DE4304992A1

DE4304992A1 - Clamping device for boards - incorporates tensioning tie bar which connects two opposing jaws either side of boards.

Info

Publication number: DE4304992A1
Application number: DE4304992A
Authority: DE
Inventors: Juergen Salzmann; Volker Born
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-02-18
Filing date: 1993-02-18
Publication date: 1993-09-30

Abstract

The clamping device may be used in a building to force floorboards together during construction. The tensioning tie bar (2) has a fixed jaw (1) at one end and sliding jaw (3) on the other end. The boards are laid between the two jaws and the sliding jaw is advanced by a clamping mechanism (14). The clamping mechanism can be a nut (14) located on a threaded tie bar. USE/ADVANTAGE - Clamp for tightening floor boards together which can be fully operated from overhead.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.The invention relates to a device specified in the preamble of claim 1 Genus.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (DE 38 16 166 U1) sind an der Unterseite des jeweils zuerst verlegten Bretts zwei Spannbänder befestigt, auf denen je ein Spannmecha nismus verschiebbar gelagert ist. Dieser enthält einerseits eine die Spannbänder um greifende, zur Festlegung des Spannmechanismus in einer definierten Lage bestimmte Klemmeinrichtung und andererseits ein Spannelement in Form eines drehbaren Hebels, der eine zur Anlage an eine Stirnseite des zu verspannenden Bretts bestimmte, spiralförmige Eingriffskante besitzt, die gleichzeitig eine Selbsthemmung gegenüber ungewolltem Nachlassen der Spannkraft beim Vernageln der Bretter bewirkt. Als Nachteil wird bei dieser Vorrichtung empfunden, daß die Spannbänder nach der Montage des Fußbodens od. dgl. nicht mehr von dem Brett, an dem sie befestigt sind, gelöst werden können und daher unter dem verlegten Fußboden od. dgl. verbleiben müssen. Dies verursacht nicht unbe trächtliche Kosten, da die Spannbänder aus qualitativ hochwertigen, die erforderlichen Zugkräfte aushaltenden Materialien hergestellt sein müssen. Sollen die Spannbänder nicht im Fußboden verbleiben, müssen aufwendige zusätzliche Maßnahmen zu deren späterer Beseitigung getroffen werden. Außerdem erfordert das Verspannen der Bretter zwei von einander unabhängige Tätigkeiten, nämlich zunächst das Festklemmen des Spannmechanis mus an der jeweiligen Position und dann das Drehen des Handhebels, so daß sich ins gesamt eine umständliche Handhabung und eine aufwendige Vorrichtung ergeben. In a known device of this type (DE 38 16 166 U1) are on the underside of First two boards fastened to the installed boards, each with a tensioning mecha nism is slidably mounted. On the one hand, this contains the tensioning straps gripping, determined to fix the clamping mechanism in a defined position Clamping device and on the other hand a clamping element in the form of a rotatable lever, the a spiral shaped one intended for bearing against an end face of the board to be braced Has engaging edge, which is also self-locking against unwanted Decreases the tension when nailing the boards. As a disadvantage at this device felt that the straps or the like after installation of the floor. cannot be detached from the board to which they are attached and therefore must remain under the installed floor or the like. This does not cause inconsequential costly because the straps made of high quality, the necessary Materials that withstand tensile forces must be produced. The straps should not Remaining in the floor must be complex additional measures to their later Elimination to be taken. In addition, bracing the boards requires two of mutually independent activities, namely first clamping the clamping mechanism mus at the respective position and then turning the hand lever so that the result in cumbersome handling and a complex device.

Andere bekannte, demselben Zweck dienende Vorrichtungen (DE-PS 5 94 767, DE-PS 8 35 524) weisen Spannmechanismen auf, die an einem Balken oder einer anderen Unterkon struktion abgestützt werden müssen, auf denen die Bretter verlegt werden. Es sind daher bei jedem Verspannvorgang zusätzliche Vorbereitungsarbeiten erforderlich, um den Spannmechanismus von der Unterkonstruktion zu lösen und an einer anderen Stelle wieder zu befestigen.Other known devices serving the same purpose (DE-PS 5 94 767, DE-PS 8 35 524) have clamping mechanisms that are attached to a beam or another subcon structure must be supported on which the boards are laid. It is therefore additional preparation work is required for each Loosen the tensioning mechanism from the substructure and again at another point to fix.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung der eingangs bezeichneten Gattung so auszubilden, daß alle Teile wieder verwendbar sind, der Spann vorgang weniger umständlich ist und die Vorrichtung dennoch konstruktiv einfach ausgebil det werden kann.In contrast, the invention is based on the object of the device designated genus so that all parts are reusable, the instep process is less cumbersome and the device is still structurally simple can be detected.

Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.The characterizing features of claim 1 serve to achieve this object.

Die Erfindung bringt den Vorteil mit sich, daß die zu verspannenden Bretter zwischen zwei Spannbacken angeordnet und diese durch Zugkraft gegeneinander verspannt werden. Dadurch ist die Feststellung eines besonderen Trägers für den Spannmechanismus auf der Zugstange nicht erforderlich. Außerdem können alle Teile wieder verwendet werden, da die Spannbacken von oben her auf die zu verspannenden Bretter aufgesetzt bzw. von diesen wieder abgenommen werden können.The invention has the advantage that the boards to be braced between two Arranged jaws and these are clamped against each other by tensile force. This is the finding of a special carrier for the clamping mechanism on the Drawbar not required. In addition, all parts can be reused because the jaws are placed from above onto the boards to be clamped or from these can be removed again.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous features of the invention emerge from the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigtThe invention is described below in conjunction with the accompanying drawing Embodiments explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer ersten Ausführungsform der erfindungs gemäßen Vorrichtung; Figure 1 is a schematic side view of a first embodiment of the device according to the Invention.

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1; Fig. 2 is a plan view of the device of Fig. 1;

Fig. 3 eine schematische Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform der erfindungs gemäßen Vorrichtung; Fig. 3 is a schematic side view of a second embodiment of the device according to the Invention;

Fig. 4 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 3; und Fig. 4 is a plan view of the device of Fig. 3; and

Fig. 5 einen vergrößerten Schnitt längs der Linie V-V der Fig. 3 bei weggelassenen Brettern. Fig. 5 is an enlarged section along the line VV of Fig. 3 with the boards omitted.

Bei der in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform ist eine Spannbacke 1 vorgesehen, an der eine Zugstange in Form eines Gewindestabs 2 befestigt ist. Auf dem Gewindestab 2 ist eine zweite Spannbacke 3 verschiebbar gelagert. Jede Spannbacke 1, 3 ist im wesentli chen ein unterer Bestandteil eines U-Stücks 4, das noch zwei seitliche Wangen 5 aufweist, die sich in Spannrichtung erstrecken und auf die zu verspannenden Bretter 6 aufgelegt werden. Außerdem weist das U-Stück 4 einen die Wangen 5 verbindenden, an deren hinteren Enden angebrachten und die Spannbacke 1 bzw. 3 nach oben verlängernden Quersteg 7 auf, in dem der Gewindestab 2 geführt bzw. z. B. mittels aufgedrehten Muttern 8 befestigt ist. Die Spannbacken 1 bzw. 3 bilden jeweils ein Widerlager, das an die Stirnseite eines der Bretter 6 angesetzt wird. Die Länge der Wangen 5 ist im übrigen so bemessen, daß sie jeweils eine durch eine Nut 10 und eine Feder 11 gebildete Fuge 12 zwischen aneinanderstoßenden Brettern 6 überdecken. Dadurch ist erreicht, daß beim Spannvorgang mittels einer auf das freie Ende des Gewindestabs 2 aufgedrehten Mutter 14 die Kanten der aneinanderstoßenden Bretter 6 in der gleichen Ebene 15 bleiben, d. h. niedergehalten werden und nicht während des Spannvorgangs hochsteigen.In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, a clamping jaw 1 is provided, on which a pull rod in the form of a threaded rod 2 is fastened. A second clamping jaw 3 is slidably mounted on the threaded rod 2 . Each clamping jaw 1 , 3 is in Chen wesentli a lower part of a U-piece 4 , which still has two side cheeks 5 , which extend in the clamping direction and are placed on the boards 6 to be clamped. In addition, the U-piece 4 connects the cheeks 5 , attached to their rear ends and the clamping jaw 1 or 3 upward extending crossbar 7 , in which the threaded rod 2 is guided or z. B. is attached by means of unscrewed nuts 8 . The clamping jaws 1 and 3 each form an abutment, which is attached to the end face of one of the boards 6 . The length of the cheeks 5 is dimensioned such that they each cover a joint 12 formed by a groove 10 and a spring 11 between abutting boards 6 . It is thereby achieved that during the tensioning process by means of a nut 14 screwed onto the free end of the threaded rod 2, the edges of the abutting boards 6 remain in the same plane 15 , ie are held down and do not rise during the tensioning process.

Aus Fig. 1 und 2 ist ersichtlich, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung in der Seitenansicht insgesamt U-förmig ausgebildet ist und bei der Benutzung von oben her auf die zu verspannenden Bretter 6 aufgesetzt werden kann, bis beide Spannbacken l ,3 hinter die Stirnseiten der jeweils äußeren Bretter 6 greifen. Anschließend wird die Mutter 14 mittels eines Werkzeugs oder eines an ihr befestigten Handrades od. dgl. festgezogen, um dadurch die Bretter 6 in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise zu verspannen. Da dabei die Wangen 5 vor allem der Spannbacke 3 die nächstliegende Fuge 12 überdecken, ist sichergestellt, daß die Oberflächen aneinanderstoßender Bretter 6 immer in der Ebene 15 liegenbleiben. Zur Erhöhung der Stabilität können die Mittelabschnitte und/oder Vorderenden der Wangen 5 durch weitere, vom Gewindestab 2 durchragte Querstücke 16 (Fig. 2) verbunden sein.From Fig. 1 and 2 it can be seen that the device according to the invention is U-shaped in total in the side view and can be placed on the boards 6 to be clamped when used from above until both clamping jaws 1, 3 behind the end faces of each grab the outer boards 6 . The nut 14 is then tightened by means of a tool or a handwheel or the like fastened to it, in order to thereby clamp the boards 6 in the manner shown in FIG. 1. Since the cheeks 5 , especially the clamping jaw 3, cover the next joint 12 , it is ensured that the surfaces of abutting boards 6 always remain in the plane 15 . To increase the stability, the middle sections and / or front ends of the cheeks 5 can be connected by further cross pieces 16 ( FIG. 2) penetrated by the threaded rod 2 .

Nach dem Verspannvorgang wird die Mutter 14 gelöst und auf dem Gewindestab 2 so weit nach rückwärts gedreht, wie zum Einlegen eines weiteren Bretts 6 erforderlich ist, worauf der nächste Spannvorgang durchgeführt wird. Nachdem alle Bretter 6 verspannt sind, wird die Vorrichtung nach oben abgehoben und ein zwischen einer Wand od. dgl. und den äußersten Brettern 6 bestehender Freiraum auf übliche Weise aufgefüllt.After the bracing process, the nut 14 is loosened and rotated backwards on the threaded rod 2 as far as is necessary to insert another board 6 , whereupon the next clamping process is carried out. After all the boards 6 are tensioned, the device is lifted upwards and a space existing between a wall or the like and the outermost boards 6 is filled in the usual way.

Die Ausführungsform nach Fig. 3 bis 5 zeichnet sich gegenüber der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 durch eine Erleichterung des Spannvorgangs aus. Anstelle des Gewindestabs 2 ist eine Zugstange in Form einer Zahnstange 18 vorgesehen, an deren einem Ende eine nach unten ragende, zur Anlage an einer Stirnseite eines Bretts 19 bestimmte Spann backe 20 befestigt ist. Eine zweite, längs der Zahnstange 18 verschiebbar gelagerte und zur Anlage an einer Stirnseite eines anderen Bretts 19 bestimmte Spannbacke 21 ist mit ihrer Oberseite am Hinterende eines U-förmigen Gehäuses 22 (Fig. 3, 5) befestigt, das zwei an der Spannbacke 21 angebrachte Seitenwangen 23 aufweist, zwischen denen ein Lager zapfen 24 drehbar gelagert ist. Auf dem Lagerzapfen 24 ist ein Zahnrad 25 mittels eines Querstifts 26 od. dgl. befestigt, wobei der Durchmesser des Zahnrades 25 so bemessen ist, daß zwischen ihm und der Oberseite der Spannbacke 21 ein Zwischenraum 27 freibleibt, der gerade ausreicht, um die Zahnstange 18 aufzunehmen. Es ist daher möglich, die Spannbacke 21 entsprechend Fig. 5 so auf das freie Ende der Zahnstange 18 aufzuschie ben, daß das Zahnrad 25 mit ihr in Eingriff gelangt und dann auf ihr abgerollt werden kann. Das obere Ende des Gehäuses 22 ist zweckmäßig mit einem das Zahnrad 25 abdeckenden Deckel 28 versehen.The embodiment according to FIGS. 3 to 5 is distinguished from the embodiment according to FIGS. 1 and 2 by facilitating the tensioning process. Instead of the threaded rod 2 , a pull rod in the form of a toothed rack 18 is provided, at one end of which a downward projecting jaw 20 which is intended to rest against an end face of a board 19 is fastened. A second clamping jaw 21, which is displaceably mounted along the toothed rack 18 and is intended for bearing against an end face of another board 19 , is fastened with its upper side to the rear end of a U-shaped housing 22 ( FIGS. 3, 5) which attached two to the clamping jaw 21 Sidewalls 23 has, between which a bearing pin 24 is rotatably mounted. A gear wheel 25 is fastened to the bearing journal 24 by means of a cross pin 26 or the like, the diameter of the gear wheel 25 being such that an intermediate space 27 remains between it and the upper side of the clamping jaw 21, which space is just sufficient around the rack 18 to record. It is therefore possible to slide the clamping jaw 21 as shown in FIG. 5 ben onto the free end of the rack 18 in such a way that the gearwheel 25 engages with it and can then be rolled off on it. The upper end of the housing 22 is expediently provided with a cover 28 covering the gear wheel 25 .

Der Spannmechanismus enthält ferner einen an wenigstens einem Ende des Lagerzapfens 24 befestigten Handhebel 29, durch dessen Verschwenkung um die Lagerzapfenachse das Zahnrad 25 in Umdrehungen versetzt werden kann, um die Spannbacke 21 längs der Zahnstange 18 in der einen oder anderen Richtung zu bewegen. Dabei wird das Zahnrad 25 zweckmäßig exzentrisch auf dem Lagerzapfen 24 befestigt, wie in Fig. 3 gestrichelt angedeutet und in Fig. 5 mit dem Bezugszeichen 30 bezeichnet ist, oder an einem Teil seines Umfangs mit abgeflachten Zähnen versehen, um dadurch den Eingriff zwischen dem Zahnrad 25 und der Zahnstange 18 bei aufgeschobenem Gehäuse 22 lösen zu können. Hierdurch ist es möglich, die Spannbacke 21 zunächst bei stillstehendem Handhebel 29 längs der Zahnstange 18 zu verschieben, bis sie der Stirnseite des zu verspannenden Bretts 19 anliegt, und erst dann durch Betätigung des Handhebels 29 den eigentlichen Spannvor- gang zu bewirken. Im übrigen ist die Anordnung wie bei der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 zweckmäßig so getroffen, daß die auf der Zahnstange 18 gegen Anheben gesicherten Seitenwangen 23 zumindest teilweise sowohl auf dem zu verspannenden als auch auf dem davor liegenden Brett 19 aufliegen, die dazwischen befindliche Stoßfuge überdecken und dadurch ein Hochsteigen der Bretter 19 beim Spannvorgang verhindern.The tensioning mechanism also includes a hand lever 29 attached to at least one end of the journal 24 , by pivoting about the journal axis, the gear 25 can be rotated to move the jaw 21 along the rack 18 in one direction or the other. The gear 25 is expediently fastened eccentrically on the bearing journal 24 , as indicated by dashed lines in FIG. 3 and designated by the reference numeral 30 in FIG. 5, or provided with flattened teeth on part of its circumference, in order thereby to engage the gearwheel 25 and the rack 18 to be able to release with the housing 22 pushed on. This makes it possible to first move the clamping jaw 21 along the rack 18 with the hand lever 29 at a standstill until it rests against the end face of the board 19 to be clamped, and only then to actuate the actual clamping process by actuating the hand lever 29 . For the rest, the arrangement as in the embodiment according to FIGS. 1 and 2 is expediently such that the side cheeks 23 secured on the rack 18 against lifting at least partially rest on the board 19 to be clamped as well as on the board 19 lying in front of it, the one in between Cover the butt joint and thereby prevent the boards 19 from climbing up during the tensioning process.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung der zuletzt beschriebenen Ausführungsform ist eine nicht näher dargestellte Feststelleinrichtung vorgesehen, mittels derer die Spannbacke 21 gegen ungewolltes Lösen aus der Spannstellung gesichert werden kann, bis das Vernageln oder Verkleben der miteinander verspannten Bretter 19 beendet ist. Eine solche Feststell einrichtung kann z. B. durch ein Zahnrad 25 realisiert werden, das so ausgebildet ist, daß es im Verspannzustand durch Selbsthemmung in der jeweiligen Lage auf der Zahnstange 18 gehalten wird.In a preferred development of the last-described embodiment, a locking device (not shown in more detail) is provided, by means of which the clamping jaw 21 can be secured against unwanted loosening from the clamping position until the nailing or gluing of the clamped boards 19 has ended. Such a locking device can, for. B. be realized by a gear 25 which is designed so that it is held in the clamped state by self-locking in the respective position on the rack 18 .

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, die sich auf vielfache Weise abwandeln lassen. Insbesondere ist es möglich, bei den anhand der Fig. 1 bis 5 beschriebenen Ausführungsbeispielen andere Spannmechanismen, insbesondere andere Betätigungsorgane (Mutter 14, Handhebel 29) vorzusehen. Dabei könnte z. B. dem Zahnrad 25 und dem Handhebel 29 ein Sperrwerk in Form einer Ratsche, eines Zahngesperres od. dgl. zugeordnet sein, das eine Drehung der Spannbacke 21 in Spannrichtung freigibt und in der entgegengesetzten Richtung sperrt. Außerdem kann vorgesehen sein, die einander zugewandten Seiten der Spannbacken 1, 3, 20 bzw. 21 mit Nuten 3i bzw. Federn 32 (Fig. 3) zu versehen, die an die üblicherweise vorhandenen Nut/Feder-Verbindungen 33, 34 der Bretter 19 angepaßt sind, um dadurch je nach Verlegung der Bretter 19 eine störungsfreie Anlage an deren Stirnseite zu ermöglichen. Dabei wäre auch denkbar, entsprechende Spannbacken 20, 21 auswechselbar an der Zahnstange 18 bzw. dem Gehäuse 22 zu befestigen. Weiterhin wäre möglich, die Anordnung nach Fig. 3 bis 5 so zu treffen, daß anstelle der Seitenwangen 23 die Zahnstange 18 selbst auf den zu verspannenden bzw. schon verspannten Brettern 19 aufliegt. In diesem Fall wird die Zahnstange 18 in ihrem unteren Bereich zweckmäßig T-förmig ausgebildet und an ihrer Unterseite bei Bedarf mit einer zur Schonung der Bretteroberflächen bestimmten Schutzschicht aus Filz od. dgl. belegt. Schließlich wäre es möglich, die Zahnstange 18 baukastenartig aus vergleichsweise kurzen Zahnstangenelementen zusammenzusetzen, die durch ein schematisch in Fig. 3 und 4 angedeutetes Verbindungsmittel (35) miteinander verbunden werden, um dadurch eine Anpassung an die jeweilige Raumgröße od. dgl. zu ermöglichen, oder zwei oder mehr Vorrichtungen der beschriebenen Art nebeneinander zu verwenden, um dadurch eine gleichförmige Verspannung der Bretter auf ihrer ganzen Länge zu ermöglichen.The invention is not limited to the exemplary embodiments described, which can be modified in many ways. In particular, it is possible to provide other clamping mechanisms, in particular other actuating members (nut 14 , hand lever 29 ) in the exemplary embodiments described with reference to FIGS. 1 to 5. Here, for. B. the gear 25 and the hand lever 29, a locking mechanism in the form of a ratchet, a tooth ratchet or the like can be assigned, which releases a rotation of the clamping jaw 21 in the clamping direction and locks in the opposite direction. In addition, it can be provided to provide the mutually facing sides of the clamping jaws 1 , 3 , 20 and 21 with grooves 3 i and springs 32 ( FIG. 3), which are connected to the tongue and groove connections 33, 34 of the boards which are usually present 19 are adapted to enable trouble-free installation on the end face depending on the laying of the boards 19 . It would also be conceivable to interchangeably attach corresponding jaws 20, 21 to the rack 18 or the housing 22 . It would also be possible to make the arrangement according to FIGS. 3 to 5 such that instead of the side cheeks 23, the rack 18 itself rests on the boards 19 to be clamped or already clamped. In this case, the rack 18 is expediently T-shaped in its lower region and, if necessary, is coated on its underside with a protective layer of felt or the like intended to protect the board surfaces. Finally, it would be possible to assemble the rack 18 in a modular manner from comparatively short rack elements which are connected to one another by a connecting means ( 35 ) indicated schematically in FIGS to use two or more devices of the type described next to each other, thereby allowing a uniform bracing of the boards over their entire length.

Claims

1. Device for tensioning boards, in particular floorboards, with a tensioning mechanism which has a clamping jaw which is displaceably arranged on a guide element, characterized in that the tensioning mechanism has a pull rod ( 2 , 18 ) and two clamping jaws ( 1 , 3 or 20 , 21 ), between which the boards to be clamped ( 6 ) can be inserted and at least one of which is arranged to be displaceable to the pull rod ( 2 , 18 ), and that for producing the bracing a on the displaceable clamping jaw ( 3 , 21 ) acting clamping element ( 14 , 29 ) is provided.

2. Device according to claim 1, characterized in that the pull rod consists of a threaded rod ( 2 ) and the clamping element ( 14 ) is a nut ( 14 ) which can be screwed onto this.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the tie rod consists of a rack ( 18 ) and the tensioning element consists of a hand lever ( 29 ) which is attached to a gear ( 25 ) which can be brought into engagement with the rack ( 18 ).

4. The device according to claim 3, characterized in that the displaceable clamping jaw ( 21 ) carries a housing ( 22 ) which is penetrated by the rack ( 18 ) so that the gear ( 25 ) and the rack ( 18 ) out of engagement are feasible.

5. The device according to claim 4, characterized in that the gear ( 25 ) is mounted eccentrically.

6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the rack ( 18 ) is provided on its upper side with the teeth and with its underside serves as a hold-down for the boards ( 19 ).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least one of the clamping jaws ( 1, 3, 21 ) is provided with side cheeks ( 5 , 23 ) serving as hold-down devices for the boards (6, 19 ).