DE1089720B

DE1089720B - Device for guiding band-shaped goods

Info

Publication number: DE1089720B
Application number: DEM42260A
Authority: DE
Inventors: Kurt Alders; Herbert Reiners
Original assignee: MASCH FABRIKEN TILLM GERBER SO
Current assignee: MASCH FABRIKEN TILLM GERBER SO
Priority date: 1959-07-25
Filing date: 1959-07-25
Publication date: 1960-09-29

Description

Einrichtung zum Führen von bandförmigem Gut Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Führen von bandförmigem Gut, z. B. von Gewebebahnen, Garnsträngen, Gestricken od. dgl.Üblicherweise enthalten solche Einrichtungen teils angetriebene, teils leer mitlaufende Lenkwalzen zur Führung des Textilgutes, z. B. innerhalb einer geschlossenen, unmittelbar mit Sattdampf und/oder mittelbar beheizbaren Dämpfkammer. Die Erfindung betrifft eine solche Einrichtung, bei der die Lenkwalzen in mindestens drei übereinanderliegenden Reihen angeordnet sind, wobei die Walzen der obersten und der untersten Reihe als Umlenkwalzen zu einer zickzackförmigen Führung des Textilgutes und die Walzen der dazwischenliegenden Reihe oder Reihen als Brechwalzen zum Abknicken des Gutes aus seinem geradlinigen Wege zwischen je zwei Umlenkwalzen dienen.Device for guiding belt-shaped material The invention relates on a device for guiding tape-shaped material, z. B. of fabric webs, Strands of yarn, knitted fabrics or the like usually contain some of these devices driven, partly idle guiding rollers for guiding the textile material, e.g. B. within a closed, directly heated with saturated steam and / or indirectly Steam chamber. The invention relates to such a device in which the steering rollers are arranged in at least three superimposed rows, the rollers the top and bottom rows as guide rollers to form a zigzag Guiding the textile goods and the rollers of the row or rows in between as crushing rollers to bend the good out of its straight path between each two guide rollers are used.

Bei den bisher bekannten Einrichtungen dieser Bauart läuft über jede Brechwalze nur ein einziges Teilstück des bandförmigen Gutes, das auf seinem Wege zwischen zwei Umlenkwalzen auch nur eine einzige Einknickung erhält. Damit das Gut keine Falten wirft, kann die freie Wegstrecke zwischen einer Umlenkwalze und einer Brechwalze nicht über ein von der Beschaffenheit und Zugspannung des bandförmigen Gutes abhängiges Höchstmaß gesteigert werden. Um bei vorgegebener Laufgeschwindigkeit zu der im Einzelfall erforderlichen Verweilzeit des Gutes in der Einrichtung zu kommen, muß man unter Berücksichtigung der zulässigen Höchstabstände der einzelnen Walzenreihen voneinander entsprechend viel Walzen in jeder einzelnen Reihe vorsehen. Dadurch ergibt sich ein verhältnismäßig großer Platzbedarf der Einrichtung.In the previously known devices of this type runs over each Crushing roller only a single section of the strip-shaped material that is on its way only receives a single buckle between two deflection rollers. So that the good does not throw wrinkles, the free path between a deflection roller and a Crushing roller does not have any of the nature and tension of the belt-shaped Good dependent maximum can be increased. To at a given running speed to the residence time of the goods in the facility required in the individual case come, you have to take into account the maximum permissible distances of the individual Rows of rollers provide a corresponding number of rollers in each individual row. This results in a relatively large space requirement for the device.

Insbesondere bei beschränkten Platzverhältnissen besteht die Aufgabe, ohne Vergrößerung der Grund= fläche und der freien Wegstrecke zwischen zwei übereinanderliegenden Walzenreihen der Einrichtung in dieser eine größere Meterzahl des mit vorgegebener Geschwindigkeit durchlaufenden bandförmigen Gutes unterzubringen. Diese Aufgabe löst die Erfindung in einfacher Weise. Erfindungsgemäß liegen die Walzen der oder jeder Brechwalzenreihe zu den in entgegengesetztem Drehsinne umlaufenden Walzen einer benachbarten oberen und/oder unteren Reihe auf Lücke und haben einen größeren Durchmesser als dieser Lücke entspricht. Bei einer solchen Walzenanordnung ergibt sich zwangläufig, daß in der oder den Brechwalzenreihe(n) jede einzelne Walze, gegebenenfalls mit Ausnahme der äußersten rechten bzw. der äußersten linken Walze, gleichzeitig an zwei aneinander gegenüberliegenden Stellen mit dem bandförmigen Gut in Berührung kommt, daß also zwei Teilstücke dieses Gutes über eine Brechwalze laufen. Außerdem erhält das Gut auf seinem Wege von einer oberen zu einer unteren Umlenkwalze und umgekehrt jedesmal soviel Abknickungen, als Brechwalzenreihen vorhanden sind. Man kann unter entsprechender Vergrößerung der Einrichtungshöhe infolgedessen die Reihen der Brechwalzen so weit auseinanderziehen, daß der Abstand dieser Reihen voneinander dem noch zulässigen Höchstabstand zwischen einer Umlenk- und einer Brechwalzenreihe entspricht. Bei gleicher Grundfläche und gleicher Anzahl von Umlenk- und Brechwalzen erhält man ein entsprechend größeres Fassungsvermögen der Einrichtung.Particularly when space is limited, the task is to without increasing the base area and the free path between two superimposed Rows of rollers of the device in this a larger number of meters of the predetermined Speed to accommodate belt-shaped goods passing through. This task solves the invention in a simple manner. According to the invention, the rollers are the or each row of crushing rollers to the rollers rotating in the opposite direction an adjacent upper and / or lower row on a gap and have a larger one Diameter than corresponds to this gap. With such a roller arrangement results inevitably that in the row or rows of crushing rollers each individual roller, if necessary with the exception of the rightmost or leftmost roller, at the same time in contact with the band-shaped material at two mutually opposite points comes that so two pieces of this good run over a crushing roller. aside from that receives the good on its way from an upper to a lower deflection roller and conversely, there are always as many kinks as there are rows of crushing rollers. Man As a result, the rows can be increased by increasing the height of the facility accordingly Pull the crushing rollers apart so far that the distance between these rows the maximum distance that is still permitted between a row of deflection rollers and a row of crushing rollers is equivalent to. With the same footprint and the same number of deflection and crushing rollers you get a correspondingly larger capacity of the device.

In der Zeichnung sind in vereinfachter Darstellungsweise mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung veranschaulicht. Es zeigt Fig. I eine Einrichtung mit vier übereinanderliegenden Walzenreihen, die in einem Gewebedämpfer eingebaut ist, Fig. 2 bis 4 je eine ähnliche Einrichtung mit insgesamt sechs bzw. drei bzw. fünf Walzenreihen.In the drawing, several exemplary embodiments are shown in a simplified manner of the invention. It shows Fig. I a device with four superposed Rows of rollers installed in a fabric damper, FIGS. 2 to 4 each have a similar one Device with a total of six, three or five rows of rollers.

Eine zu dämpfende Gewebebahn 1 läuft in der üblichen Weise einer geschlossenen und mit den üblichen Heizeinrichtungen versehenenDämpfkammer 2 durch einen Eintrittsschlitz 3 und eine mit Umlenk-bzw. Spannrollen 4 ausgerüstete Vorkammer 5 zu und verläßt die Dämpfkammer 2 durch einen Austrittsschlitz 6. In der mit Beobachtungsfenster bzw. Einstiegtür 7 versehenen geschlossenen Dämpfkammer 2 befinden sich insgesamt vier in größtmöglichen Abständen übereinanderliegende Reihen von Lenkwalzen für die durchlaufende Warenbahn 1. Und zwar dienen die Walzen 8 der obersten und die Walzen 9 der untersten Reihe als Umlenkwalzen zu einer zickzackartigen Führung der Warenbahn 1 innerhalb der Kammer 2. Durch die Brechwalzen 10 der oberen und die Brechwalzen 11 der unteren Mittelreihe wird die Warenbahn 1 auf jedem ihrer Wege zwischen den Walzen 8 und den Walzen 9 zweimal eingeknickt.A fabric web 1 to be damped runs in the usual way of a closed one and steaming chamber 2 provided with the usual heating means through an entry slot 3 and one with deflection or. Tension rollers 4 equipped antechamber 5 to and leave the damping chamber 2 through an outlet slot 6. In the with observation window or entrance door 7 provided closed damping chamber 2 are located overall four rows of guide rollers for the continuous web 1. Namely, the rollers 8 serve the top and the Rollers 9 of the bottom row as guide rollers to form a zigzag guide Web 1 within the Chamber 2. By the crushing rollers 10 of the upper and the crushing rollers 11 of the lower middle row is the web 1 on each their ways between the rollers 8 and the rollers 9 buckled twice.

Wie Fig. 1 erkennen läßt, -liegen die Umlenkwalzen 8 auf Lücke zu den Brechwalzen 10 der benachbarten Walzenreihe, die Brechwalzen 10 auf Lücke sowohl zu den Umlenkwalzen 8 als auch zu den Brechwalzen 11 der nächstunteren Reihe und endlich die Brechwalzen 11 auf Lücke zu den Umlenkwalzen 9 der untersten Reihe. Außerdem hat jede der Walzen 10 und 11 einen größeren Durchmesser als der vorerwähnten Lücke entspricht. Die eingezeichneten Pfeile veranschaulichen die Laufrichtung der Warenbahn 1 und die Drehrichtung der Walzen 8, 9, 10 und 11. Daraus ist ersichtlich, daß die Walzen jeder Reihe zu den Walzen einer benachbarten Reihe in entgegengesetztem Drehsinne umlaufen. Mit Ausnahme der äußersten rechten Walze 10 und der äußersten linken Walze 11 kommt jede Brechwalze 10 bzw. 11 gleichzeitig mit zwei Teilstücken der Warenbahn 1 in Berührung, nämlich rechts und links mit je einem Teilstück.As Fig. 1 shows, the guide rollers 8 are in a gap with the crushing rollers 10 of the adjacent row of rollers, the crushing rollers 10 in a gap with both the deflection rollers 8 and the crushing rollers 11 of the next row and finally the crushing rollers 11 with a gap Deflection rollers 9 of the bottom row. In addition, each of the rollers 10 and 11 has a larger diameter than the aforementioned gap. The arrows shown illustrate the direction of travel of the web 1 and the direction of rotation of the rollers 8, 9, 10 and 11. It can be seen that the rollers in each row rotate in opposite directions to the rollers in an adjacent row. With the exception of the rightmost roller 10 and the leftmost roller 11, each crushing roller 10 or 11 comes into contact with two sections of the web 1 at the same time, namely with one section each on the right and left.

Die Einrichtung nach Fig. 2 unterscheidet sich von der vorbeschriebenen im wesentlichen nur dadurch, daß zwischen den Umlenkwalzen 8 und 9 außer den beiden Reihen von Brechwalzen 10 bzw. 11 noch zwei weitere Reihen von Brechwalzen 12 bzw. 13 vorgesehen sind. Auch hier liegen die Walzen jeder Reihe zu den Walzen einer benachbarten Reihe auf Lücke und haben einen größeren Durchmesser als dieser Lücke entspricht. Diese erfindungsgemäße Gesetzmäßigkeit gilt für alle Einrichtungen mit einer geradzahligen Gesamtzahl von mindestens vier übereinanderliegenden Walzenreihen.The device according to FIG. 2 differs from that described above essentially only in that between the deflection rollers 8 and 9 except for the two Rows of crushing rollers 10 and 11, two more rows of crushing rollers 12 and 11 respectively. 13 are provided. Here, too, the rollers in each row are aligned with the rollers in one adjacent row on a gap and have a larger diameter than this gap is equivalent to. This regularity according to the invention applies to all facilities an even total number of at least four rows of rollers one above the other.

In sinngemäßer Abänderung läßt sich der Erfindungsgedanke auch bei Einrichtungen mit einer ungeradzahligenGesamtzahl vonWalzenreihen verwenden, wie Fig. 3 und 4 erkennen lassen. Bei der noch möglichen Mindestzahl von drei übereinanderliegenden Walzenreihen ist nur eine Reihe von Brechwalzen 10 vorhanden, die zu den in entgegengesetztem Drehsinne umlaufenden Walzen 9 der benachbarten unteren Walzenreihe auf Lücke liegen und einen größeren Durchmesser haben als dieser Lücke entspricht. Dagegen sind die Umlenkwalzen 18 der obersten Reihe genau lotrecht über den Brechwalzen 10 angeordnet und haben einen kleineren Durchmesser als diese Brechwalzen. Wenn man die Einrichtung nach Fig. 3 um 180° schwenkt und an Stelle einer einzigen Brechwalzenreihe drei übereinanderliegende Reihen von Brechwalzen 10, 11 und 12 vorsieht, ergibt sich die in Fig. 4 veranschaulichte Einrichtung. Hier liegen die Brechwalzen 10 und 11 auf Lücke zu den Walzen der benachbarten oberen und unteren Reihe, die Brechwalzen 12 auf Lücke zu den Brechwalzen 11 der benachbarten oberen Reihe. Alle Brechwalzen 10 bzw. 11 bzw. 12 haben einen größeren Durchmesser als dieser Lücke entspricht. Dagegen liegen die Umlenkwalzen 19 der untersten Reihe lotrecht unterhalb der Brechwalzen 12 der benachbarten Brechwalzenreihe und haben einen kleineren Durchmesser als diese Brechwalzen.In a corresponding modification, the concept of the invention can also be used in devices with an uneven total number of rows of rollers, as can be seen in FIGS. 3 and 4. With the still possible minimum number of three superimposed rows of rollers, only one row of crushing rollers 10 is present, which are in a gap with the rollers 9 of the adjacent lower row of rollers rotating in opposite directions and have a larger diameter than this gap. In contrast, the deflection rollers 18 of the top row are arranged exactly perpendicularly above the crushing rollers 10 and have a smaller diameter than these crushing rollers. If the device according to FIG. 3 is pivoted through 180 ° and, instead of a single row of crushing rollers, three rows of crushing rollers 10, 11 and 12, one above the other, are provided, the device illustrated in FIG. 4 results. Here the crushing rollers 10 and 11 are in a gap with the rollers of the adjacent upper and lower row, the crushing rollers 12 in gap with the crushing rollers 11 in the adjacent upper row. All crushing rollers 10 or 11 or 12 have a larger diameter than this gap corresponds to. In contrast, the deflection rollers 19 of the bottom row are perpendicularly below the crushing rollers 12 of the adjacent row of crushing rollers and have a smaller diameter than these crushing rollers.

Claims

PATENT CLAIMS- 1. Device for guiding tape-shaped material, z. B. od fabric webs, strands of yarn serve its rectilinear path between the deflection rollers, characterized in that the rollers (10 or 11) of the or each breaking roller row to the rollers rotating in opposite directions of rotation of an adjacent upper and / or lower row are spaced and have a larger diameter than this gap is equivalent to.

2. Device according to claim 1 with an even total of at least four rows of rollers one above the other, characterized in that the deflecting rollers (8 or 9) also have a gap between them and the rollers an adjacent row and have a larger diameter than this Gap corresponds.

3. Device according to claim 1 with an odd total number of at least three superimposed rows of rollers, characterized in that the rollers (18 or 19) of the top or bottom row perpendicular above or below the crushing rollers (10 or 12) of the neighboring The row of crushing rollers are located and have a smaller diameter. than-- have these crushing rollers.