DE3229207A1 - Clamping socket for a rod sensor - Google Patents
Clamping socket for a rod sensorInfo
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Abstract
Description
Klemmbuchse für einen StabsensorClamping socket for a rod sensor
Die Erfindung bezieht sich auf eine Klemmbuchse für einen Stabsensor gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a clamping sleeve for a rod sensor according to the preamble of claim 1.
Stabsensoren der o.g. Art dienen z.B. zum Abtasten der Geschwindigkeit eines Fahrzeugrades. Hierbei liegt dem mit der Karosserie des Fahrzeugs verbundenen Sensor ein mit dem Rad verbundenes gezahntes Pol rad gegenüber. Der richtige Luftspalt zwischen Sensor und Polrad ist für die Funktion der Anordnung wichtig und muß in engen Toleranzen eingehalten werden. Dabei ist auch zu beachten, daß der Sensor ein Massenbauteil ist und daher der Herstellungsaufwand nicht zu hoch sein darf.Rod sensors of the type mentioned above are used, for example, to scan the speed of a vehicle wheel. Here is the one connected to the body of the vehicle Sensor a toothed pole wheel connected to the wheel opposite. The right air gap between sensor and pole wheel is important for the function of the arrangement and must be in tight tolerances are maintained. It should also be noted that the sensor is a mass component and therefore the manufacturing cost must not be too high.
Aus der Druckschrift'WABCO Anti-Blockier-System", Ausgabe September 81, ist bekannt, den Stabsensor mittels einer Klemmbuchse in einer Bohrung eines Sensorhalters mit einem definierten Reibschluß zu lagern. Eine solche lediglich reibschlüssige Lagerung bzw. Justierung ist deshalb nötig, damit der Sensor bei einer Berührung mit dem gegenüberliegenden Pol rad zurückweichen kann und damit Beschädigungen vermieden werden. Weiter ist die einfache Montage durch Einstecken des Sensors vorteilhaft. Die durch den Reibschluß erzeugte Haltekraft muß so groß sein, daß sich der Sensor im Betrieb auch bei Schwingungen seiner Halterung, bewirkt z.B. durch quietschende Bremsen, nicht selbsttätig verschieben kann. Andererseits darf die Haltekraft nicht zu groß sein, damit das oben erwähnte Einstecken des Sensors und das Zurückweichen vor dem Polrad noch ohne Hilfswerkzeuge möglich ist.From the publication 'WABCO Anti-Blocking System', September edition 81, it is known, the rod sensor by means of a clamping sleeve in a bore of a To store the sensor holder with a defined frictional engagement. Just such a thing frictional storage or adjustment is therefore necessary so that the sensor at contact with the opposite pole wheel can recede and thus Damage can be avoided. Next is the simple assembly by plugging in of the sensor advantageous. The holding force generated by the frictional engagement must be so great be that the sensor during operation causes its holder to vibrate e.g. due to screeching brakes, cannot move by itself. on the other hand the holding force must not be too great, so that the above-mentioned insertion of the sensor and retreating in front of the pole wheel is still possible without auxiliary tools.
Das für die Erzeugung der Haltekraft maßgebliche E,auteil ist eine z.B. aus Beryllium-Bronze gestanzte Klemmbuchse. Ferner spielen auch die Oberflächengüten des Sensors und der Bohrung des Sensorhalters eine Rolle.The E, auteil, which is decisive for generating the holding force, is a e.g. clamping bush stamped from beryllium bronze. The surface quality also plays a role of the sensor and the bore of the sensor holder play a role.
Die Klemmbuchse ist so ausgebildet, daß sie sich einerseits durch Reibschluß selbst in der Bohrung des Sensor halters hält und daß andererseits der in die Klemmbuchse eingesteckte Sensor gehalten wird. Hierzu ist die Klemmbuchse, wie in der o.g. Druckschrift dargestellt, mit federnden Zungen versehen. Die Spitzen dieser Zungen berühren die Innenwand der Bohrung des Sensorhalters.The clamping bushing is designed so that it is on the one hand through Frictional engagement holds itself in the bore of the sensor holder and that on the other hand the the sensor inserted into the clamping socket is held. For this purpose the clamping bushing, as shown in the above publication, provided with springy tongues. The tips these tongues touch the inner wall of the bore of the sensor holder.
Die nach innen gebogenen Mittelteile der Zungen berühren den Sensor und drücken ihn auf gegenüberliegende, nach innen eingedrückte Festpunkte der Klemmbuchse.The inwardly curved middle parts of the tongues touch the sensor and press it on opposite, inwardly pressed fixed points of the clamping sleeve.
Bei der bekannten Klemmbuchse hat es sich als problematisch herausgestellt, die Klemmkraft genau und mit geringer Toleranz bzw. Streuung einzuhalten.In the case of the known clamping bushing, it has been found to be problematic to adhere to the clamping force precisely and with a low tolerance or spread.
Dies bedeutet auch einen erhöhten Prüfaufwand für die Buchsen da die Fertigungsqualität schwanken kann.This also means an increased test effort for the sockets because the Manufacturing quality can fluctuate.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Klemmbuchse der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß dieser Nachteil vermieden werden kann.The invention is based on the object of a clamping sleeve of the initially to improve said type so that this disadvantage can be avoided.
Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 enthaltene Erfindung gelöst. Die Unteransprüche enthalten vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung.This object is achieved by the invention contained in claim 1 solved. The subclaims contain advantageous developments of the invention.
Eine Zeichnung soll zur näheren Beschreibung der Erfindung dienen.A drawing is intended to serve for a more detailed description of the invention.
Sie zeigt in Fig. 1 einen mittels einer Klemmbuchse in einer Bohrung gehaltenen Stabsensor, in Fig. 2 eine Klemmbuchse nach dem Stand der Technik, in Fig. 3, 3b, 3c eine Klemmbuchse gemäß der Erfindung und in Fig. 4 eine weitere Klemmbuchse gemäß der Erfindung.It shows in Fig. 1 a means of a clamping sleeve in a bore held rod sensor, in Fig. 2 a clamping socket according to the prior art, in 3, 3b, 3c show a clamping sleeve according to the invention and in FIG. 4 a further clamping sleeve according to the invention.
In der Fig. 1 ist ein Sensor 1 dargestellt, der zur Messung der Drehung eines Fahrzeugrades dient. Der Sensor 1 ist in einer Bohrung eines Sensorhalters 12, der bezüglich zur Fahrkarosserie feststeht, gelagert.In Fig. 1, a sensor 1 is shown, which is used to measure the rotation a vehicle wheel is used. The sensor 1 is in a bore of a sensor holder 12, which is fixed with respect to the vehicle body, stored.
Zwischen Sensor 1 und Sensorhalter 12 befindet sich die Klemmbuchse 6. Dem Sensorkopf 9 gegenüber liegt ein gezahntes Pol rad 13. Dieses ist fest mit der Radnabe 14 eines Fahrzeugrades verbunden. Der Sensorfuß 8 ist mit einem elektrischen Anschlußkabel 11 versehen.Between sensor 1 and sensor holder 12 is located the Clamping socket 6. Opposite the sensor head 9 is a toothed pole wheel 13. This is firmly connected to the wheel hub 14 of a vehicle wheel. The sensor foot 8 is with an electrical connection cable 11 is provided.
Zur Montage des Sensors 1 wird dieser zunächst gegen die Reibkraft der Klemmbuchse 6 in die Bohrung des Sensorhalters 12 eingeschoben, bis er auf das Pol rad 13 auftrifft. Im Betrieb des Fahrzeugs wird der Sensor 1 dann wieder durch das Polrad 13 ein Stück zurückgeschoben, so daß sich ein endgültiger Luftspalt einstellt. Die durch die Klemmbuchsc 6 erzeugte Haltekraft muß im werteren Betrieb stark genug sein, um den Sensor 1 in dieser Stellung festzuhalten.To mount the sensor 1, it is initially counteracted by the frictional force the clamping sleeve 6 is pushed into the bore of the sensor holder 12 until it hits the Pole wheel 13 hits. When the vehicle is in operation, the sensor 1 is then activated again the pole wheel 13 is pushed back a little so that a final air gap is established. The holding force generated by the clamping bushes 6 must be strong enough in further operation be to hold the sensor 1 in this position.
In Fig. 2 ist eine Klemmbuchse 6 gemäß dem Stand der Technik dargestellt. Die Klemmbuchse hat die Form einer geschlitzten Hülse und ist im Durchmesser auf den Sensordurchmesser abgestimmt. Die Klemmwirkung wird durch vier gerade, relativ kurze Zungen 2 von gleichbleibender Breite erzeugt, welche den Sensor auf gegenüberliegende (in Fig. 2 nicht sichtbare) Festpunkte aufdrücken.In Fig. 2, a clamping sleeve 6 is shown according to the prior art. The clamping sleeve has the shape of a slotted sleeve and is on in diameter matched the sensor diameter. The clamping effect is straight, relative through four short tongues 2 of constant width generated, which the sensor on opposite sides Press on fixed points (not visible in Fig. 2).
Diese vier Festpunkte sind in der Fig. 3b mit 10 bezeichnet. Das Andrücken des Sensors 1 gegen Festpunkte hat den Vorteil, ein Sensorschwingen weitgehend zu verhindern. Dieses könnte bei einem lediglich in federnden Zungen 2 gelagerten Sensor auftreten und zu elektrischen Fehl signalen führen.These four fixed points are denoted by 10 in FIG. 3b. The pressing of the sensor 1 against fixed points has the advantage of largely preventing the sensor from oscillating impede. This could be done with a sensor that is only supported in resilient tongues 2 occur and lead to incorrect electrical signals.
Die Fig. 3a bis 3c zeigt eine verbesserte Klemmbuchse gemäß der Erfindung. Wie man sieht, sind die Federzungen 2 gegenüber dem Stand der Technik verlängert und in der Breite variabel. Die Zungen 2 sind in der Mitte nach innen und an der Zungenspitze 4 nach außen gebogen. Der Knickpunkt 3 dieser Biegung liegt zwischen der breitesten Stelle 5 der Zungen 2 und der Zungenspitze 4. Die Verlängerung der Zungen 2 ist auch daran zu erkennen, daß der Abstand a der Zungenspitze 4 zum gegenüberliegenden Material der Klemmbuchse 6 weniger als 0,5 mm beträgt.3a to 3c show an improved clamping sleeve according to the invention. As can be seen, the spring tongues 2 are lengthened compared to the prior art and variable in width. The tongues 2 are in the middle and on the inside Tip of the tongue 4 outwards bent. The kink point 3 of this bend lies between the widest point 5 of the tongues 2 and the tip of the tongue 4. The Extension of the tongues 2 can also be seen from the fact that the distance a of the tongue tip 4 to the opposite material of the clamping sleeve 6 is less than 0.5 mm.
Die Fig. 3b zeigt einen Querschnitt durch die Fig. 3a in der Ebene A. Man erkennt jeweils zwei der ingesamt vier Zungen 2 sowie zwei der insgesamt vier Festpunkte 10.FIG. 3b shows a cross section through FIG. 3a in the plane A. You can see two of the total of four tongues 2 and two of the total four fixed points 10.
Die Fig. 3c zeigt einen Querschnitt durch die Fig. 3a in der Ebene B. Man erkennt hier vier zusätzliche, über den Umfang der Buchse verteilte T-förmige Federelemente 7.FIG. 3c shows a cross section through FIG. 3a in the plane B. You can see here four additional T-shaped ones distributed over the circumference of the socket Spring elements 7.
Diese sind an ihren Enden nach innen gebogen und geben dem Sensorfuß 8 einen zusätzlichen Halt. Der Sensor wird an dieser Stelle nur durch die Federelemente 7 ohne Anlage an Festpunkte gehalten.These are bent inwards at their ends and give the sensor base 8 an additional hold. The sensor is only activated by the spring elements at this point 7 held without attachment to fixed points.
Durch die neue Ausbildung der Klemmbuchse gemäß der Erfindung wurde es möglich, die geforderte Klemmkraft mit sehr geringer Toleranz relativ genau schon bei der Herstellung- der Klemmbuchse einzuhalten. Hierdurch werden nachträgliche Prüfkosten für die Buchse verringert. Weiterhin wird durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Zungen 2 verhindert, daß diese im plastischen Bereich beansprucht werden.With the new design of the clamping sleeve according to the invention it is possible to achieve the required clamping force relatively precisely with a very low tolerance to be observed during the manufacture of the clamping sleeve. This means that subsequent Test costs for the socket reduced. Furthermore, by the invention Formation of the tongues 2 prevents them from being stressed in the plastic area will.
Der relativ kleine Abstand a zwischen Zungenspitze 4 und gegenüberliegendem Material wird dadurch erreicht, daß in zwei gesonderten Arbeitsgängen bei der Herstellung der Buchse zunächst die Zungen gestanzt und anschließend die Zungenspitze getrennt wird.The relatively small distance a between the tip of the tongue 4 and the opposite one Material is achieved in that in two separate production steps the bush first punched the tongues and then separated the tongue tip will.
Die Zungen 2 können im montierten Zustand der Hülse 6 und des Sensors 1 sowohl zum Sensorfuß 8 als auch zum Sensorkopf 9 hinweisen.The tongues 2 can in the assembled state of the sleeve 6 and of the sensor 1 point to both the sensor base 8 and the sensor head 9.
Es ist auch möglich, daß ein Teil der Zungen 2 zum Sensorfuß 8 und ein anderer Teil der Zungen 2 zum Sensorkopf 9 weisen. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Fußpunkte der Zungen 2 in der Mitte der Hülse 6 befestigt sind und die Zungen 2 jeweils nach außen weisen (Fig.. 4). Bei dieser Ausführung liegen die Berührungspunkte der Zungen 2 mit dem Sensor 1 (Knickpunkte 3) besonders weit auseinander.It is also possible that some of the tongues 2 to the sensor foot 8 and another part of the tongues 2 point towards the sensor head 9. Is particularly advantageous it when the bases of the tongues 2 are attached in the middle of the sleeve 6 and the tongues 2 each point outwards (Fig. 4). In this version, the Points of contact of the tongues 2 with the sensor 1 (kink points 3) are particularly far apart.
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