DE19543111A1 - Compact paper machine press section avoiding over-moistening the web - Google Patents
Compact paper machine press section avoiding over-moistening the webInfo
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- DE19543111A1 DE19543111A1 DE1995143111 DE19543111A DE19543111A1 DE 19543111 A1 DE19543111 A1 DE 19543111A1 DE 1995143111 DE1995143111 DE 1995143111 DE 19543111 A DE19543111 A DE 19543111A DE 19543111 A1 DE19543111 A1 DE 19543111A1
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/04—Arrangements thereof
- D21F3/045—Arrangements thereof including at least one extended press nip
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Pressenpartie einer Papiermaschine mit geschlossener Bahnführung, mit wenigstens einem Preßspalt und einem Transferspalt, in dem die Papierbahn von einer ersten Walze auf eine zweite Walze übergeben wird, wobei die Papierbahn auf einem Band mit wenig wasseraufnehmender Oberfläche über die erste Walze geführt ist, und wobei die Papierbahn mit der zweiten Walze in Kontakt steht. The invention relates to a press section of a paper machine with closed web guide, with at least one press nip and a transfer nip in which the paper web is moved from a first Roller is passed to a second roller, taking the paper web on a tape with little water absorbing surface the first roller is guided, and the paper web with the second roller is in contact.
Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Entwässern einer Papierbahn, bei dem die Papierbahn durch wenigstens einen Preßspalt und nachfolgend durch einen Transferspalt geführt wird, in dem die Papierbahn von einer ersten Walze auf eine zweite Walze übergeben wird, wobei die Papierbahn auf einem Band mit wenig wasseraufnehmender Oberfläche um eine erste Walze geführt wird und anschließend mit der zweiten Walze in Kontakt gebracht wird.The invention further relates to a method for dewatering a Paper web in which the paper web is passed through at least one Press nip and then passed through a transfer nip is in which the paper web from a first roller to a second roller is passed, the paper web on a Belt with little water absorbing surface around a first roller is performed and then in contact with the second roller brought.
Eine derartige Vorrichtung und ein derartiges Verfahren sind aus der DE 34 15 457 A1 bekannt. Diese Druckschrift offenbart eine Pressenpartie einer Papiermaschine mit zumindest vier Preßspalten, zwischen denen die Bahn geschlossen geführt von Filz oder Walzenoberfläche getragen verläuft, mit einem ersten Tuch, dessen Unterseite die Bahn in den ersten, von einem gesonderten Preßwalzenpaar gebildeten Preßspalt transportiert. Ein Unterfilz transportiert die Bahn dann in den zweiten Preßspalt. Danach wird die Bahn vom Unterfilz abgenommen und in den dritten Preßspalt überführt, den eine Oberwalze und eine glatte Walze bilden, hinter der der vierte mit einem eigenen Preßfilz versehene Spalt folgt. Die Entwässerung erfolgt im ersten Spalt durch beide Bahnflächen, im zweiten und vierten Spalt durch eine Bahnfläche. Der dritte Spalt ist ein Glätt- und Transportspalt ohne Entwässerung. Die Oberwalze des zweiten Spaltes wird von einem nicht wasseraufnehmenden Bandfilz mit glatter Außenfläche umlaufen, über den die Bahn in den dritten Spalt befördert wird. Danach legt sich die Bahn an eine Granit walze mit glatter Oberfläche an, die sie in den nachfolgenden Preßspalt führt. Der nicht wasseraufnehmende Bandfilz besteht aus einem Gewebe mit einer Imprägnierung aus Kunststoff, Gummi oder dergleichen und bewirkt infolge seiner größeren Oberflächen glätte als die Oberfläche des darunter verlaufenden Preßfilzes, daß die Papierbahn am Ausgang des Preßspaltes vom Preßfilz abgenommen wird und von dem glatten Bandfilz mitgenommen wird, der die Oberwalze des Preßspaltes teilweise umschlingt. Die Übergabe an die nachfolgende Granitwalze erfolgt lediglich durch Kontakt, wobei sich die Papierbahn durch Adhäsion an die noch glattere Oberfläche der Granitwalze anlegt.Such a device and such a method are known from DE 34 15 457 A1. This publication discloses a press section of a paper machine with at least four Press nips, between which the web is guided by closed Felt or roller surface worn runs with a first Cloth, the underside of which is the web in the first, from one separate press roll pair formed press nip transported. A bottom felt then transports the web into the second Press nip. Then the web is removed from the bottom felt and transferred to the third press nip, which is a top roller and a form smooth roller, behind which the fourth with its own Press felt provided gap follows. The drainage takes place in the first gap through both web surfaces, in the second and fourth Gap through a web surface. The third gap is a smooth and transport gap without drainage. The top roller of the second The gap is covered by a non-water-absorbing band felt circulate smooth outer surface over which the web in the third Gap is conveyed. Then the train lies on a granite roller with a smooth surface, which you can see in the following Press nip leads. The non-water absorbent tape felt from a fabric with an impregnation of plastic, rubber or the like and causes due to its larger surfaces smooth than the surface of the press felt underneath, that the paper web at the exit of the press nip from the press felt is removed and carried along by the smooth band felt, which partially wraps around the top roller of the press nip. The Transfer to the subsequent granite roller is only done by Contact, whereby the paper web adheres to the still creates a smoother surface for the granite roller.
Die bekannte Pressenpartie ist speziell darauf ausgerichtet, eine symmetrische Entwässerung der Papierbahn zu erreichen und benötigt hierzu mindestens vier Preßspalte.The well-known press section is specially designed to to achieve a symmetrical drainage of the paper web and this requires at least four press nips.
Für moderne Hochleistungspapiermaschinen mit sehr hohen Bahnlauf geschwindigkeiten, bei denen die Zahl der Preßspalte möglichst gering gehalten werden soll, ist diese Pressenpartie nicht geeignet. Insbesondere sind zusätzliche Maßnahmen, etwa eine Besaugung der nachfolgenden Walze, notwendig, um eine Übergabe auf die nachfolgende Walze zu erreichen.For modern high-performance paper machines with very high web run speeds at which the number of press nips as possible this press section is not to be kept low suitable. In particular, additional measures, such as one Suction of the subsequent roller, necessary to pass to reach the following roller.
Bei einer ähnlichen Anordnung gemäß der US 4,483,745 wird ein nicht wasseraufnahmefähiges Band zum Transport der Papierbahn verwendet, um nach dem Passieren eines Preßspaltes eine Rück befeuchtung zu vermeiden. Das nicht wasseraufnahmefähige Band kann entweder an eine nachfolgende Walze angelenkt werden, um mit Hilfe einer Abnahmerolle eine Übergabe auf diese Walze zu ermöglichen, oder aber auf ein weiteres Band mit Hilfe einer Übergaberolle übergeben werden.In a similar arrangement according to US 4,483,745 a non-water absorbent tape for transporting the paper web used to return after passing a press nip avoid humidification. The non-water absorbent tape can either be hinged to a subsequent roller with the help of a take-off roll a transfer to this roller enable, or on another tape with the help of a Transfer role to be transferred.
Eine ähnliche Übergabemöglichkeit ist durch die DE 40 26 021 A1 bekannt geworden. Hierbei wird die Papierbahn zusammen mit einem wasseraufnehmenden Preßfilz auf der einen Seite und einem nicht wasseraufnehmenden Preßband auf der anderen Seite durch einen Preßspalt geführt und eine Übergabe an ein nachfolgendes Band mit Hilfe einer Andruckrolle gegebenenfalls mit Saugunterstützung erreicht. Auch hierbei wird eine Rückbefeuchtung nach Verlassen des Preßspaltes durch ein schnelles Wegführen des Preßfilzes auf der einen Seite erreicht, während die Papierbahn von dem nicht wasseraufnehmenden Preßband auf der anderen Seite ohne freien Zug weitertransportiert wird. Insbesondere bei hohen Bahnlaufgeschwindigkeiten ist jedoch zur sicheren Übergabe auf die nachfolgende Einheit gegebenenfalls eine Saugwalze oder eine zusätzliche Befeuchtung der Papierbahn erforderlich, um die Adhäsion zu erhöhen.A similar transfer possibility is through DE 40 26 021 A1 known. Here, the paper web together with a water-absorbent press felt on one side and one not water-absorbing press belt on the other side by a Press nip performed and a transfer to a subsequent belt with the help of a pressure roller, if necessary with suction support reached. Here too, rewetting after leaving of the press nip by quickly moving the press felt away reached on one side while the web of paper from that non-water absorbing press belt on the other hand without free train is transported on. Especially at high However, web running speeds are up for safe handover the subsequent unit, if necessary, a suction roll or an additional moistening of the paper web is required to to increase the adhesion.
Beide Maßnahmen sind jedoch nachteilig. Während eine Ausbildung der abnehmenden Walze als Saugwalze die Baugröße der Maschine vergrößert und zusätzliche Kosten bedeutet, sollte eine zusätz liche Befeuchtung möglichst vermieden werden, da ja gerade eine Entwässerung der Papierbahn erreicht werden soll.However, both measures are disadvantageous. During an apprenticeship the decreasing roller as suction roller the size of the machine enlarged and means additional costs, should an additional humidification should be avoided if possible, since there is one Drainage of the paper web is to be achieved.
Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, eine Pressen partie für eine Papiermaschine und ein Verfahren zur Entwässerung einer Papierbahn zu schaffen, bei der die Papierbahn ohne freien Zug und ohne Saugluftunterstützung in einem Transferspalt auf die nachfolgende Walze auch bei hohen Bahnlaufgeschwindigkeiten übergeben werden kann. Dabei soll gleichzeitig eine zusätzliche Befeuchtung vermieden werden und eine Rückbefeuchtung nach Verlassen des Preßspaltes möglichst verringert werden.The invention is therefore based on the object of a press lot for a paper machine and a method for dewatering to create a paper web in which the paper web without free Train and without suction air support in a transfer gap the following roller even at high web speeds can be handed over. At the same time, an additional Humidification can be avoided and rewetting after Leaving the press nip can be reduced as possible.
Diese Aufgabe wird bei einer Pressenpartie gemäß der eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß das Band mit wenig wasser aufnehmender Oberfläche die zweite, übernehmende Walze in einer gemeinsamen Laufstrecke umschlingt, und daß das Band luft durchlässig ist und eine Belüftung durch das Band zur zweiten Walze hin erlaubt.This task is performed on a press section according to the above mentioned type achieved in that the tape with little water receiving surface, the second, receiving roller in one wraps around common running track, and that the tape runs is permeable and ventilation through the band to the second Roller allowed.
Diese Aufgabe wird ferner bei einem Verfahren gemäß der eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß die Papierbahn mittels des Bandes ohne freien Zug auf die zweite Walze übergeben wird, wozu das Band entlang einer gemeinsamen Laufstrecke um die zweite Walze herumgeführt wird und die Papierbahn durch das Band zur zweiten Walze hin belüftet wird.This task is also carried out in a method according to the mentioned type achieved in that the paper web by means of Belt is passed onto the second roller without a free pull, which is why the tape runs along a common route around the second Roll is guided around and the paper web through the belt second roller is ventilated.
Gemäß den Vorschlägen der Erfindung wird die Übergabe der Papierbahn von der ersten Walze auf die zweite Walze durch das nicht wasseraufnehmende Band bewirkt, das die zweite Walze teilweise in einer gemeinsamen Laufstrecke umschlingt, wobei gleichzeitig durch die luftdurchlässige Ausbildung des Bandes eine Belüftung der Papierbahn durch das Band hindurch zur zweiten Walze hin ermöglicht wird, was auch bei sehr hohen Bahnlauf geschwindigkeiten eine sichere Übergabe auf die zweite Walze gewährleistet.According to the proposals of the invention, the delivery of the Paper web from the first roller to the second roller through the non-water absorbent belt causes the second roller partially wrapped in a common running track, whereby at the same time through the air-permeable design of the belt ventilation of the paper web through the belt to the second Roll is made possible, even with very high web running speeds safe transfer to the second roller guaranteed.
Dabei wird einerseits eine Rückbefeuchtung der Papierbahn nach Verlassen eines Preßspaltes reduziert, da das übergebende Band eine wenig wasseraufnehmende Oberfläche besitzt und ein etwa auf der anderen Seite geführter Preßfilz nach Verlassen eines Preßspaltes infolge der Trägerfunktion des Bandes mit wenig wasseraufnehmender Oberfläche unmittelbar nach dem Preßspalt weggeführt werden kann, um eine Rückbefeuchtung aus dem Preßfilz zu vermeiden. Andererseits wird eine sichere Übergabe auf die zweite Walze erreicht, ohne daß die zweite Walze als Saugwalze ausgebildet sein muß und ohne daß die Papierbahn zusätzlich befeuchtet werden muß.On the one hand, the paper web is rewetted Leaving a press nip is reduced because the transfer belt has a slightly water-absorbing surface and approximately Press felt on the other side after leaving one Press nip due to the carrier function of the tape with little water-absorbing surface immediately after the press nip can be carried away to rewet from the press felt to avoid. On the other hand, a secure handover to the reached second roller without the second roller as a suction roller must be trained and without the paper web additionally must be moistened.
Dies führt zu erheblichen Kosteneinsparungen und ermöglicht eine kompaktere Bauweise der Papiermaschine.This leads to considerable cost savings and enables a more compact design of the paper machine.
Besondere Vorteile bringt diese Ausführung, wenn die Pressen partie zumindest einen Preßspalt aufweist, der als Breitschuh- Preßspalt ausgebildet ist. Hierbei kann die Zahl der Preßspalte auf zwei begrenzt werden, wodurch eine besonders kompakte Bauweise erreicht wird.This version brings particular advantages when the presses partie has at least one press nip which acts as a wide Press nip is formed. Here, the number of press nips be limited to two, making a particularly compact Construction is achieved.
In bevorzugter Weiterbildung der Erfindung ist das Band als poröses Filzband mit hydrophober Oberfläche ausgebildet.In a preferred development of the invention, the band is as porous felt tape with a hydrophobic surface.
Auf diese Weise wird die Übergabe der Papierbahn auf die nachfolgende Walze noch weiter erleichtert, da infolge der hydrophoben, wasserabstoßenden Oberfläche des Bandes die Adhäsion der Papierbahn zu dem übergebenden Band vermindert wird, so daß schon eine geringere Adhäsion zur übernehmenden Walze hin ausreicht, um auch bei hohen Bahnlaufgeschwindigkeiten eine sichere Übergabe mittels des Bandes auf die übernehmende Walze zu erreichen. Durch die poröse Ausbildung des Bandes wird eine Belüftung zur Papierbahn hin erlaubt, was als unterstützende Maßnahme zur Übergabe auf die nachfolgende Walze dient.In this way, the transfer of the paper web to the subsequent roller even easier, as a result of hydrophobic, water-repellent surface of the tape's adhesion the paper web is reduced to the transfer belt, so that already less adhesion to the takeover roller is sufficient to ensure that even at high web speeds secure transfer by means of the belt to the receiving roller to reach. Due to the porous formation of the tape, a Ventilation towards the paper web allows what is considered supportive Measure for transfer to the subsequent roller is used.
In bevorzugter Weiterbildung der Erfindung umschlingt das Band die zweite Walze in einem Nachumschlingungswinkel von mindestens 5°, wobei der Nachumschlingungswinkel als Zentrumswinkel, der die Walzenoberfläche von der ersten Berührung des Bandes bis zum Verlassen des Bandes überstreicht, definiert ist.In a preferred development of the invention, the belt wraps around the second roller at a wrap angle of at least 5 °, the wrap angle as the center angle, the the roller surface from the first touch of the belt to to leave the belt, is defined.
Durch eine derartige Dimensionierung des Nachumschlingungswinkels wird eine zuverlässige Übergabe der Papierbahn auf die nach folgende Walze unterstützt. Es hat sich gezeigt, daß insbesondere ein Nachumschlingungswinkel von etwa 5° bis 60° ausreichend ist, um eine sichere Übergabe zu erreichen, wobei ein Nach umschlingungswinkel von 10° bis 30° besonders bevorzugt ist.By dimensioning the wrap angle in this way will be a reliable handover of the paper web to the after supports the following roller. It has been shown that in particular a wrap angle of about 5 ° to 60 ° is sufficient is to achieve a safe handover, with an after wrap angle of 10 ° to 30 ° is particularly preferred.
Wie zuvor bereits erwähnt, muß die zweite, übernehmende Walze nicht als Saugwalze ausgebildet sein. As mentioned before, the second, takeover roller must not be designed as a suction roller.
Bei ungünstigen Verhältnissen kann die normalerweise ausreichende natürliche Belüftung durch das luftdurchlässige Band hindurch zur zweiten Walze noch durch Blasluft unterstützt werden.In unfavorable conditions, the normally sufficient natural ventilation through the breathable band to the second roller are still supported by blown air.
Die zweite, übernehmende Walze kann nahezu beliebig ausgeführt sein, solange die Oberfläche eine gewisse Glattheit aufweist. Zahlreiche Anwendungsmöglichkeiten ergeben sich bei der Aus bildung der übernehmenden Walze als Preßwalze oder auch als Trockenzylinder. Selbst bei der Herstellung von besonders rißempfindlichem Tissue-Papier ist auch bei hohen Bahnlauf geschwindigkeiten mit den erfindungsgemäßen Maßnahmen eine sichere Übergabe auf einen Tissue-Trockenzylinder gewährleistet.The second, takeover roller can be executed almost arbitrarily as long as the surface has a certain smoothness. There are numerous possible uses for the Aus formation of the takeover roll as a press roll or as Drying cylinder. Even in the manufacture of special Tear-sensitive tissue paper is good even when web is high speeds with the measures according to the invention secure transfer to a tissue drying cylinder guaranteed.
Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nach stehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the above and the following standing features to be explained not only in each specified combination, but also in other combinations or can be used alone, without the scope of to leave the present invention.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele.Further advantages and features of the invention result from the following description of preferred exemplary embodiments.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine schematische Darstellung der Verhältnisse in einem Transferspalt bei der erfindungsgemäßen Übergabe einer wäßrigen Papierbahn von einer ersten Walze auf eine zweite Walze in geschnittener Darstellung; Figure 1 is a schematic representation of the conditions in a transfer nip in the transfer of an aqueous paper web according to the invention from a first roller to a second roller in a sectional view.
Fig. 2 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Pressenpartie einer Papiermaschine, insbesondere zur Herstellung von Tissue-Papier, mit einem sich an schließenden ersten Trockenzylinder einer nachfol genden Trockenpartie; Fig. 2 is a schematic representation of a press section of a paper machine according to the invention, in particular for the production of tissue paper, with an adjoining first drying cylinder of a subsequent drying section;
Fig. 3 eine weitere erfindungsgemäße Pressenpartie einer Papiermaschine zur Herstellung von graphischen Papieren, in schematischer Darstellung;3 shows a further press section of a paper machine according to the invention for the production of graphic papers, in a schematic representation.
Fig. 4 eine weitere Abwandlung der Ausführung gemäß Fig. 3 in schematischer Darstellung; und FIG. 4 shows a further modification of the embodiment according to FIG. 3 in a schematic representation; and
Fig. 5 eine weitere Abwandlung einer erfindungsgemäßen Pressenpartie mit nachfolgendem Trockenzylinder in einer Papiermaschine, die insbesondere für schwere Verpackungspapiere geeignet ist. Fig. 5 shows a further modification of a press section according to the invention with a subsequent drying cylinder in a paper machine, which is particularly suitable for heavy packaging papers.
In Fig. 1 ist eine Vorrichtung zur Übergabe einer wäßrigen Papierbahn 18 von einer ersten Walze 12 auf eine zweite Walze 14 schematisch dargestellt und insgesamt mit der Ziffer 10 bezeichnet.In Fig. 1, a device for transferring an aqueous paper web 18 from a first roller 12 to a second roller 14 is shown schematically and generally designated by the number 10 .
Die Papierbahn 18 wird zunächst auf einem Band 16, das eine nicht wasseraufnehmende Oberfläche aufweist, um die erste Walze 12 in Drehrichtung der Walze 20 geführt und dann mit Hilfe des Bandes 16, das als Transferband dient, auf die zweite Walze 14 übergeben, die sich entsprechend in Richtung des Pfeiles 22 dreht.The paper web 18 is first performed on a tape 16 having a non-water-absorbing surface to the first roller 12 in the direction of rotation of the roller 20 and then transferred by means of belt 16 which serves as a transfer tape on the second roller 14, which is correspondingly rotates in the direction of arrow 22 .
Das Band oder Transferband 16 ist als elastisches Band mit hydrophober Oberfläche ausgebildet. Ferner ist das Band 16 porös, d. h. von feinen Poren durchsetzt, um eine Durchlüftung des Bandes zu ermöglichen.The belt or transfer belt 16 is designed as an elastic belt with a hydrophobic surface. Furthermore, the band 16 is porous, that is to say penetrated by fine pores, in order to allow the band to be aerated.
Um auch bei hohen Bahnlaufgeschwindigkeiten eine sichere Übergabe der Papierbahn 18 von der ersten Walze 12 auf die zweite Walze 14 sicherzustellen, umschlingt das Band 16 die zweite Walze 14 in einer gemeinsamen Laufstrecke, die durch den Nachum schlingungswinkel α gekennzeichnet ist. Der Nachumschlingungs winkel α ist als Zentrumswinkel der zweiten Walze 14 definiert, der die Walzenoberfläche von der ersten Berührung der Papierbahn 18 bis zum Abheben des Bandes 16 von der Papierbahn 18 über streicht.In order to ensure a safe transfer of the paper web 18 from the first roller 12 to the second roller 14 even at high web running speeds, the belt 16 wraps around the second roller 14 in a common running path, which is characterized by the angle of the wrap around α. The post-wrap angle α is defined as the center angle of the second roller 14 , which sweeps the roller surface from the first touch of the paper web 18 to the lifting of the belt 16 from the paper web 18 .
Der Nachumschlingungswinkel α beträgt im gezeigten Beispiel etwa 25°. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der Nachumschlingungswinkel zwischen etwa 5° und 60° liegt, wobei Winkel zwischen etwa 10° und 30° besonders bevorzugt sind.The wrap angle α is in the example shown about 25 °. It has proven to be advantageous if the Post-wrap angle is between about 5 ° and 60 °, whereby Angles between about 10 ° and 30 ° are particularly preferred.
Dadurch, daß das Band 16 eine hydrophobe Oberfläche besitzt, ist die Adhäsion der wäßrigen Papierbahn 18 zur Oberfläche des Bandes 16 relativ gering. Wird die Papierbahn 18 nunmehr im Transferspalt 13 in Kontakt mit der zweiten Walze 14 gebracht, so reicht bei einem ausreichend großen Nachumschlingungswinkel α die Adhäsionskraft zwischen der Papierbahn 18 und der zweiten Walze 14 aus, um eine Übergabe vom Band 16 auf die zweite Walze 14 sicherzustellen. Um auch bei hohen Bahnlaufgeschwindigkeiten eine sichere Übergabe auf die zweite Walze 14 zu erreichen, ist das Band 16 porös ausgebildet, so daß durch die natürliche Belüftung durch die Poren über die Papierbahn 18 zur zweiten Walze 14 hin die Übergabe auf die zweite Walze 14 unterstützt wird. Die Richtung des Luftdurchtrittes ist in Fig. 1 durch die Pfeile 17 angedeutet.Because the tape 16 has a hydrophobic surface, the adhesion of the aqueous paper web 18 to the surface of the tape 16 is relatively low. The paper web is now placed 18 in the transfer nip 13 in contact with the second roller 14, so sufficient at a sufficiently large Nachumschlingungswinkel α, the adhesion force between the web 18 and the second roller 14 of ensuring a transfer from belt 16 to the second roll 14 . In order to achieve secure handover to the second roll 14 even at high web running speeds, the tape is porous 16, so that supported by natural ventilation through the pores on the paper web 18 to the second roller 14 toward the transfer to the second roller 14 . The direction of the passage of air is indicated in Fig. 1 by the arrows 17 .
Gegebenenfalls ist es möglich, diese Belüftung der Papierbahn 18 durch das Band 16 zur zweiten Walze 14 hin noch durch ein Gebläse zu unterstützen, was in Fig. 1 gestrichelt dargestellt und mit der Ziffer 15 bezeichnet ist.If necessary, it is possible to support this ventilation of the paper web 18 by the belt 16 towards the second roller 14 by a blower, which is shown in broken lines in FIG. 1 and is designated by the number 15 .
Insgesamt wird so durch Zusammenwirkung der Ausbildung des Bandes 16 mit hydrophober Oberfläche, durch einen ausreichend großen Nachumschlingungswinkel α und durch eine ausreichende Belüftung der Papierbahn 18 durch das Band 16 in Richtung zur übernehmenden Walze 14 hin auch bei höchsten Bahnlaufgeschwindigkeiten eine sichere Übergabe des Bandes erreicht, ohne daß hierzu die übernehmende Walze 14 als Saugwalze ausgebildet sein müßte oder daß hierzu andere unterstützende Maßnahmen wie etwa eine vorherige zusätzliche Befeuchtung der Papierbahn 18 erforderlich wären.Overall, a safe transfer of the belt is achieved by the interaction of the formation of the belt 16 with a hydrophobic surface, by a sufficiently large wrap angle α and by adequate ventilation of the paper web 18 by the belt 16 in the direction of the roller 14 taking over, even at the highest web running speeds, without the takeover roller 14 having to be designed as a suction roller for this purpose, or without other supporting measures such as prior additional moistening of the paper web 18 being necessary for this purpose.
In Fig. 2 ist eine erfindungsgemäße Pressenpartie 30 einer Papiermaschine zur Herstellung von Tissue-Papier dargestellt. FIG. 2 shows a press section 30 according to the invention of a paper machine for the production of tissue paper.
Die Papierbahn 18 wird auf einem Band 39 zugeführt und über eine Saugwalze 32 geleitet. Von der gegenüberliegenden Seite wird gleichzeitig ein als Transferband dienendes Band 44 zugeführt, das über Umlenkrollen 42, 40 und 46 geführt ist. Nach der Saugwalze 32 gelangt die Papierbahn 18 zusammen mit dem Band 44 auf der einen Seite und dem Band 39 auf der anderen Seite durch einen Preßspalt 35, der etwa von einer Schuhpreßwalze 34 und einer Gegenwalze 36 gebildet sein kann. Das wasser aufnehmende Band 39 wird nach dem Preßspalt 35 über eine Umlenkrolle 38 nach unten abgeführt, während die Papierbahn 18 um die Gegenwalze 36 auf dem Band 44 umläuft. Die Papierbahn 18 wird von der Gegenwalze 36 aus mit Hilfe des Bandes 44 auf einen nachfolgenden Tissue-Trockenzylinder 48 übergeben, wozu das Band 44 den Tissue-Trockenzylinder 48 wiederum in einem Nachumschlingungswinkel α umschlingt, was durch Führung des Bandes 44 über eine entsprechende Umlenkrolle 46 erreicht wird. Die Papierbahn 18 wird somit an den Tissue-Trockenzylinder 48 übergeben, mit dem eine nachfolgende Trockenpartie beginnt. Der Tissue-Trockenzylinder 48 wird, wie schematisch dargestellt, von einem Schaber 49 gereinigt. The paper web 18 is fed on a belt 39 and passed over a suction roller 32 . At the same time, a belt 44 serving as a transfer belt is fed from the opposite side and is guided over deflection rollers 42 , 40 and 46 . After the suction roller 32 , the paper web 18 passes together with the belt 44 on one side and the belt 39 on the other side through a press nip 35 , which can be formed, for example, by a shoe press roller 34 and a counter roller 36 . The water-absorbing belt 39 is discharged downwards after the press nip 35 via a deflection roller 38 , while the paper web 18 rotates around the counter-roller 36 on the belt 44 . The paper web 18 is transferred from the counter roller 36 with the aid of the belt 44 to a subsequent tissue drying cylinder 48 , for which purpose the belt 44 in turn wraps around the tissue drying cylinder 48 at a post-wrap angle α, which is achieved by guiding the belt 44 via a corresponding deflection roller 46 is achieved. The paper web 18 is thus transferred to the tissue drying cylinder 48 , with which a subsequent drying section begins. The tissue drying cylinder 48 is, as shown schematically, cleaned by a scraper 49 .
Die Bahnführung der Papierbahn 18 ist in Fig. 2 und den nach folgenden Figuren durch kleine Querstriche verdeutlicht.The path of the paper web 18 is illustrated in Fig. 2 and the following figures by small cross lines.
In Fig. 3 ist die Anwendung der Erfindung bei einer weiteren Pressenpartie dargestellt, die insgesamt mit der Ziffer 50 bezeichnet ist, und die Teil einer Papiermaschine zur Herstellung von graphischen Papieren ist.In Fig. 3 the application of the invention is shown in a further press section, which is generally designated by the number 50 , and which is part of a paper machine for the production of graphic papers.
Die Papierbahn 18 wird von einem Sieb 58, das über Umlenkrollen 54, 56 umläuft, mit Hilfe einer Saugwalze 52 abgenommen.The paper web 18 is removed from a screen 58 , which rotates over deflection rollers 54 , 56 , with the aid of a suction roller 52 .
Über die Saugwalze 52 ist wiederum ein poröses Transferband 72 mit hydrophober Oberfläche geführt, mit Hilfe dessen die Papierbahn 18 ohne freien Zug zunächst durch einen ersten Preßspalt 61 gelangt, der etwa von einer Schuhpreßwalze 60 und einer Gegenwalze 62 gebildet sein kann.A porous transfer belt 72 with a hydrophobic surface is in turn guided over the suction roller 52 , with the aid of which the paper web 18 first passes through a first press nip 61 without free tension, which can be formed by a shoe press roller 60 and a counter roller 62 , for example.
An den ersten Preßspalt 61 schließt sich ein Transferspalt 63 an, in dem die Papierbahn 18 mit Hilfe des Transferbandes 72 auf eine weitere Gegenwalze 64 eines zweiten Preßspaltes 65 übergeben wird. Nach Durchlaufen des zweiten Preßspaltes 65 wird die Papierbahn 18 mit Hilfe einer Saugwalze 70 von der zweiten Gegenwalze 64 abgenommen und mittels eines um die Saugwalze 70 geführten Bandes 76 in Pfeilrichtung weitergeführt.The first press nip 61 is followed by a transfer nip 63 in which the paper web 18 is transferred to a further counter roller 64 of a second press nip 65 with the aid of the transfer belt 72 . After passing through the second press nip 65 , the paper web 18 is removed from the second counter-roller 64 with the aid of a suction roller 70 and continued in the direction of the arrow by means of a belt 76 guided around the suction roller 70 .
Es versteht sich, daß die Preßwalzen bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel und bei den übrigen Ausführungsbeispielen als konventionelle Preßwalzen ausgebildet sein können oder auch als Schuhpreßwalzen mit entsprechenden Gegenwalzen, die auch als Durchbiegungseinstellwalzen ausgeführt sein können. Dabei ist die Papierbahn in der Regel zumindest mit Hilfe eines wasseraufnehmenden Preßfilzes durch den jeweiligen Preßspalt geführt. Dies ist in Fig. 3 beim zweiten Preßspalt 65 durch einen Preßfilz 74 gekennzeichnet, der über eine Umlenkrolle 68 durch den zweiten Preßspalt 65 geführt ist.It goes without saying that the press rolls in the described exemplary embodiment and in the other exemplary embodiments can be designed as conventional press rolls or as shoe press rolls with corresponding counter-rolls, which can also be designed as deflection-setting rolls. The paper web is usually guided through the respective press nip at least with the help of a water-absorbing press felt. This is characterized in Fig. 3 in the second press nip 65 by a press felt 74 which is guided over a deflection roller 68 through the second press nip 65 .
Die Übergabe der Papierbahn 18 von der ersten Gegenwalze 62 auf die zweite Gegenwalze 64 im Transferspalt 63 wird wiederum durch das Transferband 72 mit hydrophober Oberfläche und mit Unterstützung der Belüftung der Papierbahn 18 durch das Transfer band 72 hin zur zweiten Gegenwalze 64 sichergestellt.The transfer of the paper web 18 from the first counter-roller 62 to the second counter-roller 64 in the transfer nip 63 is in turn ensured by the transfer belt 72 with a hydrophobic surface and with the support of the ventilation of the paper web 18 by the transfer belt 72 to the second counter-roller 64 .
In Fig. 4 ist eine Abwandlung der Pressenpartie gemäß Fig. 3 insgesamt mit der Ziffer 80 bezeichnet.In Fig. 4 shows a modification of the press section according to FIG. 3 generally designated by the numeral 80.
Wiederum wird die Papierbahn 18 zunächst von einem Sieb 88 abgenommen, das über Umlenkrollen 84 und 86 geführt ist. Die Abnahme erfolgt mit Hilfe einer Saugwalze 82, über die ein Transferband 108 Zugeführt wird. Von der Saugwalze 82 aus gelangt die Papierbahn 18 mit Hilfe des Transferbandes 108 zu einem ersten Preßspalt 91, der von einer Schuhpreßwalze 90 und einer obenliegenden Durchbiegungseinstellwalze 92 gebildet ist. Durch den Preßspalt 91 wird ferner von unten her ein Preßfilz 98 zugeführt, der über Umlenkrollen 94 und 96 geführt ist.Again, the paper web 18 is first removed from a screen 88 which is guided over deflection rollers 84 and 86 . The removal takes place with the aid of a suction roller 82 , via which a transfer belt 108 is fed. From the suction roll 82 , the paper web 18 passes with the aid of the transfer belt 108 to a first press nip 91 , which is formed by a shoe press roll 90 and an upper deflection setting roll 92 . Through the press nip 91 , a press felt 98 is fed from below, which is guided over deflection rollers 94 and 96 .
Nach Verlassen des ersten Preßspaltes 91 gelangt die Papierbahn 18 mit Hilfe des Transferbandes 108 zu einer Walze 100, die gegebenenfalls bei hohen Bahnlaufgeschwindigkeiten als Saugwalze ausgeführt sein kann, um ein Abschleudern der Papierbahn 18 zu verhindern. Die Walze 100 bildet mit einer nachfolgenden Walze 102 einen Transferspalt 101, in dem die Papierbahn 18 mit Hilfe des Transferbandes 108 auf die Walze 102 übergeben wird. Die Papierbahn 18 durchläuft nun einen zweiten Preßspalt 103, der von einer obenliegenden Schuhpreßwalze 104 und der Walze 102 gebildet ist, wobei gleichzeitig von oben her ein Preßfilz 109 zugeführt wird, der, wie schematisch dargestellt, über eine Umlenkrolle 106 geführt ist. After leaving the first press nip 91 , the paper web 18 reaches a roller 100 with the aid of the transfer belt 108 , which can optionally be designed as a suction roller at high web running speeds in order to prevent the paper web 18 from being thrown off. The roller 100 forms a transfer nip 101 with a subsequent roller 102 , in which the paper web 18 is transferred to the roller 102 with the aid of the transfer belt 108 . The paper web 18 now runs through a second press nip 103 , which is formed by an upper shoe press roll 104 and the roll 102 , a press felt 109 being fed from above, which, as shown schematically, is guided over a deflection roller 106 .
Eine weitere erfindungsgemäße Pressenpartie ist in Fig. 5 dargestellt und insgesamt mit der Ziffer 110 bezeichnet. Diese Papiermaschine ist insbesondere zur Herstellung von schweren Verpackungspapieren geeignet und kommt mit einem oder höchstens zwei Preßspalten aus.Another press section according to the invention is shown in FIG. 5 and is designated overall by the number 110 . This paper machine is particularly suitable for the production of heavy packaging paper and manages with one or at most two press nips.
Wiederum wird die Papierbahn 18 mit Hilfe einer Saugwalze 112 von einem Sieb 118 abgenommen, das über Umlenkrollen 114, 116 geführt ist. Die Papierbahn 18 wird mittels des Transferbandes 154, das an der Saugwalze 112 zugeführt wird, nacheinander durch zwei Preßspalte 121, 131 geführt und dann in einem Transferspalt 151 über eine Walze 150 mit Hilfe des Transferbandes 154 auf einen Trockenzylinder 152 übergeben. Die Preßspalte 121, 131 sind jeweils von einer untenliegenden Schuhpreßwalze 120 bzw. 130 und einer obenliegenden Gegenwalze 122 bzw. 132 gebildet, die als Durchbiegungseinstellwalze ausgebildet sein kann. Wie schematisch angedeutet, wird den Preßspalten 121 bzw. 131 jeweils ein Preßfilz 128 bzw. 138 von unten zugeführt, der über Rollen 124, 126 bzw. 134, 136 geführt ist.Again, the paper web 18 is removed by means of a suction roller 112 from a screen 118 which is guided over deflection rollers 114 , 116 . The paper web 18 is guided by means of the transfer belt 154, which is supplied to the suction roll 112 sequentially through two press nips 121, 131 and then transferred in a transfer nip 151 via a roller 150 by means of the transfer belt 154 onto a drying cylinder 152nd The press nips 121 , 131 are each formed by an underlying shoe press roller 120 or 130 and an overhead counter roller 122 or 132 , which can be designed as a deflection adjustment roller. As indicated schematically, the press nips 121 and 131 are each fed a press felt 128 and 138 from below, which is guided over rollers 124 , 126 and 134 , 136 .
Es versteht sich, daß die Zahl der Preßspalte je nach Anforderung höher oder niedriger sein kann.It is understood that the number of press nips depends on the requirement can be higher or lower.
Nach Verlassen des letzten Preßspaltes 141 wird die Papierbahn 18 mit Hilfe des Transferbandes 154 im nachfolgenden Transfer spalt 151 an den nachfolgenden Trockenzylinder 152 übergeben, wobei wiederum durch die hydrophobe Oberfläche des Transferbandes 154, durch einen ausreichend großen Nachumschlingungswinkel α und durch eine Belüftung durch das Transferband 154 hindurch zum Trockenzylinder 152 hin eine zuverlässige Übergabe auch bei hohen Bahnlaufgeschwindigkeiten erreicht wird.After leaving the last press nip 141 , the paper web 18 is transferred with the help of the transfer belt 154 in the subsequent transfer nip 151 to the subsequent drying cylinder 152 , again through the hydrophobic surface of the transfer belt 154 , through a sufficiently large wrap angle α and through ventilation through the transfer belt 154 through to the drying cylinder 152 a reliable transfer is achieved even at high web speeds.
Die Walze 150 kann gegebenenfalls auch als Saugwalze ausgeführt sein.The roller 150 can optionally also be designed as a suction roller.
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