EP0000553B1 - Fahrradähnliches Zweiradfahrzeug - Google Patents

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Publication number
EP0000553B1
EP0000553B1 EP78100455A EP78100455A EP0000553B1 EP 0000553 B1 EP0000553 B1 EP 0000553B1 EP 78100455 A EP78100455 A EP 78100455A EP 78100455 A EP78100455 A EP 78100455A EP 0000553 B1 EP0000553 B1 EP 0000553B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frame part
wheel
lower frame
vehicle according
rear wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP78100455A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0000553A1 (de
Inventor
Hans Günter Dipl.-Ing. Bals
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0000553A1 publication Critical patent/EP0000553A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0000553B1 publication Critical patent/EP0000553B1/de
Expired legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62MRIDER PROPULSION OF WHEELED VEHICLES OR SLEDGES; POWERED PROPULSION OF SLEDGES OR SINGLE-TRACK CYCLES; TRANSMISSIONS SPECIALLY ADAPTED FOR SUCH VEHICLES
    • B62M1/00Rider propulsion of wheeled vehicles
    • B62M1/18Rider propulsion of wheeled vehicles by movement of rider's saddle
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/21Elements
    • Y10T74/2164Cranks and pedals

Definitions

  • the invention relates to a bicycle-like two-wheeled vehicle with a frame consisting of four articulated parts, of which the upper frame part carries a saddle, the front frame part a rotatably mounted front fork connected to a handlebar and the lower frame part carries the rear wheel and the driving sprocket of a chain drive , footrests are attached to the front or lower frame part and a connecting rod articulated on both sides is arranged between the upper frame part and a crank which is connected to the driving sprocket in a rotationally fixed manner.
  • the frame parts of bicycles are welded or screwed to one another and to the struts of the rear wheel fork.
  • the drive takes place in a known manner by means of foot force via pedals connected to the driving sprocket.
  • the saddle and the front fork bearing are fixed relative to each other and to the frame.
  • propulsion takes place alternately in two phases in a vehicle of the type mentioned at the beginning, while the driver shifts his weight onto the saddle and then onto the footrests and the saddle and footrests move up and down in opposite directions, the driving characteristics are crucial assumes that the propulsion is approximately the same in both phases, because when driving uphill the maximum gradient is determined solely by the phase with the weaker propulsion and, in addition, driving is generally found to be more pleasant if the body movements are uniform in both phases. If one assumes that the saddle and then the footrests are alternately loaded with approximately the same force depending on the weight of the rider, the strokes of the saddle and the footrests should not be too different, so that in both phases the same mechanical work approximates performed and the same torque is generated on the rear wheel.
  • the lower frame part ends at the rear wheel axle.
  • the rear frame part extends from a joint arranged at the rear end of the lower frame part directly next to the rear wheel axle to a joint formed shortly before the saddle on the upper frame part.
  • the invention has for its object to improve a vehicle of the type mentioned in such a way that the sequence of movements over both drive phases is more uniform and harmonious and thereby the driving performance is improved.
  • the lower frame part extends with its rear end beyond the rear axle and acts as a two-armed lever.
  • the lower frame part extends beyond the rear wheel axis to such an extent that the joint between the rear and the lower frame part is located radially outside the rear wheel. Given the external dimensions of the vehicle, this results in the longest possible lever arm which increases the stroke of the saddle and the drive torque, and the essential advantage for the rigidity and robustness of the frame is obtained that the lower frame part is integrally connected by two at the rear end by a web parallel struts can exist and a single simple bearing between the lower and the rear bearing part is sufficient.
  • the preferred embodiment of the invention is a spring mechanism acting between the connecting rod and a frame part provided, which preferably consists of an articulated with the rear frame part or the connecting rod and with the other of these two parts via at least one rod connected.
  • the new device By jacking up the new device, it can also be used as a so-called home trainer, for the sake of simplicity the rear wheel can be replaced by a flywheel and the front wheel can be replaced by a rolling, sliding or articulated guide supporting the front frame part.
  • the vehicle shown as an exemplary embodiment in FIG. 1 corresponds to a normal bicycle with regard to the wheels 10, 12, the front wheel fork 14 and the handlebar 16.
  • the saddle 18 and the chain drive consisting of a front, driving sprocket 20, a driven sprocket 22 seated on the axle of the rear wheel and a chain 24, are also commercially available parts.
  • normal bicycle accessories such as Mudguards, lamps and smoke lamps, brakes and gear shift, luggage rack and the like.
  • a special feature of the new vehicle are the numerous joints between the different parts of the frame. All of the joints shown have a horizontal axis of rotation.
  • the frame consists of an upper frame part 26 which is connected to a front frame part 30 via a joint 28.
  • the latter includes the bearing of the front fork 14 and the handlebar 16.
  • a rear frame part 32 is connected to the upper frame part 26 via a joint 36, which in turn is connected to a lower frame part 34 via joints 42.
  • the latter is also articulated on the front frame part 30 via a joint 38.
  • the rear frame part 32 and the lower frame part 34 each consist of struts which are arranged in parallel on both sides of the rear wheel.
  • the struts of the lower frame part 34 extend with their rear end 44 beyond the rear wheel axle 40.
  • the back end 44 can, for example, be bent or angled upwards by 10 to 60 °.
  • the joint 38 is separated from the bearing of the driving sprocket 20 designated 46 for manufacturing reasons.
  • This bearing is fixedly attached to the lower frame part 34, so that the center distance between the two sprockets 20, 22 is constant.
  • a crank 48 is rotatably connected to both sides of the bearing 46 as shown in FIG. 1. Both cranks extend from the bearing 46 in the same direction and are of the same length.
  • Each crank 48 is connected via a joint 50 attached to its free end to a connecting rod 52 which engages at the upper end via a joint 54 on the upper frame part 26.
  • the joints 36 and 54 are secured in the example by means of clamps 56 and 58 on the upper frame part 26, so that they can be adjusted along the tube which forms the upper frame part 26.
  • the saddle 18 is likewise adjustable along the upper frame part.
  • the joint 28 is also adjustable by means of a clamp 62.
  • Height-adjustable footrests 60 are attached to the front frame part 30 in the lower region.
  • the bearing 46 of the driving sprocket 20 together with the front frame part 30 is pressed down with respect to the lower joint 50 of the connecting rod 52.
  • the bearing 46 is then raised again with reference to the joint 50 when the driver in the next phase of movement shifts his weight more strongly onto the saddle and, via the rear frame part 32, the lower frame part 34 to support it on the rear wheel axle 40 pivoted counterclockwise with reference to the drawing.
  • the rotation of the bearing 46 around the joint 50 means, because of the rotationally fixed connection between the driving sprocket 20 and the cranks 48, a rotation of the sprocket 20, as a result of which the drive to the rear wheel takes place. Furthermore, the cyclical movement of the crank 48 and the connecting rod 52 brings with it an alternating spreading and narrowing of the articulated quadrilateral formed from the frame parts 26, 30, 32, 34, which leads to the desired relative movement between the. Saddle 18, the handlebar 16 and the footrests 60 'leads.
  • the upper frame part 26 can have a length of 85 cm and the front frame part 30 between the joints 28 and 38 can have a length of 60 cm.
  • the connecting rods 52 are 38 cm in the example, the cranks 48 are 12 cm, the struts of the rear frame part 32 are 40 cm and the struts of the lower frame part 34 are 37 cm between the joint 38 and the rear wheel axle 40 and in the rear section 44 18 cm long.
  • the distances between the joints on the upper frame part 26 can e.g. be adjusted so that the distance between the joints 28 and 54 is 50 cm and the distance between the joints 54 and 36 is 25 cm.
  • the joints 42 and 50 contain ball bearings, while the joints 28, 36, 38 and 54 are designed according to FIG. 3 a, b. This will be discussed further below.
  • the embodiment according to FIG. 2 corresponds essentially to the embodiment according to FIG. 1 with regard to the upper frame part 26 and the front frame part 30.
  • the lower frame part 34, 44 is a single coherent part because the two side parts are behind the rear wheel united by a web part connecting them.
  • This construction gives the frame greater rigidity and allows, instead of 2 joints 42 with ball bearings, a single joint with a plastic bushing according to FIG. 3a to be used.
  • the greater length of the rear part 44 of the lower frame part 34 compared to FIG. 1 leads to a coarser drive torque in the phase of movement where the weight rests on the saddle.
  • this also includes an improvement in the lever transmission effective when driving as in the arrangement of the bearing of the driving sprocket 20 in front of the joint 38, as shown in FIG. 2.
  • the vehicle according to FIG. 2 has the following dimensions: the rear part 44 of the lower frame part 34 is 38 cm, the cranks 48 are 17 cm, the connecting rods 52 are 46 cm and the other frame parts as long as indicated above for Fig. 1.
  • the articulated angle of the lower frame part 34, 44 designated a is approximately 50 °.
  • FIGS. 3a, b For a description of the joints of the frame, reference is made to FIGS. 3a, b. There, the one of two articulated frame parts is designated A, while the other frame part, each consisting of two struts, is designated B 1 and B z .
  • the upper frame part 26 is represented by part A in FIG. 3a, while the parallel struts of the rear frame part 32 or the connecting rods 52 and parallel tabs on the clamp 62 (FIG. 1 ) or corresponding tabs which are welded to the front frame part 30 (FIG. 2) in FIG. 3 a are symbolized by the reference symbols B 1 ′ B 2 .
  • part A means the front frame part 30, and the struts B 1 ' B 2 represent the lower frame part 34
  • part A corresponds to the web which connects the two side parts of the lower frame part 34, 44 to one another
  • B 1 ′ B 2 denotes the parallel struts of the rear frame part 32.
  • a tubular bearing housing 64 is fixedly connected to the frame part A, for example welded. It contains a bearing bush 66 made of polyamide or another plastic suitable as a bearing material. A bolt 68 extends through the bushing 66 and is rotatably supported therein. As shown, the bolt 68 is a little longer than the bushing 66 and the bearing housing 64.
  • the struts B 1 ' B 2 are by screws 70 which extend through holes in the struts B 1' B 2 and into a central threaded bore in the Bolts 68 are screwed, firmly connected to this.
  • the lever mechanism formed by the articulated frame, the cranks 48 and the connecting rods 52 has two dead positions which have to be overcome with each revolution of the chain wheel 20 during normal travel. This is not a problem when the rear sprocket 22 is non-rotatably connected to the rear wheel 12, but requires special precautions if it is desired to do so while driving, e.g. downhill to stop the up and down movement of the saddle, but continue to roll with the vehicle. Two possible solutions to this problem are explained below with reference to FIG. 4. Fig. 2 then shows yet another proposal.
  • the embodiment according to FIG. 4 uses a friction clutch 76 and 78 consisting of two interacting friction disks, which during normal driving the drag torque from the hub of the rear wheel 12, designated 72, from which only spokes 74 are indicated in FIG. 4, to the sprocket 22 - in a vehicle with an open gearshift, the sprocket 22 is replaced by a block of e.g. 3 or 5 different sized sprockets replaced-transmits.
  • the sprocket 22 is axially slidable, but e.g. held non-rotatably on a surface by means of a wedge.
  • pin-shaped part 73 of the hub 72 and, in a conventional design, consists of two parts 23 and 25 arranged radially one above the other, which are coupled by a freewheel, not shown.
  • the friction disk 76 is non-rotatably fixed to the hub 72 by means of two or more welded-on pins 80, while the friction disk 78 is non-rotatably connected to it in the same way via welded-on pins 80 which engage in holes or slots in the radially outer part of the chain wheel 22.
  • the greatest torque that the clutch 76, 78 can transmit is determined by a plate spring 82 inserted between the friction disk 78 and the chain wheel 22, which is tensioned by a nut 84 screwed onto the fixed axle 40 of the rear wheel 12.
  • the nut presses on the plate spring 82 via the radially inner part 23 of the chain wheel 22 and possibly via a bearing washer reducing the friction between these two parts or an axial roller bearing 81. Axial outside of the nut 84 is then, as shown in FIG. 4, the axle 40 of the rear wheel is firmly connected to the lower frame part 34.
  • the friction between the two friction disks 76 and 78 need not be great in order to overcome the dead positions mentioned.
  • the bias of the plate spring 82 can be adjusted with the help of the nut 84 by a single adjustment for a long time so that the two friction disks 76, 78 always slide against each other when the driver desires and for this purpose his weight opposite to the movement phase of the saddle un relocated to the footrest, e.g. in a phase where he should actually let his weight work on the saddle, the footrests are loaded.
  • a releasable clutch can also be used.
  • the pressure on the friction disks 76, 78 can be changed while driving, e.g. the nut 84 is firmly connected to a lever 85 on which a Bowden cable to be actuated by the driver engages.
  • the pulling wire of the Bowden cable acts in the loosening direction of rotation on the lever 85 and the nut 84, while in the opposite direction of rotation, i.e.
  • FIG. 2 contains a normal freewheel hub with coaster brake.
  • the hub can optionally also include a three-speed gearbox.
  • a normal freewheel hub without back pedaling can also be used brake with or without gear shift of any design can be used. Since normal freewheel hubs only develop a minimal drag torque, which is not sufficient for overcoming the above-mentioned dead positions, FIG. 2 shows a construction which solves the problem of dead positions in a different way. It is assumed that the distance between two specific points on the one hand on the rear frame part 32 and on the other hand on the connecting rod 52 is small in the dead position in which the saddle is in its highest position and large in the dead position in which the saddle has the lowest position. If, under these conditions, a rod designated by 86 in FIG.
  • Fig. 3 a An essentially U-shaped, elastic bracket can be provided as the lamp holder, which is attached directly behind the bearing of the handlebar with one leg to part 26 and the other leg to part 30.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein fahrradähnliches Zweiradfahrzeug mit einem aus vier gelenkig miteinander verbundenen Teilen bestehenden Rahmen, von denen der obere Rahmenteil einen Sattel, der vordere Rahmenteil eine drehbar gelagerte und mit einer Lenkstange verbundene Vorderradgabel und der untere Rahmenteil das Hinterrad und das treibende Kettenrad eines Kettentriebs trägt, am vorderen oder unteren Rahmenteil Fußstützen angebracht sind und zwischen dem oberen Rahmenteil und einer mit dem treibenden Kettenrad drehfest verbundenen Kurbel ein beidseitig gelenkig gelagertes Pleuel angeordnet ist.
  • Normalerweise sind bei Fahrräderen die Rahmenteile untereinander und mit den Streben der Hinterradgabel fest verschweißt oder verschraubt. Der Antrieb erfolgt in bekannter Weise mittels Fußkraft über mit dem treibenden Kettenrad verbunde Pedale. Der Sattel und das Lager der Vorderradgabel sind relativ zueinander und zum Rahmen fest.
  • Es sind auch zahlreiche fahrradähnliche Zweiradfahrzeuge bekannt geworden, bei denen Sattel, Lenkerachse und Tretlager relativ zueinander beweglich sind und die Füße des Fahrers parallel zueinander bewegt werden (vgl. z.B. DE-C-57 280, DE-C-662 428, G-A­457 307, US-A-1 377 886). Dabei trägt jedoch normalerweise ein fester Rahmen sowohl das Hinterrad als auch die Vorderradgabel, so daß der Achsabstand der Räder während der Fahrt konstant bleibt. An dem starren, tragenden Rahmen sind verschiedene zusätzliche Hebel und Kurbeln drehbar gelagert, welche die abwechselnd auf den Sattel und die Fußstützen ausgeübten Kräfte in ein Antriebsdrehmoment umsetzen. Alle diese Konstruktionen haben den Nachteil, daß sie notwendigerweise verhältnismäßig schwer sind weil ebenso wie bei einem Fahrrad ein in sich steifer, tragfähiger Rahmen vorhanden sein muß und daneben ein im Vergleich zum Fahrrad sehr viel komplizierterer und schwerer Antriebsmechanismus.
  • Es ist auch schon bekannt (CH-A-248 369), auf den steifen, tragenden Rahmen zu verzichten und statt dessen einen aus vier gelenkig miteinander verbundenen Teilen bestehenden, über ein Peuel auf den Kettentrieb einwirkenden Rahmen vorzusehen, wobei dieselben Rahmenteile zwei Funktionen gleichzeitig übernehmen können, nämlich zu tragen und zusätzlich ein Antriebs- Hebelsystem zu bilden. Auf diese Weise werden die Rahmenteile zweifach genutzt und es stehen für die Antriebs- übersetzung ohne zusätzliches Gewicht lange Hebel zur Verfügung. Da sich alle Rahmenteile während der Fahrt mit Bezug auf die Radachsen auf und ab sowie vor und zurück bewegen und die Lenkstange en dieser Bewegung teilnimmt, kann der Fahrer durch Zurückziehen und Vorschieben der Lenkstange ein zusätzliches Antriebsdrehmoment erzeugen.
  • Weil bei einem Fahrzeug der eingangs genannten Art der Vortrieb abwechselnd in zwei Phasen stattfindet, während der Fahrer sein Gewicht mal auf den Sattel und mal auf die Fußstützen verlagert und sich Sattel und Fußstützen jeweils gegenläufig auf und ab bewegen, kommt es für die Fahreigenschaften entscheidend darauf an, daß der Vortrieb in beiden Phasen angenähert gleich ist, weil sich beim Fahren bergauf die maximale Steigung allein nach der Phase mit dem schwächeren Vortrieb bestimmt und außerdem grundsätzlich das Fahren als angenehmer empfunden wird, wenn die Körperbewegungen in beiden Phasen gleichmäßig sind. Geht man davon aus, daß abwechselnd der Sattel und dann die Fußstützen jeweils etwa mit gleicher Kraft entsprechend dem Gewicht des Fahrers belastet werden, so sollten auch die Hübe des Sattels und der Fußstützen nicht allzu verschieden sein, damit in beiden Phasen angenähert die gleiche mechanische Arbeit geleistet und das gleiche Drehmoment am Hinterrad erzeugt wird.
  • Bei dem bekannten Fahrzeug mit vierteiligen Gelankrahmen endet der untere Rahmenteil an der Hinterradachse. Der hintere Rahmenteil erstreckt sich von einem am hinteren Ende des unteren Rahmenteils unmittelbar neben der Hinterradachse angeordneten Gelenk zu einem kurz vor dem Sattel am oberen Rahmenteil ausgebildeten Gelenk. Unter Berücksichtigung der durch die menschlichen Körpermaße gesetzten konstruktiven Grenzen kann sich bei einer solchen Ausführung nur ein geringer Hub des Sattels, noch dazu verbunden mit einer unangenehm starken Schrägstellung, ergeben, so daß das Fahrzeug schon bei kleinsten Steigungen jeweils in derjenigen Phase, in welcher der Sattel belastet wird, stehenbleibt und auch in der Ebene höhere Geschwindigkeiten nicht erreicht werden können.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Fahrzeug der eingangs genannten Art dahingehend zur verbessern, daß der Bewegungsablauf über beide Antriebsphasen hinweg gleichmäßiger und harmonischer wird und dadurch auch die Fahrleistungen verbessert werden.
  • Vorstehende Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sich der untere Rahmenteil mit seinem hinteren Ende bis über die Hinterrachdachse hinaus erstreckt und als zweiarmiger Hebel wirkt.
  • Durch die vorgeschlagene Verlängerung des unteren Rahmenteils nach hinten über die Hintarradachse hinaus steht dort ein zusätzlicher Hebelarm zur Verfügung, der während der Schwenkbewegungen des unteren Rahmenteils um die Hinterradachse den Hub des Sattels wesentlich vergrößert und einen Momentenarm für die auf den Sattel ausgeübte Kraft bildet. Weil auf diese Weise die Hubbewegung des Sattels im wesentlichen durch den unteren und hinteren Rahmenteil erzeugt wird, braucht der obere Rahmenteil nicht so stark gekippt zur werden, und die Schrägstellung des Sattels kann minimal sein. Zum angenehmen Fahrerlebnis trägt weiterhin eintscheidend bei, daß wegen der ausgeglichenen Fahreigenschaften in beiden Antriebsphasen auch die Körperbewegungen des Fahrers gleichmäßig sind, d.h. er schwebt, während er die Beine ausstreckt und wieder anzieht, gleichmäßig auf und ab, und es ist vermieden, daß er die Fußstützen ruckartig schnell nach unten drückt, aber dann jeweils bei Belastung des Sattels in der Körper-und Fahrbewegung ganz langsam wird. Die Ausgeglichenheit der Kräfte und Bewegungen in beiden Phasen in Verbindung mit der Schwenkbewegung des Lenkers in Fahrtrichtung vermittelt dem Fahrer den Eindruck des Reitens.
  • In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung erstreckt sich der untere Rahmenteil soweit über die Hinterradachse hinaus, daß sich das Gelenk zwischen dem hinteren und dem unteren Rahmenteil radial außerhalb des Hinterrads befindet. Bei vorgegebenen Außenmaßen des Fahrzeugs ergibt sich dabei der längstmögliche, den Hub des Sattels und das Antriebsdrehmoment vergrößernde Hebelarm, und es wird der für die Steifigkeit und Robustheit des Rahmens wesentliche Vorteil gewonnen, daß der untere Rahmenteil einstückig aus zwei am hinteren Ende durch einen Steg verbundenen parallelen Streben bestehen kann und ein einziges einfaches Lager zwischen dem unteren und dem hinteren Lagerteil genügt.
  • Es ist zur Überwindung der Totpunkte der Antreibsbewegung zwischen den beiden abwechselnden Bewegungsphasen vorteilhaft, wenn zwischen dem Hinterrad und dem Treibenden Kettenrad mittels der Kette eine drehfeste Verbindung besteht. Im Bereich der Totpunkte treibt dann das Hinterrad das vordere Kettenrad an. Andererseits kann es wegen der erfindungsgemäß erreichten großen Hubhöhe des Sattels erwünscht sein, das Fahrzeug rollen zu lassen, ohne daß sich der Sattel hebt und senkt. Um auch einen solchen Fahrzustand zu ermöglichen, kann in zweckmäßiger Weiterbildung der Erfindung zwischen dem getriebenen Kettenrad und dem Hinterrad eine willkürlich lösbare Kupplung oder eine einstellbare Rutschkupplung angeordnet sein. Als weitere Ausgestaltung kann dabei eine Gangschaltung vorgesehen sein.
  • Besondere Maßnahmen müssen getroffen werden, wenn, ebenfalls zum gelegentlichen Aussetzen der großen Hubbewegungen des Sattels, das Hinterrad eine Freilaufnabe hat, wie sie bei Fahrräderen mit und ohne Rücktritt sowie mit offener oder Nabengangschaltung oder auch ohne Gangschaltung vorkommt. Da in allen diesen Fällen der Freilauf kein ausreichend starkes Schleppmoment erzeugt, um die beiden Totlagen, in denen die Kurbel und das Pleuel gleichgerichtet sind, zu überwinden, ist in diesem Anwedungsfall in bevorzugter' Ausführung der Erfindung ein zwischen dem Pleuel und einem Rahmenteil wirkender Federmechanismus vorgesehen, der vorzugsweise aus einer mit dem hinteren Rahmenteil oder dem Pleuel gelenkig und mit dem jeweils anderen dieser beiden Teile über wenigstens eine Feder verbundenen Stange besteht.
  • Indem das neue Gerät aufgebockt wird, kann es auch als sog. Home-Trainer verwendet werden, wobei der Einfachheit halber das Hinterrad durch eine Schwungscheibe und das Vorderrad durch eine den vorderen Rahmenteil unterstützende rollende, Gleit- oder Gelenkführung ersetzt werden können.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer ersten Ausführungsform der Erfindung,
    • Fig. 2 in Seitenansicht ein gegenüber Fig. 1 abgewandeltes Ausführungsbeispiel,
    • Fig. 3 a, b einen Querschnitt und eine Seitenansicht eines Gelenks des Fahrzeugrahmens,
    • Fig. 4 einen Teilschnitt durch eine Hinterradnabe, die zur Verwendung bei den Fahrzeugen nach Fig. 1 und 2 geeignet ist.
  • In den Zeichnungsfiguren sind sinngemäß übereinstimmende Teile mit denselben Bezugszeichen versehen.
  • Das als Ausführungsbeispiel in Fig. 1 dargestellte Fahrzeug entspricht hinsichtlich der Räder 10, 12, der Vorderradgabel 14 und des Lenkers 16 einem normalen Fahrrad. Auch der Sattel 18 sowie der Kettentrieb, bestehend aus einem vorderen, treibenden Kettenrad 20, einem auf der Achse des Hinterrads sitzenden getriebenen Kettenrad 22 und einer Kette 24, sind handelsübliche Teile. Dasselbe gilt für das normale Fahrradzubehör, wie z.B. Schutzbleche, Lampen und Rüchstrahler, Bremsen und Gangschaltung, Gepäckträger und dgl.
  • Eine Besonderheit des neuen Fahrzeuges sind zahlreiche Gelenke zwischen den verschiedenen Teilen des Rahmens. Sämtliche dargestellten Gelenke haben eine horizontale Drehachse.
  • Im einzelnen besteht der Rahmen aus einem oberen Rahmenteil 26, welcher über ein Gelenk 28 mit einem vorderen Rahmenteil 30 verbunden ist. Zu dem letzteren gehört das Lager der Vorderradgabel 14 und des Lenkers 16. Außberdem ist mit dem oberen Rahmenteil 26 über ein Gelenk 36 ein hinterer Rahmenteil 32 verbunden, der wiederum über Gelenke 42 mit einem unteren Rahmenteil 34 verbunden ist. Letzterer ist außerdem über ein Gelenk 38 am vorderen Rahmenteil 30 angelenkt. Der hintere Rahmenteil 32 und der untere Rahmenteil 34 bestehen jeweils aus Streben, die zu beiden Seiten des Hinterrads parallel angeordnet sind. Die Streben des unteren Rahmenteils 34 reichen dabei mit ihrem hinteren Ende 44 über die Hinterradachse 40 hinaus. Das hintere Ende 44 kann um z.B. 10 bis 60° nach oben abgebogen oder abgewinkelt sein.
  • Im Ausführungsbeispiel ist das Gelenk 38 aus fertigungstechnischen Gründen getrennt von dem mit 46 bezeichneten Lager des treibenden Kettenrads 20. Dieses Lager ist fest an dem unteren Rahmenteil 34 angebracht, so daß der Achsabstand zwischen den beiden Kettenrädern 20, 22 konstant ist. Mit dem Kettenrad 20 ist gemäß Fig. 1 zu beiden seiten des Lagers 46 je eine Kurbel 48 drehfest verbunden. Beide Kurbeln erstrecken sich vom Lager 46 aus in dieselbe Richtung und sind gleich lang. Jede Kurbel 48 ist über ein an ihrem freien Ende angebrachtes Gelenk 50 mit einer Pleuelstange 52 verbunden, welche am oberen Ende über ein Gelenk 54 am oberen Rahmenteil 26 angreift. Die Gelenke 36 und 54 sind im Beispielsfall mittels Klemmschellen 56 bzw. 58 am oberen Rahmenteil 26 befistigt, so daß sie längs des Rohrs, welches den oberen Rahmenteil 26 bildet, verstellt werden können. Auch der Sattel 18 ist in ähnlicher Weise längs des oberen Rahmenteils verstellbar. Das Gelenk 28 ist gleichfalls mittels einer Klemmschelle 62 verstellbar.
  • Am vorderen Rahmenteil 30 sind im unteren Bereich in ihrer Höhe einstellbare Fußstützen 60 angebracht. Wie ersichtlich, wird in derjenigen Bewegungsphase, in welcher der Fahrer sein Gewicht auf den Fußstützen 60 abstüzt, das Lager 46 des treibenden Kettenrads 20 zusammen mit dem vorderen Rahmenteil 30 mit Bezug auf das untere Gelenk 50 des Pleuels 52 nach unten gedrückt. Nach Überschreiten des unteren Totpunktes wird dann das Lager 46 mit Bezug auf das Gelenk 50 wieder angehoben, wenn der Fahrer in der nächsten Bewegungsphase sein Gewicht stärker auf den Sattel verlagert und dabei über den hinteren Rahmenteil 32 den unteren Rahmenteil 34 um dessen Abstützung an der Hinterradachse 40 mit Bezug auf die Zeichnung gegen den Uhrzeigersinn verschwenkt.
  • Die Drehung des Lagers 46 um das Gelenk 50 bedeutet wegen der drehfesten Verbindung zwischen dem treibenden Kettenrad 20 und den Kurbeln 48 gleichzeitig eine Drehung des Kettenrads 20, wodurch der Antrieb auf das Hinterrad erfolgt. Weiterhin bringt die zyklische Bewegung der Kurbel 48 und des Pleuels 52 eine abwechselnde Spreizung und Verengung des aus den Rahmenteilen 26, 30, 32, 34 gebildeten Gelenk-Vierecks mit sich, was zur der erwünschten Relativbewegung zwischen dem . Sattel 18, dem Lenker 16 und den Fußstützen 60'führt.
  • Bei einem praktischen Ausführungsbeispiel mit 26-Zoll-Räderen kann der obere Rahmenteil 26 eine Länge von 85 cm und der vordere Rahmenteil 30 zwischen den Gelenken 28 und 38 eine Länge von 60 cm haben. Die Pleuelstangen 52 sind im Beispielsfall 38 cm, die Kurbeln 48 sind 12 cm, die Streben des hinteren Rahmenteils 32 sind 40 cm und die Streben des unteren Rahmenteils 34 sind zwischen dem Gelenk 38 und der Hinterradachse 40 37 cm und im hinteren Abschnitt 44 18 cm lang. Die Abstände zwischen den Gelenken am oberen Rahmenteil 26 können z.B. so eingestellt werden, daß der Abstand zwischen den Gelenken 28 und 54 50 cm und der Abstand zwischen den Gelenken 54 und 36 25 cm beträgt. Die Gelenke 42 und 50 enthalten Kugellager, während die Gelenke 28, 36, 38 und 54 gemäß Fig. 3 a, b ausgebildet sind. Darauf wird weiter unten noch eingegangen.
  • Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 entspricht hinsichtlich des oberen Rahmenteils 26 und des vorderen Rahmenteils 30 im wesentlichen der Ausführung nach Fig. 1. Ein Unterschied besteht jedoch darin, daß der untere Rahmenteil 34, 44 ein einziges zusammenhängendes Teil ist, denn die beiden Seitenteile sind hinter dem Hinterrad durch ein sie verbindendes Stegteil miteinander vereinigt. Diese Konstruktion gibt dem Rahmen eine größere Steifigkeit und gestattet, statt 2 Gelenke 42 mit Kugellagern ein einziges Gelenk mit einer Kunststoffbuchse gemäß Fig. 3 a zu verwenden. Auberdem führt die größere Länge des hinteren Teils 44 des unteren Rahmenteils 34 im Vergleich zu Fig. 1 zur einem gröberen Antriebs-Drehmoment in derjenigen Bewegungsphase, wo das Gewicht auf dem Sattel ruht.
  • An seinem vorderen Ende ist der untere Rahmenteil 34 über das Gelenk 38 hinaus verlängert und nach unten umgebogen. Dort sind bei dieser Ausführung die Fußstützen 60 angebracht. Darin liegt im Vergleich zu Fig. 1 ebenso eine Verbesserung der beim Antrieb wirksamen Hebelübersetzung wie in der Anordnung des Lagers des treibenden Kettenrads 20 vor dem Gelenk 38, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist.
  • In einer praktischen Ausführung mit 26-Zoll-Rädern hat das Fahrzeug nach Fig. 2 folgende Maße: der hintere Teil 44 des unteren Rahmenteils 34 ist 38 cm, die Kurbeln 48 sind 17 cm, die Pleuel 52 sind 46 cm und die übrigen Rahmenteile sind so lang, wie oben zu Fig. 1 angegeben. Der mit a bezeichnete Knickwinkel des unteren Rahmenteils 34, 44 beträgt etwa 50°.
  • Zur Beschreibung der Gelenke des Rahmens wird auf Fig. 3 a, b Bezug genommen. Dort ist das eine von zwei gelenkig miteinander verbundenen Rahmenteilen mit A bezeichnet, während das andere, jeweils aus zwei Streben bestehende Rahmenteil mit B1 und Bz bezeichnet ist.
  • Im Falle der Gelenke 34, 54 und 28 ist jeweils der obere Rahmenteil 26 durch das Teil A in Fig. 3 a repräsentiert, während die parallelen Streben des hinteren Rahmenteils 32 bzw. der Pleuel 52 sowie parallele Laschen an der Klemmschelle 62 (Fig. 1) oder entsprechende Laschen, die mit dem vorderen Rahmenteil 30 verschweißt sind (Fig. 2) in Fig. 3 a durch die Bezugszeichen B1' B2 symbolisiert sind.
  • Hinsichtlich des Gelenks 38 bedeutet das Teil A den vorderen Rahmenteil 30, und die Streben B1' B2 stellen den unteren Rahmenteil 34 dar. Im Falle des Gelenks 42 gemäß Fig. 2 entspricht das Teil A dem Steg, welcher die beiden Seitenteile des unteren Rahmenteils 34, 44 miteinander verbindet, während mit B1' B2 die parallelen Streben des hinteren Rahmenteils 32 bezeichnet sind.
  • Gemäß Fig. 3 a ist mit dem Rahmenteil A ein rohrförmiges Lagergehäuse 64 fest verbunden, z.B. verschweißt. Es enthält eine Lagerbuchse 66 aus Polyamid oder einem anderen als Lagerwerkstoff geeigneten Kunststoff. Ein Bolzen 68 erstreckt sich durch die Buchse 66 und ist darin drehbar gelagert. Wie gezeigt, ist der Bolzen 68 ein wenig länger als die Buchse 66 und das Lagergehäuse 64. Die Streben B1' B2 sind durch Schrauben 70, welche sich durch Löcher in den Streben B1' B2 erstrecken und in eine mittlere Gewindebohrung im Bolzen 68 eingeschraubt sind, fest mit diesem verbunden.
  • Das durch den Gelenkrahmen, die Kurbeln 48 sowie die Pleuel 52 gebildete Hebelgetriebe hat zwei Totlagen, die während der normalen Fahrt bei jeder Umdrehung des Kettenrads 20 überwunden werden müssen. Das ist kein Problem, wenn das hintere Kettenrad 22 drehfest mit dem Hinterrad 12 verbunden ist, macht jedoch besondere Vorkehrungen erforderlich, wenn es erwünscht ist, während der Fahrt, z.B. bergab, die Auf- und Abbewegung des Sattels anzuhalten, jedoch mit dem Fahrzeug weiterzurollen. Nachstehend seien zunächst zwei Lösungsmöglichkeiten dieses Problems an Hand Fig. 4 erläutert. Fig. 2 zeigt dann noch einem weiteren Vorschlag.
  • Um einerseits die Überwindung der Totlagen sicherzustellen, andererseits die Bewegungen des Sattels, der Fußstützen und des Lenkers während der Fahrt anzuhalten, bedient sich die Ausführung nach Fig. 4 einer aus zwei zusammenwirkenden Reibscheiben 76 und 78 bestehenden Reibungskupplung, welche während der normalen Fahrt das Schleppmoment von der mit 72 bezeichneten Nabe des Hinterrads 12, von dem in Fig. 4 nur Speichen 74 angedeutet sind, auf das Kettenrad 22-bei einem Fahrzeug mit offener Gangschaltung wird das Kettenrad 22 durch einen Block von z.B. 3 oder 5 unterschiedlich großen Kettenrädern ersetzt-überträgt. Das Kettenrad 22 sitzt axial verschieblich, aber z.B. mittels eines Keils undrehbar gehalten auf einem äuberen. zapfenförmigen Teil 73 der Nabe 72 und besteht in herkömmlicher Ausführung aus zwei radial übereinander angeordneten Teilen 23 und 25, die durch einen nicht gezeigten Freilauf gekoppelt sind. Die Reibscheibe 76 ist mittels zweier oder mehr angeschweißter Zapfen 80 undrehbar an der Nabe 72 festgelegt, während die Reibscheibe 78 in gleicher Weise über angeschweißte Zapfen 80, die in Löcher oder Schlitze im radial äußeren Teil des Kettenrads 22 eingreifen, mit diesem undrehbar verbunden ist. Das größte Drehmoment, welches die Kupplung 76, 78 übertragen kann, wird bestimmt durch eine zwischen die Reibscheibe 78 und das Kettenrad 22 eingesetzte Tellerfeder 82, die durch eine auf die feststehende Achse 40 des Hinterrads 12 aufgeschraubte Mutter 84 gespannt wird. Die Mutter drückt über den radial inneren Teil 23 des Kettenrads 22 und gegebenenfalls über eine die Reibung zwischen diesen beiden Teilen verringernde Lagerscheibe oder ein Axial-Wälzlager 81 auf die Tellerfeder 82. Axial außerhalb der Mutter 84 ist dann, wie in Fig. 4 gezeigt, die Achse 40 des Hinterrads fest mit dem unteren Rahmenteil 34 verbunden.
  • Die Reibung zwischen den beiden Reibscheiben 76 und 78 braucht nicht groß zu sein, um die erwähnten Totlagen zu überwinden. Die Vorspannung der Tellerfeder 82 kann mit Hilfe der Mutter 84 durch einen einmalige Einstellung für lange Zeit so eingestellt werden, daß die beiden Reibscheiben 76, 78 immer dann gegeneinander rutschen, wenn der Fahrer dies wünscht und zu diesem Zweck sein Gewicht entgegengesetzt zur Bewegungsphase des Sattels un der Fußstütze verlagert, also z.B. in einer Phase, wo er eigentlich sein Gewicht auf den Sattel wirken lassen müßte, die Fußstützen belastet.
  • Anhand Fig. 4 läßt sich noch eine weitere alternative Ausführungsform der Erfindung erläutern. Statt einer auf ein bestimmtes maximales Drehmoment fest eingestellten Rutschkupplung kann nämlich auch eine lösbare Kupplung Verwendung finden. Zu diesem Zweck kann vorgesehen werden, daß der Druck auf die Reibscheiben 76, 78 während der Fahrt verändert werden kann, indem z.B. die Mutter 84 fest mit einem Hebel 85 verbunden wird, an dem ein vom Fahrer zu betätigender Bowdenzug angreift. Der Zugdraht des Bowdenzuges wirkt in der lösenden Drehrichtung auf den Hebel 85 und die Mutter 84, während in entgengengesetzter Drehrichtung, also in Richtung stärkerer Vorspannung der Tellerfeder 81, eine zwischen dem Hebel 85 oder der Mutter 84 einerseits und dem hinteren Rahmenteil 34 andererseits eingespannte weitere Feder 83 wirkt. Die Vorspannung der Feder 83 wird so eingestellt, daß die Kupplung 76, 78 unabhängig davon, ob der Fahrer sein Gewicht richtig oder falsch verlagert, niemals rutscht. Erst wenn der Fahrer mittels des Bowenzuges und des Hebels 85 die Mutter 84 entgegen der Wirkung der Feder 83 in Löserichtung aufdreht, können die Reibscheiben 76, 78 geneneinander rutschen, so daß der Sattel während der Fahrt in seiner Auf- und Abbewegung anhält. Bei Verwendung einer kräftigen lösbaren Kupplung kann evtl. statt eines fest auf der Radnabe sitzenden Kettenrads mit Freilauf ein drehbar auf der Nabe sitzendes einfaches Kettenrad benutzt werden.
  • Die praktische Ausführung nach Fig. 2 enthält eine normale Freilaufnabe mit Rücktrittbremse. Die Nabe kann wahlweise auch ein Dreigang-Getriebe enthalten. Alternativ kann auch eine normale Freilaufnabe ohne Rücktrittbremse mit oder ohne Gangschaltung beliebiger Ausführung Verwendung finden. Da normale Freilaufnaben nur ein minimales Schleppmoment entwickeln, welches für die Überwindung der genannten Totlagen nicht ausreicht, zeigt Fig. 2 eine Konstruktion, welche das Problem der Totlagen auf andere Weise löst, Hierbei wird von der Tatsache ausgegangen, daß der Abstand zwischen zwei bestimmten Punkten einerseits am hinteren Rahmenteil 32 und andererseits am Pleuel 52 in derjenigen Totlage klein ist, in welcher sich der Sattel in seiner höchsten Stellung befindet, und in derjenigen Totlage groß ist, in welcher der Sattel die niedrigste Stellung hat. Wenn unter diesen Voraussetzungen eine in Fig. 2 mit 86 bezeichnete Stange gelenkig am hinteren Rahmenteil 32 angebracht und z.B. mittels einer am oberen Rahmenteil 26 gelagerten Rolle 88 so geführt wird, daß sie sich wenigstens in der obersten Stellung des Sattels nach vorn bis über das Pleuel 52 hinaus erstreckt, besteht die Möglichkeit, zwei Zugfedern 90, 92 in der Weise zwischen der Stange 86 und dem Pleuel 52 aufzuspannen, daß z.B. die Feder 92 stark gespannt und gleichzeitig die Feder 90 entspannt ist, wenn sich der Sattel in seiner höchsten Stellung befindet, andererseits die Feder 90 unter starker Spannung steht und die Feder 92 entlastet ist, während der Sattel die unterste Stellung einnimmt. Bei dieser Konstruktion sorgt dann jeweils eine der beiden Federn dafür, daß das Pleuel 52 wieder aus der Totlage bewegt wird.
  • Praktisch dasselbe Ergebnis kann auch mit nur einer einzigen Feder erreicht werden, welch etwa eine mittlere Stellung zwischen den beiden Federn 90 und 92 einnimmt und dann sowohl gespannt wird, wenn sich der Sattel in seine höchste Stellung bewegt als auch dann, wenn er sich seiner untersten Stellung nähert.
  • Es versteht sich, daß eine große Gestaltungsfreiheit bei der Formgebung der einzelnen Rahme.nteile, der Gelenke und der Hinterradnabe besteht. Nur der Einfachheit halber sind die Rahmenteile im wesentlichen als gerade Stahlrohre dargestellt und beschrieben. Ebenso wie bei Fahrrädern sind selbstverständlich auch geschwungene Formen, Verkleidungen usw. möglich. Maßliche Abweichungen von den vorstehend beispielhaft genannten Maßen bringen gewisse Änderungen der relativen Bewegungen, Geschwindigkeiten und Beschleunigungen mit sich, die sich jedoch in einem verhältnismäßig weiten Rahmen nicht auf die grundsätzliche Funktionsfähigkeit auswirken. Nachdem einige Maße des Rahmens festgelegt worden sind, findet man durch Verschiebung der Gelenkpunkte, z.B. mittels Klemmschellen, wie im Zusammenhang mit Fig. 1 beschrieben, jeweils sehr schnell die optimale Lage der Gelenke, bei welcher der Kraftaufwand beim Fahren am geringsten und/oder die auf- und abschwingende Bewegung mit ihren wechselnden Beschleunigungen am harmonischsten ist. In der Serienfertigung können dann die Klemmschellen ersetzt werden durch fest angeschweißte Gelenkteile, wie z.B. in Fig. 3 a gezeigt. Als Lampenhalterung kann ein im wesentlichen U-förmiger, elastischer Bügel vorgesehen sein, der unmittelbar hinter dem Lager der Lenkstang mit seinem einen Schenkel am Teil 26 und mit dem anderen Schenkel am Teil 30 befestigt ist.

Claims (10)

1. Fahrradähnliches Zweiradfahrzeug mit einem aus vier gelenkig miteinander verbundenen Teilen (26, 30, 32, 34) bestehenden Rahmen, von denen der obere Rahmenteil (26) einen Sattel (18), der vordere Rahmenteil (30) eine drehbar gelagerte und mit einer Lenkstange (16) verbundene Vorderradgabel (14) und der untere Rahmenteil (34) das Hinterrad (12) und das treibende Kettenrad (20) eines Kettentriebs (20, 22, 24) trägt, am vorderen oder unteren Rahmenteil (30, 34) Fußstützen (60) angebracht sind und zwischen dem oberen Rahmenteil (26) und einer mit dem treibenden Kettenrad drehfest verbundenen Kurbel (48) ein beidseitig gelenkig (20) gelagertes Pleuel (52) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß sich der untere Rahmenteil (34) mit seinem hinteren Ende (44) über die Hinterradachse (40) hinaus erstreckt und als zweiarmiger Hebel wirkt.
2. Fahrzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Gelenk (42) zwischen dem hinteren und dem unteren Rahmenteil (32, 34) radial außerhalb des Hinterrads (12) befindet.
3. Fahrzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Rahmenteil (34) einstückig aus zwei am hinteren Ende durch einen Steg verbundenen parallelen Streben besteht, zwischen denen das Hinterrad (12) geführt ist.
4. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Rahmenteil (34) hinter der Hinterradachse (40) um ungefähr 10 bis 60° nach oben abgebogen oder abgewinkelt ist.
5. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß axial zu beiden Seiten des Lagers (46) des treibenden Kettenrads (20) in paralleler Anordnung je eine Kurbel (48) und eine Pleuelstange (52) angebracht sind.
6. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelenk (38), welches den vorderen und den unteren Rahmenteil (30, 34) verbindet, koaxial mit dem Lager (46) des treibenden Kettenrads (20) angeordnet ist.
7. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Lager (46) des treibenden Kettenrads (20) vor dem Gelenk (38) zwischen dem vorderen und dem unteren Rahmenteil (30, 34) am unteren Rahmenteil (34) angeordnet ist.
8. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in Kombination mit einem Freilauf in der Antriebsverbindung (25, 23, 73) zwischen dem getriebenen Kettenrad (22) des Kettentriebs (20, 22, 24) und der Nabe (72) des Hinterrads (12) in paralleler Anordnung zum Freilauf eine kraftschlüssige Kupplung (76, 78) angeordnet ist, welche als Rutschkupplung oder als willkürlich lösbare Kupplung ausgebildet ist.
9. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in Kombination mit einem Freilauf in der Antriebsverbindung (25, 23, 73) zwischen dem getriebenen Kettenrad (22) und der Nabe (72) des Hinterrads (12) am Pleuel (52) eine Federkraft (90, 92) angreift, welche das Pleuel (52) aus den zur Kurbel (48) parallelen Lagen zu bewegen bestrebt ist.
10. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 9 in Anwendung als home-trainer, dadurch gekennzeichnet, daß anstatt des Hinterrads (12) eine Schwungscheibe vorgesehen ist und ein standfestes Stativ den Rahmen (26, 30, 32, 34) mitsamt Schwungscheibe trägt, wobei der vordere Rahmenteil (30) durch eine Rad (10) oder über eine Führung am Stativ am Boden abgestützt ist.
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