DE1279618B

DE1279618B - Clamping device on a magnetic forming device

Info

Publication number: DE1279618B
Application number: DEG36996A
Authority: DE
Inventors: David Farmar Brower; Gamon Ballard Hayward
Original assignee: Gulf General Atomic Inc
Current assignee: Gulf General Atomic Inc
Priority date: 1962-02-06
Filing date: 1963-02-06
Publication date: 1968-10-10

Description

Klemmvorrichtung an einer magnetischen Formeinrichtung Die Erfindung betrifft eine Klemmvorrichtung an einer magnetischen Formeinrichtung zur Halterung einer mit einer Haltestütze versehenen Stromleiteranordnung und zum Verbinden von zwei an gegenüberliegenden Seiten der Haltestütze vorgesehenen Kontaktflächen mit entsprechenden Versorgungskontaktflächen an der Klemmvorrichtung, mit zwei einen Abstand zwischen sich aufweisenden, fest angeordneten Rahmenteilen, von denen mindestens der eine aus einem leitenden Material ist, und mit einer zwischen den Rahmenteilen bewegbaren Klemmbacke aus Isoliermaterial, die durch eine mit dem anderen Rahmenteil verbundene Verstellvorrichtung verstellbar ist.Clamping device on a magnetic former. The invention relates to a clamping device on a magnetic forming device for holding purposes a conductor arrangement provided with a support bracket and for connecting two contact surfaces provided on opposite sides of the support bracket corresponding supply contact surfaces on the clamping device, with two one Distance between having fixed frame parts, of which at least one of which is made of a conductive material and with one between the frame members movable clamping jaw made of insulating material, which is connected by one with the other frame part connected adjusting device is adjustable.

Es sind z. B. Kabelklemmvorrichtungen bekannt, bei denen ein beweglicher Kontakt durch Betätigung eines Schraubgriffes gegen einen festen Kontakt gedreht wird, um einen zwischen diesen Kontakten liegenden Leiter festzuklemmen. Bei dieser Kabelklemmvorrichtung besteht nur der Schraubgriff selbst aus Isoliermaterial, und es besteht somit stets die Gefahr einer versehentlichen Berührung eines spannungführenden Klemmenteiles. Außerdem eignet sich eine solche Klemmvorrichtung nur zur Befestigung von Leitern, die ein einziges Potential führen.There are z. B. Cable clamping devices are known in which a movable Contact rotated against a fixed contact by operating a screw handle to clamp a conductor between these contacts. At this Cable clamping device consists only of the screw handle itself made of insulating material, and there is therefore always the risk of accidentally touching a live one Terminal part. In addition, such a clamping device is only suitable for fastening of ladders that carry a single potential.

Es sind ferner Klemmvorrichtungen mit einem Steckerteil und einem Aufnahmeteil für diesen bekannt, wobei der Aufnahmeteil nach Einführung des Steckerteiles durch eine Zwinge zusammengepreßt wird. Bei dieser auf einem anderen Anwendungsgebiet verwendeten Klemmvorrichtung besteht jedoch nicht die Aufgabe, besondere Vorkehrungen für die Aufnahme verschieden geformter Steckerteile und zugunsten einer durch gute Isolation erzielten besonderen Sicherheit zu treffen.There are also clamping devices with a plug part and a Receiving part known for this, the receiving part after the insertion of the plug part is pressed together by a ferrule. With this one in a different area of application The clamping device used, however, does not have the task of taking special precautions for the inclusion of differently shaped connector parts and in favor of a good one Isolation achieved special security to meet.

Die Erfindung hat die Aufgabe, eine den Besonderheiten einer magnetischen Formeinrichtung der eingangs genannten Art angepaßte Klemmvorrichtung zu schaffen, die ihrerseits eine gute Isolierung auch in bezug auf ihre an Erdpotential liegenden Teile aufweist und für die leichte und schnelle Befestigung verschieden geformter, Hochspannung führender Leiterteile geeignet ist.The invention has the object of one of the special features of a magnetic To create a clamping device adapted to the type mentioned at the beginning, which in turn have good insulation with respect to their ground potential Has parts and for the easy and quick attachment of differently shaped, High voltage conducting parts of the conductor is suitable.

Erfindungsgemäß wird zur Lösung der genannten Aufgabe vorgeschlagen, daß mindestens der eine Rahmenteil auf Erdpotential liegt und mit seiner der Klemmbacke zugewandten Seite - im festgeklemmten Zustand der Stromleiteranordnung - den einen Anschlußkontakt an der Haltestütze kontaktiert und daß die Klemmbacke an ihrer dem einen Rahmenteil zugewandten Seite eine Ausnehmung aufweist, in der - im festgeklemmten Zustand der Stromleiteranordnung - ein Spannungs-Versorgungskontakt und der entsprechende andere an der Haltestütze vorgesehene Anschlußkontakt aneinandergepreßt und von der Klemmbacke isolierend umschirmt sind, derart, daß alle frei liegenden, leitenden Teile auf Erdpotential liegen und alle unter Spannung stehenden, leitenden Teile isolierend bedeckt sind.According to the invention it is proposed to solve the stated problem, that at least one frame part is at ground potential and with its the clamping jaw facing side - in the clamped state of the conductor arrangement - the one Contacted terminal contact on the support bracket and that the clamping jaw on its the a frame part facing side has a recess in which - in the clamped State of the conductor arrangement - a voltage supply contact and the corresponding one other connection contact provided on the support post is pressed together and from the jaws are insulated, so that all exposed, conductive Parts are at ground potential and all conductive parts under voltage are covered with insulating material.

Die bewegbare Klemmbacke ist zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung verstellbar. In der Offenstellung kann die Haltestütze der geformten Leiteranordnung zwischen den fest angeordneten Rahmenteilen und der bewegbaren Klemmbacke eingefügt werden. In der Schließstellung ist die Haltestütze zwischen der bewegbaren Klemmbacke und den fest angeordneten Rahmenteilen eingeklemmt. Diejenigen Teile, die hierbei in Kontakt mit den Seitenflächen der Haltestütze kommen, bestehen aus leitendem Material und sind an den Starkstromanschluß bzw. an den Erdanschluß der Formeinrichtung angeschlossen. Ist die geformte Leiteranordnung festgeklemmt, so sind also die Enden des geformten Leiters an den Starkstromanschluß bzw. an den Erdanschluß angeschlossen.The movable jaw is between an open position and a Adjustable closed position. In the open position, the support bracket can be shaped Conductor arrangement between the fixed frame parts and the movable clamping jaw inserted. In the closed position, the support bracket is between the movable one Clamping jaw and the fixed frame parts clamped. Those parts which come into contact with the side surfaces of the support bracket consist of conductive material and are connected to the high voltage connection or the earth connection of the Molding device connected. When the molded conductor assembly is clamped, so are therefore the ends of the shaped conductor to the power connector or to the Earth connection connected.

Durch die Vereinigung aller Merkmale - nur für diese wird Schutz begehrt - wird mit einfachen Mitteln eine einwandfreie Isolierung der spannungführenden Teile erreicht. Hiermit hat die Erfindung also eine Klemmvorrichtung geschaffen, mit der eine geformte Leiteranordnung in gewünschter Lage an eine magnetische Formeinrichtung anzuklemmen ist und zugleich die Enden eines geformten Leiters in der Anordnung mit einem Starkstromanschluß bzw. mit einem Erdanschluß in dem Apparat zu verbinden sind.Through the unification of all characteristics - protection is sought for only for these - is done with simple means flawless insulation of the live Parts achieved. The invention has thus created a clamping device, with which a shaped conductor arrangement in the desired position on a magnetic molding device is to be clamped and at the same time the ends of a shaped conductor in the arrangement to be connected to a high voltage connection or to an earth connection in the apparatus are.

Die Erfindung ist geeignet für die Halterung einer geformten Leiteranordnung mit einer Haltestütze, die zwei einander abgewandte und voneinander isolierte leitende Flächen aufweist. Ein Ende des geformten Leiters ist mit einer der Flächen verbunden, und das andere Ende des geformten Leiters ist mit der anderen Fläche verbunden. Die leitenden Flächen an der Haltestütze dienen dabei als Anschlußorgan für den geformten Leiter.The invention is suitable for holding a shaped conductor assembly with a support bracket, the two facing away from each other and isolated from each other conductive Has surfaces. One end of the shaped conductor is connected to one of the surfaces, and the other end of the shaped conductor is connected to the other face. The conductive surfaces on the support bracket serve as a connecting element for the shaped head.

Eine weitere, die Ausbildung des Versorgungskontaktes betreffende vorteilhafte Maßnahme besteht darin, daß der Spannungs-Versorgungskontakt aus einem L-förmigen elastischen Metallstreifen besteht, der mit seinem Fußschenkel am Boden der Klemmvorrichtung befestigt ist und sich im wesentlichen parallel zu der mit der Ausnehmung versehenen Backenseite erstreckt und der beim Festklemmen der Stromleiteranordnung von der Ausnehmung umschlossen und gegen den entsprechenden Anschlußkontakt an die Haltestütze gepreßt wird. Günstig ist es dabei, wenn der Fußschenkel des L-förmigen elastischen Metallstreifens an dem einen Ende eines leitenden, in dem aus Isoliermaterial bestehenden Boden angeordneten Einsatzstückes befestigt ist, an dessen anderem Ende der Spannungszuleiter vorgesehen ist.Another one related to the formation of the supply contact advantageous measure is that the voltage supply contact from a L-shaped elastic metal strip is made, which with his thigh on the floor the clamping device is attached and is substantially parallel to the with the recess provided jaw side extends and when clamping the conductor assembly enclosed by the recess and against the corresponding connection contact to the Holding support is pressed. It is beneficial if the leg of the L-shaped elastic metal strip at one end of a conductive, in which made of insulating material existing floor arranged insert is attached to the other end the voltage feeder is provided.

Auch für die Gestaltung weiterer Elemente der Klemmvorrichtung hat die Erfindung günstige Ausführungsformen herausgefunden. So ist es zur Ausbildung der Rahmenteile vorteilhaft, wenn die Rahmenteile beide aus einem leitenden Material sind und die Schenkel eines U-förmigen Rahmens bilden.Also has for the design of other elements of the clamping device the invention found favorable embodiments. So it is with training of the frame parts is advantageous if the frame parts are both made of a conductive material are and form the legs of a U-shaped frame.

Was die Haltestütze betrifft, so wird hierzu weiterhin vorgeschlagen, daß die dem einen Rahmenteil zugewandte Seite der Haltestütze einen Vorsprung aufweist und daß die der Klemmbacke zugewandte Seite des einen Rahmenteiles mit einem vertikalen Schlitz zur Aufnahme des Vorsprungs versehen ist.As far as the support bracket is concerned, it is further proposed that that the side of the holding support facing one frame part has a projection and that the side of the one frame part facing the clamping jaw with a vertical one Slit is provided for receiving the projection.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Hinweis auf die Figuren erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine perspektivische Ansicht einer Formeinrichtung; die geformte Leiteranordnung ist in der Darstellung aus der Klemmvorrichtung herausgenommen, F i g. 2 in vergrößertem Maßstab eine Aufsicht auf die Einrichtung nach F i g. 1; die geformte Leiteranordnung ist in der Darstellung angeklemmt, F i g. 3 eine Seitenansicht der Einrichtung nach F i g. 1 und 2; Teile sind fortgebrochen, F i g. 4 in vergrößertem Maßstab einen Querschnitt entlang der Linie 4-4 in F i g. 2, F i g. 5 einen Querschnitt längs der Linie 5-5 in F i g. 4, F i g. 6 eine perspektivische Ansicht der Klemmvorrichtung nach F i g. 1 bis 5 in auseinandergenommenem Zustand und F i g. 7 eine perspektivische Ansicht eines Teiles der Klemmvorrichtung nach F i g. 6 in anderer Stellung. Die geformte Leiteranordnung 8 nach F i g. 1 und 2 ist an einer Formeinrichtung mittels einer Klemmvorrichtung 10 festgeklemmt. Die Klemmvorrichtung 10 ist auf einer waagerechten Arbeitsfläche 12 eines Gehäuses 14 der magnetischen Formeinrichtung starr befestigt. Das Gehäuse 14 umschließt Steuerorgane und eine Quelle für Starkstromimpulse.The invention is explained below on the basis of the description of an exemplary embodiment with reference to the figures. It shows F i g. 1 is a perspective view of a molding device; the shaped conductor arrangement is shown removed from the clamping device, FIG. 2, on an enlarged scale, a plan view of the device according to FIG. 1; the shaped conductor assembly is clamped in the illustration, FIG. 3 shows a side view of the device according to FIG. 1 and 2; Parts are broken away, FIG. 4 shows, on an enlarged scale, a cross section along the line 4-4 in FIG. 2, fig. 5 is a cross-section along line 5-5 in FIG. 4, fig. 6 is a perspective view of the clamping device according to FIG. 1 to 5 in a disassembled state and FIG. 7 is a perspective view of part of the clamping device according to FIG. 6 in a different position. The shaped conductor arrangement 8 according to FIG. 1 and 2 are clamped to a molding device by means of a clamping device 10. The clamping device 10 is rigidly attached to a horizontal work surface 12 of a housing 14 of the magnetic forming device. The housing 14 encloses control members and a source of high voltage pulses.

Aus F i g. 6 ist ersichtlich, daß die Arbeitsfläche 12, die durch zwei übereinanderliegende Platten 18 und 20 gebildet wird, mit einer im wesentlichen rechteckigen Öffnung 22 versehen ist, die ein Befestigungsorgan 24 für die Anklemmvorrichtung 10 aufnimmt. Das Befestigungsorgan 24 hat die Form eines im wesentlichen rechteckigen Blockes aus Isolierstoff und ist in der Öffnung 22 derart als Boden angeordnet, daß ein Teil von ihm sich bis über die Arbeitsfläche 12 erstreckt. Der Befestigungsblock 24 ist mit Flanschen 26 versehen, die sich längs einander gegenüberliegenden Seiten an ihm erstrecken. Mit diesen Flanschen 26 wird der Block 24 an der unteren Platte 18 der Arbeitsfläche 12 mit Schrauben 28 befestigt, die durch Öffnungen 30 in die untere Platte 18 gesteckt sind und in den Befestigungsblock 24 eingeschraubt sind.From Fig. 6 it can be seen that the work surface 12, which is formed by two plates 18 and 20 lying one above the other, is provided with a substantially rectangular opening 22 which receives a fastening element 24 for the clamping device 10. The fastening member 24 has the shape of a substantially rectangular block of insulating material and is arranged in the opening 22 as a base in such a way that a part of it extends beyond the work surface 12. The mounting block 24 is provided with flanges 26 which extend along opposite sides of it. With these flanges 26, the block 24 is fastened to the lower plate 18 of the work surface 12 with screws 28 which are inserted through openings 30 in the lower plate 18 and are screwed into the fastening block 24.

Wie aus F i g. 4 und 6 ersichtlich, ist der Befestigungsblock 24 mit einem langgestreckten und im wesentlichen rechtwinkligen Hochspannungs-Einsatzstück 34 aus leitendem Material versehen. Das Einsatzstück 34 ist starr an einem entsprechenden Schlitz 36 an dem Block 24 befestigt. Dieser Schlitz 36 erstreckt sich parallel zu einer der Längsseiten der Öffnung 22 und liegt im Abstand von ihr. Das Hochspannungs-Einsatzstück 34 ist hinreichend hoch, um sich senkrecht durch und bis etwas über die Oberfläche des Blockes 24 zu erstrecken.As shown in FIG. 4 and 6, the mounting block 24 is provided with an elongated and substantially rectangular high voltage insert 34 made of conductive material. The insert 34 is rigidly attached to a corresponding slot 36 on the block 24. This slot 36 extends parallel to one of the longitudinal sides of the opening 22 and is at a distance from it. The high voltage insert 34 is high enough to extend perpendicularly through and to slightly above the surface of the block 24.

Ein im wesentlichen rechtwinkliges Erdeinsatzstück 38 aus leitendem Material ist starr an einem entsprechenden Schlitz 40 an dem Befestigungsblock 24 befestigt. Dieser Schlitz 40 verläuft waagerecht von einer Stelle im Abstand von dem Hochspannungs-Einsatzstück 34 aus zu einer Stelle unterhalb der Arbeitsfläche 12 der Formeinrichtung. Der Teil des Erdeinsatzstückes 38 unterhalb der Arbeitsfläche 12 nimmt die Schrauben 28 auf, die den Befestigungsblock 24 an der Arbeitsfläche halten. Dadurch wird auch das Erdeinsatzstück 38 elektrisch mit der Arbeitsfläche 12 des Formapparats verbunden.A substantially rectangular ground insert 38 made of conductive Material is rigid at a corresponding slot 40 on mounting block 24 attached. This slot 40 runs horizontally from a point at a distance of the high voltage insert 34 to a location below the work surface 12 of the molding device. The portion of the earth insert 38 below the work surface 12 holds the screws 28 that secure the mounting block 24 to the work surface keep. This also makes the earth insert 38 electrical to the work surface 12 of the molding apparatus connected.

Wie aus F i g. 4 ersichtlich, ist ein Hochspannungsleiter 42 in Form eines L-förmigen Streifens aus leitendem Material durch Schrauben 44 an der unteren Fläche des Hochspannungs-Einsatzstückes 34 befestigt. Ein Erdleiter 46 ähnlicher Konstruktion wie der Hochspannungsleiter 42 ist an dem Erdeinsatzstück 38 befestigt. Die obere und die untere Fläche des Befestigungsblockes 24 zwischen dem Hochspannungs-Einsatzstück 34 und dem Erdeinsatzstück 38 sind je mit zwei waagerecht verlaufenden Rippen 48 versehen, die eine Barriere zwischen dem Hochspannungs-Einsatzstück 34 und dem Erdeinsatzstück 38 bilden.As shown in FIG. 4, a high voltage conductor 42 is in the form an L-shaped strip of conductive material by screws 44 on the lower Surface of the high voltage insert 34 attached. A ground conductor 46 similar Construction like the high voltage conductor 42 is attached to the earth insert 38. The top and bottom surfaces of the mounting block 24 between the high voltage insert 34 and the earth insert 38 each have two horizontally extending ribs 48 providing a barrier between the high voltage insert 34 and the earth insert 38 form.

Ein Rahmen 50 aus festem leitendem Material, wie etwa aus Messing, ist auf dem Befestigungsblock 24 befestigt. Aus F i g. 1 ist insbesondere erkennbar, daß der Rahmen 50 einen hohlen, im wesentlichen rechtwinkligen Unterteil 52 und ein im wesentlichen U-förmiges Oberteil 54 aufweist. Schenkel 56 und 58 des U-förmigen Teiles 54 verlaufen im wesentlichen waagerecht und enden in einem gewissen Abstand von einer Seite des Unterteiles 52. Der Unterteil 52 ist größer als die Öffnung 22. Er liegt auf dem Befestigungsblock 24 derart, daß ein Schenkel 56 des U-förmigen Teiles 54 längs des Erdeinsatzstückes 38 verläuft und daß der andere Schenkel 58 im Abstand von dem Hochspannungs-Einsatzstück 34 liegt. Die untere Fläche des Unterteiles 52 weist Ausnehmungen auf, die den vorspringenden Teil des Befestigungsblockes 24 aufnehmen.A frame 50 of solid conductive material such as brass is mounted on the mounting block 24. From Fig. 1 it can be seen in particular that the frame 50 has a hollow, essentially right-angled lower part 52 and an essentially U-shaped upper part 54. Legs 56 and 58 of the U-shaped part 54 run essentially horizontally and end at a certain distance from one side of the lower part 52. The lower part 52 is larger than the opening 22. It lies on the mounting block 24 such that a leg 56 of the U-shaped part 54 runs along the earth insert 38 and that the other leg 58 is at a distance from the high-voltage insert 34. The lower surface of the lower part 52 has recesses which receive the protruding part of the mounting block 24.

Der Rahmen 50 ist an dem Befestigungsblock 24 mit vier gegeneinander gestaffelt angeordneten Schrauben 60 befestigt. Diese Schrauben sind durch den Schenkel 56 des U-förmigen Teiles 54 gesteckt und in Löcher des Erdeinsatzstückes 38 eingeschraubt.The frame 50 is on the mounting block 24 with four against each other staggered screws 60 attached. These screws are through the leg 56 of the U-shaped part 54 is inserted and screwed into holes in the earth insert 38.

Eine bewegbare Klemmbacke 62 ist in dem hohlen Mittelteil des Rahmens 50 angeordnet. Wie insbesondere aus F i g. 4 ersichtlich, weist die bewegbare Backe 62 einen senkrecht verlaufenden, im wesentlichen rechtwinkligen Block 64 aus Isolierstoff auf und einen im wesentlichen L-förmigen Streifen 66 aus leitendem und federndem Material, wie etwa Kupferberyllium. Ein im wesentlichen senkrecht verlaufender Schenkel des Streifens 66 liegt in einer Ausnehmung 68 in der Fläche des Blockes 64. Ein sich waagerecht erstreckender Schenkel des Streifens 66 ist an der oberen Begrenzungsfläche des Hochspannungs-Einsatzstückes 34 durch Schrauben 69 befestigt. Die untere Begrenzungsfläche des Isolierstoffblockes 64 ist mit einer Ausnehmung 70 versehen, die hinreichend groß ist, um eine Bewegung des Blockes relativ zu den Befestigungsschrauben 69 des L-förmigen Streifens 66 zu gestatten.A movable jaw 62 is disposed in the hollow central portion of the frame 50. As in particular from FIG. 4, movable jaw 62 includes a vertically extending, generally rectangular block 64 of insulating material and a generally L-shaped strip 66 of conductive and resilient material, such as copper beryllium. An essentially vertical leg of the strip 66 lies in a recess 68 in the surface of the block 64. A horizontally extending leg of the strip 66 is fastened to the upper boundary surface of the high-voltage insert 34 by screws 69. The lower boundary surface of the insulating material block 64 is provided with a recess 70 which is sufficiently large to permit movement of the block relative to the fastening screws 69 of the L-shaped strip 66.

In der Darstellung befindet sich die bewegliche Backe 62 in einer Klemmstellung. Sie kann durch die waagerecht liegende Klemmschraube 72 in Offenstellung bewegt werden. Die Klemmschraube 72 erstreckt sich durch den anderen Schenkel 58 des U-förmigen Oberteiles 54 und ist in diesen eingeschraubt. Das innere Ende der Klemmschraube 72 liegt drehbar in einer Klemmplatte 74, die gegen die Oberfläche der bewegbaren Backe 62 drückt. Ein Handgriff 76 am äußeren Ende der Klemmschraube 72 erleichtert das Drehen. Die bewegbare Backe 62 ist in Richtung auf die Klemmplatte 74 mittels des Streifens 66 vorgespannt. Dieser Streifen 66 ist so geformt, daß sein nach oben weisender Schenkel versucht, relativ zu dem Befestigungsblock 24 eine schräge Lage einzunehmen.In the illustration, the movable jaw 62 is in a clamping position. It can be moved into the open position by the horizontally positioned clamping screw 72. The clamping screw 72 extends through the other leg 58 of the U-shaped upper part 54 and is screwed into it. The inner end of the clamping screw 72 is rotatably located in a clamping plate 74 which presses against the surface of the movable jaw 62. A handle 76 on the outer end of the clamping screw 72 facilitates turning. The movable jaw 62 is biased towards the clamping plate 74 by means of the strip 66. This strip 66 is shaped in such a way that its upwardly pointing leg tries to assume an inclined position relative to the fastening block 24.

Die Klemmvorrichtung 10 dient dem Anklemmen einer geformten Leiteranordnung 8 an die Formeinrichtung. Die geformte Leiteranordnung kann Leiter verschiedenster Größe und Form enthalten, je nach der von der Formeinrichtung auszuführenden Arbeit. Beispielsweise kann die geformte Leiteranordnung einen Leiter enthalten, der im wesentlichen pfannkuchenförmig, haarnadelförmig geformt, spiralgeformt, solenoidisch geformt od. dgl. ist. Auch kann die geformte Leiteranordnung ein Flußkonzentrierungsglied enthalten, mit dem der auf das Werkstück einwirkende Fluß zu konzentrieren ist. Die jeweilige Form und Konzentration des geformten Leiters und sein Gehäuse sind im Rahmen der Erfindung nicht wichtig.The clamping device 10 is used to clamp a shaped conductor arrangement 8 to the molding device. The molded conductor assembly can include conductors of various sizes and shapes depending on the work to be performed by the former. For example, the shaped conductor assembly may include a conductor that is substantially pancake shaped, hairpin shaped, spiral shaped, solenoid shaped, or the like. The shaped conductor arrangement may also contain a flux concentrating member with which the flux acting on the workpiece is to be concentrated. The particular shape and concentration of the shaped conductor and its housing are not important within the scope of the invention.

Die dargestellte geformte Leiteranordnung 8 dient zur Verringerung des Querschnittes eines rohrförmigen Werkstückes. Wie insbesondere aus F i g. 3 ersichtlich, weist die geformte Leiteranordnung 8 einen Leiter 78 auf, der die Form eines Solenoids hat, von Isolierstoff umgeben ist und auch von Füllmaterial 80, wie etwa einem Glasfasergespinst. Das isolierte Solenoid 78 ist von einem ringförmigen Gehäuse 82 aus leitendem Material umschlossen. Dieses Gehäuse 82 weist einen Schlitz 84 auf, der sich von seiner Außenoberfläche bis zu seiner Innenoberfläche erstreckt.The illustrated shaped conductor arrangement 8 is used to reduce the cross section of a tubular workpiece. As in particular from FIG. 3, the molded conductor assembly 8 has a conductor 78 which is in the form of a solenoid, surrounded by insulating material and also by filler material 80, such as a fiberglass web. The isolated solenoid 78 is enclosed in an annular housing 82 made of conductive material. This housing 82 has a slot 84 which extends from its outer surface to its inner surface.

Wie aus den F i g. 1 bis 3 ersichtlich, ist ein Flußkonzentrierungsglied in Form eines im wesentlichen zylindrischen Kerns 86 aus leitendem Material vorgesehen. Dieser Kern hat einen abgeflachten, etwas vorstehenden Oberteil und liegt innerhalb des Ringgehäuses 82: Er ist gegenüber dem Gehäuse 82 isoliert und in diesem befestigt. Der Kern 86 weist eine Mittelöffnung 88 auf, die ein Werkstück, das geformt werden soll, aufnehmen kann. Ferner ist der Kern mit einem Schlitz 90 versehen, der in Verlängerung des Schlitzes 84 im Gehäuse verläuft. Der Schlitz 84 wird durch ein Abstützglied 92 daran gehindert, sich zu erweitern. Dieses Abstützglied 92 besteht aus Isolierstoff, überbrückt den Schlitz 84 und ist an dem Gehäuse befestigt.As shown in FIGS. 1-3, a flux concentrating member is provided in the form of a substantially cylindrical core 86 of conductive material. This core has a flattened, somewhat protruding upper part and lies within the ring housing 82: it is isolated from the housing 82 and fastened therein. The core 86 has a central opening 88 which can receive a workpiece to be formed. Furthermore, the core is provided with a slot 90 which runs in extension of the slot 84 in the housing. The slot 84 is prevented from expanding by a support member 92. This support member 92 is made of insulating material, bridges the slot 84 and is attached to the housing.

Die geformte Leiteranordnung 8 wird von einer senkrecht verlaufenden, im wesentlichen flachen, rechtwinkligen Haltestütze 94 getragen, die in der Klemmvorrichtung 10 anzuklemmen ist. Wie aus F i g. 2 ersichtlich, weist die Haltestütze 94 einen Schichtaufbau auf. Sie ist mit dem Gehäuse 82 mittels einer einstückig an ihr sitzenden Verlängerung 96 einer relativ dicken Außenlage 98 befestigt. Diese Lage 98 besteht aus massivem leitendem Material, wie etwa Messing. Die Verlängerung 96 ist derart gekrümmt, daß sie sich der Form des Gehäuses 82 anpaßt. Sie ist an dem Gehäuse 82 befestigt.The shaped conductor arrangement 8 is carried by a vertically extending, substantially flat, right-angled support post 94 which is to be clamped in the clamping device 10 . As shown in FIG. 2, the holding support 94 has a layer structure. It is fastened to the housing 82 by means of an extension 96 of a relatively thick outer layer 98 seated in one piece on it. This layer 98 is made of a solid conductive material such as brass. The extension 96 is curved so that it conforms to the shape of the housing 82. It is attached to the housing 82.

Die Außenfläche des Außenbelages 98 ist mit einem im wesentlichen kreisförmigen Vorsprung 100 versehen, der mit einem im wesentlichen senkrecht verlaufenden Schlitz 102 in der Wand des stationären Schenkels 56 eingeführt werden kann. Der Vorsprung 100 dient als Justieransatz für die geformte Leiteranordnung.The outer surface of the outer covering 98 is provided with a substantially circular protrusion 100 which can be inserted with a substantially perpendicular slot 102 in the wall of the stationary leg 56. The projection 100 serves as an adjustment attachment for the shaped conductor arrangement.

Das (nicht gezeichnete) untere Ende des geformten Leiters 78 ist mit der Verlängerung 96 des Belages 98 verbunden. Wird die Haltestütze 94 in die Klemmvorrichtung 10 gesteckt und festgeklemmt, so drückt der Belag 98 gegen den stationären Schenkel 56 und dient damit als Mittel zur Verbindung des einen Endes des Leiters 78 mit dem Erdleiter 46 der Starkstromquelle.The lower end (not shown) of the shaped conductor 78 is connected to the extension 96 of the covering 98. If the support bracket 94 is inserted into the clamping device 10 and clamped, the covering 98 presses against the stationary leg 56 and thus serves as a means for connecting one end of the conductor 78 to the earth conductor 46 of the power source.

Wie aus den F i g. 4 und 5 ersichtlich, verläuft das obere Ende 104 des Leiters 78 im wesentlichen waagerecht längs der Innenfläche des Belages 98 und ist gegenüber diesem durch eine Schicht 106 aus Isolierstoff isoliert. Das obere Ende 104 des Leiters 78 ist durch Anlöten mit dem oberen Ende eines senkrecht verlaufenden Streifens 108 aus leitendem Material verbunden. Der Hauptteil des Streifens 108 liegt zwischen einem im wesentlichen rechtwinkligen Widerlagerstück 110 und einem Kontaktstück 112 gleicher Ausdehnung. Das Kontaktstück 112 ist an dem Widerlagerstück 110 durch Schrauben befestigt.As shown in FIGS. 4 and 5, the upper end 104 of the conductor 78 runs essentially horizontally along the inner surface of the covering 98 and is insulated from it by a layer 106 of insulating material. The upper end 104 of the conductor 78 is soldered to the upper end of a perpendicular strip 108 of conductive material. The main part of the strip 108 lies between a substantially rectangular abutment piece 110 and a contact piece 112 of the same extent. The contact piece 112 is attached to the abutment piece 110 by screws.

Der Streifen 108, das Widerlagerstück 110 und das Kontaktstück 112 werden durch die Haltestütze 94 an Ort und Stelle gehalten. Hierzu dienen rahmenförmige Beläge 114 und 116 aus Isolierstoff. Die Teile des Streifens 108, die sich bis über das Kontaktstück 112 und das Widerlagerstück 110 hinaus erstrecken, liegen zwischen den Rahmenbelägen 116 und 114, die. an dem massiven Belag 98 befestigt sind. Die Gesamtdicke von Widerlagerstück 110, Streifen 108 und Kontaktstück 112 ist derart, daß das Kontaktstück 112 bis über die Außenoberfläche des Rahmenbelages 116 hinausragt. Auf diese Weise erfolgt ein guter Kontakt mit dem L-förmigen Streifen 66 in der bewegbaren Backe 62 und dadurch mit dem Hochspannungsleiter 42. The strip 108, the abutment piece 110 and the contact piece 112 are held in place by the support bracket 94 . Frame-shaped coverings 114 and 116 made of insulating material are used for this purpose. The parts of the strip 108 which extend beyond the contact piece 112 and the abutment piece 110 also lie between the frame coverings 116 and 114, the. are attached to the massive pad 98. The total thickness of the abutment piece 110, strip 108 and contact piece 112 is such that the contact piece 112 protrudes beyond the outer surface of the frame covering 116. In this way there is good contact with the L-shaped strip 66 in the movable jaw 62 and thereby with the high-voltage conductor 42.

Soll die geformte Leiteranordnung 8 aasgeklemmt werden, so wird die Leiteranordnung zwischen die bewegbare Backe 62 und den stationären Schenkel 56 derart eingesetzt, daß der Justieransatz 100 im Schlitz 102 liegt. Die Klemmschraube 72 wird dann gedreht, damit die bewegbare Backe 62 die Haltestütze 94 gegen den stationären Schenkel 56 drückt. Der massive Belag 98 der Haltestütze 94 kommt dann in guten elektrischen Kontakt mit dem geerdeten stationären Schenkel 56 und das Kontaktstück 112 kommt in guten elektrischen Kontakt mit dem leitenden Streifen 66 und daher mit dem Hochspannungsleiter 42. Zugleich wird die geformte Leiteranordnung 8 in gewünschter Stellung an der Formeinrichtung. festgeklemmt. Die geformte Leiteranordnung kann auch senkrecht befestigt werden, d. h. in einer Lage, in der die Öffnung 88 im Kern 86 waagerecht verläuft. -Zur Lösung der geformten Leiteranordnung 8 wird die Klemmschraube 72 gedreht; der federnd leitende Streifen 66 bewegt dann die bewegbare Backe 62 von dem stationären Schenkel 56 fort. Die geformte Leiteranordnung 8 kann dann von der Klemmvorrichtung 10 fortgenommen werden.If the shaped conductor arrangement 8 is to be clamped, the conductor arrangement is inserted between the movable jaw 62 and the stationary leg 56 in such a way that the adjustment attachment 100 lies in the slot 102. The clamping screw 72 is then rotated so that the movable jaw 62 presses the support post 94 against the stationary leg 56. The solid covering 98 of the support bracket 94 then comes into good electrical contact with the grounded stationary leg 56 and the contact piece 112 comes into good electrical contact with the conductive strip 66 and therefore with the high-voltage conductor 42. At the same time, the shaped conductor arrangement 8 arrives in the desired position the molding device. clamped. The shaped conductor arrangement can also be fastened vertically, ie in a position in which the opening 88 in the core 86 is horizontal. To release the shaped conductor arrangement 8, the clamping screw 72 is rotated; the resiliently conductive strip 66 then moves the movable jaw 62 away from the stationary leg 56. The shaped conductor arrangement 8 can then be removed from the clamping device 10.

Die Teile der Klemmvorrichtung 10 und der geformten Leiteranordnung 8, an denen Hochspannung liegt, sind also isoliert oder liegen an Erdpotential. Die Klemmvorrichtung gestattet, den geformten Leiter in gewünschter Lage an die Formeinrichtung sicher und rasch festzuklemmen und zugleich die elektrischen Anschlüsse am geformten Leiter herzustellen.The parts of the clamping device 10 and the shaped conductor arrangement 8 to which high voltage is applied are thus isolated or are at ground potential. The clamping device allows the molded conductor to be clamped securely and quickly in the desired position on the molding device and at the same time to produce the electrical connections on the molded conductor.

Claims

Claims: 1. Clamping device on a magnetic forming device for holding a conductor arrangement provided with a support bracket and for Connecting two contact surfaces provided on opposite sides of the support bracket with corresponding supply contact surfaces on the clamping device, with two one Distance between having fixed frame parts, of which at least one of which is made of a conductive material and with one between the frame members movable clamping jaw made of insulating material, which is connected by one with the other frame part connected adjusting device is adjustable, d a d u r c h characterized that at least one frame part (56) is at ground potential and with its the clamping jaw (62) facing side - in the clamped state of the conductor arrangement (8) - Contacted the one connection contact on the support bracket (94) and that the clamping jaw (62) has a recess (68) on its side facing one frame part (56), in which - in the clamped state of the conductor arrangement (8) - a voltage supply contact (66) and the corresponding other connection contact (112) provided on the support bracket (94) are pressed against one another and shielded in an insulating manner by the clamping jaw (62); so, that all exposed, conductive parts are at ground potential and all below Live, conductive parts are covered with insulating material.

2. Clamping device according to claim 1, characterized in that the voltage supply contact (66) consists of an L-shaped elastic metal strip which is fastened with its leg on the bottom (24) of the clamping device and is substantially parallel to that with the recess (68) and which, when the conductor arrangement (8) is clamped, is enclosed by the recess and pressed against the corresponding connection contact (11.2) on the holding support (94).

3. Clamping device according to claim 2, characterized in that the leg of the L-shaped elastic metal strip (66) is attached to one end of a conductive insert piece (34) arranged in the floor (24) made of insulating material, to the other end thereof the voltage feeder (42) is provided.

4. Clamping device according to claim 1, characterized in that the frame parts (56, 58) are both made of a conductive material and the legs of a U-shaped Form frame (50).

5. Clamping device according to claim 1, characterized in that the one frame part (56) facing side of the holding support (94) has a projection (100) and that the clamping jaw (62) facing side of the one frame part (56) with a vertical Slot (102) is provided for receiving the projection (100). Contemplated publications: USA. Patents No. 1162 996, 2220810, 2 289 172, 2353114, 2522810, 2632068, 2,976,907th.