DE3218327A1 - Mehrfachsonden-temperaturmesssystem, sowie sonden hierfuer - Google Patents
Mehrfachsonden-temperaturmesssystem, sowie sonden hierfuerInfo
- Publication number
- DE3218327A1 DE3218327A1 DE19823218327 DE3218327A DE3218327A1 DE 3218327 A1 DE3218327 A1 DE 3218327A1 DE 19823218327 DE19823218327 DE 19823218327 DE 3218327 A DE3218327 A DE 3218327A DE 3218327 A1 DE3218327 A1 DE 3218327A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- probe
- temperature
- resistance
- sensor
- measured
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
- G01K7/16—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements
- G01K7/18—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements the element being a linear resistance, e.g. platinum resistance thermometer
Description
Die Erfindung betrifft die Messung von Temperatur, und insbesondere Temperaturmeßverfahren und -vorrichtungen
verbesserter Genauigkeit und größerer Flexibilität.
Zur Präzisionsmessung der Temperatur werden Platin-RTD
(Widerstandstemperatur-Detektor)-Sonden in Verbindung mit einem Meßgerät verwendet, um eine Anzeige der gemessenen
Temperatur zu liefern. Die Sonde umfaßt allgemein einen Sondenkörper mit einer Gestaltung, die
für eine besondere Art der Temperaturmessung konstruiert ist; in der Sonde ist ein Platin-Widerstandsfühler
montiert, wobei der Körper über einen Sondenschaft mit einem Handgriff oder einer anderen Halterung verbunden
ist, so daß der Körper in Kontakt mit der Oberfläche eines Objektes positioniert werden kann, dessen Temperatur
gemessen werden soll. Der Widerstand des Platinfühlers verändert sich mit der Temperatur entsprechend einer
bekannten Beziehung, die von der Reinheit des Platins abhängt, und folglich kann der Platin-Widerstandsfühler
durch das Meßgerät gemessen werden, um eine Anzeige der gemessenen Temperatur zu liefern. Platin ist durch die
"International Practical Temperature Standards" von 1968
(IPTS-68) definiert sowie durch deutsche Normen (DIN4376O)
für nominelle Werte. Platin ist der Interpolierungs-Temperaturstandard
des US-National Bureau of Standards. Es ist daher ein Bestreben der Erfindung, alle mit Sonden
beliebiger Gestaltung erfolgten Messungen auf Standardwerte bzw. Normen zu beziehen. Das Meßgerät wird entsprechend
der bekannten Veränderung des Fühlerwiderstandes in Abhängigkeit von der Temperaturveränderung geeicht,
so daß es ohne weiteres eine Anzeige in Gradangaben liefert, die auf dem gemessenen Widerstandswert beruhen.
Gewöhnlich werden unterschiedliche Widerstandssonden zur
austauschbaren Verwendung mit einem einzigen Meßgerät hergestellt. Es können verschiedene Sonden-/ Schaft- und
Spitzengestaltungen verwendet werden, um die Temperatur von unterschiedlichen Oberflächen von Objekten zu messen.
Eine unterschiedliche Gestaltung einer Sonde kann zur Messung eines Materials verwendet werden, das durch Einsetzen
der Sonde durchdrungen werden kann. Es können zwar bis zu zwanzig verschiedenen Arten von Sonden zur Verwendung mit
einem einzigen Meßgerät hergestellt werden, jedoch haben die Sonden gewöhnlich zwei in weitem Sinne zu verstehende
Gestaltungen, nämlich entsprechend den sogenannten "Oberflächensonden" und den "Tauchsonden". Bei der Anwendung
ist der wärmeempfindliche Teil einer Tauchsonde vollständig
in das Medium eingetaucht oder durchdringt den Körper, dessen Temperatur zu messen ist. Die Oberflächensonde hat
andererseits nur einen Teil der äußeren Sondenkörper-Oberfläche in Kontakt mit der Oberfläche des Gegenstandes,
dessen Temperatur zu messen ist. Bei der Tauchsonde kann folglich die Wärme des zu messenden Gegenstandes ohne Verluste
an das umgebende Medium auf den Platinfühler innerhalb des Körpers der Sondenspitze übertragen werden. Bei
der Oberflächensonde muß andererseits Wärme zu dem Platinfühler innerhalb der Sondenspitze durch nur denjenigen Teil
des Sondenkörpers übertragen werden, der sich in Berührung mit der zu messenden Oberfläche befindet. Andere Teile des
Sondenkörpers stehen nicht in Kontakt mit der zu messenden Oberfläche, sondern berühren das Umgebungsmedium, die umgebende
Luft. Die von der Oberfläche des Sondenkörpers von der zu messenden Oberfläche absorbierte Wärme wird sowohl
auf den Platinfühler als auch auf die umgebende Luft übertragen.
In dem Ausmaß, in dem Wärme von dem Sondenkörper auf die umgebende Luft übertragen wird, kann der Körper
auf einer geringeren Temperatur als die Temperatur der zu messenden Oberfläche sein. Daraus folgt, daß bei der Oberflächensonde
ein Temperaturunterschied zwischen der unbe-
kannten Temperatur der von dem Sondenkörper berührten Oberfläche und der Temperatur des Platinfühlers bestehen kann.
Dieser Temperaturunterschied bleibt auch lange nach der Beendigung der vorliegenden Ansprechzeit der Sonde bestehen,
nämlich der Zeit, die erforderlich ist, damit die Sonde im wesentlichen ihre Endtemperatur erreicht.
Da die mit einem Widerstandselement vorgenommene Temperaturmessung
den Widerstand auf der Grundlage der Temperatur des Fühlerelements selbst mißt, und nicht aufgrund der Temperatur
des zu messenden Objektes, und da die Temperatur des Fühlerelementes in einer Oberflächensonde häufig geringer
ist als die Temperatur der gemessenen Oberfläche (wenn die Umgebungstemperatur unter der gemessenen Temperatur liegt),
muß der Oberflächentemperatur-Sondenkörper sorgfältig mit Hinblick darauf gefertigt werden, daß in größtmöglichem Ausmaß
Wärmeverluste durch den Sondenkörper auf ein Minimum gebracht werden.
Die sorgfältige, präzise und kostspielige Herstellung der Oberflächensonde führt bei vielen Anwendungen zur Verminderung
dieser Wärmeverluste und zur Veränderung der damit einhergehenden Wärmemeßfehler auf eine annehmbare Größe.
Jedoch auch in diesem Fall liefert ein einziges Meßinstrument, das zur alternativen Verwendung mit Tauch- und Oberflächensonden
ausgebildet ist, ungleiche Ablesungen mit den beiden Sonden.
Bei gewissen Obefflächensonden-Gestaltungen, wie bei denjenigen,
die eine Spirale aus Platindraht verwenden, die auf einen Träger in derjenigen Art und Weise geklebt sind,
wie sie in US-PS 3 114 125 dargestellt ist, ist es möglich,
bei großer Sorgfalt während der Herstellung, die Wärmeverluste der Oberflächensonde auf einem kleinen Wert zu halten.
Wenn jedoch eine Sonde unterschiedlicher Gestaltung mit einer Platindrahtspule unterschiedlichen Aufbaus oder
unterschiedlicher Orientierung verwendet wird, oder wenn ein Platin-Widerstandsfühler in Gestalt eines dünnen Filmes
von Platin verwendet wird, das in Schlangenform auf einem Substrat abgeschieden ist, wie in den US-Patentschriften
4 129 848, 4 050 052 und 4 103 275 beispielsweise beschrieben, dann kann eine Oberflächensonden-Gestaltung
mit unerträglich hohen Verlusten behaftet sein. Diese Verluste können bis zu 10 % betragen, so daß derartige
Gestaltungen für Präzisionstemperaturmessungen nicht akzeptabel sind. Auch die Ansprechgeschwindigkeit
kann vermindert sein.
Es ist daher ein Ziel der Erfindung, eine Präzisionstemperaturmessung
zu schaffen, bei der die vorstehenden Probleme beseitigt oder nennenswert vermindert sind.
Weitere Ziele bestehen darin, ein nützliches Temperaturmeßsystem zu schaffen, in welchem eine breite Vielfalt
von Sondenfühlern austauschbar mit dem gleichen Meßinstrument verwendet werden kann, ohne daß eine spezielle
Nacheichung erforderlich wäre, wenn eine Sonde gewechselt wird. Dieses Merkmal bedeutet für den Benutzer leichte
Wartung und gibt ihm Vertrauen. Ein weiteres Ziel besteht darin, Oberflächen-Fühlersonden zu schaffen, welche
präzise die Oberflächentemperatur messen, für welche sie konstruiert sind. Über die Hälfte der Sonden auf dem
Markt sind für die Messung von Oberflächentemperaturen bestimmt. Die Messung der Oberflächentemperatur erfordert
eine unterschiedliche Behandlung von Konstruktionsfaktoren, als die Tauchfühler.
Bei der Ausführung der Grundgedanken der Erfindung gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel, wird die Oberflächentemperatur
durch eine wärmeempfindliche Sonde mit einem Sondenkörper gemessen, in welchem ein temperaturabhängiger
Fühlerwiderstand angebracht ist, der eine Temperatur annehmen wird, die geringer ist als die einer Oberfläche,
die mit dem Sondenkörper in Berührung steht. Eine
gegebene Sondengestaltung zeichnet sich dadurch aus, daß sie Verluste bei einer speziellen Sondengestaltung kompensiert.
Der Widerstandswert des Fühlers wird gemessen und es wird eine Temperatur angezeigt, die größer ist als die
Temperatur des Fühlerwiderstandes, und zwar um einen Wert,
der sich mit der Temperatur ändert. Zur Verwendung mit einem Meßgerät, das zur Ablesung von Temperaturen auf der
Basis eines Fühlerwiderstandswertes mit einem nominellen Widerstandswert bei einer Referenztemperatur geeicht ist,
wird der Fühler mit einem größeren Widerstandswert bei einer derartigen Referenztemperatur ausgestattet.
Wenn sowohl eine Oberflächensonde als auch eine Tauchsonde
mit dem gleichen Meßgerät verwendet werden, weist die Tauchsonde einen temperaturabhängigen Widerstandswert bei der
Referenztemperatur auf, der geringer ist als der temperaturabhängige Widerstandswert der Oberflächensonde bei der
Referenztemperatur. In den Sonden können zusätzlich kleine
feste Widerstände vorgesehen werden, so daß alle Sonden im wesentlichen die gleiche Ablesung bei einer Referenztemperatur
ergeben, die gewöhnlich der Gefrierpunkt ist.
Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; es zeigt:
Fig. 1 und 2 Beispiele der Gestaltungen von Oberflächen- und Tauchsonden;
Fig. 3 einen stark vergrößerten Querschnitt des Aufbaus
einer typischen Oberflächensonde;
Fig. 4 eine schematische Darstellung der elektrischen Schaltung einer Sonde und des Meßgeräts;
Fig. 5 eine graphische Darstellung der Leistung bzw. der Eigenschaften des Sondenfühlers; und
Fig. 6 und 7 vereinfachte graphische Darstellungen der Abhängigkeit des Widerstands von der Temperatur,
die zur Erläuterung des Erfindungsprinzips dienen.
In der Fig. 1 ist eine typische Gestaltung einer Oberflächensonde gezeigt, die zum Einstöpseln in ein Meßgerät
(in der Fig. 1 nicht dargestellt) geeignet ist, um Messungen der Oberfläche eines Gegenstands zu liefern. Eine
Sonde umfaßt eine Sondenspitze 10 mit allgemein konischer Gestaltung, die eine Basis 12 in Gestalt einer kleinen,
dünnen, ebenen Scheibe besitzt, die mittels eines konischen Gehäuses 14 und einem abgewinkelten Halsteil 16
mit einem Sondenschaft 18 verbunden ist. Der Sondenschaft ist mit einem länglichen zylindrischen Handgriffabschnitt
20 verbunden, der seinerseits über ein Kabel 22 mit einem dreiadrigen Phono-Stecker 24 verbunden ist, der zum Einstöpseln
in ein Meßgerät gestaltet ist.
Einzelheiten einer typischen Gestaltung des Sondenkörpers 10 sind in der Fig. 3 dargestellt, die zeigt, daß die Sondenkörperbasis
12 fest mit einem aufrechtstehenden konischen Gehäuse 14 verbunden ist, das seinerseits an einem
abgewinkelten Halsteil 16 befestigt ist. An der Innenseite der kreisförmigen Basisplatte 12 ist eine Spule aus feinem
Platindraht 26 befestigt, der mit einem Hochtemperatur-Klebemittel, wie einem Epoxid 28 an der inneren Oberfläche
der Platte 12 festgelegt ist. Vorzugsweise ist die Basisplatte 12 ebenfalls aus Platin hergestellt, um durch
Temperatur hervorgerufene Dimensionsunterschiede auf ein Minimum zu bringen, die Spannungen im Platindraht hervorrufen
könnten, wodurch seine Temperatur-Widerstandseigenschaften
beeinträchtigt würden. Die beiden Enden der Spule 26 sind mit den Sonden-Ausgangsanschlüssen am Stecker
24 mittels Kupferleitungen 30, 32 verbunden, die sich von
der Spule durch das konische Gehäuse 14 und durch den Sondenschaft
und Handgriff hindurcherstrecken.
Obgleich ein Spulen-Fühler dargestellt ist, gelten die Erfindungsprinzipien
auch für andere Arten von Fühlern, wie einem Platin-Filmfühler, der durch Abscheiden eines Platinfilmes
auf einem geeigneten Substrat hergestellt wird, wie beispielsweise in den US-Patentschriften 4 129 848; 4 050 052 und
4 103 275 beschrieben. Das Platin des Fühlers von beliebiger Art entspricht den Bedingungen der "International Practical
Temperature Standards" von 19 68 (IPTS-1968) oder der Deutschen
Norm (DIN4376O) für Nominalwerte. Platin ist der Interpolierungs-Standard
des U.S. National Bureau of Standards. Die Erfindung betrifft Messungen nach Normen mittels Sonden
beliebiger Gestaltung.
Der Tauchsondenkörper weist eine unterschiedliche äußere Gestalt auf (wie in der Fig. 2 gezeigt), da er lediglich
in Form eines Zylinders 38 zu formen ist, bei dem die Platin-Spirale axial an seinem freien Ende oder der Spitze 40 angeordnet
ist. Die Tauchsonde wird einfach dadurch angewendet, daß der Sondenkörper einschließlich eines nennenswerten
Teils seines Schaftes in das fluide Medium eingetaucht wird (oder ein halbfestes Medium durchdringt), dessen
Temperatur gemessen werden soll. Das Fluid oder Medium umgibt den Sondenkörper auf einer Strecke von der Tauchspitze
40, die gut über die Ausdehnung des Platinfühlers selbst hinausreicht, wodurch dieser im wesentlichen die
präzise Temperatur des umgebenden Mediums erhält.
Bei der Oberflächensonde wird andererseits die flache äußere Oberfläche der Sondenkorperplatte 12 auf die Oberfläche in
direkten Kontakt gebracht, deren Temperatur zu messen ist. Wärme wird von der zu messenden Oberfläche zur Platte oder
Basis 12 und dann durch die Platte zur Platin-Spirale oder zu dem Platinfilm im Falle eines Filmfühlers überführt.
Wärme wird auch von der Platte zum konischen Gehäuse 14 übertragen und von dort zum Sonden-Verbindungsteil 16 und
zum Schaft 18. Wärme wird auch von dem Sondenkörper und insbesondere von dem konischen Gehäuse 14 an die Umgebungsatmosphäre übertragen. Es ergibt sich also ein Temperaturgradient
über der Platte 12, der bewirkt, daß der Fühlwiderstand 26 auf einer Temperatur liegt, die geringer
ist als die der Oberfläche, die in Kontakt mit der Sondenkörper-Basisplatte 12 steht. Dabei wird vorausgesetzt, daß
eine Messung einer Oberfläche über Raumtemperatur erfolgt. Wenn die Messung einer Oberfläche unterhalb der Raumtemperatur
erfolgt, weist das Temperaturdifferential zwischen der Sondenkörper-Basisplatte und dem Fühler die entgegengesetzte
Richtung auf, so daß der Fühler auf einer etwas höheren Temperatur liegt als die Basisplatte.
Sowohl bei der Oberflächensonde als auch bei der Tauchsonde
ist der in der Fig. 4 mit 42 bezeichnete Platin-Widerstandsfühler mit dem Drei-Anschluß-Stecker 24 verbunden, der die
Sonden-Ausgangsanschlüsse 46, 47 und 48 bildet. Der Stecker ist mit der Eingangsbuchse eines herkömmlichen Meßgerätes
50 von geeignetem Aufbau verbunden. Es können somit ein Meßgerät der in US-PS 4 050 309 beschriebenen Art oder
andere äquivalente Meßgeräte in Analog- oder Digital-Technik verwendet werden. Beispielsweise kann ein Temperaturmeßinstrument
verwendet werden, das ein Meßinstrument aufweist, welches auf einem kleinen Computer oder Mikroprozessor
beruht, wie in US-PS 4 122 719 beschrieben.
Das Meßinstrument umfaßt eine Stromquelle 52, welche den
Fühlwiderstand 42 mit Strom versorgt, sowie eine Widerstandsmeßeinrichtung, die schematisch durch eine Spannungsmeßschaltung
54 angedeutet ist, welche den Spannungsabfall am Widerstand 42 mißt. Der über die Sondenanschlüsse 46,48
mit Strom versorgte Fühlwiderstand und sein Widerstandswert, der durch die Spannung an den Anschlüssen 47 und 48
gemessen wird, liefert also die gewünschte Anzeige der Temperatur. Bekanntermaßen ist das Meßgerät entsprechend
der Temperatur-Widerstandskurve des Platinfühlers gemäß
IPTS-68 (International Practical Temperature Standards 19 68) geeicht. Für jeden gegebenen gemessen Widerstandswert
liefert das Meßinstrument eine Ausgangsanzeige (vorzugsweise visuell) der durch diesen Widerstandswert repräsentierten
Temperatur.
Die Betriebsweise der Oberflächensonde ist in der Fig.
gezeigt, die eine graphische Darstellung der tatsächlichen Oberflächentemperatur in Abhängigkeit von der vom Fühler
gemessenen Temperatur darstellt. Wegen der durch Oberflächensonden-Gestaltungen verursachten Verluste, wie
vorstehend beschrieben, weist die tatsächliche Fühlertemperatur, die Kurve A der Fig. 5, eine geringere Neigung
auf als die erwünschte Fühlertemperatur gemäß der Kurve B der Fig. 5. Es wäre wünschenswert, wenn die Fühlertemperatur
präzise genau der Oberflächentemperatur wäre. Der Fühler zeigt jedoch eine Temperatur, die um
einen feststehenden Prozentsatz (innerhalb einer vernünftigen Toleranz von + 0,30C) über seinen Temperaturbereich
von der Temperatur der gemessenen Oberfläche abweicht.
Gemäß einem Merkmal der Erfindung wird die Sonde selbst modifiziert, so daß sie eine automatische Kompensation
der Verluste herbeiführt, die im allgemeinen bei Oberflächensonden
auftreten. Die Modifikation besteht darin, den nominellen oder Referenz-Temperaturwiderstand des
Platin-Widerstandsfühlers auf einen Wert zu erhöhen, der größer ist als der, für den das Meßgerät geeicht
ist.
Beispielsweise wird bei einem Meßgerät, das für einen Platin-Widerstand mit 100 Ohm geeicht ist, in der Tauchsonde,
die im wesentlichen keinen Wärmeverlust von ihrem Körper aufweist, ein Platin-Widerstand von präzise 100 Ohm
bei Referenztemperatur verwendet (die Referenztemperatur ist gewöhnlich O0C oder der Gefrierpunkt). Bei der Oberflächensonde,
die einen Wärmeverlust von dem Sondenkörper aufweist, der im Bereich von 1/2 bis 10 % liegen kann,
wird andererseits der Fühlerwiderstand 1/2 bis 10 % höher gemacht. Bei den beiden Sonden, die mit dem einen Meßgerät
verwendet werden, das für einen Platin-Widerstand von 100 Ohm geeicht ist, weist also die Tauchsonde einen
Platin-Fühlwiderstand mit 100 Ohm auf und die Oberflächensonde einen Platin-Fühlwiderstand von 105 Ohm (bei einer
Oberflächensonde mit 5 % Verlusten). Diese Erhöhung des
nominellen Widerstands des Platin-Oberflächensonden-Fühlers trägt wirksam zu dem Fühlerwiderstand bei, der von
dem Meßgerät ermittelt wird, so daß sich ein Kompensationsfaktor ergibt, der proportional zur Temperatur ist. Der
Wärmeverlust der Oberflächensonde ist ebenfalls proportional zur Temperatur. Da der Verlust direkt mit dem Unterschied
zwischen der Raumtemperatur und der Temperatur der zu messenden Oberfläche verknüpft ist, führt der Verlust
zu einer niedrigeren Widerstandsmessung und folglich wird eine Messung niedrigerer Temperatur mit der Oberflächensonde
durchgeführt. Indem man dem Widerstand des Oberflächensonden-Fühlers
einen Faktor hinzufügt, der mit der Temperatur ansteigt, wird die Temperaturablesung,
die mit dieser Oberflächensonde erhöhten Widerstandes gemacht wird, um einen Betrag erhöht, der zur Kompensation
der Temperaturablesefehler aufgrund von Wärmeverlust von dem Sondenkörper neigt.
Der Widerstand R eines Platin-Widerstandes beträgt 11P = 11O + 11O*11 (1>
wobei R der Fühlerwiderstand bei der gewöhnlich verwendeten Referenztemperatur O°C ist, (X der Temperaturkoeffizient
des Widerstandswertes des Platin-Widerstandes (gewöhnlich 0,00385 bei Platin von einer Qualität, die normalerweise
bei der Widerstandsmessung verwendet wird) und T die Temperatur des Widerstandes in °C bezüglich der Referenztemperatur.
Die Gleichung umfaßt auch Ausdrücke höherer Ordnung, (wie
2
R bT , wobei b eine negative Konstante ist), einschließlich solcher, die sich mit dem Quadrat oder höheren Potenzen der Temperatur ändern und die tatsächliche Temperatur-Widerstandskurve nichtlinear gestalten. Solche nichtlinearen Ausdrücke höherer Ordnung brauchen jedoch bei dieser Diskussion nicht speziell berücksichtigt werden. Das in US-PS 4 050 309 beschriebene Meßgerät berücksichtigt ebenfalls, wie Ausdrücke höherer Ordnung behandelt werden können. Allgemein sind die Kompensationseffekte des Fühlers mit erhöhtem Widerstand im wesentlichen die gleichen für die nichtlinearen Ausdrücke und den linearen Bestandteil. Bei-
R bT , wobei b eine negative Konstante ist), einschließlich solcher, die sich mit dem Quadrat oder höheren Potenzen der Temperatur ändern und die tatsächliche Temperatur-Widerstandskurve nichtlinear gestalten. Solche nichtlinearen Ausdrücke höherer Ordnung brauchen jedoch bei dieser Diskussion nicht speziell berücksichtigt werden. Das in US-PS 4 050 309 beschriebene Meßgerät berücksichtigt ebenfalls, wie Ausdrücke höherer Ordnung behandelt werden können. Allgemein sind die Kompensationseffekte des Fühlers mit erhöhtem Widerstand im wesentlichen die gleichen für die nichtlinearen Ausdrücke und den linearen Bestandteil. Bei-
2 spielsweise ist für den Ausdruck zweiter Ordnung R bT der Fehler der Temperaturmessung aufgrund von Wärmeverlust von
dem Oberflächensonden-Körper eine Funktion des Quadrats der Temperatur, und der durch den erhöhten Widerstand des
Fühlers hinzugefügte Kompensationsfaktor ist ebenfalls
eine Funktion des Quadrats der Temperatur.
Die Wärmeverlustkompensation, die einer Oberflächenprobe
verliehen wird, welche einen Fühlerwiderstand größeren Wertes aufweist als der Widerstandswert, für den das Meßgerät
geeicht ist, wird nun in Verbindung mit den Fig. 6 und 7 beschrieben, in denen die Ausdrücke höherer Ordnung
der Platin-Temperatur-Widerstandskurven lediglich zur Vereinfachung der Diskussion weggelassen sind.
Wie in der Fig.6 gezeigt ist, stellt die gerade Linie der
Kurve C graphisch die Temperaturveränderung eines Standard-Platin-Widerstandes
dar, der einen Temperatur-Widerstands-
koeffizient von 0,00385 Ohm pro Ohm pro Grad Celsius aufweist
(wobei die Ausdrücke höherer Ordnung, wie R_bT unberücksichtigt
sind). Ein herkömmliches Meßinstrument, das zur Verwendung mit einem derartigen Widerstand geeicht ist, wird
00C anzeigen, wenn der Fühlerwiderstand 100 Ohm beträgt,
und 100°C, wenn der Fühlerwiderstand 138,5 Ohm beträgt. Ein Standard-Platin-Fühlwiderstand mit 100 Ohm weist bei O0C
einen Widerstandswert von 100 Ohm auf. Wenn der Fühler in einer manuell handhabbaren Oberflächensonde angebracht ist,
wie in der von Hand zu haltenden Sonde der Fig. 1, kann der Platin-Widerstand, der selbst nicht in direktem Kontakt mit
einer zu messenden Oberfläche stehen kann, nur eine Temperatur von einem Teil des Sondenkörpers erreichen, der in Berührung
mit dem Fühler steht. Wie vorstehend beschrieben, leitet der Sondenkörper Wärme von der zu messenden Oberfläche
ab, leitet die Wärme zum Fühlerwiderstand, leitet Wärme zum Sondenschaft oder einer anderen Haltestruktur
für die Sondenspitze, und kann ferner Wärme auch abstrahlen. Es besteht immer ein Temperaturunterschied zwischen dem
Fühlwiderstand und der zu messenden Oberfläche. Wenn man zu Diskussionszwecken annimmt, daß wie in der Fig. 5 gezeigt
ein 5 %-Verlust (5° bei 100°) auftritt, wobei die Sonde in Kontakt mit einer Oberfläche der Temperatur 100°
steht, dann beträgt die Temperatur des Fühlers 95° und sein Widerstand beträgt 136,6 Ohm. Bei Verwendung eines
Standard-Meßinstruments, das auf die Standard-Kurve C geeicht ist, wird die Meßgeräte-Anzeige am Punkt 60 9 5° sein,
während dann, wenn der Fühlwiderstand wirklich auf 100° liegen würde, sein Widerstand 138,5 Ohm wäre und das
Meter 100° anzeigen würde.
Gemäß anderen Merkmalen der Erfindung wird der Sondenwiderstand in zweierlei Hinsicht für die (verlustbehaftete) Oberflächensonde
und in einer Hinsicht für die (nicht verlustbehaftete) Tauchsonde abgewandelt. Der erste, nur bei der
Oberflächensonde angewendete Gesichtspunkt kompensiert die
Wärmeverluste der Oberflächensonde durch Erhöhung des wärmeabhängigen Widerstandswerts. Ein zweiter Gesichtspunkt,
der in gleicher Weise für verlustbehaftete und nicht verlustbehaftete Sonden eingesetzt wird, fügt einen
feststehenden, unveränderlichen Widerstandswert hinzu, damit die modifizierte Oberflächensonde auswechselbar
mit dem gleichen Meßgerät verwendet werden kann, wie die Tauchprobe, ohne daß eine Nachstellung des Meßgerätes
oder eine Neueichung erforderlich wären. Die folgende Diskussion berücksichtigt nur den ersten Gesichtspunkt
der Abwandlung der Oberflächensonde.
Zur Kompensation der Verluste der Oberflächensonde wird
dem Sondenwiderstand ein Faktor in Form einer Größe
AR= KR hinzugefügt, wobei A R die Veränderung des
Widerstands des Platin-Fühlers ist und K eine Konstante, die im wesentlichen gleich dem Verlust für eine spezielle
Oberflächensonden-Gestaltung ist, wie beispielsweise der 5 %-Verlust, der vorstehend erwähnt wurde. Theoretisch
führt die Hinzufügung dieses Faktors Δ R zum Oberflächensonden-Widerstandswert
zu der Kurve D der Fig. 6. Der Faktor A R istim wesentlichen proportional zur Temperatur
oder zum Widerstandswert der Sonde. Bei geeigneter Auswahl der Konstanten K beträgt der Oberflächensonden-Widerstandswert
bei einer Fühlertemperatur von 95° 138,5 Ohm, entsprechend einem Punkt 62 auf der Kurve D (wobei ein 5 Verlust
bei einer Sonde berücksichtigt ist, die in Kontakt mit einer Oberfläche von 100° steht). Die Verwendung dieses
abgewandelten Widerstandswerts zur Ablesung eines Temperaturwerts von der originalen oder standardmäßigen
Meßgeräte-Eichkurve C am Punkt 64 ergibt eine Ablesung von 100 bei einem Widerstandswert dieser abgewandelten
Oberflächensonde von 138,5 Ohm. Ähnlich erhöhte Sonden-Widerstandswerte
werden bei anderen Temperaturen oberhalb und unterhalb von 100 gemessen.
Bei einer praktischen Oberflächensonde wird der Widerstandsfaktor
Λ R lediglich dadurch hinzugefügt, daß der nominelle Widerstand (der Widerstand bei O0C) des Fühlers erhöht wird,
so daß sowohl der nominelle Widerstand anwächst als auch der Faktor Δ R hinzugefügt wird, der zur Kompensation des
Temperaturverlustes der Sonde benötigt wird.
Bei Erhöhung des Widerstandswerts des Platin-Fühlers um den Betrag KR ist der gemessene Widerstandswert definiert durch
Rp = (R0 + KR0) + (R0 + KRo) C* T (2)
(wobei wiederum die Faktoren zweiter und höherer Ordnungen weggelassen werden, welche eine Nichtlinearität der Widerstandsveränderung
mit der Temperatur in Platin hervorrufen) Der Oberflächensonden-Widerstandswert wurde durch die Hinzufügung
des Faktors KR modifiziert. Die vorstehende Gleichung (2) kann umgeschrieben werden
R = R0 + KRo + R0(XT + KRO<XT (3)
Es ist somit erkennbar, daß der Faktor Λ R einfach dadurch
eingeführt werden kann, daß der Betrag KR zum nominellen Sonden-Widerstand R , auf den das Meßgerät geeicht
ist, hinzugefügt wird.
Die Fig. 7 zeigt die Verwendung einer modifizierten Eichkurve
für die Oberflächensonde, die wie vorstehend beschrieben, modifiziert wurde. Die Kurve E stellt die
theoretische Widerstands-Temperatur-Eichkurve in Form der Kurve eines Platin-Widerstands dar (wobei nichtlineare
Werte weggelassen wurden), dem ein fester Widerstandswert hinzugefügt wurde, der sich mit der Temperatur nicht ändert.
Wenn beispielsweise ein fester Widerstand mit 5 Ohm, also ein Widerstand, der sich nicht mit der Temperatur ändert,
"218327
zu dem Platin-Widerstand mit 100 Ohm (nomineller Widerstand bei 0° Referenztemperatur) hinzugefügt wird, ergibt sich die
Eichkurve E. Diese Kurve wird zur Ablesung der Temperatur mit der verlustbehafteten Oberflächensonde mit erhöhtem
nominellen Widerstandswert verwendet. Die gleiche Kurve wird auch, wie im einzelnen nachstehend beschrieben wird,
zur Ablesung der Temperatur mit einer Sonde, wie einer Tauchsonde verwendet, die den Wärmeverlusten einer Oberflächensonde
nicht ausgesetzt ist.
Die Kurve E ist definiert durch die Beziehung
R = R0 + K1 + Ro ίχ Τ (4)
wobei K- ein fester Widerstand mit 5 Ohm ist und R der
Platin-Widerstand mit 100 Ohm. Die Eichkurve E umfaßt ht den Kon
gleich KRc
nicht den Kompensationsterm KR Cx T. Vorzugsweise ist
Wenn dem Platin-Widerstand 5 Ohm hinzugefügt werden, so daß der Platin-Fühler bei 0° 105 Ohm aufweist, ergibt
sich die Fühlerkurve F. Die Kurve weist immer noch 105 Ohm bei O C auf (wie die Kurve E), hat jedoch eine steilere
Neigung. Dieser Fühler mit 105 Ohm weist bei 95° (bei einer verlustbehafteten Sonde auf einer Oberfläche
mit 100 ) einen Widerstandswert von 143,4 0hm auf, wie am Punkt 66 der Kurve F angegeben. Bei Verwendung eines
Meßgerätes, das auf die Kurve E geeicht ist, zur Ablesung einer Temperatur aus dem Widerstandswert eines Platin-Fühlers
mit der Kurve F, ergeben sich Temperaturablesungen, die höher sind als diejenigen, die durch den tatsächlichen
Widerstandswert des Sondenfühlers dargestellt ist, und zwar um einen Faktor, der im wesentlichen proportional
zur Temperatur und im wesentlichen proportional zum Sondenwiderstand ist. Ein auf die Kurve E geeichtes Meßgerät
(für einen Platin-Widerstand mit 100 Ohm) zeigt 100° bei
einer Widerstandsmessung von 143,5 Ohm an, wie am Punkt
der Kurve F angegeben. Der hinzugefügte Faktor Δ R kompensiert
also einen Hauptteil der Fehler, die aufgrund der Wärmeverluste der Oberflächensonde entstehen.
Da der Fehler der Oberflächensonde mit der Temperaturdifferenz
zwischen der gemessenen Oberfläche und der Umgebungsatmosphäre zusammenhängt, wird der Fehler nur dann
negativ sein, wenn die Umgebungstemperatur unter der gemessenen Temperatur liegt. Dieser Fehler ist gleich Null,
wenn die Umgebungstemperatur und die gemessene Temperatur gleich sind, er ist hingegen positiv, wenn die Umgebungstemperatur
niedriger ist als die gemessene Temperatur. Diese Vorzeichenänderung des Fehlers der Oberflächensonde
ist in den Kurven der Fig. 5 zur Vereinfachung der Darstellung nicht gezeigt. Zur Messung von Oberflächen
bei Temperaturen unter 00C (Referenztemperatur) ändert
sich das Vorzeichen des Korrekturfaktors KR o< T der
Gleichung (3), wenn T negativ wird, so daß die beschriebene Kompensation auch für die Messung von Temperaturen
unterhalb der Referenztemperatur anwendbar ist. Für den Temperaturbereich zwischen 00C und Raumtemperatur (etwa
25°C) wird die beschriebene Verlustkompensation der Oberflächensonde nicht wirksam sein. Die Auswirkungen des erhöhten
Fühlerwiderstandes sind jedoch klein genug, daß sie bei Messungen zwischen Umgebungstemperatur und Referenztemperatur
unbeachtet bleiben können, überdies werden bei einem großen Hauptteil der Anwendungen von Sonden der beschriebenen
Art Temperaturen gemessen, die erheblich über der Raumtemperatur liegen.
Im folgenden wird nun eine Sondenabwandlung beschrieben, welche es gestattet, daß sowohl verlustbehaftete (Oberflächen-)
als auch nicht verlustbehaftete (Tauch)-Proben auswechselbar mit dem gleichen Meßgerät verwendet werden
können.
Wie vorstehend erwähnt, liegt die Temperatur des Oberflächensonden-Widerstandswertes
unter derjenigen der gemessenen Oberfläche, wenn die Meßoberfläche auf Temperaturen über
der Raumtemperatur liegt, während hingegen die Temperatur des Tauchsonden-Widerstandes im wesentlichen gleich der
Temperatur des zu messenden Mediums ist. Obwohl also der eine Sondenkörper Wärmeverluste erleidet, die bei dem anderen
nicht auftreten, ist es erwünscht, beide mit dem gleichen Meßgerät zu verwenden, indem einfach die eine Sonde
ausgestöpselt wird und die andere mit dem Meßgerät verbunden wird, wenn unterschiedliche Arten von Messungen vorgenommen
werden sollen. Wünschenswerterweise sollte diese Austauschbarkeit der Sonden ohne Abwandlung des Meßgerätes
erzielbar sein und ohne zusätzliche Vorgänge, wie die Bedienung von Schaltern oder die Veränderung der Eichung des
Meßgerätes. Wenn es erforderlich ist, das Meßgerät in irgendeiner Weise zu manipulieren, beispielsweise seine
Eichung zu verändern, ist es beim Wechseln von einer Sonde zu einer anderen möglich, daß in einigen Fällen die erforderliche
Meßgeräte-Bedienung unbeabsichtigt unterbleibt, so daß sich eine unrichtige Messung ergibt.
Gemäß einem Merkmal der Erfindung sind sowohl die Tauchsonde
als auch die Oberflächensonde derart ausgebildet, daß sie an den Sonden-Ausgangsanschlüssen, gesehen vom Meßgerät aus bei
00C, den gleichen Widerstand zeigen. Beispielsweise sind sowohl
die Tauch- als auch die Oberflächensonden derart ausgebildet, daß sie an den Sonden-Ausgangsanschlüssen 47, 48
(Fig. 4) einen Widerstandswert von 105 Ohm liefern. Bei der Oberflächensonde erfolgt dies dadurch, daß der (temperaturabhängige)
Platin-Fühlwiderstand bei O0C einen nominellen Widerstandswert von 104,5 Ohm erhält und mit einem kleinen
festen (temperaturunabhängigen) Trimm-Widerstand 60 (Fig.4) von 0,5 Ohm verbunden wird, und zwar innerhalb des Sondenhandgriffs
in Reihe mit dem temperaturveränderlichen Platin-Widerstand 42, so daß sich an den Sonden-Ausgangsanschlüssen
3278327
ein Gesamtwiderstand von 105 Ohm bei O0C einstellt. Der
Widerstand 60 wird an einem geeigneten Punkt innerhalb der Sonde zwischen der Sondenspitze und den Sondenanschlüssen
angebracht. Er ist vorzugsweise nicht an einer Stelle angeordnet, an der er durch Wärme von einem
Körper beeinflußt wird, dessen Temperatur zu messen ist. Er kann daher innerhalb des Handgriffs 20 oder an dem
Stecker 24 angebracht sein.
Bei der Tauchsonde weist der Platin-Widerstand 42 bei O0C
100 0hm auf. Es ist ebenfalls ein feststehender, temperaturunveränderlicher Widerstand in Reihe mit dem Platin-Fühler
innerhalb der Sonde verbunden. Bei der Tauchsonde beträgt jedoch der feststehende Widerstand 5 0hm, so daß
wiederum der Gesamtwiderstand an den Sonden-Ausgangsanschlüssen bei 00C 105 0hm beträgt. Verlustbehaftete und
nicht verlustbehaftete Sonden zeigen also den gleichen (gegenseitig gleichen) Widerstandswert bei Referenztemperatur
an den Sondenanschlüssen.
Der in jedem Fall verwendete feste Widerstand kann sich entsprechend dem tatsächlichen Sonden-Widerstandswert,
wie er bei der Herstellung der Sonde gemessen wird, ändern. Der Platin-Fühlwiderstand in jeder Sonde ist mit innerhalb
des Sondenkörpers angeordneten Kupferdrähten mit den Sonden-Ausgangsanschlüssen verbunden. Diese Kupferdrähte haben
einen kleinen, jedoch endlichen Widerstand, der sich von Sonde zu Sonde ändern kann, obwohl derartige Sonden
eigentlich eine präzise identische Gestaltung und Konstruktion aufweisen. Bei der Herstellung der Sonden werden
die Platin-Widerstandswerte präzise gesteuert, und zwar der Tauchsonden-Widerstand auf 100 0hm und der Oberflächensonden-Widerstand
auf einen größeren Wert, der von einem vorher bestimmten Wärmeverlust aus einem Sondenkörper
gegebener Konstruktion abhängt. Derartige Wärmeverluste
32Ί8327
in irgendeiner Sondengestaltung können vorher bestimmt werden und können um sehr kleine Beträge von einem Sondenkörper
zum anderen variieren, zwar trotz einer eigentlich identischen Konstruktion. Diese Veränderungen können
innerhalb geringer Toleranzen gesteuert werden. Aus diesem Grunde kann eine vorgegebene Zunahme des Platin-Widerstandswertes
in bequemer Weise für alle Sonden ähnlicher Gestaltungen vorgenommen werden, um die Wärmeverluste all dieser
Sonden zu kompensieren.
Derartige Maßnahmen sind insbesondere nützlich bei Platin-Filmfühler-Sonden.
Der Widerstand der internen Leitungen der Sonde wird ebenfalls gemessen, um den festen Widerstand
derart auswählen zu können, daß präzise 105 Ohm (bei 0°) an den Sonden-Ausgangsanschlüssen erscheinen.
Wenn beispielsweise bei der Oberflächensonde die inneren Leitungen der Sonde einen Gesamtwiderstand von 0,2 Ohm aufweisen
und der Platin-Widerstand 104,5 Ohm beträgt, wird der feste, in Reihe mit dem Platin-Widerstand hinzugefügte
Widerstand zu 0,3 Ohm gewählt, so daß sich ein Gesamtwert von 105 ergibt. Andere Werte des Platin-Widerstandes 42
des Oberflächensonden-Fühlers können verwendet werden, und zwar in Abhängigkeit von dem gemessenen tatsächlichen
Wärmeverlust einer typischen Sondenkörper-Gestaltung. In gleicher Weise können andere Werte des festen Widerstandes
60 verwendet werden, um einen gesamten Ausgangswiderstand mit anderen Werten als 105 Ohm zu erzeugen, und zwar unter
der Voraussetzung, daß der gesamte Ausgangswiderstand beider Arten von Sonden der gleiche ist.
Wenn beide Sonden mit einem nominellen Widerstand von 105 Ohm bei Referenztemperatur versehen werden, können sie
gegeneinander austauschbar verwendet werden, wenn sie mit dem gleichen, auf die Kurve E der Fig. 7 geeichten Meßgerät
verwendet werden. Die Tauchsonde, bei der der Faktor Λ R nicht zusätzlich vorgesehen wurde, liefert eine
Temperatur-Widerstands-Kurve, welche präzise zu der Temperatur-Widerstands
-Kurve E paßt, auf welche das Meßgerät geeicht ist, so daß die Ablesungen der Pluidtemperatur genau sind.
Andererseits liefert bei der Oberflächensonde der größere Platin-Widerstand eine Widerstandsablesung, die der Kurve F
folgend hoch ist, und dieses wird von dem Meßgerät entsprechend der Eichkurve E interpretiert, so daß die Oberflächensonden-Ablesungen
durch einen Betrag erhöht sind, der sich mit der Temperatur ändert. Dies kompensiert die Wärmeverluste
der Oberflächensonde.
Vorstehend wurden also Verfahren und Vorrichtungen zur Erzielung verbesserter Genauigkeit und zur Erreichung einer
Austauschbarkeit von Wärmefühlersonden beschrieben, die einfach und kostengünstig zu verwirklichen sind und verhältnismäßig
frei von der Möglichkeit des fehlerhaften Gebrauchs.
Claims (11)
1. jWärmefühlersonde derjenigen Art, bei der ein Fühler-
---■ element mit einem bekannten Widerstands-Temperaturkoeffizienten
und einem nominellen Widerstand bei Referenztemperatur in einem Sondenkörper angebracht
ist, der zur Berührung mit einem Objekt ausgebildet ist, dessen Temperatur zu messen ist, wobei der Körper
einen Wärmeverlust verursacht, der dazu neigt, zu verhindern, daß das Fühlerelement die Temperatur
des Objektes annimmt, und wobei ferner die Sonde Einrichtungen zur Erzeugung eines Sondensignals umfaßt,
das sich mit von der Referenztemperatür verändernder
Temperatur ändert, dadurch gekennzeichnet, daß in der Sonde Kompensationseinrichtungen zur Erhöhung der Sondensignalveränderungen
vorgesehen sind, daß die Kompensationseinrichtung das Fühlerelement umfaßt, und daß das Füh-
D-7070 SCHWÄBISCH CMOND KONTEN: D-8000 MÜNCHEN
H. SCHROETER Telefon: (07171) 56 90 Deutsche Bank Schwab. Gmünd 200535 (BLZ 61370086) K.LEHMANN Telefon: (089) 725 2071
Bocksgasse 49 Telex: 7 248 868 pagd d Postscheckkonto Stuttgart 540 40-709 (BLZ600 100 70) Lipowskystrafse 10 Telex: 5 212 248 pawc A
-I-
lerelement einen tatsächlichen Widerstand bei der ausgewählten Temperatur aufweist, der größer ist als der
nominelle Widerstand.
2. Verfahren zur Anwendung einer wärmeempfindlichen Sonde
zur Messung der Oberflächentemperatur, wobei die Sonde
einen Sondenkörper aufweist, in welchem ein auf Temperatur ansprechender Fühlerwiderstand angebracht ist, wobei
ferner der Körper einen Wärmeverlust erfährt, der bewirkt, daß der Fühlerwiderstand eine Temperatur aufweist, die
niedriger ist als die einer von dem Sondenkörper berührten Oberfläche, gekennzeichnet durch
die Verfahrensschritte, daß eine Oberfläche mit der Sonde in Berührung gebracht wird, daß der Widerstand
des Fühlerwiderstandes gemessen wird, und daß der gemessene Widerstand zur Anzeige einer gemessenen Temperatur
verwendet wird, die um einen Betrag größer als die Temperatur des Fühlerwiderstandes ist, der sich mit der
Temperatur verändert.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeic hn e t , daß der Betrag proportional zum Widerstand der
Sonde ist.
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichn et , daß der letztgenannte Schritt darin besteht, daß
die gemessene Temperatur entsprechend einem gemessenen Wert des Sondenwiderstandes R angegeben wird, der
wenigstens teilweise durch den Wert Ro + KR + Ro <x T definiert ist, wobei Ro ein Widerstandswert ist, der
geringer ist als der tatsächliche Widerstandswert des Fühlerwiderstandes bei Referenztemperatur, K eine Konstante,
(χ der Temperaturkoeffizient des Widerstandswertes
des Fühlerwiderstandes und T die Temperatur des Fühlerwiderstandes.
.3-
5. Verfahren zur Anwendung einer wärmeempfindlichen Sonde
zur Messung der Oberflächentemperatur, wobei die Sonde einen Sondenkörper umfaßt, der ein Fühlerelement mit
bekanntem Widerstands-Temperaturkoeffizienten trägt,
und der Körper einen Wärmeverlust erfährt, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren die
Schritte umfaßt, daß in dem Körper ein Fühler mit einem Widerstandswert R angebracht wird, der wenigstens
teilweise durch die Beziehung R = Ro + KR + (Ro + KR ) CK T definiert ist, wobei Ro + KR der Widerstandswert des Fühlers
bei einer Referenztemperatur ist, (X der Temperaturkoeffizient des Widerstandswertes des Fühlers und T die
Temperatur, daß ferner eine Oberfläche in Berührung mit dem Sondenkörper gebracht wird, daß der Widerstandswert
der Sonde gemessen wird, und daß die gemessene Temperatur als Funktion des Widerstandswertes angezeigt wird,
der entsprechend dem Wert von R gemessen wird, welcher wenigstens teilweise durch die Beziehung R =
Ro + K- + Ro (X T definiert ist, wobei K- eine Konstante
ist, wodurch die angegebene gemessene Temperatur größer ist als die Temperatur des Fühlers, so daß der durch
den Wärmeverlust aus dem Sondenkörper verursachte Fehler vermindert wird.
6. Verfahren zur Messung der Oberflächentemperatur mit einem
Widerstandsfühler in einem System, das die Temperatur als Funktion des Widerstandswertes des Fühlers anzeigt,
wobei das System eine bekannte Referenztemperatur in Abhängigkeit von einem nominellen Widerstand des
Fühlers angibt, dadurch gekennzeichnet, daß ein Fühler verwendet wird, der bei der Referenztemperatur
einen Widerstandswert aufweist, der größer ist als der nominelle Widerstandswert, wodurch das System
über einen Bereich von temperaturveränderlichen Widerstandswerten des Fühlers höhere Temperaturen angibt, so
- fir -
daß Fehler vermindert werden, die auf der Unfähigkeit des Fühlers beruhen, die tatsächliche gemessene Temperatur
anzunehmen.
7. Platinwiderstand-Wärmemeßsystem, gekennzeichnet durch eine Vielzahl von Sonden, die wenigstens
eine Tauchsonde und eine Oberflächensonde umfassen, wobei
jede Sonde einen Sondenkörper und einen darin angebrachten Platin-Widerstandsfühler umfaßt, sowie durch
ein Meßgerät, das mit jeweils einer der Sonden verbunden werden kann und die Temperatur entsprechend dem gemessenen
Widerstandswert des Sondenfühlers anzeigt, wobei der Oberflächen-Sondenfühler einen größeren Widerstandswert
aufweist, als der Tauchsondenfühler, so daß der Widerstandswert des Oberflächen-Sondenfühlers sich
mit größerer Rate in Abhängigkeit von der Temperatur ändert, als der Widerstandswert des Tauchsondenfühlers,
um somit Fehler zu vermindern, die auf einem Wärmeverlust aus dem Oberflächen-Sondenkörper beruhen.
8. System nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß jede Sonde Ausgangsanschlüsse aufweist, an denen der Fühlerwiderstandswert gemessen wird, daß jede
Sonde einen hinzugefügten festen Widerstand eines Wertes hat, der bewirkt, daß der gemessene Widerstandswert an
den Anschlüssen für die beiden Sonden bei Referenztemperatur der gleiche ist.
9. Sonden zur Verwendung mit einem Temperaturmeßgerät derjenigen
Art, welche die gemessene Temperatur als Funktion eines gemessenen Widerstandswertes einer Sonde angibt
und dazu ausgebildet ist, mit Sonden unterschiedlicher Gestaltungen verbunden zu werden, dadurch gekennzeichnet , daß erste und zweite Sonden
mit untereinander unterschiedlichen Gestaltungen vor-
gesehen sind, daß jede Sonde Ausgangsanschlüsse aufweist, die alternativ mit dem Meßgerät verbindbar sind, so daß
das Meßgerät alternativ die Widerstandswerte beider Sonden mit der gleichen Meßgeräte-Eichung messen kann und
die zweite Sonde einen größeren Wärmeverlust aufweist als die erste Sonde, daß beide Sonden Fühler aufweisen,
die den gleichen Widerstands-Temperaturkoeffizienten haben,
daß der Fühler der ersten Sonde einen nominellen Widerstand bei einer Referenztemperatur hat, und daß
der Fühler der zweiten Sonde einen Widerstandswert aufweist, der größer ist als der nominelle Widerstandswert
bei der Referenztemperatur.
10. Sonden nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß erste und zweite Abgleich-Widerstände jeweils
in den ersten und zweiten Sonden angebracht und mit den Sondenfühlern verbunden sind, so daß gegenseitig
gleiche Widerstandswerte an den Sonden-Ausgangsanschlüssen bei der Referenztemperatur erscheinen.
11. Platinfühler-Temperaturmeßsystem mit einem Meßgerät, das zur Ablesung der Temperatur eines Platinwiderstandes geeicht
ist, der bei einer Referenztemperatur einen nominellen Widerstandswert aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß eine Oberflächensonde vorgesehen
ist, die zur Kopplung mit dem Meßgerät ausgebildet ist, daß die Oberflächensonde einen darin angebrachten Platin-Widerstandsfühler
umfaßt, daß der Fühler einen Widerstandswert aufweist, der größer ist als der nominelle Widerstandswert
bei der Referenztemperatur, so daß wenigstens
teilweise Wärmeverluste von der Oberflächensonde kompensiert werden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/285,531 US4436438A (en) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | Multiple probe temperature measuring system and probes therefor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3218327A1 true DE3218327A1 (de) | 1983-02-10 |
Family
ID=23094644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823218327 Withdrawn DE3218327A1 (de) | 1981-07-21 | 1982-05-14 | Mehrfachsonden-temperaturmesssystem, sowie sonden hierfuer |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4436438A (de) |
JP (1) | JPS5815133A (de) |
DE (1) | DE3218327A1 (de) |
GB (1) | GB2102578B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2413117A2 (de) | 2010-07-29 | 2012-02-01 | QUNDIS GmbH | Verfahren und Messanordnung zur Temperaturmessung und Verfahren zum Betrieb der Messanordnung |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2518747A1 (fr) * | 1981-12-18 | 1983-06-24 | Sereg Soc | Dispositif de mesure de la temperature |
JPS60128319A (ja) * | 1983-12-16 | 1985-07-09 | Netsushin:Kk | 測温抵抗体表面センサ |
DE3424873A1 (de) * | 1984-07-06 | 1986-02-06 | Leybold-Heraeus GmbH, 5000 Köln | Verfahren und schaltung zur feststellung und ueberwachung der temperatur der wicklung einer spule |
US4602642A (en) * | 1984-10-23 | 1986-07-29 | Intelligent Medical Systems, Inc. | Method and apparatus for measuring internal body temperature utilizing infrared emissions |
US4662360A (en) * | 1984-10-23 | 1987-05-05 | Intelligent Medical Systems, Inc. | Disposable speculum |
US5179936A (en) * | 1984-10-23 | 1993-01-19 | Intelligent Medical Systems, Inc. | Disposable speculum with membrane bonding ring |
US4795884A (en) * | 1987-10-23 | 1989-01-03 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Method for in-situ restoration of plantinum resistance thermometer calibration |
US5065106A (en) * | 1988-06-13 | 1991-11-12 | Ta Instruments, Inc. | Apparatus and method for analyzing dielectric properties using a single surface electrode and force monitoring and adjusting |
US4855667A (en) * | 1988-06-13 | 1989-08-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Parallel plate dielectric analyzer |
US4875819A (en) * | 1988-10-11 | 1989-10-24 | Kevin Wilkinson | Wheel lock system apparatus |
US5243297A (en) * | 1992-04-23 | 1993-09-07 | Rohrback Cosasco Systems, Inc. | Electrical resistance temperature compensated corrosion probe with independent temperature measurement |
JP2545740B2 (ja) * | 1994-03-18 | 1996-10-23 | 工業技術院長 | 温度センサ |
US5603572A (en) * | 1994-12-15 | 1997-02-18 | Eastman Kodak Company | Temperature sensor for a microwave environment |
JPH09250952A (ja) * | 1996-01-08 | 1997-09-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 温度検出装置とそれを用いた自動車 |
US6030117A (en) | 1996-11-12 | 2000-02-29 | Trutek, Inc. | Tympanic thermometer probe cover |
US5833367A (en) | 1996-11-12 | 1998-11-10 | Trutek, Inc. | Tympanic thermometer probe cover |
WO1998055841A2 (en) | 1997-06-03 | 1998-12-10 | Trutek Inc. | Tympanic thermometer with modular sensing probe |
US5967992A (en) | 1998-06-03 | 1999-10-19 | Trutex, Inc. | Radiometric temperature measurement based on empirical measurements and linear functions |
US6257758B1 (en) | 1998-10-09 | 2001-07-10 | Claud S. Gordon Company | Surface temperature sensor |
US6123454A (en) | 1999-06-11 | 2000-09-26 | Trutek, Inc. | Tympanic thermometer disposable probe cover with further stretching prevention structure |
US7793559B2 (en) * | 2007-02-02 | 2010-09-14 | Board Of Regents Of The Nevada System Of Higher Education, On Behalf Of The Desert Research Institute | Monitoring probes and methods of use |
US9167242B1 (en) | 2010-05-04 | 2015-10-20 | Leif Meyer | Sensor measurement system and method |
CN102415875B (zh) * | 2011-09-01 | 2013-06-26 | 东南大学 | 温度触觉再现装置的接触温度测量装置及其制备方法 |
US9360377B2 (en) * | 2013-12-26 | 2016-06-07 | Rosemount Inc. | Non-intrusive temperature measurement assembly |
RU2689280C1 (ru) | 2016-01-25 | 2019-05-24 | Роузмаунт Инк. | Неинтрузивная система расчета температуры технологической среды |
US11226242B2 (en) | 2016-01-25 | 2022-01-18 | Rosemount Inc. | Process transmitter isolation compensation |
US11067520B2 (en) | 2016-06-29 | 2021-07-20 | Rosemount Inc. | Process fluid temperature measurement system with improved process intrusion |
US11226255B2 (en) | 2016-09-29 | 2022-01-18 | Rosemount Inc. | Process transmitter isolation unit compensation |
RU2770168C1 (ru) | 2018-09-28 | 2022-04-14 | Роузмаунт Инк. | Неинвазивная индикация температуры технологической среды со сниженной погрешностью |
CN113567004B (zh) * | 2021-07-23 | 2024-02-09 | 巨翊科技(上海)有限公司 | 一种双探头预测温度的方法及系统 |
CN117192323B (zh) * | 2023-11-07 | 2024-01-30 | 深圳市森美协尔科技有限公司 | 真空探针台 |
-
1981
- 1981-07-21 US US06/285,531 patent/US4436438A/en not_active Expired - Lifetime
-
1982
- 1982-05-05 GB GB08212888A patent/GB2102578B/en not_active Expired
- 1982-05-10 JP JP57078078A patent/JPS5815133A/ja active Pending
- 1982-05-14 DE DE19823218327 patent/DE3218327A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2413117A2 (de) | 2010-07-29 | 2012-02-01 | QUNDIS GmbH | Verfahren und Messanordnung zur Temperaturmessung und Verfahren zum Betrieb der Messanordnung |
DE102010032614A1 (de) * | 2010-07-29 | 2012-02-02 | Qundis Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Temperaturmessung und Verfahren zum Betrieb der Vorrichtung |
DE102010032614B4 (de) * | 2010-07-29 | 2014-11-06 | Qundis Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Temperaturmessung und Verfahren zum Betrieb der Vorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2102578A (en) | 1983-02-02 |
GB2102578B (en) | 1985-01-03 |
JPS5815133A (ja) | 1983-01-28 |
US4436438A (en) | 1984-03-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3218327A1 (de) | Mehrfachsonden-temperaturmesssystem, sowie sonden hierfuer | |
DE2917237C2 (de) | ||
DE3230405C2 (de) | ||
EP0775897A1 (de) | Temperaturfühleranordnung | |
DE2307296C3 (de) | Anordnung zur Messung von Temperaturen | |
DE2447629A1 (de) | Chaltungsanordnung zur messung von widerstaenden | |
DE2830964A1 (de) | Durchflussmesser mit widerstandsbruecke | |
DE4027692C2 (de) | ||
DE3635518C2 (de) | ||
DE2852904A1 (de) | Durchflussmesseinrichtung | |
DE1282301B (de) | Vorrichtung zum Messen von Wegen | |
DE2659620A1 (de) | Automatisch arbeitendes temperaturmessgeraet | |
DE2519335C2 (de) | Elektronischer temperaturabnehmer, vorzugsweise zur messung von koerpertemperaturen | |
DE2755211A1 (de) | Anordnung zur direkten messung hydrostatischer druecke | |
DE3937205A1 (de) | Messeinrichtung zur erfassung einer physikalischen groesse | |
DE2207790C2 (de) | Verfahren zur Kompensation der Temperaturabhangigkeit der Meßgroße bei der Messung der elektrischen Leit fahigkeit von Flüssigkeiten und Ein richtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE3834464C1 (en) | Three-wire measuring circuit | |
DE1573257C3 (de) | Anordnung zur genauen Temperaturmessung | |
DE1698235C (de) | Schaltungsanordnung zur pH Wert Messung | |
DE2801938A1 (de) | Temperaturmesschaltung | |
DE1591927C3 (de) | Von Gleich- oder Wechselstrom gespeiste MeBbrückenanordnung mit einem veränderlichen Widerstand als Meßwertaufnehmer | |
DE1773585A1 (de) | Korrekturvorrichtung | |
DE2129566A1 (de) | Linearisierungsschaltung | |
DE2143552C3 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Messen elektrischer Parameter | |
DE102019134440A1 (de) | Messgerät |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |