DE102006016862A1

DE102006016862A1 - Pressure vessel assembly, ready to use set and method for chemical spray metallization of surfaces

Info

Publication number: DE102006016862A1
Application number: DE102006016862A
Authority: DE
Inventors: Istvan Horvat
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-03-10
Filing date: 2006-04-07
Publication date: 2007-09-13
Also published as: WO2007104281A2; WO2007104281A3

Abstract

Angegeben wird eine gebrauchsfertige, von Hand haltbare und bedienbare Druckbehälteranordnung sowie ein gebrauchsfertiges Set zur chemischen Spritzmetallisierung von Oberflächen. Des Weiteren wird ein entsprechendes Verfahren angegeben.A ready-to-use, hand-holdable and operable pressure vessel arrangement and a ready-to-use set for chemical spray metallization of surfaces are specified. A corresponding procedure is also specified.

Description

Die Erfindung betrifft eine gebrauchsfertige, von Hand haltbare und bedienbare Druckbehälteranordnung sowie ein gebrauchsfertiges Set zur chemischen Spritzmetallisierung von Oberflächen. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur chemischen Spritzmetallisierung von Oberflächen, wobei insbesondere eine erfindungsgemäße Druckbehälteranordnung oder ein erfindungsgemäßes Set Anwendung findet.The The invention relates to a ready-to-use, hand-durable and operable pressure vessel arrangement and a ready-to-use set for chemical spray metallization of surfaces. Furthermore, the invention relates to a method for chemical Spray metallization of surfaces, wherein in particular a pressure vessel arrangement according to the invention or a set according to the invention Application finds.

Es sind bereits Verfahren bekannt, um einer beliebigen Oberfläche, insbesondere einer Kunststoffoberfläche, einen metallischen Überzug zu verleihen. Der Wunsch, die verarbeitungstechnischen und wirtschaftlichen Vorzüge von Kunststoff mit den ästhetischen und technischen Eigenschaften einer Metalloberfläche zur kombinieren, hat zur Entwicklung verschiedener Methoden der Oberflächenveredelung durch Metallisierung geführt. Auf diesem Gebiet ist bspw. das Galvanisieren und das Hochvakuumbedampfen bekannt.It Already methods are known to any surface, in particular a plastic surface, a metallic coating to rent. The desire, the processing and economic Benefits of plastic with the aesthetic and technical features of a metal surface to combine has Development of various methods of surface refinement through metallization guided. For example, electroplating and high vacuum vapor deposition are used in this field known.

Neben den genannten Verfahren hat in jüngster Zeit die sog. chemische Spritzmetallisierung (CSM) als Beschichtungsverfahren an Bedeutung gewonnen und sich im professionellen Einsatz bewährt.Next the said method has recently Time the so-called chemical spray metallization (CSM) as a coating process gained in importance and proven in professional use.

So findet die chemische Spritzmetallisierung bereits bei einer Reihe von Artikeln Anwendung, bspw. bei Spielwaren, Christbaum- und Modeschmuck, Souvenirs, Werbemitteln (bspw. Displays), Dekorationen, Foto- bzw. Bilderrahmen und allgemein bei Kunststoffartikeln jedweder Art.So finds the chemical spray metallization already in a row of articles application, for example in toys, Christmas tree and costume jewelery, Souvenirs, advertising material (eg displays), decorations, photo or Picture frames and in general plastic articles of any kind.

Das Versehen von beliebigen Artikeln mit einer Metalloberfläche hat jedoch auch technische Bedeutung, bspw. für Abschirmungszwecke, zur Erzielung von (hoher) Leitfähigkeit und bspw. bei der Metallisierung von geschäumten Kunststoffen.The Has any items with a metal surface but also of technical importance, for example. For shielding purposes, to achieve of (high) conductivity and, for example, in the metallization of foamed plastics.

Bei der chemischen Spritzmetallisierung werden üblicherweise zwei oder drei Komponenten in einem Spritzverfahren auf das zu behandelnde Substrat aufgebracht. Dabei enthält eine Komponente zumeist eine gelöste Metallverbindung, welche bei Kontakt mit der anderen bzw. den anderen Komponenten unverzüglich elementares Metall bildet, das sich auf dem Substrat als Metalloberfläche niederschlägt.at the chemical spray metallization are usually two or three Components in a spray process on the substrate to be treated applied. It contains a component mostly a solved one Metal compound which in contact with the other or the other Components immediately forms elemental metal, which precipitates on the substrate as a metal surface.

Daher ist für die chemische Spritzmetallisierung essentiell, dass die zur Bildung der Metalloberfläche benötigten (flüssigen) Komponenten streng voneinander getrennt gelagert und zur Spritzeinrichtung geführt werden, um eine verfrühte Reaktion der Mischungspartner zu verhindern. Mit anderen Worten dürfen sich die benötigten Komponenten frühestens in einer gemeinsamen Förderleitung unmittelbar vor der Sprüheinrichtung, in der Sprüheinrichtung selber oder auch erst auf dem zu behandelnden Substrat vermischen.Therefore is for the chemical spray metallization essential for the formation the metal surface required (Liquid) Components kept strictly separate from each other and to the sprayer guided be a premature one Reaction of the mixing partners to prevent. In other words, you are allowed to The necessities Components earliest in a joint support line immediately before the sprayer, in the sprayer itself or first on the substrate to be treated.

Aufgrund dieser Probleme ist die chemische Spritzmetallisierung bislang lediglich in einem professionellen Umfeld realisierbar, nämlich in einer professionell ausgestatteten Lackiererei. In einer solchen Lackiererei werden die Komponenten in größeren Gebinden getrennt voneinander gelagert oder jeweils in größerer Menge frisch angesetzt.by virtue of So far, chemical spray metallization has only been one of these problems Realizable in a professional environment, namely in a professional environment equipped paint shop. In such a paint shop will be the components in larger containers stored separately from each other or each freshly prepared in larger quantities.

Zum Aufbringen der Komponenten und zur resultierenden Metallisierung muss dann jede Komponente mit einer professionellen Sprüheinrichtung („Sprühpistole") nacheinander auf das Werkstück aufgebracht werden. Alternativ sind auch Mehrkomponenten-Sprühpistolen bekannt, die von zwei oder drei Speiseleitungen versorgbar sind, so dass sich eine Vermischung der Komponenten bewerkstelligen lässt.To the Application of the components and the resulting metallization then each component must be opened sequentially with a professional sprayer ("spray gun") applied the workpiece become. Alternatively, multicomponent spray guns are known from two or three supply lines are supplyable, so that a Mixing the components can accomplish.

Diese bekannten Vorrichtungen sowie das bekannte professionelle Verfahren zur chemischen Spritzmetallisierung sind jedoch in mehrerlei Hinsicht nachteilig.These known devices and the well-known professional procedure for chemical spray metallization, however, are disadvantageous in several respects.

Zum einen sind die bekannten Vorrichtungen für einen Endverbraucher üblicherweise nicht zugänglich, jedenfalls verfügt ein Endverbraucher üblicherweise nicht über eine ausreichende Sachkenntnis, um solche professionellen Lackiervorrichtungen zu bedienen.To the one are the known devices for an end user usually inaccessible, in any case an end user usually no over sufficient expertise to support such professional painting equipment serve.

Des Weiteren lohnt es sich im Allgemeinen nicht, eine kleine Oberfläche bzw. ein kleines Werkstück mit einer chemischen Spritzmetallisierung zu versehen, da dabei in einer Lackiererei umfangreiche Vorbereitungs- und Reinigungsarbeiten anfallen.Of Furthermore, it is generally not worthwhile, a small surface or a small workpiece to be provided with a chemical spray metallization, since thereby in a paint shop extensive preparation and cleaning work attack.

Schließlich ist bei dem bekannten Verfahren zur Spritzmetallisierung nachteilig, dass hierbei hohe Kosten entstehen, da die Spritzmetallisierung von einem Fachmann in einer professionell eingerichteten Lackiererei durchgeführt werden muss.Finally is disadvantageous in the known method for spray metallization, that in this case high costs arise because the spray metallization from a professional in a professionally decorated paint shop carried out must become.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung sowie ein Verfahren zur chemischen Spritzmetallisierung von Oberflächen anzugeben, mit der bzw. mit dem jedermann bei geringen Kosten eine Oberfläche beliebiger Größe mit einem metallischen Überzug versehen kann.Of the The present invention is therefore based on the object, a device and to provide a method of chemical spray metallization of surfaces, with or with anyone at low cost a surface of any size with a metallic coating can provide.

Erfindungsgemäß wird die voranstehende Aufgabe bezüglich einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Danach wird angegeben eine:
Gebrauchsfertige, von Hand haltbare und bedienbare Druckbehälteranordnung zur chemischen Spritzmetallisierung von Oberflächen, wobei die Druckbehälteranordnung aufweist:

– zumindest zwei Kompartimente zur räumlich getrennten Aufnahme von Komponenten,
– zumindest zwei Komponenten, durch deren Vermischung und Aufbringung eine metallische Oberfläche auf einem Substrat bildbar ist, wobei jede Komponente in einem Kompartiment aufgenommen ist, und wobei jedes Kompartiment einen Überdruck aufweist oder von außen mit einem Überdruck beaufschlagbar ist,
– zumindest einen Auslass, insbesondere ein Sprühventil, durch das die Komponenten ausbringbar sind.

According to the invention the above object is achieved with respect to a device having the features of patent claim 1. After that, a:
Ready to use, hand-held and easy to use Repress container arrangement for chemical spray metallization of surfaces, wherein the pressure vessel arrangement comprises:

At least two compartments for spatially separate accommodation of components,
At least two components, by the mixing and application of which a metallic surface can be formed on a substrate, wherein each component is accommodated in a compartment, and wherein each compartment has an overpressure or can be acted on from outside with an overpressure,
- At least one outlet, in particular a spray valve through which the components are ausbringbar.

Erfindungsgemäß ist erkannt worden, dass durch die angegebene Druckbehälteranordnung der Forderung nach einer räumlich getrennten Aufnahme der Komponenten Rechnung getragen werden kann.According to the invention is recognized been that through the specified pressure vessel arrangement of the requirement after a spatially separate inclusion of the components can be accommodated.

In erfindungsgemäßer Weise ist die räumlich getrennte Aufnahme der Komponenten mit einer besonders einfachen Handhabbarkeit verknüpft. Dabei ist eine von Hand haltbare und bedienbare Druckbehälteranordnung insbesondere so zu verstehen, dass sich im Wesentlichen die Größe und Bedienbarkeit einer dem Endverbraucher bekannten Sprühdose ergibt.In according to the invention is the spatially separated Recording the components with a particularly easy handling connected. It is a hand-held and operable pressure vessel assembly In particular, to understand that essentially the size and operability of a known to the end user spray can results.

Des Weiteren ist erfindungsgemäß erkannt worden, dass durch die getrennte Aufnahme der Komponenten und die Ausführung der Druckbehälteranordnung in einer handhabbaren Größe auch kleine Oberflächen bzw. Werkstücke ohne jede Vorbereitung und ohne jeden Reinigungsaufwand metallisieren lassen. Mit Hilfe der angegebenen Erfindung entfällt das Anrühren der benötigten Komponenten in großen Gebinden. Des Weiteren entfällt das Verwerten nicht benötigter Restmengen der Komponenten genauso wie das aufwändige und umweltbelastende Reinigen der zum Anrühren benutzten Gebinde.Of Another has been recognized according to the invention, that by the separate inclusion of the components and the execution of the Pressure vessel assembly in a manageable size even small surfaces or workpieces metallize without any preparation and without any cleaning to let. With the help of the specified invention eliminates the need to mix the required components in big Containers. Furthermore, deleted the recycling of unneeded Remaining quantities of components as well as the time-consuming and environmentally harmful cleaning the one to stir used containers.

Schließlich ist erfindungsgemäß erkannt worden, dass mit der angegebenen Druckbehälteranordnung die getrennt aufgenommenen Komponenten ausbringbar sind, wobei sie sich erst unmittelbar vor dem Auslass, im Auslass oder auf der Oberfläche des zu metallisierenden Substrats vermischen.Finally is been recognized according to the invention, that separated with the specified pressure vessel assembly absorbed components are applied, wherein they first immediately before the outlet, in the outlet or on the surface of the to be metallized substrate.

Durch die erfindungsgemäße Druckbehälteranordnung ist eine lange Lagerstabilität der Komponenten erreicht. Durch den in jedem Kompartiment herrschenden Überdruck oder die Beaufschlagbarkeit jedes Kompartiments mit einem Überdruck lässt sich die erfindungsgemäße Druckbehälteranordnung nach und nach für beliebig viele Arbeitsgänge verwenden, ohne dass die Komponenten mit der Umgebung in Berührung kommen. Dadurch ist die erfindungsgemäße Druckbehälteranordnung solange verwendbar, wie sie einen gewissen Füllgrad aufweist.By the pressure vessel arrangement according to the invention is a long shelf life reached the components. By the pressure prevailing in each compartment or the loadability of each compartment with an overpressure let yourself the pressure vessel arrangement according to the invention and after for any number of operations use without the components coming into contact with the environment. As a result, the pressure vessel arrangement according to the invention as long as usable, as it has a certain degree of filling.

Folglich ist eine Vorrichtung angegeben, mit der jedermann bei geringen Kosten eine Oberfläche beliebiger Größe mit einem metallischen Überzug versehen kann.consequently is a device specified by anyone at low cost a surface of any kind Size with one provided with metallic coating can.

Es versteht sich von selber, dass von der Erfindung nicht nur Druckbehälteranordnungen mit zwei Kompartimenten, sondern auch mit beliebig vielen Kompartimenten umfasst sind. So können bspw. drei oder auch vier Kompartimente vorgesehen sein, wobei in jeweils ein Kompartiment eine Komponente der Zubereitung zur chemischen Spritzmetallisierung von Oberflächen aufnehmbar ist.It It goes without saying that of the invention not only pressure vessel arrangements with two compartments, but also with any number of compartments are included. So can For example, be provided three or four compartments, wherein in one compartment each a component of the preparation for chemical Spray metallization of surfaces is receivable.

Die genaue Anzahl der Kompartimente der erfindungsgemäßen Druckbehälteranordnung richtet sich einerseits nach der Anzahl der Komponenten der Spritzzubereitung und andererseits nach der angestrebten Lagerstabilität der Komponenten.The exact number of compartments of the pressure vessel arrangement according to the invention depends on the one hand on the number of components of the spray preparation and on the other hand, the desired storage stability of the components.

In bevorzugter Weise sind die Innenseiten der Kompartimente aus einem elektrisch nicht leitenden Material gefertigt. Dadurch können ggf. auftretende galvanische Effekte verhindert werden. Demzufolge können die Kompartimente insgesamt aus einem nicht leitenden Material, bspw. Kunststoff, gefertigt sein. In einer weiteren Ausgestaltung kann die gesamte erfindungsgemäße Druckbehälteranordnung aus einem nicht leitenden Material, insbesondere aus Kunststoff, hergestellt sein.In Preferably, the insides of the compartments are made of one made of electrically non-conductive material. This may possibly occurring galvanic effects are prevented. As a result, the Compartments of a total of a non-conductive material, eg. Plastic, be made. In a further embodiment can the entire pressure vessel arrangement according to the invention a non-conductive material, in particular made of plastic be.

Die Druckbehälteranordnung kann als eine erste Komponente eine Metallisierungslösung aufweisen.The Pressure vessel assembly may have as a first component a metallization solution.

Diese Metallisierungslösung kann eine – ggf. wässrige – Lösung einer Metallverbindung, insbesondere eine wässrige Lösung eines Metallsalzes, und insbesondere eine wässrige Lösung von Silbernitrat (AgNO₃) aufweisen. Eine Lösung einer Metallverbindung eignet sich besonders dazu, als Reaktand einer Ausfällreaktion eine metallische Oberfläche auf einem Substrat zu bilden. Ganz besonders geeignet ist eine wässrige Lösung eines Metallsalzes, wobei sich im Allgemeinen durch eine Reduktion eines positiv geladenen Metallions oder eines positiv geladenen Metallionen-Komplexes elementares Metall bilden kann, das in einer Ausfällreaktion einen metallischen Überzug bildet. Besonders verbreitet und bekannt ist hierbei die sog. „Silberspiegelreaktion", bei der ein Ausgangsstoff aus einer wässrigen Lösung von Silbernitrat (AgNO₃) besteht. Als Endprodukt der Silberspiegelreaktion bildet sich eine aus Silber bestehende Beschichtung des Substrats, wie insbesondere von Spiegeln bekannt ist.This metallization solution may comprise an optionally aqueous solution of a metal compound, in particular an aqueous solution of a metal salt, and in particular an aqueous solution of silver nitrate (AgNO ₃ ). A solution of a metal compound is particularly suitable for forming as a reactant of a precipitation reaction a metallic surface on a substrate. Very particularly suitable is an aqueous solution of a metal salt, which can generally be formed by a reduction of a positively charged metal ion or a positively charged metal ion complex elemental metal which forms a metallic coating in a precipitation reaction. The so-called "silver mirror reaction", in which a starting material consists of an aqueous solution of silver nitrate (AgNO ₃ ), is particularly widespread and known, The end product of the silver mirror reaction is formed by a silver coating of the substrate, as is known in particular from mirrors.

Die Ausfällung von elementarem Silber kann bspw. folgendermaßen realisiert werden: Zunächst wird eine ammoniakalische, wässrige Silbernitrat-Lösung gebildet. Dabei bildet sich ein sog. Silberdiamminkomplex ([Ag(NH₃)2]⁺). Durch Zusetzen eines reduzierenden Stoffes, bspw. Acetaldehyd (CH₃CHO), bildet sich dann in einer Ausfällreaktion elementares Silber: CH₃-CHO + 2[Ag(NH₃)₂]⁺ + 3OH^– → CH₃-COO^– + 2Ag + 4NH₃ + 2H₂O The precipitation of elemental silver can be realized, for example, as follows: First An ammoniacal, aqueous silver nitrate solution is formed. A so-called silver diamine complex forms ([Ag (NH ₃ ) 2] ⁺ ). By adding a reducing substance, for example acetaldehyde (CH ₃ CHO), elemental silver is then formed in a precipitation reaction: CH ₃ -CHO + 2 [Ag (NH ₃ ) ₂ ] ⁺ + 3OH ^- → CH ₃ -COO ^- + 2Ag + 4NH ₃ + 2H ₂ O

Die Metallisierungslösung der erfindungsgemäßen Druckbehälteranordnung kann einen Silbernitratanteil von bis zu ungefähr 20 Massen-Prozent (Ma.-%), insbesondere von ungefähr 1 Ma.-% bis zu ungefähr 4 Ma.-% aufweisen.The plating the pressure vessel arrangement according to the invention may have a silver nitrate content of up to about 20 mass percent (wt%), especially about 1% by mass up to about 4% by mass.

In einer weiteren Ausgestaltung kann die Druckbehälteranordnung als eine zweite Komponente eine alkalische Lösung aufweisen. Durch das Vorhandensein einer alkalischen Lösung können bspw. die für die oben beschriebene Silberspiegelreaktion benötigten OH^–-Ionen bereitgestellt werden.In a further embodiment, the pressure vessel arrangement can have an alkaline solution as a second component. By the presence of an alkaline solution, for example, the OH ^- ions required for the silver mirror reaction described above can be provided.

In einer bevorzugten Weiterbildung weist die alkalische Lösung eine wässrige Lösung von Natriumhydroxid (NaOH), d.h. Natronlauge auf.In In a preferred development, the alkaline solution has a aqueous solution of sodium hydroxide (NaOH), i. Sodium hydroxide solution.

Dabei kann der Natriumhydroxidanteil der alkalischen Lösung bei bis zu ungefähr 15 Ma.-% liegen, besonders bevorzugt ist ein Anteil von ungefähr 0,2 Ma.-% bis ungefähr 3 Ma.-%.there For example, the sodium hydroxide content of the alkaline solution may be up to about 15% by mass. a proportion of approximately 0.2% by mass is particularly preferred. until about 3% by mass.

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist realisierbar, wenn die Metallisierungslösung und/oder die alkalische Lösung gelöstes Ammoniak (NH₃) aufweist bzw. aufweisen. Durch das gelöste Ammoniak lässt sich eine ammoniakalische Silbernitratlösung herstellen, die zur Durchführung der oben angeführten Silberspiegelreaktion vorteilhaft ist.A particularly advantageous development of the invention can be realized if the metallization solution and / or the alkaline solution has or have dissolved ammonia (NH ₃ ). By the dissolved ammonia can be prepared an ammoniacal silver nitrate solution, which is advantageous for carrying out the above-mentioned silver mirror reaction.

Die Metallisierungslösung und/oder die alkalische Lösung kann bzw. können einen Ammoniakanteil von bis zu ungefähr 10 Ma.-%, insbesondere von ungefähr 0,1 Ma.-% bis ungefähr 2 Ma.-% aufweisen.The plating and / or the alkaline solution can or can an ammonia content of up to about 10% by mass, in particular from about 0.1% by mass to about 2% by mass exhibit.

In einer weiteren Ausführungsform kann die erfindungsgemäße Druckbehälteranordnung als eine dritte Komponente eine Reduktionslösung aufweisen. Ein Reduktionsmittel ist insbesondere zur Durchführung der Silberspiegelreaktion vorteilhaft.In a further embodiment can the pressure vessel arrangement according to the invention as a third component, have a reducing solution. A reducing agent is in particular to carry out the silver mirror reaction advantageous.

Dabei wird eine Weiterbildung der Erfindung bevorzugt, bei der die Reduktionslösung eine wässrige Lösung von Formaldehyd (CH₂O) aufweist.In this case, a development of the invention is preferred in which the reduction solution comprises an aqueous solution of formaldehyde (CH ₂ O).

Hierbei wird bevorzugt, dass die Reduktionslösung einen Formaldehydanteil von bis zu ungefähr 5 Ma.-%, insbesondere von ungefähr 0,1 Ma.-% bis ungefähr 1,5 Ma.-% aufweist.in this connection it is preferred that the reducing solution comprises a formaldehyde component from up to about 5 Ma .-%, in particular of approximately 0.1% by mass to about 1.5 mass%.

In alternativen Ausgestaltungen der Erfindung kann die Reduktionslösung andere Reduktionsmittel aufweisen, bspw. höherwertige Aldehyde (vgl. den oben angeführten Acetaldehyd) oder auch Zuckerlösungen.In In alternative embodiments of the invention, the reduction solution may be other Have reducing agents, for example. Higher-quality aldehydes (see above Acetaldehyde) or sugar solutions.

In einer Weiterbildung kann die Reduktionslösung außerdem Schwefelsäure (H₂SO₄) aufweisen. Das Vorhandensein von Schwefelsäure oder einer anderen geeigneten Säure ist vorteilhaft, um eine ggf. verwendete alkalische Lösung (bspw. Natronlauge) zu neutralisieren.In a further development, the reduction solution may also include sulfuric acid (H ₂ SO ₄ ). The presence of sulfuric acid or another suitable acid is advantageous for neutralizing a possibly used alkaline solution (for example sodium hydroxide solution).

So kann die Reduktionslösung einen Schwefelsäureanteil von bis zu ungefähr 3 Ma.-%, insbesondere von ungefähr 0,1 Ma.-% bis ungefähr 1,5 Ma.-% aufweisen.So can the reduction solution a sulfuric acid portion from up to about 3% by mass, in particular approximately 0.1% by mass to about 1.5% by mass.

Es sei explizit darauf verwiesen, dass alle genannten Konzentrationsmaße lediglich vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung wiedergeben und die Erfindung keinesfalls auf die angegebenen Konzentrationsbereiche beschränkt ist.It be explicitly referred to that all the above concentration measures only to show advantageous developments of the invention and the invention is not limited to the specified concentration ranges.

In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung weist die Druckbehälteranordnung zwei Kompartimente auf, wobei in dem ersten Kompartiment eine Metallisierungslösung und eine alkalische Lösung gemeinsam aufgenommen sind, und wobei in dem zweiten Kompartiment eine Reduktionslösung aufgenommen ist. Entsprechende Versuche und Beobachtungen des Erfinders haben ergeben, dass das Vermischen der Metallisierungslösung und der alkalischen Lösung und die gemeinsame Lagerung in einem Kompartiment bereits zu einer für viele Anwendungen ausreichend langen Standzeit der Zubereitung führt. So ist die entstehende Zubereitung aus einer ersten, gemeinsamen Komponente (Metallisierungslösung und alkalische Lösung) und einer zweiten Komponente (Reduktionslösung) bereits mehrere Wochen verwendbar. Dabei ist jedoch stets zu beachten, dass die Reduktionslösung unbedingt isoliert und in einem eigenen Kompartiment zu lagern ist.In a preferred embodiment of the invention, the pressure vessel arrangement two compartments, wherein in the first compartment a metallization solution and an alkaline solution are taken together, and wherein in the second compartment a reduction solution was added is. Corresponding experiments and observations by the inventor have revealed that the mixing of the metallization solution and the alkaline solution and the common storage in a compartment already to one for many Applications sufficiently long service life of the preparation leads. So is the resulting preparation of a first, common component (plating and alkaline solution) and a second component (reduction solution) already several weeks usable. However, it should always be noted that the reduction solution necessarily isolated and stored in its own compartment is.

Es wird jedoch eine Weiterbildung der Erfindung ganz besonders bevorzugt, bei der die Druckbehälteranordnung drei Kompartimente aufweist, wobei in dem ersten Kompartiment eine Metallisierungslösung, in dem zweiten Kompartiment eine alkalische Lösung und in dem dritten Kompartiment eine Reduktionslösung aufgenommen ist. Bei dieser Weiterbildung der Erfindung lassen sich unerwünschte Reaktionen zwischen den einzelnen Komponenten gänzlich vermeiden. Nach den bisher gemachten Beobachtungen ist hierdurch eine Lagerstabilität von mehreren Jahren zu erwarten.It However, a further development of the invention is very particularly preferred at the pressure vessel assembly has three compartments, wherein in the first compartment a plating, in the second compartment an alkaline solution and in the third compartment a reduction solution is included. In this embodiment of the invention can be undesirable Avoid reactions between the individual components altogether. After the Hitherto made observations is thus a storage stability of several To expect years.

In einer weiteren Ausführungsform ist jedem vorhandenen Kompartiment ein Auslass, insbesondere ein Sprühventil zugeordnet. Dadurch kann jede Komponente separat aus der Druckbehälteranordnung ausgebracht werden, ohne dass es innerhalb der Behälteranordnung zu einer unerwünschten Vermischung der Komponenten kommt.In a further embodiment, an outlet, in particular a spray valve, is assigned to each available compartment. This allows each component separately from the pressure vessel be applied without it within the container assembly to an undesirable mixing of the components.

In bevorzugter Weise können die Sprühventile hierbei so angeordnet sein, dass die Sprühstrahlen nach dem Austritt aus dem Sprühventil und vor und/oder nach dem Auftreffen auf das Substrat vermischbar sind. Mit anderen Worten ist bei dieser Ausführungsform jedem Kompartiment ein Sprühventil zugeordnet. Die Sprühventile lassen sich nun gleichzeitig betätigen, wodurch sich eine Vermischung der Sprühstrahlen vor dem Auftreffen auf das Substrat ergeben kann. Alternativ können die Sprühventile auch so angeordnet sein, dass sich im Wesentlichen parallele Sprühstrahlen ergeben, so dass die einzelnen Komponenten nach dem Auftreffen auf das Substrat ineinander laufen und sich so die gewünschte Vermischung und die Fällungsreaktion ergibt.In preferably can the spray valves be arranged so that the spray after the exit from the spray valve and mixable before and / or after impacting the substrate are. In other words, in this embodiment, each compartment associated with a spray valve. The spray valves can now be pressed simultaneously, causing a mixing of the spray before impact can yield to the substrate. Alternatively, the spray valves can also be arranged so that substantially parallel sprays yield, so that the individual components after hitting The substrate run into each other and so the desired mixing and the precipitation reaction results.

In einer besonders bevorzugten Weiterbildung ist jedoch allen Kompartimenten ein gemeinsamer Auslass, insbesondere ein Sprühventil zugeordnet. Bei dieser Ausführungsform werden alle vorhandenen Komponenten, die getrennt innerhalb der Druckbehälteranordnung aufgenommen sind, gemeinsam durch einen Auslass aus der Anordnung ausgebracht, wodurch die Komponenten bereits bei der Ausbringung vermischt sind.In However, a particularly preferred development is all compartments a common outlet, in particular a spray valve assigned. At this embodiment All of the existing components are separated within the pressure vessel assembly taken together, discharged through an outlet from the assembly, whereby the components are already mixed during the application.

In besonders bevorzugter Weise ist dabei der Inhalt der Kompartimente in einer zum gemeinsamen Auslass führenden Leitungsbrücke bzw. Förderleitung und/oder im gemeinsamen Auslass vermischbar. Die Komponenten werden durch die Förderbewegung bereits unmittelbar nach der erfolgten Vermischung aus dem Auslass bzw. der Sprühdüse ausgebracht und treffen auf die Oberfläche des Substrats auf, wonach unmittelbar die Ausfällreaktion stattfinden kann. Durch den gemeinsamen Auslass ist eine besonders gründliche Vermischung der Komponenten gewährleistet.In the content of the compartments is particularly preferred in a leading to the common outlet line bridge or delivery line and / or miscible in the common outlet. The components will be through the conveyor movement already immediately after mixing from the outlet or the spray nozzle applied and hit the surface of the substrate, after which the precipitation reaction can take place immediately. By the common outlet is a particularly thorough Ensures mixing of the components.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung bilden die Kompartimente abgeschlossene Einheiten, die separat herstell- und befüllbar sind und zur Druckbehälteranordnung zusammensetzbar sind. Bei dieser Ausgestaltung sind Kompartimente in einfacher Weise gegeneinander austauschbar. Des Weiteren können leere Kompartimente problemlos ersetzt werden. Dabei wird bevorzugt, dass die Kompartimente sich so zur Druckbehälteranordnung zusammenfügen, dass die Druckbehälteranordnung manuell bedienbar und handhabbar ist und im Wesentlichen die Größe einer handelsüblichen Sprühdose aufweist.In A further embodiment of the invention form the compartments closed units that can be manufactured and filled separately and to the pressure vessel assembly are composable. In this embodiment, compartments are in easy way interchangeable. Furthermore, empty ones Compartments are easily replaced. It is preferred that the compartments join together to form the pressure vessel assembly, that the pressure vessel assembly manually is operable and manageable and essentially the size of a commercial Spray can having.

In einer alternativen Ausführungsform können die Kompartimente integrale, nicht entfernbare Einheiten innerhalb der Druckbehälteranordnung bilden, wobei die Druckbehälteranordnung im Wesentlichen als Sprüh- oder Druckdose ausgebildet ist. Bei dieser Ausführungsform werden die Kompartimente bereits bei der Herstellung der Druckbehälteranordnung, d.h. der Sprüh- oder Druckdose innerhalb der Dose ausgebildet. Die Kompartimente werden daraufhin befüllt und erhalten jeweils einen oder einen gemeinsamen Auslass. Besonders vorteilhaft ist eine Ausgestaltung, bei der die Kompartimente im Wesentlichen die Form von Tortenstücken aufweisen und in ihrer Gesamtheit die Gestalt und Größe einer handelsüblichen Sprühdose aufweisen.In an alternative embodiment can the compartments are integral, non-removable units within the pressure vessel arrangement form, wherein the pressure vessel assembly essentially as spraying or pressure cell is formed. In this embodiment, the compartments are already in the manufacture of the pressure vessel assembly, i.e. the spray or pressure box formed within the can. The compartments are then filled and each receive one or a common outlet. Especially advantageous is an embodiment in which the compartments in Substantially have the form of pie pieces and in their Entity the shape and size of a commercial Spray can exhibit.

Ein Kompartiment oder mehrere Kompartimente innerhalb der Druckbehälteranordnung können ein Treibmittel, insbesondere ein Treibgas enthalten. Dabei sind handelsübliche Treibgase verwendbar, bspw. Propan, Butan, oder eine Mischung hiervon. Es ist des Weiteren möglich, dass die Wände zwischen den einzelnen Kompartimenten flexibel ausgebildet sind, um evtl. auftretende Druckunterschiede zwischen den Kompartimenten ausgleichen zu können. Diese Ausgestaltung ist insbesondere anzustreben, falls für jedes Kompartiment ein Auslass vorgesehen ist.One Compartment or several compartments within the pressure vessel arrangement can a propellant, in particular a propellant gas included. There are commercial Propellants usable, for example, propane, butane, or a mixture thereof. It is also possible that the walls are flexibly formed between the individual compartments, possibly occurring pressure differences between the compartments to be able to compensate. This embodiment is particularly desirable, if for each Compartment is provided an outlet.

In einer alternativen Weiterbildung der Erfindung können ein oder mehrere Kompartimente ein Mittel zur Beaufschlagung mit einem Überdruck, insbesondere eine – ggf. manuelle – Pumpvorrichtung oder einen Druckanschluss aufweisen. Es kann z.B. eine Handpumpe vorgesehen werden, mit der die Komponenten manuell ausbringbar wären. Des Weiteren kann über einen Druckanschluss die handliche Druckbehälteranordnung mit einem externen Gasvorrat verbunden werden, der den Inhalt der Anordnung unter Druck zu setzen vermag. Dabei bietet es sich insbesondere an, ein im Wesentlichen inertes Treibgas zu verwenden, bspw. Stickstoff. Des Weiteren ist als Treibgas (vorgereinigte) Pressluft verwendbar. Dabei kann verbrauchte Pressluft durch den Benutzer periodisch ersetzt werden, indem die Druckbehälteranordnung wiederholt an eine Pressluftquelle anschließbar ist.In An alternative development of the invention may be one or more compartments a means for acting on an overpressure, in particular a - possibly manual - pumping device or have a pressure port. It can e.g. a hand pump provided with which the components would be able to be applied manually. Of Further can over a pressure port the handy pressure vessel assembly with an external Gas supply to be connected, which pressurized the contents of the arrangement to be able to set. In particular, it lends itself to a substantially to use inert propellant gas, for example. Nitrogen. Furthermore is usable as propellant gas (pre-cleaned) compressed air. It can be used up Compressed air to be replaced periodically by the user by the pressure vessel assembly repeatedly connected to a compressed air source.

In Bezug auf eine Vorrichtung ist die oben aufgezeigte Aufgabe zusätzlich durch die Merkmale des Patentanspruchs 25 gelöst. Durch diesen Anspruch wird angegeben ein:
Gebrauchsfertiges Set zur chemischen Spritzmetallisierung von Oberflächen, wobei das Set zumindest aufweist:

– eine Druckbehälteranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 24,
– einen Druck- oder Vorratsbehälter, der eine Aktivierungslösung enthält und zum Aufbringen einer Aktivierungslösung auf das Substrat geeignet ist.

With regard to a device, the object indicated above is additionally achieved by the features of patent claim 25. This claim specifies:
Ready-to-use set for chemical spray metallization of surfaces, wherein the set comprises at least:

A pressure vessel arrangement according to one of claims 1 to 24,
- A pressure or storage container containing an activation solution and is suitable for applying an activation solution to the substrate.

Mit dem erfindungsgemäßen Set wird dem Anwender einer wie vorstehend beschriebenen Druckbehälteranordnung ermöglicht, ein besonders gutes Spritzmetallisierungsergebnis zu erzielen, das professionellen Maßstäben gerecht wird.With the set according to the invention is the A user of a pressure vessel arrangement as described above makes it possible to achieve a particularly good spray metallization result that meets professional standards.

Dazu enthält das erfindungsgemäße Set neben der bereits angeführten erfindungsgemäßen Druckbehälteranordnung einen Druck- oder Vorratsbehälter, der eine geeignete Aktivierungslösung enthält. Diese Aktivierungslösung wird auf die (gereinigte) Oberfläche des zu metallisierenden Substrats aufgetragen. Alternativ kann die Aktivierungslösung auf ein vorlackiertes bzw. grundiertes Substrat aufgetragen werden. Die Aktivierungslösung hat die Aufgabe, die Grenzflächenenergie der Substratoberfläche herabzusetzen, so dass in einem anschließenden Arbeitsgang die eigentliche Metallisierungslösung zusammen mit ggf. weiteren Komponenten die Substratoberfläche besonders gut benetzen kann.To contains the set according to the invention next the already mentioned Pressure vessel arrangement according to the invention a pressure or storage tank, the one suitable activation solution contains. This activation solution gets onto the (cleaned) surface applied to the substrate to be metallized. Alternatively, the activation solution be applied to a pre-painted or primed substrate. The activation solution has the job, the interface energy the substrate surface so that in a subsequent operation the actual plating together with possibly further components, the substrate surface especially can wet well.

Die Aktivierungslösung kann aus einer wässrigen Lösung eines Aktivierungsmittels und eines Aktivierungsverstärkers bestehen.The activation solution can be from an aqueous solution an activating agent and an activation amplifier.

Das Aktivierungsmittel kann bspw. Zinn-II-Chlorid (SnCl₂) aufweisen. Der Anteil des Zinn-II-Chlorids an der Aktivierungslösung kann dabei bis zu 0,5 Ma.-% betragen. Ggf. sind aber auch höhere Anteile des Aktivierungsmittels vorteilhaft. Der Anteil des Zinn-II-Chlorids kann insbesondere ungefähr 0,05 Ma.-% bis ungefähr 0,15 Ma.-% betragen.The activating agent may, for example, comprise tin (II) chloride (SnCl ₂ ). The proportion of stannous chloride in the activation solution can be up to 0.5 wt .-%. Possibly. but also higher proportions of the activating agent are advantageous. In particular, the content of stannous chloride may be about 0.05 mass% to about 0.15 mass%.

Als Aktivierungsverstärker kann die Aktivierungslösung des Weiteren Salzsäure (HCl) aufweisen. Der Anteil der Salzsäure kann hierbei bis zu ungefähr 1 Ma.-%, und insbesondere ungefähr 0,5 Ma.-% betragen.When activation amplifier can the activation solution furthermore hydrochloric acid (HCl). The proportion of hydrochloric acid in this case up to about 1 Ma .-%, and in particular approximately 0.5 mass%.

Neben einer optimalen Benetzung der Metallisierungszubereitung sorgt die vorhergehende Behandlung des Substrats mit einer Aktivierungslösung für eine optimale Haftung des entstehenden Metallfilms auf der Substratoberfläche.Next optimal wetting of the metallization preparation provides the previous treatment of the substrate with an activation solution for optimal Adhesion of the resulting metal film on the substrate surface.

In einer bevorzugten Weiterbildung kann das Set zumindest einen Druck- oder Vorratsbehälter aufweisen, der einen Grundierungslack und/oder einen Schutzlack und/oder eine Komponente eines Grundierungslacks und/oder eines Schutzlacks enthält und zum Aufbringen des Lacks auf das Substrat geeignet ist. Hierbei werden insbesondere Sprühdosen bevorzugt, um jeweils einen Grundierungslack oder einen Schutzlack für die fertiggestellte Metalloberfläche aufzunehmen und nach Wahl des Anwenders auf die Substratoberfläche aufzubringen.In According to a preferred development, the set can at least or storage container comprising a primer varnish and / or a protective varnish and / or a component of a primer varnish and / or a Contains protective lacquers and suitable for applying the paint to the substrate. in this connection In particular, spray cans are preferred. in each case a primer varnish or a protective varnish for the finished metal surface and apply to the user's choice on the substrate surface.

Die Begriffe „Vorlack" und „Grundierungslack" werden hier synonym verwendet. Ein Vor- oder Grundierungslack kann auf dem Substrat eine makellose Oberfläche bewirken. Evtl. vorhandene Unebenheiten und Fehlstellen können weitgehend überdeckt werden. Wahlweise kann der Vorlack als Struktur- oder Effektlack ausgebildet sein, wodurch sich in Verbindung mit der danach aufgetragenen Metallschicht interessante optische Effekte ergeben können.The The terms "primer" and "primer" become synonymous here used. A primer or primer may be on the substrate an immaculate surface cause. Possibly. existing bumps and imperfections can be largely covered. Optionally, the precursor can be formed as a structural or effect lacquer which is interesting in connection with the metal layer applied afterwards can give optical effects.

Der Vor- bzw. Grundierungslack soll für die zu erzeugende Metallschicht in gewissem Umfang aufnahmefähig sein, d.h. der Lack soll eine gewisse Wasserverträglichkeit und Benetzbarkeit aufweisen.Of the Pre-primer or primer is intended for the metal layer to be produced to some extent receptive be, i. The paint should have a certain water compatibility and wettability.

Des Weiteren kann das erfindungsgemäße Set einen Druck- oder Vorratsbehälter mit einem Schutzlack für die entstandene Metallschicht enthalten. Der Schutzlack kann die Metallschicht gegen chemische und physikalische Einflüsse schützen. Dieser Lackauftrag ist in jedem Fall transparent zu wählen. Bei einem farblosen Lack wird in Verbindung mit einer entstandenen Silberschicht ein silberner bis chromartiger Metalleffekt erreicht. Farbeffekte lassen sich durch eingefärbte transparente Schutzlacke erzielen.Of Furthermore, the inventive set a Pressure or storage container with a protective varnish for contain the resulting metal layer. The protective varnish may be the Protect metal layer against chemical and physical influences. This Paint application is always transparent to choose. For a colorless paint becomes in connection with a developed silver layer a silver one achieved until chrome-like metallic effect. Color effects can be through colored achieve transparent protective coatings.

So könnte das erfindungsgemäße Set auch mehrere Druck- bzw. Vorratsbehälter für Schutzlacke enthalten, bspw. in farblosem Ton und/oder in jedem gewünschten Metall-Farbton, bspw. in Messing, Gold, Kupfer, usw..So could the set according to the invention also several Pressure or storage container for conformal coatings, For example, in colorless tone and / or in any desired metal color, for example. in brass, gold, copper, etc ..

Ein besonders guter Schutz der Metallschicht ist mit Schutzlacken aus zwei Komponenten erreichbar. Demzufolge kann das erfindungsgemäße Set wahlweise auch zumindest zwei Druck- bzw. Vorratsbehälter für die Komponenten des Schutzlacks aufweisen, bspw. eine Lackkomponente (bspw. ein Alkydharz- oder Polyurethan-Lack) und eine Härterkomponente (bspw. eine Polyisocyanat).One Particularly good protection of the metal layer is with protective coatings two components available. Consequently, the set according to the invention can optionally also have at least two pressure or storage containers for the components of the protective coating, For example, a paint component (for example, an alkyd resin or polyurethane paint) and a hardener component (For example, a polyisocyanate).

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung weist das erfindungsgemäße Set des Weiteren einen Druck oder Vorratsbehälter auf, der entionisiertes Wasser enthält und zum Aufbringen des entionisierten Wassers auf das Substrat geeignet ist. Das Spülen der Substratoberfläche mit entionisiertem Wasser ist insbesondere zur Reinigung der Oberfläche, zum Entfernen der Aktivierungslösung sowie zum Entfernen von Resten der Metallisierungszubereitung anzustreben. Sofern ein entsprechender Behälter mit entionisiertem Wasser bereits im Set vorgesehen ist, muss der Anwender das benötigte entionisierte Wasser nicht separat besorgen. Des Weiteren ist verhindert, dass ein Anwender einen Spül- oder Reinigungsvorgang mit Wasser durchführt, das einen zu hohen Leitwert aufweist.In a further preferred embodiment, the inventive set of Continue with a pressure or storage tank containing deionized water contains and suitable for applying the deionized water to the substrate is. The rinse the substrate surface with deionized water is especially for cleaning the surface, for removal the activation solution and to seek to remove residues of the metallization preparation. If a corresponding container with deionized water is already provided in the set, the User needed Do not order deionized water separately. Furthermore, it prevents that a user has a rinse or cleaning process with water that leads to high conductance having.

Schließlich ist die oben aufgezeigte Aufgabe hinsichtlich eines Verfahrens mit den Merkmalen des Patentanspruchs 28 gelöst. Danach ist angegeben ein:
Verfahren zur chemischen Spritzmetallisierung von Oberflächen, insbesondere unter Verwendung einer Druckbehälteranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 24 oder unter Verwendung eines Sets nach einem der Ansprüche 25 bis 27, wobei das Verfahren zumindest die Schritte aufweist:

– Aktivierung der Oberfläche des Substrats,
– Metallisierung der Oberfläche.

Finally, the above-mentioned object is achieved in terms of a method having the features of claim 28. After that is indicated a:
Process for the chemical spray metallization of surfaces, in particular using a pressure vessel arrangement according to one of Claims 1 to 24 or using a kit according to one of Claims 25 to 27, the process having at least the steps:

Activation of the surface of the substrate,
- Metallization of the surface.

In erfindungsgemäßer Weise wird dem Anwender mit dem vorgeschlagenen Verfahren die Möglichkeit gegeben, mit einer handlichen, haltbaren und kostengünstigen Vorrichtung einen perfekten Metallüberzug auf einer beliebigen Oberfläche herzustellen.In according to the invention becomes the possibility for the user with the suggested procedure given, with a handy, durable and inexpensive Make a perfect metal coating on any one surface manufacture.

Durch den Aktivierungsschritt für die Oberfläche des Substrats wird eine optimale Benetzung der Substratoberfläche mit der Metallisierungszubereitung ermöglicht. Danach kann mittels der erfindungsgemäßen Druckbehälteranordnung bzw. des erfindungsgemäßen gebrauchsfertigen Sets durch jedermann ein Metallüberzug aufgebracht werden, der professionellen Anforderungen in jeder Hinsicht genügt.By the activation step for the surface of the substrate is an optimal wetting of the substrate surface with the metallization preparation allows. Thereafter, by means of the pressure vessel arrangement according to the invention or the ready for use according to the invention Sets by anyone a metal plating be applied, the professional requirements in every way enough.

Es wird eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens bevorzugt, bei der das Verfahren einen Reinigungsschritt für die Oberfläche des Substrats aufweist. Dadurch ist die Anhaftung des Vor- bzw. Grundierungslacks (falsch gewünscht) bzw. der Metallschicht gewährleistet.It An embodiment of the method according to the invention is preferred the method comprises a cleaning step for the surface of the substrate having. As a result, the adhesion of the primer or primer is (wrongly desired) or the metal layer ensured.

In einer Weiterbildung weist das erfindungsgemäße Verfahren einen Vorlackier- und/oder einen Schutzlackierschritt auf, auf den bzw. auf die ggf. jeweils ein Trocknungsschritt folgt. Bezüglich der Vorteile einer Vor-/Grundierlackierung bzw. einer Schutzlackierung für die entstandene Metallschicht wird auf die Ausführungen bezüglich des erfindungsgemäßen Sets verwiesen.In In a further development, the method according to the invention has a pre-lacquering and / or a protective lacquering step on, or on which, if necessary, followed by a drying step. In terms of the advantages of a pre-priming coat or a protective finish for the resulting metal layer is based on the statements regarding the inventive set directed.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist das Verfahren nach der Aktivierung und/oder nach der Metallisierung einen Spülschritt auf. Dadurch werden Reste der verwendeten Aktivierlösung bzw. der Metallisierzubereitung (die bspw. aus den Komponenten Metallisierungslösung, alkalische Lösung und Reduktionslösung besteht) entfernt.In In a further advantageous embodiment, the method according to the activation and / or after the metallization a rinsing step on. As a result, residues of the activating solution or the Metallisierzubereitung (the example. From the components metallization, alkaline solution and reduction solution exists).

Des Weiteren ist eine Ausbildung des Verfahrens vorteilhaft, bei der das Verfahren nach der Metallisierung bzw. nach dem darauf folgenden Spülschritt einen Trocknungsschritt aufweist. Der entstandenen Metalloberfläche wird damit eine Zeitspanne eingeräumt, um sich fest mit der Substratoberfläche zu verbinden, wobei letzte Reste der wässrigen Lösung durch Trocknung entfernt werden.Of Furthermore, an embodiment of the method is advantageous in which the method after the metallization or after the subsequent rinsing step having a drying step. The resulting metal surface is allowing a period of time, to bond firmly to the substrate surface, with last one Remains of the aqueous solution be removed by drying.

Eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens kann insgesamt die folgenden Schritte aufweisen (die angegebenen Spül- bzw. Aktivierungsdauern beziehen sich dabei auf eine etwa handtellergroße zu behandelnde Fläche):

a) Reinigung des Rohteils/der zu metallisierenden Oberfläche des Substrats,
b) Vor-/Grundierlackierung der Substratoberfläche (falls eine Glasoberfläche metallisiert werden soll, kann die Vorlackierung wahlweise entfallen),
c) Trocknung des Vor-/Grundierlacks, bspw. 60 bis 150 Min. bei 60°C bis 90°C, bei Raumtemperatur ergeben sich bspw. Trockenzeiten für eine Einkomponenten-Vorlackierung von ca. 3 bis ca. 8 Stunden und für eine Zweikomponenten-Vorlackierung von ca. 28 bis ca. 48 Stunden,
d) Aktivierung der Substratoberfläche, Dauer ca. 15–30 Sek.,
e) Spülen, bevorzugt mit entionisiertem Wasser, Dauer ca. 5 Sek.,
f) Aufbringen der Metallisierungszubereitung bzw. der Komponenten der Metallisierungszubereitung (bspw. Metallisierungslösung + alkalische Lösung + Reduktionslösung), die Dauer des Metallisierungsvorgangs beträgt ca. 35 bis 40 Sek.,
g) Spülen, bevorzugt mit entionisiertem Wasser, Dauer ca. 5 Sek.,
h) Vortrocknen der metallisierten Oberfläche, Dauer ca. 30 Min. bei ca. 20°C,
i) Aufbringung eines Schutzlacks,
j) Trocknung des Schutzlacks bei einer Temperatur von ca. 50°C bis ca. 60°C, Dauer ca. 30 bis 60 Min..

A preferred embodiment of the process according to the invention may have the following steps as a whole (the rinsing or activation periods given refer to an area approximately the size of a palm):

a) cleaning of the blank / surface of the substrate to be metallized,
b) pre-primer coating of the substrate surface (if a glass surface is to be metallized, the pre-painting can optionally be omitted),
Drying of the pre-basecoat, eg. 60 to 150 minutes at 60 ° C. to 90 ° C., at room temperature results, for example, in drying times for one-component pre-coating of about 3 to about 8 hours and for a two-component Pre-painting of about 28 to about 48 hours,
d) activation of the substrate surface, duration approx. 15-30 sec.,
e) rinsing, preferably with deionized water, duration about 5 sec.,
f) application of the metallization preparation or of the components of the metallization preparation (for example metallization solution + alkaline solution + reduction solution), the duration of the metallization process is about 35 to 40 seconds,
g) rinsing, preferably with deionized water, duration about 5 sec.,
h) predrying of the metallized surface, duration approx. 30 min. at approx. 20 ° C,
i) application of a protective varnish,
j) Drying of the protective varnish at a temperature of approx. 50 ° C to approx. 60 ° C, duration approx. 30 to 60 min.

Es ist selbstverständlich, dass das erfindungsgemäße Verfahren nicht auf den oben beschriebenen, detaillierten Ablauf beschränkt ist. Vielmehr kann auf einzelne Schritte des Verfahrens verzichtet werden bzw. können weitere, vorteilhaft erschei nende Schritte aufgenommen werden, ohne vom Konzept der Erfindung abzuweichen.It is self-evident, that the inventive method is not limited to the detailed procedure described above. Rather, it is possible to dispense with individual steps of the method or can further, advantageously erschei nende steps are taken without the Deviating concept of the invention.

Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und weiterzubilden. Dazu ist einerseits auf die nachgeordneten Ansprüche, andererseits auf die nachfolgende Erläuterung mehrerer bevorzugter Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Druckbehälteranordnung anhand der Zeichnung zu verweisen. In Verbindung mit der Erläuterung der bevorzugten Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung werden auch im Allgemeinen bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre erläutert. In der Zeichnung zeigenIt are now different ways to design the teaching of the present invention in an advantageous manner and further education. This is on the one hand to the subordinate claims, on the other hand to the following explanation several preferred embodiments the pressure vessel arrangement according to the invention referring to the drawing. In conjunction with the explanation the preferred embodiments With reference to the drawing are also generally preferred embodiments and further developments of the teaching explained. In the drawing show

1 eine schematische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Druckbehälteranordnung mit zwei integralen Kompartimenten und einem gemeinsamen Auslass, 1 1 is a schematic representation of a first embodiment of the pressure vessel arrangement according to the invention with two integral compartments and a common outlet,

2 ein zweites Ausführungsbeispiel mit drei integralen Kompartimenten und einem gemeinsamen Auslass, 2 a second embodiment with three integral compartments and a common outlet,

3 ein drittes Ausführungsbeispiel mit zwei integralen Kompartimenten und jeweils einem Auslass pro Kompartiment, 3 A third embodiment with two integral compartments and one outlet per compartment,

4 ein viertes Ausführungsbeispiel mit zwei separaten Kompartimenten, die über eine Rohrbrücke und eine gemeinsame Förderleitung mit einem gemeinsamen Auslass verbunden sind, 4 A fourth embodiment with two separate compartments, which are connected via a pipe bridge and a common delivery line to a common outlet,

5 ein fünftes Ausführungsbeispiel mit drei separaten Kompartimenten und einem gemeinsamen Auslass, 5 A fifth embodiment with three separate compartments and a common outlet,

6 ein sechstes Ausführungsbeispiel mit drei separaten Kompartimenten, die jeweils über einen Auslass verfügen, 6 A sixth embodiment with three separate compartments, each having an outlet,

7 einen gemeinsamen Auslass für eine Druckbehälteranordnung mit zwei Kompartimenten, wobei eine Vermischung der Komponenten erst nach dem Ausbringen erfolgt, und 7 a common outlet for a pressure vessel assembly with two compartments, wherein a mixing of the components takes place only after the application, and

8 einen gemeinsamen Auslass für eine Druckbehälteranordnung mit drei Kompartimenten. 8th a common outlet for a pressure vessel assembly with three compartments.

1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Druckbehälteranordnung. Die Druckbehälteranordnung weist im Wesentlichen die Gestalt und Größe einer dem Anwender bekannten Sprüh- bzw. Druckdose auf und ist entsprechend leicht handhabbar bzw. bedienbar. Die Anordnung umfasst zwei Kompartimente 1, die integral in der Druckbehälteranordnung ausgebildet sind und sich nicht ohne Zerstörung der Anordnung entfernen lassen. Mit anderen Worten sind innerhalb einer Sprüh- bzw. Druckdose zwei Kompartimente 1 ausgebildet. Die Kompartimente 1 enthalten jeweils eine Komponente einer Metallisierungszubereitung. Im gezeigten Ausführungsbeispiel enthält das vordere Kompartiment 1 eine erste Komponente 2 der Zubereitung, bei der es sich um eine Metallisierungslösung 3 handelt. Das vordere Kompartiment 1 enthält des Weiteren eine zweite Komponente 4 der Metallisierungszubereitung, die im gezeigten Ausführungsbeispiel eine alkalische Lösung 5 aufweist. Die Metallisierungslösung 3 und die alkalische Lösung 5 werden demnach als Mischung in einem gemeinsamen Kompartiment 1 vorgehalten. 1 shows a first embodiment of the pressure vessel assembly according to the invention. The pressure vessel arrangement essentially has the shape and size of a spray or pressure can known to the user and is correspondingly easy to handle and operate. The arrangement comprises two compartments 1 that are integrally formed in the pressure vessel assembly and can not be removed without destroying the assembly. In other words, within a spray or pressure can, two compartments 1 educated. The compartments 1 each contain a component of a metallization preparation. In the embodiment shown, the front compartment contains 1 a first component 2 the preparation, which is a metallizing solution 3 is. The front compartment 1 also contains a second component 4 the metallization preparation, which in the embodiment shown an alkaline solution 5 having. The metallization solution 3 and the alkaline solution 5 are therefore considered a mixture in a common compartment 1 maintained.

Das hintere Kompartiment 1 enthält eine dritte Komponente 6 der Metallisierungszubereitung und weist im vorliegenden Fall eine Reduktionslösung 7 auf. Die Reduktionslösung 7 ist demnach räumlich von den ersten beiden Komponenten 2, 3 getrennt, wodurch eine vorzeitige Reaktion der Komponenten verhindert ist.The rear compartment 1 contains a third component 6 the metallization and in the present case has a reducing solution 7 on. The reduction solution 7 is therefore spatially of the first two components 2 . 3 separated, whereby a premature reaction of the components is prevented.

Die Komponenten 2, 4, 6 sind im vermischten Zustand aus einem gemeinsamen Auslass 8 ausbringbar. Dieser Auslass 8 ist als Sprühventil 9 ausgebildet. Das Sprühventil 9 ist über eine Leitungsbrücke 10 mit den Kompartimenten 1 verbunden. Die Leitungsbrücke 10 mündet in eine gemeinsame Leitung 11, wodurch sich in der Leitung 11 sowie im Sprühventil 9 eine Vermischung der Komponenten ergeben kann. Daher treffen die Komponenten bereits als optimal vermischte Metallisierungszubereitung auf der Substratoberfläche auf, wodurch sich eine besonders gleichmäßige Metalloberfläche bilden kann.The components 2 . 4 . 6 are in the mixed state of a common outlet 8th be discharged. This outlet 8th is as a spray valve 9 educated. The spray valve 9 is over a pipeline bridge 10 with the compartments 1 connected. The line bridge 10 leads to a joint leadership 11 , resulting in the line 11 as well as in the spray valve 9 may result in a mixing of the components. Therefore, the components already impinge on the substrate surface as optimally mixed metallization preparation, whereby a particularly uniform metal surface can be formed.

2 zeigt eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Druckbehälters, wobei in der Druckbehälteranordnung drei integrale Kompartimente 1 vorgesehen sind. Bei der gezeigten Ausführungsform ist demnach jede Komponente 2, 4, 6 getrennt voneinander in einem eigenen Kompartiment 1 aufgenommen. Dies bedeutet, dass im Gegensatz zum zuerst genannten Ausführungsbeispiel auch die Metallisierungslösung 3 sowie die alkalische Lösung 5 getrennt voneinander aufgenommen sind. 2 shows a second embodiment of the pressure vessel according to the invention, wherein in the pressure vessel assembly three integral compartments 1 are provided. Accordingly, in the embodiment shown, each component is 2 . 4 . 6 separated from each other in a separate compartment 1 added. This means that, in contrast to the first-mentioned embodiment, the metallization solution 3 as well as the alkaline solution 5 are taken separately from each other.

Durch die getrennte Aufnahme der Metallisierungslösung 3, der alkalischen Lösung 5 sowie der Reduktionslösung 7 ergeben sich erfindungsgemäß Standzeiten der Metallisierungszubereitung von mehreren Jahren.By the separate recording of the metallization solution 3 , the alkaline solution 5 and the reduction solution 7 According to the invention, service lives of the metallization preparation of several years are obtained.

Die Kompartimente 1 sind über eine Leitungsbrücke 10 und eine gemeinsame Förderleitung 11 mit einem gemeinsamen Auslass 8 verbunden, der als Sprühventil 9 ausgebildet ist.The compartments 1 are over a line bridge 10 and a joint support line 11 with a common outlet 8th connected as a spray valve 9 is trained.

3 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Druckbehälteranordnung. Hier sind innerhalb der Anordnung zwei integrale Kompartimente 1 vorgesehen. Die Verteilung der Komponenten entspricht dabei der aus 1. Im Gegensatz zu 1 verfügt nun jedes Kompartiment 1 über einen eigenen Auslass 8, der als Sprühventil 9 ausgebildet ist. Jedes Sprühventil 9 ist mit einer eigenen Förderleitung 11 mit dem jeweiligen Kompartiment 1 verbunden. 3 shows a third embodiment of the pressure vessel assembly according to the invention. Here are within the arrangement two integral compartments 1 intended. The distribution of the components corresponds to that of 1 , In contrast to 1 now has every compartment 1 via its own outlet 8th acting as a spray valve 9 is trained. Every spray valve 9 is with its own support line 11 with the respective compartment 1 connected.

Bei dieser Ausführungsform findet eine Vermischung der Komponenten 2, 4, 6 erst im Sprühstrahl oder auf der Substratoberfläche statt. Dadurch ist eine Ablagerung elementaren Metalls innerhalb der Druckbehälteranordnung wirksam verhindert.In this embodiment, mixing of the components takes place 2 . 4 . 6 only in the spray jet or on the substrate surface instead. As a result, a deposition of elemental metal within the pressure vessel assembly is effectively prevented.

4 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel der Druckbehälteranordnung. Hier sind zwei separat herstellbare und befüllbare Kompartimente 1 vorgesehen, die nach Wahl des Anwenders zu einer Druckbehälteranordnung zusammenfügbar sind. Die Verteilung der Komponenten 2, 4, 6 in den beiden Kompartimenten 1 entspricht dabei derjenigen aus 1 oder 3. Beide Kompartimente 1 sind mit einem gemeinsamen Auslass 8 verbunden, der als Sprühventil 9 ausgebildet ist. Das Sprühventil 9 ist über eine Förderleitung 11 und eine Leitungsbrücke 10 an die Kompartimente 1 angeschlossen. 4 shows a fourth embodiment of the pressure vessel assembly. Here are two separately producible and fillable compartments 1 provided, which are at the choice of the user to a pressure vessel assembly joined together. The distribution of the components 2 . 4 . 6 in the two compartments 1 corresponds to that from 1 or 3 , Both compartments 1 are with a common outlet 8th connected as a spray valve 9 is trained. The spray valve 9 is via a support line 11 and a line bridge 10 to the compartments 1 connected.

Durch die Ausgestaltung der Kompartimente 1 als separate Einheiten sind diese besonders leicht untereinander austauschbar bzw. kombinierbar. Des Weiteren können entleerte Kompartimente 1 besonders leicht gegen neue Kompartimente 1 ausgetauscht werden.Due to the design of the compartments 1 as separate units these are particularly easily interchangeable or combinable. Furthermore, deflated compartments 1 especially easy against new compartments 1 be replaced.

5 zeigt ein fünftes Ausführungsbeispiel. Hier sind drei separate Kompartimente 1 vorgesehen, die mit einem gemeinsamen Sprühventil 9 verbunden sind. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird in Bezug auf das Vorhandensein von drei Kompartimenten auf die Ausführungen zu 2 sowie in Bezug die separaten Kompartimente auf die Ausführungen zu 4 verwiesen. 5 shows a fifth embodiment. Here are three separate compartments 1 provided with a common spray valve 9 are connected. In order to avoid repetition, the statements regarding the presence of three compartments refer to the explanations 2 as well as with regard to the separate compartments on the remarks to 4 directed.

6 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Druckbehälteranordnung. Hier sind drei separate Kompartimente 1 vorgesehen, die sich zu einer erfindungsgemäßen Druckbehälteranordnung kombinieren lassen. Jedes Kompartiment 1 verfügt über einen eigenen Auslass 8, der als Sprühventil 9 ausgebildet ist. Durch die gezeigte Ausführungsform wird eine optimale Standzeit der Metallisierungszubereitung erreicht, Verstopfungen bzw. Ablagerungen innerhalb der Anordnung sind ausgeschlossen und schließlich ist eine beliebige Kombinierbarkeit bzw. Austauschbarkeit der Kompartimente 1 ermöglicht. 6 shows a further embodiment of the pressure vessel assembly. Here are three separate compartments 1 provided, which can be combined to form a pressure vessel assembly according to the invention. Each compartment 1 has its own outlet 8th acting as a spray valve 9 is trained. The embodiment shown achieves an optimum service life of the metallization preparation, blockages or deposits within the arrangement are ruled out and, finally, any combination or interchangeability of the compartments is possible 1 allows.

7 zeigt einen gemeinsamen Auslass 8 für eine Druckbehälteranordnung mit zwei Kompartimenten. Durch die Verwendung eines solchen gemeinsamen Auslasses sind weitere Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Druckbehälteranordnung herstellbar. Der gemeinsame Auslass 8 weist mehrere Öffnungen auf. Dabei ist jedem Kompartiment eine Öffnung zugeordnet. Jede Öffnung ist durch einen räumlich abgetrennten Teil der Leitungsbrücke 10 und der Förderleitung 11 mit dem jeweiligen Kompartiment verbunden und durch dieses speisbar. Demzufolge werden die einzelnen Komponenten durch Betätigung des Auslasses 8 durch jeweils eigene Öffnungen ausgebracht. Dadurch erfolgt eine Vermischung der Komponenten erst durch eine Kreuzung der entstehenden Sprühstrahlen bzw. auf dem Substrat. Dadurch lässt sich eine unerwünschte Ausfällreaktion im Leitungssystem oder im Auslass 8 wirkungsvoll verhindern. Mit dem in 7 gezeigten gemeinsamen Auslass 8 können demnach alternative Ausgestaltungen der in 1 und 4 gezeigten erfindungsgemäßen Druckbehälteranordnungen bereitgestellt werden. 7 shows a common outlet 8th for a pressure vessel arrangement with two compartments. By using such a common outlet further developments of the pressure vessel assembly according to the invention can be produced. The common outlet 8th has several openings. Each compartment is assigned an opening. Each opening is through a spatially separated part of the pipe bridge 10 and the support line 11 connected to the respective compartment and fed by this. As a result, the individual components are activated by actuation of the outlet 8th deployed through their own openings. As a result, mixing of the components takes place only by crossing the resulting spray jets or on the substrate. This allows an undesirable precipitation reaction in the line system or in the outlet 8th effectively prevent. With the in 7 shown common outlet 8th Accordingly, alternative embodiments of in 1 and 4 be provided shown pressure vessel arrangements according to the invention.

8 zeigt einen gemeinsamen Auslass 8, der als Sprühventil 9 ausgebildet ist. Dieser gemeinsame Auslass 8 verwirklicht dieselbe Idee wie der in 7 gezeigte Auslass, wobei hier drei Öffnungen für drei Kompartimente der Druckbehälteranordnung vorgesehen sind. Dadurch lassen sich alternative Ausgestaltungen der in den 2 und 5 gezeigten Druckbehälteranordnungen bereitstellen. Im Gegensatz zu den dort gezeigten Beispielen erfolgt mit einem gemeinsamen Auslass gemäß 8 eine Vermischung der Komponenten nicht schon im Leitungssystem bzw. im Auslass 8, sondern erst durch eine Kreuzung der Sprühstrahlen oder auf dem Substrat. 8th shows a common outlet 8th acting as a spray valve 9 is trained. This common outlet 8th realizes the same idea as the one in 7 shown outlet, here three openings are provided for three compartments of the pressure vessel assembly. As a result, alternative embodiments of the in the 2 and 5 provide pressure vessel assemblies shown. In contrast to the examples shown there takes place with a common outlet according to 8th a mixing of the components not already in the pipe system or in the outlet 8th but only by crossing the spray jets or on the substrate.

Abschließend sei hervorgehoben, dass die voranstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele die beanspruchte Lehre erörtern, diese jedoch nicht auf die Ausführungsbeispiele einschränken.In conclusion, be emphasized that the embodiments described above the discuss claimed doctrine, these, however, not on the embodiments limit.

Claims

Ready-to-use, hand-held and operable pressure vessel arrangement for chemical spray metallization of surfaces, the pressure vessel arrangement comprising: - at least two compartments ( 1 ) for spatially separate recording of components, - at least two components, by the mixing and application of which a metallic surface can be formed on a substrate, each component being in a compartment ( 1 ) and each compartment ( 1 ) has an overpressure or can be acted upon from the outside with an overpressure, - at least one outlet ( 8th ), in particular a spray valve ( 9 ), through which the components are ausbringbar.

Pressure vessel arrangement according to claim 1, characterized in that the pressure vessel arrangement as a first component ( 2 ) a metallization solution ( 3 ) having.

Pressure vessel arrangement according to claim 2, characterized in that the metallization solution ( 3 ) an optionally aqueous solution of a metal compound, in particular an aqueous solution of a metal salt, and in particular an aqueous solution of silver nitrate (AgNO ₃ ).

Pressure vessel arrangement according to claim 3, characterized in that the metallization solution ( 3 ) has a silver nitrate content of up to about 20 mass% (wt%), more preferably from about 1 wt% to about 4 wt%.

Pressure vessel arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pressure vessel arrangement as a second component ( 4 ) an alkaline solution ( 5 ) having.

Pressure vessel arrangement according to claim 5, characterized in that the alkaline solution ( 5 ) has an aqueous solution of sodium hydroxide (NaOH).

Pressure vessel arrangement according to claim 6, characterized in that the alkaline solution ( 5 ) has a sodium hydroxide content of up to about 15 mass%, in particular from about 0.2 mass% to about 3 mass%.

Pressure vessel arrangement according to one of claims 2 to 7, characterized in that the metallization solution ( 3 ) and / or the alkaline solution ( 5 ) has or have dissolved ammonia (NH ₃ ).

Pressure vessel arrangement according to claim 8, characterized in that the metallization solution ( 3 ) and / or the alkaline solution ( 5 ) has or have an ammonia content of up to about 10% by mass, in particular from about 0.1% by mass to about 2% by mass.

Pressure vessel arrangement according to one of claims 1 to 9, characterized in that the pressure vessel arrangement as a third component ( 6 ) a reduction solution ( 7 ) having.

Pressure vessel arrangement according to claim 10, characterized in that the reduction solution ( 7 ) has an aqueous solution of formaldehyde (CH ₂ O).

Pressure vessel arrangement according to claim 11, characterized in that the reduction solution ( 7 ) has a formaldehyde content of up to about 5 mass%, in particular from about 0.1 mass% to about 1.5 mass%.

Pressure vessel arrangement according to one of claims 10 to 12, characterized in that the reduction solution ( 7 ) Sulfuric acid (H ₂ SO ₄ ).

Pressure vessel arrangement according to claim 13, characterized in that the reduction solution ( 7 ) has a sulfuric acid content of up to about 3 mass%, in particular from about 0.1 mass% to about 1.5 mass%.

Pressure vessel arrangement according to one of Claims 1 to 14, characterized by two compartments ( 1 ), whereas in the first compartment ( 1 ) a metallization solution ( 3 ) and an alkaline solution ( 5 ) and in the second compartment ( 1 ) a reduction solution ( 7 ) is recorded.

Pressure vessel arrangement according to one of claims 1 to 14, characterized by three compartments ( 1 ), whereas in the first compartment ( 1 ) a metallization solution ( 3 ), in the second compartment ( 1 ) an alkaline solution ( 5 ) and in the third compartment ( 1 ) a reduction solution ( 7 ) is recorded.

Pressure vessel arrangement according to one of claims 1 to 16, characterized in that each compartment ( 1 ) an outlet ( 8th ), in particular a spray valve ( 9 ) assigned.

Pressure vessel arrangement according to claim 17, characterized in that the spray valves ( 9 ) are arranged so that the spray jets after exiting the spray valve ( 9 ) and before and / or after impact with the substrate are mixable.

Pressure vessel arrangement according to one of claims 1 to 16, characterized in that all compartments ( 1 ) a common outlet ( 8th ), in particular a spray valve ( 9 ) assigned.

Pressure vessel arrangement according to claim 19, characterized in that the contents of the compartments ( 1 ) in one to the common outlet ( 8th ) leading line bridge ( 10 ) or support line ( 11 ) and / or in the common outlet ( 8th ) is miscible.

Pressure vessel arrangement according to claim 19, characterized in that the common outlet ( 8th ) has a plurality of openings, each compartment ( 1 ) is associated with an opening, and wherein each opening through a spatially separated part of a line bridge ( 10 ) and / or a support line ( 11 ) or by a separate line with the respective compartment ( 1 ) and is fed by this.

Pressure vessel arrangement according to one of claims 1 to 21, characterized in that the compartments ( 1 ) form closed units which can be manufactured and filled separately and can be assembled to form the pressure vessel arrangement.

Pressure vessel arrangement according to one of claims 1 to 21, characterized in that the compartments ( 1 ) form integral, non-removable units within the pressure vessel assembly, wherein the pressure vessel assembly is formed substantially as a spray or pressure can.

Pressure vessel arrangement according to one of claims 1 to 23, characterized in that one or more compartments ( 1 ) contains or contain a propellant, in particular a propellant.

Pressure vessel arrangement according to one of the Claims 1 to 24, characterized in that one or more compartments ( 1 ) has or have a means for acting on an overpressure, in particular a - possibly manual - pumping device or a pressure connection.

Ready-to-use set for chemical spray metallization of surfaces, wherein the set comprises at least: - A pressure vessel assembly according to one of the claims 1 to 25, - one Pressure or storage container, the one activation solution contains and suitable for applying an activating solution to the substrate is.

Set according to claim 26, characterized in that the set comprises at least one pressure or reservoir having a primer varnish and / or a Protective varnish or a component of a primer varnish and / or a protective varnish contains and suitable for applying the paint to the substrate.

Set according to claim 26 or 27, characterized that the set has a pressure or reservoir which is deionized Contains water and suitable for applying the deionized water to the substrate is.

Method of chemical spray metallization of Surfaces, in particular using a pressure vessel arrangement according to one of claims 1 to 25 or using a kit according to any one of claims 26 to 28, the method comprising at least the steps of: - Activation the surface of the substrate, - metallization the surface.

Method according to claim 29, characterized that the method comprises a cleaning step for the surface of the Substrate has.

A method according to claim 29 or 30, characterized the method comprises a pre-lacquering and / or a protective lacquering step has, on or on the optionally a respective drying step follows.

Method according to one of claims 29 to 31, characterized that the process after activation and / or after metallization a rinse step having.

Method according to one of Claims 29 to 32, characterized that the process after metallization or after following rinsing step having a drying step.