DE19728669A1 - Method for forming axially symmetrical hollow component on transverse rolling machine - Google Patents
Method for forming axially symmetrical hollow component on transverse rolling machineInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft zum einen ein Verfahren zum Formen eines rotationssymmetrischen Hohlkörpers auf einer Quer walzmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Dem nach ist ein Verfahren vorgesehen, bei dem ein Werkstück zwischen einem drehbaren Werkzeugfutter und einem Reitstock zentrisch eingespannt wird, das Werkstück im Bereich seines Außenumfangs von mindestens einer quer zu einer Drehachse des Werkzeugfutters verlaufenden Querwalzleiste kontaktiert wird und das Werkstück durch die Querwalzleiste an dem Werkzeugfutter angeformt wird.The invention relates on the one hand to a method for molding a rotationally symmetrical hollow body on a cross Rolling machine according to the preamble of claim 1. The according to a method is provided in which a workpiece between a rotatable tool chuck and a tailstock is clamped centrally, the workpiece in the area of its Outer circumference of at least one transverse to an axis of rotation of the tool chuck and the workpiece through the cross roll bar on the Tool chuck is molded.
Die Erfindung betrifft weiter eine Querwalzmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 8. Eine derartige Querwalz maschine umfaßt ein Maschinenbett, ein daran um eine Dreh achse drehbar gelagertes Werkzeugfutter, einen zum Werkzeug futter in Richtung der Drehachse bewegbar angeordneten Reitstock, um ein Werkstück zwischen dem Werkzeugfutter und dem Reitstock einzuspannen, mindestens eine Querwalzleiste, welche in einer Richtung quer zur Drehachse bewegbar derart angeordnet ist, daß ein eingespanntes Werkstück durch die Querwalzleiste bei Bewegung der Querrichtung umgeformt wird, und einen Linearantrieb zum Bewegen der Querwalzleiste. The invention further relates to a cross rolling machine according to the preamble of claim 8. Such a cross roll Machine comprises a machine bed, one on a turn Tool chuck rotatably mounted on the axis, one for the tool chuck arranged movably in the direction of the axis of rotation Tailstock to place a workpiece between the tool chuck and clamp the tailstock, at least one cross roll bar, which is movable in a direction transverse to the axis of rotation is arranged that a clamped workpiece by the Cross roll bar is formed when the transverse direction moves, and a linear drive for moving the cross roll bar.
Durch bekannte Verfahren und Vorrichtungen nach dem Quer walzprinzip werden insbesondere massive Körper durch das Einwalzen von Profilen umgeformt. Als Profilformen kommen Verzahnungen, die parallel oder schräg zur Achsrichtung ausgebildet sind, Wendelnuten, Gewinde, Schneckensteigun gen, rotationssymmetrische Absätze und geometrische Kontu ren in Frage.By known methods and devices after the cross In particular, solid bodies are formed by the rolling principle Rolled in profiles. Coming as profile shapes Gears that are parallel or oblique to the axial direction are trained, helical grooves, thread, screw pitch genes, rotationally symmetrical paragraphs and geometric contours ren in question.
Das umzuformende Werkstück wird üblicherweise von zwei ge genüberliegenden, gegenläufigen und synchron laufenden Querwalzleisten in der Art und Weise umgeformt, daß die Querwalzleisten geradlinige Bewegungen ausführen und dabei das zwischen den Spitzen im Zentrum gehaltene Werkstück durch Umfangskontakt mitdreht. Die im symmetrischen Abstand stehenden Leisten oder Profile bringen durch Längsbewegung ihre Kontur in das sich dabei drehende Werkstück ein. Die Umformkräfte heben sich durch die gegenüberliegenden symme trischen Profile auf. Nach einer Längsbewegung der Profile, welche einer Drehung des Werkstücks um 180° entspricht, ist das Werkstück auf seinem Umfang komplett mit der Kontur versehen, welche in der Längsbewegung das Werkstück kontak tiert hat. Durch eine weitere Längsbewegung, die durch die Kontaktierung zwischen Profil und Werkstück automatisch mit der Drehung des Werkstückes verbunden ist, kann eine ent sprechende Kalibrierung oder weitere Ergänzung der Kontur vorgenommen werden.The workpiece to be formed is usually ge of two opposite, opposite and synchronously running Cross roll strips reshaped in such a way that the Cross roll bars perform linear movements while doing so the workpiece held in the center between the tips rotates with circumferential contact. The one in symmetrical distance bring standing strips or profiles by longitudinal movement their contours into the rotating workpiece. The Forming forces rise through the opposite symme trical profiles. After a longitudinal movement of the profiles, which corresponds to a rotation of the workpiece by 180 °, the workpiece is complete with the contour on its circumference provided which contact the workpiece in the longitudinal movement has animals. By a further longitudinal movement caused by the Contact between profile and workpiece automatically the rotation of the workpiece is connected, an ent speaking calibration or further addition of the contour be made.
Aufgrund der gegenläufigen synchronen Längsbewegung der un teren und oberen Querwalzleiste mit dem gleichzeitigen Abwälzen des Werkstücks wird der Werkstoff am Umfang des Werkstücks in die sich ergebende Profilausnehmungen achs parallel gepreßt.Due to the opposite synchronous longitudinal movement of the un tere and upper cross roll bar with the simultaneous The material is rolled on the circumference of the workpiece Workpiece in the resulting profile recesses axially pressed in parallel.
Ein gattungsgemäßes Verfahren und eine gattungsgemäße Quer walzmaschine ist aus der US 3,982,415 bekannt. Zur Ferti gung eines Kupplungsgehäuses ist ein drehbares Werkzeugfut ter mit einer Außenverzahnung vorgesehen, auf welches ein topfförmiges Ausgangswerkstück aufgesetzt wird. Durch eine gegenläufige Bewegung der profilierten Querwalzleisten wird das Werkstück in Drehung versetzt und das Außenprofil am Werkzeugfutter eingeformt. Bei diesem bekannten Verfahren ist es notwendig, in einem vorausgehenden Arbeitsschritt ein topfförmiges Ausgangswerkstück, beispielsweise durch Tiefziehen, zu fertigen.A generic method and a generic cross Rolling machine is known from US 3,982,415. To ferti a clutch housing is a rotatable tool chuck ter provided with an external toothing, on which a pot-shaped starting workpiece is placed. By a opposite movement of the profiled cross roll bars the workpiece is rotated and the outer profile on Tool chuck molded in. In this known method it is necessary in a previous step a pot-shaped starting workpiece, for example by Deep drawing to manufacture.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Querwalzmaschine anzugeben, mit denen rotationssymmetrische Hohlkörper noch wirtschaftlicher ge fertigt werden können.The invention is based on the object Specify method and a cross rolling machine with which rotationally symmetrical hollow body even more economical ge can be manufactured.
Der erste Teil der Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Das er findungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß als Werkstück eine im wesentlichen ebene Blechronde verwen det wird, daß die Blechronde zusammen mit dem Werkzeugfut ter rotierend angetrieben wird, daß die Querwalzleiste die Blechronde an der Seite kontaktiert, welche vom Werkzeug futter abgewandt ist, und daß die Querwalzleiste und die rotierende Blechronde gegeneinander in Richtung der Dreh achse verfahren werden, wobei die Blechronde auf das Werk zeugfutter umgelegt wird.The first part of the task is a procedure with the characterizing features of claim 1 solved. That he Process according to the invention is characterized in that use an essentially flat sheet blank as a workpiece det is that the sheet blank together with the tool chuck ter is driven in rotation that the cross roll bar Sheet metal blank contacted on the side, which is from the tool lining is facing away, and that the cross roll bar and the rotating round blanks against each other in the direction of rotation axis are moved, with the sheet metal blank on the factory stuff is put down.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren kann ein rotationssym metrischer Hohlkörper, beispielsweise ein Kupplungsgehäuse, aus einer Blechronde in einer Aufspannung auf einer Quer walzmaschine hergestellt werden. Hierdurch wird die Bear beitungszeit des Werkstücks reduziert und es entfällt die Notwendigkeit eines separaten Arbeitsschrittes auf einer Tiefziehpresse. Das erfindungsgemäße Verfahren ist somit für eine Komplettbearbeitung eines Hohlkörpers geeignet. With the method according to the invention, a rotational sym metric hollow body, for example a clutch housing, from a sheet blank in a setting on a cross rolling machine can be manufactured. This will make the bear processing time of the workpiece is reduced and the Need for a separate work step on one Deep drawing press. The method according to the invention is thus suitable for complete machining of a hollow body.
Um ein sicheres Umlegen des Außenrandes der Blechronde auf das zylindrische Werkzeugfutter zu gewährleisten, ist es erfindungsgemäß vorgesehen, daß auf der Seite des Werkzeug futters am Außenumfang der Blechronde ein Gegenhalter an liegt, durch welchen der Außenumfang der Blechronde gegen die Querwalzleiste gedrückt wird. Der Gegenhalter ist dabei auf dem Werkzeugfutter mit einer einstellbaren Spannkraft verschiebbar gelagert.To securely fold the outer edge of the sheet round it is to ensure the cylindrical tool chuck according to the invention provided that on the side of the tool a counterholder is attached to the outer circumference of the sheet metal blank through which the outer circumference of the sheet metal disc is against the cross roll bar is pressed. The counterhold is there on the tool chuck with an adjustable clamping force slidably mounted.
Da die Blechronde durch einen separaten Antrieb rotierend angetrieben ist, kann das Umlegen der Blechronde auf das Werkzeugfutter grundsätzlich bei feststehender Querwalzlei ste ausgeführt werden. Es ist jedoch bevorzugt, daß beim Umlegen der Blechronde die Querwalzleiste eine Relativbe wegung quer zur Drehachse des Werkzeugfutters ausführt. Die Drehung des Werkzeugfutters ist über eine geeignete Steue rung mit der Querwalzleiste synchron geschaltet. Mit dem Einsetzen der Längsbewegung wird die Blechronde von dem keilförmigen Profil der Querwalzleiste in axialer Richtung des Werkzeugfutters gegen die Kraft des Gegenhalters auf den eingestellten Außendurchmesser des gewünschten Hohl körpers gezogen. Dieses Ziehen am Umfang ist frühestens ab geschlossen, nach einer halben Umdrehung des Körpers und längstens nach Abschluß des vorgesehenen Hubes der Quer walzleiste.Because the sheet metal disc rotates through a separate drive is driven, the folding of the sheet metal blank on the Tool chuck always with a fixed cross roller be executed. However, it is preferred that the Turning the sheet round the cross roll bar a Relativbe movement transverse to the axis of rotation of the tool chuck. The Rotation of the tool chuck is via a suitable control tion synchronized with the cross roller bar. With the Onset of the longitudinal movement, the sheet metal blank from the wedge-shaped profile of the cross roll bar in the axial direction of the tool chuck against the force of the counter holder the set outer diameter of the desired hollow drawn body. This pull on the circumference is at the earliest closed, after half a turn of the body and at the latest after completing the intended stroke of the cross roller bar.
Zur Weiterbearbeitung des gefertigten Hohlkörpers ist es vorteilhaft, daß nach dem Umlegen der Blechronde in der selben Aufspannung eine weitere Querwalzleiste quer zur Drehachse über das Werkstück bewegt wird, wobei durch einen minimalen Abstand zwischen dem Werkzeugfutter und der Quer walzleiste die Wanddicke des Werkstückes eingestellt wird. It is for further processing of the hollow body advantageous that after turning the sheet round in the the same clamping another cross roll bar across Axis of rotation is moved over the workpiece, whereby by a minimum distance between the tool chuck and the cross the wall thickness of the workpiece is set.
Nach dem Umformen der Ronde kann somit in einem nachge schalteten Arbeitsschritt in derselben Aufspannung eine Wanddickenreduzierung des Hohlkörpers durchgeführt werden. Der Spalt oder minimale Abstand zwischen dem Werkzeugfutter und der Querwalzleiste entspricht der gewünschten Wanddicke des Hohlkörpers. Der Gegenhalter ist hierbei zurückgezogen. Um die Steigung der Profilleiste auf der Querwalzleiste in horizontaler Richtung entsprechend der Formbarkeit des Werkstoffes einzustellen, ist eine CNC gesteuerte Vorschub achse wahlweise vorgesehen. Es ist beispielsweise auch mög lich, die Wanddickenreduzierung ebenso in einem Bereich der Außenwandung eines gezogenen Topfes vorzunehmen, um bei spielsweise Nuten oder ähnliche Geometrien einzubringen.After the round blank has been formed, it can be switched one step in the same setting Wall thickness reduction of the hollow body can be carried out. The gap or minimum distance between the tool chucks and the cross roll bar corresponds to the desired wall thickness of the hollow body. The counter holder is withdrawn. To the slope of the profile bar on the cross roll bar in horizontal direction according to the formability of the Adjusting the material is a CNC-controlled feed axis optionally provided. It is also possible, for example Lich, the wall thickness reduction in an area of To make the outer wall of a drawn pot to to introduce grooves or similar geometries.
Zur Herstellung eines topfförmigen Werkstückes mit einer Innenprofilierung ist es bevorzugt, daß die Blechronde beim Umlegen auf ein am Werkzeugfutter ausgebildetes Außenprofil aufgedrückt wird und daß dabei eine Innenprofilierung am Werkstück eingeformt wird.For the production of a pot-shaped workpiece with a Internal profiling, it is preferred that the sheet metal blank Transfer to an outer profile formed on the tool chuck is pressed and that an inner profile on Workpiece is molded.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung be steht darin, daß die Blechronde auf das Werkzeugfutter mit einer Querwalzleiste aufgedrückt wird, welche ein Profil zum Einformen einer Außenprofilierung in das Werkstück auf weist. Die Querwalzleiste umfaßt hierbei ein sogenanntes Negativprofil, welches mit dem Positivprofil des herzustel lenden Hohlkörpers identisch ist. Die Profilierung kann beispielsweise eine Verzahnung mit in Achsrichtung verlau fenden Zähnen oder in Umfangsrichtung verlaufende Nuten zur Bildung eines Poly-V-Profiles sein.Another advantageous embodiment of the invention be is that the sheet metal blank with the tool chuck a cross roll bar is pressed, which is a profile for molding an outer profile into the workpiece points. The cross roll bar includes a so-called Negative profile, which is to be produced with the positive profile of the ling hollow body is identical. The profiling can for example, a toothing with blue in the axial direction teeth or circumferential grooves Form a poly-V profile.
Auf einem abgesetzten Ansatz eines profilierten Hohlkörpers kann als Ergänzung in einem Folgeschritt eine Schrägverzah nung eingewalzt werden. Hierzu wird eine Zahnstange mit dem gewünschten schrägen Zahnprofil in eine seitlich versetzte Lage zur vorangehend benutzten Querwalzleiste auf einen synchron und gegenläufig zueinander laufenden Ober- und Un tersupport angeordnet. Die Teilungslinie der Zahnstange steht in dem Abstand, der dem gegebenenfalls profilverscho benen Teilkreisdurchmesser des zu bildenden Zahnrades ent spricht. Der Durchmesser des Absatzes, auf dem die Verzah nung eingebracht werden soll, ist so gewählt, daß das Mate rial der sich bildenden Zähne in die Zahnlücken der Zahn stange aufsteigt und somit voll ausgebildete Zähne entste hen. Der gegebenenfalls vorhandene Materialüberschuß kann aus dem vollen Zahn in axialer Richtung entweichen.On a stepped shoulder of a profiled hollow body can add a helical tooth as a supplement in a subsequent step be rolled in. To do this, a rack with the desired oblique tooth profile in a laterally offset Position to the previously used cross roll bar on one synchronously and oppositely running upper and lower arranged support. The dividing line of the rack stands at the distance that the profile may be offset of the pitch circle diameter of the gear to be formed speaks. The diameter of the heel on which the toothing voltage to be introduced is chosen so that the mate rial of the forming teeth in the tooth gaps of the tooth rod rises and thus fully formed teeth arise hen. The excess material, if any, can escape from the full tooth in the axial direction.
Die durch das erfindungsgemäße Verfahren erreichbare For menvielfalt wird noch dadurch erhöht, daß nach dem Umlegen der Blechronden ein Absatz mit einem reduzierten Innen durchmesser eingeformt wird. Dies kann nach einer Wanddic kenreduzierung in einem nachgeschalteten Arbeitsschritt im Bereich eines Bodens eines topfförmigen Hohlkörpers erfol gen. Voraussetzung ist hierfür, daß das Werkzeugfutter den reduzierten Durchmesserabsatz im Bodenbereich aufweist. Ei ne keilförmig in vertikaler Ebene ansteigende Formleiste wird im Abstand zur gewünschten Bodenwanddicke im Bereich zwischen dem Außendurchmesser des Absatzes und dem Außen durchmesser des Hohlkörpers positioniert. Mit dem Einsetzen der Längsbewegung wird der Hohlkörper von dem keilförmigen Profil in radialer Richtung des Werkzeugfutters auf den eingestellten Außendurchmesser des Absatzes gezogen. Dieses Abziehen am Umfang ist frühestens abgeschlossen nach einer halben Umdrehung des Körpers und längstens nach Abschluß des vorgesehenen Hubes der Supporte.The For Men diversity is further increased by the fact that after switching the lead blanks a heel with a reduced interior diameter is molded. According to a wall dic reduction in a subsequent step in the Area of a bottom of a pot-shaped hollow body is successful The prerequisite for this is that the tool chuck the reduced diameter heel in the bottom area. Egg ne wedge-shaped molding rising in the vertical plane is at a distance from the desired bottom wall thickness in the area between the outside diameter of the heel and the outside diameter of the hollow body positioned. With the onset During the longitudinal movement, the hollow body becomes wedge-shaped Profile in the radial direction of the tool chuck set outer diameter of the paragraph. This Pulling off the girth is completed at the earliest after a half a turn of the body and at the longest after completion the intended stroke of the supports.
Der zweite Teil der Erfindung wird durch eine Querwalzma schine mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 8 gelöst. Es ist erfindungsgemäß, daß ein Rotationsantrieb vorgesehen ist, durch welchen das Werkzeugfutter um die Drehachse in Rotation versetzbar ist, daß das Werkzeug futter relativ zur Querwalzleiste in Richtung der Dreh achse verfahrbar gelagert ist und daß ein Vorschubantrieb zum Verfahren des Werkzeugfutters relativ zur Querwalz leiste in Richtung der Drehachse vorgesehen ist.The second part of the invention is by a cross rolling mill Machine with the characterizing features of claim 8 solved. It is in accordance with the invention that a rotary drive is provided, through which the tool chuck around Rotation axis is rotatable that the tool chuck relative to the cross roll bar in the direction of rotation Axis is movably mounted and that a feed drive for moving the tool chuck relative to the cross roll bar is provided in the direction of the axis of rotation.
Die erfindungsgemäße Querwalzmaschine ist insbesondere zur Durchführung des vorausgehend beschriebenen Verfahrens ge eignet, so daß die zuvor geschilderten Vorteile erreicht werden.The cross rolling machine according to the invention is in particular for Implementation of the procedure described above ge is suitable so that the advantages described above are achieved will.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß zur Aufnahme von Quer walzleisten ein Obersupport und ein Untersupport in einer vertikalen Richtung oberhalb bzw. unterhalb des Werkzeug futters bewegbar angeordnet sind. Auf den synchron laufen den Ober- und Untersupporten können Querwalzleisten leicht lösbar angebracht werden.According to the invention it is provided that for receiving transverse one last support and one lower support in one vertical direction above or below the tool are arranged movably. On the run synchronously the top and bottom supports can cross roll bars easily be releasably attached.
Die Erfindung ist in bevorzugter Weise dadurch weitergebil det, daß an dem Obersupport und dem Untersupport jeweils mehrere Querwalzleisten angeordnet sind, welche in einer horizontalen Ebene vor- und/oder nebeneinander angeordnet sind, und daß die Supporte in vertikaler Richtung verfahr bar sind. Es können so Querwalzleisten mit verschiedenen Profilen, etwa zum Vorformen und zum Kalibrieren, in der Maschine angeordnet werden. Für den jeweiligen Arbeits schritt wird dann über eine Steuerung der Support derart verfahren, daß die gewünschte Querwalzleiste an dem umzu formenden Bereich des Werkstücks in Eingriff gelangen kann.The invention is thereby preferably further developed det that at the top support and the bottom support, respectively several cross roll bars are arranged, which in one horizontal plane arranged in front of and / or next to each other and that the supports move in the vertical direction are cash. It can be used with different cross roll bars Profiles, for example for preforming and calibration, in the Machine can be arranged. For each work The step is then via a control of the support proceed that the desired cross roll bar on the forming area of the workpiece can engage.
Zum Umformen einer ebenen Blechronde auf ein dornförmiges Werkzeugfutter ist es vorteilhaft, daß auf der Seite des Werkzeugfutters ein Gegenhalter angeordnet ist, welcher in Richtung der Drehachse verschiebbar und federvorgespannt ist. Der Gegenhalter kann insbesondere ringförmig ausge bildet sein, wobei der Ringinnendurchmesser größer als der Außendurchmesser des Werkzeugfutters ist.For shaping a flat sheet round blank to a mandrel-shaped one Tool chuck, it is advantageous that on the side of the Tool holder a counter holder is arranged, which in Slidable in the direction of the axis of rotation and spring-loaded is. The counter-holder can be designed in particular in a ring shape forms, with the inner ring diameter larger than that Outside diameter of the tool chuck is.
Zum Umformen einer Blechronde ist es bevorzugt, daß am Werkzeugfutter ein Absatz mit reduziertem Durchmesser aus gebildet ist und daß eine Querwalzleiste ein daran angepaß tes keilförmiges Profil aufweist, mit dem eine Wand des Werkstücks in den Absatz des Werkzeugfutters einformbar ist. Die auf den Supporten angeordneten Querwalzleisten weisen ein keilförmiges Profil auf, deren Steigung in Längsrichtung der Supporte in Richtung auf das Werkzeug futter hin ansteigt. Diese Profilleiste ist an der Reit stockseite der Ronde in der Weise positioniert, daß das vertikale Profil mit seiner schmalsten Stelle die Ronde in axialer Richtung touchiert und in radialer Richtung im Ab stand des Radius des zu formenden Hohlkörpers steht. Die dem Werkzeugfutter zugewandte Seite der Profilleiste hat im Übergang zwischen vertikaler und horizontaler Ebene einen sogenannten Ziehradius. Der Spalt zwischen Werkzeugfutter und der Profilleiste entspricht der Rondendicke. Mit dem Einsetzen der Längsbewegung wird die Ronde von dem keilför migen Profil in axialer Richtung des Werkzeugfutters auf den eingestellten Außendurchmesser des Hohlkörpers gezo gen.To form a sheet blank, it is preferred that on A chuck with a reduced diameter is formed and that a cross roll bar adapted to it tes wedge-shaped profile with which a wall of Workpiece can be molded into the heel of the tool chuck is. The cross roll bars arranged on the supports have a wedge-shaped profile, the slope of which in Longitudinal direction of the supports towards the tool feed increases. This profile bar is riding Positioned the round side of the round blank in such a way that the vertical profile with its narrowest point in the round blank Touched in the axial direction and in the radial direction in the Ab stood the radius of the hollow body to be formed. The the side of the profile bar facing the tool chuck has Transition between vertical and horizontal plane one so-called drawing radius. The gap between tool chucks and the profile strip corresponds to the blank thickness. With the When the longitudinal movement begins, the disc is wedge-shaped profile in the axial direction of the tool chuck the set outer diameter of the hollow body gene.
Die Erfindung wird weiter anhand von bevorzugten Ausfüh rungsbeispielen erläutert, welche schematisch in den Zeich nungen dargestellt sind. In den Zeichnungen zeigen:The invention is further based on preferred embodiments Rungsbeispiele explained, which is shown schematically in the drawing are shown. The drawings show:
Fig. 1 eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Quer walzmaschine; Fig. 1 is a front view of a cross rolling machine according to the invention;
Fig. 2 eine Seitenansicht der Querwalzmaschine von Fig. 1; Fig. 2 is a side view of the cross rolling machine of Fig. 1;
Fig. 3 eine Detailansicht im Teilquerschnitt einer in einer erfindungsgemäßen Querwalzmaschine einge spannten Blechronde; Fig. 3 is a detailed view in partial cross section of a sheet blank clamped in a cross rolling machine according to the invention;
Fig. 4 eine Detailansicht entsprechend Fig. 3 mit einer umgelegten Blechronde; Figure 4 is a detail view corresponding to Figure 3 with a folded sheet metal blank..;
Fig. 5 eine Detailansicht entsprechend Fig. 4 vor dem Einformen eines Absatzes in die Blechronde; FIG. 5 shows a detailed view corresponding to FIG. 4 before forming a shoulder in the sheet metal blank;
Fig. 6 eine Detailansicht entsprechend Fig. 5 nach dem Einformen eines Absatzes; FIG. 6 shows a detailed view corresponding to FIG. 5 after forming a shoulder;
Fig. 7 eine Detailansicht entsprechend Fig. 6 beim Ein formen einer Außenverzahnung; Fig. 7 is a detailed view corresponding to Figure 6 when forming an external toothing.
Fig. 8 eine Detailansicht entsprechend Fig. 7 nach dem Einformen der Außenverzahnung; FIG. 8 shows a detailed view corresponding to FIG. 7 after the external toothing has been formed;
Fig. 9 eine stark vergrößerte Ansicht eines erfindungs gemäß gefertigten Hohlkörpers im Halbschnitt; Figure 9 is a greatly enlarged view of fiction, manufactured according to the hollow body in half section.
Fig. 10 eine schematische Ansicht zum erfindungsgemäßen Formen eines Werkstücks mit einer Innen- und Außenprofilierung, und Fig. 10 is a schematic view for molding a workpiece according to the invention with an inner and outer profile, and
Fig. 11 bis 14 eine Querwalzleiste in verschiedenen Ansichten. Figs. 11 to 14 is a cross roller bar in different views.
Der Aufbau einer erfindungsgemäßen Querwalzmaschine 10 geht aus den Fig. 1 und 2 hervor. An einem Maschinenbett 11 ist ein Werkzeugfutter 12 drehbar gelagert. Vertikal oberhalb und unterhalb des Werkzeugfutters 12 ist eine obere Quer walzleiste 13 bzw. eine untere Querwalzleiste 14 angeord net, welche für eine horizontale Verschiebung auf einem oberen Schlitten 17 bzw. einem unteren Schlitten 18 ange bracht sind. Die Schlitten 17, 18 sind jeweils an einem Obersupport 15 bzw. einem Untersupport 16 horizontal ver fahrbar geführt. Zur Durchführung der Verfahrbewegung ist ein oberer horizontaler Linearantrieb 19 bzw. ein unterer horizontaler Linearantrieb 20 vorgesehen, welche als Druck zylinder ausgebildet sind.The structure of a cross rolling machine 10 according to the invention is shown in FIGS . 1 and 2. A tool chuck 12 is rotatably mounted on a machine bed 11 . Vertically above and below the tool chuck 12 there is an upper transverse roller bar 13 and a lower transverse roller bar 14 , which are arranged for horizontal displacement on an upper slide 17 and a lower slide 18, respectively. The carriage 17 , 18 are each guided horizontally on an upper support 15 or a lower support 16 ver. To carry out the movement, an upper horizontal linear drive 19 or a lower horizontal linear drive 20 is provided, which are designed as a pressure cylinder.
Die beiden Supporte 15, 16 sind jeweils vertikal bewegbar an dem Maschinenbett 11 gelagert. Um eine Vertikalbewe gung auszuführen, sind ein oberer Linearantrieb 21 und ein unterer Linearantrieb 22 vorgesehen, welche als eine Dop pelzylinderanordnung ausgebildet sind. An dem Obersupport 15 und dem Untersupport 16 sind jeweils eine Schwalben schwanzführung angeordnet, entlang welcher der obere Schlitten 17 bzw. der untere Schlitten 18 in horizontaler Richtung linear geführt sind.The two supports 15 , 16 are each vertically movable on the machine bed 11 . In order to perform a vertical movement, an upper linear drive 21 and a lower linear drive 22 are provided, which are designed as a double fur cylinder arrangement. On the upper support 15 and the lower support 16 , a swallow tail guide is arranged, along which the upper slide 17 and the lower slide 18 are linearly guided in the horizontal direction.
Das drehbar um eine Drehachse 25 gelagerte Werkzeugfutter 12 wird durch einen Rotationsantrieb 26 zum Umformen einer Blechronde 5 in Rotation versetzt. Der Rotationsantrieb 26 und das Werkzeugfutter 12 sind gemeinsam fest auf einem Träger angebracht, welcher relativ zum Maschinenbett 11 in Richtung der Drehachse 25 bewegbar gelagert ist. Über einen Vorschubantrieb 27, welcher einerseits mit dem Maschinen bett 11 und andererseits mit dem Träger verbunden ist, kann das Werkzeugfutter 12 parallel zur Drehachse 25 verfahren werden. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Vor schubantrieb 27 als eine Doppelzylinderanordnung aus geführt. Zum Einspannen eines Werkstücks ist weiter ein Reitstock 23 mit einem Reitstockantrieb 24 zum linearen Verschieben des Reitstocks 23 parallel zur Drehachse 25 vorgesehen.The tool chuck 12 , which is rotatably mounted about an axis of rotation 25 , is set in rotation by a rotary drive 26 for forming a sheet metal blank 5 . The rotary drive 26 and the tool chuck 12 are firmly attached together on a carrier which is mounted so as to be movable relative to the machine bed 11 in the direction of the axis of rotation 25 . Via a feed drive 27 , which is connected on the one hand to the machine bed 11 and on the other hand to the carrier, the tool chuck 12 can be moved parallel to the axis of rotation 25 . In the illustrated embodiment, the thrust actuator 27 is guided out as a double cylinder arrangement. For clamping a workpiece, a tailstock 23 with a tailstock drive 24 for linearly moving the tailstock 23 parallel to the axis of rotation 25 is also provided.
Der weitere Aufbau einer erfindungsgemäßen Querwalzma schine sowie eine erfindungsgemäße Herstellung eines ro tationssymmetrischen Hohlkörpers wird weiter im Zusammen hang mit den Fig. 3 bis 8 erläutert. Als Ausgangswerkstück wird zunächst eine Blechronde 5 zwischen dem Werkzeugfutter 12 und dem Reitstock 23 zentrisch zu der Drehachse 25 ein gespannt. Anschließend werden die Querwalzleisten 13, 14, deren Aufbau später erläutert wird, so zur Blechronde 5 po sitioniert, daß ein Vorsprung der Querwalzleisten 13, 14 an der Reitstockseite der Blechronde 5 anliegt. Von Seiten des Werkzeugfutters 12 wird ein ringförmig ausgebildeter Gegen halter 30 an die Blechronde 5 gedrückt. Der ringförmige Ge genhalter 30 wird mittels einer Spanneinrichtung 32 mit einer einstellbaren Spannkraft in Richtung auf die Quer walzleisten 13, 14 gegen die Blechronde 5 gedrückt. Weiter hin ist eine ringförmige Nut 31 an der Innenseite des ring förmigen Gegenhalters 30 ausgebildet.The further structure of a Querwalzma machine according to the invention and an inventive production of a rotationally symmetrical hollow body is further explained in connection with FIGS . 3 to 8. As a starting workpiece, a sheet metal blank 5 is first clamped centrally between the tool chuck 12 and the tailstock 23 to the axis of rotation 25 . Then the cross roller strips 13 , 14 , the structure of which will be explained later, are so positioned to the sheet metal blank 5 that a projection of the cross roller strips 13 , 14 abuts on the tailstock side of the sheet metal blank 5 . On the part of the tool chuck 12 , an annular counter holder 30 is pressed against the sheet metal blank 5 . The annular Ge counterholder 30 is pressed by means of a clamping device 32 with an adjustable clamping force in the direction of the transverse roller strips 13 , 14 against the sheet metal blank 5 . Further, an annular groove 31 is formed on the inside of the ring-shaped counter holder 30 .
Am Werkzeugfutter 12 ist ein durchmesserreduzierter Absatz 35 mit einer Verzahnung als Außenprofil 34 vorgesehen. Über eine Durchgangsbohrung kann mittels eines Ausstoßers 29 ein fertig geformtes Werkstück vom Werkzeugfutter 12 entfernt werden.A reduced-diameter shoulder 35 with teeth as an outer profile 34 is provided on the tool chuck 12 . A finished workpiece can be removed from the tool chuck 12 by means of an ejector 29 via a through hole.
Die beiden Schlitten 17, 18 sind bei dem dargestellten Aus führungsbeispiel mit nutförmigen Aufnahmen 28 versehen, um jeweils maximal drei Querwalzleisten 13, 33 auswechselbar zu halten. The two carriages 17 , 18 are provided with groove-shaped receptacles 28 in the exemplary embodiment shown, in order to hold a maximum of three cross-roll bars 13 , 33 interchangeably.
Nach dem Einspannen der Blechronde 5 wird diese zusammen mit dem Werkzeugfutter 12 und dem Reitstock 26 durch den Rotationsantrieb 26 in Drehung versetzt. Anschließend wird das Werkzeugfutter 12 relativ zu der Querwalzleiste 13 ent sprechend dem Pfeil in Fig. 4 parallel zur Drehachse 25 in Richtung des Reitstocks 23 verfahren, wobei der Außenumfang der Blechronde 5 auf das Werkzeugfutter 12 umgelegt wird. Während dieser Vorschubbewegung führt der Schlitten 17 gleichzeitig eine Bewegung vertikal zur Drehachse 25 durch, wobei bei dieser überlagerten Bewegung der Gegenhalter 30 entgegen der Federvorspannung zusammengedrückt wird. Die Vorderseite des Gegenhalters 30 liegt bei Abschluß dieses Arbeitsganges an einer äußeren Seitenfläche der Querwalz leiste 13 an.After clamping the sheet metal blank 5 , it is rotated together with the tool chuck 12 and the tailstock 26 by the rotary drive 26 . Then the tool chuck 12 is moved relative to the cross roller bar 13 accordingly the arrow in FIG. 4 parallel to the axis of rotation 25 in the direction of the tailstock 23 , the outer circumference of the sheet metal blank 5 being folded over onto the tool chuck 12 . During this feed movement, the carriage 17 simultaneously performs a movement vertically to the axis of rotation 25 , the counter-holder 30 being compressed against the spring preload during this superimposed movement. The front of the counter holder 30 is at the end of this operation on an outer side surface of the cross roll bar 13 .
Im Anschluß daran wird das Werkzeugfutter 12 relativ zu den Querwalzleisten 13, 14 axial zurück verfahren. Dabei drückt die Spanneinrichtung 32 den Gegenhalter 30 gegen den umge bogenen Rand der Blechronde 5, wobei der Rand in die Nut 31 eingreift und dort auf Anschlag anliegt. Im weiteren ver hindert der Gegenhalter 30 auf diese Weise, daß sich bei den folgenden Umformvorgängen der Rand der Blechronde 5 aufbiegt. Die Querwalzleisten 13, 14 werden bei dem Arbeitsschritt gemäß Fig. 5 so positioniert, daß diese ra dial beabstandet zu dem Absatz 35 am Werkzeugfutter 12 aus gerichtet sind. Die Querwalzleisten 13, 14 befinden sich dabei in der Position, in der ein entsprechend dem Absatz 35 ausgebildeter Vorsprung an der Blechronde 5 zur Anlage kommt. Durch Verfahren der Supporte 15, 16 mittels des je weiligen vertikalen Linearantriebs 21, 22 auf einander zu, wird die Blechronde 5 im Bereich des Übergangsradius vom Bodenteil zum Wandteil radial eingezogen und gegen das Außenprofil 34 am Absatz 35 gedrückt. Bei diesem Umformvor gang wird entsprechend dem Außenprofil 34 an dem Werkstück eine Innenverzahnung ausgebildet.Subsequently, the tool chuck 12 is moved axially back relative to the transverse roller strips 13 , 14 . The clamping device 32 presses the counter-holder 30 against the bent edge of the sheet metal blank 5 , the edge engaging in the groove 31 and abutting there against the stop. Furthermore, the counter-holder 30 prevents in this way that the edge of the sheet metal disc 5 bends during the subsequent forming operations. The cross roll bars 13 , 14 are positioned in the working step according to FIG. 5 so that they are spaced ra dial spaced to the paragraph 35 on the tool chuck 12 from. The transverse rolling strips 13 , 14 are in the position in which a projection formed in accordance with paragraph 35 comes to rest on the sheet metal blank 5 . By moving the supports 15 , 16 towards each other by means of the respective vertical linear drive 21 , 22 , the sheet metal blank 5 is drawn radially in the region of the transition radius from the base part to the wall part and pressed against the outer profile 34 on the shoulder 35 . In this Umformvor gear an internal toothing is formed on the workpiece according to the outer profile 34 .
Zur Ausbildung einer Außenverzahnung am Werkstück werden die Supporte 15, 16 relativ zum Werkzeugfutter 12 parallel zur Drehachse 25 verfahren, bis eine zweite Querwalzleiste 33, welche ein Verzahnungsprofil aufweist, in radialer Richtung dem umzuformenden Werkstückbereich gegenüberliegt. Durch vertikales Verfahren der beiden Supporte 15, 16 auf einander zu gelangen die profilierten Querwalzleisten 33 mit dem Werkstück in Kontakt. Durch Verfahren der beiden Schlitten 17, 18 mit den zweiten Querwalzleisten 33 in Querrichtung zur Drehachse 25 wird das Verzahnungsprofil allmählich in den Außenumfang des Werkstücks eingeformt. Dies kann durch eine gesteuerte vertikale Zustellbewegung eines geraden Profils oder durch eine horizontale Bewegung eines keilförmigen Profils geschehen. Das Werkstückfutter 12 kann hierbei weiter synchron zu der Schlittenbewegung durch den Rotationsantrieb 26 gedreht werden oder die Dre hung des Werkzeugfutters 12 kann im Freilauf allein durch die Abwälzbewegung zwischen dem Werkstück und dem Verzah nungsprofil der Querwalzleisten 33 erfolgen. Nach minde stens einer Umdrehung um 180° oder spätestens nach Ab schluß der Bewegung der beiden Schlitten 17, 18 ist die Um formung und der Fertigungsvorgang insgesamt abgeschlossen.In order to form an external toothing on the workpiece, the supports 15 , 16 are moved relative to the tool chuck 12 parallel to the axis of rotation 25 until a second transverse rolling bar 33 , which has a toothing profile, lies opposite the workpiece region to be formed in the radial direction. The profiled transverse roller strips 33 come into contact with the workpiece by moving the two supports 15 , 16 vertically. By moving the two carriages 17 , 18 with the second transverse roller strips 33 in the transverse direction to the axis of rotation 25 , the toothing profile is gradually molded into the outer circumference of the workpiece. This can be done by a controlled vertical feed movement of a straight profile or by a horizontal movement of a wedge-shaped profile. The workpiece chuck 12 can hereby continue in synchronization with the carriage movement by the rotary drive 26 are rotated or Dre hung the tool chuck 12 may be in the freewheeling solely by the rolling movement between the workpiece and the gear tooth of the cross-rolling strips 33 voltage profile done. After at least one revolution of 180 ° or at the latest after the end of the movement of the two carriages 17 , 18 , the shaping and the manufacturing process is complete.
Entsprechend der Fig. 8 wird das Werkzeugfutter 12, die beiden Supporte 15, 16 und die beiden Schlitten 17, 18 in ihre Ausgangsposition zurückverfahren. Darauf wird der Reitstock 23 in axialer Richtung zurückgezogen und vom so geformten Hohlkörper 40 beabstandet. Abschließend wird der Hohlkörper 40 mittels des Ausstoßers 29 vom Werkzeugfutter 12 entfernt. According to FIG. 8, the tool chuck 12, the two supports 15, 16 and the two carriages 17 is moved back to its initial position 18. The tailstock 23 is then withdrawn in the axial direction and spaced from the hollow body 40 thus formed. Finally, the hollow body 40 is removed from the tool chuck 12 by means of the ejector 29 .
Der fertig geformte Hohlkörper 40 in eingespannter Position zwischen dem Werkzeugfutter 12 und dem Reitstock 23 sowie dem Gegenhalter 30 ist in Fig. 9 dargestellt. Der Hohlkör per 40 umfaßt eine radial verlaufende Nabe 41 mit einer Mittenbohrung. Eine Innenverzahnung 43 ist im Bereich einer koaxial zur Drehachse 25 verlaufenden abgesetzten Wand 42 ausgebildet. Zwischen der abgesetzten Wand 42 und einer ebenfalls koaxial zur Drehachse 25 verlaufenden Außenwand 45 ist eine Radialwand 44 angeordnet. An der zylindrischen Außenwand 45 ist eine Außenverzahnung 46 eingeprägt.The fully formed hollow body 40 in the clamped position between the tool chuck 12 and the tailstock 23 and the counterholder 30 is shown in FIG. 9. The Hohlkör by 40 comprises a radially extending hub 41 with a central bore. An internal toothing 43 is formed in the region of a stepped wall 42 running coaxially to the axis of rotation 25 . A radial wall 44 is arranged between the offset wall 42 and an outer wall 45 , which also extends coaxially with the axis of rotation 25 . An external toothing 46 is stamped on the cylindrical outer wall 45 .
Eine andere Werkstückform, bei der gleichzeitig ein Innen- und Außenprofil eingeformt wird, wird durch die Anordnung gemäß Fig. 10 erreicht. Hierbei ist ein Werkstückfutter 12 mit einem Außenprofil 34a vorgesehen. Entsprechend dem Außenprofil 34a ist ein Nutprofil auf den Querwalzleisten 13a, 14a ausgeformt. Die einzelnen Vorsprünge drücken beim Umformen eine aufgespannte Blechronde 5 ohne wesentliche Veränderung der Wanddicke in die entsprechend ausgebildeten Nuten des Außenprofils 34a. Um eine gute Ausformung des Profils an der Blechronde 5 zu erreichen, weisen die Vor sprünge an den Querwalzleisten 13a, 14a in ihren Seitenbe reichen Wülste auf.Another workpiece shape, in which an inner and outer profile is formed at the same time, is achieved by the arrangement according to FIG. 10. Here, a workpiece chuck 12 is provided with an outer profile 34 a. Corresponding to the outer profile 34 a, a groove profile is formed on the cross roller strips 13 a, 14 a. The individual projections press a clamped sheet metal blank 5 into the correspondingly formed grooves of the outer profile 34 a without substantial change in the wall thickness. In order to achieve a good shape of the profile on the sheet metal blank 5 , the jumps on the transverse roller strips 13 a, 14 a in their Seitenbe rich beads.
Die bei der Blechrondenumformung gemäß den Fig. 3 bis 8 eingesetzte Querwalzleiste 13 wird im Zusammenhang mit den Fig. 11 bis 14 weiter erläutert. Die quaderförmige Quer walzleiste 13 weist auf seiner gemäß den Fig. 11 und 13 linken Seite ein Profil entsprechend dem in Fig. 12 und 14 gezeigten auf, während auf der rechten Seite der Profil querschnitt rechteckig ist. Der Übergang zwischen dem linksseitigen Profil zu dem rechtsseitigen Rechteckprofil verläuft keilförmig oder kontinuierlich. Im linksseitigen Profilquerschnitt ist durch eine nahezu rechteckige Ausneh mung ein Profil 54 eingeformt, welches zur Rondenumformung dient. Hierdurch wird ein Vorsprung 51 gebildet, welcher mit einer Formnase 52 in das Profil 54 übergeht. An der Stirn- oder Schmalseite des Vorsprungs 51 ist eine Phase 53 ausgebildet, welche als Profil zur Hohlkörperreduzierung dient und in Abstimmung mit einem Außenprofil 34 an dem Werkstückfutter 12 ausgeformt ist.The transverse roller bar 13 used in the sheet metal blank forming according to FIGS . 3 to 8 will be further explained in connection with FIGS. 11 to 14. The cuboidal cross roller strip 13 has on its left side according to FIGS . 11 and 13 a profile corresponding to that shown in FIGS. 12 and 14, while on the right side the profile cross section is rectangular. The transition between the left-hand profile and the right-hand rectangular profile is wedge-shaped or continuous. In the left-hand profile cross-section, a profile 54 is formed by an almost rectangular recess, which is used for the circular blank forming. As a result, a projection 51 is formed, which merges into the profile 54 with a shaped nose 52 . A phase 53 is formed on the front or narrow side of the projection 51 , which serves as a profile for reducing the hollow body and is formed on the workpiece chuck 12 in coordination with an outer profile 34 .
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und der erfindungsge mäßen Querwalzmaschine können in einer Aufspannung in be sonders effizienter Weise auch komplexere Hohlkörper aus einer Blechronde geformt werden. Es können mehrere Hübe nacheinander durchgeführt werden, indem die Querwalzlei ste jeweils nach einem Hub durch einen entsprechenden Vor schub in der horizontalen und/oder vertikalen Ebene, ein- oder beidseitig verstellt wird. In diesem Fall besteht zu sätzlich die Möglichkeit, Folgehübe in beiden Querrichtun gen auszuführen, so daß der normale Leerhub entfällt. Bei einer spiegelbildlichen Anordnung können anstelle eines Werkstückes zwei oder gegebenenfalls mehr Werkstücke in der gleichen Zeit gefertigt werden, soweit es die Maschinenab messungen zulassen. Bei der erfindungsgemäßen Querwalzma schine können die Querwalzleisten in separate verschleiß starke und verschleißarme Abschnitte unterteilt werden, die dann entsprechend der Lebensdauer unabhängig voneinander ausgetauscht werden können. Aufgrund der Kinematik der Um formung und der Krafteinleitung beim Umformprozeß stellt das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Querwalzmaschine eine einfache Maschinenkonstruktion dar, welche zudem besonders energieeffizient einsetzbar ist.With the inventive method and the fiction moderate cross rolling machine can be in one clamping in even more complex hollow bodies in a particularly efficient manner a sheet blank are formed. Multiple strokes can be performed can be carried out one after the other by the cross roller each time after a stroke by a corresponding forward slide in the horizontal and / or vertical plane, insert or adjusted on both sides. In this case there is too In addition, the possibility of subsequent strokes in both transverse directions gene to perform, so that the normal idle stroke is omitted. At a mirror image arrangement can instead of one Workpiece two or possibly more workpieces in the can be manufactured at the same time, as far as the machines are concerned allow measurements. In the transverse rolling mill according to the invention machines can wear the cross roller strips in separate strong and wear-resistant sections can be divided that then independently of each other according to the lifespan can be exchanged. Due to the kinematics of the order Forming and the introduction of force in the forming process the inventive method and the inventive Cross rolling machine is a simple machine construction, which is also particularly energy-efficient.
Claims (12)
- - ein Werkstück zwischen einem drehbaren Werkzeugfut ter (12) und einem Reitstock (23) zentrisch einge spannt wird,
- - das Werkstück im Bereich seines Außenumfangs von mindestens einer quer zu einer Drehachse (25) des Werkzeugfutters (12) verlaufenden Querwalzleiste (13, 14) kontaktiert wird und
- - das Werkstück durch die Querwalzleiste (13, 14) an dem Werkzeugfutter (12) angeformt wird, dadurch gekennzeichnet,
- - daß als Werkstück eine im wesentlichen ebene Blech ronde (5) verwendet wird,
- - daß die Blechronde (5) zusammen mit dem Werkzeug futter (12) rotierend angetrieben wird,
- - daß die Querwalzleiste (13, 14) die Blechronde (5) an der Seite kontaktiert, welche vom Werkzeugfut ter (12) abgewandt ist, und
- - daß die Querwalzleiste (13, 14) und die rotierende Blechronde (5) gegeneinander in Richtung der Dreh achse (25) verfahren werden, wobei die Blechronde (5) auf das Werkzeugfutter (12) umgelegt wird.
- - A workpiece between a rotatable tool chuck ter ( 12 ) and a tailstock ( 23 ) is clamped centrally,
- - The workpiece is contacted in the area of its outer circumference by at least one transverse roller bar ( 13 , 14 ) running transverse to an axis of rotation ( 25 ) of the tool chuck ( 12 ) and
- - The workpiece is formed on the tool chuck ( 12 ) by the cross roll bar ( 13 , 14 ), characterized in that
- - That a substantially flat sheet blank ( 5 ) is used as the workpiece,
- - That the sheet metal disc ( 5 ) is rotated together with the tool chuck ( 12 ),
- - That the cross roll bar ( 13 , 14 ) contacts the sheet metal disc ( 5 ) on the side facing away from the tool lining ( 12 ), and
- - That the cross roll bar ( 13 , 14 ) and the rotating sheet metal blank ( 5 ) are moved against each other in the direction of the axis of rotation ( 25 ), the sheet metal blank ( 5 ) being placed on the tool chuck ( 12 ).
daß die Blechronde (5) beim Umlegen auf ein am Werk zeugfutter (12) ausgebildetes Außenprofil (34) auf gedrückt wird und
daß dabei eine Innenprofilierung am Werkstück einge formt wird.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in
that the sheet metal blank ( 5 ) when pressed onto a tool chuck ( 12 ) formed on the outer profile ( 34 ) is pressed and
that an inner profile is formed on the workpiece.
- - einem Maschinenbett (11),
- - einem daran um eine Drehachse (25) drehbar gela gerten Werkzeugfutter (12),
- - einem zum Werkzeugfutter (12) in Richtung der Dreh achse (25) bewegbar angeordneten Reitstock (23), um ein Werkstück zwischen dem Werkzeugfutter (12) und dem Reitstock (23) einzuspannen,
- - mindestens einer Querwalzleiste (13, 14), welche in einer Richtung quer zur Drehachse (25) bewegbar derart angeordnet ist, daß ein eingespanntes Werk stück durch die Querwalzleiste (13, 14) bei Bewe gung in Querrichtung umgeformt wird, und
- - einem Linearantrieb (19, 20) zum Bewegen der Quer walzleiste (13, 14), dadurch gekennzeichnet
- - daß ein Rotationsantrieb (26) vorgesehen ist, durch welchen das Werkzeugfutter (12) um die Drehachse (25) in Rotation versetzbar ist,
- - daß das Werkzeugfutter (12) relativ zur Querwalz leiste (13, 14) in Richtung der Drehachse (25) ver fahrbar gelagert ist, und
- - daß ein Vorschubantrieb (27) zum Verfahren des Werkzeugfutters (12) relativ zur Querwalzleiste (13, 14) in Richtung der Drehachse (25) vorgesehen ist.
- - a machine bed ( 11 ),
- - a tool chuck ( 12 ) rotatably mounted thereon about an axis of rotation ( 25 ),
- - A tailstock ( 23 ) which is arranged to be movable in the direction of the axis of rotation ( 25 ) for the tool chuck ( 12 ) in order to clamp a workpiece between the tool chuck ( 12 ) and the tailstock ( 23 ),
- - At least one cross roll bar ( 13 , 14 ) which is arranged in a direction transverse to the axis of rotation ( 25 ) movable such that a clamped work piece by the cross roll bar ( 13 , 14 ) is formed in the transverse direction when moving, and
- - A linear drive ( 19 , 20 ) for moving the cross roll bar ( 13 , 14 ), characterized
- - That a rotary drive ( 26 ) is provided, through which the tool chuck ( 12 ) can be set in rotation about the axis of rotation ( 25 ),
- - That the tool chuck ( 12 ) relative to the cross rolling bar ( 13 , 14 ) in the direction of the axis of rotation ( 25 ) is mounted ver mobile, and
- - That a feed drive ( 27 ) for moving the tool chuck ( 12 ) is provided relative to the transverse roller bar ( 13 , 14 ) in the direction of the axis of rotation ( 25 ).
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