DE2625345A1 - Schaltungsanordnung zur steuerung eines dreiphasenwechselstrommotors - Google Patents
Schaltungsanordnung zur steuerung eines dreiphasenwechselstrommotorsInfo
- Publication number
- DE2625345A1 DE2625345A1 DE19762625345 DE2625345A DE2625345A1 DE 2625345 A1 DE2625345 A1 DE 2625345A1 DE 19762625345 DE19762625345 DE 19762625345 DE 2625345 A DE2625345 A DE 2625345A DE 2625345 A1 DE2625345 A1 DE 2625345A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- logic
- input
- flip
- flop
- output
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02H—EMERGENCY PROTECTIVE CIRCUIT ARRANGEMENTS
- H02H7/00—Emergency protective circuit arrangements specially adapted for specific types of electric machines or apparatus or for sectionalised protection of cable or line systems, and effecting automatic switching in the event of an undesired change from normal working conditions
- H02H7/08—Emergency protective circuit arrangements specially adapted for specific types of electric machines or apparatus or for sectionalised protection of cable or line systems, and effecting automatic switching in the event of an undesired change from normal working conditions for dynamo-electric motors
- H02H7/09—Emergency protective circuit arrangements specially adapted for specific types of electric machines or apparatus or for sectionalised protection of cable or line systems, and effecting automatic switching in the event of an undesired change from normal working conditions for dynamo-electric motors against over-voltage; against reduction of voltage; against phase interruption
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D13/00—Pumping installations or systems
- F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
- F04D13/08—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use
- F04D13/10—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use adapted for use in mining bore holes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D15/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
- F04D15/02—Stopping of pumps, or operating valves, on occurrence of unwanted conditions
- F04D15/0209—Stopping of pumps, or operating valves, on occurrence of unwanted conditions responsive to a condition of the working fluid
- F04D15/0218—Stopping of pumps, or operating valves, on occurrence of unwanted conditions responsive to a condition of the working fluid the condition being a liquid level or a lack of liquid supply
- F04D15/0236—Lack of liquid level being detected by analysing the parameters of the electric drive, e.g. current or power consumption
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02H—EMERGENCY PROTECTIVE CIRCUIT ARRANGEMENTS
- H02H3/00—Emergency protective circuit arrangements for automatic disconnection directly responsive to an undesired change from normal electric working condition with or without subsequent reconnection ; integrated protection
- H02H3/12—Emergency protective circuit arrangements for automatic disconnection directly responsive to an undesired change from normal electric working condition with or without subsequent reconnection ; integrated protection responsive to underload or no-load
- H02H3/13—Emergency protective circuit arrangements for automatic disconnection directly responsive to an undesired change from normal electric working condition with or without subsequent reconnection ; integrated protection responsive to underload or no-load for multiphase applications, e.g. phase interruption
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02H—EMERGENCY PROTECTIVE CIRCUIT ARRANGEMENTS
- H02H7/00—Emergency protective circuit arrangements specially adapted for specific types of electric machines or apparatus or for sectionalised protection of cable or line systems, and effecting automatic switching in the event of an undesired change from normal working conditions
- H02H7/08—Emergency protective circuit arrangements specially adapted for specific types of electric machines or apparatus or for sectionalised protection of cable or line systems, and effecting automatic switching in the event of an undesired change from normal working conditions for dynamo-electric motors
- H02H7/0827—Emergency protective circuit arrangements specially adapted for specific types of electric machines or apparatus or for sectionalised protection of cable or line systems, and effecting automatic switching in the event of an undesired change from normal working conditions for dynamo-electric motors responsive to underload or no-load, e.g. pump-off control circuits for pump motors
Description
Schaltungsanordnung zur Steuerung eines Dreiphasenwechsels
tromraotors
Die Erfindung betrifft allgemein eine Schaltungsanordnung zur
Steuerung eines Dreiphasenwechselstrommotors, insbesondere ein Solid-State-Steuersystem, welches im wesentlichen digitale logische
Schaltkreise umfaßt und den Betrieb eines dreiphasigen, eintauchbaren Pumpenmotors steuert und diesen gleichzeitig gegen
widrige Umstände schützt.
BeimPumpen von Flüssigkeit aus einer Ölbohrung ist es unter anderem
häufig üblich, ein Aggregat aus eintauchbarem, dreiphasigen Elektromotor- und pumpe in der Bohrung nahe am Grund anzuordnen.
Eine dreiphasige Stromversorgung geeigneter Spannung (beispielsweise
1500 Volt pro Phase ) wird mit dem Pumpenmotor verbunden
und treibt diesen an. Dieser kann eine Leistung von über 200 PS
609851/0839
besitzen. Da die durchschnittliche Tiefe einer Ölbohrung üblicherweise
bei 9000 Fuß liegt, kann in der Umgebung, in welcher der Motor arbeitet, beträchtliche Hitze und Druck auftreten. Es ist
wichtig, den Punipeninotor bei Vorliegen dieser Bedingungen stillzusetzen,
um seine Überhitzung zu verhindern. Der Motor sollte außerdem geyem Überlast oder Kurzschluß geschützt werden, wobei
mehr Strom durch den Motor gelangen würde, als dieser aushalten würde. Außerdem sollte ein Schutz gegen eine Unterlast- oder Unterstromsituation
vorgesehen sein. Solche eine Situation kann beisnielsweise auftreten, wenn sich in der Ölbohrung keine Flüssigkeit
befindet, eine Situation, die als "pump-off" bekannt ist. Der Motor soll nicht nur bei unerwünschten Bedingungen oder Veränderungen
in der Umgebung stillgelegt werden; üblicherweise soll der Motor auch automatisch abgestellt werden, wenn bestimmte physikalische
Bedingungen vorliegen, beispielsweise, wenn ein Rückhaltetank gefüllt ist.
Vorzugsweise wird das Stillsitzen des Motors um eine bestimmte Periode verzögert, damit unnötige und ärgerliche Stillsetzungen
vermieden werden, welche aus vorübergehenden Effekten oder nur augenblicklichen Zuständen resultieren. Weiter ist es wünschenswert,
daß der Motor automatisch nach einer Zeitperiode wieder anläuft, die genügend lang ist, Flüssigkeit in die Bohrung fließen
zu lassen, nachdem der Motor bei Vorliegen einer durch "pump-off" hervorgerufenen Unterlastsituation außer Strom gesetzt worden ist.
609851/0839
In der Vergangenheit wurden bereits Steuersysteme entwickelt,
welche das oben geschilderte Ergebnis erzielen. Sie weisen jedoch
eine verhältnismäßig komplexe und kostspielige Bauwaise auf, erfordern
beträchlichen Platz und verbrauchen-beträchtliche Leistung.
Außerdem sind die früher entwickelten Systeme nur wenig vorläßlich
und im Betrieb unwirksam. In deutlichem Kontrast hierzu führt die vorliegende Erfindung nicht nur alle Funktionen der
bekannten Systeme aus, sondern auch noch zusätzliche Funktionen. Dies wird durch ein preiswertes, wenig Leistung verbrauchendes,
hoch wirksames und verläßliches Steuersystem erzielt, welches innerhalb eines kleinen Bruchteils des Raumes untergebracht werden
kann, welcher von den bekannten Systemen benötigt wird.
Das Steuersystem mit digitaler Logik gemäß der Erfindung steuert
die Ankupplung einer Dreiphasenwechselstromversorgung an einen dreiphasigen, eintauchbaren Pumpenmotor und regelt dessen Betrieb.
Das Steuersystem umfaßt Kopplungsmittel, welche die dreiphasige Wechselstromversorgung an den eintauchbaren Pumpenmotor koppeln,
diesen unter Strom setzen und dessen Drehung bewirken. Überwachungsmittel überwachen die drei Phasenströme, welche vom Pumpenmotor
aus der Wechselstromversorgung gezogen werden. Unterlast-Schutzmittel, die von den Überwachungsmitteln gesteuert
werden und in der Hauptsache digitale logische Schaltkreise enthalten
unterbrechen die Kopplungsmittel und trennen den Pumpenmotor jedesmal dann von der Wechselstromversorgung, wenn die ;
Amplitude von mindestens einem Phasenstrom unter einen voreigestellten normalen Ainplitudenbereich abfällt und dort über ein
609851/0839 ,mcpected '''
bestimmtes Zeitverzögerungsintervall verbleibt. Das Steuersystem
umfaßt außerdem Uberlast-Schutzmittel, die von den Überwachungsmitteln
gesteuert werden und in der Hauptsache digitale logische Schaltkreise enthalten, welche die Kopplungsmittel unterbrochen
und den Pumpenmotor von der Wechselstromversorgung jedesmal dann trennen, wenn die Amplitude von mindestens einem Phasenstrom
den normalen Amplitudenbereich übersteigt und dort über ein bestimmtes Zeitverzögerungsintervall verbleibt.
609851/0839
Fig. 1 und 2 zusammen ein Steuersystem mit digitaler Logik
gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung und die Art, in der das Steuersystem
die Ankopplung einer dreiphasigen Wechselstromquelle an einen dreiphasigen, eintauchbaren
Pumpenmotor steuert, der am Boden einer Ölbohrung angeordnet ist.
Fig. 2 sollte dabei unmittelbar rechts von Fig. 1 gedacht werden, so daß das gesamte Steuersystem
zu erkennen ist.
Fig. 3 und 4 verschiedene Wellenformen der Spannung, welche
beim Verständnis der Wirkungsweise bestimmter Teile des Steuersystems hilfreich sind. Die
Spannungswellenformen sind durch Buchstaben gekennzeichnet; die Punkte im Steuersystem,
an denen diese verschiedenen Spannungen auftreten, sind durch entsprechende eingekreiste
Buchstaben gekennzeichnet.
Fig. 5 eine charakteristische Kurve, welche beim
Verständnis der Wirkungsweise des Steuersystems hilfreich ist.
Der Kasten Io stellt eine Dreiphasenwechselstromquelle dar, welche
drei Ausgänge besitzt. Jeder liefert eine Wechselspannung (die sinusartig variiert) mit derselben effektiven Amplitude (R-MS-Amplitude)
und derselben Kommutationsfrequenz von 6o Hz. Die drei Wech-
609851/0839
selspannungen sind relativ zueinander um 12o° phasenverschoben. !
Die drei Spannungsphasen sind der Bequemlichkeit halber mit A, B j und C gekennzeichnet, wie dies an den drei Ausgangsleistungen der
Stromversorgung Io gezeigt ist. Da es keine neutrale Leitung gibt,!
ist jede Spannungsphase in Wirklichkeit eine Spannung von Leitung zu Leitung und tritt an einem Ausgang der Stromversorgung Io bezüglich
zu einem anderen Ausgang auf bzw. wird dort erzeugt. Die effefc tive Größe jeder Spannungsphase kann jeden geeigneten Wert annehmen»
je nach den Charakteristika des anzutreibenden Motors. Es ist z.B.I
nicht ungewöhnlich, daß für Ölbohrungen submersible Pumpenmotoren verwendet werden, welche Phasenspannungen von 24oo V benötigen. !
Die drei Ausgangsleiter der Wechselstromversorgung Io sind durch '
normalerweise offene Hauptschalter 12, Sicherungen 13, Leiter L,, Lß und Lc und den normalerweise offenen Hauptkontakt 15 mit dem
dreiphasigen, submersiblen Pumpenmotor 16 verbunden. Dieser ist unten in einer Ölbohrung angeordnet, aus der öl herausgepumpt werden
soll. ι
Wenn der Schalter 12 von Hand durch die Bedienungsperson geschlossen
wird, nimmt das Steuersystem seinen Betriebszustand "Leistung" ein.
Die Einphasenwechselspannung zwischen den Leitern Lß und Lc wird '
an die Primärwicklung 18 des Transformators 19 angelegt. Sie er- '
zeugt an der Sekundärwicklung 21 eine Wechselspannung, welche einer GleichspannungsVersorgung 23 zugeführt wird. Diese wiederum ent- |
wickelt eine positive Gleichspannung (mit V+ bezeichnet), welche die gesamte Logik und Schaltung im Steuersystem betreibt. Vorzugs-
609851/0839
weise liegt die Gleichspannung um ungefähr + 12 V; das Referenzpotential
liegt auf 0 V. Natürlich sind alle Anschlüsse in der Zeichnung, die mit V+ bezeichnet sind, mit dem positiven Ausgang
der GleichspannungsVersorgung 23 verbunden. Der hohe Spannungspegel
V+ (oder + 12 V) bildet eine logische "1" im digitalen logischen Steuersystem und die Erdspannung 0 stellt die logische "0" dar.
Es ist anzumerken, daß der Transformator 19 ein Windungsverhältnis
besitzt, das geeignet ist, eine Einphasenspannung von 12o V Wechselstrom an der Sekundärwicklung 21 zu entwickeln. Die momentane Spannung
am oberen Anschluß der Sekundärwicklung 21 verändert sich auf diese Weise mit einer Frequenz von 6o Hz und zwar im allgemeinen
in sinusartiger Weise oberhalb (oder positiv) und unterhalb (oder negativ) der Ebene des Referenzpotentials bzw. der Erde, mit welchem
der untere Anschluß der Wicklung verbunden ist. Alle Anschlüsse in der Zeichnung, welche mit "12o V ACM gekennzeichnet sind,
sind mit dem oberen, nicht geerdeten Anschluß der Wicklung 21 ver- !bunden.
Ein Rechteckwellengenerator ist in dem Steuersystem enthalten. Er :liefert periodisch wiederkehrende Taktimpulse, welche genau von j
der Frequenz der Wechselstromquelle Io getimed sind. Die Wellenform
men der Spannung von Fig. 3 können beim Verständnis der Wirkungs-
f !
;weise helfen. Die 6o Hz, 12o V Wechselspannung, die an der Wicklung
. 21 auftreten» sind durch die Sinuswellenform D in Fig. 3 darge- ,
tstellt. Diese Spannung wird an die Primärwicklung 25 des Trans-
609851/0839
formators 26 angelegt. Die Sekundärwicklung 27, die Diode 28 und die Widerstände 29 und 31 besorgen eine Halbwellengleichrichtung
der Sinuswelle und erzeugen dabei an der Verbindungsstelle der Widerstände die positiven Halbzyklen, die als. Wellerform E dargestellt
sind. Die Parameter sind so gewählt, daß die Spitzenamplitude der positiven Halbzyklen V + oder+12 V beträgt.
Der Spannungskomparator 33 und alle anderen Komparatoren, die
in der Zeichnung gezeigt sind, sind vorzugsweise integrierte Schaltkreise vom Typ LM 139; sie liefern ein Ausgangspotential
von entweder V+, das ist die logische "1", oder von 0 V (Erdpotential) , was die logische "0" im Steuersystem ist. Der Spannungsteiler,
der von den Widerständen 34 und 35 gebildet wird, stellt den negativen Eingang des Spannungskomparators 33 auf ungefähr +7 V
Gleichspannung ein. Der Ausgang des !Comparators vom Typ LM139 ist
der unbesetzte Kollektor eines NPN-Transistors mit geerdetem Emitter. Auf diese Weise dient der Widerstand 36 als "pull-up"-Ausgangswiderstand.
Dem Komparator 33 wird die Spannung mit Wellenform E an seinem positiven Eingang zugeführt. Solange diese Spannung
geringer ist als das Potential (+7 V) am negativen Eingang, liegt der Ausgang des Komparators auf Erdpotential oder auf logischer
11O". Wenn andererseits die Spannung am +-Eingang 7 V überschreitet t
verändert der Komparator 33 die Arbeitszustände und erzeugt ein
Ausgangspotential von +12 V oder eine logische "I". Im Ergebnis erscheinen scharf abgegrenzte Rechteckimpulse der Wellenform F am
Ausgang des Komparators 33.Der Widerstand 38 ergibt eine positive '·
609851/0839
Rückkopplung, wodurch das Umschalten des Komparators zwischen der logischen "0" und der logischen "1" beschleunigt wird. Auf diese
Weise werden rasche Anstiegs- und Abfallzeiten der Impulse mit der Wellenform F erhalten. Diese Impulse wiederholen sich natürlich
periodisch mit einer Frequenz von 6o Hz und dienen als genaue getimte Taktimpulse, welche viele Schaltkreise der digitalen Logik
betätigen, die noch zu beschreiben sind. Eine Taktsammeischiene, die mit dem Ausgang des Komparators 33 verbunden ist, liefert die
Taktimpulse zu den verschiedenen logischen Schaltkreisen, die hierdurch betätigt werden.
Während des Betriebszustands "Leistung-an" sind alle von Hand betätigte
mechanische Schalter in der Zeichnung außeyüem Hauptschalter
12 offen, wie dargestellt. Auf diese Weise ist zwar die Gleichspannungsquelle 23 unter Spannung und es werden Taktimpulse erzeugt;
die digitale Logik des Steuersystems ist jedoch noch immer ausgeschaltet während "Leistung-an"; der Pumpenmotor 16 bleibt ohne
Spannung. In diesem "Aus-Zustand" wird V+ oder eine logische "1" an den Eingang des Inverters 41 gelegt, da der Ein-Aus-Schalter 4
geöffnet ist. Dieser Inverter sowie alle anderen Inverter, die in der Zeichnung gezeigt sind, sind vorzugsweise integrierte Schaltkreise
vom Typ CD 4o49. Der Inverter 41 wandelt die empfangene logische "1" in Erdpotential oder eine logische "0" um und führt
diese dem rechten Eingang des NAND-Tors 44 und dem Mitteleingang des NAND-Tors 45 zu. Jedes NAND-Tor in der Zeichnung besitzt zwei
Eingänge und ist vorzugsweise ein integrierter Schaltkreis vom Typ
609851/0839
CD 4oll. Jedes NAND-Tor mit drei Eingängen ist vorzugsweise ein
integrierter Schaltkreis vom Typ CD 4o23 und jedes NAND-Tor mit vier Eingängen ist vorzugsweise ein integrierter Schaltkreis vom
Typ CD 4ol2. Ein NAND-Tor erzeugt unabhängig von der Anzahl der Eingänge eine logische "0" nur dann, wenn alle seine Eingangssignale
eine logische "1" sind. Wenn auch nur ein Eingangssignal eine logische "0" ist, ist das Ausgangssignal eine logische "l".
Auf diese Weise führt während "Leistung-an" eine logische "0" am rechten Eingang des NAND-Tors 44 zur Ausbildung eines logischen
"1"-Signals am Ausgang des Tors. Dieses wiederum wird dem R- oder
Rückstelleingang des D-FliprFlops 46 zugeführt. Jedes D-Flip-Flop
im Steuersystem ist vorzugsweise ein integrierter Schaltkreis vom Typ CD 4ol3. Ein solches Flip-Flop hat zusätzlich zum R-Eingang
einen D- oder Daten-Eingang, einen S- oder Stelleingang und einen C- oder Takteingang. Es hat zwei Ausgänge - Q und Q. Der logische
Pegel, der am Dateneingang anliegt, wird auf den Q-Ausgang beim übergang ins Positive des nächsten Taktimpulses übertragen. Das
Setzen oder Rückstellen ist unabhängig von den Taktimpulsen; es wird erreicht, indem ein logisches Signal "1" an den Setz- bzw.
Rückstelleingang angelegt wird. Wenn im einzelnen ein logisches Signal "1" dem Setzeingang zugeführt wird, wird das Flip-Flop
in seinen gesetzten Zustand getriggert (wenn es nicht bereits in diesem Zustand ist). In diesem liegt der Ausgang Q auf einem logischen
"1" und der Ausgang Q wird eine logische "0". Wenn andererseits eine logische "1" auf den Rückstelleingang gebracht wird,
609851/0839
- li -
wird das Flip-Flop in seinen rückgestellten Zustand gebracht (wenn
es sich nicht darin bereits befindet). In diesem wird das Ausgangs· signal Q eine logische H0" und das Ausgangssignal Q eine logische
M1H. Das logische Signal "1", das vom NAND-Tor 44 während "Leistung
an" erzeugt wird, stellt daher das Flip-Flop 46 zurück und erzeugt eine logische "0" an seinem Q-Ausgang und eine logische
"1H an seinem Q-Ausgt ig. Das obere Eingangssignal des NAND-Tors ι
45 wird so eine logische "0".
Das mittlere und das obere Eingangssignal von Tor 45 wird auf diese
Weise eine logische "Ο". Dies führt zur Ausbildung einer logischen
"1" am Ausgang, die wiederum in eine logische "0" durch den Inverter 47 umgewandelt wird. Die Kathode der Diode 48 liegt auf
Erdpotential; die Diode leitet durch den Widerstand 49. Der Verbindungspunkt der Diode und des Widerstands liegt im wesentlichen
auf Erdpotential. Im Ergebnis steht die LED-(Lumineszenz-) Diode 51 nicht unter Strom; es fließt kein Torstrom zwischen dem
Tor G und dem Hauptanschluß T, des Triac 5 2. Der Triac ist daher nicht leitend oder aus; die Kontaktspule 53 steht nicht unter
Strom. Der Hauptkontakt 15, der von der Kontaktspule 53 gesteuert wird, bleibt dementsprechend in seiner normalen geöffneten Stellung
und unterbricht dabei die Kopplung zwischen der Wechselstromversorgung Io und dem Pumpenmotor 16. Der Motor bleibt ohne Strom.
ι Da der Zustand der LED 51 andeutet, ob der Motor 16 läuft, wird
die LED zweckmäßigerweise die "Lauflampe" genannt.
In der Aus-Stellung des Steuersystems ist der automatische Wieder-
609851/0839
Startschalter 55 geöffnet. Dies bewirkt, daß eine logische "1" am Eingang des Inverters 56 liegt. Dieser wiederum legt eine logische
"0" an den rechten Eingang des NAND-Tors 57. Auf diese Weise wird eine logische "1" am Ausgang von Tor 57 erzeugt. Dieses Signal
wird vom Inverter 58 in eine logische "0" umgewandelt, die dem Kg-Eingang des Wiaäerstartzeitgebers 59 zugeführt wird. Dieser besitzt
die Form eines programmierbaren oder vorauseinstellbaren durch N teilenden Zählers vorzugsweise ein integrierter Schaltkreis
des Typs CD 4o59. Der Zweck des Widerstartzeitgebers 59 wird
hiernach erläutert. Zum gegenwärtigen Zeitpunkt mag genügen, daß ein durch N teilender Zähler vom Typ CD 4o59 so programmiert werden
kann, daß er periodisch wiederkehrende Impulse, die an seinen C- oder Takteingang angelegt werden , durch jede Zahl N zwischen
3 und 15,999 teilen kann. Das Zählverhältnis wird eingestellt, indem die Spannung V+ an bestimmte Eingänge einer Klemmenreihe angelegt
wird. Die Vorwahl wird von der Bedienungsperson vorgenommen, indem sie die komplementär binär kodierten Dezimalschalter 6 2
und 6 3 einstellt. In dem anfänglich die 6o Hz-Taktimpulse auf der
Taktsammeischiene im Zähler 61 durch 36o geteilt werden, empfängt der Takteingang des Zeitgebers 59 alle 6 see. einen Impuls oder
Io Impulse/min. Bei diesen relativ langsamen Eingangsimpulsen ist es möglich, den durch N teilenden Zähler so einzustellen, daß eine
einstellbare Zeitverzögerung von bis zu 16 1/2 Std. erzielt wird.
Wenn eine logische "0" an den Eingang K_ gelegt wird, wie dies der
Fall ist, wenn die digitale Logik des Steuersystems aus ist, ist der einstellbare Zähler blockiert, d.h. , er wird in seinem zurückgestellten
Zustar.3 gehaltene Es wird verhindert, daß er von der
609851 /0839
Zahl, die an seinen Klemmen vorgegeben ist, herabzählt. Solange das Eingangssignal Kß eine logische "0" ist, liegt der Ausgang oder
der O-Anschluß des Zeitgebers 59 auf einer logischen'O". Wenn man
den Zeitgeber 59 herabzählen läßt, wie dies später beschrieben wird, teilt er die zehn Impulse/min, durch die Zahl, die an seinen
Klemmen eingestellt ist. Wenn das Herabzählen ausgeführt ist (und, wie erwähnt, kann dies bis zu 16 1/2 Std. dauern), wird am Ausgang
0 eine logische "1" erzeugt.
Die logische 11O", die am Ausgang des Inverters 56 erzeugt wird,
wenn das Steuersystem aus ist, wird ebenfalls dem oberen Eingang des NAND-Tors 65 zugeführt. Dieses erzeugt als Antwort hierauf ein
logisches Signal "1", welches dem Inverter 66 zugeführt wird. Dort wird es in eine logische "0" umgewandelt. Auf diese Weise leitet
die Diode 67 durch den Widerstand 68, was bewirkt, daß der Verbindungspunkt dieser beiden Bauteile im wesentlichen auf Erdpotential
liegt. Dies verhindert, daß die LED 69 unter Strom gesetzt wird und verhindert den Fluß von Torstrom durch den Triac 71 mit dem
Ergebnis, daß die Alarmvorrichtung 72 ohne Strom bleibt. Die Alarmvorrichtung 72, deren Zweck später erläutert wird, kann eine Vielzahl
verschiedener Formen besitzen; es kann sich um eine Sirene, ein Läutwerk, eine Glocke, einen Summer usw. handeln.
Der Stillsetz-Verzögerungszeitgeber 73 besitzt ebenfalls die Form
eines einstellbaren oder programmierbaren,durch N teilenden Zählers
und ist, wie der Zeitgeber 59, vorzugsweise ein integrierter Schaltkreis vom Typ CD 4o59. Der Zeitgeber 73 wird dazu verwendet,
609851/0839
eine einstellbare Zeitverzögerung von nicht mehr als 165g zur Verfügung
zu stellen. Die jeweilige Verzögerung wird bestimmt, indem eine Zahl an den Klemmen (nicht gezeigt) des Zeitgebers eingestellt
wird. Dies geschieht durch die Anbringung von Prüfkabeln zwischen der Spannungsquelle V+ und bestimmten Eingangskleitunen. Wenn der
Zeitgeber 73 betätigt wird, d.h., wenn man ihn zählen läßt, teilt er die 6o Hz-Taktimpulse, welche seinem Takteingang zugeführt werden,
durch die Zahl, die an seinen Eingangsklemmen eingestellt ist. Wenn das Steuersystem aus ist, stellt das logische Signal "l",das
am Ausgang des NAND-Tors 45 erscheint, sicher, daß der Zeitgeber 73 zurückgestellt gehalten wird und nicht zählt. Im einzelnen wird
das logische Ausgangssignal "1" des Tors 45 durch den Inverter 74
in ein logisches Signal "0" invertiert, welches dem unteren Eingang des NAND-Tors 75 zugeführt wird. Ein logisches Ausgangssignal
"1" wird auf diese Weise erzeugt, welches im Inverter 76 zu einer logischen "0" invertiert wird.Diese wird dem K -Eingang des Zeitgebers
73 zugeführt. Wenn der Kß-Eingang sich auf einer logischen
"0" befindet, wird der Zeitgeber 73 zurückgestellt gehalten und seine Zählung verhindert.
Der Schaltkreis 77 ist ein weiteres D-Flip-Flop, welches vorzugsweise
die Form eines integrierten Schaltkreises vom Typ CD 4ol3 besitzt. Wenn während "Leistung-an" die Gleichstromversorgung 13
unter Strom steht, und eine Gleichspannung V+ entwickelt, wird das Flip-Flop 77 automatisch in seinen gesetzten Zustand getriggert,
in dem sein Q-Ausgang sich auf einer logischen "1" befindet. In Abwesenheit der Spannung V+ befindet sich der Eingang des Inver-
609851/0839
ters 78 auf O V oder einer logischen H0". In dem Augenblick, in
dem von der GleichspannungsVersorgung 23 die Spannung V+ erzeugt
wird, erscheint noch immer eine logische "O",am Eingang des Inverters
78. Diese wird daher vom Inverter in eine logische "1" umgewandelt, welche dem Setzeingang des Flip-Flops 77 zugeführt
wird. Das Anlegen dieses Signals triggert das Flip-Flop in seinen gesetzten Zustand (Q = 11I") . Der Kondensator 79 ist vorgesehen,
um sicherzustellen, daß die logische "0" am Eingang des Inverters 78 lange genug erhalten bleibt, damit ein logischer "1"-Setzimpuls
dem Flip-Flop zugeführt wird. Mit anderen Worten: in dem Augenblick, in dem die Spannung V+ am unteren Anschluß des Widerstands
8o erscheint, befindet sich der nicht geerdete Anschluß des Kondensators 79 auf 0 V. Der Kondensator lädt sich dann über den Widerstand
8o auf die Spannung V+ auf; dies benötigt, je nach der Zeitkonstante der RC-Kombination, ein Zeitintervall, das lang genug
ist, damit das Flip-Flop 77 einen logischen Setzimpuls "1" empfangen kann. Wenn der Kondensator 79 auf die Spannung V+ aufgeladen
ist, ist natürlich der Ausgang des Inverters 78 auf einer logischen "0". Dieses Potential triggert jedoch das Flip-Flop nicht.
Zur selben Zeit oder kurz nachdem das Flip-Flop 77 den Setzimpuls empfängt, wird ein logisches Signal "1" dem Daten- oder D-Eingang
des Flip-Flop zugeführt. Wenn die digitale Logik des Steuersystems in Aus-Stellung ist und wenn der Hauptkontakt 15 offen ist, fließt,
genauer gesprochen, kein Strom über die Leitungen L , LQ und L_.
Von den Transformatorwicklungen 81, 82 und 8 3 werden keine Signale erzeugt. Deshalb werden keine Signale an die Primärwicklungen der
609851/0839
Transformatoren 85, 86 und 87 gelegt. Es werden keine Gleichspannungen
durch die Vollwellengleichrichter 85 , 86a und 87a erzeugt.
Also wird die Spannung O dem negativen Eingang von allen 12 Spannungskomparatoren
88 - 99 zugeführt. Da der positive Eingang aller dieser Komparatoren durch den Spannungsteiler lol auf positives
Potential eingeteilt ist, liefert jeder Komparator ein logisches Ausgangssignal "1". Die Schaltkreise Io2 - Io9 sind D-Flip-Flops;
jedes dient als Zähler in eher noch zu beschreibenden Weise. Wie auch die anderen verwendeten D-Flip-Flops ist jedes Flip-Flop Io2 Io9
vorzugsweise vom Typ CD 4ol3. Auch die Schaltkreise 111 und 112 arbeiten als Zähler und umfassen einstellbare,durch N teilende
Zähler, vorzugsweise integrierte Schaltkreise vom Typ CD 4ol8.
Wenn eine logische "1" allen vier Eingängen des NAND-Tors 113 zugeführt
wird, erhält man eine logische "0" am Ausgang des Tors. Diese wird vom Inverter 114 in eine logische "1" umgewandelt, welche
den Rückstelleingängen der zehn Zähler Io2 - 112 zugeführt wird. Jeder Zähler wird auf diese Weise zurückgestellt gehalten, wobei
Q = "0". Der obere Eingang aller NAND-Tore 115 - 118 empfängt ein
logisches Signal "0". Mittlerweile werden die logischen Ausgangssignale "1" der Komparatoren 88 - 99 durch die Inverter 121 - 124
in logische Signale "0" umgewandelt, welche den unteren Eingängen der vier Tore 115 - 118 zugeführt werden.Da alle Eingänge der Tore
115 - 118 sich auf einer logischen "0" befinden, ergeben alle diese Tore ein logisches Ausgangssignal "1", welche dem NAND-Tor 125 zugeführt
werden. Dies führt zum logischen Ausgangssignal 11O" vom
• · · 609851/0839
Tor 125, das dann vom Inverter 126 in ein logisches Potential "1"
umgewandelt wird. Dieses wird an den oberen Eingang des NAND-Tors 127 gelegt.
Wie zuvor beschrieben, sorgt der Setzimpuls, welcher während "Leistung-an"
dem Flip-Flop 77 zugeführt wird, dafür, daß der Schaltkreis gesetzt ist, wobei sein Ausgang Q sich auf einer logischen
"1" befindet. Der untere Eingang des NAND-Tors 127 ist direkt mit dem Ausgang Q verbunden. Auf diese Weise sind beide Eingänge des
Tors auf einer logischen "1"; dies führt zu einem logischen Ausgangssignal "0", welches vom Inverter 128 in ein logisches Signal
"1" invertiert wird. Dies wird dem D-Eingang des Flip-Flop 77 zugeführt. Wie dies für Flip-Flops vom D-Typ charakteristisch ist,
wird das logische Niveau am D-Eingang auf den Q-Ausgang während des Übergangs ins Positive des nächsten auftretenden Taktimpulses
übertragen. Da das Flip-Flop 77 bereits gesetzt ist, bewirkt das logische Signal "1H am D-Eingang natürlich kein Triggern des Flip-Flop.
Es hält jedoch im Ergebnis das Flip-Flop gesetzt bzw. blokkiert es in diesem Zustand.
Das logische Ausgangssignal "1" des Flip-Flop 77 wird außerdem dem
Inverter 131 zugeführt, wo es in eine logische "0" umgewandelt wird. Dieses Signal wird der Kathode der Diode 132 zugeführt. Die
Diode leitet daher durch den Widerstand 133; der Verbindungspunkt dieser beiden Bauteile wird im wesentlichen auf Erdpotential gebracht.
Die LED 135 steht daher nicht unter Strom; es fließt kein 'Torstrom durch den Triac 136. Wenn der Triac nicht leitend oder
609851/0839
in seinem Aus-Zustand ist, steht die Alarmvorrichtung 137 nicht unter Strom. Ebenso wie die Alarmvorrichtung 72 kann die Alarmvorrichtung
137 jede geeignete Form besitzen, z.B. eine Sirene, ein Läutwerk, eine Glocke, ein Summer od. dgl. sein.
Der Schaltkreis 139, dessen Zweck hiernach erläutert wird, umfaßt ein J-K-Flip-Flop, vorzugsweise ein intergrierter Schaltkreis vom
Typ CD 4o27. Wenn bei einem solchen Flip-Flop eine logische "1" an seinen J-Eingang zur gleichen Zeit gelegt wird, wenn der ins
Positive gehende übergang eines Taktimpulses stattfindet, wird das
Flip-Flop in seinen gesetzten Zustand getriggert, in dem sein Q-Ausgang sich auf einer logischen "1" befindet. Gleichzeitig ist
natürlich der Ausgang Q auf einer logischen "0". Wenn andererseits eine logische "1" dem K-Eingang aufgeprägt wird, gleichzeitig mit
einem ansteigenden Taktimpuls, nimmt das JK-Flip-Flop seinen zurückgestellten
Zustand ein, injdem sich der Ausgang Q auf einer logischen "0" und der Ausgang Q auf einer logischen "1" befindet. Wie im
Falle der Flip-Flops vom D-Typ bringt eine logische "1" am Setzeingang ein JK-Flip-Flop in seinen gesetzten Zustand, unabhängig von
einem Taktimpuls; eine logische "1" an seinem Rückstelleingang
das
bringt JK-Flip-Flop in seinen zurückgestellten Zustand unabhängig von einem Taktimpuls. Genauso wJe bei einem D-Flip-Flop müssen sowohl der Setz- als auch der Rückstelleingang eines JK-Flip-Flop sich auf einer logischen "0" befinden, damit das Flip-Flop auf Eingangssignale an seinen J- und K-Eingängen reagiert.
bringt JK-Flip-Flop in seinen zurückgestellten Zustand unabhängig von einem Taktimpuls. Genauso wJe bei einem D-Flip-Flop müssen sowohl der Setz- als auch der Rückstelleingang eines JK-Flip-Flop sich auf einer logischen "0" befinden, damit das Flip-Flop auf Eingangssignale an seinen J- und K-Eingängen reagiert.
Der Rückstelleingang des Flip-Flop 139 ist permanent geerdet (logi-
609851/0839
sehe "Ο"). Der Setzeingang ist jedoch an eine Einrichtung gekoppelt,
welche einen Setzimpuls während "Leistung-an" erzeugt, wenn die
Gleichspannungsversorgung 23 unter Spannung gesetzt wird und eine Spannung V+ erzeugt. In dem Augenblick, in welchem die Spannung V+
erscheint, befindet sich der Eingang des Inverters 141 noch immer auf einer logischen "0"; diese wird sofort durch den Inverter umgewandelt,
wodurch sich ein logischer Setzimpuls "1" ergibt, welcher das Flip-Flop 139 in den gesetzten Zustand bringt. Der Kondensator
14 2 stellt sicher, daß der Eingang des Inverters 141 auf einer logischen "O" lange genug bleibt, damit das Flip-Flop 139
setzen kann. Wenn sich der Kondensator auf die Spannung V+ auflädt, wird eine logische "1" dem Inverter 141 zugeführt. Dies führt zu
einer logischen "0" am Setzeingang des Flip-Flop. Das Flip-Flop 139 wird also bei "Leistung-anH durch einen Setzimpuls gesetzt,
unmittelbar darauf wird jedoch der Setzeingang automatisch auf eine logische"0H gebracht, wodurch das Flip-Flop auf Eingangssignale
an seinem J- und K-Eingang reagieren kann.
Die logische "1" am Ausgang Q des Flip-Flop 139 wird vom Inverter
144 in eine logische "0" umgewandelt. Diese wird der Kathode der
Diode 145 zugeführt. Die Diode leitet auf diese Weise über den ', Transistor 146 und bringt dabei den Verbindungspunkt von Widerstand
und Diode im wesentlichen auf Erdpotential. Dies verhindert, daß die LED 147 unter Strom gesetzt wird und leuchtet. Gleichzeitig
befindet sich der Q-Ausgang des J-K-Flip-Flop 139 auf einer logischen
"Ο". Dieses Signal wird dem Rückstelleingang des Flip-Flop ■
609851/0839
- 2ο -
77 zugeführt. Ein solches Signal hat natürlich keinen Effekt auf das Flip-Flop. ",
Nun sei angenommen, daß der Pumpenmotor 16 unter Strom gesetzt \
und seine Drehung bewirkt werden soll. Zu Anfang muß der Ein-Aus- I Schalter 4 2 von der Bedienungsperson in seine geschlossene oder '
Ein-Stellung gebracht werden. Dieses verändert das Eingangssignal des Inverters 41 von einer logischen "1" auf eine logische 11O". ;
Die logische "1" erscheint auf diese Weise am Ausgang des Inverters und wird dem rechten Eingang des NAND-Tors 44 zugeführt. Da das
Flip-Flop 77 zu dieser Zeit gesetzt ist, befindet sich auch der linke Eingang des Tors 44 auf einer logischen "1", mit dem Ergebnis,
daß eine logische "O" vom Ausgang des Tors 44 dem Rückstelleingang
des Flip-Flop 46 zugeführt wird. Der Startschalter 151, der nur einen momentanen Kontakt gibt, muß nun zeitweise geschlossen
werden, wodurch eine logische "o" dem oberen Eingang des NAND-tors 152 zugeführt wird. Dies erzeugt eine logische "1" am Ausgang
des Tores, welche auf den Setzeingang des Flip-Flop 46 gebracht wird. Dies bringt den Schaltkreis in dervgesetzten Zustand, in dem
sich der Ausgang Q auf einer logischen "1" befindet. Dieses Ausgangssignal wird zum oberen Eingang des NAND-Tors 153 z\irückgespeist,
Der untere Eingang dieses Tors wurde bereits auf eine logische "1H mittels der logischen "0" am Ausgang des Zeitgebers 73 gebracht,
welche vom Inverter 154 invertiert ist. Mit einer logischen "1" an beiden Eingängen von Tor 153 wird also ein logisches Ausgangssignal
"0" dem Inverter 156 zugeführt, wo es in eine logische "1" umgewandelt wird. Diese wird dem Dateneingang des Flip-Flop 46
609851/0839
zugeführt. Wie erwähnt, wird das Logikniveau, welches am D-Eingang
vorliegt, auf den Q-Ausgang während des Übergangs ins Positive des nächsten Taktimpulses übertragen. Auf diese Weise wird das Flip-Flop
46 in seinem gesetzten Zustand (Q = "1") gehalten bzw. in diesem Zustand blockiert.
Wenn der Startschalter 151 von der Bedienungsperson losgelassen wird, springt er in seine Offenstellung zurück, die in der Zeichnung
gezeigt ist. Der obere Eingang von Tor 152 wird auf das logische Niveau "1" gebracht. Zu dieser Zeit besitzt auch der untere Eingang
des Tors eine logische "1". Der normalerweise geschlossene Hilfsschalter 158, dessen Zweck beschrieben werden wird, liefert
eine logische "0" sum Inverter 159, welcher wiederum dieses Signal
invertiert und eine logische "1" zum oberen Eingang des NAND-Tors 161 liefert. Da der PHD-Schalter 16o, dessen Zweck später
erläutert wird, normalerweise offen ist, befindet sich der Eingang des Tors 161 ebenfalls auf einer logischen "1". Der Ausgang
des Tors liegt so auf einer logischen "0". Diese wird vom Inverter 16 2 in eine logische "1" invertiert, welche dem oberen Eingang
des NAND-Tors 165 zugeführt wird. Wie zuvor erwähnt, befindet sich das Ausgangs-Signal des Zeitgebers 59, welches dem unteren Eingang
von Tor 165 zugeführt wird, zu dieser Zeit auf einer logischen 11O". Bei diesen Eingangssignalen erzeugt das Tor 165 eine logische
"1", welche dem unteren Eingang von Tor 152 zugeführt wird. Da sich alle seine Ehgänge auf einer logischen "1" befinden, erzeugt
das Tor 15 2 ein logisches Potential "0" , welches dem Setzeingang
des Flip-Flop 46 zugeführt wird. Nun befindet sich sowohl am Setz-
609851/0839
als auch am Rückstelleingang des Flip-Flop eine logische "Ο"; daher
kann dieser Schaltkreis auf die Eingangssignale an seinem D- oder Dateneingang reagieren.
Wenn alle Flip-Flops 46 und 77 sich im gesetzten Zustand befinden ;
(Q = "1") und wenn der Inverter 41 ein logisches Ausgangssignal "1" erzeugt, empfangen alle drei Eingänge des NAND-Tors 45 logische
Signale "1". Dies führt zu einem logischen Ausgangspotential 11O",
welches dem Inverter 47 zugeführt wird. Die Kathode der Diode 48 befindet sich auf diese Weise im wesentlichen auf dem Logik-Niveau
"1" bzw. der Spannung V+, mit dem Ergebnis, daß das Blech("plate")
der LED 51 hinreichend positiv ist, so daß ein Strom durch die LED und zwischen dem Tor und dem Hauptanschluß T, des Triac 52 fließt.
Dadurch wird die LED 51 zum Leuchten gebracht und der Triac 52 wird angeschaltet. Der Kondensator 167 und die entsprechenden Kondensatoren,
welche mit den Toren der anderen Triacs verbunden sind, halten die Torspannung konstant, so daß der Triac von Rauschsignalen
nicht abgestellt wird, wenn er einmal eingeschaltet ist. Wenn der Triac 52 eingeschaltet ist, liegt zwischen den Hauptanschlüssen
T, und T2 eine sehr geringe Impedanz. Daher wird die
volle Spannung von 12o V Wechselstrom, die an der Sekundärwicklung 21 entwickelt wird, an die Kontaktspule 53 angelegt, wodurch
diese unter Strom gesetzt wird und der Hauptkontakt geschlossen wird. Die Dreiphasenstromversorgung Io wird nun an den eintauchbaren
Pumpenmotor 16 gekoppelt. Der Motor beginnet zu drehen. Die erleuchtete LED 51 liefert ein visuelles Signal für die Bedienungs-
609851 /0839
person, daß der Motor unter Strom steht und läuft. Die Drehrichtung
des Motors ist so, daß das Drehmoment beim Starten und Laufen alle
Gewindeverbindungen in der Pumpeinheit und in den Röhren anzieht. Es sei daran erinnert, daß der Pumpenmotor 16 mehr als 2oo PS besitzen
kann und so ausgebildet ist, daß er am Boden einer Ölbohrung arbeitet, welche eine durchschnittliche Tiefe von 9ooo Fuß besitzt.
Während des Startvorgangs des Motors 16 und während er auf normale
Betriebs- oder Lauftemperatur beschleunigt wird, kann ein Unterlastoder
Unterstromzustand auftreten. Ein solcher Zustand läßt jedoch
das Unterlast-Schutzsystem den Motor nicht stillegen. Wenn später das Unterlast-Schutzsystem beschrieben wird, wird zu erkennen sein,
daß ein Unterlastzustand den Anschluß K„ des Zeitgebers 73 auf eine
logische "1" bringt, worauf der Zeitgeber aus seinem eingestellten
Zustand herabzuzählen beginnt. Mit anderen Worten, er beginnt, die 6o Hζ-Taktimpulse durch die Zahl zu teilen, welche auf seinen Klemmen
eingestellt ist. Während der Zeitgeber 73 herabzählt, bleibt der Ausgang auf einer logischen "0", so daß das Flip-Flop 46 gesetzt
bleibt und der Motor 16 weiter beschleunigt. Lange bevor der Zeitgeber 73 die Zählung abschließt, was je nach Einstellung des
Zeitgebers, wie erwähnt, bis zu 165 see. dauern kann, erreicht jedoch
der Motor seine normale Arbeitsgeschwindigkeit, und der Unterlastzustand verschwindet. Der Eingang Kß des Zeitgebers 73 schwenkt
daher von einer logischen "1" auf eine logische "0". Dies stellt
den Zeitgeber in seinen vorgewählten Zustand zurück.
Ein Unterlastschutz wird erhalten, indem die Dreiphasenströme, die
609851 /0839
vom Pumpenmotor 16 von der Stromversorgung Io gezogen werden, überwacht
werden. Dies wird durch die Transformatorwicklungen 81,82,83 erreicht, welche den Primärwicklungen der Transformatoren 85,86 bzw.
87 Wechselspannungen zuführen, deren Größe direkt porportional zu den Stromphasen A, B bzw. C ist. Diese Wechselspannungen v/erden
von den Gleichrichtern 85a, 86a und 87a gleichgerichtet und durch
die Filter 167, 168 und 169 gefiltert. Dadurch werden auf den Leitern 171, 17 2 und 173 positive Gleichspannungen bereitgestellt,
deren Amplituden porportional zu den Phasenströmen sind. Die Parameter und die Windungsverhältnisse der Transformatoren sind so
gewählt, daß die positiven Gleichspannungen auf den Leitern 173 172 und 17 3 wesentlich geringer als +12 V oder die Spannung V+
sind, wenn während des normalen Betriebs die Amplitude von jedem Phasenstrom in einen bestimmten normalen Amplitudenbereich fällt.
Die Zenerdioden 174, 175 und 176 dienen als "Klammern", so daß die Spannungen auf den Leitern 171,172,173 niemals 13 V überschreiten
können, unabhängig von der Amplitude der Phasenströine, welche
durch die Leiter LA, Lß und Lc fließen.
Wenn unter normalen Bedingungen die Phasenströme innerhalb des normalen
Amplitudenbereichs liegen, ist die positive Gleichspannung auf dem Leiter 171, welche dem positiven Eingang des Spannungskomparators
177 zugeführt wird, größer, als die positive Gleichspannung, welche dem negativen Eingang des Komparators vom Potentiometer
18o zugeführt wird. Dieses wird von der Bedienungsperson so eingestellt, daß der untere Setzpunkt im Steuersystem erzielt
wird. In entsprechender Weise ist die positive Gleichspannung auf
609851/0839
dem Leiter 172, welche dem positiven Eingang des Komparators 178
zugeführt wird, größer, als die Spannung auf dem negativen Eingang des Komparators; die positive Gleichspannung auf dem positiven
Eingang des Komparators 179 ist größer als die Spannung , welche auf dem negativen Eingang des Komparators liegt. Im Ergebnis liefern
alle Komparatoren 177,178,179 unter normalen Bedingungen ein logisches Ausgangssignal "1", welches dem unteren Eingang des NAND-Tors
181 zugeführt wird. Zu dieser Zeit sind, wie zuvor erwähnt, auch die beiden anderen Eingänge des Tors 181 auf einer logischen "1",
wodurch eine logische "0" dem oberen Eingang des NAND-Tors 75 zugeführt wird. Mittlerweile resultiert die logische "0" am Ausgang
des NAND-Tors 45 in einem logischen Signal "1", welches dem unteren
Eingang des Tors 75 zugeführt wird. Die resultierende logische "1" am Ausgang des Tors 75 manifestiert sich in einer logischen "0", welche
an den Kß-Eingang des Zeitgebers 73 gelegt wird. Daher wird der
Zeitgeber 73 unter normalen Bedingungen, wenn keine Unterlast auftritt, in seinem zurückgestellten Zustand durch das Anlegen einer
logischen "0" an seinen Anschluß Kß gehalten.
Nun sei angenommen, daß sich ein echter Unterlastzustand entwickelt,
nachdem der Pumpenmotor 16 einige zeitlang normal gearbeitet hat und öl aus der Bohrung gepumpt wurde. Dieser echte Unterlastzustand
unterscheidet sich von einem feilschen Unterlastzustand, der aus einem
vorübergehenden, momentanen oder fluktuierenden Zustand entsteht. Wie erläutert, tritt ein echter Unterlastzustand z.B. auf, wenn die
Ölbohrung trockengepumpt ist, ein Zustand, der als "pump-off" bekannt ist. Wenn dies geschieht, ist es wichtig, den Pumpenirotor automatisch
609851/0839
stillzulegen/ um den Motor vor Beschädigung zu beschützen, welche
er sonst erleiden kann.
Das Potentiometer 18o ist so eingestellt, daß die Spannung an den negativen Eingängen der Komparatoren 177, 178, 179 gleich der Span"
nung ist, welche an den positiven Eingängen erscheint, wenn jeder Phasenstrom der unteren Grenze (unterer Setzpunkt) des vorgewählten
normalen Amplitudenbereiches entspricht. Auf diese Weise wird immer dann, wenn einer der Phasenströme in den Leitern L^, Lß, Lc
unter den normalen Amplitudenbereich abfällt, einer der Kornparatoren 177, 178 und 179 in seinen Betriebszustand getriggert, in dem an
seinem Ausgang eine logische "0" erzeugt wird. Wenn dies passiert, kommt der untere Eingang des Tors 181 auf eine logische "0" zu liegen;
der Ausgang dieses Tors schaltet auf eine logische "1". Nun sind beide Eingänge des Tors 75 auf einer logischen "1"; so wird
eine logische "0" zum Inverter 76 geliefert, der ein logisches Signal
"1" erzeugt. Dieses wird dem Anschluß K des Zeitgebers zugeführt. Dieses löst den Zeitgeber aus seinem voreingestellten Startzustand
aus. Er beginnt die 6o Hz-Taktimpulse zu zählen, wobei er in seinen Endzustand herabzählt, was, wie erwähnt, bis zu 165 see.
je nach Anordnung der Prüfkabel an den Eingangsklemmen dauern kann. Das gewählte Zeitintervall wird entsprechend den Bedingungen
der Umgebung bestimmt, in denen die Einrichtung aus Pumpe und Motor arbeiten.
Da eine echte Unterlastsituation vorliegt, ist die Größe von mindestens
einem Phasenstrom noch immer unterhalb des normalen Ampli-
609851/0839
2S25345
tudenbereichs, wenn der Zeitgeber 73 herabgezählt hat oder sich
seinem Endzustand nähert. Zu dieser Zeit wird das Ausgangssignal des Zeitgebers eine logische "1". Der untere Eingang des Tors 153
schaltet deshalb auf eine logische "0"; das Ausgangssignal dieses Tors wird eine logische "1". Nach Inversion im Inverter 156 manifestiert
sich das Signal als logische 11O", welche dem D-Eingang
des Flip-Flop 46 zugeführt wird. Während des Übergangs ins Positive des nächsten Taktimpulses schc\ltet das Flip-Flop in seinen zurückgestellten
Zustand, in welchem das Ausgangssignal Q eine logische "0" ist. Das Ausgangssignal wird zum oberen Eingang von Tor 153
zurückgespeist und hält das Flip-Flop 46 im zurückgestellten Zustand. Das logische Ausgangssignal "0" des Flip-Flop wird außerdem
an den L/PE-Anschluß des Zeitgebers 73 gelegt, wodurch das Ausgangssignal
des Zeitgebers auf eine logische "0" zurückkehren kann.
Wenn das Flip-Flop 46 in zurückgestelltem Zustand ist, stellt sich
der obere Eingang des Tors 45 auf eine logische "0" ein. Als Konsequenz dessen stellt sich der Ausgang dieses Tors auf eine logische
"1"; dies wiederum schaltet den Triac 52 aus und setzt die LED 51 außer Strom. Da nun die Kontaktspule 53 nicht mehr unter
Strom steht, öffnet der Hauptkontakt 15 und unterbricht dabei die Kopplungsschaltung, welche den Pumpenmotor 16 mit der Stromversorgung
Io verbindet. Im Ergebnis wird die Stromversorgung des Motors 16 unterbrochen; er hört auf, sich zu drehen.
Nachdem der Motor bei Vorliegen einer Unterlastsituation stillgelegt
worden ist, kann er von der Bedienungsperson einfach dadurch
609851/0839
wieder gestartet werden, daß der Startschalter 151 von Hand niedergedrückt
oder momentan geschlossen wird. Dadurch wird das Flip-Flop 46 gesetzt und die Kontaktspule 53 wird unter Strom gesetzt.
Das Steuersystem mit digitaler Logik enthält außerdem eine automatische
Wiederstarteinrichtung, welche die Stromversorgung Io automatisch wieder mit dem Pumpenmotor 16 verbindet, wenn dieser
als Ergebnis einer Unterlastsituation stillgelegt wurde und nachdem ein gewisses Zeitintervall verstrichen ist. Da eine Unterlastsituation
häufig in der Folge einer "pump-off"-Situation auftritt, soll das Wiederstarten häufig mehrere Stunden lang verzögert werden,
damit Öl zurück in die Bohrung fließen kann. Zusätzlich ist es bei vielen Anwendungsarten wichtig, das Wiederunterstromsetzen
des Pumpenmotors relativ lange zu verzögern, damit Schaden am Aggregat von Motor und Pumpe oder einer der Verbindungswellen
verhindert wird. Im Augenblick des Stillegens liegt nämlich eine senkrechte Säule von Strömungsmittel in der Ölbohrung vor, die
mehrere tausend Fuß hoch ist. Dieses Strömungsmittel wird sich dann auf das statische Niveau der Bohrung zurück einzustellen versuchen,
üblicherweise sind Rückschlagventile und andere Einrichtungen vorgesehen,
welche das Strömungsmittel halten. Diese können jedoch fehlerhaft werden und ausfallen. Wenn das passiert, wirkt das
Ablaufen des Strömungsmittels als umgekehrte Turbine und dreht das Motor-Pumpen-Aggregat in entgegengesetzter Richtung. Wenn ein
Wiederstartversuch stattfindet, solange die Pumpe in dor falschen Richtung dreht, wird die Pumpe häufig beschädigt oder eine Welle
609851/0839
bricht. Daher ist normalerweise eine Zeitverzögerung, die das Rückdrehen
berücksichtigt, erforderlich. Bei der vorliegenden Anmeldung wird Vorsorge getragen, daß das Wiederstarten automatisch um einen
einstellbaren Zeitabschnitt verzögert wird, welcher bis zu 16 1/2 Std. lang sein kann.
Um das Steuersystem auf seine automatische Wiederstartbetriebsart zu bringen, muß die Bedienungsperson den automatischen Wicderstartschalter
55 schließen. Dieser hält den Eingang des Inverters 56 kontinuierlich auf Erdpotential oder einer logischen "0". Der obere
Eingang des Tors 65 empfängt auf diese Weise ein logisches Signal "1" vom Ausgang des Inverters 56. Da der Motor aufgrund einer Unterlastsituation
stillgelegt ist, befindet sich das Flip-Flop 46 im zurückgestellten Zustand (Q = "0"). Eine logische "1" wird dem
unteren Eingang des Tors 65 vom Ausgang Q des Flip-Flop zugeführt. Da beide Eingänge des Tors 65 sich auf einer logischen "1" befinden,
wird ein logisches Ausgangssignal "0" dem Inverter 66 zugeführt. Dort wird es in eine logische "1" umgewandelt, welche der Kathode
der Diode 67 zugeführt wird. Die Verbindungsstelle zwischen Widerstand 68 und Diode 67 nimmt ein Potential an, das hinreichend positiv
ist, die LED 69 unter Strom zu setzen und einen Torstrom zwischen den Anschlüssen G und T, des Triac 71 hervorzurufen. Dabei
wird der Triac eingeschaltet; es werden 12o V Wechselspannung an die Alarmeinrichtung 72 angelegt. Die Lampe 69 und die Alarmeinrichtung
72 liefern der Bedienungsperson visuelle und hörbare
ι Signale, welche anzeigen, daß der Motor 16 stillgelegt ist und daß ;
das Steuersystem sich im automatischen Wi&erstartbetriebszustand
609851/0839
befindet.
Gleichzeitig wird das logische Ausgangssignal "1" des Inverters außerdem dem rechten Eingang des Tores 57 zugeführt. Da der mittlere
Eingang dieses Tors sich ebenfalls auf einer logischen "1" befindet und da der linke Eingang dieses Tores ebenfalls auf einer
logischen "1" ist, wird eine logische "0" dem Inverter 58 eingespeist. Diese wird dort in eine logische "1" umgewandelt, welche
an den Anschluß K_ des Wiederstartzeitgebers 59 gelegt wird. Sobald
der Eingang Kß auf einer logischen "1" zu liegen kommt, löst sich
der Zeitgeber 59 aus seinem zurückgestellten Zustand und beginnt aus seinem voreingestellten Zustand herabzuzählen. Genauer gesprochen,
teilt er die Impulse, welche er an seinem Takteingang empfängt, durch die Zahl, die auf seinen Eingangsklemmen eingestellt ist.
In-dem diese Impulse mit einer Folge von einem Impuls auf alle 6 see.
oder Io Impulsen/min, geliefert werden, benötigt der Zeitgeber 59
bis zu 16 1/2 Std. (je nach der Einstellung an den Eingangsklemmen), um aus seinem voreingestellten Zustand vollständig herabzuzählen.
Wenn die volle Zählung auftritt, wird am Ausgang des Zeitgebers eine logische "1" erzeugt und an den unteren Eingang des Tores 16
angelegt.
Wie zuvor erwähnt, ist bei geschlossenem Hilfsschalter 158 auch
der obere Eingang des Tors 165 auf einer logischen "1". Auf diese Weise wird eine logische "0" auf den unteren Eingang des Tores 15
gebracht, wodurch eine logische "1" an den Setzeingang des Flip-Flop
46 gelegt wird. Auf diese Weise hat das Ausgangssignal des
609851/0839
Zeitgebers 59, wenn dessen volle Zählung erreicht ist, denselben Effekt auf das Flip-Flop 46, als ob der Schalter 151 momentan von
Hand geschlossen würde. Das Flip-Flop 46 nimmt daher seinen gesetzten Zustand ein (Q = "1"); die Kontaktspule 53 wird unter Strom gesetzt
und verbindet den Motor 16 wieder mit der Stromversorgung Io. Wenn das Flip-Flop 46 in seinen gesetzten Zustand schaltet, wird
das Aus gangs signal Q eine logische 11O". Dies führt dazu, daß die
LED 69 erlöscht und die Alarmeinrichtung 72 abschaltet. Da sich der Ausgang des Tors 161 zu dieser Zeit auf einer logischen "O"
befindet, ist der L/PE-Eingang des Zeitgebers 59 auf einer logischen
"0". So kann der Ausgang des Zeitgebers auf eine logische "0" zurückkehren.
Dies schaltet den Setzeingang des Flip-Flop 46 auf eine logische "0", so daß das Flip-Flop auf Eingangssignale an seinem
Dateneingang reagieren kann. Der Kß-Eingang des Zeitgebers 59 kehrt
ebenfalls auf eine logische 11O" zurück, wenn das Flip-Flop seinen
gesetzten Zustand einnimmt.
Nun sei die Wirkungsweise der Überlastschutzeinrichtung betrachtet,
welche die Kopplung zwischen Stromversorgung Io und Pumpenmotor 16 immer dann unterbricht, wenn die Amplitude von mindestens einem
Phasenstrom den vorgewählten normalen Amplitudenbereich überschreitet und dort für ein gewisses Verzögerungszeitintervall verbleibt.
Es sind vier verschiedene Verzogerungszeiten vorgesehen, damit die
jeweils gewählte Stillegungsverzögerung umgekehrt proportional zum
Betrag der überlast ist. Auf diese Weise erzeugen größere überlastzustände
schnellere Stillsetzungen. Im einzelnen ist anzumerken daß alle drei positiven Gleichspannungen auf den Leitern 171,17 2,173
609851/0839
(die direkt proportional zu den drei Phasenströmen sind) vier verschiedenen
Komparatoren der zwölf Spannungskomparatoren 88 - 99
zugeführt werden. Außerdem ist zu beachten, daß vier verschiedene positive Gleichspannungen (Standardspannungen genannt) vom Spannungsteiler
lol abgeleitet werden und an diese Komparatoren angelegt
werden. Durch Einstellung des Potentiometers lola können natürlich
alle vier Standardspannungen verändert werden. Wie zu erkennen ist, bestimmt die Stellung des Potentiometers den oberen oder
Uberlast-Schaltpunkt im Steuersystem. Die vier Standaxfepannungen
repräsentieren jeweils verschiedene Grade der überlast. Die zwölf Komparatoren sind in vier Gruppen geteilt , drei Komparatoren pro
Gruppe, wobei alle drei Komparatoren in jeder Gruppe an ihrem negativen Eingang eine entsprechende Gleichspannung auf den Leitern
171,172,173 empfangen. Jeder Komparator in der Gruppe empfängt an seinem positiven Eingang dieselbe Standardspannung vom Teiler lol,
wobei jede der vier Gruppen jeweils eine andere der vier vom Teiler abgeleiteten Spannungen erhält. Jede der vier Gruppen vergleicht
die Phasenströme mit einer bestimmten Standardspannung der vier Standardspannungen und erkennt auf diese Weise jeweils einen bestimmten
der vier überlastzustände.
Vorzugsweise wird das Potentiometer lola von der Bedienungsperson so eingestellt, daß eine Überlastsituation von ungefähr 15 % oberhalb
des auf dem Typenschild ausgewiesenen Motorstroms (der Strom, bei dem der Pumpenmotor der Bauweise nach arbeiten soll) die kleinste
nachgewiesene überlast ist. Der Bequemlichkeit halber wird dieser Überlastschaltpunkt von 15 % oberhalb des Nominnlstroms
• · ■
609851/0839
"einfache tiberlast" genannt. Bei dieser Einstellung sind die anderen
drei Überlastzustände 1,66-/ 2,33- und 3,oo-fache Überlast,
wie dies in der charakteristischen Kurve von Fig. 5 dargestellt ist. Diese stellt die Zeitverzögerung der Stillegung gegen die überlast
dar. Wenn nämlich das Potentiometer wie geschildert eingestellt ist, und wenn der Strom in mindestens einer Leitung L, Lß, Lc
eine Größe besitzt, die gleich der Obergrenze des normalen Amplitudenbereichs (nämlich einfache überlast) besitzt, ist die positive
Gleichspannung am negativen Eingang von mindestens einem der Komparatoren 97,98,99 grosser als die Spannung am positiven Eingang
des !Comparators. Dies führt dazu, daß der gemeinsame Ausgang dieser
Komparatoren sich auf einer logischen "O" befindet. Die Grosse
der Standardspannung, die vom Teiler lol abgeleitet ist und an die
positiven Eingänge der Komparatoren 94,95,96 angelegt ist, ist so gewählt, daß diese Komparatoren ein logisches Ausgangssignal "O"
erzeugen, wenn eine 1,66-fache Überlast-Situation vorliegt.
Ein in geeigneter Weise gewähltes höheres Potential wird vom Teiler
lol den positiven Eingängen der Komparatoren 91,92,93 zugeführt, so daß die negativen Eingänge dieser Komparatoren Spannungen erhalten,
die größer sind, als diejenigen an ihren positiven Eingängen. Daher erzeugen sie ein logisches Ausgangssignal "0", wenn eine 2,33r
fache Überlastsituation vorliegt. Eine noch höhere Standardspannung vom Teiler lol wird an die positiven Eingänge der Komparatoren 88,
89,9o angelegt, so daß die Spannungen an ihren negativen Eingängen
diejenigen an ihren positiven Eingängen nicht überschreiten, solange nicht ein 3,oo-facher Uberlastzustand erreicht ist.
609851/0839
Wie zuvor erwähnt, wird unter normalen Bedingungen eine logische "1" an die Rückstelleingänge der Flip-Flops Io2-lo9 angelegt. Die
Zähler 111,112 halten alle diese Schaltkreise in ihrem zurückgestellten Zustand. Nun sei angenommen, daß der Phasenstrom, der
durch mindestens eine Leitung L^, LQ und Lc fließt, eine einfache
Überlastsituation, also 15 % oberhalb des nominalen Motorstroms, anzeigt. In diesem Fall liefert mindestens einer der Komparatoren
97,98,99 ein logisches Ausgangssignal "0". Dies schaltet den Ausgang
des Tors 113 auf eine logische "1", die dann vom Inverter zu einer logischen "0" umgewandelt wird. Diese wird an die Rückstelleingänge
der Schaltkreise Io2-112 gelegt. Dies löst diese Schaltkreise aus, so daß ein Zählvorgang möglich wird. Die Zähler
111,112 sind einstellbare, durch N teilende Zähler, wie zuvor erwähnt.
Sie sind vorzugsweise so eingestellt, daß ein Impuls am Q-Ausgang des Zählers 112 auf jeweils 6o Taktimpulse, die an den
Takteingang des Zählers 111 gelegt werden, entwickelt wird. Vorzugsweise wird die Zählerteilung 6o : 1 dadurch erreicht, daß der
Zähler 111 so eingestellt wird, daß er einen Ausgangsinpuls auf jeweils sechs Eingangsimpulse liefert, und indem der Zähler 112
so eingestellt wird, daß er einen Ausgangsimpuls auf jeweils Io
Eingangsimpulse an seinem Takteingang erzeugt.
Auf diese Weise wird eine volle Sekunde, nachdem das System in einen einfachen überlastzustand gerät, ein Impuls an den Takteingang
des Flip-Flop Io2 gelegt. Da sich der Daten- oder D-Eingang dieses Flip-Flop auf der Spannung V+ oder einer logischen "1" befindet,
bewirkt dieser Taktimpuls ein Triggern des Flip-Flop in
609851/0839
seinen gesetzten Zustand, in dem sein Q-Ausgang, welcher mit dem oberen Eingang des Tores 115 verbunden ist, auf einer logischen "1"
liegt. Da jedoch das System nur einfach überbelastet ist, befindet sich der untere Eingang des Tors 115 noch immer auf einer logischen
11O"; der Ausgang dieses Tors bleibt auf einer logischen "1".
Die Flip-Flops Io3,lo4 sind in bekannter Weise so verbunden, daß
sie einen 4 : 1-Zähler bilden.Da das Flip-Flop Io4 durch die Ausgangsimpulse
des Zählers 112 angetrieben wird, wird am Ausgang Q 4 see. nach Entdecken der Überlastsituation ein Impuls erzeugt.
Das Flip-Flop Io5 wird durch diesen Impuls betätigt und gesetzt, wodurch eine logische "1" an seinem Q-Ausgang auftritt. Das Ausgangssignal
des Tors 116 ändert sich jedoch nicht, da sich sein unterer Eingang noch immer auf einer logischen 11O" befindet. Die
Ausgangsimpulse des Flip-Flop Io4 werden aus dem an das Flip-Flop Io6 angelegt, der als 2 : 1-Teiler arbeitet. Auf diese Weise wird
ein Impuls an seinem Q-Ausgang 8 see. nach Entdecken der überlastsituation
erzeugt. Daher wird das Flip-Flop Io7 in den gesetzten Zustand getriggert; ein logisches Signal "1" wird dem oberen Eingang
des Tores 117 zugeführt. Wie im Falle der Tore 115, 116 verändert sich jedoch das Ausgangssignal des Tors 117 zu dieser Zeit
nicht, da sein unterer Eingangsanschluß noch immer ein logisches Signal "0" vom Inverter 123 erhält.
Auch das Flip-Flop Io8 arbeitet als 2 : 1-Zähler. Da es von den
Ausgangsimpulsen des Flip-Flop Io6 angetrieben wird, wird ein Im- ■
puls dem Takteingang des Flip-Flop Io9 16 see., nachdem das System
609851/0839
in den Uberlastzustand geraten ist, zugeführt. Das Flip-Flop Io9
setzt zu diesem Zeitpunkt und liefert ein logisches Signal "1" zum oberen Eingang von Tor 118. Das Ausgangssignal dieses Tors ändert
sich nun, da sein unterer Eingang ein logisches Signal "1" vom Inverter 124 erhält. Ein logisches Signal "0" wird nun an den unteren
Eingang des Tors 125 gelegt. So entwickelt sich eine logische "1" am Ausgang dieses Tors. Diese wird dann vom Inverter 126 in ein
logisches Signal "0" umgewandelt, welches ein Überlastkontrollsignal bildet, das anzeigt, daß ein Uberlastzustand vorliegt. Es ist
zu beachten, daß das logische Kontrollsignal 11O" am Ausgang des
Inverters 126 erst entwickelt wird, wenn das System sich in diesem einfachen Uberlastzustand volle 16 see. lang befunden hat. Dies
stellt sicher, daß etwaige Fluktuationen in den Phasenströmen, welche eine einfache überlast hervorrufen, und was beim Starten auftreten
kann, mindestens 16 see. lang dauern müssen, bevor das Überlastkontrollsignal entwickelt wird. Auf diese Weise legen vorübergehende
Effekte den Motor nicht still. Die Anwesenheit eines Uberlastkontrollsignals
am Ausgang des Inverters 126 zeigt also an, daß eine Überlastsituation vorliegt; das Timing dieses Signals zeigt
den Grad der Überlastsituation an.
Das Überlastkontrollsignal (logische "0") vom Inverter 126 wird
an den oberen Eingang des Tores 127 gelegt. Daraufhin wird eine logische "1" am Ausgang des Tores entwickelt; diese wird vom Inverter
128 in eine logische "0" umgewandelt, welche an den Daten-Eingang des FlipFlop 77 gelegt wird. Beim Auftreten des nächsten
Taktimpulses wird das Flip-Flop in seinen zurückgestellten Zustand
609851 /0839
gebracht, injdem sich sein Q-Ausgang auf einer logischen "0" befindet.
Der untere Eingang des Tcrs 45 kommt daher auf eine logische
"0" zu liegen; dies führt zu einer logischen "1", welche an den Inverter 47 gelegt wird. Dies führt wiederum dazu, daß der Strom
von der LED 51 und der Kontaktspule 5 3 genommen wird. Dor Pumpenmotor
16 wird daher stillgelegt. Das logische Ausgangssignal "0" des Flip-Flop 77 wird zum unteren Eingang des Tores 127 zurückgespeist
und hält so den Daten-Eingang des Flip-Flop auf einer logischen "0". Dadurch wird das Flip-Flop im zurückgestellten Zustand
auch dann noch gehalten, wenn der Motor zu drehen aufgehört hat und der Überlastzustand verschwindet.
Das logische Ausgangssignal "0" vom Flip-Flop 77 wird außerdem
an den linken Eingang des Tores 44 gelegt, so daß eine logische "1"
am Rückstelleingang des Flip-Flop 46 erzeugt wird. Als Folge wird das Flip-Flop im zurückgestellten Zustand (Q = "0") festgehalten.
Auch der Inverter 131 erhält ein logisches Signal "0" vom Flip-Flop 77. Dies läßt die Verbindungsstelle von Diode 132 und Widerstand
133 genügend positiv werden, daß die LED 135 unter Strom gesetzt und der Triac 136 eingeschaltet wird. Die Alarmeinrichtung
137 erzeugt daraufhin ein hörbares Signal, das anzeigt, daß das System aufgrund eines Überlastzustandes stillgelegt worden ist. Die
leuchtende Diode LED 135 bildet natürlich auch ein visuelles Signal für die Bedienungsperson.
Der linke Eingang des Tores 57 ist ebenfalls auf eine logische "O";
609851 /0839
während des Überlast-Stillstandes gelegt. Dies stellt sicher, daß
der Eingang Kß des Zeitgebers 59 auf einer logischen "0" bleibt,
so daß der Zählvorgang unterbunden wird.
Nach einem durch Überlast hervorgerufenen Stillsetzen muß selbstverständlich
der Zustand, der die tiberlast hervorgerufen hat, korrigiert werden, so daß der Pumpenmotor 16 wieder unter Strom gesetzt
werden kann. Wenn der Zustand in Ordnung gebracht worden ist, ist ein manuelles Wiederstarten notwendig. Dies geschieht, indem der
Überlast-Rückstellschalter 183 momentan geschlossen wird. Dadurch wird ein logisches Signal "1" an den Setzimpuls des Flip-Flop 77
gelegt, woraufhin das Flip-Flop in den gesetzten Zustand (Q = "1") schaltet. Wenn der Schalter 18 3 von der Bedienungsperson losgelassen
wird, springt er in seine Offenstellung zurück,die in der Zeichnung
gezeigt ist, und läßt den Setzeingang des Flip-Flop auf ein logisches Potential "0" zurückkehren. So kann das Flip-Flop auf Eingangssignale
ansprechen. Die Bedienungsperson muß außerdem den Schalter 151 kurzzeitig niederdrücken, um das Flip-Flop 46 in den
gesetzten Zustand (Q = "1") zu bringen. Wenn die Flip-Flops 46 und 77 gesetzt sind, leuchtet die LED 51 und die Kontaktspule 53 wird
unter Strom gesetzt. Dadurch wird der Pumpenmotor 16 wieder mit der Stromversorgung Io verbunden. Außerdem wird die Überlast LED
135 außer Strom gesetzt; die Alarmeinrichtung 137 schaltet ab.
Nun sei angenommen, daß das System einer 1,66-fachen Überlast-Situation
ausgesetzt ist. Mindestens einer der Komparatoren 94,95,96 erzeugt eine logische "O", welche sich am unteren Eingang des Tores
609851 /0839
117 als logische "1" manifestiert. 8 Sec. nachdem dieser Uberlastzustand
eintritt, kommt ein logisches Signal "1" am oberen Eingang des Tores 117 an. Daraufhin wird ein logisches Ausgangssignal "0"
dem Tor 125 zugeführt. Im Ergebnis wird ein logisches Steuersignal "0" am Ausgang des Inverters 126 entwickelt, und zwar 8 see, nachdem
der 1,66-fache Uberlastzustand entdeckt ist. Dieses Steuersignal
bewirkt das Stillegen des Pumpenmotors 16. In ähnlicher Weise erzeugt bei Vorliegen eines 2,33-fachen Uberlastzustandes mindestens
einer der Komparatoren 91,9 2,9 3 ein logisches Signal 11O". Dieses
wird vom Inverter 122 zu einem logischen Signal "1" umgewandelt und an den unteren Eingang des Tores 116 gelegt. 4 see. nachdem
der Uberlastzustand entdeckt ist, legt das Flip-Flop Io5 eine logische
"1" an den oberen Eingang des Tores 116. Ein logisches Ausgangssignal 11O" wird dem Tor 125 zugeführt. Auf diese Weise tritt
ein Überlastkontrollsignal "0" am Ausgang des Inverters 126 auf und setzt den Motor still.
Wenn schließlich ein 3,oo-facher Uberlastzustand auftritt, erzeugt
mindestens einer der Komparatoren 88,89,9o ein logisches Ausgangssignal H0". Dies führt dazu, daß eine logische "1" an den unteren
Eingang des Tors 115 gelegt wird. Eine Sekunde, nachdem der Uberlastzustand auftritt, wird eine logische "1" an den oberen Eingang des
Tors 115 gelegt. Dies führt zu einem logischen Ausgangssignal "0" und einem resultierenden logischen Steuerimpuls "0" am Ausgang
des Inverters 126, welcher den Motor stillsetzt.
Es ist anzumerken, daß durch Niederdrücken und Festhalten der Schal-
■ ■ ·
609851/0839
- 4ο -
ter 151,183 der Pumpenmotor auch dann unter Strom gesetzt wird,
wenn das System wesentlich überlastet ist. Dies kann z.B. notwendig sein, um einen festsitzenden Motor zu lösen.
Die Uberlastschutzeinrichtung trennt also die Wechselstromversorgung
Io vom Pumpenmotor 16, wenn die Amplitude von irgendeinem Phasenstrom den vorgegebenen normalen Amplitudenbereich über ein
Zeitintervall hinweg überschreitet, dessen Dauer umgekehrt proportional zum Ausmaß des überlastzustandes ist. Auf diese Weise wird
der Pumpenmotor umso schneller stillgesetzt, umso größer der Uberlastzustand
ist. Ein schnelleres Stillsetzen ist natürlich bei größerer überlast erforderlich, um Schaden an der Ausrüstung zu vermeiden.
Wie zuvor erwähnt, kann der normalerweise geschlossene Hilfsschalter
158 einer Vielzahl verschiedener Zwecke dienen. Z.B. kann er ein Schwimmerschalter sein, der öffnet, wenn ein Rückhaltetank gefüllt
ist. Unter diesen Umständen wird der Eingang des Inverters 159 auf eine logische "1" gebracht, wodurch eine logische "O" an den oberen
Eingang des Tores 181 gelegt wird. Dies führt dazu, daß ein logisches Signal "1" an den Kß-Eingang des Zeitgebers 73 gelegt wird.
Dadurch beginnt der Zeitgeber von seinem vorgegebenen Zustand aus herabzuzählen. Beim Auftreten der vollen Zählung wird eine logische
"1" am Ausgang des Zeitgebers erzeugt; dies setzt den Motor 16, wie beschrieben, still.
Der normalerweise geöffnete PHD-Schalter 16o wird von der Temperatur
• · ■
609851 /0839
und dem Druck unten im Loch bei der Pumpeinheit gesteuert und spricht
darauf an. Wenn diese Größen unerträglich ansteigen, schließt der Schalter 16o und legt eine logische "0" auf den Mitteleingang des
Tors 181. Dies führt zum Stillsetzen des Motors 16.
Wenn der automatische WJaäerstartschalter 55 geschlossen wird und
das System in seinen automatischen Wiederstartzustand übergeht, nachdem ein Stillsetzen entweder aufgrund des Öffnens von Schalter
158 oder des Schließens von Schalter 16o erfolgt ist, kann der Motor nicht wieder unter Strom genommen werden, bis der Schalter 158
geschlossen und der Schalter 16o geöffnet ist. Wenn nämlich das Flip-Flop 46 vom Ausgangssignal des Zeitgebers 73 zurückgestellt
ist, beginnt der Wiederstartzeitgeber 59 aus seinem voreingestellten Zustand herabzuzählen. Wenn das Herabzählen abgeschlossen ist,
wird am Ausgang des Zeitgebers eine logische "1" erzeugt und an den unteren Eingang des Tores 165 gelegt. Wenn der Schalter 158
geschlossen und der Schalter 16o zu dieser Zeit geöffnet ist, befindet sich der obere Eingang des Tores 165 auf einer logischen
"1". Dies führt dazu, daß das Flip-Flop 46 gesetzt wird (Q = "1"),
worauf der Motor 16 unter Strom genommen wird. Wenn andererseits der Schalter 158 noch geöffnet oder wenn der Schalter 16o noch
geschlossen ist, befindet sich einer der Eingänge des Tores 161 auf einer logischen 11O". Dies führt dazu, daß der obere Eingang
des Tores 165 sich auf einer logischen "0" befindet. Als Folge befindet sich der Ausgang des Tores 16 5 auf einer logischen "1",
so daß das Flip-Flop 46 nicht gesetzt wird. Das logische Ausgangssignal "1" des Tores 161 wird ebenfalls an den L/PE-IJingang des
609851/0839·
Zeitgebers 59 gelegt und hält den Ausgang des Zeitgebers auf einer
logischen "Γ, bis der Schalter 158 öffnet und der Schalter 16o
schließt. Wenn diese Schalter in ihre Normalstellungen zurückkehren, befinden sich beide Eingänge des Tores 165 auf einer logischen
"1". Dies ruft ein logisches Ausgangssignal "1" des Tores 15 2 hervor,
welches das Flip-Flop 46 setzt.
Nun sei die Aufmerksamkeit auf die Phasenfolge-Uberwachungseinrichtung
gelenkt, welche den Motor stillsetzt, wenn auf den Eingangsstromleitungen
eine Phasenumkehr auftritt. Die Erklärung der Wirkungsweise des Phasenfolgedetektors wird durch die Signalwellenformen
von Fig. 4 unterstützt. Der Wechselstrom mit Phase A, der sinusartig
variiert, fließt durch den Leiter L- und erzeugt eine
Wechselspannung an der Sekundärwicklung des Transformators 85. In ähnlicher Weise erzeugen die Wechselströme mit den Phasen B und
C in den Leitern L_ und Lp Wechselspannungen an den Sekundärwicklungen
der Transformatoren 86 bzw. 87. Diese drei Wechselspannungen (die mit ^A, (J)B und
<j>C bezeichnet sind) sind in Fig. 4 gezeigt. Sie sind natürlich relativ zueinander um 12o° phasenverschoeben
Es sei angenommen, daß die korrekte Phasenfolge ABC ist, d.h. Phase A (<j)A)eilt der Phase B um 12o° voraus; Phase B (<J>B) wiederum eilt
der Phase C (φθ um 12o° voraus. Jeder Spannungskomparator 184,185,
186 wandelt im Ergebnis eine der drei sinusartigen Phasenspannungen von Fig. 4 in eine Folge von Impulsen um, die in Zeitkoinzidenz
mit den positiven Halbwellen der Phasenspannung auftreten. Mit anderen Worten, jeder positive Halbzyklus wird in einen Rechteck-
609851/0839
impuls umgewandelt.
Aufgrund der Anwesenheit der Diode 187 werden nämlich nur die positiven
Halbwellen der Phasenspannung A an den positiven Eingang des !Comparators 184 gelegt. Die positive Gleichspannung auf dem
Leiter 171 wird auf einen relativ kleinen Wert herabgeteilt, und an den negativen Eingang des Komparators 184 gelegt. Die Parameter
werden so gewählt, daß bei jedem positiven Halbzyklus der Phasenspannung A das positive Eingangssignal des Komparators 184 größer
ist als das Signal am negativen Eingang des Komparators (d.h. positiv bezüglich diesem ist). Daher liefert der Ausgang des Komparators
184 bei jeder positiven Halbwelle ein logisches Potential "1M. Die Zwischenräume ergeben ein logisches Ausgangssignal "0",
wie dies von der Wellenform A in Fig. 4 gezeigt ist. Die Komparatoren 185 und 186 antworten in ähnlicher Weise auf die Spannungen
mit den Phasen B und C, und sie erzeugen an ihren Ausgängen Signale
mit der Wellenform B bzw. C.
Es seien nun allein die Eingänge J, C und K des J-K-Flip-Flop 139
betrachtet. Veränderungen im Arbeitszustand dieses Flip-Flop treten
nur während der ins Positive gehenden übergänge der Impulse ,auf, welche an seinen C- oder Takteingang angelegt werden. Wenn
der Eingang J sich auf einer logischen "1" und der Eingang K auf einer logischen M0" während des ins Positive gehenden Übergangs
eines an den Takteingang gelegten Impulses befinden, setzt das Flip-Flop, wobei sich sein Q-Ausgang auf einer logischen "1" und '
sein Q-Ausgang auf einer logischen "0" befindet. Wenn andererseits
609851 /0839
der Eingang J sich auf einer logischen "0" und der Eingang K auf einer logischen "1" während des ins Positive gehenden Übergangs
eines Taktimpulses befinden, wird das Flip-Flop zurückgestellt, wobei sich der Q-Ausgang auf einer logischen "0" befindet, während
das Q-Ausgangssignal eine logische "1" ist.
Wenn also die Phasenfolge korrekt ist und die Signale mit den Wellenformen A, B, C an die Eingänge J, C bzw. K gelegt sind,
wird das Flip-Flop 139 gesetzt und bleibt in diesem Zustand (Q = "1"). Dies geschieht, da sich der J-Eingang (Wellenform A) auf
eher logischen "1" immer dann befindet, wenn das Signal mit Wellenform B, weilches an den Takteingang gelegt ist, eine positive
Amplitudenveränderung erfährt. Die Teile der Wellenform C mit
logischer "I1" (die an den Eingang K gelegt sind) haben keine
Wirkung,da sie nicht von einem übergang ins Positive des Signals
mit Wellenform B begleitet sind.
Wenn im Ergebnis die Stromversorgung Io mit dem Pumpenmotor 16
in korrekter Weise verbunden ist und wenn die drei Phasenströme, die ankommen, die korrekte Folge haben, befindet sich der Ausgang
Q des Flip-Flop 139 auf einer logischen "1"; die LED 147 bleibt ohne Strom. Dabei wird der Bedienungsperson visuell angezeigt,
daß eine richtige Phasenfolge vorliegt. Gleichzeitig erscheint eine logische "0" am Q-Ausgang des Flip-Flop und wird an den
Rückstelleingang des Flip-Flop 67 angelegt. Dieses Signal hat natürlich keinen Effekt auf das Flip-Flop.
609851/0839
Eine richtige Phasenfolge ist natürlich notwendig, damit der Motor
16 in der richtigen Richtung dreht. Diese Richtung ist, wie erwähnt, so, daß das Drehmoment beim Starten und Laufen des Motors alle
Gewindeverbindungen in der Pumpeneinheit und in den Verbindungsrohren anzieht. Wenn die Phasenfolge falsch ist, läuft der Pumpenmotor
16 in Rückwärtsrichtung und begünstigt so ein Aufschrauben
der Verbindungsteile. Ein Pumpen von öl mit beträchtlich verringerter
Geschwindigkeit kann jedoch noch immer stattfinden, da üblicherweise die Pumpen Zentrifugalpumpen sind, welche in beiden Drehrichtungen
pumpen. Es ist also wichtig, den Motor sofort stillzusetzen und die Bedienungsperson im Falle einer Phasenumkehr aufmerksam
zu machen. Diese gewünschte Wirkung wird erzielt, da jede andere Phasenbeziehung der Wellenformen A,B,C als diejenige, welche in
Fig. 4 gezeigt ist, die Betätigung des Flip-Flop 139 hervorruft und dieses zurückstellt.
Zur Erläuterung sei angenommen, daß die Phasenfolge A,C,B anstelle
des korrekten A,B,C ist. In diesem Falle tauschen im Ergebnis die
Signale der Wellenformen B und C, wobei die Wellenform B am Eingang K des Flip-Flop 139 und die Wellenform C am Eingang C erscheinen.
Jedesmal, wenn die Wellenform C eine positive Amplitudenveränderung erfährt, befindet sich der Eingang K auf einer logischen "1". Dies
bringt das Flip-Flop 139 in seinen zurückgestellten Zustand, in dem sich Q auf einer logischen H0" und Q auf einer logischen "1" befinden.
Die LED 147 gerät nun unter Strom, leuchtet und ergibt so ein visuelles Signal für die Bedienungsperson, daß eine falsche Phasen-
609851/0839
folge vorliegt. Gleichzeitig wird das Flip-Flop 77 zurückgestellt,
woraufhin der Motor 16 sofort außer Strom gesetzt wird. Wie im Falle der überlast-Stillsetzung, kann nur dadurch wiedergestartet
werden, daß der überlast-Rücksteilschalter 183 und der Startschalter
151 betätigt werden.
Nun sei der Fall betrachtet, daß die unkorrekte Phasenfolge derart
ist, daß Signale der Wellenformen A, B und C den Eingängen C, J bzw. K zugeführt werden. Unter diesen Umständen ist der Pegel am
Eingang K (Wellenform C) eine logische "1", jedes Mal wenn das Signal mit Wellenform A, welches am C-Eingang liegt, eine positive
Amplitudenveränderung erfährt. Diese logische "1" hält das Flip-Flop
139 im zurückgestellten Zustand (Q = "0"), wodurch der Pumpenmotor
stillgesetzt wird. Die andere falsche Folge wäre diejenige, daß Signale der Wellenformen A, B und C an den K, C bzw. J-Eingang
gelegt sind. Wiederum befindet sich während jedem ins Positive gehenden Übergang des Signals mit Wellenform B, das am C-Eingang
liegt, der Eingang K (an welchem sich die Wellenform A findet) auf
einer logischen "1". Das Flip-Flop 139 wird zurückgestellt, wodurch
der Motor 16 stillgesetzt wird.
609851/0839
Die Erfindung schafft also ein besonderes Steuersystem mit digitaler
Logik, welche die Stromversorgung eines dreiphasigen, eintauchbaren Pumpenmotors steuert und gleichzeitig den Iotor vor
Unterlast- und Uberlast-Zuständen schützt. Wenn solche Zustände vorliegen, wird der Motor automatisch mit Zeitverzögerung stillgesetzt,
ebenso wenn bestimmte ililf sbedingungen vorliegen, beispielsweise
bei überhöhter Temperatur und Druck unten am Pumport oder das Auffüllen eines Rückhaltetanks. Außer wenn dies als Ergebnis
einer Überlastsituation geschieht, startet der Motor nach dem Stillsetzen wieder, nachdem eine .bestimmte, vorgewählte Zeitverzögerung
verstrichen ist und wenn die ililfsbedingungen nicht vorliegen. Alle Zeitverzögerungen werden erzeugt, indem die Netzfrequenz
herabgeteilt wird. Dadurch ergeben sich außerordentlich
genaueZeitverzögerungsintervalle, auch wenn diese Intervalle mehrere Stunden lang dauern. Temperatur, Feuchtigkeit oder Altern
der Bauteile haben keinerlei Effekt auf die digital erzeugten Zeitverzögerungen. Bei der Anordnung mit digitaler Logik gemäß
der vorliegenden Erfindung werden alle diese Funktionen mit verhältnismäßig geringen Kosten, in sehr geringem Raum, mit relativ
geringer Leistungsaufnahme und in hoch wirksamer und verläßlicher
Weise ausgeführt. Da das Steuersystem mit digitaler Logik eine Art Computer darstellt, kann es leicht mit allgemein verwendeten
Feldsteuercomputern verknüpft werden und dabei das Starten und Stillsetzen fernsteuern.
609851/0839
Claims (10)
- Borg-Warner CorporationSouth Michigan AvenueChicago, 111. 60604 2. Juni 1976U. S. A. Anwaltsakte: M-3928PatentansnrüeheSteuersystem mit digitaler Logik zur Steuerung der Ankopplung einer dreiphasigen Wechselstromversorgung an einen dreiphasigen, eintauchbaren Pumpenmotor zur Regulierung von dessen Betrieb, gekennzeichnet durchKopplungsmittel (12-15, L , L , L), welche die dreiphasige Wechselstromversorung (10) an den eintauchbaren Pumpeinmotor (16) koppeln, diesen unter Strom setzen und die Drehung des Motors bewirken;Uberwachungsmittel (81-87, 167-176), welche die drei Phasen-Ströme, welche vom Pumpenmotor (16) aus der Wechselstromversorgung (10) gezogen werden, überwachen;eine Unterlast-Schutzeinrichtung (177-181, 73-76, 15 3-156, 45-53), welche von den Überwachungsmitteln gesteuert wird609851/0839und in erster Linie Schaltkreise mit digitaler Logik enthält und die Kopplungsmittel (12-15, L , L , L) unterbricht und dabei den Pumpenmotor (16) von der Wechsels tro:uvcrsorgjng (10) jedesmal dann abkoppelt, wenn die Amplitude von mindestens einesa Phasenstrom unter einen voreinge stell ten normalen Amplitudenbereich abfällt und in diesem über die Dauer eines bestimmtes Zeitverzögerungsintervalls verbleibt;eine Überlast-Schutzeinrichtun (88-128, 77, 45-53), die von den Überwachungsmitteln gesteuert wird und in erster Linie Schaltkreise mit digitaler Logik enthält und die Kopplungsmittel (12-15, La, L , Ln) unterbricht und daoei den Pumpen-no tor (16) von der Wechselstromversorgung (10) jedesmal dann abkoppelt, wenn die /unplitude von mindestens einan Phasenstrom den normalen Amplitudenbereich überstaicjt und dort über ein vorgegebenes Zeitverzögerungsintervall verbleibt.
- 2. Steuersystem nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Mittel (158, 159, 181, 73-76, 153-156, 45-53), welche- den Pumnenmotor (16) automatisch von der Wechselstromversorgung (10) abkoppelt, wenn eine andere Hilfsbedingung als Unterlast und Überlast vorliegt.
- 3. Steuersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterlast-Schutzeinrichtung (177-181, 73-76, 153-156, 45-53) einen Zeitgeber (73) enthält, der als .Reaktion auf609851/0839 BAD 0R1GtNAL-J-S1Oeinen Unterlast-Zustand von einem vorgegebenen Anfangszustand aus während des genannten vorgegebenen Zeitverzögerungsintervalls zu einem Endzustand vorrückt, und durch welchen der Pumpenmotor (16) stillgesetzt wird, wenn der Unterlast-Zustand noch immer vorliegt, wenn der Zeitgeber (7 3) seinen Endzustand erreicht.
- 4. Steuersystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zeitgeber (73) ein Impulse zählender Schaltkreis ist, der genau getimete Taktimpulse beim Vorrücken aus seinem Anfangszustand in seinen Endzustand zählt.
- 5. Steuersystem nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Wiederstartmittel (55-72, 165, 152, 45-53), welche automatisch die Wechselstromversorgung (10) wieder mit dem Pumpenmotor (16) verbinden, nachdem dieser stillgesetzt worden ist als Reaktion auf einen Unterlast-Zustand und nachdem ein bestimmtes Zeitverzögerungsintervall verstrichen ist.
- 6. Steuersystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daßdas Wiederstartmittel eina Quelle (61) genau getimeter Kontaktimpulse und einen Impulse zählender Mechanismus(59) enthält, welcher die Taktimpulse zählt und so das bestimmte ZeitverzögerungsIntervall definiert.
- 7. Steuersystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ■ alle vorgegebenen ZeitverzögerungsIntervalle durch ent-• · ■609851/0839sprechende verschiedene Verzögerungsschaltkreise (73, 102-112, 59, 61) definiert werden, welche von den genau durch die Frequenz der Wechselstromversorgung ge time ten i'aktimpulse betätigt werden.
- 8. Steuersystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß alle drei Zeitverzögerungsintervalle bestimmt worden, indem die Frequenz der Wechselstromversorgung herabgsteilt wird.
- 9. Steuersystem nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Mittel (158, 159, 181, 73-76, 153-156, 45-53), weichenden Pumpenmotor (16) automatisch von der Wechselstromversorgung (10) abkoppelt, wenn eine Hilfsbedingung, die nicht Unterlast und Überlast ist, vorliegt, wobei Mittel (55-72, IGl, 162, 165, 152, 45-53) enthalten sind, welche die Wechselstromversorgung (10) automatisch wieder mit dem Puinpenmotor (16) verbinden, nachdem ein bestimmtes Zeitintervall verstrichen ist und wenn die Hilfsbedingung nicht mehr vorliegt.
- 10. Steuersystem nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Wiederstartmittel (55-72, 165, 152, 45-53), welche automatisch die Wechselstromversorgung (10) mit dem Pumpenmotor (16) verbinden, nachdem dieser stilgesetzt worden ist und nachdem ein bestimmtes Zeitverz'igerungs Intervall verstrichen ist, wobei Mittel (77, 57, 58) enthalten sind, welche den 3etrieb der Wiederstartmittel (55-72, 165, 152, ·15-Γ53) unter'609851/0839binden, wenn das Stillsetzen infolge eines Überlast-Zustandes auftritt.609851/0839
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/583,718 US4021700A (en) | 1975-06-04 | 1975-06-04 | Digital logic control system for three-phase submersible pump motor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2625345A1 true DE2625345A1 (de) | 1976-12-16 |
Family
ID=24334281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762625345 Ceased DE2625345A1 (de) | 1975-06-04 | 1976-06-04 | Schaltungsanordnung zur steuerung eines dreiphasenwechselstrommotors |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4021700A (de) |
AR (1) | AR215440A1 (de) |
CA (1) | CA1065964A (de) |
DE (1) | DE2625345A1 (de) |
IT (1) | IT1123606B (de) |
NL (1) | NL7605935A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3425792A1 (de) * | 1984-07-13 | 1986-01-16 | Hans-Josef 4132 Kamp-Lintfort Velroyen | Elektronische schutzschaltung fuer maschinen und elektromotore mit konstanter stromaufnahme |
DE3809436A1 (de) * | 1988-03-21 | 1989-10-12 | Djamschid Raseghi | Verfahren und vorrichtung zur stromerkennung und automatischen verhinderung von fehleinstellung der nennstromwerte bei elektromotoren |
EP0883223A2 (de) * | 1997-06-03 | 1998-12-09 | Tecumseh Products Company | Kontroll- und Schutzschaltung für elektrische Motoren mit Mehrfachwicklungserfassung |
Families Citing this family (70)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4171932A (en) * | 1977-09-23 | 1979-10-23 | Nartron Corporation | Liquid level sensor, pump system means and circuit means |
US4286303A (en) * | 1979-03-19 | 1981-08-25 | Franklin Electric Co., Inc. | Protection system for an electric motor |
US4291355A (en) * | 1979-07-30 | 1981-09-22 | General Electric Company | Programmable overload circuit |
US4334181A (en) * | 1979-10-25 | 1982-06-08 | Westinghouse Electric Corp. | Motor brake |
US4327391A (en) * | 1980-01-31 | 1982-04-27 | Allen-Bradley Company | Motor protection circuit |
US4410845A (en) * | 1981-10-01 | 1983-10-18 | Hughes Tool Company | Backspin detection circuit for a submersible pump |
US4414499A (en) * | 1981-10-14 | 1983-11-08 | Dr. Louis W. Parker | Motor protecting improved energy economizer for induction motors |
US4434390A (en) | 1982-01-15 | 1984-02-28 | Westinghouse Electric Corp. | Motor control apparatus with parallel input, serial output signal conditioning means |
US4553187A (en) * | 1983-09-14 | 1985-11-12 | Allen-Bradley Company | Overcurrent detection device |
US5076763A (en) * | 1984-12-31 | 1991-12-31 | Rule Industries, Inc. | Pump control responsive to timer, delay circuit and motor current |
US5324170A (en) * | 1984-12-31 | 1994-06-28 | Rule Industries, Inc. | Pump control apparatus and method |
AU5300586A (en) * | 1984-12-31 | 1986-07-29 | Rule Industries, Inc. | Pump control apparatus and method |
JPH0683593B2 (ja) * | 1987-08-14 | 1994-10-19 | 株式会社日立製作所 | 発電電動装置及び制御方法 |
US4949362A (en) * | 1989-03-09 | 1990-08-14 | General Electric Company | System for detecting and limiting electrical ground faults within electrical devices |
US4975979A (en) * | 1989-08-07 | 1990-12-04 | Halliburton Logging Services, Inc. | Three phase motor control for downhole logging tools |
KR910006616A (ko) * | 1989-09-29 | 1991-04-29 | 이헌조 | 펌프모터의 운전제어회로 |
JPH03139192A (ja) * | 1989-10-23 | 1991-06-13 | Mitsubishi Electric Corp | 電動機制御装置 |
US5386183A (en) * | 1990-01-03 | 1995-01-31 | Siemens Energy & Automation, Inc. | Method and apparatus for sensing a ground fault in a motor control system |
US5343129A (en) * | 1990-06-18 | 1994-08-30 | Papst Licensing Gmbh | Drive circuit for a brushless direct-current motor |
US5512883A (en) * | 1992-11-03 | 1996-04-30 | Lane, Jr.; William E. | Method and device for monitoring the operation of a motor |
US5473497A (en) * | 1993-02-05 | 1995-12-05 | Franklin Electric Co., Inc. | Electronic motor load sensing device |
US5422550A (en) * | 1993-05-27 | 1995-06-06 | Southwest Electric Company | Control of multiple motors, including motorized pumping system and method |
US5485363A (en) * | 1993-06-25 | 1996-01-16 | Reitwiesner; John S. | Warm-up time delay system for relay controlled electrical power supply |
US5549456A (en) * | 1994-07-27 | 1996-08-27 | Rule Industries, Inc. | Automatic pump control system with variable test cycle initiation frequency |
JPH0861287A (ja) * | 1994-08-11 | 1996-03-08 | Ebara Corp | ポンプ用インバータユニット及びそのユニットを備えたポンプ装置 |
FR2727581B1 (fr) * | 1994-11-24 | 1996-12-27 | Cegelec | Systeme d'alimentation d'auxiliaires pour station de pompage alimentee a distance |
US5747955A (en) * | 1995-03-31 | 1998-05-05 | Quinton Instrument Company | Current sensing module for a variable speed AC motor drive for use with a treadmill |
US5673732A (en) * | 1995-07-11 | 1997-10-07 | Fe Petro Inc. | Variable speed pump-motor assembly for fuel dispensing system |
US5883489A (en) * | 1996-09-27 | 1999-03-16 | General Electric Company | High speed deep well pump for residential use |
US5945802A (en) * | 1996-09-27 | 1999-08-31 | General Electric Company | Ground fault detection and protection method for a variable speed ac electric motor |
GB9624724D0 (en) * | 1996-11-28 | 1997-01-15 | Marconi Gec Ltd | Electric motor monitoring arrangement |
US5818674A (en) * | 1997-07-10 | 1998-10-06 | Siemens Energy & Automation, Inc. | Solid state overload relay |
DE19742916A1 (de) * | 1997-09-29 | 1999-04-01 | Westfalia Werkzeug | Ansteuerung für einen an einem Spannungsnetz mit zwei Netzstromanschlüssen betriebenen Elektromotor |
US5973465A (en) * | 1998-04-28 | 1999-10-26 | Toshiba International Corporation | Automotive restart control for submersible pump |
US6254353B1 (en) | 1998-10-06 | 2001-07-03 | General Electric Company | Method and apparatus for controlling operation of a submersible pump |
US6264431B1 (en) | 1999-05-17 | 2001-07-24 | Franklin Electric Co., Inc. | Variable-speed motor drive controller for a pump-motor assembly |
US6534947B2 (en) | 2001-01-12 | 2003-03-18 | Sta-Rite Industries, Inc. | Pump controller |
US6534940B2 (en) | 2001-06-18 | 2003-03-18 | Smart Marine Systems, Llc | Marine macerator pump control module |
FR2828026B1 (fr) * | 2001-07-26 | 2003-10-31 | Mostefa Charef | Unite electrique de controle pour installation de distribution de fluide |
WO2004072485A1 (en) * | 2003-02-05 | 2004-08-26 | Engineered Support Systems, Inc. | Digital pressure controller for pump assembly |
US6989649B2 (en) * | 2003-07-09 | 2006-01-24 | A. O. Smith Corporation | Switch assembly, electric machine having the switch assembly, and method of controlling the same |
US8540493B2 (en) | 2003-12-08 | 2013-09-24 | Sta-Rite Industries, Llc | Pump control system and method |
US8133034B2 (en) * | 2004-04-09 | 2012-03-13 | Regal Beloit Epc Inc. | Controller for a motor and a method of controlling the motor |
US20110002792A1 (en) * | 2004-04-09 | 2011-01-06 | Bartos Ronald P | Controller for a motor and a method of controlling the motor |
EP1585205B1 (de) | 2004-04-09 | 2017-12-06 | Regal Beloit America, Inc. | Pumpenaggregat und Verfahren zur Entdeckung einer Verstopfung in einem Pumpenaggregat |
US8469675B2 (en) | 2004-08-26 | 2013-06-25 | Pentair Water Pool And Spa, Inc. | Priming protection |
US8602745B2 (en) | 2004-08-26 | 2013-12-10 | Pentair Water Pool And Spa, Inc. | Anti-entrapment and anti-dead head function |
US8019479B2 (en) | 2004-08-26 | 2011-09-13 | Pentair Water Pool And Spa, Inc. | Control algorithm of variable speed pumping system |
US7854597B2 (en) | 2004-08-26 | 2010-12-21 | Pentair Water Pool And Spa, Inc. | Pumping system with two way communication |
US7686589B2 (en) | 2004-08-26 | 2010-03-30 | Pentair Water Pool And Spa, Inc. | Pumping system with power optimization |
US8480373B2 (en) | 2004-08-26 | 2013-07-09 | Pentair Water Pool And Spa, Inc. | Filter loading |
US7874808B2 (en) | 2004-08-26 | 2011-01-25 | Pentair Water Pool And Spa, Inc. | Variable speed pumping system and method |
US7845913B2 (en) | 2004-08-26 | 2010-12-07 | Pentair Water Pool And Spa, Inc. | Flow control |
US20060055356A1 (en) * | 2004-09-10 | 2006-03-16 | Mcnulty Thomas C | No load motor cutoff method and apparatus |
US8281425B2 (en) | 2004-11-01 | 2012-10-09 | Cohen Joseph D | Load sensor safety vacuum release system |
FR2891960B1 (fr) * | 2005-10-12 | 2008-07-04 | Leroy Somer Moteurs | Systeme electromecanique d'entrainement, notamment pour pompe a cavite progressive pour puits de petrole. |
US7690897B2 (en) * | 2006-10-13 | 2010-04-06 | A.O. Smith Corporation | Controller for a motor and a method of controlling the motor |
US20080095638A1 (en) * | 2006-10-13 | 2008-04-24 | A.O. Smith Corporation | Controller for a motor and a method of controlling the motor |
US7823640B2 (en) * | 2007-10-23 | 2010-11-02 | Saudi Arabian Oil Company | Wellhead flowline protection and testing system with ESP speed controller and emergency isolation valve |
US8201624B2 (en) * | 2007-10-23 | 2012-06-19 | Saudi Arabian Oil Company | Clustered wellhead trunkline protection and testing system with ESP speed controller and emergency isolation valve |
WO2010039580A1 (en) * | 2008-10-01 | 2010-04-08 | A.O. Smith Corporation | Controller for a motor and a method of controlling the motor |
US8313306B2 (en) | 2008-10-06 | 2012-11-20 | Pentair Water Pool And Spa, Inc. | Method of operating a safety vacuum release system |
US8564233B2 (en) | 2009-06-09 | 2013-10-22 | Sta-Rite Industries, Llc | Safety system and method for pump and motor |
US9556874B2 (en) | 2009-06-09 | 2017-01-31 | Pentair Flow Technologies, Llc | Method of controlling a pump and motor |
US8436559B2 (en) | 2009-06-09 | 2013-05-07 | Sta-Rite Industries, Llc | System and method for motor drive control pad and drive terminals |
US8287246B2 (en) * | 2009-08-06 | 2012-10-16 | Baker Hughes Incorporated | Systems and methods for automatic forward phasing determination in a downhole pump system |
BR112013014476A2 (pt) | 2010-12-08 | 2016-09-20 | Pentair Water Pool & Spa Inc | válvula de descarga de alívio de vácuo para um sistema de segurança de liberação de vácuo |
WO2013067206A1 (en) | 2011-11-01 | 2013-05-10 | Pentair Water Pool And Spa, Inc. | Flow locking system and method |
US9885360B2 (en) | 2012-10-25 | 2018-02-06 | Pentair Flow Technologies, Llc | Battery backup sump pump systems and methods |
EP3945214A1 (de) | 2020-07-28 | 2022-02-02 | Husqvarna Ab | Steuerschnittstelle einer pumpe |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3417290A (en) * | 1966-10-24 | 1968-12-17 | Craddock Mike | Oil well pumping unit control circuit |
US3509824A (en) * | 1967-07-06 | 1970-05-05 | G C Electronics Inc | Well pumping control system |
US3581179A (en) * | 1969-09-11 | 1971-05-25 | Borg Warner | Multiphase motor control system with overcurrent and undercurrent protection |
US3641546A (en) * | 1970-01-02 | 1972-02-08 | Gen Electric | High-low voltage level sensor |
US3688157A (en) * | 1970-12-28 | 1972-08-29 | Joseph F Spears | Motor protection control apparatus |
US3786501A (en) * | 1971-07-14 | 1974-01-15 | C Marnerakis | Current monitoring system and method |
US3742303A (en) * | 1971-11-08 | 1973-06-26 | Bec Prod Inc | Compressor protector system |
US3826955A (en) * | 1973-02-09 | 1974-07-30 | O Fest | Time delay relay |
US3932789A (en) * | 1973-11-05 | 1976-01-13 | Detprotector, Inc. | Current sensing protector system for A. C. motors |
-
1975
- 1975-06-04 US US05/583,718 patent/US4021700A/en not_active Expired - Lifetime
-
1976
- 1976-05-19 CA CA252,877A patent/CA1065964A/en not_active Expired
- 1976-05-28 AR AR263427A patent/AR215440A1/es active
- 1976-06-02 NL NL7605935A patent/NL7605935A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-06-03 IT IT20/76A patent/IT1123606B/it active
- 1976-06-04 DE DE19762625345 patent/DE2625345A1/de not_active Ceased
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3425792A1 (de) * | 1984-07-13 | 1986-01-16 | Hans-Josef 4132 Kamp-Lintfort Velroyen | Elektronische schutzschaltung fuer maschinen und elektromotore mit konstanter stromaufnahme |
DE3809436A1 (de) * | 1988-03-21 | 1989-10-12 | Djamschid Raseghi | Verfahren und vorrichtung zur stromerkennung und automatischen verhinderung von fehleinstellung der nennstromwerte bei elektromotoren |
EP0883223A2 (de) * | 1997-06-03 | 1998-12-09 | Tecumseh Products Company | Kontroll- und Schutzschaltung für elektrische Motoren mit Mehrfachwicklungserfassung |
EP0883223A3 (de) * | 1997-06-03 | 1999-07-21 | Tecumseh Products Company | Kontroll- und Schutzschaltung für elektrische Motoren mit Mehrfachwicklungserfassung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AR215440A1 (es) | 1979-10-15 |
CA1065964A (en) | 1979-11-06 |
US4021700A (en) | 1977-05-03 |
IT1123606B (it) | 1986-04-30 |
NL7605935A (nl) | 1976-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2625345A1 (de) | Schaltungsanordnung zur steuerung eines dreiphasenwechselstrommotors | |
DE2625279A1 (de) | Schaltungsanordnung zur steuerung eines dreiphasenwechselstrommotors | |
DE2625278A1 (de) | System zur ueberwachung der phasenfolge | |
DE2708620C2 (de) | Vorrichtung zur Korrektur der Phasenfolge einer dreiphasigen Spannungsquelle ohne Nulleiter | |
DE69723913T2 (de) | System und Verfahren zum Schutz eines Einphasenmotors vor Freilaufströmen | |
DE2319856A1 (de) | Schutzschaltung fuer buerstenlose synchronmotoren | |
DE3843013A1 (de) | Elektronische starterschaltung fuer einen wechselstrommotor | |
DE2156389A1 (de) | Gleichstrom-Synchron-Motor mit Steuereinrichtung | |
DE19701856A1 (de) | Elektronische Anlauf und Betriebssteuerung für einen Einphasen-Synchronmotor | |
DE1513121B2 (de) | Vorrichtung zur Anzeige von Überströmen in einem Netzkabel | |
DE69730505T2 (de) | Betätigungs- und regelverfahren und vorrichtung, insbesondere für synchrone, permanentmagnet-motoren | |
DE2050219B2 (de) | Einrichtung zur Steuerung eines Elektromagneten | |
EP0575715B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Einschaltstromstoss-Vermeidung | |
DE1929400A1 (de) | Schaltung zur Drehzahlregelung fuer einen Elektromotor | |
DE2151588A1 (de) | Ruhender Leistungswechselrichter | |
DE2041162A1 (de) | Mehrphasige Motorsteuerung mit UEberstrom- und Unterstromschutz | |
DE3732214C2 (de) | ||
DE602004001777T2 (de) | Phasenauswahldetektor und einrichtung damit | |
DE2731453A1 (de) | Erdschlussdetektor | |
DE2113040A1 (de) | System und elektronische Vorrichtung zur elektrischen Bremsung von Induktionsmotoren | |
DE3436776A1 (de) | Ueberwachungseinrichtung insbesondere fuer einen kollektorlosen gleichstrommotor | |
EP0388464B1 (de) | Steuereinrichtung | |
DE3621780A1 (de) | Elektrische bremsvorrichtung fuer einen generator mit buerstenlosem erregersystem | |
DE2129272A1 (de) | ||
DE3623755A1 (de) | Einrichtung zur ueberlastsicherung von elektrischen antrieben |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
8131 | Rejection |