf der dem Abströmraum 43 gegenüberliegenden Seite des Dich­tungsrings 13a befindet sich der von der Bohrung 41 begrenzte Raum, in dem der Atmosphärendruck herrscht.As can be seen from FIG. 1, the outflow space 43 is connected by the hose line 16 to a connection of the cone 11. On the side of the sealing ring 13a opposite the outflow space 43 is the space delimited by the bore 41, in which the atmospheric pressure prevails.

In dem Druckknopf 8a ist eine an die den Kolben 6 aufnehmende Bohrung anschließende, im Durchmesser größere Bohrung vorge­sehen. An dem Absatz zwischen den beiden genannten Bohrungen liegt eine Druckfeder 7a an, deren anderes Ende sich an der gehäusefesten Scheibe 3 abstützt. Der Druckknopf 8a und damit der Kolben 6 ist also federbelastet. In der Ruhestellung nehmen Druckknopf 8a und Kolben 6 die in Fig. 3 gezeigte Lage ein. In dieser Ruhestellung dichtet also der gehäusefeste Dichtungsring 13a den Abströmraum 43 dadurch ab, daß er an dem ersten Bereich 44 des Kolbens 6 anliegt. Zur Öffnung des Abströmraums 43 kann dann der Kolben 6 durch einen Druck auf den Druckknopf 8a ent­gegen der Kraft der Feder 7a bewegt werden.In the pushbutton 8a there is a bore which is larger in diameter and adjoins the bore which receives the piston 6. A compression spring 7a bears on the shoulder between the two bores mentioned, the other end of which is supported on the disk 3 fixed to the housing. The push button 8a and thus the piston 6 is thus spring-loaded. In the rest position, pushbutton 8a and piston 6 assume the position shown in FIG. 3. In this rest position, the sealing ring 13a fixed to the housing seals the outflow space 43 in that it bears against the first region 44 of the piston 6. To open the outflow chamber 43, the piston 6 can then be moved by pressing the pushbutton 8a against the force of the spring 7a.

In einer Bohrung des Handgriffs 1 ist weiterhin ein zweiter Druckknopf 8 längsverschieblich gelagert. Der zweite Druckknopf 8 besitzt ebenfalls an seinem dem Handgriff 1 zugewandten Ende einen Bund, der mit dem inneren Ende der Bohrung im Handgriff 1 in Anlage bringbar ist. In dem zweiten Druckknopf 8 ist der zweite Kolben 5 gelagert. Der zweite Kolben 5 durchsetzt eine gehäusefeste Dichtung 13. Die Dichtung 13 befindet sich an der inneren Fläche einer Scheibe, die an einem Absatz in einer Bohrung in dem Gehäusekörper 2 befestigt ist. Die Dichtung 13 befindet sich in einer Nut, die einerseits von einem nach innen weisenden Absatz der Scheibe und andererseits von einem mit der Scheibe verbundenen Ring gebildet wird. Der zuletzt genannte Ring bildet gleichzeitig den gehäusefesten Anschlag für die Feder 7, deren anderes Ende sich an dem zweiten Druckknopf 8 abstützt. Auf der dem Druckknopf 8 abgewandten Seite der die Dichtung 13 tragenden Scheibe ist der Kolben 5 mit der Kolben­scheibe 4 verbunden, die an ihrem äußeren Umfang die Dichtung 12 trägt. Die Kolbenscheibe 4 ist in der Gehäusebohrung 51 geführt. Zwischen der Dichtung 13 und der Dichtung 12 befindet sich in der Bohrung 51 der Saugraum, der durch eine Bewegung des zweiten Kolbens 5 in der Fig. 1 nach rechts aufgesteuert wird. Dieser Saugraum ist über die Schlauchleitung 15 und eine Bohrung in dem Gehäusekörper 2 mit dem zweiten Anschluß des Konus 11 verbunden. Beide Anschlüsse des Konus 11 sind ihrerseits mit der Pipetten­aufnahme 17 und damit mit der Pipette 19 verbunden. Zwischen der Schlauchleitung 15 und der zum Saugraum führenden Bohrung in dem Gehäusekörper 2 ist das Ansaugventil 14 angeordnet. Weiterhin ist mit dem Saugraum das Ausstoßventil 14a verbunden.In a bore of the handle 1, a second push button 8 is also mounted to be longitudinally displaceable. The second push button 8 likewise has a collar at its end facing the handle 1, which can be brought into contact with the inner end of the bore in the handle 1. The second piston 5 is mounted in the second push button 8. The second piston 5 passes through a housing-fixed seal 13. The seal 13 is located on the inner surface of a disc, which is on a shoulder in a Bore is fixed in the housing body 2. The seal 13 is located in a groove which is formed on the one hand by an inwardly facing shoulder of the disc and on the other hand by a ring connected to the disc. The last-mentioned ring simultaneously forms the stop fixed to the housing for the spring 7, the other end of which is supported on the second push button 8. On the side facing away from the push button 8 of the disk carrying the seal 13, the piston 5 is connected to the piston disk 4, which carries the seal 12 on its outer circumference. The piston disc 4 is guided in the housing bore 51. Between the seal 13 and the seal 12 there is the suction chamber in the bore 51, which is opened by a movement of the second piston 5 to the right in FIG. 1. This suction chamber is connected to the second connection of the cone 11 via the hose line 15 and a bore in the housing body 2. Both connections of the cone 11 are in turn connected to the pipette holder 17 and thus to the pipette 19. The suction valve 14 is arranged between the hose line 15 and the bore in the housing body 2 leading to the suction chamber. Furthermore, the discharge valve 14a is connected to the suction chamber.

Das Pipettiergerät arbeitet wie folgt: Bei der Ansaugbewegung wird durch Drücken des zweiten Druckknopfes 8 über die Zylinder-­Kolbeneinheit 51, 4, 5 in dem Saugraum zwischen den Dichtungen 13 und 12 ein Unterdruck erzeugt, welcher das Ansaugventil 14 öffnet und gleichzeitig das Ausstoßventil 14a schließt. Der Unterdruck bewirkt über die Schlauchverbindung 15 und den Konus 11 ein Ansaugen der Flüssigkeit in die Pipette 19. Durch mehr­maliges Drücken des zweiten Druckknopfes 8 kann also die Pipette gefüllt werden. Da der Unterdruck bereits beim Eindrücken des zweiten Druckknopfes 8 über die Zylinder-Kolbeneinheit 4 erzeugt wird, ist es bereits während des Eindrückens des zweiten Druck­knopfes 8 möglich, ein definiertes Flüssigkeitsvolumen anzusau­gen. Wenn der zweite Druckknopf 8 losgelassen wird, drückt die Druckfeder 7 die Zylinder-Kolbeneinheit 4, 5 in die Ausgangs­stellung zurück, wobei das Luftvolumen durch das Ausstoßventil 14a bei gleichzeitigem Schließen des Ansaugventils 14 in die Atmosphäre entweicht.The pipetting device works as follows: During the suction movement, by pressing the second push button 8 via the cylinder-piston unit 51, 4, 5, a negative pressure is generated in the suction space between the seals 13 and 12, which opens the suction valve 14 and at the same time closes the discharge valve 14a . The negative pressure causes the liquid to be sucked into the pipette 19 via the hose connection 15 and the cone 11. The pipette can therefore be filled by pressing the second push button 8 several times. Since the negative pressure is already generated when the second push button 8 is pressed in via the cylinder-piston unit 4, it is possible to draw in a defined volume of liquid while the second push button 8 is being pushed in. When the second push button 8 is released, the presses Compression spring 7, the cylinder-piston unit 4, 5 back to the starting position, the air volume escaping through the exhaust valve 14a while simultaneously closing the suction valve 14 into the atmosphere.

Auslauf/Ausstoßbewegung: Durch Drücken des Druckknopfes 8a strömt über den zweiten Bereich 45 des Kolbens 6 der Atmosphären­druck über den Schlauch 16 und den Konus 11 in die Pipette 19 und bewirkt ein Auslaufen der Flüssigkeit. Nach Auslaufen der Pipette 19 wird der in der Pipettenspitze verbleibende Flüssig­keitsrest ausgeblasen. Dies geschieht durch Drücken des Druck­knopfes 8a über den Druckpunkt hinaus. Der Druckpunkt wird durch den Übergangsbereich zwischen dem zweiten Bereich 45 des Kolbens 6 und dessen dritten Bereich 46 gebildet. Der Kolben 6 wirkt im dritten Bereich 46 als Zylinder-Kolbeneinheit. Der durch die Bewegung des Kolbens 6 in dem Abströmraum 43 erzeugte Überdruck wird über den Schlauch 16 und den Konus 11 in die Pipette 19 eingeleitet; die Pipette 19 wird dadurch vollständig ausge­blasen. Durch Loslassen des Druckknopfes 8a drückt die Feder 7a den Kolben 6 in die Ausgangsstellung zurück.Outflow / ejection movement: By pressing the pushbutton 8a, the atmospheric pressure flows over the second area 45 of the piston 6 via the hose 16 and the cone 11 into the pipette 19 and causes the liquid to flow out. After the pipette 19 has run out, the remaining liquid in the pipette tip is blown out. This is done by pressing the pushbutton 8a beyond the pressure point. The pressure point is formed by the transition area between the second area 45 of the piston 6 and its third area 46. The piston 6 acts in the third area 46 as a cylinder-piston unit. The overpressure generated by the movement of the piston 6 in the outflow space 43 is introduced into the pipette 19 via the hose 16 and the cone 11; the pipette 19 is thereby completely blown out. By releasing the push button 8a, the spring 7a pushes the piston 6 back into the starting position.

Durch die Entlüftungsbohrung 21 kann sich im Übergangsbereich 22 zwischen den zweiten Bereich 45 und dem dritten Bereich 46 und auch zu Beginn dieses dritten Bereiches 46 kein Überdruck auf­bauen, der zu einem Druckstoß führen könnte. Wenn der Kolben 6 über das Ende des zweiten Bereiches 45 hinaus gedrückt wird, steigt der Durchmesser zunächst im Bereich 22 des Kolbens 6 an. Am Ende dieses Übergangsbereichs 22 dichtet die Dichtung 13a wieder ab. Hier könnte ein Druckstoß entstehen, wenn die Ent­lüftungsbohrung 21 nicht vorhanden wäre. Die Entlüftungsbohrung 21 reicht etwas in den dritten Bereich 46 des Kolbens 6 hinein. Erst nachdem diese Entlüftungsbohrung 21 die Dichtung 13a voll­ständig durchschritten hat, beginnt die oben beschriebene Druck­wirkung des dritten Bereiches 46. Durch die Entlüftungsbohrung 21 wird also auch ein definierter Beginn der Wirkung des Kolbens als Druckkolben festgelegt. Ein Druckstoß wird verhindert.The vent hole 21 cannot build up any excess pressure in the transition area 22 between the second area 45 and the third area 46 and also at the beginning of this third area 46, which could lead to a pressure surge. When the piston 6 is pressed beyond the end of the second region 45, the diameter initially increases in the region 22 of the piston 6. At the end of this transition area 22, the seal 13a seals again. A pressure surge could occur here if the vent hole 21 were not present. The vent hole 21 extends somewhat into the third area 46 of the piston 6. Only after this vent hole 21 has completely passed through the seal 13 a does the above-described pressure effect of the third region 46 begin. Through the vent hole 21 a defined start of the action of the piston as a pressure piston is also defined. A pressure surge is prevented.

Das Funktionsprinzip des Dosierventils kann also wie folgt beschrieben werden:

  • a) Ausgangsstellung: Der Dichtungsring 13a dichtet am Umfang des Kolbens 6 den atmosphärischen Druck vom Unterdruck ab; dies ist der Einwirkungsbereich des ersten Bereichs 44 des Kolbens 6.
  • b) Auslaufstellung: Durch Drücken des Druckknopfes 8a wird ein Ringspalt am Kolben 6 freigegeben. Dieser ist durch den Konus 45 veränderlich, wodurch eine Änderung der Auslauf­geschwindigkeit erreicht werden kann. Beim Erreichen des Druckpunktes 22 zwischen dem zweiten Bereich 45 und dem dritten Bereich 46 ist die maximale Öffnung erreicht, was der größten Auslaufgeschwindigkeit entspricht.
  • c) Ausblasstellung: Durch Drücken des Druckknopfes 8a über den Druckpunkt 22 hinaus dichtet der Dichtungsring 13a wieder vollflächig ab. Dadurch wirkt der Kolben 6 als Druckkolben, wobei das Restvolumen ausreicht, über den so erzeugten Über­druck die Pipette 19 vollständig auszublasen.
The principle of operation of the dosing valve can therefore be described as follows:
  • a) Starting position: The sealing ring 13a seals the atmospheric pressure from the negative pressure on the circumference of the piston 6; this is the area of action of the first area 44 of the piston 6.
  • b) Run-out position: By pressing the push button 8a, an annular gap on the piston 6 is released. This can be changed by the cone 45, whereby a change in the outlet speed can be achieved. When the pressure point 22 between the second area 45 and the third area 46 is reached, the maximum opening is reached, which corresponds to the greatest outlet speed.
  • c) Blow-out position: By pressing the pushbutton 8a beyond the pressure point 22, the sealing ring 13a seals again over the entire surface. As a result, the piston 6 acts as a pressure piston, the remaining volume being sufficient to completely blow out the pipette 19 via the excess pressure generated in this way.

Der Druckknopf 8a kann mit dem Kolben 6 einstückig verbunden sein. Gleiches gilt für den zweiten Druckknopf 8 und den zweiten Kolben 5.The push button 8a can be connected in one piece to the piston 6. The same applies to the second push button 8 and the second piston 5.

Claims (17)

1. Pipettiergerät, bestehend aus einem Gehäuse mi einem Hand­griff (1) und einer Pipettenaufnahme (17) für eine Pipette (19) sowie einer Saugeinrichtung zum Aufsaugen einer Flüssig­keit in die Pipette und einer Einrichtung zum Ablassen einer aufgesaugten Flüssigkeit aus der Pipette, mittels der der geräteseitige Unterdruck wieder auf Atmosphärendruck gebracht wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß zum Ablassen einer Flüssigkeit ein mit einem Druckknopf (8a) versehener Kolben (6) in dem Handgriff (1) längsbeweg­lich geführt ist, der einen gehäusefesten Dichtungsring (13a) durchsetzt,
daß auf der dem Dichtungsring (13a) abgewandten Seite des Druckknopfes (8a) ein mit der Pipettenaufnahme (17) verbun­dener Abströmraum (43) in dem Gehäuse (1, 2) vorgesehen ist
und daß der Kolben (6) an seinem dem Druckknopf (8a) abge­wandten Ende einen ersten, dem Durchmesser des Dichtungs­ringes (13a) entsprechenden Bereich (44) aufweist sowie einen daran anschließenden zweiten Bereich (45), in dem der Durchmesser in Richtung auf den Druckknopf (8a) abnimmt.1. pipetting device, consisting of a housing with a handle (1) and a pipette holder (17) for a pipette (19) and a suction device for sucking up a liquid into the pipette and a device for draining a sucked-up liquid from the pipette, by means of the the vacuum on the device side is brought back to atmospheric pressure,
characterized,
that for draining a liquid, a piston (6) provided with a push button (8a) is guided in the handle (1) so that it can move longitudinally and passes through a sealing ring (13a) fixed to the housing,
that an outflow space (43) connected to the pipette holder (17) is provided in the housing (1, 2) on the side of the push button (8a) facing away from the sealing ring (13a)
and that the piston (6) has at its end facing away from the push button (8a) a first area (44) corresponding to the diameter of the sealing ring (13a) and an adjoining second area (45) in which the diameter in the direction of the The push button (8a) decreases. 2. Pipettiegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Bereich (45) des Kolbens (6) konisch ausgebildet ist.2. Pipette device according to claim 1, characterized in that the second region (45) of the piston (6) is conical. 3. Pipettiergerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­net, daß an dem Kolben (6) ein an dem zweiten Bereich (45) anschließender dritter Bereich (46) vorgesehen ist, in dem der Durchmesser in Richtung auf den Druckknopf (8a) zunächst ansteigt, bis er genauso groß ist wie der Durchmesser des Dichtungsringes (13a), und anschließend gleichbleibt.3. Pipetting device according to claim 1 or 2, characterized in that on the piston (6) to the second region (45) adjoining third region (46) is provided, in which the diameter initially increases in the direction of the push button (8a) until it is the same size as the diameter of the sealing ring (13a) and then remains the same. 4. Pipettiergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (6) federbelastet (7a) ist.4. Pipetting device according to one of the preceding claims, characterized in that the piston (6) is spring-loaded (7a). 5. Pipettiergerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen einem Anschlag am Kolben (6) und einem Anschlag am Gehäuse (3) eine Druckfeder (7a) angeordnet ist.5. Pipetting device according to claim 4, characterized in that a compression spring (7a) is arranged between a stop on the piston (6) and a stop on the housing (3). 6. Pipettiergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (6) in einer Bohrung des Druckknopfes (8a) gelagert ist.6. Pipetting device according to one of the preceding claims, characterized in that the piston (6) is mounted in a bore of the push button (8a). 7. Pipettiergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckknopf (8a) in einer Bohrung des Handgriffs (1) gelagert ist.7. Pipetting device according to one of the preceding claims, characterized in that the push button (8a) is mounted in a bore in the handle (1). 8. Pipettiergerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckknopf (8a) an seinem dem Handgriff (1) zugewandten Ende einen Bund aufweist, der mit der Endfläche der Bohrung im Handgriff (1) in Anlage bringbar ist.8. Pipetting device according to claim 7, characterized in that the push button (8a) at its end facing the handle (1) has a collar which can be brought into contact with the end face of the bore in the handle (1). 9. Pipettiergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (6) an dem dem Druck­knopf (8a) zugewandten Ende des zweiten Bereiches (45) eine den Kolben (6) quer durchsetzende, durchgehende Entlüftungs­bohrung (21) aufweist.9. Pipetting device according to one of the preceding claims, characterized in that the piston (6) at the end of the second region (45) facing the push button (8a) has a through-bore (21) which penetrates the piston (6) transversely. 10. Pipettiergerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Entlüftungsbohrung (21) in den dritten Bereich (46) hineinreicht.10. Pipetting device according to claim 9, characterized in that the vent hole (21) extends into the third region (46). 11. Pipettiergerät, bestehend aus einem Gehäuse mit einem Hand­griff (1) und einer Pipettenaufnahme (17) für eine Pipette (19),
dadurch gekennzeichnet,
daß in dem Handgriff (1) ein zweiter Kolben (5) längsver­schieblich gelagert ist, der mit einem zweiten Druckknopf (8) versehen ist und durch den ein in dem Gehäuse (1, 2) vorgesehener Saugraum aufsteuerbar ist, daß der Saugraum über ein Saugventil (10) mit der Pipettenaufnahme (17 ver­bunden ist und daß der Saugraum mit einem Druckventil (14a) verbunden ist.11. pipetting device, consisting of a housing with a handle (1) and a pipette holder (17) for a pipette (19),
characterized,
that in the handle (1) a second piston (5) is mounted longitudinally displaceably, which is provided with a second push button (8) and through which a suction chamber provided in the housing (1, 2) can be controlled that the suction chamber via a suction valve (10) is connected to the pipette holder (17) and that the suction chamber is connected to a pressure valve (14a). 12. Pipettiergerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Kolben (5) federbelastet (7) ist.12. Pipetting device according to claim 11, characterized in that the second piston (5) is spring-loaded (7). 13. Pipettiergerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen einem Anschlag an dem zweiten Kolben (5) und einem Anschlag am Gehäuse (1, 2) eine zweite Druckfeder (7) ange­ordnet ist.13. Pipetting device according to claim 12, characterized in that a second compression spring (7) is arranged between a stop on the second piston (5) and a stop on the housing (1, 2). 14. Pipettiergerät nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Kolben (5) in einer Bohrung des zweiten Druckknopfes (8) gelagert ist.14. Pipetting device according to one of claims 11 to 13, characterized in that the second piston (5) is mounted in a bore of the second push button (8). 15. Pipettiergerät nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichent, daß der zweite Druckknopf (8) in einer Bohrung des Handgriffs (1) gelagert ist.15. Pipetting device according to one of claims 11 to 14, characterized in that the second push button (8) is mounted in a bore in the handle (1). 16. Pipettiergerät nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Druckknopf (8) an seinem dem Handgriff (1) zuge­wandten Ende einen Bund aufweist, der mit der Endfläche der Bohrung im Handgriff (1) in Anlage bringbar ist.16. Pipetting device according to claim 15, characterized in that the second push button (8) has at its end facing the handle (1) a collar which can be brought into contact with the end face of the bore in the handle (1). 17. Pipettiergerät nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Merkmale eines der Ansprüche 1 bis 10 vorhanden sind.17. Pipetting device according to one of claims 11 to 16, characterized in that the features of one of claims 1 to 10 are present.
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