DE4406676A1

DE4406676A1 - Plastics load carrier for piece goods etc.

Info

Publication number: DE4406676A1
Application number: DE19944406676
Authority: DE
Inventors: Hans Umiker
Original assignee: Schoeller Plast SA
Current assignee: Schoeller Arca Systems AG
Priority date: 1994-03-01
Filing date: 1994-03-01
Publication date: 1995-09-07
Also published as: DE9421487U1

Abstract

The plastics container, pallet etc. has outwards closed cavities (5, 6) in its bottom (4), support elements and/or walls (2), fully embedded in the plastics and formed by blowing gas. Pref. the cavities extend over the length and/or width of the bottom and walls. The cavities in the bottom and each wall may form a parallel pattern. They may extend from the bottom into a wall, or vice versa. Alternatively a single cavity may extend through the walls and bottom. The cavity forming gas is typically blown-in into the melted plastics in the injection moulding tool.

Description

Die Erfindung betrifft einen Ladungsträger gemäß dem Oberbe griff von Patentanspruch 1. Insbesondere betrifft die Erfin dung Ladungsträger in Art von Behältern, Paletten und Elemen ten eines Behältersystems, die durch Spritzgießen aus Kunst stoff hergestellt sind.The invention relates to a load carrier according to the Oberbe handle of claim 1. In particular, concerns the Erfin Load carriers in the form of containers, pallets and elements ten of a container system made by injection molding from art fabric are made.

Ladungsträger, die zur Aufnahme von stückigem Gut, etwa Beu teln, Flaschen und dergleichen Packungen bestimmt sind, wie etwa Behälter oder Paletten, müssen zur Aufnahme des Gewichts entsprechend steif ausgebildet sein. Überwiegend wird dies durch eine entsprechende Verrippung der Außenoberflächen der Boden und Wände des Ladungsträgers erreicht. Abgesehen von dem unschönen Aussehen, welches durch eine solche Verrippung erreicht wird, ergibt sich infolge der Verrippung ein ent sprechender Mehraufwand für die Reinigung der Ladungsträger.Load carriers used to hold lumpy goods, such as Beu teln, bottles and the like packs are intended, such as such as containers or pallets, must be able to hold the weight be designed to be correspondingly rigid. Mostly this will be by a corresponding ribbing of the outer surfaces of the Bottom and walls of the load carrier reached. Apart from the unsightly appearance caused by such ribbing is reached, ent results from the ribbing speaking additional effort for cleaning the load carriers.

Allerdings bieten verrippte Ladungsträger gegenüber massiv gebauten Ladungsträgern den Vorteil eines reduzierten Ge wichts, was für das Handling der Ladungsträger zweckmäßig ist.However, ribbed load carriers offer massive built load carriers the advantage of a reduced Ge Weights what is appropriate for the handling of the load carriers is.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Ladungsträger, insbeson dere Behälter oder Palette zu schaffen, welcher bei geringem Materialaufwand ausreichend steif ist. Ferner soll der La dungsträger einfach herstellbar sein.The object of the invention is a load carrier, in particular to create containers or pallets, which at low Material expenditure is sufficiently stiff. The La manure carriers are easy to manufacture.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnen den Teil des Patentanspruchs 1 enthaltenen Merkmale gelöst, wobei zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung durch die in den Unteransprüchen enthaltenen Merkmale gekennzeichnet sind.According to the invention, this object is characterized by the solved the part of claim 1 contained features, expedient developments of the invention by the in the features contained in the subclaims are marked.

Nach Maßgabe der Erfindung sind im Boden und/oder den Wänden, aber auch den Stützelementen (im Falle einer Palette) ein oder mehrere Hohlräume voll in das Kunststoffmaterial inte griert, wobei die Hohlräume vorzugsweise nach außen hin ge schlossen und durch Gaseinblasung gebildet sind. Dadurch wird ein außerordentlich leichtgewichtiger, jedoch sehr steifer Aufbau eines solchen Ladungsträgers erzielt, der zudem auch in der Herstellung einfach ist. Bei einem solchen Ladungsträ ger kann eine weitgehend glatte und damit rippenfreie Innen- oder Außenoberfläche realisiert werden, was ein ästhetisches Erscheinungsbild vermittelt, insbesondere eine einfache und schnelle Reinigung solcher Ladungsträger zuläßt.According to the invention, in the floor and / or the walls, but also the support elements (in the case of a pallet) or several cavities fully integrated in the plastic material griert, the cavities preferably ge outwards closed and are formed by gas injection. This will an extremely lightweight, but very stiff Structure of such a charge carrier achieved, which also is simple to manufacture. With such a cargo a largely smooth and therefore rib-free interior or exterior surface can be realized, which is an aesthetic Imparted appearance, especially a simple and allows fast cleaning of such load carriers.

Hierbei können sich der oder die Hohlräume im wesentlichen über die gesamte Länge und/oder Breite von Wand und/oder Bo den erstrecken, wobei ein einziger Hohlraum oder auch meh rere, je Wand und/oder Boden vorzugsweise parallel zueinander angeordnete Hohlräume vorgesehen sein können.Here, the cavity or cavities can essentially over the entire length and / or width of the wall and / or Bo extend the, wherein a single cavity or meh rere, preferably parallel to each other for each wall and / or floor arranged cavities can be provided.

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Er findung anhand der Zeichnung beschrieben. Darin zeigen: Below is a preferred embodiment of the Er Finding described with reference to the drawing. In it show:

Fig. 1 einen in Form eines Behälterelements ausgebilde ten Ladungsträger in perspektivischer Darstellung sowie Fig. 1 a training in the form of a container element th load carrier in perspective and

Fig. 2 eine Schnittansicht des in Fig. 1 dargestellten Behälters in einer durch die Längsseitenwände verlaufenden Ebene senkrecht zum Behälterboden. Fig. 2 is a sectional view of the container shown in Fig. 1 in a plane running through the longitudinal side walls perpendicular to the container bottom.

Der in Fig. 1 dargestellte Ladungsträger ist ein Behälterele ment, welches Teil eines Behältersystems sein kann, das aus modularen Behälterelementen gebildet ist. Aus den modularen Behälterelementen können je nach Bedarf unterschiedliche Be hälter gebildet werden. In einer Ausführungsform des Behäl tersystems sind die Behälterelemente durch ein als Boden und/oder Deckel verwendbares Behälterelement und ein nur aus Seitenwänden bestehendes Behälterelement gebildet, welches mit dem Boden- und/oder Deckenelement zu einem Behälter zu sammengesetzt werden kann. Der in Fig. 1 dargestellte Behäl ter, der mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet ist, umfaßt neben zwei langen Seitenwänden 2 und zwei kurzen Seitenwänden 3 einen mit 4 bezeichneten Behälterboden und ist vorzugsweise einstückig durch Spritzgießen aus Kunststoff hergestellt.The load carrier shown in Fig. 1 is a Behälterele element, which can be part of a container system that is formed from modular container elements. The modular container elements can be used to form different containers as required. In one embodiment of the container system, the container elements are formed by a container element that can be used as a base and / or cover and a container element consisting only of side walls, which can be assembled with the base and / or ceiling element to form a container. The container ter shown in Fig. 1, which is designated by the reference numeral 1 , comprises two long side walls 2 and two short side walls 3 a 4 designated container bottom and is preferably made in one piece by injection molding from plastic.

Wie die Schnittansicht gemäß Fig. 2 zeigt, befinden sich in den Wänden und dem Boden des Behälters 1 mit 5 bezeichnete Hohlräume, die sich je Wand 2, 3 und Boden 4 jeweils im we sentlichen über die gesamte Länge und Breite des Bodens bzw. der Wand erstrecken. Die rechte Darstellung der Wand 2 zeigt in Fig. 2 eine Alternative, indem je Wand mehrere, hier drei Hohlräume 6 parallel übereinander angeordnet sind, die sich im dargestellten Ausführungsbeispiel über die gesamte Länge der Wand 2 erstrecken. Selbstverständlich sind weitere Ab wandlungen möglich, insbesondere ein Behälter, bei dem sich ein oder mehrere Hohlräume über eine Wand in den Boden und in die gegenüberliegende Wand erstrecken. As shown in the sectional view of FIG. 2, there are in the walls and the bottom of the container 1 with 5 designated cavities, which are each wall 2 , 3 and floor 4 each in the essential over the entire length and width of the floor or Extend wall. The right-hand illustration of wall 2 shows an alternative in FIG. 2, in that several, here three cavities 6 are arranged parallel to one another per wall, which in the exemplary embodiment shown extend over the entire length of wall 2 . Of course, further modifications are possible, in particular a container in which one or more cavities extend over a wall into the floor and into the opposite wall.

Die Herstellung eines solchen Behälterelements erfolgt da durch, daß in eine entsprechende Form Kunststoff eingespritzt und der oder die Hohlkanäle durch gezieltes Einblasen von Gas unter Druck in die in das Werkzeug zur Formung des Behälter elements eingespritzte Materialschmelze gebildet werden. Hierbei ist es zweckmäßig, wenn das Gas unter Druck von den Ecken, vom Boden des Behälters oder vom oberen Rand des zu formenden Behälters her erfolgt.Such a container element is manufactured there through that plastic is injected into an appropriate mold and the hollow channel or channels by deliberately blowing in gas under pressure in the in the mold for forming the container injected material melt are formed. It is useful if the gas under pressure from the Corners, from the bottom of the container or from the top of the container forming container here.

Claims

1. load carrier, in particular container, pallet, element of a container system and the like, which is made of plastic, characterized in that the bottom ( 4 ), support elements and / or walls ( 2 , 3 ) of the carrier at least partially and fully in have the plastic material embedded, outwardly closed cavities ( 5 , 6 ), which are formed by gas injection.

2. Load carrier according to claim 1, characterized in that the cavities ( 5 , 6 ) extend substantially over the length and / or width of the bottom ( 4 ) and / or the walls ( 2 , 3 ).

3. Load carrier according to claim 1 or 2, characterized in that for each floor ( 4 ) or wall ( 2 , 3 ) a plurality of cavities ( 6 ) arranged parallel to one another are provided, which are essentially the width or length of the floor ( 4 ) or wall ( 2 , 3 ).

4. Load carrier according to one of the preceding claims, characterized in that the one or more cavities ( 5 , 6 ) extend continuously from wall into the floor, from the floor into the wall or from wall to floor in the opposite wall.

5. load carrier according to one of the preceding claims, characterized in that a single through all the walls and the cavity extending into the floor is provided.

6. Load carrier according to one of the preceding claims, characterized in that the cavity or cavities ( 5 , 6 ) are formed by deliberately blowing gas under pressure into the material melt injected into the tool for forming the carrier.

7. Load carrier according to one of the preceding claims, characterized in that the one or more cavities ( 5 , 6 ) are formed by blowing gas under pressure from the corners, from the bottom ( 4 ) or from the upper edge of the La to be formed.

8. Load carrier according to one of the preceding claims, characterized in that the gas injection takes place as close as possible to the formation of the cavities ( 5 , 6 ) and is aimed in the direction of the main axis of the cavities ( 5 , 6 ).

9. Load carrier according to one of the preceding claims, characterized in that the one or more cavities ( 5 , 6 ) are formed by blowing gas under pressure with a small time offset compared to the injection of the material melt.