DE2100053C2 - Einstückig geformte Metalldose für unter Überdruck stehende Güter - Google Patents

Einstückig geformte Metalldose für unter Überdruck stehende Güter

Info

Publication number
DE2100053C2
DE2100053C2 DE2100053A DE2100053A DE2100053C2 DE 2100053 C2 DE2100053 C2 DE 2100053C2 DE 2100053 A DE2100053 A DE 2100053A DE 2100053 A DE2100053 A DE 2100053A DE 2100053 C2 DE2100053 C2 DE 2100053C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
section
container
ring
metal
radius
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2100053A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2100053A1 (de
Inventor
Walter J. Chicago Ill. Galius
James R. Tinley Park Ill. Hoenig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Continental Group Inc
Original Assignee
Continental Group Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Continental Group Inc filed Critical Continental Group Inc
Publication of DE2100053A1 publication Critical patent/DE2100053A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2100053C2 publication Critical patent/DE2100053C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D7/00Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal
    • B65D7/02Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by shape
    • B65D7/04Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by shape of curved cross-section, e.g. cans of circular or elliptical cross-section

Description

21 OO 053
des Kunststoffbehälters abergeht Die außenliegende Ringfläche bildet zugleich die Standfläche des Behälters. Würde der Behälter mit Füllgütern mit Oberdruck gefüllt, könnte der Boden leicht um die ringförmige Standfläche als Biegelinie axial nach außen ausbiegen, wodurch der zentrale, gewölbte Bodenabschnitt unter die Standfläche gelangt und die Standfestigkeit des Behälters einschränkt Davon abgesehen sind die Verhältnisse bei Behältern aus thermoplastischem Material, die aus einem Schlauch durch Blasformen hergestellt sind, wesentlich andere ab bei einstückig ausgeformten Metalldosen, und zwar aufgrund der unterschiedlichen Materialeigenschaften und der unterschiedlichen Ausformvorgänge.
Bei der einstüclzig ausgeformten Metalldose nach der Erfindung erhält der Bodenbereich wesentlich günstigere Festigkeitseigenschaften, und zwar vor allem durch die besondere Ausbildung des Bodenrandbereiches. Der relativ kleine Kegelwinkel des kegelsttmpfförmigen BodenringabschniM.es verleiht diesem Bodenringabschnitt gegenüber erhöhten Innendrücken in der Dose eine hohe Formstabilität Diese wird dadurch erhöht, daß das untere, weitere Ende des Bodenringabschnittes in die zylindrische Rumpfwand über einen vergleichsweise kleinen Krümmungsradius übergeht Ein axiales Ausbiegen nach außen des Bodenringabschnittes unter der Wirkung des Überdruckes im Doseninneren wird weiterhin dadurch verhindert, daß am inneren, eingeengten Ende der Bodenringabschnitt tangential in die nach außen offene Ringsicke übergeht die einen halbkreisförmigen Querschnitt mit einem Krümmungsradius aufweist, der wesentlich größer ist als der Krümmungsradius, mit dem das weite Ende des Bodenringabschnittes in die zylindrische Wand übergeht. Diese Ringsicke, deren Durchmesser deutlich kleiner als der Durchmesser der Dose ist weist auch bei geringer Wanddicke eine hohe Formstabilität auf und bildet am Übergang vom Bodenringabschnitt und dem zentralen, nach außen konvsx gewölbten Bodenabschnitt eine weitere Versteifung, die einer Vergrößerung des Kegelwinkels des Bodenringabschnittes unter der Einwirkung der Druckkräfte im Inneren der Dose wirksam entgegensteht Es wird so ein besonders steifer Bodenrandbereich erhalten, der den nach außen konvex gewölbten Bodenabschnitt umgibt Dieser ist relativ flexibel. Da er jedoch von dem steifen Bodenrandbereich gehalten ist, sind seiner Auswanderung in axialer Richtung nach außen unter der Wirkung des Überdruckes in der Dose Grenzen gesetzt, die durch die Materialeigenschaften des Bleches selbst mitbestimmt werden und ausreichen, zu verhindern, daß auch bei hohen Innendrücken in der Dose der gewölbte Bodenabschnitt bis in die Ebene der Standfläche oder über diese hinaus gelang·., welche Standfläche durch den kleinen Krümmungsradius gebildet wird, mit dem das weite Ende des Bodenringabschnittes an den zylindrischen Rumpf anschließt.
Die neue Formgebung des Bodens trägt zugleich dem Bestreben Rechnung, die Dosen aus möglichst dünnem Blech herstellen zu können, um so bei den Massenprodukt hohe Materialeinsparungen zu erzielen, und zugleich die Bodenprofilierung so zu gestalten, daß sie nur wenig Raum von dem theoretischen Gesamtvolumen der Dose einnimmt, ohne die Formhaltigkeit des Bodenbereiches gegenüber auch höheren Drücken zu beeinträchtigen.
Es ist dabei vorteilhaft, wenn man den Durchmesseranteil des relativ flexiblen, konvex gewölbten Bodenabschnittes am Durchmesser der Dose beschränkt, indem vorteilhafterweise der mittleie Durchmesser der Ringsicke in größer als das 0,6fache und kleiner als das 0,8fache des Außendurchmessers des Rumpfes gewählt ist
Die Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel nähei erläutert Es zeigt
Fi g. 1 im Ausschnitt eine Seitenansicht des Bodenbe reiches, teilweise axial geschnitten, eicss extrudierten Dosenrumpfes vor dem Verformungsschritt zur rotationssymetrischen Profilierung des Betons.
F i g. 2 in gleicher Darstellung wie F i g. 1 den Dosenrumpf nach der Formveränderung des Bodenbereiches. In F i g. 1 ist ein Zwischenprodukt in Form eines Dosenrohlinges 5 gezeigt der durch Extrudieren glattwandig hergestellt ist Er weist eine zylindrische Rumpfwand 10 mit dem Außendurchmesser D1 der fertigen Dose sowie einen nach außen domförmig konvex gekrümmten Bodenabschnitt 12 auf. Der Rand des Bodenabschnittes geht über die Kante 14 in den Rumpfabschnitt 10 über. Der Bodenabschnitt 12 weist einen Krümmungsradius R1 sowie eine variierende Wanddikke auf, die von der Dicke T1 im Bereich der Dosenachse CL auf die Dicke T2 am Übergang 14 zum Dosenrumpf 10 zunimmt, der selbst eine Dicke Γ3 aufweist Die uriterschiedliche Dickenverteilung des Bodenbereiches 12 ist so gewählt, daß nach der Formveränderung in den Bodenbereich 12' nach F i g. 2 die Wanddicke über den ganzen Bodenbereich im wesentlichen gleichförmig den Wert Ti entspricht, der gleich der Wanddicke Γ3 des Dosenrumpfes 10 ist.
Bei dem dargestellten Beispiel ergibt sich bei der Formveränderung ein Umformungsfaktor von etwa 3:8.
Der rotationssymmetrisch profilierte Boden 12' nach Fig.2 weist einen in besonderer Weise profilierten Wandbereich auf. Dieser besteht zunächst aus einem kegelstumpfförmigen Bodenringabschnitt 16, der sich mit einem Kegelwinkel von etwa 80° axial nach außen öffnet In F i g. 2 ist nicht der Kegelwinkel, sondern der Komplimentärwinkel A zu dem halben Kegelwinkel eingezeichnet. Der Winkel A beträgt etwa 40°. Das obere, engere Ende des Bodenringabschnittes 16 geht tangential in eine axial nach außen offene Ringsicke 18 über. Diese weist einen halbkreisförmigen Querschnitt mit dem Krümmungsradius R 3 auf. Der mittlere Durchmesser der Ringsicke 18 ist mit D 2 angegeben. Das äußere, weitere Ende des kegelstumpfförmigen Bodenringabschnittes 16 geht in den Rumpf 10 über einen Krümmungsradius R 2 über, der kleiner als der Krümmungsradius R 3 der Ringsicke 18 ist. Der Anteil des Bodenringabschnittes am Durchmesser D1 der Dose entspricht der Hälfte der Differenz zwischen Dosendurchmesser und mittlerem Durchmesser d»;r Ringsicke. Die tatsächliche Wandlänge des Bodenringabschnittes 16 ist mit L und die Wanddicke in diesem Bereich mit Γ 4 angegeben.
Der zentrale, nach außen konvex gewölbte Bodenabschnitt 20 schließt an den inneren Rand der Ringsicke 18 über einen Krümmungsradius R 5 an. Der Bodenabschnitt 20 selber weist einen Krümmungsradius R 6 auf, der größer als der ursprüngliche Krümmungsradius R 1 des konvex gewölbten Bodens 12 nach F i g. 1 ist.
Man erkennt, daß der Übergangskrümmungsradius R 2 ».wischen dem Bodenringabschnitt 16 und der Rumpfwand 10 eine relativ scharfe Kante 17 bildet, welche zugleich die Standfläche der Dose bestimmt. Die Standfläche weist den maximal möglichen Durchmesser auf. so daß die Dose eine hervorraeende Standfestigkeit
21 OO
besitzt.
Die tatsächliche Länge L des Bodenringabschnittes 16 wird durch folgende Gleichung bestimmt:
(Di-Dl) 2 Cos A
Die Formsteifigkeit des Bodenrandbereiches wird wesentlich bestimmt durch den Krümmungsradius R 3 der Sicke 18, dem mittleren Durchmesser D2 der Sicke 18 und der tatsächlichen Länge L des Bodenringabschnittes 16. Die Ringsicke 18 ist aufgrund ihrer Ringform und des halbkreisförmigen Querschnittes und des begrenzten Krümmungsradius, der zwischen dem l,5fachen und dem 3fachen der Blechdicke 7"! des Bodens liegt, im hohen Maße widerstandsfähig gegen Verformungen unter der Einwirkung von hohen Drücken im Inneren der Dose. Ihre eigene F'ormstabilität erhöht den Ausbeulwiderstand der angrenzenden Bereiche, nämlich des Bodenringabschnittes 16 und des zentralen gewölbten Bodenabschnittes 20. Das Verhalten der einzelnen Bodenabschnitte unter der Wirkung eines inneren Überdruckes kann anhand der rechten Hälfte der F i g. 2 leichter verstanden werden, in der die Drücke durch entsprechende Vektoren eingezeichnet sind. Der auf die Ringsicke 18 einwirkende Druck ist lediglich bestrebt den Krümmungsradius der Sicke zu verkleinern. Die Druckkraft, die bestrebt ist, die Sicke 18 axial nach außen zu verschieben, wird von dem kegelstumpfförmigen Bodenringabschnitt 16 aufgenommen, der dabei durch Kompression beansprucht wird. Die Länge L des Bodenringabschnittes 16 reicht jedoch aus, jedes Ausbeulen des Bodenringabschnittes selber bei den zu erwartenden Kräften auszuschließen. Die auf den Bodenringabschnitt wirkenden Kräfte versuchen den Kegelwinkel dieses Abschnittes zu vergrößern und dabei den Durchmesser der Ringsicke 18 zu verkleinern. Der hohe Verformungswiderstand der Ringsicke 18 wirkt dem Streben nach Verkleinerung des Durchmessers der Ringsikke erfolgreich entgegen. Die Ringsicke stützt daher den Bodenringabschnitt gegenüber dem Bestreben diesen Abschnitt nach außen zu biegen, wirksam ab. Dies wird begünstigt durch Eigensteifigkeit des Bodenringabschnittes, insb. durch dessen relativ kleinen Kegelwinkel von etwa 80°. Die auf den zentralen Bodenabschnitt 20 wirkenden Druckkräfte versuchen diesen Abschnitt weiter nach außen zu wölben und die Ringsicke 18 entlang dem Bodenringabschnitt 16· nach unten abzurollen. Diesem Abrollvorgang wirkt die Steifigkeit der Ringsikke erfolgreich entgegen, während der Vergrößerung des A us wölbungszustandes des zentralen Bodenabschnittes die Materiaieigenscheften des Bleches entgegenwirken. Außerdem ist ein Ausbiegen des gewölbten Bodenabschnittes 20 nach außen in Grenzen zulässig, solange die Auswölbung nicht die Ebene der Standfläehe der Dose erreicht
Sind bei den Füllgütern nur begrenzte Überdrücke zu erwarten, können die Krümmungsradien R 2 und R 3 etwas vergrößert werden, was die Fonnveränderung des Bodenbereiches während der Herstellung der Dose erleichtert. Besonders vorteilhaft ist die Ausgestaltung des Bodens bei der Herstellung von Dosen aus Aluminium, jedoch ist diese Bodengestaltung auch für Dosen aus anderem Metall geeignet. Im praktischen Beispiel wurden bei einer Dose aus Aluminium folgende Werte vorgesehen. Der Winkel A gleich 40°, der mittlere Durchmesser D 2 der Ringsicke 18 gleich dem 0,7fachen des Dosendurchmesser D1, der Krümmungsradius R 6 für den gewölbten Bodenabschnitt 20 gleich dem 1,1 fachen des Dosendurchmessers D1 und der Krümmungsradius R 3 der Ringsicke 18 gleich dem 2fachen der Blechdicke 7Ί für den Rohling nach Fig. 1 bedeutet dies folgende Werte: Der Krümmungsradius R 1 für den Boden 12 betrug das 0,7fache des Dosendurchmessers D1 und die Dicke T2 im Randbereich des Bodens betrug das l,5fache der Dicke Tl im zentralen Bodenbereich.
Der Wert für den Winkel A kann variieren in Abhängigkeit von dem Ausmaß der Steifigkeit, die für den Bodenrandbereich erzielt werden soll. Der mittlere Durchmesser D 2 für die Ringsicke kann zwischen dem 0,6fachen und dem 0,8fachen des Dosendurchmessers D1 und der Krümmungsradius für den zentralen Bodenabschnitt zwischen dem OJfachen und dem !,5iachen des Dosendurchmessers variieren.
Die Figuren zeigen die bevorzugte Ausgestaltung und Abmessungen für eine aus Aluminium extrudierte glattwandige Dose.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

21 OO 053 1 2 Es ist deshalb bekannt, bei einstückig geformten Me- Patentansprüche: talldosen einen zentralen, gleichförmig gewölbten Bodenabschnitt und einen kegelstumpfförmigen und ge-
1. Einstückig geformte Metalldose für unter Über- genüber der Behälterachse schräg geneigten Bodendruck stehende Füllgüter, bei der der zylindiische 5 ringabschnitt vorzusehen, um so ohne die Notwendig-Rumpf in den rotationssymmetrisch profilierten Bo- keit zusätzlicher Versteifungsrippen dem Dosenboden den übergeht, der einen zentralen, gleichförmig ge- eine höhere Steifigkeit zu verleihen, ohne daß der Bowölbten Bodenabschnitt und einen kegelstumpfför- den eine größere Wanddicke als der Rumpf der Metallmigen und gegenüber der Behälterachse schräg ge- dose aufzuweisen braucht Eine solche Ausbildung ist neigten Bodenringabschnitt aufweist, dadurch 10 aus der DE-OS 15 27 947 bekannt Bei dieser ist der gekennzeichnet, daß der kegeistumpfförmige zentrale, gleichförmig gewölbte Bodenabschnitt zum Bodenringabschnitt (16) sich mit einem Kegelwinkel Doseninneren hin konvex gewölbt und geht mit einem von etwa 80° axial nach außen öffnet und mit dem nahezu zylindrischen Rand unmittelbar in die ringförminach außen konvex gewölbten Bodenabschnitt (20) ge Standfläche der Metalldose über, welche durch einen über eine nach außen offene Ringsicke (18) verbun- 15 relativ kleinen Krümmungsradius gebildet wird, der an den ist, die einen halbkreisförmigen Querschnitt mit dem Bodenringabschnitt anschließt, der sich in zwei Stueinem Krümmungsradius (R 3) zwischen dem 1,5fa- fen von unterschiedlicher Neigung zur Dosenachse von chen und dem 3fachen der BL^chdicke (Tl) des Bo- der Standfläche der Metalldose aus nach oben und nach dens aufweist, und daß der Bodenringabschnitt (16) außen kegelstumpfförmig bis auf den Durchmesser der mit dem zylindrischen Rumpf (10) über einen Krüm- 20 Metalldose erweitert und in den Rumpf der Dose übermungsradius (R 2) verbunden ist, der kleiner als der geht Bei diesen Dosen ist der zentrale, gleichförmig Krümmungsradius der Ringsicke (18) ist gewölbte Bodenabschnitt wegen der angestrebten,
2. Metalldose nach Anspruch 1, dadurch gekenn- möglichst dünnen Wanddicke relativ flexibel. Es wurde zeichnet daß der mittlere Durchmesser (D 2) der bei diesen Dosen als Nachteil empfunden, daß bei zu Ringsicke (18) größer als das 0,6fache und kleiner als 25 starkem Innendruck der Bodenringabschnitt nach unten das (Wache des Außendurchmessers (D 1) des und radial nach außen ausbiegen kann, so daß die GeRumpfes ist. fahr besteht, daß der zentrale, gleichförmig gewölbte
Bodenabschnitt zu leicht aus seiner ursprünglich gegen-
über dem Behälterinneren konvexen Lage in eine kon-
30 kave Lage umspringt und damit unter die Standfläche der Dose ragt und deren Standfestigkeit und damit auch
Die Erfindung betrifft eine einstückig geformte Me- deren Verkaufswert beeinträchtigt, talldose für unter Überdruck stehende Güter, bei der Es ist Aufgabe der Erfindung über eine Formverände-
der zylindrische Rumpf in den rotationssymmetrisch rung dieser Dose günstigere Festigkeitseigenschaften profilierten Boden übergeht der einen zentralen, gleich- 35 im Bodenbereich zu geben.
förmig gewölbten Bodenabschnitt und einen kegel- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
stumpfförmigen und gegenüber der Behälterachse daß der kegeistumpfförmige Bodenringabschnitt sich schräg geneigten Bodenringabschnitt aufweist mit einem Kegelwinkel von etwa 80° axial nach außen
Es sind einstückig geformte Metallbehälter aus AIu- öffnet und mit dem nach außen konvex gewölbten Bominium. Aluminiumlegierung, rostfreiem Stahl od. dgl. 40 denabschnitt über eine nach außen offene Ringsicke bekannt, die glattwandig durch Ziehen, Strangpressen verbunden ist die einen halbkreisförmigen Querschnitt und/oder Abstrecken hergestellt sind und einen einstük- mit einem Krümmungsradius zwischen dem l^fachen kig angeformten profilierten Boden aufweisen. Einen und dem 3fachen der Blechdicke des Bodens aufweist solchen Behälter in Form einer Metallflasche zeigt bei- und daß der Bodenringabschnitt mit dem zylindrischen spielsweise die US-PS 21 57 896. Hierbei weist der Bo- 45 Rumpf über einen Krümmungsradius verbunden ist der den eine wesentlich größere Dicke als der Rumpf des kleiner als der Krümmungsradius der Ringsicke ist Behälters auf. Der zum Inneren des Behälters domför- Es ist an sich von einstückig ausgebildeten Kunst-
mig konvex gewölbte Boden geht in die Rumpfwand des Stoffbehältern bekannt diese mit einem rotationssym-Behälters über eine zum Inneren des Behälters offene metrisch profiliert geformten Boden zu versehen (vgl. Sicke über, die einen halbkreisförmigen Querschnitt von 50 US-PS 34 34 626). A nders als die einstückig geformten relativ großem Krümmungsradius aufweist. Der dom- Metalldosen werden diese einstückig geformten Kunstförmig profilierte Bodenabschnitt nimmt den weitaus stoffbehälter durch Blasformen eines durch Strangpresgrößeren Teil des Querschnitts des Behälters ein und ist sen gebildeten schlauchförmigen Rohlings aus thermozusätzlich durch radial verlaufende, langgestreckte, ein- plastischem Material in einer entsprechenden Blasform geprägte Rippen versteift. Eine solche Bodengestaltung 55 ausgeformt. Zur Erhöhung der Festigkeit erhält das erfordert für eine ausreichende Festigkeit gegenüber Kunststoffmaterial im Runnpfbereich eine Ausrichtung, Füllgütern mit Überdruck eine relativ große Blechdicke die jedoch in dem Bodenbereich fehlt der durch Abim Bereiche des Bodens, da die Bodenrandsicke unter quetschen und Ausformen des Schlauchendes gebildet dem großflächig auf dem domförmigen Bodenabschnitt wird. Um die Berstfestigkeit des Bodens zu verbessern wirkenden Innendruck die Neigung hat nach außen auf- 60 ist der zentrale Bereich des Bodens gleichförmig nach zubiegen, so daß der Boden insgesamt aus seiner ur- außen konvex gewölbt und ist von einer ringförmigen sprünglichen konvexen Lage in eine vom Inneren des Schulter aus nicht orientiertem Kunststoff umgeben, Behälters gesehen konkave Lage umspringen kann. welche in einen kegelstumpfförmigen Abschnitt über-Hinzu kommt, daß eine weitgehend über den ganzen geht, der sich unter einem Kegelwinkel von etwa 90° Querschnitt des Behälters reichende nach innen konvex 65 axial nach außen öffnet und an seinem weiten Ende über gewölbte Bodenprofilierung einen relativ hohen Anteil eine Biegelinie in eine senkrecht zur Achse des Behäldes Innenvolumens des Behälters einnimmt, der für das ters verlaufende Ringfläche übergeht, die ihrerseits über Füllgut verloren ist. eine Biegelinie unmittelbar in den zylindrischen Rumpf
DE2100053A 1970-04-28 1971-01-02 Einstückig geformte Metalldose für unter Überdruck stehende Güter Expired DE2100053C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US3252670A 1970-04-28 1970-04-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2100053A1 DE2100053A1 (de) 1971-11-11
DE2100053C2 true DE2100053C2 (de) 1985-05-23

Family

ID=21865390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2100053A Expired DE2100053C2 (de) 1970-04-28 1971-01-02 Einstückig geformte Metalldose für unter Überdruck stehende Güter

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3690507A (de)
JP (2) JPS5414297Y2 (de)
CA (1) CA934308A (de)
DE (1) DE2100053C2 (de)
GB (1) GB1281318A (de)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5414629Y2 (de) * 1973-04-18 1979-06-15
JPS554837Y2 (de) * 1974-02-20 1980-02-05
US3905507A (en) * 1974-04-05 1975-09-16 Nat Can Corp Profiled bottom wall for containers
US4151927A (en) * 1974-07-12 1979-05-01 Reynolds Metals Company Container construction
US4093102A (en) * 1974-08-26 1978-06-06 National Can Corporation End panel for containers
JPS5168384A (ja) * 1974-12-06 1976-06-12 Mitsubishi Metal Corp Usunikukinzokukan
JPS587388Y2 (ja) * 1974-12-23 1983-02-09 日立金属株式会社 ジキブラシゲンゾウヨウマグネツトロ−ル
US3979009A (en) * 1975-03-21 1976-09-07 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Container bottom structure
US4036926A (en) * 1975-06-16 1977-07-19 Owens-Illinois, Inc. Method for blow molding a container having a concave bottom
US3998174A (en) * 1975-08-07 1976-12-21 National Steel Corporation Light-weight, high-strength, drawn and ironed, flat rolled steel container body method of manufacture
USD248544S (en) * 1975-10-22 1978-07-18 National Steel Corporation Seam-free can
US4134354A (en) * 1976-02-06 1979-01-16 Reynolds Metals Company Method of making a container
JPS52109845U (de) * 1976-02-17 1977-08-20
US4120419A (en) * 1976-02-23 1978-10-17 National Steel Corporation High strength seamless chime can body, sheet metal container for vacuum packs, and manufacture
US4222494A (en) * 1977-03-04 1980-09-16 Reynolds Metals Company Container
JPS5325186A (en) * 1976-08-20 1978-03-08 Daiwa Can Co Ltd Metallic can for drink containing carbon dioxide or the like
JPS5468249A (en) * 1977-11-10 1979-06-01 Hitachi Metals Ltd Developing device for xerographic copying machine
US4341321A (en) * 1978-08-04 1982-07-27 Gombas Laszlo A Can end configuration
US4515284A (en) * 1980-08-21 1985-05-07 Reynolds Metals Company Can body bottom configuration
US4553667A (en) * 1983-12-27 1985-11-19 Hudson John E Bowling ball carrying container
US4953738A (en) * 1988-02-19 1990-09-04 Stirbis James S One piece can body with domed bottom
US5234126A (en) * 1991-01-04 1993-08-10 Abbott Laboratories Plastic container
US5217737A (en) * 1991-05-20 1993-06-08 Abbott Laboratories Plastic containers capable of surviving sterilization
US5279442A (en) * 1991-12-18 1994-01-18 Ball Corporation Drawn and ironed container and apparatus and method for forming same
WO1999062765A1 (en) 1998-06-03 1999-12-09 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Can bottom having improved strength and apparatus for making same
USD428814S (en) * 1998-09-14 2000-08-01 Schmalbach-Lubeca Ag Container
US7247017B2 (en) 1999-12-21 2007-07-24 S.C. Johnson & Son, Inc. Melting plate candles
US7591646B2 (en) 1999-12-21 2009-09-22 S. C. Johnson & Son, Inc. Heat exchange method for melting plate candle
US20010030195A1 (en) 2000-01-03 2001-10-18 Chet Wright Deep drawn candle can with formed safety bottom
US9463894B2 (en) * 2012-05-01 2016-10-11 Berry Plastics Corporation Retortable package
US9145251B2 (en) 2012-10-26 2015-09-29 Berry Plastics Corporation Package
DE102014110454A1 (de) * 2014-07-24 2016-01-28 Schuler Pressen Gmbh Dosenkörper mit konvex gewölbtem Dosenbodenabschnitt
MX2017004818A (es) 2014-10-15 2017-08-02 Ball Corp Aparato y metodo para formar hombro y cuello de recipiente metalico.
AU2015339316A1 (en) 2014-10-28 2017-04-27 Ball Corporation Apparatus and method for forming a cup with a reformed bottom
US9950838B2 (en) * 2015-02-11 2018-04-24 Antonio Bajuyo Handheld fluid container

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US287624A (en) * 1883-10-30 chaumont
US1963795A (en) * 1931-01-16 1934-06-19 Food Proc Company Domed container end
US2157896A (en) * 1936-01-06 1939-05-09 Roy J Held Metal bottle
US2142743A (en) * 1936-01-31 1939-01-03 Crown Cork & Seal Co Metallic container
US3029507A (en) * 1957-11-20 1962-04-17 Coors Porcelain Co One piece thin walled metal container and method of manufacturing same
US3237910A (en) * 1962-07-02 1966-03-01 Lavedas Nick Cake pan
AT246227B (de) * 1963-06-29 1966-04-12 Tesla Np Unsymmetrische Gegentakt-Verstärkerstufe für beide stereophonische Signale
US3272383A (en) * 1965-07-08 1966-09-13 Harvey Aluminum Inc One-piece extruded container for canning
US3434626A (en) * 1966-08-01 1969-03-25 Phillips Petroleum Co Plastic container bottom of increased strength
US3693828A (en) * 1970-07-22 1972-09-26 Crown Cork & Seal Co Seamless steel containers

Also Published As

Publication number Publication date
DE2100053A1 (de) 1971-11-11
CA934308A (en) 1973-09-25
US3690507A (en) 1972-09-12
JPS5414297Y2 (de) 1979-06-13
JPS46149U (de) 1971-12-07
GB1281318A (en) 1972-07-12
JPS5319287A (en) 1978-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2100053C2 (de) Einstückig geformte Metalldose für unter Überdruck stehende Güter
DE60110793T2 (de) Heißbefüllbarer geblasener Kunststoffbehälter
EP2238046B1 (de) Becher aus einem papiermaterial und verfahren und vorrichtung zum herstellen
DD283978A5 (de) Kunststoffflasche
DE2352738A1 (de) Durch blasformen gebildeter kunststoffbehaelter
DE2009917A1 (de) Kunststoffbehälter mit rundem Querschnitt
DE2944160A1 (de) Duennwandige flasche aus synthetischem harz und verfahren zu ihrer herstellung
CH638447A5 (de) Nahtloser behaelter aus metall.
EP0094344A2 (de) Gebinde aus dünnwandigem Material und ein Werkzeug zur Erzeugung von hochpräzisen Sicken
DE2235115A1 (de) Homokinetisches gelenk
DE2127603A1 (de) Metallbehälter oder Metallbuchse sowie Verfahren zu deren Herstellung
DE2333779A1 (de) Kaefig fuer ein gleichlauf-universalgelenk
DE3046977A1 (de) Kunststoffbehaelter
DE2447011B2 (de) Verformbarer Kunststoffdeckel
DE1942312C3 (de) Durch axiales Aufpressen auf den Hals einer Flasche aufbringbare Verschlußkappe
DE2328363C3 (de) Rollrand an einem Druckbehälter sowie Verfahren und Werkzeug zu seiner Herstellung
DE1752614A1 (de) Verfahren zur Herstellung profilierter Metallhuellen
DE2308420A1 (de) Einendig offener behaelter aus metall
DE2134034B2 (de) Falzausbildung zwischen einem metallbehaelter und ober- bzw. unterboden
DE3930937C2 (de)
EP1843946B1 (de) Stapelfaehige flachbodendose
CH620167A5 (en) Container for receiving and delivering liquid and pasty products under pressure
DE60003889T2 (de) Boden für zweikammer-aerosolbehälter aus aluminiumlegierung
DE2826442C2 (de) Dose aus Metall für unter Überdruck stehende Verpackungsgüter
DE2352929C3 (de) Mehrfachfalzverbindung

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: THE CONTINENTAL GROUP, INC., NEW YORK, N.Y., US

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee