DE10234084B4 - Vorrichtung zur Inspektion von bogenförmigen Material - Google Patents

Vorrichtung zur Inspektion von bogenförmigen Material Download PDF

Info

Publication number
DE10234084B4
DE10234084B4 DE10234084A DE10234084A DE10234084B4 DE 10234084 B4 DE10234084 B4 DE 10234084B4 DE 10234084 A DE10234084 A DE 10234084A DE 10234084 A DE10234084 A DE 10234084A DE 10234084 B4 DE10234084 B4 DE 10234084B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
light
test
sensor device
light sources
different
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE10234084A
Other languages
English (en)
Other versions
DE10234084A1 (de
Inventor
Bernd Stöber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Priority to DE10234084A priority Critical patent/DE10234084B4/de
Priority to PCT/DE2003/002466 priority patent/WO2004017266A1/de
Priority to EP03787715A priority patent/EP1525565A1/de
Priority to AU2003258459A priority patent/AU2003258459A1/en
Priority to US10/521,763 priority patent/US20060001880A1/en
Publication of DE10234084A1 publication Critical patent/DE10234084A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10234084B4 publication Critical patent/DE10234084B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01JMEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J3/00Spectrometry; Spectrophotometry; Monochromators; Measuring colours
    • G01J3/46Measurement of colour; Colour measuring devices, e.g. colorimeters
    • G01J3/50Measurement of colour; Colour measuring devices, e.g. colorimeters using electric radiation detectors
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/86Investigating moving sheets
    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07DHANDLING OF COINS OR VALUABLE PAPERS, e.g. TESTING, SORTING BY DENOMINATIONS, COUNTING, DISPENSING, CHANGING OR DEPOSITING
    • G07D7/00Testing specially adapted to determine the identity or genuineness of valuable papers or for segregating those which are unacceptable, e.g. banknotes that are alien to a currency
    • G07D7/06Testing specially adapted to determine the identity or genuineness of valuable papers or for segregating those which are unacceptable, e.g. banknotes that are alien to a currency using wave or particle radiation
    • G07D7/12Visible light, infrared or ultraviolet radiation
    • G07D7/1205Testing spectral properties
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01JMEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J3/00Spectrometry; Spectrophotometry; Monochromators; Measuring colours
    • G01J3/46Measurement of colour; Colour measuring devices, e.g. colorimeters
    • G01J3/50Measurement of colour; Colour measuring devices, e.g. colorimeters using electric radiation detectors
    • G01J3/501Colorimeters using spectrally-selective light sources, e.g. LEDs

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Spectrometry And Color Measurement (AREA)

Abstract

Vorrichtung (01) zur Inspektion von bogenförmigen Material (08), insbesondere einem Druckerzeugnis, mit einer Sensoreinrichtung (02) und einer Beleuchtungseinrichtung, wobei das von der Beleuchtungseinrichtung mittels Lichtquellen (03; 04; 06) abgegebene Prüflicht (10; 11; 12) nach Reflexion am Material (08) oder nach Durchscheinen des Materials (08) von der Sensoreinrichtung (02) aufgenommen und in einer Auswerteeinheit ausgewertet wird, wobei die Beleuchtungseinrichtung zumindest drei Lichtquellen (03; 04; 06) aufweist, die jeweils Prüflicht (10; 11; 12) in unterschiedlicher Lichtfarbe abgeben, wobei die Sensoreinrichtung (02) zumindest drei auf das unterschiedliche Prüflicht (10; 11; 12) der Lichtquellen (03; 04; 06) abgestimmte Farbkanäle aufweist, so dass das von den Lichtquellen (03; 04; 06) jeweils abgegebene Prüflicht (10; 11; 12) nach Reflexion oder Durchscheinen des Materials (08) von der Sensoreinrichtung (02) gemeinsam aufgenommen und die verschiedenen Farbkanäle in der Auswerteeinheit getrennt ausgewertet werden, dadurch gekennzeichnet, dass das Prüflicht (10; 11; 12) der zumindest drei Lichtquellen (03; 04; 06) in...

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Inspektion von bogenförmigen Material, insbesondere von Druckerzeugnissen, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Derartige Vorrichtungen werden beispielsweise, jedoch keineswegs ausschließlich, zur Inspektion von mit Wertnoten bedruckten Druckbögen verwendet. Mittels der Beleuchtungseinrichtung wird das bogenförmige Material dabei mit einem Prüflicht beleuchtet, wobei das Prüflicht an der Oberfläche des Materials entweder reflektiert wird (Auflicht-Inspektionen) oder das Material durchscheint (Durchlicht-Inspektion). Anschließend wird das Prüflicht von einer Sensoreinrichtung, beispielsweise einer Kamera, aufgenommen und die dabei erfassten Eingangssignale in einer Auswerteeinheit ausgewertet.
  • Aus der WO 01/85586 A1 ist eine Vorrichtung zur Inspektion von bogenförmigen Material bekannt. Bei dieser Vorrichtung sind zwei Beleuchtungseinrichtungen und zwei Sensoreinrichtungen vorgesehen, die einander jeweils zugeordnet sind. Die erste Beleuchtungseinrichtung ist relativ zur zugeordneten Sensoreinrichtung so angeordnet, dass das bogenförmige Material vom Prüflicht durchscheint wird, wodurch eine Durchlicht-Inspektion ermöglicht wird. Die zweite Beleuchtungseinrichtung dagegen ist relativ zur zugeordneten Sensoreinrichtung derart angeordnet, dass das Prüflicht der zweiten Beleuchtungseinrichtung am Material reflektiert wird, wodurch eine Auflicht-Inspektionen ermöglicht wird. Im Ergebnis kann mit dieser Vorrichtung am zu inspizierenden Material also eine Auflicht-Inspektion und eine Durchlicht-Inspektion durchgeführt werden.
  • Die DE 44 34 168 A1 , die EP 0 952 438 A2 , die JP 10-185 690 A und die US 3 120 782 A offenbaren Vorrichtungen zur Inspektion von Material mit einer Sensoreinrichtung und mehreren Lichtquellen, wobei die Lichtquellen jeweils Prüflicht unterschiedlicher Lichtfarbe abgeben.
  • Die GB 2 002 923 A und die DE 15 12 179 B1 zeigen Anordnungen von Lichtquellen für Auflicht und Durchlicht.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Inspektion von bogenförmigen Material zu schaffen, mit der verschiedene Kriterien geprüft werden können.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Ein Vorteil der Vorrichtung liegt insbesondere darin, dass lediglich eine Sensoreinrichtung, beispielsweise eine Farbkamera, eine Farbzeilenkamera oder eine CCD-Kamera, notwendig ist, um mit der Vorrichtung verschiedene Prüfkriterien abprüfen zu können. Die Erfindung beruht dabei auf dem Grundgedanken, dass die unterschiedlichen Prüfkriterien mit unterschiedlichen Lichtfarben geprüft werden. Die Beleuchtungseinrichtung weist deshalb zumindest drei Lichtquellen auf, die jeweils Prüflicht unterschiedlicher Lichtfarbe abgeben. In der Sensoreinrichtung sind zumindest drei verschiedene Farbkanäle vorgesehen. Damit ist es möglich, dass mit der Sensoreinrichtung unterschiedliche Lichtfarben aufgenommen werden, die dann getrennt in der Auswerteeinheit auswertbar sind. Denn die von der Sensoreinrichtung aufgenommenen Eingangssignale können entsprechend der jeweiligen Lichtfarbe mittels der verschiedenen Farbkanäle getrennt voneinander verarbeitet werden, so dass trotz der Verwendung lediglich einer Sensoreinrichtung die verschiedenen Prüfkriterien nicht miteinander vermischt werden.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Lichtquellen Prüflicht mit im Wesentlichen monochromer Lichtfarbe abgeben. Diese monochromen Lichtfarben lassen sich in einfacher Weise den verschiedenen Farbkanälen der Sensoreinrichtung zuordnen, so dass eine ungewollte Verfälschung oder Beeinflussung der Eingangssignale auf den verschiedenen Farbkanälen im Wesentlichen ausgeschlossen ist.
  • Die spektrale Position und/oder Bandbreite des von den Lichtquellen abgegebenen Prüflichtes ist auf die Transmissionskurve der Sensoreinrichtung abgestimmt.
  • Handelsübliche Farbkameras, die als Sensoreinrichtung in der vorgeschlagenen Vorrichtung Verwendung finden können, weisen üblicherweise drei getrennte Farbkanäle für die Farben rot, blau und grün auf. Die Beleuchtungseinrichtung weist drei Lichtquellen auf, deren Prüflicht jeweils auf die Eigenschaften der drei Farbkanäle abgestimmt sind. Dazu können beispielsweise drei Lichtquellen mit den monochromen Lichtfarben rot, blau und grün Verwendung finden.
  • Die Lichtquellen sind an unterschiedlichen Positionen relativ zum Material angeordnet Im Ergebnis können damit verschiedene Prüfkriterien, die der jeweiligen Position entsprechen, abgeprüft werden, wobei jedoch lediglich eine Sensoreinrichtung vorgesehen werden muss.
  • Um die Vorrichtung an verschiedene Inspektionsaufgaben anpassen zu können, ist es besonders vorteilhaft, wenn die Lichtquellen verstellbar gelagert sind. D. h. durch Verstellung der Lichtquellen wird es dann möglich, die verschiedenen Lichtquellen an verschiedene Prüfkriterien anzupassen.
  • Erfindungsgemäß ist eine Lichtquelle derart angeordnet, dass das Material vom entsprechenden Prüflicht durchscheint wird. Eine zweite Lichtquelle ist außerdem derart angeordnet, dass das entsprechende Prüflicht vom Material reflektiert wird. Im Ergebnis wird damit erreicht, dass mit der Vorrichtung zugleich eine Auflicht-Inspektion, bei dem das Prüflicht am Material reflektiert wird, und eine Durchlicht-Inspektion, bei dem das Prüflicht das Material durchscheint, durchgeführt werden kann. Für diese kombinierte Auflicht- und Durchlichtinspektion ist lediglich eine Sensoreinrichtung erforderlich, da die Auflicht-Inspektion auf einem ersten Farbkanal und die Durchlicht-Inspektion auf einem zweiten Farbkanal verarbeitet wird.
  • In Kombination zu dieser Ausführungsform können zwei Lichtquellen auch derart angeordnet sein, dass die unterschiedlich farbigen Prüflichter mit unterschiedlichem Winkel am Material reflektiert werden. Auch bei dieser Ausführungsform werden die in der Sensoreinrichtung vom Prüflicht verursachten Eingangssignale auf getrennten Farbkanälen verarbeitet, so dass unterschiedliche Prüfkriterien mit allein einer Sensoreinrichtung aufgenommen und verarbeitet werden.
  • Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben.
  • Die einzige Zeichnung zeigt eine Vorrichtung zur Inspektion von bogenförmigen Material im schematischen Querschnitt.
  • Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung 01 weist eine in der Art einer Farbzeilenkamera ausgebildete Sensoreinrichtung 02, drei eine Beleuchtungseinrichtung bildende Lichtquellen 03; 04 und 06 und ein Auflager 07 auf.
  • Das zu inspizierende bogenförmige Material 08 wird mittels in der Zeichnung nicht dargestellter Fördereinrichtungen in die Vorrichtung 01 eingefördert und liegt dann auf der Oberseite des Auflagers 07 plan auf. Im Auflager 07 ist eine Ausnehmung 09 vorgesehen, so dass ein von der unterhalb des Auflagers 07 angeordneten Lichtquelle 06 abgestrahltes Prüflicht 12 ins Objektiv der Sensoreinrichtung 02 fallen kann. Die Lichtquelle 03 gibt Prüflicht 10 mit der monochromen Lichtfarbe rot ab. Die Lichtquelle 04 gibt ein Prüflicht 11 mit der monochromen Lichtfarbe blau ab. Die Lichtquelle 06 gibt das Prüflicht 12 mit der monochromen Lichtfarbe grün ab. Die Sensoreinrichtung 02 weist drei getrennte Farbkanäle für die Lichtfarben rot, blau und grün auf.
  • Bei der Inspektion des Materials 08 wird wie folgt vorgegangen. Nach der Anordnung des Materials 08 über der Ausnehmung 09 strahlen die Lichtquellen 03; 04 und 06 gleichzeitig ihr jeweiliges Prüflicht, 10; 11 und 12 in den unterschiedlichen Lichtfarben ab. Das rote Prüflicht 10 und das blaue Prüflicht 11 werden am bogenförmigen Material 08 unter unterschiedlichen Winkeln reflektiert und fallen gemeinsam ins Objektiv der Sensoreinrichtung 02. Im Ergebnis wird somit eine winkelabhängige Auflicht-Inspektion des bogenförmigen Materials 08 durchgeführt. Zugleich durchscheint das von der Lichtquelle 06 abgegebene grüne Prüflicht 12 das bogenförmige Material 08 und fällt ebenfalls ins Objektiv der Sensoreinrichtung 02. Somit wird zugleich zu den beiden Auflicht-Inspektionen mit den Lichtfarben rot und blau auch eine davon getrennte Durchlicht-Inspektion mit der Lichtfarbe grün durchgeführt. Die Zuordnung der verschiedenen Lichtfarben zu den verschiedenen Auflicht- bzw. Durchlicht-Inspektionen ist dabei grundsätzlich beliebig und kann ausgetauscht werden.
  • In der Sensoreinrichtung 02 werden die Prüflichter 10; 11 und 12 entsprechend den unterschiedlichen Lichtfarben rot, blau und grün auf getrennten Farbkanälen verarbeitet und an eine nicht dargestellte Auswerteeinrichtung weitergeleitet. Die Bildinhalte der einzelnen Farbkanäle können dadurch in der Auswerteeinheit getrennt voneinander verarbeitet werden. Dabei ist es jedoch selbstverständlich auch möglich, die auf getrennten Farbkanälen eingegangenen Eingangssignale miteinander in Zusammenhang zu setzen, um dadurch beispielsweise räumliche Rückschlüsse ziehen zu können.
  • 01
    Vorrichtung
    02
    Sensoreinrichtung
    03
    Lichtquelle
    04
    Lichtquelle
    05
    06
    Lichtquelle
    07
    Auflager
    08
    Material, bogenförmiges
    09
    Ausnehmung (07)
    10
    Prüflicht, rotes
    11
    Prüflicht, blaues
    12
    Prüflicht, grünes

Claims (7)

  1. Vorrichtung (01) zur Inspektion von bogenförmigen Material (08), insbesondere einem Druckerzeugnis, mit einer Sensoreinrichtung (02) und einer Beleuchtungseinrichtung, wobei das von der Beleuchtungseinrichtung mittels Lichtquellen (03; 04; 06) abgegebene Prüflicht (10; 11; 12) nach Reflexion am Material (08) oder nach Durchscheinen des Materials (08) von der Sensoreinrichtung (02) aufgenommen und in einer Auswerteeinheit ausgewertet wird, wobei die Beleuchtungseinrichtung zumindest drei Lichtquellen (03; 04; 06) aufweist, die jeweils Prüflicht (10; 11; 12) in unterschiedlicher Lichtfarbe abgeben, wobei die Sensoreinrichtung (02) zumindest drei auf das unterschiedliche Prüflicht (10; 11; 12) der Lichtquellen (03; 04; 06) abgestimmte Farbkanäle aufweist, so dass das von den Lichtquellen (03; 04; 06) jeweils abgegebene Prüflicht (10; 11; 12) nach Reflexion oder Durchscheinen des Materials (08) von der Sensoreinrichtung (02) gemeinsam aufgenommen und die verschiedenen Farbkanäle in der Auswerteeinheit getrennt ausgewertet werden, dadurch gekennzeichnet, dass das Prüflicht (10; 11; 12) der zumindest drei Lichtquellen (03; 04; 06) in den unterschiedlichen Lichtfarben gleichzeitig ausgestrahlt wird und nach Reflexion oder Durchscheinen, aus einer gemeinsamen Strahlrichtung kommend, von der lediglich einen Sensoreinrichtung (02) aufgenommen wird, dass das Prüflicht (10) der ersten Lichtquelle (03) und das Prüflicht (11) der zweiten Lichtquelle (04) am bogenförmigen Material (08) reflektiert werden und dass das Prüflicht (12) der dritten Lichtquelle (06) das bogenförmige Material (08) durchscheint und somit zugleich zu zwei Auflichtinspektionen eine davon getrennte Durchlichtinspektion durchgeführt wird.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lichtquellen (03; 04; 06) Prüflicht (10; 11; 12) mit im wesentlichen monochromer Lichtfarbe abgeben.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine spektrale Position und/oder Bandbreite des von den Lichtquellen (03; 04; 06) abgegebenen Prüflichts (10; 11; 12) auf die Transmissionskurve der Sensoreinrichtung (02) abgestimmt ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoreinrichtung (02) in der Art einer Farbzeilenkamera ausgebildet ist.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoreinrichtung (02) in der Art einer CCD-Kamera ausgebildet ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lichtquellen (03; 04; 06) verstellbar gelagert sind.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die eine Lichtquelle (03) derart angeordnet ist, dass das entsprechende Prüflicht (10) vom Material (08) unter einem ersten Winkel reflektiert wird, und dass zumindest die andere Lichtquelle (04) derart angeordnet ist, dass das entsprechende Prüflicht (11) vom Material (08) unter einem zweiten Winkel reflektiert wird.
DE10234084A 2002-07-26 2002-07-26 Vorrichtung zur Inspektion von bogenförmigen Material Expired - Fee Related DE10234084B4 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10234084A DE10234084B4 (de) 2002-07-26 2002-07-26 Vorrichtung zur Inspektion von bogenförmigen Material
PCT/DE2003/002466 WO2004017266A1 (de) 2002-07-26 2003-07-22 Vorrichtung und ein verfahren zur inspektion von material
EP03787715A EP1525565A1 (de) 2002-07-26 2003-07-22 Vorrichtung und ein verfahren zur inspektion von material
AU2003258459A AU2003258459A1 (en) 2002-07-26 2003-07-22 Device and method for inspecting material
US10/521,763 US20060001880A1 (en) 2002-07-26 2003-07-22 Device and method for inspecting material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10234084A DE10234084B4 (de) 2002-07-26 2002-07-26 Vorrichtung zur Inspektion von bogenförmigen Material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10234084A1 DE10234084A1 (de) 2004-02-12
DE10234084B4 true DE10234084B4 (de) 2006-06-14

Family

ID=30128424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10234084A Expired - Fee Related DE10234084B4 (de) 2002-07-26 2002-07-26 Vorrichtung zur Inspektion von bogenförmigen Material

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20060001880A1 (de)
EP (1) EP1525565A1 (de)
AU (1) AU2003258459A1 (de)
DE (1) DE10234084B4 (de)
WO (1) WO2004017266A1 (de)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI118828B (fi) * 2004-12-31 2008-03-31 Metso Automation Oy Menetelmä ja laitteisto liikkuvan rainan värin mittaamiseksi
DE202006017363U1 (de) * 2006-11-13 2007-04-19 3R Machines B.V. Vorrichtung zum Erkennen und Analysieren eines aus Farben im Spektral- und Infrarot-Wellenbereich bestehenden Sicherheitszeichens
US8081355B2 (en) * 2007-03-05 2011-12-20 Ricoh Company, Ltd. Illumination unit, image read apparatus, image formation apparatus
CN101520309A (zh) * 2008-02-28 2009-09-02 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 成像装置
DE102008000774A1 (de) * 2008-03-19 2009-09-24 Voith Patent Gmbh Optisches Verfahren und Messvorrichtung für eine Fasern beinhaltende Bahn
DE102009001026A1 (de) * 2009-02-20 2010-08-26 Voith Patent Gmbh Verfahren und Messvorrichtung zur optischen Erfassung und Auswertung einer Fasern beinhaltenden Bahn
DE102009048002A1 (de) 2009-10-02 2011-04-07 Beb Industrie-Elektronik Ag Verfahren und Vorrichtung zur Überprüfung des Verschmutzungsgrades von Banknoten
US8757434B2 (en) 2010-07-01 2014-06-24 The Coca-Cola Company Merchandiser
US9508211B2 (en) 2010-07-01 2016-11-29 The Coca-Cola Company Merchandiser
US9576419B2 (en) 2010-07-01 2017-02-21 The Coca-Cola Company Merchandiser
WO2012139088A2 (en) * 2011-04-08 2012-10-11 Accusentry, Inc. System and method for generating multiple, interlaced images using a single scanning camera with multiple, alternating light sources
CN107478661A (zh) * 2017-09-11 2017-12-15 深圳市中天元光学玻璃有限公司 一种玻璃屏幕在线检测装置
JP7021972B2 (ja) 2018-02-16 2022-02-17 株式会社Screenホールディングス 検査装置、インクジェット印刷装置、および検査方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3120782A (en) * 1961-03-27 1964-02-11 Eastman Kodak Co Exposure control system for color printers
GB2002923A (en) * 1977-07-18 1979-02-28 Hell R Gmbh Photoelectric densitometer
JPH02302633A (ja) * 1989-05-17 1990-12-14 Murakami Shikisai Gijutsu Kenkyusho:Kk 半透過性シート固有の分光立体角反射率のオンライン測定方法
DE4434168A1 (de) * 1994-09-24 1996-03-28 Byk Gardner Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Messung und Auswertung von spektralen Strahlungen und insbesondere zur Messung und Auswertung von Farbeigenschaften
JPH10185690A (ja) * 1996-12-26 1998-07-14 Toshiba Corp 2色センサ装置
EP0952438A2 (de) * 1998-04-23 1999-10-27 Tokyo Kikai Seisakusho Ltd. Gerät zur Inspektion gedruckter Abbildungen
JP2001050817A (ja) * 1999-08-10 2001-02-23 Minolta Co Ltd マルチアングル測色計
US6272440B1 (en) * 1997-12-11 2001-08-07 Metso Paper Automation, Inc. Method and apparatus for measuring color and/or composition
WO2001085586A1 (de) * 2000-05-08 2001-11-15 Kba-Giori S.A. Einrichtung zum transport von bogenförmigen material

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1512179C3 (de) * 1966-02-16 1980-06-04 Dainippon Ink And Chemicals Inc., Tokio Bildubertragungseinrichtung zur Übertragung eines Mehrfarbenbildes
US4952058A (en) * 1987-04-27 1990-08-28 Hitach, Ltd. Method and apparatus for detecting abnormal patterns
EP0537431B1 (de) * 1991-10-14 1997-05-28 Mars, Incorporated Einrichtung zum optischen Erkennen von Dokumenten
US5298963A (en) * 1992-02-26 1994-03-29 Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. Apparatus for inspecting the surface of materials
JP3314440B2 (ja) * 1993-02-26 2002-08-12 株式会社日立製作所 欠陥検査装置およびその方法
DE19503763C2 (de) * 1995-02-04 1996-11-28 Honeywell Ag Vorrichtung zur Farbmessung
DE19511534C2 (de) * 1995-03-29 1998-01-22 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung von 3D-Fehlstellen bei der automatischen Inspektion von Oberflächen mit Hilfe farbtüchtiger Bildauswertungssysteme
GB2355522A (en) * 1999-10-19 2001-04-25 Innovative Technology Ltd Improvements in verifying printed security substrates
US20010030744A1 (en) * 1999-12-27 2001-10-18 Og Technologies, Inc. Method of simultaneously applying multiple illumination schemes for simultaneous image acquisition in an imaging system
US6552783B1 (en) * 2000-06-28 2003-04-22 Teradyne, Inc. Optical system
US6838687B2 (en) * 2002-04-11 2005-01-04 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Identification of recording media

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3120782A (en) * 1961-03-27 1964-02-11 Eastman Kodak Co Exposure control system for color printers
GB2002923A (en) * 1977-07-18 1979-02-28 Hell R Gmbh Photoelectric densitometer
JPH02302633A (ja) * 1989-05-17 1990-12-14 Murakami Shikisai Gijutsu Kenkyusho:Kk 半透過性シート固有の分光立体角反射率のオンライン測定方法
DE4434168A1 (de) * 1994-09-24 1996-03-28 Byk Gardner Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Messung und Auswertung von spektralen Strahlungen und insbesondere zur Messung und Auswertung von Farbeigenschaften
JPH10185690A (ja) * 1996-12-26 1998-07-14 Toshiba Corp 2色センサ装置
US6272440B1 (en) * 1997-12-11 2001-08-07 Metso Paper Automation, Inc. Method and apparatus for measuring color and/or composition
EP0952438A2 (de) * 1998-04-23 1999-10-27 Tokyo Kikai Seisakusho Ltd. Gerät zur Inspektion gedruckter Abbildungen
JP2001050817A (ja) * 1999-08-10 2001-02-23 Minolta Co Ltd マルチアングル測色計
WO2001085586A1 (de) * 2000-05-08 2001-11-15 Kba-Giori S.A. Einrichtung zum transport von bogenförmigen material

Also Published As

Publication number Publication date
DE10234084A1 (de) 2004-02-12
AU2003258459A1 (en) 2004-03-03
US20060001880A1 (en) 2006-01-05
EP1525565A1 (de) 2005-04-27
WO2004017266A1 (de) 2004-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10234084B4 (de) Vorrichtung zur Inspektion von bogenförmigen Material
EP0960398B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur qualitativen beurteilung von bearbeitetem material
DE102005031957B4 (de) Vorrichtung zur Inspektion eines Bedruckstoffes mit uneinheitlich reflektierenden Oberflächen
DE2459119C2 (de) Lichtempfindliche Sortiermaschine
EP2537598B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur optischen Sortierung von Schüttgut
DE69817580T2 (de) Vorrichtung zur optischen prüfung von verpackungsfolien
EP2390656B1 (de) Einrichtung und Verfahren zur optischen Überprüfung
WO1999015882B1 (de) Verfahren zum erkennen von diffus streuenden materialien, verunreinigungen und sonstigen fehlern bei transparenten gegenständen
EP3463696B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum untersuchen von schüttgut
DE202012013683U1 (de) Vorrichtung zur Analyse der optischen Fehler eines transparenten Substrats
WO2013020542A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur sicheren detektion von materialfehlern in transparentem werkstoff
EP1205745B1 (de) Diodenlichtquelle für eine Zeilenkamera
EP0633463B1 (de) Gerät zur Messung der Farbe von Glas, insbesondere von Glasbruch
DE19953738C1 (de) Inspektionsvorrichtung zur Seitenwandkontrolle von Gefäßen
DE102008029661A1 (de) Redundante Inspektion
EP1890134B1 (de) Überwachung der Qualität von gemusterten, insbesondere räumlich gekrümmten Oberflächen
DE4301546A1 (de) Einrichtung zum Prüfen von Oberflächen von Werkstücken
DE3413027A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kontrolle der oberflaeche einer sich bewegenden materialschicht
EP3236198A1 (de) Schatlbare linienbeleuchtung
DE10124943A1 (de) Sensormodul und Detektoranordnung zur zeilenweisen optischen Abtastung eines bewegten Objektes
EP0433232B1 (de) Fotografisches Farbkopiergerät
EP1862309B1 (de) Sensoreinrichtung
WO2014206509A1 (de) Vorrichtung in der spinnereivorbereitung, ginnerei o. dgl. zum erkennen von gleichfarbigen oder gleichhellen fremdteilen oder störstellen
DE102019205654A1 (de) Durchlichtinspektionsvorrichtung und -verfahren zur Inspektion von Behältern
DE10208289C1 (de) Elektronischer Bildsensor und ein Verfahren zur Auswertung

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WUERZB, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee