DE2460712A1 - Absorbierende vorlage - Google Patents
Absorbierende vorlageInfo
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Description
Kimberly-Clark Corporation v 240/606
Absorbierende Torlage ;
Die. Erfindung betrifft eine absorbierende dünne Tor-,
lage von länglicher Umrißform, die insbesondere für die weibliche Hygiene bestimmt ist und die beispielsweise als
Schutz der Unterwäsche sowohl zwischen den Menstruations- ; Perioden als auch zur Absorption eines leichten Ausflusses
Schutz der Unterwäsche sowohl zwischen den Menstruations- ; Perioden als auch zur Absorption eines leichten Ausflusses
zwischen und während der Perioden verwendet werden kann. ;
Derartige Torlagen sind bereits bekannt, sie las- ;
sen sich grundsätzlich in zwei Kategorien einteilen. Bei der !
einen Kategorie besteht das absorbierende Medium der Torlage ; aus zahlreichen Schichten aus dünnem gekrepptem Zellulose- ·
Papier, wie es in ähnlicher Form auch für Papiertücher Terwendung findet. Bei der zweiten Kategorie dagegen ist das
absorbierende Medium gebildet aus einer Lage von luftgelegten kurzen Zellulose-3?asern, die man auch als Plausch-Lage
absorbierende Medium gebildet aus einer Lage von luftgelegten kurzen Zellulose-3?asern, die man auch als Plausch-Lage
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oder Watte-Lage bezeichnen kann. Die Erfindung betrifft eine Verbesserung des letztgenannten Typs einer Vorlage, bei dem
das absorbierende Medium eine Saugschicht aus luftgelegten kurzen Zellulose-Pasern ist.
Wenn eine Watte-Lage aus luftgelegten kurzen Zellulose-Fasern als absorbierendes Medium einer Vorlage verwendet
wird, ist es erforderlich, die kurzen Fasern in irgendeiner Weise so zusammenzubinden, daß sie während des Gebrauchs nicht
auseinanderfallen oder auseinanderstäuben können. Dies wird üblicherweise dadurch erreicht, daß die Watte-Lage in eine
Hüll-Scnicht aus einem vliesartigen Material eingehüllt wird
oder daß zumindest die Ober- und Unterseiten und die Kanten
der Vorlage mit einer Eülle oder Decke aus einem vliesartigen Material bedeckt werden. Ein anderer Weg zum Zusammenhalten
der Watte-Lage besteht darin, die oberflächlichen ,Pasern der
Watte-Lage durch einen Klebstoff miteinander zu verbinden und die Peripherie der Vorlage durch starke Kompression der gesamten
Rand- 'und Kantenbereiche zu verdichten oder zu "versiegeln".
Im übrigen ist die Verwendung von Klebstoff-Bindern zur Verbindung aller oder zumindest eines Seiles der Pasern
der Watte-Lage auch schon in Kombination mit der Verwendung von Füll-Materialien vorgeschlagen worden.
Die bekannten Vorlagen sind hinsichtlich eines Auseinanderstäubens
der Pasern im großen und ganzen durchaus befriedigend, sie haben jedoch sämtlich noch Hachteile hinsichtlich
des Komforts und der Verfügbarkeit beim Gebrauch, d.h.
beim Kontakt mit dem Körper. Außerdem sind sie durchweg auch, bedingt durch ein aufwendiges Herstellungsverfahren, ziemlich
teuer. Dabei ist zu berücksichtigen, daß Vorlagen der hier zur Debatte stehenden Art Wegwerf-Produkte sind, die keinen hohen
Preis haben dürfen.
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Ein Gebilde, welches aus einer mittleren lage aus ' luftgelegter Zeliulose-¥atte und einer diese Lage umgebenden
Hüll-Schiebt aus' einem Vlies-Material besteht, ist sehr her- ":
stellungsaufwendig und damit teuer, insbesondere wenn die Watte-Lage
nur sehr dünn ist* Außerdem neigen die Hüll-Materialien
infolge der hohen Flexibilität der dünnen Vorlage dazu, an ihren Faltlinien im Bereich der Ränder und Kanten der Vorlage
sehr stark zu knittern bzw. Scheuerfalten zu bilden, wenn die Vorlage, wie dies beim Gebrauch für die weibliche Hygiene erforderlich
ist, gebogen wird.
Bei denjenigen lypen der bekannten Vorlagen, bei denen
der gesamte Randbereich der Vorlage komprimiert oder sonstwie verdichtet ist, sei es mit oder ohne Verwendung von Klebstoff,
ergeben sich verhältnismäßig harsche und scharfe Kanten,die infolge ihrer karton-artigen Struktur ebenfalls zur Bildung ·
von Knitterungen und Scheuerfalten neigen, wenn die Vorlage
zum Gebrauch gebogen wird. Im übrigen wird durch eine Kompression
der Randbereiche der Vorlage die Fläche des zur Verfügung stehenden absorbierten Mediums vermindert, da die komprimierten
Randberelche, wenn die Rand-Abdichtung befriedigend sein soll, immer eine endliche Mindest-Breite haben müssen»
Mit der Erfindung soll demgegenüber eine absorbierende Vorlage mit einer Saugschicht aus luftgelegten kurzen
Zellulose-Fasern geschaffen werden, die die vorangehend geschilderten Nachteile nicht mehr aufweist, d.h. die einfach
herstellbar ist und einen hohen Tragkomfört beim .Gebrauch beitet.
Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß
die Saugschicht einerseits von einer flüssigkeits-durchlässigen
Deckschicht aus einem Vlies-Material sowie andererseits von
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einer flussigkeits-unduxchlässigen Grtinäschicht bedeckt Ist,
wobei alle drei Schichten die gleiche Umrißform haben, daß die Deckschicht mittels einer leichten flächigen Schicht eines
flexiblen Klebstoffes9 der sieht in die Saugschicht eindringt,
mit der Saugschicht verbunden ist, während zur Verbindung der Saugschicht mit der Grundschicht ein Muster von
einzelnen punktartigen Klebstoff-Elementen vorgesehen ist, welches die ^randschicht mit den in der Oberfläche der Saugschicht
den jeweiligen Klebstoff-Elementen benachbart liegenden !Fasern verbindet, daß in der Beckschicht und der Saugschicht
eia Muster von im Abstand zueinander verlaufenden
Prägelinien, die sich im wesentlichen in Längsrichtung der Yorlage erstrecken und die Enden uad Kanten der Torlage in
voneinander einen Abstand aufweisenden Intervallen schneiden, angeordnet ists wobei unterhalb der Prägelinien in der Saugschicht
komprimierte Bereiche ausgebildet sind, in denen die Pasern nach vorheriger Peuehtxgkeits-Konditionierung untereinander
durch Wasserstoff-Bindungen verbunden sind, welche
allein die Integrität der Saugschicht in Richtung senkrecht zur Ebene der Vorlage bewirken, und daß die Pasern der Saugschicht
Im Bereich der Enden und Kanten der Torlage in den Gebieten zwischen den Schnitt-Intervallen der Prägelinien
in Richtung senkrecht zur Ebene der Torlage ungebunden sind.
Bei der erfindungsgemäßen Torlage ist das absorbierende
Material nach Art eines Sandwiches zwischen zwei weiteren Schichten angeordnet, nämlich einer zum Körper hinweisenden
flüssigkeits-durchlässigen Deckschicht und einer flussigkeits-undurchlässigen (^randschicht. Alle drei Schichten
haben dabei die gleiche Umrißform, ä.h. alle drei Schichten
enden an den Umfangskanten in der Torlage, ohne daß eine
über die Kanten der Torlage herumgesogene Hülle oder eine
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durchgehende Kompression des gesamten Umfangsbereiehs der
Torlage vorgesehen ist. Eine solche Torlage kann mit sehr geringem
Herstellungsaufwand, also mit geringen Kosten hergestellt werden.
Zwar kann "bei der erfindungsgemäßen Torlage ein geringer
Ieil der Fasern in den ungebundenen Randgebieten der
Torlage ausstauben, was ein gewisser Nachteil ist. Dieser
lachteil wird aber mehr als kompensiert durch den sehr wichtigen Torteil, daß die ungebundenen Randbereiche der Torlage
zu sehr sanften und weichen Kanten führen, die bei der Benutzung einen bisher nicht erzielbaren hohen'Sragkomfort ergeben.
Ein weiterer Torteil der erfindungsgemäßen Torlage liegt darin, daß sie im Bedarf ohne weiteres in einem £ollettensystem
fortgespült werden kann, da bei einem Überschuß von Wasser die Wasserstoff -Bindungen, die allein die Torlage in
Richtung senkrecht zu deren Ebene zusammenhalten, aufgehoben
werden und sich damit die gesamte Saugschicht oder zumindest
deren größter £eil in die einzelnen Pasern auflöst. Dadurch
trennen sich dann auch die Deckschicht und die Grundschicht voneinander.
Als Deckschicht kann jedes flüssigkeits-durchlässige,
z.B. für· Damenbinden übliche Tlies-Material verwendet werden.
Am bekanntesten ist ein Material aus kardierten Rayon-Fasern
von Stapel-Iiänge, die durch einen flexiblen Klebstoff miteinander
verbunden sind«. Die G-rundsehicht ist vorzugsweise
ein dünner PiIm aus einem flussigkeits-undurchlässigen Kunststoff,
z.B. aus Polyäthylen.
Zur Terbindung der Deckschicht mit der Saugschicht mittels eines flächigen flexiblen Klebstoffes derart, daß der
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Klebstoff nicht in die Saugschicht eindringt, wird vorzugsweise
ein auf Wasser basierter Latex verwendet, der z.B. vor dein Auflegen der Deckschicht auf die Saugschicht aufgesprüht
wird. Der im Latex enthaltene klebrige Feststoff verbleibt dabei an der Oberfläche der Saugschicht, während das Wasser auch in die Saugschicht eindringen kann und dort, was
sehr günstig ist, zur erforderlichen Feuchtigkeits-Konditionierung
für die Ausbildung der Wasserstoff-Bindungen beiträgt·
Hach dem Einsprühen mit dem Klebstoff wird die Saugschicht
mit der Deckschicht bedeckt, und die oberflächlichen Fasern der Saugschicht werden dann durch gleichzeitige Anwendung
von Wärme und Druck flächig mit der Deckschicht verbunden. Dabei wird nur ein mäßiger Gesamtdruck auf das Laminat
aus Deckschicht und Saugschicht ausgeübt, damit es zu keiner flächigen Ausbildung von Wasserstoff-Bindungen in der
Saugschicht kommt. Im Bereich der Prägelinien ist jedoch die Ausbildung von Wasserstoff-Bindungen in der Saugschicht erwünscht
und erforderlich, d.h. in diesem Bereich wird der Druck beim Verbinden von Deckschicht und Saugschicht so groß
eingestellt, daß sich unterhalb der Prägelinien Wasserstoff-Bindungen
in der Saugschicht ausbilden» Dies geschieht am zweckmäßigsten mit Hilfe einer Prägewalze, in der die Bereiche
der Prägelinien durch erhaben© Prägevorsprünge definiert sind.
Für die Prägelinien können viele· verschiedenartige
Muster verwendet werden, als besonders zweckmäßig haben sich wellenförmig verlaufende Prägelinien erwiesen, üi@ die Endes
und Kanten der Yorlage in voneinander einen Abstand aufweisenden
Intervallen schaeiäeno Die Prägelinien verlaufen dabei vorzugsweise parallel zueinander* wobei ihr Abstand so
bemessen ist, daß die Deckschicht zwischen den einzelnen
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Prägelinien unter keine starke Spannung gesetzt wird und die
Saugschicht damit zwischen den Prägelinien ihre unkomprimierte
Struktur, die zur Bildung von weiehen9 elastischen,. kissenartigen
Bereichen führte "beibehält*
Der Verlauf der Prägelinien in Längsrichtung der Vorlage ist wichtig, damit der größte !eil insbesondere der Seitenkanten
der Vorlage frei von Prägungen bleibt und damit ungebundene Pasern enthält, die zu weichen und elastischen Kanten
führen. Im übrigen ergeben sich durch die Längsrichtung der Prägelinien auch noch Vorteile hinsichtlich einer besseren Verteilung
der absorbierten Flüssigkeit»
Hach dem Verbinden und Prägen der Deckschicht und der
Saugschicht zu einem Laminat wird die Grundsehicht aufgebracht, indem sie mit einzelnen punktartigen Klebstoff-Elementen mit
den in der Oberfläche der Saugschicht jeweils benachbart liegenden Fasern verbunden wird. Der Abstand zwischen den einzelnen
Klebstoff-Elementen ist dabei so bemessen, daß die gesamte
Struktur noch eine ausreichende Flexibilität behält.
Alle vorgenannten Bearbeitungsschritte werden unter Verwendung von kontinuierlichen Materialbahnen ausgeführt, d.h.
sie können einfach und schnell auf automatischen Maschinen vorgenommen werden, Hach dem Anbringen der Grundschicht erfolgt
anschließend das Ausstanzen der einzelnen Vorlagen·
Die Vorlagen werden normalerweise zusammen mit einer eng anliegenden Unterwasche getragen, so daß besondere Haßnahmen
zur Befestigung der Vorlagen nicht unbedingt erforderlich sind, es ist jedoch möglich und' in einer Beine von Fällen
auch zweckmäßig, auf der Unterseite der Grundschicht einen
Streifen aus einem druckempfindlichen Klebstoff (der üblicher-
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L·
weise mit einer abziehbare^ Schutzschicht bedeckt ist) anzubringen?
um die Torlage mit Hilfe dieses Klebstoffes an der
Unterwäsche zu befestigen«, Alternativ dazu kann die Unterseite
der Grundschicht auch mit einem reibungs-erhöhenden Material versehen werden, z.B., mit einer Schicht aus einem Polyurethan-Schaum
oder dergleichen
lachfolgenä werden Ausführungsbeispiele der Erfindung
anhand der Zeichnungen näher erläutert. Dabei stellen dart
Pig. 1 die Draufsicht einer erfindungsgemäßen Torlage
mit elliptischer Umrißform,
Pig. 2 die Draufsicht einer erfindungsgemäßen Torlage
mit länglich-trapezförmiger Umrißform,
fig. 3 i'o vergrößertem Maßstab einen Schnitt in
der Ebene 3-3 der Fig. 1,
Pig. 4 einen Schnitt analog Pig. 3 für ein abgewandeltes
Ausführangslbeispielj
Pig. 5 perspektivisch die Unterseite der Torlage
für ein weiteres Ausfübnmgsbeispiel»
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Die in Pig. 1 dargestellte Torlage ist ein flaches
Gebilde mit etwa elliptischer Umrißform, das sich zusammensetzt aus einer unteren Grundschicht 19 in Form eines dünnen
Filmes aus z.B. Polyäthylen und einer mittleren Saugschacht 17 in Form einer Lage aus Zellstoff-Watte ("beide in Pig« 1
nicht zu erkennen) sowie einer oberen Deckschicht 12 aus einem Vlies-Material. In der Deckschicht 12 sind einander
parallele wellenförmige Prägelinien 14 angebracht. Diese
Prägelinien erstrecken sich in Längsrichtung der Torlage und
verlaufen über deren gesamte Länge, sie schneiden die Enden und Kanten der Torlage in Intervallen 15» zwischen denen sich
ungeprägte und damit in der z-Richtung ungebundene Bereiche befinden. Die z-Richtung ist dabei in der Darstellung der
Pig. 1 die Richtung senkrecht zur Zeichenebene,die x-Richtung
und die y-Richtung sind als in der Zeichenebene liegenden beiden Koordinatenrichtungen definiert.
Die Torlage gemäß Fig. 2 hat die Umrißform etwa eines
länglichen Trapezes, ist im übrigen aber der Torlage gemäß Pig. 1 gleich aufgebaut.
Die innere Struktur der Torlage ergibt sich aus der Pig. 3, die einen Schnitt in der Ebene 3-3 der Pig. 1 wiedergibt.
Es ist zu erkennens daß die die Saugschicht 17 "bildende
Watte-Lage im Bereich zwischen den Prägelinien 14 flauschig ist* unterhalb der Prägelinien 14 jedoch zn. stark komprimierten
Bereichen 18 zusammengepreßt ist„ In diesen zusammengepreßten
Bereichen 18 bilden sich zwischen den einzel- =
nen Zellstoff-Pasern Wasserstoff-Bindungen aus, die der
flauschigen Watte-Lage eine ausreichende Integrität geben
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und damit ein schichtweises Auseinanderfallen in der z-Riehtung
verhindern. In den Bereichen zwischen den Prägelinien 14 sind dagegen die einzelnen Fasern der ¥atte-Lage praktisch unkomprimiert
und ungebunden, sie drücken daher von unten gegen die Deckschicht 12 und geben dieser in den Bereichen zwischen
den Prägelinien eine abgerundete kissen-förmige Kontur.
Die G-rundschicht 19 ist mittels Klebstoff an der Saugschicht
17 befestigt, sie behält im wesentlichen ihre planare Konfiguration bei, d.h. sie wird durch die unkomprimierten und
ungebundenen Fasern der Saugschicht 17 im Bereich zwischen den Prägelinien 14 praktisch nicht nach außen gewölbt. Der die
Grundschicht 19 und die Saugschicht 17 verbindende Klebstoff hat die Form eines aus einzelnen Klebstoff-Elementen bestehenden
Musters und ist vor dem Zusammenfügen der drei die Torlage
bildenden Schichten auf die Grundsehicht 19 aufgebracht. Auch die Deckschicht 12 ist mittels Klebstoff mit der Saugschicht
17 verbunden, in diesem Fall ist jedoch der Klebstoff praktisch gleichmäßig in einer dünnen lage zwischen den einander
berührenden Flächen der Deckschicht 12 und der Saugschicht 17 angebracht.
Die Saugsehieht 17 ist in den ungeprägten Kanten-Bereichen
16, in denen keine Prägelinien 14 enden, in der gleichen Weise wie im Bereich zwischen zwei Prägelinien kissenartig
aufgewölbt» Dadurch "bekommt die Vorlage die gewünschten
weichen und sanft anschmiegbareu Kanten.
Die in der Fig. 4 dargestellte Yorlage entspricht der
Vorlage gemäß Fig. 3? jedoch mit dem Unter se hied,, daß unterhalb
der Grrundschicht 19 noch eine Schicht 20 aus einem weichen synthetischen Schaum, z„B9 aus Polyurethan-Schaum f angeordnet
509826/0344
II
ist. Diese Schaumschicht 20 ist flächig mit der Grundschicht 19
verbunden und gibt der Vorlage eine Unterfläche von hohem Reibungskoeffizienten.
Dadurch ist es leichter, die Torlage an ihrem Platz zu halten, wenn sie in einer dicht anliegenden Unterwäsche
getragen wird.
Eine andere Möglichkeit, die Torlage in bezug auf die Unterwäsche an ihrem Platz zu halten, ist in der Pig. 5 perspektivisch
dargestellt. Dort ist gezeigt, daß an der Unterseite der Grundschicht 19 (in der Darstellung der Pig. 5 oben)
ein schmales Klebeband 22 aus einem selbsthaftenden druckempfindlichen
Klebstoff angeordnet ist, welches mit einem leicht abziehbaren Schutzstreifen 24 aus einem gegenüber dem Klebstoff
abhäsiven Papier oder dergleichen abgedeckt ist* Beim Gebrauch der Torlage wird dabei zunächst der Schutzstreifen 24
abgezogen, und dann wird die Torlage mit dem freiliegenden Klebeband 22 auf das Schrittgebiet (also normalerweise im Bereich
mit dem Zwickel) der Unterwäsche aufgelegt. Diese Art der Befestigung einer Torlage ist an sich bekannt, sie hat eine Reihe
von Torteilen und wird deshalb vor anderen Möglichkeiten der
Befestigung der Torlage bevorzugt.
Die Torlage muß im übrigen nicht unbedingt elliptisch
oder als längliches !Trapez ausgebildet sein, sie kann auch jede beliebige andere, im allgemeinen längliche geometrische Pbrm
haben. Beispielsweise kann sie rechteckförmig sein oder abgeplattet
oder hexagonal oder rautenförmig oder sonst irgendwie länglich.
Die Prägelinien 14 sind in den Pig. 1 und 2 als wellen-
förmige parallele Prägelinien mit gleichförmigem Abstand ge- ;
509828/0344
zeigt. Stattdessen können ebenso auch andere sich in Längsrichtung
der Vorlage erstreckende Muster für die Prägelinien verwendet werden. Wichtig sind dabei allerdings folgende Punkte:
(1) die Prägelinien müssen einen ausreichenden Abstand voneiander haben, damit im Bereich zwischen zwei benachbarten
Prägelinien die Saugschicht 17 nicht unzulässig komprimiert wird; (2) aus dem gleichen Grund müssen die durch die Prägelinien
komprimierten Gebiete der Saugschicht 17 möglichst schmal sein; (3) die Prägelinien müssen sich im wesentlichen
in Längsrichtung der Vorlage erstrecken; (4) die Prägelinien müssen die Kanten der Vorlage in einem ausreichenden Abstand
voneinander schneiden, damit eine Kompression der Kantenbereiche auf ein Minimum reduziert wird. Typische Bemessungen
für die Prägelinien umfassen eine Breite der Prägelinien von
etwa 0,8 mm und einen Abstand zwischen zwei Prägelinien von etwa 6 bis 10 mm.
Heben dem Erzeugen einer Wasserstoff-Bindung, durch
die in erster Linie die Integrität der Vorlage in der z-Richtung bewirkt wird, haben die Prägelinien den Zweck, die Vorlage
einschließlich ihrer Kanten und Ränder mit einer weichen kissen-artigen Struktur zu versehen. Weiterhin haben die Prägelinien
aber auch den Zweck, die Wanderung der absorbierten Flüssigkeit innerhalb der Vorlage in deren Längsrichtung zu
richten. Dieser letztgenannte Punkt ist besonders wichtig, weil die Seitenränder der Vorlage nicht abgedichtet sind und deshalb
die absorbierte Flüssigkeit so lange wie möglich von den Seitenrändern ferngehalten werden sollte. Die sich in Längsrichtung
der Vorlage erstreckenden Prägelinien wirken dabei als Leitkanäle, da sie infolge ihres komprimierten Zustandes sehr
kleine Poren besitzen, durch die der kapillare Saugdruck in Längsrichtung der Vorlage begünstigt wird.
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Im übrigen ist eine wellenförmige Ausbildung der Prägelinien 14 die bevorzugte Ausbildung. Es wurde nämlich gefunden,
daß bei dem zum Gebrauch erforderlichen Verbiegen der Vorlage in die gekrümmte Form Wellenlinien sehr viel flexibler
sind als gerade Linien. Insbesondere bilden Wellenlinien beim Verbiegen der Vorlage nur sehr "kleine Enitterfalten, die für
den !Dragkomfort der Vorlage sehr viel günstiger sind als die bisher häufig beobachteten groben und großen Kniffe.
Der Hauptzweck der Prägelinien ist aber, wie schon erwähnt,
die Erzeugung eines Verbundes zwischen den kurzen Zellulose-Pasern der Saugschicht mittels einer Wässerstoff-Bindung.
Wasserstoff-Bindungen sind in der Papierindustrie generell solche Bindungen, die sich zwischen den Hydroxyl-Gruppen
von benachbarten Fibrillen in den Zellulose-Fasern ausbilden, wenn eine Papierbahn getrocknet wird. Im vorliegenden Fall,
werden solche Wasserstoff-Bindungen durch das Prägen erzeugt. Diese Wasserstoff-Bindungen sind das einzige Mittel zum Aufrechterhalten
der Festigkeit und Integrität der Saugschicht in der z-Richtung der Vorlage. Die Festigkeit und Integrität
der Vorlage in der x-Mehtung und auch in der y-Richtung werden
bewirkt durch die Klebebefestigung der Deckschicht und der Grundschicht an der Saugschicht.
Zur Herstellung der Vorlagen wird von einer dünnen gleichförmigen Lage aus' luftgelegten Zellulose-Fasern ausgegangen.
Es sind bereits zahlreiche Methoden zur Herstellung von luftgelegten Bahnen aus Zellulose-Fasern bekannt, diese Methoden
sind durchweg für den vorliegenden Fall verwendbar und . brauchen hier nicht mehr im einzelnen erläutert zu werden. Bei
luftgelegten Bahnen aus Zellulose-Fasern sind die einzelnen Fasern praktisch statistisch orientiert und dadurch bis zu ei-
S09826/03A4
-H-
nem gewissen Grade miteinander vernetzt, Trotz dieser gewis- :
sen Vernetzung haben solche Bahnen aber praktisch keine eigene Integrität, weil zum ersten die einzelnen Fasern so kurz :
sind, daß trotz der Vernetzung der mechanische Zusammenhalt zwischen den Fasern nur gering ist, und weil zum zweiten durch
die Luftlegemethode praktisch keine chemische Bindung zwischen t
den einzelnen Pasern erzeugt wird. Mithin sind luftgelegte Bahnen in sich sehr schwach, sie werden durch Anwendung schon ;
geringer Zugkräfte sehr leicht zerstört und sie müssen des- : halb zur Handhabung in irgendeiner Form zusätzlich versteift :
werden. Dies gilt besonders für sehr dünne Bahnen von z.B. 1,5 bis 6,5 mm Stärke, wie sie im vorliegenden Fall verwendet werden.
Wegen der unvermeidbaren strukturellen Schwäche einer luftgelegten ungebundenen Bahn aus Zellulose-Fasern ist es demzufolge
notwendig, für die weiteren Verfahrensschritte zur Herstellung einer Vorlage die Bahn mit irgendwelchen Tragmitteln
zu unterstützen. Als solches Tragmittel kann das Siebgewebe, auf dem die Bahn während ihrer Herstellung abgelegt
wurde, verwendet werden. Alternativ dazu kann die Faserbahn aber auch aus einem grobmaschigen gaze-artigen Traggewebe :
oder einem entsprechenden vlies-artigen Tragstoff abgelegt
werden, wobei das Traggewebe bzw. der vlies-artige Tragstoff j
dann anschließend als integraler Bestandteil bei der Bahn verbleibt und mit in das Endprodukt eingeht. Durch diese letzt- !
genannte Modifikation werden allerdings die Kosten des End- ; Produktes erhöht, und da die Vorlagen vorzugsweise wegwerf- |
bare billige Vorlagen sein sollten, kann die Einarbeitung ei- ; nes zusätzlichen Traggewebes bzw. Tragstoffes vom Kostenstand- punkt
her durchaus unerwünscht sein. . . ί
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Die luftgelegte Bahn wird nach ihrer Verformung mit
einem auf Wasser "basierten, flexiblen Klebstoff leicht eingesprüht, wobei sich Mengen von etwa 5 bis 18 g/m als aus- : reichend erwiesen haben. Als solcher Klebstoff wird ein Acryl-Latex bevorzugt. Generell ist es wünschenswert, Latices oder
andere auf Wasser basierte Klebstoffe zu verwenden, denn es
ist sowieso notwendig, die Zellulose-Pasern während der Herstellung der Vorlage zu befeuchten, um die schon erwähnten ; Wasserstoff-Bindungen zu erzeugen. Durch die Verwendung eines
auf Wasser basierten Klebstoffes wird zugleich eine solche Be- ; feuchtung erreicht. \
einem auf Wasser "basierten, flexiblen Klebstoff leicht eingesprüht, wobei sich Mengen von etwa 5 bis 18 g/m als aus- : reichend erwiesen haben. Als solcher Klebstoff wird ein Acryl-Latex bevorzugt. Generell ist es wünschenswert, Latices oder
andere auf Wasser basierte Klebstoffe zu verwenden, denn es
ist sowieso notwendig, die Zellulose-Pasern während der Herstellung der Vorlage zu befeuchten, um die schon erwähnten ; Wasserstoff-Bindungen zu erzeugen. Durch die Verwendung eines
auf Wasser basierten Klebstoffes wird zugleich eine solche Be- ; feuchtung erreicht. \
■ Hachdem der Klebstoff auf die luftgelegte Faserbahn
aufgesprüht worden ist, wird die Deckschicht (ein flüssigkeitsdurchlässiges vlies-artiges Material) auf diejenige Ober- ; fläche der Bahn aufgelegt, auf die der Klebstoff aufgesprüht
wurde. Das so erzeugte Laminat wird anschließend leicht
zwischen zwei Walzen zusammengedrückt, um sicherzustellen, daß ' die Deckschicht und die Watte-Lage gut aneinander haften. Nach
dem Durchgang durch die Walzen wird das Laminat unter einer i Bank von Infrarot-Lampen oder einer anderen Heizquelle hindurchgeführt, was den Zweck hat, den Klebstoff abzubinden und \ zugleich die aus dem Klebstoff stammende Feuchtigkeit mög- [ liehst gleichförmig in der Watte-Bahn zu verteilen. Durch den j Klebstoff wird im allgemeinen eine Feuchtigkeitsmenge von j etwa 10 bis 20 Gew. fo in die Bahn eingeführt. Um das Laminat j für das Anbringen der Prägelinien endgültig zu konditionieren, j kann anschließend noch weitere Feuchtigkeit durch Aufsprühen J
aufgesprüht worden ist, wird die Deckschicht (ein flüssigkeitsdurchlässiges vlies-artiges Material) auf diejenige Ober- ; fläche der Bahn aufgelegt, auf die der Klebstoff aufgesprüht
wurde. Das so erzeugte Laminat wird anschließend leicht
zwischen zwei Walzen zusammengedrückt, um sicherzustellen, daß ' die Deckschicht und die Watte-Lage gut aneinander haften. Nach
dem Durchgang durch die Walzen wird das Laminat unter einer i Bank von Infrarot-Lampen oder einer anderen Heizquelle hindurchgeführt, was den Zweck hat, den Klebstoff abzubinden und \ zugleich die aus dem Klebstoff stammende Feuchtigkeit mög- [ liehst gleichförmig in der Watte-Bahn zu verteilen. Durch den j Klebstoff wird im allgemeinen eine Feuchtigkeitsmenge von j etwa 10 bis 20 Gew. fo in die Bahn eingeführt. Um das Laminat j für das Anbringen der Prägelinien endgültig zu konditionieren, j kann anschließend noch weitere Feuchtigkeit durch Aufsprühen J
von Wasser in Watte-Lage eingebracht werden. !
Das Laminat wird sodann durch ein mit hohem Druck |
aufeinanderliegendes Walzenpaar gegeben, bei dem die eine !
Walze (nämlich die der Deckschicht zugekehrte Walze) eine ;
5 0 9-8-2 6/0.3 4 4
mit üem. -vorgesehenen Prägemuster versehene Prägewaise ist,
während die andere Waise eine Heizwalze ist. Beim Durchgang durch dieses Walzenpaar erzeugt der Prägedruck^ der durch :
die Prägeforsprünge der Prägewalze auf die feuchtigkeits-kon- ■
ditionierte Watte-Bahn ausgeübt wird, die gewünschten Wasserstoff-Bindungen
zwischen den Fasern9 und zwar derart, daß die- '
se Wasserstoff-Bindungen nur in den geprägten Bereichen und ;
nicht in den Bereichen zwischen den Prägelinien auftreten.. Zu diesem Zweck sind Drücke im Walzenspalt von etwa 4,9 "bis
6,0 kg/cm und Temperaturen von etwa 150 - 1800C ausreichend.
Durch die angewendeten Temperaturen wird im übrigen die restliehe !Feuchtigkeit aus der Watte-Bahn ausgetrieben und der
aufgebrachte Klebstoff weiter abgebunden« Die Dichte der Watte-Bahn beträgt in den komprimierten und durch Wasserstoff-Bindüngen
gebundenen Bereichen vorzugsweise etwa 0,4 bis 1,0 g/cm , während sie in den unkpmprimierten Bereichen vorzugsweise bei ;
etwa 0j03 bis O915 g/cm^ liegt«,
Fach dem Durchgang durch die Prägewalzen-lnordnung läuft das Laminat durch ein weiteres Walzenpaar, hindurch, in
dem es unter leichtem Druck mit der filmförmigen Grundschicht verbunden wird. Auf die Grundschicht ist dabei zuvor ein Klebstoff
muster aufgebracht, welches die Grundschicht mit der Wattebahn
verbindet.
Das auf solche Weise hergestellte dreischichtige Laminat läuft anschließend zu weiteren Bearbeitungsstufen, in
denen die einzelnen Vorlagen mit der jeweils gewünschten !Formgebung
aus dem Laminat ausgestanzt werden 9 mxü in denen ggfs.
noch der druckempfindliche Klebstoff Ttew* andere reibungserhöhend©
Mittel auf di© Unterseite ü®& Gruadsehicht aufgebracht
werden.
809826/0344
Es wurde gefunden, daß die sich im Bereich der Prägelinien ausbildenden Wasserstoff-Bindungen ausreichend fest
sind, um die Integrität der Watte-Lage und damit den Zusammen- : halt der Gesamtstruktur während einer normalen Verwendung
sicherzustellen. Palis die Vorlage dagegen nach dem normalen · ;
Gebrauch in einer Toilette fortgespült werden soll (oder ggfs· unabsichtlich mit einem großen Überschuß von Wasser in Eontakt
kommt), werden die Wasserstoff-Bindungen sofort zerstört, ;
sobald das Wasser in die Watte-Lage eindringt. Auf diese Wei-
se wird die Watte-Lage delaminiert, wobei die Hauptmenge an Zellulose-Fasern sich während des· Spülens zu Einzelfasern dispergiert.
Natürlich werden dabei weder die Deckschicht noch die Grundschicht in ihre einzelnen Bestandteile aufgelöst,
aber es kann vorausgesetzt werden, daß diese beiden Schichten so flexibel sind, daß sie ohne Schwierigkeiten ein normal
funktionierendes !Doiletten-System passieren könnene
Acryl-Latices sind die bevorzugten Klebstoffe sowohl
zur Verbindung der Deckschicht mit der Watte-Lage als auch zur : Verbindung der Grundschicht mit der Watte—Lage. Ebenso gut können
aber auch andere flexible Klebstoffe von entsprechender Efatur verwendet werden, beispielsweise in der Gruppe der Acryl-Klebstoffe
Äthyl- und Methyl-Acrylate sowie deren Copolymere,
und Copolymere von Äthyl-Acrylaten 9 Acrylamiden und Acryl-Säure·
Andere geeignete Klebstoffe sind Tiayl-Latices wie Vinyl-Azetate
und Vinyl-Chloride sowie Kombinationen dieser beiäenP andere synthetische Latices wie Butadien,. Acrylnitril EnS Styrol
sowie Copolymere dieser 9 natürlich® Gummiss Stärken unü dergleichen. Wie schon erwähnt9 weries Sie Klebstoffe tu wasserbasierter Form angewendet 9 damit Sie Watte-Batas ssh«m dsEreft «Sem
Klebstoff-Auf trag zumindest teilweis® für das Erseiigen äer ¥äs
serstoff-Bindungen konSitionier-fe iste
SQS826/0
Um die Absorptionsfähigkeit der Watte-Bahn für den :
Latex zu erhöhen, können dem latex oberflächen-aktive Mittel in einer Menge von etwa 4 bis 5 Sew. #, bezogen auf die Latex-Feststoffe,
zugegeben sein. Mir diesen Zweck können alle
geeigneten öberflächen-aktiven Mittel verwendet werden, bevorzugt sind sulfierte oder sulfoaierte organische Yerbindungen
desjenigen iSyps, für die Uatriumdiamyl- bis latriumdioctyl-Sulfosu.eeinate,
Uatrium-Laarylsulfate?, latriumsulfo- ;
äthylmethyloleylamide und latrimasulfonate von alkylierten
Phenolen oder Benzolen repräsentativ sine!. Wenn diese oberflächen-aktiven
Mittel eingesetzt werden9 müssen sie natürlich
eine nicht-toxische Eatur habeno
Im Prinzip kann die Torlage in ihrer aus der dreischichtigen
Bahn ausgestanzten IPorm verwendet werden, bevorzugt
wird sie jedoch zusätzlich mit Mitteln versehen, durch die sie besser in der Unterwäsche gehalten wird. Ganz besonders
zweckmäßig ist in dieser Hinsicht ein Klebeband aus einem druckempfindlichen Klebstoff, wie dies in der Fig. 5 ge-.zeigt
ist. Stattdessen kann ebenso aber auch eine dünne Sohaumschicht aeBe aus Polyurethan verwendet werdeB? wie dies
die Pig. 4 darstellt. Weiterhin können auch auf die Unterseite
ä®T ^-randschicht ¥liese oder Fleckes aus reibüngserbö'hers
üeffi wam-selimelsTbaren Material oder dergleichen angebracht
werdene
Auch- die "Deoksohicht kann aus iisterscbieälicheai la«
t-erial hergestellt ®eiBP ohne ihr© FunirtioB %u. verlier©-u«
Bevorzugt ist Sie Deckschicht eine vliesartige Bahn aus Rayon Essers ¥on Stap©Xläi3ge>
Es körmeia aber auoh andere Fassrn ein
sehließlieh al3sos"&i©r©aa@r imü rsicht-absorbierender- sjnathe—
tiseher fasrera vemmM.&t weraen, &leiohermaßeit sind auch-
Batest &\λ& laugen Faöesf S0Bc aus
Polypropylen, Polyesters·, STylon und dergleichen verwendbar«.
Diese letztgenannten Bahnen haben eine hydrophobe $atur9 so
äaß die Torlage "bei normalem (xelsrauch eitie sehr viel trockenere
Oberfläche behält. Aus diesem Grunde sind derartige Bahnen
mitunter bevorzugt.
-Pat eiatanspriic he-
503828/0344
Claims (9)
- PatentansprücheAbsorbierende dünne Torlage von länglicher Umrißform, insbesondere für die weibliche Hygiene, enthaltend eine Saugschicht aus luftgelegten kurzen Zellulose-Pasern, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugschicht (17) einerseits von einer flussigkeits-durchlässigen Deckschicht (12) aus einem Vlies-Material sowie andererseits von einer flussigkeits-undurch- ; lässigen Grundschicht (19) bedeckt ist, wobei alle drei Schichten die gleiche Umrißform haben, daß die Deckschicht mittels einer leichten flächigen Schicht eines flexiblen Klebstoffes, der nicht in die Saugschicht eindringt, mit der Saugschicht verbunden ist, während zur Verbindung der Saugschicht mit der Grundschicht ein Muster von einzelnen punktartigen Klebstoff-Elementen vorgesehen ist, welches die Grundschicht mit den in der Oberfläche der Saugschicht den jeweiligen Klebstoff-Elementen benachbart liegenden Fasern verbindet, daß in der Deckschicht und der Saugschicht ein Muster von im Abstand zueinander verlaufendenPrägelinien (14)» die sich im wesentlichen in Längsrichtung der Vorlage erstrecken und die Enden und Kanten der Vorlage in voneinander einen Abstand aufweisenden Intervallen (15) schneiden, angeordnet ist, wobei unterhalb der Prägelinien in der Saugschicht komprimierte Bereiche (18) ausgebildet sind, in denen die Fasern nach vorheriger Peuchtigkeits-Konditionierung untereinander durch Wasserstoff-Bindungen verbunden sind, welche allein die Integrität der Saugschicbt in Richtung senkrecht zur Ebene der Vorlage bewirken, und daß die Fasern der Saug3chicht im Bereich der Enden und Kanten der Vorlage in den Gebieten (16) zwischen den Schnitt-Intervallen der Prägelinien in Richtung senkrecht zur Ebene der509826/0344Vorlage ungebunden sind.
- 2. Vorlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugschicht (17) eine Dicke von etwa 1,5 "bis 6,5 nun aufweist.
- 3. Vorlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Prägelinien (14) parallel zueinander verlaufen und wellenförmig ausgebildet sind.
- 4. . Vorlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugschicht (17) in den komprimierten Bereichen (18) unterhalb der Prägelinien (14) eine Dichte von etwa 0,4 bis 1,0 g/cnr aufweist.
- 5. Vorlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichte der Saugschicht (17) in den unkomprimierten Gebieten zwischen den Prägelinien (14) bei etwa 0,03 bis 0,15 g/cm5 liegt.
- 6. Vorlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die flussigkeits-undurchlässige Grundschicht (19) als dünne Eunststoff-Polie ausgebildet ist.
- 7. Vorlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Außenseite der Grundschicht (19) ein Streifen (22) aus einem druckempfindlichen Klebstoff angeordnet ist, der mit einem abziehbaren Schutzstreifen (24) bedeckt ist.
- 8. Vorlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenseite der Grundschicht509826/0344(19) ein reibungs-erhöhendes Material angeordnet ist.
- 9. Vorlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das reibungs-erhöhende Material aus einer dünnen Schicht (20) aus einem flexiblen Kunststoff-Schaum besteht.KRE / dm509826/03449.1Leerseite
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