DE2429217A1

DE2429217A1 - Corrugated paper separation from other domestic refuse - using mechanical sifting combined with hand picking

Info

Publication number: DE2429217A1
Application number: DE2429217A
Authority: DE
Inventors: Albert J Buchbinder; Robert I Buchbinder
Original assignee: Devco Management Inc
Current assignee: Devco Management Inc
Priority date: 1974-06-18
Filing date: 1974-06-18
Publication date: 1976-01-08
Also published as: AU6529074A

Abstract

The process assemunes that most of the corrugated paper will be present in sizeable pieces, physically larger than most of the other items. The refuse is unloaded on to a conveyor composed of separate strands spaced six inches apart. The smaller items, tin cans, etc. fall through the gaps and are removed. At one point during its travel the refuse is tumbled through a free fall of three feet. Pickers, standing on platforms alongside the conveyor, remove by hand any unsifted items not made of corrugated paper as well as any soiled pieces. The salvaged clean paper goes for shredding and bundling ready to be sent away to the paper mill for re-processing.

Description

Automatische Sortiervorrichtung für geripptes bzw welliges Abfallmaterial Die Erfindung bezieht sich im allgemeinen auf eine Vorrichtung bzw. auf das Aussondern und Herausgreifen sperrigen Materials aus einem Gemisch feiner und grober Bestandteile. Insbesondere bezieht sich die Erfindung in erster Linie auf eine Vorrichtung zur automatischen Rückgewinnung von Wellpappe aus städtischem Müll, sodaß die Wellpappe rückgeführt und zu neuer Wellpappe oder anderen Papierprodukten verarbeitet werden kann.Automatic sorting device for ribbed or wavy waste material The invention relates generally to apparatus or to culling and picking out bulky material from a mixture of fine and coarse ingredients. In particular, the invention relates primarily to a device for automatic recovery of corrugated cardboard from municipal waste, so that the corrugated cardboard recycled and processed into new corrugated cardboard or other paper products can.

Die einzige Methode zum Heraus greifen rückgewinnbaren Mülls aus Stadtmüll war bisher der Einsatz von Sortierern, welche von Hand irgendwelche Pappdeckel oder andere Wellpappstücke aus dem Altmaterial, wie es von den Müllsammellastern abgekippt trurde, herausgriffen. Dies ist ein kostspieliges, zeitraubendes und arbeitsreiches Verfahren und da eine ganze Menge an Wellpappe beim Abkippen unter underem Altmaterial tief vergraben wird, ist dies relativ unwirksam und nur ein kleiner Prozentsatz der gesamten bergungsfähigen Wellpappe wird jemals zurückgewonnen0 Die Rückgewinnung bergungsfähiger Wellpappe ist aus zwei Gründen wichtig: (1) Jedes Kilogramm regenerierter Wellpappe bedeutet ein Kilogramm eingesparter Holzpulpe mit einer entsprechenden Herabsetzung des verschwenderischen Gebrauchs forstwirtschaftlicher Mittel; und (2) jedes Kilogramm regenerierter Wellpappe bedeutet, daß viel weniger Altmaterial verbrannt oder in anderer Weise vernichtet werden muß, wodurch die Umweltverschmutzung herabgesetzt wird.The only way to extract recyclable waste from municipal waste was previously the use of sorters, which by hand or any cardboard other pieces of corrugated cardboard from the scrap material, as dumped from the rubbish collection trucks trurde, picked out. This is an expensive, time consuming, and laborious one Process and there a whole lot of corrugated cardboard when dumped under our scrap material is buried deep, it is relatively ineffective and only a small percentage all salvageable corrugated cardboard is ever recovered0 The recovery Salvaged corrugated cardboard is important for two reasons: (1) Every kilogram of regenerated Corrugated board means one kilogram of saved wood pulp with a corresponding one Reducing wasteful use of forest resources; and (2) every kilogram of reclaimed corrugated cardboard means much less scrap must be incinerated or otherwise destroyed, thereby polluting the environment is reduced.

Erfindungsgemäß soll daher in erster Linie eine Vorrichtung zum kontinuierlichen und automatischen Herausgreifen bergungsfähiger Wellpapierpappe aus gemischtem Stadtmüll mit einem Mindestmaß an Handarbeit geschaffen werdeno Ferner soll erfindungsgemäß eine Vorrichtung der beschriebenen Klasse geschaffen werden, welche so gebaut werden kann, daß sie jedes gewünschte Fassungsvermögen an Müll in einem glatten Verkehrsstrom bewältigt, sodaß es den Sammelfahrzeugen ermöglicht ist, sich abzuladen und in kürzest möglicher Zeit ihren Weg zurückzukehren. Außerdem soll erfindungsgemäß eine mechanisierte automatische Sortiervorrichtung für geripptes Abfallmaterial geschaffen werden, welche in Herstellung und Einrichtung relativ billig, einfach zu handhaben, und wirksam ist. Eine erfindungsgemäße Versuchs einheit hat die Fähigkeit der Rückgewinnung von bis zu 90 des bergungsfähigen Gehaltes an Wellpapierpappaaus dem Altmaterial demonstriert0 Diese und andere Ziele und Vorteile der Erfindung ergeben sich für den Fachmann aus der folgenden eingehenden Beschreibung zweier veranschaulichender Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen0 Nach der Erfindung wird gemischter Müll auf den ersten Abschnitt eines Sortiersiebförderers abgekippt, welcher aus einer Anzahl seitlich im Abstand voneinander befindlicher schmaler Fördergurte oder -drähte mit offenen Abständen zwischen diesen besteht, durch welche kleine Altmaterialpartikel hindurchfallen0 Am Entleerungsende des ersten Abschnittes wird das Altmaterial auf das Aufnahmeende eines niedrigeren, zweiten Förderabschnittes abgekippt, wobei dieser zweite Abschnitt ebenfalls aus seitlich im Abstand voneinander befindlichen schmalen Gurten oder Drähten besteht. Beim Übergang vom ersten auf den zweiten Abschnitt fällt das Altmaterial frei durch die Luft und stürzt auf den zweiten Abschnitt, was gründliche Bewegung des Altmaterials und Aussiebung kleiner Partikel durch Zwischenräume zwischen den Gurten verursacht, wodurch nur sperriges Wellpapier auf dem Vorderer zurückbleibt0 Sortierer, welche längsseits des Sortiersiebförderers aufgestellt sind, entfernen von Hand unbenötigtes Material, welches zu sperrig ist, um zwischen den Gurten hindurchzugehen. Fördergurte unterhalb der Sortiersiebförderer entfernen kleine Altmaterialpartikel zum Portwerfen, Bei einer Ausführungsform der Brfindung-laufen die Gurte bzwo Drähte in jedem Abschnitt auseinander (divergieren), sodaß die Zwischenräume zwischen den Gurten sich allmählich weiter öffnen und größere Altmaterialpartikel hindurchgehen.According to the invention is therefore primarily a device for continuous and automatic extraction of salvageable corrugated paper board from mixed urban waste be created with a minimum of manual labor. Furthermore, according to the invention a device of the class described are created which so built can be that they have any desired capacity of garbage in a smooth Traffic flow coped so that it is possible for the collection vehicles to unload and return their way in the shortest possible time. In addition, according to the invention a mechanized automatic sorting device for ribbed waste material be created, which are relatively cheap, simple to manufacture and set up to handle, and is effective. An experimental unit according to the invention has the capability the recovery of up to 90 of the salvageable content of corrugated cardboard The scrap demonstrates these and other objects and advantages of the invention will become apparent to those skilled in the art from the following detailed description of two illustrative embodiments of the invention with reference to the accompanying Drawings0 According to the invention, mixed garbage is placed on the first section of a Sorting sieve conveyor tilted, which from a number laterally at a distance from each other located narrow conveyor belts or wires with open spaces between them through which small particles of waste material fall through 0 At the end of the discharge of the first section, the old material is transferred to the receiving end of a lower, second conveyor section tipped, this second section also off laterally spaced narrow straps or wires. At the transition from the first to the second section, the old material falls through freely the air and crashes on the second section, causing thorough movement of the waste material and screening out of small particles caused by spaces between the belts, leaving only bulky corrugated paper on the front0 sorter, which are set up alongside the sorting screen conveyor, remove unneeded items by hand Material too bulky to pass between the straps. Conveyor belts remove small waste material particles below the sorting screen conveyor for port throwing, In one embodiment of the invention, the belts or wires run in each section apart (diverge) so that the spaces between the straps gradually expand open wider and larger scrap particles pass through.

Figur 1 der Zeichnungen ist eine Seitenansicht einer Vorrichtung, welche die erf;indungsgemäBen Prinzipien beinhaltet; Figur 2 ist eine Draufsicht auf die Vorrichtung der Figur 1; Figur 3 ist eine Ansicht des Endes der Vorrichtung, betrachtet vom linken Ende der Figur 1; Figur 4 ist eine Draufsicht auf eine andere Ausführungsf arm der erfindungsgemäßen Vorrichtung; Figur 5 ist eine Seitenansicht der Vorrichtung von Figur 4; Figur 6 ist eine bruchstückweise Grundrißansicht einer Schütteltraversenanordnung, welche anstelle der in seitlichem Abstand voneinander befindlichen Fördergurte beim Sortiersiebförderer angewandt werden kann; und Figur 7 ist eine Seitenansicht der in Figur 6 gezeigten Schütteltraversen.Figure 1 of the drawings is a side view of an apparatus; which contains the principles according to the invention; Figure 2 is a plan view on the device of Figure 1; Figure 3 is an end view of the device, viewed from the left end of Figure 1; Figure 4 is a plan view of another Execution arm of the device according to the invention; Figure 5 is a side view the device of Figure 4; Figure 6 is a fragmentary plan view of a Shaking traverse arrangement, which instead of being laterally spaced from each other located conveyor belts can be applied to the sorting screen conveyor; and figure 7 is a side view of the shaking beams shown in FIG.

Zunächst sei die in den Figuren 1 bis 3 veranschaulichte AusfUhrungsform näher erläutert. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist in ihrer Gesamtheit mit der Bezugszahl 10 bezeichnet und weist ein Gerüstwerk 12 auf, über welchem ein Sortiersiebförderer 14 mit einem Beladungsende 16 und einem Entladungsende 18 angebracht ist. Auf dem Gerüstwerk 12 unterhalb des Sortiersiebförderers 14 sind zwei Auswerfförderer 20 und 22 angebracht, welche tiberbleibsel forttragen, die durch die Öffnungen im obereren Förderer hindurchfallen. Ebenfalls auf dem Gerüstwerk 12 längsseits des Sortiersiebförderers 14 auf dessen entgegengesetzten Seiten angebracht, befinden sich Plattformen 24 und 26 auf zwei verschiedenen Ebenen, welche durch Stufen 28 miteinander verbunden sind.First, let us consider the embodiment illustrated in FIGS. 1 to 3 explained in more detail. The device according to the invention is in its entirety with the Reference number 10 denotes and has a framework 12, above which a sorting screen conveyor 14 with a loading end 16 and an unloading end 18 is attached. On the Scaffolding 12 below the sorting screen conveyor 14 are two ejection conveyors 20 and 22 attached, which carry away debris passed through the openings in the upper Conveyor fall through. Also on the framework 12 alongside the sorting screen conveyor 14 mounted on its opposite sides, there are platforms 24 and 26 on two different levels, which are connected by steps 28 are.

Das Gerüstwerk 12 ist ein offener Stahlbalkenaufbau aus vertikalen Pfosten 30, 31, 32 und 33 und horizontalen Balken 36, 37 und 38, welche in geeigneter Weise, beispielsweise durch Verschweißen oder Vernieten, untereinander verbunden sind. Auf dem Gerüstwerk 12 befinden sich an verschiedenen Punkten auf diesem, wie am besten aus Figur 1 ersichtlich, Lagerblocks, welche Rollen 40, 41, 42, 43, 44 und 45 drehbar tragen und um welche herum eine Anzahl seitlich im Abstand voneinander befindlicher, schmaler Fördergurte 48 gezogen sind, welche den Sortiersiebförderer 14 bilden. Die Fördergurte 48 können in Form gummierter Gewebegurte oder von Ketten oder von Stahlkabeln vorliegen und welche Porm die Gurte auch immer annehmen, sind die Rollen 40 bis 45 entsprechend gestaltet, um mit den Gurten zusammenzuarbeiten. Wenn beispielsweise die Gurte 48 aus Rollenketten bestehen, so sind daher die Rollen 40 bis 45 Kettenräder.The scaffolding 12 is an open steel beam structure made of vertical Posts 30, 31, 32 and 33 and horizontal beams 36, 37 and 38, Which in a suitable manner, for example by welding or riveting, to one another are connected. On the scaffolding 12 are located at various points this, as can best be seen from Figure 1, bearing blocks, which rollers 40, 41, 42, 43, 44 and 45 rotatably carry and around which a number laterally spaced of each other located, narrow conveyor belts 48 are pulled, which the sorting screen conveyor 14 form. The conveyor belts 48 can be in the form of rubberized fabric belts or chains or of steel cables and whichever form the belts take on the rollers 40-45 are appropriately designed to work with the straps. For example, if the belts 48 consist of roller chains, so are the rollers 40 to 45 sprockets.

Eine wichtige Eigenschaft des Sortiersiebförderers 14 und seines tragenden Aufbaus besteht darin, daß offene Räume zwischen den Gurten 48 vorhanden sind, durch welche Material, welches kleiner ist als das einer vorbestimmten Größe, hindurchfällt, wobei die größeren Objekte auf dem Förderer zurückbleiben0 Daher befinden sich die Gurte 48 vorzugsweise in einem seitlichen Abstand voneinander von etwa 15 cm auf Mittelpunkten, sodaß Gegenstände, welche in einer Dimension schmaler als 15cm sind, dazu neigen, durch den Zwischenraum zwischen ihnen hindurchzufallen0 Der tragende Aufbau direkt unterhalb der Fördergurte 48 ist vollkommen offen und irgendwelches hindurchfallende Material fällt auf die Auswerfförderer 20, 22 darunter. Das meiste des Materials, welches durch die offenen Räume zwischen den Gurten 48 hindurchfällt, besteht aus Kannen, Plaschen, Papierprodukten und festen Überbleibseln aller Art wie Gegenständen aus Holz, Gummi und Kunststoff, Stahlschrott, Blättern, Gras, Schmutz, Lappen, Kehricht usw.An important feature of the screen conveyor 14 and its load-bearing Construction is that there are open spaces between the straps 48 through which material, which is smaller than that of a predetermined size, falls through, leaving the larger objects on the conveyor, so the Belts 48 preferably at a lateral distance from one another of about 15 cm Centers, so that objects which are narrower than 15cm in one dimension, tend to fall through the space between them Structure directly below the conveyor belts 48 is completely open and whatever Material falling through falls onto the ejector conveyors 20, 22 below. The most the material that falls through the open spaces between the straps 48, consists of jugs, jugs, paper products and solid leftovers of all kinds such as objects made of wood, rubber and plastic, steel scrap, leaves, grass, dirt, Rags, rubbish, etc.

Der überwiegende Teil typischer fester Abfälle mit großen flachen Oberflächen ist Wellpapierpappe und diese wird auf den Gurten 48 aurilckgehalten, Gelegentlich werden große Gegenstände aus Holz, Kunststoff, Metall oder Glas auf den Gurten 48 zurückgehalten und diese greift man von Hand durch Inspezienten heraus, welche auf den Plattformen 24 und 26 stehen und welche das Material überwachen, welches über den Förderer 14 läuft. Die Inspezienten entfernen auch alles Material, welches die Qualität des geborgenen Wellmaterials schmälern würde wie beispielsweise mit bl getränktes Wellmaterial oder ein Wellmaterial, welches mit Paraffin oder Kunststoff überzogen ist0 Um kleine Überbleibsel aus zus chütteln, welche zwischen flachen Blättern oder den Wellrippen eingeschlossen sind oder welche auf dem Oberteil der Blätter liegen, ist der Sortiersiebförderer 14 aus mindestens zwei Abschnitten A und.B mit einem Abfall bei C von etwa lm hergestellt, wo Material, welches die Rolle 44 passiert, durch die Luft fällt und auf den unteren Abschnitt B stürzt. Dieses Stürzen wendet das Material um und schüttelt es auf, sodaß eingeschlossene Überbleibsel freigesetst werden und durch die Zwischenräume zwischen den Gurten 48 im unteren Förderabschnitt B hindurchfallen0 Der freie Fall bei o wird erzielt, indem man die Rolle 45 direkt unterhalb der Rolle 44 anbringt und die Gurte 48 über Rolle 44 nach abwärts und hinten unter der Rolle 45 hindurchgehen läßt, bevor man die Flucht des Gurtes als Förderabschnitt B wieder aufnimmt.The vast majority of typical solid waste with large flat Surface is corrugated paper cardboard and this is held back on the belts 48, Occasionally, large objects made of wood, plastic, metal, or glass will appear the belts 48 held back and these are picked out by hand by an inspector, who stand on platforms 24 and 26 and who monitor the material, which runs over the conveyor 14. The inspectors also remove any material that is would reduce the quality of the recovered corrugated material, such as with bl impregnated corrugated material or a corrugated material which is filled with paraffin or plastic is coated0 To shake out small remnants, which are between flat Leaves or the corrugated fins are included or which are on the top of the Sheets are, the sorting screen conveyor 14 is made up of at least two sections A. and.B made with a drop at C of about 1m, where material which the roll 44 happens, falls through the air and crashes onto the lower section B. This Overturning turns the material over and shakes it up, leaving trapped debris are set free and through the spaces between the straps 48 in the lower Falling through conveyor section B0 The free fall at o is achieved by moving the Roller 45 attaches directly below the roller 44 and the belts 48 over roller 44 after can go down and back under the roller 45 before the escape of the Belt as conveyor section B takes up again.

Die sortiersiebfördergurte 48 werden in Richtung der Pfeile mittels eines Elektromotors 50 und eines geschwindjgkeitsverminderfl den Getriebes 52 angetrieben, wobei letzteres ein Ausgangs-Antriebskettenrad besitzt, welches eine Kette 54 antreibt Die Kette 54 wiederum wird um ein Kettenrad auf der Rolle 40 herumgezogen und die Rolle 40 treibt so die Gurte 48 an, Motor 50 und Getriebe 52 sind an einer Plattform angebracht, welche an vertikalen Pfosten 13 unterhalb der Rolle 40 befestigt ist0 Die Auswerfförderer 20 und 22 sind Seite an Seite unterhalb des Sortiersiebförderers 14 angeordnet und wandern in der Richtung quer zur Wanderungslinie des oberen Förderers.,Jeder der Förderer 20, 22 weist einen breiten, flachen Gurt 56-auf, welcher um Rollen 58 und 59 herum gezogen wird, wobei deren obere Fluchten, in Dicht tung der Pfeile in Figur 3 wandern. Die beiden Förderer 20, 22 werden durch einen Elektromotor 60 mit daran befindlichem,eschwindigkeitsverminderndem Getriebe 62 angetrieben, wobei das Getriebe 62 ein Ausgangs-Kettenrad besitzt, welches eine Kette 64 antreibt, Die Kette 64 wird um ein Kettenrad herumgezogen, welches an einer Welle 66 befestigt ist-, die beiden Rollen 59 gemeinsam angehört, und die beiden Auswerfförderer 20, 22 werden so durch ihre entsprechenden Rollen 59 angetrieben. Der Motor 60 und das Getriebe 62 sind auf einer Plattform 66 montiert, die an den Pfosten 32 und am horizontalen Balken 38 befestigt ist.The sorting sieve conveyor belts 48 are in the direction of the arrows by means of an electric motor 50 and a speed reducer 52 driven the gearbox 52, the latter having an output drive sprocket which drives a chain 54 The chain 54 in turn is pulled around a sprocket on the roller 40 and the Roller 40 thus drives belts 48, motor 50 and gear 52 are on a platform attached, which is attached to vertical posts 13 below the roller 400 The discharge conveyors 20 and 22 are side by side below the sorting screen conveyor 14 and travel in the direction transverse to the travel line of the upper conveyor., Each the conveyor 20, 22 has a wide, flat belt 56 which is wrapped around rollers 58 and 59 is pulled around, with their upper alignments, in sealing direction of the arrows wander in Figure 3. The two conveyors 20, 22 are driven by an electric motor 60 with attached, speed-reducing Gear 62 driven, the transmission 62 has an output sprocket which is a Chain 64 drives, The chain 64 is pulled around a sprocket attached to a Shaft 66 is attached-, the two rollers 59 belongs together, and the two Ejection conveyors 20, 22 are thus driven by their respective rollers 59. The engine 60 and transmission 62 are mounted on a platform 66 which is attached to the Post 32 and attached to the horizontal beam 38.

Am rechten Ende der Förderer 20, 22 und direkt unterhalb der Rollen 59 befindet sich, wie aus Figur 3 ersichtlich, ein (nicht gezeigter) Auswerfförderer, auf welchem das Ausstoßmaterial, welches von den Förderern 20, 22 getragen wird, abgekippt und zu einem Zerkleinerungs- und Papierfaserklassifizier-Untersystem (nicht gezeigt) transportiert wird, wo das Material weiter zerbrochen und abgetrennt wird0 Am Entleerungsende der Förderer 20, 22 oder längsseits des Auswerfförderers, welcher hiervon Material empfängt, kann ein Inspezient stationiert sein, wo er irgendwelches bergungsfähige Wellpapier von Hand aufnehmen kann, welches am Ende durch den Förderer 14 hindurchgefallen ist, und wirft es zu dem Wellpapier, welches von der Vorrichtung ausgesondert worden ist.At the right end of the conveyors 20, 22 and directly below the rollers 59 is, as can be seen from Figure 3, an ejection conveyor (not shown), on which the discharge material carried by the conveyors 20, 22, dumped and converted to a shredding and paper fiber classification subsystem (not shown), where the material is further broken and separated0 At the discharge end of the conveyors 20, 22 or alongside the discharge conveyor, which receives material therefrom, an inspector may be stationed wherever he may salvageable corrugated paper can be picked up by hand, which at the end by the conveyor 14 has fallen through and throws it at the corrugated paper, which is from the device has been singled out.

Am Entleerungsende 18 des Sortiersiebförderers 14, geht die geborgene Wellpappe über die Rolle 40 und fällt auf einen (nicht gezeigten) Förderer, welcher die Wellpappe zu einem Verfestiger trägt, wo das Wellmaterial zerrissen und zu drahtgebundenen Ballen verfestigt wird, um nach einer Papierrückgewinnungsanlage entfernt zu werden.At the emptying end 18 of the sorting sieve conveyor 14, the salvaged one goes Corrugated cardboard over roller 40 and falls onto a conveyor (not shown) which Carries the corrugated board to a consolidator where the corrugated material is torn and wired to Bale is solidified to be removed after a paper recovery plant.

Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die folgende. Die Vorrichtung 10 stellt vorzugsweise einen Teil eines zusammenhängenden, gesamten Abf all-Portbeförderungs system s dar,welche 8 andere Einheiten zum Pulverisieren, Klassifizieren und Aussondern des Mülls, und schließlich zum Verkohlen des verbrennbaren organischen Materials, neben dem Bergen der gesamten brauchbaren Wellpappe umfaßt. Das Abfallmaterial wird der Anlage in normalen Müllsammelfahrzeugen zugeliefert, welche den Abfall auf eine große Aufnahmekonsole entleeren, wo das Material vorher gesichtet werden kann und irgendwelche Gegenstände, welche zur Behandlung auf der Vorrichtung 10 ungeeignet sind, entfernt, und direkt auf den Auswerfförderer gebracht werden können. Ungeeignetes Material kann aus Stahltrommeln, hölzernen Paletten, Fässern, Möbelteilen, verschrotteten Geräten, Gesträuch usw. bestehen. Die restlichen Materialien werden dann in ein (nicht gezeigtes) Aufnahmefaß eingefüllt, wo sie zum Aufbrechen und Zerkleinern eingesackten oder abgedeckten festen Abfallmaterials bewegt werden.The operation of the device according to the invention is as follows. The device 10 preferably constitutes part of a contiguous whole Waste port conveying systems which 8 other units for pulverizing, Classifying and discarding the garbage, and finally charring the combustible organic material, in addition to retrieving all usable corrugated cardboard. The waste material is sent to the plant in normal Garbage collection vehicles delivered, which empties the waste on a large receiving console, where the Material can be viewed beforehand and any objects which are to be treated unsuitable on the device 10, removed, and directly onto the ejector conveyor can be brought. Unsuitable material can come from steel drums, wooden There are pallets, barrels, furniture parts, scrapped equipment, bushes, etc. The remaining materials are then poured into a receptacle (not shown), where they are used to break up and crush bagged or covered solid waste material be moved.

Ein Teil der kleineren Partikel von Schmutz, Staub und Glas wird aus dem gestürzten Müll ausgesiebt und dem Auswerfförderer zum Fortwurf zugeliefert0 Nach dem Verlassen des Aufnahmefasses wird das feste Abfallmaterial direkt einem (nicht gezeigten) Meßförderer zugeführt, welcher das Abfallmaterial zu einem dünneren Strom zum Beschicken der Vorrichtung 10 am Beladungsende 16 ausbreitet, Wenn auch hinsichtlich Größe -oder Fassungsvermögen der erfindungsgemäßen Vorrichtung keine Begrenzung besteht, so kann doch eine typische Wellmaterial-Sortiervorrichtung der hier gezeigten und beschriebenen Art so gebaut sein, daß sie gemischten Stadtmüll mit einer Rate von 20 Tonnen je Stunde bewältigt, wovon der bergungsfähige Wellmaterialgehalt durchschnittlich etwa 30% ausmachen kanne Mit vier Aussortierern, welche in Paaren auf den Plattformen 24, 26 auf gegenüberliegenden Seiten der Maschine arbeiten, wurde es so für möglich befunden, einen durchschnittlichen Ausstoß von etwa 5500kg je Stunde auf mehr oder weniger kontinuierlicher Basis aufrecht zu erhalten.Some of the smaller particles of dirt, dust, and glass will be made up sifted out of the toppled garbage and delivered to the ejection conveyor for disposal0 After leaving the receiving drum, the solid waste material becomes one directly (not shown) measuring conveyor fed, which the waste material to a thinner Current for loading the device 10 at the loading end 16 expands, albeit in terms of size or capacity of the device according to the invention, none If there is a limitation, a typical corrugated material sorting apparatus can The type shown and described here must be built in such a way that it can be mixed with municipal waste at a rate of 20 tons per hour, of which the salvageable corrugated material content Can make up an average of about 30% with four sorters, which in pairs work on platforms 24, 26 on opposite sides of the machine, it was found possible, an average emission of about 5500kg per hour on a more or less continuous basis.

Der Müll wird auf das Beladungsende 16 des Förderers bis zu einer Höchsttiefe von etwa 30cm ausgeleert und während er sich auf den seitlich im Abstand befindlichen Gurten 48 längsbewegt, schlüpfen alle genügend kleinenGegenstände durch die offenen Räume hindurch und fallen auf den darunter befindlichen Förderer 22o Am Abgangsende des Abschnittes A passiert das Material, welches auf den Gurten 48 verbleibt, die Rolle 44 und fällt bei C in freiem Fall durch die Luft auf den Abschnitt B. Der freie Fall bei C ist vorzugsweise etwa Im hoch, wobei der Müll herabstürzt und gründlich bewegt wird, große Stücke flacher Wellpappe umgewendet werden und Stücke voneinander getrennt werden, welche zusammengeklumpt waren. Auf dem Abschnitt B des Sortiersiebförderers 14 fällt das feine Material weiterhin durch die Zwischenräume zwischen den Gurten 48 hindurch und gelangt auf den darunter befindlichen Förderer 20. Geneigte Ahlenkplanken 70 (Pigur 1) längs der Kanten der Förderer ?°, 22, lenken das fallende Material auf die Gurte 56 ab und bewahren es vor dem Verspritzen über die Seiten.The garbage is on the loading end 16 of the conveyor up to one Maximum depth of about 30cm and emptied while resting on the side at a distance If the belts 48 are located longitudinally, all sufficiently small objects slip through through the open spaces and fall onto the conveyor 22o below At the exit end of section A, the material that is on the belts 48 passes remains, the roller 44 and falls at C in free fall through the Air on section B. The free fall at C is preferably about Im high, where the rubbish falls down and is thoroughly agitated, large pieces of flat corrugated cardboard turned over and pieces are separated from each other that were clumped together. on the section B of the sorting screen conveyor 14 continues to fall through the fine material passes through the spaces between the straps 48 and reaches the one below Conveyor 20. Inclined Ahlenkplanken 70 (Pigur 1) along the edges of the conveyor? °, 22, deflect the falling material onto the belts 56 and keep it from splattering across the pages.

Inspezienten, welche auf Plattformen 24 und 26 stehen, sortieren von Hand verunreinigtes oder unbrauchbares Wellpapier oder nichtbenötigte Gegenstände aus, welche es versäumt haben, durch die offenen Räume zwischen den Gurten 48 hindurchzufallen und dieses herausgegriffene Material wird auf die Auswerfförderer 20, 22 geworfen um entfernt zu werden. Wellpapier, welches das Entleerungsende 18 des Sortiersiebförderers erreicht, wird auf einen (nicht gezeigten) Förderer abgekippt, welcher das Wellmaterial zu einer Zerreiß- und Ballungseinheit hin entfernt.Inspectors standing on platforms 24 and 26 sort by Hand contaminated or unusable corrugated paper or unnecessary items which have failed to fall through the open spaces between the straps 48 and this picked material is thrown onto the discharge conveyors 20,22 to be removed. Corrugated paper, which is the discharge end 18 of the sorting screen conveyor reached, is tipped onto a (not shown) conveyor, which the corrugated material removed to a rupture and agglomeration unit.

Eine andere Ausführungsform der Erfindung ist in den Figuren 4 und 5 gezeigt, bei denen die Vorrichtung in ihrer Gesamtheit mit der Bezugszahl 80 bezeichnet ist. Die Vorrichtung 80 weist einen Sortiersiebförderer aus drei Abschnitten D, E und F auf, wovon jeder eine Anzahl schmaler, seitlich im Abstand voneinander befindlicher Gurte, Kabel oder Ketten 82 besitzt, die um Rollen 84 und 86 herum gezogen sind. Die Gurte 82 laufen vom Aufnahmeende 88 der Vorrichtung bis zu deren Entleerungsende 90 kontinuierlich auseinander, sodaß die Zwischenräume zwischen den Gurten 82 sich allmählich weiter öffnen und es gröberem Material gestatten, hindurchzufallen.Another embodiment of the invention is shown in FIGS 5, in which the device is designated by the reference number 80 in its entirety is. The device 80 has a sorting screen conveyor of three sections D, E and F, each of which is a number of narrow ones, laterally spaced from one another Has belts, cables or chains 82 drawn around rollers 84 and 86. The straps 82 run from the receiving end 88 of the device to its emptying end 90 continuously apart so that the spaces between the belts 82 are gradually open wider and allow coarser material to fall through.

Der Müll wird dem Aufnahme ende 88 der Vorrichtung mittels eines Meßförderers 91 solchen Typs zugeliefert, wie er zuvor in Verbindung mit der Ausführungsform der Figuren 1 bis 3 erwähnt ist, und der Müll fällt in freiem Fall von etwa Im auf das Aufnahme ende des Abschnittes Do Feines Material fällt sofort durch die Zwischenräume zwischen den Gurten 82 hindurch auf einen darunter befindlichen Fördergut 92, welcher in diesem Falle in der gleichen Richtung wandert wie die Gurte 82. Jeder der Abschnitte D, E und P ist nach aufwärts geneigt und während das Material längs der Gurte getragen wird, fällt das feine Material beim weiteren Auseinandergehen der Gurte 82 fortwährend heraus. Material, welches über die Rollen 86 geht, fällt in freiem Fall auf das Aufnahmeende des Abschnittes E, wo sich der Prozess wiederholt.The garbage is the receiving end 88 of the device by means of a measuring conveyor 91 of the type supplied previously in connection with the embodiment of Figures 1 to 3 is mentioned, and the garbage falls in free fall From about Im to the end of the recording of the section Do Fine Material immediately falls through the gaps between the belts 82 to one below Material to be conveyed 92, which in this case travels in the same direction as the belts 82. Each of sections D, E and P slopes upwards and while the material is worn along the straps, the fine material falls as it diverges further the belts 82 continuously out. Material passing over rollers 86 falls in free fall to the receiving end of section E, where the process is repeated.

Schließlich wird das Wellmaterial vom Abschnitt P auf einen Beschickungsförderer 94 für Wellmaterial entleert und der Förderer 94 trägt das Material zu einer (nicht gezeigten) Zerreiß- und BallungsvorrichtangO o Material, welches auf den Fördergurt 92 fällt, wird auf einen zweiten Fördergurt 96 entleert, welcher nach aufwärts geneigt ist und seine Ladung auf einen Auswerfförderer 98 entleert0 Jeder der Förderabschnitte D, E und F wird mittels eines Elektromotors 100 mit geschwindigkeitsverminderndem Getriebe und einem Kettenrad mit Kette angetrieben, welche die Rolle 86 antreibt Der Meßförderer 91 wird durch seinen eigenen Motor 102 und einen Kettenantrieb angetrieben. Vorzugsweise wird jeder der Abschnit;te D, E und F ein wenig schneller angetrieben als der vorhergehende Förderer, was die Wirkung hat, daß der Müll dünner über den Sortiersiebförderer verteilt wird, wenn der Müll längs des Förderers voranschreitet. Dies verhindert ein Verklumpen oder ein Anhäufen des Mülls, was dessen freies Fallen durch die Zwischenräume zwischen den Gurten 82 beeinträchtigen kann0 Wenn auch Plattformen für Sortierer von Hand an der Vorrichtung der Piguren 4 und 5 nicht gezeigt sind, so ist es doch selbstverständlich, daß solche Plattformen vorgesehen sein können Die Figuren 6 und 7 zeigen eine modifizierte Ausführungsform der Erfindung, bei welcher geneigte Schütteltraversen 104 anstelle von Gurten 48 bzw. 82 für den Sortiersiebförderer verwendet werden. Jede der Schütteltraversen 104 ist eine enge längsgestreckte Stahltraverse, wobei die Stangen parallel zueinander liegen und in seitlichem Abstand von etwa 15cm voneinander angeordnet sind.Finally, the corrugated material is transferred from section P to a loading conveyor 94 for corrugated material is emptied and the conveyor 94 carries the material to a (not shown) tearing and agglomeration deviceO o Material that is on the conveyor belt 92 falls, is emptied onto a second conveyor belt 96, which inclines upwards and empties its load onto a discharge conveyor 980 each of the conveyor sections D, E and F is driven by an electric motor 100 with a speed reducing Gear and a sprocket driven by chain, which drives the roller 86 The measuring conveyor 91 is driven by its own motor 102 and a chain drive. Preferably, each of sections D, E and F is driven a little faster than the previous conveyor, which has the effect of making the garbage thinner over the Sorting screen conveyor is distributed as the garbage progresses along the conveyor. This prevents clumping or piling up of the garbage, which allows it to fall freely through the spaces between the straps 820 albeit platforms for sorters by hand on the device of Piguren 4 and 5 are not shown, so it goes without saying that such platforms can be provided Figures 6 and 7 show a modified embodiment of the invention, at which inclined shaking traverses 104 instead of belts 48 and 82 for the sorting screen conveyor be used. Each of the shaking beams 104 is a narrow elongated steel beam, wherein the rods are parallel to each other and in lateral A distance of about 15cm from each other are arranged.

Die oberen Enden der Schütteltraversen 104 werden von exzentrischen Kurbeln 106 auf einer Welle getragen, welche in Lagerblocks 108 gelagert isto Die unteren Enden der Schütteltraversen werden durch exzentrische Kurbeln 110 auf einer Welle getragen, welche in Lagerblöcken 112 gelagert isto Die eine oder die andere dieser Wellen wird durch einen (nicht gezeigten) Motor angetrieben, der die Schütteltraversen zum Schwingen veranlaßt. Müll, welcher von den Schütteltraversen getragen wird, wird geschüttelt und bewegt, was das lockere, feine Material veranlaßt, zwischen den Zwischenräumen der Stangen 104 hindurchzufallen, während das große, sperrige Wellmaterial auf den geneigten SchEtteltraversen nach unten voranschreitet. Der Ausdruck "Förderelemente , wie er in den Patentansprüchen gebraucht wird, bezieht sich auf irgendeine der verschiedenen erwähnten Formen, d.h. auf Gurte, Kabel, Ketten, Schüttelstangen, Schütteltraversen, Schüttelroste oder jedes andere Element, welches den genannten Elementen ihrer Art nach äquivalent ist0 Die Erfindung ist nicht auf die hier beispielsweise wiedergegebenen Ausführungsformen beschränkt. Im Rahmen der Erfindung sind dem Fachmann vielmehr mannigfaltige Abänderungsmöglichkeiten ohne weiteres gegeben.The upper ends of the shaking beams 104 are eccentric Cranks 106 are carried on a shaft which is journalled in bearing blocks 108 lower ends of the shaking beams are by eccentric cranks 110 on a Shaft supported, which is supported in bearing blocks 112o one or the other these shafts are driven by a motor (not shown) that drives the shaking beams caused to vibrate. Garbage that is carried by the shaking beams, is shaken and agitated, causing the loose, fine material to move between falling through the gaps of the bars 104 while the large, bulky Corrugated material progresses downwards on the inclined shaking crossbars. Of the The expression "conveying elements as used in the claims relates to refer to any of the various forms mentioned, i.e. belts, cables, chains, Shaking bars, shaking bars, shaking grates or any other element that is equivalent in nature to the elements mentioned0 The invention is not based on the embodiments shown here, for example, are limited. As part of of the invention are rather manifold possible modifications to the person skilled in the art given without further ado.

-Patentansprüche- -Patent claims-

Claims

P a t e n t a n s p r a c h e 1.) Device for separating relative large objects of an essentially two-dimensional shape such as pieces of Corrugated paper board, made from a mixture of materials containing rejects smaller dimensions characterized in that the device has the following features comprises: at least two conveyor sections which are arranged end to end, each section having an entrance end and an exit end; its number narrower, laterally spaced conveyor elements, which extending generally from the entrance end of each conveyor section towards the exit end of the section; and means for actuating the conveying elements of each Section for moving a mixture of scrap or

Old material, which on the conveyor elements at the entrance end of each Section is deposited, towards the exit end of the section, the distance between the elements is large enough to accommodate the smaller materials in the scrap mix to allow it to fall between the elements as the mixture progresses, however, the distance is close enough to accommodate the relatively large objects on the conveyor elements and with the exit end of the one section above the entrance end another section is supported at a vertical distance sufficient to to ensure that relatively large and flat objects in the scrap mix turn around when passing from one section to the other, through which other materials in the scrap which initially on the top of the flat Objects are lying, falling down from the flat objects and indeed up the conveying elements of the other section, and with the smaller materials through the gaps between the elements fall through, while the large ones are flat Move objects to the exit end of the other conveyor section0 2.) Device according to claim 1, characterized in that the conveyor elements consist of narrow, endless There are belts that run around rollers that are at opposite ends Each of these conveyor sections are located 30) Device according to claim 1, characterized characterized in that platforms are provided alongside the conveyor sections, on which workers stand who remove unnecessary material from the conveyor or which catch the corrugated paper board, edge by edge through the gaps between can fall through the conveyor elements 0 40) Device according to claim 1, characterized in characterized in that the conveyor elements from the loading end and to the emptying end diverge too little, causing the gaps between these elements as the scrap material is ported along the conveyor open, allowing objects to fall through when the gaps expand enough to allow the objects to pass through.

5.) Device according to claim 1, characterized in that the conveyor elements consist of oscillating shaking beams.

6.) Device according to claim 1, characterized in that devices are provided, which are arranged below the Förderelemenv te of each conveyor section are, with these facilities picking up and carrying away the smaller material, which falls through between the elements 7.) Device according to Claim 6, characterized in that these devices, which. below the Conveyor arranged for picking up falling material from a second conveyor belt exist whose emptying end or discharge end from the emptying end of the sorting sieve conveyor separated is0 80) Device according to one of the preceding claims for separating relatively large, flat objects made of corrugated cardboard made from a mixture of old materials, which contains other materials of substantially smaller dimensions, thereby characterized in that the device has the following features: at least two conveyor sections arranged end-to-end, each section has an input end and an output end, and the output end of the one section is mounted above the input end of the other section; Rolls at the entrance end and exit end of each conveyor section, the rollers being ring for rotation are mounted about axes which are perpendicular to the longitudinal direction of the conveyor sections lie; a number of narrow, endless, flexible elements which extend sideways at a distance from one another from the input end to the output end of each conveyor section extending towards, each element successively around a roller at the entrance end of one conveyor section, via a roller at the exit end of one section, downwards and under a roller at the entrance end of the other section and around is about a roll at the exit end of the other section; and facilities for Driving a number of endless elements around the rollers in one direction, a mixture of old materials, which is deposited on the elements at the entrance end of one section deposited-is to advance to the exit end of the other section, the Distance between the Elements large enough to make it's smaller To allow materials in the mixture, when advancing the mixture between the Elements fall through, but the distance is close enough to the relatively large, flat To retain objects on the elements, and the vertical distance between the output end of one conveyor section and the input end of the other conveyor section is sufficient to ensure that the relatively large, flat objects in the old material mixture when passing from one section to the other turn over, causing other materials in the mixture, which are initially on the top of flat objects, falling downwards from flat objects, when they go over the other conveyor section, and the smaller materials through the spaces between the elements go through, while the large, flat ones Move objects to the exit end of the other conveyor section.

9.) Device according to claim 8, characterized in that further Means are provided which are below the conveyor elements of each conveyor section for picking up and carrying away the smaller material that is between the elements falls through, are arranged0 10o) Use of the device according to claim 1 to 9 for separating relatively large, flat objects made of corrugated cardboard an old material mixture, which other materials of essentially smaller dimensions contains, characterized in that: a scrap mixture at one end a number of narrow, elongated, laterally spaced from each other Elements that lie in one plane and generally move in the same direction extend, deposited, the distance between the elements being such that large, Flat objects made of corrugated cardboard are retained while there are materials substantially smaller dimensions is allowed by the openings falling through between the elements; the elements for stepping forward actuated the scrap to the other end of the elements in the one plane; the advancing scrap over the other end of the elements in the one level to another number of narrow, elongated ones in lateral Distance between elements can fall, which in another Lie plane and extend in substantially the same direction as the first number of elements, with the vertical distance between the other end the elements in one level and the elements in the other level are sufficient is to ensure that relatively large, flat objects are made of corrugated cardboard in the old material mix turn around when moving from one level to the other happen, eliminating other materials in the scrap mix which are initially based on the top of the corrugated cardboard were deposited, after below the cardboard onto the items fall in the second level; and actuated the elements in the second level to the scrap in the same general direction towards the discharge end of the elements to advance in the second level 0