DE60113281T2 - Weichflexibles geprägtes Wegwerftischtuch - Google Patents

Weichflexibles geprägtes Wegwerftischtuch Download PDF

Info

Publication number
DE60113281T2
DE60113281T2 DE60113281T DE60113281T DE60113281T2 DE 60113281 T2 DE60113281 T2 DE 60113281T2 DE 60113281 T DE60113281 T DE 60113281T DE 60113281 T DE60113281 T DE 60113281T DE 60113281 T2 DE60113281 T2 DE 60113281T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fibers
web
pattern
cloth
symbols
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE60113281T
Other languages
English (en)
Other versions
DE60113281D1 (de
Inventor
Paul Jonathan BRENNAN
Charles Lester SPORING
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Procter and Gamble Co
Original Assignee
Procter and Gamble Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Procter and Gamble Co filed Critical Procter and Gamble Co
Application granted granted Critical
Publication of DE60113281D1 publication Critical patent/DE60113281D1/de
Publication of DE60113281T2 publication Critical patent/DE60113281T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/542Adhesive fibres
    • D04H1/544Olefin series
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/16Paper towels; Toilet paper; Holders therefor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/425Cellulose series
    • D04H1/4258Regenerated cellulose series
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4282Addition polymers
    • D04H1/4291Olefin series
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/492Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/541Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres
    • D04H1/5418Mixed fibres, e.g. at least two chemically different fibres or fibre blends
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K2010/3266Wet wipes

Description

  • GEBIET DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung betrifft Einweg-Wischartikel und genauer vorbefeuchtete Wischtücher, die für die Verwendung als Babypflegetücher geeignet sind.
  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Vorbefeuchtete Reinigungstücher sind gut bekannt und werden häufig als Feuchttücher, Towelettes und dergleichen bezeichnet. Vorbefeuchtete Tücher schließen ein Substrat ein, wie eine Vliesbahn, das mit einer Lotion vorbefeuchtet ist. Bei der Lotion kann es sich um eine wässrige Lotion handeln und sie kann Hautkonditionierungsmittel enthalten. Eine bevorzugte Lotion umfasst polymere Emulgatoren, wie Natriumacrylate, und Siliconöl, wie Formulierungen vom Typ Dimethicon in einer Öl-in-Wasser-Emulsion.
  • Lotionen können auch ein oder mehrere oberflächenaktive Stoffe (Tenside) enthalten. Die Lotion kann auch konservierende und duftende Inhaltsstoffe enthalten. In einem anderen Format können die Tücher trocken sein und vom Anwender befeuchtet werden, sobald er sie verwendet. Obwohl sich die vorliegende Erfindung vermutlich am nützlichsten als vorbefeuchtetes Tuch ist, das sich für die Verwendung als Babypflegetuch eignet, kann sie daher auch als trockenes Tuch eingesetzt werden, das der Endverbraucher nach Wunsch befeuchten kann.
  • Vorbefeuchtete Tücher werden zuhause oder unterwegs eingesetzt, insbesondere für das Reinigen von Kindern oder Kleinkindern. Beispielsweise werden Tücher häufig verwendet, um die Haut eines Kleinkinds während des Windelwechsels zu reinigen. Ebenso werden vorbefeuchtete Tücher bei Erwachsenen angewendet, häufig in Zusammenhang mit der Verwendung von Inkontinenzartikeln. Andere Verwendungen der vorbefeuchteten Tücher schließen allgemeine Reinigungsauf gaben ein, wenn Seife, Handtücher und fließendes Wasser nicht zur Verfügung stehen, nicht benutzbar sind oder für eine bestimmte Aufgabe nicht zweckmäßig sind. In allen Fällen werden vorbefeuchtete Tücher als gefaltete, übereinander gelegte Bögen von Einwegtüchern bereitgestellt, wobei jedes Tuch für den einmaligen Gebrauch bestimmt ist. Vorbefeuchtete Tücher werden häufig als Einweg-Feuchttücher bezeichnet.
  • Traditionell werden verschiedene Arten von Vliesbahnen zur Verwendung als Einweg-Feuchttücher verwendet. Die verschiedenen Arten von Vliesen unterscheiden sich in ihren optischen und taktilen Eigenschaften, üblicherweise aufgrund des jeweiligen Herstellungsverfahrens, das bei ihrer Produktion verwendet wird. In allen Fällen verlangen die Verbraucher von Einwegtüchern, die für den Einsatz als Babypflegetücher geeignet sind, jedoch Weichheit und Flexibilität zusätzlich zu anderen funktionellen Eigenschaften, wie der Reinigungsleistung. Weichheit und Flexibilität können mit bestimmten messbaren physikalischen Parametern korreliert werden, aber die wahrgenommene Weichheit ist häufig eher subjektiv und die Verbraucher reagieren häufig auf optische und taktile Eigenschaften bei ihrer Beurteilung von Feuchttüchern.
  • Beispielsweise vermarktet The Procter & Gamble Co. Cincinnati, OH, in Nordamerika PAMPERS® Baby FreshTM-Tücher, deren Vliessubstrate anhand eines Trockenlegungs- bzw. Airlaid- und Klebstoffbindungs-Verfahrens hergestellt werden, welches das Eindrücken von kalandergeprägten Designs einschließt, die dauerhaft sind, auch wenn sie feucht sind. Die Vliesbahn hat ein Trockengewicht von etwa 63,6 Gramm pro Quadratmeter (g/m2) und eine Nassdicke von etwa 0,61 mm. Das geprägte Muster sorgt für einen optisch ansprechenden Effekt, der den Erkennungswert und die Attraktivität für den Verbraucher noch weiter erhöht. Darüber hinaus haben Verbraucher den Eindruck, dass bestimmte geprägte Designs Weichheit bereitstellen, was in manchen Fällen auch technisch zutreffen kann. Infolgedessen lassen sich PAMPERS® Baby FreshTM-Tücher in den Vereinigten Staaten sehr erfolgreich vermarkten.
  • In Europa verkauft The Procter & Gamble Co. jedoch PAMPERS® Baby Fresh-Einwegtücher, deren Vliessubstrate anhand eines Wasserstrahlverfestigungs- bzw. Spunlace-Verfahrens hergestellt werden und nicht mit irgendwelchen Designs beprägt werden. Die Vliesbahn weist ein Trockengewicht von etwa 60–62 g/m2, auf und eine Nassdicke von etwa 0,52 mm. Obwohl keinerlei optische Hinweise für Weichheit vorhanden sind, wie eingeprägte Designs, resultiert das Fehlen von thermischen oder chemischen Bindungsstellen in der wasserstrahlverfestigten Bahn in einem sehr niedrigen Elastizitätsmodul und Biegemoment. Die Kombination von niedrigem Elastizitätsmodul, niedrigem Biegemoment und geeigneter Faserwahl verleiht diesen Tüchern, so wie sie sind, eine überragende Weichheit. Diese Einwegtücher lassen sich in vielen Teilen Europas, beispielsweise in Großbritannien, sehr gut vermarkten.
  • Die Patentanmeldung WO 98/55295 von Sninivasan et al. beschreibt einen Vliesstoffverbund, der sich für die Verwendung als Babypflegetuch eignet, das eine Lage aus kardierten Vliesfasern aufweist, die thermisch mit einem vorverfestigten Spinnvlies/Schmelzblas/Spinnvlies- (sms-) oder Spinnvlies/Spinnvlies-Textillaminat (ss) verbunden wird.
  • Es wurde daher gefunden, dass das Spunlace-Verfahren bei Verwendung geeignet gewählter Fasern eine relativ weiche, flexible und starke Vliesbahn erzeugt, die sich für die Verwendung als Einmal-Babypflegetücher eignen. Wenn sie jedoch geprägt werden, um sie ästhetisch ansprechender zu machen, insbesondere für nordamerikanische Verbraucher, wurde gefunden, dass die Flexibilität inakzeptabel abnimmt (d. h. die Steifigkeit erhöht sich erheblich, so dass Verbraucher, insbesondere in Europa, Missfallen zeigen). Statt der Vermarktung von zwei unterschiedlichen Produkten für die Verbraucher in verschiedenen Teilen der Erde wäre es wirtschaftlich von Vorteil, ein gemeinsames Produkt zu finden, das die optische Attraktivität von geprägten Feuchttüchern mit der Weichheit kombiniert, die nicht-geprägte wasserstrahlverfestigte Feuchttücher von sich aus haben.
  • Somit wäre es wünschenswert, ein Substrat bereitzustellen, das sich für die Verwendung als vorbefeuchtetes Tuch eignet, welches die optische Attraktivität von geprägten Airlaid-Feuchttüchern mit der Weichheit kombiniert, die nichtgeprägte wasserstrahlverfestigte Feuchttücher von sich aus haben.
  • Darüber hinaus wäre es wünschenswert, ein vorbefeuchtetes Tuch bereitzustellen, das bei Verbrauchern sowohl in Nordamerika als auch in Europa erfolgreich vermarktet werden kann.
  • Ferner wäre es wünschenswert, eine geprägte, wasserstrahlverfestigte Vliesbahn bereitzustellen, die, wenn sie feucht ist, dauerhafte Prägemuster zeigt, und die im Verhältnis zur Vorläufer- (d. h. zur nicht-geprägten) Bahn keine erhöhte Steifigkeit zeigt.
  • KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
  • Die Beschreibung schließt zwar mit Ansprüchen, die die vorliegende Erfindung deutlich auf den Punkt bringen und deutlich beanspruchen, es wird jedoch angenommen, dass die vorliegende Erfindung anhand der folgenden Beschreibung in Verbindung mit den beigefügten Figuren der Zeichnung, in denen gleiche Positionsnummern gleiche Teile bezeichnen, besser verständlich ist, und wobei:
  • 1 eine Draufsicht auf ein Prägemuster eines Tuchs der vorliegenden Erfindung ist.
  • 2 eine Draufsicht auf ein anderes Prägemuster eines Tuchs der vorliegenden Erfindung ist.
  • 3 eine Draufsicht auf ein anderes Prägemuster eines Tuchs der vorliegenden Erfindung ist.
  • 4 eine Draufsicht auf ein anderes Prägemuster eines Tuchs der vorliegenden Erfindung ist.
  • 5 eine Draufsicht auf ein anderes Prägemuster eines Tuchs der vorliegenden Erfindung ist.
  • 6 eine Draufsicht auf das Prägemuster eines Tuchs ist, das nicht für die Verwendung in einem Tuch der vorliegenden Erfindung geeignet ist.
  • 7 ein Graph ist, der eine typische Spannungs/Dehnungs-Kurve einer Bahn der vorliegenden Erfindung zeigt.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Es wird ein Vliestuch offenbart, das für die Verwendung als vorbefeuchtetes Babypflegetuch geeignet ist. Das Vlies besteht aus Fasern, einschließlich von thermoplastischen Fasern mit einer vorgegebenen nominalen Faserlänge, wobei in das Tuch ein Muster kalandergeprägt ist, das aus einer Vielzahl von einzelnen Symbolen besteht, wobei jedes dieser Symbole einen äquivalenten Symboldurchmesser von mindestens etwa der Hälfte der nominalen Faserlänge aufweist und die Vielzahl der Symbole durch einen äquivalenten Durchmesser der ungebundenen Fläche von mindestens etwa der Hälfte der nominalen Faserlänge voneinander getrennt sind. in einer bevorzugten Ausführungsform wird die Vliesbahn wasserstrahlverfestigt, mit einer Faserzusammensetzung von zwischen 40 % – 60 % Viskose, und zu übrigen Teilen thermoplastischer Faser. Die Tücher der vorliegenden Erfindung kombinieren eine überragende Weichheit mit Prägemustern für eine bessere ästhetische Wirkung.
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Die Tücher der vorliegenden Erfindung umfassen ein Vliessubstrat mit einem vorgegebenen Prägemuster. Das Tuch ist vorzugsweise ein vorbefeuchtetes Tuch, das nach dem Prägen mit einer Lotion befeuchtet wird. Das Substrat kann eine Vliesbahn umfassen, die aus natürlichen Fasern, synthetischen Faser oder Kombinationen davon gebildet ist, die für die Verwendung als vorbefeuchtetes Tuch, wie als Feuchttuch, geeignet sind, und ist vorzugsweise ein weiches, flexibles Vlies, das anhand des Spunlace-Verfahrens hergestellt wird. Die Lotion kann eine wässrige Lösung umfassen und kann ein Tensid und/oder ein Cotensid/Schaumbildungsmittel/Emulgierungsmittel und/oder ein nicht-cellulosisches, wasserlösliches organisches Polymer einschließen.
  • Die Tücher der vorliegenden Erfindung sind besonders geeignet, um aus einem Behälter mit übereinander gelegten, gefalteten Tüchern entnommen zu werden, und mehr bevorzugt für die Entnahme als „Pop up"-Tücher, wobei nach dem Herausziehen eines Tuchs aus dem Behälter eine Ecke des nächsten Tuchs für die einfache Entnahme vorgelegt wird. Die Tücher der vorliegenden Erfindung können in beliebigen von verschiedenen bekannten Faltmustern gefaltet werden, wie in C-Faltung, aber vorzugsweise in Z-Faltung. Eine Z-Faltungsanordnung ermöglicht es, einen gefalteten Stapel von Tüchern mit übereinander liegenden Abschnitten zu verschränken. Bevorzugte Faltmuster sind ausführlicher in der gemeinsam übertragenen, mit anhängigen US-Patentanmeldung US-A-2001/0055609 offenbart.
  • Der Ausdruck „Vlies", wie hierin verwendet, bezeichnet einen Bogen, eine Bahn oder eine Matte aus richtungsmäßig oder statistisch ausgerichteten Fasern, die durch Reibung und/oder Cohäsion und/oder Adhäsion aneinander gebunden sind, ausschließlich von Papier und Tissue-Papier und Produkten, die gewebt, gestrickt, getuftet oder nähgewirkt wurden. Eine Bahn wird als Papierbahn betrachtet und ist daher nicht in der Kategorie einer Bahn der vorliegenden Erfindung eingeschlossen, falls die Fasern, aus denen sie besteht, ein Längen-zu-Durchmesser-Verhältnis von unter 300 oder eine nominale (oder durchschnittliche) Faserlänge von unter etwa 1 mm aufweisen.
  • Der Ausdruck „wässrige Lösung", wie hierin verwendet, bezeichnet eine Lösung, die zu mindestens 50 Gew.-% aus Wasser, mehr bevorzugt zu mindestens 75 Gew.-% aus Wasser und am meisten bevorzugt zu mindestens 94 Gew.-% aus Wasser besteht.
  • Der Ausdruck „vorbefeuchtetes Tuch", wie hierin verwendet, bezeichnet ein Tuch, das ein Substrat einschließt, das befeuchtet wird, wie durch Befeuchten des Substrats mit einer flüssigen Zusammensetzung, bevor es vom Verbraucher verwendet wird. Genauer bezeichnet „vorbefeuchtetes Tuch" Tücher, die ein Substrat aufweisen, das vor dem Verpacken, wie in einem generell feuchtigkeitsdichten Behälter oder einer Hülle, befeuchtet wird.
  • Vorbefeuchtete Tücher, die auch als „Feuchttücher" bezeichnet werden können, sowie „Towelettes" eignen sich für die Verwendung zur Reinigung von Babies und können auch für Reinigungsaufgaben in Bezug auf Personen jeden Alters verwendet werden. Diese Tücher können auch Artikel einschließen, mit denen Substanzen auf den Körper aufgetragen werden, einschließlich von, aber nicht beschränkt auf das Auftragen von Make-up, Hautkonditionierungsmitteln, Salben, Sonnenschutzmitteln, Insektenabwehrmitteln und Medikamenten. Solche Tücher können auch solche Artikel einschließen, die zum Reinigen oder Pflegen von Haustieren verwendet werden, und Artikel, die zum allgemeinen Reinigen von Oberflächen und Gegenständen verwendet werden, wie Küchen- und Badoberflächen im Haushalt, Brillengläsern, Trainings- und Sportgeräten, Automobiloberflächen und dergleichen.
  • Wie hierin verwendet, bezeichnen die Ausdrücke „%", „Prozent", „Gew.-%" oder „Gewichtsprozent", wenn sie im Zusammenhang mit Materialzusammensetzungen verwendet werden, die Höhe des Gewichts einer Komponente als Prozentanteil vom Ganzen, solange nichts anderes angegeben ist.
  • Wie hierin verwendet, bedeutet der Ausdruck „Grundgewicht" das Gewicht pro Flächeneinheit des Tuchs oder des Vliesbahnsubstrats. Ein Verfahren zum Be stimmen des Grundgewichts besteht daher darin, die Dichte der Bahn mit der Dicke der Bahn zu multiplizieren. Die Grundgewichteinheiten werden in der Regel in Gramm pro Quadratmeter ausgedrückt.
  • Wie hierin verwendet, bedeutet der Ausdruck „wasserlöslich", dass eine Komponente bei 25 °C (Grad Celsius) in einem Maß von mindestens etwa 0,25 Gew.-% in Wasser löslich oder anderweitig dispergierbar ist (wie um eine Micellenlösung bereitzustellen).
  • Wie hierin verwendet, bezeichnet der Ausdruck „Tensid" ein Material, das sich vorzugsweise zu einer Grenzfläche hin ausrichtet, wobei Tensidklassen nichtionische Tenside, anionische Tenside, kationische Tenside, amphotere Tenside, zwitterionische Tenside und deren Mischung einschließen.
  • Wie hierin verwendet, bezeichnen die Ausdrücke „Emulgator" oder „Lösungsvermittler" eine Komponente, die die Tendenz einer oder mehrere Komponenten in einer Lotionszusammensetzung, sich in Phasen von der Lotion zu trennen, verringert.
  • Wie hierin verwendet, bedeutet der Ausdruck „Cotensid" eine Komponente, die entweder als Tensid oder Emulgator/Lösungsvermittler dienen kann.
  • Wie hierin verwendet, bedeutet der Ausdruck „organisches wasserlösliches Polymer" eine organische Verbindung, die durch Vereinigen kleinerer Moleküle, die als Monomere bezeichnet werden, gebildet wird. Der Ausdruck wird generell verwendet, um entweder ein Makromolekül, das aus einer großen Zahl von Monomeren besteht, die durch kovalente Bindungen verknüpft sind, z. B. Polypeptide, Nukleinsäuren, Polysaccharide und Kunststoffe, oder ein Protein, das aus mehreren Untereinheiten besteht, die durch kovalente oder nicht-kovalente Bindungen verknüpft sind, z. B. Hemoglobin oder I gM-Immunoglobulin, zu bezeichnen.
  • Wie hierin mit Bezug auf Vliesbahnen verwendet, bezeichnet der Ausdruck „Laufrichtung" die Richtung, in der die Bahn während der Herstellung der Vlies bahn läuft, z. B. auf einer gewerblichen Vliesherstellungsausrüstung. Ebenso bezeichnet der Ausdruck „quer zur Laufrichtung" die Richtung senkrecht zur Laufrichtung in Ebene der Bahn. Bezogen auf einzelne Tücher bezeichnen die Ausdrücke die entsprechenden Richtungen des Tuchs mit Bezug auf die Bahn, aus der das Tuch gemacht wurde. Diese Richtungen werden hierin genau unterschieden, da die mechanischen Eigenschaften der Vliesbahnen sich je nach Ausrichtung des Teststücks während Testens unterscheiden können. Beispielsweise unterschieden sich die Zugeigenschaften der Vliesbahn von Laufrichtung zu Richtung quer zur Laufrichtung aufgrund der Ausrichtung der Fasern, aus denen sie besteht, und anderer verfahrensbezogener Faktoren.
  • Es hat sich herausgestellt, dass bei Einweg-Feuchttüchern, die als Babypflegetücher geeignet sind, Weichheit, Flexibilität und Dicke der Tücher zur Zufriedenheit der Verbraucher beitragen. Es wurde gefunden, dass diese von Verbrauchern bevorzugten Attribute durch das Verfahren zum Herstellen des Vliessubstrats und das Vorhandensein oder Fehlen von ästhetisch ansprechenden Prägemustern erheblich beeinflusst werden. In dem Bemühen, bevorzugte Weichheits- und Flexibilitätsparameter in einem Feuchttuch zu quantifizieren, zu messen und zu entwerfen, wurden ausführliche Verbraucher-Paneltests durchgeführt. Die Ergebnisse von breit angelegten Verbrauchertests haben gezeigt, dass bei einer bestimmten Dicke des Tuchs an sich die auf die Richtung quer zur Laufrichtung (CD) bezogenen mechanischen Eigenschaften des Elastizitätsmoduls und des Biegemoments die wichtigsten technischen Messgrößen für die vom Verbraucher geschätzte Weichheit und Flexibilität sind. Abgesehen davon, dass sie einfach technisch weich und flexibel sind, müssen Babyfeuchttücher, um in Nordamerika auf dem Markt erfolgreich zu sein, ästhetisch ansprechende Prägemuster aufweisen, die den Verbrauchern zusätzliche Weichheit und Qualität signalisieren können.
  • Bevorzugte Ausführungsformen für Tücher der vorliegenden Erfindung sind nachstehend mit Bezug auf die Figuren offenbart, in denen Beispiele für nützliche Substrate und Prägemuster dargestellt werden.
  • SUBSTRAT:
  • Das Tuch 1 der vorliegenden Erfindung kann ein Substrat enthalten, das aus einer Vliesbahn aus Naturfasern, Kunstfasern oder Mischungen aus Natur- und Kunstfasern besteht. Geeignete Naturfasern schließen Cellulosefasern ein, wie Holzstoff-Fasern, Baumwolle und Rayon, sind aber nicht darauf beschränkt. Geeignete Kunstfasern schließen Fasern ein, die üblicherweise in Textilien enthalten sind, einschließlich von Polyolefinen, wie Polyester- und Polypropylenfasern, aber nicht darauf beschränkt. In einer bevorzugten Ausführungsform wird Viskose (Rayon) in Kombination mit Polypropylen für eine vernünftige Ausgewogenheit von Weichheit und Verbindbarkeit (beim Prägen) verwendet. Die Viskose stellt ausgezeichnete Weichheit und textilähnliche Eigenschaften bereit, tendiert für sich allein verwendet jedoch dazu, eine flanellartige Bahn zu erzeugen, die derzeit von den Verbrauchern von Babypflegetüchern nicht bevorzugt wird. Propylen erlaubt es, die Bahn in einem Prägeschritt thermisch zu binden, erzeugt für sich allein verwendet jedoch eine Bahn, die für die Verbraucher von Babywindeln zu schlaff ist und sich zu künstlich anfühlt. Das Mischen von zwei Arten von Fasern ändert das flanellartige Gefühl bei Viskosefasern in ein mehr seidiges Gefühl, wodurch die Tücher sich seidig-weich anfühlen, was der Verbraucher bei Babyfeuchttüchern schätzt.
  • Abgesehen von der speziellen Faserzusammensetzung der Vliesbahn wurden zwei technische Messgrößen als am wichtigsten für vom Verbraucher bevorzugte weiche, flexible Babyfeuchttücher identifiziert: Biegemoment quer zur Laufrichtung (CD) und CD-Elastizitätsmodul. Diese beiden technischen Messgrößen werden anhand der im nachstehenden Abschnitt über Testverfahren offenbarten Verfahren bestimmt. Beide technischen Messgrößen werden hierin für das mit Lotion getränkte, d. h. befeuchtete Tuch offenbart. Derzeit bevorzugte Substrate weisen CD-Biegemodulwerte von unter etwa 0,017 g-cm auf und CD-Modulwerte von unter 7,874 g/mm (200 g/in).
  • Derzeit ist das bevorzugte Verfahren zum Herstellen von sehr weichen, flexiblen „drapierbaren" Tüchern mit sehr niedrigen CD-Moduleigenschaften das Spunlace-Verfahren. Die Spunlace-Technik ist ein bekanntes Verfahren zum Erzeugen von Vliesbahnen und beinhaltet das Ablegen einer Fasermatrix, beispielsweise einer kardierten Bahn, und das Verschlingen der Fasern, um eine zusammenhängende Bahn zu bilden. Das Verschlingen wird in der Regel durch Beschießen der Fasermatrix mit Wasser unter hohem Druck aus einer Vielzahl von geeignet platzierten Wasserstrahlen erreicht, was häufig als Wasserstrahlverfestigen bezeichnet wird. Theoretisch können auch andere Fluide als Stoßmedium verwendet werden, wie Druckluft. Die Fasern der Bahn werden somit miteinander verschlungen, aber nicht physikalisch miteinander verbunden. Die Fasern einer wasserstrahlverfestigten Bahn weisen daher mehr Bewegungsfreiheit auf als Fasern von Bahnen, die durch thermisches oder chemisches Binden gebildet werden. Besonders wenn sie durch Befeuchten als vorbefeuchtetes Feuchttuch gleitfähig gemacht werden, liefern solche wasserstrahlverfestigten Bahnen Bahnen mit sehr niedrigen Biegemomenten und niedrigen Modulen.
  • Für die Verwendung als vorbefeuchtetes Tuch weisen Bahnen der vorliegenden Erfindung ein Trockengewicht zwischen 55 Gramm pro Quadratmeter (g/m2) und 75 g/m2, stärker bevorzugt zwischen 60 g/m2 und 70 g/m2 auf. Derzeit bevorzugte Ausführungsformen weisen ein Trockengewicht zwischen 60–62 g/m2 auf. Eine bevorzugte wasserstrahlverfestigte Bahn der vorliegenden Erfindung ist von der J.W. Suominen Company, Finnland, erhältlich und wird unter dem Markennamen Fibrella verkauft. Insbesondere haben sich Fibrella 3100 und Fibrella 3160 als Vorläuferbahnen für die vorliegende Erfindung als geeignet erwiesen. Fibrella 3100 ist eine 62 g/m2-Vliesbahn, die 50 % Polypropylenfasern mit einem Denier von 1,5 und 50 % Viskosefasern mit einem Denier von 1,5 umfasst. Fibrella 3160 ist eine 60 g/m2-Vliesbahn, die 60 % Polypropylenfasern mit einem Denier von 1,5 und 40 % Viskosefasern mit einem Denier von 1,5 umfasst. In beiden bevorzugten Bahnen beträgt die durchschnittliche Faserlänge etwa 3,8 cm (etwa 1,5 Zoll). Durchschnittliche Faserlänge bezeichnet die Länge der Einzelfasern, wenn sie ausgestreckt werden.
  • Das vorbefeuchtete Tuch wird durch Befeuchten des trockenen Substrats mit mindestens 1 Gramm flüssiger Lotion pro Gramm trockener Faserbahn hergestellt. Vorzugsweise wird das trockene Substrat mit mindestens etwa 2,0 Gramm, und mehr bevorzugt mindestens etwa 2,5 Gramm, und in einer Ausführungsform zwischen etwa 3,2 und 3,4 Gramm flüssiger Lotion pro Gramm trockener Faserbahn befeuchtet.
  • Die wasserstrahlverfestigte Bahn der vorliegenden Erfindung weist ausgezeichnete Weichheit und Flexibilität auf. Beispielsweise weisen die oben genannten wasserstrahlverfestigten Bahnen von Suominen jeweils ein CD-Biegemoment von etwa 0,013 g-cm und einen CD-Modul von etwa 53 g/cm (134 g/in) auf. Diese messbaren technischen Parameter korrelieren gut mit den Weichheitsgraden aus Verbrauchertests. An sich können wasserstrahlverfestigte Bahnen, die sich für die Verwendung als Feuchttücher eignen, wegen der Weichheit und Flexibilität, die sie von sich aus haben, erfolgreich als vorbefeuchtete Babypflegetücher verwendet werden.
  • Wie oben bemerkt, sollten jedoch in Nordamerika Babypflegetücher, um vom Verbraucher angenommen zu werden, ein Prägemuster aufweisen, das zusätzliche Weichheit signalisiert und ansonsten zusätzliche Attraktivität verleiht. Das Prägemuster sollte sichtbar sein, wenn es feucht ist. Ein Prägen wird jedoch in der Regel angewendet, um den Modul von Vliesbahnen zu erhöhen, wodurch auch die Festigkeit der Bahn erhöht wird. An und für sich besteht die Tendenz, dass ein Prägen anhand von bekannten Verfahren und insbesondere mit bekannten Mustern für Vliesbahnen das Biegemoment und/oder den Modul der Materialien dra matisch erhöht. Eine solche Verstärkung dieser mechanischen Eigenschaften ist unerwünscht und unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten für weiche, flexible Babypflegetücher nicht akzeptabel.
  • Ein Verfahren zum Bereitstellen eines Prägemusters ist das Kalanderbinden mit bekannten Mustern. In einem Kalanderbindungs-Verfahren wird die Vliesbahn in den Walzenspalt von zwei gegenläufigen Kalanderwalzen geführt, von denen mindestens eine beheizt ist und erhabene Flächen umfasst, die nebeneinander liegende Fasern der Vliesbahn in den komprimierten Regionen zusammenpressen und schmelzverbinden. Obwohl es gutes Prägeverfahren ist, besteht die Tendenz, dass die Bahn durch dieses Schmelzverbinden und erneute Aushärten der Fasern steifer wird, wodurch sie für die Verwendung als Babypflegetücher unzulänglich werden. Beispielsweise kann in den oben genannten wasserstrahlverfestigten Fibrella-Bahnen von Suominen ein Prägen nebeneinander liegende Polypropylenfasern verbinden, was die freie (oder halb-freie) Bewegung nebeneinander liegender Fasern behindert, wodurch eine steifere Struktur geschaffen wird.
  • Die Bahn der vorliegenden Erfindung überwindet die oben genannten Probleme im Zusammenhang mit bekannten Prägeverfahren und zeigt vom Verbraucher geschätzte Grade an Weichheit mit ästhetisch angenehmen Prägungen. Wenn sie beprägt wird wie hierin beschrieben, kann eine wasserstrahlverfestigte Bahn Prägemuster aufweisen, die dauerhaft sind, wenn sie feucht sind, wobei das CD-Biegemoment oder der CD-Modul kaum oder nicht erhöht werden.
  • Generell hat sich gezeigt, dass durch Prägen anhand des hierin beschriebenen Verfahrens eine wasserstrahlverfestigte Bahn, die aus einer Airlaid- oder kardierten Bahn gebildet wird, die aus Fasern mit einer vorgegebenen nominalen (oder durchschnittlichen) Faserlänge von etwa 1,9 cm (0,75 Zoll) bis etwa 7,6 cm (3 Zoll) besteht, die ursprünglichen Biegemoment- und Moduleigenschaften der Vorläuferbahn im Wesentlichen erhalten bleiben können. Faserlängen werden vorgegeben und vom Faserhersteller als Stapelfasern in nominalen Längen geliefert, die als Durchschnittslängen spezifiziert werden können. Typische Faserlängen für kardiete Bahnen sind nominal 38,1 mm (1,5 Zoll) und 39,7 mm (1 9/16 Zoll).
  • Zum Vergleich umfassen Spinnvliesbahnen kontinuierliche Fasern, die thermisch aneinander gebunden sind, was relativ steife Vliesbahnstrukturen zur Folge hat. Schmelzgeblasene Fasern, obwohl diskontinuierlich, werden mit benachbarten Fasern schmelzverbunden, was ebenfalls zu einer relativ steifen Bahn führt.
  • Obwohl für die Zwecke der vorliegenden Erfindung nicht als Vlies betrachtet, umfasst Papier, beispielsweise nassgelegtes Tissue-Papier, in der Regel sehr kurze Fasern in einer Größenordnung von drei Millimeter oder weniger.
  • Die Fasern, aus denen die Bahn der vorliegenden Erfindung besteht, können von kreisförmigem Querschnitt sein, wie ein Hundeknochen geformt sein, ein Delta (d. h. mit dreieckigem Querschnitt), dreilappig, bandartig oder andersartig geformt sein, in der Regel als Stapelfaser erzeugt. Die Fasern können ebenso Mehrkomponentenfasern sein, wie Bikomponenten-Fasern. Stapelfasern können gekreppt sein und können mit einer Ausrüstung, wie einem Gleitmittel, beschichtet sein.
  • Das Verfahren zum Beprägen eine Bahn der vorliegenden Erfindung schließt das Kalanderbeprägen der Bahn mit einzelnen „Symbolen" ein, wobei jedes Symbol einen äquivalenten Symboldurchmesser aufweist, der größer ist als die halbe nominale Faserlänge der Vorläuferbahn, und jedes Symbol von den benachbarten Symbolen durch eine äquivalente nicht gebundene Fläche mit einem Durchmesser von mehr als der halben nominalen Faserlänge getrennt ist.
  • Mit „Symbol", wie hierin verwendet, ist ein einzelnes, abgegrenztes Design oder eine Form gemeint, wie eine Blume, ein Clown, ein Häschen, ein Elefant oder ein anderes Design, das im Wesentlichen als Strichzeichnung gebildet wird. Obwohl bestimmte Symbole Abschnitte aufweisen können, die man nicht als „Strich" beschreiben würde (wie die Augen eines Tieres usw.) umfasst das Design insgesamt in erster Linie Striche in einem Muster, welches das Design oder die Form bildet.
  • Mit „äquivalenter Symboldurchmesser", wie hierin verwendet, ist der Durchmesser des kleinsten Kreises gemeint, der das gesamte Symbol umschreiben (d. h. darum gezeichnet werden oder dieses einschließen) kann. Umschreiben des Symbols bedeutet, dass mindestens zwei Punkte auf dem Symbol den Kreis tangential berühren und kein Abschnitt des Symbols den Kreis nach außen schneidet. Natürlich muss für ein Umschreiben kein wirklicher Kreis auf dem Substrat gezeichnet oder markiert werden. Jedes Verfahren, einschließlich von optischen Verfahren, mit denen Kreise übergelegt werden, könnte angewendet werden, um äquivalente Symboldurchmesser zu bestimmen. Für die Zwecke der vorliegenden Erfindung wurden äquivalente Symboldurchmesser bestimmt wie unten im Abschnitt über die Testverfahren gezeigt.
  • Mit „äquivalenter ungebundener Flächendurchmesser", wie hierin verwendet, ist der Durchmesser des größten Kreises gemeint, der zwischen Symbolen eingeschrieben werden kann, der aber keinerlei geprägte Abschnitte einschließt. Einschreiben zwischen Symbolen bedeutet, dass mindestens ein Punkt von mindestens drei Symbolen (oder anderen kontinuierlichen Prägungen, wie geraden oder welligen Linien, wie in 2 dargestellt), den Kreis tangential berühren und kein Abschnitt eines Symbols den Kreis nach innen schneidet. Natürlich erfordert das Einschreiben nicht, dass ein wirklicher Kreis auf dem Substrat gezeichnet oder markiert wird. Jedes Verfahren, einschließlich von optischen Verfahren, mit denen Kreise übergelegt werden, könnte angewendet werden, um äquivalente Symboldurchmesser zu bestimmen. Für den Zweck der vorliegenden Erfindung wurden äquivalente ungebundene Flächendurchmesser bestimmt wie unten im Abschnitt über die Testverfahren gezeigt.
  • Wenn variierende Größen und/oder Abstände von Symbolen im Prägemuster verwendet werden, wird ein Durchschnitt aller Durchmesser als äquivalenter Sym boldurchmesser verwendet. Falls variierende Größen für die Symbole verwendet werden, sollte der kleinste Symboldurchmesser jedoch einen äquivalenten Symboldurchmesser von über der halben durchschnittlichen Faserlänge haben. Ebenso sollte der kleinste Abstand zwischen Symbolen einen äquivalenten ungebundenen Flächendurchmesser von mehr als der Hälfte der durchschnittlichen Faserlänge haben.
  • Ohne sich an eine Theorie binden zu wollen, wird angenommen, dass die oben beschriebenen Grenzwerte erforderlich sind, um Bahnen herzustellen, die zur Verwendung als Babypflegetücher für den Verbraucher akzeptabel sind. Es ist jedoch nicht beabsichtigt, geringfügige Abweichungen von den oben genannten Grenzwerten aus dem Bereich der Ansprüche herauszunehmen. Beispielsweise würde man eine Bahn mit einer geringfügigen Zahl an Symbolen mit einem äquivalenten ungebundenen Flächendurchmesser von unter der halben durchschnittlichen Faserlänge nicht als eine betrachten, die nennenswerte Unterschiede zur Bahn der vorliegenden Erfindung aufweist.
  • Ohne sich an eine Theorie binden zu wollen, wird angenommen, dass die nicht-erwarteten Weichheits- und Flexibilitätseigenschaften des Tuchs der vorliegenden Erfindung auf das Fehlen eines kontinuierlichen Musters zurückgehen, wie eines Gitter- oder Zickzackmusters von Prägungen, die nebeneinander liegende Fasern „einsperren" und die Flexibilität der Bahn beeinträchtigen könnten. Durch Erzeugen der Prägemuster wie oben beschrieben werden nur sehr wenige Fasern der Bahn physikalisch an benachbarte Fasern gebunden, so dass die Fasern im Wesentlichen Bewegungsfreiheit in Bezug aufeinander haben.
  • Daher kann das Tuch in einer Ausführungsform als Tuch beschrieben werden, das eine Vliesbahn aus Fasern umfasst, die eine vorgegebene nominale Faserlänge aufweisen, sowie ein Prägemuster, das eine Vielzahl von einzelnen Symbolen umfasst, wobei jedes Symbol einen äquivalenten Symboldurchmesser von mindestens der halben nominalen Faserlänge aufweist und die Vielzahl von Symbolen voneinander durch einen äquivalenten ungebundenen Flächendurchmesser von mindestens der halben nominalen Faserlänge getrennt sind.
  • Ohne sich an eine Theorie zu binden, scheint es, dass der Gesamt-Prozentanteil der gebundenen Fläche, d. h. der Prozentanteil der geprägten Fläche des Tuchsubstrats, ebenfalls wichtig ist. Die geprägte Fläche ist der Gratfläche der Prägeerhebungen im Wesentlichen gleich, wenn ein Kalanderprägen angewendet wird. Insbesondere wird angenommen, dass gebundene Flächen von über 8 % das Feuchttuch zu steif machen und somit die Weichheit oder die wahrgenommene Weichheit abnimmt. Ebenso könnten unter etwa 4 % gebundener Fläche nicht genügend kalandrierte, beprägte Regionen vorhanden sein, um dem Tuch ausreichend optische Qualitäten zu verleihen, damit der Anwender den ästhetischen Anblick und das angenehme Gefühl des Tuchs wahrnimmt. Die gesamte gebundene Fläche wird bestimmt wie unten im Abschnitt über die Testverfahren gezeigt.
  • Als Beispiele werden nachstehend mehrere verschiedene Ausführungsformen für Bindungsmuster mit Bezug auf die Figuren beschrieben. Für jedes der beschriebenen Bindungsmuster war die Vorläuferbahn eine wasserstrahlverfestigte Bahn, die von Suominen unter dem Handelsnamen Fibrella 3160 erworben wurde. Die Bahn war eine 60 g/m-Bahn, die 60 % Polypropylen mit einem Denier von 1,5 und 40 % Viskose mit einem Denier von 1,5 umfasst. Die nominale Faserlänge war etwa 3,8 cm (1,5 Zoll).
  • Tabelle 1: Beispiele
    Figure 00170001
  • Figure 00180001
  • Die Probe mit der Bezeichnung „Kontrolle" in Tabelle 1 stellt die Basis oder den Vorläufer der Vliesbahn ohne jegliches Prägemuster dar. Wie oben angegeben, stellt diese Bahn eine Bahn mit ausgezeichneter Weichheit und Flexibilität dar, beides Attribute, die gut mit den Verbraucherdaten in Bezug auf Weichheitsgrade korrelieren. Diese Basis-Vliesbahn würde ein hervonagendes Feuchttuch für Einweg-Babypflegetücher ergeben, aber ihr fehlen die optischen Signale für Weichheit, die von einer Prägung bereitgestellt werden. Besonders in bestimmten Regionen, wie in Nordamerika, sind Prägemuster notwendig, um den Verbraucher anzusprechen.
  • Das Prägemuster von Probe 1 ist in 1 dargestellt. Die Symbole 10 sind als Tiere dargestellt, die in erster Linie als Strichzeichnungen gebildet sind. Um jedes Symbol 10 kann ein Kreis 12 gezogen werden, der einen äquivalenten Symboldurchmesser 14 aufweist. Ebenso kann zwischen den Symbolen ein Kreis 16 eingezeichnet werden, der einen äquivalenten ungebundenen Flächendurchmesser 18 aufweist. Probe 1 stellt ein Prägemuster dar mit einer relativ niedrig prozentualen gebundenen Fläche (4,1 %). Obwohl generell eine niedrig prozentuale gebundene Fläche bevorzugt ist, wird angenommen, dass unter etwa 3 – 4 % die Symbole entweder zu groß (als offenen Strichfiguren) oder zu wenig beabstandet sind, um ästhetisch ansprechende optische Indikatoren für Babypflegetücher zu sein.
  • Das Prägemuster von Probe 2 ist in 2 dargestellt. In diesem Muster sind die Symbole mit Wellerilinien durchsetzt, die einen Teil des Gesamt-Prägemusters bilden. Wellenlinien, die nicht als Symbole betrachtet werden, aber eine Grenze für die äquivalente ungebundene Fläche bilden, werden als akzeptabel angesehen, solange sie kein Gittermuster bilden oder anderweitig Fasern an benachbarten Fasern in der Vliesbahn festlegen. Daher wird angenommen, dass, falls generell parallele und/oder wellige Linien in dem Prägemuster aufgenommen sind, diese sich nicht überschneiden sollten und dass sie einen Abstand voneinander haben sollten, der mindestens der halben nominellen Faserlänge entspricht.
  • Wie in 2 dargestellt, kann um jedes Symbol 10 der Probe 2 ein Kreis 12 gezogen werden, der einen äquivalenten Symboldurchmesser 14 aufweist. Ebenso kann zwischen Symbolen und den Wellenlinien ein Kreis 16 gezogen werden, der einen äquivalenten ungebundenen Flächendurchmesser 18 aufweist. Probe 2 stellt ein Prägemuster dar, das eine relativ hoch prozentuale Bindungsfläche (7,2 %) für Bahnen der vorliegenden Erfindung aufweist.
  • Das Prägemuster von Probe 3 ist in 3 dargestellt. Die Symbole 10 sind die gleichen wie in 1, aber der Abstand von Symbol zu Symbol ist erhöht. Wie zuvor kann um jedes Symbol 10 ein Kreis 12 gezogen werden, der einen äquivalenten Symboldurchmesser 14 aufweist. Ebenso kann zwischen Symbolen ein Kreis 16 gezogen werden, der einen äquivalenten ungebundenen Flächendurchmesser 18 aufweist. In Tabelle 1 ist gezeigt, dass das CD-Biegemoment kleiner ist als in der Vorläuferbahn. Man nimmt an, dass dies auf einen Messfehler zurückgeht, so dass der Biegemomentwert von Probe 3 im Wesentlichen der gleiche ist wie in der Vorläuferbahn. Probe 3 stellt ein Prägemuster mit einer relativ hoch prozentualen Bindungsfläche (6,7 %) dar.
  • Das Prägemuster von Probe 4 ist in 4 dargestellt. In dieser Probe variieren Größe und Abstand der Symbole 10. Daher stellen der äquivalente Symboldurchmesser und der äquivalente ungebundene Flächendurchmesser in Tabelle 1 Durchschnittswerte dar. Wie gezeigt, liegt der äquivalente Symboldurchmesser in der Größenordnung der halben nominalen Faserlänge. Probe 4 stellt ein Prägemuster dar, bei dem das CD-Biegemoment und der CD-Modul von denen der Vorläuferbahn im Wesentlichen nicht abweichen.
  • Das Prägemuster von Probe 5 ist in 5 dargestellt. Die Symbole 10 sind die gleichen wie die in 1 dargestellten, aber die Symbole wurden verkleinert. Das heißt, um jedes Symbol 10 kann ein Kreis 12 gezeichnet werden, der einen äquivalenten Symboldurchmesser 14 aufweist, der kleiner ist als der von Probe 1. Ebenso kann zwischen den Symbolen ein Kreis 16 gezeichnet werden, der einen äquivalenten ungebundenen Flächendurchmesser 18 aufweist, der unter dem der Probe 1 liegt. In Tabelle 1 ist gezeigt, dass das CD-Biegemoment das gleiche wie in der Vorläuferbahn ist, aber Probe 5 stellt ein Prägemuster mit einer relativ hoch prozentualen Bindungsfläche dar (8,0 %), was sich im CD-Modul niederschlägt. Ohne sich an eine Theorie binden zu wollen, wird angenommen, dass bei einer Bindungsfläche von über 9–10 % der CD-Modul auf ein nicht mehr akzeptables Maß steigt.
  • Das Prägemuster von Probe 6 ist in 6 dargestellt. Die Symbole 10 sind die gleichen wie die in 5 dargestellten, aber es wurde ein Gittermuster von eng beabstandeten ovalen Formen über das Muster aus Tiersymbolen gelegt. Dieses Muster ist das gleiche wie das der kommerziell erfolgreichen Babypflegetücher, die in Nordamerika als PAMPERS® Baby FreshTM auf dem Markt sind. Daher kann um jedes Symbol 10 ein Kreis 12 gezogen werden, der einen äquivalenten Symboldurchmesser 14 aufweist, der der gleiche wie der von Probe 5 ist. Aufgrund des Vorhandenseins der sich kreuzenden Linien des Gittermusters kann zwischen den Prägungen jedoch ein Kreis 16 gezeichnet werden, der einen äquivalenten ungebundenen Flächendurchmesser 18 aufweist, der viel kleiner ist als der von Probe 5. Die prozentuale Bindungsfläche ist viel größer als die, von der man annimmt, dass sie für die Tücher der vorliegenden Erfindung akzeptabel ist. Probe 6 stellt ein Prägemuster dar, das eine sehr hoch prozentuale Bindungsfläche (15,3 %), aufweist, was sich im CD-Modul niederschlägt. Ohne sich an eine Theorie binden zu wollen, wird angenommen, dass ein CD-Modul von über etwa 200 g/in (78,7 g/cm) das Tuch für die Verwendung als vorbefeuchtetes Babypflegetuch inakzeptabel steif macht.
  • Wie dargestellt, kann das Tuch der vorliegenden Erfindung mit einem ästhetisch ansprechenden Design aus voneinander beabstandeten einzelnen Symbolen beprägt werden, ohne dafür bestimmte mechanische Eigenschaften des Vorläufer-Vliesmaterials in nennenswertem Umfang aufzugeben. Daher könnte die Bahn der vorliegenden Erfindung als beprägte Vliesbahn beschrieben werden, die eine Vielzahl von voneinander beabstandeten einzelnen Symbolen aufweist, die zwischen 4 % und 8 % Gesamt-Bindungsfläche definieren, und die CD-Biegemoduleigenschaften zeigt, die sich von denen der Vorläuferbahn nicht nennenswert unterscheiden. Die Daten in Tabelle 1 für das CD-Biegemoment zeigen beispielsweise statistisch unbedeutende Unterschiede zwischen dem CD-Biegemoment der Vorläuferbahn und den Bahnen, die mit denen der vorliegenden Erfindung beprägt wurden.
  • Ebenso könnte die Bahn der vorliegenden Erfindung als beprägte Vliesbahn mit einem Grundgewicht von 62 g/m2 beschrieben werden, die eine Vielzahl von voneinander beabstandeten einzelnen Symbolen aufweist, die zwischen etwa 4 % und 8 % Gesamt-Bindungsfläche definieren und einen CD-Elastizitätsmodul von unter 200 g/in (78,7 g/cm) zeigen.
  • LOTION:
  • Das vorbefeuchtete Tuch der vorliegenden Erfindung umfasst eine wässrige Lösung. Die Lotion besteht vorzugsweise zu mindestens 85 Gewichtsprozent aus Wasser, stärker bevorzugt zu mindestens 90 Gewichtsprozent aus Wasser und noch stärker bevorzugt zu mindestens 95 Gewichtsprozent aus Wasser. Eine derzeit bevorzugte Lotion ist eine Formulierung vom Typ Öl-in-Wasser-Emulsion, die einen polymeren Emulgator, vorzugsweise Natriumacrylate, und Siliconöl, vorzugsweise Dimethicon, umfasst.
  • Die Lotion der vorliegenden Erfindung kann eine wässrige Lösung umfassen, die ein Tensid umfasst, das ausgewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus quartären Phosphataminverbindungen und nicht-ionischen Tensiden sowie wirksamen Mengen eines zweiten Bestandteils, der ausgewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus nicht-cellulosischen organischen wasserlöslichen Polymeren und alkoxylierten Alkoholen. Die Mengen dieser Verbindungen können auf wirksame Mengen eingestellt werden, um variierende Grade von Feuchtigkeitshaftung bereitzustellen, um verschiedenen Faltungsmustern und Spenderöffnungen gerecht zu werden, damit die Feuchttücher zuverlässig entnommen werden können.
  • In einer anderen Ausführungsform kann die Lotion ein nicht-ionisches Tensid umfassen, bei dem es sich um ein Block-Copolymer von Polypropylenoxid und Ethylenoxid handelt. Der Propylenoxidblock liegt zwischen zwei Ethylenoxidblöcken, die ausgewählt sind aus der Gruppe, bestehend aus Poloxamer 101 – Poloxamer 407. Ein geeignetes nicht-ionisches Tensid ist im Handel als Pluronic 62-Marke erhältlich, die von BASF Corporation, Mount Olive, NJ, erhältlich ist.
  • Die Lotion umfasst vorzugsweise unter 3 Gewichtsprozent nicht-ionisches Tensid. Mehr bevorzugt kann die Lotion wenige als 1 Gewichtsprozent nichtionisches Tensid enthalten. Noch mehr bevorzugt umfasst die Lotion zwischen 0,2 und 0,3 Gewichtsprozent nicht-ionisches Tensid.
  • In einer anderen bevorzugten Ausführungsform umfasst die Lotion ein inneres Salz von quartären Fettaminen als Tensid und ein Sulfonat einer quartären Verbindung als Hilfstensid. Die Tenside können ausgewählt sein aus der Gruppe, bestehend aus Caprylamidopropylbetainen, Cocoamidopropylbetainen, Lauramidopropylbetain, Oleamidopropylbetain oder Isostearamidopropylbetain, im Handel erhältlich als Mackam: OAB, 35, L, J, DZ, LMB und ISA von McIntyre Group Ltd., Governors Highway, University Park, II. Ein geeignetes Hilfstensid ist Cocamidopropylhydroxysultain, das im Handel als Mackam CBS-50G von McIntyre Group Ltd., Governors Highway, University Park, II, erhältlich ist.
  • Die Lotion umfasst vorzugsweise unter 3 Gewichtsprozent inneres Salz von quartären Fettaminen und unter 1 Gewichtsprozent Sulfonat einer quartären Fettverbindung. Stärker bevorzugte kann die Lotion weniger als 1 Gewichtsprozent inneres Salz von quartären Fettaminverbindungen und unter 0,7 Gewichtsprozent Sulfonat einer quartären Fettverbindung umfassen. Noch stärker bevorzugt umfasst die Lotion zwischen 0,15 und 0,36 Gewichtsprozent inneres Salz einer quartären Fettverbindung und zwischen 0,1 und 0,36 Gewichtsprozent Sulfonat einer quartären Fettverbindung.
  • Die Lotion umfasst vorzugsweise auch eines oder mehrere der Folgenden: eine wirksame Menge eines Konservierungsmittels, eine wirksame Menge eines Befeuchtungsmittels, eine wirksame Menge eines Erweichungsmittels, eine wirksame Menge eines Dufts und eine wirksame Menge eines Duft-Solubilisierungsmittels.
  • Wie hierin verwendet, ist ein Erweichungsmittel ein Material, das die Haut weich macht, beruhigt, geschmeidig macht, überzieht, glatt macht oder befeuchtet. Der Ausdruck Erweichungsmittel schließt herkömmliche Lipidmaterialien ein (z. B. Fette, Wachse), polare Lipide (Lipide, die hydrophylisch modifiziert wurden, um sie wasserlöslich zu machen), Silicone, Kohlenwasserstoffe und andere lösliche Materialien. Weichmacher, die in der vorliegenden Erfindung nützlich sind, können eine Erdölbasis haben, vom Typ Fettsäureester sein, vom Typ Alkylethoxylat sein, Fettsäureesterethoxylate sein, vom Typ Fettalkohol sein, vom Typ Polysiloxan sein, Mucopolysaccharide oder Mischungen davon sein.
  • Befeuchtungsmittel sind hygroskopische Materialien, die dazu dienen, Wasser in die Hornhautschicht zu ziehen, um die Haut zu befeuchten. Das Wasser kann aus der Haut oder aus der Atmosphäre kommen. Beispiele für Befeuchtungsmittel schließen Glycerin, Propylenglycol und Phospholipide ein.
  • Duftkomponenten, wie Parfüme, schließen wasserunlösliche Öle ein, einschließlich von ätherischen Ölen, sind aber nicht darauf beschränkt.
  • Duft-Solubilisierungsmittel sind Komponenten, die die Tendenz der wasserunlöslichen Duftkomponente, aus der Lotion auszufallen, reduzieren. Beispiele für Duft-Solubilisierungsmittel schließen Alkohole ein, wie Ethanol, Isopropanol, Benzylalkohol und Phenoxyethanol, jeglichen Emulgator mit hohem HLB (HLB über 13), einschließlich von Polysorbat, aber nicht darauf beschränkt, und hoch ethoxylierte Säuren und Alkohole.
  • Konservierungsmittel verhindern die Vermehrung von Mikroorganismen in der flüssigen Lotion und/oder in dem Substrat. Generell sind diese Konservierungsmittel hydrophobe oder hydrophile organische Moleküle. Geeignete Konservierungsmittel schließen Parabene ein, wie Methylparabene, Propylparabene und deren Kombinationen, sind jedoch nicht darauf beschränkt.
  • Die Lotion kann auch eine wirksame Menge an Kerotolyt enthalten, um eine unterstützende Wirkung für die Heilung der Haut bereitzustellen. Ein besonders bevorzugter Kerotolyt ist Allantoin ((2,5-Dioxo-4-imidazolidinyl)harnstoff), eine heterocyclische Verbindung mit einer empirischen Formel C4H6N4O3. Allantoin ist im Handel von Tri-K Industries, Emerson, New Jersey, erhältlich. Man ist sich dessen wohl bewusst, dass die Langzeitanwendung von Einweg-Absorptionsstrukturen, wie Einwegwindeln, dazu führen kann, dass die Haut dahingehend geschädigt werden kann, dass sie überfeuchtet wird. Es ist allgemein bekannt, dass eine zu feucht gehaltene Haut anfälliger ist für Hautstörungen, einschließlich von Schweißbläschen, Ablösung, Druckstellen und Verlust der Hautschutzbarriere. Beispielsweise definiert 21 CFR 333.503 Windelausschlag als entzündlichen Hautzustand im Windelbereich (Perineum, Po, Unterbauch und Innenoberschenkel), der von einem der mehreren der folgenden Faktoren bewirkt wird: Feuchtigkeit, Luftabschluss, Reibung, andauernder Kontakt mit Urin und Kot oder mechanische oder chemische Reizung. Ein vorbefeuchtetes Tuch gemäß der vorliegen den Erfindung kann eine wirksame Menge an Allantoin enthalten, um die Hautheilung zu beschleunigen, beispielsweise bei einer Haut, die zu feucht gehalten wird.
  • Das U.S. Patent 5,534,265, erteilt am 9. Juli 1996, das U.S. Patent 5,043,155, erteilt am 27. August 1991 und das U.S. Patent 5,648,083, erteilt am 15. Juli 1997, offenbaren zusätzliche Lotionsbestandteile.
  • Die Lotion kann ferner zwischen 0,1 und 3 Gewichtsprozent Allantoin und 0,1 bis 10 Gewichtsprozent eines Aloeextrakts, wie Aloe vera, enthalten, der als Erweichungsmittel dienen kann. Aloe vera-Extrakt ist in Form eines konzentrierten Pulvers von der Rita Corporation, Woodstock, IL, erhältlich.
  • Prüfverfahren
  • Äquivalenter Symboldurchmesser
    • 1. Man beschafft sich einen maßstabsgetreuen und dimensionsgenauen Druck der gesamten Muster-Wiederholungseinheit. Dies kann anhand jedes bekannten Verfahrens bewerkstelligt werden, einschließlich des Abdruckens des Musters auf Papier.
    • 2. Für jedes einmalige Muster in der Muster-Wiederholungseinheit benutzt man eine Kreisschablone, um den Durchmesser des kleinsten Kreises zu messen, der das vollständige Symbol umschreiben kann (d.h. der darum herum gezeichnet werden und dieses einschließen kann) (wie oben mit Bezug auf die Definition des äquivalenten Symboldurchmessers beschrieben). Die Messung sollte innerhalb von +/– 1/32 Zoll (0,79 mm) genau sein. Der Durchmesser des Umschreibungskreises ist der äquivalente Symboldurchmesser des Symbols.
    • 3. Nach Aufzeichnen des äquivalenten Symboldurchmessers für jedes einmalige Symbol in der Muster-Wiederholungseinheit wird der numerische Durchmesser dieser Werte genommen. Dies ist der äquivalente Symboldurchmesser für die Muster-Wiederholungseinheit.
  • Äquivalenter nicht-gebundener Flächendurchmesser
    • 1. Man beschafft sich einen maßstabsgetreuen und dimensionsgenauen Druck einer vollständigen Muster-Wiederholungseinheit. Dies kann anhand jedes bekannten Verfahrens bewerkstelligt werden, einschließlich des Abdruckens des Musters auf Papier.
    • 2. Unter Verwendung eine Kreisschablone, den Durchmesser des größten Kreises messen, der zwischen Symbole innerhalb der Muster-Wiederholungseinheit eingezeichnet werden kann und der zwischen die Symbole in einer Muster-Wiederholungseinheit und die Symbole in den benachbarten Muster-Wiederholungseinheiten eingezeichnet werden kann, der aber niemals irgendwelche geprägte Abschnitte einschließt (wie oben mit Bezug auf die Definition des äquivalenten ungebundenen Flächendurchmessers beschrieben). Die Messungen sollten innerhalb von +/– 1/32 Zoll (0,79 mm) genau sein. Der Durchmesser jedes eingeschriebenen Kreises ist der äquivalente ungebundene Flächendurchmesser für diesen Abschnitt des Musters.
    • 3. Nach Aufzeichnen aller äquivalenten ungebundenen Flächendurchmesser wird der numerische Durchschnitt dieser Werte genommen. Dies ist der durchschnittliche ungebundene Flächendurchmesser für die Muster-Wiederholungseinheit und die benachbarten Muster-Wiederholungseinheiten.
  • Prozentuale Bindungs
    • 1. Man beschafft sich einen maßstabsgetreuen und dimensionsgenauen Druck der vollständigen Muster-Wiederholungseinheit, bei dem die Prägungen schwarz dargestellt sind und die nicht beprägten Stellen weiß dargestellt sind. Dies kann anhand von jedem bekannten Verfahren bewerkstelligt werden, einschließlich des Druckens eines maßstabsgerechten Musters in schwarzer Tinte auf weißem Papier.
    • 2. Die Gesamtfläche der Muster-Wiederholungseinheit wird durch Messen einer bekannten geometrischen Form, wie eines Quadrats, eines Rechtecks, einer Raute usw. welche die gesamte Muster-Wiederholungseinheit umschreibt, bestimmt.
    • 3. Die gesamte geprägte Fläche der Muster-Wiederholungseinheit wird durch Bestimmen der Fläche gemessen, die von allen schwarzen Regionen in der Muster-Wiederholungseinheit definiert ist. Dies kann durch Einscannen des Musters in eine Computer-Grafikdatei und Benutzen einer Computer-Software wie Image 1.44 für Macintosh PC, PC Paint, Micrographics Designer, Adobe Illustrator, bewerkstelligt werden, um die Fläche der schwarzen Fixel in der geometrischen Region zu bestimmen, die in Schritt 2 oben festgelegt wurde. Alternativ dazu kann die gesamte geprägte Fläche manuell durch Auflegen eines geometrischen Gitters, das aus Quadraten von 0,030 Zoll (0.8 mm) mal 0,030 Zoll (0,8 mm) besteht, auf der geometrischen Region, die in Schritt 2 festgelegt wurde, bestimmt werden. In diesem Fall ist die gesamte geprägte Fläche die Gesamtfläche der Quadrate, die zu mindestens 50 % schwarz sind.
    • 4. Die prozentuale Bindungsfläche ist gleich dem Verhältnis der gesamten ungeprägten Fläche zur gesamten geprägten Fläche mal 100.
  • CD-Biegemoment
  • Das CD-Biegemoment wurde mit einem Kawabata KES-FB2-Reinbiegungstester gemessen. Dieser Test ist Teil des Kawabata-Systems, das dafür entworfen wurde, grundlegende mechanische Eigenschaften von Vliesen und anderen Bahnmaterialien zu messen. Das Biegemoment wurde durch Bildung des Durchschnitts aus den Ergebnissen von mindestens drei Proben festgesetzt, die entsprechend der folgenden Kriterien getestet wurden:
    Probengröße = 8,9 cm × 8,9 cm
    Lotionssättigung = 3,4 g/g
    Kalibrierungsmasse = 50 Gramm
    Instrumentenempfindlichkeit = 5 × 1
    Einstellung von vorderer beweglicher Klemmbacke zu hinterer beweglicher Klemmbacke = 1 cm
    Seitliche Ausrichtung der Probe = keine
    Zahl der Biegedurchgänge pro Messung = 4
    Krümmung pro Durchgang = 0 cm–1 to +1 cm–1 to –1 cm–1 to 0 cm–1
    Geschwindigkeit pro Durchgang = 0,5 cm–1/s
    Zahl der Messungen = 10
    Biegemoment (g-cm) = Steigung der linearen Regressionslinie zwischen etwa 0,2 cm–1 und 0,7 cm–1 des Moments (g-cm/cm) vs. Krümmung 1(/cm Kurve)
  • CD-Modul
  • Der CD-Modul wurde mit der MTS-Vorrichtung Nr. 7997 getestet. Genauer wurde eine Probe mit einer Breite von 25,4 mm von einer Vliesbahn der vorliegenden Erfindung abgeschnitten, wobei darauf geachtet wurde, dass die Breitendimension in der Laufrichtung war, d. h., dass die gedehnte Dimension quer zur Laufrichtung war. Die Zugausrüstung wurde mit einem Klemmbackenabstand von 102 mm und einer Zugrate von 100 mm/min eingestellt. Die Tuchproben wurden vorbefeuchtet mit einer Öl-in-Wasser-Emulsion getestet, wobei der Sättigungsgrad bei 340 % lag, d. h. bei 3,4 Gramm Lotion pro Gramm trockenes Substrat.
  • Der Elastizitätsmodul, Em, ist definiert als Steigung des linearen Teils der Last/Probenbreite vs. Dehnungs-Kurve. Wenn mehr als eine lineare Region identifiziert werden kann, wird der Elastizitätsmodul des Substrats als der lineare Abschnitt mit der geringsten Steigung definiert, wie im Graphen von 7 dargestellt.

Claims (10)

  1. Tuch, umfassend eine Vlieslage, bestehend aus thermoplastischen Fasern mit einer Nennfaserlänge, wobei das Tuch kalandergeprägt ist mit einem Muster, umfassend eine Vielzahl diskreter Symbole (10), wobei jedes Symbol einen gleichwertigen Symboldurchmesser (14) von mindestens der Hälfte der Nennfaserlänge hat, und wobei die Vielzahl der Symbole (10) von einander durch einen gleichwertigen, nicht verbundenen Bereichsdurchmesser (18) von mindestens der Hälfte der Nennfaserlänge getrennt sind.
  2. Tuch nach Anspruch 1, das Fasern umfasst, die eine Faserlänge von nominell zwischen 0,5 Zoll (1,3 cm) und 3,0 Zoll (7,6 cm) haben, und das eine Vielzahl von getrennt angeordneten diskreten Symbolen (10) aufweist, die zwischen 4 % und 8 % des gesamten Verbundbereichs ausmachen.
  3. Tuch nach Anspruch 2, wobei das Tuch einen Elastizitätsmodul quer zur Produktionsrichtung von weniger als 200 g/Zoll (78,7 g/cm) aufweist.
  4. Tuch nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Vlies nach dem – Spinnvlies-Verfahren hergestellt ist.
  5. Tuch nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Fasern des Weiteren Viskose umfassen.
  6. Tuch nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Fasern von 40 % bis 60 % Viskose umfassen, wobei der Rest des Fasergehalts aus den thermoplastischen Fasern besteht.
  7. Tuch nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die thermoplastischen Fasern Polyolefinmaterial umfassen.
  8. Tuch nach einem der Ansprüche 1 oder 4 bis 7, wenn nicht abhängig von Anspruch 2, wobei die vorbestimmte Faserlänge nominell zwischen 0,5 Zoll (1,3 cm) und 3,0 Zoll (7,6 cm) ist.
  9. Tuch nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei das Tuch des Weiteren eine Lotion umfasst.
  10. Tuch nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die diskreten Symbole im Wesentlichen gleichwertige Symboldurchmesser haben.
DE60113281T 2000-09-29 2001-09-26 Weichflexibles geprägtes Wegwerftischtuch Expired - Lifetime DE60113281T2 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/676,205 US6361784B1 (en) 2000-09-29 2000-09-29 Soft, flexible disposable wipe with embossing
US676205 2000-09-29
PCT/US2001/030077 WO2002027089A1 (en) 2000-09-29 2001-09-26 Soft, flexible disposable embossed wipe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60113281D1 DE60113281D1 (de) 2005-10-13
DE60113281T2 true DE60113281T2 (de) 2006-07-06

Family

ID=24713619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60113281T Expired - Lifetime DE60113281T2 (de) 2000-09-29 2001-09-26 Weichflexibles geprägtes Wegwerftischtuch

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6361784B1 (de)
EP (1) EP1322806B1 (de)
JP (1) JP2004509719A (de)
KR (1) KR20030032045A (de)
CN (1) CN1466638A (de)
AR (1) AR030827A1 (de)
AT (1) ATE304072T1 (de)
AU (1) AU2001294731A1 (de)
CA (1) CA2420412A1 (de)
CZ (1) CZ2003657A3 (de)
DE (1) DE60113281T2 (de)
HU (1) HUP0301100A2 (de)
MX (1) MXPA03002625A (de)
PL (1) PL362972A1 (de)
WO (1) WO2002027089A1 (de)

Families Citing this family (151)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8865294B2 (en) 2012-10-25 2014-10-21 The Glad Products Company Thermoplastic multi-ply film with metallic appearance
US9566760B2 (en) 2010-11-16 2017-02-14 The Glad Products Company Ribbed film structures with voiding agent created visual characteristics
US9486977B2 (en) 2012-07-18 2016-11-08 The Glad Products Company Multi-ply puckered films formed by discontinuous lamination of films having different rebound ratios
US8734016B2 (en) 2012-03-28 2014-05-27 The Glad Products Company Incrementally-stretched thermoplastic films with enhanced look and feel and methods for making the same
US9393757B2 (en) 2010-11-16 2016-07-19 The Glad Products Company Discontinuously laminated film structures with improved visual characteristics
US9604429B2 (en) 2010-11-16 2017-03-28 The Glad Products Company Ribbed film structures with pigment created visual characteristics
EP1165040B1 (de) * 1999-03-31 2004-10-20 The Procter & Gamble Company Befeuchtetes wischtuch mit lotion, welche die abgabe verbessert
US6716805B1 (en) * 1999-09-27 2004-04-06 The Procter & Gamble Company Hard surface cleaning compositions, premoistened wipes, methods of use, and articles comprising said compositions or wipes and instructions for use resulting in easier cleaning and maintenance, improved surface appearance and/or hygiene under stress conditions such as no-rinse
US20050133174A1 (en) * 1999-09-27 2005-06-23 Gorley Ronald T. 100% synthetic nonwoven wipes
DE10059584A1 (de) * 2000-11-30 2002-06-06 Beiersdorf Ag Kosmetische oder dermatologische getränkte Tücher
US6648864B2 (en) 2000-12-12 2003-11-18 The Procter & Gamble Company Array of disposable absorbent article configurations and merchandise display system for identifying disposable absorbent article configurations for wearers
US20020192407A1 (en) * 2001-03-01 2002-12-19 The Procter & Gamble Company Pre-moistened wipe with improved feel and softness
US6992054B2 (en) * 2001-05-14 2006-01-31 Unilever Home & Personal Care Usa, Division Of Conopco, Inc. Damp cleansing wipe
US6806213B2 (en) * 2001-12-20 2004-10-19 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Disposable wash cloth and method of using
US20030127104A1 (en) * 2002-01-09 2003-07-10 Tyre Sharon E. Nail polish removal system
JP2004078697A (ja) * 2002-08-20 2004-03-11 Fuji Xerox Co Ltd 画像処理方法、画像形成方法、画像処理装置、及び画像形成装置
US6930080B2 (en) * 2002-11-08 2005-08-16 S. C. Johnson & Son, Inc. Wipes impregnated with biliquid foam treating liquids
JP4364804B2 (ja) * 2002-11-12 2009-11-18 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 成形非平坦化スパンレース不織布ウェブの製造方法及び装置
WO2004044298A1 (en) * 2002-11-13 2004-05-27 The Procter & Gamble Company Nonwoven wipe with resilient wet thickness
US20040091551A1 (en) * 2002-11-13 2004-05-13 Al-Karim Damji Topical composition and application system
US7476631B2 (en) * 2003-04-03 2009-01-13 The Procter & Gamble Company Dispersible fibrous structure and method of making same
US8513147B2 (en) * 2003-06-19 2013-08-20 Eastman Chemical Company Nonwovens produced from multicomponent fibers
US7892993B2 (en) 2003-06-19 2011-02-22 Eastman Chemical Company Water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters
US20040260034A1 (en) 2003-06-19 2004-12-23 Haile William Alston Water-dispersible fibers and fibrous articles
US7008600B2 (en) * 2003-08-01 2006-03-07 The Clorox Company Disinfecting article and cleaning composition with extended stability
EP1694894A2 (de) * 2003-12-15 2006-08-30 Polymer Group, Inc. Geprägter dreidimensionaler vliesstoff und produkte davon
US8017145B2 (en) * 2003-12-22 2011-09-13 Conopco, Inc. Exfoliating personal care wipe article containing an array of projections
US7422658B2 (en) 2003-12-31 2008-09-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Two-sided cloth like tissue webs
US7373698B2 (en) * 2004-06-24 2008-05-20 Tyco Healthcare Retail Services Ag Closure tabs for absorbent articles
US8557722B2 (en) * 2004-06-29 2013-10-15 The Procter & Gamble Company Low basis weight wet wipes with a pleasing hand
US20060008621A1 (en) * 2004-07-08 2006-01-12 Gusky Robert I Textured air laid substrate
US20060037724A1 (en) * 2004-08-20 2006-02-23 Kao Corporation Bulky water-disintegratable cleaning article and process of producing water-disintergratable paper
US20060068673A1 (en) * 2004-09-28 2006-03-30 Frank Goene Synthetic nonwoven wiping fabric
US20060070712A1 (en) * 2004-10-01 2006-04-06 Runge Troy M Absorbent articles comprising thermoplastic resin pretreated fibers
US20060086472A1 (en) * 2004-10-27 2006-04-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Soft durable paper product
US20060128247A1 (en) * 2004-12-14 2006-06-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Embossed nonwoven fabric
US7891898B2 (en) * 2005-01-28 2011-02-22 S.C. Johnson & Son, Inc. Cleaning pad for wet, damp or dry cleaning
US8241743B2 (en) * 2004-12-22 2012-08-14 The Proctor & Gamble Company Dispersible nonwoven webs and methods of manufacture
US20060193898A1 (en) * 2005-02-25 2006-08-31 Norman Joshua J Line up of wipes products incorporating targeted sensory elements
CN101166857B (zh) * 2005-03-03 2011-12-14 阿斯特罗姆公司 用于生产特别柔软、耐用并具有有益外观的无纺布的工艺
US7842163B2 (en) * 2005-12-15 2010-11-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Embossed tissue products
US7807023B2 (en) * 2005-12-15 2010-10-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for increasing the basis weight of sheet materials
US7820010B2 (en) 2005-12-15 2010-10-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Treated tissue products having increased strength
US20070137811A1 (en) * 2005-12-15 2007-06-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Premoistened tissue products
US8282776B2 (en) * 2005-12-15 2012-10-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Wiping product having enhanced oil absorbency
US20070141936A1 (en) * 2005-12-15 2007-06-21 Bunyard William C Dispersible wet wipes with improved dispensing
US8444811B2 (en) * 2005-12-15 2013-05-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for increasing the basis weight of sheet materials
US7879191B2 (en) * 2005-12-15 2011-02-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Wiping products having enhanced cleaning abilities
US7879188B2 (en) * 2005-12-15 2011-02-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Additive compositions for treating various base sheets
US7879189B2 (en) * 2005-12-15 2011-02-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Additive compositions for treating various base sheets
US7883604B2 (en) 2005-12-15 2011-02-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Creping process and products made therefrom
US7837831B2 (en) * 2005-12-15 2010-11-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Tissue products containing a polymer dispersion
US7696109B2 (en) * 2006-02-24 2010-04-13 The Clorox Company Low-density cleaning substrate
AU2006340403B2 (en) * 2006-03-17 2011-07-21 Essity Hygiene And Health Aktiebolag Laminated paper article and paper web
US7771648B2 (en) * 2006-04-06 2010-08-10 The Procter & Gamble Company One-dimensional continuous molded element
US7770729B2 (en) * 2006-05-01 2010-08-10 The Procter & Gamble Company Array of multi-staged cleaning wipes
US20070254145A1 (en) * 2006-05-01 2007-11-01 The Procter & Gamble Company Molded elements
CN101495019B (zh) * 2006-07-31 2012-05-16 宝洁公司 个人清洁制品及清洁皮肤或毛发的方法
EP2076624A2 (de) * 2006-10-27 2009-07-08 The Procter and Gamble Company Stoffartige vliesfaserstrukturen und herstellungsverfahren dafür
US7785443B2 (en) 2006-12-07 2010-08-31 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for producing tissue products
US20080160859A1 (en) * 2007-01-03 2008-07-03 Rakesh Kumar Gupta Nonwovens fabrics produced from multicomponent fibers comprising sulfopolyesters
US7426776B2 (en) * 2007-02-07 2008-09-23 Milliken & Company Nonwoven towel with microsponges
ES2375679T3 (es) * 2007-03-19 2012-03-05 The Procter & Gamble Company Estructura fibrosa de material no tejido que comprende sitios comprimidos y elementos moldeados.
US7972986B2 (en) * 2007-07-17 2011-07-05 The Procter & Gamble Company Fibrous structures and methods for making same
US8852474B2 (en) 2007-07-17 2014-10-07 The Procter & Gamble Company Process for making fibrous structures
US20090022960A1 (en) * 2007-07-17 2009-01-22 Michael Donald Suer Fibrous structures and methods for making same
US10024000B2 (en) 2007-07-17 2018-07-17 The Procter & Gamble Company Fibrous structures and methods for making same
US7959621B2 (en) 2007-07-24 2011-06-14 The Procter & Gamble Company Array of disposable absorbent articles having a sequence of graphics corresponding to a wearer's stages of development
MX2010001647A (es) 2007-08-10 2010-07-06 Little Busy Bodies Inc Pañuelo nasal salino y metodos de fabricacion y uso.
US9315929B2 (en) 2007-09-28 2016-04-19 The Procter & Gamble Company Non-wovens with high interfacial pore size and method of making same
US20090093777A1 (en) * 2007-10-04 2009-04-09 Vilar Robert L Aswipe
US20090191518A1 (en) * 2008-01-28 2009-07-30 Jill Rappa Educational device and system therefore
US20090194435A1 (en) * 2008-02-04 2009-08-06 Laura Lynn Heilman Array of products
US9637278B2 (en) * 2008-10-20 2017-05-02 The Glad Products Company Non-continuously laminated multi-layered bags with ribbed patterns and methods of forming the same
US8888365B2 (en) 2009-11-16 2014-11-18 The Glad Products Company Non-continuously laminated multi-layered bags
JP5452949B2 (ja) * 2009-02-24 2014-03-26 ユニ・チャーム株式会社 ロール状シートの製造方法、及び、ロール状シートの製造装置
US8166579B2 (en) * 2009-03-03 2012-05-01 Mahendra Nagindas Mehta Power operated urinal apparatus for a commode
US8105463B2 (en) 2009-03-20 2012-01-31 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Creped tissue sheets treated with an additive composition according to a pattern
US8512519B2 (en) * 2009-04-24 2013-08-20 Eastman Chemical Company Sulfopolyesters for paper strength and process
TWI517823B (zh) * 2009-06-19 2016-01-21 Uni Charm Corp Cleaning and cleaning equipment
US8794835B2 (en) * 2009-09-03 2014-08-05 The Glad Products Company Draw tape bag
BR112012010366A2 (pt) 2009-11-02 2019-09-24 Procter & Gamble estruturas fibrosas e métodos para fabricação das mesmas
MX338419B (es) 2009-11-02 2016-04-15 Procter & Gamble Elementos fibrosos y estructuras fibrosas que los usan.
PL2496738T3 (pl) * 2009-11-02 2014-08-29 Procter & Gamble Polipropylenowe elementy włókniste i sposób ich wytwarzania
MX2012005110A (es) * 2009-11-02 2012-05-22 Procter & Gamble Estructuras fibrosas de baja formacion de pelusa y metodos para elaborarlas.
US10293981B2 (en) 2009-11-16 2019-05-21 The Glad Products Company Non-continuously laminated structures of thermoplastic films with differing material compositions and functional material properties
US9108390B2 (en) 2011-11-04 2015-08-18 The Glad Products Company Incrementally-stretched thermoplastic films and bags with increased haze
US11345118B2 (en) 2009-11-16 2022-05-31 The Glad Products Company Films and bags with visually distinct regions and methods of making the same
US10780669B2 (en) 2009-11-16 2020-09-22 The Glad Products Company Films and bags with visually distinct regions and methods of making the same
US9469443B2 (en) 2010-09-14 2016-10-18 The Glad Products Company Multilayer plastic film
US9186862B2 (en) 2009-11-16 2015-11-17 The Glad Products Company Multi-layered lightly-laminated films and methods of making the same
CN102762680A (zh) * 2009-11-16 2012-10-31 格拉德产品公司 不连续的层压膜
US9114596B2 (en) 2009-11-16 2015-08-25 The Glad Products Company Incrementally-stretched adhesively-laminated films and methods for making the same
US8940377B2 (en) 2009-11-16 2015-01-27 The Glad Products Company Multi-layered bags with discrete non-continuous lamination
GB2493292B (en) * 2010-03-31 2014-02-26 Procter & Gamble Fibrous structures
PL2431512T3 (pl) 2010-09-21 2013-11-29 Procter & Gamble Chusteczki zawierające strukturę włóknistą i środek zmętniający
WO2012051225A2 (en) * 2010-10-14 2012-04-19 The Procter & Gamble Company Wet wipes and methods for making same
US9273417B2 (en) 2010-10-21 2016-03-01 Eastman Chemical Company Wet-Laid process to produce a bound nonwoven article
CN204222116U (zh) 2011-04-25 2015-03-25 格拉德产品公司 多层膜
CA2832649C (en) 2011-04-25 2018-11-20 The Glad Products Company Thermoplastic films with visually-distinct stretched regions and methods for making the same
CA2888009C (en) 2011-10-28 2017-03-21 TaylorBaby, LLC Flavored wipe and dispensing system
US11730683B2 (en) 2011-10-28 2023-08-22 TaylorBaby, LLC Flavored wipe and dispensing system
US8871052B2 (en) 2012-01-31 2014-10-28 Eastman Chemical Company Processes to produce short cut microfibers
US9096961B2 (en) * 2012-04-27 2015-08-04 Providencia Usa, Inc. Nonwoven wipe with bonding pattern
JP5988717B2 (ja) * 2012-06-11 2016-09-07 花王株式会社 硬質表面用ウエットシート
TWI616175B (zh) * 2012-06-11 2018-03-01 花王股份有限公司 硬質表面用濕潤薄片
EP2867010A1 (de) 2012-06-29 2015-05-06 The Procter & Gamble Company Texturierte faservliese, vorrichtung und verfahren zur herstellung von strukturierten faservliesen
US8914935B2 (en) * 2012-10-22 2014-12-23 The Procter & Gamble Company Disposable premoistened multilayered cleaning wipe
US9394637B2 (en) 2012-12-13 2016-07-19 Jacob Holm & Sons Ag Method for production of a hydroentangled airlaid web and products obtained therefrom
US9303357B2 (en) 2013-04-19 2016-04-05 Eastman Chemical Company Paper and nonwoven articles comprising synthetic microfiber binders
CN103565332A (zh) * 2013-11-05 2014-02-12 诺斯贝尔(中山)无纺日化有限公司 厨房清洁湿巾
DE102013222845A1 (de) 2013-11-11 2015-05-13 Zf Friedrichshafen Ag Korrosionsschutzmittelbehälter
US9598802B2 (en) 2013-12-17 2017-03-21 Eastman Chemical Company Ultrafiltration process for producing a sulfopolyester concentrate
US9605126B2 (en) 2013-12-17 2017-03-28 Eastman Chemical Company Ultrafiltration process for the recovery of concentrated sulfopolyester dispersion
CN103662446B (zh) * 2013-12-20 2019-09-06 山西纳安健康科技有限公司 一种湿巾
JP5805250B2 (ja) * 2014-03-28 2015-11-04 ユニ・チャーム株式会社 ウェットティッシュ、及びウェットティッシュの製造方法
JP5805251B2 (ja) * 2014-03-28 2015-11-04 ユニ・チャーム株式会社 ウェットティッシュ、及びウェットティッシュの製造方法
WO2015171378A1 (en) 2014-05-08 2015-11-12 The Procter & Gamble Company Hip to waist silhouettes of adult disposable absorbent articles and arrays
WO2015171384A1 (en) 2014-05-08 2015-11-12 The Procter & Gamble Company Length to side silhouettes of adult disposable absorbent articles and arrays
RU2016140401A (ru) 2014-05-08 2018-06-08 Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани Конфигурации отдельных одноразовых абсорбирующих изделий для взрослых и конфигурации таких изделий в наборах
WO2015171382A1 (en) 2014-05-08 2015-11-12 The Procter & Gamble Company Waist to side silhouettes of adult disposable absorbent articles and arrays
CN106659604B (zh) 2014-05-08 2020-12-22 宝洁公司 成人一次性吸收制品和系列的髋部对侧面轮廓比
US10913234B2 (en) 2014-08-29 2021-02-09 Clopay Plastic Products Company, Inc. Embossed matte and glossy plastic film and methods of making same
US10034801B2 (en) 2014-10-03 2018-07-31 The Procter & Gamble Company Adult disposable absorbent articles and arrays comprising improved product lengths
US10864117B2 (en) 2014-10-09 2020-12-15 The Procter & Gamble Company Length-to-waist and hip-to-side silhouettes of adult disposable absorbent articles and arrays
CN112472426B (zh) 2014-10-09 2022-06-21 宝洁公司 成人一次性吸收制品和系列的长度对侧部轮廓和髋部对腰部轮廓
US10456307B2 (en) 2015-01-16 2019-10-29 The Procter & Gamble Company Adult disposable absorbent articles and arrays of said articles comprising absorbent cores having channels
USD773193S1 (en) * 2015-02-06 2016-12-06 Nice-Pak Products, Inc. Nonwoven fabric with surface pattern
EP3957290A1 (de) 2015-06-25 2022-02-23 The Procter & Gamble Company Saugfähige einwegartikel für erwachsene und anordnungen der besagten artikel mit verbesserten kapazitätsprofilen
WO2017004114A1 (en) 2015-06-30 2017-01-05 The Procter & Gamble Company Enhanced co-formed/meltblown fibrous web structure and method for manufacturing
US9944047B2 (en) * 2015-06-30 2018-04-17 The Procter & Gamble Company Enhanced co-formed/meltblown fibrous web structure
WO2017004115A1 (en) 2015-06-30 2017-01-05 The Procter & Gamble Company Enhanced co-formed/meltblown fibrous web
WO2017004117A1 (en) 2015-06-30 2017-01-05 The Procter & Gamble Company Enhanced co-formed/meltblown fibrous web structure and method for manufacturing
CA2990695C (en) * 2015-07-13 2023-05-09 Avintiv Specialty Materials Inc. Treated nonwoven having an affinity for an active ingredient
US10583054B2 (en) 2015-11-06 2020-03-10 The Procter & Gamble Company Disposable absorbent article silhouettes and silhouette arrays
WO2017106080A1 (en) * 2015-12-16 2017-06-22 Avintiv Specialty Materials Inc. Soft nonwoven fabric and method of manufacturing thereof
US11871883B2 (en) 2016-01-08 2024-01-16 Avintiv Specialty Materials Inc. Nonwoven fabric with improved hand-feel
DE102016001807A1 (de) 2016-02-17 2017-08-17 Carl Freudenberg Kg Vliesstoff mit geprägtem Netzmuster
CZ307035B6 (cs) 2016-05-02 2017-11-29 Pegas Nonwovens S.R.O. Netkaná textilie obsahující tepelně pojitelná vlákna a pojicí vtisky
US10801141B2 (en) 2016-05-24 2020-10-13 The Procter & Gamble Company Fibrous nonwoven coform web structure with visible shaped particles, and method for manufacture
US20180271033A1 (en) * 2017-03-22 2018-09-27 Easy Gardener Products, Inc. Dba The Jobe's Company Landscaping fabric having enhanced mechanical properties
EP3644926A1 (de) 2017-06-30 2020-05-06 The Procter and Gamble Company Hüfte-zu-seite-silhouetten für saugfähige boxershortartige wegwerfartikel und anordnungen
US11432971B2 (en) 2017-06-30 2022-09-06 The Procter & Gamble Company Hip-to-side and waist-to-side silhouettes for bikini/low rise brief type disposable absorbent articles and arrays
JP2020524041A (ja) 2017-06-30 2020-08-13 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニーThe Procter & Gamble Company ボクサーブリーフ/ボーイショーツ型使い捨て吸収性物品の長さ対側部シルエット及び群
EP3644927A1 (de) 2017-06-30 2020-05-06 The Procter and Gamble Company Hüftlange und taillenlange silhouetten aus saugfähigen einwegartikeln und anordnungen
WO2019006316A1 (en) 2017-06-30 2019-01-03 The Procter & Gamble Company SILHOUETTES LENGTH-SIDE FOR DISPOSABLE ABSORBENT ARTICLES OF BIKINI TYPE / SLIP LOW SIZE AND ASSEMBLIES
WO2019161433A1 (en) * 2018-02-21 2019-08-29 Michael Lawless Atf The Lawless Family Trust Head lice applicator
CN108866827B (zh) * 2018-08-28 2021-05-07 山东道恩斯维特科技有限公司 一种热轧机辊筒及其制备的非织造布
CN110547715A (zh) * 2019-09-09 2019-12-10 泰盛科技(集团)股份有限公司 一种生活用纸
CN112726017A (zh) * 2020-10-27 2021-04-30 宏诚合成材料(江苏)有限公司 一种无纺布的生产方法
US20220232952A1 (en) * 2021-01-25 2022-07-28 Cool Things I Need, LLC Material Deployment System

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1558401A (en) * 1976-04-08 1980-01-03 Ici Ltd Segmentally bonded non woven fabrices
US4900377A (en) 1988-04-29 1990-02-13 Weyerhaeuser Company Method of making a limited life pad
US5057357A (en) * 1988-10-21 1991-10-15 Fiberweb North America, Inc. Soft coverstock with improved dimensional stability and strength and method of manufacturing the same
US5316601A (en) * 1990-10-25 1994-05-31 Absorbent Products, Inc. Fiber blending system
US5292581A (en) * 1992-12-15 1994-03-08 The Dexter Corporation Wet wipe
CA2152407A1 (en) * 1994-09-30 1996-03-31 Duane Girard Uitenbroek Laminate material and absorbent garment comprising same
USD400716S (en) * 1997-02-05 1998-11-10 The Procter & Gamble Company Pattern for a nonwoven wipe
JPH10251954A (ja) * 1997-03-07 1998-09-22 Uni Charm Corp 拭き取りシートおよびその製造方法
WO1998055295A1 (en) * 1997-06-05 1998-12-10 Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. High strength baby wipe composite
WO1998056969A1 (fr) * 1997-06-11 1998-12-17 Chisso Corporation Tissu non tisse constitue de fibres longues et articles absorbants produits a l'aide desdits tissus
GB2328451A (en) * 1997-08-22 1999-02-24 Procter & Gamble Premoistened wipe with improved opacity
US6589638B1 (en) * 1997-09-15 2003-07-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Stretch-pillowed bulked laminate useful as an ideal loop fastener component
US5964742A (en) 1997-09-15 1999-10-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Nonwoven bonding patterns producing fabrics with improved strength and abrasion resistance
US6602505B2 (en) * 1998-04-30 2003-08-05 University Of Southern California Viral chimeras comprised of CAEV and HIV-1 genetic elements
US6177370B1 (en) * 1998-09-29 2001-01-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Fabric

Also Published As

Publication number Publication date
EP1322806B1 (de) 2005-09-07
AR030827A1 (es) 2003-09-03
AU2001294731A1 (en) 2002-04-08
JP2004509719A (ja) 2004-04-02
CA2420412A1 (en) 2002-04-04
CZ2003657A3 (cs) 2003-09-17
KR20030032045A (ko) 2003-04-23
ATE304072T1 (de) 2005-09-15
EP1322806A1 (de) 2003-07-02
WO2002027089A1 (en) 2002-04-04
HUP0301100A2 (hu) 2003-10-28
DE60113281D1 (de) 2005-10-13
PL362972A1 (en) 2004-11-02
MXPA03002625A (es) 2003-06-19
US6361784B1 (en) 2002-03-26
CN1466638A (zh) 2004-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60113281T2 (de) Weichflexibles geprägtes Wegwerftischtuch
DE602004002206T2 (de) Folienähnliches Produkt
EP1761154B1 (de) Leichtgewichtige feuchttücher mit angenehmem gefühl bei der berührung
DE69723983T2 (de) Feuchte wischtücher mit verbesserter weichheit
DE69828829T2 (de) Dreidimensionale Strukturen für Reinigungstücher
DE69712458T3 (de) Feuchttücher mit Verbesserungen zum Aufnehmen, Spenden und Trennen von Stapeln
US8241743B2 (en) Dispersible nonwoven webs and methods of manufacture
DE60015103T2 (de) Befeuchtetes wischtuch mit lotion, welche die abgabe verbessert
DE60029094T2 (de) Nasse wischtücher mit hautpflege-wirkung
DE10118775A1 (de) Im Wesentlichen trockenes Reinigungsprodukt mit verbessertem Schäumvermögen und verbesserter Nassflexibilität
DE60103753T2 (de) Fusselfreier dicker und weicher vliesstoff
DE60216318T2 (de) Reinigungszusammensetzungen und ihre verwendung in hygienetüchern für frauen
WO2008122398A1 (de) Biologisch abbaubares mehrschichtsystem
DE69938140T2 (de) Wischtuch mit einer dreidimensionalen wischfläche
DE69922164T2 (de) Feuchtartikel bestehend aus einer mehrphasigen, mehrkomponentenemulsion und einem aktivierungsvlies
JP5133675B2 (ja) 皮膚清浄用シート
DE60219358T2 (de) Differentiell verwirbelter vliesstoff als wischtuch
WO2020108733A1 (en) Wet wipes for cleansing and moisturizing of the skin
EP3944803A1 (de) Reinigungstuch mit einem absorbierenden vliesmaterial sowie verfahren zur herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition