DE6907028U - Elastische kappe fuer ein druckgasauslassrohr. - Google Patents
Elastische kappe fuer ein druckgasauslassrohr.Info
- Publication number
- DE6907028U DE6907028U DE6907028U DE6907028U DE6907028U DE 6907028 U DE6907028 U DE 6907028U DE 6907028 U DE6907028 U DE 6907028U DE 6907028 U DE6907028 U DE 6907028U DE 6907028 U DE6907028 U DE 6907028U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cap
- wall part
- shell
- tube
- elastic cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J13/00—Covers or similar closure members for pressure vessels in general
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T17/00—Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
- B60T17/04—Arrangements of piping, valves in the piping, e.g. cut-off valves, couplings or air hoses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D59/00—Plugs, sleeves, caps, or like rigid or semi-rigid elements for protecting parts of articles or for bundling articles, e.g. protectors for screw-threads, end caps for tubes or for bundling rod-shaped articles
- B65D59/06—Caps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/14—Check valves with flexible valve members
- F16K15/1402—Check valves with flexible valve members having an integral flexible member cooperating with a plurality of seating surfaces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7838—Plural
- Y10T137/7843—Integral resilient member forms plural valves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7879—Resilient material valve
- Y10T137/788—Having expansible port
- Y10T137/7882—Having exit lip
- Y10T137/7885—Multiple slit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Transportation (AREA)
- Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
- Check Valves (AREA)
Description
DR. E. WIEGAND DIPL-ING. W. NIEMANN DR. M. KOHLER DIPL-ING. C. GERNKARDT
MÖNCHEN . HAMBURG
TELEFON: 395314 2000 HAMBU RG 50, 20, 2,
TELEGRAMME: KARPATENT KONIGSTRASSE 28
W. 23 559/69 12/Fl
The Jacobs Manufacturing Company West Hartford, Connecticut (V.St.A.)
Elastische Kappe für ein Druckgasauslaßrohr
Gemäß der Erfindung ist eine elastische Kappe geschaffen, die sowohl als Schutzdeckel als auch
als Auslaß für das Abgabeende eines Rohres dient, durch welches von Zeit zu Zeit Druckluft abgelassen
wird. Wenn keine abzulassende Druckluft durch das Eohr hindurchström^t, verhindert eine
Mehrzahl von gewöhnlich geschlossenen Schlitzen, die in einen biegsamen Teil der Kappe eingeschnitten
sind, das Eindringen von Fremdstoffen in das Eohr. Der Druck der durch das Rohr strömenden Luft bewirkt
eine Ausdehnung des biegsamen Kappenteils und eine Aufweitung der Schlitze zu Öffnungen, durch welche
die abzulassende Luft leicht entweichen kanno Ein steifer scheibenförmiger Wandteil der Kappe ist gewöhnlich
in dem Abgabeende des Eohres angeordnet. Dieser steife Wandteil dient nicht nur als Sekundärabdichtung
für das Rohr, sondern wirkt auch unter der Kraft der abströmenden Luft als Kolben, um die Ausdehnung
der Kappe und die sich daraus ergebende Aufweitung der Schlitze hervorzurufen. Wenn die &appe
» w « w
sich ausdehnt, reinigt sie ihre Außenfläche von Fremdstoff
en, die sich auf ihr angesammelt haben können. Zur Erläuterung der Anwendung der Kappe wird sie als
an einem Auslaßrohr einer Rutschsteuervorrichtung angebracht beschrieben, die der Luftbremse eines
Motorfahrzeuges zugeordnet ist.
Die Erfindung betrifft demgemäß Schutzdeckel für das Abgabeende von Druckluftauslaßrohren oder Druckgas-auspuffrohren.
Es sind in Verbindung mit Auslaßrohren oder Druckmittelentlastungsrohren
verschiedene Vorrichtungen bekannt, die einen leichten Durchgang des abzulassenden
Mediiis ermöglichen müssen, wenn dies erforderlich ist. Jedoch ist es, wenn kein Ablassen stattfindet,
wesentliche^, daß der Arbeitsmechanismus
innerhalb der Vorrichtung gegen Fremdstoffe und Feuchtigkeit geschützt ist, die durch das offene
Auslaßrohr eintreten können. Dieses Problem besteht bei Vorrichtungen, die allen Wetterbedingungen
ausgesetzt sind. Es ins insbesondere bei Vorrichtungen vorhanden, bei denen das Auslaßrohr verhältnismäßig
kurz ist, so daß fremdstoffe leichten Zugang
in das Rohr und zu dem inneren Arbeitsmechanismus der Vorrichtung haben. Rutschsteuervorrichtungen,
( die den Luftbremsen eines Motorfahrzeuges zugeordnet
und an der Unterseite des Fahrzeuges angebracht sind, haben kurze Luftauslaßrohre und sind allen Arten von
Wetter- und Straßenbedingungen ausgesetzt.
Die elastische Kappe gemäß der Erfindung schafft eine wirksame Lösung für diese Probleme, und sie ist
insbesondere dafür geeignet, mit dem Druckluftablaßrohr von Rutschsteuervorrichtungen verwendet zu
werden.
Der allgemeine Zweck der Erfindung besteht darin, eine Kappe zu schaffen, die das Abgabeende eines
Druckluftauslaßrohres abdeckt und die während der Zeit, während welcher keine abzulassende Luft durch
das Rohr hindurchgeht, StaBjUy und Fremdstoffe wirksam
abhält und das Einsickern von über die Kappe spritzenden äußeren Stoffen in das Rohr verhindert. Gleichzeitig
ermöglicht die Kappe, wenn es erforderlich ist, das freie und schnelle Entweichen von abzulassender
Druckluft aus dem Rohr.
Es ist weiterhin ein Zweck der Erfindung, eine Auslaßkappe zu schaffen, die in der Lage ist, während
des Entweichens von abzulassender Luft sich selbst von Schnee, Eis, Schmutz und anderen Fremdstoffen zu
reinigen, die sich auf ihrer Oberfläche angesammelt haben können.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung beispielsweise erläutert.
Fig. 1 ist eine Schnittansicht nach Linie 1-1
der Fig. 2 einer elastischen Kappe gemäß der Erfindung.
Fig. 2 ist eine Ansicht auf das rechte Ende der Kappe gemäß Fig. 1.
Fig. 2 ist eine Ansicht auf das rechte Ende der Kappe gemäß Fig. 1.
Fig. 3 ist eine Schnittansicht, welche die Kappe gemäß Fig. 1 an dem Druckluftauslaßrohr
einer Rutschsteuervorrichtung eines Motorfahrzeuges angebracht zeigt, wobei die Kappe
in dem geschlossenen Zustand während der Periode dargestellt ist, während welcher
keine abzulassende Druckluft durch das Rohr hindurchströmt.
Fig. 4 ist eine Schnittansicht nach Linie 4-4 der
Fig. 5, und sie zeigt die Kappe in dem ausgedehnten Zustand, der durch den Druck
der durch das Rohr strömenden Luft hervorgerufen wird.
Fig. 5 ist eine Ansicht auf das rechte Ende der Kappe gemäß Fig. 4.
In der Zeichnung ist eine Kappe 10 dargestellt,
die aus einem biegsamen elastischen Material, beispielsweise Kautschuk, gebildet ist. Die Kappe 10
ist auf das Abgabeende eines zylindrischen Auslaßrohres 12 passend aufgesetzt. Bei diesem Beispiel
bildet das dargestellte Auslaßrohr einen Teil einer Rutschsteuervorrichtung, die einem Rad eines Motorfahrzeuges
zugeordnet ist. Wenn es erforderlich ist, wird ein Ventilmechanismus 14 der Rutschsteuervorrichtung,
mit welcher das Auslaßrohr 12 verbunden ist, veranlaßt, das Entweichen von Druckluft durch
das Rohr 12 hindurch zu ermöglichen, die zu?or an den
Luftbremsenmechanismus des Fahrzeuges angelegt worden ist. Das Rohr 12 ist kurz ausgeführt, um die Anordnung
der Rutschsteuervorrichtung in einem gewöhnlich beschränkten
Bereich an der Unterseite des Fahrzeuges zu erleichtern. Fremdstoffe, die sonst in das kurze
Rohr eintreten können und möglicherweise den Ventilmechanismus oder andere Bauteile der Rutschsteuervorrichtung
beschädigen wurden, werden durch die Kappe während der Zeit, während der keine Luft durch das Rohr
12 hindurchströmt, an einem Eintritt in das Rohr gehindert. Wenn abzulassende Luft durch das Rohr 12
hindurchströmt, bewirkt der Druck der Luft eine Ausdehnung der biegsamen elastischen Kappe 10, so daß
die Luft durch eine Gruppe von gewöhnlich geschlossenen öffnungen 15 frei entweichen kann, wie dies in Fig.
und 5 dargestellt ist.
Die Kappe 10 ist von einstückiger geformter Ausführung von der in Fig. 1 wiedergegebenen Gestalt.
Sie weist einen äußeren zylindirschen Mantelteil 16 mit einem offenen Vorderende 17 auf, das so dimensioniert
ist, daß es auf das Abgabeende des Auslaßrohres passt. Zur Aufnahme der Kappe 10 ist das Rohr 12 mit
einem einen verkleinerten Außendurchmesser aufweisenden
Endteil 18 versehen, so daß eine radiale ringförmige
Schultar 19 gebildet ist. Eine Verdickung 21 des Kappenmantelteiles 16, die im wesentlichen der axialen
Abmessung des im Durchmesser verkleinerten Endteiles 18 des Rohres 12 entspricht, greift über diesen Endteil 18,
bis die Endwand 22 der Kappe 10 an der Schulter 19 des Rohres anliegt.
Die Kappe 10 ist nahe ihrem offenen Ende 17 mit einer inneren ringförmigen kantigen Rippe 23 versehen, die
mit einer komplementären Ringnut 24 in Eingriff treten kann, die in dem Endteil 18 des Rohres 12 ausgebildet
ist, so daß die Kappe 10 an dem Rohr 12 gegen ein Abgleiten
gehalten ist. Der Innendurchmesser der Kappenrippe 23 ist etwas kleiner als der Außendurchmesser
des Sitzes der Nut 24, so daß die Verdickung 21 der Kappe 10 genügend gedehnt werden muß, um sie über den
Endteil 18 des Rohres 12 zu führen und die Rippe 23 |
in die Nut 24 eintreten zu lassen. Wenn dies ausgeführt | ist, ist die Kappe 10 auf dem Rohr 12 sicher gehalten |!
und daran gehindert, durch den ^ruck der abgelassenen f
Luft von dem Rohr 12 herabgeblasen zu werden. Der feste ί elastische Eingriff des Endes der Kappe 10 mit dem ;
Ende des Rohres 12 und der bündige Eingriff der kantigen ΐ
Wandbereiche der Rippe 23 mit den entsprechenden Wand- | bereichen der Nut 24 ergibt eine mediumdichte Abdichtung |
dieser Verbindung. [.
Die Verdickung 21 des Mantelteiles 16 der Kappe ist f
so gestaltet, daß sie im wesentlichen an dem Außenende ■]
des Rohres 12 endigt, wie es aus Fig. 3 ersichtlich ist. Jenseits dieses Endes hat der Mantelteil 16 eine geringere \\
Dicke, se daß ein leicht biegsamer Wandteil 25 gebildet l\
ist. Dieser biegsame Wandteil 25 geht an seinem Hinterende kontinuierlich in einen einwärts gebogenen kor sehen
Wandteil 26 ähnlicher Dicke und Biegsamkeit über. Der ] kon^ische Wandteil 26 erstreckt sich axial in das Innere ;'j
des Mantelteiles 16 unter Belassen eines umgebenden Raums 27 und endigt in einem scheibenförmigen Wandteil
28 mit kegeistumpfförmigem Umfang. Dieser scheibenförmige
Wandteil 28 ist steif und verhältnismäßig dicker als der biegsame konische Wandteil 26.
Der konische Wandteil 26 bildet zusammen mit dem
steifen scheibenförmigen Wandteil 28 ein becherförmiges Verschlußstück, das in das offene Abgabeende des Rohres
12 eintreten und dieses abdichten kann, wie es in Fig. 3 wiedergegeben ist. Der steife Wandteil 28 erstreckt
sich radial zu der Achse der Kappe 10 und weist eine Vorderfläche und eine Hinterfläche auf,
die parallel zueinander verlaufen und von denen die Hinterfläche den Boden einer kegelstumpfförmigen Ausnehmung
32 im hinteren Teil der Kappe 10 bildet.
Wenn die Kappe 10 auf das Rohr 12 aufgesetzt ist, wie es in Fig. 3 wiedergegeben ist, soll das Ende
des Rohres 12 sich teilweise in den Raum 27 der Kappe 10 hineinerstrecken und der steife Wandteil 28 der
Kappe in das offene Abgabeende des Rohres 12 hineinragen, und dieses abdichten. Um einen leichten Eintritt
des steifen Wandteils 28 in das Rohr 12 zu ermöglichen, vergrößert sich der kegelstumpfförmige
Umfang des steifen Wandteils 28 von einem kleinen Durchmesser 33, der kleiner als der Innendurchmesser
des Rohres 12 ist, auf einen großen Durchmesser 34, der größer als der Innendurchmesser des Rohres 12
ist. Außerdem ist die axiale ^rstreckung des biegsamen
konischen Wandtgils 26 etwas größer als die axiale Erstreckung des biegsamen Mantelwandteiles 25. Zufolge
dieser Ausführung erstreckt sich beim Aufsetzen der Kappe 10 auf das Rohr 12 der steife Wandteil 28 vollständig
in das Rohr 12 hinein, und die Innenkante 35 des Rohres 12 drückt geringfügig auf den biegsamen
konischen Wandteil 26 unmittelbar hinter dem steifen
Wandteil 28, wodurch eine erwünschte Abdicht- oder Verschlußbeziehung
zwischen dem steifen Wandteil 28 und dem Rohr 12 erhalten wird. Die Innenkante 35 des
Rohres 12 ist etwas abgerundet, um dem Wandteil 26 der Kappe 10 eine nicht klemmende Kante darzubieten.
Um das Entweichen von abzulassender Luft durch die
Kappe 10 hindurch zu ermöglichen, ist in einer Umfangsflache 37, die an der Verbindungsstelle der Wandteile
25 und 26 gebildet ist, eine örUppe von Schlitzen 36
ausgebildet. Die Schlitze 36 erstrecken sich jeweils etwa auf der Hälfte ihrer Länge in den biegsamen
Mantelwandteil 25 und in den konischen Randteil 26. I
Die Schlitze 36 sind auf dem Umfang in gleichen Ab- I
ständen voneinander angeordnet und verlaufen radial zur Achse der Kappe 10.
Nach der Herstellung der Kappe 10 mittels eines Pormungsvorganges werden die Schlitze 36 mit einem
scharfen Messer erzeugt. Auf diese Weise wird von der Kappe kein Material entfernt, und die federnden Wände
der Schlitze 36 haben das Bestreben, sich dicht in einem gewöhnlich geschlossenen Zustand elastisch aneinanderzupressen.
Ein noch dichterer Vorschluß der Schlitze 36 ergibt sich, wenn die Kappe 10 auf das
Rohr 12 aufgesetzt wird. In dieser Hinsicht sei bemerkt, daß der gedehnte Zustand des auf das Rohr aufgesetzten
Mantels 16 der Kappe 10 bewirkt, daß die mit den Schlitzen 36 versehene Umfangsfläche 37 der
Kappe 10 sich radial einwärts etwas in die Ausnehmung 32 neigt. Durch dieses geringfügige Einwärtsneigen
der Umfangsflaehe 37 wird das biegsame Material um
die Schlitze 36 herum in festere Abdichtlage zusammengedrückt. Dieser dichte Verschluß der Schlitze 36 ist
nicht nur wirksam, den Eintritt von feinem Staub und
Wasser auszuschließen, sondern auch wir^ksam, zu verhindern,
daß über die Schlitze 36 spritzendes Wasser
durch sie hindurch in das Innere der Kappe 10 einsickert. Die verschließende Eingriff zwischen dem steifen Wandteil
28 der Kappe und dem Rohr 12 wirkt als Sekundärdichtung.
Es ist somit ersichtlich, daß, wenn keine abzulassende Druckluft durch das Rohr 12 hindurchströmt,
das Rohr wirksam gegen den Eintritt von Staub und Verunreinigungsstoffen in das Innere des Rohres dicht
abgeschlossen ist.
Wenn abzulassende Druckluft durch das Rohr 12 in Richtung gegen sein Abgabeende hindurchströmen ge-
"\ lassen wird, wirkt sie auf die große Innenfläche des
steifen scheibenförmigen Wandteils 28 ein und drückt ihn aus dem offenen Ende des Rohres 12 axial heraus,
wie es in Fig. 4 wiedergegeben ist. Dies bewirkt eine Ausdehnung der biegsamen Wandteile 25 und 26 und eine
Aufweitung der Schlitze 36. Die abzulassende Luft entweicht dann frei durch die von den aufgeweiteten
Schlitzen gebildeten Öffnungen 15 hindurch, wie es aus Fig. 4 und 5 ersichtlich ist.
Die Kappe 10 ist bei dein dargestellten Ausführungsbeispiel mit acht Schlitzen 36 versehen. Es ist gefunden
worden, daß diese Anzahl bei diesem Ausführungsbeispiel ein schnelles Entweichen der auszulassenden
) Luft gestattet, ohne daß ein unerwünschter Rückdruck entwickelt wird.
Wenn das Ausströmen der Luft durch das Rohr 12 beendigt wird, beispielsweise wenn der Ventilmechanismus
14 geschlossen wird, fallen die ausgedehnten Wandteile der Kappe 10 in den normalen Zustand elastisch
zusammen, der in Fig. 3 wiedergegeben ist.
Die Kappe 10 ermöglicht nicht nur ein Ablassen von Druckluft und eine Abdichtung gegen Fremdstoffe, sondern
sie ermöglicht auch eine Selbstreinigung, d.h. ihre Bewegungen beim Ausdehnten und Zusammenfallen wirken
1 I « ·
I I » I 1 4 « 4 I
1 - 91-
dahingehend, daß Schmutz, Schnee, Eis oder andere Fremd- !s
stoffe, die sich auf der Kappe in der Periode, in der keine Luft durch das Rohr 12 hindurchströmt, angesammelt
haben können, von ihrer Außenfläche entfernt werden.
Claims (5)
1. Elastische Kappe für ein Druckgasauslaßrohr, gekennzeichnet durch einen auf das Abgabeende (18)
des Auslaßrohres (12) aufzusetzenden äußeren zylindrischen
Mantel (16), der ein offenes Vorderende (17)» einen sich von dem Vorderende (17) über
eine vorbestimmte Strecke nach hinten erstreckenden verdickten Abschnitt (21) und einen sich an den
verdickten Abschnitt (21) anschließenden biegsamen dünneren Wandteil (25) aufweist, einen im Inneren
des Mantels (16) gleichachsig angeordneten becherförmigen Abschnitt, welcher einen rechtwinklig zur
Achse des Mantels ν 16) verlaufenden steifen scheibenförmigen Wandteil (28) und einen konischen biegsamen
Wandteil (26) aufweist, dessen den kleineren Durchmesser besitzendes Ende (33) in den scheibenförmigen
Wandteil (28) übergeht und dessen den größeren Durchmesser besitzendes Ende (34) mit dem hinteren Ende
des biegsamen Wandteils (25) des Mantels (16) durch ein Umfangsstück (37) verbunden ist, das mit einer
Mehrzahl von Schlitzen (36) versehen ist, die sich teilweise in den biegsamen Wandteil v25) des Mantels
(16) und teilweise in den konischen Wandteil (26) erstrecken.
2. Elastische Kappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß für festen Sitz auf dem Abgabeende des Auslaßrohres das offene Ende (17) der Kappe
(10) einen Innendurchmesser hat, der kleiner als der Außendurchmesser des Abgabeendes (18) des Auslaßrohres
(12) ist, und daß der verdickte Abschnitt (21) dehnbar ausgeführt ist.
3. Elastische Kappe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Innenseite des Mantels (16)
der Kappe nahe seinem offenen Ende (17) für Eingriff
mit einer Umfangsnut (24) des Abgabeendes (18) des Auslaßrohres (12) zum Halten der Kappe gegen Abgleiten
eine ringförmige Rippe (23) ausgebildet ist, einzugreifen.
4. Elastische Kappe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der scheibenförmige
steife Wandteil (28) rechtwinklig zur Achse des Mantels (16) in einem Abstand hinter dessen
offenem Ende (17) angeordnet ist.
5. Elastische Kappe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im ausgedehnten
Zustand des offenen Endes (17) des Kappenmantels (16) der Umfangsteil (37) des Mantels (16) nach innen geneigt
(Pig. 3) ist und die gegenüberliegenden Wände der Schlitze (36) in arbeitsmitteldichtem Druckeingriff
aufeinander angeordnet sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US70859568A | 1968-02-27 | 1968-02-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE6907028U true DE6907028U (de) | 1969-07-24 |
Family
ID=24846434
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE6907028U Expired DE6907028U (de) | 1968-02-27 | 1969-02-20 | Elastische kappe fuer ein druckgasauslassrohr. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3490488A (de) |
DE (1) | DE6907028U (de) |
FR (1) | FR1597334A (de) |
GB (1) | GB1195449A (de) |
SE (1) | SE336511B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3424050A1 (de) * | 1984-06-29 | 1986-01-09 | TRW United-Carr GmbH, 6000 Frankfurt | Verschlussdeckel |
Families Citing this family (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3895643A (en) * | 1969-10-22 | 1975-07-22 | Modern Faucet Mfg Co | Valve assembly |
US3911960A (en) * | 1973-06-04 | 1975-10-14 | Flimon Ind | End-piece for tubular elements |
US4057168A (en) * | 1975-07-07 | 1977-11-08 | Bosshold Barry L | Vented test tube top |
FI51243C (fi) * | 1975-08-20 | 1976-11-10 | Paraisten Kalkki Oy | Tulppa. |
DE2743791C2 (de) * | 1977-09-29 | 1985-04-25 | JOBO Labortechnik GmbH u. Co KG, 5270 Gummersbach | Verschlußkappe für Deckel an Tanks, Trommeln o.dgl. zur Entwicklung von fotografischem Material |
CH627991A5 (de) * | 1978-04-10 | 1982-02-15 | Von Roll Ag | Abschlusshaube fuer noch nicht verlegte rohrleitungselemente. |
DE3018364C2 (de) * | 1980-05-14 | 1983-09-01 | Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg | Ventilvorrichtung zur Be- und/oder Entlüftung von Gehäusen |
DE3225700C1 (de) * | 1982-07-09 | 1983-11-17 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim | Elastisches Gummilager |
DE3225701C2 (de) * | 1982-07-09 | 1986-03-20 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim | Elastisches Gummilager |
US5193703A (en) * | 1990-03-02 | 1993-03-16 | Hewlett-Packard Company | Methods and apparatus for forming an integral high pressure seal using mechanical actuation |
US5114342A (en) * | 1990-11-01 | 1992-05-19 | Rily Young | Saliva ejector tip with integral valve |
US5839614A (en) | 1991-12-06 | 1998-11-24 | Aptar Group, Inc. | Dispensing package |
US5213236A (en) * | 1991-12-06 | 1993-05-25 | Liquid Molding Systems, Inc. | Dispensing valve for packaging |
US5409144A (en) * | 1991-12-06 | 1995-04-25 | Liquid Molding Systems Inc. | Dispensing valve for packaging |
GB2304545B (en) * | 1995-09-01 | 1999-10-06 | Mandy Nicola Haberman | Articles adapted for a drinking liquid to be taken therefrom |
US5769125A (en) * | 1996-03-27 | 1998-06-23 | Red Valve Company, Inc. | Inversion-resistant, readily openable tide gate valve |
US5842503A (en) * | 1996-08-16 | 1998-12-01 | The Excello Specialty Company | Integrally formed air flow valve |
US5927567A (en) * | 1996-11-12 | 1999-07-27 | Owens-Illinois Closure Inc. | Dispensing closure and method of making |
US5950878A (en) * | 1997-08-04 | 1999-09-14 | Steris Corporation | Dispensing tube valve assembly |
US6079594A (en) * | 1997-08-21 | 2000-06-27 | Seaquist Closures Foreign, Inc. | Dispensing package with a self-sealing closure constructed from a thermoplastic material |
US6050445A (en) | 1998-02-06 | 2000-04-18 | Playtex Products, Inc. | Leak-proof cup assembly with flow control element |
US20050072788A1 (en) * | 1998-02-06 | 2005-04-07 | Playtex Products, Inc. | Flow control element for use with leak-proof cup assemblies |
US6065642A (en) | 1998-12-09 | 2000-05-23 | Aptargroup, Inc. | Non-venting valve and dispensing package for fluid products and the like |
US6230940B1 (en) | 1999-11-02 | 2001-05-15 | Seaquist Closures Foreign, Inc. | One-Piece dispensing system and method for making same |
US6293437B1 (en) | 2000-12-22 | 2001-09-25 | Seaquist Closures Foreign, Inc. | Valve with rolling sleeve |
US6405901B1 (en) | 2000-12-22 | 2002-06-18 | Seaquist Closures Foreign, Inc. | Valve with rolling sleeve |
US6457613B1 (en) * | 2001-01-08 | 2002-10-01 | Eugene Ennalls Patterson | Container equipped with protective seal |
US6530504B2 (en) | 2001-03-02 | 2003-03-11 | Seaquist Closures Foreign, Inc. | Multiple orifice valve |
GB0211268D0 (en) * | 2002-05-17 | 2002-06-26 | L & L Products Inc | Hole plugs |
US7147121B2 (en) * | 2003-04-03 | 2006-12-12 | Abc Development Inc. | Valve for non-spill cup |
EP2035637A1 (de) * | 2006-06-19 | 2009-03-18 | Craig Rothleitner | Stopfenanordnung |
US7487801B2 (en) * | 2006-10-24 | 2009-02-10 | Protective Industries, Inc. | Cap and plug for masking or shipping |
US20090188950A1 (en) * | 2008-01-25 | 2009-07-30 | Gaus David J | Valve for decorative dispensing |
US8627852B2 (en) * | 2009-01-22 | 2014-01-14 | Aptargroup, Inc. | Apertured flow control element and housing structure therefor |
USD738732S1 (en) | 2011-11-30 | 2015-09-15 | Tc Heartland Llc | Bottle with cap |
USD720622S1 (en) | 2011-11-30 | 2015-01-06 | Tc Heartland Llc | Bottle with cap |
CN203147015U (zh) * | 2011-12-30 | 2013-08-21 | 泰思康公司 | 用于可视化指示从安全阀泄漏的装置 |
DE202013000216U1 (de) * | 2013-01-10 | 2014-04-14 | Gebr. Kemper Gmbh + Co. Kg Metallwerke | Ventil |
CN107920957B (zh) * | 2015-08-06 | 2021-03-09 | 汉迪-克拉夫特公司 | 用于防漏饮用杯的阀组件 |
GB201600221D0 (en) | 2016-01-06 | 2016-02-17 | Innovation Junction Ltd | Spray containers |
CN105805373B (zh) * | 2016-05-03 | 2019-02-12 | 重庆市百科鼎昱科技有限公司 | 一种呼吸阀、油箱盖和油箱 |
US10654627B2 (en) * | 2018-03-02 | 2020-05-19 | GoSili, Inc. | Spill-proof lid for container |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2829380A (en) * | 1957-01-15 | 1958-04-08 | Kermit P Wood | Unitary basket strainer and stopper |
GB1106986A (en) * | 1964-10-16 | 1968-03-20 | Assalit Louis | Valves for pressurised dispensing containers |
US3272403A (en) * | 1964-10-19 | 1966-09-13 | American Can Co | Valve for pressure container |
US3419031A (en) * | 1965-03-15 | 1968-12-31 | Hesse | Breathing valve |
-
1968
- 1968-02-27 US US708595A patent/US3490488A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-11-28 GB GB56471/68A patent/GB1195449A/en not_active Expired
- 1968-12-30 FR FR1597334D patent/FR1597334A/fr not_active Expired
-
1969
- 1969-02-20 DE DE6907028U patent/DE6907028U/de not_active Expired
- 1969-02-27 SE SE02736/69A patent/SE336511B/xx unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3424050A1 (de) * | 1984-06-29 | 1986-01-09 | TRW United-Carr GmbH, 6000 Frankfurt | Verschlussdeckel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1195449A (en) | 1970-06-17 |
SE336511B (de) | 1971-07-05 |
FR1597334A (de) | 1970-06-22 |
US3490488A (en) | 1970-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE6907028U (de) | Elastische kappe fuer ein druckgasauslassrohr. | |
DE2824943C2 (de) | Anschlußvorrichtung für Bremsleitungen | |
DE2142197C3 (de) | Schlauchkupplung | |
DE102014202072A1 (de) | Vorrichtung zum Reinigen einer optischen Linse einer Parkassistenzkamera | |
DE2449104A1 (de) | Dichtungsanordnung | |
DE2125117C3 (de) | ||
EP0728979A1 (de) | Abdichtende Verbindung eines Kunststoffrohres mit einem aus Metall gefertigten Anschlussstück | |
DE1600417B1 (de) | Duennwandiges Muffenrohr aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE2340644A1 (de) | Dichtglied bzw. -ring zur abdichtung einer rohrmuffenverbindung | |
DE2010969A1 (de) | Bremseinrichtung | |
DE1575689B1 (de) | Kugelgelenk mit einer dichtungsmanschette | |
DE3126170A1 (de) | Ventilanordnung | |
EP1042147B1 (de) | Düsenelement für eine scheibenwaschanlage eines kraftfahrzeugs | |
EP0537521A1 (de) | Flüssigkeitsfilter | |
DE2908631A1 (de) | Ventildichtung | |
DE3031687C2 (de) | Vorrichtung zum Schutz der Endbereiche von Rohren gegen mechanische Beschädigungen | |
DE3328553C2 (de) | ||
DE2717908C3 (de) | Schlauch- und/oder Rohrkupplung | |
DE4240067A1 (de) | Schutzstopfen für Rohrkupplung | |
DE3110300C2 (de) | ||
DE2740219A1 (de) | Axial-wellendichteinheit | |
DE102018106492A1 (de) | Klimaanlagengehäuse | |
DE2009551B2 (de) | Staubdichtung für aus Kugel und Pfanne bestehende Gelenke | |
DE2757901B2 (de) | Anschlußvorrichtung für einen Metallschlauch | |
DE2613162A1 (de) | Segment-drehverschluss fuer druckmittelleitungen |