EP0230968A2 - Compressed air-driven spray device for liquids - Google Patents

Compressed air-driven spray device for liquids Download PDF

Info

Publication number
EP0230968A2
EP0230968A2 EP87100746A EP87100746A EP0230968A2 EP 0230968 A2 EP0230968 A2 EP 0230968A2 EP 87100746 A EP87100746 A EP 87100746A EP 87100746 A EP87100746 A EP 87100746A EP 0230968 A2 EP0230968 A2 EP 0230968A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve
container
compressed air
channel
spraying device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP87100746A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0230968A3 (en
EP0230968B1 (en
Inventor
Oskar Fröhlich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tunap Deutschland Vetriebs GmbH and Co KG
Original Assignee
Tunap Deutschland Vetriebs GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tunap Deutschland Vetriebs GmbH and Co KG filed Critical Tunap Deutschland Vetriebs GmbH and Co KG
Priority to AT87100746T priority Critical patent/ATE57628T1/en
Publication of EP0230968A2 publication Critical patent/EP0230968A2/en
Publication of EP0230968A3 publication Critical patent/EP0230968A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0230968B1 publication Critical patent/EP0230968B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B05B9/08—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type
    • B05B9/0805—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type comprising a pressurised or compressible container for liquid or other fluent material
    • B05B9/0811—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type comprising a pressurised or compressible container for liquid or other fluent material comprising air supplying means actuated by the operator to pressurise or compress the container
    • B05B9/0816—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type comprising a pressurised or compressible container for liquid or other fluent material comprising air supplying means actuated by the operator to pressurise or compress the container the air supplying means being a manually actuated air pump
    • B05B9/0822—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type comprising a pressurised or compressible container for liquid or other fluent material comprising air supplying means actuated by the operator to pressurise or compress the container the air supplying means being a manually actuated air pump a discharge device being fixed to the container

Definitions

  • the invention relates to a compressed air-operated spraying device for liquids, with a container for holding liquid and a spray head which can be connected to the container and which has a pump device which can be actuated via a pusher and by means of which a higher air pressure than that of the surroundings in the container space can be built up above the liquid and which further has a riser tube connected to an outlet nozzle, which preferably extends into the vicinity of the bottom of the container.
  • Such a spraying device is generally known and has the disadvantage that at the end of the displacement path of the pusher, the pressure inside the container decreases, so that no uniform spray pattern is obtained and, in addition, drops form at the outlet nozzle.
  • the invention has for its object to develop a spraying device of the type mentioned so that you can work with a uniform spray pressure over a longer period.
  • the compressed air-operated spraying device for liquids according to the present invention is characterized in that a first valve, which only allows air to pass in the direction of the container, is arranged between the pumping device and the container, and in that a second valve is arranged between the outlet nozzle and the riser pipe the handle can be acted upon and brought into an open position.
  • a relatively high pressure in the container space above the liquid can thus first be generated via the first valve. If this high pressure is built up, the second valve can be opened by further displacement of the pusher so that the liquid present in the container can be sprayed through the outlet nozzle over a relatively long period of time. This period is longer than the period for a normal shift cycle of the handle.
  • the pusher is mounted on a ersprühkopfes connected to the container shaft of an angle-shaped V.
  • the shaft has a guide channel running inward from its side wall for receiving a guide rod, one end of which is connected to a handle bar to form the handle, a compression spring being arranged on the guide bar, which is supported on the handle bar and the inner end face of the guide channel , and wherein the handle bar is connected to a parallel to the guide rod pump rod, by means of which a piston is displaceable within a pressure cylinder arranged in the shaft of the spray head, the output of which is connected to the inlet of the first valve.
  • the guide rod which is displaceable within the guide channel, ensures reliable guidance of the grip bar, which in its rest position is pressed away from the shaft due to the compression spring on the guide rod.
  • the push rod lying parallel to the guide bar which is also fastened to the handle bar, is simultaneously displaced in order to move a piston arranged at its end within a pressure cylinder which is parallel to the guide channel.
  • the air compressed in the pressure cylinder by the piston passes through the first valve, which can be a check valve, for example, into the container space above the liquid, so that a higher pressure than the ambient pressure is built up there.
  • the first check valve is only opened when the pressure in the pressure cylinder has reached a minimum value.
  • the first valve can, for example, have a ball lying in a conical channel in front of a channel opening, which ball is pressed against the edge of the channel opening by a compression spring. Only when the pressure force inside the pressure cylinder is greater than the pressure force of the compression spring, the first valve opens.
  • the second valve can be moved into its open position by means of a switching rod which projects from the shaft in the region of the handle and can be displaced in the axial direction.
  • a switching rod which projects from the shaft in the region of the handle and can be displaced in the axial direction.
  • the control rod does not rest on the handle bar when it is in its rest position. Rather, the distance between the grip bar and the end of the shift rod protruding from the shaft is selected so that it corresponds at least approximately to the stroke of the piston in the pressure cylinder under the conditions mentioned.
  • the piston When the handle bar is actuated, the piston can therefore be moved back and forth practically in the entire pressure cylinder without the control bar being acted upon by the handle bar to open the second valve. Only when the handle bar is pushed completely through, is the shift rod in the second valve moved so that it is opened.
  • the second valve preferably has a ball located in a conical channel in front of a channel opening, which is pressed by a compression spring against the edge of the channel opening, the switching rod acting on the ball through the channel opening.
  • a first valve chamber of the second valve containing the ball is connected to the riser already mentioned, while a second valve chamber of the second valve, through which the switching rod passes, is connected to the outlet nozzle.
  • the first and second valve chambers of the second valve are formed by a blind hole drilled in the shaft parallel to the guide rod, an annular element being inserted in the central region of the blind hole to form the conical channel and the channel opening.
  • the spray head can preferably be made of plastic, for example a solid plastic blank, in the chambers for the first and second valve, a chamber for the pressure cylinder, the guide channel and connecting channels between the outlet nozzle and the second valve, the second valve and the riser pipe, the pressure cylinder and the first valve, and first valve and bottom of the spray head are introduced.
  • the grip bar can have several concave recesses on the outside, for example two or three pieces for holding fingers.
  • the compressed air-operated spraying device shown in the figure comprises a container 1, which can be designed, for example, as a can and serves to hold a liquid 2, for example paint or oil and the like.
  • the liquid 2 fills the container 1 only to such an extent that a free space 3 remains above the liquid 2 in its upper region.
  • the container 1 At the upper end of the container 1 has a nozzle 4, on which a spray head 5 can be placed.
  • the spray head 5 has on its lower shaft cite 6 an annular flange 7 which extends over the nozzle 4 engages, so that a gas and liquid-tight connection between the container 1 and spray head 5 is made.
  • sealing rings 8 can be located in the interior of the annular flange, which are pressed against the outer wall of the nozzle 4 when the spray head 5 is placed on it.
  • the end face of the connecting piece 4 opposite the lower shaft side 6 has two openings 9 and 10, through which a pressure supply pipe 11 and a riser pipe 12 each protrude. Both tubes 11 and 12 are firmly connected to the spray head 5.
  • the pressure supply pipe 11 projects so far beyond the lower shaft side 6 of the spray head 5 that it just extends through the upper end wall of the nozzle 4.
  • the pressure supply pipe 11 is not immersed in the liquid 2.
  • the riser pipe 12 below the lower shaft side 6 of the spray head 5 has such a length that it extends almost to the bottom 13 of the container 1.
  • the riser pipe 12 is connected to a filter 14, which prevents larger particles or assemblies from being transported upwards through the riser pipe 12, which would lead to the spray head 5 becoming blocked. So that after insertion of the riser pipe 12 through the opening 10 of the filter 14 can be connected to the lower end of the riser pipe 12, the nozzle 4 can be removed from the container 1, for example unscrewed.
  • the spray head 5 which is preferably at right angles, has a pusher 15 on the shaft 5 a or leg connected to the container 1, which is located below the shaft 5 b of the spray head 5 that is horizontal in the figure.
  • the pusher 15 comprises a grip strip 16, which preferably has a plurality of concave recesses (not shown) on the outside, into which the fingers of a user using the spraying device can be inserted.
  • the grip bar 16 is connected to a guide rod 17 which can be moved back and forth in the axial direction within a guide channel 18.
  • On the guide rod 17 is a compression spring 19, which is supported on the one hand on the handle bar 16 and on the other hand on the inner end face 20 of the guide channel 18.
  • the compression spring 19 causes the grip strip 16 to be moved back into its rest position after it has been actuated.
  • Guide rod 17, guide channel 18 and compression spring 19 are dimensioned so that a secure guidance of the handle bar 16 is possible.
  • those elements by which the grip strip 16 with the guide rod 17 and the compression spring 19 fall out of the guide channel 18 are not shown. These are generally known elements that can be used by the person skilled in the art if required.
  • the guide channel 18 preferably runs perpendicular to the outer wall of the shaft 5a and parallel to the horizontal shaft 5b and is designed as a cylindrical blind hole. Accordingly, the guide rod 17 has a circular cross section.
  • a pump rod 21 running parallel to the guide rod 17 is fixedly connected to the handle bar 16.
  • the opposite end of the pump rod 21 is a piston 22 which can be pushed back and forth in a pressure cylinder 23 when the handle 16 is actuated.
  • the pressure cylinder 23 is also designed as a cylindrical blind hole, the opening of which lies on the side of the shaft 5a which is below the horizontal shaft 5b.
  • the pressure cylinder 23 is parallel to the guide channel 18.
  • Pistons 22 and pressure cylinders 23 preferably have circular cross sections which are coordinated with one another in such a way that when the handle strip 16 is actuated, the air between the piston 22 and the rear end face 25 of the pressure cylinder 23 is compressed .
  • the piston 22 can also be covered with an elastic sealing plate 26 which, when the piston 22 moves in the direction of the rear end face 25, bears closely against the inner wall of the pressure cylinder 23.
  • the pressure cylinder 23 is connected to a pressure channel 27 which leads to the inlet of a first valve 28, the outlet of which is connected to the pressure supply pipe 11.
  • the first valve 28 is designed as a check valve and has a ball 31 located in a conical channel 29 in front of a channel opening 30, which ball is pressed against the edge of the channel opening 30 by a compression spring 32.
  • the conical passage 29 which opens in the direction of D ruckver- sorgungsrohres 11 is, in this case formed by an annular element 33 which is located within a cylindrical chamber 34 within the Versprühkopfes. 5
  • the compression spring 32 is supported on the ball 31 on the one hand and on the other hand on that wall the chamber 34 from which the pressure supply pipe 11 branches off.
  • a second valve 35 is arranged inside the spray head 5 above the guide channel 18.
  • This second valve 35 is connected on the inlet side to the riser pipe 12 via a corresponding channel 12a running inside the spray head 5 and on the outlet side via a channel 12b also running in the spray head 5 to an outlet nozzle 36, the nozzle diameter of which is adjustable.
  • the second valve 35 is formed by a blind hole 37, which has likewise been introduced into the shaft 5a of the spray head 5 from the side of the grip strip 16 and which runs parallel to the guide channel 18.
  • This second valve 35 also has a ball 40 located in a conical channel 38 in front of a channel opening 39, which is pressed by a compression spring 41 against the edge of the channel opening 39.
  • an annular element 42 lies in the central region of the blind hole 37 and coaxially therewith, the central opening 39 of which is conically widened in the direction of the rear face 43 of the blind hole 37.
  • the blind hole 37 is divided into a first and a second valve chamber 44 and 45 by the annular element 42.
  • the first valve chamber 44 is connected to the channel 12a to the riser pipe 12 and the second valve chamber 45 to the channel 12b to the outlet nozzle 36.
  • Ball 40 and compression spring 41 thus lie in the first valve chamber 44.
  • the compression spring 41 is supported on the ball 40 on the one hand and on the other hand on the rear face 43 of the blind hole 37.
  • the opening of the blind hole 37 located in the region of the grip strip 16 is sealed with a sealing element 46, which in turn has a central opening, through which a shift rod 47 projects.
  • This switching rod 47 passes through the second valve chamber 45 and has one end within the channel opening 39, while the other end protrudes from the shaft 5a of the spray head 5.
  • the shift rod 47 is displaceable in the axial direction so that the ball 40 can be moved by it against the force of the compression spring 41 in order to open the channel opening 39.
  • the axial displacement of the shift rod 47 takes place on the one hand with the aid of the grip bar 16 and on the other hand by the compression spring 41.
  • the length of the end of the shift rod 47 protruding from the shaft 5a is selected so that it is only then shifted to the ball 40 by the grip bar 16 when the grip bar 16 has been displaced in the direction of the shaft 5a over a predetermined distance.
  • This predetermined distance can, for example, correspond to a desired stroke of the piston 22 in the pressure cylinder 32.
  • An annular end plate 48 can be arranged in front of the sealing element 46, the space between the sealing element 46 and the shift rod 47 being sealed by an additional sealing ring 49.
  • the shift rod 47 has, as is to be mentioned, a diameter which is smaller than the inside diameter of the channel opening 39, so that in the open state of the second valve 35 liquid through the space between the annular element 42 and the shift rod 47 into the second valve chamber 45 can occur.
  • the switching rod 47 is also supported by the sealing element 46 and the annular element 42.
  • the first step is to generate a pressure in the free space 3 above the liquid 2 within the Container 1 actuated the handle bar 16.
  • the grip strip 16 is shifted one or more times by hand in the direction of the shaft 5a without it coming into contact with the shift rod 47.
  • the piston 22 is simultaneously displaced in the pressure cylinder 23, so that air is compressed by the pump device consisting of piston 22 and pressure cylinder 23.
  • the first valve 28 opens, so that the compressed air passes through the channel opening 30 and the pressure supply pipe 11 into the container 1.
  • the spray head 5 is preferably made of plastic, but can also be made of metal or another suitable material.
  • the spray head 5 can consist of a full plastic blank, in the chambers for the first and second valves 28, 35, a chamber for the pressure cylinder 23, the guide channel 18 and connecting channels 12b, 12a, 27 and 11 between outlet nozzle 36 and second valve 35, second valve 35 and riser pipe 12, pressure cylinder 23 and first valve 28 and first valve 28 and bottom side 6 of the spray head 5 are introduced.

Landscapes

  • Nozzles (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

1. Air pressure spraying device for liquids, comprising a container (1) for receiving a liquid (2), a spraying head (5) connected to the container (1), a riser pipe (12) connected to an output nozzle (36), the riser pipe (12) extending preferably to the vicinity of the bottom (3) of the container (1), a shut off valve (35) positioned in the riser pipe (12), a pump means (22, 23) for establishing an increased air pressure inside the container chamber (3) above the liquid (2), a check valve (28) positioned between the pump means (22, 23) and the container allowing air to flow to the container (1), means for operating the shut off valve (35) and the pump means (22, 23) characterized in that the means for operating the pump means (22, 23) and the shut off valve (35) are formed by a common pressure member (16, 17), the pressure member (16, 17) activating the pump means (22, 23) by the first part of its stroke and opening the shut off valve (35) at the end of its stroke.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine druckluftbetriebene Versprüheinrichtung für Flüssigkeiten, mit einem Behälter zur Aufnahme von Flüssigkeit und einem mit dem Behälter verbindbaren Sprühkopf, der eine über einen Drücker betätigbare Pumpeinrichtung besitzt, über die ein höherer Luftdruck als der der Umgebung im Behälterraum über der Flüssigkeit aufbaubar ist, und der weiterhin ein mit einer Austrittsdüse verbundenes Steigrohr aufweist, das vorzugsweise bis in die Nähe des Bodens des Behälters reicht.The invention relates to a compressed air-operated spraying device for liquids, with a container for holding liquid and a spray head which can be connected to the container and which has a pump device which can be actuated via a pusher and by means of which a higher air pressure than that of the surroundings in the container space can be built up above the liquid and which further has a riser tube connected to an outlet nozzle, which preferably extends into the vicinity of the bottom of the container.

Eine derartige Versprüheinrichtung ist allgemein bekannt und weist den Nachteil auf, daß am Ende des Verschiebewegs des Drückers der Druck innerhalb des Behälters nachläßt, so daß kein gleichmäßiges Spritzbild erhalten wird und sich darüber hinaus Tropfen an der Austrittsdüse bilden.Such a spraying device is generally known and has the disadvantage that at the end of the displacement path of the pusher, the pressure inside the container decreases, so that no uniform spray pattern is obtained and, in addition, drops form at the outlet nozzle.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Versprüheinrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß auch über einen längeren Zeitraum mit einem gleichmäßigen Spritzdruck gearbeitet werden kann.The invention has for its object to develop a spraying device of the type mentioned so that you can work with a uniform spray pressure over a longer period.

Die Lösung der gestellten Aufgabe ist dem kennzeichnenden Teil 1 des Schutzanspruchs zu entnehmen.The solution to the problem can be found in the characterizing part 1 of the protection claim.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen. Die druckluftbetriebene Versprüheinrichtung für Flüssigkeiten gemäß der vorliegenden Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß zwischen der Pumpeinrichtung und dem Behälter ein nur Luft in Richtung des Behälters hindurchlassendes erstes Ventil angeordnet ist, und daß zwischen der Austrittsdüse und dem Steigrohr ein zweites Ventil angeordnet ist, welches durch den Drücker beaufschlagbar und in eine geöffnete Stellung bringbar ist.Advantageous embodiments of the invention can be found in the subclaims. The compressed air-operated spraying device for liquids according to the present invention is characterized in that a first valve, which only allows air to pass in the direction of the container, is arranged between the pumping device and the container, and in that a second valve is arranged between the outlet nozzle and the riser pipe the handle can be acted upon and brought into an open position.

Durch mehrmaliges Betätigen des Drückers über einen bestimmten Verschiebeweg hinweg läßt sich somit zunächst über das erste Ventil ein relativ hoher Druck im Behälterraum über der Flüssigkeit erzeugen. Ist dieser hohe Druck aufgebaut, so kann durch weitere Verschiebung des Drückers das zweite Ventil geöffnet werden, so daß die im Behälter vorhandene Flüssigkeit über einen relativ langen Zeitraum durch die Austrittsdüse hindurch versprüht werden kann. Dieser Zeitraum ist länger als der Zeitraum für einen üblichen Verschiebezyklus des Drückers.By repeatedly pressing the trigger over a certain displacement path, a relatively high pressure in the container space above the liquid can thus first be generated via the first valve. If this high pressure is built up, the second valve can be opened by further displacement of the pusher so that the liquid present in the container can be sprayed through the outlet nozzle over a relatively long period of time. This period is longer than the period for a normal shift cycle of the handle.

Vorzugsweise ist der Drücker an einem mit dem Behälter verbundenen Schaft eines winkelförmig ausgebildeten Versprühkopfes befestigt. Der Schaft besitzt einen von seiner Seitenwand nach innen verlaufenden Führungskanal zur Aufnahme einer Führungsstange, deren eines Ende zur Bildung des Drückers mit einer Griffleiste verbunden ist, wobei auf der Führungsstange eine Druckfeder angeordnet ist, die sich an der Griffleiste und der inneren Stirnseite des Führungskanals abstützt, und wobei mit der Griffleiste eine parallel zur Führungsstange verlaufende Pumpstange verbunden ist, durch die ein Kolben innerhalb eines im Schaft des Versprühkopfes angeordneten Druckzylinders verschiebbar ist, dessen Ausgang mit dem Eingang des ersten Ventils verbunden ist.Preferably, the pusher is mounted on a ersprühkopfes connected to the container shaft of an angle-shaped V. The shaft has a guide channel running inward from its side wall for receiving a guide rod, one end of which is connected to a handle bar to form the handle, a compression spring being arranged on the guide bar, which is supported on the handle bar and the inner end face of the guide channel , and wherein the handle bar is connected to a parallel to the guide rod pump rod, by means of which a piston is displaceable within a pressure cylinder arranged in the shaft of the spray head, the output of which is connected to the inlet of the first valve.

Durch die innerhalb des Führungskanals verschiebbare Führungsstange wird eine sichere Führung der Griffleiste gewährleistet, die in ihrer Ruhestellung aufgrund der Druckfeder auf der Führungsstange vom Schaft weggedrückt ist. Bei Betätigung der Griffleiste bzw. des Drückers wird gleichzeitig die parallel zur Führungsstange liegende Druckstange, die ebenfalls an der Griffleiste befestigt ist, mit verschoben, um einen an ihrem Ende angeordneten Kolben innerhalb eines Druckzylinders zu verschieben, der parallel zum Führungskanal liegt. Die im Druckzylinder durch den Kolben komprimierte Luft gelangt über das erste Ventil, das beispielsweise ein Rückschlagventil sein kann, in den Behälterraum über der Flüssigkeit, so daß dort ein höherer als der Umgebungsdruck aufgebaut wird. Das erste Rückschlagventil wird dabei erst geöffnet, wenn der Druck im Druckzylinder einen Mindestwert erreicht hat.The guide rod, which is displaceable within the guide channel, ensures reliable guidance of the grip bar, which in its rest position is pressed away from the shaft due to the compression spring on the guide rod. When the handle bar or the pusher is actuated, the push rod lying parallel to the guide bar, which is also fastened to the handle bar, is simultaneously displaced in order to move a piston arranged at its end within a pressure cylinder which is parallel to the guide channel. The air compressed in the pressure cylinder by the piston passes through the first valve, which can be a check valve, for example, into the container space above the liquid, so that a higher pressure than the ambient pressure is built up there. The first check valve is only opened when the pressure in the pressure cylinder has reached a minimum value.

Das erste Ventil kann beispielsweise eine in einem konischen Kanal vor einer Kanalöffnung liegende Kugel besitzen, die durch eine Druckfeder gegen den Rand der Kanalöffnung gedrückt wird. Erst wenn die Druckkraft innerhalb des Druckzylinders größer als die genannte Druckkraft der Druckfeder ist, öffnet sich das erste Ventil.The first valve can, for example, have a ball lying in a conical channel in front of a channel opening, which ball is pressed against the edge of the channel opening by a compression spring. Only when the pressure force inside the pressure cylinder is greater than the pressure force of the compression spring, the first valve opens.

Nach einer sehr vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das zweite Ventil über eine im Bereich der Griffleiste aus dem Schaft herausragende und in axialer Richtung verschiebbare Schaltstange in seine geöffnete Stellung überführbar. Die Schaltstange liegt bei geschlossenem zweiten Ventil nicht an der Griffleiste an, wenn sich diese in ihrer Ruhestellung befindet. Vielmehr ist der Abstand zwischen der Griffleiste und dem aus dem Schaft herausragenden Ende der Schaltstange so gewählt, daß er bei den genannten Bedingungen wenigstens annähernd dem Hub des Kolbens im Druckzylinder entspricht.According to a very advantageous embodiment of the invention, the second valve can be moved into its open position by means of a switching rod which projects from the shaft in the region of the handle and can be displaced in the axial direction. When the second valve is closed, the control rod does not rest on the handle bar when it is in its rest position. Rather, the distance between the grip bar and the end of the shift rod protruding from the shaft is selected so that it corresponds at least approximately to the stroke of the piston in the pressure cylinder under the conditions mentioned.

Der Kolben kann daher bei Betätigung der Griffleiste praktisch im gesamten Druckzylinder hin- und herbewegt werden, ohne daß die Schaltstange zur Öffnung des zweiten Ventils durch die Griffleiste beaufschlagt wird. Erst wenn die Griffleiste vollständig durchgedrückt wird, wird durch sie die Schaltstange im zweiten Ventil so verschoben, daß dieses geöffnet wird.When the handle bar is actuated, the piston can therefore be moved back and forth practically in the entire pressure cylinder without the control bar being acted upon by the handle bar to open the second valve. Only when the handle bar is pushed completely through, is the shift rod in the second valve moved so that it is opened.

Das zweite Ventil besitzt dabei vorzugsweise eine in einem konischen Kanal vor einer Kanalöffnung liegende Kugel, die durch eine Druckfeder gegen den Rand der Kanalöffnunc gedrückt wird, wobei die Schaltstange die Kugel durch die Kanalöffnung hindurch beaufschlagt. Dabei ist eine die Kugel enthaltende erste Ventilkammer des zweiten Ventils mit dem bereits genannten Steigrohr verbunden, während eine zweite Ventilkammer des zweiten Ventils, durch die die Schaltstange hindurchläuft, mit der Austrittsdüse verbunden ist.The second valve preferably has a ball located in a conical channel in front of a channel opening, which is pressed by a compression spring against the edge of the channel opening, the switching rod acting on the ball through the channel opening. A first valve chamber of the second valve containing the ball is connected to the riser already mentioned, while a second valve chamber of the second valve, through which the switching rod passes, is connected to the outlet nozzle.

Erste und zweite Ventilkammer des zweiten Ventils sind durch eine parallel zur Führungsstange in den Schaft eingebrachte Sacklochbohrung gebildet, wobei in den zentralen Bereich der Sacklochbohrung ein ringförmiges Element zur Bildung des konischen Kanals und der Kanalöffnung eingesetzt ist.The first and second valve chambers of the second valve are formed by a blind hole drilled in the shaft parallel to the guide rod, an annular element being inserted in the central region of the blind hole to form the conical channel and the channel opening.

Der Versprühkopf kann vorzugsweise aus Kunststoff, beispielsweise aus einem vollen Kunststoffrohling bestehen, in den Kammern für das erste und zweite Ventil, eine Kammer für den Druckzylinder, der Führungskanal und Verbindungskanäle zwischen Austrittsdüse und zweitem Ventil, zweitem Ventil und Steigrohr, Druckzylinder und erstem Ventil sowie erstem Ventil und Bodenseite des Versprühkopfes eingebracht sind.The spray head can preferably be made of plastic, for example a solid plastic blank, in the chambers for the first and second valve, a chamber for the pressure cylinder, the guide channel and connecting channels between the outlet nozzle and the second valve, the second valve and the riser pipe, the pressure cylinder and the first valve, and first valve and bottom of the spray head are introduced.

Zur besseren Betätigung der Griffleiste kann diese mehrere außen liegende konkave Ausnehmungen besitzen, beispielsweise zwei oder drei Stück zur Aufnahme von Fingern.For better actuation of the grip bar, it can have several concave recesses on the outside, for example two or three pieces for holding fingers.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der einzigen Figur näher erläutert, die einen Versprühkopf mit angeschlossenem Behälter im Schnitt darstellt.An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the single figure, which shows a spray head with connected container in section.

Die in der Figur gezeigte druckluftbetriebene Versprüheinrichtung umfaßt einen Behälter 1, der zum Beispiel dosenförmig ausgebildet sein kann und zur Aufnahme einer Flüssigkeit 2, beispielsweise von Farbe oder Öl und dergleichen, dient. Dabei füllt die Flüssigkeit 2 den Behälter 1 nur so weit aus, daß in seinem oberen Bereich ein freier Raum 3 über der Flüssigkeit 2 verbleibt.The compressed air-operated spraying device shown in the figure comprises a container 1, which can be designed, for example, as a can and serves to hold a liquid 2, for example paint or oil and the like. The liquid 2 fills the container 1 only to such an extent that a free space 3 remains above the liquid 2 in its upper region.

An der oberen Stirnseite besitzt der Behälter 1 einen Stutzen 4, auf den ein Versprühkopf 5 aufsetzbar ist. Dazu besitzt der Versprühkopf 5 an seiner unteren Schaftscite 6 einen ringartig ausgebildeten Flansch 7, der über den Stutzen 4 greift, so daß dadurch eine gas- und flüssigkeitsdichte Verbindung zwischen Behälter 1 und Sprühkopf 5 hergestellt ist. Hierzu können sich im Inneren des ringförmigen Flansches Dichtungsringe 8 befinden, die beim Aufsetzen des Sprühkopfes 5 auf den Stutzen 4 gegen dessen Aussenwandung gedrückt werden.At the upper end of the container 1 has a nozzle 4, on which a spray head 5 can be placed. For this purpose, the spray head 5 has on its lower shaft cite 6 an annular flange 7 which extends over the nozzle 4 engages, so that a gas and liquid-tight connection between the container 1 and spray head 5 is made. For this purpose, sealing rings 8 can be located in the interior of the annular flange, which are pressed against the outer wall of the nozzle 4 when the spray head 5 is placed on it.

Die der unteren Schaftseite 6 gegenüberliegende Stirnfläche des Stutzens 4 besitzt zwei Öffnungen 9 und 10, durch die ein Druckversorgungsrohr 11 und ein Steigrohr 12 jeweils hindurchragen. Beide Rohre 11 und 12 sind mit dem Sprühkopf 5 fest verbunden. Das Druckversorgungsrohr 11 ragt dabei so weit über die untere Schaftseite 6 des Sprühkopfes 5 hinaus, daß es gerade die obere Stirnwand des Stutzens 4 durchragt. Das Druckversorgungsrohr 11 taucht dabei nicht in die Flüssigkeit 2 ein. Demgegenüber besitzt das Steigrohr 12 unterhalb der unteren Schaftseite 6 des Sprühkopfes 5 eine solche Länge, daß es bis nahezu auf den Boden 13 des Behälters 1 reicht. An seinem unteren Ende ist das Steigrohr 12 mit einem Filter 14 verbunden, durch den verhindert wird, daß durch das Steigrohr 12 hindurch nach oben größere Teilchen bzw. Zusammenlagerungen transportiert werden, die zur Verstopfung des Sprühkopfes 5 führen würden. Damit nach Einsetzen des Steigrohres 12 durch die Öffnu-g 10 der Filter 14 mit dem unteren Ende des Steigrohres 12 verbunden werden kann, kann der Stutzen 4 vom Behälter 1 abnehmbar, beispielsweise abschraubbar sein.The end face of the connecting piece 4 opposite the lower shaft side 6 has two openings 9 and 10, through which a pressure supply pipe 11 and a riser pipe 12 each protrude. Both tubes 11 and 12 are firmly connected to the spray head 5. The pressure supply pipe 11 projects so far beyond the lower shaft side 6 of the spray head 5 that it just extends through the upper end wall of the nozzle 4. The pressure supply pipe 11 is not immersed in the liquid 2. In contrast, the riser pipe 12 below the lower shaft side 6 of the spray head 5 has such a length that it extends almost to the bottom 13 of the container 1. At its lower end, the riser pipe 12 is connected to a filter 14, which prevents larger particles or assemblies from being transported upwards through the riser pipe 12, which would lead to the spray head 5 becoming blocked. So that after insertion of the riser pipe 12 through the opening 10 of the filter 14 can be connected to the lower end of the riser pipe 12, the nozzle 4 can be removed from the container 1, for example unscrewed.

Über dasDruckversorgungsrohr 11 wird Luft in den freiel Raum 3 über der Flüssigkeit 2 geleitet, um in dem freiei Raum 3 einen Luftdruck aufzubauen, der größer als der Umgebungsdruck außerhalb des Sprühkopfes 5 ist. Der erhöhte Druck im freien Raum 3 bewirkt, daß die Flüssigkeit 2 durch den Filter 14 und anschließend durch das Steigrohr 12 nach oben gedrückt wird.About 11 dasDruckversorgungsrohr air is passed into the free space 3 l above the liquid 2, to establish an air pressure in the freiei space 3 which is greater than the ambient pressure outside of the spray head. 5 The increased pressure in the free space 3 causes the liquid 2 to be pushed up through the filter 14 and then through the riser pipe 12.

Zur Erzeugung des Druckes innerhalb des freien Raumes 3 besitzt der vorzugsweise rechtwinklig ausgebildete Versprühkopf 5 an dem mit dem Behälter 1 verbundenem Schaft 5a bzw. Schenkel einen Drücker 15, der unterhalb des in der Figur horizontal liegenden Schaftes 5b des Versprühkopfes 5 liegt. Der Drücker 15 umfaßt eine Griffleiste 16, die vorzugsweise mehrere außen liegende konkave Ausnehmungen (nicht dargestellt) besitzt, in die die Finger eines die Versprüheinrichtung verwendenden Benutzers eingelegt werden können. Die Griffleiste 16 ist mit einer Führungsstange 17 verbunden, die innerhalb eines Führungskanals 18 in axialer Richtung hin- und herbewegt werden kann. Auf der Führungsstange 17 liegt eine Druckfeder 19, die sich einerseits an der Griffleiste 16 und andererseits an der inneren Stirnseite 20 des Führungskanals 18 abstützt. Durch die Druckfeder 19 wird bewirkt, daß die Griffleiste 16 nach ihrer Betätigung wieder in ihre Ruhestellung zurückbewegt wird. Führungsstange 17, Führungskanal 18 und Druckfeder 19 sind dabei so dimensioniert, daß eine sichere Führung der Griffleiste 16 möglich ist. Der Übersicht wegen sind diejenigen Elemente, durch die verhindert wird, daß die Griffleiste 16 mit der Führungsstange 17 und der Druckfeder 19 aus dem Führungskanal 18 fällt, nicht mit eingezeichnet. Hierbei handelt es sich um allgemein bekannte Elemente, die durch den Durchschnittsfachmann bei Bedarf eingesetzt werden können.To generate the pressure within the free space 3, the spray head 5, which is preferably at right angles, has a pusher 15 on the shaft 5 a or leg connected to the container 1, which is located below the shaft 5 b of the spray head 5 that is horizontal in the figure. The pusher 15 comprises a grip strip 16, which preferably has a plurality of concave recesses (not shown) on the outside, into which the fingers of a user using the spraying device can be inserted. The grip bar 16 is connected to a guide rod 17 which can be moved back and forth in the axial direction within a guide channel 18. On the guide rod 17 is a compression spring 19, which is supported on the one hand on the handle bar 16 and on the other hand on the inner end face 20 of the guide channel 18. The compression spring 19 causes the grip strip 16 to be moved back into its rest position after it has been actuated. Guide rod 17, guide channel 18 and compression spring 19 are dimensioned so that a secure guidance of the handle bar 16 is possible. For the sake of clarity, those elements by which the grip strip 16 with the guide rod 17 and the compression spring 19 fall out of the guide channel 18 are not shown. These are generally known elements that can be used by the person skilled in the art if required.

Der Führungskanal 18 verläuft vorzugsweise senkrecht zur Außenwand des Schaftes 5a und parallel zum horizontalen Schaft 5b und ist als zylindrisches Sackloch ausgebildet. Entsprechend besitzt die Führungsstange 17 einen kreisrunden Querschnitt.The guide channel 18 preferably runs perpendicular to the outer wall of the shaft 5a and parallel to the horizontal shaft 5b and is designed as a cylindrical blind hole. Accordingly, the guide rod 17 has a circular cross section.

Unterhalb der Führungsstange 17 ist mit der Griffleiste 16 eine parallel zur Führungsstange 17 verlaufende Pumpstange 21 fest verbunden. An dem der Griffleiste 16 abgewandten Ende der Pumpstange 21 befindet sich ein Kolben 22, der in einem Druckzylinder 23 bei Betätigung der Griffleiste 16 hin- und herschiebbar ist. Der Druckzylinder 23 ist ebenfalls als zylindrisches Sackloch ausgebildet, dessen Öffnung an der Seite des Schaftes 5a liegt, die sich unterhalb des horizontalen Schaftes 5b befindet. Der Druckzylinder 23 liegt dabei parallel zum Führungskanal 18. Innerhalb der der Griffleiste 16 zugewandten Öffnung des Druckzylinders 23 befindet sich ein Lagerelement 24, durch das die Druckstange 21 hindurchläuft. Dieses Lagerelement 24 dient gleichzeitig als Führungselement für die Druckstange 21. Kolben 22 und Druckzylinder 23 besitzen vorzugsweise kreisförmige Querschnitte, die so aufeinander abgestimmt sind, daß bei Betätigung der Griffleiste 16 die Luft zwischen dem Kolben 22 und der rückwärtigen Stirnfläche 25 des Druckzylinders 23 komprimiert wird. Zur Erhöhung der Kompressionswirkung kann der Kolben 22 noch mit einer elastischen Dichtungsplatte 26 belegt sein, die bei Bewegung des Kolbens 22 in Richtung der hinteren Stirnseite 25 eng an der inneren Wandung des Druckzylinders 23 anliegt.Below the guide rod 17, a pump rod 21 running parallel to the guide rod 17 is fixedly connected to the handle bar 16. On the handle bar 16 The opposite end of the pump rod 21 is a piston 22 which can be pushed back and forth in a pressure cylinder 23 when the handle 16 is actuated. The pressure cylinder 23 is also designed as a cylindrical blind hole, the opening of which lies on the side of the shaft 5a which is below the horizontal shaft 5b. The pressure cylinder 23 is parallel to the guide channel 18. Inside the opening of the pressure cylinder 23 facing the grip bar 16 there is a bearing element 24 through which the pressure rod 21 passes. This bearing element 24 also serves as a guide element for the push rod 21. Pistons 22 and pressure cylinders 23 preferably have circular cross sections which are coordinated with one another in such a way that when the handle strip 16 is actuated, the air between the piston 22 and the rear end face 25 of the pressure cylinder 23 is compressed . To increase the compression effect, the piston 22 can also be covered with an elastic sealing plate 26 which, when the piston 22 moves in the direction of the rear end face 25, bears closely against the inner wall of the pressure cylinder 23.

Im Bereich der hinteren Stirnseite 25 ist der Druckzylinder 23 mit einem Druckkanal 27 verbunden, der zum Eingang eines ersten Ventils 28 führt, dessen Ausgang mit dem Druckversorgungsrohr 11 verbunden ist. Das erste Ventil 28 ist als Rückschlagsventil ausgebildet und besitzt eine in einem konischen Kanal 29 vor einer Kanalöffnung 30 liegende Kugel 31, die durch eine Druckfeder 32 gegen den Rand der Kanalöffnung 30 gedrückt wird. Der konische Kanal 29 , der sich in Richtung des Druckver- sorgungsrohres 11 öffnet, ist dabei durch ein ringförmiges Element 33 gebildet, welches sich innerhalb einer zylindrischen Kammer 34 innerhalb des Versprühkopfes 5 befindet. Die Druckfeder 32 stützt sich dabei an der Kugel 31 einerseits und andererseits an derjenigen Wand der Kammer 34 ab, von der das Druckversorgungsrohr 11 abgeht.In the area of the rear end face 25, the pressure cylinder 23 is connected to a pressure channel 27 which leads to the inlet of a first valve 28, the outlet of which is connected to the pressure supply pipe 11. The first valve 28 is designed as a check valve and has a ball 31 located in a conical channel 29 in front of a channel opening 30, which ball is pressed against the edge of the channel opening 30 by a compression spring 32. The conical passage 29 which opens in the direction of D ruckver- sorgungsrohres 11 is, in this case formed by an annular element 33 which is located within a cylindrical chamber 34 within the Versprühkopfes. 5 The compression spring 32 is supported on the ball 31 on the one hand and on the other hand on that wall the chamber 34 from which the pressure supply pipe 11 branches off.

Oberhalb des Führungskanals 18 ist ein zweites Ventil 35 innerhalb des Versprühkopfers 5 angeordnet. Dieses zweite Ventil 35 ist eingangsseitig mit dem Steigrohr 12 über einen im Innern des Versprühkopfes 5 verlaufenden entsprechenden Kanal 12a und ausgangsseitig über einen ebenfalls im Versprühkopf 5 verlaufenden Kanal 12b mit einer Austrittsdüse 36 verbunden, deren Düsendurchmesser verstellbar ist. Das zweite Ventil 35 ist durch eine Sacklochbohrung 37 gebildet, die ebenfalls von der Seite der Griffleiste 16 in den Schaft 5a des Versprühkopfes 5 eingebracht worden ist, und die parallel zum Führungskanal 18 verläuft. Auch dieses zweite Ventil 35 besitzt eine in einem konischen Kanal 38 vor einer Kanalöffnung 39 liegende Kugel 40, die durch eine Druckfeder 41 gegen den Rand der Kanalöffnung 39 gedrückt wird. Zur Bildung des konischen Kanals 38 und der Kanalöffnung 39 liegt dabei im zentralen Bereich der Sacklochbohrung 37 und koaxial zu dieser ein ringförmiges Element 42, dessen zentrale Öffnung 39 in Richtung der rückseitigen Stirnfläche 43 der Sacklochbohrung 37 konisch erweitert ist. Durch das ringförmige Element 42 wird die Sacklochbohrung 37 in eine erste und in eine zweite Ventilkammer 44 bzw. 45 unterteilt. Die erste Ventilkammer 44 ist dabei mit dem Kanal 12a zum Steigrohr 12 und die zweite Ventilkammer 45 mit dem Kanal 12b zur Austrittsdüse 36 verbunden. In der ersten Ventilkammer 44 liegen somit Kugel 40 und Druckfeder 41. Die Druckfeder 41 stützt sich dabei an der Kugel 40 einerseits und andererseits an der rückseitigen Stirnfläche 43 der Sacklochbohrung 37 ab.A second valve 35 is arranged inside the spray head 5 above the guide channel 18. This second valve 35 is connected on the inlet side to the riser pipe 12 via a corresponding channel 12a running inside the spray head 5 and on the outlet side via a channel 12b also running in the spray head 5 to an outlet nozzle 36, the nozzle diameter of which is adjustable. The second valve 35 is formed by a blind hole 37, which has likewise been introduced into the shaft 5a of the spray head 5 from the side of the grip strip 16 and which runs parallel to the guide channel 18. This second valve 35 also has a ball 40 located in a conical channel 38 in front of a channel opening 39, which is pressed by a compression spring 41 against the edge of the channel opening 39. In order to form the conical channel 38 and the channel opening 39, an annular element 42 lies in the central region of the blind hole 37 and coaxially therewith, the central opening 39 of which is conically widened in the direction of the rear face 43 of the blind hole 37. The blind hole 37 is divided into a first and a second valve chamber 44 and 45 by the annular element 42. The first valve chamber 44 is connected to the channel 12a to the riser pipe 12 and the second valve chamber 45 to the channel 12b to the outlet nozzle 36. Ball 40 and compression spring 41 thus lie in the first valve chamber 44. The compression spring 41 is supported on the ball 40 on the one hand and on the other hand on the rear face 43 of the blind hole 37.

Die im Bereich der Griffleiste 16 liegende Öffnung der Sacklochbohrung 37 ist mit einem Dichtungselement 46 abgedichtet, welches seinerseits eine zentrale Öffnung besitzt, durch die eine Schaltstange 47 hindurchragt. Diese Schaltstange 47 durchläuft die zweite Ventilkammer 45 und liegt mit ihrem einen Ende innerhalb der Kanalöffnung 39, während ihr anderes Ende aus dem Schaft 5a des Sprühkopfes 5 herausragt. Die Schaltstange 47 ist in axialer Richtung verschiebbar so daß durch sie die Kugel 40 gegen die Kraft der Druckfeder 41 bewegt werden kann, um die Kanalöffnung 39 freizugeben. Die axiale Verschiebung der Schaltstange 47 erfolgt einerseits mit Hilfe der Griffleiste 16 und andererseits durch die Druckfeder 41. Die Länge des aus dem Schaft 5a herausragenden Endes der Schaltstange 47 ist dazu so gewählt, daß diese durch die Griffleiste 16 erst dann zur Kugel 40 verschoben wird, wenn die Griffleiste 16 über eine vorbestimmte Strecke in Richtung des Schaftes 5a verschoben worden ist. Diese vorbestimmte Strecke kann beispielwsweise einem gewünschten Hub des Kolbens 22 im Druckzylinder 32 entsprechen.The opening of the blind hole 37 located in the region of the grip strip 16 is sealed with a sealing element 46, which in turn has a central opening, through which a shift rod 47 projects. This switching rod 47 passes through the second valve chamber 45 and has one end within the channel opening 39, while the other end protrudes from the shaft 5a of the spray head 5. The shift rod 47 is displaceable in the axial direction so that the ball 40 can be moved by it against the force of the compression spring 41 in order to open the channel opening 39. The axial displacement of the shift rod 47 takes place on the one hand with the aid of the grip bar 16 and on the other hand by the compression spring 41. The length of the end of the shift rod 47 protruding from the shaft 5a is selected so that it is only then shifted to the ball 40 by the grip bar 16 when the grip bar 16 has been displaced in the direction of the shaft 5a over a predetermined distance. This predetermined distance can, for example, correspond to a desired stroke of the piston 22 in the pressure cylinder 32.

Vor dem Dichtungselement 46 kann eine ringförmige Abschlußplatte 48 angeordnet sein, wobei der Raum zwischen dem Dichtungselement 46 und der Schaltstange 47 durch einen zusätzlichen Dichtungsring 49 abgedichtet ist. Die Schaltstange 47 besitzt, wie noch zu erwähnen ist, einen Durchmesser, der kleiner ist als der Innendurchmesser der Kanalöffnung 39, damit im geöffneten Zustand des zweiten Ventils 35 Flüssigkeit durch den Raum zwischen dem ringförmigen Element 42 und der Schaltstange 47 in die zweite Ventilkammer 45 eintreten kann. Durch das Dichtungselement 46 und das ringförmige Element 42 wird die Schaltstange 47 darüber hinaus gelagert.An annular end plate 48 can be arranged in front of the sealing element 46, the space between the sealing element 46 and the shift rod 47 being sealed by an additional sealing ring 49. The shift rod 47 has, as is to be mentioned, a diameter which is smaller than the inside diameter of the channel opening 39, so that in the open state of the second valve 35 liquid through the space between the annular element 42 and the shift rod 47 into the second valve chamber 45 can occur. The switching rod 47 is also supported by the sealing element 46 and the annular element 42.

Im Nachfolgenden wird die Wirkungssweise der Vcrsprüheinrichtung näher erläutert. Ist der Spühkopf 5 mit einem Behälter 1 verbunden, in dem sich eine Flüssigkeit 2 befindet, so wird zunächst zur Erzeugung eines Druckes im freien Raum 3 über der Flüssigkeit 2 innerhalb des Behälters 1 die Griffleiste 16 betätigt. Die Griffleiste 16 wird dazu von Hand in Richtung des Schaftes 5a ein-oder mehrere Male verschoben, ohne daß sie mit der Schaltstange 47 in Kontakt kommt. Bei dieser Verschiebung der Griffleiste 16 wird gleichzeitig der Kolben 22 im Druckzylinder 23 verschoben, so daß durch die aus Kolben 22 und Druckzylinder 23 bestehende Pumpeinrichtung Luft komprimiert wird. Bei einem bestimmten Druck öffnet sich das erste Ventil 28, so daß die komprimierte Luft durch die Kanalöffnung 30 und das Druckversorgungsrohr 11 in den Behälter 1 gelangt. Auf diese Weise wird ein Überdrück relativ zum Umgebungsluftdruck außerhalb des Behälters 1 im freien Raum 3 erzeugt. Wird dann die Griffleiste 16 so weit in Richtung des Schaftes 5a verschoben, daß durch sie auch die Schaltstange 47 verschoben wird, so öffnet sich das zweite Ventil 35, da dann die Kugel 40 durch die Schaltstange 47 von der Öffnung 35 abgehoben wird und diese freigibt. Es kann jetzt die unter Druck stehende Flüssigkeit 2 aus dem Behälter 1 über das Steigrohr 12 bzw. den Kanal 12a durch die erste Druckkammer 44 und die zweite Druckkammer 45 des zweiten Ventils 35 hindurch und weiter durch den Kanal 12b zur Austrittsdüse 36 gelangen. Da im freien Raum 3 ein relativ hoher Druck mit Hilfe der Pumpeinrichtung 22, 23 erzeugt werden kann, ist es möglich, einen Spritzvorgang über längere Zeit kontinuierlich durchzuführen, so daß ein gleichmäßiges Spitzbild, zum Beispiel bei Verwendung von Farbe als Flüssigkeit, erhalten wird.The mode of operation of the spraying device is explained in more detail below. If the spray head 5 is connected to a container 1 in which there is a liquid 2, the first step is to generate a pressure in the free space 3 above the liquid 2 within the Container 1 actuated the handle bar 16. For this purpose, the grip strip 16 is shifted one or more times by hand in the direction of the shaft 5a without it coming into contact with the shift rod 47. During this displacement of the grip strip 16, the piston 22 is simultaneously displaced in the pressure cylinder 23, so that air is compressed by the pump device consisting of piston 22 and pressure cylinder 23. At a certain pressure, the first valve 28 opens, so that the compressed air passes through the channel opening 30 and the pressure supply pipe 11 into the container 1. In this way, an overpressure relative to the ambient air pressure is generated outside the container 1 in the free space 3. If the grip strip 16 is then moved so far in the direction of the shaft 5a that the switching rod 47 is also displaced by it, the second valve 35 opens, since the ball 40 is then lifted off the opening 35 by the switching rod 47 and releases it . The pressurized liquid 2 can now pass from the container 1 via the riser pipe 12 or the channel 12a through the first pressure chamber 44 and the second pressure chamber 45 of the second valve 35 and further through the channel 12b to the outlet nozzle 36. Since a relatively high pressure can be generated in the free space 3 by means of the pump device 22, 23, it is possible to carry out a spraying operation continuously over a long period of time, so that a uniform pointed image is obtained, for example when using paint as a liquid.

Der Versprühkopf 5 besteht vorzugsweise aus Kunststoff, kann aber auch aus Metall oder einem anderen geeigneten Material ausgebildet sein. Beispielsweise kann der Versprühkopf 5 aus einem vollen Kunststoffrohling bestehen, in den Kammern für das erste und zweite Ventil 28, 35, eine Kammer für den Druckzylinder 23, der Führungskanal 18 und Verbindungskanäle 12b, 12a, 27 und 11 zwischen Austrittsdüse 36 und zweitem Ventil 35, zweitem Ventil 35 und Steigrohr 12, Druckzylinder 23 und erstem Ventil 28 sowie erstem Ventil 28 und Bodenseite 6 des Versprühkopfes 5 eingebracht sind.The spray head 5 is preferably made of plastic, but can also be made of metal or another suitable material. For example, the spray head 5 can consist of a full plastic blank, in the chambers for the first and second valves 28, 35, a chamber for the pressure cylinder 23, the guide channel 18 and connecting channels 12b, 12a, 27 and 11 between outlet nozzle 36 and second valve 35, second valve 35 and riser pipe 12, pressure cylinder 23 and first valve 28 and first valve 28 and bottom side 6 of the spray head 5 are introduced.

Claims (16)

1. Druckluftbetriebene Versprüheinrichtung für Flüssigkeiten, mit - einem Behälter (1) zur Aufnahme einer Flüssigkeit (2) und - einem mit dem Behälter (1) verbindbaren Versprühkopf (5), der - eine über einenDrücker (16,17) betätigbare Pumpeinrichtung (22,23) besitzt, über die ein höherer Luftdruck als der der Umgebung im Behälterraum (3) über der Flüssigkeit (2) aufbaubar ist, und der weiterhin - ein mit einer Austrittsdüse (36) verbundenes Steigrohr (12) aufweist, das vorzugsweise bis in die Nähe des Bodens (13) des Behälters (1) reicht,
dadurch gekennzeichnet, daß - zwischen der Pumpeinrichtung (22,23) und dem Behälter (1) ein nur Luft in Richtung des Behälters (1) hindurchlassendes erstes Ventil (28) angeordnet ist, und daß - zwischen der Austrittsdüse (36) und dem Steigrohr (12) ein zweites Ventil (35) angeordnet ist, welches durch den Drücker (16,17) beaufschlagbar und in eine geöffnete Stellung bringbar ist. 1. Compressed air operated spraying device for liquids, with - A container (1) for holding a liquid (2) and - A spray head (5) which can be connected to the container (1) - Has a pump device (22, 23) which can be actuated via a pusher (16, 17) and via which a higher air pressure than that of the surroundings in the container space (3) can be built up above the liquid (2), and which continues has a riser pipe (12) connected to an outlet nozzle (36), which preferably extends into the vicinity of the bottom (13) of the container (1),
characterized in that - Between the pump device (22, 23) and the container (1), only air in the direction of the container (1) passing first valve (28) is arranged, and that - A second valve (35) is arranged between the outlet nozzle (36) and the riser pipe (12), which can be acted upon by the pusher (16, 17) and brought into an open position. 2. Druckluftbetriebene Versprüheinrichtung nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, daß der Drücker (16,17) an einem mit dem Behälter (1) verbundenen Schaft (5a) eines winkelförmig ausgebildeten Versprühkopfes (5) befestigt ist.2. Compressed air operated spray device according to claim 1, characterized in that the pusher (16, 17) is attached to a shaft (5a) of an angular spray head (5) connected to the container (1). 3. Druckluftbetriebene Versprüheinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (5a) einen von seiner Seitenwand nach innen verlaufenden Führungskanal (18) zur Aufnahme einer Führungsstange (17) besitzt, deren eines Ende zur Bildung des Drückers (16,17) mit einer Griffleiste (16) verbunden ist, auf der Führungsstange (17) eine Druckfeder (19) angeordnet ist, die sich an der Griffleiste (16) und der inneren Stirnseite (20) des Führungskanals (18) abstützt, und daß mit der Griffleiste (16) eine parallel zur Führungsstange (17) verlaufende Pumpstange (21) verbunden ist, durch die ein Kolben (22) innerhalb eines im Schaft (5a) des Versprühkopfes (5) angeordneten Druckzylinders (23) verschiebbar ist, dessen Ausgang mit dem Eingang des ersten Ventils (28) verbunden ist.3. Compressed air operated spraying device according to claim 2, characterized in that the shaft (5a) has a guide channel (18) extending inward from its side wall for receiving a guide rod (17), one end of which forms the pusher (16, 17) a grip strip (16) is connected, on the guide rod (17) a compression spring (19) is arranged, which is supported on the handle bar (16) and the inner end face (20) of the guide channel (18), and that with the handle bar (16) a parallel to the guide rod (17) extending pump rod (21) is connected through which a piston (22) is displaceable within a pressure cylinder (23) arranged in the shaft (5a) of the spray head (5), the output of which is connected to the inlet of the first valve (28). 4. Druckluftbetriebene Versprüheinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Ventil (28) ein Rückschlagventil ist.4. Compressed air operated spray device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the first valve (28) is a check valve. 5. Druckluftbetriebene Versprüheinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Ventil (28) eine in einem konischen Kanal (29) vor einer Kanalöffnung (30) liegende Kugel (31) besitzt, die durch eine Druckfeder (32) gegen den Rand der Kanalöffnung (30) gedrückt wird.5. Air-operated spraying device according to claim 4, characterized in that the first valve (28) in a conical channel (29) in front of a channel opening (30) lying ball (31) by a compression spring (32) against the edge of the Channel opening (30) is pressed. 6. Druckluftbetriebene Versprüheinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Ventil (35) über eine im Bereich der Griffleiste (16) aus dem Schaft (5a) herausragende und in axialer Richtung verschiebbare Schaltstange (47) in seine geöffnete Stellung bringbar ist.6. Compressed air operated spraying device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the second valve (35) on a in the region of the handle (16) from the shaft (5a) projecting and axially displaceable shift rod (47) in its open Position can be brought. 7. Druckluftbetriebene Versprüheinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltstange (47) bei geschlossenem zweiten Ventil (35) nicht an der Griffleiste (16) anliegt, wenn sich diese in ihrer Ruhestellung befindet.7. Air-operated spraying device according to claim 6, characterized in that the switching rod (47) does not abut the handle bar (16) when the second valve (35) is closed when it is in its rest position. 8. Druckluftbetriebene Versprüheinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen der Griffleiste (16) und dem aus dem Schaft (5a) herausragenden Ende der Schaltstange (47) wenigstens annähernd dem Hub des Kolbens (22) im Druckzylinder (23) entspricht.8. Compressed air operated spraying device according to claim 7, characterized in that the distance between the handle (16) and from the shaft (5a) projecting end of the switching rod (47) corresponds at least approximately to the stroke of the piston (22) in the pressure cylinder (23) . 9. Druckluftbetriebene Versprüheinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Ventil (35) eine in einem konischen Kanal (38) vor einer Kanalöffnung (39) liegende Kugel (40) besitzt, die durch eine Druckfeder (41) gegen den Rand der Kanalöffnung (39) gedrückt wird, daß die Schaltstange (47) die Kugel (40) durch die Kanalöffnung (39) hindurch beaufschlagt, und daß eine die Kugel (40) enthaltende erste Ventilkammer (44) des zweiten Ventils (35) mit dem Steigrohr (12) verbunden ist.9. Air-operated spray device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the second valve (35) in a conical channel (38) in front of a channel opening (39) lying ball (40) by a compression spring (41) is pressed against the edge of the channel opening (39), that the switching rod (47) acts on the ball (40) through the channel opening (39), and that a first valve chamber (44) of the second valve (35) containing the ball (40) ) is connected to the riser pipe (12). 10. Druckluftbetriebene Versprüheinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltstange (47) durch eine zweite Ventilkammer (45) des zweiten Ventils (35) hindurchläuft, die ihrerseits mit der Austrittsdüse (36) verbunden ist.10. Compressed air operated spraying device according to claim 9, characterized in that the switching rod (47) through a second valve chamber (45) of the second valve (35) which in turn is connected to the outlet nozzle (36). 11. Druckluftbetriebene Versprüheinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß erste und zweite Ventilkammer (44,45) des zweiten Ventils (35) durch eine parallel zur Führungsstange (17) in den Schaft (5a) eingebrachte Sacklochbohrung (37) gebildet sind, und daß in den zentralen Bereich der Sacklochbohrung (37) ein ringförmiges Element (42) zur Bildung des konischen Kanals (38) und der Kanalöffnung (39) eingesetzt ist.11. Compressed air operated spraying device according to claim 10, characterized in that the first and second valve chamber (44, 45) of the second valve (35) are formed by a blind hole (37) introduced into the shaft (5a) parallel to the guide rod (17), and that an annular element (42) for forming the conical channel (38) and the channel opening (39) is inserted in the central region of the blind hole (37). 12. Druckluftbetriebene Versprüheinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Versprühkopf (5) aus Kunststoff besteht.12. D air-operated spray device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the spray head (5) consists of plastic. 13. Druckluftbetriebene Versprüheinrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Versprühkopf (5) aus einem vollen Kunststoffrohling besteht, in den Kammern für das erste und zweite Ventil (28,35), eine Kammer für den Druckzylinder (23), der Führungskanal (18) und Verbindungskanäle (12b,12a,27,11) zwischen Austrittsdüse (36) und zweitem Ventil (35), zweitem Ventil (35) und Steigrohr (12), Druckzylinder (23) und erstem Ventil (28) sowie erstem Ventil (28) und Bodenseite (6) des Versprühkopfes (5) eingebracht sind.13. Compressed air operated spray device according to claim 12, characterized in that the spray head (5) consists of a full plastic blank, in the chambers for the first and second valve (28,35), a chamber for the pressure cylinder (23), the guide channel ( 18) and connecting channels (12b, 12a, 27, 11) between outlet nozzle (36) and second valve (35), second valve (35) and riser pipe (12), pressure cylinder (23) and first valve (28) and first valve ( 28) and bottom side (6) of the spray head (5) are introduced. 14. Druckluftbetriebene Versprüheinrichtung nach Anspruch 3 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Griffleiste (16) mehrere außen liegende konkave Ausnehmungen besitzt.14. Air-operated spraying device according to claim 3 or one of the following, characterized in that the handle bar (16) has a plurality of concave recesses on the outside. 15. Druckluftbetriebene Versprüheinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß am unteren Ende des Steigrohres (12) ein Filter (14) angeordnet ist.15. Compressed air operated spray device according to one or more of claims 1 to 14, characterized in that a filter (14) is arranged at the lower end of the riser pipe (12). 16. Druckluftbetriebene Versprüheinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Austrittsdüse (36) veränderbar ist.16. Compressed air operated spraying device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the diameter of the outlet nozzle (36) is variable.
EP87100746A 1986-01-24 1987-01-20 Compressed air-driven spray device for liquids Expired - Lifetime EP0230968B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT87100746T ATE57628T1 (en) 1986-01-24 1987-01-20 COMPRESSED AIR SPRAYER FOR LIQUIDS.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8601783U 1986-01-24
DE8601783U DE8601783U1 (en) 1986-01-24 1986-01-24 Compressed air-operated spray device for liquids

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0230968A2 true EP0230968A2 (en) 1987-08-05
EP0230968A3 EP0230968A3 (en) 1988-07-06
EP0230968B1 EP0230968B1 (en) 1990-10-24

Family

ID=6790899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP87100746A Expired - Lifetime EP0230968B1 (en) 1986-01-24 1987-01-20 Compressed air-driven spray device for liquids

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0230968B1 (en)
AT (1) ATE57628T1 (en)
DE (2) DE8601783U1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4958754A (en) * 1989-03-01 1990-09-25 Continental Sprayers, Inc. Dispenser or sprayer with vent system
EP0460795A1 (en) * 1990-06-05 1991-12-11 Tomei Sangyo Co., Ltd. Liquid purifying device incorporating air pumping means within container lid body
US5366122A (en) * 1991-08-27 1994-11-22 Ing. Erich Pfeiffer Gmbh & Co. Kg Dispenser for flowable media
US5480069A (en) * 1993-07-23 1996-01-02 Chesebrough-Pond's Usa Co. Aerosol dispensing device
ES2216726A1 (en) * 2004-04-30 2004-10-16 Goizper, S. Coop. Manual sprayer for horticultural and similar purposes
CN103977924A (en) * 2014-06-10 2014-08-13 浙江普莱得电器有限公司 Spraying gun
US11292020B2 (en) * 2018-06-29 2022-04-05 Aptar France Sas Fluid product dispenser

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2757786B1 (en) * 1996-12-26 1999-03-26 Sanofi Sa LIQUID PACKAGING ASSEMBLY, ESPECIALLY A COSMETIC PRODUCT OR A MEDICINAL PRODUCT
CN102495001A (en) * 2011-12-13 2012-06-13 无锡市新峰管业股份有限公司 Spraying device of penetrant flaw detection coloring liquid

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1045066A (en) * 1950-11-14 1953-11-24 Taehle K G G Liquid sprayer, in particular polish
DE906200C (en) * 1951-12-30 1954-03-11 Max Symanzik Hand atomizer operated by compressed air, especially for liquids
GB1217831A (en) * 1966-11-17 1970-12-31 Ass Sprayers Ltd Improvements in or relating to, pressurized liquid dispensers

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1045066A (en) * 1950-11-14 1953-11-24 Taehle K G G Liquid sprayer, in particular polish
DE906200C (en) * 1951-12-30 1954-03-11 Max Symanzik Hand atomizer operated by compressed air, especially for liquids
GB1217831A (en) * 1966-11-17 1970-12-31 Ass Sprayers Ltd Improvements in or relating to, pressurized liquid dispensers

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4958754A (en) * 1989-03-01 1990-09-25 Continental Sprayers, Inc. Dispenser or sprayer with vent system
EP0460795A1 (en) * 1990-06-05 1991-12-11 Tomei Sangyo Co., Ltd. Liquid purifying device incorporating air pumping means within container lid body
US5120438A (en) * 1990-06-05 1992-06-09 Tomei Sangyo Co., Ltd Liquid purifying device incorporating air pumping means within container lid body
US5366122A (en) * 1991-08-27 1994-11-22 Ing. Erich Pfeiffer Gmbh & Co. Kg Dispenser for flowable media
US5480069A (en) * 1993-07-23 1996-01-02 Chesebrough-Pond's Usa Co. Aerosol dispensing device
ES2216726A1 (en) * 2004-04-30 2004-10-16 Goizper, S. Coop. Manual sprayer for horticultural and similar purposes
WO2005105319A1 (en) * 2004-04-30 2005-11-10 Goizper, S. Coop. Manual sprayer for horticultural and similar purposes
CN1921951B (en) * 2004-04-30 2011-05-18 高兹派尔有限公司 Manual sprayer for horticultural and similar purposes
CN103977924A (en) * 2014-06-10 2014-08-13 浙江普莱得电器有限公司 Spraying gun
US11292020B2 (en) * 2018-06-29 2022-04-05 Aptar France Sas Fluid product dispenser

Also Published As

Publication number Publication date
DE3765644D1 (en) 1990-11-29
DE8601783U1 (en) 1986-06-05
EP0230968A3 (en) 1988-07-06
EP0230968B1 (en) 1990-10-24
ATE57628T1 (en) 1990-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3050097C2 (en) Spray pump for liquids
DE19723133A1 (en) Discharge device for media
DE8033450U1 (en) Long container for a donor for pastoeses good
DE2503626A1 (en) VALVE FOR AEROSOLS
EP0205633B1 (en) Valve assembly
DE2716790A1 (en) VALVE
DE7728989U1 (en) CONNECTOR FOR DRAINING LIQUIDS FROM PRESSURIZED BARRELS AND OTHER CONTAINERS
DE19539025A1 (en) Fluid booster
EP0230968B1 (en) Compressed air-driven spray device for liquids
DE2549830A1 (en) DIAPHRAGM VALVE
DE3525449C2 (en) Output device for flowable media
DE3800109A1 (en) CONNECTION SYSTEM
DE1804838A1 (en) Liquid atomizer with hand-operated pressure generator
DE2854572A1 (en) LIQUID PRESSURE OPERATED PILOT VALVE
DE3516795A1 (en) Hose break safety device
DE3810490C2 (en)
DE3212747C2 (en)
DE3731240C2 (en) Injector
DE2045873A1 (en) Valve
DE19728179C2 (en) Automatically switching piston / cylinder drive arrangement, especially for volumetric dosing devices
DE2223999C2 (en) Inlet and outlet valve arrangement for the working displacement of a pneumatic nailer
DE4038380C1 (en) Activator mechanism for press element - includes pressurising cylinder to move element from outer work position to safe spacing with drive means
DE1916790C (en) Hydropneumatic device for pressure conversion
DE2504443C3 (en) Valve with expanding collar seal
CH658505A5 (en) DOSING DEVICE FOR LUBRICANTS.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH DE FR IT LI NL

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH DE FR IT LI NL

17P Request for examination filed

Effective date: 19881004

17Q First examination report despatched

Effective date: 19890629

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE FR IT LI NL

REF Corresponds to:

Ref document number: 57628

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19901115

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3765644

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19901129

ET Fr: translation filed
ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: STUDIO TORTA SOCIETA' SEMPLICE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
ITTA It: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19930119

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19930127

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19930128

Year of fee payment: 7

Ref country code: CH

Payment date: 19930128

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19930129

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19930131

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19940120

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19940131

Ref country code: CH

Effective date: 19940131

Ref country code: BE

Effective date: 19940131

BERE Be: lapsed

Owner name: TUNAP DEUTSCHLAND VETRIEBS G.M.B.H. + CO. K.G.

Effective date: 19940131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19940801

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19940930

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19941001

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050120