DE4418818A1 - Powdery, crosslinked, aqueous liquids and polymers absorbing body fluids, processes for their preparation and their use - Google Patents

Powdery, crosslinked, aqueous liquids and polymers absorbing body fluids, processes for their preparation and their use

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Description

Die Erfindung betrifft pulverförmige, vernetzte, wäßrige Flüssigkeiten sowie Blut ab­ sorbierende Polymere (Superabsorber) mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich Auf­ nahmegeschwindigkeit, Quellung und Rückhaltevermögen von wäßrigen Flüssigkeiten unter hoher Belastung, ein Verfahren zur Herstellung dieser Polymeren sowie ihre Ver­ wendung in absorbierenden Sanitärartikeln, wie Babywindeln, bei der Erwachsenenin­ kontinenz, der Damenhygiene und der Wundabdeckung.The invention relates to powdered, crosslinked, aqueous liquids and blood sorbent polymers (superabsorbents) with improved properties with regard to speed, swelling and retention of aqueous liquids under high load, a process for the preparation of these polymers and their Ver use in absorbent sanitary articles, such as baby diapers, in adults continence, feminine hygiene and wound coverage.

Superabsorber sind wasserunlösliche, vernetzte Polymere, die in der Lage sind, unter Quellung und Ausbildung von Hydrogelen große Mengen an wäßrigen Flüssigkeiten und Körperflüssigkeiten, wie z. B. Urin oder Blut, aufzunehmen und die absorbierte Flüssig­ keitsmenge unter einem bestimmten Druck zurückzuhalten. Durch diese charakteristi­ schen Absorptionseigenschaften finden die Polymeren hauptsächlich Anwendung bei der Einarbeitung in Sanitärartikel, wie z. B. in Babywindeln und Damenbinden.Superabsorbents are water-insoluble, cross-linked polymers that are capable of taking Swelling and formation of hydrogels in large quantities of aqueous liquids and Body fluids such as As urine or blood, and absorb the liquid absorbed withstand a certain amount of pressure under a certain pressure. Through this characteristic The absorption properties of the polymers are mainly used in Familiarization with sanitary items, such as B. in baby diapers and sanitary napkins.

Während in der Entwicklung der Superabsorber zunächst allein das sehr hohe Quellver­ mögen bei Kontakt mit Flüssigkeit, auch freie Quellkapazität genannt, im Vordergrund stand, hat sich später gezeigt, daß es nicht nur auf die Menge der absorbierten Flüssigkeit ankommt, sondern auch auf die Festigkeit des gequollenen Gels. Absorptionsvermögen oder auch Quellvermögen oder freie Quellkapazität genannt einerseits und Gelfestigkeit bei einem vernetzten Polymeren andererseits stellen jedoch gegenläufige Eigenschaften dar, wie bereits aus der US-Re 32,649 bekannt ist. Das bedeutet, daß Polymere mit be­ sonders hohem Absorptionsvermögen nur eine geringe Festigkeit des gequollenen Gels aufweisen mit der Folge, daß das Gel unter einem angewendeten Druck (z. B. Körper­ druck) deformierbar ist und die weitere Flüssigkeitsverteilung und -aufnahme verhindert. Nach der US-Re 32,649 soll daher ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Absorptions­ vermögen (Gelvolumen) und Gelstärke angestrebt werden, damit bei der Verwendung derartiger Superabsorber in einer Windelkonstruktion Flüssigkeitsaufnahme, Flüssig­ keitstransport, Trockenheit der Windel und der Haut gewährleistet sind. Dabei kommt es nicht nur darauf an, daß das Polymer Flüssigkeit unter nachfolgender Einwirkung eines Drucks zurückhalten kann, nachdem das Polymer zunächst frei quellen konnte, sondern auch darauf, Flüssigkeiten auch gegen einen gleichzeitig, d. h. während der Flüssigkeits­ absorption, ausgeübten Druck aufzunehmen, wie es unter praktischen Gegebenheiten ge­ schieht, wenn ein Baby oder eine Person auf einem Sanitärartikel sitzt oder liegt oder wenn es, z. B. durch Beinbewegungen, zur Einwirkung von Scherkräften kommt. Diese spezifische Absorptionseigenschaft wird in der EP 0 339 461 als Aufnahme unter Druck bezeichnet.While in the development of the superabsorbers, the very high swelling ver like in the foreground when in contact with liquid, also called free swelling capacity was later shown to be due not only to the amount of liquid absorbed is important, but also the firmness of the swollen gel. Absorbency or also called swelling capacity or free swelling capacity on the one hand and gel strength in the case of a crosslinked polymer, on the other hand, they have opposing properties represents, as is already known from US Re 32,649. This means that polymers with be particularly high absorption capacity only a low strength of the swollen gel with the result that the gel is under an applied pressure (e.g. body pressure) is deformable and prevents further fluid distribution and absorption. According to US Re 32,649, therefore, a balanced relationship between absorption assets (gel volume) and gel strength are aimed at, so when using such superabsorbent in a diaper construction liquid absorption, liquid speed transport, dryness of the diaper and skin are guaranteed. It happens not only that the polymer liquid under the subsequent action of a Pressure can withhold after the polymer was initially free to swell, but also on liquids against one another at the same time, d. H. during the liquid absorption, to exert pressure, as ge under practical circumstances  happens when a baby or a person sits or lies on a sanitary article or if it, e.g. B. by leg movements, comes under the influence of shear forces. These specific absorption property is described in EP 0 339 461 as absorption under pressure designated.

Der zunehmenden Tendenz, aus verständlichen ästhetischen Gründen und aus Umwelt­ aspekten (Verringerung des Deponievolumens) die Sanitärartikel immer kleiner und dün­ ner zu gestalten, kann nur dadurch entsprochen werden, daß man den großvolumigen Fluffanteil in Windeln reduziert und gleichzeitig den Anteil an Superabsorber erhöht. Hierdurch muß der Superabsorber zusätzliche Aufgaben bezüglich Flüssigkeitsaufnahme und -transport übernehmen, die vorher der Fluff erfüllte, welche die bisher bekannten Superabsorber nicht ausreichend erfüllen können.The increasing trend, for understandable aesthetic reasons and for the environment aspects (reduction of the landfill volume) the sanitary articles are getting smaller and thinner to design ner can only be met by the large volume Fluff content in diapers reduced and at the same time the share of superabsorbents increased. As a result, the superabsorbent has additional tasks with regard to fluid absorption and transport that the fluff previously fulfilled, which the previously known Superabsorbers cannot meet sufficiently.

Dies ist besonders dann der Fall, wenn der Anteil des Superabsorbers in der Absorp­ tionszone eines Hygieneartikels auf 40 bis 60 Gew.-% und darüber hinaus erhöht wird. Hierbei kann es wegen zu geringer Aufnahmegeschwindigkeit des Superabsorbers bei mehreren Miktionen durch eine Blockade im Flüssigkeitstransport und in der Flüssig­ keitsverteilung, insbesondere unter Druckbelastung, zum sog. leakage kommen, d. h. die Flüssigkeit wird durch den Hygieneartikel nicht mehr aufgenommen und führt zur Näs­ sung der Windeloberfläche und damit der Haut.This is particularly the case if the proportion of superabsorbent in the absorber tion zone of a hygiene article is increased to 40 to 60% by weight and beyond. This can be due to the slow absorption speed of the super absorber several micturition due to a blockage in the liquid transport and in the liquid distribution, especially under pressure, come to leakage, d. H. the Liquid is no longer absorbed by the hygiene article and leads to wetness solution to the diaper surface and thus the skin.

Um superabsorbierende Polymere bereitzustellen, die charakteristische Eigenschaften wie hohe Aufnahmekapazität, hohe Gelstärke und hohes Aufnahmevermögen unter Druck besitzen, ist es notwendig, die Polymerharze nachträglich einer Oberflächenbehandlung zu unterwerfen.To provide superabsorbent polymers that have characteristic properties such as high absorption capacity, high gel strength and high absorption capacity under pressure have, it is necessary to retrofit the polymer resins after a surface treatment to subjugate.

So werden in der US-PS 4 043 952 zur Verbesserung der Dispergierbarkeit in Wasser polyvalente Metallverbindungen und in der US-PS 4 051 086 zur Verbesserung der Auf­ nahmegeschwindigkeit Glyoxal empfohlen. Die DE-OS 27 40 169 beschreibt die Herstel­ lung von Absorptionsmitteln auf der Basis von Kalium- und Ammonium-acrylathaltigen Polymerisaten, die mit Polyolen behandelt und als Pulver und Folien in Windeln und an­ deren Hygiene- und medizinischen Artikeln eingesetzt werden. In den Patentschriften EP 0 083 022 (zur verbesserten Dispergierbarkeit in Wasser und zur Verbesserung des Ab­ sorptionsvermögens), DE-OS 33 31 644 (zur Verbesserung der Resistenz gegen Salzlö­ sungen bei hoher Wasseraufnahmegeschwindigkeit), DE-OS 35 07 775 (ebenfalls zur Erhöhung der Salzbeständigkeit bei guter Flüssigkeits­ absorption und Gelfestigkeit), DE-OS 35 23 617 zur Verbesserung der Fließfähigkeit und zum Verhindern des Zusammenbackens, DE-OS 36 28 482 (zur Verbesserung der Wasseraufnahme bei wiederholter Verwendung) und EP 0 349 240 (zur Erzielung eines Gleichgewichtes zwischen Absorptionsvermögen und Absorptionsgeschwindigkeit sowie Gelfestigkeit und Saugkraft) wird die Nachbehandlung von Harzen mit zwei- oder mehrfunktionelle Gruppen enthaltenden Vernetzungsmitteln beschrieben, die mit den Carboxyl- oder Carboxylatgruppen oder anderen im Polymer enthaltenden Gruppen rea­ gieren können. Hierbei wird entweder das Pulver direkt mit den Komponenten, ggf. un­ ter Mitverwendung geringer Mengen Wasser und Lösungsmittel, vermischt oder das Pulver in einem inerten Lösungsmittel dispergiert oder 10 bis 40 Gew.-% Wasser enthal­ tende Polymere werden in einem hydrophilen oder hydrophoben Lösungsmittel disper­ giert und anschließend oder gleichzeitig mit dem Vernetzungsmittel vermischt. Als Ver­ netzungsmittel können Polyglycidylether, Haloepoxiverbindungen, Polyole, Polyamine oder Polyisocyanate verwendet werden. Neben diesen werden in DE-OS 33 14 019, EP 0 317 106 und DE-OS 37 37 196 weiterhin polyfunktionelle Aziridinverbindungen, Al­ kyl-di-(tri)-halogenide und öllösliche Polyepoxiverbindungen erwähnt. In der DE-OS 35 03 458 (zur Erzielung eines Polymeren mit gutem Wasserabsorptionsvermögen, hoher Wasserabsorptionsrate und hoher Gelfestigkeit bei nicht-klebrigem Gel) erfolgt die Aufbringung eines Vernetzungsmittels auf ein Polymerharz in Gegenwart eines inerten anorganischen Pulvermaterials wie SiO₂ ohne Verwendung organischer Lösungsmittel. Nach der DE-PS 40 20 780 wird die verbesserte Absorption unter Druck durch oberflä­ chenvernetzende Behandlung eines Polymerharzes mit 0,1 bis 5 Gew.-% Alkylencarbonat erreicht.For example, in US Pat. No. 4,043,952 to improve dispersibility in water polyvalent metal compounds and in US Pat. No. 4,051,086 to improve on Take rate Glyoxal recommended. DE-OS 27 40 169 describes the manufacturer Development of absorbents based on potassium and ammonium acrylate Polymers treated with polyols and as powders and films in diapers and on whose hygiene and medical articles are used. In the patents EP 0 083 022 (for improved dispersibility in water and for improving the Ab sorption capacity), DE-OS 33 31 644 (to improve the resistance to salt solution solutions at high water absorption speed), DE-OS 35 07 775 (also for increasing the salt resistance with good liquids absorption and gel strength), DE-OS 35 23 617 to improve the flowability  and to prevent caking, DE-OS 36 28 482 (to improve the Water absorption with repeated use) and EP 0 349 240 (to achieve a Balance between absorption capacity and absorption speed as well Gel strength and suction power) is the after-treatment of resins with two or Cross-linking agents containing polyfunctional groups described with the Carboxyl or carboxylate groups or other groups contained in the polymer rea can greed. Here, either the powder directly with the components, possibly un ter use of small amounts of water and solvent, mixed or that Powder dispersed in an inert solvent or containing 10 to 40 wt .-% water The polymers are dispersed in a hydrophilic or hydrophobic solvent giert and then or simultaneously mixed with the crosslinking agent. As ver wetting agents can be polyglycidyl ethers, haloepoxy compounds, polyols, polyamines or polyisocyanates can be used. In addition to these are in DE-OS 33 14 019, EP 0 317 106 and DE-OS 37 37 196 further polyfunctional aziridine compounds, Al alkyl-di (tri) halides and oil-soluble polyepoxy compounds mentioned. In DE-OS 35 03 458 (to obtain a polymer with good water absorption, high Water absorption rate and high gel strength with non-sticky gel) Application of a crosslinking agent to a polymer resin in the presence of an inert inorganic powder material such as SiO₂ without the use of organic solvents. According to DE-PS 40 20 780, the improved absorption under pressure by surface Chen crosslinking treatment of a polymer resin with 0.1 to 5 wt .-% alkylene carbonate reached.

Allen genannten Verfahren ist gemeinsam, daß anschließend eine Temperaturbehandlung der Harze erfolgt.It is common to all the processes mentioned that subsequent heat treatment is carried out the resins take place.

Die nach diesem Stand der Technik gewonnenen Superabsorber weisen unter einer Druckbelastung von 20 g/cm² eine hohe Quellfähigkeit aus, die nach der Lehre der DE-PS 40 20 780 bei einer Aufnahme unter diesem Druck (AUL) von 28 bis 34 g/g an 0,9%iger Natriumchloridlösung liegt. Es wird weiter berichtet, daß die nach der Patent­ schrift hergestellten Produkte eine hohe Anfangsgeschwindigkeit der Flüssigkeitsauf­ nahme unter Druck aufweisen, so daß 80% der Gesamtkapazität bereits nach 15 Minu­ ten erreicht werden.The superabsorbers obtained according to this prior art have one Pressure load of 20 g / cm² a high swelling capacity, which according to the teaching of DE-PS 40 20 780 at a recording under this pressure (AUL) of 28 to 34 g / g 0.9% sodium chloride solution. It is further reported that the patent writing manufactured products a high initial speed of liquid have under pressure, so that 80% of the total capacity after 15 minutes ten can be achieved.

Es hat sich jedoch herausgestellt, daß die relativ hohe Aufnahmegeschwindigkeit bei den bisher durch Nachbehandlung nach dem Stand der Technik herstellbaren Polymerharzen besonders dann gegeben ist, wenn die Flüssigkeitsaufnahme unter gleichzeitig einwirken­ der Druckbelastung erfolgt. Bei belastungsfreier Quellung ist die Aufnahme jedoch noch verbesserungsbedürftig.However, it has been found that the relatively high recording speed in the polymer resins that can be produced by post-treatment according to the prior art is particularly given when the fluid intake is taking effect at the same time  the pressure load occurs. With swelling free of stress, however, the absorption is still in need of improvement.

Für die praktische Verwendung von Absorberharzen in Hygieneartikeln ist eine schnelle Flüssigkeitsaufnahme unter belastungsfreier Quellung nämlich sehr wichtig, weil z. B. Kinder- oder Erwachsenenwindeln nicht immer durch das Körpergewicht belastet sind und in diesen Fällen ebenfalls eine schnelle Absorption großer Flüssigkeitsmengen erfol­ gen muß, um Leakage zu vermeiden.For the practical use of absorber resins in hygiene articles is a quick one Liquid intake under stress-free swelling is very important because, for. B. Children's or adult diapers are not always burdened by body weight and in these cases rapid absorption of large amounts of liquid also takes place must to avoid leakage.

Die nach dem Stand der Technik bekannten Absorberharze weisen weiterhin den Nach­ teil auf, daß bei höherer Belastung als 20 g/cm² die Quellfähigkeit stark zurückgeht. Bei einem danach bekannten Polymer, das unter einer Belastung von 20 g/cm² eine AUL von 30 g/g besitzt, fällt die AUL bei einer Belastung von 40 g/cm² auf 15 g/g und bei 60 g/cm² auf 9 g/g. Dieser Abfall in der Absorptionskapazität unter hohem Druck wirkt sich besonders negativ in den neuen Windelkonstruktionen mit erhöhtem Superabsorberanteil aus, in denen das Absorberharz auch weitgehend den Flüssigkeitstransport zu den ent­ fernteren Speicherzonen übernehmen muß. Hierbei bildet sich infolge der unzureichenden Gelstabilität ein weiches, unter hohem Druck deformierbares Gel, das durch das sog. Gel-blocking den weiteren Flüssigkeitstransport behindert.The absorber resins known from the prior art continue to have the after Part of the fact that the swellability drops sharply at higher loads than 20 g / cm². At a polymer known thereafter, which has an AUL of 20 g / cm² under a load Has 30 g / g, the AUL drops to 15 g / g at a load of 40 g / cm² and at 60 g / cm² to 9 g / g. This drop in the absorption capacity under high pressure affects particularly negative in the new diaper designs with an increased proportion of superabsorbents in which the absorber resin also largely transports the liquid to the ent more distant storage zones must take over. This forms due to the inadequate Gel stability is a soft gel that can be deformed under high pressure. Gel-blocking impedes further fluid transport.

Es ist deshalb Aufgabe der vorliegenden Erfindung, superabsorbierende Polymere bereit­ zustellen, die neben einer verbesserten Absorptionsgeschwindigkeit und hohem Reten­ tionsvermögen in besonderem Maße eine hohe Aufnahme unter erhöhter Druckeinwir­ kung besitzen.It is therefore an object of the present invention to provide superabsorbent polymers to deliver, in addition to improved absorption speed and high retention high absorption under increased pressure own kung.

Die Aufgabe wird gelöst durch ein pulverförmiges, wasserquellbares, vernetztes Wasser, wäßrige Flüssigkeiten, insbesondere Körperflüssigkeiten absorbierendes Polymerisat,
gebildet aus
The object is achieved by a powdery, water-swellable, crosslinked water, aqueous liquids, in particular polymer absorbing body fluids,
made up from

  • a) 55-99,9 Gew.-% polymerisierten, ungesättigten, polymerisierbaren, säuregruppenenthaltenden Monomeren, wobei diese Monomeren zumindest 50 Mol-% neutralisiert als Salze vorliegen,a) 55-99.9% by weight of polymerized, unsaturated, polymerizable, monomers containing acid groups, these monomers at least 50 mol% neutralized as salts,
  • b) 0-40 Gew.-% polymerisierten, ungesättigten, mit a) copolymerisierbaren Monomeren,b) 0-40% by weight of polymerized, unsaturated copolymerizable with a) Monomers,
  • c) 0,1-5,0 Gew.-% eines Vernetzungsmittels, c) 0.1-5.0% by weight of a crosslinking agent,  
  • d) 0-30 Gew.-% eines wasserlöslichen Polymeren, wobei die Summe a)-d) 100 Gew.-% ergibtd) 0-30% by weight of a water-soluble polymer, the sum a) -d) 100 Wt .-% results

und das Polymerisat eine Aufnahmekapazität für eine 0,9%ige NaCl-Lösung von min­ destens 12 g/g Polymerisat, vorzugsweise 16 g/g Polymerisat bei einer Belastung von 60 g/cm², aufweist.and the polymer has a capacity for a 0.9% NaCl solution of min at least 12 g / g polymer, preferably 16 g / g polymer at a load of 60 g / cm².

Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß superabsorbierende Polymere mit neutralisier­ ten Säuregruppen, deren Kationen ausgewählt sind aus der Gruppe Lithium, Natrium und vorzugsweise Kalium, Rubidium, Cäsium, Ammonium, Monomethylammonium, Dime­ thylammonium oder Trimethylammonium, eine bedeutende Verbesserung der Absorp­ tionsgeschwindigkeit aufweisen, wenn bei der Herstellung der Polymerprodukte vor dem Polymerisationsschritt ein Treibmittel auf der Basis von Kohlendioxid der Monomerlö­ sung zugesetzt worden ist. Gleichzeitig weisen die erfindungsgemäßen Superabsorber ei­ ne Verbesserung der Absorption unter hoher Druckeinwirkung dadurch auf, daß die teil­ chenförmigen Absorberharze mit einem reaktiven, mehrfunktionellen Nachvernetzungs­ mittel behandelt und anschließend auf 120-300°C erhitzt worden sind.Surprisingly, it has been shown that superabsorbent polymers neutralize with ten acid groups, the cations of which are selected from the group lithium, sodium and preferably potassium, rubidium, cesium, ammonium, monomethylammonium, dime thylammonium or trimethylammonium, a significant improvement in absorption tion speed if in the manufacture of the polymer products before Polymerization step a blowing agent based on carbon dioxide of the monomer solution has been added. At the same time, the superabsorbers according to the invention have an egg ne improvement in absorption under high pressure by the fact that the part Chen-shaped absorber resins with a reactive, multi-functional post-crosslinking treated medium and then heated to 120-300 ° C.

In der US-PS 4 529 739 werden Absorptionsmittel beschrieben die ausgehend von hy­ drophoben Polymerisaten in Latexform durch Verseifung und unter Zusatz von Carbona­ ten als Blähmittel hergestellt werden.In US Pat. No. 4,529,739 absorbents are described which start from hy drophobic polymers in latex form by saponification and with the addition of carbona ten as a blowing agent.

Aus der US-PS 5 118 719 ist bekannt, superabsorbierende Polymere mit verbesserter Wasserabsorptionsrate mittels carbonathaltiger Blähmittel herzustellen, die durch Frei­ setzung von Kohlendioxid zu einem Hydrogel mit mikrozellularer Struktur führen. Wie aus den Beispielen der US-PS 5 118 719 hervorgeht, ist zwar die Absorptionsrate ver­ bessert, es ist allerdings ein Abfall in der Absorptionskapazität festzustellen. Absorber­ harze, hergestellt nach der US-PS 5 118 719, zeigen eine wesentlich schlechtere Auf­ nahme unter Druck (AUL) als sie die Produkte nach dem Stand der Technik, z. B. nach der DE-PS 40 20 780, aufweisen. Nach den bekannten Verfahrensweisen werden insbe­ sondere keine wasserabsorbierenden Harze erhalten, die eine Verbesserung der Absorp­ tionsgeschwindigkeit bei belastungsfreier Quellung aufweisen, obwohl sie eine hohe Auf­ nahme unter einem Druck von 20 g/cm² besitzen. Somit war aus dem vorstehend be­ schriebenen Stand der Technik kein Hinweis ableitbar, wie die Eigenschaftskombinatio­ nen aus verbesserter Aufnahmegeschwindigkeit bei gleichzeitig belastungsfreier sowie belasteter Aufnahme und verbessertem Aufnahmevermögen unter hohem Druck erreicht werden kann. From US Pat. No. 5,118,719 it is known to improve superabsorbent polymers To produce water absorption rate by means of carbonate-containing blowing agents, by free carbon dioxide to form a hydrogel with a microcellular structure. As from the examples of US Pat. No. 5,118,719, the absorption rate is ver improved, but there is a decrease in the absorption capacity. Absorber Resins produced according to US Pat. No. 5,118,719 show a much worse up took under pressure (AUL) as the state of the art products, e.g. B. after of DE-PS 40 20 780 have. According to the known procedures in particular especially no water-absorbent resins obtained, which improve the absorption tion speed with stress-free swelling, although they have a high opening possess under a pressure of 20 g / cm². Thus, from the above be Written prior art no indication can be derived, such as the property combination NEN from improved recording speed with at the same time stress-free and stressed absorption and improved absorption capacity achieved under high pressure can be.  

Es wurde nun gefunden, daß verbesserte wasserabsorbierende Harze erhalten werden, wenn Hydrogele mit mikrozellularer Struktur, die unter Verwendung von Blähmitteln er­ zeugt werden und diese Harze einer oberflächenvernetzenden Behandlung, z. B. nach dem Verfahren der DE-PS 40 20 780 unterworfen werden. Weiterhin wurde gefunden, daß die Kationen von Lithium, Natrium und vorzugsweise von Kalium, Rubidium, Cä­ sium sowie Ammonium, Monomethylammonium, Dimethylammonium oder Trimethyl­ ammonium, die in den bei der Neutralisation der säuregruppenenthaltenden Monomeren entstehenden Salzen vorliegen, einen bestimmenden Einfluß auf die Absorptionskapazität und -geschwindigkeit ausüben. Hierbei zeigte sich, daß eine deutliche Verbesserung der Aufnahmekapazität unter Gewichtsbelastung sowie eine Verbesserung der Aufnahmege­ schwindigkeit eintritt.It has now been found that improved water-absorbent resins are obtained when hydrogels with microcellular structure, using blowing agents he be generated and these resins a surface crosslinking treatment, for. B. after be subjected to the method of DE-PS 40 20 780. Furthermore, it was found that the cations of lithium, sodium and preferably of potassium, rubidium, Ca. sium and ammonium, monomethylammonium, dimethylammonium or trimethyl ammonium, which in the neutralization of the acid group-containing monomers resulting salts are present, have a decisive influence on the absorption capacity exercise and speed. It was shown that a significant improvement in Absorption capacity under weight load and an improvement in the absorption gene dizziness occurs.

Bevorzugt zu verwendende Kationen sind das Kaliumion und das Ammoniumion.The cations to be used preferably are the potassium ion and the ammonium ion.

Wasserabsorbierende Harze die zur oberflächenvernetzenden Behandlung verwendet werden können, werden erhalten durch Polymerisation von 55-99,9 Gew.-% Monomeren mit Säuregruppen, wie z. B. Acrylsäure, Methacrylsäure, 2-Acrylamido-2-methylpropan­ sulfonsäure oder Mischungen dieser Monomeren; die Säuregruppen liegen mindestens zu 50 Mol-% neutralisiert vor. Besonders bevorzugt ist ein Harz, das aus vernetzter Acryl­ säure oder Methacrylsäure gebildet ist, die zu 50-80 Mol-% neutralisiert ist.Water-absorbent resins used for surface-curing treatment can be obtained by polymerizing 55-99.9% by weight of monomers with acid groups, such as. B. acrylic acid, methacrylic acid, 2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid or mixtures of these monomers; the acid groups are at least 50 mol% pre-neutralized. A resin made from cross-linked acrylic is particularly preferred acid or methacrylic acid is formed, which is neutralized to 50-80 mol%.

Die Neutralisation der Säuregruppen in den wäßrigen Monomerlösungen erfolgt mit Basen nach bekannten Methoden, z. B. mit Laugen, Carbonaten oder Aminen. Bevorzug­ te Neutralisationsmittel sind neben Natriumlauge vor allem Kalilauge und Ammoniak. Als weitere Monomere können für die Herstellung der wasserabsorbierenden Harze 0-40 Gew.-% Acrylamid, Methacrylamid, Hydroxyethylacrylat, Dimethylaminoal­ kyl(meth)-acrylat, Dimethylaminopropylacrylamid oder Acrylamidopropyltrimethylam­ moniumchlorid verwendet werden. Höhere Anteile als 40% dieser Monomerer ver­ schlechtern die Quellfähigkeit der Harze.The acid groups in the aqueous monomer solutions are neutralized with Bases by known methods, e.g. B. with alkalis, carbonates or amines. Preferred In addition to sodium hydroxide, the neutralizing agents are primarily potassium hydroxide and ammonia. Other monomers that can be used for the production of water-absorbent resins 0-40% by weight of acrylamide, methacrylamide, hydroxyethyl acrylate, dimethylaminoal kyl (meth) acrylate, dimethylaminopropylacrylamide or acrylamidopropyltrimethylam monium chloride can be used. Higher proportions than 40% of these monomers ver deteriorate the swellability of the resins.

Als Vernetzer können alle Verbindungen verwendet werden, die mindestens zwei ethylenisch ungesättigte Doppelbindungen oder eine ethylenisch ungesättigte Doppelbin­ dung und eine gegenüber Säuregruppen reaktive funktionelle Gruppe oder mehrere ge­ genüber Säuregruppen reaktive funktionelle Gruppen tragen. Beispielhaft seien genannt: Acrylate und Methacrylate von Polyolen, wie Butandiol-diacrylat, Hexandiol-dimeth­ acrylat, Polyglykol-diacrylat, Trimethylolpropantriacrylat, oder Allylacrylat, Diallyl­ acrylamid, Triallylamin, Diallylether, Methylenbisacrylamid oder N-methylolacrylamid, weiter Polyglycidylether, wie z. B. Ethylenglykoldiglycidylether und Glycerinpolyglyci­ dylether und/oder Polyole, wie Glycerin, Trimethylolpropan und/oder Polyalkylenglyko­ le, wie Polyethylenglykol 200 bis 600. Ebenso können Polyamine verwendet werden.All compounds that have at least two can be used as crosslinkers ethylenically unsaturated double bonds or an ethylenically unsaturated double bond formation and one or more functional groups reactive towards acid groups wear reactive functional groups towards acid groups. Examples include: Acrylates and methacrylates of polyols, such as butanediol diacrylate, hexanediol dimeth acrylate, polyglycol diacrylate, trimethylolpropane triacrylate, or allyl acrylate, diallyl acrylamide, triallylamine, diallyl ether, methylenebisacrylamide or N-methylolacrylamide,  further polyglycidyl ether, such as. B. ethylene glycol diglycidyl ether and glycerol polyglyci dyl ether and / or polyols, such as glycerin, trimethylolpropane and / or polyalkylene glyco le, such as polyethylene glycol 200 to 600. Polyamines can also be used.

Als wasserlösliche Polymere können im wasserabsorbierenden Harz 0-30 Gew.-% teil- oder vollverseifter Polyvinylalkohol, Polyvinylpyrrolidon, Stärke oder Stärkederivate, Polyglykole oder Polyacrylsäuren enthalten sein. Das Molekulargewicht dieser Polyme­ ren ist unkritisch, solange sie wasserlöslich sind. Bevorzugte wasserlösliche Polymere sind Stärke oder Polyvinylalkohol oder Gemische dieser Polymeren. Der bevorzugte Ge­ halt an solchen wasserlöslichen Polymeren im wasserabsorbierenden Harz liegt bei 1-5 Gew.-%, insbesondere wenn Stärke und/oder Polyvinylalkohol als lösliche Polymere vor­ handen sind. Die wasserlöslichen Polymere können als Pfropfpolymere mit den Säure­ gruppen enthaltenden Polymeren vorliegen.0-30% by weight, in part, can be used as water-soluble polymers in the water-absorbent resin. or fully saponified polyvinyl alcohol, polyvinyl pyrrolidone, starch or starch derivatives, Polyglycols or polyacrylic acids may be included. The molecular weight of these polyme Ren is not critical as long as they are water soluble. Preferred water soluble polymers are starch or polyvinyl alcohol or mixtures of these polymers. The preferred Ge hold on such water-soluble polymers in the water-absorbent resin is 1-5 % By weight, especially if starch and / or polyvinyl alcohol are present as soluble polymers are available. The water-soluble polymers can be grafted with the acid group-containing polymers are present.

Bevorzugt werden neben Harzen, die durch vernetzende Polymerisation teilneutralisierter Acrylsäure erhalten worden sind, solche verwendet, die zusätzlich Anteile von pfropfpo­ lymerisierter Stärke oder von Polyvinylalkohol enthalten.In addition to resins, those which are partially neutralized by crosslinking polymerization are preferred Acrylic acid have been obtained, those used which also contain portions of pfropfpo lymerized starch or polyvinyl alcohol.

Die Herstellung der erfindungsgemäßen Absorberharze erfolgt nach bekannten Verfah­ ren. Das kann sowohl nach dem Prinzip der wäßrigen Lösungspolymerisation (Gelverfahren) als auch nach dem inversen Emulsions-/Suspensionsverfahren erfolgen.The absorption resins according to the invention are produced by known processes ren. This can be done both on the principle of aqueous solution polymerization (Gel process) as well as the inverse emulsion / suspension process.

Erfindungsgemäß muß in der Monomerlösung oder -dispersion ein Treibmittel auf der Basis von Kohlenstoffdioxid als Carbonat oder in Form von Kohlenstoffdioxid, gasför­ mig oder fest, gelöst oder dispergiert werden. Als Carbonate können eine Menge von 0,1-5,0 Gew.-%, bezogen auf wasserfreie Polymersubstanz, z. B. Natriumcarbonat, Natri­ umhydrogencarbonat, Kaliumcarbonat, Kaliumhydrogencarbonat, Ammoniumcarbonat, Magnesiumcarbonat, Calciumcarbonat oder Gemische dieser Substanzen verwendet werden. Bei der Verwendung von festem Kohlenstoffdioxid (Trockeneis) kann gleich­ zeitig die Kühlung der Monomerenlösung oder -dispersion auf Temperaturen zwischen - 10°C und 30°C bevorzugt zwischen 0 und 10°C sowie die Entfernung von Sauerstoff erfolgen.According to the invention, a blowing agent must be present in the monomer solution or dispersion Base of carbon dioxide as carbonate or in the form of carbon dioxide, gas solid or solid, dissolved or dispersed. As carbonates, a lot of 0.1-5.0 wt .-%, based on anhydrous polymer substance, for. B. sodium carbonate, natri umhydrogencarbonate, potassium carbonate, potassium hydrogen carbonate, ammonium carbonate, Magnesium carbonate, calcium carbonate or mixtures of these substances are used become. When using solid carbon dioxide (dry ice) can be the same the cooling of the monomer solution or dispersion to temperatures between - 10 ° C and 30 ° C preferably between 0 and 10 ° C and the removal of oxygen respectively.

Bei der oberflächenvernetzenden Behandlung gibt es hinsichtlich der Teilchenform des eingesetzten Absorberharzes keine speziellen Einschränkungen. Das Polymer kann in Form von Kügelchen vorliegen, die durch inverse Suspensionspolymerisation erhalten wurden oder in Form von unregelmäßig geformten Teilchen, die durch Trocknung und Zerkleinerung der Masse aus der Lösungspolymerisation stammen. Die Trocknung des Hydrogels erfolgt bei Temperaturen von 80-200°C insbesondere bei 100-180°C und vor­ zugsweise bei 120-150°C. Die Teilchengröße liegt normalerweise zwischen 20 und 3000 µm, bevorzugt zwischen 50 und 1000 µm.In the surface crosslinking treatment, there is the particle shape of the absorber resin used no special restrictions. The polymer can be in Form of beads are present, which are obtained by inverse suspension polymerization were or in the form of irregularly shaped particles by drying and Crushing the mass originate from solution polymerization. The drying of the  Hydrogel takes place at temperatures of 80-200 ° C, especially at 100-180 ° C and before preferably at 120-150 ° C. The particle size is usually between 20 and 3000 µm, preferably between 50 and 1000 µm.

Zur oberflächenvernetzenden Behandlung können die wasserabsorbierenden Harze mit den bekannten Nachvernetzungsmitteln auf Basis mindestens bifunktioneller, mit Säure­ gruppen, insbesondere Carboxylgruppen reaktionsfähigen Verbindungen verwendet wer­ den. Die wasserabsorbierenden Harze können mit den Nachvernetzungsmitteln direkt, in wäßrig alkoholischer Lösung oder in wäßriger Lösung vermischt werden. Die Menge des Nachvernetzungsmittels beträgt 0,01 bis 10 Gew.-%, vorzugsweise 0,01 bis 4,0 Gew.-% und besonders bevorzugt 0,01 bis 2,0 Gew.-%, bezogen auf das wasserabsorbierende Harz. Auch Mischungen verschiedener Nachvernetzungsmittel können verwendet wer­ den. Die Menge Alkohol wird von der Löslichkeit des Mittels bestimmt und wird aus technischen Gründen, wie z. B. Explosionsschutz, so gering wie möglich gehalten. Ge­ eignete Alkohole sind Methanol, Ethanol, Butanol oder Butylglykol sowie Gemische die­ ser Alkohole. Bevorzugtes Lösungsmittel ist Wasser, das in einer Menge von 0,3-5,0 Gew.-%, bezogen auf Harz, verwendet wird. Es besteht auch die Möglichkeit, das Nach­ vernetzungsmittel aus einer Pulvermischung, z. B. mit einem anorganischen Trägermate­ rial wie SiO₂, aufzubringen.For the surface-crosslinking treatment, the water-absorbent resins can also be used the known post-crosslinking agents based on at least bifunctional, with acid groups, especially carboxyl reactive compounds who used the. The water-absorbent resins can with the post-crosslinking agents directly in aqueous alcoholic solution or mixed in aqueous solution. The amount of Post-crosslinking agent is 0.01 to 10% by weight, preferably 0.01 to 4.0% by weight and particularly preferably 0.01 to 2.0% by weight, based on the water-absorbent Resin. Mixtures of different post-crosslinking agents can also be used the. The amount of alcohol is determined by the solubility of the agent and is made up of technical reasons, such as B. explosion protection, kept as low as possible. Ge suitable alcohols are methanol, ethanol, butanol or butyl glycol and mixtures of the this alcohols. The preferred solvent is water, in an amount of 0.3-5.0 % By weight, based on resin, is used. There is also the possibility of the after crosslinking agents from a powder mixture, e.g. B. with an inorganic carrier material rial like SiO₂ to apply.

Als oberflächenvernetzende, mindestens zweifunktionelle, mit Säuregruppen reaktions­ fähigen Verbindungen werden Polyole wie Glycerin und/oder Polyalkylenglykole wie Polyethylenglykol und/oder Polyamine wie Triethanolamin bevorzugt. Besonders bevor­ zugt sind als Oberflächenvernetzungsmittel Alkylencarbonate gemäß DE-PS 40 20 780.As a surface-crosslinking, at least bifunctional, reaction with acid groups capable compounds are polyols such as glycerol and / or polyalkylene glycols such as Polyethylene glycol and / or polyamines such as triethanolamine are preferred. Especially before Alkylene carbonates according to DE-PS 40 20 780 are added as surface crosslinking agents.

Um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen, ist eine gleichmäßige Verteilung des Mittels auf dem Harzpulver erforderlich. Dazu führt man die Vermischung in geeigneten Mischern durch, wie z. B. Wirbelbettmischer, Schaufelmischer, Walzenmischer oder Doppelschneckenmischer.In order to achieve the desired properties, an even distribution of the Required on the resin powder. This is done by mixing in suitable Mixers by such. B. fluidized bed mixer, paddle mixer, roller mixer or Twin screw mixer.

Es besteht auch die Möglichkeit, die Behandlung des Absorberharzes während eines der Verfahrensschritte bei der Herstellung des Polymerharzes vorzunehmen. Hierzu ist be­ sonders der Prozeß der inversen Suspensionspolymerisation geeignet.There is also the possibility of treating the absorber resin during one of the Perform process steps in the manufacture of the polymer resin. For this, be the process of inverse suspension polymerization is particularly suitable.

Die sich an die Zugabe des Oberflächenvernetzungsmittels anschließende thermische Be­ handlung wird bei 100-300°C durchgeführt, bevorzugt bei 120-250°C. Sie ist abhän­ gig von der Verweilzeit und der Art des Reaktionsmittels. Bei 150°C muß die thermische Behandlung über mehrere Stunden durchgeführt werden, während bei 250°C wenige Mi­ nuten, z. B. 0,5 bis 5 Minuten ausreichen, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Die thermische Behandlung kann in üblichen Trocknern oder Öfen durchgeführt werden; beispielhaft seien Drehrohröfen, Wirbelbetttrockner, Paddeltrockner, Tellertrockner oder Infrarottrockner genannt.The thermal loading following the addition of the surface crosslinking agent action is carried out at 100-300 ° C, preferably at 120-250 ° C. It is dependent gig of the residence time and the type of reactant. At 150 ° C the thermal Treatment can be carried out over several hours, while at 250 ° C a few mi  grooves, e.g. B. 0.5 to 5 minutes are sufficient to achieve the desired properties. The thermal treatment can be carried out in conventional dryers or ovens; examples are rotary kilns, fluid bed dryers, paddle dryers, plate dryers or Called infrared dryer.

Die Polymeren gemäß der Erfindung können in großtechnischer Weise nach kontinuierli­ chen und diskontinuierlichen Verfahren hergestellt werden. Die erfindungsgemäßen Mit­ tel können für weite Anwendungsgebiete eingesetzt werden. Wenn sie z. B. als Absorbie­ rungsmittel in Damenbinden und Windeln oder zur Wundabdeckung verwendet werden, dann besitzen sie die Eigenschaft, daß sie große Mengen an Menstruationsblut, Urin oder anderen Körperflüssigkeiten schnell absorbieren. Die Absorptionsfähigkeit und -ge­ schwindigkeit ist viel höher als bei bekannten Produkten. Da die erfindungsgemäßen Mittel die absorbierten Flüssigkeiten unter hohem Druck aufnehmen und zurückhalten, sind die Mittel besonders anwendungsfreundlich. Sie sind bevorzugt geeignet, in höheren Konzentrationen, bezogen auf hydrophiles Fasermaterial wie z. B. Fluff, eingesetzt zu werden, als dies bisher möglich war.The polymers according to the invention can be used in an industrial scale after continuous Chen and discontinuous processes are produced. With the invention tel can be used for a wide range of applications. If they e.g. B. as absorbance used in sanitary napkins and diapers or to cover wounds, then they have the property that they have large amounts of menstrual blood, or urine absorb other body fluids quickly. The absorbency and ge speed is much higher than with known products. Since the invention Agents absorb and retain the absorbed liquids under high pressure, the agents are particularly user-friendly. They are preferably suitable in higher ones Concentrations, based on hydrophilic fiber material such. B. Fluff, used to than was previously possible.

Bei der Verwendung kann der Anteil des absorbierenden Polymerisats über 35 Gew.-% liegen, 15-100 Gew.-% und vorzugsweise 30-70 Gew.-% bezogen auf die vom absorbie­ renden Polymerisat mit dem Fluff gebildete Menge betragen. Die erfindungsgemäßen Polymerisate zeichnen sich dabei durch eine verbesserte Verteilung der Flüssigkeit, ins­ besondere in den überwiegend Polymerisat enthaltenden Schichten direkt nach der Flüs­ sigkeitsaufnahme aus.When used, the proportion of the absorbent polymer can exceed 35% by weight. are 15-100 wt .-% and preferably 30-70 wt .-% based on that of the absorbance Renden polymer with the amount of fluff formed. The invention Polymers are characterized by an improved distribution of the liquid, ins especially in the layers containing predominantly polymer directly after the flow liquid absorption.

Die erfindungsgemäßen Polymerisate sind weiterhin als Absorptionsmittel für Wasser und wäßrige Flüssigkeiten geeignet zur Verwendung in strom- und lichtleitenden Ka­ beln, in Verpackungsmitteln sowie als Bodenverbesserungsmittel und als künstlicher Bo­ den zur Pflanzenzüchtung.The polymers according to the invention are also absorbers for water and aqueous liquids suitable for use in current and light conducting Ka beln, in packaging, as a soil conditioner and as an artificial bo for plant breeding.

TestmethodenTest methods

Zur Charakterisierung der wasserabsorbierenden Harze wurden Retention (TB), Auf­ nahme unter Druck (AUL) und Aufnahmegeschwindigkeit (AV bzw. Vortex) gemessen.To characterize the water-absorbent resins, retention (TB), Auf measured under pressure (AUL) and recording speed (AV or vortex).

Die Retention wird nach der Teebeutelmethode bestimmt und als Mittelwert aus drei Messungen angegeben. Ca. 200 mg Harz werden in einen Teebeutel eingeschweißt und für 20 Minuten in 0,9%ige NaCl-Lösung getaucht. Anschließend wird der Teebeutel in einer Schleuder (23 cm Durchmesser, 1400 UpM) 5 Minuten geschleudert und gewogen. Einen Teebeutel ohne wasserabsorbierendes Harz läßt man als Blindwert mitlaufen:The retention is determined according to the teabag method and as an average of three Measurements indicated. Approx. 200 mg of resin are sealed in a tea bag and immersed in 0.9% NaCl solution for 20 minutes. Then the tea bag is in  a centrifuge (23 cm diameter, 1400 rpm) spun for 5 minutes and weighed. A tea bag without water-absorbent resin is run as a blank:

Die Aufnahme unter Druck (AUL) wird nach der in der EP 0 339 461, Seite 7, beschrie­ benen Methode bestimmt: In einen Zylinder mit Siebboden gibt man die Einwaage an Superabsorber und belastet das Pulver mit einem Stempel, der einen Druck von 20 g/cm² bzw. 40 g/cm² bzw. 60 g/cm² ausübt. Der Zylinder wird anschließend auf einen De­ mand-Absorbency-Tester (DAT) gestellt, wo man den Superabsorber eine Stunde lang 0,9%ige NaCl-Lösung saugen läßt.The recording under pressure (AUL) is described according to that in EP 0 339 461, page 7 The following method determines: The weight is given in a cylinder with sieve bottom Superabsorbent and loaded the powder with a stamp that has a pressure of 20 g / cm² or 40 g / cm² or 60 g / cm². The cylinder is then moved to a De mand-Absorbency-Tester (DAT) asked where you can see the superabsorbent for an hour Sucks 0.9% NaCl solution.

Die Absorptionsgeschwindigkeit (AV) wird in abgewandelter Form nach der Methode Aufnahme unter Druck (AUL), wie in der EO 0 339 461 auf Seite 7 beschrieben, be­ stimmt. Die Aufnahme der 0,9%igen Kochsalzlösung wird in diesem Fall ohne Belastung des Pulvers mit zusätzlichen Gewichten gemessen. Nach 15 s, 30 s, 1, 3, 5, 10 und 15 min wird die aufgenommene Flüssigkeitsmenge durch Auswiegen bestimmt. Die Mes­ sung wird als Dreifachbestimmung durchgeführt.The rate of absorption (AV) is modified according to the method Recording under pressure (AUL), as described in EO 0 339 461 on page 7, be Right. In this case, the uptake of 0.9% saline solution is not stressful of the powder measured with additional weights. After 15 s, 30 s, 1, 3, 5, 10 and 15 min, the amount of liquid absorbed is determined by weighing. The Mes solution is carried out as a triple determination.

Der Vortex Test zur Bestimmung der Absorptionsgeschwindigkeit wird in Anlehnung an die in der WO 87/03208 auf Seite 9 beschriebenen Methode durchgeführt. Die Einwaage beträgt 2,0 g Polymer, und es wird die Zeit vom Einstreuen der Polymers in den Flüssig­ keitskegel bis zum Verschwinden des Vortex in Sekunden gemessen. The vortex test to determine the absorption rate is based on carried out the method described in WO 87/03208 on page 9. The weight is 2.0 g of polymer and it will be the time from sprinkling the polymer into the liquid cone measured in seconds until the vortex disappears.  

BeispieleExamples Vergleichsbeispiel 1Comparative Example 1

Nach Beispiel 4 der DE-PS 40 20 780 wird eine wäßrige Monomerlösung, bestehend aus einer Mischung von Natriumacrylat und Acrylsäure im Molverhältnis 70 : 30 und Triallylamin als Vernetzer polymerisiert. Das entstandene Gel wird zerkleinert, getrock­ net, gemahlen und auf einen Kornbereich von 90-850 µm abgesiebt.According to Example 4 of DE-PS 40 20 780 is an aqueous monomer solution from a mixture of sodium acrylate and acrylic acid in a molar ratio of 70:30 and Triallylamine polymerized as a crosslinker. The resulting gel is crushed, dried net, ground and sieved to a grain size of 90-850 microns.

Das pulverförmige Produkt wird mit einer Mischung aus 0,2/1,0/2,0% 1,3-Dioxolan-2- on/Wasser/Ethanol, bezogen auf Pulver, vermischt und 1 Stunde auf 180°C erhitzt.The powdery product is mixed with a mixture of 0.2 / 1.0 / 2.0% 1,3-dioxolane-2- on / water / ethanol, based on powder, mixed and heated to 180 ° C for 1 hour.

Produkteigenschaften in Tabelle 1.Product properties in Table 1.

Vergleichsbeispiel 2Comparative Example 2

Nach Beispiel 4 der US-PS 5.118.719 wird eine wäßrige Monomerlösung, bestehend aus einer Mischung von Natriumacrylat und Acrylsäure im Molverhältnis 70 : 30 und Triallylamin als Vernetzer, nach Zugabe von 0,5% basischem Magnesiumcarbonat po­ lymerisiert. Das entstandene Gel wird zerkleinert, getrocknet, gemahlen und abgesiebt (90-850 µm).According to Example 4 of US Pat. No. 5,118,719, an aqueous monomer solution is present from a mixture of sodium acrylate and acrylic acid in a molar ratio of 70:30 and Triallylamine as a crosslinking agent, after adding 0.5% basic magnesium carbonate po lymerized. The resulting gel is crushed, dried, ground and sieved (90-850 µm).

Beispiel 1example 1

Vergleichsbeispiel 1 wird wiederholt. Der Monomerlösung wird jedoch vor der Polyme­ risation 0,5% basisches Magnesiumcarbonat als CO₂ freisetzendes Treibmittel zuge­ setzt, wie in US-PS 5.118.719 beschrieben. Das erhaltene pulverförmige Polymerisat wird der gleichen Nachbehandlung wie in Vergleichsbeispiel 1 unterworfen.Comparative example 1 is repeated. However, the monomer solution is in front of the polymer 0.5% basic magnesium carbonate as CO₂-releasing blowing agent sets as described in US Patent 5,118,719. The powdery polymer obtained is subjected to the same after-treatment as in Comparative Example 1.

Produkteigenschaften in Tabelle 1. Product properties in Table 1.  

Tabelle 1 Table 1

Beispiele 2-8Examples 2-8

Eine wäßrige Monomerlösung bestehend aus einer Mischung aus
Beispiel 2: Kaliumacrylat
Beispiel 3: Kaliumacrylat
Beispiel 4: Kaliumacrylat
Beispiel 5: Kaliumacrylat
Beispiel 6: Ammoniumacrylat
Beispiel 7: Methylammoniumacrylat
Beispiel 8: Cäsiumacrylat
und Acrylsäure im Molverhältnis 70/30 und Triallylamin als Vernetzer wurde unter Zu­ satz eines Carbonats und 0-1% Polyvinylalkohol (PVA) polymerisiert. Das entstandene Gel wurde zerkleinert, getrocknet, gemahlen und auf 90-850 µm abgesiebt.
An aqueous monomer solution consisting of a mixture of
Example 2: Potassium acrylate
Example 3: Potassium acrylate
Example 4: Potassium acrylate
Example 5: Potassium acrylate
Example 6: Ammonium Acrylate
Example 7: Methylammonium Acrylate
Example 8: Cesium Acrylate
and 70/30 molar acrylic acid and triallylamine as crosslinker was polymerized with the addition of a carbonate and 0-1% polyvinyl alcohol (PVA). The resulting gel was crushed, dried, ground and sieved to 90-850 µm.

Das pulverförmige gesiebte Polymer wurde mit einer Mischung aus 1,3-Dioxolan-2-on bzw. Ethylenglykoldiglycidylether (EGDE), Wasser und Ethanol vermischt und 0,5-1 h auf 120-300°C erhitzt.The powdered sieved polymer was mixed with a mixture of 1,3-dioxolan-2-one or ethylene glycol diglycidyl ether (EGDE), water and ethanol mixed and 0.5-1 h heated to 120-300 ° C.

Beispiele 9 und 10Examples 9 and 10

Eine wäßrige Monomerlösung bestehend aus einer Mischung aus
Beispiel 9: Kaliumacrylat
Beispiel 10: Ammoniumacrylat
und Acrylsäure im Molverhältnis 70/30 und Triallylamin als Vernetzer unter Zusatz von 0-1% Polyvinylalkohol (PVA) wurde mit Kohlendioxid (durch Eintrag von Trockeneis) gesättigt und anschließend polymerisiert. Das entstandene Gel wurde zerkleinert, ge­ trocknet, gemahlen und auf 90-850 µm abgesiebt.
An aqueous monomer solution consisting of a mixture of
Example 9: Potassium Acrylate
Example 10: Ammonium Acrylate
and 70/30 molar acrylic acid and triallylamine as crosslinking agent with the addition of 0-1% polyvinyl alcohol (PVA) were saturated with carbon dioxide (by introducing dry ice) and then polymerized. The resulting gel was crushed, dried, ground and sieved to 90-850 microns.

Das pulverförmige gesiebte Polymer wurde mit einer Mischung aus 1,3-Dioxolan-2-on bzw. Ethylenglykoldiglycidylether (EGDE), Wasser und Ethanol vermischt und 0,5-1 h auf 120-300°C erhitzt.The powdered sieved polymer was mixed with a mixture of 1,3-dioxolan-2-one or ethylene glycol diglycidyl ether (EGDE), water and ethanol mixed and 0.5-1 h heated to 120-300 ° C.

Zusammensetzung, Reaktionsbedingungen und Produkteigenschaften sind in Tabelle 2 zusammengefaßt. Composition, reaction conditions and product properties are in Table 2 summarized.  

Tabelle 2 Table 2

Vergleichsbeispiel 3Comparative Example 3

Vergleichsbeispiel 2 wird wiederholt. Die zur Neutralisation erforderliche Natronlauge wird durch Kalilauge im gleichen Molverhältnis ersetzt. Der Monomerlösung wird vor der Polymerisation 1,5% Kaliumcarbonat zugesetzt.Comparative example 2 is repeated. The sodium hydroxide solution required for neutralization is replaced by potassium hydroxide solution in the same molar ratio. The monomer solution is before added 1.5% potassium carbonate to the polymerization.

Vergleichsbeispiel 4Comparative Example 4

Vergleichsbeispiel 1 wird wiederholt. Die zur Neutralisation erforderliche Natronlauge wird durch Kalilauge im gleichen Molverhältnis ersetzt. Das erhaltene pulverförmige Polymerisat wird der gleichen Nachbehandlung wie in Vergleichbeispiel 1 unterworfen.Comparative example 1 is repeated. The sodium hydroxide solution required for neutralization is replaced by potassium hydroxide solution in the same molar ratio. The powdery obtained The polymer is subjected to the same aftertreatment as in Comparative Example 1.

Vergleichsbeispiel 5Comparative Example 5

Vergleichsbeispiel 3 wird wiederholt. Die zur Neutralisation erforderliche Kalilauge wird durch wäßrige Ammoniaklösung im gleichen Molverhältnis ersetzt. Der Monomerlösung wird vor der Polymerisation 0,5% Ammoniumcarbonat zugesetzt.Comparative example 3 is repeated. The potassium hydroxide solution required for neutralization is replaced by aqueous ammonia solution in the same molar ratio. The monomer solution 0.5% ammonium carbonate is added before the polymerization.

Vergleichsbeispiel 6Comparative Example 6

Vergleichsbeispiel 4 wird wiederholt. Die zur Teilneutralisation erforderliche Kalilauge wird durch wäßrige Ammoniaklösung im gleichen Molverhältnis ersetzt.Comparative example 4 is repeated. The potassium hydroxide solution required for partial neutralization is replaced by aqueous ammonia solution in the same molar ratio.

Das pulverförmige Produkt wird mit einer Mischung aus 0,25/2,0/2,0 EGDE/Wasser/Aceton, bezogen auf Pulver, vermischt und 1 h auf 120°C erhitzt.The powdered product is mixed with a mixture of 0.25 / 2.0 / 2.0 EGDE / water / acetone, based on powder, mixed and heated to 120 ° C for 1 h.

Vergleichsbeispiel 7Comparative Example 7

Das Polymer aus Beispiel 2 wird vor der Nachbehandlung auf die Fraktion 100-300 µm abgesiebt und nicht nachbehandelt. Die Quellgeschwindigkeit (Quellhöhe nach 1 min) und die Quellhöhe nach 10 min wurden mit dem sog. FIRET-Test bestimmt, Methode der Firma Lantor B.V.; Veenendaal/NL (s. Tabelle). Der Text wird so modifiziert, daß anstelle des Tapes 0,2 g Superabsorber auf den Boden des Meßtopfes gleichmäßig ver­ teilt werden und mit einem Vlies oder Tissue abgedeckt werden (simuliertes Tape).The polymer from Example 2 is 100-300 microns before the aftertreatment on the fraction sieved and not treated. The swelling speed (swelling height after 1 min) and the swelling height after 10 min was determined using the so-called FIRET test, method from Lantor B.V .; Veenendaal / NL (see table). The text is modified so that Instead of the tape, evenly apply 0.2 g of superabsorbent to the bottom of the measuring pot be divided and covered with a fleece or tissue (simulated tape).

Beispiel 11Example 11

Das Polymer aus Beispiel 2 wird vor der Nachbehandlung auf die Fraktion 100-300 µm abgesiebt und anschließend der gleichen Nachbehandlung wie in Beispiel 1 unterworfen. Die Prüfung der Produkteigenschaften erfolgt wie in Vergleichsbeispiel 8 (s. Tabelle).The polymer from Example 2 is 100-300 microns before the aftertreatment on the fraction sieved and then subjected to the same post-treatment as in Example 1. The product properties are tested as in Comparative Example 8 (see table).

Beispiel 12Example 12

Das Polymer aus Beispiel 2 wird nach der Nachbehandlung auf die Fraktion 100-300 µm abgesiebt. Die Prüfung der Produkteigenschaften erfolgt wie in Vergleichsbeispiel 8 (s. Tabelle).The polymer from Example 2 is after the aftertreatment on the fraction 100-300 µm sieved. The product properties are tested as in comparative example 8 (see table).

Die nach den Beispielen 11 und 12 erhaltenen erfindungsgemäßen Produkte sind beson­ ders als Komponente in strom- und lichtleitenden Kabeln zur Abdichtung gegen eindrin­ gendes Wasser geeignet.The products according to the invention obtained according to Examples 11 and 12 are special as a component in current and light-conducting cables for sealing against penetration suitable water.

Claims (21)

1. Pulverförmiges, wasserquellbares, vernetztes Wasser, wäßrige Flüssigkeiten, ins­ besondere Körperflüssigkeiten absorbierendes Polymerisat, gebildet aus:
  • a) 55-99,9 Gew.-% polymerisierten, ungesättigten, polymerisierbaren, säuregrup­ penenthaltenden Monomeren, wobei diese Monomere zu mindestens 50 Mol-% neutralisiert als Salze vorliegen,
  • b) 0-40 Gew.-% polymerisierten, ungesättigten, mit a) copolymerisierbaren Mo­ nomeren,
  • c) 0,1-5,0 Gew.-% mindestens eines Vernetzungsmittels,
  • d) 0-30 Gew.-% eines wasserlöslichen Polymeren, wobei die Summe a)-d) 100 Gew.-% ergibt,
1. Powdery, water-swellable, cross-linked water, aqueous liquids, polymer, in particular absorbing body fluids, formed from:
  • a) 55-99.9% by weight of polymerized, unsaturated, polymerizable, acid group-containing monomers, at least 50 mol% of these monomers being neutralized as salts,
  • b) 0-40% by weight of polymerized, unsaturated monomers which are copolymerizable with a),
  • c) 0.1-5.0% by weight of at least one crosslinking agent,
  • d) 0-30% by weight of a water-soluble polymer, the sum a) -d) giving 100% by weight,
dadurch gekennzeichnet, daß das Polymerisat eine Aufnahmekapazität für 0,9%ige NaCl- Lösung von mindestens 12 g/g Polymerisat, vorzugsweise 16 g/g Polymerisat bei einer Belastung von 60 g/cm² aufweist. characterized in that the polymer has a capacity for 0.9% NaCl solution of at least 12 g / g polymer, preferably 16 g / g polymer under a load of 60 g / cm². 2. Polymerisat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es eine Aufnahmege­ schwindigkeit für 0,9%ige NaCl-Lösung von mindestens 10 g/g Polymerisat, vor­ zugsweise 16 g/g Polymerisat in 30 Sekunden aufweist.2. Polymer according to claim 1, characterized in that it is a receiving gene speed for 0.9% NaCl solution of at least 10 g / g polymer, before preferably 16 g / g of polymer in 30 seconds. 3. Polymerisate nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Korngröße von 20 bis 3000 µm, vorzugsweise von 100 bis 1000 µm.3. Polymers according to claim 1 or 2, characterized by a grain size of 20 to 3000 microns, preferably from 100 to 1000 microns. 4. Pulverförmiges, wasserquellbares, vernetztes Wasser, wäßrige Flüssigkeiten, ins­ besondere Körperflüssigkeiten absorbierendes Polymerisat, gebildet aus:
  • a) 55-99,9 Gew.-% polymerisierten, ungesättigten, polymerisierbaren, säuregrup­ penenthaltenden Monomeren, wobei diese Monomere zu mindestens 50 Mol-% neutralisiert als Salze vorliegen,
  • b) 0-40 Gew.-% polymerisierten, ungesättigten, mit a) copolymerisierbaren Mo­ nomeren,
  • c) 0,1-5,0 Gew.-% mindestens eines Vernetzungsmittels,
  • d) 0-30 Gew.-% eines wasserlöslichen Polymeren, wobei die Summe a)-d) 100 Gew.-% ergibt,
4. Powdery, water-swellable, cross-linked water, aqueous liquids, polymer, in particular absorbing body fluids, formed from:
  • a) 55-99.9% by weight of polymerized, unsaturated, polymerizable, acid group-containing monomers, at least 50 mol% of these monomers being neutralized as salts,
  • b) 0-40% by weight of polymerized, unsaturated monomers which are copolymerizable with a),
  • c) 0.1-5.0% by weight of at least one crosslinking agent,
  • d) 0-30% by weight of a water-soluble polymer, the sum a) -d) giving 100% by weight,
dadurch gekennzeichnet, daß die Salze nach a) als Kationen Li⁺, Na⁺, vorzugsweise K⁺, Cs⁺, Rb⁺ und Ammonium-Ionen sowie primäre, sekundäre und tertiäre Methylammoni­ um-Ionen allein oder in Kombination enthalten, die Monomeren vor der Polymerisation mit 0,1-5,0 Gew.-%, bezogen auf das Polymerisat, eines Treibmittels auf Basis von Kohlendioxid versetzt worden sind, das Polymerisat getrocknet und mit einer oder meh­ reren zur nachträglichen Oberflächenvernetzung reaktionsfähigen Verbindungen oder deren Lösung oder Dispersion versetzt und auf eine Temperatur von 100-300°C erhitzt worden ist.characterized in that the salts according to a) as cations Li⁺, Na⁺, preferably K⁺, Cs⁺, Rb⁺ and ammonium ions as well as primary, secondary and tertiary methylammoni To contain ions alone or in combination, the monomers prior to polymerization with 0.1-5.0 wt .-%, based on the polymer, of a blowing agent based on Carbon dioxide have been added, the polymer dried and with one or more for reactive surface crosslinking reactive compounds or their solution or dispersion added and heated to a temperature of 100-300 ° C. has been. 5. Polymerisate nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Säure­ gruppen enthaltenden Monomeren a)
aus der Gruppe ausgewählt sind, die aus Acrylsäure, Methacrylsäure, Acrylamido­ methylpropansulfonsäure und Mischungen dieser Monomeren besteht
die Monomeren b)
aus der Gruppe ausgewählt sind, die aus Acrylamid, Methacrylamid, Hydroxyal­ kylacrylat, Dimethylaminoalkyl(meth)acrylat, Dimethylaminopro­ pyl(meth)acrylamid, den quaternären Amin- und Ammoniumsalzen dieser vorste­ hend genannten Monomeren und Mischungen dieser Monomeren besteht,
das Vernetzungsmittel c)
aus der Gruppe ausgewählt ist, die aus Alkylenbisacrylamid, N-Methylolacrylamid, Butandioldiacrylat, Hexandiol-dimethacrylat, Polyglykol-diacrylat, Trimethylolpro­ pantriacrylat, Allylacrylat, Diallylacrylamid, Triallylamin, Diallylether, Ethylengly­ koldiglycidylether, Glycerinpolyglycidylether, Glycerin, Trimethylolpropan, Po­ lyethylenglykol 200 bis 600 und Polyamine oder Mischungen dieser Vernet­ zungsmittel besteht,
das Treibmittel auf Basis von Kohlendioxid, ein Carbonat aus der aus Na₂CO₃, K₂CO₃, (NH₄)₂CO₃, MgCO₃, CaCO₃, NaHCO₃, KHCO₃, Mischungen der vorstehenden Car­ bonate oder Kohlendioxid in gasförmiger oder fester Form bestehenden Gruppen ausge­ wählt ist.
5. Polymers according to claims 1 to 4, characterized in that the acid-containing monomers a)
are selected from the group consisting of acrylic acid, methacrylic acid, acrylamido methylpropanesulfonic acid and mixtures of these monomers
the monomers b)
are selected from the group consisting of acrylamide, methacrylamide, hydroxyalkyl acrylate, dimethylaminoalkyl (meth) acrylate, dimethylaminopropyl (meth) acrylamide, the quaternary amine and ammonium salts of these monomers mentioned above and mixtures of these monomers,
the crosslinking agent c)
is selected from the group consisting of alkylenebisacrylamide, N-methylolacrylamide, butanediol diacrylate, hexanediol dimethacrylate, polyglycol diacrylate, trimethylolpropane triacrylate, allylacrylate, diallylacrylamide, triallylamine, diallyl ether, ethylene glycol koldiglycidylglycol, methylolidylglycol, methylolidylglycol, glypyl ether, glypolyl ether, glypyl ether, glypolylglycol, 200diol, glypyl ether, glypyl ether, glypyl ether, glypyl ether, Glycolinylglycerol, 200diol Polyamines or mixtures of these crosslinking agents,
the blowing agent based on carbon dioxide, a carbonate is selected from the groups consisting of Na₂CO₃, K₂CO₃, (NH₄) ₂CO₃, MgCO₃, CaCO₃, NaHCO₃, KHCO₃, mixtures of the above car bonate or carbon dioxide in gaseous or solid form.
6. Verfahren zur Herstellung der Polymeren nach den Ansprüchen 1 bis 5 durch Po­ lymerisation der Monomeren a), der mit a) copolymerisierbaren Monomeren b) und des Vernetzungsmittels c) in Gegenwart des wasserlöslichen Polymeren d), da­ durch gekennzeichnet, daß die Salze nach a) aus der Gruppe ausgewählt sind, die aus Lithium, Natrium und vorzugsweise Kalium-, Cäsium-, Rubidium-, Ammoni­ um-, primären, sekundären und tertiären Methylammonium-Ionen oder Mischun­ gen dieser Ionen besteht, die Monomeren vor der Polymerisation mit 0,1-5,0 Gew.-%, bezogen auf das Polymerisat, eines Treibmittels auf Basis von Kohlendi­ oxid versetzt werden, Polymerisation der erhaltenen Monomerenmischung unter Zugabe von radikalbildenden Initiatoren oder Initiierung durch Belichtung oder Bestrahlung unter Ausbildung eines Hydrogels, das Polymerisat getrocknet und mit einer oder mehreren zur nachträglichen oberflächennahen Vernetzung reaktionsfä­ higen Verbindungen oder deren Lösung oder Dispersion versetzt und auf eine Temperatur von 100-300°C erhitzt wird.6. A process for the preparation of the polymers according to claims 1 to 5 by Po Polymerization of the monomers a), the monomers copolymerizable with a) b) and the crosslinking agent c) in the presence of the water-soluble polymer d), because characterized in that the salts according to a) are selected from the group consisting of from lithium, sodium and preferably potassium, cesium, rubidium, ammoni um-, primary, secondary and tertiary methylammonium ions or mixtures against these ions, the monomers with 0.1-5.0 before the polymerization % By weight, based on the polymer, of a blowing agent based on Kohlendi are added oxide, polymerization of the monomer mixture obtained Addition of free radical initiators or initiation by exposure or Irradiation with the formation of a hydrogel, the polymer dried and with one or more reactive for subsequent near-surface networking Compounds or their solution or dispersion added and to a Temperature of 100-300 ° C is heated. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Polymerisat bei Temperaturen von 80 bis 200°C, insbesondere von 100 bis 180°C und vorzugs­ weise von 120 bis 150°C getrocknet wird.7. The method according to claim 6, characterized in that the polymer at Temperatures from 80 to 200 ° C, especially from 100 to 180 ° C and preferred is dried from 120 to 150 ° C. 8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Polymerisat nach der Trocknung gemahlen wird.8. The method according to claim 6, characterized in that the polymer after the drying is ground. 9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Polymerisat auf eine Korngröße von 20-3000 µm, vorzugsweise von 50-1000 µm abgesiebt wird.9. The method according to claim 7 or 8, characterized in that the polymer sieved to a grain size of 20-3000 microns, preferably 50-1000 microns becomes. 10. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur oberflächennahen Vernetzung auf eine Temperatur von 100 bis 300°C erhitzt wird.10. The method according to claim 6, characterized in that for near the surface Crosslinking is heated to a temperature of 100 to 300 ° C. 11. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Polymerisation in wäßriger Lösung durchgeführt wird.11. The method according to claim 6, characterized in that the polymerization in aqueous solution is carried out. 12. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Polymerisation in ei­ ner W/O-Dispersion durchgeführt wird. 12. The method according to claim 6, characterized in that the polymerization in egg ner W / O dispersion is carried out.   13. Verwendung der Polymerisate nach den Ansprüchen 1 bis 5 als Komponente in Körperflüssigkeiten absorbierenden Sanitärartikeln und in Wundabdeckungen.13. Use of the polymers according to claims 1 to 5 as a component in Sanitary articles absorbing body fluids and in wound coverings. 14. Verwendung der Polymerisate nach den Ansprüchen 1 bis 5 als Komponente in Windeln, Damenbinden und Inkontinenzartikeln.14. Use of the polymers according to claims 1 to 5 as a component in Diapers, sanitary napkins and incontinence articles. 15. Verwendung der Polymerisate nach den Ansprüchen 1 bis 5 in Windeln mit einem Gewichtsanteil der Polymerisate nach den Ansprüchen 1 bis 5, bezogen auf die Gewichtsmenge von Polymerisat und Fluff von 15-100 Gew.-%, vorzugsweise 35-100 Gew.-% und besonders bevorzugt von 30 bis 70 Gew.-%.15. Use of the polymers according to claims 1 to 5 in diapers with a Weight fraction of the polymers according to claims 1 to 5, based on the Weight amount of polymer and fluff of 15-100 wt .-%, preferably 35-100% by weight and particularly preferably from 30 to 70% by weight. 16. Verwendung der Polymerisate nach den Ansprüchen 1 bis 5 als Komponente in strom- und lichtleitenden Kabeln.16. Use of the polymers according to claims 1 to 5 as a component in power and light-conducting cables. 17. Verwendung der Polymerisate nach den Ansprüchen 1 bis 5 als Bodenverbesse­ rungsmittel.17. Use of the polymers according to claims 1 to 5 as soil improvers resources. 18. Verwendung der Polymerisate nach den Ansprüchen 1 bis 5 als künstlicher Boden zur Pflanzenzüchtung.18. Use of the polymers according to claims 1 to 5 as an artificial floor for plant breeding. 19. Verwendung der Polymerisate nach den Ansprüchen 1 bis 5 als Komponente in Verpackungsmitteln.19. Use of the polymers according to claims 1 to 5 as a component in Packaging.
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