DE390676C

DE390676C - Automatic glass blowing machine for shaping lightbulbs

Info

Publication number: DE390676C
Application number: DEW55444D
Authority: DE
Original assignee: Westlake European Machine Co
Current assignee: Westlake European Machine Co
Priority date: 1916-12-28
Filing date: 1920-06-13
Publication date: 1924-02-22

Description

Selbsttätige Glasblasemaschine zum Formen von Glühlampenbirnen. Den Gegenstand der Erfindung bildet eine selbsttätige Glasblasemaschine zum Formen von Glühlampenbirnen und anderen kleinen und dünnwandigen Gegenständen mit heb-und senkbarer Blasepfeife. Bei solchen Maschinen wurde bisher die gewünschte Strek-= kung des an der Pfeife hängenden Külbels durch Schwingbewegungen der Pfcife bewirkt, welche nach Zahl, Größe und Geschwindigkeit selbsttätig durch die Maschine bestimmt wurden. Es ist nun bekannt, daß man die Streckung des Külbels auch durch Auf- und Abbewegung des an der Pfeife oder Blasdüse hängenden Külbcls erzielen kann.Automatic glass blowing machine for shaping light bulbs. The The invention forms an automatic glass blowing machine for molding Incandescent bulbs and other small and thin-walled objects that can be raised and lowered Blowpipe. With such machines, the desired stretching = the The bucket hanging on the pipe is caused by oscillating movements of the pipe, which automatically determined by the machine in terms of number, size and speed became. It is now known that the parison can also be stretched by moving it up and down of the Külbcls hanging on the pipe or blower nozzle.

Bei dem alten Verfahren der nicht maschinell arbeitenden Glasbläserei ist es z. B. bekannt, durch behutsames Heben und Senken in Verbindung mit allen mög:ichen Schwenk-und Drehbewegungen, unter dauernder Beobachtung des Werkstückes, die Werkstoffverteilung zu regeln.With the old method of non-machine-working glass-blowing is it z. B. known, through careful lifting and lowering in connection with all possible swiveling and rotating movements, with constant observation of the workpiece, to regulate the material distribution.

Ferner ist es bei dem bekannten Sievertschen -Verfahren (Patentschrift 166533) zur Herstellung sehr großer massiger und starkwandiger Glaskörper, wie Badewannen u. dgl., bekannt, die »Ausbreitung« und »Verteilung« des Glases durch schnelles senkrech',es Auf-und Abbewegen zu fördern. Hierbei handelt es sich aber nicht um eine Präzisionsmassenfabrikation, bei welcher, wie bei der Herstellung von Glühbirnen, schon Millimeter, ja sogar Bruchteile eines Millimeters eine entscheidende Rolle spielen, sondern um so große Glasmassen, daß die Zähigkeit des Glases hinter dem Gewicht der Glasmasse völlig zurücktritt. Dementsprechend ist dort eine wesentlich unbeaufsichtigte selbsttätige 'Massenfabrikation, wie sie für vorliegende Erfindung wesentlich ist, unmöglich, und das Werkstück muß dauernd überwacht werden.It is also the case with the well-known Sievert method (patent specification 166533) for the production of very large, massive and thick-walled glass objects such as bathtubs and the like, known, the "spreading" and "distribution" of the glass by rapid perpendicular to encourage it to move up and down. But this is not about a precision mass production in which, as in the production of light bulbs, millimeters, even fractions of a millimeter, play a decisive role play, but about such large masses of glass that the toughness of the glass is behind the Weight of the glass mass recedes completely. Accordingly, there is one essential unsupervised automatic 'mass production as required for the present invention is essential, impossible, and the workpiece must be constantly monitored.

Für die Erfindung kommt es darauf an, daß bei einer selbsttätigen Glasblascinaschine nicht nur die Auf- und Abbewegungen des an der Blaspfeife hängenden Külbels nach Zahl, Größe und Geschwindigkeit durch die Maschine bestimmt werden, sondern auch die anderen formgebenden Einwirkungen auf den Glasposten.For the invention it is important that with an automatic Glass blowing machine not only makes the up and down movements of the one hanging on the blowpipe Külbels can be determined by the machine according to number, size and speed, but also the other shaping effects on the glass post.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention shown schematically.

Abb. i ist eine Seitenansicht zum Teil im Schnitt, Abb.2 eine gleiche Teildarstellung der Spindel und gc@visser damit verbundener Tei'.e in größerem \Iaßstabe, Abb.3 ein Schnitt nach Linie 3-3 der Abb. 2, Abb.4 ein wagerechter Schnitt nach Linie 4-4 der Abb. i. wobei besonders die Kurve dargestellt ist, welche die senkrechten Längsbewegungen der Spindel während des Vorganges der Verlängerung des Klumpens steuert.Fig. I is a side view partly in section, Fig. 2 is the same Partial representation of the spindle and associated parts on a larger scale, Fig.3 is a section along line 3-3 of Fig. 2, Fig.4 is a horizontal section Line 4-4 of Fig. I. especially the curve is shown, which the vertical Longitudinal movements of the spindle during the process of lengthening the lump controls.

Der rotierende Aufbau io trägt die verschiedenen Sätze von Glasformgebungswerkzeugen. Die dazugehörige Spindel i i ist an einem Ende mit Backen 12 zum Halten des Külbels versehen. Die Spindel ist hohl, und es wird ihr durch ein Rohr 13 mit biegsamem Teil 14 Druckluft zugeführt. Die Spindel empfängt den massiven Glasklumpen von dem nicht dargestellten Glasentnahmesch:ebcr, während sie sich in senkrechter Lage mit nach oben gekehrtem Külbelhalter 12 befindet. Bei dieser Lage der Spindel wird Luft in den Klumpen eingeblasen, um ihn in hohle Form aufzublasen. Gleichzeitig wird die Spindel um ihre Längsachae gedreht. Dieser Vorgang wird in der älteren Erfindung vollständig beschrieben und wird durch den folgenden Mechanismus erzielt: In die ortsfeste Führungskurve 15 oder, genauer gesagt, in deren Kurvenrille 16 ragt eine Rolle 17 an einem Schlitten 18, der von dem rotierenden Aufbau io getragen wird. Eine Schraubenzahnstange i9 am Boden des Schlittens 18 kämmt mit einer Schnecke 2o auf einer Welle 2i. Letztere besitzt ein Lager 22 (Abb. 2) am äußeren Ende in der Stütze 23, welche die drehbare Spindel i i trägt. Die Welle ist an diesem Ende mit einem Zahnrad 24 versehen, das mit einem entsprechenden Zahnrad bzw. Kegelrad 25 auf einer Gegenwelle 26 kämmt. Auf diese ist ein Zahnrad 27 aufgekeilt, das mit einem langen Zahnrad z8 auf der Spindel kämmt. Die Kurve 16 ist so gestellt, daß zu den richtigen Zeitpunkten während des Umlaufs des Drehgestells die Rolle 17 nebst Zahnstange i9 radial verschoben und dadurch die Welle 21 und die Spindel i i gedreht werden.The rotating assembly io carries the various sets of glass forming tools. The associated spindle i i is at one end with jaws 12 for holding the parison Mistake. The spindle is hollow, and it is her by a tube 13 with flexible Part 14 compressed air supplied. The spindle receives the massive lump of glass from that Glasentnahmesch not shown: ebcr, while it is in a vertical position with upward facing container holder 12 is located. In this position of the spindle there is air blown into the lump to inflate it into a hollow shape. At the same time will the spindle rotated about its longitudinal axis. This process is used in the older invention fully described and is achieved by the following mechanism: In the Fixed guide curve 15 or, more precisely, in the curve groove 16 of which protrudes Roller 17 on a carriage 18 carried by the rotating structure io. A screw rack i9 at the bottom of the carriage 18 meshes with a worm 2o on a wave 2i. The latter has a bearing 22 (Fig. 2) at the outer end in the support 23 which carries the rotatable spindle i i. The wave is at this end provided with a gear 24 which is connected to a corresponding gear or bevel gear 25 combs on a counter shaft 26. On this a gear 27 is keyed with meshes with a long gear z8 on the spindle. The curve 16 is set so that at the right times during the rotation of the bogie the roller 17 together with Rack i9 displaced radially and thereby rotated the shaft 21 and the spindle i i will.

Nach dem Aufblasen des Klumpens in hohle Form wird die Spindel umgekehrt, so daß sie die Lage nach Abb. i und 2 einnimmt. Diese Bewegung wird durch folgenden Mechanismus erzielt: 29 ist eine ortsfeste Kurve und 30 ein Schlitten, der auf dem drehbaren Aufbau io gelagert ist und eine Schraubenzahnstange 31 in Eingriff mit einem Schraubenzah:irad 32 besitzt. Letzteres ist durch eine Welle 33 mit einem Zahnrad 34 verbunden, das mit einem Zahnrad 35 kämmt, das auf eine Hülse 36 aufgekeilt ist. Letztere bildet einen Teil des Spindelträgers 23. Durch geeigneten Verlauf der Kurve 29 wird bei der Umdrehung des Gestells die gewünsch:e Umkehrung der Spindel erzeugt.After the lump has been inflated into a hollow shape, the spindle is reversed so that it assumes the position shown in Figs. This movement is achieved by the following mechanism: 29 is a stationary cam and 30 is a carriage which is mounted on the rotatable structure and a screw rack 31 in engagement with a screw gear 32 has. The latter is connected by a shaft 33 to a gear 34 which meshes with a gear 35 which is keyed onto a sleeve 36. The latter forms part of the spindle carrier 23. By means of a suitable course of the curve 29, the desired reversal of the spindle is generated when the frame is rotated.

Nach dem Umkehren der Spindel erhält sie eine Reihe von kurzen Längsbewegung-.n durch den folgenden Mechanismus: Die ortsfeste Kurvenscheibe 37 besitzt eine Kurvenrille 38, in welche eine Rolle 39 eines auf dem Drehteil io radial beweglichen Schlittens 40 hineinragt. Dieser trägt eine Stütze 41, die in einen Bund 42 ausläuft, welcher eine zwischen Hülse 36 und Welle 21 eingeschaltete Hülse 43 trägt. Die Spindeltragvorrichtung 23 ist so gebaut, @daß ein Paar in gewissem Abstand voneinander befindlicher Rippen vorhanden ist, zwischen denen ein Kniehebel 45 gelenkig gelagert -ist. Ein Arm 46 des letzteren weist eine Gabel 47 auf, die mittels der Rollen 48 mit einer genuteten Muffe 49 auf der Spindel i i in Eingriff steht. Die Muffe legt sich gegen eine Anschlagmutter So mit Sicherungsmutter So°. Der andere Arm des Kniehebels 45 besitzt die Form einer Gabel 51, deren Enden mit Rollen 52 in Aussparungen 53 im Ende der Hülse 43 hineinragen. Die Hülse wird durch den Eingriff der Rolle 39 mit. einer Reihe von Hubansätzen 54 in der Kurvenrille 38 hin und her bewegt. Dadurch wird der Kniehebel vor-und rückwärts geschwungen, und dadurch wieder erhält die Spindel hin und her gehende Längsbewegungen, welche die Verlängerung des Klumpens 45 hervorrufen. Vorzugsweise werden diese senkrechten Verlängerungsbewegungen der Spindel von dem Einblasen einer rege'baren Druckluftmenge in den Klumpen durch das Rohr 13 und die Spindel begleitet.After reversing the spindle, it receives a series of short longitudinal movements-.n by the following mechanism: The stationary cam 37 has a cam groove 38, in which a roller 39 of a carriage that is radially movable on the rotating part 40 protrudes. This carries a support 41 which terminates in a collar 42, which a sleeve 43 connected between sleeve 36 and shaft 21 carries. The spindle support device 23 is constructed so that a pair of spaced apart ribs is present, between which a toggle lever 45 is articulated. One arm 46 of the latter has a fork 47, which by means of the rollers 48 engages a grooved sleeve 49 on the spindle i i. The sleeve lays against a stop nut So with a lock nut So °. The other arm of the knee lever 45 has the shape of a fork 51, the ends of which with rollers 52 in recesses 53 protrude into the end of the sleeve 43. The sleeve is opened by the engagement of the roller 39 with. a series of lifting lugs 54 moves back and forth in the cam groove 38. Through this the toggle lever is swung back and forth, and this again maintains the Spindle reciprocating longitudinal movements, which elongate the lump 45 evoke. These vertical elongation movements are preferably the Spindle from the injection of a controllable amount of compressed air into the lump through the Accompanied pipe 13 and the spindle.

Wenn es, wie bei der älteren Maschine, nötig ist, die Spindel, wenn sie den Klumpen von, der Entnahmevorrichtung empfängt, ein wenig zu heben und sie, wenn der Klumpen sich in der Fer'Ligform 56 (Abb. i) befindet, zu senken, so können -diese Bewegungen durch entsprechende Hubansätze 57 und 58 der Kurvenrille 38 erzielt werden.If it is necessary, as with the older machine, the spindle, if they lift the lump from the receiving device a little and they, if the lump is in the Fer'Ligform 56 (Fig. i), so can - These movements are achieved by means of corresponding lifting projections 57 and 58 of the cam groove 38 will.

Arbeitsweise: Angenommen, der rotierende Teil der Maschine laufe in der Pfeilrichtung nach Abb. 4.. Die Entnahme geschieht an einem Punkt, der im Drehsinn der Maschine vor der Biegung 57 der Kurvenrille 38 liegt. Wenn die Rolle 39 den Hubteil 57 erreicht, so wird die Spindel gehoben und empfängt den Klumpen von der Entnahmevorrich ung, um dann sofort in die ursprüngliche Lage zurückzukehren. Zwischen dem Teil 57 und dem ersten der Hubansätze 54 wird die Spindel um ihre Längsachse gedreht, und es wird Druckluft in ,den Klumpen geblasen, um ihn in hohle Form zu bringen. Eine anfängliche Höh'ung kann aber auch in anderer Art hergestellt werden. Hierauf wird die Spindel umgewendet. Wenn die Rolle 39 durch die Hubansätze 54 der Kurvenrille 38 hindurchgeht, so wird die Spindel auf und ab bewegt, um den Klumpen zu verlängern. Während dieses Vorgangs kann weitere Luft in beliebiger Art in das Külbel oder den Klumpen eingeführt werden. Wenn die Ro'le 39 den Hubansatz 58 erreicht, so wird die Spindel gesenkt und die Fertigform 56 so bewegt, daß sie den Klumpen einschließt. Darauf kann @dcr Klumpen oder das Werkstück in der Form gedreht, aus ihr herausgezogen und en_fernt werden. Die Spindel wird dann gedreht, um den Külb.e"halter in erneute Bereitschaft für die Aufnahme eines weiteren Klumpens nach oben zu bringen.Mode of operation: Assume that the rotating part of the machine runs in the direction of the arrow according to Fig. 4. When the roller 39 reaches the lifting part 57, the spindle is raised and receives the lump from the removal device and then immediately returns to the original position. Between the part 57 and the first of the lifting lugs 54, the spindle is rotated about its longitudinal axis, and compressed air is blown into the lump in order to bring it into a hollow shape. An initial elevation can, however, also be produced in another way. The spindle is then turned over. When the roller 39 passes through the lifting lugs 54 of the cam groove 38, the spindle is moved up and down to lengthen the lump. During this process, additional air can be introduced into the parison or lump in any manner. When the roll 39 reaches the stroke extension 58, the spindle is lowered and the finished mold 56 is moved so that it encloses the lump. Then @dcr lump or the workpiece can be rotated in the form, pulled out of it and removed. The spindle is then rotated to bring the parison holder up again in readiness for picking up another lump.

Obgleich sich die Erfindung auf Glasblasemasch r:en bezieht, bei w( lchen nicht nur durch Heben und Senken, sondern auch durch andere formgebende Einwirkungen auf das Glaskülbel selbsttätig eingewirkt wird, so sind die beschriebenen Arbeitsvorgänge, abgesehen von dem Heben und Senken, nur beispielsweise beschrieben und könnten auch durch andere geeignete ersetzt werden.Although the invention relates to glass blowing machines, w ( not only through lifting and lowering, but also through other shaping effects the glass bulb is acted upon automatically, the operations described are apart from the raising and lowering, only described as an example and could also be replaced by other suitable ones.

Bei der beschriebenen Bearbeitung kann das Werkstück oder der Klumpen in heißerem Zustande als sonst üblich verarbeitet werden, und die Hubkurven oder deren Teile können die wirksamste Gestalt erhalten, um eine rasche Verlängerung zu erzielen.During the machining described, the workpiece or the lump can processed in a hotter condition than usual, and the lift curves or its parts can be given the most effective shape to allow rapid extension to achieve.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Automatic glass blowing machine for shaping incandescent light bulbs and other small and thin-walled objects with a blower pipe that can be raised and lowered, characterized in that the up and down movements of the blower pipe required for the desired stretching of the parison are made by the machine according to their number, size and speed can be determined automatically.

2. Automatic ones Glass blowing machine according to claim i, characterized in that the same run-up rail (38), which in a known manner the spindle (ii) for the purpose of receiving the lump raises and lowers for the purpose of interaction with the finished form (56), with a series of short ones Bump (54) is provided, through which the parison stretching up and down movements be generated.