DE2208381A1

DE2208381A1 - DEVICE FOR LENGTHING STRAND-SHAPED Dough pieces

Info

Publication number: DE2208381A1
Application number: DE19722208381
Authority: DE
Inventors: Gerold Huss; Werner Dipl Ing Kolb
Original assignee: Werner and Pfleiderer GmbH
Current assignee: Werner and Pfleiderer GmbH
Priority date: 1972-02-23
Filing date: 1972-02-23
Publication date: 1973-09-06
Also published as: FR2173551A5

Description

WERNER ά PFLEIDERER Stgt.-Feuerbach,WERNER ά PFLEIDERER Stgt.-Feuerbach,

21. Februar 1972 Pat.-Kn/Hl PE 7o37 ·February 21, 1972 Pat.-Kn / Hl PE 7o37

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Vorrichtung zum Längen von strangförmigen TeigstückenDevice for lengthening strand-shaped dough pieces

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Längen von strangförmigen Teigstücken, bei welcher die Teigstücke von in Richtung der Teigstücklängsachse gleichmäßig auseinander beweglichen Klemmeinrichtungen erfaßt und gestreckt werden.The invention relates to a device for the length of strand-shaped dough pieces, in which the dough pieces from in the direction of the dough piece longitudinal axis evenly clamping devices movable apart are detected and stretched.

Vorrichtungen der vorstehend genannten Art werden in Bäckereibetrieben eingesetzt bei der Herstellung von Gebäckstücken, welche im Verhältnis zu ihrem Durchmesser eine große Länge aufweisen, wie es z.B. bei französischem Stangenbrot der Fall ist. Bei derartigem Gebäck genügt es nicht, die Teigstücke durch das übliche Einschlagen und Langrollen in eine strangförmige, d.h. langgestreckte Form zu bringen. Mit Rücksicht auf die verlangte lockere Porung des fertigen Gebäcks muß vielmehr im Anschluß an das Laufrollen noch ein Strecken der Teigstücke auf die gewünschte Länge vorgenommen werden. ^Devices of the type mentioned above are used in bakeries in the production of Pastries that are proportionate to their diameter have a great length, as is the case, for example, with French baguette. It is sufficient for such pastries not, the dough pieces by the usual wrapping and long rolling into a strand-like, i.e. elongated shape bring to. With regard to the required loose pores of the finished baked goods, the Rollers can be used to stretch the dough pieces to the desired length. ^

Eine bekannte· Vorrichtung zu diesem Zweck besteht ausA known device for this purpose consists of

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einer Vielzahl paarweise übereinander angeordneter schma- · ler Fördermittel, wie Bänder, Seile, Ketten oder dgl., welche in Förderrichtung divergieren (US-Patentschrift 3 168 o56). Je ein Paar dieser Fördermittel bildet eine Art Klemmeinrichtung für das mit seiner Längsachse quer zur Förderrichtung liegende Teigstück. Durch die Vielzahl der vorhandenen Fördermittelpaare bzw. Klemmeinrichtungen wird das Teigstück gleichzeitig an zahlreichen Stellen erfaßt. Beim Durchlauf durch die Vorrichtung vergrößert sich der Abstand der Fördermittel, so daß die zwischen ihnen liegenden Abschnitte des Teigstücks gelängt werden. Dieser Vorgang hat jedoch eine ungleichmäßige Zugbeanspruchung der Teigstücke zur Folge und es besteht die Gefahr, daß die empfindliche Teighaut an den Angriffsstellen der Klemmeinrichtungen aufreißt. a large number of narrowly arranged in pairs on top of each other Ler conveying means, such as belts, ropes, chains or the like. Which diverge in the conveying direction (US patent 3 168 o56). A pair of these conveying means forms a type of clamping device for the one with its longitudinal axis Pieces of dough lying transversely to the conveying direction. Due to the large number of pairs of conveyors or clamping devices available the piece of dough is grasped at numerous points at the same time. When passing through the device the distance between the conveying means increases, so that the sections of the dough piece lying between them elongate will. However, this process results in uneven tensile stress on the pieces of dough and there is the risk that the sensitive dough skin will tear open at the points of attack of the clamping devices.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, welche bei schonender Behandlung de3 Teiges eine gleichmäßige Längung der Teigstücke ermöglicht.The invention is based on the object of creating a device which, with gentle treatment of the dough enables even lengthening of the dough pieces.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß. als Klemmeinrichtung eine Anordnung von mindestens zwei frei drehbaren Walzen vorgesehen ist und zwej. solcher Walzenanordnungen parallel zu einer das Teigstück tragenden Unterlage in entgegengesetzten Richtungen von derThis object is achieved according to the invention in that. an arrangement of at least two freely rotatable rollers is provided as a clamping device and two. such Roller arrangements parallel to a base carrying the dough piece in opposite directions from the

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Teigstücklängsmitte bis zu den Teigstückeaden bewegbar sind. Dough piece longitudinal center are movable up to the dough pieces adden.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung und Bewegung von frei drehbaren Walzen wird die Längung des Teiges nicht mehr - wie bei der bekannten Vorrichtung - durch Ziehen, sondern durch ein Walzen oder Streichen des Teiges von der Mitte nach den Enden zu bewirkt. Diese Streichbewegung entspricht einer Behandlung des Teiges, wie sie beim Längen der Teigstücke von Hand geschieht, was auch heute noch als die schonendste Teigbehandlung bei der Herstellung von französischem Brot gilt. Due to the inventive arrangement and movement of freely rotatable rollers, the dough is no longer lengthened - as in the known device - by pulling, but by rolling or brushing the dough from the center to the ends. This stroking movement corresponds to a treatment of the dough, as it happens when the dough pieces are lengthened by hand, which is still considered to be the gentlest dough treatment in the production of French bread.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele; es zeigenAppropriate refinements of the invention emerge from the following description of the exemplary embodiments shown in the drawings; show it

Fig. 1 eine Vorrichtung gemäß der Erf-indung in stark vereinfachter Darstellung, von vorn gesehen, Fig. 1 shows a device according to the Inv-indung in a greatly simplified representation, viewed from the front,

Fig. 2 die gleiche Vorrichtung wie in Fig. 1, jedoch in einer anderen Betriebsstellung, Fig. 2 shows the same device as in Fig. 1, but in a different operating position,

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III--III der Fig. 2, Fig. 3 is a section along the line III -. III of Figure 2,

Fig. 4 eine andere Ausführungsform der Erfindung in Seitenansicht, Fig. 4 shows another embodiment of the invention in side view,

Fig. 5 eine Draufsicht zu Fig. 4 und Fig. 6 einen Schniht nach der Linie VT-VI der Fig. 4 . FIG. 5 shows a plan view of FIG. 4 and FIG. 6 shows a section along the line VT-VI in FIG. 4.

Die in den l-'ir;. 1 bis 3 dar ge \*,⁴: ο 11 to Vorrichtung woifäfc eineThose in the l-'ir ;. 1 to 3 represent ge \ *, ⁴ : ο 11 to device woifäfc one

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zur Aufnahme eines Teigstückes 1 bestimmte Unterlage 2 auf, welche aus zwei an einer Schwenkwelle 3 befestigten Längsabschnitten 4 und 5 besteht. Die Längsabschnitte 4 und 5 sind auf der Schwenkwelle 3 mit Abstand angeordnet, wodurch in der Unterlage 2 eine Ausnehmung 6 entsteht.for receiving a piece of dough 1 on a certain base 2, which consists of two longitudinal sections attached to a pivot shaft 3 4 and 5 consists. The longitudinal sections 4 and 5 are arranged on the pivot shaft 3 at a distance, whereby a recess 6 is formed in the base 2.

Die strichpunktierten Linien in den Fig. 1 und 2 veranschaulichen endlose Ketten 7,8,9 und Io, welche über auf horizontalen Wellen 11 vorgesehene Umlenk- und Antriebsräder geführt und so angeordnet sind, daß sich die Ketten 7 und 8 oberhalb und die Ketten 9 und Io unterhalb des Teigstücks 1 befinden. Die Anordnung ist weiterhin so getroffen, daß die obere Kette 7 und die untere Kette 9 dem Längsabschnitt 4 der Unterlage 2 sowie die obere Kette 8 und die untere Kette Io dem Längsabschnitt 5 der Unterlage 2 zugeordnet sind, und daß alle vier Ketten in einer gemeinsamen, seitwärts der Unterlage 2 gelegenen Vertikalebene umlaufen. Wie in Fig. 3 angedeutet ist, sind die Ketten 7 bis Io vorzugsweise als doppelläufige Laschenketten ausgebildet.The dash-dotted lines in Figs. 1 and 2 illustrate endless chains 7,8,9 and Io, which over Deflection and drive wheels provided on horizontal shafts 11 and are arranged so that the chains 7 and 8 are above and the chains 9 and Io below the piece of dough 1. The arrangement is still taken so that the upper chain 7 and the lower chain 9 to the longitudinal section 4 of the base 2 and the upper chain 8 and the lower chain Io the longitudinal section 5 the base 2 are assigned, and that all four chains are located in a common side of the base 2 Rotate the vertical plane. As indicated in Fig. 3, the chains 7 to Io are preferably double-barreled Formed link chains.

Jede der oberen Ketten 7 und 8 trägt zwei in Umlaufrichtung hintereinander angeordnete Walzen 12 und 13 mit waagrechter Drehachse. Die unteren Ketten 9 und Io sind jeweils mit einer ebenfalls waagrecht angeordneten Walze 14 versehen. Die Waisen 12, 13 und 14 sind frei drehbar und - in An-Each of the upper chains 7 and 8 carries two rollers 12 and 13 arranged one behind the other in the direction of rotation with horizontal rollers Axis of rotation. The lower chains 9 and Io are each with a also horizontally arranged roller 14 is provided. The orphans 12, 13 and 14 can be rotated freely and - in

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passung an den Querschnitt des Teigstücks 1 - im Längsschnitt bikonkav gestaltet. Die Bewegung der Ketten erfolgt durch eine nicht dargestellte Antriebsvorrichtung in der Weise, daß zwar alle Ketten mit gleicher Geschwindigkeit, jedoch die Ketten 7 und Io im Uhrzeigersinn und die Ketten 8 und 9 im Gegenuhrzeigersinn umlaufen.fit to the cross-section of the dough piece 1 - in longitudinal section designed biconcave. The chains are moved by a drive device (not shown) in such a way that, although all chains are at the same speed, chains 7 and Io are clockwise and the chains 8 and 9 rotate counterclockwise.

Das zu längende strangförmige Teigstück 1 wird in der aus Fig. 1 ersichtlichen Stellung der Walzen 12,13,14 über eine Rutsche 15 auf die Unterlage 2 gelegt. Beim Umlauf der Ketten 7,8,9,Io in den durch die Pfeile 16 und 17 angedeuteten Richtungen werden die Walzen 12 und 13 von oben und die Walzen 14 von unten gegen die Längsmitte des Teigstückes 1 geführt. Die unteren Walzen 14 treten dabei durch die in der Unterlage 2 vorgesehene Ausnehmung 6 hindurch und gelangen in den jeweils zwischen den oberen Walzen 12 und 13 vorhandenen Zwischenraum- Die so entstandenen Walzenanordnungen, welche jeweils aus drei Walzen 12, 13, 14 bestehen, erfassen das Teigstück 1 leicht klemmend im Bereich seiner Längsmitte. Beim Auseinanderbewegen der Walzenanordnungen in Richtung der Pfeile 16 und 17, wie in Fig. 2 dargestallt, streichen die Walzen 12,13,14 den Teig nach außen. Durch das dabei stattfindende Abrollen der Walzen 12,13,14 auf der Teigs tückober fläche v/ird die empfindliche Tcighaut elastisch gestreckt, ohne daß dieThe strand-like dough piece 1 to be lengthened is made in the Fig. 1 visible position of the rollers 12,13,14 over a slide 15 is placed on the base 2. When the chains 7,8,9, Io circulate in those indicated by the arrows 16 and 17 Directions are the rollers 12 and 13 from above and the rollers 14 from below against the longitudinal center of the Pieces of dough 1 out. The lower rollers 14 pass through the recess 6 provided in the base 2 through and get into the space between the upper rollers 12 and 13 Roller arrangements, which each consist of three rollers 12, 13, 14, grasp the dough piece 1 in a slightly clamping manner in the area of its longitudinal center. When moving apart the roller assemblies in the direction of arrows 16 and 17, as Dargestallt in Fig. 2, the rollers 12,13,14 brush the dough outwards. Because of the unwinding that takes place of the rollers 12, 13, 14 on the dough surface, the sensitive skin is elastically stretched without the

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Gefahr einer Verletzung der Teighaut besteht. Sobald die Walzen 12,13,14 die in Fig. 1 gezeigte Stellung erreicht haben, ist die Längung des Teigstückes beendet. Das fertig gelängte Teigstück wird durch Schwenken der Unterlage 2 um die Schwenkwelle 3 in Richtung des Pfeiles 18 auf eine nicht dargestellte Transporteinrichtung abgeworfen. There is a risk of injury to the dough skin. As soon as the rollers 12, 13, 14 reach the position shown in FIG the lengthening of the dough piece is finished. The finished elongated piece of dough is made by swiveling the Pad 2 around the pivot shaft 3 in the direction of the arrow 18 dropped onto a transport device, not shown.

Die Intensität der Streichbewegung durch die Walzenan-Ordnungen und damit das Ausmaß der Teigstücklängung kann durch Änderung der Eingriffstiefe der unteren V7alzen 14 zwischen die oberen Walzen 12,13 beeinflußt werden. Zu diesem Zweck sind, wie aus Fig. 3 ersichtlich, die oberen Ketten 7,8 mit ihren Walzen 12,13 um eine Schv/enkachse 19 in Richtung des Doppelpfeiles 2o auf- und abverstellbar· Durch diese Maßnahme läßt sich die Vorrichtung auch an unterschiedliche Teigstückgrößen anpassen.The intensity of the spreading movement through the roller arrangements and thus the extent of the elongation of the dough pieces can can be influenced by changing the depth of engagement of the lower V7alzen 14 between the upper rollers 12,13. to For this purpose, as can be seen from FIG. 3, the upper chains 7, 8 with their rollers 12, 13 are about a pivot axis 19 adjustable up and down in the direction of the double arrow 2o. With this measure, the device can also be switched on Adjust different dough piece sizes.

Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Vorrichtung ist insbesondere für Teigbehandlungsanlagen mit intermittierendem Teigstücktransport bestimmt, wogegen die nachstehend be-* schriebene Vorrichtung nach den Fig. 4 bis 6 vorzugsweise bei kontinuierlichem Teigstücktransport Verwendung findet.The device shown in Figs. 1 to 3 is particularly for dough treatment systems with intermittent Dough piece transport is determined, whereas the following * The device according to FIGS. 4 to 6 is preferably used for continuous transport of dough pieces.

Bei der Vorrichtung nach den Fig. 4 bis 6 sind mehrere je zur Aufnahme eines Teigstückes 1 bestimmte plattenförmige Unterlagen 21 an einem aus einem Paar umlaufender Ketten bestehenden FörtlßreTnfe^Ä?ftl. An jeder dieser UnterlagenIn the device according to FIGS. 4 to 6, several are each for receiving a piece of dough 1 certain plate-shaped Supports 21 on a conveyor station consisting of a pair of revolving chains. At each of these documents

sind zwei Schlitten 23 und 24 längsverschiebbar angeordnet. Jeder Schlitten trägt auf seiner Oberseite eine das Teigstück 1 unterstützende Walze 25 mit waagrechter Drehachse sowie zwei Walzen 26 und 27 mit senkrechter Drehachse. Alle drei Walzen sind frei drehbar und im Längsschnitt bikonkav gestaltet. Die senkrechten Walzen 26, 27 sind auf gewinkelten Schwenkhebeln 28 und 29 angeordnet. Durch Verstellung der Schwenkhebel läßt sich der Abstand zwischen den Walzen 26 und 27 verändern. Zu diesem Zweck sind die Lagerzapfen der Schwenkhebel an der Unterseite der Schlitten 23, 24 mit Steuerhebeln 3o und 31 verbunden. Die freien Enden der Steuerhebel 3o, 31 sind mit einer Steuerrolle 32 gekoppelt/ welche unter der Wirkung einer Feder 33 an einer Führungsbahn anliegt. Außerdem trägt jeder Schlitten 23, 24 an seiner Unterseite einen Mitnehmer 34.two carriages 23 and 24 are arranged to be longitudinally displaceable. Each sled has one on its top the dough piece 1 supporting roller 25 with a horizontal axis of rotation and two rollers 26 and 27 with a vertical Axis of rotation. All three rollers can be rotated freely and have a biconcave longitudinal section. The vertical rollers 26, 27 are arranged on angled pivot levers 28 and 29. By adjusting the pivot lever can the distance between the rollers 26 and 27 change. For this purpose, the bearing journals are the pivot levers connected to control levers 3o and 31 on the underside of the carriages 23, 24. The free ends of the control levers 3o, 31 are coupled to a control roller 32 / which under the action of a spring 33 on a guide track is present. In addition, each carriage 23, 24 carries a driver 34 on its underside.

Innerhalb des von den Unterlagen 21 bei einem Umlauf umschlossenen Raumes sind zwei endlose Führungsschienen und 36 angeordnet, v/elche im Bereich des Obertrums der Förderketten 22 in Bewegungsrichtung (Pfeil X) divergieren. Jede Führungsschiene weist einen LHngaschlitz 37 auf, in welchen der Mitnehmer 34 eines der Schlitten 23, 24 eingreift. Die inneren Kanten der Führungsschienen 35,36 dienen als Führungsbahn für die Steuerrollen 32 und sind im Bereich der Uuilenkungen des Förderkettonpaares 22 initWithin the enclosed by the documents 21 in one cycle Two endless guide rails 36 and 36 are arranged in the space, v / elche in the area of the upper run of the Conveyor chains 22 diverge in the direction of movement (arrow X). Each guide rail has a longitudinal slot 37, in which the driver 34 of one of the carriages 23, 24 engages. The inner edges of the guide rails 35,36 serve as a guideway for the control rollers 32 and are in the area of the Uuilenkungen the Förderkettonpaares 22 init

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nockenartigen Vorsprüngen 38 und 39 versehen. Der gegenseitige Abstand der Führungsschienen 35,36 ist mittels einer Gewindespindel 4o veränderbar.cam-like projections 38 and 39 are provided. The mutual distance between the guide rails 35,36 is means a threaded spindle 4o changeable.

Der besseren Anschaulichkeit halber ist in Fig. 4 nur bei zwei Unterlagen 21 jeweils ein die Walzen 25,26,27 tragender Schlitten 24 eingezeichnet.For the sake of clarity, only one of the rollers 25, 26, 27 is shown in FIG. 4 in the case of two supports 21 bearing carriage 24 is shown.

Das zu längende Teigstück 1 wird am Beginn der durch das Obertrum der Ketten 22 gebildeten Eörderstrecke mittels einer an sich bekannten und deshalb nicht dargestellten Zentriervorrichtung genau mittig auf die Unterlage 21 aufgesetzt. An dieser Stelle der Förderstrecke sind die durch die Walzen 26,27 gebildeten Klemmeinrichtungen durch das Auflaufen der Rollen 32 auf die nockenartigen Vorsprünge 38 geöffnet. Bei der Bewegung der Unterlage 21 in Richtung des Pfeiles X werden beim Ablaufen der Rollen 32 von den Vorsprüngen 38 die Walzen 26,27 unter der Wirkung der Federn 33 aufeinander zu bewegt, wodurch das Teigstück 1 im Bereich seiner Längsmitte leicht klenimerid erfaßt wird. Gleichzeitig beginnt die Auseinanderbewegung der Schlitten 23, 24, welche durch die Divergenz der den Schlitten 23, 24 zugeordneten Führungsschienen 35, 36 bedingt ist. Bei dieser Bewegung der Schlitten "23, 24 wird durch die Walzen 26_s 27 das Teigstück 1 von seiner Längsmitte aus nach beiden linden zu auf einen kleinercen QuerschnittThe dough piece 1 to be lengthened is placed exactly in the middle of the base 21 at the beginning of the conveyor section formed by the upper run of the chains 22 by means of a centering device which is known per se and is therefore not shown. At this point on the conveying path, the clamping devices formed by the rollers 26, 27 are opened by the rolling of the rollers 32 on the cam-like projections 38. When the base 21 is moved in the direction of the arrow X, the rollers 26, 27 are moved towards one another under the action of the springs 33 when the rollers 32 run off the projections 38, whereby the dough piece 1 is easily grasped in the region of its longitudinal center. At the same time, the moving apart of the carriages 23, 24 begins, which is caused by the divergence of the guide rails 35, 36 assigned to the carriages 23, 24. During this movement of the carriages 23, 24, the dough piece 1 is moved by the rollers 26 _s 27 from its longitudinal center towards both linden trees to a smaller cross section

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heruntergewalzt und entsprechend gelängt. Mittels der Gewindespindel 4o wird die Divergenz der Führungsschienen 35, 36 je nach den Abmessungen des Teigstückes so eingestellt, daß am Ende der durch das Obertrum der Ketten 22 gebildeten Förderstrecke die Längung des Teigstückes vollendet ist- Durch die im Bereich der rückwärtigen Umlenkung der Ketten 22 an den Führungsschienen 35, 36 vorgesehenen nockenartigen Vorsprünge 39 v/erden die Walzen 26, 27 wieder gespreizt, wonach das fertig gelängte Teigstück 1 im freien Fall oder über eine Rutsche' auf einen der Längvorrichtung nachgeschalteten, nicht dargestellten Ab transpoi't gelangt.rolled down and lengthened accordingly. The divergence of the guide rails is established by means of the threaded spindle 4o 35, 36 adjusted depending on the dimensions of the dough piece so that at the end of the through the upper run of the chains 22 The lengthening of the dough piece is completed by the conveyor line formed in the area of the rear deflection of the chains 22 on the guide rails 35, 36 provided cam-like projections 39 v / ground the rollers 26, 27 again spread, after which the finished elongated piece of dough 1 in free fall or over a slide 'on one of the longitudinal device downstream, not shown from transpoi't got.

Patent ans pr üchePatent requests

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Claims

I./Device for lengthening strand-shaped dough pieces, in which the dough pieces are gripped and stretched by clamping devices which can be moved evenly apart in the direction of the longitudinal axis of the dough pieces , characterized in that the clamping device is an arrangement of at least two freely rotatable rollers (12-14, 26 , 27) is provided and two such roller arrangements can be moved parallel to a base (2, 21) carrying the dough piece in opposite directions from the longitudinal center of the dough piece to the ends of the dough piece.

Ι » Device according to claim 1, characterized * that the rollers (12-14, 26, 27) are designed biconcave in longitudinal section.

3. Apparatus according to claim ί or 2, characterized in: * that the rollers (12-14) on parallel ± \\ dör'dds Tö supporting base '(?.) Movable endless chain ft a ngeordn «t s ind.

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4. Apparatus according to claim 3, characterized in that of the respective clamping device forming rollers (12-14) are arranged at least one on one above and at least one on one below the dough piece (1) revolving endless chain with vertical axis of rotation and having the dough piece (1) supporting sub-layer (2) in the middle, a recess (6) for the passage of the bottom warps (9 _r lo) arranged rollers (14).

5. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that each forming a clamping device freely rotatable rollers (26,27) with a vertical axis of rotation and variable spacing on one along the Base (21) guided carriages (23,24) are arranged.

6. Performing according to claim 5, characterized in that the base (21) carrying the dough piece on a conveyor (22) that can be moved transversely to the longitudinal axis of the dough piece is arranged and that in the conveying direction (X) diverging guide rails (35,36) sura i-Vaaeinaridtrbc-vregen the the slides (23,24) carrying the rollers (26,27) are provided are.

7. Apparatus according to claim 5, characterized in that

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cam-like projections on the guide rails (35,36) (38/39) to control the distance between the rollers (25,26) at the beginning and at the end of the movement apart of the carriages (23,24) are provided.

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