DE3936011A1 - Packaging material - made of natural (waste9 fibre mats with corrugations - Google Patents

Packaging material - made of natural (waste9 fibre mats with corrugations

Info

Publication number
DE3936011A1
DE3936011A1 DE3936011A DE3936011A DE3936011A1 DE 3936011 A1 DE3936011 A1 DE 3936011A1 DE 3936011 A DE3936011 A DE 3936011A DE 3936011 A DE3936011 A DE 3936011A DE 3936011 A1 DE3936011 A1 DE 3936011A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
elevations
web
fleece
track according
binder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE3936011A
Other languages
German (de)
Inventor
Uwe Dr Ing Breuer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
B & J Vliesstoff GmbH
Original Assignee
B & J Vliesstoff GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by B & J Vliesstoff GmbH filed Critical B & J Vliesstoff GmbH
Priority to DE3936011A priority Critical patent/DE3936011A1/en
Publication of DE3936011A1 publication Critical patent/DE3936011A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4274Rags; Fabric scraps
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/542Adhesive fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/60Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in dry state, e.g. thermo-activatable agents in solid or molten state, and heat being applied subsequently
    • D04H1/62Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in dry state, e.g. thermo-activatable agents in solid or molten state, and heat being applied subsequently at spaced points or locations
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/64Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
    • D04H1/66Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions at spaced points or locations

Abstract

A sheet (1) for packaging or padding is a mat of natural fibres, esp. waste fibres, which has been mixed with binding media to fix the impressed corrugations (2). The height of the latter amounts to a multiple of the thickness of the mat. ADVANTAGE - This creates a packaging material which handles even better than corrugated cardboard and rots within a short time without environmental pollution like polystyrene chips.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bahn für Verpackungs- , Polster­ zwecke und dergleichen, mit eingearbeiteten Vertiefungen bzw. Erhöhungen.The invention relates to a web for packaging, upholstery purposes and the like, with incorporated recesses or Increases.

Für Verpackungszwecke sind Polsterfolien bekannt, die aus Kunststoffmaterial bestehen. Dieses wird in zwei Bahnen verar­ beitet und weist geformte Vertiefungen auf. Dabei sind die zwei Folienbahnen miteinander versiegelt oder verschweißt. Durch die Hohlräume entsteht eine Luftfüllung, die zur Pufferung dient. Mit solchen Folien wird Stückgut von ver­ schiedenen Formen verpackt. Ein Nachteil dieser Polsterfolien besteht in der Verwendung des Kunststoffmaterials, das umwelt­ belastend ist, da es nicht oder kaum verrottet. Ein weiterer Nachteil ist der hohe Aufwand in der Herstellung, da dieses Verpackungsmaterial meist nur einmal gebraucht und dann weggeworfen wird.Upholstery foils are known for packaging purposes Plastic material exist. This is processed in two lanes works and has shaped depressions. Here are the two sheets of film sealed or welded together. An air filling is created through the cavities Buffering is used. With such films, general cargo from ver  packaged in various forms. A disadvantage of these cushion films consists in the use of plastic material that is environmentally is stressful because it does not or hardly rots. Another The disadvantage is the high cost of production, since this Packaging material usually only used once and then is thrown away.

Auch Polystyrolchips, mit denen Hohlräume in Kartons und der­ gleichen gefüllt werden können, sind umweltbelastend, da sie nicht verrotten und auch in der Herstellung vergleichsweise aufwendig sind.Also polystyrene chips with which cavities in boxes and the same can be polluted because they are polluting do not rot and also comparatively in production are expensive.

Die Verwendung von Papier, Wellpappe und dergleichen für die oben genannten Zwecke befriedigt in vielen Fällen ebenfalls nicht. Insbesondere eignet sich Wellpappe durch die hohe Steifigkeit des Materials nicht für Verpackungsgut mit kleinen Abmessungen.The use of paper, corrugated cardboard and the like for the The above-mentioned purposes are also satisfied in many cases Not. Corrugated cardboard is particularly suitable due to the high Stiffness of the material not for packaging goods with small Dimensions.

Die Erfindung hat es sich deshalb zur Aufgabe gemacht, ein Verpackungsmaterial vorzusehen, das mindestens gleich hantier­ bar wie die bekannten Materialien ist, aber nach kurzer Zeit verrottet, ohne umweltbelastend zu sein.The invention has therefore set itself the task of a Provide packaging material that is at least the same bar as the known materials, but after a short time rots without polluting the environment.

Die Erfindung geht dazu aus von einer Bahn für Verpackungs-, Polsterzwecke und dergleichen, mit eingearbeiteten Vertie­ fungen bzw. Erhöhungen und schlägt vor, daß die Bahn aus einem Vlies von Naturfasern, insbesondere Abfallfasern besteht, das mit Bindemitteln versetzt ist, welche die eingeformten Ver­ tiefungen bzw. Erhöhungen fixieren.The invention is based on a web for packaging, Upholstery and the like, with integrated recess or increases and suggests that the web from a Fleece of natural fibers, in particular waste fibers, that is mixed with binders, which the molded Ver Fix depressions or elevations.

Dabei werden als Fasern vorzugsweise Wolle, Flachs, Jute, Baumwolle, Sisal oder dergleichen verwendet. Insbesondere ist es auch möglich, Abfälle von diesen Fasern zu verwenden die für andere Zwecke nicht mehr verwertbar sind. Das senkt die Herstellungskosten, was insbesondere bei der einmaligen Ver­ wendung des Materials von Bedeutung ist.The fibers used are preferably wool, flax, jute, Cotton, sisal or the like is used. In particular is it is also possible to use waste from these fibers  are no longer usable for other purposes. That lowers them Manufacturing costs, which is particularly the case with the one-off Ver material is important.

Als Bindemittel kommen organische oder anorganische Binde­ mittel in Frage. Bei den organischen Bindemitteln handelt es sich beispielsweise um Stärke, Harze oder Wachse. Auch diese Bindemittel sind in keiner Weise umweltbelastend und verrotten nach kurzer Zeit. Bei den anorganischen Bindemitteln handelt es sich beispielsweise um synthetische Bindemittel oder auch um Schmelzfasern.Organic or inorganic binders are used as binders medium in question. The organic binders are for example starch, resins or waxes. This too Binders are in no way harmful to the environment and rot after a short time. The inorganic binders it is, for example, synthetic binders or around melt fibers.

Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung betragen die Höhenabmessungen der Vertiefungen bzw. Erhöhungen ein Mehr­ faches der Dicke des Vlieses. Das gibt einen besonders guten Polsterungseffekt, wobei mitwirkt, daß das Vlies beispiels­ weise im Vergleich zu Papier eine vergleichsweise große Dicke aufweist. Das Material bleibt auch mit den eingeformten Er­ höhungen geschmeidig und läßt sich auf diese Weise auch um vergleichsweise kleines Verpackungsgut wickeln.In the preferred embodiment of the invention, the Height dimensions of the depressions or elevations a more times the thickness of the fleece. That gives a particularly good one Upholstery effect, which contributes to the fact that the fleece compared to paper a comparatively large thickness having. The material remains with the molded Er increases smooth and can also be done in this way wrap comparatively small packaged goods.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung sind in Abständen angeordnete einzelne Erhöhungen vorgesehen. Diese Erhöhungen können beispielsweise in der Draufsicht etwa kreisförmig sein und erlauben eine hohe Geschmeidigkeit des Materials.In one embodiment of the invention are at intervals arranged individual increases provided. These increases can, for example, be approximately circular in plan view and allow a high suppleness of the material.

Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung sind in Ab­ ständen angeordnete längliche Erhöhungen in verschiedenen Ausrichtungen vorgesehen. Diese Erhöhungen können beispiels­ weise Zickzackform oder Kurvenform aufweisen, wodurch das Material einerseits Halt bekommt, andererseits aber auch durch die verschiedenen Ausrichtungen der Erhöhungen so biegsam bleibt, daß es sich auch für die Verpackung kleiner Teile ver­ wenden läßt.In another embodiment of the invention, in Ab arranged elongated elevations in different Alignments provided. These increases can, for example wise zigzag shape or curve shape, which the Material gets hold on the one hand, but also through the different orientations of the ridges so flexible  remains that it ver also for the packaging of small parts can turn.

Es hat sich als günstig herausgestellt, wenn die Erhöhungen im Querschnitt eine etwa halbkreisförmige Gestalt aufweisen. Diese Erhöhungen sind leicht herzustellen, beispielsweise durch das Führen des vorbereiteten Vlieses durch ein Kalander­ walzenpaar, wobei auf einer Kalanderwalze Vorsprünge ange­ ordnet sind, denen Ausnehmungen auf der anderen Walze ent­ sprechen. Es können auch Pressen für die Formung benutzt werden.It has turned out to be favorable if the increases in Cross-section have an approximately semicircular shape. These increases are easy to make, for example by guiding the prepared fleece through a calender pair of rollers, with projections on a calender roller are arranged, which recesses on the other roller ent speak. Presses can also be used for molding will.

Andere Ausführungsformen der Erfindung können beispielsweise Erhöhungen aufweisen, die im Querschnitt dreieckförmige oder trapezförmige Gestalt haben.For example, other embodiments of the invention Have elevations that are triangular in cross section or have a trapezoidal shape.

Bei der Herstellung der Bahnen wird erst aus dem Rohstoff ein Vlies gebildet, beispielsweise ein Trockenvlies, also ein aerodynamisches Vlies. Das Vlies kann aber auch durch Kar­ dierung hergestellt werden. Zur Erhöhung der Stabilität werden beispielsweise zwei Vliesschichten winkelig aufeinander gelegt, die dann beispielsweise durch Nadelung verfestigt werden.When the webs are manufactured, the raw material is only used Fleece formed, for example a dry fleece, so a aerodynamic fleece. The fleece can also by Kar be made. To increase stability for example, two layers of fleece at an angle to one another placed, which then solidified, for example, by needling will.

Entweder bei der Bildung des Vlieses oder anschließend wird ein Bindemittel eingebracht. Bei diesem Bindemittel kann es sich beispielsweise um ein Schmelzbindemittel handeln, das beispielsweise pulverförmig aufgebracht wird. Ebenso wie Schmelzfasern wird dieses Bindemittel durch Erhitzen des Vlieses wirksam gemacht.Either during the formation of the fleece or afterwards introduced a binder. With this binder it can are, for example, a melt binder that for example, is applied in powder form. As well as This binder is melted by heating the melt fibers Fleece made effective.

Es können aber auch Naßbindemittel zur Anwendung kommen, bei­ spielsweise durch das Eintauchen des Vlieses im Bindemittel oder durch Besprühung.However, wet binders can also be used for example by immersing the fleece in the binder  or by spraying.

Als vorteilhaft hat es sich herausgestellt, wenn mehrere Vliese mit Erhöhungen bzw. Vertiefungen aufeinander gelegt und miteinander verbunden sind. Auf diese Weise werden dickere Verpackungsmaterialschichten erreicht und die Hantierung, auch bei der Verpackung größerer Gegenstände, ist verhältnismäßig einfach. Dabei können beispielsweise zwei Vliese mit einzelnen kreisförmigen Erhöhungen so miteinander verbunden werden, daß auf den beiden Oberseiten weitgehend glatte Seiten entstehen. Der Polsterungseffekt erhöht sich auf diese Weise beträcht­ lich.It has proven to be advantageous if several Fleeces with elevations or depressions placed on top of each other and are interconnected. This way, they become thicker Packing material layers reached and handling, too when packaging larger items is proportionate easy. For example, two nonwovens with individual circular ridges are connected so that largely smooth sides appear on the two upper sides. The cushioning effect increases considerably in this way Lich.

In der Zeichnung sind erfindungsgemäße Ausführungsbeispiele schematisch dargestellt. Es zeigen:Exemplary embodiments according to the invention are shown in the drawing shown schematically. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Ausfüh­ rungsform gemäß der Erfindung, Fig. 1 is a plan view of an exporting approximate shape according to the invention,

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Schnittlinie II-II der Fig. 1, Fig. 2 shows a section along section line II-II of Fig. 1,

Fig. 3 eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform der Erfindung, und Fig. 3 is a plan view of another embodiment of the invention, and

Fig. 4 einen Schnitt entlang der Schnittlinie IV-IV der Fig. 3. Fig. 4 shows a section along the section line IV-IV of FIG. 3.

Die Bahn 1 besteht beispielsweise aus einem Vlies mit in der Draufsicht kreisförmigen Erhöhungen 2, wie in der Fig. 1 gezeigt. Dabei sind die Erhöhungen 2 beim Formen des Vlieses eingeformt und weisen halbkugelige Hohlräume 4 auf. The web 1 consists, for example, of a fleece with circular elevations 2 in plan view, as shown in FIG. 1. The elevations 2 are formed when the fleece is formed and have hemispherical cavities 4 .

Das Vlies weist eine im Vergleich zu PVC, Papier, Alu oder dergleichen größere Dicke auf und ergibt eine bessere Polste­ rung. Die Erhöhungen 2 können auch dreieck- oder trapezförmige Querschnitte aufweisen.The fleece has a greater thickness than PVC, paper, aluminum or the like and results in better cushioning. The elevations 2 can also have triangular or trapezoidal cross sections.

Die Zwischenräume 5 zwischen den Erhöhungen 2 sind weitgehend eben und ergeben bei der Verwendung von zwei Bahnen 1, die mit den Erhöhungen 2 gegeneinander verbunden werden, eine glatte Oberfläche.The spaces 5 between the elevations 2 are largely flat and, when using two webs 1 which are connected to one another by the elevations 2 , give a smooth surface.

In der Bahn 1 können auch längliche Erhöhungen 3, wie in Fig. 3 gezeigt, vorgesehen werden. Solche länglichen Erhöhungen können, wie gezeigt, etwa zickzackförmig sein, es sind aber auch wellenförmige oder isolierte längliche Erhöhungen möglich. Durch die Ausrichtung der Erhöhungen 3 in ver­ schiedene Richtungen ergibt sich eine gute Biegbarkeit nach allen Richtungen bei vergleichsweise großem Pufferungseffekt. Die Erhöhungen 3 können, wie im Querschnitt der Fig. 4 gezeigt, beispielsweise etwa trapezförmige Hohlräume 6 ein­ schließen. Es sind aber auch halbkreisförmige oder dreieck­ förmige Querschnitte möglich.Elongated elevations 3 , as shown in FIG. 3, can also be provided in the web 1 . Such elongated elevations can, as shown, be approximately zigzag, but wave-shaped or isolated elongated elevations are also possible. By aligning the ridges 3 in different directions, there is good flexibility in all directions with a comparatively large buffering effect. The elevations 3 , as shown in the cross section of FIG. 4, include, for example, approximately trapezoidal cavities 6 . However, semicircular or triangular cross sections are also possible.

Ein weiterer Vorteil der Bahn gemäß der Erfindung ist ihr geringes Gewicht pro Fläche und Einheit bei vergleichsweise hohem Volumen, was sich insbesondere für den Versand günstig auswirkt.Another advantage of the web according to the invention is it low weight per unit area and comparative high volume, which is particularly convenient for shipping affects.

Claims (10)

1. Bahn für Verpackungs-, Polsterzwecke und dergleichen, mit eingearbeiteten Vertiefungen bzw. Erhöhungen, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahn (1) aus einem Vlies von Naturfasern, insbesondere Abfallfasern besteht, das mit Bindemitteln versetzt ist, welche die eingeformten Vertiefungen bzw. Erhöhungen (2) fixieren.1. web for packaging, upholstery and the like, with incorporated recesses or elevations, characterized in that the web ( 1 ) consists of a nonwoven fabric of natural fibers, in particular waste fibers, which is mixed with binders, which the molded recesses or elevations ( 2 ) fix. 2. Bahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhenabmessungen der Vertiefungen bzw. Erhöhungen (2) ein mehrfaches der Dicke des Vlieses betragen.2. Web according to claim 1, characterized in that the height dimensions of the depressions or elevations ( 2 ) amount to a multiple of the thickness of the fleece. 3. Bahn nach einem oder beiden der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch in Abständen angeordnete einzelne Erhöhungen (2).3. Track according to one or both of the preceding claims, characterized by individual elevations ( 2 ) arranged at intervals. 4. Bahn nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch in Abständen angeordnete längliche Erhöhungen (3) in verschiedenen Ausrichtungen. 4. Track according to one or more of the preceding claims, characterized by spaced elongated ridges ( 3 ) in different orientations. 5. Bahn nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhöhungen (2, 3) im Querschnitt etwa halbkreisförmige Gestalt aufweisen.5. Track according to one or more of the preceding claims, characterized in that the elevations ( 2 , 3 ) have an approximately semicircular shape in cross section. 6. Bahn nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhöhungen (2, 3) im Querschnitt eine etwa dreieckförmige Gestalt aufweisen.6. Web according to one or more of the preceding claims, characterized in that the elevations ( 2 , 3 ) have an approximately triangular shape in cross section. 7. Bahn nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Schmelzbindemittel.7. Lane after one or more of the previous Claims, characterized by a melt binder. 8. Bahn nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Naßbindemittel.8. Track according to one or more of the previous ones Claims, characterized by a wet binder. 9. Bahn nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Schmelzfasern als Bindemittel.9. Track according to one or more of the previous ones Claims characterized by melt fibers as Binder. 10. Bahn nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Vliese mit Erhöhungen (2, 3) bzw. Vertiefungen aufeinander gelegt und miteinander verbunden sind.10. Web according to one or more of the preceding claims, characterized in that a plurality of nonwovens with elevations ( 2 , 3 ) or depressions are placed on top of one another and connected to one another.
DE3936011A 1989-10-28 1989-10-28 Packaging material - made of natural (waste9 fibre mats with corrugations Withdrawn DE3936011A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3936011A DE3936011A1 (en) 1989-10-28 1989-10-28 Packaging material - made of natural (waste9 fibre mats with corrugations

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3936011A DE3936011A1 (en) 1989-10-28 1989-10-28 Packaging material - made of natural (waste9 fibre mats with corrugations

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3936011A1 true DE3936011A1 (en) 1991-05-02

Family

ID=6392470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3936011A Withdrawn DE3936011A1 (en) 1989-10-28 1989-10-28 Packaging material - made of natural (waste9 fibre mats with corrugations

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3936011A1 (en)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4139226A1 (en) * 1991-08-22 1993-03-11 Pelz Ernst Empe Werke FIBER COMPOSITE MATERIAL ON THE BASIS OF NATURAL FIBER PLANTS AND A METHOD FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION AND FURTHER PROCESSING OF COMPRESSED PARTS
DE4139856C1 (en) * 1991-12-03 1993-06-17 Deuter Sport Und Leder Gmbh, 8900 Augsburg, De
DE4240174A1 (en) * 1991-12-06 1993-07-01 Reinhold Neisser Cushioning material for packaging from natural fibres - uses potato pulp as binder and has heat formed projections
DE4211732A1 (en) * 1992-04-08 1993-10-14 Holstein Flachs Gmbh Insulation mat made of nonwoven fabric - with flat fibres to which fire protection agent, adhesive and/or stabiliser are added
DE4212836A1 (en) * 1992-04-16 1993-10-28 Bulthaup Gmbh & Co Reusable and environmentally friendly packaging for furniture, furniture elements, furnishings, electrical appliances, small and large appliances, rods, pipes and strips and the like, as well as objects of all kinds
DE4218365A1 (en) * 1992-06-09 1993-12-16 Ute Guckert Mfg. shock absorbing and thermally insulated package - by bending filling stalks in meandering shape for form interconnected stalk sections
DE4308959A1 (en) * 1992-07-09 1994-01-13 Dierig Holding Ag Nonwoven made from natural materials and uses therefor
DE4403977A1 (en) * 1993-02-09 1994-08-11 Roeder & Spengler Stanz Multilayer laminate
DE4311592A1 (en) * 1993-04-08 1994-10-13 Roeder & Spengler Stanz Process and apparatus for producing parts containing plastic
DE19619463A1 (en) * 1996-05-14 1997-11-20 Ebf Ingenieurgesellschaft Fuer Biodegradeable packaging material suitable for deep-drawing
US5709925A (en) * 1994-02-09 1998-01-20 R+S Stanztechnik Gmbh Multi-layered panel having a core including natural fibers and method of producing the same

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4139226A1 (en) * 1991-08-22 1993-03-11 Pelz Ernst Empe Werke FIBER COMPOSITE MATERIAL ON THE BASIS OF NATURAL FIBER PLANTS AND A METHOD FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION AND FURTHER PROCESSING OF COMPRESSED PARTS
DE4139856C1 (en) * 1991-12-03 1993-06-17 Deuter Sport Und Leder Gmbh, 8900 Augsburg, De
DE4240174A1 (en) * 1991-12-06 1993-07-01 Reinhold Neisser Cushioning material for packaging from natural fibres - uses potato pulp as binder and has heat formed projections
DE4211732A1 (en) * 1992-04-08 1993-10-14 Holstein Flachs Gmbh Insulation mat made of nonwoven fabric - with flat fibres to which fire protection agent, adhesive and/or stabiliser are added
DE4212836A1 (en) * 1992-04-16 1993-10-28 Bulthaup Gmbh & Co Reusable and environmentally friendly packaging for furniture, furniture elements, furnishings, electrical appliances, small and large appliances, rods, pipes and strips and the like, as well as objects of all kinds
DE4218365A1 (en) * 1992-06-09 1993-12-16 Ute Guckert Mfg. shock absorbing and thermally insulated package - by bending filling stalks in meandering shape for form interconnected stalk sections
DE4308959A1 (en) * 1992-07-09 1994-01-13 Dierig Holding Ag Nonwoven made from natural materials and uses therefor
DE4403977A1 (en) * 1993-02-09 1994-08-11 Roeder & Spengler Stanz Multilayer laminate
DE4403977C2 (en) * 1993-02-09 2003-03-27 R & S Technik Gmbh support layer
DE4311592A1 (en) * 1993-04-08 1994-10-13 Roeder & Spengler Stanz Process and apparatus for producing parts containing plastic
DE4311592C2 (en) * 1993-04-08 2002-06-27 R & S Technik Gmbh Method and device for producing plastic-containing parts with at least one hollow chamber and part produced accordingly
US5709925A (en) * 1994-02-09 1998-01-20 R+S Stanztechnik Gmbh Multi-layered panel having a core including natural fibers and method of producing the same
DE19619463A1 (en) * 1996-05-14 1997-11-20 Ebf Ingenieurgesellschaft Fuer Biodegradeable packaging material suitable for deep-drawing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0440760B1 (en) Three-dimensional structural element
EP0737092B1 (en) Method of producing a filter insert
EP0071209B1 (en) Method of producing fibre-reinforced flat bodies containing a hardenable binder
EP0737091B1 (en) Filter insert and process for producing the same
DE1932178B2 (en) EMBOSSED PLASTIC FILM
DE1953272A1 (en) Process for making a nonwoven fabric and fabric made by this process
DE3936011A1 (en) Packaging material - made of natural (waste9 fibre mats with corrugations
DE4403977C2 (en) support layer
EP0936061A2 (en) Composite material
DE2117794A1 (en) Corrugated cardboard and process for its manufacture
DE3741667A1 (en) GLASS MAT REINFORCED THERMOPLASTIC SEMI-FINISHED PRODUCTS
WO2010139077A1 (en) Method for producing a composite material
DE2023854B2 (en) Multi-layer material web with paper layers and a textile reinforcement insert
DE3736276C1 (en) Process for the production of cotton swabs and plant for the production of such cotton swabs using this process
DE202021104492U1 (en) Textile web and use of such
EP0598314B1 (en) Cushioned and/or insulating body
EP1818448B1 (en) Use of a forming screen
DE4212732A1 (en) Fibrous moulding prodn. reinforced with e.g. metallic layer - by pressing two fibre mats with separator between, delaminating at separator, placing reinforcement on one mat and pressing second mat on top
DE2945977C2 (en) Manufacture of molded parts from layered fiber mats and fiber fleece
DE2530661C3 (en) Process for the production of a padding sheet for packaging purposes or the like
DE3009465A1 (en) Fibrous webs for prodn. of moulded pressings - mounted between reinforcing sheets of inextensible material with arrays of slits
EP0606844A1 (en) Insulating material
DE4214870C2 (en) Process for the production of a flat fabric using textile waste material and textile fabric produced thereafter
DE3022703C2 (en) Foil web made of plastic with ribs
DE20303793U1 (en) Building element for motor vehicles comprises a core layer with a honeycomb structure, and at least one cover layer which contains a plastic material in the form of compacted foam

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8130 Withdrawal