DE102004023037A1 - Ribbed heat sink structure for cooling computer etc., has heat conducting medium in passages in baseplate, and radiating fins - Google Patents

Ribbed heat sink structure for cooling computer etc., has heat conducting medium in passages in baseplate, and radiating fins Download PDF

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Abstract

Radiating ribs (11) are arranged on a baseplate (10) within which passages (102) are formed having capillaries (12) that are preferably formed by extrusion. A round tube (120) is arranged in the center for forming a closed circuit of two-layer passages. The passages are evacuated and filled with a heat conducting medium. The baseplate has a heat absorbing end for transferring heat to the radiating ribs. The heat is preferably distributed by a fan.

Description

Bereich der ErfindungField of invention

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Rippenkühlkörperstruktur, die so angepasst ist, dass sie für PCs oder Notebook-Rechner, Projektoren oder Plasma-Fernseher und entsprechende Peripheriegeräte davon genutzt werden kann.The The present invention relates to a rib heat sink structure, which is adapted for PCs or notebook computers, projectors or plasma televisions and corresponding peripherals of which can be used.

Hintergrund der Erfindungbackground the invention

Heutzutage werden Computeranwendungen in unterschiedlichen Formen in nahezu jedem Bereich des täglichen menschlichen Bedarfes eingesetzt. Dadurch, dass die Bearbeitungsgeschwindigkeit der Computer konstant erhöht wird, wird die Hitze, die die Computer abgeben ebenfalls gesteigert. Die Echtzeit-Hitzeverteilung ist eine Aufgabe geworden, die zufrieden stellend gelöst werden muss, um eine normale Nutzung des Computers zu ermöglichen. Die Kühlkörper für die bekannten PCs oder Notebook-Computer umfassen in der Regel eine Basisplatte mit einer Vielzahl von Kühlrippen, die auf ihnen in aufrechter Form angeordnet sind. Die untere Seite der Basisplatte ist als glatte Oberfläche ausgebildet. Zur Installation wird der Kühler mit dem hitzegenerierenden Element des Computers durch einen exzentrischen Clip befestigt, um die untere flache Oberfläche mit dem hitzegenerierenden Element in dichte Verbindung zu bringen. Ein Lüfter ist über den Kühlrippen angeordnet. Sobald der Computer seine Funktion aufnimmt, wird gemäß den Hitzetransferprinzipien die Hitze, die durch das Computerelement erzeugt wird, über die flache Kontaktoberfläche des Radiators zur Basisplatte und den Kühlrippen des Radiators transferiert, wobei der Lüfter einen Luftstrom erzeugt, um die Hitze ab zu transportieren. Eine solche Hitzeverteilungsmethode basiert auf der bekannten Metallhitzeleitfähigkeit. Die Hitzeableitung und ihre Effizienz hängt von der Hitzeleitfähigkeit des Materials ab, das den Kühler bildet. Da eine feste Substanz eine limitierte Hitzetransferfähigkeit besitzt, ist der Ableitungseffekt von konventionellen Kühlern bzw. Radiatoren ebenfalls limitiert.nowadays Computer applications in various forms are almost in every area of the daily used for human needs. Because of the processing speed the computer is constantly increasing The heat that the computers give off is also increased. The Real-time heat distribution has become a task that satisfied solved solved must be in order to allow normal use of the computer. The heat sink for the known PCs or notebook computers usually include a base plate with a variety of cooling fins, which are arranged in an upright position on them. The lower side of the Base plate is designed as a smooth surface. For installation becomes the radiator with the heat-generating element of the computer by an eccentric Clip attached to the bottom flat surface with the heat-generating To connect the element tightly. A fan is located above the cooling fins. As soon as The computer takes up its function according to the heat transfer principles the heat generated by the computer element over the flat contact surface the radiator transferred to the base plate and the radiator fins, being the fan generates a flow of air to remove the heat. A Such heat distribution method is based on the known metal heat conductivity. The heat dissipation and its efficiency depends on the heat conductivity of the material that is the radiator forms. Because a solid substance has limited heat transfer ability has the derivative effect of conventional coolers or Radiators also limited.

Zusammenfassung der ErfindungSummary the invention

In Anbetracht der vorgenannten Nachteile, die durch die konventionellen Kühler entstehen, welche eine limitierte Hitzeableitungsfähigkeit besitzen, zielt die vorliegende Erfindung darauf ab, eine Rippenkühlkörperstruktur bereitzustellen, um den Hitzeableitungseffekt bzw. Verteilungseffekt zu verbessern. Die Rippenkühlkörperstruktur gemäß der vorliegenden Erfindung umfasst eine Basisplatte und Kühlrippen, die integriert durch Extrusion, Pressen, Schmieden oder durch Schweißen ausgebildet sind. Die Basisplatte weist Passagen auf, die durch eine mechanische Bearbeitung bzw. durch Verspannungstechnik entstanden sind. Die Passagen nehmen kapillare Mittel auf, die integral ausgeformt sind, um einen doppellagigen Passagenkreislauf entstehen zu lassen. Nachdem diese vakuumverschlossen sind, wird der Kreislauf mit einem Hitzeverteilungsmedium (gasförmig oder flüssig) in einer Menge von 50% bis 90% der internen Volumenkapazität der Passagen aufgefüllt. Hierdurch kann die Hitze auf dem Hitzeabsorptionsende konzentriert werden, das auf der Basisplatte ausgebildet ist, und kann durch die Kühlrippen geleitet werden und kann dann durch den Lüfter verteilt werden, um ein Hitzeableitungseffekt zu erreichen.In Considering the aforementioned disadvantages caused by the conventional cooler arise, which has a limited heat dissipation ability The present invention aims to provide a rib heat sink structure to provide the heat dissipation effect to improve. The rib heat sink structure according to the present The invention comprises a base plate and cooling fins integrated by Extrusion, pressing, forging or by welding are formed. The base plate has passages that are mechanically processed or caused by tensioning technology. The passages take capillary Means that are integrally formed to a double-layered Passage cycle to arise. After these are vacuum-sealed, is the circuit with a heat distribution medium (gaseous or liquid) in an amount of 50% to 90% of the internal volume capacity of the passages refilled. This allows the heat to be concentrated on the heat absorption end which is formed on the base plate, and can by the cooling fins can be routed and then distributed by the fan to one Heat dissipation effect to achieve.

Im Vergleich zu konventionellen Kühlsystemen kann die Erfindung eine Reihe von Vorteilen aufweisen, insbesondere: Die Basisplatte hat an ihrem unteren Ende der Kühlrippen einen Kreislauf, der aus doppellagigen Passagen besteht, die kapillare Mittel aufweisen, die integral durch eine Extrusion ausgeformt sind, wobei zusätzlich ein hitzeableitendes Medium in den Kreislauf gefüllt wird. Das hitzeableitende Medium kann sich dabei von der flüssigen Phase in die gasförmige Phase und zurück in die flüssige Phase transformieren. Und während dieser zyklischen Phasentransformation kann das hitzeverteilende Medium die Hitze aufnehmen und die Hitze abgeben, sowie die Hitze erneut aufnehmen. Die Kontaktfläche der Basisplatte der Abstrahlungsrippen kann die Arbeitshitze der Computerelemente absorbieren und die Hitze an die Abstrahlungsrippen wiederum abgeben. Somit wird die konventionelle Hitzeableitungsmethode, die im Wesentlichen auf der metallischen Hitzeleitung basiert, verändert. Hierdurch wird die Hitzeableitungsfähigkeit der Kühlrippen verbessert und der Hitzeableitungseffizienz der Kühlrippen gesteigert.in the Comparison to conventional cooling systems the invention may have a number of advantages, in particular: The base plate has at its lower end the cooling fins a cycle, the consists of two-ply passages that have capillary means, which are integrally formed by an extrusion, wherein additionally a heat dissipating medium is filled in the circulation. The heat-dissipating medium may be different from the liquid Phase into the gaseous Phase and back in the liquid Transform phase. And while This cyclic phase transformation can be the heat-distributing Medium absorb the heat and give off the heat, as well as the heat record again. The contact surface of the Base plate of the radiation fins can be the working heat of the computer elements absorb and release the heat to the radiating ribs again. Thus, the conventional heat dissipation method, which is essentially based on the metallic heat conduction, changed. This becomes the heat dissipation ability the cooling fins improves and the heat dissipation efficiency of the cooling fins increased.

Das Vorgenannte sowie weitere Ziele, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden im Wesentlichen durch die folgende detaillierte Beschreibung verdeutlicht, die auf die beiliegenden Zeichnungen Bezug nimmt.The The foregoing and other objects, features and advantages of the present invention Invention are essentially detailed by the following Description is made in the attached drawings Refers.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenShort description the drawings

1 ist eine Explosionsansicht der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 1 Fig. 10 is an exploded view of the first embodiment of the present invention;

1a ist eine Schnittansicht der 1; 1a is a sectional view of 1 ;

2 ist eine schematische Ansicht einer zirkulierenden Hitzeableitung des hitzeableitenden Mediums gemäß 1; 2 is a schematic view of a circulating heat dissipation of the heat-dissipating medium according to 1 ;

3 ist eine schematische Ansicht einer zirkulierenden Hitzeableitung des hitzeableitenden Mediums gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 3 Fig. 10 is a schematic view of circulating heat dissipation of the heat dissipating medium according to a second embodiment of the present invention;

4 ist eine Explosionsansicht einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 4 Fig. 10 is an exploded view of a third embodiment of the present invention;

5 ist eine Explosionsansicht einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 5 Fig. 11 is an exploded view of a fourth embodiment of the present invention;

6 ist eine schematische Ansicht einer zirkulierenden Hitzeableitung des hitzeableitenden Mediums gemäß einer fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 6 Fig. 12 is a schematic view of circulating heat dissipation of the heat dissipating medium according to a fifth embodiment of the present invention;

7 ist eine schematische Ansicht einer Hitzeableitung des hitzeableitenden Mediums gemäß einer sechsten Ausführung der vorliegenden Erfindung; 7 Fig. 12 is a schematic view of heat dissipation of the heat dissipating medium according to a sixth embodiment of the present invention;

8 ist eine schematische Ansicht einer zirkulierenden Hitzeableitung des zirkulierenden hitzeableitenden Mediums gemäß einer siebten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 8th Fig. 10 is a schematic view of circulating heat dissipation of the circulating heat dissipating medium according to a seventh embodiment of the present invention;

9 ist eine schematische Ansicht einer achten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die eine Vielzahl von Radiatoren in Reihe schaltet; 9 Fig. 10 is a schematic view of an eighth embodiment of the present invention which serially connects a plurality of radiators;

10 ist eine schematische Ansicht einer zirkulierenden Hitzeableitung eines hitzeableitenden Mediums gemäß einer neunten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. 10 Fig. 10 is a schematic view of circulating heat dissipation of a heat dissipating medium according to a ninth embodiment of the present invention.

Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformendetailed Description of the Preferred Embodiments

Die 1 und 1a zeigen die Rippenkühlkörperstruktur 1 gemäß der vorliegenden Erfindung, diese umfasst eine Basisplatte 10 und Abstrahlungsrippen 11, die oberhalb der Basisplatte 10 angeordnet sind und die integral in Aluminium durch eine Extrusion, durch Fräsen, durch Schmieden oder Stanzen oder durch Schweißen ausgebildet sind. Die Basisplatte 10 weist Passagen 102 auf, die in ihr geformt sind. Die Passagen 102 nehmen kapillare Mittel 12 auf, die integral in den Passagen durch Extrusion ausgebildet sind, um einen doppellagigen Passagenkreislauf zu bilden. Die Rippenkühlkörperstruktur 1, die entsprechend geformt ist, kann auf PCs oder Notebook-Rechnern eingesetzt werden sowie auch in Projektoren, Plasma-Fernsehern und Peripheriegeräten, um eine Hitzeabführung zu ermöglichen.The 1 and 1a show the rib heat sink structure 1 according to the present invention, this comprises a base plate 10 and radiating fins 11 that are above the base plate 10 are arranged and integrally formed in aluminum by extrusion, by milling, by forging or stamping or by welding. The base plate 10 has passages 102 who are molded in it. The passages 102 take capillary resources 12 formed integrally in the passages by extrusion to form a double-layered pass circuit. The rib heat sink structure 1 which is shaped accordingly, can be used on PCs or notebook computers as well as in projectors, plasma televisions and peripherals to allow heat dissipation.

Die Basisplatte 10 steht in Kontakt mit einem Hitze erzeugenden Element eines Computers, um die Hitze zu absorbieren. Die Passagen 102, die sich in der Basisplatte 10 befinden, werden durch maschinellen Einsatz geformt, um einen geschlossenen Kreislauf zu bilden. Die Passagen 102 nehmen kapillare Mittel auf, die durch Extrusion ausgebildet sind. Weiterhin sind die Basisplatte und die Kühlrippen miteinander verbunden, um bei der Benutzung einen Körper zu bilden. Die Erfindung kann weiterhin auch unabhängig verwendet werden auf kleinen Computerbauteilen, die eine Hitzeabfuhr benötigen.The base plate 10 is in contact with a heat generating element of a computer to absorb the heat. The passages 102 that are in the base plate 10 are formed by machine use to form a closed circuit. The passages 102 take capillary means formed by extrusion. Furthermore, the base plate and the cooling fins are connected together to form a body in use. The invention can also be used independently on small computer components that require heat dissipation.

Die Kühlrippen 11 sind auf der Basisplatte 10 angeordnet, wobei die Basisplatte ein Hitze absorbierendes Ende aufweist, um die Hitze zu den Kühlrippen 11 zu transferieren, wobei dann die Hitze durch einen Lüfter verteilt wird.The cooling fins 11 are on the base plate 10 arranged, wherein the base plate has a heat-absorbing end to the heat to the cooling fins 11 to transfer, then the heat is distributed by a fan.

Die kapillaren Mittel 12 sind integral durch Extrusion mit den Passagen 102 der Basisplatte 10 ausgeformt. Die kapillaren Mittel 12 enthalten eine runde Röhre 120, die mindestens ein Abstandsmittel 121 aufweist, das an der Außenseite angeordnet ist. Die kapillaren Elemente 12 können auf eine vorbestimmte Länge geschnitten werden, um in unterschiedlichen Computerelementen verwendet zu werden.The capillary means 12 are integral by extrusion with the passages 102 the base plate 10 formed. The capillary means 12 contain a round tube 120 containing at least one spacing agent 121 has, which is arranged on the outside. The capillary elements 12 can be cut to a predetermined length to be used in different computer elements.

Wie die 2 zeigt, sind die Passagen 102 in der Basisplatte 10 mit kapillaren Mitteln 12 versehen, um einen doppellagigen Passagenkreislauf zu bilden. Jede der Passagen 102 hat einen Auslass, der an beiden Enden versiegelt ist, in dem ein Verschluss 103 verwendet wird, sodass die Passagen 102 einen geschlossenen Kreislauf bilden. Nachdem dieser Vakuum verschlossen wurde, wird die Passage 102 mit einem Hitze ableitenden Medium (flüssig oder gasförmig) 101 gefüllt, wobei die Menge 50% bis 90% der internen Volumenkapazität der Passage 102 (dargestellt durch Pfeile in der 2) beträgt.As the 2 shows are the passages 102 in the base plate 10 by capillary means 12 provided to form a two-ply Passagenkreislauf. Each of the passages 102 has an outlet which is sealed at both ends, in which a closure 103 is used, so the passages 102 form a closed circuit. After this vacuum has been sealed, the passage becomes 102 filled with a heat-dissipating medium (liquid or gaseous) 101, the amount being 50% to 90% of the internal volume capacity of the passage 102 (represented by arrows in the 2 ) is.

Die Rippenkühlkörperstruktur 1 weist eine flache Oberfläche auf, die im engen unmittelbaren Kontakt mit dem Computerelement steht (wie z. B. ein Hitze erzeugendes Element), nachdem es installiert wurde. Hitze, die durch das Computerelement während seines Betriebs erzeugt wurde, passiert die Kontaktoberfläche, um in die Rippenkühlkörperstruktur 1 zu gelangen. Auf der einen Seite transferiert die Aluminiumbasisplatte 10 die Hitze durch die Leitwirkung zu den Kühlrippen 11. Auf der anderen Seite absorbiert das Hitzeverteilungsmedium 101, das in den Passagen 102 angeordnet ist, die Hitze von der Hochtemperaturkontaktoberfläche und wird dadurch von dem flüssigen Zustand in einen gasförmigen Zustand transferiert und absorbiert somit die Hitze, die vom Computerelement erzeugt bzw. transferiert wurde. Das im gasförmigen Zustand vorhandene Hitzeverteilungsmittel 101 wird durch die geringere Temperatur der Abstrahlungsrippen 11 gekühlt, wodurch eine Transformation vom gasförmigen Zustand zum flüssigen Zustand erfolgt und die Hitze über die Abstrahlungsrippen 11 abgegeben wird. Hierdurch geht das Hitzeverteilungsmedium 1 wiederholt durch den Zustandstransformationskreislauf, des flüssigen Zustands – zum gasförmigen Zustand – zum flüssigen Zustand, um den Hitzetransferprozess der Hitzeabsorption – zur Hitzeabgabe – zur Hitzeabsorption durchzuführen. Schließlich erzeugt ein Lüfter einen Luftzug, um die Hitze von den Abstrahlungsrippen 11 zu verteilen. Der o. g. Prozess stellt eine doppelte Hitzeableitung bereit und kann somit stark die Hitzeableitungseffizienz der Rippenkühlkörperstruktur 1 verbessern.The rib heat sink structure 1 has a flat surface that is in close, immediate contact with the computer element (such as a heat-generating element) after it has been installed. Heat generated by the computer element during its operation passes the contact surface to enter the finned heat sink structure 1 to get. On the one hand transfers the aluminum base plate 10 the heat through the conduction to the cooling fins 11 , On the other hand, the heat distribution medium absorbs 101 that in the passages 102 The heat is transferred from the liquid state to a gaseous state and thus absorbs the heat generated by the computer element. The existing in the gaseous state heat distribution medium 101 is due to the lower temperature of the radiating fins 11 cooled, whereby a transformation from the gaseous state to the liquid state takes place and the heat through the radiating fins 11 is delivered. This causes the heat distribution medium 1 repeatedly through the state transformation cycle, the liquid state - to the gaseous state - to the liquid state to perform the heat transfer process of heat absorption - heat emission - for heat absorption. Finally, a fan generates one Draft to the heat from the radiating fins 11 to distribute. The above process provides a double heat dissipation, and thus can greatly improve the heat dissipation efficiency of the fin-type heat sink structure 1 improve.

Aus der 3 wird eine andere Ausführungsform der Erfindung deutlich. Sie ist im Wesentlichen ähnlich zu dem, was in 1 gezeigt wird. Der Unterschied ist, dass die Passagen 102a, die in der Basisplatte 10a angeordnet sind, durch die Verwendung einer Extrusion der Länge nach ausgebildet sind. Sie umfassen ebenfalls Kapillarmittel 12a, die durch Extrusion ausgebildet sind. Die Ausgangsenden der Passagen 102 sind ebenfalls durch Verschlüsse 103a versiegelt.From the 3 another embodiment of the invention will become apparent. It is essentially similar to what is in 1 will be shown. The difference is that the passages 102 that in the base plate 10a are arranged, formed by the use of an extrusion lengthwise. They also include capillary agents 12a which are formed by extrusion. The exit ends of the passages 102 are also by closures 103a sealed.

Die 4 zeigt noch eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Diese entspricht im Wesentlichen der in der 1 gezeigten. Der Unterschied liegt darin, dass die Passagen 102b in der Basisplatte 10b durch Ausspanung entstanden sind, um integrierte kapillare Mittel 12b, die durch Extrusion geformt sind, aufzunehmen, wodurch ein doppellagiger Passagenkreislauf entsteht, wobei die Ausgangsenden der Passagen 102b durch Verschlüsse 103b versiegelt sind.The 4 shows still another embodiment of the present invention. This corresponds essentially to that in the 1 . shown The difference is that the passages 102b in the base plate 10b incurred by chipping to integrated capillary means 12b formed by extrusion, thereby forming a double-layered passageway with the exit ends of the passages 102b through closures 103b are sealed.

Die 5 zeigt eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Sie ist im Wesentlichen wie die 4 ausgebildet. Während die Rippenkühlkörperstruktur 1c eine Basisplatte 10c der gleichen Höhe aufweist, wie sie in 4 gezeigt wurden, so sind die Abstrahlungsrippen 11c in unterschiedlichen Längen mit einer unterschiedlichen Dichte angeordnet, um den unterschiedlichen Platz zu berücksichtigen, der um das Hitze erzeugende Element vorgegeben ist.The 5 shows a further embodiment of the present invention. It's essentially like that 4 educated. While the ribs heat sink structure 1c a base plate 10c has the same height as in 4 were shown, so are the radiation fins 11c arranged in different lengths with a different density to account for the different space given around the heat generating element.

Die 6 zeigt eine andere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Sie entspricht im Wesentlichen, der in der 1 gezeigten. Der Unterschied liegt darin, dass die Passagen 102d in der Basisplatte 10d der Länge nach und quer angeordnet sind, um eine netztypische Form zu bilden, wobei Ausspanungstechnik verwendet wurde, und wobei die sich kreuzenden Passagen miteinander austauschen. Die Ausgangsenden der Passagen 102d sind durch Verschlüsse 103d versiegelt. Nachdem die Passagen Vakuum verschlossen wurden, werden die Passagen 102d mit einem Hitze ableitenden Medium 101 (gezeigt durch die Pfeile in 6) versehen, wobei die Menge zwischen 50% und 90% der internen Volumenkapazität der netztypischen Passagen 102d aufweist.The 6 shows another embodiment of the present invention. It essentially corresponds to that in the 1 . shown The difference is that the passages 102d in the base plate 10d are arranged longitudinally and transversely to form a net typical shape using chip-out technique, and wherein the intersecting passages communicate with each other. The exit ends of the passages 102d are through closures 103d sealed. After the passages have been vacuum sealed, the passages become 102d with a heat dissipating medium 101 (shown by the arrows in 6 ), the amount being between 50% and 90% of the internal volume capacity of the network typical passages 102d having.

Die 7 zeigt eine andere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Sie entspricht im Wesentlichen der, die in der 1 gezeigt wurde. Der Unterschied der Passagen 102 in der Basisplatte 10e liegt darin, dass im Bodenbereich der Rippenkühlkörperstruktur 1e reziproke Passagen angeordnet sind, die durch zwei Enden der Basisplatte 10e verlaufen und die durch Ausspanung oder Extrusion gebildet sind, wobei die Kapillarmittel 12e durch die Passagen 102e in separater Form aufgenommen werden oder integriert ausgebildet sind innerhalb der Passagen 102e durch die Extrusion. Die Ausgangsenden der Passagen sind durch Verschlüsse 103e versiegelt. Nachdem sie vakuumisiert wurden, werden die reziproken Passagen 102e mit einem Hitze ableitenden Medium 101 (gezeigt durch die Pfeile in 7) gefüllt, wobei die Menge ca. 50% bis 90% der internen Volumenkapazität der reziproken Passagen 102e beträgt.The 7 shows another embodiment of the present invention. It essentially corresponds to that used in the 1 was shown. The difference of the passages 102 in the base plate 10e is that in the bottom region of the rib heat sink structure 1e reciprocal passages are arranged through two ends of the base plate 10e run and which are formed by ausspanung or extrusion, wherein the capillary 12e through the passages 102e be taken in separate form or integrated within the passages 102e through the extrusion. The exit ends of the passages are through closures 103e sealed. After being vacuumized, the reciprocal passages become 102e with a heat dissipating medium 101 (shown by the arrows in 7 ), the amount being about 50% to 90% of the internal volume capacity of the reciprocal passages 102e is.

Die 8 zeigt eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Diese entspricht im Wesentlichen der in der 1 gezeigten. Der Unterschied liegt darin, dass die Passagen 102f in der Basisplatte 10f der Länge nach und quer verlaufend in einer netztypischen Form angeordnet sind, wobei Ausspantechnik verwendet wird und wobei sie einander kreuzen und dadurch miteinander in Verbindung stehen. Eine Passage weist ein Ausgangsende an einer Seite der Basisplatte 10f auf, um ein Ausgangsverbindungsende 104f bereitzustellen, während das Ausgangssende der Passagen an einer anderen Seite der Basisplatte ein Eingangsverbindungsende 105f darstellt. Alle anderen Ausgangsenden der Passagen sind durch Verschlüsse 103f versiegelt. Nachdem diese vakuumisiert wurden, werden die gitterförmigen Passagen 102f mit einem Hitze verteilenden Medium 101 (gezeigt durch die Pfeile in 8) gefüllt, wobei die Menge ca. 50% bis 90% der internen Volumenkapazität der netzförmigen Passagen 102f umfasst.The 8th shows a further embodiment of the present invention. This corresponds essentially to that in the 1 . shown The difference is that the passages 102f in the base plate 10f are arranged longitudinally and transversely in a mesh-typical shape, using Ausspantechnik and wherein they cross each other and thereby communicate with each other. A passage has an exit end on one side of the base plate 10f on to an output connection end 104f while the exit end of the passages on another side of the base plate has an input connection end 105f represents. All other exit ends of the passages are through closures 103f sealed. After these have been vacuumed, the latticed passages become 102f with a heat-distributing medium 101 (shown by the arrows in 8th ), the amount being about 50% to 90% of the internal volume capacity of the net-shaped passages 102f includes.

Die 9 zeigt eine andere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die entspricht im Wesentlichen der in der 1 gezeigten. Der Unterschied liegt darin, dass die Ausgangs- und Eingangsverbindungsenden der Basisplatte 10g entsprechend mit einem Ende mit den Passagen verbunden sind und mit dem anderen Ende zu einem externen Hitzeaustauschzirkulationssystem, um einen offenen Kreislauf 100g zu bilden. Abhängig vom Raum, den die Hitze erzeugende Quelle benötigt, können zwei oder mehrere Basisplatten 10g in Reihe miteinander verbunden werden.The 9 shows another embodiment of the present invention, which corresponds substantially to that in the 1 . shown The difference is that the output and input connection ends of the base plate 10g correspondingly connected at one end to the passages and at the other end to an external heat exchange circulation system, to an open circuit 100 g to build. Depending on the space needed by the heat generating source, two or more base plates may be used 10g be connected in series.

Die 10 zeigt eine andere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Diese Ausführungsform entspricht im Wesentlichen der in der 1 gezeigten. Der Unterschied liegt darin, dass die reziproken Kreisläufe 100h, die in der Basisplatte 10h durch Ausspanung entstanden sind. Die reziproken Kreisläufe 100h sind mit einem externen Hitzeaustauschzirkulationssystem verbunden, um das Hitzeableitungsmedium 101 (dargestellt durch Pfeile in der 10) zirkulieren zu lassen.The 10 shows another embodiment of the present invention. This embodiment substantially corresponds to that in the 1 . shown The difference is that the reciprocal cycles 100h that in the base plate 10h caused by chipping. The reciprocal cycles 100h are connected to an external heat exchange circulation system to the heat dissipation medium 101 (represented by arrows in of the 10 ) circulate.

Claims (10)

Eine Rippenabstrahlungsstruktur umfassend eine Basisplatte (10) und Abstrahlungsrippen (11), die auf der Basisplatte (10) angeordnet sind, wobei innerhalb der Basisplatte (10) Passagen (102) ausgeformt sind, die Kapillarmittel (12) aufweisen, die vorzugsweise durch Extrusion geformt sind, weiterhin umfassend eine runde Röhre (120), die im Zentrum angeordnet ist und die mit mindestens einem Abstandsmittel (121) an der Außenseite verbunden ist, um einen geschlossenen Kreislauf von doppellagigen Passagen zu formen, wobei die Passagen vakuumiert sind und mit einem hitzeableitenden Medium (101) gefüllt sind, wobei die Basisplatte ein hitzeabsorbierendes Ende aufweist, um die Hitze zu den oberhalb angeordneten Abstrahlungsrippen (11) zu transferieren und wodurch die Hitze von einer hitzeerzeugenden Quelle vorzugsweise mithilfe eines Lüfters verteilt wird.A rib radiation structure comprising a base plate ( 10 ) and radiating fins ( 11 ), which are on the base plate ( 10 ), wherein within the base plate ( 10 ) Passages ( 102 ) are formed, the capillary ( 12 ), which are preferably formed by extrusion, further comprising a round tube ( 120 ) which is arranged in the center and which is provided with at least one spacing means ( 121 ) is connected to the outside to form a closed loop of two-ply passages, the passages being vacuumed and sealed with a heat-dissipating medium ( 101 ), wherein the base plate has a heat-absorbing end in order to transfer the heat to the above-arranged radiation fins ( 11 ) and whereby the heat from a heat-producing source is preferably distributed by means of a fan. Die Rippenabstrahlungsstruktur nach dem vorhergehenden Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisplatte (10) und die Abstrahlungsrippen (11) integral ausgeführt sind, durch Extrusion, Pressen, Schmieden oder Schweißen, wobei die Basisplatte (10) frei installierbar auf einem kleinen Computerelement ist.The rib radiating structure according to the preceding claim 1, characterized in that the base plate ( 10 ) and the radiation fins ( 11 ) are made integral, by extrusion, pressing, forging or welding, wherein the base plate ( 10 ) is freely installable on a small computer element. Die Rippenabstrahlungsstruktur nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass das hitzeableitende Mittel (101) flüssig oder gasförmig ist und in die Passagen in einem Volumen von 50% bis 90% der internen Volumenkapazität der Passagen (102) gefüllt ist.The rib radiating structure according to one or more of the preceding claims 1 to 2, characterized in that the heat-dissipating means ( 101 ) is liquid or gaseous and in the passages in a volume of 50% to 90% of the internal volume capacity of the passages ( 102 ) is filled. Die Rippenabstrahlungsstruktur nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Passagen (102a) in der Basisplatte (10a) der Länge nach ausgebildet sind.The fin radiation structure according to one or more of the preceding claims 1 to 3, characterized in that the passages ( 102 ) in the base plate ( 10a ) are formed lengthwise. Die Rippenabstrahlungsstruktur nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Passagen (102b) in der Basisplatte (10b) Kapillarmittel (12b) umfassen, die integral durch Extrusion geformt sind, um eine doppellagige Kreispassage zu bilden.The rib radiating structure according to one or more of the preceding claims 1 to 4, characterized in that the passages ( 102b ) in the base plate ( 10b ) Capillary agent ( 12b ) formed integrally by extrusion to form a double-layered circular passage. Die Rippenabstrahlungsstruktur nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe und die Dichte der Abstrahlungsrippen (11c) veränderbar sind, entsprechend der Größe und/oder Hitze der hitzeerzeugenden Quelle.The rib radiating structure according to one or more of the preceding claims 1 to 5, characterized in that the height and the density of the radiating fins ( 11c ) are variable, according to the size and / or heat of the heat-generating source. Die Rippenabstrahlungsstruktur nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisplatte (10d) längs und quer verlaufende Passagen aufweist, die einander kreuzen und miteinander kommunizieren, um rastertypische Passagen (102d) zu bilden.The rib radiating structure according to one or more of the preceding claims 1 to 6, characterized in that the base plate ( 10d ) has longitudinal and transverse passages which intersect each other and communicate with each other in order to obtain key-like passages ( 102d ) to build. Die Rippenabstrahlungsstruktur nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisplatte reziproke Passagen (102e) aufweist und durch zwei Enden der Basisplatte laufen, wobei jede der reziproken Passagen (102e) Kapillarmittel (12e) in ihr aufweist, die auch integral durch Extrusion ausgebildet sein können.The fin radiation structure according to one or more of the preceding claims 1 to 7, characterized in that the base plate has reciprocal passages ( 102e ) and pass through two ends of the base plate, each of the reciprocal passages ( 102e ) Capillary agent ( 12e ) in it, which may also be formed integrally by extrusion. Die Rippenabstrahlungsstruktur nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisplatte (10f) ein Ausgangsverbindungsende (104f) auf einer Seite und ein Eingangsverbindungsende (105f) an einer anderen Seite aufweist, wobei das Ausgangsverbindungsende (104f) und das Eingangsverbindungsende (105f) ein inneres Ende aufweisen, dass mit den rastertypischen Passagen (102f) verbunden ist, und wobei das äußere Ende mit einem externen Hitze austauschenden Zirkulationssystem verbunden ist.The rib radiating structure according to one or more of the preceding claims 1 to 8, characterized in that the base plate ( 10f ) an output connection end ( 104f ) on one side and an input connection end ( 105f ) on another side, the output connection end ( 104f ) and the input connection end ( 105f ) have an inner end that with the raster-typical passages ( 102f ), and wherein the outer end is connected to an external heat exchanging circulation system. Die Rippenabstrahlungsstruktur nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der offene Kreislauflauf (100g) und der reziproke Kreislauf (100h) mit einem externen hitzeaustauschenden Zirkulationssystem verbunden ist, wobei der offene Kreislauf (100g) ermöglicht, in Reihe geschaltet zu werden.The rib radiating structure according to one or more of the preceding claims 1 to 9, characterized in that the open circuit ( 100 g ) and the reciprocal cycle ( 100h ) is connected to an external heat exchanging circulation system, the open circuit ( 100 g ) allows to be connected in series.
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