DE3236770A1 - Valve bag - Google Patents
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- B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
- B65D31/14—Valve bags, i.e. with valves for filling
- B65D31/142—Valve bags, i.e. with valves for filling the filling port being formed by folding a flap connected to a side, e.g. block bottoms
Abstract
Description
Ventilsack Valve bag
Die Erfindung bezieht sich auf einen Ventilsack, insbesondere einen Ventilkastensack mit Seitenwänden und eingefalteten und ggf. verstärkten Sackböden aus einem Polymerwerkstoff sowie einem schlauch- oder manschettenartigen Ventil, das in einen der Sackböden eingeschweißt oder -geklebt ist, zum Einfüllen des Füllgutes mit einer Füllröhre.The invention relates to a valve bag, in particular one Valve box sack with side walls and folded and possibly reinforced sack bottoms made of a polymer material as well as a hose or sleeve-like valve, which is welded or glued into one of the bottom of the sack for filling in the filling material with a filling tube.
Derartige Ventilsäcke sind dem Fachmann allgemein bekannt und zum Verpacken verschiedener Arten von Füllgütern auf automatisch arbeitenden Verpackungsmaschinen geeignet. Insbesondere für feste, d.h. körnige oder gemahlene Füllgüter wie Kunststoffgranulate, Streusalz, Zement, Fertigmörtel usw. haben sich Ventilsäcke, insbesondere Ventilkastensäcke in der Form von Kreuzboden- oder Klotzbodenventilsäcken bewährt, da diese auf Paletten gutstapelbar und transportierbar sind.Such valve bags are generally known to the person skilled in the art and for Packaging of various types of filling goods on automatic packaging machines suitable. Especially for solid, i.e. granular or ground goods such as plastic granules, Road salt, cement, ready-mixed mortar, etc. have valve bags, especially valve box bags in the form of cross-bottom or block-bottom valve bags, since these are on pallets are easily stackable and transportable.
Ventilsäcke, beispielsweise nach der DE-OS 30 08 352, werden üblicherweise aus Kraftpapier- oder starken Kunststofffolien hergestellt. Dies richtet sich im wesentlichen danach, welchen Wert die zu verpackenden Füllgüter darstellen, wie empfindlich die Füllgüter sind und wie weit das mehr oder weniger teure Verpackungsmaterial über den Verkaufspreis -im Vergleich mit den Wettbewerbsprodukten - von der Ware getragen werden kann.Valve bags, for example according to DE-OS 30 08 352, are usually made from kraft paper or strong plastic films. This is directed in the essentially according to what value the filling goods to be packaged represent, how sensitive the filling goods are and how far the more or less expensive packaging material is about the sales price - in comparison with the competitive products - of the goods can be worn.
Ventilsäcke aus Kunststoffolien haben aber auch Nachteile.Valve sacks made from plastic films also have disadvantages.
Einerseits werden relativ schwere Folien mit einer Dicke von ca. 200 bis 250 jum verwandt. Dies erhöht bei steigenden Rohöl- und Kunststoff- Rohstoffkosten das Verpackungsmaterial in entsprechendem Maße. Andererseits sind Ventilsäcke aus Kunststoffolien nicht zur Verpackung aller Arten von Schüttgütern, insbesondere von atmungsaktiven Schüttgütern, brauchbar. Schließlich besitzen sie den erheblichen Nachteil, daß nur eine sehr geringe Weiterreißfestigkeit des Folienmaterials vorliegt, und daß schon eine kleine Beschädigung oder ein Einriß beim Transport oder dgl. zur völligen Unbrauchbarkeit des Verpackungsmittels führt und die so verpackten Füllgüter verlorengehen können oder unbrauchbar werden.On the one hand, relatively heavy foils with a thickness of approx related to 250 jum. This increases with increasing Crude oil and plastic Raw material costs the packaging material accordingly. On the other hand are Valve bags made of plastic film not for packaging all types of bulk goods, particularly useful for breathable bulk materials. After all, they own the considerable disadvantage that the film material has only a very low tear propagation resistance is present, and that even a small damage or a tear during transport or the like. leads to the complete uselessness of the packaging means and the so packaged Contents can be lost or become unusable.
Um diese Nachteile zu beheben, wurden schon Ventilsäcke-aus monoaxial verstreckten Folienbändchen aus Polyolefinen hergestellt, die zu einem ebenen Flächengebilde verwebt wurden.In order to remedy these disadvantages, valve bags have already been made monoaxial stretched film tapes made of polyolefins, which form a flat sheet were woven.
Da hierbei sowohl die Kettfäden als auch die Schußfäden -bezogen auf den Rohstoffanteil - eine wesentlich höhere Festigkeit aufweisen, ergab sich sowohl eine Verringerung der Rohstoffkosten und auch eine wesentliche Erhöhung der Weiterreißfestigkeit bei einer Beschädigung eines Folienbändchens des Gewebes. Als sehr nachteilig wurde jedoch empfunden, daß Polypropylen trotz bekannter Oberflächenbehandlungsverfahren, wie beispielsweise einer Behandlung durch Flammen oder durch Koronaentladungen, aufgrund seiner chemischen Struktur nur eine schlechte Benetzbarkeit aufweist und daher die schlauch- oder manschettenartigen Ventile, die üblicherweise in einen der Sackböden eingeschweißt oder eingeklebt werden, sich nicht zufriedenstellend mit dem Bändchengewebe verbinden lassen.Since here both the warp threads and the weft threads -related to the raw material content - have a much higher strength, resulted in both a reduction in raw material costs and also a significant increase in tear strength if a foil tape of the fabric is damaged. When became very disadvantageous but felt that polypropylene, despite known surface treatment processes, such as treatment with flames or corona discharges, has poor wettability due to its chemical structure and hence the hose or cuff-like valves, which are usually in a the sack bottoms are welded or glued in, are not satisfactory let connect with the ribbon fabric.
Zur Behebung dieses Nachteils wurde das Polypropylenfolienbändchengewebe nach der Oberflächenbehandlung mit Koronaentladungen beidseitig durch Laminierung mit einer Siegelschicht versehen, so daß sich das Einfüllventil nunmehr einkleben oder einschweißen ließ und der Sackboden zuverlässiger verschlossen werden konnte.The polypropylene tape fabric was used to remedy this disadvantage after the surface treatment with corona discharges on both sides by lamination provided with a sealing layer so that the filler valve is now glue in or welded in and the bottom of the bag could be closed more reliably.
Derartig hergestellte Ventilsäcke entsprechen in vieler Hinsicht - insbesondere hinsichtlich ihres Gewichtes und Rohmaterialeinsatzes sowie der Weiterreißfestigkeit der Gewebe und deren Siegelbarkeit - den hohen Anforderungen der Anwender. Dabei darf nicht unerwähnt bleiben, daß die genannten Verbesserungen naturgemäß ihren Preis in erhöhten Investitionskosten für die Maschinen und in einer umständlicheren Herstellung der Gewebe und ihrer Konfektionierung haben.Valve sacks manufactured in this way correspond in many respects to - especially with regard to their weight and raw material use as well as tear strength the fabric and its sealability - the high demands of the user. Included It should not go unmentioned that the improvements mentioned are naturally theirs Price in increased investment costs for the machines and in a more cumbersome Manufacture of fabrics and their assembly.
Durch die Aufbringung von Siegelschichten auf die Gewebe zur Erhöhung ihrer Schweiß- oder Verklebbarkeit wird jedoch ein Erzeugnis gebildet, das ähnliche Eigenschaften wie eine Folie aufweist, d.h. es wird die Atmungsfähigkeit des Foliengewebes an den Kreuzungsstellen der sich in Kette und Schuß überdeckenden Folienbändchen beseitigt.By applying sealing layers to the fabric to increase it However, their weldability or adhesiveness creates a product that is similar Has properties like a film, i.e. it becomes the breathability of the film fabric at the crossing points of the film strips overlapping in warp and weft eliminated.
Damit eignen sich die beschriebenen Ventilsäcke aus Folienbändchenmaterial aber nicht mehr für die Verpackung von atmungsaktiven Schüttgütern. Hierunter fallen insbesondere Nahrungsmittel und Futtermittel, wie beispielsweise Mais, Getreide, Reis, Hülsenfrüchte usw.The valve sacks described made of film tape material are therefore suitable but no longer for the packaging of breathable bulk goods. Fall under this in particular food and feed, such as corn, grain, Rice, legumes, etc.
Für die Verpackung derartiger atmungsaktiver Füllgüter wurden daher bisher ausschließlich Sackgewebe aus Baumwolle oder Jute verwandt.For the packaging of such breathable filling goods were therefore so far only sackcloth made of cotton or jute has been used.
Hieraus ergibt sich die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Ventilsack der eingangs definierten Art zu schaffen, der - bei geringem Gewicht und geringem Rohmaterialeinsatz sowie guter Siegel- und Verklebbarkeit - ganz speziell auch zur Verpackung atmungsaktiver, vorzugsweise körniger Füllgüter geeignet ist.This results in the object of the present invention, a To create valve sack of the type defined at the outset, which - with low weight and low use of raw materials as well as good sealability and gluability - very special is also suitable for packaging breathable, preferably granular, filling goods.
Die Lösung dieser Aufgabe ist im Kennzeichenteil des Anspruchs 1 angegeben.The solution to this problem is given in the characterizing part of claim 1.
Im Unterschied zu den Ventilsäcken nach dem Stand der Technik wird nach der Erfindung vorgeschlagen, die Polypropylenbändchen bereits bei ihrer Herstellung, vorzugsweise durch Koextrusion oder Laminierung, beidseitig mit Siegelschichten eines Polymerwerkstoffes zu versehen und die Verbundfolienbändchen nach der monoaxialen Reck- und Wärmebehandlung zu einem Flächengebilde zu verarbeiten, aus dem der Ventilsack dann konfektioniert wird. Hierdurch wird erreicht, daß einerseits die Folienbändchen, deren die Festigkeit aufweisende Kernschicht im wesentlichen aus Polypropylen besteht, sich einfach versiegeln bzw.In contrast to the valve bags according to the prior art, proposed according to the invention, the polypropylene tapes already during their production, preferably by coextrusion or lamination, with sealing layers on both sides a polymer material to be provided and the composite film strips after the monoaxial To process stretching and heat treatment into a flat structure from which the valve bag is then assembled. This ensures that, on the one hand, the film strips, whose core layer, which exhibits strength, consists essentially of polypropylene, simply seal or
verkleben lassen, so daß das schlauch- oder manschettenartige Ventil ohne Schwierigkeiten eingeklebt werden kann; andererseits bleibt aber die Atmungsfähigkeit eines solchen Flächengebildes gewahrt, weil z.B. das Gewebe nach dem Weben nicht insgesamt mit Siegelschichten versehen wird.let stick so that the hose or sleeve-like valve can be glued in without difficulty; on the other hand, however, the ability to breathe remains such a flat structure is preserved because, for example, the fabric is not after weaving is provided overall with sealing layers.
Das Flächengebilde für die Herstellung des Ventilsackes kann insbesondere ein Gewebe, Gewirke oder Gestrick sein.The flat structure for the production of the valve bag can in particular be a woven, knitted or knitted fabric.
Es kann in der Weise verarbeitet werden, daß es durch Längsfalten und Schweißen, Verkleben oder Nähen einer im wesentlichen parallel zu der Längsfalte verlaufenden Naht zu einem Schlauch oder Schlauchabschnitt geformt wird, aus dem dann nach dem üblichen Herstellungsverfahren und auf den bekannten Maschinen Ventilsäcke hergestellt werden.It can be processed in such a way that it is folded lengthwise and welding, gluing or sewing a fold substantially parallel to the longitudinal fold running seam is formed into a tube or tube section, from the then valve bags according to the usual manufacturing process and on the known machines getting produced.
Bevorzugt ist es jedoch, daß das Flächengebilde bereits als nahtloser Schlauch oder Schlauchabschnitt auf einer Textilmaschine, insbesondere auf einer Rundweb-, Rundstrick-oder Rundwirkmaschine hergestellt wird, so daß ein vorzugsweise endloser Schlauch nur noch in entsprechende Schlauchabschnitte aufgeteilt werden muß und die Herstellung einer zusätzlichen Längsnaht im Bereich der späteren Seitenwände des Ventilsackes und damit ein Arbeitsschritt entfällt.It is preferred, however, that the fabric is already more seamless Hose or hose section on a textile machine, in particular on one Circular weaving, circular knitting or circular knitting machine is produced, so that a preferably endless hose can only be divided into corresponding hose sections must and making a additional longitudinal seam in the area the later side walls of the valve bag and thus a work step is omitted.
Die Verbundfolienbändchen des Flächengebildes werden nach einer bevorzugten Ausführungsform im Flächengebilde verschiebefest fixiert, indem dieses zwischen beheizten und eine Pressung auf das Flächengebilde ausübenden Walzen hindurchgeführt wird. Dies ist bei einem ebenen Flächengebilde durch Verwendung bekannter beheizter Kalanderwalzen sehr einfach möglich. Liegen jedoch Schlauchabschnitte eines Flächengebildes vor, so kann die Wärmefixierung mit einer Vorrichtung erfolgen, bei der die beheizten Walzen einseitig gelagert sind und auseinandergefahren werden können, um den Abschnitt des Flächengebildes über die eine der beiden beheizten Walzen zu ziehen und die Walzen dann wieder derart zuzustellen, daß die gewünschte Pressung erfolgt. Die Pressung bleibt so lange erhalten, bis der gesamte Umfang des Schlauchabschnittes durch den Walzenspalt hindurchgelaufen ist. Im Einzelfall ist abzuwägen, ob zum Fixieren der Folienbändchen ein kontinuierliches oder diskontinuierliches Verfahren günstiger ist, ob Flach- oder Schlauchware hergestellt wird und ob Längsschweißnähte vertretbar sind.The composite film tapes of the sheet-like structure are preferred according to a Embodiment fixed in the sheet-like structure so that it cannot move by placing it between heated rollers that exert a pressure on the sheet are passed through will. In the case of a flat sheet-like structure, this is achieved by using known heated ones Calender rolls possible very easily. However, there are tube sections of a flat structure before, the heat fixation can be done with a device in which the heated Rollers are mounted on one side and can be moved apart to form the section to pull the fabric over one of the two heated rollers and the The rolls are then to be fed again in such a way that the desired compression takes place. the The pressure is maintained until the entire circumference of the hose section has passed through the nip. In each individual case it must be considered whether to Fixing of the foil tape a continuous or discontinuous process It is cheaper whether flat or tubular goods are produced and whether longitudinal welds are used are justifiable.
Die Verbundfolienbändchen nach der Erfindung haben einen Anteil von 60 bis 90 Gewichtsprozent Polypropylen als Kernschicht zur Erzielung der erforderlichen Festigkeit und die Siegelschichten einen Anteil von jeweils 5 bis 20 Gewichtsprozent eines siegelfähigen oder verklebbaren Polymerwerkstoffes, der vorzugsweise aus Hochdruckpolyäthylen (LDPE) oder Äthylenvinylacetat (EVA) oder dgl.The composite film tapes according to the invention have a proportion of 60 to 90 percent by weight of polypropylene as the core layer to achieve the required Strength and the sealing layers each have a proportion of 5 to 20 percent by weight a sealable or bondable polymer material, which is preferably made of high-pressure polyethylene (LDPE) or ethylene vinyl acetate (EVA) or the like.
besteht und eine niedrigere Erweichungs- bzw. Schmelztemperatur als das Polypropylen aufweist. Da die Siegelschichten nicht die Aufgabe haben, die Festigkeit der Folienbändchen zu erhöhen, werden sie nur mit einer solchen Stärke aufgetragen, daß eine hinreichende Verklebbarkeit oder Siegelbarkeit der Verbundfolienbändchen erzielbar ist.exists and a lower softening or melting temperature than comprising polypropylene. Because the sealing layers do not have the task of maintaining strength to increase the foil tape, they will only be with such a strength applied that a sufficient bondability or sealability of the composite film tapes is achievable.
Am Gesamtgewicht des Ventilsackes gemessen, kann-somit der Kostenanteil für die Siegelschichten niedriger gehalten und genauer eingestellt werden als-bei der zuvor erwähnten Laminierung eines fertigen Gewebes.Measured by the total weight of the valve bag, the cost share can be for the sealing layers are kept lower and set more precisely than -at the aforementioned lamination of a finished fabric.
Für verschiedene Anwendungsfälle werden die Polymerwerkstoffe für die Ventilsäcke - sowohl für die aus einer Folie als auch für die aus einem Folienbändchengewebe gefertigten Ventilsäcke - eingefärbt. Insgesamt wird dabei ein Anteil von ca. 2 bis 3% Farbstoff benötigt, was einen bei derartigen Massenartikeln nicht zu vernachlässigenden Kostenfaktor ausmacht. In Weiterbildung der vorliegenden Erfindung wird daher als bevorzugte Lösung vorgeschlagen, daß nur der die Siegelschichten der Verbundfoiienbändrhen bildende Polymerwerkstoff eingefärbt wird, während das zwischen den Siegelschichten extrudierte Polypropylen naturbelassen bleibt. Hiermit verringert sich der Farbstoffzusatz auf ca. 2 bis 3% des im Durchschnitt insgesamt 20 Gewichtsprozent ausmachenden Siegelmaterials, während 2 bis 3% Farbstoff für das im Durchschnitt 80 Gewichtsprozent betragende Polypropylen der Kernschicht solcher Verbundfolienbändchen eingespart werden kann.The polymer materials for the valve bags - both for those made of a film and for those made of a film tape fabric manufactured valve bags - colored. A total of approx. 2 up to 3% dye is required, which cannot be neglected for such mass-produced articles Cost factor. In a further development of the present invention is therefore as suggested preferred solution that only the sealing layers of the composite film bands forming polymer material is colored, while that between the sealing layers extruded polypropylene remains natural. This reduces the amount of dye added to approx. 2 to 3% of the sealing material, which makes up an average of 20 percent by weight, while 2 to 3% dye for that which averages 80% by weight Polypropylene of the core layer of such composite film tapes can be saved.
Nach der vorliegenden Erfindung werden Flächengebilde hergestellt, die im Vergleich zu dem bisher für Polypropylen Erreichbaren eine ausgezeichnete Benetzbarkeit von mehr als 45 Nm/m und insbesondere zwischen 46 und 52 Nm/m bzw.According to the present invention, flat structures are produced, which is an excellent one compared to what was previously achievable for polypropylene Wettability of more than 45 Nm / m and in particular between 46 and 52 Nm / m or
dyn/cm aufweisen. Sie haben damit überraschend gute Voraussetzungen für das Verkleben oder Einschweißen des Füllventils und das Verschließen des Sackgewebes in einem industriellen Fertigungsprozeß. Die angegebenen Daten beziehen sich auf die Prüfmethode für die Benetzbarkeit von Polypropylenfolien gemäß DIN 53364.dyn / cm. You have surprisingly good prerequisites for gluing or welding in the filling valve and closing the bag fabric in an industrial manufacturing process. The data given relate to the test method for the wettability of polypropylene films according to DIN 53364.
Neben dem beschriebenen Ventilsack ist auch das Flächengebilde aus sich kreuzenden Verbundfolienbändchen, insbesondere ein Gewebe, Gewirke oder Gestrick zur Herstellung eines Ventilsackes aus einer beidseitig mit Siegelschichten versehenen Polypropylen-Kernschicht, Gegenstand der Erfindung, wobei dieses Flächengebilde so behandelt ist, daß die Verbundfolienbändchen durch eine Druck- und Wärmebehandlung an den Berührungs- bzw. Kreuzungsstellen der Verbundfolienbändchen verschiebefest fixiert sind. Solche Flächengebilde werden bevorzugt für die Herstellung der beschriebenen Ventilsäcke verwandt, finden jedoch auch Anwendung in technischen Bereichen, insbesondere im Baubereich als Dachunterziehbahn, für Filtrationszwecke oder dgl.In addition to the valve bag described, the flat structure is also made intersecting composite film tapes, in particular a woven, knitted or knitted fabric for the production of a valve bag from a sealed layer on both sides Polypropylene core layer, the subject matter of the invention, this sheetlike structure is treated so that the composite film tapes by a pressure and heat treatment at the points of contact or intersection of the composite film tapes are fixed. Such flat structures are preferred for the production of those described Related to valve sacks, however, they are also used in technical areas, in particular in the construction sector as a roof lining, for filtration purposes or the like.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben und durch die beigegebene Zeichnung erläu.tert.In the following the invention is based on an exemplary embodiment described and explained by the accompanying drawing.
Es zeigen: Fig. 1 einen Abschnitt eines Gewebes aus Verbundfolienbändchen nach der Erfindung mit den ersten Faltkanten zur Bildung eines Sackbodens und des eingeklebten Füllventils in der Ansicht; Fig. 2 den Ventilsack nach Fig. 1 nach der Fertigstellung eines Sackbodens mit Verstärkungslage in der Ansicht; Fig. 3 einen gefüllten Ventilsack in perspektivischer Darstellung; Fig. 4 ein Verbundfolienbändchen zur Herstellung eines Sackgewebes im Längsschnitt in stark vergrößertem Maßstab.The figures show: FIG. 1 a section of a woven fabric made of composite film strips according to the invention with the first folding edges to form a bag bottom and the glued-in filling valve in the view; FIG. 2 shows the valve bag according to FIG. 1 the completion of a sack bottom with reinforcement layer in the view; Fig. 3 a filled valve bag in a perspective view; 4 shows a composite film tape for the production of a bag fabric in longitudinal section on a greatly enlarged scale.
Fig. 1 zeigt einen Abschnitt eines flachgelegten Gewebeschlauches 1 aus Verbundfolienbändchen 12 gemäß der Erfindung. Die Verbundfolienbändchen 12 sind sowohl in der Kette als auch im Schuß des flachgelegten Gewebeschlauches 1 angeordnet.Fig. 1 shows a section of a laid-flat fabric tube 1 made of composite film tape 12 according to the invention. The composite film tapes 12 are both in the Warp as well as in the weft of the laid-flat fabric tube 1 arranged.
Zur Herstellung eines Ventilkastensackes wird das zunächst als Endlosschlauch angelieferte Gewebe, Gewirke, Gestrick oder dgl. in Abschnitte mit der gewünschten Konfektionsgröße zugeschnitten. Mittels Falteinrichtungen wird nun das Ende des Gewebeschlauches 1 etwa in der Breite des Sackbodens 6 (Fig. 2) um eine Faltkante 2, die senkrecht zu den Längsfalten 3 des Gewebeschlauches 1 verläuft, gefaltet. Mittels dem Fachmann bekannter Einrichtungen wird dabei der doppelt liegende Gewebeschlauch 1 getrennt und so auseinandergefaltet, daß die unten liegende Schlauchhälfte in der ursprünglichen Lage des Gewebeschlauches 1 verbleibt, während die obere Hälfte des Gewebeschlauches auf den an die Faltkante 2 sich anschließenden Schlauchabschnitt zu liegen kommt. Hierzu wird der Gewebeschlauch an den Enden 5 der Faltkante 2 niedergehalten. Hierdurch entstehen die gleichschenkeligen Dreiecke 4a und 4b mit den Spitzen 5. Hinsichtlich der Faltkante 2 sind dadurch zwei gleichschenkelige Trapeze gebildet, aus denen durch weiteres Falten im folgenden einer der Sackböden 6 des Ventilkastensackes gebildet wird.To manufacture a valve box bag, it is first used as an endless tube Delivered fabric, knitted fabric, knitted fabric or the like. In sections with the desired Tailored to clothing size. The end of the Fabric tube 1 approximately the width of the bag bottom 6 (Fig. 2) around a folded edge 2, which runs perpendicular to the longitudinal folds 3 of the fabric tube 1, folded. By means of devices known to those skilled in the art, the double-layered fabric hose is created 1 separated and unfolded in such a way that the tube half below is in the original position of the fabric tube 1 remains, while the upper half of the fabric hose on the hose section adjoining the folded edge 2 comes to rest. For this purpose, the fabric tube is held down at the ends 5 of the folded edge 2. This creates the isosceles triangles 4a and 4b with the points 5. With regard to the folding edge 2, two isosceles trapezoids are thereby formed, from which by further folding in the following one of the bottom 6 of the valve box bag is formed.
Nunmehr wird ein schlauch- oder manschettenartiges Füllventil 13 auf das mit 4a bezeichnete'gleichschenkelige Dreieck aufgeklebt, und zwar derart, daß eine Klebeverbindung zwischen der Ventilfolie und dem Dreieck 4a vorliegt, während eine Klebeverbindung im Bereich der Lippe 13a des Füllventils 13 nicht besteht. Das Füllventil selbst besteht vorzugsweise aus einem kurzen Abschnitt einer Blasfolie aus Hochdruckpolyäthylen, das sich mit den Siegelschichten 11a, 11b der Verbundfolienbändchen 12 des Gewebeschlauches 1 gut verkleben oder bei niedrigen Temperaturen verschweißen läßt.A hose-like or cuff-like filling valve 13 is now opened the isosceles triangle designated with 4a is glued on in such a way that there is an adhesive connection between the valve film and the triangle 4a, while there is no adhesive connection in the area of the lip 13a of the filling valve 13. The filling valve itself preferably consists of a short section of blown film Made of high-pressure polyethylene, which is attached to the sealing layers 11a, 11b of the composite film tapes Glue 12 of the fabric tube 1 well or weld it at low temperatures leaves.
Es sei erwähnt, daß die Füllventile 13 auch andere Konstruktionen aufweisen können und die Art der Füllventile 13 für die vorliegende Erfindung von untergeordneter Bedeutung ist. Wesentlich ist ausschließlich, daß das Füllventil 13 zur Befüllung des Ventilsackes mit einem Füllrohr geeignet sein muß und vorzugsweise in einen der beiden Sackböden 6 eingeklebt oder eingeschweißt wird.It should be noted that the filling valves 13 also have other constructions may have and the type of filling valves 13 for the present invention of is of minor importance. It is only essential that the filling valve 13 must be suitable for filling the valve bag with a filling tube and preferably is glued or welded into one of the two bag bottoms 6.
Der das Füllventil 13 bildende Folienschlauch hat im flachgelegten Zustand etwa die Breite des Sackbodens 6. Es werden nun parallel zur Faltkante 2 und zu den Seitenkanten des Füllventils 13 zwei weitere Faltungen längs der Bodenseitenfalzlinien 7a und 7b vorgenommen. Die Kanten 7a, 7b bilden später die Seitenkanten des Sackbodens 6. Nach der Faltung der trapezförmigen Flächen um die Kanten 7a und 7b nach innen in Richtung auf die Faltkante 2 hin überlappen sich die Bodenflächen vorzugsweise um einen geringen Betrag. Schließlich wird der gebildete Sackboden 6 mit einem entsprechenden Folienzuschnitt 8 verklebt, wie dies aus Fig. 2 hervorgeht. Dieser Folenzuschnitt 8 dient zur Verstärkung des Sackbodens 6 und erhöht dessen Steifigkeit bzw. verbessert die Festigkeit der Klebestellen infolge einer ganzflächigen Verklebung.The film tube forming the filling valve 13 has been laid flat State about the width of the bottom of the sack 6. It is now parallel to the folding edge 2 and to the side edges of the filling valve 13, two more folds along the bottom side fold lines 7a and 7b made. The edges 7a, 7b later form the side edges of the bottom of the bag 6. After the trapezoidal surfaces have been folded inwards around the edges 7a and 7b in the direction of the folded edge 2, the bottom surfaces preferably overlap by a small amount. Finally, the sack bottom 6 is formed with a corresponding one Foil blank 8 glued, as can be seen from FIG. This foil cut 8 serves to reinforce the bottom of the bag 6 and increases its rigidity or improves it the strength of the adhesive points as a result of gluing over the entire surface.
Die Herstellung des Sackbodens 6 am anderen Endendes Ventilsackes erfolgt in entsprechender Weise, jedoch ohne das Einkleben eines entsprechenden Füllventils 13. Nach Fertigstellung der Ventilsäcke werden diese am Ende der Fertigungsstation gestapelt und abgepackt.The manufacture of the sack bottom 6 at the other end of the valve sack takes place in a corresponding manner, but without gluing in a corresponding one Filling valve 13. After completion of the valve bags, they are at the end of the manufacturing station stacked and packed.
Zum Befüllen der Ventilsäcke in einer automatischen Abfüllanlage wird eine Füllröhre in das geöffnete Füllventil 13 hineingesteckt, nachdem der Sackboden 6 entsprechend auseinandergefaltet worden ist. Ein fester Anschluß der Einfüllröhre an den Ventilsack erfolgt beispielsweise durch eine nicht dargestellte Füllröhre, die an ihrem Mundstück eine pneumatisch aufblähbare Manschette aufweist, die sich so weit aufweiten läßt, daß sie die öffnung des Füllventils 13 dichtend abschließt. Durch das Füllgut wird der Ventilsack gefüllt und aus der flachliegenden Form in eine Kastenform gemaß Fig. 3 gebracht, wobei sich Längskanten 9 - von den Ecken der Sackböden 6 ausgehend - ausbilden und die ursprünqlichen Seitenkanten 3 und die Spitzen 5 der Dreiecke 4a und 4b verschwinden. - Die verdrängte Luft kann an den Kreuzungsstellen des Verbundfoliengewebes 1 entweichen. Am Ende des Füllvorganges, bei dem das Füllgut die Seitenwande 14 des Ventilkastensackes ausgebeult hat, wird die nicht verklebte Dichtlippe 13a des Füllventils 13 geschlossen, sobald die Füllröhre aus dem Füllventil 13 herausgezogen ist und der Ventilsack flachgelegt wird, beispielsweise auf ein Förderband abgelegt wird. Das Füllgut ist nun im Ventilkastensack verpackt, der auf üblichen Paletten gestapelt wird und somit leicht transportierbar ist.For filling the valve bags in an automatic filling plant a filling tube is inserted into the opened filling valve 13 after the bottom of the bag 6 has been unfolded accordingly. A permanent connection to the Filling tube to the valve bag takes place, for example, through a filling tube, not shown, which has a pneumatically inflatable cuff on its mouthpiece, which can be expanded so far that it seals the opening of the filling valve 13. The valve bag is filled by the filling material and is moved from its flat shape into brought a box shape according to Fig. 3, with longitudinal edges 9 - from the corners of the sack bottoms 6 starting out - and the original side edges 3 and the tips 5 of the triangles 4a and 4b disappear. - The displaced air can on the intersections of the composite film fabric 1 escape. At the end of the filling process, in which the filling material has bulged the side walls 14 of the valve box bag, is the non-glued sealing lip 13a of the filling valve 13 is closed as soon as the filling tube is pulled out of the filling valve 13 and the valve bag is laid flat, for example is placed on a conveyor belt. The product is now packed in the valve box bag, which is stacked on common pallets and is therefore easy to transport.
In Fig. 4 ist in einer stark vergrößerten Darstellung ein Verbundfolienbändchen 12 gezeigt, aus dem die Kett-und Schußfäden des Gewebeschlauches 1 bestehen. Es handelt sich um ein Verbundfolienbändchen 12, das aus einer Polypropylen-Kernschicht 10 und beidseitigen Siegelschichten 11a, 11b aus einem verkleb- oder bei niedrigen Temperaturen verschwßbaren Polymeren besteht und das eine gute Haftung mit der Polypropylen-Kernschicht 10 einzugehen vermag. Als Deckschichten haben sich insbesondere Hochdruckpolyäthylen und Äthylenvinylacetat bewährt.In Fig. 4 is a composite film tape in a greatly enlarged view 12, from which the warp and weft threads of the fabric tube 1 are made. It is a composite film tape 12, which consists of a polypropylene core layer 10 and double-sided sealing layers 11a, 11b made of a bonded or low Temperatures weldable polymers and that good adhesion to the polypropylene core layer 10 is able to enter. High-pressure polyethylene, in particular, has proven to be the top layer and ethylene vinyl acetate have been tried and tested.
Das hervorstechende Merkmal des beschriebenen Ventilsackes ist seine Atmungsfähigkeit und damit seine Verwendbarkeit zur Verpackung von atmungsaktiven Schüttgütern, insbesondere körnigen Schüttgütern, die Feuchtigkeit abgeben oder aufnehmen bzw. Kohlendioxid oder dgl. abgeben. Hinzu kommt der geringere Aufwand für Rohstoffe, da die Verbundfoienbändchen bei hinreichender Festigkeit des Gewebes nur eine Dicke von 55 pn aufweisen, während die Folienstärke für Schwergutsäcke bisher ca. 250'um beträgt.The salient feature of the valve bag described is his Breathability and thus its usability for packaging breathable Bulky goods, especially granular bulk goods that release moisture or absorb or release carbon dioxide or the like. In addition, there is the lower effort for raw materials, as the composite foil tapes with sufficient strength of the fabric only have a thickness of 55 pn, while the film thickness for heavy goods bags up to now about 250 um.
BEZUGS ZEICHENAUFSTELLUNG 1 Gewebe, flachgelegter Gewebeschlauch 2 Faltkante 3 Längs falte des flachgelegten Gewebeschlauches oa, 4b gleichschenkeliges Dreieck in Bodenfaltung 5 Spitze des gleichschenkeligen Dreiecks 6 Sackboden 7a, 7b Bodenseitenfalzlinie, Kante 8 Folienzuschnitt zur Verstärkung des Sackbodens 9 Längskante 10 Polypropylen-Kernschicht 11a, 11b Siegelschicht der Verbundfolienbändchen 12 Verbundfolienbändchen 13 Füllventil 13a Lippe des Füllventils 14 Seitenwand des Ventilkastensackes Leerseite REFERENCE LISTING OF DRAWINGS 1 fabric, fabric tube laid flat 2 folding edge 3 lengthwise fold of the flattened fabric tube oa, 4b isosceles Triangle in bottom fold 5 tip of isosceles triangle 6 bag bottom 7a, 7b Bottom side fold line, edge 8 Foil cut to reinforce the bottom of the bag 9 longitudinal edge 10 polypropylene core layer 11a, 11b sealing layer of the composite film tapes 12 composite film tape 13 filling valve 13a lip of the filling valve 14 side wall of the Valve box sack Blank page
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