DE2829778A1

DE2829778A1 - Wertzeichen, wie kredit- oder ausweiskarte und geraet zum pruefen des wertzeichens bzw. der karte

Info

Publication number: DE2829778A1
Application number: DE19782829778
Authority: DE
Inventors: Gerhard Dr Stenzel
Original assignee: GAO Gesellschaft fuer Automation und Organisation mbH
Current assignee: GAO Gesellschaft fuer Automation und Organisation mbH
Priority date: 1978-07-06
Filing date: 1978-07-06
Publication date: 1980-01-17
Also published as: DE2829778C2; US4527051A; US4982073A; DE2858266C2; US4926031A; DE2858685C2

Description

Die Erfindung betrifft ein Wertzeichen, wie Kredit-
oder Ausweiskarten mit individuellen, einer Messung zugänglichen Zufallsinformationen, sowie ein Gerät zur Prüfung derartiger Wertzeichen.
Es sind bereits Kreditkarten der verschiedensten Formen mit dem Ziel vorgeschlagen worden, dieselben in größtmöglichem Maße gegen Nachahmung oder Verfälschung zu schützen.
Dabei wird ein hoher Grad an Sicherheit erreicht, wenn man der einzelnen Kreditkarte eine jeweils nur ihr eigene Eigenschaft verleiht, die vorzugsweise bei der Herstellung zufällig entsteht und daher nur mit beträchtlichem Aufwand reproduzierbar ist.
Neben dem Grad der Sicherheit ist aber auch die aatomatische Prüfbarkeit des Wertzeichens hinsichtlich des dafür notwendigen technischen Aufwandes und der eindeutigen Reproduzierbarkeit ein wesentliches Element bei der erstellung und Prüfung von Kreditkarten.
So ist beispielsweise in der DE-AS 19 31 536 eine Kreditkarte beschrieben, die an bestimmten Flächenteilen durch eine willkürliche Verteilung von magnetischem Material ein zufälliges, für das Auge unsichtbares magnetisches Muster erhält.
Bei der Individualisierung der Karte, d.h. bei der Eintragung der kundenspezifischen Daten, wird auch das magnetische Muster entlang einer festgelegten Meßspur abgetastet und das dabei entstehende elektrische Signal in einem Zentralspeicher gespeichert. Zur Prüfung wird dann das magnetische Muster entlang der festgelegten Meßspur erneut gelesen und das Ergebnis mit dem bei der Individualisierung gespeicherten Wert verglichen.
Bei Gleichheit der Werte wird ein Echtheitssignal erzeugt.
Es ist leicht einzusehen, daß die Prüfung mißlingt, wenn dabei nicht exakt diejenige Meßspur eingehalten wird, die auch bei der Individualisierung der Karte abgetastet wurde.
Denn wegen der flächenmäßigen Verteilung des Magnetmaterials führen Abweichungen der Abtasteinrichtung senkrecht zur Meßspur zu einem gegenüber der Abtastung der ursprünglichen Meßspur unterschiedlichen Ergebnis.
Da bei einem umfangreicheren Kreditkarten-System eine Vielzahl von v geräten existieren, die sich aufgrund von Herstellungstoleranzen grundsätzlich voneinander unterscheiden und da sowohl die Kreditkarten des Systems als auch die Prüfgeräte durch Abnutzungserscheinungen und dergleichen ständig leichten Veränderungen unterworfen sind, sind Meßspurabweichungen bei-der Mehrfachbenutzung einer Kreditkarte nicht zu vermeiden. Dies gilt umsomehr, wenn eine Kreditkarte, wie schon erwähnt, in verschiedenen Prüfgeräten geprüft wird.
In einer weiteren Schrift (DE-OS 26 35 795) wird eine Lösung vorgeschlagen, um die Abtastung einer Meßspur besser reproduzieren zu können. Hier handelt essich um Kreditkarten, deren Fälschungssicherheit durch das Vorhandensein und durch die Prüfung von im Papier zufällig verteilten magnetischen Fasern erhöht werden soll.
Zur Prüfung wird die Karte in einer vorbestimmten Meßspur von einem auf die magnetischen Eigenschaften ansprechenden Detektor abgetastet. Die Ausgangsimpulse des Detektors werden Taktimpulsen zugeordnet, woraus ein Binärcode gebildet wird, der mit einem früher auf gleiche Weise hergestellten und auf der Karte auf einer zweiten Magnetspur gespeicherten Binärcode verglichen wird.
Wenn beide Binärcods übereinstimmen, werden weitere Schritte im Geschäftsablauf freigegeben.
Um nun dafür zu sorgen, daß im Prüfgerät die Lage der Meßspur eingehalten wird, ist am Kartenrand eine Ortsspur vorgesehen, mit deren Hilfe sich der Magnetkopf vor Beginn der Abtastung auf die infrage kommende Spur justieren läßt. Durch diese mit zJsstzlichem technische Aufwand erkaufte Maßnahme lassen sich zwar st-.tische Abweichungen, die sich aufgrund von Dejustierungen des Magnetkopfes ergeben, elimInieren. Dynamische Abweichungen aber, die durch KartentransporttrJ7eranzen im Prüfgerät bedingt sind, lassen sich damit nicht beheben, so daß zs auch hier wegen der flächenhaften Zufallsverteilung der Magnetfasern zu Meßfehlern kommt, wenn der Abtastkopf des Prüfgeräts nicht exakt in der Spur der ersten Prüfungführt wird.
Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, ein in hohem Maß fälschungssicheres, mit individuellen Zufallsinformationen versehenes Wertzeichen und ein Prüfverfahren dafür vorzuschlagen, bei dem die Messung der Zufallsinformation unabhängig von statischen und dynamischen Abweichungen der Leseeinheit in weiten Grenzen exakt reproduzierbar ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.
Der besondere Vorteil des erfindungsgemäßen Wertzeichens ist darin zu sehen, daß der Grad der Fälschungssicherheizt durch gezielte Kombinationen verschiedener Individualisierungseffekte in sehr einfacher Weise gesteuert werden kann und daß durch Verwendung des ebenfalls erfinderischen Prüfgerätes eine von Abtasttoleranzen völlig unabhängige Prüfung der XredItkarte und Reproduktion der Prüfungsergebnisse möglich ist.
Nachfolgend werden Ausführungsformen der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung beispielsweise beschrieben.
Darin zeigen: Fig. 1a eine Kreditkarte mit fluoreszierender Linie in Kartenmitte, Fig. ib eine vergrößerte Darstellung der fluoreszierenden Linie, Fig. 2a, b eine Kreditkarte mit fluoreszierender Linie auf dem Unterschriftsstreifen, Fig. 3 ein stark schematisierter Schnitt durch eine Kreditkarte mit Prüieinheit, Fig. 4 eine berührend im Durchlicht messende Prüfvorrichtung, Fig. 5 eine berührend im Auflicht messende Prüfvorrichtung, Fig. 6 eine berührungslos Auflicht messende Prüfvorrichtung und Fig. 7 eine berührungslos im Durchlicht messende Prüfvorrichtung.
Die ig 1 zeIgt eine Kreditkar@ @, die wie eine handelsübliche Scheckkarte aus einem beidseitig mit durchsichtigen Deckfolien kaschierte Papierrohling urd einem in die obere Deckf@ile eingearbeiteten Unterschriftsstreifen 2 besteht. Der Papierronling trägt alle für die visuelle Kreditkarten-Prüfung und Kundenidentifizierung notwendigen Daten, wie beispieleweise die Karten-Nr., Name und Anschrift des Besitzers und dergleichen. Der Unterschriftsstreifen 2, auf dem der Besitzer der Karte nach Erhalt derselben eine eigenhändige Unterschrift einträgt, ist u.a. beispielsweise mit einem Guillochenmuster versehen, mit dem die Erkennung von Radierversuchen sichergestellt werden soll. Neben den bekannten und allgemein üblichen Merkmalen ist des weiteren auf der Deckfolie eine fluoreszierende Linie 3 vorgesehen, die in Längsrichtung der Karte verläuft. Die Fluoreszenz dieser Linie kann sowohl im sichtbaren als auch im unsichtbaren Spektralbereich liegen. Einzige erfindungswesentliche Bedingung ist, daß sich die Fluoreszenz der Linie in dem zu prüfenden Spektralbereich mit ausreichendem Kontrast von ihrer Umgebung abhebt.
Wie insbesondere der Fig. 1b zu entnehmen ist, wird die quasi-eindimensionale Linie 3 durch eine willkürliche Verteilung von grobkörnigen Fluoreszenzpigmenten 4 gebildet, wodurch die Kreditkarte eine ihr eigene Zufallsinformation erhält.
Beleuchtet man nämlich die Linie 3 mit Licht von einer Wellenlänge, welche die Fluoreszenzpigmente, nicht aber die zwischen den Pigmenten vorhandenen Zwischenräume 5 zu intensiver Strahlung anregt, so wird in einer Empfangseinrichtung ein der willkürlichen Verteilung der Pigmente entsprechendes Signal erzeugt, das für jeweils eine einzige Kreditkarte charakteristisch ist. Die Umsetzung der emittierten Strahlung in ein elektrisches Prüfsignal erfolgt dabei mit Hilfe eines in der Empfangseinrichtung angeordneten Fotodetektors.
Um sicherzustellen, daß eine Kreditkarte auch bei mehrfacher Prüfung in jeweils gleichen oder auch unterschiedlichen Prüfgeräten dieselben Prüf- bzw. Identifikationssignale liefert, ist die Empfangseinrichtung mit einer in der Fig. 1a dargestellten schmalen Schlitzblende 6 ausgestattet, deren Schlitzlänge a wesentlich größer ist als die Breite der Fluoreszenzlinie und die Summe sämtlicher möglicher Herstellungs- und Transporttoleranzen. Damit ist gewährleistet, daß selbst stärkere seitliche Abweichungen von einer Sollage (s. Doppelpfeil 7) das Prüfsignal der Karte nicht verfälschen und somit keinen Einfluß auf die Reproduzierbarkeit der Messung haben.
Wie die Fig. 2a und 2b in einem weiteren Ausführungsbeispiel zeigen, kann die fluoreszierende Linie 3 auch im Bereich des Unterschriftsstreifens 2 angeordnet werden.
Gemäß der Darstellung ist die fluoreszierende Linie 3 parallel zur Längskante der Kreditkarte 1 derart aufgebracht, daß eine nachträglich einzutragende Unterschrift zwangsläufig über der Linie angeordnet wird.
Beleuchtet man auch in diesem'Fall den Unterschriftsstreifen mit Licht von einer Wellenlänge, die die von der Unterschrift teilweise abgedeckte Linie zu intensiver Fluoreszenz anregt, bei der aber sowohl der Unterschriftsstreifen als auch die Unterschrift selbst nicht fluoreszieren, so erscheint einer Empfangseinrichtung nur die Linie 3 als deutlich heller, fluoreszjer.ender Strich, die jedoch an den Stellen Abdunklungen aufweist; an denen sie von der Unterschrift überdeckt ist. Bewegt man daher die Kreditkarte unter einer geeigneten Empfangseinrichtung hindurch, so wird diese In den hellen Bereich der fluoreszierenden Linie ein konstantes Signal abgeben, das an den durch die Unterschrift abgedeckten Stellen unterbrochen ist (s. Fig. 2b). Die Untebrechungen 8 der fluoreszierenden Linie können damit in jeweils individuelle Prüfsiqnale umqesetzt und entsprechend weiter verwertet werden.
Da jede Unterschrift, selbst wenn sie vom selben Unterzeichner ausaefiihrt wird. sowohl im T,inienzlla als auch in der Positionierung auf dem Unterschriftsstreifen jeweils anders ausfällt, kann mit ausreichender Sicherheit gesagt werden, daß unterschiedliche Kreditkarten auch unterschiedliche Prüfsignale aufweisen. Damit erhält man durch das Eintragen der Unterschrift über der fluoreszierenden Linie ein kartenindividuelles Zufallsmerkmal, das nach er Kartenherstellung vom Kartenbesitzer selbst erzeugt wird und das mit aureichender Sicherheit in der Form auf keiner zweiten Kreditkarte existiert.
Wird die fluoreszierende Linie, wie zunächst erwähnt, auch in diesem Fall durch eine willkürliche Verteilung grobkörnige Fluoreszenzpigmente gebildet, so erhält man ein weiteres Zufallsmerkmal, das dem durch die Unterschrift modulierten Prüfsignal zusätzlich aufgeprägt wird.
Obwohl die in den Fig. 4 - 2 gezeigten Ausführungsbeispiele eine einfache Version der Erfindung darstellen, ist leicht einzusehen, daß selbst In diesen Fällen die Prüfsignale schon durch eine Vielzahl von EIflußgrößen varlierbar sind.
So kann beispielsweise durch die Auswahl des Fluoreszenzfarbstoffes der auszuwertende Spektralbereich so gewählt werden, daß dieser in der Empfangseinrichtung optimale Signale liefert (Anpassung an die Empfindlichkeitskurven der Fotodetektoren), daß dieser aber den Zugang zu den Identifikationssignalen durch Außenstehende besonders erschwert Abeispielsweise durch Fluoreszenz außerhalb des visuellen Spektralbereiches).
Neben der Körnigkeit der Fluoreszenzpigmente ist eine weitere Einflußgröße die Beschaffenheit der Unterschriftstinte. Wenn diese im Bereich der Absorptions- oder Emissionswellenlänge des Fluoreszenzstoffes stark absorbiert, so sind die Prüfsignale stark moduliert und mit relativ geringem Aufwand, aber entsprechend hoher Sicherheit zu ermitteln.
Da diese Erleichterung auch dem Fälscher die Arbeit vereinfacht, kann es im Gegensatz dazu aber auch beabsichtigt sein, die Modulation im Lesebereich derart gering zu halten, daß das Prüfsignal aufgrund eines sehr geringen Signal-Rausch-Abstandes erst nach mehrfacher Abtastung mittels einer Mehrfach-Abtasteinrichtung bei einmaligem Durchlauf der Karte und gemeinsamer Auswertung aller Signale ermittelbar ist.
Desweiteren kann durch entsprechende Ausbildung der Empfangseinrichtung, beispielsweise durch das Einbringen entsprechender Filteranordnungen, nur ein bestimmter Teil der vorhandenen Emission ausgewertet werden, was insbesondere beim Vorliegen von Mischfluoreszenz von Interesse sein kann.
Eine weitere Einflußgröße ergibt sich durch die Anordnung der fluoreszierenden Linie auf der Karte. Wird beispielsweise mit Hilfe entsprechender Markierungen die jeweilige Unterschrift des Karteninhabers auf eine Sollage fixiert, so kann durch die Anordnung der fluoreszierenden Linie auf dem Unterschriftsstreifen in engen Grenzen vorausbestimmt werden, ob diese von mittleren Bereich der Unterschrift oder von den Ober- bzw. Unterlängen der Unterschrift überdeckt wird. Da im mittleren Bereich der Unterschrift die Anzahl der vertikal verlaufenden Unterschriftssegmente erfahrungsgemäß größer ist als in den Randzonen wird man dort auch mit einer erhöhten Anzahl von Signalimpulsen, d.h Unterbrechungen der Fluoreszenzlinie rechnen müssen.
Schließlich sind sämtliche Einflußgrößen durch eine entsprechende Wahl des Anregungsspektrums in bestimmten Bereichen zusätzlichen Veränderungen unterworfen.
In Fig. 3 ist eine Kreditkarte 1 stark schematisiert im Schnitt dargestellt, aus der der schichtweise Aufbau der Karte zu erkennen ist. Die in Fig. 3 dargestellte Kreditkarte besteht aus einem Unterschriftsstreifen 2, einer mittleren Papierschicht 9 auf der beidseitig Druckinformationen aufgebracht sind sowie je einer oberen und einer unteren durchsichtigen Deckschicht 10 und 11, durch die die Daten der mittleren Papierschicht und auch die in diesem Ausführungsbeispiel innerhalb der Karte angeordnete fluoreszierende Linie 3 vor Umwelteinflüssen und Manipulationsversuchen geschützt sind. Die mittlere informationstragende Schicht 9 der Kreditkarte ist auf den durch die Klarsichtfolien 10 und 11 sichtbaren Seiten-bedruckt. Da die beiden Seiten in getrennten Druckvorgängen bearbeitet werden, sind die Druckbilder der beiden Kartenseiten im Rahmen bestimmter Toleranzen stets unterschiedlich zueinander positioniert. Im Durchlicht gesehen ergibt sich damit ein von Karte zu Karte unterschiedliches Uberlagerungsmuster, das für die Bildung eines individualisierenden Prüfsignals mitverwendet werden kann.
Prüft man die Karte nämlich nicht, wie eingangs gezeigt, im Auflicht sondern im Durchlicht, so wird einerseits das durch die Karte zur fluoreszierenden Linie 3 hindurchdringende Anregungslicht eines Senders 12 und andererseits das von der Linie 3 emittierte und von einem Empfänger 13 aufgenommene Licht je nach partieller Durchlässigkeit der einzelnen Schichten absorbiert oder gestreut.
Das Prüf signal wird damit nicht nur durch die Absorption der Fluoreszenzemission, beispielsweise aufgrund der Eigenschaften des Unterschriftsstreifens 2, sondern auch durch eine zufällige, aber bei jeder Karte reproduzierbar meßbare Modulation des Anregungslichtes beispielsweise durch den beidseitigen Aufdruck auf der inneren Papierschicht 9 oder durch die Wolkigkeit des Papiers beeinflußt.
Verwendet man bei der Herstellung des Kartenrohlings Wasserzeichenpapier, dann wird das Prüfsignal durch die partiell erhöhte bzw. verringerte Transmission des Papiers zusätzlich moduliert.
Ein innerhalb des Rohlings sorgesel,ener Rasteraufdruck erzeugt letztlich eine von außen nicht sichtbare Überlagerung des Prüfsignals mit einem TaktsignaL, das die Auswertung des Identifikationssignals erleichtert.
Wie in der Fig. 3 stark schematisiert dargestellt, ist zwischen dem Empfänger 13 und der Karte 1 die Schlitzblende 6 angeordnet. Dabei ist es, wie weiter unten noch gezeigt wird, nicht so wesentlich, ob die Blende 6 in unmittelbarer Nähe der Karte 1, in der Nähe des Empfängers 13 oder in der Nähe des Senders 12 angeordnet ist. Vielmehr ist es von entscheidender Bedeutung, daß die Empfindlichkeit des Meßaufbaus über die Spaltlänge a der Blende 6 konstant ist, denn dann haben Bewegungen der Karte 1 senkrecht zur Transportrichtung, wie dies durch den Doppelpfeil 7 angedeutet ist, auf die Reproduzierbarkeit der Messung keinen Einfluß. Im folgenden seien anhand der Fig. 4 bis 7 einige nach dem in Fig. 3 gezeigten Prinzip arbeitenden Prüfvorrichtungen erläutert.
In den Fig. 4 und 5 sind zunächst zwei Prüfvorrichtungen dargestellt, bei denen die Blende 6 in unmittelbarer Nähe der Kreditkarte 1 angeordnet ist.
In der in Fig. 4 gezeigten Darstellung erfolgt die Prüfung im Durchlicht. Mit Hilfe einer entsprechenden Beleuchtungsquelle 14 wird die innerhalb der Karte 1 vorgesehene fluoreszierende Linie (hier nicht dargestellt) angeregt.
Dabei sorgt eine entsprechende Linse 15 für eine gleichmässige Ausleuchtung der näheren Umgebung der fluoreszierenden Linie. Ein zwischen der Karte 1 und der Beleuchtungsquelle 14 angeordnetes Filter 16 läßt das Anregungslicht ungehindert passieren, blockt jedoch das Emissionslicht der fluoreszierenden Linie ab.
Das emittierte Licht der fluoreszierenden Linie gelangt nun über den Spalt der Blende 6 auf eine Linse 17, die den Spalt auf einem fotoelektrischen Aufnehmer 18 abbildet.
Dieser setzt schließlich das empfangene Licht in ein elektrisches Signal um.
Auch im Emissions-Strahlengang ist ein Filter 19 angeordnet, das in diesem Fall die Anregungsstrahlung abblockt.
Fig. 5 zeigt eine Prüfanordnung, die nach dem Auflichtprinzip arbeitet. Hier gelangt das Anregungslicht wieder durch entsprechende Linsen aufbereitet, über einen halbdurchlässigen Spiegel 21 auf den infragekommenden Bereich der Kreditkarte 1. Das emittierte Licht passiert den halbdurchlässigen Spiegel und wird entsprechend dem oben Gesagten ausgewertet.
Bei beiden Prüfverfahren handelt es sich im Prinzip um berührende Messungen, da die Blende 6 aus abbildungstechnischen Gründen so nah wie möglich an das Meßobjekt herangeführt werden muß, so daß ein mechanischer Kontakt mit dem Meßobjekt nicht vermeidbar ist. Dieser Nachteil kann dadurch vermieden werden, daß man die Blende 6 berührungslos in der Bildebene einer der Linsen anordnet.
Dabei ist es möglich, die Blende entweder im Anregungs-oder im Emissionsstrahlengang vorzusehen.
So zeigt die Fig. 6 eine Prüfvorrichtung, die nach dem Auflichtprinzip arbeitet und bei der die Blende 6 im Strahlengang des Empfänger 13 unmittelbar or dem fotoelektrischen Aufnehmer 18 angeordnet ist.
Fig. 7 dagegen zeigt eine -rarvorrlchiung, die im Durchlicht arbeitet und bei der die Blende 6 im Strahlengang des Senders 12 angeordnet ist. Die übrigen Elemente der beiden letztgenannten Prvorrictunen sind mit den in den Fig. 4 und 5 gezeigten Vorrictungen identisch.
Es ist im übrigen nicht grundsätzlich notwendig, daß eine Blende körperlich vorhanden ist. Auch die Umrandungslinie der lichtempfindlichen Fläche des Detektors oder der Lampenfaden können die Funktion einer Blende übernehmen.
Wie in der Einleitung schon erwähnt, ist es für alle Prüfmethoden gleichermaßen von Bedeutung, daß die fluoreszierende Linie möglichst schmal ausgeführt ist, so daß im Zusammenhang mit der ebenfalls sehr schmalen, quer zur fluoreszierenden Linie angeordneten Blende im Kreuzungspunkt eine nahezu punktförmiqe Abtastung der fluoreszierenden Linie erfolgt. Aufgrund dieser nahezu punktförmigen Abtastung, bei der die aufzulösenden Elemente, wie beispielsweise die Unterschriftssegmente schon die völlige Abdunklung des Abtastpunktes bewirken, erhält man ein sehr stark moduliertes Signal.
Zusammenfassend kann gesagt werden, daß zur erfindungsgemäßen Erzeugung einer eindeutig reproduzierbaren Tndividualisierungseigenschaft auf einer der vorhandenen inneren oder äußeren Grenzflächen der Kreditkarte ein sehr schmaler (quasi-eindimensionaler), bei der Prüfung zu seiner Umgebung stark kontrastierender Streifen vorzusehen ist, bei dem die zu prüfende Eigenschaft durch mindestens eine Zufallsfunktion moduliert ist.
Die Einzigartigkeit der Individtlalisierungseigenschaft ist umso größer, je mehr Zufallsgeneratoren zur Bildung der Zufallsfunktion herangezogen werden. Als Zufallsgeneratoren können z.B. verwendet werden: a. unregelmäßiges Druckbild (z.B. durch grobkörniges Fluoreszenzpigment), b. unterschiedliche Absorption und/oder Reflexion in verschiedenen Ebenen der Kante z.B. durch - Unterschrift, - Schnelldruckeraufdruck des Kundennamen (eventuell im Bereich des Unterschriftsstreifens wiederholt), - zusätzlicher Untergrunddruck auf dem Rohling unter dem Unterschriftsstreifen auf der Vorderseite, - Druckbild auf der Rückseite des Papierrohlings, - Druckbild in einer inneren Schicht des Papiers, - Einlagerungen im Papier, c) unterschiedliche Streuung des Papiers durch Wolkigkeit und Wasserzeichen und d) Fertigungstoleranzen bei der Zusammenfügung der verschiedenen Schichten.
Wie die allgemeine Formulierung der Erfindung zeigt, ist es durchaus nicht zwingend notwendig, die die Zufallsfunktion wiedergebende quasi-ei.dimensionale Linie als optisch abtastbare fluoreszierende Linie auszuführen. Da die dominierende Forderung der Kontrast zur Umgebung und damit die Erkennbarkeit der Zufalls funktion ist, kann die Linie durchaus auch elektriscn oder magnetisch meßbare Eigenschaften aufweisen, die durch entsprechende Zufallsgeneratoren moduliert werden.
L e e r s e i t e

Claims

Wer-czeichen, wie Kredit- oder Ausweiskarte und Gerät zum Prüfen des Wertzeichens bzw. der Karte Patentansprüche 1. Wertzeichen, wie Kredit- oder Ausweiskarte mit individuellen, einer Messung zugänglichen Zufallsinformationen, dadurch g e k e n n z e i c h n e L, daß die Zufallsinformationen nur in einer linienartigen Spur auslesbar sind.
2 Wertzeichen nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Zufallsinformationen durch eine in der Spur zufällig verteilte Eigenschaft gebildet sind.
3. Wertzeichen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Spur eine Eigenschaft aufweist, die durch andere, für jedes Wertzeichen individuell verteilte Eigenschaften moduliert ist.
4. Wertzeichen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Spur aus fluoreszierendem Material gebildet ist.
5. Wertzeichen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Spur aus ferromagnetischem Material gebildet ist.
6. Wertzeichen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Spur aus elektrisch leitfähigem Material gebildet ist.
7. Wertzeichen nach Anspruch 4, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Zufallsinformation durch grobkörnige Fluoreszenzpigmente gebildet wird.
8. Wertzeichen nach Anspruch 5, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Zufallsinformation durch grobkörnige Magnetpigmente gebildet wird.
9. Wertzeichen nach Anspruch 4 oder 7, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Zufallsinformation durch eine zufällige Verteilung von absorbierenden und/ oder streuenden Flächen in unterschiedlichen Ebenen des Wertzeichens gebildet oder zusätzlich beeinflußt wird.
10. Wertzeichen nach Anspruch9, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die zufällige Verteilung von absorbierenden und/oder streuenden Flächen durch die Lage und Linienführung einer, die Spur teilweise abdeckenden Unterschrift gebildet oder zusätzlich beeinflußt wird.
11. Wertzeichen nach Anspruch 9 oder 10, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die zufällige Verteilung von absorbierenden und/oder streuenden Flächen durch die Lage und Linienführung eines Schnelldruckeraufdruckes auf der inneren Papierschicht gebildet oder zusätzlich beeinflußt wird.
12. Wertzeichen nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die zufällige Verteilung von absorbierenden und/oder streuenden Flächen durch die Lage und Linienführung eines Untergrunddruckes gebildet oder zusätzlich beeinflußt wird.
13. Wertzeichen nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die zufällige Verteilung von absorbierenden und/oder streuenden Flächen durch die Lage und Linienführung eines von außen nicht sichtbaren Aufdruckes innerhalb der inneren Papierschicht gebildet oder zusätzlich beeinflußt wird.
14. Wertzeichen nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gek e n n z e i c h n e t , daß die zufällige Verteilung von absorbierenden und/oder streuenden Flächen durch die Laqe von Einlagerungen in der inneren Papierschicht gebildet oder zusätzlich beeinflußt wird.
15. Wertzeichen nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die zufällige Verteilung von absorbierenden und/oder streuenden Flächen durch die Lage von Einlagerungen in den die Papierschicht abdeckenden Kunststoffschichten gebildet oder zusätzlich beeinflußt wird.
16. Wertzeichen nach Anspruch 1 und Anspruch 2, dadurch g e k e n n z e i c h .. e t , daß die zufällige Verteilung von absorbierenden und/oder streuenden Flächen durch die Wolkigkeit und die Wasserzeichenstruktur der Papierschicht gebildet cder zusätzlich beeinflußt wird.
17. Wertzeichen nach einem der Ansprüche 8 bis 16, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die zufällige Verteilung von absorbierenden und/oder streuenden Flächen durch Fertigungstoleranzen beim Zusammenfügen ihrer verschiedenen Schichten gebildet oder zusätzlich beeinflußt wird.
18. Wertzeichen nach einem oder mehreren der vorangehenden -Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Spur auf dem Unterschriftszeichen angeordnet ist.
19. Wertzeichen nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t daß die die Zufallseigenschaft enthaltende Spur im Inneren des Wertzeichens angeordnet ist.
20. Prüfgerät zur Prüfung eines Wertzeichens nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß das Wertzeichen innerhalb eines spaltförmigen Bereiches abgetastet wird, dessen Breite etwa der Spurbreite und dessen Länge wesentlich größer als die Spurbreite ist und daß der Abtastbereich im wesentlichen quer zur Spur ausgerichtet ist.
21. Prüfgerät nach Anspruch 20, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Länge des Abtastbereiches so bemessen ist, daß Druck-, Schnitt- und Transporttoleranzen keinen EinfluB auf das Prüfsignal haben.
22. Prüfgerät nach Anspruch 20 oder 21, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß der Abtastbereich von einer Schlitzblende gebildet ist.
23. Prüfgerät nach Anspruch 22, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Schlitzblende unmittelbar über dem Wertzeichen angeordnet ist.
24. Prüfgerät nach Anspruch 22, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Schlitzblende von einer Optik auf das Wertzeichen abgebildet wird.