DE10115506B4 - Kolbenkompressor variabler Verdrängung - Google Patents

Kolbenkompressor variabler Verdrängung Download PDF

Info

Publication number
DE10115506B4
DE10115506B4 DE2001115506 DE10115506A DE10115506B4 DE 10115506 B4 DE10115506 B4 DE 10115506B4 DE 2001115506 DE2001115506 DE 2001115506 DE 10115506 A DE10115506 A DE 10115506A DE 10115506 B4 DE10115506 B4 DE 10115506B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve body
valve
housing
suction
compressor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE2001115506
Other languages
English (en)
Other versions
DE10115506A1 (de
Inventor
Masaaki Isesaki Fujita
Masayoshi Isesaki Tsukagoshi
Kazuhiko Isesaki Takai
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanden Corp
Original Assignee
Sanden Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanden Corp filed Critical Sanden Corp
Publication of DE10115506A1 publication Critical patent/DE10115506A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10115506B4 publication Critical patent/DE10115506B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/14Control
    • F04B27/16Control of pumps with stationary cylinders
    • F04B27/18Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
    • F04B27/1804Controlled by crankcase pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/22Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by means of valves
    • F04B49/225Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by means of valves with throttling valves or valves varying the pump inlet opening or the outlet opening
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/14Control
    • F04B27/16Control of pumps with stationary cylinders
    • F04B27/18Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
    • F04B27/1804Controlled by crankcase pressure
    • F04B2027/1863Controlled by crankcase pressure with an auxiliary valve, controlled by
    • F04B2027/1881Suction pressure
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7847With leak passage

Abstract

Kolbenkompressor variabler Verdrängung, mit:
einer Ansaugöffnung (26);
einer Ansaugkammer (24);
einem die Ansaugöffnung (26) mit der Ansaugkammer (24) verbindenden Hauptkanal (32);
einem bewegbar in dem Hauptkanal (32) angeordneten Ventilkörper (34) zum Öffnen und Schließen des Hauptkanales (32) ;
einem mit dem Ventilkörper (34) gekoppelten Dämpfer (38) zum Dämpfen der Vibration des Ventilkörpers (34), wobei der Dämpfer (38) eine gasgefüllte Dämpfungskammer (36) aufweist; und
einem außerhalb des Dämpfers (38) gebildeten Bypaßkanal (39, 42, 43), der die Dämpfungskammer (36) umgeht, zum ständigen Verbinden der Ansaugöffnung (26) mit der Ansaugkammer (24).

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Kolbenkompressor variabler Verdrängung.
  • Solch ein Kompressor variabler Verdrängung weist einen Kolben auf, der in einer Zylinderbohrung hin- und hergetrieben wird. Der Kolben führt Ansaug- und Kompressionshübe aus, die abwechselnd zum Komprimieren eines gasförmigen Fluides wie ein Kühlmittelgas wiederholt werden. Während des Ansaughubes wird das gasförmige Fluid in die Zylinderbohrung durch eine Ansaugöffnung und eine Ansaugkammer des Kompressors angesaugt. Während des Kompressionshubes wird das gasförmige Fluid in der Zylinderbohrung in ein komprimiertes Fluid komprimiert. Das komprimierte Fluid wird aus der Zylinderbohrung zu einer Ausgabekammer des Kompressors ausgegeben. Bei der variablen Verdrängung des Types wird angenommen, dass das komprimierte Fluid eine Druckpulsation aufweist, wenn das komprimierte Fluid eine relativ niedrige Flussrate aufweist.
  • Zum Beispiel ist ein Kompressor variabler Verdrängung in der DE 199 39 015 A1 beschrieben. Der Kompressor variabler Verdrängung ist mit einem Öffnungssteuerventil versehen, das zwischen der Ansaugöffnung und der Ansaugkammer zum variablen Steuern einer Öffnungsfläche des Hauptkanales vorgesehen ist.
  • Es wird Bezug genommen auf 1, es wird eine Beschreibung in Hinblick auf das Öffnungssteuerventil gegeben, das in einem Kompressor variabler Verdrängung früherer Technologie enthalten war. Das Öffnungssteuerventil weist einen Ventilkörper 4 zum Öffnen und Schließen eines Hauptkanales 3 zwischen einer Ansaugöffnung 1 und einer Ansaugkammer 2, einen Hohlraum 5 zum gleitenden Aufnehmen des Ventilkörpers 4, eine Rückhohlfeder 6, die innerhalb des Hohlraumes 5 angeordnet ist, einen Verbindungspfad 7 zum Herstellen einer Verbindung zwischen dem Hohlraum 5 und der Ansaugkammer 2 und einen Verbindungspfad 8, der in dem Ventilkörper 4 gebildet ist, auf. Ein stromabwärtiges Ende der Ansaugöffnung 1 ist mit einem Ventilsitz 1a zum Aufnehmen des Ventilkörpers 4 versehen, der in Kontakt damit zu bringen ist.
  • Der oben erwähnte Kompressor variabler Verdrängung ist mit einer variablen Flussrate betreibbar. Bei einer hohen Flussrate ist die Druckdifferenz zwischen der Ansaugöffnung 1 und der Ansaugkammer 2 groß. Daher ist eine Druckdifferenz zwischen der Ansaugöffnung 1 und dem Hohlraum 5, der mit der Ansaugkammer 2 durch den Verbindungspfad 7 verbunden ist, ebenfalls groß. Somit ist eine Differenz zwischen einem Primärdruck und einem Sekundärdruck auf einer Primärseite und einer Sekundärseite des Ventilkörpers 4 groß. Als Konsequenz wird der Ventilkörper 4 von dem Ventilsitz 1a getrennt und in den Hohlraum 5 zurückgezogen, wobei die Feder 6 zu einem großen Ausmaß zusammengedrückt wird. In diesem Fall wird die Öffnungsfläche des Hauptkanales 3 vergrößert. Ein von der Ansaugöffnung 1 eingeführtes Kühlmittelgas geht durch den Hauptkanal 3, der in der Öffnungsfläche vergrößert ist, und fließt in die Ansaugkammer 2. Dann presst das Kühlmittelgas und öffnet ein Ansaugventil 9 und fließt in eine Zylinderbohrung 10.
  • Bei einer niedrigen Flussrate ist die Druckdifferenz zwischen der Ansaugöffnung 1 und der Ansaugkammer 2 klein. Daher ist die Druckdifferenz zwischen der Ansaugöffnung 1 und dem Hohlraum 5, der mit der Ansaugkammer 2 durch den Verbindungspfad 7 in Verbindung steht, ebenfalls klein. Somit ist die Differenz zwischen dem Primärdruck und dem Sekundärdruck auf der Primär- und der Sekundärseite des Ventilkörpers 4 klein. Als Konsequenz drückt der Ventilkörper 4 die Feder 6 zu einem geringeren Maße zusammen, so dass der Ventilkörper 4 sich dem Ventilsitz 1a nähert. In diesem Fall ist die Öffnungsfläche des Hauptkanales 3 verringert. Ein Teil des von der Ansaugöffnung 1 eingeführten Kühlmittelgases fließt in die Ansaugkammer 2 durch den Hauptkanal 3, der in der Öffnungsfläche verringert ist. Andererseits fließt der andere Teil des Kühlmittelgases durch den in dem Ventilkörper 4 gebildeten Verbindungspfad 8, den Hohlraum 5 und den Verbindungspfad 7 in die Ansaugkammer 2. Das in die Ansaugkammer 2 fließende Kühlmittelgas presst und öffnet das Ansaugventil 9 und fließt in die Zylinderbohrung 10.
  • Bei einer sehr niedrigen Flussrate ist die Druckdifferenz zwischen der Ansaugöffnung 1 und der Ansaugkammer 2 sehr klein. Somit sind der Primärdruck und der Sekundärdruck auf der Primär- und der Sekundärseite des Ventilkörpers 4 im Wesentlichen miteinander ausgeglichen, d. h. im Wesentlichen gleich zueinander. Unter einer schwachen Druckkraft der Feder 6, die in einem im Wesentlichen unbelasteten Zustand ist, ist der Ventilkörper 4 sehr nahe an dem Ventilsitz 1a angeordnet, so dass im Wesentlichen der Hauptkanal 3 geschlossen ist. Das von der Ansaugöffnung 1 eingeführte Kühlmittelgas geht durch den in dem Ventilkörper 4 gebildeten Verbindungspfad 8, den Hohlraum 5 und den Verbindungspfad 7 und fließt in die Ansaugkammer 2.
  • Bei der sehr niedrigen Flussrate wird die Druckpulsation des Kühlmittelgases, die durch selbstinduzierte Vibration des Ansaugventiles 9 verursacht wird, während des Durchganges durch den Hauptkanal 3, der in seiner Öffnungsfläche verringert ist, oder durch den Verbindungspfad 7 und den Verbindungspfad 8 des Ventilkörpers 4 geschwächt. Dieses unterdrückt ein Vibrationsgeräusch eines Verdampfers, das durch die Druckpulsation erzeugt wird, die sich von der Ansaugöffnung 1 durch einen externen Kühlkreislauf zu dem Verdampfer ausbreitet.
  • Das in der oben erwähnten Veröffentlichung offenbarte Öffnungssteuerventil ist in folgender Weise nachteilhaft. Bei der sehr niedrigen Flussrate wird der im Wesentlichen ausgeglichene Zustand zwischen dem Primärdruck und dem Sekundärdruck auf der Primär- und der Sekundärseite des Ventilkörpers 4 bei einem Ansaughub als ein Resultat eines Druckverlustes während des Durchganges des Kühlmittelgases durch den Vebindungspfad 8 des Ventilkörpers 4 verloren. Andererseits fließt während des Kompressionshubes das Kühlmittelgas nicht durch den Verbindungspfad 8 des Ventilkörpers 4, so dass der im Wesentlichen ausgeglichene Zustand zwischen dem Primärdruck und dem Sekundärdruck auf der Primär- und der Sekundärseite des Ventilkörpers 4 wiedergewonnen wird. Unter den Umständen führt jedes Mal, wenn der Ansaughub und der Kompressionshub abwechselnd wiederholt werden, der Ventilkörper 4 eine sehr kleine Bewegung abwechselnd zu dem Hohlraum 5 und zu dem Ventilsitz 1a aus. Solch eine Wiederholung der kleinen Bewegung des Ventilkörpers 4 induziert die Druckpulsation des Kühlmittelgases, die wiederum verursacht, dass ein Geräusch erzeugt wird.
  • Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Kolbenkompressor variabler Verdrängung vorzusehen, der die Erzeugung eines Rauschens verhindern kann, das aus der wiederholten kleinen Bewegung eines Ventilkörpers des Öffnungssteuerventiles bei sehr niedriger Flussrate resultiert.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Kolbenkompressor variabler Verdrängung mit den Merkmalen des Anspruches 1.
  • Ein derartiger Kolbenkompressor variabler Verdrängung weist eine Ansaugöffnung, eine Ansaugkammer, einen Hauptkanal, der die Ansaugöffnung mit der Ansaugkammer verbindet, einen Ventilkörper, der bewegbar benachbart zu dem Hauptkanal angeordnet ist, zum variablen Steuern einer Öffnungsfläche des Hauptkanales, eine Luftklappe/einen Luftdämpfer, die mit dem Ventilkörper verbunden ist, zum Dämpfen der Vibration des Ventilkörpers, und einen Umgehungskanal, der außerhalb der Luftklappe/des Luftdämpfers gebildet ist, um die Ansaugöffnung mit der Ansaugkammer zu verbinden, auf.
  • Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Der Kolbenkompressor variabler Verdrängung kann ein Kompressorgehäuse aufweisen, das die Ansaugöffnung und die Ansaugkammer abgrenzt. Ein Ventilgehäuse kann an dem Kompressorgehäuse befestigt sein und den Hauptkanal abgrenzen. Der Ventilkörper ist bewegbar von dem Ventilgehäuse gehalten. Der Luftdämpfer ist zwischen dem Ventilgehäuse und dem Ventilkörper gebildet.
  • Bei dem Kompressor variabler Verdrängung kann die Ansaugöffnung zylindrisch sein und sich in eine vorbestimmte Richtung erstrecken. Das Ventilgehäuse ist in der Ansaugkammer angeordnet und weist eine zylindrische Wand, die sich in der vorbestimmten Richtung erstreckt und eine Bodenwand, die mit einer Ansaugkammerseite der zylindrischen wand verbunden ist, auf. Der Hauptkanal ist in der zylindrischen Wand gebildet. Der Ventilkörper ist innerhalb der zylindrischen Wand so eingefügt, dass er in der vorbestimmten Richtung bewegbar ist. Eine Rückkehrfeder/Rückholfeder ist zwischen dem Ventilkörper und der Boden wand eingefügt, so dass der Ventilkörper zu einem offenen Ende der zylindrischen Wand gedrückt wird. Das Ventilgehäuse weist einen Stoppabschnitt zum Stoppen des Ventilkörpers gegen die Rückkehrfeder auf. Der Luftdämpfer ist zwischen dem Ventilkörper und der Bodenwand so gebildet, dass er in der vorbestimmten Richtung erwirkt.
  • Weitere Merkmale und Zweckmäßigkeiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Figuren.
  • Von den Figuren zeigen:
  • 1 eine Schnittansicht eines Kompressors variabler Verdrängung, wie er bei der Anmelderin bekannt ist;
  • 2 eine Schnittansicht eines Kompressors variabler Verdrängung gemäß einer Ausführungsform dieser Erfindung;
  • 3A eine vergrößerte Schnittansicht eines Hauptabschnittes des in 2 dargestellten Kompressors variabler Verdrängung;
  • 3B eine Schnittansicht, die entlang einer Linie IIIB-IIIB in 3A genommen ist;
  • 4A eine Schnittansicht einer Modifikation des in 3A und 3B gezeigten Hauptabschnittes;
  • 4B eine Schnittansicht, die entlang einer Linie IVB-IVB in 4A genommen ist;
  • 5A eine Schnittansicht einer anderen Modifikation des in 3A und 3B dargestellten Hauptabschnittes;
  • 5B eine Schnittansicht, die entlang einer Linie VB-VB in 5A genommen ist; und
  • 6A bis 6D Schnittansichten zum Beschreiben verschiedener Aufbauten des Befestigens eines Öffnungssteuerventiles an einem Zylinderkopf des Kompressors variabler Verdrängung.
  • Es wird Bezug genommen auf 2, eine Beschreibung wird hinsichtlich eines Kompressors variabler Verdrängung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gegeben.
  • Der gezeigte Kompressor variabler Verdrängung dient zum Komprimieren eines Kühlmittelgases und weist ein Gehäuse 11, eine Hauptwelle oder Spindel 12, die in dem Gehäuse 11 aufgenommen ist, und ein Vordergehäuse 13, das an einem Ende des Gehäuses 11 befestigt ist, auf. Die Spindel 12 weist ein Ende auf, das sich nach außen durch das Vordergehäuse 13 erstreckt, so dass es durch eine elektromagnetische Kupplung 14 mit einer externen Antriebsquelle (nicht gezeigt) zu verbinden ist.
  • Innerhalb des Gehäuses 11 ist eine Mehrzahl von Zylinderbohrungen 15 angeordnet, wobei ein Raum in der Umfangsrichtung jeweils dazwischen belassen ist. Jede Zylinderbohrung 15 nimmt einen Kolben 16, der gleitend dahinein eingeführt ist, auf. Der Kolben 16 ist mit der Spindel 12 durch einen Kurbelmechanismus 17 verbunden und führt der Rotation der Spindel 12 folgend eine Hin- und Herbewegung innerhalb der Zylinderbohrung 15 aus. Der Kolben 16 weist einen Hub auf, der variabel über den Kurbelmechanismus 17 gesteuert wird.
  • An dem anderen Ende des Gehäuses 11 ist ein Zylinderkopf 19 durch einen Ventilmechanismus 18 befestigt. Der Ventilmechanismus 18 weist ein Ansaugloch 20, ein Ausgabeloch 21, ein Ansaugventil 22 und ein Ausgabeventil 23 auf, die jeder Zylinderbohrung zugewandt sind. Eine Kombination des Gehäuses 11, des Vordergehäuses 13 und des Zylinderkopfes 19 wird als Kompressorgehäuse bezeichnet.
  • Der Zylinderkopf 19 ist mit einer Ansaugkammer 24, die mit dem Ansaugloch 20 in Verbindung steht, und einer Ausgabekammer 25, die mit dem Ausgabeloch 21 in Verbindung steht, versehen. Die Ansaugkammer 24 steht mit einer Ansaugöffnung 26 in Verbindung, die sich vertikal in einer vorbestimmten Richtung oder einer vertikalen Richtung erstreckt. Die Ansaugöffnung 26 ist mit einer Niederdruckseite des Kühlmittelkreislaufes verbunden, wie im Stand der Technik bekannt ist. Die Ausgabekammer 25 steht mit einer Ausgabeöffnung 27 in Verbindung. Die Ausgabeöffnung 27 ist mit einer Hochdruckseite des Kühlmittelkreislaufes verbunden. An einem stromabwärtigen Ende der Ansaugöffnung 26 ist ein Öffnungssteuerventil 30 vorgesehen.
  • Es wird Bezug genommen auf 3A und 3B, das Öffnungssteuerventil 30 weist ein zylindrisches Ventilgehäuse 31 mit einem geschlossenen Ende an dem Boden und einem offenen Ende an der Oberseite auf. Das zylindrische Ventilgehäuse 31 weist eine zylindrische Wand 311 auf, die sich in der vertikalen Richtung zwischen dem Boden und der Oberseite erstreckt. Die zylindrische Wand 311 weist einen Abschnitt 311a kleinen Innendurchmessers nahe einem oberen Ende und einen Abschnitt 311b großen Innendurchmessers nahe dem geschlossenen Ende auf. Das Ventilgehäuse 31 weist weiter eine Bodenwand 312 auf, die mit der zylindrischen Wand 311 verbunden ist und das geschlossene Ende bildet. Der Abschnitt 311b großen Innendurchmessers weist eine Umfangswand auf, die mit einer Öffnung benachbart zu dem Abschnitt 311a kleinen Innendurchmessers versehen ist. Die Öffnung definiert einen Hauptkanal 32, der sich zwischen der Ansaugöffnung 26 und der Ansaugkammer 24 erstreckt. Die Bodenwand 312 des Ventilgehäuses 31 ist mit einem kleinen Loch 33 versehen, das sie durchdringt.
  • Ein Ventilkörper 34 in der Form eines Zylinders mit einem Ende als ein geschlossenes Ende ist in den Abschnitt 311b großen Innendurchmessers des Ventilgehäuses 31 eingefügt, so dass er in der vertikalen Richtung bewegbar ist. Der Ventilkörper 34 weist eine Bodenwand 34a auf, die dem offenen Ende des Ventilgehäuses 31 zugewandt ist. Der Abschnitt 311a kleinen Innendurchmessers weist eine Endfläche auf, die der Bodenwand 34a zugewandt ist und einen Ventilsitz 35 definiert. Unabhängig von der Axialposition des Ventilkörpers 34 in dem Abschnitt 311b großen Durchmessers wird der Ventilkörper 34 immer in Gleitkontakt mit einem unteren Teil des Abschnittes 311b großen Innendurchmessers gebracht, der näher zu der Bodenwand 312 ist als der Hauptkanal 32. Eine Kombination des Ventilkörpers 34 und des oben erwähnten unteren Teiles grenzt eine Kammer 36, ab. Innerhalb der Kammer 36 ist eine Rückholfeder 37 so angeordnet, dass sie den Ventilkörper 34 zu dem Ventilsitz 35 drückt.
  • Eine Kombination des Ventilkörpers 34, des oben erwähnten unteren Teiles des Abschnittes 311b großen Innendurchmessers, der Rückholfeder 37 und des kleinen Loches 33, das in der Bodenwand 312 gebildet ist, bildet einen Luftdämpfer 38. Der Ventilkörper 34 bildet einen Kolben des Luftdämpfers 38. Der Luftdämpfer 38 folgt einer Langzyklusvariation der externen Kraft, aber er folgt nicht einer Kurzzyklusvariation der externen Kraft. Wenn daher eine externe Kraft, die in einem langen Zyklus variierte, an den Ventilkörper 34 angelegt wird, bewegt sich der Ventilkörper 34 der Variation der externen Kraft fol gend. Wenn andererseits eine externe Kraft angelegt wird, die in einem Kurzzyklus variiert, an den Ventilkörper 34 angelegt wird, bewegt sich der Ventilkörper 34 nicht der Variation der externen Kraft folgend.
  • Außerhalb des Luftdämpfers 38, genauer in einer Umfangswand des Abschnittes 311a kleinen Innendurchmessers des Ventilgehäuses 31 ist eine Mehrzahl von Umgehungslöchern 39 benachbart zu dem Hauptkanal 32 gebildet.
  • Das Ventilgehäuse 31 weist einen Flansch 313 auf, der an einem offenen Ende davon gebildet ist. Der Flansch 313 ist mit einem Vorsprung 40 versehen, der sich um einen gesamten Umfang davon erstreckt. Andererseits weist die Ansaugöffnung 26 eine umgebende Wand auf, die mit einer Ausnehmung 41 versehen ist, die sich um den gesamten Umfang erstreckt. Das Öffnungssteuerventil 30 ist an dem stromabwärtigen Ende der Ansaugkammer 26 vorgesehen, wobei das offene Ende des Ventilgehäuses 31 einer stromaufwärtigen Seite der Ansaugöffnung 26 zugewandt ist. Das Öffnungssteuerventil 30 ist an dem Zylinderkopf 19 durch Presspassen des Vorsprunges 40, der auf dem Flansch 313 gebildet ist, in die Ausnehmung 41, die in der Umgebungswand der Ansaugöffnung 26 gebildet ist, eingefügt.
  • Bei dem Kompressor variabler Verdrängung führt der Kolben 16 eine Hin- und Herbewegung innerhalb der Zylinderbohrung 15 der Rotation der Spindel 12 folgend aus. Ein Kühlmittelgas, das von der Niederdruckseite des externen Kühlmittelkreislaufes zirkuliert, geht durch die Ansaugöffnung 26, den Hauptkanal 32, die Ansaugkammer 24, das Ansaugloch 20 und das Ansaugventil 22, so dass es in die Zylinderbohrung 15 angesaugt wird. Dann wird das Kühlmittelgas in der Zylinderbohrung 15 komprimiert und geht durch das Ausgabeloch 21, das Ausgabeventil 23, die Ausgabekammer 25 und die Ausgabeöffnung 27, so dass es zu der Hochdruckseite des externen Kühlmittelkreislaufes geliefert wird.
  • Auf die in dem Stand der Technik bekannte Weise steuert der Kurbelmechanismus 17 den Hub des Kolbens 16. Der Kompressor variabler Verdrängung weist eine Ausgabeflussrate auf, die variable als Reaktion auf den Hub des Kolbens 16 gesteuert wird.
  • Bei einer hohen Flussrate ist die Druckdifferenz zwischen der Ansaugöffnung 26 und der Ansaugkammer 24 groß. Daher ist die Druckdifferenz zwischen der Ansaugöffnung 26 und der Kammer 36, die mit der Ansaugkammer durch das kleine Loch 33 in Verbindung steht, ebenfalls groß. Somit ist eine Differenz zwischen einem Primärdruck und einem Sekundärdruck auf der Primärseite und der Sekundärseite des Ventilkörpers 34 groß. Als Konsequenz wird der Ventilkörper 34 von dem Ventilsitz 35 getrennt und bewegt sich zu der Bodenwand 312, wobei die Rückholfeder 37 zu einem großen Ausmaße komprimiert wird. In diesem Fall wird eine Öffnungsfläche des Hauptkanales 32 vergrößert. Als Resultat fließt das Kühlmittelgas mit einer hohen Flussrate von der Ansaugöffnung 36 durch den Hauptkanal 32 in die Ansaugkammer 24.
  • Bei einer niedrigen Flussrate ist die Druckdifferenz zwischen der Ansaugöffnung 26 und der Ansaugkammer 24 klein. Daher ist die Druckdifferenz zwischen der Ansaugöffnung 26 und der Kammer 36, die mit der Ansaugkammer 36 durch das kleine Loch 33 in Verbindung steht, ebenfalls klein. Somit ist die Differenz zwischen dem Primärdruck und dem Sekundärdruck auf der Primär- und der Sekundärseite des Ventilkörpers 3 klein. Als Konsequenz drückt der Ventilkörper 34 die Rückholfeder 37 zu einem geringen Maße so, dass sich der Ventilkörper 34 dem Ventilsitz 35 nähert. In diesem Fall wird die Öffnungsfläche des Hauptkanales 32 verringert. Bei der niedrigen Flussrate wird die Druckpulsation des Kühlmittelgases, die durch selbstinduzierte Vibration des Ansaugventiles 22 verursacht wird, während des Durchganges durch den Hauptkanal 32, der in der Öffnungsfläche verringert ist, abgeschwächt. Dieses unterdrückt ein Vibrationsgeräusch eines Verdampfers, das daraus resultiert, dass sich die Druckpulsation von der Ansaugkammer 26 durch den externen Kühlmittelkreislauf zu dem Verdampfer ausbreitet.
  • Bei einer sehr niedrigen Flussrate ist die Druckdifferenz zwischen Ansaugöffnung 26 und der Ansaugkammer 24 sehr klein. Somit sind der Primärdruck und der Sekundärdruck auf der Primär- und Sekundärseite des Ventilkörpers 34 im Wesentlichen miteinander ausgeglichen, d. h. im Wesentlichen gleich zueinander. Unter einer schwachen Druckkraft der Rückholfeder 37, die in einen im Wesentlichen unbelasteten Zustand zurückkehrt, wird der Ventilkörper 34 in Kontakt mit dem Ventilsitz 35 so gebracht, dass der Hauptkanal 32 geschlossen wird. Das Kühlmittelgas, das von der Ansaugöffnung 26 eingeführt ist, geht durch die Umgehungslöcher 39 und fließt durch die Ansaugöffnung 26 in die Ansaugkammer 24 und dann in die Zylinderbohrung 15. Jedes der Umgehungslöcher 39 wird als ein Umgehungskanal bezeichnet.
  • Bei der sehr niedrigen Flussrate wird der im Wesentlichen ausgeglichene Zustand zwischen dem Primärdruck und dem Sekundärdruck auf der Primär- und der Sekundärseite des Ventilkörpers 34 bei dem Ansaughub als Resultat des Druckverlustes verloren, während das Kühlmittelgas von der Ansaugöffnung 26 durch die Umgehungslöcher 39 geht. Andererseits fließt bei einem Kompressionshub das Kühlmittelgas nicht durch die Umgehungslöcher 39, so dass der im Wesentlichen ausgeglichene Zustand zwischen dem Primärdruck und dem Sekundärdruck auf der Primär- und der Sekundärseite des Ventilkörpers 34 wiedergewonnen wird. Daher wird der Ventilkörper 34 mit der externen Kraft beaufschlagt, die in einem kurzen Zyklus variiert. Da jedoch der Ventilkörper 34 den Kolben des Luftdämpfers 38 bildet, folgt der Ventilkörper 34 nicht der Kurzzyklusvariation der externen Kraft und führt keine wiederholte kleine Bewegung aus. Daher wird weder die Druckpulsation des Kühlmittelgases noch das Geräusch induziert.
  • In dem Vorangehenden wurde eine Ausführungsform der Erfindung beschrieben. Die Erfindung ist jedoch nicht auf die oben erwähnte Ausführungsform beschränkt.
  • Wie in 4A und 4B gezeigt ist, kann der Flansch 313 des Öffnungssteuerventiles 30 mit einer Mehrzahl von Umgehungslöchern 42 versehen werden. Alternativ kann, wie in 5A und 5B dargestellt ist, die umgebende Wand der Ansaugöffnung 26 mit einer Mehrzahl von Umgehungsrillen 43 versehen werden. In diesem Fall dient jede der Umgehungsrillen 43 als der Umgehungskanal.
  • Das Öffnungssteuerventil 30 kann an den Zylinderkopf 19 in verschiedenen anderen Weisen unterschiedlich von der im Zusammenhang mit der oben beschriebenen Ausführungsform befestigt werden. Zum Beispiel kann eine Zahl von Keilen in der Umfangskante des Flansches 313 auf eine radiale Weise gebildet werden, während eine Zahl von Keilnuten in der umgebenden Wand der Ansaugöffnung 26 in einer radialen Weise gebildet werden kann. Dann werden die Keile in die Keilnuten pressgepasst. Alternativ kann eine Zahl von Keilen in der umgebenden Wand der Ansaugöffnung 26 auf eine radiale Weise gebildet werden, während eine Zahl von Keilnuten in der Umfangskante des Flansches 313 auf eine radiale Weise gebildet wird. Dann werden die Keile in die Keilnuten pressgepasst. Weiter alternativ wird, wie in 6A gezeigt ist, ein Stufenabschnitt auf der umgebenden Wand der Ansaugöffnung 26 gebildet und mit einem Vorsprung 44 versehen. Der Vorsprung 44 wird in ein Loch 45, das in dem Flansch 313 gebildet ist, pressgepasst. Wie in 6B gezeigt ist, ist die Bodenwand 312 mit einem Vorsprung 46 versehen, der in einer Ausnehmung 47, die in der umgebenden Wand der Ansaugkammer 24 gebildet ist, pressgepasst oder eingeführt wird. Wie in 6C gezeigt ist, ist die Bodenwand 312 mit einem Loch 48 versehen, in das ein Vorsprung, der auf der umgebenden Wand der An saugkammer 24 gebildet ist, pressgepasst oder eingeführt wird. Wie in 6D gezeigt ist, kann der Flansch 313 an der umgebenden Wand der Ansaugöffnung 26 durch einen Schraubeneingriff befestigt sein. In allen Fällen kann das Öffnungssteuerventil 30 leicht an dem Zylinderkopf 19 befestigt werden.
  • Bei dem Kompressor variabler Verdrängung führt der Ventilkörper des Öffnungssteuerventiles keine wiederholte kleine Bewegung aus, so dass die Druckpulsation des Kühlmittelgases nicht auftritt. Als Konsequenz wird kein Geräusch erzeugt, das von der Druckpulsation des Kühlmittelgases resultiert.

Claims (10)

  1. Kolbenkompressor variabler Verdrängung, mit: einer Ansaugöffnung (26); einer Ansaugkammer (24); einem die Ansaugöffnung (26) mit der Ansaugkammer (24) verbindenden Hauptkanal (32); einem bewegbar in dem Hauptkanal (32) angeordneten Ventilkörper (34) zum Öffnen und Schließen des Hauptkanales (32) ; einem mit dem Ventilkörper (34) gekoppelten Dämpfer (38) zum Dämpfen der Vibration des Ventilkörpers (34), wobei der Dämpfer (38) eine gasgefüllte Dämpfungskammer (36) aufweist; und einem außerhalb des Dämpfers (38) gebildeten Bypaßkanal (39, 42, 43), der die Dämpfungskammer (36) umgeht, zum ständigen Verbinden der Ansaugöffnung (26) mit der Ansaugkammer (24).
  2. Kompressor nach Anspruch 1, mit einer mit dem Ventilkörper (34) gekoppelten Rückholfeder (37) zum Drücken des Ventilkörpers (34), so dass der Ventilkörper (34) den Hauptkanal (32) schließt.
  3. Kompressor nach Anspruch 1 oder 2, mit: einem Kompressorgehäuse (11, 13, 19), das die Ansaugöffnung (26) und die Ansaugkammer (24) definiert; und einem an dem Kompressorgehäuse (11, 13, 19) befestigten Ventilgehäuse (31), das den Hauptkanal (32) definiert, wobei der Ventilkörper (34) bewegbar durch das Ventilgehäuse (31) gehalten ist und der Dämpfer (38) zwischen dem Ventilgehäuse (31) und dem Ventilkörper (34) gebildet ist.
  4. Kompressor nach Anspruch 3, bei dem das Kompressorgehäuse (11, 13, 19) einen Ausnehmungsabschnitt (41) in der Ansaugöffnung (26) aufweist, wobei das Ventilgehäuse (31) einen in den Ausnehmungsabschnitt (41) eingepressten Vorsprung (40) aufweist.
  5. Kompressor nach Anspruch 3, bei dem das Kompressorgehäuse (11, 13, 19) einen Vorsprung in der Ansaugöffnung (26) aufweist, wobei das Ventilgehäuse (31) einen über den Vorsprung pressgepassten Ausnehmungsabschnitt aufweist.
  6. Kompressor nach einem der Ansprüche 3 bis 5, bei dem das Ventilgehäuse (31) mit dem Kompressorgehäuse (11, 13, 19) durch Schraubeneingriff in Eingriff steht.
  7. Kompressor nach einem der Ansprüche 3 bis 6, bei dem der Bypaßkanal (42) durch das Ventilgehäuse (31) gebildet ist.
  8. Kompressor nach einem der Ansprüche 3 bis 6, bei dem der Bypasskanal (39) zwischen dem Kompressorgehäuse (11, 13, 19) und dem Ventilgehäuse (31) gebildet ist.
  9. Kompressor nach einem der Ansprüche 3 bis 8, bei dem die Ansaugöffnung (26) zylindrisch ist und sich in einer vorbestimmten Richtung erstreckt, das Ventilgehäuse (31) in der Ansaugöffnung (26) angeordnet ist und eine zylindrische Wand (311), die sich in die vorbestimmte Richtung erstreckt, und eine Bodenwand (312), die mit einer Ansaugkammerseite der zylindrischen Wand (311) verbunden ist, aufweist, der Hauptkanal (32) an der zylindrischen Wand (311) gebildet ist, der Ventilkörper (34) in die zylindrische Wand (311) eingepasst ist, so dass er bewegbar in der vorbestimmten Richtung ist, die Rückholfeder (37) zwischen dem Ventilkörper (34) und der Bodenwand (312) zum Drücken des Ventilkörpers (34) zu dem offenen Ende der zylindrischen Wand (311) hin eingefügt ist, das Ventilgehäuse (31) einen Stoppabschnitt zum Stoppen des Ventilkörpers (34) gegen die Rückholfeder (37) aufweist, und der Dämpfer (38) zwischen dem Ventilkörper (34) und der Bodenwand (312) zum Wirken in die vorbestimmte Richtung gebildet ist.
  10. Kompressor nach Anspruch 9, bei dem die Bodenwand (312) ein kleines Durchgangsloch (33) aufweist.
DE2001115506 2000-04-04 2001-03-29 Kolbenkompressor variabler Verdrängung Expired - Fee Related DE10115506B4 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000106720A JP3933369B2 (ja) 2000-04-04 2000-04-04 ピストン式可変容量圧縮機
JP106720/00 2000-04-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10115506A1 DE10115506A1 (de) 2002-02-14
DE10115506B4 true DE10115506B4 (de) 2006-02-09

Family

ID=18619844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2001115506 Expired - Fee Related DE10115506B4 (de) 2000-04-04 2001-03-29 Kolbenkompressor variabler Verdrängung

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6520751B2 (de)
JP (1) JP3933369B2 (de)
CN (1) CN1252388C (de)
DE (1) DE10115506B4 (de)
FR (1) FR2807115B1 (de)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4031945B2 (ja) * 2002-04-09 2008-01-09 サンデン株式会社 可変容量圧縮機の容量制御弁
JP2004027846A (ja) * 2002-05-10 2004-01-29 Sanden Corp 圧縮機
JP4271459B2 (ja) * 2002-05-15 2009-06-03 サンデン株式会社 空調装置
JP4479504B2 (ja) * 2004-04-28 2010-06-09 株式会社豊田自動織機 可変容量圧縮機
JP2005315176A (ja) * 2004-04-28 2005-11-10 Toyota Industries Corp ピストン式可変容量圧縮機
DE602005005324T2 (de) * 2004-05-17 2009-03-26 Koninklijke Philips Electronics N.V. Hubkolbenpumpe mit verringertem geräuschpegel
DE102005007849A1 (de) * 2005-01-25 2006-08-17 Valeco Compressor Europe Gmbh Axialkolbenverdichter
JP4412184B2 (ja) * 2005-01-27 2010-02-10 株式会社豊田自動織機 可変容量型圧縮機
US8162622B2 (en) * 2005-03-07 2012-04-24 Carrier Corporation Compressor sound suppression
JP4498988B2 (ja) * 2005-06-29 2010-07-07 サンデン株式会社 開度調整弁
KR100703666B1 (ko) 2005-09-06 2007-04-06 엘지전자 주식회사 밀폐형 압축기의 토출소음기
JP4330576B2 (ja) * 2005-10-28 2009-09-16 サンデン株式会社 圧縮機
JP4640253B2 (ja) * 2006-05-12 2011-03-02 株式会社豊田自動織機 可変容量圧縮機における吸入絞り弁
JP2007327446A (ja) * 2006-06-08 2007-12-20 Valeo Thermal Systems Japan Corp 開度調整弁及びこれを用いた可変容量型圧縮機
JP2008106715A (ja) * 2006-10-27 2008-05-08 Toyota Industries Corp 圧縮機
JP4706617B2 (ja) 2006-11-03 2011-06-22 株式会社豊田自動織機 圧縮機の吸入絞り弁
JP4656044B2 (ja) * 2006-11-10 2011-03-23 株式会社豊田自動織機 圧縮機の吸入絞り弁
US8366407B2 (en) 2007-02-16 2013-02-05 Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki Device for reducing pulsation in a variable displacement compressor
JP4640351B2 (ja) * 2007-02-16 2011-03-02 株式会社豊田自動織機 可変容量型圧縮機の吸入絞り弁
US8157538B2 (en) 2007-07-23 2012-04-17 Emerson Climate Technologies, Inc. Capacity modulation system for compressor and method
JP2009102989A (ja) 2007-10-19 2009-05-14 Sanden Corp 可変容量圧縮機
US20100143162A1 (en) * 2008-12-10 2010-06-10 Delphi Technologies, Inc. Suction shutoff valve
BRPI1007407A2 (pt) 2009-01-27 2016-02-16 Emerson Climate Technologies sistema e método de descarregamento para um compressor
JP6039969B2 (ja) * 2012-08-28 2016-12-07 サンデンホールディングス株式会社 圧縮機
ITMI20130583A1 (it) * 2013-04-11 2014-10-12 Frascold S P A Compressore per un impianto frigorifero e impianto frigorifero comprendente detto compressore
JP6216204B2 (ja) * 2013-10-10 2017-10-18 株式会社日立産機システム 給油式圧縮機
US9488289B2 (en) * 2014-01-14 2016-11-08 Hanon Systems Variable suction device for an A/C compressor to improve nvh by varying the suction inlet flow area
JP6179439B2 (ja) * 2014-03-28 2017-08-16 株式会社豊田自動織機 容量可変型斜板式圧縮機
JP6194836B2 (ja) 2014-03-28 2017-09-13 株式会社豊田自動織機 容量可変型斜板式圧縮機
JP6287483B2 (ja) 2014-03-28 2018-03-07 株式会社豊田自動織機 容量可変型斜板式圧縮機
JP6194837B2 (ja) 2014-03-28 2017-09-13 株式会社豊田自動織機 容量可変型斜板式圧縮機
JP6191527B2 (ja) 2014-03-28 2017-09-06 株式会社豊田自動織機 容量可変型斜板式圧縮機
JP6179438B2 (ja) 2014-03-28 2017-08-16 株式会社豊田自動織機 容量可変型斜板式圧縮機
KR102073110B1 (ko) * 2015-02-09 2020-02-04 한온시스템 주식회사 가변 사판식 압축기용 토출체크밸브
KR102073108B1 (ko) * 2015-02-26 2020-02-04 한온시스템 주식회사 가변 사판식 압축기용 흡입체크밸브 및 이의 조립방법
WO2017115715A1 (ja) * 2015-12-28 2017-07-06 株式会社ヴァレオジャパン 圧縮機
JP6747813B2 (ja) * 2016-01-29 2020-08-26 サンデン・オートモーティブコンポーネント株式会社 圧縮機
JP6738152B2 (ja) * 2016-01-29 2020-08-12 サンデン・オートモーティブコンポーネント株式会社 圧縮機
US10591074B2 (en) 2016-07-21 2020-03-17 Hanon Systems Suction dampening device with internal dampening for vehicle air conditioning compressor
KR20180022279A (ko) * 2016-08-24 2018-03-06 한온시스템 주식회사 사판식 압축기의 흡입맥동 저감장치

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3633489A1 (de) * 1985-10-02 1987-05-14 Toyoda Automatic Loom Works Taumelscheibenkompressor
EP0219283B1 (de) * 1985-10-11 1990-01-31 Sanden Corporation Schiefscheibenverdichter mit veränderlicher Fördermenge
EP0536989B1 (de) * 1991-10-07 1995-05-03 Sanden Corporation Schiefscheibenverdichter mit Vorrichtung zur Hubänderung
DE19939015A1 (de) * 1998-08-24 2000-03-02 Sanden Corp Isesaki Kompressor mit einem Steuerventil in einem Ansaugdurchgang des Kompressors
DE69802444T2 (de) * 1997-01-27 2002-08-01 Sanden Corp Kompressor mit veränderlicher Förderleistung

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57126590A (en) * 1981-01-29 1982-08-06 Matsushita Electric Ind Co Ltd Compressor
JPS60198386A (ja) * 1984-03-21 1985-10-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd 能力可変圧縮機
JPS61256153A (ja) * 1985-05-08 1986-11-13 株式会社豊田自動織機製作所 車両空調装置
JP2555026B2 (ja) * 1986-05-23 1996-11-20 株式会社日立製作所 容量可変型圧縮機
JPH0610468B2 (ja) 1986-08-07 1994-02-09 サンデン株式会社 容量可変圧縮機
JPS63108057U (de) * 1986-12-27 1988-07-12
JPS63205469A (ja) 1987-02-20 1988-08-24 Sanden Corp 容量可変型斜板式圧縮機
JPS63149319U (de) 1987-03-24 1988-09-30
JP2921834B2 (ja) 1987-08-25 1999-07-19 キヤノン株式会社 カラーインクジェット記録装置
JPH01142276A (ja) 1987-11-27 1989-06-05 Sanden Corp 容量可変型斜板式圧縮機
US5173032A (en) * 1989-06-30 1992-12-22 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Non-clutch compressor
US5567125A (en) * 1995-01-06 1996-10-22 Trw Inc. Pump assembly with tubular bypass liner with at least one projection
JPH09228956A (ja) * 1996-02-20 1997-09-02 Toyota Autom Loom Works Ltd 可変容量型圧縮機
JPH09256958A (ja) * 1996-03-21 1997-09-30 Sanden Corp 圧縮機の起動負荷低減装置
JP3561366B2 (ja) * 1996-03-29 2004-09-02 サンデン株式会社 強制リデュース装置及びそれを備えた圧縮機
JPH1182296A (ja) 1997-09-05 1999-03-26 Sanden Corp 可変容量圧縮機
JPH1182300A (ja) 1997-09-05 1999-03-26 Sanden Corp 可変容量圧縮機
JPH1193832A (ja) 1997-09-25 1999-04-06 Sanden Corp 可変容量圧縮機
JP4051134B2 (ja) 1998-06-12 2008-02-20 サンデン株式会社 可変容量圧縮機の容量制御弁機構
JP4111593B2 (ja) 1998-07-07 2008-07-02 サンデン株式会社 可変容量圧縮機の容量制御弁機構

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3633489A1 (de) * 1985-10-02 1987-05-14 Toyoda Automatic Loom Works Taumelscheibenkompressor
EP0219283B1 (de) * 1985-10-11 1990-01-31 Sanden Corporation Schiefscheibenverdichter mit veränderlicher Fördermenge
EP0536989B1 (de) * 1991-10-07 1995-05-03 Sanden Corporation Schiefscheibenverdichter mit Vorrichtung zur Hubänderung
DE69802444T2 (de) * 1997-01-27 2002-08-01 Sanden Corp Kompressor mit veränderlicher Förderleistung
DE19939015A1 (de) * 1998-08-24 2000-03-02 Sanden Corp Isesaki Kompressor mit einem Steuerventil in einem Ansaugdurchgang des Kompressors

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001289177A (ja) 2001-10-19
DE10115506A1 (de) 2002-02-14
US6520751B2 (en) 2003-02-18
CN1252388C (zh) 2006-04-19
JP3933369B2 (ja) 2007-06-20
FR2807115B1 (fr) 2008-01-25
US20010026762A1 (en) 2001-10-04
CN1316592A (zh) 2001-10-10
FR2807115A1 (fr) 2001-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10115506B4 (de) Kolbenkompressor variabler Verdrängung
DE102005005699B3 (de) Linearkompressor
EP2167820B1 (de) Membranpumpe
DE4008882C2 (de)
DE60113597T2 (de) Schmiervorrichtung für Schiefscheibenverdichter
DE102005038605B4 (de) Kühlmittelansaugführungsaufbau für einen hin- und herlaufenden Verdichter
DE60210514T2 (de) Vordruckpumpe mit verringerter höhe
DE19825414A1 (de) Ölzufuhrvorrichtung für einen Linearkompressor
DE102017200647B4 (de) Bremssystem
DE60016968T2 (de) Überdruckventil
DE4028941A1 (de) Druckmittelfoerdereinrichtung mit einer hubkolbenpumpe
DE10362313B4 (de) VeVerstellbarer Kompressor mit einem verbesserten Verdrängungssteuerventil zur Abfuhr von Fremdstoffen
DE102004040476B4 (de) Kapazitäts-Steuerventil
DE19931075A1 (de) Kompressor variabler Verdrängung und Verdrängungssteuerventilsystem für einen Kompressor variabler Verdrängung
DE602004001547T2 (de) Elektromagnetische Mikro-Kolbenpumpe, insbesondere für kleine Elektrogeräte
DE3702432C2 (de) Schraubenverdichter mit Hubventilen zur Leistungssteuerung
DE10222846B4 (de) Vorrichtung zur Fluidverdichtung
DE10218501B4 (de) Elektromagnetisches Ventil für eine Hochdruckkraftstoffzuführvorrichtung
DE112012000094T5 (de) Elektromagnetische Pumpe
DE60314121T2 (de) Kompressor mit variabler verdrängung
DE60309858T2 (de) Kompressor
DE10323509B4 (de) Kolbenverdichter
DE102020213400B4 (de) Kompressor
DE102008036999B4 (de) Kältemittelkompressor, Kolben eines Kältemittelkompressors und Kolbenanordnung
DE60124787T2 (de) Ventilvorrichtung für hermetischen kompressor

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SANDEN HOLDINGS CORPORATION, LSESAKI-SHI, JP

Free format text: FORMER OWNER: SANDEN CORP., ISESAKI, GUNMA, JP

R082 Change of representative

Representative=s name: PRUEFER & PARTNER MBB PATENTANWAELTE RECHTSANW, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee