DE102014005069A1

DE102014005069A1 - Sensor device with protective tube

Info

Publication number: DE102014005069A1
Application number: DE102014005069.6A
Authority: DE
Inventors: Andreas Decker; Armin Gasch; Guruprasad Sosale
Original assignee: ABB Technology AG
Current assignee: ABB Technology AG
Priority date: 2014-04-07
Filing date: 2014-04-07
Publication date: 2015-10-08

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Sensoreinrichtung mit einem Schutzrohr (1) zum Abschirmen einer innenliegenden Sensoreinheit (17) vor physischem Kontakt mit einem diesen umgebenden Fluid (18), umfassend ein distales, die Sensoreinheit (17) zumindest teilweise ummanteltes Ende (4) zum Messen von Fluideigenschaften, sowie ein proximales Ende (5) zum Einfassen in eine dafür vorgesehene Zugangsöffnung (2) in einem Fluidbehältnis (3), wobei am Schutzrohr (1) ein Korrosionsindikatormittel vorgesehen ist, welches durch Überprüfung eine Aussage über den Fortschritt von durch das Fluid (18) am Korrosionsindikatormittel verursachter Korrosion zulässt.The invention relates to a sensor device with a protective tube (1) for shielding an inner sensor unit (17) from physical contact with a surrounding fluid (18), comprising a distal end (4) at least partially sheathed with the sensor unit (17) for measuring Fluid properties, as well as a proximal end (5) for fitting in a designated access opening (2) in a fluid container (3), wherein on the protective tube (1) is provided a Korrosionsindikatormittel which by inspection, a statement about the progress of the fluid ( 18) allows corrosion caused on the corrosion indicator agent.

Description

Die Erfindung betrifft eine Sensoreinrichtung mit einem Schutzrohr zum Abschirmen einer innenliegenden Sensoreinheit vor physischem Kontakt mit einem diese umgebenden Fluid, umfassend ein distales, die Sensoreinheit zumindest teilweise ummantelndes Ende zum Messen von Fluideigenschaften, sowie ein proximales Ende zum Einfassen in eine dafür vorgesehene Zugangsöffnung in einem Fluidbehältnis.The invention relates to a sensor device with a protective tube for shielding an internal sensor unit from physical contact with a fluid surrounding it, comprising a distal end for measuring fluid properties at least partially enveloping the sensor unit, and a proximal end for being enclosed in a designated access opening in one fluid container.

Das Einsatzgebiet der Erfindung erstreckt sich eine Vielzahl von Anwendungen bei denen korrosive Fluide, insbesondere Gase oder Flüssigkeiten, transportiert oder gelagert werden. Um Aussagen über physikalische Eigenschaften, wie beispielsweise Druck oder Temperatur, eines in einem Fluidbehältnis, wie beispielsweise in einem geschlossenen Gefäß oder in einer Leitung, enthaltenen Fluides machen zu können, werden im Stand der Technik Sensoreinheiten eingesetzt, die durch Schutzhüllen vor dem Fluid geschützt werden, welche jeweils mit einem proximalen Ende in eine passende Zugangsöffnung des Fluidbehältnisses eingesetzt werden und mit einem distalen Ende in das Fluid ragen. Eine solche Schutzhülle dient dabei beispielsweise dazu, die Sensoreinheit vor statischem oder dynamischem Druck des Fluides zu schützen, sowie bei strömenden Fluiden vor insbesondere durch Resonanz hervorgerufener kritischer mechanischer Belastung, sowie vor chemischen Reaktionen mit dem Fluid. Außerdem ist es gegebenenfalls möglich die Sensoreinheit auszutauschen, ohne das Fluidbehältnis zu öffnen, sofern die Schutzhülle über eine Öffnung am proximalen, dem Fluid abgewandten Ende vorweist, und die Sensoreinheit lösbar in dem Schutzrohr montiert ist.The field of application of the invention extends to a multiplicity of applications in which corrosive fluids, in particular gases or liquids, are transported or stored. In order to make statements about physical properties, such as pressure or temperature, of a fluid contained in a fluid container, such as in a closed vessel or in a conduit, sensor units are used in the prior art, which are protected by protective sheaths from the fluid , which are respectively inserted with a proximal end into a suitable access opening of the fluid container and project with a distal end into the fluid. Such a protective cover serves, for example, to protect the sensor unit against static or dynamic pressure of the fluid, as well as in the case of flowing fluids from critical mechanical stress, in particular caused by resonance, and also from chemical reactions with the fluid. In addition, it may be possible to replace the sensor unit without opening the fluid container, provided that the protective cover has an opening at the proximal end remote from the fluid, and the sensor unit is detachably mounted in the protective tube.

Um den Fortschritt von Korrosion in Fluidbehältnissen zu überprüfen, werden im Stand der Technik oftmals Korrosionsindikatormittel eingesetzt, deren Funktionsweise auf dem Verschleiß von deren Material beruht, und die daher gegebenenfalls ausgetauscht werden müssen. Beispiele für solche Korrosionsindikatormittel sind Korrosionscouponsoder Widerstandssensoren oder lineare Polarisationswiderstandssensoren, die mit Hilfe von elektrischem Strom untersucht werden. Solche Korrosionsindikatoren verschleißen schneller als die wichtigen, an das Fluid grenzenden Komponenten in den Fluidbehältnissen, sind also ersetzbar und sensitiver, und eignen sich somit, vor Entstehung kritischer Korrosion an wichtigen Komponenten eine Abschätzung von deren Korrosionszustand zu ermöglichen. Die standardmäßig vorgesehenen Zugangsöffnungen an typischen, das Fluid leitenden oder aufbewahrenden Fluidbehältnissen sind allerdings zahlenmäßig begrenzt und oftmals nicht geeignet, Korrosionsindikatormittel wie die oben genannten aufzunehmen. Die Erzeugung von zusätzlichen Zugangsöffnungen in der Außenwand eines Fluidbehältnisses ist möglich, aber mit einem nicht wünschenswerten Aufwand, einschließlich einer Unterbrechung des jeweiligen Betriebes, verbunden.In order to check the progress of corrosion in fluid containers, corrosion indicator agents are often used in the prior art, whose operation is based on the wear of their material, and therefore may need to be replaced. Examples of such corrosion indicator agents are corrosion coupons or resistance sensors or linear polarization resistance sensors which are examined by means of electric current. Such corrosion indicators wear faster than the important, fluid-adjacent components in the fluid containers, are therefore replaceable and more sensitive, and are thus suitable for estimating their corrosion state before critical corrosion occurs on important components. However, the standard access ports on typical fluid-containing or fluid-containing fluid containers are limited in number and often are not capable of incorporating corrosion indicator agents such as those mentioned above. The creation of additional access openings in the outer wall of a fluid container is possible, but associated with an undesirable expense, including an interruption of the respective operation.

Aus der US 6814854 B1 geht eine Vorrichtung und ein Verfahren hervor, bei denen eine Schutzhülle mit Wasserstoffsonde durch eine Zugangsöffnung in ein Probefluid enthaltendes Fluidbehältnis eingesetzt wird. Bei einer solchen Sensorvorrichtung wird der Wasserstoff, der sich bei der Korrosion der Außenwand des Schutzrohres bildet, und der durch diese Außenwand bis zum Sensor diffundiert, gemessen und als Maß für die Korrosion verwendet. Diese Sensorvorrichtung liefert also insbesondere nur Aussagen über den Korrosionszustand, nicht aber über andere Eigenschaften des Fluides selbst, wie über die Temperatur oder über den Druck, und kann nur für solche Arten von Korrosion verwendet werden, in denen nennenswerte Mengen von Wasserstoff erzeugt werden.From the US 6814854 B1 discloses an apparatus and method wherein a protective sheath with hydrogen probe is inserted through an access port into a sample fluid containing fluid container. In such a sensor device, the hydrogen that forms in the corrosion of the outer wall of the protective tube, and diffused through this outer wall to the sensor, measured and used as a measure of corrosion. In particular, this sensor device provides only information about the state of corrosion, but not about other properties of the fluid itself, such as the temperature or the pressure, and can only be used for those types of corrosion in which appreciable amounts of hydrogen are generated.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Sensoreinrichtung zu schaffen, die eine Untersuchung der Korrosion an einem Korrosionsindikator in einem Fluidbehältnis ermöglicht, ohne dafür zusätzliche Zugangsöffnungen verwenden zu müssen.It is an object of the present invention to provide a sensor device which allows corrosion to be examined on a corrosion indicator in a fluid container without having to use additional access apertures.

Die Aufgabe wird ausgehend von einer Sensoreinrichtung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 in Verbindung mit dessen kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Die nachfolgenden abhängigen Ansprüche geben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung wieder.The object is achieved on the basis of a sensor device according to the preamble of claim 1 in conjunction with its characterizing features. The following dependent claims give advantageous developments of the invention.

Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass an dem Schutzrohr ein Korrosionsindikatormittel vorgesehen ist, welches durch Überprüfung eine Aussage über den Fortschritt von durch das Fluid am Korrosionsindikatormittel verursachter Korrosion zulässt.The invention includes the technical teaching that a corrosion indicator means is provided on the protective tube, which allows a statement about the progress of corrosion caused by the fluid on the corrosion indicator means by checking.

In einer bevorzugten Ausbildung der Erfindung ist das Korrosionsindikatormittel als Korrosionscoupon ausgebildet und an der Außenseite, bei einem zylinderförmigen Schutzrohr also an dessen Mantelfläche oder der distalen Grundfläche, befestigt. Somit kann mit relativ geringem technischen Aufwand, insbesondere ohne eine zusätzliche Zugangsöffnung erforderlich zu machen, der Zustand beziehungsweise der Fortschritt von Korrosion erfasst und, durch Entnahme des Schutzrohres, überprüft werden.In a preferred embodiment of the invention, the corrosion indicator agent is designed as a corrosion coupon and attached to the outside, in the case of a cylindrical protective tube, ie, on its lateral surface or the distal base surface. Thus, with relatively little technical effort, in particular without requiring an additional access opening, the state or progress of corrosion is detected and, by removal of the protective tube, checked.

Gemäß einer die Erfindung verbessernden Maßnahme arbeitet eine auf der Innenseite oder im Bereich der proximalen Seite des Schutzrohres außerhalb des Behältnisses angeordnete Ultraschallsensorvorrichtung mit dem Korrosionscoupon zusammen, so dass der Zustand des Coupons überwacht werden kann, ohne diesen entnehmen zu müssen. Vorzugsweise handelt es sich bei der Ultraschallsensorvorrichtung um einen ein- oder zweidimensionalen Gruppenstrahler (phased array). In einer bevorzugten Ausbildung der Erfindung werden die Ultraschallwellen dabei über das Schutzrohr geführt.According to a measure improving the invention, one operates on the inside or in the region of the proximal side of the protective tube outside the container Ultrasonic sensor device with the corrosion Coupon together so that the state of the coupon can be monitored without having to remove this. Preferably, the ultrasonic sensor device is a one-dimensional or two-dimensional phased array. In a preferred embodiment of the invention, the ultrasonic waves are guided over the protective tube.

Vorzugsweise kann als Korrosionsindikatormittel statt eines Korrosionscoupons unmittelbar die Außenhülle des Schutzrohres verwendet werden, wodurch die Komplexität des gesamten Aufbaus und gegebenenfalls die Sensitivität des Korrosionsindikatormittels verringert werden.Preferably, instead of a corrosion coupon, the outer shell of the protective tube can be used directly as a corrosion indicator, thereby reducing the complexity of the entire structure and optionally the sensitivity of the corrosion indicator agent.

Gemäß zweier weiterer, die Erfindung verbessernder Maßnahmen, wird vorgeschlagen, dass als Korrosionsindikatormittel ein Widerstandssensor oder ein linearer Polarisationswiderstandssensor an der Außenseite des Schutzrohres angebracht ist, der vorzugsweise über durch das Schutzrohr nach außen leitende elektrische Leitungen während des Betriebs auswertbar ist. Statt den elektrischen Widerstand eines außen angebrachten elektrischen Widerstandssensors zu messen, kann in einer die Erfindung verbessernden Maßnahme durch Anlegen eines elektrischen Feldes an dem Schutzrohr der elektrische Widerstand des Schutzrohres selbst gemessen werden, um den Zustand der Korrosion seiner Außenseite zu ermitteln.According to two further measures which improve the invention, it is proposed that a resistance sensor or a linear polarization resistance sensor be mounted on the outside of the protective tube as a corrosion indicator, which is preferably evaluable during operation by electrical lines conducting through the protective tube. Instead of measuring the electrical resistance of an externally mounted electrical resistance sensor, in a measure improving the invention by applying an electric field to the protective tube, the electrical resistance of the protective tube itself can be measured to determine the state of corrosion of its outer side.

Gemäß einer anderen bevorzugten Ausbildung der Erfindung ist als Korrosionsindikatormittel eine Wasserstoffsonde auf der Innenseite des Schutzrohres vorgesehen. Diese kann, wie bei den zuvor genannten Diagnostiken, in beliebigen Abständen entnommen und ausgewertet werden, oder, bei Vorhandensein von entsprechenden elektrischen Zuleitungen, kontinuierlich ausgewertet werden.According to another preferred embodiment of the invention is provided as a corrosion indicator means a hydrogen probe on the inside of the protective tube. This can, as in the aforementioned diagnostics, be taken at any intervals and evaluated, or, in the presence of corresponding electrical leads, continuously evaluated.

Die Erfindung kann dadurch weiter verbessert werden, dass, wenn ein Korrosionsindikatormittel auf der Außenseite des Schutzrohres angebracht ist, wie beispielsweise bei einigen der zuvor genannten Ausführungsbeispielen, das Schutzrohr an der betreffenden Steile derart geformt ist, dass es zusammen mit dem darauf befestigten Korrosionsindikatormittel durch die Zugangsöffnung in dem Fluidbehältnis passt. Dies kann beispielsweise einfach konstruiert werden durch ein Schutzrohr mit sich zum distalen Ende hin schrittweise oder kontinuierlich verjüngendem Außendurchmesser.The invention can be further improved in that, when a corrosion indicator agent is applied to the outside of the protective tube, as for example in some of the aforementioned embodiments, the protective tube is formed at the respective location such that it can be pushed together with the corrosion indicator agent attached thereto Access opening in the fluid container fits. This can for example be easily constructed by a protective tube with the distal end gradually or continuously tapering outer diameter.

Weitere die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung von 16 bevorzugten Ausführungsbeispielen der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigen:Further measures improving the invention will be described in more detail below together with the description of 16 preferred embodiments of the invention with reference to FIGS. Show it:

1a, 1b, 1c ein erfindungsgemäßes Schutzrohr mit einem streifenförmigen beziehungsweise einem scheibenförmigen Korrosionscoupon beziehungsweise der Außenwand des Schutzrohres als Korrosionsindikatormittel, und 1a . 1b . 1c a protective tube according to the invention with a strip-shaped or a disk-shaped corrosion coupon or the outer wall of the protective tube as a corrosion indicator, and

2a, 2b, 2c die Vorrichtung aus 1a, 1b, 1c mit jeweils einem an der Innenseite des Schutzrohres angebrachten zweidimensionalen Ultraschallgruppenstrahler, und 2a . 2 B . 2c the device off 1a . 1b . 1c each with a mounted on the inside of the protective tube two-dimensional ultrasonic array, and

3a, 3b, 3c die Vorrichtung aus 1a, 1b, 1c mit jeweils einem im Bereich des proximalen Endes des Schutzrohres angeordneten eindimensionalen Ultraschallgruppenstrahler, und 3a . 3b . 3c the device off 1a . 1b . 1c each with a arranged in the region of the proximal end of the protective tube one-dimensional ultrasonic array, and

4a, 4b, 4c die Vorrichtung aus 1a, 1b, 1c mit jeweils einem im Bereich des proximalen Endes des Schutzrohres ringförmig daran anliegendem Ultraschallsensorarray zur Erzeugung und Detektion von geführten Ultraschallwellen in dem Rohr, und 4a . 4b . 4c the device off 1a . 1b . 1c each having an annularly adjacent thereto in the region of the proximal end of the protective tube ultrasonic sensor array for generating and detecting guided ultrasonic waves in the tube, and

5a, 5b, 5c ein erfindungsgemäßes Schutzrohr mit im Bereich des distalen Endes außen angebrachten Widerstandsensor beziehungsweise linearen Polarisationswiderstandssensor beziehungsweise einem in dem Schutzrohr angelegten elektrischen Feld zur Bestimmung des elektrischen Widerstandes des Schutzrohres selbst, und 5a . 5b . 5c an inventive protective tube with in the region of the distal end externally mounted resistance sensor or linear polarization resistance sensor or an applied in the protective tube electric field for determining the electrical resistance of the protective tube itself, and

6 ein erfindungsgemäßes Schutzrohr, in dessen distalem Ende eine Wasserstoffsonde angebracht ist. 6 a protective tube according to the invention, in the distal end of a hydrogen probe is mounted.

Gemäß 1a ist ein Schutzrohr 1 in einer Zugangsöffnung 2 eines ein Fluid 18 enthaltenden Fluidbehältnisses 3 angebracht, dessen distales Ende 4 einen geringeren Durchmesser aufweist als die Zugangsöffnung 2, und dessen proximales Ende 5 offen ist. Im Bereich des distalen Endes 4 ist auf der Außenseite des Schutzrohres 1 ein streifenförmiger Korrosionscoupon 6 angebracht, der radial nicht über die Ausdehnung der Zugangsöffnung 2 hinausragt, und somit zusammen mit dem Schutzrohr 1 leicht durch die Zugangsöffnung 2 zu entnehmen ist, um eine Überprüfung des Zustandes des Korrosionscoupons vorzunehmen. Darüber hinaus beinhaltet das Schutzrohr 1 eine Thermosensoreinheit 17 mit nicht dargestellten, nach außen führenden elektrischen Leitungen, zur Messung der Temperatur des umgebenden Fluides 18.According to 1a is a protective tube 1 in an access opening 2 one a fluid 18 containing fluid container 3 attached, its distal end 4 has a smaller diameter than the access opening 2 , and its proximal end 5 is open. In the area of the distal end 4 is on the outside of the protective tube 1 a strip-shaped corrosion coupon 6 mounted radially beyond the extent of the access opening 2 protrudes, and thus together with the protective tube 1 easily through the access opening 2 to check the condition of the corrosion coupon. In addition, the protective tube includes 1 a thermal sensor unit 17 with not shown, leading to the outside electrical lines, for measuring the temperature of the surrounding fluid 18 ,

In 1b ist ein ähnlicher Aufbau gezeigt, mit einem scheibenförmigen Korrosionscoupon 7, welcher auf der Grundfläche im distalen Ende 4 des Schutzrohres 1 angebracht ist.In 1b a similar construction is shown with a disc-shaped corrosion coupon 7 which is on the base in the distal end 4 of the protective tube 1 is appropriate.

In 1c wird auf den Einsatz eines Korrosionscoupons verzichtet und die Korrosion des Schutzrohres 1 selbst als Indikator verwendet. In 1c is dispensed with the use of a corrosion coupon and the corrosion of the protective tube 1 itself used as an indicator.

Bei allen diesen Beispielen 1a, 1b, 1c findet eine Überprüfung des Korrosionszustandes statt, indem das Schutzrohr 1 durch die Zugangsöffnung 2 entnommen wird.In all these examples 1a . 1b . 1c a check of the corrosion state takes place by the protective tube 1 through the access opening 2 is removed.

2a, 2b, 2c zeigen jeweils den aus 1a, 1b, 1c bekannten Aufbau, wobei zusätzlich auf der Innenseite 8 des Schutzrohres 1 ein zweidimensionaler Ultraschallgruppenstrahler 9 angebracht ist, welcher über elektrische Leitungen 10 zur Energieversorgung und zur Kommunikation mit einer außerhalb des Fluidbehältnisses 3 angeordneten Steuereinheit 11 verbunden ist. Der Ultraschallgruppenstrahler 9 erzeugt und empfängt phasenversetzt Ultraschallwellen, um den streifenförmigen beziehungsweise scheibenförmigen Korrosionscoupon 6; 7 beziehungsweise das Schutzrohr 1 flächig auf Korrosionsschäden hin zu untersuchen. 2a . 2 B . 2c show each one out 1a . 1b . 1c known construction, in addition to the inside 8th of the protective tube 1 a two-dimensional ultrasonic group radiator 9 attached, which via electrical lines 10 for power supply and for communication with an outside of the fluid container 3 arranged control unit 11 connected is. The ultrasonic group radiator 9 generates and receives out of phase ultrasonic waves to the strip-shaped or disc-shaped corrosion coupon 6 ; 7 or the protective tube 1 area to examine for corrosion damage.

3a, 3b, 3c unterscheiden sich von 2a, 2b, 2c dahingehend, dass statt eines zweidimensionalen Ultraschallgruppenstrahlers 9 innerhalb des Schutzrohres 1 ein eindimensionaler Ultraschallgruppenstrahler 12 im Bereich des proximalen Endes 5 auf der Außenseite des Fluidbehältnisses 3 vorgesehen ist. Die grundlegende Funktionsweise entspricht der zuvor beschriebenen. 3a . 3b . 3c are different from 2a . 2 B . 2c in that instead of a two-dimensional ultrasonic array radiator 9 inside the protective tube 1 a one-dimensional ultrasonic group radiator 12 in the area of the proximal end 5 on the outside of the fluid container 3 is provided. The basic operation is the same as described above.

Gemäß 4a, 4b, 4c ist ein ringförmiger Ultraschallsensorarray 13 im Bereich des proximalen Endes 5 des Schutzrohres 1 außerhalb des Gehäuses 3 an diesem Schutzrohr 1 montiert, um in dem Schutzrohr 1 geführte Ultraschallwellen zu erzeugen und diese für eine Diagnose des Korrosionszustandes des streifenförmigen beziehungsweise scheibenförmigen Korrosionscoupons 6; 7 oder des Schutzrohres 1 zu verwenden.According to 4a . 4b . 4c is an annular ultrasonic sensor array 13 in the area of the proximal end 5 of the protective tube 1 outside the case 3 on this protective tube 1 mounted to the protective tube 1 To produce guided ultrasonic waves and this for a diagnosis of the corrosion state of the strip-shaped or disk-shaped corrosion coupon 6 ; 7 or the protective tube 1 to use.

Gemäß 5a ist im distalen Ende 4 auf der Außenseite des Schutzrohres 1 ein elektrischer Widerstandssensor 14 angebracht und über elektrische Leitungen 10 mit einer außerhalb des Gehäuses angeordneten Steuereinheit 11 verbunden, wobei der Korrosionszustand des Widerstandsensors 14 durch Messung seines, sich durch Korrosion erhöhenden, elektrischen Widerstandes überprüft wird.According to 5a is in the distal end 4 on the outside of the protective tube 1 an electrical resistance sensor 14 attached and via electrical lines 10 with a control unit arranged outside the housing 11 connected, wherein the corrosion state of the resistance sensor 14 by measuring its, by corrosion-increasing, electrical resistance is checked.

In 5b ist ein entsprechender Aufbau mit einem linearen Polarisationswiderstandssensor 15 gezeigt, bei dem der Widerstand mit fortschreitender Korrosion abnimmt.In 5b is a corresponding structure with a linear polarization resistance sensor 15 shown in which the resistance decreases as corrosion progresses.

Gemäß 5c wird innerhalb des Schutzrohres 1 mit Hilfe der elektrischen Leitung 10 ein elektrisches Feld angelegt, welches einen Stromfluss verursacht, durch dessen Auswertung eine Aussage über den korrosionsabhängigen elektrischen Widerstand des Schutzrohres 1, der hier also als Widerstandssensor wirkt, gemacht werden kann.According to 5c is inside the protective tube 1 with the help of the electric wire 10 applied an electric field, which causes a current flow, by the evaluation of a statement about the corrosion-dependent electrical resistance of the protective tube 1 who acts here as a resistance sensor, can be made.

Gemäß 6 ist im Bereich des distalen Endes 4 des Schutzrohres 1 eine Wasserstoffsonde 16 an die Innenseite 8 des Schutzrohres 1 anliegend angebracht, welcher durch Korrosion des Schutzrohres 1 freigesetzte Wasserstoffatome, die durch das Schutzrohr 1 diffundieren, aufnimmt.According to 6 is in the area of the distal end 4 of the protective tube 1 a hydrogen probe 16 to the inside 8th of the protective tube 1 attached fitting, which by corrosion of the protective tube 1 released hydrogen atoms passing through the protective tube 1 diffuse, absorbs.

Die Erfindung ist nicht beschränkt auf die vorstehend beschriebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele. Es sind vielmehr auch Abwandlung hiervon denkbar, welche vom Schutzbereich der nachfolgenden Ansprüche mit umfasst sind. So ist es beispielsweise auch möglich, dass sich statt der Thermosensoreinheit eine andere Sensoreinheit für Fluideigenschaften, beispielsweise eine Drucksensoreinheit, in dem Schutzrohr befindet.The invention is not limited to the preferred embodiments described above. On the contrary, a modification of this is also conceivable, which is included in the scope of protection of the following claims. For example, it is also possible that, instead of the thermal sensor unit, another sensor unit for fluid properties, for example a pressure sensor unit, is located in the protective tube.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Schutzrohrthermowell
22: Zugangsöffnungaccess opening
33: Fluidbehältnisfluid container
44: distales Ende von 1 distal end of 1
55: proximales Ende von 1 proximal end of 1
66: streifenförmiger Korrosionscouponstrip-shaped corrosion coupon
77: scheibenförmiger Korrosionscoupondisc-shaped corrosion coupon
88th: Innenseite von 1 Inside of 1
99: zweidimensionaler Ultraschallgruppenstrahlertwo-dimensional ultrasonic group radiator
1010: elektrische Leitungenelectric lines
1111: Steuereinheitcontrol unit
1212: eindimensionaler Ultraschallgruppenstrahlerone-dimensional ultrasonic group radiator
1313: ringförmiges Ultraschallsensorarrayannular ultrasonic sensor array
1414: elektrischer Widerstandssensorelectrical resistance sensor
1515: linearer Polarisationswiderstandssensorlinear polarization resistance sensor
1616: WasserstoffsondeHydrogen probe
1717: Sensoreinheitsensor unit
1818: Fluidfluid

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 6814854 B1 [0004]

Claims

Sensor device with a protective tube ( 1 ) for shielding an internal sensor unit ( 17 ) from physical contact with a surrounding fluid ( 18 ), comprising a distal, the sensor unit ( 17 ) at least partially enveloping end ( 4 ) for measuring fluid properties, as well as a proximal end ( 5 ) to be enclosed in a designated access opening ( 2 ) in a fluid container ( 3 ), characterized in that on the protective tube ( 1 ) a corrosion indicator agent is provided, which by inspection, a statement about the progress of the fluid ( 18 ) allows corrosion caused on the corrosion indicator agent.

Sensor device according to claim 1, characterized in that the sensor unit ( 17 ) is designed as a temperature sensor unit.

Sensor device according to one of the preceding claims, characterized in that the corrosion indicator agent as a corrosion coupon ( 6 ; 7 ) is formed and on the outside of the protective tube ( 1 ) is attached.

Sensor device according to claim 1 or 2, characterized in that the corrosion indicator agent is part of the protective tube ( 1 ).

Sensor device according to claim 3 or 4, characterized in that an ultrasonic sensor device ( 9 ) on the inside ( 8th ) of the protective tube ( 1 ) is mounted to detect the corrosion state of the corrosion indicator agent.

Sensor device according to claim 3 or 4, characterized in that an ultrasonic sensor device ( 12 ) in the region of the proximal end ( 5 ) of the protective tube ( 1 ) is mounted to detect the corrosion state of the corrosion indicator agent.

Sensor device according to claim 3 or 4, characterized in that an ultrasonic sensor device ( 13 ) for guided ultrasound waves in the region of the proximal end ( 5 ) is mounted to detect the corrosion state of the corrosion indicator agent.

Sensor device according to claim 1 or 2, characterized in that the corrosion indicator means as a resistance sensor ( 14 ) or as a linear polarization resistance sensor ( 15 ) is trained.

Sensor device according to claim 8, characterized in that the resistance sensor ( 14 ) a part of the protective tube ( 1 ).

Sensor device according to claim 1 or 2, characterized in that the corrosion indicator agent on the inside ( 8th ) and as a hydrogen probe ( 16 ) is trained.

Sensor device according to claim 8 to 10, characterized in that the corrosion indicator means with a control unit ( 11 ) communicates outside the housing.

Sensor device according to claim 3 to 8, characterized in that the corrosion indicator means on a lateral outer surface of the protective tube ( 1 ) is secured, and that there is provided a recess, so that the lateral extent of the protective tube ( 1 ) with corrosion indicator agent ( 6 ; 14 ; 15 ) is less than or equal to the lateral extent of the access opening ( 2 ).