DE4213350A1

DE4213350A1 - Tube container with replaceable soft plastics refill container - has reusable automatic emptying device with spiral spring set in double wall of cylinder tube container and ensuring even emptying pressure during entire emptying process

Info

Publication number: DE4213350A1
Application number: DE19924213350
Authority: DE
Inventors: Claus Radebold
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-04-23
Filing date: 1992-04-23
Publication date: 1993-10-28

Abstract

The tube container base (9) is drawn by spring (10) towards tube container opening (12). At all points where spring crosses opening slits of guide web it is connected to guide strip by holders (22). When spring is tensioned it is drawn apart so that two guide strips connected to same are drawn out of their store rooms in corresp. (21) in tube container. When loading tube container with refill container (2), plate at bottom of tube container is pressed down against spring pressure so that lock of gearwheel is released and tube container base (9) moves towards tube container opening and spiral spring can be tensioned. Refill container is opened by removing closure membrane. USE/ADVANTAGE- When refill container is fully emptied it is compressed to min. of space for easier disposal and recycling.

Description

Die Erfindung betrifft einen Tubenbehälter 1, in dem ein auszuwechselnder, mit Füllgut be ladener, aus Weichplastik bestehender Füllgut behälter 2 eingebracht wird und durch den - durch eine in der doppelwandigen Tubenbehäl terhülle 15 untergebrachte Zugautomatik - der Füllgutbehälter 2 über den ganzen Entleerungs vorgang mit gleichbleibendem Druck entleert wer den kann nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a tube container 1 , in which an interchangeable, be loaded with filling material, existing plastic filling material 2 is introduced and through - by a in the double-walled tube container 15 housed automatic train - the filling container 2 over the entire emptying process with the same Depressurized who can according to the preamble of claim 1.

Ein derartiger Tubenbehälter ist aus der DE-OS 36 35 173 bekannt.Such a tube container is from DE-OS 36 35 173 known.

Er hat jedoch die Nachteile, daß die Zugautomatik in der Hülle des das Füllgut enthaltenden Behälters untergebracht ist und mit der Entleerung des Füll gutes die Zugautomatik stets zerstört wird. Die Her stellung dieses Behälters erfordert einen hohen wirtschaftlichen Aufwand und - infolge des großen Materialeinsatzes - eine entsprechend umfangreiche Entsorgung.However, it has the disadvantages that the automatic train in the shell of the container containing the filling material is housed and with the emptying of the fill good the automatic train is always destroyed. The Her This container requires a high position economic effort and - due to the large Material use - a correspondingly extensive Disposal.

Der Weiterbildung liegt die Aufgabe zugrunde, an statt des Zugsystems, das in der Behälterhülle mit der Nutzung stets zerstört wird, ein wiederverwendba res und dauerhaftes Zugsystem bereitzustellen.The training is based on the task instead of the traction system that is in the container shell the use is always destroyed, a reusable res and permanent train system.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, indem die Zugau tomatik zwischen die Doppelwandung 15 eines als Zylinder ausgebildeten wiederverwendbaren Tubenbe hälters 1 eingefügt wird und in diesen Behälter der nur einmal nutzbare, aus Weichplastik bestehende, mit Füllgut angefüllte Füllgutbehälter 2 eingebracht und nach seiner Entleerung entnommen wird.This object is achieved in that the Zugau tomato is inserted between the double wall 15 of a reusable Tubenbe container 1 formed as a cylinder and in this container the only usable, made of soft plastic, filled with filling material filling container 2 is introduced and removed after its emptying.

Die Vorteile der Weiterbildung bestehen darin, daß das Zugsystem, das in der Doppelwandung 15 des als Zylinder ausgebildeten Tubenbehälters 1 unterge bracht ist, nach Entleerung des Füllgutbehälters 2 per Hand wieder gespannt und für die Entleerung des nächsten, in den Tubenbehälter 1 eingebrachten Füll gutbehälters 2 verwendet werden kann. Mit der voll ständigen Entleerung des Füllgutbehälters 2 ist dieser auf das Minimum seines Volumens zusammengedrückt worden und auf Grund seines aus Weichplastik be stehenden Kunststoffmaterials besonders günstig zu recyklen.The advantages of the further development are that the traction system, which is placed in the double wall 15 of the tube container 1 designed as a cylinder, is tensioned again after emptying the filling container 2 by hand and for emptying the next filling container 2 introduced into the tube container 1 can be used. With the full constant emptying of the product container 2 , it has been compressed to the minimum of its volume and can be recycled particularly cheaply due to its plastic material being made of soft plastic.

Die Zeichnungen zeigen inThe drawings show in

Fig. 1 bis Fig. 3 Längsschnitte des Tubenbehälters und Stadien der Entleerung des Füllgutbehälters, Fig. 1 through Fig. 3 show longitudinal sections of the tube container and stages of the emptying of the product container,

Fig. 4 Längsschnitt des im Vergleich zu Fig. 1 90° um die Längsachse gedrehten Tubenbehälters, Fig. 4 longitudinal section of the in comparison to Fig. 1 rotated through 90 ° about the longitudinal axis tube container,

Fig. 5 Längsschnitt der Zugeinrichtung mit einer Spiralfeder, Fig. 5 a longitudinal section of the towing device with a spiral spring,

Fig. 6 Längsschnitt der Zugeinrichtung mit 2 Spiralfedern, Fig. 6 a longitudinal section of the towing device with 2 helical springs,

Fig. 7 Querschnitt der Zugeinrichtung mit einer Spiralfeder, Fig. 7 cross-section of the coupling device with a spiral spring,

Fig. 8 Querschnitt der Zugeinrichtung mit 2 Spiralfedern, Fig. 8 cross-section of the drawbar with 2 helical springs,

Fig. 9 Tubenbehälterboden - von unten -, Fig. 9 tube container bottom - from below -,

Fig. 10 Querschnitt der Tubenbehälteröffnung, Fig. 10 cross-section of the tube container opening,

Fig. 11 Tubenbehälteröffnung - nach Öffnung nur des Tubenbehälterdeckels - von oben -, Fig. 11 tubes tank opening - by opening only the tube container lid - top -,

Fig. 12 Querschnitt des Tubenbehälterbodens, Fig. 12 cross-section of the tube container bottom,

Fig. 13 Querschnitt des Griffelementes mit Bremse und Arretierungsschalter, Fig. 13 cross-section of the grip element with brake and locking switch,

Fig. 14 Bremse und Arretierungsschalter - von oben -, Fig. 14 brake and locking switch - from above -,

Fig. 15 Tubenbehälterdeckel - von oben -, Fig. 15 tube container lid - top -,

Fig. 16 Querschnitt des Tubenbehälterdeckels, Fig. 16 cross-section of the tube container lid,

Fig. 17 Auslaßeinsatz, Fig. 17 Auslaßeinsatz,

Fig. 18 Querschnitt des Auslaßeinsatzes. Fig. 18 cross section of the outlet insert.

Der Tubenbehälterboden 9 wird durch die gespannte Spiralfeder 10 , Fig. 1, die am Tubenbehälterbo den 11 und an der Tubenbehälteröffnung 12 befes tigt ist, in Richtung auf die Tubenbehälteröff nung 14 gezogen. Damit wird der mit Füllgut bela dene Füllgutbehälter 2, der sich im Tubenbehälter 1 befindet, bei Öffnung des Auslaßstutzens 13 unter Druck entladen.The tube container bottom 9 is pulled by the tensioned coil spring 10 , FIG. 1, which is attached to the tube container 11 and to the tube container opening 12 , in the direction of the tube container opening 14 . So that the loading with Füllgut dene filling container 2 , which is located in the tube container 1, is discharged under pressure at the opening of the outlet 13 .

Stufen der Entladung: Fig. 1 bis Fig. 3.Stages of discharge: Fig. 1 to Fig. 3.

Ein über den ganzen Entleerungsvorgang gleichblei bender Entleerungsdruck auf den beladenen Füllgut behälter 2 wird erreicht, indem die Zugkräfte der gespannten Spiralfeder 10 nur immer im Bereich b, Fig. 5 freigesetzt werden. Im Bereich a, Fig. 5, können die Zugkräfte der gespannten Spiralfeder 10 dagegen nicht wirksam werden: Die Spiralfeder 10 ist über die Achse 28 fest mit dem Tubenbehälter boden 9 verbunden 11. Die Spiralfeder 10 ist zwi schen den beiden Wänden der doppelwandigen Tuben behälterhülle 15 untergebracht und an allen Stel len, an denen die Spiralfeder 10 die Öffnungsschlit ze 23 des Führungssteges 80 kreuzt, durch Halterun gen 22 mit dem Führungsband 19 verbunden. Mit dem Spannen der Spiralfeder 10, das durch Herabziehen der an den Enden der Achse 28 angebrachten Griff elemente 29 erfolgt, wird die Spiralfeder 10 aus einandergezogen und die beiden mit ihr verbunde nen Führungsbänder aus ihren jeweiligen Stauräu men 20 in die entsprechenden Kanäle 21 - die Kanä le liegen sich im Tubenbehälter 1 gegenüber, Fig. 4 - gezogen. Die formstabilen Glieder des einzelnen Führungsbandes 18 bewirken, daß, wenn sie sich im Kanal 21 befinden, kein Zusammenziehen des Führungs bandes 19 ermöglichen. Die mit dem Führungsband 19 über die Halterungen 22 verbundene Spiralfeder 10 hat - entsprechend den Abständen der Halterun gen 22 - eine bestimmte Spannung, die damit un verändert bestehen bleibt, solange sich die Hal terungen 22 im Bereich des Kanals 21 Bereich 83 Fig. 5 befinden. Erst wenn das Führungsband 19 aufgrund der Entleerung des Füllgutbehälters 2 in den Stau raum 20 Bereich 84 Fig. 5 eintritt und sich damit zusammenfaltet, werden die Zugkräfte der Spiral feder 10 freigesetzt.A constant over the entire emptying process emptying pressure on the loaded product container 2 is achieved by the tensile forces of the tensioned coil spring 10 are only ever released in area b, Fig. 5. In area a, FIG. 5, however, the tensile forces of the tensioned coil spring 10 cannot be effective: The coil spring 10 is fixedly connected to the tube container base 9 via the axis 28 11 . The coil spring 10 is between the two walls of the double-walled tube container casing 15 and at all positions where the coil spring 10 crosses the opening slot 23 of the guide web 80 , is connected by brackets 22 to the guide band 19 . Takes place with the tightening of the coil spring 10, the elements through pull-down mounted on the ends of the axis 28 of handle 29, the spiral spring is pulled apart 10, and the two with their composites NEN guide belts from their respective Stauräu men 20 in the corresponding channels 21 - the Channels lie opposite each other in the tube container 1 , Fig. 4 - drawn. The dimensionally stable members of the individual guide band 18 cause that when they are in the channel 21 , no contraction of the guide band 19 allow. The connected to the guide band 19 via the brackets 22 coil spring 10 has - according to the spacing of the conditions gene 22 - a certain voltage, which remains unchanged as long as the Hal extensions 22 are in the area of the channel 21 area 83 Fig. 5 . Only when the guide belt 19 occurs due to the emptying of the product container 2 in the storage space 20 area 84 Fig. 5 and folds together, the tensile forces of the spiral spring 10 are released.

Der Faltungsvorgang wird dadurch vorbestimmt, daß jeweils zwei Glieder des Führungsbandes 19 abwech selnd einmal auf der Unterseite 30 zum anderen auf der Oberseite 31 durch ein Band verbunden sind.The folding process is predetermined in that two links of the guide band 19 are alternately connected once on the underside 30 to the other on the top 31 by a band.

Die Zugkräfte der Spiralfeder 10 werden somit über den gesamte Entleerungsvorgang gleichmäßig frei gesetzt und damit ein unverändert hoher Entleerungs druck während des gesamten Entleerungsvorganges be wirkt.The tensile forces of the coil spring 10 are thus released uniformly over the entire emptying process and thus an unchanged high emptying pressure acts during the entire emptying process.

Zwei Spiralfedern 79 können kreuzweise - sie liegen in der Halterung 22 dann übereinander - angeordnet werden. Die Spiralfeder 10 kann abschnittsweise auch durch zusätzliche Federn verstärkt werden, wenn bei bestimmten Entleerungsphasen eine partielle Druck verstärkung für erforderlich angesehen wird.Two coil springs 79 can be arranged crosswise - they are then one above the other in the holder 22 . The coil spring 10 can also be reinforced in sections by additional springs if a partial pressure boost is considered necessary for certain emptying phases.

Jede Positionsänderung des Tubenbehälterbodens 9 führt durch Drehen der Achse 28 über die Zahnrad ausformung 24 der Achse 28, die sich in der zahn stangenförmigen Ausbildung des Schlitzes 37 be wegt, zu einer entsprechenden Drehbewegung der Scheibe 25. Each change in position of the tube container bottom 9 leads by rotating the axis 28 via the gear formation 24 of the axis 28 , which moves in the toothed rod-shaped configuration of the slot 37 , to a corresponding rotary movement of the disk 25 .

Die Drehbewegung der Scheibe 25 kann gebremst und damit der Entleerungsdruck auf den Füllgut behälter 2 vermindert werden, indem der Schal ter 36 bewegt wird. Damit wird - mittels eines Zahnbogens 81 - der als Zahnrad ausgebildete Kopf der Schraube 82, die sich in einer Mutter 35 be findet - die am Griffelement 29 befestigt ist - gedreht. Die am Ende der Schraube 82 gebrachte Bremsbacke 34 wird gegen die in diesem Bereich als Bremsscheibe ausgebildete Scheibe 33 ge drückt und der Bremsvorgang damit herbeige führt. Die eingestellte Schalterposition führt zu einem bestimmten unveränderten Bremsdruck, so daß, der Konsistenz des Füllgutes entspre chend, der Entleerungsdruck gewählt werden kann.The rotational movement of the disc 25 can be braked and thus the discharge pressure on the product container 2 can be reduced by the scarf ter 36 is moved. So that - by means of a dental arch 81 - the formed as a gear head of the screw 82 , which is in a nut 35 be - which is attached to the handle member 29 - rotated. The brake shoe 34 brought at the end of the screw 82 is pressed against the disk 33, which is designed as a brake disk in this area, and the braking process thus leads to it. The set switch position leads to a certain unchanged brake pressure, so that, accordingly, the consistency of the contents, the discharge pressure can be selected.

Eine der jeweils an den Endpunkten des Schalter flügels des Schalters 26 angebrachten Laufrollen 39 und 40 läuft in der Innenseite des auf der Scheibe 25 angebrachten Ringes 38. In der Schalterstellung 1 liegt die Laufrolle 39 an der Innenwand des Rin ges 38 an, die Laufrolle 40 nicht. Die Laufrol le 39 ist nur in eine Laufrichtung beweglich.One of the respective ends of the switch wing of the switch 26 attached rollers 39 and 40 runs in the inside of the ring 38 attached to the disc 25th In switch position 1 , roller 39 rests against the inner wall of ring 38 , roller 40 not. The Laufrol le 39 is only movable in one direction.

Das entspricht der Bewegung des Tubenbehälterbo dens 9 in Richtung auf die Tubenbehälteröffnung 14.This corresponds to the movement of the tube container 9 in the direction of the tube container opening 14 .

Das Ziehen des Tubenbehälterbodens 9 in die ent gegengesetzte Richtung bewirkt eine Umkehr der Drehrichtung der Scheibe 25 - bei der Laufrolle 39 bewirkt die Umkehr der Drehrichtung der Schei be 25 den Stillstand der Laufrolle 39 und damit den Rückstoß des Schalters 26 in die zweite Schalt stellung des Schalters 27. Die Laufrolle 40 liegt jetzt an der Innenwand des Ringes 38 an, die Lauf rolle 39 nicht. Die Laufrolle 40 ist ebenfalls nur in eine Richtung beweglich, das entspricht jetzt der Bewegung des Tubenbehälterbodens 9 entgegen gesetzt zur Tubenbehälteröffnung 14. Da sich die Laufrolle 40 nur in dieser Laufrichtung dreht, bewirkt das Loslassen, bzw. Nichtweiterziehen des Griffelementes 29 einen Stillstand der Lauf rolle 40 und damit ein Festhalten der Achse 28, so daß - über das damit bedingte Festhalten des Tubenbehälterbodens 9 - die Zugkräfte der Spiral feder 10 nicht wirksam werden können.The pulling of the tube container bottom 9 in the ent opposite direction causes a reversal of the direction of rotation of the disc 25 - effected at the roller 39, the reversal of the rotational direction of the ticket be 25 to stoppage of the roller 39 and the recoil of the switch 26 in the second switching position of the Switch 27 . The roller 40 is now on the inner wall of the ring 38 , the roller 39 does not. The roller 40 is also only movable in one direction, which now corresponds to the movement of the tube container bottom 9 opposite to the tube container opening 14 . Since the roller 40 rotates only in this direction, the release or non-continuous pulling causes the gripping element 29 a stoppage of the roller 40 and thus retention of the axis 28 so that - on the order conditional holding the tube container bottom 9 - the tensile forces of the Spiral spring 10 can not take effect.

Durch das Drücken auf den Druckschalterknopf 32 wird der Schalter 26 betätigt und dadurch die erste Schaltstellung 26 wieder eingestellt. Hier mit wird der Entleerungsvorgang des Füllgutbehäl ters wieder möglich.By pressing the pushbutton button 32 , the switch 26 is actuated and the first switching position 26 is thereby set again. Here with the emptying of the Füllgutbehäl age is possible again.

Durch Beladen des Tubenbehälters 1 mit einem Füllgutbehälter 2 wird die Platte 42 am Tubenbe hälterboden 9 gegen den Federdruck der Feder 43 herabgedrückt und damit - über die Stange 44 - die am Ende der Stange 44 angebrachte Arretierungs lasche 45 herabgedrückt und damit die Arretierung des Zahnrades 41 der Achse 28 aufgehoben, so daß sich erst jetzt - nach Beladung des Tubenbehäl ters 1 - die Achse drehen und eine Bewegung des Tubenbehälterbodens 9 in Richtung auf die Tuben behälteröffnung 14 erfolgen kann. Die Arretierungs lasche 45 ist nur in eine Richtung beweglich, so daß ein Drehen der Achse 28 in die zur Tubenbe hälteröffnung 14 entgegengesetzte Richtung - und damit das Spannen der Spiralfeder 10 durch Ziehen an Griffelementen 29 - erfolgen kann. By loading the tube container 1 with a filling container 2 , the plate 42 on the tube bottom 9 is pressed down against the spring pressure of the spring 43 and thus - via the rod 44 - the locking tab 45 attached to the end of the rod 44 is pressed down and thus the locking of the gear 41 the axis 28 lifted so that only now - after loading the Tubenbehäl age 1 - the axis rotate and a movement of the tube container bottom 9 in the direction of the tube container opening 14 can take place. The locking tab 45 is only movable in one direction, so that a rotation of the axis 28 in the container opening 14 to the Tubenbe opposite direction - and thus the tensioning of the coil spring 10 by pulling on the grip elements 29 - can be done.

Die Arretierung des Zahnrades 41 der Achse 28 wird auch dadurch solange aufgehoben als durch Drücken des Druckschalterknopfes 46 über die Stange 47 der am Ende der Stange 47 angebrachte Unterbrecher die Arretierungslasche 45 von dem Zahnrad 41 abhebt.The locking of the gear 41 of the axis 28 is also released as long as by pressing the push button 46 over the rod 47 the interrupter attached to the end of the rod 47 lifts the locking tab 45 off the gear 41 .

Durch gleichzeitiges Drücken der Druckschalter knöpfe 32 und 46 kann - unter Einsatz des Schalters zur Betätigung der Scheibenbremse 36 - der Tubenbehälterboden 9 - gegen die Zugkräfte der Spiralfeder 10 - in Richtung auf die Tuben behälteröffnung 14 bewegt werden. Das ist erfor derlich, wenn z. B. ein Füllgutbehälter 2 mit weniger Inhalt als der aus dem Tubenbehälter 1 entnommene zur Entleerung in den Tubenbehälter 1 eingebracht werden soll.By simultaneously pressing the push buttons 32 and 46 - using the switch for actuating the disc brake 36 - the tube container bottom 9 - against the tensile forces of the coil spring 10 - in the direction of the tube container opening 14 can be moved. This is neces sary if z. B. a filling container 2 with less content than that removed from the tube container 1 for emptying into the tube container 1 is to be introduced.

Durch Drehen der Klappe 48 im Tubenbehälter boden 9 wird eine Öffnung 49 zur Einbringung des Luftaggregates 50 frei. Das Luftaggregat 50 rastet in die Leitungsanschlüsse 51, die im Tubenbehälterdeckel 4 untergebracht sind, ein, wenn der Tubenbe hälterdeckel 4 geschlossen wird. In dem sich im Luftaggregat 50 befindendem Luftbehälter 69 wird durch die am Griff 72 per Hand zu betätigende Luftpumpe 70 die Luft komprimiert. Das Füllgut aus dem verkleinerten Füllgutbehälter 52, das sich beim Auslaß mit der komprimierten Luft vermengt, ergibt einen Sprayvorgang.By turning the flap 48 in the tube container bottom 9 , an opening 49 for introducing the air unit 50 is free. The air unit 50 snaps into the line terminals 51, which are housed in the tube container lid 4, a when the Tubenbe is hälterdeckel 4 closed. In the air container 69 located in the air unit 50 , the air is compressed by the air pump 70, which can be operated by hand on the handle 72 . The filling material from the reduced filling material container 52 , which mixes with the compressed air at the outlet, results in a spraying process.

Die Komprimierung der Luft im Luftbehälter 69 des Luftaggregates 50 erfolgt in einem Luftsack 53, der sich im Luftbehälter 69 befindet. An der Ver bindungsstelle von Luftsack 53 und Luftbehälter 69 ist ein Rückschlagventil 77 und ein Überdruckven til 78 angebracht. Bei Beginn des Pfeiftons des Unterdruckventils 78 ist der Pumpvorgang zu beenden. Mit der Füllung des Luftsackes 53 wird der Behäl terboden an seine oberste Position gedrückt und dabei die Spiralfeder gespannt. Bei der Ent nahme der komprimierten Luft setzt der selbe Zug vorgang ein wie bei dem Tubenbehälter 1. Im Zug system entfallen jedoch die im Tubenbehälter 1 angebrachten Einrichtungen zur Arretierung und zum Spannen der Spiralfeder 10 per Hand. Die An wendung des Zugsystems in dem Luftbehälter 69 führt dazu, daß die Luft während des gesamten Leerungsvorganges mit gleichbleibender Kompri mierung entnommen werden kann - der Sprayvorgang also mit unveränderter Intensität erfolgt.The air in the air container 69 of the air unit 50 is compressed in an air bag 53 which is located in the air container 69 . At the Ver connection point of airbag 53 and air tank 69 , a check valve 77 and a Überdruckven valve 78 is attached. When the vacuum valve 78 starts whistling, the pumping process must be ended. With the filling of the airbag 53 , the tank is pressed to its uppermost position and the coil spring is tensioned. When the compressed air is removed, the same train operation is used as for the tube container 1 . In the train system, however, the devices for locking and tensioning the coil spring 10 attached in the tube container 1 by hand are eliminated. The application of the train system in the air tank 69 leads to the fact that the air can be removed with constant compression during the entire emptying process - the spraying process thus takes place with unchanged intensity.

Durch den Einsatz einer Siphonpatrone 71 im Luft aggregat 50 kann durch Vermengung von Kohlensäure mit dem Füllgut und der zusätzlichen wahlweisen Vermengung mit komprimierter Luft die Anwendung entsprechend erweitert werden. Nach Entnahme des Luftaggregates 50 und dem Schließen der Klappe 48 kann der Tubenbehälter 1 wieder mit einem Füll gutbehälter 2 normaler Größe beladen werden.By using a siphon cartridge 71 in the air unit 50 , the application can be expanded accordingly by mixing carbonic acid with the contents and the additional optional mixing with compressed air. After removing the air unit 50 and closing the flap 48 , the tube container 1 can be loaded again with a filling container 2 of normal size.

Die Öffnung des Tubenbehälterdeckels 4 erfolgt durch Drehen der Ringfassung 55 des Auslaßein satzes 56 und Herausziehen der Halterung 54 aus dem Tubenbehälterdeckel 4. In dem sich im Tuben behälter 1 befindendem Füllgutbehälter 2 bleibt der auswechselbare Auslaßeinsatz 56 stecken. Die Entnahme des Füllgutbehälters 2 erfolgt, indem die sich im Tüllenhaltebügel 3 angebrachte Hal terung 7 durch Betätigung des Hebels 8 geöffnet wird und der Tüllenhaltebügel 3 sich von der Füll gutbehältertülle 76 löst, über den Auslaßeinsatz 56 weggehoben und um 90° aufgestellt wird. Der Auslaß einsatz 56, der den Füllgutbehälter 2 weiter ver schließt, kann durch Drehen aus dem Füllgutbehäl ter 2 entnommen werden.The opening of the tube container cover 4 takes place by rotating the ring holder 55 of the outlet set 56 and pulling out the holder 54 from the tube container cover 4 . In which container in the tube 1 befindendem product container 2 of the replaceable Auslaßeinsatz 56 gets stuck. The removal of the product container 2 is performed by esterification which is mounted in the Tüllenhaltebügel 3 Hal is opened by operation of the lever 8 7 and the Tüllenhaltebügel 3 is detached from the filling gutbehältertülle 76, is lifted away over the Auslaßeinsatz 56 and placed at 90 °. The outlet insert 56 , which closes the product container 2 further ver, can be removed by turning ter 2 from the product container.

Nach Beladen des Tubenbehälters 1 mit einem Füll gutbehälter 2 wird - nach Betätigung des Hebels 8 der Halterung 7 - der Tüllenhaltebügel 3 gesenkt und - nach dem Loslassen des Hebels 8 - die Füll gutbehältertülle 76 durch die Halterung 7 fest gehalten.After loading the tube container 1 with a filling container 2 - after operating the lever 8 of the holder 7 - the grommet bracket 3 is lowered and - after releasing the lever 8 - the filling container spout 76 is held firmly by the holder 7 .

Nach Beladung des Tubenbehälters 1 durch einen neuen Füllgutbehälter 2 wird ein gereinigter Aus laßeinsatz 56 in die Ringfassung 55 eingesetzt und der Tubenbehälterdeckel 4 auf die Tubenbehäl teröffnung 14 gedrückt, wobei die Halterung 54 in den Tubenbehälter 1 einrastet.After loading the tube container 1 by a new filling container 2 , a cleaned lass insert 56 is inserted into the ring socket 55 and the tube container cover 4 is pressed onto the tube opening 14 , the holder 54 engaging in the tube container 1 .

Der Füllgutbehälter 2 wird geöffnet, indem die sich in der Füllgutbehältertülle 76 waagerecht angeordnete Verschlußhaut 75, die aus dem Mate rial des Füllgutbehälters 2 besteht, durch den senkrecht eindringenden Tüllenöffnungsstutzen 57 - der durch drei scharfkantige Stege 74 des Tüllen öffnungsstutzens 57 gekennzeichnet ist - von der Mitte aus in drei Felder, die am Rand rundum an liegen und dort befestigt bleiben, aufgetrennt wird, so daß damit der Zugang des Füllgutes zum Auslaßeinsatz 56 - soweit der Schließkörper 59 ge öffnet ist - erfolgen kann.The product container 2 is opened by the horizontally arranged in the Füllgutbehältertülle 76 sealing the skin 75, the rial from the Mate consists of the product container 2, through the vertically penetrating Tüllenöffnungsstutzen 57 - which is characterized by three sharp-edged ridges 74 of the grommet opening nozzle 57 - by the Middle out in three fields, which are all around at the edge and remain attached, is separated so that the access of the filling material to the outlet insert 56 - as far as the closing body 59 is open - can be done.

Der Auslaßeinsatz 56 enthält innen einen drehbaren Schließkörper 59, der bei seiner Drehung die Öff nungen zur Füllgutbehältertülle 76, zu der Zufuhr leitung der komprimierten Luft 64, zu der Zufuhr leitung der Kohlensäure 65 und dem Auslaßstutzen 13 freigibt. Das Drehen des Schließkörpers 59 erfolgt durch das Drücken - gegen eine Feder - der Fin germulde 61, wodurch - über die Stange 61 und die Zahnstange 60 - der Zahnbogen 58 bewegt wird, so daß - über eine durch das Gehäuse des Auslaßein satzes 56 führende Stange fest verbunden - ein Zahn rad 62 im Auslaßeinsatz 56 gedreht wird. Das Zahn rad 62 sitzt auf einem am Schließkörper 59 angebrach ten Zahnradfries 63 auf, so daß - mit Drehung des Zahnrades 61 - der Schließkörper 59 gedreht wird und damit die Öffnungen im Auslaßeinsatz 56 - 14, 64, 65, 13 - teilweise oder ganz freigegeben oder geschlossen werden. Durch das Einstellen des Ra des 68 wird die auszubringende Höchstmenge des Füllgutes begrenzt, die durch das Drücken der Fingermulde 61 aus dem Auslaßstutzen 13 ausge bracht wird.The outlet insert 56 inside contains a rotatable closing body 59 , the openings in its rotation to the filling container spout 76 , to the supply line of the compressed air 64 , to the supply line of carbon dioxide 65 and the outlet port 13 releases. The rotation of the closing body 59 is carried out by pressing - against a spring - the fin germulde 61 , whereby - over the rod 61 and the rack 60 - the dental arch 58 is moved, so that - via a through the housing of the outlet set 56 leading rod firmly connected - a toothed wheel 62 is rotated in the outlet insert 56 . The toothed wheel 62 is seated on a gear frieze 63 attached to the closing body 59 , so that - with rotation of the gear 61 - the closing body 59 is rotated and thus the openings in the outlet insert 56 - 14 , 64, 65, 13 - partially or completely released or be closed. By setting the Ra des 68 , the maximum quantity of the filling material to be discharged is limited, which is brought out of the outlet nozzle 13 by pressing the finger recess 61 .

Durch den Hebel 66 wird die Zufuhr der komprimier ten Luft durch ein Ventil in der Zufuhrleitung 64, durch den Hebel 67 die Zufuhr der Kohlensäure durch ein Ventil in der Zufuhrleitung 65 reguliert. The lever 66 regulates the supply of compressed air through a valve in the supply line 64 , and the lever 67 regulates the supply of carbon dioxide through a valve in the supply line 65 .

Der Tubenbehälter 1 kann ohne oder mit der Ein richtung für den Einsatz eines Luftaggregates 50 ausgestattet sein. Ist der Tubenbehälter 1 ohne die Einrichtung für den Einsatz eines Luftaggre gates 50 ausgebildet, kann der Tubenbehälter 1 mit diesen Ausstattungsmerkmalen nachgerüstet werden.The tube container 1 can be equipped with or without a device for the use of an air unit 50 . Is the tube container 1 without the device for the use of an Luftaggre gates 50 formed, the tube container 1 can be retrofitted with these features.

Die Ausstattung des Gerätes mit auswechselbaren Auslaßeinsätzen 56 führt dazu, daß alle sonstigen Teile des Gerätes mit dem Füllgut nicht in Berüh rung kommen, und somit nur die Auslaßeinsätze 56 vom Füllgut gereinigt werden müssen.The equipment of the device with interchangeable outlet inserts 56 leads to the fact that all other parts of the device do not come into contact with the contents, and thus only the outlet inserts 56 have to be cleaned of the contents.

Die Glaseinsätze 5 im Tubenbehälterdeckel 4 er möglichen, daß die auf dem Füllgutbehälter 2 oben angebrachte Warenbezeichnung 6 gelesen werden kann, wenn der Tubenbehälter 1 beladen ist.The glass inserts 5 in the tube container cover 4 he possible that the goods label 6 attached to the filling container 2 above can be read when the tube container 1 is loaded.

Bezugszeichen-ListeReference symbol list

1 Tubenbehälter
2 Füllgutbehälter mit horizontal angeordneten ringartigen Verstärkungen
3 Tüllenhaltebügel
4 Tubenbehälterdeckel
5 Glaseinsätze im Tubenbehälterdeckel 4
6 Warenbezeichnung, Markierungsfeder auf dem Füllgutbehälter 2
7 Halterung für das Festhalten und Loslassen der Füllgutbehälter-Tülle 76
8 Hebel für das Betätigen der Halterung 7 zum Festhalten und Lösen der Füllgutbehälter-Tülle 76
9 Tubenbehälterboden
10 Spiralfeder
11 Spiralfederbefestigung am Tubenbehälterboden 9
12 Spiralfederbefestigung an der Tubenbehälter öffnung 14
13 Auslaßstutzen
14 Tubenbehälteröffnung
15 Doppelwandige Tubenbehälterhülle
16 Außenwand der doppelwandigen Tubenbehälterhülle 15
17 Innenwand der doppelwandigen Tubenbehälterhülle 15
18 formstabile Glieder des Führungsbandes 19
19 Führungsband der Spiralfeder 10
20 Stauraum für das gefaltete Führungsband 19 der Spiralfeder 10 - Bereich 84 -
21 Kanal für das gestreckte Führungsband 19 - Bereich 83 -
22 Halterungen für die Spiralfeder 10 am Führungsband 19
23 Öffnungsschlitz im Führungssteg 80 für das Hin- und Herbewegen der Halterungen 22
24 Zahnradausformung der Achse 28
25 Scheibe fest auf der Achse 28 angebracht
26 Schalter mit einem Schalterflügel - an den End punkten jeweils eine Laufrolle - 1. Schaltstellung
27 2. Schaltstellung des Schalters 26
28 Achse
29 Griffelement
30 Verbindungsband von 2 Gliedern des Führungsbandes 19 auf der Unterseite
31 Verbindungsband von 2 Gliedern des Führungsbandes 19 auf der Oberseite
32 Druckschalterknopf zur Betätigung des Schalters 26
33 Scheibe 25 - mit der Achse 28 rotierend - als Brems scheibe genutzt
34 Bremsbacken
35 Mutter - am Griffelement 29 befestigt - zum Führen der Schraube mit Zahnradkopf zur Betätigung der Brems backe 34
36 Schalter zum Drehen der Schraube und damit zur Betä tigung der Bremsbacke 34 zur Regulierung des Ent leerungsdruckes
37 Zahnstangenförmige Ausbildung des Schlitzes zur Füh rung der Achse 28 in der Außenwand der doppelwandigen Tubenbehälterhülle 16
38 Ring an der Scheibe 25
39 Laufrolle am Schalterflügel des Schalters 26
40 Laufrolle am Schalterflügel des Schalters 26
41 Ausbildung der Achse 28 als Zahnrad
42 Platte an dem Tubenbehälterboden 9
43 Feder
44 Stange
45 Arretierungslasche - in eine Richtung beweglich
46 Druckschalterknopf für die Bewegung der Stange 47
47 Stange mit Unterbrecher
48 Klappe im Tubenbehälterboden 9 - drehbar - zum Öffnen des Bereiches 49
49 Öffnung zur Einbringung des Luftaggregates 50
50 Luftaggregat mit Luftbehälter 69, Luftpumpe 70 und Siphonpatrone 71
51 Leitungsanschlüsse für das Luftaggregat 50 im Tubenbehälterdeckel 4
52 Verkleinerter Füllgutbehälter im Tubenbehälter 1
53 Luftsack im Luftbehälter 69 des Luftaggregates 50
54 Herausziehbare Halterung des Tubenbehälterdeckels 4
55 Drehbare Ringfassung des Auslaßeinsatzes 56
56 Auswechselbarer Auslaßeinsatz
57 Tüllenöffnungsstutzen am Auslaßeinsatz 56
58 Äußerer Zahnbogen zum Bewegen des drehbaren Schließkörpers 59
59 Drehbarer Schließkörper im Auslaßeinsatz 56
60 Zahnstange zum Bewegen des Zahnbogens 58
61 Stange mit Fingermulde zum Bewegen der Zahnstange 60
62 Zahnrad im Auslaßeinsatz 56 zum Bewegen des Schließkörpers 59
63 Zahnradfries am Schließkörper 59 zum Bewegen des Schließkörpers 59
64 Zufuhrleitung der komprimierten Luft
65 Zufuhrleitung der Kohlensäure aus dem Siphon
66 Hebel zur Regulierung der Zufuhr der komprimierten Luft
67 Hebel zur Regulierung der Zufuhr der Kohlensäure aus dem Siphon 71
68 Rad zur Regulierung der auszubringenden Höchst menge des Füllgutes aus dem Auslaßstutzen 13 bei einem Drücken der Fingermulde 61
69 Luftbehälter im Luftaggregat 50
70 Luftpumpe im Luftaggregat 50
71 Siphonpatrone im Luftaggregat 50
72 Griff zur Betätigung der Luftpumpe 70
73 Öffnung des Tubenbehälters 1: Auslaßeinsatz 56 verbleibt im Füllgutbehälter 2
74 Drei scharfkantige Stege des Tüllenöffnungsstutzens 57 des Auslaßeinsatzes 56 zum Trennen der Verschlußhaut 75
75 Verschlußhaut in der Tüllenbehälteröffnung 14 - geöffnet -
76 Füllgutbehältertülle
77 Rückschlagventil im Luftsack 53 des Luftbehälters 69
78 Überdruckventil im Luftsack 53 des Luftbehälters 69
79 Zwei Spiralfedern kreuzweise übereinander angeordnet in der doppelwandigen Tubenbehälterhülle 15
80 Führungssteg für das Hin- und Herbewegen der Halterungen 22
81 Zahnstange verbunden mit dem Schalter 36
82 Schraube mit als Zahnrad ausgebildetem Kopf in der Mutter 35
83 Führungsband gestreckt im Kanalbereich
84 Führungsband gefaltet im Staubereich 1 tube container
2 containers with horizontally arranged reinforcements
3 grommets
4 tube container lids
5 glass inserts in the tube container cover 4
6 Description of goods, marking pen on the product container 2
7 Bracket for holding and releasing the filling material nozzle 76
8 Lever for actuating the holder 7 for holding and loosening the filling container spout 76
9 tube container base
10 coil spring
11 Spiral spring attachment to the tube container bottom 9
12 Spiral spring attachment to the tube container opening 14
13 outlet connection
14 tube container opening
15 Double-walled tube container cover
16 outer wall of the double-walled tube container cover 15
17 inner wall of the double-walled tube container cover 15
18 dimensionally stable links of the guide band 19
19 spiral spring guide 10
20 storage space for the folded guide band 19 of the spiral spring 10 - area 84 -
21 channel for the extended guide band 19 - area 83 -
22 brackets for the spiral spring 10 on the guide belt 19
23 opening slot in the guide web 80 for moving the brackets back and forth 22
24 Gear shape of the axis 28
25 disc firmly attached to the axis 28
26 switches with one switch wing - one roller each at the end points - 1st switch position
27 2. Switch position of the switch 26
28 axis
29 grip element
30 connecting band of 2 links of the guide band 19 on the underside
31 connecting band of 2 links of the guide band 19 on the top
32 pushbutton for operating the switch 26
33 Disc 25 - rotating with axis 28 - used as a brake disc
34 brake shoes
35 nut - attached to the grip element 29 - for guiding the screw with gear head for actuating the brake shoe 34
36 switch for turning the screw and thus for actuating the brake shoe 34 for regulating the discharge pressure
37 rack-shaped design of the slot for guiding the axis 28 in the outer wall of the double-walled tube container cover 16
38 ring on the disc 25
39 Roller on the switch wing of the switch 26
40 Roller on the switch wing of the switch 26
41 training of the axis 28 as a gear
42 plate on the tube container bottom 9
43 spring
44 rod
45 locking tab - movable in one direction
46 push button for the movement of the rod 47
47 rod with breaker
48 Flap in the tube container base 9 - rotatable - to open the area 49
49 Opening for the insertion of the air unit 50
50 Air unit with air tank 69 , air pump 70 and siphon cartridge 71
51 Pipe connections for the air unit 50 in the tube container cover 4
52 Reduced product container in tube container 1
53 Airbag in the air tank 69 of the air unit 50
54 Pull-out holder for the tube container cover 4
55 Rotatable ring socket of the outlet insert 56
56 Exchangeable outlet insert
57 Spout opening nozzle on outlet insert 56
58 Outer dental arch for moving the rotatable closing body 59
59 Rotatable closing body in the outlet insert 56
60 rack for moving the dental arch 58
61 Rod with finger recess for moving the rack 60
62 gearwheel in the outlet insert 56 for moving the closing body 59
63 gear frieze on the closing body 59 for moving the closing body 59
64 Compressed air supply line
65 Carbon dioxide supply line from the siphon
66 Lever for regulating the supply of compressed air
67 Lever for regulating the supply of carbon dioxide from the siphon 71
68 wheel for regulating the maximum quantity of the filling material to be dispensed from the outlet nozzle 13 when the finger recess 61 is pressed
69 Air tank in the air unit 50
70 Air pump in the air unit 50
71 Siphon cartridge in the air unit 50
72 Handle for actuating the air pump 70
73 Opening of tube container 1 : outlet insert 56 remains in the filling container 2
74 Three sharp-edged webs of the spout opening 57 of the outlet insert 56 for separating the closure skin 75
75 closure skin in the spout opening 14 - opened -
76 Product container spout
77 Check valve in the airbag 53 of the air tank 69
78 Pressure relief valve in the air bag 53 of the air tank 69
79 Two spiral springs arranged crosswise one above the other in the double-walled tube container cover 15
80 guide bar for moving the brackets back and forth 22
81 rack connected to switch 36
82 screw with head designed as a gearwheel in nut 35
83 Guide tape stretched in the channel area
84 Guide band folded in the storage area

Claims

1. Tube with envelope roll-up or automatic folding, which exerts pressure for the emptying of the tube union pressure on the contents through the container envelope itself, since the envelope of the container as a whole is stretched in sections and that in each of these sections 1.15 to 1.18 etc. of a train field Fig. 1, which overlap each other by half, have breakpoints 2, 12 provided struts 1.1 to 1.4, etc., in the course of emptying the filling material one after the other break according to plan, whereupon the thereby in the individual sections 1.15 to 1.8 etc. - after releasing the tension - released tensile forces pull the casing of the container together in sections and thus a constant discharge pressure is given for the emptying of the tube, characterized in that

- The tube container bottom 9 by the tensioned coil spring 10 , Fig. 1, which is attached to the tube container 11 and at the tube container opening 12 be, is drawn in the direction of the tube container opening 12 ,
- is placed, the coil spring 10 between the two walls of the double-walled tube container sleeve 15 under and connected at all points at which the Spi Ralf Eder 10, the opening slots 23 of the guide ridge crosses 80 through brackets 22 with the guide tape 19,
- With the tensioning of the coil spring 10 , which is carried out by pulling down the handle elements 29 at the ends of the axis 28 , the Spiralfe of 10 is pulled apart and the two guide bands connected to it from their respective storage spaces 20 into the corresponding channels 21 - the channels lie opposite each other in the tube container 1 , FIG. 4 - are drawn,
- Due to the dimensionally stable members of the individual guide band 18 no contraction of the guide band 19 can take place and thus the ver with the guide band 19 via the brackets 22 connected coil spring 10 , which is firmly connected via the axis 28 to the tube container bottom 9 11 - according to the distances of the brackets 22 - has a certain voltage, which remains unchanged as long as the brackets 22 are in the region of the channel 83 , FIG. 5, and only then, as far as the individual guide band 19th
- due to the emptying of the product container 2 - enters the storage space 20 area 84 , FIG. 5, and folds together with it, the tensile forces of the spiral spring 10 are released,
- The folding process is predetermined in that two links of the guide band 19 alternately once on the bottom 30 to the other on the top 31 are connected by a band,
- The rotational movement of the disc 25 is braked and thus the discharge pressure on the Füllgutbe container 2 is reduced by the brake shoe 34 attached to the end of the screw is pressed against the disc 33 formed in this area as a brake disc,
- In each case at the end points of the switch wing of the switch 26 attached rollers 39 and 40 , which - depending on the switching position alternately - run in the ring 38 and are each only movable in one direction of rotation, the reversal of the direction of rotation of the disc 25 the standstill the roller 39 and thus the recoil of the switch 26 in the second switch position of the switch 27 and thus - by pulling the roller 40 - only pulling the container bottom 9 opposite the tube container opening 14 is possible - the roller 40 comes to a standstill a fixation of the tube container bottom 9 causes this position - while the button 26 is actuated by pressing the push button 32 and thereby the first switching position 26 is set again,
- By loading the tube container 1 with a filling container 2, the plate 42 on the tube container bottom 9 is pressed down against the spring pressure 43 and thus the locking of the gear 41 of the axis 28 is released, so that a movement of the tube container bottom 9 in the direction of the tube container opening 14 can take place and - since the locking tab 45 can only be moved in one direction - the coil spring 10 can be tensioned,
- the locking of the gear 28 is also lifted to the axis 41 characterized as long as the attached end of the rod 47 Un terbrecher the locking latch 45 rad by pressing the push switch button 46 on the ge Stan 47 of the tooth 41 apart,
- The product container 2 is opened by the in the product container spout 76 horizontally to ordered closure skin 75 through the nozzle opening 57 - which is characterized by three sharp-edged webs 74 of the nozzle opening nozzle 57 - from the center into three fields, which then on the edge all around and remain there, is separated,
- The interchangeable outlet insert 56 contains a rotatable closing body 59 , which, in the event of its rotation - takes place in the closing body 59 on the outside by moving the finger recess 61 and thus the Zahnbo gene 58 on the closing body 59 , on the inside by movement of the gear wheel 62 and the tooth frieze 63 - the openings to the filling container spout 76 , to the supply line of compressed air 64 , to the supply line of carbon dioxide 65 and the outlet clip 13 releases.

2. According to claim 1, characterized in that

- By turning the flap 48 in the Tuben Behälterbo 9 an opening 49 for introducing the air unit 50 is free, the connections 51 , which are brought under in the tube container cover 4 , engages, with the air unit 69 located in the air unit 50 through the air pump 70 to be operated by hand compresses the air and thus the filling material from the reduced filling material container 52 , which mixes with the compressed air at the outlet, results in a spray process,
- The compression of the air in the air tank 69 of the air unit 50 takes place in an air bag 53 , which is located in the air tank 69 , and a check valve 77 and a pressure relief valve 78 regulates the filling of the air bag 53 and - during the filling of the air bag 53 - the loading container bottom in the air container 69 pressed to its uppermost position and thus the coil spring 10 is tensioned, while the same pulling process as in the tube container 1 of claim 1 begins when the compressed air is removed,
- By using a siphon cartridge 71 in the air unit 50, a mixture of Kohlensäu re with the contents and the additional optional mixing with compressed air, he can follow.