DE19838947C1 - By-pass vlave for high pressure washer - Google Patents

By-pass vlave for high pressure washer

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DE19838947C1
DE19838947C1 DE19838947A DE19838947A DE19838947C1 DE 19838947 C1 DE19838947 C1 DE 19838947C1 DE 19838947 A DE19838947 A DE 19838947A DE 19838947 A DE19838947 A DE 19838947A DE 19838947 C1 DE19838947 C1 DE 19838947C1
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pressure
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Frank Arbeiter
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Abstract

The pressure washer pistol (2) has a bypass vlave (14) with a secondary actuator (30) with a cylinder (31) having a bias piston (32) connected to the vlave. The piston fdefines a hydraulic control chambers (33,34) for the openign and closing movement of the valve.

Description

Die Erfindung betrifft ein Bypassventilanordnung für ein Hochdruckreinigungsgerät mit einer Förderpumpe für Reinigungsflüssigkeit mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1. Gegenstand der Erfindung ist auch ein Hochdruckreinigungsgerät, in dem eine solche Bypassventilanordnung vorgesehen ist.The invention relates to a bypass valve arrangement for a high-pressure cleaning device with a feed pump for cleaning fluid with the features of the generic term of claim 1. The invention also relates to a high-pressure cleaning device, in which such a bypass valve arrangement is provided.

Hochdruckreinigungsgeräte, kurz auch Hochdruckreiniger genannt, sind für Reini­ gungsarbeiten im professionellen und privaten Bereich umfangreich verbreitet. Bei solchen Hochdruckreinigern werden Bypassventilanordnungen, sogenannte Un­ loader, eingesetzt, deren Bypassventil öffnet, sobald die Ventilpistole o. dgl. geschlos­ sen ist, so daß bei weiterlaufender Förderpumpe ein Restvolumen der Reinigungs­ flüssigkeit im Kreislauf mit geringstem Druckabfall gefördert wird.High-pressure cleaning devices, also called high-pressure cleaners for short, are for Reini Extensive work in professional and private areas. At such high-pressure cleaners are bypass valve arrangements, so-called Un loader, whose bypass valve opens as soon as the valve gun or the like is closed sen is, so that a residual volume of cleaning when the feed pump continues liquid is conveyed in the circuit with the lowest pressure drop.

Der bekannte Hochdruckreiniger mit Bypassventilanordnung, von dem die Erfindung ausgeht (DE 295 21 372 U1) zeigt eine Bypassventilanordnung - Unloader - an der Förderpumpe, eine Ventilpistole zum Öffnen und Verschließen eines Düsenkopfes, der üblicherweise über eine dazwischen angeordnete Reinigungslanze mit der Ventilpi­ stole verbunden ist, dort aber auch direkt angeschlossen sein kann, und eine von der Förderpumpe bzw. der Bypassventilanordnung zur Ventilpistole führende Drucklei­ tung. In der Druckleitung befindet sich am an der Förderpumpe angeschlossenem Ende bzw. im Unloader ein in Strömungsrichtung zur Ventilpistole hin öffnendes, bei geschlossener Ventilpistole geschlossenes Rückschlagventil.The known pressure washer with a bypass valve arrangement, of which the invention goes out (DE 295 21 372 U1) shows a bypass valve arrangement - unloader - on the Feed pump, a valve gun for opening and closing a nozzle head, the usually via an intermediate cleaning lance with the valve pi stole is connected, but can also be directly connected there, and one of the Delivery pump or the bypass valve arrangement leading to the valve gun Drucklei tung. The pressure line is connected to the one connected to the feed pump At the end or in the unloader, an opening in the direction of flow towards the valve gun, at closed valve gun closed check valve.

Der zuvor erläuterte Stand der Technik geht davon aus, daß es zuvor bekannt war, mit einer Anordnung eines Überdruckventils den Druck in dem stromabwärts des Rückschlagventils befindlichen Teil der Druckleitung zu begrenzen, jedoch nur auf einen Wert, der deutlich oberhalb des maximalen Betriebsdruckes liegt (DE 38 ­ 10 341 A1). Das Überdruckventil ist in den Unloader integriert. Nach dem Abschalten bleibt bei dem dort vorausgesetzten Stand der Technik die Druckleitung unter dem hohen Betriebsdruck, was sie unnötigerweise beansprucht und im übrigen eine Ge­ fahr für Bedienungspersonen darstellt.The prior art explained above assumes that it was previously known with an arrangement of a pressure relief valve the pressure in the downstream of the Limit the part of the pressure line located in the check valve, but only to a value that is clearly above the maximum operating pressure (DE 38 10 341 A1). The pressure relief valve is integrated in the unloader. After switching off At the state of the art, the pressure line remains below the high operating pressure, which takes up unnecessarily and a Ge represents driving for operators.

Der zuvor erläuterte Stand der Technik beschreibt eine Hochdruckreinigungseinrich­ tung mit einem Kolbenunloader, bei dem das Bypassventil von einem in einem Zylin­ der laufenden Kolben entgegen Federkraftwirkung geöffnet wird, wobei die Bewe­ gung in Öffnungsrichtung des Bypassventils durch den ansteigenden Druck in der Druckleitung bei Schließen der Ventilpistole ausgelöst wird, weil dieser Druck über eine Steuerleitung in eine Steuerkammer oberhalb des Steuerkolbens übertragen wird. Diese Steuerleitung zweigt stromabwärts des Rückschlagventils von der Druckleitung ab. Ein solcher Kolbenunloader erfordert zwingend das Rückschlag­ ventil in der Druckleitung, da sonst die zur Schaltung und Offenhaltung des By­ passventils erforderliche Druckdifferenz am Steuerkolben nicht erzeugt werden kann. Es ist klar, daß dazu der Druck der Druckleitung in die Steuerkammer übermittelt werden muß.The prior art explained above describes a high-pressure cleaning device with a piston unloader, in which the bypass valve is operated by one in a cylinder the running piston is opened against the action of spring force, the Bewe  tion in the opening direction of the bypass valve due to the increasing pressure in the Pressure line is triggered when the valve gun closes because this pressure is above transfer a control line into a control chamber above the control piston becomes. This control line branches downstream of the check valve from the Pressure line. Such a piston unloader requires kickback valve in the pressure line, since otherwise the for switching and keeping the By pass valve required pressure difference on the control piston can not be generated. It is clear that the pressure of the pressure line is transmitted to the control chamber must become.

Der zuvor erläuterte Stand der Technik hat bei einer Hochdruckreinigungseinrich­ tung mit einem Kolbenunloader eine Lösung für das Problem der stark druckbelaste­ ten Druckleitung (Unfallgefahr) dadurch, daß von der stromabwärts des Rückschlag­ ventils beginnenden Steuerleitung bzw. der Steuerkammer des Steuerkolbens eine Entlastungsleitung um das Rückschlagventil herum zu dem stromaufwärts des Rück­ schlagventils befindlichen Abschnitt der Druckleitung führt und in diese Entlastungs­ leitung ein Sicherheitsventil eingesetzt ist. Dieses ist in Schließrichtung federbelastet.The prior art explained above has in a high-pressure cleaning device with a piston unloader is a solution to the problem of high pressure loads ten pressure line (risk of accident) in that the downstream of the recoil valve starting control line or the control chamber of the control piston one Relief line around the check valve to that upstream of the return impact valve located section of the pressure line leads and into this relief line a safety valve is inserted. This is spring-loaded in the closing direction.

Bei geöffneter Ventilpistole, geöffnetem Rückschlagventil und Strömung durch die Druckleitung ist das Sicherheitsventil durch den Druck in der Druckleitung von bei­ den Seiten her ausgeglichen und funktionslos bzw. geschlossen. Wird jedoch die Ventilpistole geschlossen und bricht die Strömung durch die Druckleitung ab, so schließt auch das Rückschlagventil und am Sicherheitsventil treten Druckverhältnisse auf, die von dem in der Druckleitung weiter anstehenden hohen Druck, dem durch Öffnen des Bypassventils stromaufwärts des Rückschlagventils nur noch anstehen­ den niedrigen Druck und dem durch die Federkraft der Rückstellfeder des Sicher­ heitsventils ausgeübten Druck bestimmt sind. Dieses Sicherheitsventil öffnet, solange der Druck in der Druckleitung stromabwärts des Rückschlagventils um einen be­ stimmten Betrag (bestimmt durch die Rückstellfeder) größer ist als der Druck in der Druckleitung stromaufwärts des Rückschlagventils bzw. im Bypasskreis des Un­ loaders. Bei dieser bekannten Hochdruckreinigungseinrichtung wird dadurch der Druck in der Druckleitung bei geschlossener Ventilpistole auf einen bestimmten unte­ ren Haltedruck abgesenkt, bei einem Betriebsdruck von beispielsweise 100 bar auf einen Haltedruck von beispielsweise 30 bar. Dieser geringe Haltedruck ist nicht mehr unfallgefährdend.With the valve gun open, the check valve open and flow through the Pressure line is the safety valve due to the pressure in the pressure line from the sides balanced and inoperative or closed. However, the Valve gun closed and stops the flow through the pressure line, so the check valve also closes and pressure conditions occur at the safety valve on, which of the high pressure that is still present in the pressure line, the by Only open the bypass valve upstream of the check valve the low pressure and the spring force of the return spring pressure exerted are determined. This safety valve opens as long as the pressure in the pressure line downstream of the check valve by one be agreed amount (determined by the return spring) is greater than the pressure in the Pressure line upstream of the check valve or in the bypass circuit of the Un loaders. In this known high-pressure cleaning device, the Pressure in the pressure line when the valve gun is closed to a certain level ren holding pressure lowered, at an operating pressure of 100 bar, for example  a holding pressure of 30 bar, for example. This low holding pressure is no longer dangerous for accidents.

Ein Haltedruck in der Druckleitung bei geschlossener Ventilpistole ist zweckmäßig auch dann nutzbar, wenn ein Schalter vorgesehen ist, der die Förderpumpe für die Reinigungsflüssigkeit alsbald abschaltet wenn die Ventilpistole geschlossen worden ist. Der Haltedruck in der Druckleitung steht dann nämlich zum erneuten Betätigen des Schalters und Einschalten der Förderpumpe für die Reinigungsflüssigkeit zur Ver­ fügung, sobald die Ventilpistole wieder geöffnet wird. Mit anderen Worten führt ein beim Öffnen der Ventilpistole zunächst erfolgender Druckabfall in der Druckleitung gegenüber dem Haltedruck dazu, daß eine Kraftwirkung im oder am Unloader reali­ siert werden kann, die zur Ausübung einer Schaltfunktion genutzt werden kann.A holding pressure in the pressure line when the valve gun is closed is advisable also usable if a switch is provided, which the feed pump for the Cleaning liquid switches off immediately when the valve gun has been closed is. The holding pressure in the pressure line is then available for re-actuation the switch and switching on the feed pump for the cleaning liquid for ver as soon as the valve gun is opened again. In other words, introduces When opening the valve gun, there is a pressure drop in the pressure line compared to the holding pressure that a force effect in or on the unloader reali can be used that can be used to perform a switching function.

Bei der Bypassventilanordnung des aus dem Stand der Technik bekannten, zuvor erläuterten Hochdruckreinigers muß der in der Druckleitung verbleibende Haltedruck größer sein als der Arbeitsdruck am Betätigungskolben der ersten Betätigungsein­ richtung. Dies wird bei größeren Längen der Druckleitung trotz des abgesenkten Hal­ tedruckes problematisch. Die Druckleitung weitet sich unter Druck elastisch auf, sie ist mit einem Druckspeicher zu vergleichen. Sie speichert eine bestimmte Menge Was­ ser, die bei Druckentlastung durch Öffnen der Ventilpistole in kürzester Zeit freigege­ ben werden kann. Das ist schon im Hobbybereich relevant, weil man auf einer Leiter oder einem Gerüst stehend beim Öffnen der Ventilpistole unter Umständen durch den plötzlichen Rückstoß aus dem Gleichgewicht gebracht wird. Bei gewerblichen An­ wendungen mit stationären Hochdruckreinigungsgeräten und großen Schlauchlän­ gen der Druckleitung ist das natürlich nochmals wesentlich problematischer.In the bypass valve arrangement of the known from the prior art, previously explained high pressure cleaner, the holding pressure remaining in the pressure line be greater than the working pressure on the actuating piston of the first actuation direction. This is the case with longer lengths of the pressure line despite the lowered neck problematic. The pressure line expands elastically under pressure, she can be compared to a pressure accumulator. It stores a certain amount of what water that releases in a very short time when pressure is released by opening the valve gun can be used. This is relevant in the hobby area because you are on a ladder or standing on a scaffold when opening the valve gun under certain circumstances sudden recoil is unbalanced. In the case of commercial applications with stationary high-pressure cleaning devices and large hose lengths This is of course much more problematic than the pressure line.

Das der Erfindung zugrundeliegende Problem liegt also darin, den Haltedruck in der Druckleitung bei geschlossener Ventilpistole weit abzusenken, und insbesondere vom Arbeitsdruck der ersten Betätigungseinrichtung unabhängig werden zu lassen.The problem underlying the invention is therefore the holding pressure in the Lower the pressure line with the valve gun closed, and in particular to be independent of the working pressure of the first actuator.

Die zuvor aufgezeigte Aufgabe ist bei einer Bypassventilanordnung mit den Merk­ malen des Oberbegriffs von Anspruch 1 durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1 gelöst. The task outlined above is in a bypass valve arrangement with the notes paint the preamble of claim 1 by the features of the characterizing Part of claim 1 solved.  

Erfindungsgemäß wird eine zweite Betätigungseinrichtung hinzugefügt, die der Ent­ lastung der Druckleitung auf einen vergleichsweise niedrigen Haltedruck dient, gleichzeitig aber unmittelbar auf den Bypassventilkörper des Bypassventils wirkt. Die erste Betätigungseinrichtung, die die klassische Unloaderfunktion realisiert, dient also nur zum anfänglichen Öffnen des Bypassventils beim Schließen der Ventilpistole, daran anschließend übernimmt die zweite Betätigungseinrichtung das Offenhalten des Bypassventils bei gleichzeitiger Druckabsenkung in der Druckleitung auf den Haltedruck. Diese Aufgabentrennung macht den Haltedruck in der Druckleitung un­ abhängig vom Arbeitsdruck der ersten Betätigungseinrichtung, der folglich in der bisher üblichen Größe verbleiben kann. Der Haltedruck in der Druckleitung kann bis auf wenige bar, also nochmals weit unter die aus dem Stand der Technik bekannten Werte reduziert werden. Die durch das elastische Verhalten der Druckleitung gespei­ cherte Wassermenge ist selbst bei großen Schlauchlängen folglich vergleichsweise klein. Beim Öffnen der Ventilpistole ist der Rückstoß kaum mehr merkbar. Auch bei abgeschaltetem Hochdruckreinigungsgerät ist das Verletzungspotential praktisch eliminiert.According to the invention, a second actuating device is added, which the Ent pressure line pressure to a comparatively low holding pressure, but at the same time acts directly on the bypass valve body of the bypass valve. The first actuator that implements the classic unloader function is used only for the initial opening of the bypass valve when the valve gun is closed, the second actuating device then takes over the keeping open of the bypass valve while reducing the pressure in the pressure line to Holding pressure. This separation of duties makes the holding pressure in the pressure line un depending on the working pressure of the first actuator, which is consequently in the previously usual size can remain. The holding pressure in the pressure line can be up to to a few bar, again far below that known from the prior art Values are reduced. The fed by the elastic behavior of the pressure line The amount of water saved is therefore comparatively comparatively long, even with large hose lengths small. The recoil is hardly noticeable when the valve gun is opened. Also at switched off high pressure cleaning device, the injury potential is practical eliminated.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Bypassventilanordnung besteht darin, daß aufgrund des geringen Haltedrucks in der Druckleitung bei geschlossener Ven­ tilpistole die Öffnungskräfte an der Ventilpistole gering sind.Another advantage of the bypass valve arrangement according to the invention is that that due to the low holding pressure in the pressure line when the Ven tilpistole the opening forces on the valve gun are low.

Die Lehre der Erfindung läßt sich auf zwei alternativen Wegen realisieren, nämlich ei­ nerseits mit Entlastung der Druckleitung zum Zuflußraum hin, andererseits mit Entla­ stung der Druckleitung zum Bypassraum hin. Unteransprüche sind auf Ausgestaltun­ gen und Weiterbildungen der Bypassanordnung insgesamt sowie der beiden zuvor erläuterten Alternativen gerichtet. Gegenstand der Erfindung ist schließlich auch ein Hochdruckreinigungsgerät, das eine solche Bypassventilanordnung gemäß der Erfin­ dung aufweist.The teaching of the invention can be implemented in two alternative ways, namely egg on the one hand with relief of the pressure line to the inflow space, on the other hand with discharge pressure line to the bypass chamber. Subclaims are based on configuration gene and further developments of the bypass arrangement as a whole and the two previously explained alternatives directed. Finally, the subject of the invention is a High-pressure cleaning device that such a bypass valve arrangement according to the inven manure.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich Ausführungsbeispiele dar­ stellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigtIn the following, the invention is illustrated using only exemplary embodiments illustrative drawing explained in more detail. In the drawing shows

Fig. 1 in schematischer, einen Überblick gebender Darstellung eine Hoch­ druckreinigungseinrichtung üblicher Bauart, Fig. 1 is a schematic, representation of an overview of imaging a high-pressure cleaning device of conventional type,

Fig. 2 ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Bypassventila­ nordnung, Förderpumpe des Hochdruckreinigungsgerätes ausgeschaltet, druckloser Zustand, Fig. 2 shows a first embodiment of an inventive Bypassventila UTHORISATION, pump off the high-pressure cleaning appliance, pressureless state,

Fig. 3 die Bypassventilanordnung aus Fig. 2 im Betrieb mit laufender Förder­ pumpe und geöffneter Ventilpistole, Fig. 3, the bypass valve assembly of FIG. 2 pump in operation, with continuous feed and open valve pistol,

Fig. 4 die Bypassventilanordnung aus Fig. 2 mit laufender Förderpumpe, je­ doch geschlossener Ventilpistole und geöffnetem Bypassventil, Druck­ leitung noch nicht entlastet, Fig. 4, the bypass valve assembly of FIG. 2, with continuous feed pump, the valve is closed but gun and bypass valve is open, line pressure is not relieved,

Fig. 5 die Bypassventilanordnung aus Fig. 2 in einer zeitlich Fig. 4 nachgeord­ neten Phase, nämlich bei Beginn der Druckentlastung der Druckleitung, Fig. 5, the bypass valve assembly of FIG. 2 in a temporally Fig. 4 nachgeord Neten phase, namely at the beginning of the pressure relief of the pressure line,

Fig. 6 die Bypassventilanordnung aus Fig. 2 in einer Fig. 5 nachgeordneten Phase, nämlich nach Abschluß der Druckentlastung der Druckleitung, Fig. 6, the bypass valve assembly of Fig. 2, in Fig. 5 downstream stage, namely after completion of the pressure relief of the pressure line

Fig. 7 ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Bypassven­ tilanordnung in einer Fig. 2 entsprechenden Darstellung, Fig. 7 shows a second embodiment of an inventive Bypassven tilanordnung in Fig. 2 corresponding representation,

Fig. 8 ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Bypassven­ tilanordnung in einer Fig. 2 entsprechenden Darstellung, Fig. 8 shows a third embodiment of an inventive Bypassven tilanordnung in Fig. 2 corresponding representation,

Fig. 9 ein viertes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Bypassven­ tilanordnung in einer Fig. 2 entsprechenden Darstellung. Fig. 9 shows a fourth embodiment of a bypass valve arrangement according to the invention in a Fig. 2 corresponding representation.

Fig. 1 zeigt im grundlegenden Aufbau ein Hochdruckreinigungsgerät mit einem unter anderem eine Förderpumpe für Reinigungsflüssigkeit, insbesondere für Wasser, auf­ weisenden Gehäuse 1 mit einer Ventilpistole 2 mit angeschlossener Reinigungslanze 3 mit einem am Ende erkennbaren Düsenkopf oder auch mit einem direkt angeschlos­ senen Düsenkopf und mit einer von der Förderpumpe zur Ventilpistole 2 führenden Druckleitung 4. Fig. 1 shows the basic structure of a high-pressure cleaning device with, among other things, a feed pump for cleaning fluid, in particular for water, on pointing housing 1 with a valve gun 2 with attached cleaning lance 3 with a nozzle head recognizable at the end or with a directly connected nozzle head and with a pressure line 4 leading from the feed pump to the valve gun 2 .

Anhand des ersten Ausführungsbeispiels einer Bypassventilanordnung gemäß Fig. 2 wird der weitere Aufbau erläutert. Angedeutet ist in Fig. 2 die Förderpumpe 5 für die Reinigungsflüssigkeit, im Regelfall also Wasser oder eine Wasser/Reinigungsmittel- Mischung. Gezeigt ist hier ein gemeinsames Ventilgehäuse 6 der Bypassventilanord­ nung, an dem bzw. in dem alle Komponenten der Bypassventilanordnung angeord­ net sind. Alternativ ist es natürlich auch möglich, die einzelnen Komponenten der Bypassventilanordnung alle oder einige separat voneinander anzuordnen und über entsprechend druckfeste Verbindungsleitungen miteinander zu verbinden.The further structure is explained on the basis of the first exemplary embodiment of a bypass valve arrangement according to FIG. 2. The feed pump 5 for the cleaning liquid, as a rule water or a water / cleaning agent mixture, is indicated in FIG. 2. Shown here is a common valve housing 6 of the bypass valve arrangement, on which or in which all components of the bypass valve arrangement are arranged. Alternatively, it is of course also possible to arrange all or some of the individual components of the bypass valve arrangement separately and to connect them to one another via correspondingly pressure-resistant connecting lines.

Die Bypassventilanordnung hat folgende Komponenten:The bypass valve arrangement has the following components:

Ein Rückschlagventil 7 befindet sich in einem Abflußraum 8, an dem die Druckleitung 4 zur Ventilpistole 2 angeschlossen bzw. anschließbar ist. Dieses Rückschlagventil 7 schließt bei Schließen der Ventilpistole 2. Vorgesehen ist ein einen Pumpendruckan­ schluß 9 mit dem Rückschlagventil 7 verbindender Zuflußraum 10. An dem Pumpen­ druckanschluß 9 ist bei installierter Bypassventilanordnung eine Pumpendrucklei­ tung 11 angeschlossen. Das Rückschlagventil 7 trennt den Abflußraum 8 vom Zu­ flußraum 10, verhindert also einen Rückstrom aus der Druckleitung 4.A check valve 7 is located in a discharge chamber 8 , to which the pressure line 4 to the valve gun 2 is connected or can be connected. This check valve 7 closes when the valve gun 2 closes. A pump pressure connection 9 is provided with the check valve 7 connecting inflow space 10 . At the pump pressure connection 9 , a pump pressure line device 11 is connected when the bypass valve arrangement is installed. The check valve 7 separates the discharge space 8 from the flow space 10 , thus preventing a backflow from the pressure line 4th

Den Zuflußraum 10 von einem Bypassraum 12 mit einem Bypassanschluß 13 trennt ein Bypassventil 14 ab, das einen Bypassventilsitz 15, einen Bypassventilkörper 16 und eine den Bypassventilkörper 16 gegen den Bypassventilsitz 15 belastende Ven­ tilfeder 17 aufweist. Im dargestellten und bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Bypassventilkörper 16 als Kugel ausgeführt, das entspricht auch einer häufig gewähl­ ten Version. Diese ist im dargestellten Ausführungsbeispiel in einer Fassung 18 gehal­ ten und besteht aus hochverschleißfestem Material. Der Bypassanschluß 13 vom By­ passraum 12 ist bei angeschlossener Bypassventilanordnung mit einer Rücklauflei­ tung 19 zu einem Niederdruckbereich, insbesondere zur Saugseite der Förderpumpe 5 verbunden.The inflow chamber 10 from a bypass chamber 12 with a bypass connection 13 separates a bypass valve 14 which has a bypass valve seat 15 , a bypass valve body 16 and a bypass valve body 16 against the bypass valve seat 15 loading valve spring 17 . In the illustrated and preferred embodiment, the bypass valve body 16 is designed as a ball, which also corresponds to a frequently selected version. This is in the embodiment shown in a holder 18 th and consists of highly wear-resistant material. The bypass connection 13 from the bypass chamber 12 is connected with a bypass valve arrangement with a Rücklauflei device 19 to a low pressure area, in particular to the suction side of the feed pump 5 .

Für das Bypassventil 14 ist, so auch im Stand der Technik bereits verwirklicht, eine erste Betätigungseinrichtung 20 vorgesehen, mit der das Bypassventil 14 entgegen der Federkraft der Ventilfeder 17 geöffnet wird, sobald der Betriebsdruck, insbeson­ dere der Druck in der Druckleitung 4 einen bestimmten Wert überschreitet. bzw. eine bestimmte Druckdifferenz überschritten wird. Dadurch erfolgt dann eine Verbindung der Pumpendruckleitung 11 mit der Rücklaufleitung 19, so daß die Reinigungsflüs­ sigkeit mittels der Förderpumpe 5 im Kreislauf gefördert wird, ohne daß ein besonders hoher Druckabfall auftritt. Das kann in Verbindung mit einer Abschaltung der För­ derpumpe 5 oder ohne eine solche Abschaltung der Förderpumpe 5 realisiert werden. Dazu darf auf den eingangs angesprochenen Stand der Technik verwiesen werden.For the bypass valve 14 , as already realized in the prior art, a first actuating device 20 is provided with which the bypass valve 14 is opened against the spring force of the valve spring 17 as soon as the operating pressure, in particular the pressure in the pressure line 4, reaches a certain value exceeds. or a certain pressure difference is exceeded. This then creates a connection between the pump pressure line 11 and the return line 19 , so that the cleaning liquid is conveyed by means of the feed pump 5 in the circuit without a particularly high pressure drop occurring. This can be realized in connection with a shutdown of the pump 5 or without such a shutdown of the feed pump 5 . For this purpose, reference may be made to the state of the art mentioned at the beginning.

Die erste Betätigungseinrichtung 20 weist ein den Bypassventilkörper 16 vom By­ passventilsitz 15 abhebendes Betätigungselement 21 auf, das nicht in fester Verbin­ dung mit dem Bypassventilkörper 16 steht, so daß nur Kräfte, die das Bypassventil 14 öffnen, auf den Bypassventilkörper 16 übertragen werden. Das Betätigungselement 21 wird von einer Einstellfeder 22, deren Federkraft mittels eines Handrades 23 ver­ stellt werden kann, vom Bypassventilkörper 16 weg belastet. Mittels der Einstellfeder 22 kann man einen bestimmten Arbeitsdruck einstellen. Mit dem Betätigungselement 21 verbunden ist ein Betätigungskolben 24. Dieser trennt in einem Zylinder 25 eine Steuerkammer 26 ab, die hydraulisch mit dem Abflußraum 8 verbunden ist.The first actuating device 20 has a bypass valve body 16 from the bypass valve seat 15 lifting actuating element 21 , which is not in fixed connection with the bypass valve body 16 , so that only forces that open the bypass valve 14 are transmitted to the bypass valve body 16 . The actuating element 21 is loaded by an adjusting spring 22 , the spring force of which can be adjusted by means of a handwheel 23 , away from the bypass valve body 16 . A certain working pressure can be set by means of the adjusting spring 22 . An actuating piston 24 is connected to the actuating element 21 . This separates a control chamber 26 in a cylinder 25 , which is hydraulically connected to the discharge chamber 8 .

Bei ansteigendem Hydraulikdruck wird der Betätigungskolben 24 entgegen der Fe­ derkraft der Einstellfeder 22 so verstellt, daß das Bypassventil 14 öffnet. Durch einen beim Schließen der Ventilpistole 2 auftretenden schnellen Druckanstieg ist das By­ passventil 14 dementsprechend so weit öffenbar, daß der Druck im Zuflußraum 10 zu­ sammenbricht, weil dieser eben über das Bypassventil 14 mit hinreichend großem Strömungsquerschnitt mit der auf niedrigem Druck befindlichen bzw. drucklosen Rücklaufleitung 19 verbunden wird.With increasing hydraulic pressure, the actuating piston 24 against the Fe derkraft the adjusting spring 22 is adjusted so that the bypass valve 14 opens. By a rapid pressure rise occurring when the valve gun 2 closes, the by-pass valve 14 can accordingly be opened to such an extent that the pressure in the inflow space 10 collapses, because it flows through the bypass valve 14 with a sufficiently large flow cross-section with the low pressure or unpressurized return line 19 is connected.

In Fig. 2 und den übrigen Darstellungen sind konstruktiv erforderliche Rückstellfe­ dern, Dichtungen etc. eingetragen, ohne daß diese im einzelnen erläutert werden. Derartige Konstruktionen sind typisch und für diese Zwecke aus dem Stand der Technik bekannt.In Fig. 2 and the other representations structurally required Rückstellfe countries, seals etc. are entered without these being explained in detail. Such constructions are typical and are known from the prior art for these purposes.

Wesentlich für die Erfindung ist nun, daß dem Bypassventil 14 eine zweite Betäti­ gungseinrichtung 30 zugeordnet ist. Die zweite Betätigungseinrichtung 30 weist einen Zylinder 31 und darin einen mit dem Bypassventilkörper 16 verbundenen Ent­ lastungskolben 32 auf, der von der Ventilfeder 17 in Schließstellung des Bypassven­ tils 14 belastet ist. Der Entlastungskolben 32 trennt im Zylinder 31 eine hydraulisch mit dem Abflußraum 8 verbundene erste Steuerkammer 33 mit einer in Öffnungsrich­ tung des Bypassventils 14 wirkenden Kolbenfläche und eine im dargestellten Aus­ führungsbeispiel mit dem Zuflußraum 10 verbundene zweite Steuerkammer 34 mit ei­ ner in Schließrichtung des Bypassventils 14 wirkenden Kolbenfläche voneinander. Der Begriff "Zylinder" ist umfassend zu verstehen, meint also den Abschnitt des Ge­ häuses, der mit dem zugehörigen Kolben die gegeneinander abgedichteten Steuer­ kammern bildet.It is essential for the invention that the bypass valve 14 is assigned a second actuation device 30 . The second actuator 30 has a cylinder 31 and therein a connected to the bypass valve body 16 Ent load piston 32 which is loaded by the valve spring 17 in the closed position of the bypass valve 14 . The relief piston 32 separates in the cylinder 31 a hydraulically connected to the drain chamber 8 , the first control chamber 33 with a piston surface acting in the opening direction of the bypass valve 14 and in the exemplary embodiment shown, connected to the inflow chamber 10 from the second control chamber 34 acting in the closing direction of the bypass valve 14 Piston area from each other. The term "cylinder" is to be understood comprehensively, ie means the section of the housing that forms the mutually sealed control chambers with the associated piston.

Von dem Entlastungskolben 32 wird eine Ventilanordnung 35 gesteuert, die nach ei­ nem bestimmten Vorlauf (einer bestimmten Wegstrecke) des Entlastungskolbens 32 in Öffnungsrichtung des Bypassventils 14 eine hydraulische Verbindung vom Abfluß­ raum 8 zu einem Bereich der Bypassventilanordnung herstellt, der bei geschlossenem Rückschlagventil 7 und geöffnetem Bypassventil 14 einen erheblich unter dem Ar­ beitsdruck liegenden Restdruck aufweist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist dieser Bereich der Bypassventilanordnung der Zuflußraum 10, das ist aber nicht zwingend, man könnte auch an andere Bereiche der Bypassventilanordnung denken.From the relief piston 32 , a valve arrangement 35 is controlled, which, after a certain advance (a certain distance) of the relief piston 32 in the opening direction of the bypass valve 14, creates a hydraulic connection from the drain chamber 8 to an area of the bypass valve arrangement which, when the check valve 7 is closed and open Bypass valve 14 has a residual pressure which is considerably below the working pressure. In the exemplary embodiment shown, this area of the bypass valve arrangement is the inflow space 10 , but this is not mandatory, one could also think of other areas of the bypass valve arrangement.

Nach Absinken des Drucks im Abflußraum 8 aufgrund des Inwirkungtretens der Ventilanordnung 35 auf einen vom Restdruck und vom durch die Federkraft der Ventilfeder 17 erzeugten Druck bestimmten Haltedruck wird durch Rückstellung des Entlastungskolbens 32 die Ventilanordnung 35 wieder geschlossen, dabei aber der Bypassventilkörper 16 vom Bypassventilsitz 15 abgehoben gehalten. Das By­ passventil 14 bleibt also zumindest geringfügig geöffnet, die Bypass-Situation bleibt erhalten.After the pressure in the drain chamber 8 has dropped due to the action of the valve arrangement 35 to a holding pressure determined by the residual pressure and by the pressure generated by the spring force of the valve spring 17 , the valve arrangement 35 is closed again by resetting the relief piston 32 , but the bypass valve body 16 is lifted off the bypass valve seat 15 held. The bypass valve 14 thus remains open at least slightly, the bypass situation is retained.

Da das Betätigungselement 21 der ersten Betätigungseinrichtung 20 mit dem By­ passventilkörper 16 nicht fest verbunden ist, beeinflußt die Lage des Bypassventil­ körpers 16 in diesem Zusammenhang die Lage des Betätigungselements 21 nicht. Insbesondere ist aber auch die Öffnungsstellung des Bypassventils 14 durch Abhe­ ben des Bypassventilkörpers 16 vom Bypassventilsitz 15 jetzt nicht mehr von dem Betätigungselement 21 der ersten Betätigungseinrichtung 20 abhängig. Es stört also nicht, daß der Druckabfall in der Steuerkammer 26, die ja hydraulisch mit dem Abfluß­ raum 8 verbunden ist, in dem der Druck mittlerweile auf den Haltedruck abgesenkt worden ist, dazu geführt hat, daß der Betätigungskolben 24 unter Wirkung der Ein­ stellfeder 22 wieder zurückgezogen worden ist und den Bypassventilkörper 16 nicht mehr berührt.Since the actuating member 21 of the first actuator 20 is not fixedly connected to the By pass valve body 16, the position of the bypass valve body 16 is not affected in this context, the position of the actuating element 21st In particular, however, the open position of the bypass valve 14 by lifting the bypass valve body 16 from the bypass valve seat 15 is no longer dependent on the actuating element 21 of the first actuating device 20 . So it does not matter that the pressure drop in the control chamber 26 , which is hydraulically connected to the drain chamber 8 , in which the pressure has now been reduced to the holding pressure, has resulted in the actuating piston 24 under the action of an adjusting spring 22nd has been withdrawn again and no longer touches the bypass valve body 16 .

Die Alternative in Fig. 7 der Zeichnung zeigt eine Variante, bei der die Steuerkammer 26 hydraulisch mit dem Zuflußraum 10 verbunden ist. Dies ist eine in der Praxis aus konstruktiven Gründen möglicherweise zu bevorzugende Variante. Beide Varianten sind aus dem Stand der Technik bekannt. Diese Variante ist nur bei der beanspruch­ ten Lösung realisierbar. Dies gilt, weil der anfängliche Druckstoß das Bypassventil 14 öffnet, danach aber die zweite Betätigungseinrichtung 30 die Offenhaltung des By­ passventils übernimmt.The alternative in FIG. 7 of the drawing shows a variant in which the control chamber 26 is hydraulically connected to the inflow space 10 . This is a variant that may be preferred in practice for design reasons. Both variants are known from the prior art. This variant can only be realized with the claimed solution. This applies because the initial pressure surge opens the bypass valve 14 , but then the second actuating device 30 takes over the keeping of the by-pass valve open.

Man erkennt in der Anordnung der Fig. 2, 3, 4, 5, 6, wie die Funktionsweise der By­ passventilanordnung im Betrieb ist.It can be seen in the arrangement of FIGS. 2, 3, 4, 5, 6 how the operation of the by-pass valve arrangement is in operation.

In Fig. 2 ist die Förderpumpe 5 abgeschaltet, das System ist druckausgeglichen, der Betätigungskolben 24 ist durch die Einstellfeder 22 an seinen oberen Anschlag ge­ zogen, das Bypassventil 14 ist geschlossen.In Fig. 2, the feed pump 5 is switched off, the system is pressure balanced, the actuating piston 24 is pulled by the adjusting spring 22 to its upper stop ge, the bypass valve 14 is closed.

Fig. 3 zeigt die Situation bei laufender Förderpumpe 5 und geöffneter Ventilpistole 2, also im Betrieb. Durch die schnellströmende Reinigungsflüssigkeit wird das Rück­ schlagventil 7 in Offenstellung gehalten, die Bypassventilanordnung steht unter Be­ triebsdruck. Das erkennt man insbesondere daran, daß der Betätigungskolben 24 entgegen der Federkraft der Einstellfeder 22 etwas nach unten gerückt ist. Der vom Abflußraum 8 über eine Verbindungsleitung 27 zur Steuerkammer 26 geführte Be­ triebsdruck hat eine entsprechende Kraftwirkung an der oberen Fläche des Betäti­ gungskolbens 24 zur Folge. Die Verlagerung des Betätigungskolbens 24 hat dank entsprechender Abstimmung gerade dazu geführt, daß das Betätigungselement 21 unmittelbar am Bypassventilkörper 16 steht, diesen aber noch nicht vom By­ passventilsitz 15 abgehoben hat. Fig. 3 shows the situation at running pump 5 and open valve gun 2, that is in operation. The check valve 7 is held in the open position by the fast-flowing cleaning liquid, the bypass valve arrangement is under operating pressure. This can be seen in particular in the fact that the actuating piston 24 has moved somewhat downward against the spring force of the adjusting spring 22 . The operating pressure via a connecting line 27 guided from the discharge chamber 8 to control chamber 26 Be has a corresponding force acting on the upper surface of the supply piston 24 Actuate the result. The displacement of the actuating piston 24 has, thanks to appropriate coordination, just resulted in the actuating element 21 being directly on the bypass valve body 16 , but has not yet been lifted from the bypass valve seat 15 .

Fig. 4 zeigt den Zustand, in dem nun die Ventilpistole 2 geschlossen worden ist. Der beim Schließen der Ventilpistole 2 auftretende schnelle Druckanstieg (Druckschlag) hat einerseits das Rückschlagventil 7 geschlossen, andererseits den Betätigungskol­ ben 24 schnell nach unten gedrückt, so daß das Betätigungselement 21 den By­ passventilkörper 16 vom Bypassventilsitz 15 abgehoben hat. Das Bypassventil 14 ist geöffnet, die Förderpumpe 5 fördert im Kreislauf direkt von der Pumpendruckleitung 11 über den Zuflußraum 10 und das Bypassventil 14 in den Bypassraum 12 und die Rücklaufleitung 19. Der Druck in der Druckleitung 4 hat in diesem Zeitpunkt den Arbeitsdruck der ersten Betätigungseinrichtung 20 deutlich überschritten. Fig. 4 shows the state in which the valve gun 2 has now been closed. The rapid pressure rise (pressure blow ) that occurs when the valve gun 2 closes has on the one hand closed the check valve 7 , and on the other hand has pressed the actuating piston ben 24 down quickly, so that the actuating element 21 has lifted the by-pass valve body 16 from the bypass valve seat 15 . The bypass valve 14 is open, the feed pump 5 conveys the circuit directly from the pump pressure line 11 via the inflow space 10 and the bypass valve 14 into the bypass space 12 and the return line 19 . At this point in time, the pressure in the pressure line 4 has clearly exceeded the working pressure of the first actuating device 20 .

Man erkennt in Fig. 4 aber auch, daß der Druck in der Druckleitung 4 bzw. dem Ab­ flußraum 8 über eine Verbindungsleitung 36 der zweiten Betätigungseinrichtung 30 zugeführt wird. Von der in Fig. 4 zu erkennenden Lage des Entlastungskolbens 32, die durch die Verlagerung des Bypassventilkörpers 16 eingenommen wird, bewegt sich der Entlastungskolben 32 im Übergang nach Fig. 5 der Zeichnung unter dem Einfluß des Druckes im Abflußraum 8 weiter nach unten. Dabei nimmt der Entla­ stungskolben 32 über eine Kolbenstange 37 den daran fest angebrachten By­ passventilkörper 16 weiter mit nach unten. In der Verbindungsleitung 36 vom Ab­ flußraum 8 zur ersten Steuerkammer 33 befindet sich im dargestellten Ausführungs­ beispiel eine Drosselstelle 38. Diese bewirkt, daß das Einströmen von Druckflüssigkeit in die erste Steuerkammer 33 nicht schlagartig, sondern langsam erfolgt, der Entla­ stungskolben 32 wird also langsam nach unten bewegt. Es gibt in diesem Bereich keinen Druckschlag. Dieser wird durch die Drosselstelle 38 verhindert.It can be seen in Fig. 4 is also that the pressure in the pressure line 4 or the flow space from 8 supplied via a connecting line 36 of the second actuator 30. From that in FIG. 4 to be detected position of the balancing piston 32, which is occupied by the displacement of the bypass valve body 16, the relief piston of the drawing 32 moves in the transition of FIG. 5 under the influence of the pressure in discharge chamber 8 further downward. In this case, the discharge piston 32 takes the bypass valve body 16 firmly attached to it downward via a piston rod 37 . In the connecting line 36 from the flow space 8 to the first control chamber 33 there is a throttle point 38 in the illustrated embodiment. This causes the inflow of hydraulic fluid into the first control chamber 33 does not occur suddenly, but slowly, the discharge piston 32 is thus slowly moved downwards. There is no pressure surge in this area. This is prevented by the throttle point 38 .

Fig. 5 zeigt nun die Stellung, bei der die Ventilanordnung 35 geöffnet wird. Der Ent­ lastungskolben 32 hat nämlich den bestimmten Vorlauf in Öffnungsrichtung des By­ passventils 14 zurückgelegt. Nun wird mittels der Ventilanordnung 15 die hydrauli­ sche Verbindung vom Abflußraum 8 zu einem Bereich der Bypassventilanordnung hergestellt, der unter dem zuvor bereits erläuterten Restdruck liegt, der deutlich unter dem Arbeitsdruck angesiedelt ist. Im dargestellten und insoweit bevorzugten Ausfüh­ rungsbeispiel gilt, daß der den Restdruck aufweisende Bereich der Bypassventilan­ ordnung der Zuflußraum 10 ist. Fig. 5 shows the position in which the valve assembly 35 is opened. The unloading piston 32 has in fact covered the specific flow in the opening direction of the by-pass valve 14 . Now, by means of the valve arrangement 15, the hydraulic connection from the discharge space 8 to an area of the bypass valve arrangement is established which is below the previously explained residual pressure, which is clearly below the working pressure. In the illustrated and in this respect preferred exemplary embodiment, the area of the bypass valve arrangement having the residual pressure is the inflow space 10 .

Das dargestellte und insoweit bevorzugte Ausführungsbeispiel zeigt weiter, daß die Ventilanordnung 35 vom Entlastungskolben 32 in Verbindung mit Umwegleitungen 39 an der Wandung des Zylinders 31 der zweiten Betätigungseinrichtung 30 gebil­ det ist. Die Umwegleitungen 39 können als einfache Ausfräsungen oder Kerben in der Wandung des Zylinders 31 gebildet sein. Es kann sich auch um echte Umge­ hungskanäle handeln.The illustrated and so far preferred embodiment further shows that the valve assembly 35 of the relief piston 32 in conjunction with detour lines 39 is gebil det on the wall of the cylinder 31 of the second actuator 30 . The detour lines 39 can be formed as simple millings or notches in the wall of the cylinder 31 . It can also be a real bypass channel.

Über die Umwegleitungen 39 wird nun der Druck im Abflußraum 8 auf einen Halte­ druck abgesenkt, der vom Restdruck im System und vom durch die Federkraft der Ventilfeder 17 erzeugten Druck bestimmt wird. Ist dieser Haltedruck erreicht, so wird von der Bypassventilanordnung die in Fig. 6 dargestellte Position eingenommen. Der Bypassventilkörper 16 ist dabei wieder in Richtung des Bypassventilsitzes 15 zu­ rückverstellt worden, hat aber den Bypassventilsitz 15 nicht erreicht, das By­ passventil 14 ist unverändert geöffnet. Da der Haltedruck im Abflußraum 8 sehr viel niedriger ist als der Arbeitsdruck der ersten Betätigungseinrichtung 20, hat der Betä­ tigungskolben 24 der ersten Betätigungseinrichtung 20 unter Wirkung der Einstell­ feder 22 wie ersichtlich wieder seine obere Position wie in Fig. 2 erreicht. Die Öff­ nungsposition des Bypassventils 14 ist also in dieser Situation nicht mehr von der er­ sten Betätigungseinrichtung 20, sondern nur noch von der zweiten Betätigungsein­ richtung 30 bestimmt.Via the detour lines 39 , the pressure in the discharge chamber 8 is now lowered to a holding pressure which is determined by the residual pressure in the system and by the pressure generated by the spring force of the valve spring 17 . If this holding pressure is reached, the position shown in FIG. 6 is assumed by the bypass valve arrangement. The bypass valve body 16 has been adjusted back towards the bypass valve seat 15 , but has not reached the bypass valve seat 15, the bypass valve 14 is open unchanged. Since the holding pressure in the drainage chamber 8 is very much lower than the working pressure of the first actuating device 20 , the actuating piston 24 of the first actuating device 20 under the action of the adjusting spring 22 has again reached its upper position as shown in FIG . The opening position of the bypass valve 14 is thus no longer determined in this situation by the most actuating device 20 , but only by the second actuating device 30 .

Wesentlich ist also, daß zwei Betätigungseinrichtungen vorgesehen sind, die vonein­ ander unabhängig sind. Jede Betätigungseinrichtung weist ein Element zur Erzeu­ gung einer festen oder einstellbaren Kraft, insbesondere eben eine Feder auf sowie eine druckbeaufschlagte Kolbenanordnung. Die Elemente der ersten Betätigungsein­ richtung sind auf den Bereich des Arbeitsdruckes bei zugeschaltetem Verbraucher abgestimmt, die Elemente der zweiten Betätigungseinrichtung sind auf den Speicher­ druck des Systems bei abgeschaltetem Verbraucher, also den Haltedruck abgestimmt. Dadurch läßt sich der Haltedruck im System wesentlich niedriger wählen als bei den im Stand der Technik realisierten Bypassventilanordnungen, das hat die eingangs er­ läuterten sicherheitstechnischen Vorteile.So it is essential that two actuating devices are provided, which by one are independent. Each actuator has an element for generating supply of a fixed or adjustable force, in particular just a spring on and a pressurized piston assembly. The elements of the first actuation are directed to the area of the working pressure with the consumer switched on matched, the elements of the second actuator are on the memory System pressure when the consumer is switched off, i.e. the holding pressure is adjusted. As a result, the holding pressure in the system can be selected much lower than that of the Bypass valve arrangements realized in the prior art, he has that at the beginning clarified safety advantages.

Das in Fig. 7 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel lediglich dadurch, daß in der ersten Betätigungs­ einrichtung 20 die Verbindungsleitung 27 zur Steuerkammer 26 zum Zuflußraum 10, nicht zum Abflußraum 8 führt. Hier ist es also der Druck im Zuflußraum 10, der die Bewegung des Betätigungskolbens 24 der ersten Betätigungseinrichtung 20 steuert. The embodiment shown in Fig. 7 differs from the embodiment shown in Fig. 2 only in that in the first actuating device 20, the connecting line 27 to the control chamber 26 to the inflow space 10 , not to the outflow space 8 . So here it is the pressure in the inflow space 10 that controls the movement of the actuating piston 24 of the first actuating device 20 .

Die in den Fig. 1 bis 7 dargestellten Ausführungsbeispiele zeigen einen fest eingestell­ ten Vorlauf des Entlastungskolbens 32 der zweiten Betätigungseinrichtung 30. Es ist aber auch vorstellbar, daß dieser Vorlauf variabel einstellbar ist. In ähnlicher Weise ist hier die Federkraft der Ventilfeder 17 fest vorgegeben. Es ließe sich ohne weiteres auch vorstellen, daß die Federkraft der Ventilfeder 17 variabel einstellbar ist, bei­ spielsweise mittels einer von außen in die zweite Steuerkammer 34 eingeführten Ge­ windespindel, mit der das Widerlager der Ventilfeder 17 verstellt werden könnte. Auf diese Weise kann man den Haltedruck des Systems einstellen. Hier bieten die Ein­ stellmöglichkeiten für den Arbeitsdruck des Systems im Rahmen der aus dem Stand der Technik bekannten ersten Betätigungseinrichtung 20 Anregungen.The exemplary embodiments shown in FIGS. 1 to 7 show a fixedly adjusted advance of the relief piston 32 of the second actuating device 30 . But it is also conceivable that this lead is variably adjustable. Similarly, the spring force of the valve spring 17 is fixed here. It could easily be imagined that the spring force of the valve spring 17 is variably adjustable, for example by means of an externally inserted into the second control chamber 34 threaded spindle Ge, with which the abutment of the valve spring 17 could be adjusted. In this way you can adjust the system holding pressure. Here, the A setting options for the working pressure of the system within the framework of the first actuator known from the prior art 20 suggestions.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Bypassventilkörper 16 selbst im Zufluß­ raum 10 angeordnet. Denkbar ist auch eine ebenfalls aus dem Stand der Technik be­ kannte Anordnung des Bypassventilkörpers 16 selbst im Bypassraum 12, also auf der anderen Seite des Durchganges. Natürlich müßte dann der Bypassventilsitz 15 ent­ sprechend verlegt werden. Eine solch Anordnung ist Gegenstand des Standes der Technik aus der DE 295 21 372 U1, im dort diskutierten Stand der Technik hingegen ist die Anordnung des Bypassventilkörpers 16 im Zuflußraum 10 gezeigt. Eine voll­ ständige oder teilweise Druckkompensation des Bypassventilkörpers 16 ist ebenfalls eine Möglichkeit, die hier nicht weiter beschrieben werden muß.In the illustrated embodiment, the bypass valve body 16 itself is arranged in the inflow space 10 . Is also conceivable from the prior art be known arrangement of the bypass valve body 16 itself in the bypass chamber 12 , that is, on the other side of the passage. Of course, the bypass valve seat 15 would have to be relocated accordingly. Such an arrangement is the subject of the prior art from DE 295 21 372 U1, but the arrangement of the bypass valve body 16 in the inflow space 10 is shown in the prior art discussed there. A full or partial pressure compensation of the bypass valve body 16 is also a possibility that need not be described further here.

Aus dem eingangs erläuterten Stand der Technik ist im übrigen bekannt, daß man die Bewegung eines Kolbens zur Abschaltung der Förderpumpe 5 nutzen kann. Diese aus dem Stand der Technik bekannte Technik kann man für den Entlastungskolben 32 der zweiten Betätigungseinrichtung 30 nutzen. Wie das im einzelnen realisiert werden kann, ist aus dem Stand der Technik bekannt und braucht hier nicht weiter erläutert zu werden (mechanisch, elektromechanisch, berührungslos, etc.). Es liegt auf der Hand, daß ein Ansteigen des Druckes in der Druckleitung 4 in dem in Fig. 6 dar­ gestellten Zustand der Bypassventilanordnung sofort wieder zu einem Öffnen der Ventilanordnung 35 führt, so daß sofort der Haltedruck wieder erreicht wird. Ein An­ steigen des Druckes in der Druckleitung 4 durch Nacherwärmung bei Hochdruckrei­ nigern mit Heizung in der Druckleitung 4 wird somit verhindert. It is also known from the prior art explained at the outset that the movement of a piston can be used to switch off the feed pump 5 . This technology known from the prior art can be used for the relief piston 32 of the second actuating device 30 . How this can be implemented in detail is known from the prior art and need not be explained further here (mechanically, electromechanically, without contact, etc.). It is obvious that an increase in the pressure in the pressure line 4 in the state shown in FIG. 6 of the bypass valve arrangement immediately leads to an opening of the valve arrangement 35 , so that the holding pressure is immediately reached again. An increase in the pressure in the pressure line 4 by reheating niggers with high pressure cleaning with heating in the pressure line 4 is thus prevented.

Von Fig. 6 kommt man über die Position in Fig. 2 wieder zu der Betriebsposition in Fig. 3 der Bypassventilanordnung, sobald beim Öffnen der Ventilpistole 2 die Reini­ gungsflüssigkeit abfließt. Der Druck in der Druckleitung 4 fällt dabei weit unter den Haltedruck bis praktisch auf Null, das in der ersten Steuerkammer 33 bestimmte Volu­ men an Reinigungsflüssigkeit kann durch die Verbindungsleitung 27 abfließen, die Ventilfeder 17 stellt den Entlastungskolben 32 nach oben zurück und schließt gleich­ zeitig das Bypassventil 14. Ist die Förderpumpe 5 jetzt wieder eingeschaltet worden oder war sie nie ausgeschaltet, so steigt der Druck im System schnell wieder auf den Betriebsdruck an, der Zustand von Fig. 3 wird wieder erreicht.From Fig. 6 one arrives at the position in Fig. 2 again to the operating position in Fig. 3 of the bypass valve arrangement as soon as the cleaning fluid flows off when the valve gun 2 is opened. The pressure in the pressure line 4 falls far below the holding pressure to practically zero, the certain volume in the first control chamber 33 of cleaning fluid can flow through the connecting line 27 , the valve spring 17 returns the relief piston 32 upwards and closes at the same time Bypass valve 14 . If the feed pump 5 has now been switched on again or has never been switched off, the pressure in the system quickly rises again to the operating pressure, and the state in FIG. 3 is reached again.

Das in Fig. 8 dargestellte weitere Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen By­ passventilanordnung unterscheidet sich von dem in den voranstehenden Figuren er­ läuterten Ausführungsbeispiel dadurch, daß die zweite Steuerkammer 34 der zweiten Betätigungseinrichtung 30 nicht mit dem Zuflußraum 10 verbunden ist, sondern mit dem Bypassraum 12 verbunden ist. Tatsächlich ist es so, daß hier der Entlastungskol­ ben 32 sich druckdicht geführt zwischen dem Abflußraum 8 und dem Bypassraum 12 befindet, während der Bypassventilkörper 16 sich im Zuflußraum 10 befindet. Der Abflußraum 8 und der Bypassraum 12 mit der dazwischen liegenden Durchführung bilden daher den Zylinder 31 für den Entlastungskolben 32. Die Ventilfeder 17 betä­ tigt unmittelbar den Bypassventilkörper 16 und über diesen den Entlastungskolben 32, während im zuvor erläuterten Ausführungsbeispiel die Ventilfeder 17 unmittelbar am Entlastungskolben 32 anliegt.The further exemplary embodiment of the bypass valve arrangement according to the invention shown in FIG. 8 differs from the exemplary embodiment explained in the preceding figures in that the second control chamber 34 of the second actuating device 30 is not connected to the inflow space 10 but is connected to the bypass space 12 . In fact, it is here that the Entlastungskol ben 32 is guided pressure-tight between the drain chamber 8 and the bypass chamber 12 , while the bypass valve body 16 is located in the inflow chamber 10 . The drain chamber 8 and the bypass chamber 12 with the passage therebetween therefore form the cylinder 31 for the relief piston 32 . The valve spring 17 actuates the bypass valve body 16 and, via this, the relief piston 32 , while in the previously described exemplary embodiment the valve spring 17 rests directly on the relief piston 32 .

Die Ventilanordnung 35 der zweiten Betätigungseinrichtung 30 ist hier eine mit Ventilkörper 40 und Ventilsitz 41. Hier ist eine zusätzliche Verbindungsleitung 42 vom Abflußraum 8 zu einem Entlastungsraum 43 der Ventilanordnung 35 vorgese­ hen. Die Ventilanordnung 35 wird betätigt, sobald der Druck im Abflußraum 8 den Entlastungskolben 32 um den Vorlauf bewegt hat. Dann trifft nämlich das untere Ende des Bypassventilkörpers 16 auf eine Betätigungsstange 44 für den Ventilkörper 40 der Ventilanordnung 35 und drückt diese entgegen der Federkraft der Ventilfeder 45 nach unten, so daß der Ventilkörper 40 vom Ventilsitz 41 abhebt und den Abfluß­ raum 8 mit dem Zuflußraum 10 verbindet. The valve arrangement 35 of the second actuating device 30 is here with a valve body 40 and valve seat 41 . Here is an additional connecting line 42 hen hen outflow chamber 8 to a relief chamber 43 of the valve assembly 35 . The valve arrangement 35 is actuated as soon as the pressure in the discharge space 8 has moved the relief piston 32 around the forward flow. Then namely the lower end of the bypass valve body 16 meets an actuating rod 44 for the valve body 40 of the valve assembly 35 and presses it against the spring force of the valve spring 45 downward, so that the valve body 40 lifts off the valve seat 41 and the drainage space 8 with the inflow space 10th connects.

Im in Fig. 8 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Betätigungselement 21 am Be­ tätigungskolben 24 druckdicht über eine Dichtung 50 in den Abflußraum 8 geführt, wobei die so am Betätigungskolben 24 gebildete weitere Steuerkammer 51 über eine Entlüftungsöffnung 52 mit der Umgebungsatmosphäre verbunden ist.In the in Fig. Exemplary embodiment shown in Figure 8, the actuating member 21 is pressure-tight on Be tätigungskolben 24 via a seal 50 in the drain chamber 8, wherein the further control chamber thus formed on the actuating piston 24 51 is connected through a vent hole 52 with the ambient atmosphere.

Das in Fig. 9 dargestellte weitere Ausführungsbeispiel beruht auf dem Arbeitsprinzip des in Fig. 8 dargestellten Ausführungsbeispiels. Hier ist zusätzlich vorgesehen, daß sich die Ventilanordnung 35 im Inneren des Bypassventilkörpers 16 bzw. des hier mit diesem einstückig ausgebildeten Entlastungskolbens 32 befindet. Die Ventilanord­ nung 35 ist dabei so angeordnet, daß die Öffnungsrichtung entgegengesetzt zur Öff­ nungsrichtung des Bypassventils 14 ist. Der Innenraum des Bypassventilkörpers 16 bzw. Entlastungskolbens 32 weist in dem im Abflußraum 8 liegenden Abschnitt eine Verbindungsöffnung 53 zum Abflußraum 8 auf. In diesem Bereich liegt der Ventil­ körper 40 der Ventilanordnung 35 mit der Ventilfeder 45. Die Betätigungsstange 44 ragt nach unten in den Entlastungsraum 43, der mit dem Zuflußraum 10 verbunden ist. Ein einstellbarer Anschlag 54 für die Betätigungsstange 44 definiert den Vorlauf, der hier also variabel einstellbar ist.The further exemplary embodiment shown in FIG. 9 is based on the working principle of the exemplary embodiment shown in FIG. 8. It is additionally provided here that the valve arrangement 35 is located in the interior of the bypass valve body 16 or the relief piston 32 formed here in one piece with it. The Ventilanord voltage 35 is arranged so that the opening direction is opposite to the opening direction of the bypass valve 14 . The interior of the bypass valve body 16 or relief piston 32 has a connection opening 53 to the discharge chamber 8 in the section lying in the discharge chamber 8 . In this area, the valve body 40 of the valve assembly 35 with the valve spring 45 . The actuating rod 44 projects downward into the relief space 43 , which is connected to the inflow space 10 . An adjustable stop 54 for the actuating rod 44 defines the advance, which is therefore variably adjustable here.

Gegenstand der Erfindung ist im übrigen auch ein Hochdruckreinigungsgerät mit ei­ ner Bypassventilanordnung wie sie zuvor beschrieben worden ist.The invention also relates to a high-pressure cleaning device with egg ner bypass valve arrangement as described above.

Claims (15)

1. Bypassventilanordnung für ein Hochdruckreinigungsgerät mit einer Förderpumpe (5) für Reinigungsflüssigkeit, mit
einem Rückschlagventil (7) zwischen einem Abflußraum (8), an den eine Drucklei­ tung (4) zu einer Ventilpistole (2) o. dgl. anschließbar ist, und einem Zuflußraum (10) mit einem Pumpendruckanschluß (9), wobei das Rückschlagventil (7) bei Schließen der Ventilpistole (2) o. dgl. schließt,
einem den Zuflußraum (10) von einem Bypassraum (12) mit Bypassanschluß (13) ab­ trennenden Bypassventil (14) mit Bypassventilsitz (15), Bypassventilkörper (16) und den Bypassventilkörper (16) gegen den Bypassventilsitz (15) belastender Ventilfeder (17) o. dgl.,
einer ersten Betätigungseinrichtung (20) für das Bypassventil (14) mit einem den By­ passventilkörper (16) vom Bypassventilsitz (15) abhebenden Betätigungselement (21) ohne feste Verbindung mit dem Bypassventilkörper (16), einer das Betätigungs­ element (21) vom Bypassventilkörper (16) weg belastenden, einen bestimmten, vor­ zugsweise einstellbaren Arbeitsdruck definierenden Einstellfeder (22) o. dgl. und ei­ nem mit dem Betätigungselement (21) verbundenen Betätigungskolben (24), der eine Steuerkammer (26) abtrennt,
wobei der Betätigungskolben (24) bei ansteigendem Hydraulikdruck entgegen der Kraft der Einstellfeder (22) o. dgl. so verstellt wird, daß das Bypassventil (14) öffnet,
wobei durch einen beim Schließen der Ventilpistole (2) o. dgl. auftretenden schnellen Druckanstieg das Bypassventil (14) so weit öffenbar ist, daß der Druck im Zuflußraum (10) zusammenbricht,
gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
  • a) Dem Bypassventil (14) ist eine zweite Betätigungseinrichtung (30) zugeordnet.
  • b) Die zweite Betätigungseinrichtung (30) weist einen Zylinder (31) und darin einen mit dem Bypassventilkörper (16) verbundenen Entlastungskolben (32) auf, der von der Ventilfeder (17) o. dgl. in Schließrichtung des Bypassventils (14) belastet ist.
  • c) Der Entlastungskolben (32) trennt im Zylinder (31) eine hydraulisch mit dem Abflußraum (8) verbundene erste Steuerkammer (33) mit einer in Öffnungsrichtung des Bypassventils (14) wirkenden Kolbenfläche und eine hydraulisch mit dem Zuflußraum (10) oder dem Bypassraum (12) verbundene zweite Steuerkammer (34) mit einer in Schließrichtung des Bypassventils (14) wirkenden Kolbenfläche voneinander.
  • d) Vom Entlastungskolben (32) wird eine Ventilanordnung (35) gesteuert, die nach einem bestimmten Vorlauf des Entlastungskolbens (32) in Öffnungsrichtung des Bypassventils (14) eine hydraulische Verbindung vom Abflußraum (8) zu einem Bereich der Bypassventilanordnung herstellt, der bei geschlossenem Rückschlag­ ventil (7) und geöffnetem Bypassventil (14) einen erheblich unter dem Arbeits­ druck liegenden Restdruck aufweist.
  • e) Nach Absinken des Drucks im Abflußraum (8) auf einen vom Restdruck und vom durch die Kraft der Ventilfeder (17) o. dgl. erzeugten Druck bestimmten Haltedruck wird durch Rückstellung des Entlastungskolbens (32) die Ventilanordnung (35) wieder geschlossen, dabei aber der Bypassventilkörper (16) vom Bypassventilsitz (15) abgehoben gehalten.
1. Bypass valve arrangement for a high-pressure cleaning device with a feed pump ( 5 ) for cleaning liquid, with
a check valve ( 7 ) between a discharge chamber ( 8 ) to which a pressure line ( 4 ) to a valve gun ( 2 ) or the like can be connected, and an inflow chamber ( 10 ) with a pump pressure connection ( 9 ), the check valve ( 7 ) closes when the valve gun ( 2 ) or the like is closed,
a valve spring ( 17 ) which loads the inflow space ( 10 ) from a bypass space ( 12 ) with a bypass connection ( 13 ) from a bypass valve ( 14 ) with a bypass valve seat ( 15 ), bypass valve body ( 16 ) and the bypass valve body ( 16 ) against the bypass valve seat ( 15 ) or the like,
a first actuation means (20) for the bypass valve (14) with a the by pass valve body (16) from the bypass valve seat (15) contrasting actuator (21) element without a fixed connection to the bypass valve body (16), a said actuating (21) from the bypass valve body ( 16 ) away-loading, a certain setting spring ( 22 ) or the like, which defines a preferably adjustable working pressure, and an actuating piston ( 24 ) connected to the actuating element ( 21 ) and separating a control chamber ( 26 ),
the actuating piston ( 24 ) being adjusted against the force of the adjusting spring ( 22 ) or the like when the hydraulic pressure rises such that the bypass valve ( 14 ) opens,
the bypass valve ( 14 ) being able to be opened to such an extent that the pressure in the inflow space ( 10 ) collapses due to a rapid pressure increase occurring when the valve gun ( 2 ) or the like is closed,
characterized by the following features:
  • a) The bypass valve ( 14 ) is assigned a second actuating device ( 30 ).
  • b) The second actuating device ( 30 ) has a cylinder ( 31 ) and therein a relief piston ( 32 ) connected to the bypass valve body ( 16 ), which is loaded by the valve spring ( 17 ) or the like in the closing direction of the bypass valve ( 14 ) .
  • c) The relief piston ( 32 ) separates in the cylinder ( 31 ) a hydraulically connected to the discharge chamber ( 8 ) first control chamber ( 33 ) with a piston surface acting in the opening direction of the bypass valve ( 14 ) and a hydraulically connected to the inflow chamber ( 10 ) or the bypass chamber ( 12 ) connected second control chamber ( 34 ) with a piston surface acting in the closing direction of the bypass valve ( 14 ) from each other.
  • d) The relief piston ( 32 ) controls a valve arrangement ( 35 ) which, after a certain advance of the relief piston ( 32 ) in the opening direction of the bypass valve ( 14 ), establishes a hydraulic connection from the drain chamber ( 8 ) to an area of the bypass valve arrangement which, when closed Check valve ( 7 ) and open bypass valve ( 14 ) has a residual pressure that is considerably below the working pressure.
  • e) After the pressure in the discharge chamber ( 8 ) has dropped to a holding pressure determined by the residual pressure and the pressure generated by the force of the valve spring ( 17 ) or the like, the valve arrangement ( 35 ) is closed again by resetting the relief piston ( 32 ), thereby but the bypass valve body ( 16 ) is kept lifted off the bypass valve seat ( 15 ).
2. Bypassventilanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steu­ erkammer (26) hydraulisch mit dem Abflußraum (8) oder, vorzugsweise, mit dem Zu­ flußraum (10) verbunden ist.2. Bypass valve arrangement according to claim 1, characterized in that the control chamber ( 26 ) is hydraulically connected to the drain chamber ( 8 ) or, preferably, to the flow chamber ( 10 ). 3. Bypassventilanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponenten der Bypassventilanordnung in und an einem gemeinsamen Ventilge­ häuse (6) angeordnet sind.3. Bypass valve arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the components of the bypass valve arrangement in and on a common Ventilge housing ( 6 ) are arranged. 4. Bypassventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeich­ net, daß der Vorlauf des Entlastungskolbens (32) variabel einstellbar ist.4. Bypass valve arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the flow of the relief piston ( 32 ) is variably adjustable. 5. Bypassventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeich­ net, daß die Kraft der Ventilfeder (17) o. dgl. variabel einstellbar ist. 5. Bypass valve arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the force of the valve spring ( 17 ) o. The like. Is variably adjustable. 6. Bypassventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeich­ net, daß in der hydraulischen Verbindung zwischen dem Abflußraum (8) und der er­ sten Steuerkammer (33) eine Drosselstelle (38) angeordnet ist.6. Bypass valve arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that a throttle point ( 38 ) is arranged in the hydraulic connection between the drain chamber ( 8 ) and the most control chamber ( 33 ). 7. Bypassventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeich­ net, daß der den Restdruck aufweisende Bereich der Bypassventilanordnung der Zu­ flußraum (10) oder der Bypassraum (12) ist.7. Bypass valve arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that the area having the residual pressure of the bypass valve arrangement of the flow space ( 10 ) or the bypass space ( 12 ). 8. Bypassventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeich­ net, daß die Ventilanordnung (35) vom Entlastungskolben (32) in Verbindung mit Umwegleitungen (39) an der Wandung des Zylinders (31) der zweiten Betätigungs­ einrichtung (30) gebildet ist.8. Bypass valve arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that the valve arrangement ( 35 ) from the relief piston ( 32 ) in connection with bypass lines ( 39 ) on the wall of the cylinder ( 31 ) of the second actuating device ( 30 ) is formed . 9. Bypassventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeich­ net, daß die Ventilanordnung (35) einen Ventilkörper (40) und einen Ventilsitz (41) aufweist.9. Bypass valve arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that the valve arrangement ( 35 ) has a valve body ( 40 ) and a valve seat ( 41 ). 10. Bypassventilanordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Ven­ tilanordnung (35) zwischen dem Abflußraum (8) und dem Zuflußraum (10) vom By­ passventilkörper (16) betätigt wird, sobald der Druck im Abflußraum (8) den Entla­ stungskolben (32) um den Vorlauf bewegt hat.10. Bypass valve arrangement according to claim 9, characterized in that the Ven valve arrangement ( 35 ) between the drain chamber ( 8 ) and the inflow chamber ( 10 ) by the bypass valve body ( 16 ) is actuated as soon as the pressure in the drain chamber ( 8 ) the discharge piston ( 32 ) moved around the lead. 11. Bypassventilanordnung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilanordnung (35) im Inneren des Bypassventilkörpers (16) bzw. des Entla­ stungskolbens (32) angeordnet ist.11. Bypass valve arrangement according to claim 9 or 10, characterized in that the valve arrangement ( 35 ) in the interior of the bypass valve body ( 16 ) or the unloading piston ( 32 ) is arranged. 12. Bypassventilanordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungsrichtung der Ventilanordnung (35) der Öffnungsrichtung des Bypassventils (14) entgegengerichtet ist und daß der Bypassventilkörper (16) bzw. der Entla­ stungskolben (32) über eine Verbindungsöffnung (53) mit dem Abflußraum (8) in Verbindung steht.12. Bypass valve arrangement according to claim 11, characterized in that the opening direction of the valve arrangement ( 35 ) is opposite to the opening direction of the bypass valve ( 14 ) and that the bypass valve body ( 16 ) or the discharge piston ( 32 ) via a connecting opening ( 53 ) with the Drainage space ( 8 ) communicates. 13. Bypassventilanordnung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilanordnung (35) durch einen im Zuflußraum angeordneten Anschlag (54) geöffnet wird, sobald der Druck im Ablußraum (8) den Bypassventilkörper (16) ent­ gegen der Kraft der Ventilfeder (17) o. dgl. um den Vorlauf in Öffnungsrichtung ver­ schoben hat.13. Bypass valve arrangement according to claim 11 or 12, characterized in that the valve arrangement ( 35 ) is opened by a stop arranged in the inflow space ( 54 ) as soon as the pressure in the discharge space ( 8 ) ent the bypass valve body ( 16 ) against the force of the valve spring ( 17 ) or the like. Has shifted ver in the opening direction. 14. Bypassventilanordnung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der An­ schlag (54) einstellbar ist.14. Bypass valve arrangement according to claim 13, characterized in that the stop ( 54 ) is adjustable. 15. Hochdruckreinigungsgerät mit einer Förderpumpe (5) für Reinigungsflüssigkeit, gekennzeichnet durch eine Bypassventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 14.15. High-pressure cleaning device with a feed pump ( 5 ) for cleaning liquid, characterized by a bypass valve arrangement according to one of claims 1 to 14.
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