EP0329814B1 - Web longitudinal folding device - Google Patents
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- EP0329814B1 EP0329814B1 EP88102941A EP88102941A EP0329814B1 EP 0329814 B1 EP0329814 B1 EP 0329814B1 EP 88102941 A EP88102941 A EP 88102941A EP 88102941 A EP88102941 A EP 88102941A EP 0329814 B1 EP0329814 B1 EP 0329814B1
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- folding
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Längsfalzen einer Bahn, die vorzugsweise bei der Verarbeitung von Druckbahnen in Verbindung mit einem nach den Druckwerken einer Rollenrotationsdruckmaschine aufgestellten Falzapparat angewendet wird. Das Bahnlaufschema, die Produktgestaltung anhand der Falzvorrichtungen des Falzapparates und der vorliegenden Vorrichtung zum Längsfalzen gehen aus der DE 36 15 121 A1 hervor.The invention relates to a device for longitudinally folding a web, which is preferably used in the processing of printing webs in connection with a folding apparatus set up after the printing units of a web-fed rotary printing press. The web running diagram, the product design based on the folding devices of the folding apparatus and the present device for longitudinal folding are shown in
Eine Vorrichtung zum Längsfalzen der gattungsgemäßen Art ist in der US 44 21 501 wiedergegeben. Der Pflugfalzkopf mit beidseitig angeordneten Pflugschuhen erlaubt bei Beaufschlagung eines Pflugschuhes die Herstellung eines Längsfalzes und bei Beaufschlagung beider Pflugschuhe die Herstellung eines sogenannten Altarfalzes. Für verschiedene Bahnbreiten oder im Falle der Anbringung eines Altarfalzes mit verschieden erforderlichen Abständen der bei Altarfalzung parallel liegenden Längsfalze ist der Stützkörper in verschiedenen Breiten vorgebbar, indem verschiedene Stützkörpersegmente zusammenmontiert werden, die insgesamt die erforderliche Bemessung für den Stützkörper ergeben. Die Bahnleitfläche des Stützkörpers, die wie bei den Pflugschuhen auch feststehend ausgebildet sein kann, ist durch die Mantelstücke mitdrehender Rollen gegeben. Zwischen den aneinandergereihten Zylinderrollen bestehen Rillen, in welche die Bahn bei hoher Bahnspannung einfallen kann. Die Rillen verursachen Markierungen im Druck. Bei den Bahnleiteinrichtungen, die den Ablauf der Bahn zur Bildung des Pfluges gestalten, sind die Einlauf- und Auslaufwalze in ihrer Lage unveränderbar angeordnet, der Pflugfalzkopf ist senkrecht zu der von der Einlauf- und Auslaufwalze gebildeten Ebene verstellbar und weiterhin quer zur Bahnlaufrichtung in die erforderliche Falzposition verschiebbar.A device for longitudinal folding of the generic type is shown in US 44 21 501. The plow fold head with plow shoes arranged on both sides allows the production of a longitudinal fold when a plow shoe is loaded and the so-called altar fold when both plow shoes are loaded. The support body can be specified in different widths for different web widths or in the case of the attachment of an altar fold with different required spacing of the parallel folds lying parallel to the altar fold, in that different support body segments are assembled, which in total result in the required dimensioning for the support body. The path guiding surface of the support body, which can also be designed to be stationary, as in the case of the plow shoes, is provided by the casing pieces of rotating rollers. There are grooves between the lined up cylindrical rollers, into which the web can fall when the web tension is high. The grooves cause marks in the print. In the web guiding devices that design the path of the web to form the plow, the position of the inlet and outlet rollers is unchangeable, the plow fold head can be adjusted perpendicular to the plane formed by the inlet and outlet rollers and continues transversely to the direction of web travel in the required direction Foldable position.
Die Verstellung und Verschiebung des Pflugfalzkopfes in die richtige Arbeitsposition ist ebenso wie die Bereitstellung des mit der entsprechenden Arbeitsbreite versehenen Pflugfalzkopfes von Hand vorzunehmen.The adjustment and displacement of the plow fold head into the correct working position is to be carried out by hand, as is the provision of the plow fold head with the appropriate working width.
Es besteht daher die Aufgabe, die Vorrichtung zum Längsfalzen einer Bahn für einen vielseitigeren Produktionseinsatz zu gestalten, wobei die Handbedienung verringert werden soll, ohne daß Nachteile für die Bahnleitqualität entstehen.It is therefore the task of designing the device for longitudinally folding a web for a more versatile production use, the manual operation being to be reduced without there being any disadvantages for the web guide quality.
Dazu gehört, daß die insgesamt die Falzbildung bewirkenden und beeinflussenden Teile einstellbar, insbesondere fernverstellbar,gestaltet werden.This includes that the parts which cause and influence the fold formation are designed to be adjustable, in particular remotely adjustable.
Als Lösung dieser Aufgabenstellung bestehen die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale.As a solution to this problem, the features specified in claim 1 exist.
Danach sind alle für die Falzfunktion bei verschiedenen Aufträgen wesentlichen Einstellungen von außen steuerbar. Bei verschiedenen Bahnbreiten oder Falzabständen im Fall des Altarfalzens wird der Pflugfalzkopf auf die erforderliche Arbeitsbreite gefahren. Handeingriffe und Montagearbeiten in einem gewissen Änderungsbereich der Stützkörperbemessung von Produktion zu Produktion entfallen. Für Nachjustierungen im Hinblick auf die bei der Druckproduktion hohen Qualitätsanforderungen sind Handeingriffe an der laufenden Maschine, bei reißempfindlicher Bahn, nicht mehr nötig. Die angewendeten Stellsysteme bieten Rückmeldemöglichkeiten. Die Signale der Positionsgeber dienen der Betriebsüberwachung und im Falle ihrer Abspeicherung der Wiederverwertung bei Wiederholaufträgen.Afterwards, all settings essential for the folding function for different orders can be controlled externally. With different web widths or fold spacing in the case of altar folding, the plow fold head is moved to the required working width. Manual interventions and assembly work in a certain range of changes in the design of the support body from production to production are eliminated. Manual adjustments to the running machine, with a web that is sensitive to tearing, are no longer necessary for readjustments in view of the high quality requirements in print production. The control systems used offer feedback options. The signals from the position sensors are used for operational monitoring and, if they are saved, for recycling in the case of repeat orders.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels beschrieben. Es zeigt:
- Fig. 1:
- Anordnung einer Pflugfalzeinrichtung mit zugehörigen Bahnleitelementen;
- Fig. 2:
- Vorderansicht mit teilweisem Schnitt einer im Maschinengestell aufgehängten Pflugfalzeinrichtung mit Steuereinrichtungen;
- Fig. 3:
- Seitenansicht eines an einem Tragaufbau gehalterten Pflugfalzkopfes mit Steuereinrichtungen, schematisch;
- Fig. 4a:
- Bahnabwicklung bei unterschlächtig positioniertem Pflugfalzkopf;
- Fig. 4b:
- dto. bei oberschlächtiger Arbeitsweise;
- Fig. 5a, 5b, 5c:
- Verschieden breite Pflugfalzköpfe gemäß Bahnbreite und Falzabstand;
- Fig. 6a:
- Auslaufbereich der gefalzten Bahn mit Schließwalze;
- Fig. 6b:
- dto. mit Schließleiste.
- Fig. 1:
- Arrangement of a plow folding device with associated web guide elements;
- Fig. 2:
- Front view with partial section of a plow folding device with control devices suspended in the machine frame;
- Fig. 3:
- Side view of a plow fold head with control devices, schematically;
- Fig. 4a:
- Web processing with plow fold head positioned underneath;
- 4b:
- dto. in the case of super-poor working methods;
- 5a, 5b, 5c:
- Plow rebate heads of various widths according to web width and fold spacing;
- Fig. 6a:
- Outfeed area of the folded web with closing roller;
- Fig. 6b:
- dto. with locking bar.
Die x-, y-, z-Richtungen stehen für die Bahnlaufrichtung (Falzrichtung, Abwicklungsrichtung), Achsrichtung (quer zur Bahnlaufrichtung), Auslenkrichtung (senkrecht zur Bahnlaufrichtungsebene, senkrecht etwa zur von Einlauf- und Auslaufwalze gebildeten Ebene).The x, y, z directions stand for the web running direction (folding direction, unwinding direction), axial direction (transverse to the web running direction), deflection direction (perpendicular to the web running direction plane, perpendicular to the plane formed by the infeed and outfeed roller).
Rückwärts zu der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung zum Längsfalzen einer Bedruckstoffbahn D befinden sich die (nicht dargestellten) Druckwerke, der Trockner, die Kühlwalzen, ggf. Perforier- und Leimwerk. Vorwärts gesehen läuft die Bahn D ggf. in weitere Längsfalzvorrichtungen, anschließend durch die üblichen im Falzapparat integrierten Stationen oder durch zweckmäßig außerhalb des Falzapparates aufgestellte Stationen zum Querschneiden, Besäumen und Herausschneiden, damit höchstmöglicher In-Line-Fertigungsgrad erreicht wird.Backward to the device for longitudinally folding a printing material web D shown in FIG. 1 are the printing units (not shown), the dryer, the cooling rollers, and possibly the perforating and gluing unit. Viewed in the forward direction, the web D runs, if necessary, in further longitudinal folding devices, then through the customary stations integrated in the folder or through stations for cross cutting, trimming and cutting out, which are expediently set up outside the folder, so that the highest possible in-line production level is achieved.
Die als Umlenkwalzen ausgebildete Einlauf- bzw. Auslaufwalze 2, 3 führen die Bahn D zum bzw. weg vom Pflugfalzkopf 1. Bahnaufwärts und bahnabwärts befinden sich jeweils eine Zuggruppe 12, bestehend aus Zugwalze und mehreren Anpreßrollen. Die Zuggruppen 12 stehen untereinander über an die Längswellen angeschlossene Regelgetriebe in Verbindung, damit die für die jeweiligen Produktionsbedingungen geeigneten Geschwindigkeitsverhältnisse getrennt einstellbar sind.The infeed or
Die Einlauf- und die Auslaufwalze 2, 3 sind in eine Walzenverschiebung 4 eingebaut. Die Aufhängung der Einlauf- und Auslaufwalze 2, 3 umfaßt jeweils einen Klotz 13, an dem ein Schwenkhebel 14 drehbar gelagert ist. Das Ende des Schwenkhebels 14 ist mit der Walzenachse verbunden. Ein Feststellstift 15 erlaubt, den Schwenkhebel 14 in verschiedenen Winkelpositionen am Klotz 13 festzusetzen. Je nach Drehrichtung eines Spindeltriebs 5.3, 5.4 ist der Klotz 13 und die an ihm befestigte jeweilige Walze 2, 3 hin- und her verfahrbar. Dieser linearen Stellbahn ist die kreisförmige Stellbahn, bedingt seitens der Kreisbahn des Endes des Schwenkhebels 14, überlagert. Der Stellweg wird über ein Servoglied 6.3, 6.4 erzeugt, die Position über einen Positionsgeber 31.3, 31.4 abgegriffen. Grenzschalter 33 begrenzen beidseitig den jeweiligen Stellbereich.The inlet and
Die Lage des Pflugfalzkopfes 1 und die Lage des Klotzes 13 innerhalb des Stellbereichs, gesehen für die Einlauf- und Auslaufwalze 2, 3, bedingen die produktionsspezifische Falzgeometrie. Diese ist je nach Einschlagbreite, d. h. Abstand von der Bahnkante zum Längsfalz oder vom vorhergehenden Längsfalz zum neu zu bildenden Längsfalz, und je nach Bedruckstoffqualität unterschiedlich.The position of the plow fold head 1 and the position of the
Die Zuggruppen 12 liegen wegen der Antriebe fest. Da feststehende Bahnlaufwalzen die Abwicklungswege einschränken, ist die beim Pflugfalzen zugrundezulegende Abwicklung nur durch Lageveränderung der Einlauf-, Auslaufwalze 2, 3 und des Pflugfalzkopfes 1 gestaltbar. Andere Bahnleitwalzen spielen somit für die maßgebliche Abwicklung keine Rolle. Es gelten für die Falzgeometrie gemäß dem von Einlaufwalze 2, Pflugfalzkopf 1 und Auslaufwalze 3 gebildeten Abwicklungsdreieck zwei gleichsinnige Krümmungen, vgl. an der Einlauf-und an der Auslaufwalze 2, 3, und eine gegensinnige Krümmung, vgl. am Pflugfalzkopf 1.The train groups 12 are fixed because of the drives. Since stationary web rollers restrict the development paths, the development to be used in plow folding can only be designed by changing the position of the inlet,
Bei unterschlächtiger Arbeitsweise des Pflugfalzkopfes 1 nach Fig. 4a sind Klotz 13 und Schwenkhebel 14 jeweils für Ein- und Auslaufwalze 2, 3 anders eingestellt als für den Aufbau mit oberschlächtiger Arbeitsweise des Pflugfalzkopfes 1 nach Fig. 4b.4a, block 13 and pivoting lever 14 are respectively set differently for the inlet and
Zur Verstellung des Pflugfalzkopfes 1 in z-Richtung ist eine quer zwischen den Gestellwänden 34 verlaufenden Traverse 10 mittels eines Stelltriebs 5.5 auf- und ab fahrbar angeordnet.To adjust the plow rebate head 1 in the z direction, a
Die Bewegung wird von einem Servoglied 6.5 eingeleitet, mittels durch die Traverse 10 verlaufender Welle 16.1 über Schneckengetriebe auf Hebemuffen 17 übertragen, die an feststehenden Spindeln 18 auf- und ab klettern. Der Abgriff der für die Auslenkung der Bahn D verantwortlichen Höheneinstellung des Pflugfalzkopfes 1 erfolgt über eine parallel zur Höhenverschiebung der Traverse 10 gestellfest angeordnete Zahnstange 32, an der entlang ein Positionsgeber 31.5 geführt wird. Die Befestigung des Positionsgebers 31.5 verläuft hin zur Hebemuffe 17. Der Höhenverstellbereich wird oben und unten durch Grenzschalter 33 begrenzt.The movement is initiated by a servo link 6.5, by means of shaft 16.1 running through the
Gehoben oder gesenkt wird der gesamte, mit der Traverse 10 verbundene Aufbau. Ein Schwenken des Pflugfalzkopfes 1 ist über einen seitlich angeordneten, die Traverse 10 drehenden Schwenktrieb 20, ausgebildet durch ein Schneckengetriebe, möglich. Der Schwenktrieb 20 dient zur Verschwenkung des Pflugfalzkopfes 1 aus der unterschlächtigen in die oberschlächtige Stellung und umgekehrt um mindestens 180° in Schwenkrichtung A, indirekt auch zur Neigungseinstellung des Blattes 35 des Pflugschuhes 8.The entire structure connected to the
Der den Pflugfalzkopf 1 halternde Arm 11 ragt weg von einem Block 19, der einerseits auf der Traverse 10 verschieblich getragen wird, andererseits entlang einer Stange 21 geführt wird. Die Stange 21 mit achsparallelem Verlauf zur Traverse 10 ist zwischen zwei Platten 22 befestigt. Zwischen den Platten 22 erstreckt sich ungefähr der beidseitig durch Grenzschalter 33 gesicherte Führungsbereich des Blockes 19. Zur Verstellung des Blockes 19 in y-Richtung, d. h. entlang der Stange 21, weist der Block 19 einen Stelltrieb 5.1 in Gestalt eines Zahnstangentriebs auf, der durch ein Servoglied 6.1 betrieben wird. Das Servoglied 6.1 wirkt mit einem Positionsgeber 31.1 zusammen, der Signale über den Stellweg y1 liefert.The
Der Pflugfalzkopf 1 ist am Arm 11 über eine Flanschverbindung 27 befestigt. Die Flanschverbindung 27 ist durch einen Schnellverschluß zum schnellen Austauschen des Pflugfalzkopfes 1 bei Formatwechsel lösbar. Im Innern des Arms 11 führt eine Welle 16.2 von einem Antrieb an dem einen Ende der Welle 16.2 über ein kopfseitiges, am anderen Ende der Welle 16.2 angeordnetes Winkelgetriebe 23 zu einem Stelltrieb 5.2. Der Stelltrieb 5.2 ist vom Servoglied 6.2 aktivierbar. Die Drehbewegung der Welle 16.2 im Arm 11 wird in eine geradlinige Bewegung in y-Richtung umgesetzt. Diese Bewegung bewirkt eine Verschiebung der Seiten des Pflugfalzkopfes 1 und Änderung der Bemessung des Stützkörpers 9.The plow fold head 1 is attached to the
Dies erfolgt durch Übertragung der Bewegung von einem Winkel 24 auf eine Scheibe 25, an der auf der einen Seite der Pflugschuh 8 angesetzt ist und die auf der anderen Seite mit einer Laufrolle 7 verbunden ist. Die Laufrolle 7 gehört zu dem im Bereich des uneingeschlagenen Teils der Bahn liegenden Stützkörper 9. Zusammen- und Auseinanderfahren der Winkel 24 bewirken eine entsprechende Bewegung der Seiten des Pflugfalzkopfes 1 und damit ein Zusammen- und Auseinanderfahren der Pflugschuhe 8 und Laufrollen 7 um den Stellweg y2.This is done by transmitting the movement from an
Eine Laufrolle 7 bildet mit einer anderen, achsgleich angeordneten Laufrolle 7 ein verzahntes Paar. Bei vollem Zahnschluß, d. h. geringstem axialem Abstand der Laufrollen 7 des Laufrollenpaares ist die geringste Arbeitsbreite des Stützkörpers 9 gegeben. Mit zunehmender axialer Verschiebung der Laufrollen 7 wachsen die Spalte von der Zahnspitze zum Zahngrund, und die Arbeitsbreite nimmt zu.A
Für das Profil des Formschlusses des Laufrollenpaares können verschiedene, nach Mutter-Vater-Prinzip aufgebaute Profile dienen. Bei mit parallelen Rändern gefertigten Klauen entstehen als Verschiebelücken jeweils Fenster in Rechteckform. Bei schrägen Zahnflanken entstehen Z-Z-förmige Labyrinthspalte.Various profiles, based on the mother-father principle, can be used for the profile of the positive locking of the pair of rollers. In the case of claws made with parallel edges, rectangular windows are created as gaps. Z-Z-shaped labyrinth gaps are formed on oblique tooth flanks.
Die Stellbewegung und das Profil der Laufrollen 7 ist auch anders ausführbar. So ist die Stellbewegung axial/tangential, wenn die Laufrollen 7 spiralig ineinandergreifen.The actuating movement and the profile of the
Da ein Laufrollenpaar nur einen Stellhub von maximal einer Zahnhöhe ergibt, ist vorgesehen, für größere Beträge des Verstellhubs den Stützkörper 9 aus mehreren Laufrollenpaaren zu bilden. Als größter Verstellhub ergibt sich dann die Summe der konstruktiv gegebenen, maximal stellbaren Spalte.Since a pair of rollers only gives an adjustment stroke of a maximum of one tooth height, it is provided that the
Die Verstellbewegung des Stützkörpers 9 wird auf eine kleine Gewindespindel übertragen, von der der Stellweg y2 anhand eines Positionsgebers 31.2 abgenommen wird. Eine mitbewegte Lasche 29 schaltet die Grenzwertschalter 33. Die Leitungen der elektrischen Einrichtungen des Pflugfalzkopfes 1 führen zu einer Steckverbindung, die zweckmäßig für Kopfwechsel eingerichtet ist.The adjustment movement of the
Der Aufbau des Stützkörpers 9 mit einem Laufrollenpaar (Fig. 5a), bei größerer Breite mit zwei Laufrollenpaaren (Fig. 5b) ist durch Integrierung normaler Walzenabschnitte 26 (Fig. 5c) erweiterbar. Auf diese Weise wird der Pflugfalzkopf 1 an die verschiedenen zu verarbeiteten Bahnbreitenformate und Falzformate bei Altarfalz angepaßt.The structure of the
Das Ineinandergreifen der Laufrollen 7 ermöglicht ein Überbrücken des stellbaren Stellweges y2 der Stützkörperbreite, mithin der Arbeitsbreite des Pflugfalzkopfes 1, ohne Entstehung von Rillen und Absätzen. Geringfügige Mantelflächenunterbrechungen, über den Umfang gesehen, sind für eine einwandfreie Druckbahnabwicklung verträglich. Sie können darüber hinaus durch Wahl einer feineren Teilung des am Umfang vorliegenden, ineinandergreifenden Profils weiter verringert werden. Anstelle mit Bahngeschwindigkeit mitdrehender Laufrollen 7 können auch feststehende Mantelstücke 7 angeordnet werden, die in ihrem Tragbereich innerhalb des Bahnumschlingungsbereiches ebenso in axialer Richtung oder nach Art der Gewindesteigung in axialer/tangentialer Richtung gegeneinander verzahnt sind, um die Stellbarkeit zur Verschmälerung und zur Verbreiterung des Stützkörpers 9 zu gewährleisten. Anstelle formschlüssiger Paarung aneinandergrenzender Mantelstücke 7 ist auch teleskopisches Ineinander- und Auseinanderschieben der Mantelstücke 7 bzw. Laufrollen 7 möglich. Bei Unebenheiten der Mantelfläche ist ein über die Tragbreite und den Umschlingungsbereich spannender, dehnbarer Überzug vorgesehen. Die Reibeigenschaften des Stützkörpers 9 sind durch entsprechende Werkstoffauswahl geringstmöglich.The interlocking of the
Die zwangsweise Längsfalzung der Bahn D führt zu unregelmäßigem Bahnspannungsverlauf und dadurch zu keiner sofortigen scharfen Falzausbildung und Übereinanderlage des eingeschlagenen Bahnteils auf den weiterlaufenden Bahnteil. Zur verbesserten Falzausbildung ist bahnaufwärts zur Auslaufwalze 3 eine weitere Bahnumlenkung eingerichtet, die von einer Walze 30.1 oder einem Stab 30.2 ausgeht. Die Walze 30.1 oder der Stab 30.2 wirken als Schließeinrichtung 30. Ohne Schließeinrichtung 30 ist das spätere leichte Öffnen und Aufblähen der gefalzten, aufeinanderliegenden Bahnstränge stärker. Die Halterung der Schließeinrichtung 30 ist auf die Auslaufwalze 3 bezogen, damit ihre Lage zur Auslaufwalze 3 unabhängig von der verschiebbaren Position der Auslaufwalze 3 erhalten bleibt.The compulsory longitudinal folding of the web D leads to an irregular web tension course and therefore to no immediate sharp fold formation and superimposition of the folded web part on the continuing web part. For improved fold formation, a further web deflection is set up up to the
Zu diesem Zwecke sind mit der Achse der Auslaufwalze 3 diesseits und jenseits je eine Leiste 37 verbunden, die in einer wählbaren Winkelstellung klemmbar ist. Die Leiste 37 weist in etwa radial zur Achse der Auslaufwalze 3 ein Langloch 28 auf, in dem ein Ende der Walze 30.1 zu verschieben und in der gewählten Position zu befestigen ist.For this purpose, a
Bei gleichem Befestigungswinkel und -abstand links und rechts ist die Schließeinrichtung 30 achsparallel zur Auslaufwalze 3. Die Schließeinrichtung 30 ist auch in etwa in Richtung der Neigung des noch nicht vollständig eingeschlagenen Teils schrägstellbar. Die Schrägstellung bezieht sich sowohl auf Parallelität der durch die Schließeinrichtung 30 und durch die Auslaufwalze 3 legbaren Ebenen als auch auf davon außerhalb liegende Winkelstellungen der Achse der Schließeinrichtung 30 zur Auslaufwalze 3, z. B. windschief verschränkt. Bei einem Stab 30.2, der schräg von einem Anstellpunkt P1 weiter ab von der Auslaufwalze 3 in Höhe des Längsfalzes zu einem Anstellpunkt P2 näher zur Auslaufwalze 3 in Höhe der eingeschlagenen Bahnkante oder des vorher gefertigten Längsfalzes gerichtet ist, wird der beim Pflugfalzen erzwungene Schrägverlauf der Bahnlängsfasern optimaler ausgeglichen. Dies ist die bevorzugte Anordnung der Schließeinrichtung 30. Der Betrieb der Schließeinrichtung 30 ist auch an unterschiedlich einzustellende Abstände und Richtungswinkel zwischen Pflugfalzkopf 1 und Auslaufwalze 3 selbsttätig anpassbar, indem die Aufhängung der Schließeinrichtung 30 nachführbar gestaltet ist.With the same fastening angle and spacing left and right, the closing
Beispielsweise ist die Nachführung mit einer Koppel 36 zwischen Leiste 37 und Pflugschuh 8 ausgeführt. Für die Abstandsveränderung von Pflugfalzkopf 1, Pflugschuh 8 zur Auslaufwalze 3 im Fall der Verstellung weist die Koppel 36 ein Geschiebe auf. Die Koppel 36 sorgt für die richtige Ausrichtung des Blattes 35 am Pflugschuh 8 und des Schließstabs 30.2.For example, the tracking is carried out with a
Selbstverständlich kann die Aufhängung der Schließeinrichtung 30 mittels eines Aufhängungspunktes mit einseitig frei ragender Bauweise oder mit Hilfe zweier Aufhängungspunkte gestaltet sein.Of course, the suspension of the
Die geschaffenen Stelltriebe 5.1...5.5 werden jeweils mit Hilfe von Servogliedern 6.1...6.5 verstellt. Die einzelnen Betriebsstellungen sind von Positionsgebern 31.1...31.5 abgetastet. Damit sind die Einlaufwalze 2, Auslaufwalze 3, Mittenstellung des Pflugfalzkopfes 1, Lage der Kanten der Pflugschuhe 8 bzw. Arbeitsbreite des Pflugfalzkopfes 1 gesteuert verstellbar. Die gefahrenen Einstellpositionen sind durch die Positionsgeber 31.1...31.5 registrierfähig und speicherbar. Bei Wiederholaufträgen kann auf die Einstelldaten zur Voreinstellung zurückgegriffen werden. Das der Vorrichtung zum Längsfalzen der Druckbahn zugeordnete Steuer- und Rechenwerk ist bei Bedarf mit dem Leitrechner der Druckmaschine verbunden. Sowohl die Anzeige der Stellkoordinatenwerte, des Pflugfalzkopftyps entsprechend dem Format und der gefahrenen Stützkörperbemessung, als auch die Beaufschlagung der Servoglieder 6.1...6.5 erfolgen vom Leitstand der Druckmaschine oder von einer nebengeordneten Leitwarte. Gegebenenfalls enthält jeder Pflugfalzkopftyp je nach Formatausführung von vornherein eine elektronische Kennung. Die Stellsysteme sind bei Bedarf auch zur Führung des Längsfalzregisters einzusetzen.The actuators 5.1 ... 5.5 created are adjusted with the aid of servo links 6.1 ... 6.5. The individual operating positions are sensed by position sensors 31.1 ... 31.5. The
Die Vorrichtung zum Längsfalzen einer Bahn D ist gegebenenfalls durch ein Bahneinziehsystem beschickbar.The device for longitudinally folding a web D can optionally be fed by a web pulling system.
- 1
- Pflugfalzkopf
- 2
- Einlaufwalze
- 3
- Auslaufwalze
- 4
- Walzenverschiebung
- 5
- Stelltrieb, 5.1...5.5
- 6
- Servoglied, 6.1...6.5
- 7
- Laufrolle, Mantelstück
- 8
- Pflugschuh
- 9
- Stützkörper
- 10
- Traverse
- 11
- Arm
- 12
- Zuggruppe
- 13
- Klotz
- 14
- Schwenkhebel
- 15
- Feststellstift
- 16
- Welle, 16.1, 16.2
- 17
- Hebemuffe
- 18
- Spindel
- 19
- Block
- 20
- Schwenktrieb
- 21
- Stange
- 22
- Platte
- 23
- Winkelgetriebe
- 24
- Winkel
- 25
- Scheibe
- 26
- Walzenabschnitt
- 27
- Flanschverbindung
- 28
- Langloch
- 29
- Lasche
- 30
- Schließeinrichtung, 30.1, 30.2
- 31
- Positionsgeber, 31.1...31.5
- 32
- Zahnstange
- 33
- Grenzschalter
- 34
- Gestellwand
- 35
- Blatt
- 36
- Koppel
- 37
- Leiste
Anstellpunkt P1, P2
Bedruckstoffbahn D
Raumkoordinaten, Achsrichtungen, x, y, z
Schwenkrichtung A
- 1
- Plow fold head
- 2nd
- Infeed roller
- 3rd
- Outlet roller
- 4th
- Roller displacement
- 5
- Actuator, 5.1 ... 5.5
- 6
- Servo link, 6.1 ... 6.5
- 7
- Roller, jacket piece
- 8th
- Plow shoe
- 9
- Support body
- 10th
- traverse
- 11
- poor
- 12
- Train group
- 13
- Log
- 14
- Swivel lever
- 15
- Locking pin
- 16
- Wave, 16.1, 16.2
- 17th
- Lifting sleeve
- 18th
- spindle
- 19th
- block
- 20th
- Swivel drive
- 21st
- pole
- 22
- plate
- 23
- Angular gear
- 24th
- angle
- 25th
- disc
- 26
- Roller section
- 27th
- Flange connection
- 28
- Long hole
- 29
- Tab
- 30th
- Locking device, 30.1, 30.2
- 31
- Position transmitter, 31.1 ... 31.5
- 32
- Rack
- 33
- Limit switch
- 34
- Rack wall
- 35
- sheet
- 36
- Paddock
- 37
- strip
Pitch P1, P2
Printing material web D
Spatial coordinates, axial directions, x, y, z
Swivel direction A
Claims (8)
- A device for longitudinally folding a web having a ploughfold appliance deflecting the web between an inlet and an outlet roller (2 and 3 respectively),
- which has a ploughfold head (1) supported on a supporting structure, consisting of a support member (9), around which the web is wound, having a ploughshoe (8) connected flush on the left-hand and/or right-hand side,- which can be swivelled at least by roughly 180° for undershot or overshot operations,- in which the ploughfold head (1) can be displaced at right angles (y) to the machine direction (x),- the supporting width of which can be prescribed as a function of the web width or the fold spacing in the case of two arranged plough shoes by means of the appropriate dimensioning of the support member,- which comprises an adjusting gear for the ploughfold head (1), which acts in the deflection direction (z) of the web,
characterised in that
- for the displacement of the ploughfold head (1) at right angles (y) to the machine direction a continuously variable first adjusting gear (5.1), which can be actuated by a first servomechanism (6.1), is provided,- the bearing width can be adjusted in a continuous, steady manner by means of a second adjusting gear (5.2), which narrows or widens the width of the support member (9) having a positive locking shell structure, and which can be actuated by a second servomechanism (6.2),with it being possible to adjust the operating position or the ploughfold head (1) by superimposing a first and second regulating distance (y1, y2) proceeding from the first and second adjusting gear (5.1, 5.2). - A device for longitudinally folding a web according to Claim 1,
characterised in that the spacing of the inlet roller (2), outlet roller (3) and ploughfold head (1) can be adjusted by means of a roller displacement (4),
in that the roll displacement (4) comprises a third and fourth adjusting gear (5.3, 5.4) respectively acting on the inlet (2) and outlet roller (3) respectively, which can be actuated by a third or fourth servomechanism (6.3, 6.4) respectively,
in that the adjusting gear (5.5) is provided with a fifth servomechanism (6.5) for the adjustment of the ploughfold head (1) in the deflection direction (z), with which it is possible for the respective servo-driven adjusting gears (5.1...5.5) to mesh in the spacings between inlet roller (2), ploughfold head (1) and outlet roller (3). - A device for longitudinally folding a web according to Claim 1,
characterised in that the support member (9) consists of shell pieces or rollers (7) which mesh axially or axially/tangentially in tooth formation or telescopically, by means of the mutual displacement of which the second regulating distance (Y2) can be prescribed. - A device for longitudinally folding a web according to Claims 1, 2 and 3,
characterised in that the adjusting gears (5.1...5.5) or servomechanisms (6.1...6.5) are coupled with position transmitters (31.1...31.5) for tapping of the regulating coordinate values and for positioning. - A device for longitudinally folding a web according to Claim 4,
characterised in that the servomechanisms (6.1...6.5) and position transmitters (31.1 ... 31.5) are associated with a processing unit. - A device for longitudinally folding a web according to one or several of the preceding Claims,
characterised in that to bring together the web part to be folded with the continuing web part , a closing device (30) is disposed further up the web from the outlet roller (3). - A device for longitudinally folding a web according to one or several of the preceding Claims,
characterised in that the ploughfold head (1) is connected to an arm (11) of the supporting structure via a fast-acting closure (27). - A device for longitudinally folding a web according to Claim 6,
characterised in that the closing device (30) is connected to the ploughfold head (1) via a connecting rod (36).
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