DE2008325A1

DE2008325A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Streifens für magnetische Aufzeichnungen

Info

Publication number: DE2008325A1
Application number: DE19702008325
Authority: DE
Inventors: Harry John San Jose Calif. Krall (V.St.A.). P Gilb 7-00
Original assignee: Eastman Kodak Co
Current assignee: Eastman Kodak Co
Priority date: 1969-02-24
Filing date: 1970-02-23
Publication date: 1970-11-12
Also published as: BE746382A; FR2033015A5; US3627580A; GB1291366A; DE2008325B2

Description

Eastman Kodak Company, Rochester, Staat New York, Vereinigte Staaten von Amerika

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Streifens für magnetische Aufzeichnungen.

und eine Vorrichtung Die Erfindung betrifft ein Verfahren/zum Herstellen eines Streifens für magnetische Aufzeichnungen, bei dem nach dem Aufbringen einer magnetische Partikel enthaltenden flüssigen Beschichtung auf dem Streifen die Partikel durch ein in einer Richtung gerichtetes magnetisches Feld innerhalb der noch flüssigen Beschichtung relativ zum Streifen in einer bestimmten Richtung ausgerichtet und anschließend in dieser Ausrichtung durch Erhärten der Beschichtung fixiert werden, insbesondere ein Verfahren zum Herstellen eines Iiaufbildfilmes mit einer Beschichtung für magnetic sehe Aufzeichnungen.

Bei den bekannten Verfahren der oben genannten Art zum Her-·

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TelegraSmadr.: Wolff Telex 0722312 Stuttgart,

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stellen eines Laufbildfilmes mit einer Beschichtung für magnetische Aufzeichnungen wird ein lichtempfindlicher Film von einem Rohwickel unter kontrollierten Beleuchtungsverhältnissen einem Fertigwickel zugeführt. Zwischen diesen beiden Wickeln wird auf einen Rand des Filmes mittels eines Trichters eine Lösung aufgebracht, die eine Dispersion von langgestreckten magnetischen Partikeln enthält. Bevor die Lösung durch Trocknen erhärtet, wird der Film durch ein starkes magnetisches Feld bewegt, dessen Kraftlinien parallel zur Längsrichtung des Filmes ausgerichtet sind, um dadurch die magnetischen Partikel so auszurichten, daß deren leicht zu raagnetisierenden Richtungen, d.h. deren Hauptachsen, parallel zur Länge des Filmes ausgerichtet sind. Dadurch wird eine Tonaufzeichnung auf dem Film bei hohem resultierendem Signalpegel erreicht. Durch das starke magnetische Feld werden die magnetischen Partikel nicht nur in erwünschter Weise ausgerichtet, sondern gleichzeitig so magnetisiert, daß das resultierende äußere Feld des Filmes eine konstante gesättigte Stärke besitzt. Dies hat aber den Nachteil, daß überall dort, wo die magnetische Beschichtung irgend eine Diskontinuität aufweist, sich das resultierende äußere Feld des Filmes ändert. Durch diese Diskontinuitäten oder anderen Unregelmäßigkeiten innerhalb der Beschichtung erzeugen die magnetisierten Partikel beim Vorbeibewegen des Streifens Geräuschsignale. Diese Geräusche müssen natürlich vor dem Belichten des mit der magnetischen Beschichtung versehenen Filmes beseitigt v/erden, um eine hohe Qualität der optischen und Tonwiedergabe zu erreichen. Zu diesem Zweck wird eine Geräuschlöschung durchgeführt.

Bei der Geräuschlöschung werden Fiirospulen auf einem rotierenden Tisch angeordnet und stufenweise einem magnetischen

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Feld mit abnehmender Feldstärke ausgesetzt. Dadurch wird eine willkürliche Verteilung der Partikel erreicht, deren Felder in der einen oder in der anderen Richtung ausgerichtet sind. Eine willkürliche Verteilung der Partikel mit verschiedenen Feldrichtungen verursacht aber ein minimales resultierendes Feld in der Nähe eines Tonkopfes, oder mit anderen Worten, ein minimales aufnehmbares Geräusch.

Die bekannte Geräuschlöschung ist für den beabsichtigten m Zweck wirkungsvoll aber führt zu einem zeitraubenden besonderen und kostspieligen Verfahrensschritt bei der Herstellung eines Streifens für magnetische Aufzeichnungen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren zum Herstellen eines Streifens für magnetische Aufzeichnungen zu schaffen, bei dem ohne besonderen Verfahrensschritt die Erzeugung eines Geräusches durch die magnetische Ausrichtung der magnetischen Partikel vermieden wird.

Diese Aufgabe ist bei einem Verfahren der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Strei- _m fen unmittelbar nach dem Fixieren der magnetischen Partikel ™ nacheinander magnetischen Feldern mit wechselnden Riehtungen und abnehmenden Feldstärken ausgesetzt wird. Dadurch wird erreicht, daß der Streifen z.B. schon auf dem Wege von einem Rohwickel zu einem Fertigwickel beschichtet wird und die magnetischen Partikel auf diesem Wege dem in einer Richtung gerichteten magnetischen Feld ausgesetzt, fixiert und den magnetischen Feldern wechselnden Richtungen und abnehmenden Feldstärken ausgesetzt werden« Durch die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird also ein geräuschfreier Streifen für magnetische Aufzeichnungen ge-

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schaffen, ohne daß für die Geräuschlöschung zusätzlich Zeit aufgev/endet werden muß. Bei der Herstellung des Streifens für magnetische Aufzeichnungen wird also gleichzeitig auch das durch die notwendige Ausrichtung der Partikel unvermeidliche Geräusch durch die magnetischen Felder mit wechselnden Richtungen und abnehmenden Feldstärken beseitigt, denen der Streifen gemäß der Erfindung nacheinander ausgesetzt wird. Dies ist besonders dann von Vorteil, wenn z.B. ein Laufbildfilm beim Durchlaufen durch die Filmkamera gleichzeitig mit Tonaufzeichnungen versehen wird, da Kameras dieser Art in der Regel nicht mit einem Löschkopf versehen sind.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens weist mindestens eines der wechselnden magnetischen Felder, nämlich das maximale Feld, eine Feldstärke auf, die dazu ausreicht, die Richtung der magnetischen Felder der entsprechend magnetisierten Partikel umzukehren. Durch die Bewegung des Streifens durch die

magnetischen Felder mit wechselnden Richtungen und abnehmenden Feldstärken werden die entsprechenden Feldrichtungen der einzelnen Partikel in einer oder in der anderen Richtung ausgerichtet, so daß sich eine geräuschlose statistische Verteilung der Feldrichtungen ergibt und dieses, obwohl die Achsen der einzelnen Partikel alle für eine optimale Aufzeichnungsfähigkeit gleich ausgerichtet sind.

Zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung eine Vorrichtung vorgesehen,bei der längs einer Bahn für den Film in der Bewegungsrichtung des Filmes hintereinander eine Station zum Auftragen einer magnetische Partikel enthaltenden Dispersion, eine Quelle für ein starkes magnetisches Feld mit sich parallel zur Filmbahn erstreckenden Kraftlinien, ein Trockner zum Verfestigen der Dispersion und eine Reihe von Magneten angeordnet sind, die im Film magnetische Felder erzeugen, die bei den in der Bewe-

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gungsrichtung des Filmes nacheinander folgenden Magneten abnehmende Feldstärken und entgegengesetzt gerichtete Kraftlinien aufweisen

Eine besonders einfache Bauweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergibt sich dadurch, daß als Magnete gleichstarke stabförmige Dauermagnete vorgesehen sind, die mit abwechselnd entgegengesetzt gerichteten Polen senkrecht zur Bahn in einer Reihe mit in der Bev/egungsrichtung des Filmes zunehmenden Abständen von der Bahn des Filmes angeordnet sind»

Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles des erfindungsgemäßen Verfahrens an Hand der Zeichnung im einzelnen erläutert.

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Es zeigen;

Fig, 1 eine schematisch vereinfachte Seitenansicht eines photographischen Filmes bei der erfindungsgemäßen Handlung;

Fig. 2, 3 und 4 Längsschnitte durch die magnetische Beschichtung tragende Teile des Filmes an den durch die Kreise II bzw. III bzw. IV in Fig. 1 bezeichneten Stellen in vergrößerter Darstellung.

Ein photographischer Laufbildfilm 10 erstreckt sich von einem Rohwickel 12 zu einem Fertigwickel 14. Magnetische Partikel, die in einer Beschichtungslösung 16 dispergiert sind, sind auf den Film 10 in einer Beschichtungsstation 18, z.B. mittels eines Trichters, aufgetragen. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, sind die magnetischen Partikel in der Beschichtungslösung 16 nach allen Richtungen ausgerichtet. Die Ausrichtung (und das Feld) eines Partikels ist durch einen kleinen Pfeil, einen umkreisten Punkt und ein umkreistes Kreuz dargestellt, wobei die letzten beiden Symbole die Ausrichtung aus bzw. in die Zeichenebene darstellen. Die Beschichtungslösung,die im Schnitt nach Fig. 2 dargestellt ist, hat folgende Unregelmäßigkeitenί Eine Vertiefung 20, eine Erhöhung 22, eine Blase 24 und eine Anhäufung 25 von Partikeln. Alle diese Unregelmäßigkeiten können unbeabsichtigt beim Auftragen der Beschichtungs lösung 16 auf den Film 10 entstehen. Ein magnetischer

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Tonkopf« der in der Nähe der Beschichtung mit dem Schnitt nach Fig· 2 angeordnet wäre, würde kein resultierendes (Geräusch-) Feld an der Vertiefung 20, an der Erhöhung 22, an der Blase 24 ader an der Anhäufung 25 feststellen.

Obwohl ein Streifen für magnetische Aufzeichnungen mit dem in Fig. 2 dargestellten Querschnitt keine Geräusche verursacht, läßt die Aufzeichnung von Informationen auf einem solchen Streifen zu wünschen übrig, und zwar deswegen, weil die geplante aufgezeichnete Information in ihrer Intensität und in ihrer Qualität durch diejenigen Partikelfelder verringert wird, die nicht in Übereinstimmung mit der Information ausgerichtet sind.

Um die Aufzeichnungseigenschaften der magnetischen Beschichtung zu verbessern, wird der Film 10 durch den Kern , oder eines Elektromagneten als. Quelle für eines Solenoids 26/ ein starke ε magnetisches Feld nfndurchgeführt, bevor die Beschlchtungslösung 16 an einem Trockner 28 getrocknet ist. Das magnetische Feld des Solenoids 26 richtet die Partikel innerhalb der Beschichtungslösung 16 so aus, das deren Achsen alle in der Längsrichtung des Filmes 10 ausgerichtet sind, wie das im Schnitt nach Fig. 3 dargestellt 1st. Bei der Erzeugung von magnetischen Aufzeichnungen auf dem Film 10, bei dem die magnetischen Partikel parallel zur Längsachse des Filmes ausgerichtet sind, werden die einzelnen Felder der Partikel entsprechend dem aufzuzeichnenden Ton bündelweise in der einen oder in der anderen Richtung ausgerichtet, so daß sich ein hoher Signalpegel ergibt. Eine solche Erhöhung der magnetischen AufZeichnungsfähigkeit des Filmes 10 verursacht ein Geräuschproblem. Die Konzentration der magnetischen Partikel in der Vertiefung 20*,an der Blase 24', an

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der Erhöhung 22' und an der Partikelanhäufung 25' im Schnitt nach Fig. 2 erscheint bei geräuschmodulierenden Frequenzen. Da die Partikel einer jeden dieser Konzentration gleich ausgerichtet sind/ verursachen sie Geräuschsignale, die durch einen Tonkopf aufgenommen werden. In Fig. 3 ist unterhalb des Schnittes ein Diagramm dargestellt, das die Geräuschsignale zeigt, die den entsprechenden Partikelkonzentrationen zugeordnet sind.

Nach dem Stand der Technik wird ein Film mit der Ausrichtung der magnetischen Felder der Partikel nach Fig. 3 direkt zu einem Fertigwickel aufgewickelt. Anschließend muß der so hergestellte Filmwickel einer Geräuschlöschung ausgesetzt werden und kann erst dann als geräuschfrei an den Verbraucher geliefert werden. Um diesen teuren und zeitraubenden Verfahrensschritt zu vermeiden, werden gemäß Fig. 1 nacheinander magnetische Felder mit wechselnden Richtungen und abnehmenden Feld* stärken zwischen dem Trockner 28 und dem Fertigwickel 14 angeordnet. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel werden mindestens zehn Feldwechsel durch eine Reihe von gleichstarken Stabmagneten 30a bis 30k durchgeführt, die nacheinander immer weiter vom Film 10 angeordnet werden. Die Stabmagnete sind vorzugsweise senkrecht zum Film 10 so angeordnet, daß deren Felder am Film nacheinander um Beträge von ungefähr 5 % abnehmen. Die effektive Feldstärke des Magneten 30a am Film 10 ist ungefähr so groß, um die Ausrichtungen der.Felder der magnetisch gesättigten Partikel umzukehren. Dadurch wird der Magnet 30a dazu neigen, die Felder der meisten Partikel umzukehren, der Magnet 30b wird weniger Felder umkehren, der Magnet 30c noch weniger und so weiter. Dadurch wird eine willkürliche Ausrichtung der magnetischen Felder der Partikel in der einen oder der anderen Richtung erreicht, so daß sich

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kein resultierendes Geräuschfeld innerhalb,der Beschichtung ergibt, das durch einen Tonkopf aufgenommen werden könnte. Der in Fig. 4 dargestellte Schnitt zeigt, daß die Achsen al- . ler Partikel gleich ausgerichtet sind, daß aber ihre entsprechenden magnetischen Felder statistisch in der einen oder in der anderen Richtung gestreut sind, unabhängig von den Beschichtungsunregelmäßigkeiten 2O^H, 22", 24", 25". Nach dem Aufwickeln auf den Fertigwickel 14 kann der Film ohne weitere Behandlung benutzt werden.

Anstelle der in der Zeichnung dargestellten gleichstarken Stabmagnete, die in immer größer wendender Entfernung vom Film IO angeordnet sind, kann die gleiche Wirkung mit nacheinander schwächer werdenden Magneten erreicht werden, die alle in der gleichen Stellung relativ zum Film angeordnet sind. Die gleiche Wirkung kann auch durch verschiedene Ausrichtung der Magnete erreicht werden. Anstelle der beim bevorzugten Ausführungsbeispiel benutzten Dauermagnete 30a bis 30k, die selbst keine Wärme erzeugen, können Elektromagnete benutzt werden.

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Claims

Patentansprüche

1) Verfahren zum Herstellen eines Streifens für magnetische Aufzeichnungen, bei dem nach dem Aufbringen einer magnetische Partikel enthaltenden flüssigen Beschichtung auf den Streifen die Partikel durch ein in einer Richtung gerichtetes magnetisches Feld innerhalb der noch flüssigen Beschichtung relativ zum Streifen in einer bestimmten Richtung ausgerichtet und anschließend in dieser Ausrichtung durch Erhärten der Beschichtung fixiert werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Streifen (10) unmittelbar nach dem Fixieren der magnetischen Partikel nacheinander magnetischen Feldern (30a - 3Ok) mit wechselnden Richtungen und abnehmenden Feldstärken ausgesetzt wird.

2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Streifen (10) auf dem Wege von einem Rohwickel (12) zu einem Fertigwickel (14) beschichtet wird und die magnetischen Partikel auf diesem Wege dem in einer Richtung gerichteten magnetischen Feld ausgesetzt, fixiert und den magnetischen Feldern (30a - 3Ok) mit wechselnden Richtungen und abnehmenden Feldstärken ausgesetzt werden.

3) Verfahren na,ch Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eines der wechselnden magnetischen Felder (30c) eine Feldstärke aufweist, die dazu ausreicht, die Richtungen der magnetischen Felder der entsprechenden magnetisierten Partikel um-zukehren

4) Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum Erzeugen der magnetischen Felder mit

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wechselnden Richtungen mehrere Dauermagnete (30a -3Ok) mit entgegengesetzten Ausrichtungen hintereinander angeordnet werden.

5) Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Dauermagnete Stabmagnete (30a - 30k) senkrecht zum Streifen (10) angeordnet werden.

6) Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die im allgemeinen länglichen magnetischen Partikel durch das in einer Richtung gerichtete Feld in der Längsrichtung des Streifens ausgerichtet werden. ·

7) Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach einem der ^ Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß längs einer Bahn für den Film (10) in der Bewegungsrichtung des Filmes hintereinander eine Station (16) zum Auftragen einer magnetische Partikel enthaltenden Dispersion, eine Quelle (26) für ein starkes magnetisches Feld mit sich parallel zur Filmbahn erstreckenden Kraftlinien, ein Trockner zum Verfestigen der Dispersion und eine Reihe von Magneten (30a - 3Ok) angeordnet sind, die im Film magnetische Felder erzeugen, die bei den in der Bewegungsrichtung des Filmes nacheinander folgenden Magneten abnehmende Feldstärken und entgegengesetzt gerichtete Kraftlinien aufweisen. , ■

8) Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß als Magnete gleichstarke stabförmige Dauermagnete (30a -30k) vorgesehen sind, die mit abwechselnd entgegengesetzt gerichteten Polen senkrecht zur Bahn in einer Reihe mit

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in der Bewegungsrichtung des Filmes (10) zunehmenden Abständen von der Bahn des Filmes (10) angeordnet sind.

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