DE405784C

DE405784C - Pipe connection

Info

Publication number: DE405784C
Application number: DER57257D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1922-11-25
Filing date: 1922-11-25
Publication date: 1924-11-14

Description

Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Rohrverbindung, die sich insbesondere für Röhren von Schweißeisen, Flußeisen und Stahl eignet und deren bisher angewendete Flaschenverbindungen ersetzen soll. Daher werden erfindungsgemäß die glatten, gegeneinandergeschobenen Rohrenden mit einem Dichtungsring überdeckt, gegen welche sich doppelt geschlitzte, federnde, kegelförmigeThe subject of the invention forms a pipe connection, which is particularly suitable for Tubes of welding iron, fluoro iron and steel are suitable and their hitherto used To replace bottle connections. Therefore, according to the invention, the smooth, pushed against each other Tube ends covered with a sealing ring, against which double-slotted, resilient, conical

ίο Klemmhülsen anlegen, die ihrerseits durch Gewindehülsen von verschiedenen Durchmessern, mit entsprechender Eegeligkeit der Innenwand, und Außengewinden von verschiedener Feinheit und Steigung umschlossen werden. Beide Gewindehülsen stehen mit den entsprechend bemessenen Gewindeteilen einer Muffe so im Eingriff, daß bei deren Anzug die federnden Klemmhülsen sowohl gegen die Rohrwände als auch gegen den Dichtungsring gepreßt werden und so eine leicht lösbare, dabei zuverlässig abgedichtete Rohrverbindung herstellen. ίο Put on clamping sleeves, which in turn are secured by threaded sleeves of different diameters, with corresponding evenness of the inner wall, and external threads of various degrees of fineness and pitch are enclosed. Both Threaded sleeves are in line with the appropriately dimensioned threaded parts of a socket Intervention that when they are tightened, the resilient clamping sleeves against both the pipe walls as well as being pressed against the sealing ring and so an easily detachable, reliable Establish sealed pipe connection.

Die Zeichnung stellt in Abb. 1 und 2 eine Rohrverbindung gemäß der Erfindung in Längs- bzw. Endansicht dar. Abb. 3 ist ein achsialer Längsschnitt zu Abb. 1. Abb. 4 zeigt die Verbindung in gelöstem Zustande mit den Einzelteilen in schaubildHcher Darstellung. The drawing shows in Figs. 1 and 2 a pipe connection according to the invention in FIG Fig. 3 is an axial longitudinal section of Fig. 1. Fig. 4 shows the connection in the released state with the individual parts in a diagram.

Wie Abb. 3 und 4 erkennen lassen, sind auf die glatten Enden der Röhren i, 1' der Dichtungsring 2 und die kegelförmigen Klemmhülsen 3, 3' aufgeschoben, die sich mit ihren Stirnenden gegen den Dichtungsring 2 anlegen und mit paarweise entgegengesetzt verlaufenden schlitzartigen Einschnitten 4, 5 bzw. 4', 5' versehen sind, so daß die Klemmhülsen 3, 3' die Rohrenden 1, 1' federnd umfassen. Auf die Klemmhülsen 3, 3' werden Gewindehülsen 6, 6' geschoben, deren Innen-As Fig. 3 and 4 show, are on the smooth ends of the tubes i, 1 'of Sealing ring 2 and the conical clamping sleeves 3, 3 'pushed on, which are with put their front ends against the sealing ring 2 and opposed in pairs extending slot-like incisions 4, 5 or 4 ', 5' are provided so that the clamping sleeves 3, 3 'encompass the pipe ends 1, 1' resiliently. Threaded sleeves are placed on the clamping sleeves 3, 3 ' 6, 6 'pushed, the inner

wände der Kegeligkeit der Klemmhülsen 3, 3' entsprechend ausgebildet sind, und deren zylindrisch verlaufende Außenwände von verschiedenen Durchmessern Gewindegänge 7, 7' von verschiedener Feinheit und Steigung besitzen. Im Ausführungsbeispiel hat die Gewindehülse 6 einen größeren Durchmesser als die Gewindehülse 6', und ihre Gewindegänge 7 sind gröber und von größerer Steigung als die Gewindegärge 7' der Gewindehülse 6'. Beide Gewindehülsen 6, 6' stehen im Eingriff mit den Muttergewindeteilen 9, 9' der Schraubmuffe 8, deren Gewinde 9,9' im erweiterten bzw. verengten Teil den Gewindegängen der Gewindehülsen 6 bzw. 6' entsprechen. Da die Gewindegänge 7, 9 in dem weiteren Teil der Muffe 8 steiler sind als im engeren Teil f, 9', so hat die Drehung der Muffe 8 die Wirkung, daß die Gewindehülsen 6,6' auf denwalls of the conical shape of the clamping sleeves 3, 3 'are designed accordingly, and their cylindrical outer walls of different diameters have threads 7, 7' of different fineness and pitch. In the exemplary embodiment, the threaded sleeve 6 has a larger diameter than the threaded sleeve 6 ', and its threads 7 are coarser and of greater pitch than the threaded sleeves 7' of the threaded sleeve 6 '. Both threaded sleeves 6, 6 'are in engagement with the nut thread parts 9, 9' of the screw socket 8, the threads 9, 9 'of which correspond to the threads of the threaded sleeves 6 and 6' in the enlarged or narrowed part. Since the threads 7, 9 in the further part of the sleeve 8 are steeper than in the narrower part f, 9 ', the rotation of the sleeve 8 has the effect that the threaded sleeves 6,6' on the

so Klemmhülsen 3, 3' gegeneinanderbewegt werden und diese einerseits gegen die Rohrwände, andererseits gegen den Dichtungsring 2 pressen und beide zu verbündenden Rohrenden hierdurch kräftig angezogen werden. *so clamping sleeves 3, 3 'are moved against each other and these on the one hand against the pipe walls, on the other hand, press against the sealing ring 2 and both pipe ends to be joined are thereby strongly tightened will. *

Claims

Patent claim:

Pipe connection, characterized in that resilient, conical clamping sleeves (3, 3 ') rest against the sealing ring (2) pushed onto the pipe ends (1, 1'), the threaded sleeves (6, 6 ') and a joint common to them (8) are enclosed with threads of different pitch and pitch so that at. whose (8) tightening the resilient clamping sleeves (3, 3 ') are pressed both against the pipe walls and against the sealing ring (2). ^ ₀

Abb. 1.Fig. 1.

Fig-. 2.

r *r *

Abb. ₃.Fig. ₃ .

3 5 2 5 '3'